Научное обоснование энергосберегающих электротехнологий и оборудования сублимационной сушки жидких термолабильных продуктов пищевого назначения тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.02, доктор технических наук Касаткин, Владимир Вениаминович

• Касаткин, Владимир Вениаминович
• доктор технических наук
• 2004

Оглавление диссертации доктор технических наук Касаткин, Владимир Вениаминович

ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ И ИНДЕКСЫ

ВВЕДЕНИЕ

1 АНАЛИЗ РАЗВИТИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ В СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

1.1 1.1 Здоровое питание населения Российской Федерации имеет важное социальное и хозяйственное значение в обеспечении продовольственной безопасности страны

1.2 Анализ экспериментальных и теоретических работ по интенсификации процесса сублимационной сушки

1.2.1 Физические основы интенсификации процесса сублимационной сушки

1.2.2 Сублимационная сушка материала в тонком слое

1.2.3 Сублимация гранулированного продукта в виброслое

1.2.4 Сублимация в поле токов высокой частоты

1.3 Анализ воздействия вида энергии сушки на обрабатываемый продукт ^

1.3.1 Обработка пищевых продуктов инфракрасным излучением ^

1.3.2 Взаимодействие электромагнитного излучения с продуктами

1.3.3 Ультразвук и его влияние на продукт

1.4 Выводы и задачи исследований

2 ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ГИПОТЕЗЫ О КОМБИНИРОВАННОМ ЭНЕРГОПОДВОДЕ НА ОСНОВЕ АНАЛИЗА ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ

ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ СОСТАВЛЯЮЩИХ СУБЛИМАЦИОННОЙ 73 СУШКИ

2.1 Теоретическое обоснование гипотезы о комбинированном энергоподводе в технологии сублимационной сушки жидких термолабильных продуктов пищевого назначения на установках непрерывного действия

2.1.1 Схема непрерывной сублимационной сушки жидких продуктов

2.1.2 Мелкодисперсный распыл и грануляция жидкого продукта в вакууме

2.1.3 Сублимационное обезвоживание гранул в поле инфракрасного излучения (подсушка гранул до образования «сухой» корочки)

2.1.4 Сублимационная сушка в поле УЗИ, СВЧ и в потоке инертного

2.2 Конвективная сушка в вакууме

2.2.1 Область давлений, в которой выполняются условия для создания принудительной циркуляции воздуха

2.2.2 Id - диаграмма влажного воздуха для условий низкого вакуума

2.2.3 Изображение процесса комбинированной сублимационной сушки концентратов на Id - диаграмме

2.3 Диэлектрическая сушка в вакууме

2.3.1 Диэлектрический нагрев пищевых продуктов

2.3.2 Сушка с применением диэлектрического нагрева

2.4 ИК - сушка в вакууме 104 2.4.1 ИК - нагрев пищевых продуктов

2.4.2 Сушка под действием ИК- излучения

2.5.1 УЗ - воздействие на пищевые продукты

2.5.2 Сушка под действием УЗИ

2.6 Метод конечных отношений в теории оценки снижения энергоемкости и себестоимости продукции

2.6.1 Метод конечных отношений в теории энергосбережения

2.6.2 Связь энергоемкости продукции с рыночными параметрами

2.6.3 Методы расчета энергоемкости и определяемых ею параметров в производственных процессах

2.6.4 Энергоемкость технологического процесса 2.7 Выводы по главе

2.5 УЗ - сушка в вакууме

3 ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ИНТЕНСИФИКАЦИИ И ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ ЖИДКИХ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ ПИЩЕВОГО НАЗНАЧЕНИЯ

НА УСТАНОВКАХ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ С КОМБИНИРОВАННЫМ ЭНЕРГОПОДВОДОМ

3.1 Разработка математических моделей энергетических составляющих сублимационной сушки с комбинированным энергоподводом

3.1.1 Конвективная сушка в вакууме

3.1.1.1 Расчет теоретической энергоемкости конвективно-вакуумной сушки

3.1.1.2 Оценка энергоемкости конвективно-вакуумной сушки j

3.1.2 Диэлектрическая сушка в вакууме

3.1.2.1 Расчет процесса сушки с применением диэлектрического нагрева

3.1.2.2 Оценка энергоемкости диэлектрическо-вакуумной сушки

3.1.3 ИК - сушка в вакууме

3.1.3.1 Расчет плотности потока ИК-излучения при испарительном самозамораживании жидких термолабильных продуктов

3.1.3.2 Оценка энергоемкости ИК-составляющей сушки

3.1.4 УЗ - сушка в вакууме. Оценка энергоемкости УЗ-составляющей сушки

3.2 Оптимизация энергоемкости технологии сублимационной сушки с комбинированным энергоподводом

3.2.1 Энергоемкость технологического процесса для качественной составляющей

3.2.2 Оптимизация энергосбережения энергетических составляющих сушки на основе метода конечных отношений

3.2.3 Диаграммная техника

3.2.4 Формализованное изображение процесса энергопотребления комбинированной сублимационной сушки концентратов

3.3 Теоретическое обоснование режимов технологии сублимационной сушки жидких термолабильных продуктов пищевого назначения на установках непрерывного действия с комбинированным энергоподводом

3.3.1 Испарительное самозамораживание

3.3.2 Сушка под действием ИК- излучения

3.3.3 Сушка под действием СВЧ и УЗИ энергий в фильтрационном потоке газа

3.4 Выводы по главе

4 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ ЖИДКИХ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ ПИЩЕВОГО НАЗНАЧЕНИЯ НА УСТАНОВКАХ С КОМБИНИРОВАННЫМ ЭНЕРГОПОДВОДОМ

4.1 Методы и аппаратура для экспериментального исследования процессов испарительного замораживания и сублимационной сушки жидких термолабильных пищевых продуктов

4.1.1 Экспериментальная вакуум-распылительная установка

4.1.2 Экспериментальная вакуумная сушилка с конвективно-звуко-диэлектрическим энергоподводом

4.1.3 Установка сублимационной сушки непрерывного действия с комбинированным энергоподводом жидких термолабильных продуктов пищевого назначения УСС-НД-КЭ-Ж

4.1.4 Алгоритм работы установки УСС-НД-КЭ-Ж

4.1.5 Система управления установкой УСС-НД-КЭ-Ж

4.1.5.1 Узел управления ВРИМ 468332.

