Сравнительный анализ рециркуляционных и совмещенных реакционно-ректификационных процессов с позиции энергетических затрат тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.04, кандидат технических наук Назанский, Сергей Леонидович

• Назанский, Сергей Леонидович
• кандидат технических наук
• 2000

Оглавление диссертации кандидат технических наук Назанский, Сергей Леонидович

Введение

Глава 1. Литературный обзор

1.1. Рециркуляционные системы

1.2. Совмещенные процессы

1.3. Множественные стационарные состояния в реакционно-ректификационных процессах

1.4. Методы оценки энергетических затрат в реакционно-ректификационных процессах.

1.5. Основные способы получения этиленгликоля

Глава 2. Анализ стационарных состояний рециркуляционной системы реактор- ректификационная колонна для случая реакции типа А+ВоС

2.1. Стационарные состояния рециркуляционной системы для случая ректификационной колонны бесконечной высоты, работающей в режиме полного орошения

2.1.1. Стационарные состояния рециркуляционной системы при стехиометрическом составе питания

2.1.2. Стационарные состояния рециркуляционной системы при нестехиометрическом составе питания

2.2. Стационарные состояния рециркуляционной системы для случая тарельчатой ректификационной колонны конечной высоты, работающей в режиме полного орошения

2.2.1. Численное моделирование рециркуляционной системы с тарельчатой колонной конечной высоты. Режим конечного орошения

Глава 3. Анализ стационарных состояний системы реактор-ректификационная колонна с рециклом для случая конкурирующих реакций

3.1. Анализ стационарных состояний рециркуляционной системы для случая ректификационной колонны бесконечной высоты, работающей в режиме полного орошения

3.2. Численное моделирование стационарных состояний рециркуляционной системы для случая колонны конечной высоты

Глава 4. Сравнительный анализ рециркуляционных и совмещенных реакционно-ректификационных процессов с позиции энергетических затрат

4.1. Оценка минимальных энергетических затрат с использованием уравнения Андервуда

4.2. Анализ стационарных состояний при бесконечной высоте ректификационной колонны и конечных величинах потока орошения для реакции типа А+В<=>С

4.3. Энергетические затраты в рециркуляционном и совмещенном реакционно-ректификационных процессах в случае реакции А+В<=>С

4.3.1. Математическая модель системы реактор- ректификационная колонна

4.3.2. Математическая модель совмещенного реакционно-ректификационного процесса

4.3.3. Сравнение энергетических затрат в рециркуляционных и совмещенных реакционно-ректификационных процессах при бесконечной высоте колонны

4.3.4. Численное сравнение энергетических затрат в рециркуляционных и совмещенных процессах.

4.4. Энергетические затраты реакционно-ректификационных процессов в случае протекания реакций А+В—>С, А+С—»D

4.4.1. Математическая модель рециркуляционного процесса

4.4.2. Математическая модель совмещенного процесса 4.4.2.1. Математическая модель реакционной зоны

4.4.3. Определение минимальных энергозатрат для различных вариантов организации процесса.

4.4.3.1. Ректификационная колонна бесконечной высоты. Оптимальное число реакционных тарелок

4.4.3.2. Ректификационная колонна бесконечной высоты. Фиксированная высоты реакционной зоны

4.4.3.3. Ректификационная колонна конечной высоты. Фиксированное число реакционных тарелок

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Сравнительный анализ рециркуляционных и совмещенных реакционно-ректификационных процессов с позиции энергетических затрат»

Конечной целью функционирования любой химико-технологической схемы (ХТС) является достижение полной конверсии реагентов и разделение продуктов реакции на отдельные компоненты с заданной степенью чистоты. Однако, при использовании линейных ХТС в большинстве случаев эти цели недостижимы из-за наличия термодинамических ограничений, накладываемых спецификой структур диаграмм фазового и химического равновесий. В частности, для обратимых реакций в реакторе любого типа невозможно достижение полной конверсии реагентов [5], а ее максимально возможное значение определяется состоянием химического равновесия. С другой стороны, наличие азеотропов в реакционной смеси часто не позволяет выделить продукты реакции требуемого качества [2]. Преодоление указанных ограничений возможно при организации селективного обмена веществом реакционной зоны с окружающей средой [20]. Наличие селективного обмена, независимо от способа его реализации, позволяет, с одной стороны, создавать в реакционной зоне необходимые условия для протекания целевых реакций с высокими скоростями, а, с другой стороны, обеспечивать в системе в целом высокую конверсию (вплоть до полного исчерпывания реагентов) и селективность [1]. Все это в конечном счете и является основой создания современных энергосберегающих и экологически безопасных технологий [1]. Одним из способов организации такого селективного обмена является рециркуляция [8], которая может быть как внешней, так и внутренней.

