Совершенствование мониторинга СМК предприятий газового комплекса тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 08.00.05, кандидат экономических наук Мороз, Виктор Михайлович

• Мороз, Виктор Михайлович
• кандидат экономических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат экономических наук Мороз, Виктор Михайлович

Содержание раздела Стр.

Введение

ГЛАВА 1. Теоретические аспекты мониторинга в системе менеджмента качества.

1.1 Сущность и содержание мониторинга в системе менеджмента качества.

1.2 Система мониторинга качества на предприятии.

1.3 Особенности системы менеджмента качества предприятий газового комплекса.

ГЛАВА 2. Исследование процесса мониторинга систем менеджмента качества предприятий газового комплекса.

2.1. Анализ тенденций развития газового комплекса России

2.2 Алгоритм процесса мониторинга деятельности в системе менеджмента качества.

2.3 Развитие технического регулирования в газовом комплексе

Глава 3. Организационный механизм мониторинга системы менеджмента качества предприятий газового комплекса

3.1 Механизм проведения внешнего мониторинга и сертификации процессов СМК предприятия газового комплекса

3.2 Методика проведения внутренних проверок процессов СМК, передаваемых на аутсорсинг.

3.3. Построение модели процесса сбора информации в системе менеджмента качества.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование мониторинга СМК предприятий газового комплекса»

В настоящее время предприятия газового комплекса России - это один из основных элементов национальной экономики, от её эффективности непосредственно зависит благополучие страны, она обеспечивает значительную доходную часть бюджета, и всегда считались локомотивом экономических преобразований в национальной экономике, так как именно там последние 20 лет закладываются основы стратегической финансовой стабильности страны. После рецессии в России в 2010 году произошло существенное увеличение внутреннего потребления газа до 501,4 млрд. куб.м. Современный этап развития газового комплекса в России характеризуется углублением процессов кооперации и специализации, усложнением форм взаимодействия промышленных предприятий, в числе которых наибольшее распространение получают субконтрактация и аутсорсинг. Процесс управления текущей деятельностью и стратегическими изменениями на предприятиях газового комплекса основан не только на знаниях и умениях руководителей, но и на различной информации, используемой ими для принятия решений, своевременность и достоверность управленческой информации становятся одними из ключевых факторов, обеспечивающих возможность повышения эффективности, диверсификацию и другие конкурентные преимущества. В последнее время получили широкое распространение корпоративные информационные системы, позволяющие прогнозировать и планировать производственную деятельность предприятия, однако они, как правило, являются специализированными и позволяют отслеживать только узкий набор показателей и возникает объективная необходимость создания информационной системы мониторинга производственного процесса предприятия газового комплекса, ключевым элементом которой является идентификация качества продукции в процессе производства.

Система мониторинга в системе менеджмента качества (СМК) обеспечивает актуальность управленческой информации, возможность ее 3 оперативного использования всеми подразделениями предприятия, позволит повысить оперативность и качество планирования производства, снизить затраты на отслеживание деталей, узлов, комплектующих и конечной продукции, а также четко вести учет на всех стадиях жизненного цикла продукции, повысить ее качество и эффективность корректирующих и предупреждающих действий. Все вышесказанное определяет актуальность темы диссертации.

Степень разработанности проблемы. В настоящей работе была сделана попытка использования методологических основ теории мониторинга качества, которые были заложены в трудах ведущих российских ученых, особенно Г.А. Азоева, Ю.П. Анискина, Н.В. Войтоловского, Е.А. Горбашко, А.П. Градова, М.Г. Долинской, А.Н. Литвиненко, Т.А. Салимовой, P.M. Тихонова, P.A. Фатхутдинова, А.Ю. Юданова, Н.С. Яшина и др., использовалось понимание категории мониторинга раскрыто в работах Уилсона Э., Миняшкина В.В., Перевалова Ю.В., Титоренко Г.А., Фитуни J1.J1. и ряда других. Вопросы информационного обеспечения менеджмента рассматривались в работах И. Ансоффа, И.А. Бланка, Б. Коласса, Ф. Лютенса, М. Портера, Е.С. Стояновой, П. Уилсона, Д. Шима и других. Вместе с тем современной экономической литературе большое внимание уделяется мониторингу как техническому процессу без учета его влияния на повышение эффективности процессов системы менеджмента качества предприятий. Недостаточная разработанность методических аспектов мониторинга с позиций эффективности функционирования СМК предприятий газового комплекса предопределила направленность диссертационного исследования, его цели и задачи.

Объектом исследования являются организационно-экономические отношения, возникающие в ходе формирования и мониторинга систем менеджмента качества предприятий газового комплекса.

Предмет исследования - система мониторинга процессов жизненного цикла газовой продукции.

Целью диссертационного исследования является разработка теоретических положений, методических и практических рекомендаций по повышению эффективности и результативности СМК предприятий газового комплекса на основе создания организационной системы мониторинга.

Достижение поставленной цели потребовало постановки и решения следующих задач:

- раскрыть сущность и содержание мониторинга в системе менеджмента качества;

- рассмотреть процессы системы менеджмента качества предприятий газового комплекса;

- исследовать тенденции развития газового комплекса России и системы его технического регулирования;

- разработать алгоритм процесса мониторинга деятельности в системе менеджмента качества;

- разработать методический подход к последовательности проведения внешнего мониторинга и сертификации процессов СМК;

- разработать методический подход к проведению внутренних проверок процессов СМК, передаваемых на аутсорсинг;

- сформулировать предложения по построению модели процесса сбора информации в системе менеджмента качества предприятий газового комплекса.

Методологическая и теоретическая основа исследования. Данное исследование базируется на общенаучной методологии, предусматривающей системный подход к решению проблемы управления качеством. Методической основой диссертационной работы стали положения системного анализа, экономико-статистический метод, метод экспертных оценок, сравнительный и социометрический методы, теоретической основой исследования послужили научные труды отечественных и зарубежных исследователей в области экономической теории и практики, посвященные проблемам менеджмента качества и конкурентоспособности.

Информационной базой для обоснования положений диссертации являются данные Федеральной службы Государственной статистики, региональной службы Государственной статистики, информационных агентств, оценки, а так же показатели деятельности обследованных автором предприятий газового комплекса Саратовской области.