4.1.5.2 Субблок управления системой обеспечения холода (СУСХ) 3.3132.

4.1.5.3 Субблок управления системой распыления (СУСР) 33132.

4.1.5.4 Субблок управления системой нагрева (СУСН) 33132.

4.1.5.5 Субблок управления агрегатом вакуумным (СУАВ) 192 3.3132.

4.1.5.6 Блок управления (БУ)З.Э 132.

4.2 Кинетика сушки

4.2.1 Лабораторные испытания на макетах

4.2.1.1 Испарительное замораживание

4.2.1.2 Сублимационная сушка

4.2.2 Испытания УСС-НД-КЭ-Ж

4.3 Качество сушки

4.3.1 Лабораторные испытания на макетах

4.3.2 Испытания УСС-НД-КЭ-Ж

4.4 Энергосбережение

4.4.1 Лабораторные испытания на макетах

4.4.2 Испытания УСС-НД-КЭ-Ж

4.5 Анализ результатов исследований

4.5.1 Лабораторные испытания на макетах

4.5.2 Испытания УСС-НД-КЭ-Ж

4.6 Выводы по главе 219 5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАЗРАБОТАННЫХ

МЕТОДОВ, УСТАНОВОК И ТЕХНОЛОГИЙ

5.1 Технико-экономический анализ энергоемкости технологического процесса на УСС непрерывного действия

5.2 Технология сублимационной сушки жидких продуктов пищевого назначения на установках непрерывного действия УСС-НД-КЭ-Ж-01 225 5.2.1 Технологии сублимационной сушки плодово-ягодных соков на установках непрерывного действия в едином вакуумном цикле

5.2.2 Разработка технологии сублимационной сушки «живых» препаратов на установках непрерывного действия в едином вакуумном цикле

5.3 Технико-экономические характеристики установок сублимационной сушки непрерывного действия с комбинированным энергоподводом жидких термолабильных продуктов пищевого назначения типа УСС-НД-КЭ-Ж

5.4 Технико-экономические показатели внедрения технологии сублимационной сушки пищевых концентратов конвективно-вакуумно-звуко-диэлектрическим способом

5.5 Выводы по главе 242 ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ 243 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 245 ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Научное обоснование энергосберегающих электротехнологий и оборудования сублимационной сушки жидких термолабильных продуктов пищевого назначения»

Одобренная Правительством Российской Федерации в августе 1998 г. «Концепция государственной политики в области здорового питания населения Российской Федерации на период до 2005 года» рассматривает развитие производства богатых микронутриентами продуктов питания в качестве важнейшей и первоочередной меры, от которой решающим образом зависит улучшение питания и здоровья детского и взрослого населения России.

Основной причиной дефицита микронутриенов у современного человека как в России, так и во всех экономически развитых странах является резкое снижение энергозатрат и соответствующее уменьшение потребности в пище как источнике энергии, что не позволяет обеспечить эволюционно сформированные физиологические потребности организма в целом ряде незаменимых пищевых веществ за счет адекватного по калорийности рациона, состоящего из обычных продуктов питания.

Следствием этого является массовое распространение полигиповитаминозов, сочетающихся с недостаточным потреблением целого ряда важнейших макро- и микроэлементов, что наносит существенный ущерб здоровью. Особо при этом страдают системы антиоксидантной защиты, имеющие исключительно важное значение для предотвращения повреждений, вызываемых чужеродными для организма агентами (радионуклиды, тяжелые металлы, пестициды и мн. др.).

Эффективным путем ликвидации дефицита микронутриентов является широкомасштабное производство функциональных продуктов питания, положительно влияющих на физиологические функции и обмен веществ в целом, а также оказывающих определенное психотерапевтическое воздействие.

Среди продуктов питания, обладающих защитными функциями, превалирующее значение имеют биологически активные кисломолочные продукты, плоды, ягоды, овощи, и их соки. Среди всех средств, направленных на коррекцию кишечного дисбактериоза, наибольшим терапевтическим эффектом обладают продукты на основе бифидо- и лактобактерий. По данным Всемирной организации здравоохранения содержание в ежедневном рационе 700.800 г плодов и овощей позволит сократить риск возникновения онкологических, сердечно-сосудистых и некоторых возрастных заболеваний почти на 50 %. Но ярко выраженная сезонность сельскохозяйственного производства, ограниченный срок хранения пищевых продуктов, сложность сохранения высоких биологических свойств без специального оборудования не позволяют их использовать на протяжении всего года. Удаление влаги из сырья путем сушки до влажности 3,6.4,5 % предоставит возможность хранения его в обычных условиях длительное время.

Вакуум-сублимационная сушка (ВСС), как метод консервирования, основанный на принципе низкотемпературного обезвоживания, позволяющий наиболее полно сохранить биологически активные и питательные вещества, содержащиеся в исходном сырье, особенно перспективен для получения качественно новых продуктов функционального назначения.

В настоящее время производство сублимированных продуктов интенсивно развивается. За рубежом это обеспечивается расширением выпуска установок периодического действия такими известными фирмами: «Хохвакуум», «Стоке», «Лейбольд-Хераеус», «Халл» и др. Аналогичные установки разрабатывались и использовались в СССР и до сих пор эксплуатируются в России. Для таких установок характерны высокая себестоимость, обусловленная следующими факторами:

- использование одного источника энергии, который в разные периоды сушки работает неэффективно;

-значительные затраты ручного труда, как результат периодического действия;

- длительность процесса;

- высокая энергоемкость технологического процесса.