Внешняя рециркуляция применяется в настоящее время практически во всех химико-технологических процессах [1], когда процессы синтеза и разделения проводятся последовательно и раздельно. Примером организации внутренней рециркуляции являются совмещенные реакционно-массообменные процессы [4], в которых химические реакции и процессы разделения проводятся одновременно и в рамках одного аппарата. В промышленности основного органического синтеза доминирующим процессом разделения жидких реакционных смесей является процесс ректификации, на долю которого во многих случаях приходится до 80% от общих энергетических затрат технологической схемы. В связи с этим в данной работе в качестве объектов исследования были выбраны рециркуляционные и совмещенные реакционно-ректификационные процессы.

В работах кафедры химии и технологии основного органического синтеза [20] было показано, что существует предельный переход от рециркуляционных процессов к совмещенным, в силу которого рециркуляционные и совмещенные реакционно-ректификационные процессы обладают одинаковыми возможностями по достижению заданной конверсии и селективности. Однако, несмотря на бурное развитие теории и практики рециркуляционных и совмещенных реакционно-ректификационных процессов, в настоящее время отсутствуют количественные и качественные критерии, позволяющие оценивать эффективность использования рециркуляционных и совмещенных реакционно-ректификационных процессов. В связи с этим возникает задача разработки однотипных методов анализа рециркуляционных и совмещенных процессов, позволяющих проводить их дискриминацию с позиции выбранного критерия, одним из которых может служить величина минимальных энергетических затрат, необходимых для достижения в системе заданной конверсии и селективности. Учитывая наличие предельного перехода от рециркуляционных процессов к совмещенным можно утверждать, что основные закономерности, выявленные при анализе рециркуляционных процессов, будут справедливы и для совмещенных процессов.

Полные математические модели рециркуляционных систем являются весьма нелинейными, в силу чего их анализ возможен только с использованием численных методов. Однако существующие численные методы не гарантируют определения полного множества возможных стационарных состояний, а также не позволяют установить причины и условия возникновения полистационарности.

В связи с этим основной целью данной работы явилась разработка методов качественного и аналитического анализа, позволяющих определять все возможные стационарные состояния рециркуляционных и совмещенных реакционно-ректификационных процессов, а также проводить сравнение эффективности использования указанных процессов с позиции минимальных энергетических затрат, необходимых для достижения заданной конверсии и селективности.

Работа состоит из введения, четырех глав, выводов и библиографии.

Во введении обоснована актуальность работы, определены объекты и цель исследования.

В первой главе приведен развернутый литературный обзор, посвященный вопросам теории и практики рециркуляционных и совмещенных реакционно-ректификационных процессов. Особое внимание уделено методам математического моделирования рециркуляционных и совмещенных процессов. Отмечено, что использование численных методов не всегда позволяет получить полное множество стационарных состояний системы, в связи с чем широко используются качественные методы, базирующиеся на упрощенных математических моделях. Отдельно рассмотрены публикации, посвященные явлению полистационарности. Для сравнения эффективности использования рециркуляционных и совмещенных процессов рассмотрены литературные источники, связанные с разработкой методик оценки энергетических затрат.

Во второй главе приведен термодинамико-топологический анализ (ТТА) возможных стационарных состояний системы реактор- ректификационная колонна для случая обратимой химической реакции А+ВоС. Показано, что при стехиометрическом соотношении реагентов на входе в систему существует бесконечное множество (континуум) стационарных состояний полного превращения реагентов и одно состояние неполного превращения. При избытке реагента В возможно наличие 3-х стационарных состояний, 2 из которых соответствуют полному превращению реагента А. Численное моделирование рециркуляционной системы с ректификационной колонной конечной высоты показало, что основные закономерности, полученные при использовании ТТА сохраняются, однако континуум стационарных состояний полного превращения исчезает. При избытке реагента В картина стационарных состояний не меняется.

