Совершенствование процесса вакуум-сублимационной сушки зародышей зерна пшеницы тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.12, кандидат технических наук Моисеева, Ирина Станиславовна

• Моисеева, Ирина Станиславовна
• кандидат технических наук
• 2005

Оглавление диссертации кандидат технических наук Моисеева, Ирина Станиславовна

Введение.

Глава 1. Состояние вопроса и задачи исследований.

1.1. Выбор объекта исследования и его характеристика.

1.2. Вакуум-сублимационное обезвоживание пищевых сред с использованием криогенных жидкостей.

1.2.1. Техника и технология предварительного замораживания пищевых сред с использованием криогенных жидкостей.

1.2.2. Повышение эффективности процесса вакуум-сублимационной сушки путем использования криогенных жидкостей.

1.3. Задачи исследования.

Глава 2. Исследование свойств зародышей зерна пшеницы.

2.1. Исследование структурных характеристик зародышей зерна пшеницы.

2.2. Исследование физических характеристик зародышей зерна пшеницы.

2.2.1. Определение гранулометрического состава.

2.2.2. Определение насыпной плотности.

2.2.3. Определение плотности.

2.2.4. Определение коэффициента плотности укладки.

2.2.5. Порозность слоя.

2.2.6. Определение коэффициента трения.

2.2.7. Определение угла естественного откоса.

2.3. Исследование форм связи влаги в зародышах зерна пшеницы методом дифференциально-термического анализа.

2.4. Определение теплофизических характеристик зародышей зерна пшеницы.

2.5. Определение криоскопической температуры и количества вымороженной влаги пшеничных зародышей.

2.6. Определение электрофизических характеристик зародышей зерна пшеницы.

2.7. Разработка новых технических решений для исследований свойств продукта.

• Глава 3. Математическое моделирование процесса вакуум-сублимационной сушки с использованием СВЧ энергоподвода и криогенных жидкостей.

3.1. Физическая модель процесса сублимации с использованием СВЧ-энергоподвода и инертного газа.

3.2. Разработка математической модели вакуум-сублимационной сушки.

3.3. Математическая модель источников теплоты.

3.3.1. Моделирование СВЧ нагрева.

• 3.3.2. Моделирование теплоты кристаллизации.

3.3.3. Моделирование теплоты инертного газа.

3.4. Численный анализ уравнений.

3.5. Анализ и интерпретация машинного эксперимента.

3.6. Результаты модельных экспериментов.

Глава 4. Экспериментальные исследования вакуумсублимационной сушки зародышей зерна пшеницы с использованием

• криогенных жидкостей.

4.1. Экспериментальная установка и методика проведения экспериментов.

4.2. Исследование процесса замораживания зародышей зерна пшеницы с применением криогенных жидкостей.

4.3. Изучение кинетики процесса вакуум-сублимационной сушки зародышей зерна пшеницы.

4.3.1. Исследование процесса сушки с использованием различных способов замораживания.'.

4.3.2. Влияние мощности СВЧ излучения на продолжительность сублимационного излучения.

4.3.3. Влияние толщины слоя на продолжительность вакуум-сулимационной сушки.

4.3.4. Использование конвективного подвода энергии к продукту инертным газом в процессе вакуум-сублимационной сушки.

4.4. Проверка адекватности разработанной математической модели.

Глава 5. Практическое применение результатов исследований.

5.1. Разработка технологической схемы переработки зародышей зерна пшеницы с использованием вакуумсублимационного обезвоживания.

5.2. Разработка машинно-аппаратурного оформления процессов комплексной переработки зародышей зерна пшеницы.

5.2.1. Способ получения сублимированных пищевых продуктов и устройство для его осуществления.

5.2.2. Способ получения целевого компонента и мембранный массообменный аппарат для экстракции.

5.2.3. Способ криогенной винтеризации масел и установка для его осуществления.

5.3. Разработка схем автоматического регулирования процессом вакуум-сублимационной сушки с использованием низкопотенциальных источников теплоты.