Поэтому, создание новых сушильных технологий для комплексной переработки сельскохозяйственного сырья с использованием энергосберегающих электротехнологий, является актуальной задачей подъема народного хозяйства России, что составляет научную проблему.

Перспективы развития сублимационной техники связаны с переходом к установкам поточно-циклического и непрерывного действия, повышением эффективности сублимационного оборудования за счет интенсификации процесса обезвоживания. В ФГОУ ВПО ИжГСХА по заказу департамента кадровой политики и образования МСХиП РФ с 1996 по 1997 г. выполнялось НИОКР «ГЛОБУЛИН» на тему «Разработка и изготовление опытного образца установ-ки для вакуумной сублимационной сушки различных термолабильных объек-тов», которая вошла в планы НИР ФГОУ ВПО ИжГСХА на 1996.2004 гг.

Цель работы. Интенсификация и повышение эффективности сублимационной сушки жидких термолабильных продуктов пищевого назначения на основе энергосберегающих электротехнологий с комбинированным энергоподводом.

Научную новизну работы составляют:

- способы испарительного самозамораживания и сублимационной сушки жидких термолабильных продуктов пищевого назначения, на установках непрерывного действия с комбинированным энергоподводом в едином вакуумном цикле, защищенные патентами РФ;

- теория и методы контроля, расчета и оптимизации эффективности энергоподвода в технологических процессах сублимационной сушки жидких термолабильных продуктов пищевого назначения на установках непрерывного действия с комбинированным энергоподводом;

- математические модели частных энерготехнологических процессов непрерывной сублимационной сушки гранулированного продукта с комбинированным энергоподводом, описывающие: испарительное самозамораживание жидких термолабильных продуктов пищевого назначения и ИК сушку криоранулянта в полете; сублимационную сушку гранул в полях СВЧ и УЗИ; досушку остаточной влаги в фильтрационном потоке инертного газа в поле УЗИ.

Практическую значимость работы представляют: опытный образец лабораторной непрерывно действующей сублимаци-онной установки с производительностью 1 кг/ч по испаряемой влаге УСС-НД-КЭ-Ж-01, обеспечивающей эффективное выполнение фундаментальных и прикладных исследований;

- типовой технологический процесс ВСС на установках серии УСС-НД-КЭ-Ж, принятый ООО «СКТБ-Продмаш» и производящий промышленные образцы установок УСС-НД-КЭ-Ж-02 с производительностью по испаряемой влаге 10 кг/ч;

- техническая документация на типоразмерный ряд установок сублимационной сушки непрерывного действия для жидких термолабильных продуктов пищевого назначения, принятая ООО «СКТБ-Продмаш» на проектирование и постановку на производство, с производительностями: 1 кг/ч (УСС-НД-КЭ-Ж-01); 10 кг/ч (УСС-НД-КЭ-Ж-02); 50 кг/ч (УСС-НД

КЭ-Ж-03); 240 кг/ч (УСС-НД-КЭ-Ж-04); 1000 кг/ч (УСС-НД-КЭ-Ж-05) по испаренной влаге.

Реализация результатов исследований:

- в Технических условиях: ТУ 9195 - 005 - 39375978 - 01 «Соки натуральные сублимированные «ИТАЛМАС», «РУБИН»»; ТУ 9295 — 010 — 39375978 — 03 «Сухие кисломолочные биопродукты «БИФИЙОЛ»» и в Технологических инструкциях к выше указанным ТУ;

- в типовом технологическом процессе для установок сублимационной сушки типа УСС-НД-КЭ-Ж;

- в монографии «Сублимационная сушка жидких термолабильных продуктов пищевого назначения. Технология и оборудование с комбинированным энергоподводом»;

- в учебном пособии «Расчет сублимационных сушильных установок»;

- в учебных пособиях для проведения лабораторных работ по темам: «Сушка жидких термолабильных продуктов пищевого назначения» и «Изучение установок сублимационной сушки непрерывного действия для жидких термолабильных продуктов пищевого назначения типа УСС-НД-КЭ-Ж»; в производстве: установка УСС-НД-КЭ-Ж-02 с типовым технологическим процессом поставлена на производство (изготовлено три комплекта);

- в производстве: Учебное опытное хозяйство ИжГСХА «Июльское»; ГУЛ Ижевское хлебоприемное предприятие № 2; ЗАО «Ижмолоко».

Апробация работы:

Основные положения работы доложены на научно-практической конференции ученых и специалистов АПК (80 лет сельскохозяйственному образованию и науке на Урале. Итоги и перспективы), Пермь (1998), на научно-практических конференциях Ижевской государственной сельскохозяйственной академии (1997.2004), на всероссийской научно-практической конференции «Пищевая промышленность, продовольственная безопасность - XXI век», Екатеринбург (1999), на международном научно-практическом семинаре «Ресурсосберегающие технологии при хранении и переработке сельскохозяйственной продукции», Орел (2000), на 2-й Международной научно-технической конференции. К 70-летию ВИЭСХ "Энергосбережение в сельском хозяйстве" Москва, ВИЭСХ (2000).

Заключение диссертации по теме «Электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве», Касаткин, Владимир Вениаминович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1 Метод консервирования путем вакуумно-сублимационной сушки, позволяющий наиболее полно сохранить биологически активные и питательные вещества исходного сырья, может быть перспективен для получения качественно новых продуктов функционального назначения, приоритетных в народнохозяйственных масштабах и конкурентноспособных на отечественном рынке при условии снижения энергоемкости производства продукции.

2 Единый вакуумный цикл на установках непрерывного действия, новизна которого защищена патентами, является более эффективной технологией сублимационной сушки, улучшающей энергетические и экономические показатели процесса консервирования.

