Исследование процессов теплообмена в жаротрубных котлах с учетом качества водного теплоносителя тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.14.04, кандидат наук Теребилов Сергей Викторович

• Теребилов Сергей Викторович
• кандидат наук
• 2017

Оглавление диссертации кандидат наук Теребилов Сергей Викторович

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1 АНАЛИЗ ЛИТЕРАТУРНЫХ ДАННЫХ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Влияние качества теплоносителя и конструкции жаротрубного котла на энергетическую эффективность

1.2 Методы расчета теплопереноса в топке котла

1.2.1 Модель перемешанного потока

1.2.2 Модель стержневого течения

1.2.3 Зонная модель топки

1.2.4 Модель расчета теплообмена в котлах малой мощности

1.2.5 Нормативный метод расчета теплообмена в топках котлов

1.3 Методы расчета турбулентных течений

1.3.1 Модель стационарных ламинарных течений

1.3.2 Статистические модели турбулентности

1.3.3 Модель с эмпирическими коэффициентами переноса в уравнениях турбулентных течений

1.3.4 Модели турбулентности с двумя уравнениями

1.4 Методы расчета горения в энергоустановках

1.5 Влияние отложений на коэффициент теплопередачи

1.6 Постановка задач исследования

Глава 2 МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ В ЖАРОТРУБНОМ КОТЛЕ

2.1 Основные допущения принятые при математическом моделировании

2.2 Модель образования накипи на поверхности теплообмена жаротрубного котла

2.3 Динамика движения твердых частиц в теплоносителе

2.4 Математическое моделирование процесса теплообмена в жаротрубном котле

2.4.1 Горение метана

2.4.2 Уравнения газодинамики, тепломассопереноса и химической кинетики

2.4.3 Применение метода Монте-Карло к задачам теплообмена излучением

2.4.4 Расчет радиационного теплового потока

2.4.5 Образование оксидов азота при сжигании газообразного топлива

2.5 Сравнение результатов расчета турбулентных потоков численным методом с литературными данными

2.6 Выводы

Глава 3 РЕЗУЛЬТАТЫ ЧИСЛЕННЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПРОЦЕССОВ В ЖАРОТРУБНОМ КОТЛЕ

3.1 Влияние отложений на температурный режим поверхности нагрева жаротрубного котла и расход топлива

3.2 Влияние различных видов оребрения на процессы горения и теплообмена в газовом объеме жаротрубного котла

3.3 Оптимизация геометрических характеристик жаровой трубы с поперечным оребрением

3.4 Исследование сложного теплообмена в жаротрубном котле

3.5 Влияние оребрения поверхности нагрева на образование отложений

3.5.1 Влияние оребрения поверхности нагрева на образование накипи

3.5.2 Образование наносных (рыхлых) отложений на поверхностях теплообмена жаротрубного котла

3.5.3 Определение межпромывочного интервала

3.6 Выводы

Глава 4 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИЗУЧЕНИЕ ПРОЦЕССОВ В ЖАРОТРУБНОМ КОТЛЕ

4.1 Организация эксперименальных исследований

4.2. Краткое описание установки для изучения процессов теплообмена в огневом канале

4.2.1 Методика измерений и расчетов

4.2.2. Обработка результатов балансовых опытов

4.2.3 Анализ результатов испытаний

4.3 Экспериментальные исследования процесса образования накипи

4.3.1 Результаты экспериментальных исследований

4.4 Определение погрешностей измерений

4.4.1 Классификация измерений и погрешностей

4.4.2 Средние значения погрешностей

4.4.3 Сложение погрешностей. Роль малых погрешностей

4.4.4 Погрешности косвенных измерений

4.4.5 Погрешности измерений

4.5 Выводы

Глава 5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРЕДЛОЖЕННЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ

5.1 Общие принципы и критерии экономической эффективности инвестиционных проектов

5.1.1 Метод чистого дисконтированного дохода

5.1.2 Внутренняя норма доходности

5.1.3 Индекс доходности

5.1.4 Срок окупаемости

5.2 Обоснование выбора предлагаемого технического решения

5.3 Экономический анализ полученных результатов

5.2.1 Расчет эксплуатационных затрат

5.3 Расчет интегральных показателей эффективности

5.4 Выводы

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ А

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование процессов теплообмена в жаротрубных котлах с учетом качества водного теплоносителя»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы. В настоящее время все большую долю в теплоснабжении страны занимает автономное теплоснабжение. Автономное теплоснабжение особенно развито в тех регионах страны, где достаточно развитая газотранспортная система и нет недостатка в природном газе. Источником теплоты для данных систем теплоснабжения служат, в том числе и жаротрубные котлы. Данные системы обеспечивают более высокий уровень теплового комфорта, а также являются более экономичными и создают больше возможности для энергосбережения. На сегодняшний день процессы теплообмена в жаротрубном котле, как со стороны газов, так и со стороны водного теплоносителя малоизученны. Также остаются малоизученными процессы образования отложений в жаротрубных котлах, которые значительно влияют на надежность работы и энергетическую эффективность жаротрубного котла. В соответствии со сказанным существует необходимость в совершенствовании конструкции жаротрубного котла для повышения надежности и эффективности работы.

Объектом исследования являются жаротрубные котлы с развитыми поверхностями теплообмена.

Предметом исследования является процесс передачи теплоты от продуктов сгорания к водному теплоносителю через развитую поверхность теплообмена с учетом возможного процесса образования отложений.

Целью исследования является исследование процессов теплообмена в жаротрубном котле с учетом качества водного теплоносителя для повышения энергоэффективности котла.

Задачи исследования:

1. Разработать методику теплового расчета жаротрубного котла, учитывающую физико-химический механизм горения топлива, процессы

теплообмена со стороны продуктов сгорания и со стороны теплоносителя, а также геометрические характеристики поверхностей нагрева жаровой трубы и газотрубного пучка.

2. Определить зависимость скорости образования отложений на поверхности нагрева жаротрубного котла и методику определения межпромывочного интервала.

3. Разработать методики экспериментального исследования процессов сложного теплообмена в газовых каналах, омываемых теплоносителем, и процесса образования накипи на поверхностях нагрева. Осуществить сравнительный анализ результатов численного решения с экспериментальными данными.

4. Предложить рекомендации для выбора рациональных геометрических характеристик поверхностей нагрева жаровой трубы и газотрубного пучка по результатам технико-экономического обоснования.

Научная новизна:

1. Разработана методика теплового расчета жаротрубного котла, учитывающая скорость образования отложений на поверхностях нагрева со стороны теплоносителя и геометрию поверхности нагрева жаровой трубы.

