Разработка установки с комбинированным энергоподводом для непрерывной сублимационной сушки ягодных и овощных соков тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.02, кандидат технических наук Касаткин, Владимир Вениаминович

• Касаткин, Владимир Вениаминович
• кандидат технических наук
• 2000

Оглавление диссертации кандидат технических наук Касаткин, Владимир Вениаминович

ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ И ИНДЕКСЫ.

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ИНТЕНСИФИКАЦИИ ЭЕНЕРГОПОДВОДА ПРИ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКЕ РАСТИТЕЛЬНЫХ СОКОВ.

1.1. Обзор экспериментальных и теоретических работ по методам интенсификации процесса сублимационного обезвоживания и разработкам сублимационных сушильных установок непрерывного действия.

1.1.1. Физические основы интенсификации процесса сублимационной сушки.

1.1.2 Сублимационная сушка материала в тонком слое.

1.1.3 Сублимация гранулированного продукта в виброслое.

1.1.4 Сублимация в поле токов высокой частоты.

1.2. Сублимационные сушильные установки непрерывного действия.

1.2.1. Сублимационные сушилки с транспортерной лентой.

1.2.2. Сушилки барабанного типа.

1.2.3. Сушилки с распылом жидкого продукта в вакуум и его досушкой с использованием вибрации.

1.3 Цель и задачи работы.

2. ХАРАХТЕРИСТИКАПЛОДО-ОВОЩНОГО СЫРЬЯ И ЕГО ИЗМЕНЕНИЯ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ.

2.1. Биологические характеристики сырья.

2.1.1. Пищевая ценность.

2.1.2. Биохимические изменения плодового сырья при его переработке.

2.1.3. Пищевая ценность сублимированного продукта.

2.2. Теплофизические свойства растительного сырья.

2.2.1. Плотность.

2.2.2. Удельная теплоемкость.

2.2.3. Коэффициенты теплопроводности.

2.2.4. Коэффициент температуропроводности.

2.2.5. Энтальпия.

2.2.6. Количество вымороженной влаги как функция температуры. Криоскопическая и эвтектическая температуры.

2.2.7. Электрические свойства пищевых продуктов.

2.3. Требования к качественным показателям пюре и соков, высушенных сублимацией.

2.4. Выводы по главе.

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ ПИЩЕВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ ИЗ ПЛОДО-ОВОЩНОГО СЫРЬЯ.

3.1. Методы и аппаратура для экспериментального исследования процессов испарительного замораживания и сублимационной сушки пищевых продуктов растительного происхождения.

3.1.1. Экспериментальная вакуум-распылительная установка.

3.1.2. Экспериментальная конвективно-вакуумно-диэлектрическая сушилка.

3.1.3. Определение витамина С (по Прокошеву).

3.2. Кинетика сушки.

3.2.1. Испарительное замораживание.

3.2.2. Сублимационная сушка.

3.3. Выводы по главе.

4. ФИЗИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ И МАТЕМАТИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ

В ПОЛЕ ИК И СВЧ НАГРЕВА.

4.1 Мелкодисперсный распыл и грануляция жидкого продукта в вакууме.

4.2 Сублимационное обезвоживание гранул в поле инфракрасного излучения (подсушка гранул до образования «сухой» корочки).

4.3. Сублимационная сушка в поле СВЧ.

4.4. Выводы по главе.

5. РАЗРАБОТКА ОБОРУДОВАНИЯ И РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

5.1. Разработка установки конвективно-вакуумно-диэлектрической сушки.

5.1.1. Вакуумно-выгрузочная система.

5.1.2. Система обеспечения холода.

5.1.3. Система распыления.

5.1.4. Система СВЧ конвективного (СВЧ-К) нагрева.

5.1.5. Система управления.

5.1.6. Алгоритм работы установки.

5.2. Результаты экспериментальных исследований.

5.2.1. Экспериментальная УСС-КВД-01.

5.2.2. Кинетика сушки.

5.2.3. Физическая модель сублимационной сушки в поле

СВЧ и инертного газа.

5.3. Технико-экономические характеристики установки для сублимационной сушки пищевых концентратов.

5.3.1. Технические характеристики.

5.3.2. Эффективность разработки.

5.4. Выводы по главе.

ВЫВОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка установки с комбинированным энергоподводом для непрерывной сублимационной сушки ягодных и овощных соков»

По данным института питания РАН средняя годовая норма потребления овощей и фруктов на одного человека должна составлять не менее 150 кг. Ярко выраженная сезонность сельскохозяйственного производства овощного и ягодного сырья, сохранение высоких биологических свойств при хранении без специального оборудования не позволяют его использовать на протяжении всего года. Удаление влаги из овощного и ягодного сырья путем сушки до влажности ниже 8 - 14% предоставит возможность сохранить его в обычных условиях длительное время.

Создание и освоение новой сушильной техники для комплексной переработки сельскохозяйственного сырья с использованием передовой технологии, является актуальной задачей подъема народного хозяйства России. Вакуум-сублимационная сушка (ВСС) как метод качественного консервирования, основанный на низкотемпературном обезвоживании продуктов и позволяющий наиболее полно сохранить биологически активные и питательные вещества, содержащиеся в исходном сырье, особенно перспективна для получения высококачественных пищевых порошков, натуральных красителей и лекарственных препаратов. При этом имеет место снижение транспортных расходов при перевозках за счет уменьшения массы продукта в 4-10 раз в результате сушки и более простая система его использования.