3 Рациональное распределение по объему сушки дополнительных видов энергии волновой природы снижает энергоемкость процесса ( патент РФ) по сравнению с конвективно-вакуумной в 3,5.4,5 раза (при комбинированном энергоподводе, сочетающем вид энергии, стадийность ее использования и объемное распределение).

4 Математические модели процесса, обоснованные в диссертации, обеспечивают расчет режимов технологических процессов по заданным качественным показателям готового продукта и определение параметров оборудования для достижения заданной производительности.

5 На разработанных установках типа УСС-НД-КЭ-Ж реализован стадийный подвод энергии разных видов и экспериментально установлены рациональные энергетические параметры:

• испарительное самозамораживание жидкого продукта при распылении в вакууме в поле ИК-излучения (Тизл = 160.300°С, Рк = 10.50 Па);

• сублимационная сушка свободной влаги криогранулированного жидкого термолабильного продукта в полях УЗИ (I = 130.300 дБ) и СВЧ -энергии (Q = 3. 10 кВт-ч/кг);

• досушка остаточной влаги в поле УЗИ (I = 130.300 дБ) при принудительном потоке агента сушки при пониженном давлении и положительных температурах (Тг = 20. 40°С, Рг = 500. 5000 Па).

6 Использование в производстве установок УСС-НД-КЭ-Ж, в которых реализованы основные результаты теоретических и экспериментальных исследований, обеспечивает снижение энергозатрат по сравнению с контактной сублимацией в 2,8.3,3 раза.

7 Параметры и режимы технологических процессов обеспечивающие минимальную энергоемкость, переданы в производство в виде технических условий для сушки плодово-ягодных соков и йогуртов.

8 Технические и технологические задания, оформленные по результатам теоретических и экспериментальных исследований, переданы «СКТБ - Продмаш» для внедрения на проектируемых установках производительностью 50,240 и 1000 кг/ч по испаренной влаге.

9 Установка УСС-НД-КЭ-Ж-02 и разработанная технология переданы в Учебное опытное хозяйство ИжГСХА «Июльское», ГУЛ Ижевское хлебоприемное предприятие № 2; ЗАО «Ижмолоко» для производства сублимированных плодово-ягодных соков и лиофилизированных йогуртов с активными лакто- и бифидобактериями. При объеме сушки в год 24000 кг натуральных плодово-ягодных соков годовой экономический эффект составляет 865051 руб. При объеме сушки в год 24000 кг йогуртов с активными лакто- и бифидобактериями годовой экономический эффект составляет 1657201 руб.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Касаткин, Владимир Вениаминович, 2004 год

1.с. 1350457 (СССР). Сублимационная сушилка. / Д.П. Лебедев, Е.Ф. Андреев, В.И. Болистовский и др. - Опубл. в Б.И. № 41, 1987.

2. А.с. 1695082 СССР, МКИ F26B 5/06, 5/04. Установка для вакуум-сублимационной сушки непрерывного действия/С.Т. Антипов, Ю.В. Завьялов, С.В. Шахов. Опубл. 30.11.91. Бюл. № 44.

3. А. с. 2127526 РФ, 6 А 23 С1/04 способ получения сухого молока, молочных и молоко содержащих продуктов / Борисов Ю. Я., Плановский А. А. Акустический институт им. акад. Н. Н. Андреева. № 981001158/13; Заявлено 16.01.98; Опубл. 20.03.99.

4. А.с. 2169323 РФ, МПК7 CI F 26 В 5/06, 7/00, 5/16. Вакуум-сублимационная сушилка непрерывного действия на инертных носителях / Кретов И.Т., Шахов С.В., Бляхман Д.А.

5. Воронежская государственная технологическая академия. № 2000111359/06; Заявлено 06.05.00; Опубл. 20.06.01.

6. И А.с. 309217 (СССР). Установка непрерывного действия для вакуумной сублимационной сушки пастообразных и жидких материалов / Э.И. Гуйго, Э.И. Каухечшвили, З.М. Камладзе и др./ Опубл. в Б.И. № 22, 1971.

7. А. с. 4950635/06 СССР, МКИ F26B 5/06. Непрерывно действующая вакуумная ленточная сушилка для сыпучих материалов / И.Т. Кретов, С.Т. Антипов, Ю.А. Завьялов, А.Г. Мордасов. Положительное решение от 22.06.92.

8. А.с. Способ сублимационной сушки / Валеев Г.Г., Гофман Г.Г., Дзалаев М.К., Либин И.Я. ЗАО "ТИМАКС. № 2001117729/06; Заявлено 02.07.01.; Опубл. 20.03.03.

9. А.с. 4841950/24-06 (СССР). Способ сублимационной сушки гранулированных продуктов / B.C. Олыпамовский, Э.Г. Парухаладзе, И.Г.• Чуммак и др. Положительное решение от 29.11.90.

10. А.с. 492715 (СССР). Установка непрерывного действия для сублимационной сушки термочувствительных материалов / Д.П. Лебедев, Э.А. Доркин, Е.Ф. Андреев и др./ Опубл. в Б.И. № 43, 1975.

11. А.с. 4940701/06 СССР, МКИ F26B 5/06. Установка непрерывного действия для вакуум-сублимационной сушки / С.Т. Антипов, С.В. Николаенко, С.В. Шахов, Г.И. Мосолов. Положительное решение от 28.05.92.

12. А.с. 771423 (СССР). Вакуум-сублимационная сушка непрерывного действия для термочувствительных материалов / Х-М.Х. Байсиев. Опубл. в Б.И. № 38, 1980.

13. А.с. 848935 (СССР). Установка непрерывного действия для сублимационной сушки термочувствительных материалов / Х.-М.Х. Байсиев, Д.П. Лебедев, А.Ф. Доронин. Опубл. в Б.И. № 27, 1975.

14. А.с. № 2674324/24-06 (СССР). Установка непрерывного действия для вакуум-сублимационной сушки / Х-М.Х. Байсиев / Положительное решение от 17.09.78.