В третьей главе приведен анализ стационарных состояний системы реактор-ректификационная колонна в случае протекания в реакторе идеального смешения двух реакций: основной А+В-»С, и побочной A+C-»D. Показано, что при допущениях о бесконечной высоте колонны и полном орошении в системе мо7 жет реализовываться до трех стационарных состояний, два из которых соответствуют полному превращению одного или обоих реагентов, а так же состояние неполного превращения.

В четвертой главе приводятся результаты сравнения рециркуляционного и совмещенного процесса с позиции минимальных энергетических затрат. Рассмотрены случаи колонн бесконечной и конечной высоты. Из полученных результатов следует, что минимальные энергетические затраты зависят от гидродинамического режима в реакционной зоне. Энергетические затраты для системы реактор идеального вытеснения - ректификационная колонна во всех случаях оказываются наименьшими.

Работа выполнена на кафедре Химии и технологии основного органического синтеза Московской Государственной Академии Тонкой Химической Технологии им М.В. Ломоносова.

Заключение диссертации по теме «Технология органических веществ», Назанский, Сергей Леонидович

117 ВЫВОДЫ

1. Предложен качественный метод анализа стационарных состояний рециркуляционных реакционно-ректификационных процессов, базирующийся на термодинамико-топологическом анализе структур диаграмм фазового равновесия.

2. С помощью предложенного метода проанализированы все возможные стационарные состояния системы реактор идеального смешения-ректификационная колонна с рециклом при допущениях о бесконечной высоте колонны и полном орошении в случае протекания реакции типа А+ВоС. Показано, что при стехиометрическом соотношении реагентов на входе в систему и при фиксированной величине потока рецикла существует непрерывное множество (континуум) стационарных состояний полного превращения реагентов, а также существует одно состояние неполного превращения. При избытке легкокипящего реагента А в питании достижение полной конверсии В невозможно, и в этом случае система характеризуется наличием лишь одного состояния неполного превращения. В случае избытка среднекипящего реагента В в питании в системе может реализовываться до трех стационарных состояний, два из которых соответствуют полной конверсии реагента А.

3. При переходе к конечной высоте колонны все закономерности, найденные в ходе качественного анализа идеализированной системы сохраняются, однако при стехиометрическом соотношении реагентов исчезает континуум стационарных состояний полного превращения. Количество стационарных состояний в этом случае зависит от характера укладки дистилляционных линий в концентрационном треугольнике.

4. Проведены численные расчеты системы реактор- ректификационная колонна в случае протекания конкурирующих реакций типа А+В-»С, A+C-»D, которые соответствуют процессу синтеза этиленгликоля. Показано, что в рециркуляционной системе может реализовываться до двух стационарных состояний, одно из которых соответствуют высокой конверсии.

118

5. Разработан метод оценки энергетических затрат в рециркуляционных и совмещенных реакционно-ректификационных процессах, с помощью которого показано, что причиной различия энергозатрат в рециркуляционных и совмещенных процессах является различная структура потоков в реакционной зоне.

6. Установлено, что для рассмотренного типа реакций энергетические затраты, необходимые для достижения полного превращения реагентов, в рециркуляционной системе РИВ- ректификационныя колонна меньше, чем в совмещенном процессе. Рециркуляционная система с реактором идеального смешения характеризуется большими затратами, чем совмещенный процесс.

119

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Назанский, Сергей Леонидович, 2000 год

1. Тимофеев B.C. Серафимов Л.А., Принципы технологии основного органического и нефтехимического синтеза: Учебное пособие для вузов. М.: Химия. 1992.

2. Жаров В.Т., Серафимов Л.А. Физико-химические основы дистилляции и ректификации. Л. Химия, 1974, 239 с.

3. Петлюк Ф.Б., Серафимов Л.А. Многокомпонентная ректификация. Теория и расчет. М., Химия, 1983.

4. Тимофеев В. С., Серафимов Л. А., Писаренко Ю. А., Солохин А. В. Технология основного органического синтеза. Совмещенные процессы. М.: Химия, 1993.

5. Лебедев Н.Н., Манаков М.Н., Швец В.Ф., Теория технологических процессов основного органического и нефтехимического синтеза, М., Химия, 1975, с.478.