В настоящее время производство сублимированных продуктов интенсивно развивается. За рубежом это обеспечивается расширением выпуска установок периодического действия такими известными фирмами: «Хохвакуум», «Стоке», «Лейбольд-Хераеус», «Халл» и др.

Аналогичные установки разрабатывались и использовались в СССР и до сих пор эксплуатируются в России. Для таких установок характерны сравнительно низкая производительность, значительные затраты ручного труда, высокая стоимость сублимированных продуктов.

Перспективы развития сублимационной техники связаны с переходом к установкам поточно-циклического и непрерывного действия, повышением эффективности сублимационного оборудования за счет интенсификации процесса обезвоживания. В ИжГСХА по заказу департамента кадровой политики и образования МСХиП РФ с 1996 г. выполнялось НИОКР «ГЛОБУЛИН» на тему «Разработка и изготовление опытного образца установки для вакуумной сублимационной сушки различных термолабильных объектов».

Цель настоящей работы состоит в исследовании процесса сублимационной сушки овощных и ягодных соков, разработки способа организации непрерывного процесса сублимационного обезвоживания и создание непрерывно-действующей вакуумной сублимационной установки с комбинированным энергоподводом.

Для достижения поставленной цели в работе необходимо решить следующие основные задачи:

- исследовать кинетику ВСС жидких ягодных и овощных соков: распыливаемых и гранулируемых в вакууме, в поле инфракрасного (ИК) излучения; сушку с применением СВЧ-энергоподвода и фильтрационного потока инертного газа (комбинированный энергоподвод);

- разработать способ организации непрерывного процесса ВСС с использованием инфракрасного излучения, диэлектрического энергоподвода и фильтрационного потока инертного газа;

- создать физические модели и дать математические описания процессов ВСС непрерывного действия с комбинированным энергоподводом;

- определить рабочие режимы непрерывной ВСС жидких овощных и ягодных соков в условиях комбинированного энергоподвода;

- разработать и изготовить опытный образец установки непрерывного действия с комбинированным энергоподводом для сублимационной сушки ягодных и овощных соков.

Научная новизна. В результате работы:

- предложен способ организации непрерывного процесса ВСС термолабильных продуктов в поле ИК излучения с использованием СВЧ-энергоподвода и в фильтрационном потоке инертного газа;

- установлен физический механизм процесса самозамораживания и сублимационной сушки гранулированных продуктов в поле ИК и СВЧ нагрева и в фильтрационном потоке инертного газа;

- сформулирована математическая задача процесса непрерывной сублимационной сушки гранулированного продукта при комбинированном энергоподводе. Получено аналитическое решение задачи для квазистационарных условий непрерывного процесса сублимационного обезвоживания.

На защиту вынесены следующие положения:

- Высокоинтенсивный способ непрерывной сублимационной сушки с использованием распыливания жидкого продукта в поле ИК излучения в вакууме с введенным СВЧ - энергоподводом и фильтрационным потоком инертного газа через слой гранулированного продукта;

- Физический механизм непрерывного процесса сублимационного обезвоживания жидких материалов диэлектрическим методом в потоке инертного газа и его математическое описание;

Установка непрерывного действия для сублимационного обезвоживания гранулированного сока методом самозамораживания в поле ИК излучения с комбинированным подводом энергии в едином вакуумном цикле.

Заключение диссертации по теме «Электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве», Касаткин, Владимир Вениаминович

ВЫВОДЫ

1. Установлено, что увеличение выпуска высококачественной сушеной плодоовощной продукции быстрого приготовления, имеющей длительные сроки хранения и удобной в использовании, сдерживается из-за отсутствия современных высокопроизводительных технологий сушки. Высшая категория качества готового продукта, сохраняемость биологически активных веществ, витаминов и органолептических свойств, значительный уровень энергосбережений может обеспечить применение сублимационной сушки в вакууме на установках непрерывного действия.

2. Предложен способ организации процесса непрерывной сублимационной сушки включающий:

• распыл жидкого продукта в вакууме в поле ИК-излучателя;

• сушку гранулированного продукта в поле СВЧ и фильтрационном потоке инертного газа.

На основе теоретических и экспериментальных исследований кинетики непрерывной сублимационной сушки по данному способу установлены три стадии технологического процесса обезвоживания:

• испарительное самозамораживание гранулированного продукта при распыле в вакууме в поле ИК-излучения (Тюл = 360 - 510°С, Рк = 10-50 Па);

• сублимационная сушка свободной влаги из криогранулированного сока в поле СВЧ - энергоподвода (О = 3 — 10 кВт);

• сушка связанной влаги в фильтрационном потоке инертного газа при пониженном давлении и положительных температурах (Тг = 20 - 80°С, Рг = 500-600 Па).

3. Разработана физическая модель процесса сублимационной сушки и дано ее математическое описание в едином вакуумном цикле применительно

4. Получены аналитические решения математической задачи для квазистационарных условий процесса непрерывного сублимационного обезвоживания материала, позволяющие определять изменение температурного поля в материале от интенсивности СВЧ - энергоподвода и ряда технологических параметров и позволило обосновать технические требования к системе автоматического регулирования и управления установкой.

5. Разработан и изготовлен опытный образец установки непрерывного действия для сублимационной сушки ягодных и овощных соков с производительностью по испаренной влаге 1 кг/ч (УСС-КВД-01), снабженный системой управления, позволяющий реализовать технологию получения быстрорастворимых сухих (влажностью 3.6 - 4,0%) соков с содержанием не менее 96% витаминов в исходном продукте.