15. А.с. по заявке № 193361 (СССР). Установка непрерывного действия для сублимационной сушки термочувствительных материалов / Э.И, Каухчешвили, Н.К. Журавская и др. Опубл. в Б.И.№ 20, 1965.

16. Антипов С.Т. Разработка высокоэффективных непрерывно действующих сушилок барабанного типа (теория и техника). Автореф. дисс. докт. техн. наук. Воронежский технологг. Ин-т, 1993. 36 с.

17. Асептическое консервирование пищевых продуктов/Под ред. В.И. Рогачева.- М.: Агропромиздат, 1981. 288 с.

18. Бабаев И.Э. Исследование процесса и разработка оборудования непрерывной сублимационной сушки гранулированного мясного фарша в виброкипящем слое. Автореф. дис. канд. техн. наук. Московский технолог, ин-т мясн. и мол. промышленности М., 1976. - 24 с.

19. Байсиев Х-М.Х. Исследование механизма объемного процесса вакуум сублимационного обезвоживания коллоидных материалов притерморадиационном энергоподводе. Автореферат канд. дисс.-Киев: ИТТФ АнУССР, 1983. 23 с.

20. Безопасность пищевой продукции / JI.B. Донченко, В.Д. Надыкта. М.: Пищепромиздат, 2001. — 528 с.

21. Бергман J1. Ультразвук и его применение в науке и технике. ИЛ. -1956.

22. Бирюков В.А. Процессы диэлектрического нагрева и сушки древесины. М. Л.: Гослесбумиздат, 1961. - 147 с

23. Богданов В.М., Банникова Л.А. Производство и применение заквасок в молочной промышленности. М.: Пищ. пром., 1968.

24. Богданов С.Н., Иванов О.П., Куприянова А.В. Холодильная техника. Свойства веществ // Справочник. 3 изд. — М.: Агропромиздат, 1985.-208с.

25. Болога М.К., Батыш Л.А., Зафрин Э.Я. Некоторые вопросы энергоподвода при сублимационной сушке. М.: Известия АрмССР, 1968, №2.-С. 23-26.

26. Боржков П.Ф. Сушка дисперсных масс. Автореф. дисс. канд. техн. наук. МТИПП, 1954.- 14 с.

27. Бражников С. М., Волынец А. 3., Шатный В. И., Родионов С.Н. Особенности расчета процесса сублимации гранулированного продукта // Холодильная техника 1987, №8, стр. 39 — 43.

28. Бражников С.М., Гухман А.А., Карабанов А.В., Волынец А.З. Теплообмен и структурообразование в процессе замораживания эвтектикообразующих систем // Тез. докл. Минского Международного форума «Тепломассообмен ММФ» - Минск, 1988. - С. 44 - 46.

29. Быховский Б.Н. Разработка технологических средств контроля и технологий сублимационной сушки вакцин для животноводства. Автореф. канд. дисс. ВИЭСХ, 1999. 20 с.

30. Вацек В., Зитко И. Исследование процесса внешнего тепло- и массопереноса при сублимационной сушке / В кн: Тепло- и массообмен.

31. Минск: ИТМО, им. А.В. Лыкова Ан БССР, т. X, № 6.-132 с.

32. Виткевичус Р. Исследование фильтрационного массопереноса в процессе сушки за счет градиента внутреннего избыточного давления. Автореф. дисс. канд. техн. наук. МЭИ, 1970 г.

33. Вологин М.Ф., Калашников В.В., Нерубай М.С., Штриков Б.Л. Применение ультразвука и взрыва при обработке и сборке /. М.: Машиностроение, 2002.

34. Волыгин А.З. Исследование процесса сублимации в поле электромагнитного излучения различного спектра частот. МИХМ. Автореф. канд. дисс. М. 1969.16с.

35. Волынец А.З. «Досушка» в технологии сублимационного обезвоживания // Холодильная техника, 1980, № 9. С. 33-38.

36. Волынец А.З., Еременко Г.Н. Сублимация в парогазовой среде при радиационном энергоподводе. Электронная обработка материалов, г. Кишинев, 1973.

37. Гаврилова Н.Н. Основы биотехнологии получения продуктов микробного синтеза. Алматы, 1988, с. 24 - 35.

38. Гаманченко А.И., Ильчишина Н.В., Лобанов.В.Г. Поликомпозиционные белково молочные смеси на основе сои // Материалы международной научно-технической конференции "Пищевой белок и экология", с. 17, Москва, 2000 г.

39. Ганина В.И., Л.В. Калинина, Э.С. Токорев. Перспективы создания кисломолочных продуктов с пробиотическими свойствами // Материалы международной научно-технической конференции "Пищевой белок и экология", с. 146, Москва, 2000г.

40. Гинзбург А.С. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов. — М.: Агропромиздат, 1985. 335 с.

41. Гинзбург А.С. Расчет и проектирование сушильных установок пищевой промышленности. М.: Агропромиздат, 1985. - 335 с.

42. Гинзбург А.С., Леховицкий Б.М. Оборудование для сублимационной ► сушки пищевых продуктов. М., ЦНИИТЭИ, 1970. - 271 с.

43. Гинзбург И.А. Исследование процесса сублимационной сушки экстракта чая: Автореф. дисс. канд. техн. наук., МТИПП. М., 1972. - 22 с.

44. Головкин Н.А. Холодильная технология пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1984. - 239 с.

45. Горбатова К.К. Биохимия молока и молочных продуктов. — С-Пб: ГИОРД, 2001г.

46. Гореньков Э.С., Бибергал B.JI. Оборудование консервного производства: Справочник. М.: Пищевая промышленность, 1989. - 256 с.

47. Горшков И.К. Исследование процесса сублимационной сушки при интенсивном энергоподводе от электротермических генераторов с целью создания высокопроизводительного оборудования: Автореф. канд. дисс. МИХМ-М., 1980.-16 с.