6. Плановский А.Н., Химическая промышленность, 1944, №5-6, с. 5.

7. Нагиев М.Ф. Теоретические основы рециркуляционных процессов в химии. -М.: Изд-во Акад. Наук. 1962. с.31.

8. Нагиев М.Ф. Этюды о химических системах с обратной связью. М., Наука, 1971,92 с.

9. Нагиев М.Ф. Химическая рециркуляция. М.: Наука. 1978.

10. Кафаров В.В. Принципы создания безотходных химических производств М.: Химия. 1982.

11. Kiss S.A. Ind. Eng. Chem., 1930. v 22, №1 с. 10.

12. Маркович И.Б. Труды I Всесоюзного съезда ВНИТО нефтяников, М., Грозный, Новосибирск, ОНТИ НКТП СССР, 1934, с. 283.

13. Дуев С. И, Бояринов А. И., Кафаров В. В. Исследование режимов с полным использованием исходных и промежуточных реагентов в системе реактор-узел разделения. Сб. Системный анализ процессов химической технологии. М: МХТИ, 1979. Вып. 106. С. 96.

14. Дуев С. И, Бояринов А. И. Исследование реакторных систем с рециклом. Известия ВУЗов СССР. Химия и хим. технол. 1980. №6. С. 776.Г

15. Дуев С. И. Теория рециркуляционной схемы реактор-блок разделения: Дис. . докт. техн. наук. М.: МХТИ, 1993.

16. Дуев С. И., Бояринов А. И. Явление температурной неоднозначности в рециркуляционной системе реактор-блок разделения. // Теор. основы хим. технол. 1998. Т. 32. №5. С.524.

17. Бояринов А.И. Дуев А.И. Анализ стационарных состояний реактора идеального вытеснения с рециклом. // Теор. основы хим. технол., 1988, т. 22, №4, с. 402-404.

18. Бояринов А.И., Дуев А.И. Расчет параметров реактора идеального смешения с рециклом для обратимой реакции второго порядка. // Теор. основы хим. технол., 1995, т. 29, №4, с. 441.

19. Кафаров В.В., Дорохов И.Н., «Системный анализ процессов химической технологии», М., Наука, 1976.

20. Кафаров В.В., Дорохов И.Н. Кольцова Э.М., Системный анализ процессов химической технологии, М., Химия, 1983.

21. Кафаров В.В., Дорохов И.Н. Системный анализ процессов химической технологии. Топологический принцип формализации. М., Наука, 1979, 399 с.

22. Солохин А.В. Системный анализ рециркуляционных и совмещенных реакционно-ректификационных процессов. Дисс . докт. техн. наук: М., МИТХТ, 1996.

23. Солохин А. В., Благов С. А., Тимофеев В. С. Качественный анализ реакционно-ректификационных схем // Теор. основы хим. технол. 1996 т. 30. №2. С. 151.

24. Чарльз Д. Холланд. Многокомпонентная ректификация, М., Химия, 1969

25. Rose A., Sweeny R.F., Scrodt V.N. Continious Distillation Calculation by Relaxation Method // Ind.Eng.Chem.- 1958. V.50. - No5. - P.737-740.

26. Komatsu H., Holland Ch. D. A new method of convergence for solving reacting distillation problems // Journal of chemical engineering of Japan. 1977. -V. 10. -No4. - P. 292 - 297.

27. Chang J. A. Seader J. D. Simulation of continuous reactive distillation by a homotopy continuation method // Computers & Chem. Engineering. 1988. - V. 12.-No 12.-P. 1243- 1255.

28. Б.Н. Баутин, E.A. Леонтович Методы и приемы исследования динамических систем на плоскости. М. Наука Физматлит 1990.

29. Мозжухин А.С., Митропольская В.А., Тихонова Н.К. Анализ структур диаграмм парожидкостного равновесия // Учебн. пособие, МИТХТ, 1988.

30. Готлиб В.А., Митропольская В.А., Мозжухин А.С. Анализ эволюции фазовых портретов динамических систем ректификации. // Теор. основы хим. технол., т. 27. №5, 1993, с. 489-494.