6. По результатам исследований оформлены технические задания и переданы ЗАО «СКТБ - Продмаш» для разработки рабочей конструкторской документации на ряд промышленных установок с производительностями 50, 240 кг/ч по испаренной влаге. Разработана установка УСС-КВД-02 производительностью по испаренной влаге 10 кг/ч.

7. Передана на испытания в учебное опытное хозяйство «Июльское» установка УСС-КВД-02 для производства наполнителей в молочные продукты, что позволит повысить в них качественные показатели по витамину С для высушенного черносмородинового сока до уровня 96%. При объеме сушки в год 6000 кг натурального черносмородинового сока годовой экономический эффект составит 111276 руб.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Касаткин, Владимир Вениаминович, 2000 год

1. A.c. 492715 (СССР) Установка непрерывного действия для сублимационной сушки термочувствительных материалов /Д.П. Лебедев, Э.А. Доркин, Е.Ф. Андреев и др./ Опубликовано в Б.И., 1975, №43.

2. A.c. 848935 (СССР) Установка непрерывного действия для сублимационной сушки термочувствительных материалов /Х.-М.Х. Байсиев, Д.П. Лебедев, А.Ф. Доронин/ Опубликовано в Б.И., 1975, №27.

3. A.c. 1350457 (СССР) Сублимационная сушилка. /Д.П. Лебедев, , Е.Ф. Андреев, В.И. Болистовский и др./ Опубликовано в Б.И., 1987, №41.

4. A.c. 193361 (СССР) Установка непрерывного действия для сублимационной сушки термочувствительных материалов. /Э.И. Каухчешвили, Н.К. Журавская, В.И. Ивашев и др./ Опубликовано в Б.И., 1965, №20

5. A.c. по заявке №2000111417/06 Установка непрерывного действия для сублимационной сушки термолабильных материалов. /Д.П. Лебедев, В.В. Фокин, В.В. Касаткин и др./ Зарегистрировано

6. A.c. по заявке №4841950/24-06: способ сублимационной сушки гранулированных продуктов /B.C. Ольшамовский, Э.Г. Парухаладзе, И.Г. Чуммак и др./ Положительное решение от 29.11.90.

7. A.c. по Заявке №2674324/24-06 (СССР) Установка непрерывного действия для вакуум-сублимационной сушки /Х-М.Х. Байсиев/ от 17.09.78

8. A.c. по заявке №2674323/24-06 (СССР) Установка для вакуум-сублимационной сушки жидких и пастообразных материалов. / Х-М.Х. Байсиев/ от 17.09.78

9. A.c. №771423 (СССР) Вакуум-сублимационная сушка непрерывного действия для термочувствительных материалов. / Х-М.Х. Байсиев /. Опубликовано в Б.И. 1980 №38.

10. A.c. №309217 (СССР) установка непрерывного действия для вакуумной сублимационной сушки пастообразных и жидких материалов.

11. Э.И. Гуйго, Э.И. Каухечшвили, З.М. Камладзе и др./ Опубликовано в Б.И. 1971, №22

12. Лебедев Д.П., Боховский Б.Н. Устройство для контроля сублимационной сушки асептических условиях. Патент РФ №2130154, приоритет от 06/12/96.

13. Поповский В.Г., Ивасюк Н. Т. Химико-технологическое сортизучение плодов и ягод для сублимационной сушки. «Труды МНИИПа», 1968, т. VIII, с.40-51.

14. Саркисян Ж.А., Ивасюк Н.Т., Поповский В.Г. Брикетирование соков с мякотью и фруктово-ягодных пюре сублимационной сушки. -«Труды МНИИППа», 1970, вып. X, с. 104-109.

15. Гуйго Э.И., Журавская Н.К., Каухчешвили Э.И. Сублимационная сушка в пищевой промышленности. М., «Пищевая прмышленность», 1972, 433 с.

16. Поповский В.Г. Основы сублимационной сушки пищевых продуктов. М., Пищпромиздат, 1967. 104 с.

17. Болога М.К., Батыш Л.А., Зафрин Э.Я. Некоторые вопросы энергоподвода при сублимационной сушки, Известия АрмССР, 1968, №2, с. 23-26.

18. Зафрин Э.Я., Болога М.К., Роман Б.Ф. Интенсификация процесса сублимационной сушки при СВЧ-энергоподводе. Электронная обработка материалов, 1961, №2, с. 72-76

19. Олыпамовский B.C., Задорожный В.И., Парцхаладзе Э.Г. Сублимационная сушка фруктового пюре в установке роторного типа. Киев: Техника, «Холодильная техника и технология», 1988, вып. 47, с. 94-97

20. Камовников Б.П., Семенов Г.В., Розенштейн Н.Д. Исследование процесса сушки и оптимизации сублимационных установок, перерабатывающих гранулированные продукты. В кн.: Тр. XIV Междунар. конгр. по холоду. М.:1974, с. 70-71

21. Гуйго Э.И., Камовников Б.П., Каухчешвили Э.И. Основные направления развития техники сублимационного консервирования. -Холодил, техника, 1974, «9, с. 47-49.