5.3.1. Способ автоматического управления процессом вакуум-сублимационной сушки с использованием в качестве теплоносителя хладагента, нагретого в компрессоре холодильной машины.

5.3.2. Способ автоматического управления процессом вакуум-сублимационной сушки по принципу теплового насоса.

5.4. Разработка системы многоцелевого использования азота в технологии вакуум-сублимационного обезвоживания зародышей зерна пшеницы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование процесса вакуум-сублимационной сушки зародышей зерна пшеницы»

Уже более 100 лет ученые, занимающиеся переработкой зерна и вопросами рационального питания, говорят о высокой биолог ической и пищевой ценности всех частей зерна, т.е. о необходимости пересмотреть существующую концепцию зернопереработки. Реальная возможность более эффективного использования зерна представляется при условии полной переработки всех продуктов мукомольных производств, включая зародыши зерна пшеницы.

Анализ данных состава зерна и его отходов при помоле по биохимическому, витаминному комплексу и ферментативной активности, показывает, что многое из ценного, что дает нам природа в виде зерна, мы отбрасываем в отруби. В России мелькомбинаты, оснащенные оборудованием фирмы «Бюллер», в технологической схеме которого предусмотрено выделение пшеничного зародыша, как одного из ценных продуктов переработки зерна, практически полностью обезличивают его в отруби.

Так как зародыши пшеницы являются наиболее ценным продуктом, содержащим витамины группы В, витамин Е, белки с незаменимыми аминокислотами, липиды, то их использование в качестве ценных пищевых добавок и лечебно-профилактических препаратов является актуальной задачей.

Рациональное использование побочных продуктов мукомольной промышленности наиболее эффективно только при полной комплексной переработке и использованию пшеничных зародышей.

Однако широкое использование пшеничных зародышей сдерживается ввиду их нестойкости при хранении. Первопричиной порчи зародышей пшеницы является действие липазы и липоксигеназы. Под действием липазы зародышей пшеницы идет гидролиз липидов с образованием свободных жирных кислот и дальнейшее интенсивное окисление последних, параллельно при участии липоксигеназы идет глубокий распад гидроперекисей жирных кислот на продукты кислой природы. Это резко снижает качество пшеничных зародышей. В последнее время стабилизации этого ценного продукта мукомольной промышленности уделяется большое внимание; существующие технологии позволяют увеличить срок хранения пшеничных зародышей, однако при этом существенно меняется их биохимический состав. Особенно подобное негативное влияние проявляется при проведении обезвоживания пшеничных зародышей тепловой конвективной сушкой. Поэтому для их обезвоживания целесообразно использовать осциллирующие режимы сушки или вакуумную сублимацию.

Сублимационное консервирование - одно из наиболее эффективных направления холодильной техники для сохранения пищевых продуктов, биологических материалов и медицинских препаратов. Преимущества этого способа определяются тем, что продукт высушивается в замороженном состоянии путем возгонки (сублимации) льда и позволяет сохранить исходные свойства (вкус, цвет, аромат, консистенция, содержание витаминов и т.д.).

Поэтому в данном свете на первый план выступает один из наиболее качественных видов консервирования пищевых продуктов - вакуум-сублимационная сушка, которая позволяет обеспечить максимальное сохранение большинства первоначальных свойств продуктов в процессе их длительного хранения. Основным препятствием для широкого внедрения сублимационной сушки в пищевую промышленность является сравнительно высокая стоимость получаемых продуктов за счет длительности и энергоемкости процесса. Решение проблем, связанных с устранением перечисленных недостатков, является актуальной задачей.

Как известно характер СВЧ-нагрева позволяет резко интенсифицировать процессы тепло- и массообмена, так как прогрев продукта происходит по всему объему. Сушка является тем процессом, в котором преимущество СВЧ-энергии проявляются наиболее ярко, при этом предпочтение отдается установкам непрерывного действия. Поэтому применение сверхвысокочастотного нагрева для интенсификации процесса вакуум-сублимационной сушки пищевых продуктов является перспективным направлением на пути устранения вышеперечисленных недостатков в совокупности с организацией процесса в непрерывном режиме. Однако интенсивное образование паровой фазы при использовании СВЧ-энергоподвода приводит к негативному эффекту, связанному с несвоевременным удалением молекул испарившейся воды от поверхности сублимации. Поэтому для обеспечения эффективного транспортирования молекул воды из зоны сублимации целесообразно использовать более подвижный инертный газ, который в свою очередь является и дополнительным конвективным энергоподводом.