31. Митропольская В.А., Мозжухин А.С. Исследование динамических систем ректификации при наличии нулевых концентраций в продуктах // Физико-химические основы ректификации, Сб тр. МИТХТ, М., МИХМ, 1977, с. 118130.

32. Митропольская В.А. Кандидатская диссертация. М. МИТХТ 1977.

33. Мозжухин А.С., Митропольская В.А. О стыковке траекторий ректификации в колоннах бесконечной эффективности // Физико-химические основы ректификации, М., МИХМ, 1977, с. 131-137.

34. Карапетьянц М.Х., Химическая термодинамика, М., «Химия», 1975

35. Серафимов Л.А. Фролкова А.К. Фундаментальный принцип перераспределения полей концентраций между областями разделения как основа создания технологических комплексов // Теор. основы хим. технол. т. 31, №2, 1997. с. 184-192.

36. Серафимов Л.А., Писаренко Ю.А., Тимофеев B.C. Реакционно-массообменные процессы: проблемы и перспективы. // Теор. основы хим. технол. 1993. Т.27. № 1. С.4-13.

37. Солохин А.В., Благов С.А., Серафимов Л.А., Тимофеев B.C. Исследование динамической системы процесса открытого испарения при наличии химической реакции А о В. // Теор. основы хим. технол. 1990. Т.24. № 5 . С. 579-584.

38. Солохин А.В., Благов С.А., Тимофеев B.C., Серафимов JI.A. Качественный анализ реакционно-ректификационного процесса с нелокализованной реакционной зоной // Теор. основы хим. технол. 1993. -Т. 27,- №5. - С. 478 -488.

39. Балашов М.И., Патласов В.П., Серафимов JI.A. Правила принципиальной протяженности реакционной зоны в непрерывных совмещенных реакционно-ректификационных процессах // Теор. основы хим. технол. 1980. -.14,- №5. -С. 650-658.

40. Патласов В.П. Качественные методы исследования реакционно-ректификационных процессов и разработка промышленных совмещенных процессов получения органических продуктов: Дис. . докт. техн. наук. М., 1996.

41. Балашов М.И., Серафимов JI.A. Анализ статики непрерывных совмещенных реакционно-ректификационных процессов // Теорет. основы хим. технол. -1980. -Т. 14.-№6.-С. 803- 808.

42. Балашов М.И. Физико-химические основы и технологические принципы организации реакционно-ректификационных процессов: Дис. . докт. техн. наук. -М„ 1980. 564 с.9.

43. Писаренко Ю.А., Данилов Р.Ю. Выделение предельных стационарных состояний реакционно-ректификационных процессов //В кн.: Ill международная конференция "Наукоемкие химические технологии". Тезисы докладов Тверь, 1995. - С. 37 - 38.

44. Писаренко Ю.А., Данилов Р.Ю., Серафимов JT.A. Возможные виды разделения в непрерывных совмещенных реакционно-ректификационных процессах // Теор. основы хим. технол. 1996. -Т. 30.-№6.-С. 641 649.

45. Писаренко Ю.А. Разработка теоретических основ анализа стационарных режимов реакционно-массообменных процессов: Дис. . докт. техн. наук. -М„ МИТХТ, 1998.

46. Гарбер Н.Ю. Анализ статики непрерывных совмещенных реакционно-ректификационных процессов с помощью ЭВМ. Автореф. дис. . канд. техн. наук. -М., 1983.-21 с.

47. Савченко В.И., Гельперин Н.И. Метод расчета реакционно-ректификационных аппаратов // Теор. основы хим. технол. 1972. -Т. 6.- №5. -С. 748 - 755.

48. Barbosa D., Doherty F.M. Design and minimum-reflux calculations for double-feed multicomponent reactive columns. // Chem. Eng. Sci. 1988. V. 43. No. 9. P. 2377-2389.

49. Okasinski M.J., Doherty M.F. Design Method for Kinetically Controlled, Staged Reactive Distillation Columns. // Ind. Eng. Chem. Res. 1998. V.37. p. 2821-2834.

50. Grosser J.H., Doherty M. F., Malone M.F. Modelling of reactive distillation systems // Ind.Eng.Res. 1987. -V. 26. P.-983- 989.

51. Syzulyi 1., Yagi H., Komatsy H., Hirata M. Calculation of multicomponent distillation accompanied by a chemical reaction // Journal of chemical engineering of Japan -1971.- V. 4. -Nol -P. 26 -33.