22. Хардин Л., Дайер Д. Тепло- и массобмен в пластах частиц при сублимационной сушке. J. Heat Fransfer, 1973, 95, №4, с. 516-520

23. Selzer Е. Accleration of freeze-dehydation of foods, Research and Development Food and Container Institute. Chicago, 1960, p.212-214.

24. Лебедев Д.П., Перельман Т.Л. Тепло- и массообмен в процессах сублимации в вакууме. М.: Энергия, 1973. -336 с.

25. Ле-Куе-Ки. Тепло- и массообмен при сублимации в вакууме и наличии электромагнитной вибрации: Автореф. дисс. . канд. техн. наук. -М„ 1973.-22 с.

26. Членов В.А. Сушка строительного песка кондуктивным методом в виброкипящем слое: Автореф. дис. канд. техн. наук. Мимнск, 1965. - 16 с.

27. Муховский Э., Шлюндер Э. Теплообмен между вибрирующей поверхностью и шаровыми засыпками при атмосферном давлении и в условиях вакуума. В кн.: Тр. IV Всесоюз. конф. По тепломассобмену. Минск: ИТМО АН БССР, 1976, т. 6, с. 121-126.

28. Остапенков A.M., Носиков B.C. Применение СВЧ-техники в пищевой промышленности. Зарубежная радиоэлектроника, 1979, №7 с. 94.

29. Meisel N. Микроволновое нагревание при вакуумной сушке жидких продуктов. Adv Preconcentraf and Dehidrafo Foods, London, 1974, 505-508.

30. Волыгин А.З. Исследование процесса сублимации в поле электромагнитного излучения различного спектра частот. МИХМ. Автореф. канд. дисс. М. 1969.16с.

31. Задрин Э.К. Исследование процессов сублимационной сушки в электромагнитном поле СВЧ. МИХМ. Автореф. канд. дисс. М. 1970.16с.

32. Гуйго Э.И. Исследование и разработка методов интенсификации сушки пищевых продуктов. Автореф. канд. дисс. МТИП, 1968, 32с.

33. Dyer D.F. Sunderland J. Е. The transient temperature dictribution during sublimation dehydration. J. Of Heat Transfer. - Trans. Of ASME, 1967, 89, h. 109-110

34. Волынец A.3., Еременко Г.Н. Сублимация в парогазовой среде при радиационном энергоподводе. Электронная обработка материалов, г. Кишинев, 1973

35. Еременко Г.Н. Исследование процесса сублимации в присутствии неконденсированных газов. Автореф. канд. дисс. МиХМ. М.1973. 15с.

36. Лебедев Д.П. Андреев Е.Ф. Сублимационная суушка гранулированного продукта в виброслое. Промышленная теплотехника, т.4, №2, 1982, 59-65с.

37. Лебедев Д.П., Байсиев Х-М.Х. Сублимационная сушка материалов в тонком слое при терморадиационном подводе теплоты. Промышленная теплотехника, т.5, №2, 1983, 56-60с.

38. Ольшамовский B.C., Парцхаладзе Э.Г., Задорожный В.И. Сублимационная установка роторного типа для сушки жидких и пастообразных материалов. Всесоюзн. науч.-практ. конф. «Искусственный холод в отраслях агропромышленного комплекса», Кишинев, 1987.

39. Подмазко A.C., Олыпамовский B.C. Безотходная технология обработки пищевого сырья. Всесоюзн. конф. «Разработка процессов получения комбинированных продуктов питания». М., 1988.

40. Олыпамовский B.C., Парцхаладзе Э.Г., Коляка В.Ф. Сублимационная установка непрерывного действия для получения пищевых порошков. Регион, научн.-практ. конф. «Социально-экономические и научно-технические проблемы АПК». Одесса, 1989

41. Имохин В.В. Исследование влияния масштабного фактора на интенсификацию процесса и разработка оборудования для сублимационной сушки порошковых пищевых продуктов. Автореф. канд. дисс. МТИПП, 1968.19с.

42. Исаченко В.П., Осипова В.А., Сукомел A.C. Теплопередача. Изд. 2. М. Энергия, 1969, 346 с.

43. Reynold L., Rothmayr W. Freeze Drying and Advanced Food Technology. Academic Press, 1975.

44. Олыпамовский В. С. Повышение эффективности вакуум-сублимационной сушки в установках непрерывного действия. Одесский институт низкотемпературной техники и энергетики. Автореферат канд. дисс., Одесса 1991., 16 с.

45. Вацек В., Зитко И. Исследование процесса внешнего тепло и массопереноса при сублимационной сушки, В кн: тепло и массообмен. Минск, ИТМО, им. A.B. Лыкова Ан БССР, т. X, №6, с. 132.

46. Горшков И.К. Исследование процесса сублимационной сушки при интенсивном энергоподводе от электротермических генераторов с целью создания высокопроизводительного оборудования. Автореф. канд. дисс. МИХМ., 1980, 16с.

47. Судзуки М. Измерение влажности препаратов при сублимационной сушке. Рейто. Токио. 1973, т. 48, №550, с. 731-738.

48. Чижов В.Г. Вопросы теории замораживания пищевых продуктов. -М.: Пищепромиздат, 1956. 142 с.

49. Шумский К.П. Вакуумные аппараты и приборы химического машиностроения. -М.: Машгиз, 1963.

50. Greif D., Rowe T.W. Resent Advances and Applications of Freeze -Drying Technology. In: Adv. in Cryogenic Engineering: A cryogenic engineering conference publication. - New-York - London, 1975, v. 21, p. 418427.