В связи с этим стоит задача создания технологии переработки зародышей зерна пшеницы использующей вышеназванные интенсифицирующие факторы и которая обеспечила бы сохранность биохимического, витаминного и ферментного состава.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты пищевых производств», Моисеева, Ирина Станиславовна

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ

1. Исследованы структурно-механические, тепло- и электрофизические характеристики зародышей зерна пшеницы, как объекта вакуум- сублимационной сушки, а также влияние исходной концентрации сухих веществ на крио-скопическую температуру и количество вымороженной влаги.

2. Разработана математическая модель процесса обезвоживания сыпучего продукта в слое с использованием СВЧ-энергоподвода и теплоты инертного газа, которая позволяет адекватно описывать процессы тепло- и массообмена в условиях вакуум- сублимационного обезвоживания и рассчитывать время сушки при заданных условиях.

3. Проведены экспериментальные исследования кинетики процессов замораживания и последующего вакуум-сублимационного обезвоживания исследуемого продукта при различных способах организации процесса, которые позволяют сделать вывод о целесообразности применения испарительного замораживания жидким азотом при атмосферном давлении, т.к. снижают время проведения процесса вакуум-сублима-ционного обезвоживания на 20 % по сравнению с сушкой предварительно замороженного продукта в холодильнике и на 40 % при испарительном замораживании в вакууме.

4. Исследована кинетика процесса вакуум-сублимационной сушки с СВЧ-энергоподводом, которая позволила определить рациональную мощность электромагнитного поля на уровне 1200 В и толщину слоя продукта при этом выбирать в пределах 10.20 мм.

5. Изучен процесс барботирования слоя зародышей зерна пшеницы инертным газом - азотом, который позволил сделать вывод о возможности увеличения толщины слоя продукта на 30 % и обеспечении интенсификации процесса сушки на 20.30 % за счет дополнительного равномерного подвода теплоты газом и увеличения скорости движения молекул пара, путем их переноса молекулами газа от низа слоя к поверхности испарения с последующим транспортированием к поверхности десублимации.

6. Разработаны конструкции высокоэффективных вакуум- сублимационных сушильных установок непрерывного действия с СВЧ-энергоподводом и с использованием криоагентов, которые позволяют обеспечить большую скорость сушки при высоком качестве продукта.

7. Разработаны общая схема, новые способы и оригинальное оборудование для обеспечения технологии комплексной переработки зародышей зерна пшеницы, использующей вакуум-сублимационной обезвоживание, что позволило реализовать системный подход к проведенным исследованиям.

8. Разработаны способы и схемы автоматического управления процессом вакуум-сублимационной сушки зародышей зерна пшеницы с использованием низкотемпературных источников энергии, позволяющих снизить энергозатраты за счет повышения точности управления процессом.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Моисеева, Ирина Станиславовна, 2005 год

1. Агарев, Е.М. Развитие технологий в непрерывной холодильной транспортной цепи для пищевых продуктов Текст. / Е.М. Агарев, Л.В. Куликовская, М.М. Поварчук и др. // Холодильная техника, 1995. № 2. - С. 6 - 8.

2. Айзинкович, Л.Е. Технология промышленной переработки зерна Текст./Л.Е. Айзинкович. М.: ЦИНТИ Госкомзага СССР. Ч 1, 1965.- 172 с.

3. Алмаши, А. Быстрое замораживание пищевых продуктов: пер. с вен-гер. Текст. / А. Алмаши, А. Эрдели, Т. Шарой. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981 -290 с.

4. Анисимова, Л.В. Исследование особенностей взаимодействия анатомических частей зерна пшеницы при гидротермической обработке: Автореф. дис. канд. техн. наук Текст. / Л.В. Анисимова. М.: МТИПП, 1977. - 21 с.