Научная новизна диссертационного исследования заключается в разработке и обосновании теоретических положений и практических рекомендаций по повышению эффективности и результативности СМК предприятий газового комплекса на основе формирования организационной системы мониторинга процессов жизненного цикла газовой продукции, позволяющей повысить его управляемость за счет совершенствования процессов внутреннего и внешнего мониторинга качества процессов.

Научная новизна подтверждается следующими научными результатами, выносимыми на защиту: о предложено понимание сущности мониторинга как явления трансформации функции контроля в процесс, включающий в себя совокупность подпроцессов получения, обработки и оценки информации для подготовки решений, направленных на достижение целей и решение задач организации ; о разработана матрица применимости существующих видов мониторинга к основным процессам СМК (анализ со стороны руководства, менеджмент персонала, планирование процессов жизненного цикла продукции, анализ требований к продукции, проектирование и разработка, закупки, производство и обслуживание, управление устройствами для мониторинга и измерений, внутренние проверки СМК, управление несоответствующей газовой продукцией, улучшение, контроль процессов

СМК, переданных сторонним организациям), что дает наглядное представление о возможности их использования для мониторинга процессов 6

СМК, а также дает возможность формирования комплексной системы мониторинга качества, как обеспечивающего процесса СМК; на основании анализа явлений, оказавших существенное влияние на эффективность развития и функционирования газового комплекса (снижение эффективности геологоразведочных работ в связи с ухудшением природно-геологических условий и недостаточной оснащенностью геологоразведочных и геофизических работ современной техникой, отставание реформы технического регулирования) определены приоритеты государственной политики в сфере мониторинга качества недропользования (научное прогнозирование мировой и собственной экономики; диверсификация экономики и направлений; модернизация и структурная перестройка экономики; энергосбережение и энергоэффективность; о предложен механизм мониторинга и сертификации процессов СМК, выполняемых на условиях аутсорсинга, включающий состав, иерархию, распределение работ по сбору, обработке и оценки информации, для подготовки решений, направленных на достижение целей и задач организации: вводятся параметры, определяющие соответствие жизненного цикла газовой продукции прототипу заказчика (формируются требования к технологии его изготовления), и критерии, обеспечивающие стабильность параметров качества процессов СМК, выполняемых на условиях аутсорсинга; о установлено, что критерием результативности процесса внутреннего аудита должно быть число рекомендаций по улучшению деятельности, поскольку наряду с обеспечением функционирования СМК внутренняя проверка должен способствовать постоянному совершенствованию деятельности и в документации СМК газового предприятия следует предусмотреть, что аудитор имеет право при проведении проверки оформлять предложения по внесению изменений в документы системы и рекомендации по улучшению деятельности подразделения; о предложена модель процесса сбора информации в СМК, включающая определение связей между процессами СМК в ландшафтах процессов жизненного цикла газовой продукции и формирование перечня процессов СМК предприятия, переданного на аутсорсинг, водимого в переменную часть паспорта процессов, который систематически пополняется результатами мониторинга, измерения и анализа этих процессов .

Практическая значимость результатов диссертационного исследования заключается в том, что разработанная организационно-экономическая модель формирования системы мониторинга процессов СМК апробирована на промышленных предприятиях газового комплекса Саратовской области. Методическое обеспечение, созданное по результатам исследования, может быть использовано руководителями предприятий газового комплекса для повышения эффективности и обеспечении качества работ в кооперации процессов СМК. Материалы диссертации могут быть использованы в учебном процессе при чтении дисциплин: "Управление качеством", "Управление производственными операциями", "Стандартизация, сертификация и метрология".

Апробация и реализация результатов исследования. Основные положения диссертации докладывались автором на научных семинарах, международных, всероссийских и вузовских конференциях, проводившихся в городах Саратов, Воронеж, Камышин в 2008 - 2011 гг.

Разработанные теоретические и методические положения используются предприятиями газового комплекса Саратовской области.

Публикации. По результатам исследования опубликовано 9 научных работ общим объемом 3,8 пл., в том числе три (1,5 пл.) - в журнале, рекомендуемом ВАК Министерства образования России.

Структура и объем исследования. Структура диссертационного исследования отражает логику поставленных задач. Диссертационная работа состоит из введения, трех глав, заключения, списка использованной

Заключение диссертации по теме «Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда», Мороз, Виктор Михайлович

Выход

1 - входом какого (последующего) процесса (вида деятельности) является данный объект на выходе - потребитель. Если выход данного процесса параллельно передается на вход нескольких последующих процессов (видов деятельности), указываются все последующие процессы (виды деятельности);

2 : что (какой объект/объекты) является выходом (результатом) данного процесса;

3 - кто из работников данного процесса (должность) осуществляет подачу данного объекта (выхода) на вход (каждого) последующего процесса (вида деятельности);

4 - кто (должность) осуществляет приемку данного объекта на входе последующего процесса (вида деятельности);

5 - какие действия (контроль или т. п.) и кем (должность) проводятся при передаче;

6 - каким образом (документом) идентифицируется факт передачи;

7 - какие последующие действия (оплата, предоставление информации, выражение претензии и т. д.), кем (должность) и в какие сроки должны (или могут) проводиться после передачи.

Оценка

1 - каким образом определяется результативность процесса, в том числе добавленная ценность;

2 - каким образом (при необходимости, определяемой решением высшего руководства) определяется эффективность процесса;

3 - какие меры необходимо предпринять для достижения запланированных результатов и постоянного улучшения процесса.

Ответив последовательно на все вопросы, приступаем к формированию карты процесса, включающую следующие элементы:

- наименование процесса;

- цель процесса;

- владелец процесса;

- входы процесса, выходы процесса;

- управление процессом (описание порядка ведения процесса);

- показатели результативности и эффективности;

- критерии результативности и эффективности;

- периодичность.анализя пронесся; -------

- методики расчета показателей результативности и эффективности.

Заключение

Выполненные в диссертационной работе исследования позволяют автору получить научные и практические результаты, основное содержание которых заключается в следующем.