51. Estimation of critical moisture content. / Atsuchi Endo, Ikuro Shishido, Mutsumo Suzuki, Shigemori Ohtaki., A.TchE Symposium Series, 1978, v. №163, p. 57-62.

52. Flink J.M. Energy analysis in dehydration processes. Food Technology, Chicago, 1977, v. 31, № 3, p. 77-84.

53. Fox E.C., Thomson W.J. Coupled heat and mass transport in unsteady sublimation drying. AIChE I., 1972. 18, p. 792-797.

54. Greif D. Freeze-drying cycles. International Symposium on fireeze-drying, 1977, v. 36, p. 105-115.

55. Hatcher J.D., Lyons D.W., Sunderland J.E. An experimental study of moisture and temperature distributions during freeze-drying. J. of Food Science, 1971, v.36, №1, p. 33-35.

56. Hatcher J.D., Sunderland J.E. Spiked-Plato Freeze-drying. In: J. Food Science, 1971, v 36, №6, p. 33-35.

57. Suzuki M., Keey R., Maeda S. On the characteristic drying curye. -Ache Symposium Series, 1978, v. 73, №163, p. 47-56.

58. Teung-Jao R. Shrng and Raiph E. Peck. Rates for freeze-drying. -AIChE Symposium Series, 1978, v. 73, № 163, p. 124-160.

59. Записки исследовательского общества, занимающегося проблемами замораживания и высушивания. (ТОКЭЦУ ОЕБИ КАНКО-КЭКЮ-КАЖИРУ) 1962, 6, 22, 39 с.

60. Cresberg G. Gefriertroknung in Labor and Production. Medizintechnik. 1983., 103,№6, 173-178.

61. Карпов А.М., Улумиев А. А. Сублимационная сушка в микробиологической промышленности. М. Легкая промышленность. 1983, 285 с.

62. Лыков А.В. Теория сушки. М., Энергия, 1968, 471 с.

63. Поповский В.Г. Сублимационная сушка пищевых продуктов растительного происхождения. М., Пищевая промышленность. 1975, 164 с.

64. Цветков Ц. Справочник по криобиологии. Земиздат. София, 1982,316 с.

65. Hill J.E. , Sunderland J.E. Sublimation hydration the continimm, transition and free molecule flow regimes. Int. J. Heat Mass Transfer, 1970, 14, p. 625-638.

66. Гинзбург A.C. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов. М., Пищевая промышленность.с1973, 528 с.

67. Лебедев Д.П., Быховский Б.Н, Оптимизация технологического режима сублимационной сушки вакцин для животноводства. Сборник ВИЭСХ, 1998.

68. Лебедев Д.П., Быховский Б.Н. Метод выбора режима кондуктивной сублимационной сушки на установках TG-50. Промышленная теплоэнергетика г. Киев. Республика Украина. 1999, №2.

69. Быховский Б.Н. Разработка технологических средств контроля и технологий сублимационной сушки вакцин для животноводства. Автореф. канд. дисс, ВИЭСХ, 1999, 20 с.

70. Гинзбург А.С., Леховицкий Б.М. Ооборудование для сублимационной сушки пищевых продуктов. М. ЦНИИТЭИ, 1970, 271 с.

71. Лебедев П.Д., Лебедев Д.П., Уваров В.В. Особенности механизма терморадиационной и контактной сублимационной сушки. ТОХТ, 1979, т. 13, №6, с. 825-830.

72. Лебедев Д.П., Андреев Е.Ф. Вакуумные конденсаторы водяного пара (обзор) ОНТИ ТЭИ, Микробиопром, 1981, 39 с.

73. Камовников Б.П. Вакуум-сублимационная сушка мясных и молочных продуктов. Автореф. докторской дисс. МТИМП., 1985, 40 с.

74. Лебедев Д.П., Ле Куэ Ки. Внешний массообмен в процессе сублимационной сушки в вакууме. ИФЖ. 1974, 26, №6, с. 1024-1028.

75. Воскобойников В.А., Гуляев В.Н., Кац З.А. Сушенные овощи и фрукты. Пищевая промышленность. 1980, 190 с.

76. Волынец А.З. «Досушка» в технологии сублимационного обезвоживания. Холодильная техника. 1980, №9, с. 33-38.

77. Изучение и разработка технологии сублимационной сушки лекарственного препарата папаверина гидрохлорида. Харьковский фармацевтический институт. Сб. реф. НИИ и ОКР ХИМ. 1984, 103 с.

78. Байсиев Х-М.Х. Исследование механизма объемного процесса вакуум сублимационного обезвоживания коллоидных материалов при терморадиационном энергоподводе. Автореферат канд. дисс. Киев. ИТТФ АнУССР, 1983, 23 с.

79. Лебедев Д.П., Байсиев Х-М.Х. Исследование динамики процесса вакуум- сублимационного обезвоживания с применением радиоактивного индикатора окиси трития. Пром. теплотехника, 1982, 4, №3, с. 65-71.

80. Гуйго Э.И., Журавская Н.К., Каухчешвили Э.И. Сублимационная сушка пищевых продуктов. М. Пищ. пром-ть. 1966, 451 с.

81. Лебедев Д.П., Уваров В.В. Исследование струйных потоков при сублимации в вакууме методом теневой фотосъемки. ИФЖ, 1981, 40, № 6, с. 1029-1032.