5. Арапов, В.М. Анализ развития технологии и техники сушки казеина Текст. / В.М. Арапов, К.К. Полянский // Молочная пром-ть, 1996, № 4. С. 14-16.

6. Белозерцев, A.C. Разработка способа сублимационной сушки в поле СВЧ продукта на основе форменных элементов крови убойных животных: дисс. канд. техн. наук. Текст. / A.C. Белозерцев. Воронеж, 2004. — 163 с.

7. Берг, Л.Г. Введение в термографию Текст. / Л.Г. Берг. М.: Наука, 1969.-395 с.

8. Бляхман, Д.А. Исследование процесса вакуум-сублимационной сушки хлебопекарных дрожжей на инертных носителях: дисс. канд. техн. наук. Текст. / Д.А. Бляхман. -Воронеж, 2001. 198 с.

9. Ю.Братерский, Ф.Д. Ферменты зерна Текст. / Ф.Д. Братерский. М.: Колос, 1994. - 196 с.

10. Вабищевич, П.Н. Численные методы решения задач со свободной границей Текст. / П.Н. Вабищевич. М.: Изд-во Моск. ун-та, 1987. - 164 с.

11. Вишняков, А.Б. Комплексная переработка зародышей пшеницы Текст. / А.Б. Вишняков, В.Н. Власов, A.C. Спесивцев и др. // Пищевая промышленность, 1996. № 8.

12. Волькенштейн, B.C. Скоростной метод измерения теплофизических характеристик материалов Текст. / B.C. Волькенштейн // Тепло- массоперенос. Минск, 1962.-Т. I.-C. 65 -69.

13. Н.Гинзбург, A.C. Влага в зерне Текст. / A.C. Гинзбург, Е.Д. Казаков, Г.С. Окунь и др. М.: Колос, 1969. - 222 с.

14. Гинзбург, A.C. Массовлагообменные характеристики пищевых продуктов Текст. / A.C. Гинзбург, И.М. Савина. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1982.-280 с.

15. Гинзбург, A.C. Теплофизические характеристики пищевых продуктов Текст. / A.C. Гинзбург, М.А. Громов, Г.И. Красовская. М.: Пищевая пром-ть. 1980.-288 с.

16. Гинзбург, A.C. Исследование переноса водяного пара при сублимации льда в капиллярнопористом теле. Тепло- и массообмен в капиллярно-пористых телах Текст. / A.C. Гинзбург, К.Б. Гисина. Минск. Наука и техника, 1965. - 106 с.

17. Грачев, Ю.П. Моделирование и оптимизация тепло- и массообменных процессов пищевых производств Текст. / Ю.П. Грачев, А.К. Тубольцев. М.: Лег. и пищ. пром-сть, 1984.-215 с.

18. Гуйго, Э.И. Сублимационная сушка в пищевой промышленности Текст. / Э.И. Гуйго, Н.К. Журавская, Э.И. Каухчешвили. М.: Пищевая пром-ть. 1972.-434 с.

19. Гуйго, Э.И. Сублимационная сушка пищевых продуктов Текст. / Э.И. Гуйго, Н.К. Журавская, Э.И. Каухчешвили. М.: Пищевая промышленность, 1966. - 357 с.

20. Дакуорт, Р.Б. Вода в пищевых продуктах Текст. / Р.Б. Дакуорт [пер. с англ.] -М.: Пищевая пром-ть, 1980.-386 с.

21. Денисов, Е.Т. Кинетика гомогенных химических реакций Текст. / Е.Т. Денисов. -М.: Высшая школа, 1978. -367 с.

22. Добромиров, В.Е. Криогенная вакуум-сублимационная установка, работающая по принципу теплового насоса Текст. / В.Е. Добромиров, C.B. Шахов,

23. A.C. Кумицкий, И.С. Моисеева // Сборник научных трудов «Модернизация существующего и разработка новых видов оборудования для пищевой промышленности». Воронеж. - 2004 - вып. 14 - С. 25-27.