В сфере газового комплекса, как впрочем, и в любой иной отрасли, достижение успеха требует от организации обеспечения качества не только произведенных продуктов и услуг, но и качества процессов их производства на каждом его этапе. В системах менеджмента качества предприятий использование информации, информационных систем и коммуникаций имеют решающее значение для успеха организации. Стандарт ГОСТ Р ИСО 9001-2008 требует, чтобы организация применяла подходящие методы мониторинга и, где это целесообразно, измерения процессов СМК, чтобы сделать выводы о функционировании СМК, необходимо сначала измерить результативность каждого процесса, а потом, полученные результаты, проанализировать и обобщить. В реальном производстве учет динамичных показателей, формируемых организационными системами, вызывает немало трудностей. Это обусловлено, прежде всего, отсутствием в ИСО 9000-2005 четких определений мониторинга. Проанализировав существующую систему взглядов, в работе сделан вывод о целесообразности понимания мониторинга как явления трансформации функции контроля в процесс, включающий в себя систему подпроцессов получения, обработки и оценки информации для подготовки решений, направленных на достижение целей и задач организации и рассмотрено теоретическое обоснование мониторинга, как процесса реализации функции контроля.

--Формирование подсистемы мониторинга в СМК позволит изучить и адекватно отразить объективные свойства процессов СМК предприятия, выработать методологический инструментарий создания системы мониторинга и оценки показателей СМК и на этой основе сформировать систему, позволяющую поддерживать локальные и интегральные показатели

212 качества СМК в диапазоне установленных значений. Для реализации этой цели была предложена классификация процессов мониторинга по критериям их применимости к процессам СМК, которая может быть использована для построения комплексной системы мониторинга качества, как обеспечивающего процесса СМК.

Комплексная система мониторинга качества необходима для понимания вариабельности и, тем самым, для решения проблем, а также улучшения результативности и эффективности деятельности предприятия. В соответствии с требованиями ИСО 9001:2008 (п.8.1.) объектами анализа должны быть:

• продукция (для демонстрации ее соответствия);

• процессы (для обеспечения гарантии соответствия СМК);

• собственно СМК (для ее непрерывного улучшения).

Анализ запланированных и выполненных мероприятий позволяет владельцу процесса не только осуществлять планирование работ по выполнению данного процесса, но и улучшать его за счет проведения сравнительного анализа запланированных и выполненных мероприятий, а также разработать необходимые предупреждающие и/или корректирующие действий, направленные на достижение запланированных целей, но следует отметить, что огромное значение в данном анализе необходимо уделять определению периода проведения анализа. Анализ может быть: ежедневный, еженедельный, ежемесячный, ежеквартальный, полугодовой, ежегодный, правильно выбранный период анализа функционирования процесса позволяет не только своевременно выявить несоответствия в процессе, но и предупредить их появление.

-——Предложенная-в работе модель системы мониторинга производственного процесса достаточно сложна и многокомпонентна, охватывает различные сферы, виды и результаты деятельности предприятия.

В качестве примера предложена комплексная схема мониторинга на этапах жизненного цикла. Общая схема процесса мониторинга и измерения

213 продукции на стадии разработки представлена на рис 1, схема процесса мониторинга и измерения продукции серийного производства - на рис. 2.

В настоящее время система газоснабжения России - основополагающий элемент национальной экономики, от надежного и эффективного функционирования которого непосредственно зависит ее нормальная работа и жизнеобеспечение всех граждан России. Газовая отрасль занимает 8% в структуре ВВП, обеспечивает значительную часть доходов бюджета, а также более 19% поступлений валютной выручки государства за счет экспортных поставок газа (45% в структуре экспорта топлива из России). В России ежегодно потребляется (с учетом расхода газа на технологические нужды системы газоснабжения) 410 млрд.куб.м газа, или более 70% от всего объема газа, добываемого в стране. Газ составляет 50% в структуре баланса первичных энергоносителей в стране и будет оставаться основным топливным ресурсом, но с постепенным сокращением его доли в потреблении топливно-энергетических ресурсов до 45% к 2010 году.

Потребление природного газа населением быстро растет, при этом уровень розничных цен на газ для населения остается значительно более низким, чем для других категорий потребителей.

В настоящее время интеграционные процессы в нефтегазовом комплексе промышленности становятся все более масштабными и динамичными. Влияние этих процессов на экономическое развитие России нельзя оценивать однозначно (возникают и позитивные, и негативные моменты), однако в целом суммарный эффект представляется безусловно положительным, особенно в контексте интеграции российских газовых предприятий в систему мирохозяйственных связей, необходимости - диверсификации российской экономики и обеспечения ее конкурентоспособности. Независимые организации владеют примерно 30% лицензий на освоение запасов газа и имеют право реализовывать его по свободным рыночным ценам, но их доля в совокупных объемах добычи и поставки газа на рынок составляет немногим более 10%.

В условиях, когда основная часть газа реализуется потребителям на регулируемом секторе рынка газа, возможности использовать указанное право у независимых производителей весьма ограничены.

Все вышеизложенное ставит газовую промышленность перед объективной необходимостью расширения возможностей за счет реструктуризации и аутсорсинга процессов, вовлечения в круг поставщиков большого числа предприятий, имеющих традиционно сложившиеся системы управления, отличные от задаваемых спецификой отрасли. Тенденции развития экономики России, интеграционные процессы, объективно обуславливает необходимость формирования процесса внедрения системы мониторинга системы менеджмента качества в организациях и предприятиях-поставщиках для газовой отрасли.

Процесс мониторинга деятельности в системе менеджмента качества вовлекает в орбиту интересов руководства не столько результативность по количественным параметрам процессов, сколько своевременность и качество исполнения заданий. И через информационное обеспечение управленческого контура "распорядитель - исполнитель - контролер", реализуются процесс обеспечения качества исполнения отдельных заданий, а также их своевременность. Обобщив в работе сущность, экономическую значимость и место мониторинга процессов системы менеджмента качества предприятия газового комплекса, составляющие его механизма, а также проанализировав диапазон отношений предприятий-партнеров, автор считает целесообразным предложить свое видение на построение системы мониторинга СМК. При формировании взаимоотношений между предприятиями на принципах аутсорсинга, особое внимание следует уделить аналитической части мониторинга, проистекающей из необходимости оценок эквивалентов времени, выражающих соотношения плановых и фактических сроков исполняемых заданий.