2. Предложена зависимость скорости образования отложений на поверхности нагрева жаротрубного котла.

3. На основе численного эксперимента выявлены зоны максимальных плотностей теплового потока в жаровой трубе, которые превышают среднюю плотность теплового потока более чем в три раза.

4. На основе технико-экономических расчетов определены рациональные геометрические характеристики оребренной жаровой трубы и обосновано применение оребренной поверхности цилиндрической жаровой трубы для повышения энергетической эффективности жаротрубного котла.

Практическая значимость работы:

1. Предложена методика расчета межпромывочного интервала жаротрубного котла с учетом качества теплоносителя и конструкции жаровой трубы.

2. Обосновано использование оребрения жаровой трубы котла для повышения эффективности и увеличения межпромывочного интервала.

3. Результаты исследований внедрены в учебный процесс кафедры «Теплоэнергетика» ОмГТУ.

4. Результаты исследования внедрены на предприятии МП г. Омска «Тепловая компания».

5. Обоснована необходимость в повышении требований к качеству подпиточной воды до значений концентрации солей жесткости равных 20-100 мкг-экв/кг.

6. Показано, что применение жаротрубного котла с оребренными поверхностями нагрева снижает себестоимость выработки тепловой энергии на 4,54 %.

Диссертационная работа выполнена в рамках следующих НИР:

- госбюджетная фундаментальная НИР 7.1102 Ф «Теоретическое исследование и разработка высокоэффективного газотрубного котла малой мощности»;

- НИР 14114В «Интенсификация теплообмена в цилиндрической топке газотрубного котла с использованием внутреннего оребрения»;

- НИР 15119В «Повышение экономичности и экологической эффективности газотрубного котлоагрегата малой мощности»;

- НИР 16127В «Модернизация конструкции газотрубного котла с целью снижения образования отложений.

Положения, выносимые на защиту:

1. Методика расчета жаротрубного котла с оребренной цилиндрической жаровой трубой с учетом качества водного теплоносителя.

2. Закономерности процессов теплообмена со стороны продуктов сгорания и со стороны теплоносителя в жаротрубном котле.

3. Результаты технико-экономического обоснования предложенных технических решений.

4. Рекомендации для выбора рациональных геометрических характеристик поверхности нагрева жаровой трубы.

Апробация результатов исследования. Результаты диссертационной работы доложены на международных научных и научно-практических конференциях и симпозиумах «Россия молодая: передовые технологии - в промышленность» (Омск, 2008, 2009), «Динамика систем, механизмов и машин» (Омск, 2009), «Модернизация жилищно-строительного комплекса в субъектах Сибирского Федерального Округа» (Омск, 2011), «Омский регион -месторождение возможностей» (Омск, 2011); «Техника и технологии: новые перспективы развития» (Москва 2011); VIII Международный симпозиум «Фундаментальные и прикладные проблемы науки» (Непряхино, Челябинской обл., 2013

Публикации. По теме диссертации опубликовано 26 печатных работы, в том числе 9 статей в рецензируемых журналах, рекомендованных ВАК, 5 статей в зарубежных изданиях, имеется 1 патент на полезную модель и 1 свидетельство о регистрации программы.

Объём и структура диссертации. Материалы диссертации изложены на 142 страницах основного текста, включающего 54 рисунков и 7 таблиц. Работа состоит из введения, пяти глав с выводами, заключения, списка использованных источников из 105 наименований.

Глава 1 АНАЛИЗ ЛИТЕРАТУРНЫХ ДАННЫХ И ПОСТАНОВКА

ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ 1.1 Влияние качества теплоносителя и конструкции жаротрубного котла

на энергетическую эффективность

На энергетическую эффективность работы жаротрубного котла оказывают влияние следующие факторы: материал элементов оборудования; конструкция, характер эксплуатации оборудования (отсутствие шлакования жаровой трубы, загрязнение дымогарных поверхностей); водно-химический режим;.

Конструкцией жаротрубного котла определяется плотность теплового потока через поверхности нагрева, неравномерность обогрева поверхностей нагрева, уровень термических и механических напряжений в стенке, температуры поверхностей нагрева, скорость движения рабочей среды, наличие касаний пламени поверхностей нагрева жаровой трубы.

Надежность котельного оборудования в процессе эксплуатации и как следствие энергетическая эффективность определяется водно-химический режимом, который обеспечивает требуемое содержание в теплоносителе продуктов коррозии металла и нерастворимых образований.

Основным условием надежности жаротрубного котла, является температурный режим поверхностей нагрева. Температура поверхности нагрева является показателем, суммирующим влияние ряда факторов: состояния наружной и внутренней поверхностей нагрева, условий обогрева и охлаждения, состояния среды. Температура металла поверхностей нагрева должна быть не выше температуры, допустимой для стали данной марки, исходя из условия длительной прочности. При наличии кратковременных выбегов температуры металла поверхности нагрева за допустимые пределы, то необходимо знать их длительность и величину этих выбегов.

При разработке конструкции жаротрубного котла для определения условий безопасности с точки зрения надежности температурного режима и эксплуатации поверхностей нагрева следует выявлять и учитывать влияние как каждого фактора в отдельности так и совокупности факторов.

На данный момент считается, что скорость роста температуры поверхности нагрева из-за постепенного накопления на ней слоя отложений в значительной мере определяет надежность жаротрубных котлов.

Данные отложения препятствуют передаче теплоты, в результате этого температурный режим поверхности нагрева ухудшается.

Появление отложений на поверхностях нагрева вызвано следующими причинами: процесс коррозии металла, протекающий непрерывно и в зависимости от условий с различной скоростью, а также процессами образования накипи - осаждения на поверхностях нагрева солей жесткости, которые находились в теплоносителе в растворенном виде.

В ряде работ рассмотрены вопросы образования отложений на поверхностях теплообмена в котельных установках [1]. Качество водяного теплоносителя зависит от типа и параметров котла, системы подготовки воды, водно-химического режима, количества подпиточной воды.

В [1] рассмотрены следующие факторы, оказывающие влияние на скорость образования отложений:

1) Концентрации растворенных примесей:

Осаждение вещества в твердой фазе на поверхности происходит при условии, что его концентрация около поверхности Сст, больше чем растворимость при температуре стенки. Перемещение примеси вещества из ядра потока к поверхности определяется выражением СП - Сст, где СП - (средняя) концентрация вещества в потоке. С ростом СП увеличивается скорость роста отложений dg/dr:

_ сп , _ с п ,

dt (1.1) где значение показателя степени для значительного количества веществ п = 1, для оксидов меди п = 1/5,4 - 1/6,2.