52. Komatsu H. Application of the relaxation method for solving reacting distillation problems // Journal of chemical engineering of Japan. 1977. - V. 10. -No 3.-P. 200- 205.

53. Балашов М.И. Исследование совмещенного реакционно-ректификационного процесса на примере гидролиза метилацетата: Дис. . канд. техн. наук. М., 1967. -246 с.

54. Патласов В.П., Коровина Т.В., Балашов М.И. Экспериментальное исследование реакционно-ректификационного процесса получения пропилацетата // Гидролизная и лесохимическая промышленность. 1985. -№4. - С.4-5.

55. Жучков В.И. Разработка малоотходной технологии производства бутилацетата этерификацией уксусной кислоты: Дис. . канд.техн.наук. М., 1985.

56. Епифанова О.А. Стационарные состояние непрерывных совмещенных реакционно-ректификационных процессов (на примере технологии получения бутилацетата): Дис. . канд. техн. наук. М., 1988. - 180 с.

57. Синегуб В.В. Разработка технологии получения аллилового спирта из аллилацетата в непрерывном совмещенном реакционно-ректификационном процессе: Дис. . канд. техн. наук. М., 1993. - 300 с.

58. Голикова Т.Н. Исследование непрерывного реакционно-ректификационного процесса получения этилацетата: Дис . канд. техн. наук. М., 1975. -172 с.

59. Фролова Е.И. Разработка совмещенного процесса получения этилформиата: Дис. . канд. техн. наук. М., 1992. -210 с.

60. В.П. Патласов, М.И. Балашов, A.M. Чащин, JI.A. Серафимов, и др. Способ получения этилацетата / А.с. 857109 СССР. Заявл. 17.07.79; Опубл. 23.08.81. Бюлл. №31.

61. М.И. Балашов, Т.Н. Голикова, В.П. Патласов, Ю.А. Писаренко, JI.A. Серафимов, и др. Способ получения этилацетата / А.с. 663691 СССР. Заявл. 15.09.76; Опубл. 25.05.79. Бюлл.№ 19.

62. Серафимов, JI.A. Солохин А.В. Математическое обеспечение технологических задач основного органического синтеза. М. А.О. Росвузнаука 1992.

63. Podrebarac G.G., Ng F.T.T., Rempel G.L. More uses for catalytic distillation, CHEMTECH №5 p. 37

64. Серафимов JI.A., Балашов М.И. Реакционно-ректификационные процессы // Астарита Дж. Массопередача с химической реакцией. JL: Химия, 1971. Гл. 17.-С. 186-215.

65. Amy R. Ciric, Deyao Gu, "Synthesis of Nonequilibrium Reactive Distillation Processes by MINLP Optimization". Dept. Of Chemical Engineering, University of Cincinati, Cincinnati, OH 45221., 1994, AIChE Journal.

66. Благов С.А. Разработка метода анализа стационарных состояний рециркуляционных реакционно-ректификационных процессов. Дисс. . канд. техн. наук. М., МИТХТ, 1999.

67. Naphtali L. М„ Sandholm D. P. Multicomponent separations calculations by linearization//AIChE.-1971.-V. 17.-P. 148.

68. Патласов В.П. Исследование реакционно-ректификационных процессов на примерах алкоголиза метилацетата: Дис. канд. техн. наук. -М., 1977.-160 с.

69. Патласов В.П., Балашов М.И., Чеботаев В.Ф., Получение бутилацетата из метилацетата и бутанола переэтерификацией, совмещённой со специальными методами ректификации // Гидролиз, и лесохим. пром-ть, 1984, №3, с.8-11.

70. Лебедев Н.Н., Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза, М. Химия, 1971.

71. Павлов С.Ю., Горшков В.А., Смирнов В.А. Получение метилтретбутилового эфира и других высокооктановых эфиров // Химическая промышленность. -1991. №5. - С.7-9.

72. А.С. 278817 СССР. МКИ3 С07С 41/00. Способ получения 2-метоксипропена // Юркина О.Т., Захарова И.Н., Миропольская М.А., Самохвалов Г.И. (СССР).-1969.-Н/П.