48. Горяев А.А .Перспективы применения токов высокой частоты для камерной сушки //Актуальные направления развития сушки: Тез. Докл. Всесоюзной научно-технической конференции. 10-12 сент.!980 г.Архангельск, 1980.-С.42-45

49. Горяев А.А. Перспективы использования нетрадиционных и комбинированных способов сушки//Состояние и перспективы развития сушки древесины: Тез. докл. Всесоюзного научно — технического совещания 10 — 13 сент. 1985 г. Архангельск, 1985. - С. 19 - 23.

50. ГОСТ- 15113.4 — 77. Концентраты пищевые. Методы определения влаги. — М.: Изд-во стандартов, 1977. 69 с.

51. ГОСТ- 15113.5 — 77. Концентраты пищевые. Методы определения кислотности. — М.: Изд-во стандартов, 1977. — 69 с.

52. Грубы Я. Производство замороженных продуктов / Пер. с чешек. М.: Пищевая промышленность, 1990. - 336 с.

53. Гуйго Э.И. Исследование и разработка методов интенсификации сушки пищевых продуктов. Автореф. канд. дисс., МТИП. М., 1968. - 32 с.

54. Гуйго Э.И., Журавская Н.К., Каухчешвили Э.И. Сублимационная сушка в пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1972. - 433 с.

55. Гуйго Э.И., Камовников Б.П., Каухчешвили Э.И. Основные направления развития техники сублимационного консервирования // Холодильная техника, 1974, №9. С. 47-49.

56. Галат Б.Ф., Машкин Н.И., Казача Л.Г. Справочник по технологии молока. М.: Урожай, 1990.

57. Гухман А.А. Применение теории подобия к исследованию процессов тепло-массобмена. М.: Высшая школа, 1967. - 303 с.

58. Добровольская В.Ф. Отечественный и зарубежный опыт по созданию продуктов профилактического действия // Пищевая промышленность, 1998, № 10.-С. 54-55.

59. Дудкин М.С., Щелкунов Л.Ф. Новые продукты питания. М.: МАИК «Наука», 1998.-304 с.

60. Дьяконов К.Ф., Горяев А.А. Сушка токами высокой частоты. — М.: Лесная промышленность, 1981. — 168 с.

61. Зафрин Э.Я., Болога М.К., Роман Б.Ф. Интенсификация процесса сублимационной сушки при СВЧ-энергоподводе // Электронная обработка материалов, 1961, №2.-С.72-76

62. Кавецкий Г.Д., Васильев Б.В. Процессы и аппараты пищевой технологии. М.: Колос, 1999. - С. 437 - 475.

63. Казенин Д.А., Макеев А.А. Замораживание монодисперсных капель раствора в установках криохимического синтеза // Расчет, конструирование и исследование машин, аппаратов и установок химических производств. — М.: МИХМ, 1982.-С. 68-72.

64. Калунянц К.А. Голгер Л.И., Балашов В.Е. Оборудование микробиологических производств. М.: Колос, 1987. - 398 с.

65. Камовников Б.П. Вакуум-сублимационная сушка мясных и молочных продуктов. Автореф. докторской дисс., МТИМП. М., 1985. - 40 с.

66. Камовников Б.П., Семенов Г.В., Розенштейн Н.Д. Исследование процесса сушки и оптимизации сублимационных установок, перерабатывающих гранулированные продукты / Тр. XIV Междунар. конгресса по холоду. М.,1974. - С. 70-71.

67. Карабанов А.В. Тепло-массообмен и структурообразование при замораживании в процессе получения улырадисперсных материалов вакуум-сублимационным методом: Дис. канд. техн. наук.—М.: 1987.-250с.

68. Карпов А. М., Улумиев А. А. Сушка продуктов микробиологического синтеза. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982 216с.

69. Карпов В.Н. Введение в энергосбережение на предприятиях АПК // Санкт-Петербургский Государственный Аграрный Университет. Типография СПбГАУ, 1999 г.

70. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. -М.: Химия, 1971.-783 с.

71. Касаткин В.В., Баранов В.В., Верещагин А.А. Применение "сухих" методов обработки при производстве изделий микроэлектроники // Средства связи ЦООНТИ "ЭКОС" М.: 1990. № 1.-С. 61-63.

72. Касаткин В.В. Установка сублимационной сушки быстрорастворимых соков // Труды научно-практической конференции Ижевской государственной сельскохозяйственной академии. -Ижевск: ИжГСХА, 1998. -33 с.

73. Касаткин В.В., Литвинюк Н.Ю., Фокин В.В, Расчет условий эффективности конвективно-диэлектрической сушки пищевых продуктов // Труды научно-практической конференции «Электропривод и энергосберегающие технологии». Ижевск: Шеп, 2000.

74. Касаткин В.В., Литвинюк Н.Ю., Фокин В.В. Оценка эффективности конвективно-вакуумно-диэлектрической сушки и криогранулирования жидких продуктов // Труды научно-практической конференции «Электропривод и энергосберегающие технологии». Ижевск: Шеп, 2000.

75. Касаткин В.В., Литвинюк Н.Ю., Фокин В.В., Касаткина В.В. Системы управления для вакуумных сушильных установок // Аграрная наука на рубеже тысячелетий: Труды республиканской научно-практической конференции / ИжГСХА. Ижевск: Шеп, 2001, № 9. - С.15 -17.

76. Касаткин В.В., Фокин В.В., Агафонова Н.М. Применение СВЧ-энергии для обработки продукции растениеводства // Аграрная наука на рубеже тысячелетий: Труды республиканской научно-практической конференции / ИЖГСХА. Ижевск: Шеп, 2001, № 9. - С. 20 - 21.

77. Касаткин В.В., Фокин В.В., Арасланова Н.Г. Сублимационная сушка микробиологических препаратов // Аграрная наука на рубеже тысячелетий: Труды республиканской научно-практической конференции / ИЖГСХА. -Ижевск: Шеп, 2001, № 9. С. 21 - 24.