2) Плотность теплового потока:

При росте плотности теплового потока q:

- наблюдается увеличение температур стенки и жидкости в погранслое при той же температуре в потоке;

- растет коэффициент диффузии;

- наблюдается уменьшение толщины вязкого подслоя;

- значения градиентов температуры растут и увеличиваются концентрации примесей dC/dx, что ведет к росту скорости перемещения примеси к поверхности нагрева. Все это приводит к росту скорости образования отложений. Тогда зависимость скорости образования отложений от теплового потока можно представить в общем виде

^ = А + Бд + Сд2. dt (1.2)

Если q = 0 образование отложений идет за счет сил адсорбции. Значительная зависимость скорости роста отложений от плотности теплового потока приводит к тому, что область максимальной толщины отложений совпадает с максимумом плотности теплового потока, и металл поверхности нагрева в данной области находится в тяжелых условиях работы.

3) Влияние скорости потока:

Рост скорости потока приводит:

- к увеличению турбулентности потока и росту скорости образования отложений;

- к росту скорости смыва рыхлых отложений и снижению количества отложений на поверхностях нагрева.

Поэтому, влияние скорости потока носит сложный характер и определяется конкретными условиями. Определяющая закономерность: скорость роста отложений уменьшается с увеличением скорости потока.

Наличие большого разнообразия примесей и факторов существования, последних в водяном объеме котла приводит к разным по химическому составу и

физическим свойствам отложениям. По составу выделяют следующие основные группы отложений:

1) Железооксидные отложения.

При сто процентной очистке конденсата и водоподготовке по схеме глубокого обессоливания половина примесей в котловой воде составляют продукты процесса коррозии железа. Причем доля оксидов железа в отложениях составляет более 90-95 %. При докритическом режиме работы котла по мере увеличения давления и улучшения системы водоподготовки доля оксидов железа в отложениях увеличивается.

Оксиды железа, попадающие в котловую воду, преобразуются в Бе3О4, который и есть основа железооксидных отложений. Остальные формы оксидов железа (Ре2О3) образуют, в преобладающем количестве, шламовые отложения.

При увеличении температуры растворимость Бе3О4 снижается, значительная часть оксидов железа существует в дисперсном, а не в растворенном состояниях. Следовательно, отложения формируются не только за счет кристаллизации, но и за счет электрокинетических процессов. Дисперсные частицы имеют электрический заряд (адсорбция ионов из теплоносителя, диссоциация собственных молекул). Под воздействием электрофоретических сил они осаждаются на стенке и формируют отложения.

Зависимость скорости образования отложений А, мг/(см ч) от концентрации

2

Сре, мг/кг линейная, а от плотности теплового потока д, Вт/м квадратичная:

^ = Ле = 5,7 -10-14 Сре д2 (1.3)

dт

2) Щелочноземельные отложения.

В химический состав щелочноземельных отложений входит кальций и магний. Эти вещества попадают в котловую воду с питательной водой. В котловой воде имеются в наличии: Са8Ю3, Са804, СаСО3, СаС12 и другие образования. Значительный рост щелочноземельных отложений происходит при условии превышения концентрации ионов кальция (магния) и анионов произведения растворимости.

Скорость роста отложений кальция и магния от их концентрации нелинейная, но возможно использовать формулу

A(Ca+Mg) _ 1,3 10 C(Ca+Mg)Я (1.4)

3) Отложения соединений меди.

В результате коррозии деталей насоса, содержащих медь, в питательной воде появляются оксиды меди. При концентрации оксидов меди порядка 3 мкг/кг происходит интенсивный рост отложений меди на участках с высокими плотностями тепловых потоков или в областях упаривания воды (испарительные поверхности нагрева и переходные зоны в прямоточных котлах). В отложениях присутствует в основном чистая медь. При контакте ионов меди с чистым железом происходит восстановление ионов до чистой меди. Данный процесс электрохимический и для его осуществления необходимо обеспечить достаточно высокую разность потенциалов. Поэтому эти отложения образуются в больших количествах в зоне плотностей тепловых потоков выше значения qo - 200000 Вт/м2.

Скорость образования отложений меди описывается формулой

Ли _ КСсПд(я - Я0). (1.5)

Значение величины п находится в пределах от 5,4 до 6,2. Скорость АСи слабо зависит от концентрации соединений меди в котловой воде.

4) Отложения алюминиевых соединений (алюмосиликатные, силикатные со свободной БЮг). В питательной воде концентрации кремниевой кислоты изменяются в широких приделах от 100 мкг/кг ЗЮ2 при пуске до 10 мкг/кг при непрерывной длительной эксплуатации. Данные величины концентраций находятся ниже значения растворимости, но тем не менее при высоких давлениях кремниевая кислота всегда присутствует в отложениях. Кремнекислота взаимодействует с оксидами железа и образует ферросиликаты.

5) Отложения легкорастворимых соединений.

В питательной воде котлов разных типов после умягчения подпиточной воды при помощи №-катионирования могут присутствовать натрийсодержащие вещества в виде №0И, №С1, Ка2804, №28Ю3. Эти вещества обладают высокой растворимостью при предельных параметрах, но соединения натрия присутствуют в отложениях за счет адсорбции на поверхности из-за химического взаимодействия с ними.

При кипении воды в испарительных поверхностях нагрева происходит интенсивное образование соединений натрия, которое сопровождается концентрированием примеси, в пристеночном слое (при высокой плотности теплового потока, малой скорости движения потока) или в испарительных поверхностях в потоке теплоносителя. Тогда концентрация примеси превышает растворимость, и она кристаллизируется на поверхности нагрева или в потоке.

Данные отложения имеют рыхлый характер и хорошо смываются с поверхности труб испарительных поверхностей нагрева водотрубных котлов потоком пароводяной смеси, а в экономайзерах потоком питательной воды. При этом данные отложения скапливаются в нижних коллекторах испарительных контуров циркуляции водотрубных котлов и удаляются оттуда при помощи периодической продувки. Для снижения образования рыхлых отложений солей № на поверхностях труб в котловую воду (в барабан парового котла) добавляют фосфаты, которые являются центрами кристаллизации солей в объёме воды и предотвращают отложение этих солей на поверхности нагрева. В жаротрубных котлах из-за низких скоростей движения теплоносителя рыхлые отложения не смываются, а оседают на верхних образующих жаровой трубы и газотрубных пучках, а также в нижней части котла.