73. Калерин Е.А. Системный анализ реакционно-ректификационных процессов (на примере получения 2- метоксипропена): Дис. . канд. техн. наук., М., МИТХТ 1987.

74. Солохин А.В., Благов С.А., Тимофеев B.C. Технологические схемы, использующие принцип перераспределения полей концентраций за счет химической реакции // Теор. основы хим. технол. т. 31, №2. 1997. с. 193-201.

75. Франк-Каменецкий Д.А. Диффузия и массопередача в химической кинетике, М., Наука. 1967

76. Перлмуттер Д. Устойчивость химических реакторов, JL, Химия 1976.

77. Левеншпиль О. Инженерное оформление химических процессов, М., 1969.

78. Арис Р., Анализ процессов в химических реакторах, -JL, Химия, 1967.

79. Пономарев В.Н. Саксонова О.И., Тимофеев B.C. Полистационарность в процессах непрерывной ректификации. // Теор. основы, хим. технол. 1996. т. 30. №4. с. 383.

80. Kienle A., Gilles E.D. Computing Multiple Steady States in Homogeneous Azeotropic Distillation Processes. // Сотр. Chem. Engng. 1994. V.18. Suppl. P. S37-S41.

81. Bekiaris N., Meski G.A., Radu C.M., Morari M. Multiple Steady States in Homogeneous Azeotropic Distillation. Ind. Eng. Che,. Res. 1993, V.32, No.9. p.2023-2038.

82. Bekiaris N. Meski C.M., Morari M. Multiple Steady States in Heterogeneous Azeotropic Distillation. Ind. Eng. Che,. Res. 1996, V.35, No.l. p.207-227.

83. Bekiaris N. Morari M. Multiple Steady States in Distillation: да/оо Predictions, Extensions and Implications for Design, Synthesis and Simulation // Ind. Eng. Chem. Res. 1996. v. 35. No.l 1. p. 4264.

84. Мозжухин А.С., Сеченых А.И. Полистационарность в непрерывной ректификации и реализация выбранного стационарного состояния. // Ученые записки МИТХТ, вып. 1, 1999, с. 70-75.

85. Chavez R.C., Seader J.D., Wayburn T.L. Multiple Steady-State Solutions for Interlinked Separation Systems. // Ind. Engng. Chem. Fundam. 1986. v.25. p. 566.

86. Тимофеев B.C., Солохин A.B., Калерин E.A. Полистационарные состояния в реакционно-ректификационном процессе // Теор. основы хим. технол. 1988. -т. 22. - №6.-С. 729 - 733.

87. Писаренко Ю.А., Серафимов JI.A. Стационарные состояния процесса дистилляции с химической реакцией. // Теор. основы хим. технол. 1991. т.25. №3. с.422-426.

88. Писаренко Ю.А., Анохина Е.А., Серафимов JI.A. Поиск множества стационарных состояний противоточных реакционно-массообменных процессов // Теор. основы хим. технол. 1993. - Т. 27. - №6. С. 586 - 590.

89. Писаренко Ю.А., Епифанова О.А., Серафимов Л.А. Стационарные режимы одноотборных реакционно-ректификационных процессов // Теор. основы хим. технол. 1987. - Т. 21. - №4. - С.466 - 469.

90. Ciric A.R., Miao P. Steady-State Multiplicities in an Ethylene Glycol Reactive Distillation Column. // Ind. Eng. Chem. Res. 1994. v. 33. p. 2738.

91. Jacobs R., Krishna R. Multiple Solutions in Reactive Distillation for Methyl tert-Butyl Ether Synthesis. // Ind. Eng. Chem. Res. 1993. v. 32. p. 2438.

92. Nijhuis S.A., Kerkhof F.P.J.M., Mak A.N.S. Multiple Steady States During Reactive Distillation of Methyl tert-Butyl Ether // Ind. Eng. Chem. Res. 1993. v. 32.-p. 2767.

93. Hauan S., Hertzberg Т., Lien K.M. Why MTBE Production by Reactive Distillation May Yield Multiple Solutions. // Ind. Eng. Chem. Res. 1995. V.34. p. 987.

94. Солохин A.B. Благов C.A., Тимофеев B.C. Анализ энергетических затрат в системах с селективным обменом веществом с окружающей средой // Теор. основы хим. технол., т. 31, №1, 1997, с. 56-61.