Известно, что до 80% времени восстановления отказавших систем составляет время поиска неисправностей. Для организационных систем (к

215 которым с полным правом можно отнести СМК) время корректирующих действий в процентном отношении может быть меньшим, но абсолютные значения несоизмеримо больше и суммарные затраты несоизмеримо выше. Недостаточный уровень годности для мониторинга значительно увеличивает это время. Для решения задачи обеспечения годности для мониторинга процесс СМК целесообразно представить в виде графа, вершины которого соответствуют возможным несоответствиям, дуги — связям между ними. Использование вершины графа в качестве контрольной точки означает снятие диагностической информации с выхода соответствующего блока. Процедура поиска несоответствий заключается в подаче тестовых (функциональных) воздействий на входы объекта и снятия реакций в контрольных точках с последующей обработкой полученных результатов и сравнения их с ожидаемыми. Автором были разработаны схемы процессов СМК на трех предприятиях газового комплекса Саратовской области: ОАО «Гипрониигаз», ООО ЭПО «Сигнал», ООО «Эльтон» с указанием ответственности (точки контроля) для снятия диагностической информации и установлением требований по качеству процесса.

Специфика деятельности предприятия газового комплекса, выполняющего на условиях аутсорсинга бизнес-процессы, требует проводить мониторинг и оценку соответствия (сертификацию) не только на соответствие требованиям стандартов, но и проводить мониторинг связи с заказчиком и оценку его удовлетворенности. Однако, по мнению автора, для субподрядчика проведение полного комплекса работ по соблюдению всех процедур сертификации, возможно, не целесообразно, так как требует чрезмерных затрат ресурсов, и прежде всего людских и временных, что осибенно дефицитно в современном производстве. Поскольку требование постоянства качества работ является приоритетной задачей при выполнении заказов, автор считает возможным предложить особый подход к сертификации газового производства, ограничившись методикой сертификации технологии, объединяющей идеологию работ на этапах

216 создания и изготовления при разделении методов обеспечения и контроля технологии изготовления на этих этапах.

Проверка системы менеджмента качества на соответствие ГОСТ Р ИСО 9001-2008 (МС ИСО 9001:2008), в том числе проверка реализации принципов менеджмента качества, требует новых подходов к проведению аудита. Суть данного подхода состоит в проверке процессов СМК на всех уровнях управления организацией, начиная с высшего руководства (генерального директора, директора и т.п.) и кончая элементами организационной структуры (цехами, службами, отделами), где происходит непосредственное выполнение процессов.

Изложенный подход к проверке СМК организаций при их сертификации может служить основой для составления программы проверки, непосредственно для проведения аудита, а также для оценки СМК организации по результатам проверки и принятия решения органом по сертификации. Однако, как было показано выше, специфика деятельности предприятия, принятого на аутсорсинг, состоит не только в доказательстве соответствия технологии требованиям ГОСТов и Технических регламентов, сколько в доказательстве надежности технологического процесса, управляемого системой менеджмента гармонизированной с СМК крупного предприятия.

По сравнению с процедурами сертификации, конкретный характер информации, получаемой в результате аудита с использованием рейтинговых систем, позволяет значительно ускорить процесс дальнейшего совершенствования системы менеджмента качества.

Проверки, которые проводятся силами самого предприятия, носятназвание внутренних проверок, результативность которых можно оценить через систематическое уменьшение несоответствий. Наряду с обеспечением функционирования СМК, внутренняя проверка должна способствовать, постоянному совершенствованию деятельности. В СМК предприятия газового комплекса следует предусмотреть, что при проведении проверки

217 аудитор имеет право оформлять предложения по внесению изменений в документы системы и рекомендации по улучшению деятельности подразделения. Однако, говоря о независимости специалистов, проводящих проверку, следует помнить, что это работники того же предприятия и стратегические интересы (улучшение качества, увеличение прибыли предприятия и т.п.) проверяющих и проверяемых совпадают. На практике для предприятий проверка должна рассматриваться как дополнительная возможность обучения работников принципам и методам обеспечения качества.

В работе приведены основные этапы проверки, сопровождаемые перечнями шагов (операций), которые должна выполнять организация при анализе существующей системы СМК и ее адаптации требованиям предприятия-заказчика.

При построении информационных систем мониторинга процессов СМК, по мнению автора, целесообразно отказаться от трактования термина «процесс» в методологии ИСО, которая выделяет в процессы СМК только те виды деятельности, которые имеют реальную ценность для клиента. Автор считает справедливым считать, что процессы СМК - это отдельные виды деятельности предприятия, необходимые для эффективного его функционирования, выделенные из общей деятельности как область потенциальных систематических и непрерывных улучшений.

Для построения модели информационной среды предприятия был проведен анализ следующей информации: место нахождения информационной системы мониторинга; характеристики информационных потоков при выработке управленческих решений; состав информационных

-систем; принимающих участие в подготовке управленческих решений; характеристики технологических процессов, с которых происходит сбор данных; исходная информация, необходимая для работы информационных систем в данном процессе; форма и характеристики выходной информации; этапы процесса мониторинга системы менеджмента качества.

На основе анализа предметной области была построена функциональная модель процесса выработки управленческого решения в СМК предприятия газового комплекса.

Этот подход позволяет создавать информационное поле в ландшафте процессов СМК предприятия газового комплекса, как впрочем и любого предприятия, оказывающего производственную услугу - аутсорсинг какого либо процесса СМК.

Вышеизложенная последовательность действий, по мнению автора, может способствовать повышению эффективности и результативности процессов СМК промышленных предприятий, выполняемых на условиях аутсорсинга, на основе создания организационной системы мониторинга качества предприятия газового комплекса.

Список литературы диссертационного исследования кандидат экономических наук Мороз, Виктор Михайлович, 2011 год

1. Федеральный Закон от 27 декабря 2002г. № 184 - ФЗ «О техническом регулировании».

2. ГОСТ Р ИСО Ю015/ТО-98 Руководящие указания по управлению экономикой качества.

3. ГОСТ Р ИСО 10015-99 Управление качеством. Руководящие указания по обучению

4. ГОСТ Р ИСО 9000-2001 // М., Изд-во Госстандарта, 2001 г., 158с.

5. ГОСТ Р ИСО 9000-2001. Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь. Текст. М.: Изд-во стандартов, 2001. -26с.