Время работы котла, которое соответствует времени необходимого для образования слоя отложений на чистой поверхности нагрева, называется межпромывочным интервалом. Межпромывочный интервал является одним из основных критериев надежности работы котла и определяется по температуре поверхности нагрева, которая не должна превышать допустимое значение.

Определение продолжительности межпромывочного периода эксплуатации котла чаще всего осуществляется эмпирическим путем.

Зависимости для расчета скорости образования отложений приведенные выше справедливы для энергетических котлов, для жаротрубных котлов данные зависимости отсутствуют.

Из упомянутого ранее можно сделать вывод что скорость образования отложений является функцией от концентрации примесей и плотности теплового потока, причем в большей степени зависит от плотности теплового потока.

Для снижения концентраций примесей в котловой воде необходимо использовать методы водоподготовки, а для снижения плотности теплового потока более развитые поверхности теплообмена. Последнее требует детальной проработки. Для этого необходимо предложить методику расчета жаротрубного котла, которая бы учитывала процесс теплообмена со стороны газового тракта и со стороны водяного объема, а также геометрию поверхностей нагрева.

1.2 Методы расчета теплопереноса в топке котла

Бурное развитие техники в конце XIX - начале XX вв. потребовало создания новых паровых и водогрейных котлов, важнейшей составной частью которых является топка. Это, в свою очередь, вызвало необходимость глубокого изучения основ термодинамики и процессов сгорания топлива, теплопереноса, конвекции и др. Конструкция топки должна была обеспечить полное сгорание топлива, а также передачу заданной доли теплоты поверхностям нагрева.

Задача расчета теплопереноса в топках котлов решается более 100 лет. Сначала она ограничивалась лишь определением суммарного тепловосприятия

поверхностями нагрева, расположенными в топке. Ниже приводятся три модели расчета, которые могут использоваться в качестве инженерных методик [2-6].

1.2.1 Модель перемешанного потока

Модель перемешанного потока подробно описывает характеристики теплопередачи многих типов топочных устройств. Модель достаточно общая и поэтому может применяться к любой конструкции топки с учетом любого вида топлив. Соответствие физическим процессам и относительная простота являются основой для использования данной модели в предварительных расчетах участков радиационного теплообмена в технологических нагревателях и паровых котлах. Модель может с успехом применяться для оценки воздействия на характеристики топочной камеры, расхода топлива, температуры воздуха и его избытка, изменяющихся во время эксплуатации.

Основные допущения. Топочная камера состоит из трех зон: газовой зоны с факелом пламени и продуктами сгорания, и двух зон, образованных поверхностями теплоприемников и отражателей. Считается, что для газа задается средняя температура излучения, поверхность поглотителей теплоты серая с температурой Т1, поверхности отражателей адиабатные. Потери излучения через отверстия в стенках камеры пренебрежимо малы.

Теплоперенос от топочных газов. С учетом принятых допущений количество теплоты, передаваемое от газообразных продуктов сгорания к теплоприемнику излучением и конвекцией

Огёш-1,г° 7 - )+а]А],с (Т8 - 7), (1.6)

где а - постоянная Стефана - Больцмана; a1 - коэффициент теплоотдачи от продуктов сгорания к стенке; А1С - конвективная площадь поверхности теплоприемника; gg_1 r - общее сопротивление передачи теплоты излучением от

продуктов сгорания к теплоприемнику, включающее многократные отражения от всех поверхностей, а также излучение, отраженное от экранов.

Тепловой баланс. Тепловой баланс в топочной камере записывается в виде

Qg= mg ( hgi _ К ), (1.7)

где mg - расход газа через камеру; hg,i - энтальпия газа на входе, включая теплоту

реакции; hg,o - энтальпия газа на выходе.

Вследствие несовершенного перемешивания внутри топочной камеры при расчете энтальпии принимается, что температура газов на выходе из топочной камеры меньше, чем температура излучающего газа, на величину DTg . Энтальпия газов на выходе может быть записана следующим образом:

К О _ (Т-Щ - То), (1.8)

где - средняя теплоемкость дымовых газов в температурном интервале от То до Т - АТ .

1.2.2 Модель стержневого течения

Модель перемешанного потока, представленная выше, описывает осредненные значения, входящие в уравнения для теплоотдачи и не дает достаточной информации о распределении плотностей теплового потока в топочной камере, а также не учитывает некоторые важные параметры - профиль

тепловыделения в факеле. Эти ограничения модели могут играть существенную роль, если длина топки достаточно велика по сравнению с ее гидравлическим радиусом в дымогарных паровых котлах, туннельных печах или в металлических подогревателях топок. Для таких случаев более подходит модель стержневого течения или модель вытянутой топки.

Основные допущения. Предполагается, что газ в произвольном сечении топочной камеры имеет приблизительно равномерное распределение температуры и скорости. Теплота при горении выделяется таким образом, что температура в сечении остается приблизительно одинаковой. Далее предполагается, что радиация вдоль потока незначительна, все поверхности нагрева серые, а поверхности отражателей существуют в радиационном равновесии. Потери теплоты излучением через отверстия в топочной камере также пренебрежимо малы.

Математическая модель передачи теплоты от дымовых газов. При данных допущениях плотность теплового потока к теплоприемнику в сечении с координатой х может быть выражена через локальные температуры дымовых газов и поверхности так:

„7 - Т/ Уа^(Т, - Т,), (1.9)

где gg - ] г определяется для двухмерного сечения, что означает бесконечный

размер в направлении движения потока.

Плотность теплового потока через стенки отражателя

дг=иг 7 - Те). (1.10)

Тепловой баланс для дымовых газов между сечениями х и х + Ах имеет вид

дdх-д1p1dх-дrprdх=mgcp,gdTg, (1.11)

где д1 - линейный тепловой поток, обусловленный выделением теплоты в процессе горения; р, - периметр поверхности поглотителя теплоты; рг -периметр поверхности отражателя.

1.2.3 Зонная модель топки

Допущения в модели перемешанного потока об однородности температуры газа и одномерности температуры в модели стержневого течения значительно ограничивают их полезность при использовании для расчета потока с значительными градиентами температур. Учет температурных градиентов и других свойств может быть осуществлен с помощью зонной модели [2-19]. Данная модель применяется для исследования влияния вторичной циркуляции на распределение плотности теплового потока.

Основные предположения. Объем топки разделяется на небольшие зоны. Предполагается, что состав, температура и другие физические свойства в них не изменяются. Поверхности внутри топочной камеры также разбиваются на зоны. Предполагается, что температура и коэффициенты излучения падающих и отраженных потоков в них распределены равномерно. Считается, что поверхности диффузно излучающие и отражающие. Геометрия зон выбирается в соответствии с контуром топочной камеры из предположений простоты расчета коэффициентов сопротивлений излучению между зонами. Модель перемешанного потока является разновидностью данной модели, которая состоит из трех зон: одной зоны, занятой газом и двух поверхностных зон.