24. Егоров, Г.А. Технология и оборудование мукомольно-крупяного и комбикормового производства Текст. / Г.А. Егоров, В.Ф. Мельников,

25. B.Ф. Журавлев. М.: Колос, 1979. - 368 с.

26. Егоров, Г.А. Технология переработки зерна Текст. / Г.А. Егоров. М.: Колос, 1977.-347 с.

27. Жоли, М. Физическая химия денатурации белков Текст. / М. Жоли. М.: Мир, 1968.-364 с.

28. Журавлева, A.M. Оборудование производств парфюмерно-косметических изделий, синтетических душистых веществ и эфирных масел Текст. / A.M. Журавлева, B.C. Непомнящий. М.: Колос, 1980. - 135 с.

29. Захарова, J1.M. Изучение функционально-технологических свойств пшеничных зародышевых хлопьев в связи с их использованием в производстве кисломолочных продуктов Текст. / J1.M. Захарова, В.В. Вождаев // Хранение и переработка сельхозсырья, 2001. № 9.

30. Иунихина, B.C. Использование пшеничной зародышевой муки в детском питании Текст. / B.C. Иунихина, В.Г. Курцева // Пищевая промышленность, 1997. -№ 6.

31. Козьмина, Н.П. Зерно и продукты его переработки Текст. / Н.П. Козьмина. М.: Издательство технической и экономической литературы по вопросам заготовок (Заготиздат), 1961. - 520 с.

32. Кондратьев, В.Н. Термические бимолекулярные реакции в газах Текст. / В.Н. Кондратьев, Е.Е. Никитин, А.И. Резников, С .Я. Уманский. М.: Наука, 1976.-275 с.

33. Куприна, Я.Н. Технология переработки зерна Текст. / Я.Н. Куприна. -М.: Колос, 1965.-504 с.

34. Куц, П.С. Сушка микробиологических препаратов Текст. / П.С. Куц, Э.Г. Тутова. М.: ОНТИЭИмикробиопром, 1975. - 80 с.

35. Лыков, A.B. Теория сушки Текст. / A.B. Лыков. М.: Энергия, 1968. - 471 с.

36. Любошиц, И.Л. Сушка дисперсных термочувствительных материалов Текст. / И.Л. Любошиц, Л.С. Слободкин, И.Ф. Пикус. — Минск. «Наука и техника», 1969. 216 с.

37. Мазуренко, А.Г. Замораживание пищевых продуктов в блоках Текст. / А.Г. Мазуренко, В.Г. Федоров. М.: Агропромиздат, 1986. - 207 с.

38. Максимчук, Б.И. Производство пшеничного зародыша в зерноочистительном и размольном отделении Текст. / Б.И. Максимчук, C.B. Коломенский. М.: Обзор, информ. ЦНИИТЭИ хлебопродуктов, 1993. - 67 с.

39. Мюльбауер, В. Исследование процесса сушки зерна кукурузы в сушилке с параллельными потоками Текст. / В. Мюльбауер. М.: ВЦПНТЛД, 1980. -133 с.

40. Некрутман, C.B. Диэлектрические свойства пищевых продуктов на частоте 2375 МГц Текст. / C.B. Некрутман // Электронная обработка материалов. 1973, №4, С. 82-84.

41. Николаенко, C.B. Повышение эффективности сублимационной сушки ферментных препаратов: дисс. канд. техн. наук Текст. / C.B. Николаенко. Воронеж, 1990.

42. Оборудование и способы глубокой заморозки Текст. // Мясо и молоко, 1998.-№3.-с. 68-73.

43. Павлов, И.О. Активные потери пищевых продуктов Текст. / И.О. Павлов. Сб.: ГОСИНТИ, 1958, С. 43-49.

44. Пат. 11933 Российская Федерация. Метод получения сырого подсолнечного масла Текст. / Марисов М.Г., Стефанов K.JI., Попов А.; заявл. 29.01.66., опубл.30.12.67.