82. Лебедев Д.П., Андреев Е.Ф. Определение размеров зоны сублимации при сушке материалов в замороженном состоянии под вакуумом. В кн. Тепло-массообмен VII, Минск, 1984, VI, с. 86-90.

83. Лебедев Д.П., Андреев Е.Ф. Исследование сублимационной сушки колориметрическим методом. В кн. Тепло-массообмен, №У1, 1980, 7, с. 182187.

84. Лебедев Д.П., Карпов A.M., Андреев Е.Ф. о некоторых требованиях и сублимационному сушильному оборудованию. В кн.: Создание и производство установок для биотехнологических процессов. Ан СССР, Пущино. 1987, с. 28-29.

85. Лебедев Д.П., Жуков В.Н., Сорокин Ю.А. Исследование ультразвукового распыла жидкости в вакууме. В кн.: Доклады третьего Всесоюзного совещания по электрической обработке материалов. Кишинев. 1971, с. 25-26.

86. Лебедев П.Д. Сушка инфракрасными лучами. М. Госэнергоиздат,231 с.

87. Нешушла A.B., Жуковский Б.Я., Кудин В.Н., Парини Е.П. Высокочастотный нагрев диэлектриков и полупроводников. Госэнергоиздат, 1959, 480 с.

88. Сублимационная сушка пищевых продуктов. По материалам Лондонского симпозиума. Под ред. С. Котсона, Д. Сминта. М. Пищевая промышленность. 1968, 268 с.

89. Пушкарев Н.С., Белоус A.M. Цветков Ц.Д. Теория и практика криогенного и сублимационного консервирования. Науковадумка. 1984, 334 с.

90. Адгезия расплавов. Киев. Науковадумка. 1974, 223 с.

91. Чижов Г.Б. Теплофизические процессы в холодильной технологии пищевых продуктов. М. Пищевая промышленность. 1979, 270 с.

92. Рождественский A.B. тепло-массообмен при сублимационном обезвоживании и вводе жидкости в вакуум: Автореф. дис. канд. техн. наук: 05.18.12 Моск. технолог, институт мясн. и мол. пром-ти. М. 1985., 24 с.

93. Кретов И.Т., Евсеев Н.В., Антипов С.Т. Повышение экономичности и качества высокочастотной сушки сыпучих пищевых продуктов. Тез. докл. V Всесоюзн. научн.-техн. конф. «Электрофизические методы обработки пищевых продуктов» М. 1985, с. 94.

94. Кретов И.Т. Антипов С.Т., Николаенко C.B. О разработке сублимационной сушилки непрерывного действия. Тез. докл. Всесоюзн. научн.-техн. конф. «Холод народному хозяйству». Л. 1991, с. 34-35.

95. Антипов С. Т. Разработка высокоэффективных непрерывно-действующих сушилок барабанного типа (Теория и техника). Автореф. дисс. докт. техн. наук. Воронежский технолог, ин-т. 1993, 36 с.

96. Гинзбург И.А. Исследование процесса сублимационной сушки экстракта чая. Автореф. дисс. канд. техн. наук. МТИПП, М. 1972, 22 с.

97. Боржков П.Ф. Сушка дисперсных масс. Автореф. дисс. канд. техн. наук. МТИПП, 1954, 14 с.

98. Хантлиг. Анализ размерностей. М. Изд-во «Мир», 1970, 175 с.

99. Гухман A.A. Применение теории подобия к исследованию процессов тепло-массобмена. М. Высшая школа. 1967, 303 с.

100. Клайн С. Дж. Подобие и приближенные методы. М., «Мир», 1968,302 с.

101. Виткевичус Р. Исследование фильтрационного массопереноса в процессе сушки за счет градиента внутреннего избыточного давления. Автореф. дисс. канд. техн. наук. МЭИ. 1970 г.

102. Шумский К.П., Мялкин А.И., Максимовская. Основы расчета вакуумной сублимационной аппаратуры. М. Машиностроение, 1967, с. 191.

103. Сублимационная сушка пищевых продуктов растительного происхождения. Под ред. В.Г. Поповского. М. Пищевая промышленность. 1975, 336 с.

104. Общий обзор. -Вестфалия Сепаратор АГ,4740 Ёльде/ФРГ.

105. A.c. №1695082. СССР, МКИ F26B 5/06, 5/04. Установка для вакуум-сублимационной сушки непрерывного действия. / С.Т. Антипов, Ю.В. Завьялов, C.B. Шахов. Опубл. 30.11.91. Бюл. №44.

106. A.c. по заявке №4940701/06, МКИ F26B 5/06. Установка непрерывного действия для вакуум-сублимационной сушки /С.Т. Антипов, C.B. Николаенко, C.B. Шахов, Г.И. Мосолов. Положительное решение от 28.05.92.

107. A.c. по заявке №4906235/06 МКИ F26B 5/04. Вакуумная сушилка для сыпучих материалов /С.Т. Антипов, Ю.А. Завьялов, В.Н. Шаршов, О.В. Данилов. Положительное решение от 10.06.92.

108. По заявке №4950635/06 МКИ F26B 5/06, Непрерывно-действующая вакуумная ленточная сушилка для сыпучих материалов. /И.Т. Кретов, С.Т. Антипов, Ю.А. Завьялов, А.Г. Мордасов. Положительное решение от 22.06.92.