Математическая модель. Излучение между зонами. Для серого газа тепловой поток излучением между зонами i и j

где - общее сопротивление излучению для пары зон I - j. Полагается, что

поверхность зон разделена на N участков и М объемов, и что индексы / _ 1,2,..., N обозначают поверхностные зоны, а индексы j _ N +1,..., N + M относятся к объемным зонам.

Уравнение теплового баланса для ¿-й зоны на поверхности имеет вид

(1.12)

ы+ы ы+ы

I^®Т -1& ®(тк - т )=а, (1.13)

1=1 1=1

где а - коэффициент теплоотдачи при передаче теплоты к поверхности I конвекцией; Тк - температура зоны, примыкающей к поверхностной; Qi - тепловой поток к поверхности, который должен быть определен из подходящих граничных условий, таких, как уравнение теплопроводности для стенки камеры.

Для адиабатической зоны Qi = о . Аналогично уравнение теплового баланса

для газовой зоны I записывается в виде

ы+ы ы+ы

I ^- I &®< - акАк (Т - Тк , (и4)

]=1 ]=1

где ак - коэффициент теплоотдачи конвекцией к соседней зоне с температурой Тк;

Q - суммарный поток в зоне I, проходящий через ее границы.

к,1

Отдельно необходимо выделить методику расчета теплообмена в топках паровых котлов.

1.2.4 Модель расчета теплообмена в котлах малой мощности

Данный метод расчета теплообмена в топочных устройствах котлов малой мощности базируется на применении физической модели процессов тепло и массопереноса, представленной Шориным С. Н. [20] в обобщенной постановке задачи для случаев горения различных видов топлива в топочных камерах с различными геометрическими характеристиками с изменными условиями сжигания и подачи смеси топлива и воздуха [21, 22]. Применяемая модель процесса описывает теплообмен потока излучающих дымовых газов объема топки

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Теребилов Сергей Викторович, 2017 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Липов, Ю. М. Котельные установки и парогенераторы / Ю. М. Липов, Ю. М. Третьяков. - Москва-Ижевск: НИЦ «Регулярная и хаотическая динамика», 2003. - 592 с.

2. Справочник по теплообменникам: в 2 т. / под ред. О. Г. Мартыненко. -М.: Энергоатомиздат, 1987. - Т. 2. - 352 с.

3. Sarofim, A. F. Radiative. Transfer in Combustion Chambers: Influence of Alternative Fuels / A. F. Sarofim, H. C. Hottel // Proc. 6th Int. Heat Transfer Conf. -Toronto, 1978.- V. 6.- P. 199-217.

4. Hottel, H. C. The One-Gas-Zone Model Reexamined in Heat Transfer in Flames / H. C. Hottel // First Estimates of Industrial Furnace Performance. - N.Y., 1974. - Chap. 1. - P. 5-28.

5. Михайлов, А. Г. Методы расчета теплообмена в топках котлов / А. Г. Михайлов // Омский научный вестник. - 2008. - № 3 (70). - С. 81-84.

6. Hottel, Н. С. Radiative transfer / Н. С. Hottel, A. F. Sarofim. - N.Y.: McGraw - Hill Publising Company, 1967. - 519 p.

7. Поляк, Г. Л. Анализ теплообмена излучением между диффузными поверхностями методом сальдо / Г. Л. Поляк // ЖТФ. - 1935. - Т. 5, вып. 3. -С. 436-466.

8. Суринов, Ю. А. О методе зонального расчета лучистого теплообмена в топочной камере / Ю. А. Суринов // Изв. АН СССР, ОТН. - 1953. - № 7. -С. 992 - 1021.

9. Суринов, Ю. А. Об основных методах современной теории лучистого теплообмена / Ю. А. Суринов // Проблемы энергетики. - М.: Изд. ЭНИН АН СССР, 1959. - С. 423-469.

10. Невский, А. С. Теплообмен излучением в металлических печах и топках котлов / А. С. Невский. - Свердловск: ГНТИЛ по черной и цветной металлургии, 1958. - 368 с.

11. Адрианов, В. Н. Зональные методы расчета лучистого теплообмена /

B. Н. Адрианов // Теплообмен в элементах энергетических установок. - М.: Наука, 1966. - С. 114-134.

12. Красина, Э. С. Алгоритм и программа зонального расчета теплообмена в топочных камерах паровых котлов / Э. С. Красина, З. Х. Шраго, Т. С. Александрова, С. Е. Боевская // Теплоэнергетика. - 1982. - № 7. -

C. 42-47.

13. Журавлев, Ю. А. Разработка зональной математической модели теплообмена в топках котельных агрегатов и исследование её свойств / Ю. А. Журавлев, А. Г. Блох, И. В. Спичак // ИФК. - 1981. - № 1. -С.119 - 128.

14. Блох, А. Г. Теплообмен в топках паровых котлов / А. Г. Блох. - Л.: Энергоатомиздат, 1984. - 240 с.

15. Скуратов, А. П. Методика расчета теплообмена в пристенном слое топочных камер / А. П. Скуратов, С. Г. Козлов, Ю. Л. Маршак // Теплообмен и гидродинамика. - Красноярск, 1984. - С. 83-93.

16. Filla, M. Predection of The Radiative Heat Transfer in Pyrolysis Furnace by Exact and Approximate Mathhods / M. Filla, B. Formisani // Riv. Combust. - 1980. -V. 34, № 9-12. - P. 373-382.

17. Шишканов, О. Г. Определение радиационных характеристик для зонального моделирования теплообмена с учетом селективного излучения / О. Г. Шишканов, И. В. Андрюняк // Изв. РАН. Энергетика. - 2004. - № 6. -С.144-151.

18. Русин, С. П. Применение зонально-итерационного метода расчета для анализа теплообмена излучением в полостных системах / С. П. Русин // Теплофизика и теплоэнергетика. - 2006. - Т. 13, № 3. - С. 461-469.

19. Фролов, С. В. Численное моделирование высокотемпературных тепловых процессов в цилиндрических печах / С. В. Фролов, С. Вл. Фролов // ИФЖ. - 2008. - Т. 81, № 3. - С. 548-558.

20. Шорин, С. Н. Теплопередача / С. Н. Шорин. - М. : Высш. шк., 1964. -

490 с.