6. ГОСТ Р ИСО 9000-2008. Москва, Стандартинформ, 2009. 35С. С 13 ноября 2009 г. ИСО 9001:2008 вводится в действие в качестве ГОСТ Р ИСО 9001-2008.

7. ГОСТ Р ИСО 9001-2008. Москва, Стандартинформ. 2009 г. 31С.

8. ГОСТ Р ИСО 9004:2001. Система менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности. М.: Изд-во стандартов, 2001.

9. ГОСТ Р ИСО 9004-2001. www.normativnik.ru

10. МИ 2891-2004 ГСИ. Общие требования к программному обеспечению средств измерений

11. МИ 131- 2004 ГСИ. Результаты и характеристики погрешности измерений. Способы использования при испытаниях образцов продукции и контроле их параметров.

12. Р50.1.028-2-001. Методология функционального моделирования. М.: Госстандарт РФ, 2001.

13. Аванесов Е.К. Аудит, добавляющий ценность // Методы менеджмента качества. 2001. - №8,- с.14-17.

14. Аверин М.В. Обязательная сертификация в России за два года. Что изменилось? // Сертификация,- 1994.- №3.

15. Айвазян С.А., Мхитарян B.C. Прикладная статистика и основы эконометрики. Учебник для вузов. М.: ЮНИТИ, 1998.

16. Альперин Л. Менеджмент качества и сертификация: опыт и проблемы // Стандарты и качество. 2001. - № 3. - с.62 - 65.

17. Андрейчиков A.B., Андрейчикова О.Н. Анализ, синтез, планирование решений в экономике. М.: Финансы и статистика, 2000.

18. Ансофф И. Стратегическое управление. Пер. с англ. М.: Экономику 1 QgQ - Ч -" " ----

19. Анализ измерительных систем. MSA. Пер. с англ. Н. Новгород: АО НИЦКД, СМЦ "Приоритет", 2002, изд. 2-е, исправленное. 138с.

20. Анфилатов B.C. и др. Системный анализ в управлении. М: Финансы и статистика, 2002.

21. Артемьева М.Н. Использование опросных листов при проведении внутренних аудитов. Все о качестве. Отечественные разработки. - Вып. 11.-М.: НТК "Трек", 2002. - С. 18-21.

22. Ахмин А.М., Гасюк Д.П. Основы управления качеством продукции. СПб.: Издательство "Союз", 2002.

23. Басовский Л.Е., Протасьев В.Б. Управление качеством. М.: ИНФРА-М.: 2002.

24. Батищев Д.И. Генетические алгоритмы решения экстремальных задач-Н.Новгород :ННГУ, 1995.

25. Блинов А. О. Малое предпринимательство: Организационные и правовые основы деятельности. 2-е изд. - М.: Ось-89, 1998. - 335 с.

26. Богомолов Ю.А., Полховская Т.М., Филиппов М.Н. Основы метрологии. М.: МИСИС, 2000.

27. Болотина Т., Новицкий А. Внутренние аудиты. Что дает форма отчета? «Стандарты и качество» №2 2007 с. 86-89

28. Брагин В.В., Чабан Ф. Оценка риска и последствий отказов комплексной системы, конструкции, процессов // Рынок и качество Ярославии. 1997. - № 1. - 50 с.

29. Булей Н.В. Повышение эффективности управления машиностроительными предприятиями на основе создания информационной системы идентификации и мониторинга выпуска изделий // Российское предпринимательство. 2007. - №5.

30. Быков Ю.М., Кормилицин С.И., Солодков В.А. Основы квалиметрии. Волгоград, 1998.

31. Варакута С.А. Управление качеством продукции. М.: ИНФРА - М, 2001.

32. Васильев В.И., Ильясов Б.Г. Интеллектуальные системы управления с использованием генетических алгоритмов //Приложение к журналу «Информационные технологии ».-2000.-№12.

33. Вейцман Э.М. Универсальный критерий качества. Стандарты и качество. -№11, 2001.

34. Вейцман, Э.М. Универсальный критерий качества / Э.М. Вейцман // Стандарты и качество. 2001. -№11.

35. Версан В., Галлеев В. Премии Правительства Российской Федерации в области качества. 10 лет опыта: итоги, проблемы, решения. «Стандарты и качество». №2, 2007г. с. 44-46.

36. Вестник Госстандарта России, 2002, № 6, с. 97-101.

37. Версан В.Г., Панкина Г.В. О некоторых актуальных направлениях развития сертификации // Сертификация.-1995.-№3.

38. Гарднер Р. Преодоление парадокса процессов- // Стандарты—&

39. Галазова С. Макроэкономизация корпораций. // Общество и экономика 1998 г. №6.

40. Гараджа М. Мониторинг результативности бюджетных расходов: основные этапы внедрения на местном уровне: Зарубежный опыт США, Канады, Великобритании и Австралии. М.: Институт экономики города, 2003 г., 48 с.

41. Гончаров В. В. Новые прогрессивные формы организации в промышленности. -М.: МНИИПУ, 1998.

42. Гордеев А. В., Масленникова О. А., Донскова С. В., Долгушкин Н. К., Заверюха А. X., Ульянов Е. В. Экономика предприятия пищевой промышленности. -М.: Агроконсалт, 2003 г.

43. Гиссин В. И. Управление качеством продукции. Ростов н/Д: Феникс,- 2000.

44. Гевиртц Ч. Основные принципы перспективного планирования качества / Планирование качества. Сер. Все о качестве. Зарубежный опыт. Вып.5, Москва: НТК "Трек", 1997. С. 23-28.

45. Егоров B.C., Резниченко В.Г. и др. Применение процессного подхода при создании СМК на основе ISO 9001:2000 // http://quality.eup.ru/MATERYALY3/pppssmk.html

46. Жикова К. Японские методы управления качеством / Сокр. пер. с англ. Научный редактор и автор предисловия A.B. Гличев // М., Экономика, 1988 г., 215с.

47. Давид Марка, Клемент МакГоуэн. Методология структурного анализа и проектирования. Пер. с англ . М ,:1993, 240 с ., ISBN 5-7395-0007-9.

48. Джон О'Шонесси. Принципы организации управления фирмой. www.knigashop.ru

49. Задачи контура оперативного управления. 16 с. http://www. intra.m/soft/galactic/4.htm.