78. Касаткин В.В., Жевлакова И.И., Касаткина В.В. Исследования по срокам хранения плодово-ягодных пюре и соков // Аграрная наука — состояние и проблемы: Труды региональной научно-практической конференции — Ижевск, Изд-во ИжГСХА, 2002.

79. Касаткин В.В., Жевлакова И.И., Касаткина В.В. Разработка технологии и оборудования для хранения сочной продукции // Аграрная наука — состояние и проблемы: Труды региональной научно-практической конференции — Ижевск, Изд-во ИжГСХА, 2002.

80. ЮОКасаткин В.В., Фокин В.В., Главатских Н.Г., Касаткина В.В. Воздействие ультразвука на микроорганизмы // Научное обеспечение АПК. Итоги и перспективы: Труды научно-практической конференции. Ижевск: ИжГСХА, 2003

81. Касаткин В.В., Шумилова И.Ш., Дородов П.В. Определение основных характеристик работы десублиматоров // Всероссийская научно-практическая конференция «Устойчивому развитию АПК — научное обеспечение».- Ижевск: ФГОУ ВПО Ижевская ГСХА, 2004.

82. ПбКасаткин В.В., Фокин В.В., Главатских Н.Г., Касаткина В.В. Совершенствование сублимационной сушки термолабильных продуктов с помощью ультразвуковых колебаний // Хранение и переработка сельхозсырья, 2004. № 3.

83. Клайн С. Дж. Подобие и приближенные методы. М.: Мир, 1968. - 302с.

84. Клименко В.В. Сравнительная характеристика охлаждающих сред для получения твердых замороженных частиц // Монохроматическое диспергирование вещества и криодисперсная технология.—М.: МЭИ, 1981, вып. №545.- С. 43 -55.

85. Ковалевская А.И. Ультразвук и его применение в пищевой промышленности. М.: "Пищевая промышленность", 1964.

86. Консервы и концентраты для детского питания / Е.Т. Дмитриева, Г.М. Евстигнеев, З.А. Марх и др. М.: Колос, 1985. - 245 с.

87. Лыков А.В. Теория сушки. М.: Энергия, 1968. - 471 с.

88. Лыков А.В. Тепло и массообмен в процессах сушки. - М. - Л.: Госэнергоиздат, 1956. - 464 с.

89. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники / ВИЭСХ. М., 1998. Часть 1.-е. 20.

90. Минбаева Л.Ф. Вопросы энергосберегающей политики на к предприятиях пищевой промышленности //Хранение и переработкасельхозсырья. 2003. № 5

91. Нейман Л.Р., Демирчан К.С. Теоретические основы электротехники: В 2 т. 2 е изд. стереотип. — Л.: Энергия, 1975. — Т1. - 524 с.

92. Николаенко С.В., Антипов С. Т., Кретов И.Т. Сублимационная сушка непрерывного действия // Холодильная техника — 1993, №6, стр. 2 — 4.

93. Оборудование пищеконцентратного производства: Справочник / В.А. Воскобойников, В.М. Кравченко, И.Т. Кретов, О.Г. Комяков, А.Н. Остриков, П.Д. Фиргер. М.: Пищевая промышленность, 1989. - 303 с.

94. Общая технология пищевых производств / Н.И. Назаров, А.С. Гинзбург, С.М. Гребенюк и др.; Под ред. Н.И. Назарова. М.: Пищевая промышленность, 1981. - 360 с.

95. Общий обзор. Вестфалия Сепаратор АГ,4740 Ёльде / ФРГ.

96. Олыпамовский B.C., Задорожный В.И., Парцхаладзе Э.Г. Сублимационная сушка фруктового пюре в установке роторного типа // Киев: Холодильная техника и технология, 1988, № 47. С. 94-97.

97. Олыпамовский В. С. Повышение эффективности вакуум-сублимационной сушки в установках непрерывного действия. Одесский институт низкотемпературной техники и энергетики: Автореф. дисс. канд. техн. наук. Одесса 1991. -16 с.

98. Олыпамовский B.C., Парцхаладзе Э.Г., Коляка В.Ф. Сублимационная установка непрерывного действия для получения пищевых порошков. Тр.регион, научн.-практ. конф. «Социально-экономические и научно-технические проблемы АПК». Одесса, 1989. - 210 с.

99. Осипов JI.В. Ультразвуковые диагностические приборы: Практических руководство для пользователей. М.: Видар, 1999.

100. Основы расчета и конструирования машин и автоматов пищевых производств М.М. Гернет, Е.М. Гольдин, В.В: Гортинский и др. / Под ред. А.Я. Соколова. М., 1969. - 639 с.

101. Отраслевой каталог: Оборудование для консервной, овощесушильней и пищеконцентратной промышленности. М., 1979. - 55 с.

102. Першанов Н.А. Конвективно — высокочастотная сушка древесины. -М.: Гослесбумиздат, 1963. 85 с.

103. Пищевая химия / Нечаев А.П., Траунберг С.Е., Кочеткова А.А. и др. Под ред. А.П. Нечаева. СПб.: ГИОРД, 2001. - 592 с.

104. Поповский В.Г. Основы сублимационной сушки пищевых продуктов. М., Пищпромиздат, 1967. 104 с.

105. Розенберг JI. Д. Установка для получения фокусированного ультразвука высокой интенсивности / Розенберг Л.Д., Сиротюк М.Г. // Акуст. ж. 1959. - Вып. 5, № 2. - с. 206.

106. Родионова Н. С., Глаголева Л. Э., Полянский К.К. Лечебно-профилактические белковые продукты с модифицированным углеводным составом // Молочная промышленность, 1998, №2

107. Рождественский А.В. Тепло-массообмен при сублимационном обезвоживании и вводе жидкости в вакуум: Автореф. дис. канд. техн. наук: 05.18.12 Моск. технолог, институт мясн. и мол. пром-ти. М., 1985. - 24 с.