109. Лебедев Д.П. Быховский Б.Н. Колориметрический метод определения энергооптимального режима сублимационной сушки. В кн. Тепломассообмен ММФ-2000 IV Минский международный форум (22-26 мая 2000 г.), Минск 2000. АНК ИТМО, том 9, с. 115-120.

110. Лебедев Д.П., Быховский Б.Н. Методы интенсификации тепломассообмена при сублимационной сушке в вакууме и создание установок непрерывного действия. Тепломассообмен ММФ 2000 IV

111. Минский международный форум (22-26 мая 2000 г.) Минск 2000. АНК ИТМО, том 9, с. 192-197.

112. Чижов Г.Б. Вопросы теории замораживания пищевых продуктов. -М.: Пищепромиздат, 1956. 140с.

113. Казенин Д.А., Макеев A.A. Замораживание монодисперсных капель раствора в установках криохимического синтеза // Рассчет, конструирование и исследование машин, аппаратов и установок химических производств. -М.: МИХМ. 1982. С. 68-72.

114. Федосеев В.Ф. Исследование процесса замораживания на металических поверхностях и в жидкостях. Дис. канд. техн. наук. - М.: МИХМ. 1978. - 185 с.

115. Карабанов A.B. Тепломассообмен и структурообразование при замораживании в процессе получения ультрадисперсных материалов вакуумсублимационным методом. Дис. канд. техн. наук. - М.: 1987. - 250с.

116. Клименко В.В. Сравнительная характеристика охлаждающих сред для получения твердых замороженных частиц // Монохроматическое диспергирование вещества и криодисперсная технология. М.: МЭИ. 1981. вып. 545.-С. 43-55.

117. Фомин Н.В., Менин Б.М., Ржевская В.Б., Гуйго Э.И. Барабанные морозильные аппараты. Л.: Машиностроение, Ленинградское отделение. 1986,- 160 е., ил.

118. Бражников С.М., Гухман A.A., Карабанов A.B., Волынец А.З. Теплообмен и структурообразование в процессе замораживания эвтектикообразующих систем // Тез. докл. Минского Международного форума «Тепломассообмен ММФ.» - Минск. 1988. - С. 44-46.

119. Флеменгс С. Процессы затвердевания. М.: Мир.1977. - 423 с.

120. Шатный В.И. Тепломассообмен и структурообразование при испарительном замораживании в вакуум-сублимционной технологии получения ультрадисперсных материалов. Дис. канд. техн. наук. - М.: 1988. - 260 с.

121. Мазнин А.Н., Нетушил A.B., Паршин Е.П. Высокочастотный нагрев диэлектриков и полупроводников. М. - JL: Госэнергоиздат. 1950. -236 с.

122. Лыков A.B. Тепло и массообмен в процессах сушки. - М. - Л.: Госэнергоиздат. 1956. - 464 с.

123. Бирюков В.А. Процессы диэлектрического нагрева и сушки древесины. М. Л.: Гослесбумиздат. 1961. - 147 с.

124. Нейман Л.Р., Демирчан К.С. Теоретические основы электротехники в 2х т. 2е изд. стереотип. Л.: Энергия. 1975. - Т1. - 524 с.

125. Горяев A.A. Перспективы использования нетрадиционных и комбинированных способов сушки // Состояние и перспективы развития сушки древесины: Тез. докл. Всесоюзного научно технического совещания. 10-13 сент. 1985 г. - Архангельск. 1985. - с. 19-23.

126. Горяев A.A. Перспективы применения токов высокой частоты для камерной сушки // Актуальные направления развития сушки: Тез. докл. Всесоюзной научно технической конференции. 10 - 12 сент. 1980 г. -Архангельск. 1980. - с.42-45.

127. Горяев A.A. Вакуумно диэлектрические сушильные камеры. -М.: Лесная прмышленность. 1985. - 104 с.

128. Дьяконов К.Ф., Горяев A.A. Сушка токами высокой частоты. -М.: Лесная промышленность. 1981. 168 с.

129. Першанов H.A. Конвективно высокочастотная сушка древесины. - М.: Гослесбумиздат. 1063. - 85 с.

130. Александрова А.Т., Ермаков Е.С. Гибкие производственные системы электронной техники, ~М.: Высшая школа. 1989. С. 171-180.

131. Малюк Л.П., Дубинина A.A., Пилипенко Л.Н., Шамян С.М. Новое в технологии переработки плодового сырья. Харьк. гос. академия технол. и орг-ции питания. Харьков. 1995. С. 5-27.

132. Воронин Г.И. Системы кондиционирования воздуха на летательных аппаратах. М.: Машиностроение. 1973. 444с.

133. Серговский П.С., Расев А.И. Гидродинамическая обработка и консервирование. -М.: Энергия. 1987. 360 с.

134. Богданов С.Н., Иванов О.П., Куприянова A.B. Холодильная техника. Свойства веществ // Справочник. 3 изд. - М.: Агропромиздат. 1985.208 с.

135. Чоговадзе Ш.К. Исследование продовольственных товаров // Учебник для торговых вузов. М.: Экономика. 1970. С. 120-123.

136. Королев Б.И., Кузнецов В.И., Пипко А.И., Плисовский В.Я. Основы вакуумной техники. М.: Энергия. 1975. - 416 с.

137. Розанов JI.H. Вакуумные машины и установки. Л.: Машиностроение. 1975.-336с.

138. Гинзбург A.C. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов. — М.: Агропромиздат. 1985. —335 с.