50. Ильенкова С. Д., Шумяцкая Т. А. Экономика предприятий, отраслей и межотраслевых комплексов: Учеб. пособие / Моск. экон.-стат. ин-т. М.: МЭСИ;Т991. 288 с.---

51. Ивлев В., Попова Т. Методология Функционально-Стоимостного Анализа ABC (ФСА). Компания "ВИП-Анатех".

52. Карева Т. А., Миняшкин В. В. Финансовый мониторинг стратегии промышленного предприятия. -М., 2003 г.

53. Клейнер Г. Управление корпоративными предприятиями в переходной экономике. // Вопросы экономики 2000 г. №8.

54. Кожекин Г. Я., Синица JI. М. Организация производства Минск: "Экоперспектива", 1998. - 332 с.

55. Криворученко О. Н., Зайцев А. А., Лобанов С. Н. Становление предпринимательской деятельности в России. М.: ЗАО "Издательство "Экономика"", 2000 г., 206 стр.

56. Круглов М. И. Стратегическое управление компанией. М.: Русская делова литература, 1998 г, 768 стр.

57. Клейнер Г.Б. Предприятие упущенное звено в цепи институциональных преобразований в России. // Проблемы теории и практики управления, 2001 г., № 2, с. 24-36.

58. Клейнер Г.Б. Управление корпоративными предприятиями и экономика знаний //Мир России. 2005. № 4. с. 30-48.

59. Колбачев Е.Б., Переяслова И.Г. Эволюция производственных систем: моделирование и мониторинг. Новочеркасск: Изд-во НОК. 2005. 136 с.

60. Карпов Э.А., Масалытина О.В., В.А. Карпова, Е.А. Ченцова К вопросу экономической диагностики системы качества предприятия / Социально-экономические проблемы развития предприятий и регионов: Матер, конф./ Пенза.- 2003. - с. 141-143.

61. Ковалев А.И. Информационное обеспечение с точки зрения процессного подхода // НТИ. Сер.1. 2001. - №12. - С. 18-26.

62. Конти Т. Самооценка в организациях. Пер. с англ. / Науч. ред. В.А. Лапидус, М.С. Серов. М.: РИА «Стандарты и качество», 2000. - 324 с.

63. Короткий Ю. Два взгляда на качество товара. // Стандарты и качество,-2002,-№1. с.58-59.

64. Коротков Э.М. Концепция менеджмента. М.: ДеКА, 1997.

65. Курьян А.Г., Серенков П.С., к.т.н. Использование IDEF0 для описания и классификации процессов в рамках системы качества МС ИСО серии 9000 версии 2000 года. Минск, 2001.

66. Кушлина, А. М. Фоломьева. М.: Изд-во РАГС, 1998. - 319 с.

67. Лапидус В.А. Всеобщее качество (TQM) в российских компаниях. М.: ОАО "Типография Новости", 2000. - 432с.

68. Ломакина Л.С., Сагунов В.И. Контролепригодность структурно связанных систем М.:Энергоатомиздат,1990.

69. Ловери Х.М., Бедлес Н.А., Карпентер Д.Б. Компонента человеческих ресурсов в TQM // Стандарты и качество. 2000. - № 10. - с.66 -68. , .

70. Мескон М.Х., Альберт M., Хедоури Ф. Основы менеджмента.// Пер. с англ. М.: Дело, 1992.

71. Метод FMEA: анализ видов потенциальных дефектов и их влияния. В сб. TQM XXI. Проблемы, опыт, перспективы./Под ред. В. J1. Рождественского и В. А. Качалова. — М.: ЗАО ТКБ «Интерсертифика», 1997, выпуск II.

72. Международные стандарты управления как инструмент контроля за инвестициями. С. Андреев, В. Дьячков, JI. Мазур, В. Мячин. http ://www.pcweek.ru/N3 6/СР1251 /Management/chapt 1 .htm.

73. Менеджмент: Учебник для вузов / M. М. Максимцов, А. В. Игнатьева, М. А. Комаров и др.; Под ред. M. М. Максимцова, А. В. Игнатьевой. М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1998. - 343 с.

74. Миттаг Х.Й. и др. Статистические методы обеспечения качества. Пер. с нем. — М.: Машиностроение, 1995, 616 с.

75. Михайлова Е.А. Основы бенчмаркинга: эволюция концепций качества // Менеджмент в России и за рубежом. 2001. - № 2. - с. 114 - 121.

76. Мишин В. М. Управление качеством: Учеб. пособие для вузов. М.: ЮНИТИ - ДАНА, 2000.

77. Мороз В.М. Механизм проведения сертификации бизнес-процессов. Текст. / Мороз В.М., //Вестник СГСЭУ, 2011 № 3 (37) с. 99-102 (0,5п.л).

78. Мороз В.М., Хаценко А.Н. Развитие технического регулирования в нефтегазовом комплексе Текст. / Мороз В.М., Хаценко А.Н. / Вестник СГСЭУ,-2011,-№4(38) с. 96-99 (0,5п.л).

79. Мороз В.М., Терехин В.А. Построение модели процесса сбора информации в системе менеджмента качества Текст. / Мороз В.М., Терехин В.А., Вестник СГСЭУ, -2011, -№5(39) с. 151-154 (0,5п.л).

80. Мороз В.М. Система мониторинга качества на предприятии газового комплекса.//Закономерности развития региональных агропродовольственных систем: Материалы Всероссийской школы молодых ученых: Саратов: Из-во ИАгП РАН, 2011 (0,4 п.л).

81. Мороз В.М. Совершенствование мониторинга процессов СМК предприятий газового комплекса.//Экономика и общество в условиях глобализации:—вызовы 21 река. Сб. науч.—трудов. / Отв.ред. проф. Русановский В.А. -Саратов. Издательство СГСЭУ, 2011 (0,4 п.л);

82. Мороз В.М. Ассоциация защитит от некачественного оборудования. // Газ России. 2009, № 3 стр. 75-76 (0,4 п.л).

83. Мороз В.М. Отраслевой сертификационно-испытательный центр. // Журнал «Факел»,2011, № 1 стр. 20-21 (0,4 п.л).