95. Кафаров В.В., Ветохин В.Н., Бояринов А.И. Программирование и вычислительные методы в химии и химической технологии. М.: Наука. 1972. с.486.

96. Ортега Дж. Рейнболт В. Итерационные методы решения нелинейных уравнений со многими неизвестными М.: Мир. 1975. - 558 с.

97. Hirose Y., Tsuba М. Straighforward determination of attenuation factor and treatment of nonphysical values for the Newton-Raphson method- an applicaton to distillation system // Journal of chemical engineering of Japan. 1978. -V. 1 l.-No2. P. 102-106.

98. Broyden C.G. A class of methods for solving nonlinear simultaneous equations // Mathematics of Computation. 1965. - V. 19. - P. 577.

99. Barbosa D„ Doherty F.M. Design and minimum-reflux calculations for single-feed multicomponent reactive distillation columns // Chem. Engng. Sci. -1988.

100. M. Tavana, D.N. Hanson Ind. Eng. Chem. Process Des. & Develop. J8 №1 1979 154-156.

101. Shiras R.N. Hanson D.N.,. Gibson G.H Ind. Eng. Chem. 42 №5 1950 871-876.

102. Bachelor J.B. Petroleum Refiner 36 №6 1957 161-170.

103. Underwood. A.J.V. J. Inst. Petrol. 32J946 598-613.

104. Underwood. A.J.V. J. Inst. Petrol. 32 1946 614-627.

105. Underwood. A.J.V. Chem. Eng. Progr. 44 №8 1948 603-614.

106. Благов С,А., Солохин A.B., Клемешова C.A., Тимофеев B.C. Сравнительный анализ системы реактор-колонна и совмещенного реакционно-ректификационного процесса на основе энергетических затрат.// Теор. основы хим. технол., 1995, т.29, № 1, с. 15-21.

107. Коган J1.M. Производство и переработка окиси этилена в Германии. М.: Госхимиздат. 1947 .с. 121.

108. Дымент О.Н., Казанский К.С., Мирошников A.M. Гликоли и другие производные окисей этилена и пропилена. М.: Химия. 1976. с.376.

109. Квокенбуш Б., «Хелкон», пат. США №3872164; Получение этиленгликоля через образование эфиров гликоля. 1975. Изобретение стран мира. 1976.

110. Иоффе Б.С., Новикова Т.А., Химическая промышленность. Обзорная информация. Производство этиленгликоля за рубежом, М.: НИИТЭХИМ, 1980, с.36.

111. ПЗ.Гороззи Л., Тилтон В.В., пат. США №3629343, 1971; приор. Англ. патент №1177877, 1970, Получение этиленгликоля из этиленкарбоната; Изобретения стран мира, 1972.

112. Brownstein A.M. Hydrocarb Process. 1975. v.53. p. 129-132.

113. Hydrocarbon Process., 1978, 57, №4, c.166.

114. Монтикото Ниро и др., Япон. заявка №22406, 1973, Катализаторы для процесса гидратации окиси этилена; М., Химия, 1975.

115. Солохин А. В., Благов С. А., Тимофеев В. С. Влияние рецикла на производительность реактора // Теор. основы хим. технол. 1995. т.29. №5. С. 528.

116. Henley E.J., Seader J.D. Equilibrium-Stage Separation Operations in Chemical Engineering. JOHN WILEY & SONS. New York, Chichester, Brisbane, Toronto, Singapore.

117. Рид P., Праузниц Дж„ Шервуд Т. Свойства газов и жидкостей, Л., Химия 1982.

118. Назанский С.Л., Солохин А.В., Благов С.А., Тимофеев B.C. Анализ возможных стационарных состояний системы реактор- ректификационная колонна с рециклом для реакции типа А+В<=>С // Теор. основы хим. технол. т. 33, №3, 1999, с. 1-7.

119. Назанский C.JI., Солохин А.В., Благов С.А., Тимофеев B.C. Стационарные состояния реакционно-ректификационных процессов на примере реакции типа А+В<=>С // Наука и технология углеводородов № 4, 2000, с. 110-115.

120. Bronsted I.N., Kilpatric М„ J. Am. Chem. Soc., 1929, v. 51, №2, p. 428-461.