139. Гинзбург A.C. Расчет и проектирование сушильных установок пищевой промышленности. — М.: Агропромиздат. 1985. — 335 с.

140. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. —М.: Химия. 1971.—783с.

141. Кавецкий Г.Д., Васильев Б.В. Процессы и аппараты пищевой технологии. М.: Колосс. 1999. - С. 437-475.

142. Кретов И.Т., Остриков А.Н., Кравченко В.М. Технологическое оборудование предприятий пищеконцентратной промышленности. -Воронеж: Издательство Воронежского уиверситета. 1996. С. 297-331.

143. Серпионова E.H. Промышленная адсорбция газов и паров. М.: Высшая школа. 1969. - 416 с.

144. Справочник по физическим основам вакуумной техники // Купренко Е.Г. Киев. ВИША школа. 1981. - 264 с.

145. Мельник Б.Е., Лебедев Б.В., Малин Н.И. Производство зернового сырья на элеваторах. М.: Колос. 1996. С. 379-490.

146. Асептическое консервирование пищевых продуктов / Под ред. В.И. Рогачева. М., 1981.288 с.

147. БачурскаяЛ.Д.,ГуляевВ.Н. Пищевые концентраты. М., 1976. 335с.

148. Гинзбург A.C., Громов М.А. Теплофизические характеристики картофеля, овощей, плодов. М., 1985. 245 с.

149. Головкин H.A. Холодильная технология пищевых продуктов. М„ 1984, 239 с.

150. Гореньков Э.С., Бибергал В.Л. Оборудование консервного производства: Справочник. М., 1989. 256 с.

151. Грубы Я. Производство замороженных продуктов / Пер. с чешек. М„ 1990. 336 с.

152. Гуляев В.Н., Кондратьев В.И., Захаренко B.C., Роенко Т.Ф. Технология пищевых концентратов. М., 1989. 200 с.

153. Калунянц К.А. Голгер Л.И., Балашов В.Е. Оборудование микробиологических производств. М., 1987. 398 с.

154. Кац З.А. Производство сушеных овощей, картофеля и фруктов. М„ 1984.216 с.

155. Консервы и концентраты для детского питания / Е.Т. Дмитриева, Г.М. Евстигнеев, З.А. Марх и др. М., 1985. 245 с.

156. Кретов И.Т., Кравченко В.М., Остриков А.Н. Технологическое оборудование предприятий пищеконцентратной промышленности. Воронеж. 1990. 224 с.

157. Кретов И.Т., Кравченко В.М., Остриков А.Н., Назаров С.А. Интенсификация процесса сушки овощей и круп. М. 1986. С. 1-25. (Сер. 18. Консервн.,овощесуш.и пищеконц. пром-сть, Обзор, информ. Вып.1.)

158. Технологическое оборудование мясокомбинатов / С.А. Бредихин, О.В. Бредихина, Ю.В. Космодемьянский, Л.Л. Никифоров. -М.:, Колосс, 1997. 392 с.

159. Оборудование пищеконцентратного производства: Справочник / В.А. Воскобойников, В.М. Кравченко, И.Т. Кретов, О.Г. Комяков, А.Н. Остриков, П.Д. Фиргер. М., 1089. 303 с.

160. Общая технология пищевых производств / Н.И. Назаров, A.C. Гинзбург, С.М. Гребенюк и др.; Под ред. Н.И. Назарова, A.C. Гинзбурга. С.М. Гребенюка и др.; М., 1981. 360 с.

161. Основы расчета и конструирования машин и автоматов пищевых производствМ.М. Гернет, Е.М. Гольдин, В.В. Гортинский и др. / Под ред. А .Я. Соколова. М., 1969. 639 с.

162. Бородин И.Ф., Шарков Г.А., Горин А.Д. Применение СВЧ -энергии в сельском хозяйстве. М.: ВНИИТЭИагропром, 1987. 55 с.

163. Отраслевой каталог: Оборудование для консервной, овощесушильней и пищеконцентратной промышленности. М., 1979.

164. Панфилов В.А. Технологические линии пищевых производств (теория технологического потока). М., 1993. 288 с.

165. Самсонова JI.H., Ушева В.В, фруктовые и овощные соки. М. 1990. 280с.

166. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. Часть 1. -М.: ВИЭСХ, 1998.

167. Касаткин В.В. Установка сублимационной сушки быстрорастворимых соков // Труды научно-практической конференции Ижевской государственной сельскохозяйственной академии. Ижевск: ИжГСХА, 1998, с. 33.

168. Касаткин В.В., Фокин В.В., Литвинюк Н.Ю., Акмаров П.Б. Условия эффективности конвективно-диэлектрической сушки криогранулированных продуктов.//Энергосбережение в сельском хозяйстве. Труды 2-й162

169. Международной научно-технической конференции (3-5 октября 2000 года, Москва ВИЭСХ). К 70-летию ВИЭСХ. Часть 1. - М.: ВИЭСХ, 2000. - с. 395-399.

170. Положительное решение о выдаче патента России по Заявке № 2000111417/06: Установка непрерывного действия для сублимационной сушки термолабильных материалов. / Лебедев Д.П., Быховский Б.Н., Фокин В.В., Касаткин В.В.

171. Лебедев Д.П., Касаткин В.В., Фокин В.В. Тепло-массообмен в сублимационной сушильной установке непрерывного действия в поле СВЧ и потоке инертного газа // Статья на Международную конференцию по сушке, г. Киев май 2001/в печати/.