108. Розанов Л.Н. Вакуумные машины и установки. Л.: Машиностроение, 1975.-336 с.

109. Рубан А.Е., А .Я. Самуйленко. Технология изготовления пробиотиков // Материалы четвертой международной научно-технической конференции "Пища. Экология. Человек".- М.: 2001.С. 16

110. Сельское хозяйство. Большой Энциклопедический словарь /В.К. Месяц (гл. ред.) и др. М.: Научное изд-во «Большая Российская Энциклопедия», 1998. - 656 е.; ил.

111. Серговский П.С., Расев А.И. Гидродинамическая обработка и консервирование. -М.: Энергия, 1987. 360 с.

112. Серпионова Е.Н. Промышленная адсорбция газов и паров. — М.: Высшая школа, 1969. 416 с.

113. Сизявский Ю.А. Медико биологические принципы конструирования стабилизированных продуктов питания. Автореф. дис. д-ра наук — Алмата, 1998,47 с.

114. С кард И. и Лагановский С. Влияние ультразвука на микрофлору молока. Изв. АН Латв. ССР, № 8, 123 (1959).

115. Скурихин И.М., Нечаев А.П. Все о пище с точки зрения химика. Справочное издание. М.: Высшая школа, 1997. - 386 с.

116. Спиричев В.Б., Шатнюк Л.Н., Коденцова В.М. и др. // Международная конференция «Лечебно-профилактическое и детское питание». — С.Петербург, 1996. С. 96 - 97.

117. Справочник по физическим основам вакуумной техники // Купренко Е.Г. и др. Киев: Ввдашкола, 1981.- 264 с.

118. Степаненко П. П. Микробиология молока и молочных продуктов. — М.: Колос, 1996.

119. Сублимационная сушка пищевых продуктов. По материалам Лондонского симпозиума / Под ред. С. Котсона, Д. Сминта. М.: Пищевая промышленность, 1968. - 268 с.

120. Сублимационная сушка пищевых продуктов растительного происхождения / Под ред. В.Г. Поповского. М.: Пищ. пром-сть, 1975. - 336 с.

121. Судзуки М. Измерение влажности препаратов при сублимационной сушке. Токио: Рейто, 1973. Т. 48. - № 550. - с. 731-738.

122. Суднова В.В. Качество электрической энергии.- М.: ЗАО «Энергосервис», 2000. -80с.

123. Технология переработки продукции растениеводства / Под ред. Н. М. Личко. М.: Колос, 2000. - 552 с.

124. Тулемиесова К. Л. Препарат пробиотического действия для животноводства // Хранение и переработка сельхоз сырья, 2000, №11, с. 16 — 18.

125. Тутова Э. Г., Куц П. С. Сушка продуктов микробиологического производства. — М.: Агропромиздат, 1987.

126. Ультразвук и термодинамические свойства вещества./ Сборник научных трудов под общ. ред. Отпущенникова Н.Ф. Курск, КГТТИ, 1983., -177с.

127. Ультразвук. Маленькая энциклопедия./ под ред. И.П. Голямина. М.: "Советская энциклопедия", 1979. - 400 с.

128. Ультразвуковые преобразователи./ под ред. Е. Кикучи. М.: "Мир", 1972.-424 с.

129. Федосеев В.Ф. Исследование процесса замораживания на металлических поверхностях и в жидкостях: Дис. канд. техн. наук — М.:МИХМ, 1978.-85с.

130. Флауменбаум Б. JI. Основы консервирования пищевых продуктов. — М.: Агропромиздат, 1986. 494 с.

131. Флеменгс С. Процессы затвердевания. М.: Мир, 1977. - 423 с.

132. Фомин Н.В., Менин Б.М., Ржевская В.Б., Гуйго Э.И. Барабанные морозильные аппараты. Л.: Машиностроение, 1986. - 160 е., ил.

133. Хамагаева И.С. Калужских Ю.Г. Новый кисломолочный продукт функционального питания. // Материалы международной научно-технической конференции "Пищевой белок и экология". Москва, 2000г.- С. 147

134. Хантлиг. Анализ размерностей. М.: Изд-во «Мир», 1970. 175 с.

135. Хардин Л., Дайер Д. Тепло- и массобмен в пластах частиц при сублимационной сушке. J. Heat Fransfer, 1973, 95. - №4. - С. 516-520.

136. Харитонов В.Д. Проблемы и перспективы молочной промышленности XXI века.// Хранение и переработка сельхоз сырья, 2000, №11,стр. 16—18.

137. Хлебников И.В. Технология товаров (продовольственных). — М.:Издательский дом «Дашков и К0», 2000.-427с.

138. Хмелев В.Н., Попова О.В. Многофункциональные ультразвуковые аппараты и их применение в условиях малых производств, сельском и домашнем хозяйстве: научная монография/ Алт. гос. техн. ун-т. им. И.И. Ползунова. Барнаул: изд. АлтГТУ, 1997. - 160 с.

139. Чижов В.Г. Вопросы теории замораживания пищевых продуктов. — М.: Пищепромиздат, 1956. 142 с.

140. Чижов Г.Б. Теплофизические процессы в холодильной технологии пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1979. - 270 с.

141. Членов В.А. Сушка строительного песка кондуктивным методом в виб-рокипящем слое: Автореф. дис. канд. техн. наук. Минск, 1965. — 16 с.

142. Шатный В.И. Тепломассообмен и структурообразование при испарительном замораживании в вакуум-сублимционной технологии получения ультрадисперсных материалов: Дис.канд. техн. наук. М.,1988. - 260 с.

143. Ширко Т. С., Ярошевич И. В. Биохимия и качество плодов и овощей. — Минск: Наука i техшка, 1991. 294 с.