21. Братенков, В. Н. Теплоснабжение малых населенных пунктов / В. Н. Братенков, П. А. Хаванов, Л. Я. Вескер. - М. : Стройиздат, 1988. - 223 с.

22. Жданов, Н. В. Повышение энергоэкологической эффективности сжигания газообразного топлива в водогрейных газотрубных котлах: дис. канд. техн. наук : 05.14.04 / Жданов Николай Владимирович. - Омск, 2010. - 151 с.

23. Антоновский, В. И. Теплообмен в топках паровых котлов. Ретроспективный взгляд на разработку нормативного метода расчета / В. И. Антоновский // Теплоэнергетика. - 2004. - № 9. - С. 53-62.

24. Митор, В. В. Тепловой расчет котельных агрегатов (Нормативный метод) / В. В. Митор, И. Е. Дубровский, Э. С. Карасина ; под общ. ред. Н. В. Кузнецова. -2-е изд., перераб. - М. : Энергия, 1973. - 296 с.

25. Пашков, Л. Т. Основы теории горения / Л. Т. Пашков. - М. : МЭИ, 2002. - 136 с.

26. Госмен, А. Д. Численные методы исследования течений вязкой жидкости / А. Д. Госмен, В. М. Пан, А. К. Ранчел. - М. : Мир, 1972. - 328 с.

27. Алексеев, Б. В. Физическая газодинамика реагирующих сред / Б. В. Алексеев, А. М. Гришин. - М. : Высш. шк., 1985. - 464 с.

28. Патанкар, С. В. Численное решение задач теплопроводности и конвективного теплообмена при течении в каналах / С. В. Патанкар, Е. В. Калабин, Г. Г. Яньков. - М. : МЭИ, 2003. - 311 с.

29. Сполдинг, Д. Б. Горение и массообмен / Д. Б. Сполдинг. - М. : Машиностроение, 1985. - 240 с.

30. Вафин, Д. Б. Сложный теплообмен в энергетических установках : дис. ... д-ра техн. наук : 01.04.14 / Вафин Данил Билалович. - Казань, 2009 - 263 с.

31. Prandtl, L. Bemerkungen zur Theorie der freien Turbulenz / L. Prandtl // Z. angew. Math. und Mech. - 1942. - V. 22, № 5. - S. 241-243.

32. ANSYS CFX-Solver Theory Guide. ANSYS CFX Release 11.0 / ANSYS, Inc. // Southpointe 275 Technology Drive. - Canonsburg : PA 15317, 2006. - 312 p.

33. Launder, B. E. The numerical computation of turbulens flows /

B. E. Launder, D. B. Spolding // Computet. Method in Appl. Mech. Engng. - 1974. - V. 3. - P. 269-289.

34. Белов, И. А. Моделирование турбулентных течений / И. А. Белов,

C. А. Исаев. - СПб. : БГТУ, 2001. - 108 с.

35. Михайлов, А. Г. Расчет процессов переноса теплоты в топке котла / А. Г. Михайлов, С. В. Теребилов // Омский научный вестник. - 2009. - № 1 (77). - С. 151-152.

36. Устименко, Б. П. Численное моделирование аэродинамики и горения в топочных и технологических устройствах / Б. П. Устименко, К. Б. Джакупов, В. О. Кроль. - Алма-Ата : Наука, 1986. - 224 с.

37. Spolding, D. B. Calculation of Combustion Processes / D. B. Spolding // Rep-t. RF/TN/ A/1-8, 1971, Dept. Of Mechanical Engineering, Imperial College, London, England.

38. Патанкар, С. Тепломассообмен в пограничных слоях / С. Патанкар, Д. Б. Сполдинг. - М. : Энергия, 1971. - 127 с.

39. Лилли, Д. Г. Расчет пламени в турбулентном закрученном потоке / Д. Г. Лилли // РТК. - 1974. - Т. 12, № 2. - С. 117-123.

40. Kakac, S. Heat exchangers: selection, rating, and thermal design, Taylor Francis Inc, United States. - 2012. - 491 p.

41. Кутепов, А. М. Общая химическая технология / А. М. Кутепов, Т. И. Бондарева, М. Г. Беренгартен. - 2-е изд., испр. и доп. - М.: Высш. шк., 1990. - 520 с.

42. Рубашкин, А. С. Моделирование процессов в топке парового котла / А. С. Рубашкин, В. А. Рубашкин // Теплоэнергетика. - 2003. - № 10. - С. 14-18.

43. Алексеенко, С. В. Перспективы численного моделирования тепломассообмена в энергетике / С. В. Алексеенко [и др.] // Проблемы использования канско-ачинских углей на электростанциях : материалы Всерос. науч.-практ. конф. - Красноярск : СибВТИ, 2000. - С. 339-341.

44. Эммануэль, Н. М. Курс химической кинетики / Н. М. Эммануэль, Д. Г. Кнорре. - М. : Наука, 1985. - 432 с.

45. Семенов, Н. Н. Цепные реакции / Н. Н. Семенов. - М. : Наука, 1986. -

535 с.

46. Кондратьев, В. Н. Химические процессы в газах / В. Н. Кондратьев, Е. Е. Никитин. - М. : Наука, 1981. - 558 с.

47. Стромберг, А. Г. Физическая химия / А. Г. Стромберг, Д. П. Семченко. -М. : Высш. шк., 1999. - 527 с.

48. Зельдович, Я. Б. Математическая теория горения и взрыва / Я. Б. Зельдович. - М. : Наука, 1980. - 250 с.

49. Ненишев, А. С. Модель турбулентности с двумя уравнениями для описания течений реагирующих газов / А. С. Ненишев, А. Г. Михайлов, С. В. Теребилов // Омский научный вестник. - 2010. - № 3 (93). - С. 156-158.

50. Михайлов, А. Г. Численное моделирование процессов тепломассопереноса при горении газообразного топлива в топочном объеме / А. Г. Михайлов, П. А. Батраков, С. В. Теребилов // Естественные и технические науки. - 2011. - №5 (55). - С. 354-358.

51. Щерба В.Е. Рабочие процессы компрессоров объёмного действия. М.: Наука, 2008. - 320 с.

52. Вукалович М. П., Новиков И.И. Термодинамика. - М.: Машиностроение, 1972. - 672 с.

53. Алексеев Б.В., Гришин А.М. Физическая газодинамика реагирующих сред. - М.: Высшая школа, 1985. - 464 с.

54. Пашков Л.Т. Основы теории горения : Учеб. пособие. - М.: МЭИ, 2002. - 136 с.