84. Мороз В.М. Алгоритм оценки совместимости СМК // Перспективы развития инновационной экономики. Материалы международной научно-практической конференции 22-23 апреля 2011 года. Саратов: изд-во «КУБиК», 2011. стр. 167-168 (0,3 п.л).

85. Нильс Горан и др. Оценка эффективности деятельности компании. -М.: Изд. дом Вильяме, 2004.

86. Окрепилов В.В. Управление качеством: Учебник для вузов / 2-е изд., доп. и перераб. -М.: ОАО «Изд-во «Экономика», 1998.

87. Окулесский В.А. Функциональное моделирование методологическая основа реализации процессного подхода. Москва. 2001.

88. Петров Д.Ю. О добровольной и обязательной сертификации // Партнеры и конкуренты. 2006. - №2.

89. Пелих А. С., Шепеленко Г. И., Чернышева Ю. Г. и др. Экономика предприятия и отрасли промышленности 3-е изд., доп. и перераб. - Ростов н/Д: Феникс, 1999. - 607 с.

90. Перевалов Ю. В. "Формирование корпоративного контроля на приватизированных промышленных предприятиях"/ ЭКО 2000 №2.

91. Розова Н.К. Управление качеством. СПб: Питер, 2002.

92. Робертсон Б. Лекции об аудите качества. М.: Изд-во стандартов, 1999.-262 с.

93. Радыгин А. "Внешние механизмы корпоративного управления и их особенности в России"/ Вопросы экономики 2000 №8.

94. Раицкий К. А. Экономика предприятия М.: Информ.-внедренч. центр "Маркетинг", 1999. - 693 с.

95. Решение R/3 фирмы SAP. Современный уровень управления предприятием, http://www-old.jet.msk.su/koi/techno/alllevel/aplic/r3-wp.html.

96. Рудык Н. Б., Семенкова Е. В. Рынок корпоративного контроля: слияния, жесткие поглощения и выкупы долговым финансированием. М.: Финансы и статистика, 2000 г., 456 стр.

97. Савицкая Г. В. Анализ хозяйственной деятельности предприятий. -Минск, Экоперспектива, 1998.

98. Сафронов Н. А. Экономика организации (предприятия). М.: Экономистъ; Серия: Scholae, 2003 г.

99. Системы ERP: основные задачи и область применения. Д. Казанский. http://www.tops-msk.com/press/pub011 .html.

100. Соколицин С. А., Кузин Б. И. Организация и оперативное управление машиностроительным производством. -М.: Машиностроение, 1998.107. -Саати Т Керне К. АттлггитПчг.скпр " пняциргтяние ( )ргяничяттия системы: Пер. с англ. - М.: Радио и связь, 1991.

101. Саутин С.Н. Планирование эксперимента в химии и химической технологии / С.Н. Саутин. Д.: «Химия», 1975. - 47 с.

102. Свиткин М. Процессный подход при внедрении систем менеджмента качества в организации //Стандарты и качество. 2002.- № 3.

103. Свиткин M.S., Рахлин K.M., Мацута В.Д. Менеджмент качества и обеспечение качества продукции на основе международных стандартов ИСО.- СПб.: Изд-во ВСЕГЕИ, 1999. 403 с.

104. Всеобщее управление качеством. Уч. для вузов/ Под ред. О.П. Глудкина. М.: Радио и связь, 1999. - 660 с.

105. Свиткин М.З., Рахлин K.M., Мацута В.Д. TQM. Инициативные творческие группы: Практическое пособие. СПб.: Изд-во ВСЕГЕИ, 2000. -124 с.

106. Менеджмент систем качества: Уч. пособие / М.Г. Круглов и др. М. -1997.

107. Свиткин М.З., Рахлин K.M., Мацута В.Д., Дъшкина ОД. Настольная книга внутреннего аудитора. 2-е изд., перераб. и доп. - СПб: Изд-во СПб картфабрики ВСЕГЕИ, 2001. - 99 с.

108. Свиткин М.З., Дымкина ОД. Внутренний аудит систем менеджмента качества. Новые подходы // Сб. «Все о качестве. Отечественные разработки».- М.: НТК «Трек», 2002. Вып. 19, с.20-27.

109. Документирование системы менеджмента качества в организации: Практическое пособие, ООО «Конфлакс». 2003. 68 с.

110. Свиткин М.З., Мацута В.Д, Рахлин K.M. Системы экологического менеджмента. Методика и практика применения. СПб: Изд-во СПб картфабрики ВСЕГЕИ. - 2002. - 243 с.

111. Седдон Дж. Десять аргументов против стандартов ИСО серии 9000 // Европейское качество. 2001, - № 2.

112. Семь инструментов качества в японской экономике. М.: Изд-во стандартов, 1990.

113. Системы управления. Инжиниринг качества / Под ред. А.Г. Варжапетяна. М.: Вузовская книга, 2001.

114. Смольникова Г.Н., Зверев С.М., Ямпольская Н.Ю. Стратегия повышения качества и конкурентоспособности продукции // Методы менеджмента качества. 2000. - № 11. - с. 26 - 31.

115. Советов Б.Я., Яковлев С.А. Моделирование систем: учеб. для вузов. М.: Высш.шк., 2001.-343 с.

116. Соколова Э.С., Капранов С.Н. Обеспечение контролепригодности технических систем с использованием эволюционного моделирования. Методы менеджмента качества №8, 2004.

117. Статистическое управление процессами. SPC. Пер. с англ. Н. Новгород: АО НИЦ КД, СМЦ "Приоритет", 2001, изд. 4-е, переработанное. 181с.- 1-7.5-- Статистические методы повышения качес1ва / Под ред. Кумэ X. М., -М.: Финансы и статистика, 1990. 304 с.

118. ТК РБ 4.2-Р-05-2001. Методика и порядок работ по определению, классификации и идентификации процессов и построению карт процессов. Методические рекомендации. НТК по стандартизации "Управление качеством" Госстандарта РБ. 2001.

119. Тавер Е.И. Экспертный метод потребительской оценки качества продукции // Стандарты и качество. 1998. - № 11.-е. 44-46.

120. Тарасевич Е. Управление корпоративной недвижимостью как способ увеличения стоимости компании. // Финансист, 2000 г., №7.

121. Уилсон Э. Мониторинг и анализ сетей. Методы выявления неисправностей. М.: Лори. 2002 г.