45. Пат. 2092754 Российская Федерация. МПК7 F 26 В 5/06. Устройство для ввода жидкого продукта в сублиматор Текст. / Антипов С.Т., Шахов C.B., Мосолов Г.И. Воронеж, гос. технол. акад. № 5034235/06, заявл. 26.03.1992, опубл. 10.10.1997.

46. Пат. 2094656 Российская Федерация. МПК7 F 04 В 37/02. Адсорбционный высоковакуумный насос Текст. / Алейник Ю.В., Чубаров Е.В. АО криогенного машиностроения, № 94038953/06, заявл. 28.09.1994, опубл. 27.10.1997.

47. Пат. 2133001 Российская Федерация. МПК7 F 25 D 3/10, А 23 В 4/06. Способ замораживания продуктов Текст. / Румянцев А.Н., Семенов Б.Н., Сер-добинцев С.П. Калининград, гос. техн. ун-т, № 98108075/13, заявл. 24.04.1998, опубл. 10.07.1999.

48. Пат. 2144167 Российская Федерация. МПК7 F 25 D 13/06, 3/10. Скороморозильный аппарат Текст. / Венгер К.П., Суетин C.B., Стефанчук В.И., Пче-линцев. ТОО «Темп-1», № 99104587/13, заявл. 16.03.1999, опубл. 10.01. 2000.

49. Пат. 2146708 Российская Федерация. МПК7 С 13 D 1/08. Установка для получения сока из сахарной свеклы Текст. / Антипов С.Т., Шахов C.B., Ященко С.М., Васильченко А.Н. Воронеж, гос. технол. акад. № 98115915/13, заявл. 19.08.1998, опубл. 20.03.2000.

50. Пат. 2172435 Российская Федерация. МПК7 F 04 F 9/06, В 01 D 8/00. Вымораживающая ловушка Текст. / Гореликов В.И. ОАО «Ракетнокосмическая корпорация «Энергия» им. С.П. Королева», № 2000110231/06, за-явл. 20.04.2000, опубл. 20.08.2001.

51. Пат. 2182988 Российская Федерация. МПК7 F 04 В 37/08, В 01 D 8/00. Вымораживающая ловушка Текст. / Гореликов В.И. ОАО «Ракетно-космическая корпорация «Энергия» им. С.П. Королева», № 2000113676/06, за-явл. 26.05.2000, опубл. 27.05.2002.

52. Пат. 2182989 Российская Федерация. МПК7 F 04 В 37/08, В 01 D 8/00. Вымораживающая ловушка Текст. / Гореликов В.И. ОАО «Ракетно-космическая корпорация «Энергия» им. С.П. Королева», № 2000113677/06, за-явл. 26.05.2000, опубл. 27.05.2002.

53. Пат. 2182990 Российская Федерация. МПК7 F 04 В 37/08, В 01 D 8/00. Вымораживающая ловушка Текст. / Гореликов В.И. ОАО «Ракетно-космическая корпорация «Энергия» им. С.П. Королева», № 2000118916/06, за-явл. 17.07.2000, опубл. 27.05.2002.

54. Пат. 2197874 Российская Федерация. МПК7 А 23 L 3/44. Способ получения сублимированных пищевых продуктов Текст. / Антипов С.Т., Кретов

55. И.Т., Шахов C.B., Игнатов В.Е., Белозерцев A.C. Воронеж, гос. технол. акад. № 2001106756/13, заявл. 12.03.2001, опубл. 10.02.2003, бюл. № 4.

56. Пат. 92012255 Российская Федерация. МПК7 F 25 В 9/00. Криогенная газовая роторная машина Текст. / Кузнецов Б.Г. № 92012255/06, заявл. 15.121992, опубл. 09.01.1995.

57. Пат. 94006613 Российская Федерация. МПК7 F 25 В 9/00. Пульсацион-ная холодильная машина Текст. / Кузнецов Б.Г., Кузнецов А.Б., Гурьянов A.B. № 94006613/06, заявл. 22.02.1994, опубл. 20.11.1995.

58. Пат. 94025451 Российская Федерация. МПК7 F 25 D 3/10, 13/06. Скороморозильный туннельный аппарат Текст. / Венгер К.П., Суетин C.B., Денисов Н.Ф. ТОО «Темп-1», № 94025451/13, заявл. 06.07.1994, опубл. 10.05.1996.