55. Теребилов, С. В. Вопросы расчета процессов переноса теплоты в топке котла / С. В. Теребилов, А. Г. Михайлов // Россия молодая: передовые технологии в промышленность: Материалы II Всероссийской молодежной научно-технической конференции. - Омск: ОмГТУ, 2009. - Книга 3. - С.92-95.

56. Aungier, R. H. A Fast, Accurate Real Gas Equation of State for Fluid Dynamic Analysis Applications / R. H. Aungier // Journal of Fluids Engineering. -1995. - V. 117. - P. 277-281.

57. Лапин, Ю. В. Внутренние течения газовых смесей / Ю. В. Лапин, М. Х. Стрелец. - М.: Наука, 1989. - 356 с.

58. Grotjans, H. Wall functions for general application CFD codes / H. Grotjans, F. R. Menter // ECCOMAS 98 Proceedings of the Fourth European Computational Fluid Dynamics Conference. - 1998. - P. 1112-1117.

59. Schlichting, H. Boundary Layer Theory / H. Schlichting. - McGraw-Hill, 1979. - 817 p.

60. Schlichting, H. Boundary-Layer Theory / H. Schlichting, K. Gersten // Springer-Verlag. - Berlin, 2000. - P. 522-524.

61. Арутюнов, В. А. Математическое моделирование тепловой работы промышленных печей / В. А. Арутюнов, В. В. Бухмиров, С. А. Крупенников. - М.: Металлургия, 1990. 239 с.

62. Зигель, Р. Теплообмен излучением / Р. Зигель, Дж. Хауэлл. - М. : Мир, 1975. - 934 с.

63. Росляков, П. В. Нестехиометрическое сжигание природного газа и мазута на тепловых электростанциях / П. В. Росляков, И. А. Закиров. - М. : МЭИ, 2001. - 144 с.

64. Росляков, П. В. Исследование механизмов образования оксидов серы и азота в топках с пересекающимися струями : дис. ... канд. техн. наук : 05.04.01 / Росляков Павел Васильевич. - М., 1979. - 256 с.

65. Росляков, П. В. Разработка теоретических основ образования оксидов азота при сжигании органических топлив и путей снижения их выхода

в котлах и энергетических установках : дис. ... докт. техн. наук : 05.04.01. - М., 1993. - 476 с.

66. Зельдович, Я. Б. Окисление азота при горении / Я. Б. Зельдович, П. Я Садовников, Д. А. Франк-Каменский. - М. : Изд-во АН СССР, 1947. - 150 с.

67. Михайлов, А. Г. Вопросы образования оксидов азота при сжигании газообразных и жидких топлив / А. Г. Михайлов // Омский научный вестник. -2009. - № 3 (83). - С. 103-106.

68. Беликов, С. Е. Расчет выбросов оксидов азота при сжигании природного газа в промышленных и отопительных котлах / С. Е. Беликов,

B. Р. Котлер // Промышленная энергетика. - 1999. - № 2. - С. 42-48.

69. Гречко, А. В. Об уменьшении выбросов оксидов азота в атмосферу при сжигании топлива / А. В. Гречко // Промышленная энергетика. - 1999. -№ 6. - С. 45-48.

70. Накоряков, В. E. Оценка экологической эффективности теплоисточников малой мощности / В. Е. Накоряков, С. Л. Елистратов // Промышленная энергетика. - 2009. - № 2. - С. 44-52.

71. Кривоногов, Б. М. Повышение эффективности сжигания газа и охрана окружающей среды / Б. М. Кривоногов. - Л. : Недра, 1986. - 280 с.

72. Пугач, Л. И. Энергетика и экология / Л. И. Пугач. - Новосибирск: НГТУ, 2003. - 504 с.

73. Warnatz, J. Combustion / J. Warnatz, U. Mass, R. W. Dibble // Springer-Varlag. - Berlin, 1996. - P. 219-221.

74. Fenimore, C. P. Formation of nitric oxide in premixed hydrocarbon flame /

C. P. Fenimore // 13-th Sympos. (Interm.) On Combustion. - 1971. - P. 373.

75. Справочник по теплообменникам: в 2 т. / под ред. О. Г. Мартыненко. -М. : Энергоатомиздат, 1987. - Т. 1. - 560 с.

76. Методы расчета турбулентных течений / под ред. В. Колльмана. - М.: Мир, 1984. - 464 с.

77. Эффективные поверхности теплообмена / Э. К. Калинин [и др.]. - М.: Энергоатомиздат, 1998. - 408 с.

78. Михайлов, А. Г. Интенсификация теплообмена в топках малых теплогенераторов / А. Г. Михайлов, С. В. Теребилов // Омский научный вестник. -2009. - № 2 (80). - С. 139-140.

79. Ненишев, А. С. Моделирование реагирующей среды в топочных камерах газотрубных котлов / А. С.Ненишев [и др.] // Омский научный вестник. - 2011. -№ 2 (100). - С. 139-142.

80. Лариков, Н. Н. Теплотехника / Н. Н. Лариков. - М. : Стройиздат, 1985. -

432 с.

81. Исаченко, В. П. Теплопередача / В. П. Исаченко и др. - М. : Энергия, 1975. -

488 с.

82. Бойко, Е. А. Котельные установки и парогенераторы (тепловой расчет парового котла) / Е. А. Бойко. И. С. Деринг, Т. И. Охорзина. - Красноярск : ИПЦ КГТУ, 2005. - 96 с.

83. Васильев, А. В. Повышение надежности жаротрубных водогрейных котлов / А. В. Васильев и [др.] // Промышленная энергетика. - 1998. - № 7. - С. 19-21.

84. РТМ. 108.031.111-80 Котлы стационарные газотрубные. Расчет на прочность. - М. : Машиностроение, 1993. - 28 с.

85. Игнатов, В. Ю. Повышение эффективности жаротрубных водогрейных котлов на примере котла КВГ-4,0-115Н / В. Ю. Игнатов, А. В. Васильев // Вопросы энергетики. - 2016. - № 1

86. Эстеркин, Р. И. Методы теплотехнических измерений и испытаний при сжигании газа : справ. руководство / Р. И. Эстеркин, А. С. Иссерлин, М. И. Певзнер. - Л. : Недра, 1972. - 376 с.

87. Налимов, В. Н. Логические основания планирования эксперимента / В. Н. Налимов. - М. : Колос, 2001. - 155 с.

88. Теория и техника теплофизического эксперимента / Ю. Ф. Гортышев [и др.]. - М. : Энергоатомиздат, 1985. - 360 с.

89. Преображенский, В. П. Теплотехнические измерения и приборы / В. П. Преображенский. - 3-е изд., перераб. - М. : «Энергия», 1978. - 704 с.