122. Управление качеством продукции / Под ред. Н.И. Новицкого. Мн.: Новое знание, 2002.

123. Управление качеством / Под ред. С.Д. Ильенковой. М.: ЮНИТИ, 1998.

124. Фейгенбаум А. Контроль качества продукции М.: Экономика, 1986.

125. Хаммер М., Чампи Д. Реинжиниринг корпорации. / С. Петербург: Изд-во С.-Петербургского университета. - 1997.

126. Халкечев К. В., Касаева Л. Д. Основы мониторинга экономического состояния банка. М.: ВИНИТИ №744-В98, 1998.

127. Храброва И. А. Корпоративное управление: вопросы интеграции. Аффилированные лица, организационное проектирование, интеграционная динамика. М., 2000, 198 стр.

128. Хвастунов P.M., Яковлева Е.Ю. О закономерности снижения эффективности работы эксперта с ростом числа экспертной группы // Методы менеджмента качества. 2000. - 12. - с. 19-22.

129. Черноситова Е.С. Теплоизоляционный пенобетон на модифицирован-ных пеноцементных смесях: Дисс. . канд. техн. наук / Е.С. Черноситова. Белгород, 2005.-214 с.

130. Шипунов В. Г., Кишкель Е. Основы управленческой деятельности. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Высш. шк., 1999. - 304 с.

131. Швец В.Е. Измерение процессов в современной системе менеджмента качества // Методы менеджмента качества. 2001. № 1.

132. Шестаков А. Процессный подход //Стандарты и качество.- № 11.2002. с. 52-58.

133. Широбоков Ю. Психологические аспекты внедрения стандартов ИСО серии 9000 // Стандарты и качество. 2001. - № 2. - с.55 - 57.

134. Шумпетер И. Теория экономического развития. М.: Прогресс.-1982.-c.164.

135. Шарипов C.B. Разработка и внедрение систем менеджмента качества /C.B. Шарипов, Ю.В. Толстой. М.: Авро-бус, 2002. - 166 с.-144.Шустер М.-М. Процессный подход как ремесло /7 Методы менеджментакачества. 2006. - №7.

136. Розенталь О.М. О повышении надежности оценки и обеспечения соответствия // Партнеры и конкуренты. 2005. - №12.

137. Хьюберт К. Рамперсад. Универсальная система показателей деятельности. -М.: Альпина Бизнес Букс, 2004. -352 с

138. Фрей У. Новые стимулы для внутреннего аудита // Европейское качество. 1999. - т. 6. - №2. - с.38-41.148. «Семь инструментов качества» в японской экономике,— М.: Изд-во стандартов, 1990. 80 с.

139. Фарсон Р. Менеджмент абсурда. Парадоксы лидерства. Пер. с англ.-Киев: Изд-во «София» ИД «Гелиос». 2002. - 240 с.

140. Харингтон Дж. Управление качеством в американских корпорациях. -М.: Экономика, 1990. 272 с.

141. Шадрин А.Д. Качество и информация // Стандарты и качество. — 1996. — № 4. — С. 30—33; № 5. — С. 30—33.

142. Экономика организаций. Под ред. Худокормова А. Г. М.: ИНФРА-М, 1996.

143. Экономика предприятия. М.: Высшая школа, 2003 г.

144. Экономика: Учебник / Под ред. А. И. Архипова, А. Н. Нестеренко, А. К. Большакова. М.: ПРОСПЕКТ, 1998. - 792 с.

145. Экономическая энциклопедия / Науч.-ред. совет изд-ва "Экономика"; Ин-т экон. РАН; Гл. ред. JI. И. Абалкин. М.: ОАО "Издательство "Экономика", 1999. - 1055 с.

146. Deming W Edwards The new economics for industry government education Cambridge Published by the Massachusetts Institute of Technology USA 1993.

147. Imai M. Kaizen: The key to Japan's competitive success. New York: Random House. 1986.

148. Juran J.M. A history of managing for quality. The evolution, trends and future directions of managing for quality. ASQC.- Milwaukee, Wisconsin: Quality press, 1995.

149. Darrell Whitley. A Genetic Algorithm Tutorial.Colorado State University. 1993.

150. Taguchi Methods. Case Studies from the U.S. and Europe. ASI Press, 1989.

151. INTEGRATION DEFINITION FOR FUNCTION MODELING (IDEF0). Draft Federal Information Processing Standards Publication 183, 1993, December 2.

152. Besterfiled, D.H., and others. Total Quality Management. 2nd ed, Prentice Hall, Upper Saddle River, 1998.

153. Zhao, F., Dr., Bryar P. Integrating Knowledge Management and Total Quality: A Complimentary Process. 2001.

154. Cozian M., Viader A., Droit des societes, Litek 1997.165.- CREDA, La societc cn commandit cntr son passe et soil avenir, sous la direction d'A. Viander Litec 1983.

155. Duffie D., Duffie J. D. Dynamic Asset Pricing Theory. Second edition. -Princeton Univ Pr. 328 pages. - 2nd edition (January 22, 1996).

156. Industrial and Engineering Applications of Artificial Intelligence and Expert Systems: 5th International Conference, Iea/Aie-92, Paderborn, Germany, by F. Belli, F. J. Radermacher (Editor) (August 1992) Springer Verlag.

157. Introduction to Artificial Intelligence Techniques, by Chin-Liang Chang. Jma Pr; ASIN: 0961474203.

158. La porta et al., 1996 La porta et al., 1997.

159. Мак Y. Т., Ong P. F. Changes in Ownership structure and Board Structure after Initial Public Offering/ FEN Governance Working Paper Series, 1999.

160. Merton R. On the Current State of The Stock Market Rationality Hypothesis / Cambridge/ The MIT Press/ 1987.

161. Phelps Edmund S. Structural Slumps: The Modern Equilibrium Theory of Unemployment, Interest, and Assets. Harvard Univ Pr. - Reprint edition (September 1998).

162. Robert C. Clarko. Corporate Low. Little, Brown&co 1986, Boston.

163. Shleifer A., Vishny R., "Value Maximisation and the Acquisition Process" 1986, Journal of Economic Perspectives 2, 7-20.

164. Toomey John W. MRP II: Planning for Manufacturing Excellence. -Chapman & Hall, 1996.