59. Пат. 94040686 Российская Федерация. МПК7 F 25 D 3/10, 13/06. Скороморозильный спиральный аппарат Текст. / Суетин C.B., Венгер К.П. ТОО «Темп-1», № 94040686/13, заявл. 01.11.1994, опубл. 20.10.1996.

60. Пат. 96116884 Российская Федерация. МПК7 С 08 В 37/06. Способ получения пектина Текст. / Волгин В.Д., Свитцов A.A.; АО НП «ТЭКО». № 96116884/04, заявл. 22.08.1996, опубл. 27.10.1998.

61. Пат. 2178723 Российская Федерация. МПК7 В 01 D 11/02. Способ экстрагирования из дисперсных материалов Текст. / Харин В.М., Агафонов Г.В.,

62. Харин M.В.; Воронеж, гос. технол. акад. № 2001102636/12, заявл. 29.01.2001, опубл. 27.01.2002, бюл. № 32.

63. Поповский, В.Г. Сублимационная сушка пищевых продуктов растительного происхождения Текст. / В.Г. Поповский. М.: Пищевая промышленность, 1975. - 47 с.

64. Поповский, В.Г. Сублимационная сушки пищевых продуктов растительного происхождения Текст. / В.Г. Поповский, JI.A. Бантыш, Н.Т. Ивасюк и др. М.: Пищевая промышленность, 1975. - 335 с.

65. Рогов, И.А. Сверхвысокочастотный нагрев пищевых продуктов Текст. / И.А. Рогов, C.B. Некрутман. М.: Агропромиздат, 1986. - 351 с.

66. Смыслов, В.И. Межведомственная комиссия по охране озонового слоя Текст. / В.И. Смыслов, A.A. Соловьянов // Холодильная техника, 1997. № 5.

67. Техника с использованием криогенных газов Текст. // Мясо и молоко, 1998.-№3.-с. 74-76.

68. Тихонов, А.Н. Уравнения математической физики Текст. / А.Н. Тихонов, A.A. Самарский. М.: Наука, 1977. - 736 с.

69. Тутова, Э.Г. Сушка продуктов микробиологического производства Текст. / Э.Г. Тутова, П.С. Куц. М.: Агропромиздат, 1987. - 303 с.

70. Уразов, М.Ю. Повышение эффективности конвективной сушки зерна кукурузы в плотном слое: автореф. дисс. канд. техн. наук Текст. / М.Ю. Уразов. -М.-.МГУПП, 1998.-23 с.

71. Химический состав пищевых производств Текст. / Под ред. проф., докт. техн. наук И.М. Скурихина, проф., докт. мед. наук М.Н. Волгарева. М.: Агропромиздат, 1987. Кн. 1.-224 с.

72. Холодильная техника и технология Текст. / Под ред. A.B. Руцкого. -М.: ИНФРА-М, 2000. 286 с.

73. Чижов, Г.Б. Теплофизические процессы в холодильной технологии пищевых продуктов Текст. / Г.Б. Чижов. М.: Пищевая пром-ть, 1979. - 272 с.

74. Членов, В.А. Криогенное измельчение пищевых продуктов Текст. / В.А. Членов, Б.П. Харитонов, В.П. Николаев и др. / Под ред. Членова В.А. М.: АгроНИИТЭИПП, 1992. - вып. 1. - 32 с.

75. Чудновский, А.Ф. Теплообмен в дисперсных средах Текст. / А.Ф. Чудновский. М.: Гостехиздат, 1954. - 444 с.

76. Шумский, К.П. Основы расчета вакуумной сублимационной аппаратуры Текст. / К.П. Шумский, А.И. Мялкин, И.С. Максимовская. М.: Машиностроение, 1967. - 223 с.

77. Ященко, С.М. Исследование и разработка процесса криогенного вымораживания растительных масел: дисс. канд. техн. наук. Текст. / С.М. Ященко. Воронеж, 2001. - 138 с.