90. Тепло- и массообмен. Теплотехнический эксперимент : справочник / Е. В. Аметистов [и др.]. - М. : Энергоиздат, 1982. - 512 с.

91. Геращенко, О. А. Тепловые и температурные измерения / О. А. Геращенко, В. Г. Федоров. - Киев : Наукова думка, 1965. - 704 с.

92. Тамонис, М. М. Радиационный и сложный теплообмен в аппаратах высокотемпературной техники : дис. ... д-ра техн. наук : 05.14.05 / Тамонис Матас Матович. - Каунас, 1982 - 334 с.

93. Куприс, А. Ю. Приборы для исследования радиационных характеристик продуктов сгорания в каналах энергетических устройств / А. Ю. Куприс, И. Э. Синкявичюс // Тезисы докладов IV Всесоюз. Конф. по радиационному теплообмену. - Киев, 1978. - С. 47-48.

94. Геращенко, О. А. Перенос энергии излучения в продуктах сгорания углеводородного топлива / О. А. Геращенко [и др.] // Труды АН ЛитССР. -Сер. Б. - 1980. - Т. 6 (121). - С. 49-57.

95. Геращенко, О. А. Основы теплометрии / О. А. Геращенко. - Киев : Наукова думка, 1971. - 191 с.

96. Михайлов, А. Г. Изучение радиационно-конвективного теплообмена высокотемпературного газового потока в канале / А. Г. Михайлов [и др.] // Омский научный вестник. - 2012. - № 2 (110). - С. 161-162.

97. Адрианов, В. Н. Исследование процесса сложного теплообмена в камере сгорания / В. Н. Адрианов, С. Н. Шорин // Конвективный и лучистый теплообмен. - М., 1960. - С. 107-117.

98. Семенов, Б. А. Инженерный эксперимент в промышленной теплотехнике, теплоэнергетике и теплотехнологиях: учеб. пособие / Б. А. Семенов. - Саратов: Сарат. гос. техн. ун-т, 2009. - 288 с.

99. Пеккер, Я. Л. Теплотехнические расчеты по приведенным характеристикам топлива / Я. Л. Пеккер. - М.: Энергия, 1977. - 256 с.

100. Новицкий, П. В. Оценка погрешностей результатов измерений / П. В. Новицкий, И. А. Зограф. - Л. : Энергоатомиздат, 1991. - 304 с.

101. Грановский, В. А. Методы обработки экспериментальных данных при

измерениях / В. А. Грановский, Т. Н. Сирая. - Л.: Энергоатомиздат, 1990. -288 с.

102. Рабинович, С. Г. Погрешности измерений / С. Г. Рабинович. -Л. : Энергия, 1978. - 262 с.

103. Виленский, П. Л. Оценка эффективности инвестиционных проектов: теория и практика / П. Л. Виленский, В. Н. Лившиц, С. А. Смоляк. - М. : Дело, 2001. - 832 с.

104. Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов (утв. Министерством экономики РФ, Министерством финансов РФ, Государственным комитетом РФ по строительной, архитектурной и жилищной политике 21.06.1999 №ВК 477).

105. Озеров, Н. А. Продление эксплуатационного ресурса стекловаренных печей на основе интенсификации теплообмена в системе регулируемого охлаждения огнеупорных стен варочного бассейна : дис. ... канд. техн. наук : 05.14.04 / Озеров Никита Алексеевич. - Саратов, 2013 - 199 с.

Приложение А

«УТВЕРЖДАЮ» "ЩРр^р^ктор по учебной работе

^ТКТ

о внедрении в учебный процесс результатов научно-исследовательской работы соискателя Теребилова Сергея Викторовича, полученных при подготовке кандидатской диссертации по теме: «Исследование процессов теплообмена в жаротрубных котлах с учетом качества водного теплоносителя»

Комиссия в составе председателя д.х.н. профессора Мышлявцева А. В., заведующего кафедрой «Теплоэнергетика» к.т.н., доцента Михайлова А. Г., к.т.н., доцента Январёва И. А., к.т.н., доцента Батракова П. А. составила настоящий акт о том, что результаты диссертационной работы Теребилова Сергея Викторовича по теме: «Исследование процессов теплообмена в жаротрубных котлах с учетом качества водного теплоносителя» внедрены в учебный процесс, а именно:

— при чтении лекций по дисциплинам: «Топливо и основы теории горения», «Тепломассообмен», «Котельные установки и парогенераторы» студентам, обучающихся по направлению 13.03.01 «Теплоэнергетика и теплотехника» используются материалы диссертационной работы;

- при выполнении практических работ по дисциплинам: «Топливо и основы теории горения», «Тепломассообмен», «Котельные установки и парогенераторы» студентами, обучающихся по направлению 13.03.01 «Теплоэнергетика и теплотехника» используются материалы диссертационной работы;

- при выполнении лабораторных работ по дисциплинам: «Топливо и основы теории горения», «Тепломассообмен», «Котельные установки и парогенераторы» студентами, обучающихся по направлению 13.03.01 «Теплоэнергетика и теплотехника» используются материалы диссертационной работы.

Доцент кафедры «Теплоэнергетика»

Заведующий кафедрой «Теплоэнергетика»

А. Г. Михайлов

И. А. Январёв

Доцент кафедры «Теплоэнергетика»

П. А. Батраков

Приложение Б

АКТ ВНЕДРЕНИЯ

результатов диссертационной работы на соискание ученой степени кандидата технических наук Теребилова Сергея Викторовича на тему: «Исследование процессов теплообмена в жаротрубных котлах с учетом

Комиссия Муниципального предприятия города Омска «Тепловая компания» в составе: заместителя директора по эксплуатации котельных Бабина А. М., начальника теплогенерирующего комплекса Завгороднего Р. Г., главного инженера теплогенерирующего комплекса Кириллова Д. В., начальника цеха централизованного ремонта Стражникова А. А. составила настоящий акт о том, что результаты диссертационной работы «Исследование процессов теплообмена в жаротрубных котлах с учетом качества водного теплоносителя» использованы при составлении планов по реконструкции и техническому перевооружению жаротрубных котлов, установленных на тепловых источниках МП г. Омска «Тепловая компания».

Диссертационная работа Теребилова Сергея Викторовича даёт возможность создать конструкцию жаротрубного котла со следующими преимуществами: улучшенные массогабаритные характеристики, улучшенные показатели надежности, энергоэффективности и экологичности.

качества водного теплоносителя»

Май 2017 г.

Председатель комиссии

Члены комиссии: