Совершенствование элементов технологии сушки овощей тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.01, кандидат сельскохозяйственных наук Бочаров, Владимир Александрович

• Бочаров, Владимир Александрович
• кандидат сельскохозяйственных наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат сельскохозяйственных наук Бочаров, Владимир Александрович

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1 ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

1.1 Сушка как метод консервирования

1.2 Значение сушеных овощей в формировании ассортимента плодоовощной продукции и области их использования

1.3 Современные способы сушки плодоовощного сырья и основные типы сушильных установок

1.3.1 Современные способы сушки плодоовощного сырья

1.3.2 Основные типы сушильных установок

1.4 Анализ овощного сырья как объекта сушки

1.4.1 Обоснование выбора видов овощного сырья в качестве объектов 93 исследований

1.4.2 Сортоотбор овощного сырья, предназначенного для сушки

1.4.3 Химический состав сырья и его изменение в процессе сушки

1.4.4 Структурные изменения тканей овощей в зависимости от химического состава и способов сушки

1.5 Обоснование выбора цели и задач исследований и технологии сушки

1.5.1 Обоснование выбора способа сушки

1.5.2 Обоснование выбора типа и вида сушильной установки для проведения исследований

1.5.3 Обоснование параметров и режимов сушки

1.5.4 Обоснование подготовки сырья к сушке

Глава 2 УСЛОВИЯ, МЕТОДИКИ И ОБЪЕКТЫ ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1 Условия проведения исследований

2.2 Оценка качества сырья и готовой продукции 127 2.2.1 Определение органолептических показателей качества

2.2.2 Определение массовой доли влаги, содержания витамина С, каро- 127 тина и массовой доли Сахаров

2.2.3 Определение развариваемости сушеных овощей 128 2.3 Объекты исследований

Глава 3 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1 Характеристика качества сырья и готовой продукции

3.2 Результаты сортоотбора овощного сырья, предназначенного для сушки

3.3 Влияние способа сушки на показатели качества образцов сушеных овощей и продолжительность сушки

3.3.1 Выбор оптимального способа сушки по результатам изменения массовой доли влаги в течение времени сушки в образцах сушеных овощей

3.3.2 Выбор оптимального способа сушки по результатам изменения содержания витамина С в течение времени сушки в образцах сушеных овощей

3.3.3 Выбор оптимального способа сушки по результатам изменения содержания каротина в течение времени сушки в образцах сушеной моркови

3.3.4 Выбор оптимального способа сушки по результатам изменения массовой доли Сахаров в течение времени сушки в образцах сушеных овощей

3.3.5 Выбор оптимального способа сушки по результатам определения показателей развариваемости образцов сушеных овощей

3.3.6 Выбор оптимального способа сушки по результатам изменения органолептических показателей качества в течение времени сушки в образцах сушеных овощей

3.4 Влияние формы нарезки сырья на показатели качества образцов сушеных овощей и продолжительность сушки

3.4.1 Выбор оптимальной формы нарезки сырья по результатам изменения массовой доли влаги в течение времени сушки в образцах 158 сушеных овощей

3.4.2 Выбор оптимальной формы нарезки сырья по результатам изменения содержания витамина С в течение времени сушки в образцах сушеных овощей

3.4.3 Выбор оптимальной формы нарезки сырья по результатам изменения содержания каротина в течение времени сушки в образцах сушеной моркови

3.4.4 Выбор оптимальной формы нарезки сырья по результатам изменения массовой доли Сахаров в течение времени сушки в образцах сушеных овощей

3.4.5 Выбор оптимальной формы нарезки сырья по результатам определения показателей развариваемости образцов сушеных овощей

3.4.6 Выбор оптимальной формы нарезки сырья по результатам изменения органолептических показателей качества в течение времени сушки в образцах сушеных овощей

3.5 Влияние предварительной тепловой обработки на показатели качества образцов сушеных овощей и продолжительность сушки

3.5.1 Определение целесообразности предварительной тепловой обработки по результатам изменения массовой доли влаги в течение времени сушки в образцах сушеных овощей

3.5.2 Определение целесообразности предварительной тепловой обработки по результатам изменения содержания витамина С в течение времени сушки в образцах сушеных овощей

3.5.3 Определение целесообразности предварительной тепловой обработки по результатам изменения содержания каротина в течение времени сушки в образцах сушеной моркови

3.5.4 Определение целесообразности предварительной тепловой обработки по результатам изменения массовой доли Сахаров в течение времени сушки в образцах сушеных овощей

3.5.5 Определение целесообразности предварительной тепловой обработки по результатам определения показателей развариваемости образцов сушеных овощей

3.5.6 Определение целесообразности предварительной тепловой обработки по результатам изменения органолептических показателей качества в течение времени сушки в образцах сушеных овощей

Глава 4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЯЕМЫХ МЕТОДОВ СУШКИ 191 ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПРОИЗВОДСТВУ 203 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование элементов технологии сушки овощей»

Актуальность проблемы. Современный рынок продовольственных товаров характеризуется внешней многоплановостью и разнообразием. Товарные группы представлены широко, а каждая группа отличается многочисленными ассортиментными наименованиями по насыщенности и глубине. Совершенствование элементов стайлинга стоит на первом месте для торговых представителей, реализующих товар розничному потребителю. Упаковка большинства товаров привлекает различные сегменты потребителей. Она яркая, изобилует многочисленными рекламными призывами в виде тешащих душу слоганов и побуждает совершать покупки. Обратите внимание: растительное масло «без холестерина», где его и в помине не должно быть, пастеризованное пиво почему-то называют «живым», водка предназначена «для души», сок обязательно «100%-ный»[118].

Для того чтобы получить наибольшую прибыль в условиях жесткой конкуренции данные «маневры» понятны. Но ведь это элементарный обман потребителя. Такие приемы зачастую предназначены скрыть нарушения технологий или доказывают применение «жестких» режимов консервирования. Для того чтобы сбыть продукцию большими партиями и в течение длительного времени отдельные производители консервированной продукции применяют высокотемпературный и длительный нагрев в процессе тепловой стерилизации, добавляют в маринады избыточное количество уксусной кислоты, при квашении и солении овощей не жалеют соли, при варке варенья — сахара, мороженая продукция отличается признаками многократного замораживания, а сушеная признаками применения высокотемпературного сушильного агента [32,118].

Назрела крайняя необходимость совершенствования пищевых технологий не только для увеличения гарантийных сроков хранения и реализации, но и для максимального сохранения физиологически ценных компонентов сырья [118, 119].

Результаты анализа патентных данных ведущих зарубежных фирм (США, Великобритания, Германия, Франция, Финляндия, Канада, Швеция, Япония и др.) показывают научно-технический прогресс в пищевых и перерабатывающих отраслях осуществляется по двум основным направлениям: совершенствование производства пищевой продукции на базе традиционных принципов и радикальное изменение производственных процессов на основе применения последних достижений науки и техники [108, 109].

Наиболее существенные изменения в технике и технологии происходят под воздействием биотехнологии, генной инженерии, компьютеризации, достижений в области разработки новых сырьевых компонентов с применением традиционного и нетрадиционного сырья и упаковочных материалов. Усилия исследователей направлены на использование новых и нетрадиционных способов физического, теплового, силового воздействия, экструзионной, мембранной технологий, биотехнологии с целью интенсификации пищевых технологий, позволяющих производить продукты питания новых рецептур и широкого ассортимента, заданной формы, с новыми физико-химическими свойствами. Используют нетрадиционные носители энергии: переменное электромагнитное поле сверхвысокой и низкой частот (микроволны), ускоренные электроны и другие частицы, магнитные поля, поля высокого напряжения, световые импульсы, пульсирующие электрические поля, инфракрасное и ультрафиолетовое излучение, ультразвук, вибрацию, электроплазмолиз, обработку лазерным лучом и др. [109, 110].

Микроволновую обработку (электромагнитные колебания высокой частоты) применяют для размягчения, сушки пищевых продуктов, выпечки, пастеризации и стерилизации, для размораживания выпеченных и замороженных изделий. Иногда ее используют в сочетании с ультразвуком (способ стерилизации пряностей и сухофруктов, применяемый в Германии) [110, 112, 113].

Радиационный способ (ионизирующее облучение) позволяет не только сохранить урожаи зерна, плодов и овощей и транспортировать их без порчи, но и продлить сроки хранения мяса, рыбы, специй и других продуктов за счет подавления жизнедеятельности микроорганизмов (в Японии при стерилизации и консервировании пищевых продуктов используют линейные ускорители-электроны, гамма-лучи). Ультрафиолетовое облучение применяют для дезинфекции воды, упаковки, для получения стабильных безалкогольных напитков, для предохранения сахарного сиропа от биологической порчи, для получения ароматических материалов (США), диетических добавок (Великобритания) [115, 116].

За рубежом часто прибегают к обработке пищевых продуктов инфракрасными лучами. С использованием ИК-облучения сушат чайный лист, производят хлебные и кондитерские изделия, ускоряют необходимое по технологии созревание, например, мясного фарша и напитков (Япония), применяют световые импульсы для предохранения пищевых продуктов от порчи (США) и т. д. [114, 115].

Широкое распространение получила обработка пищевых продуктов ультразвуком. В Германии его используют при «старении» ликероводочных изделий, в Японии — для получения напитков с улучшенным вкусом и запахом, в США - для стерилизации совместно с УФ-лучами упаковочных материалов. Ультразвук применяют также для резки пищевых продуктов (мясо, хлебцы, кондитерские изделия), для обнаружения дефектов в упаковках, используют в измерительных и взвешивающих приборах, в ультразвуковых детекторах и других приборах. Для консервирования и пастеризации жидких пищевых продуктов применяют пульсирующее электрическое поле, а для увеличения срока хранения пищевые продукты обрабатывают полем высокого напряжения [112, 115].

За рубежом большое внимание уделяют вопросам хранения сырья и пищевых продуктов также с помощью других способов и приемов. Для этого сырье и пищевые продукты подвергают обработке естественными бактерицидными средствами, химическими консервантами и воздействию тепловых, центробежных силовых импульсных полей, ультрафиолетовых лучей, облучению, бактериолитических ферментов, проводят исследования по хранению сырья и пищевых продуктов в регулируемой газовой среде [108, 109].

За рубежом широкое применение находят достижения биотехнологии, одна из задач которой - создание новых технологий с применением различных ферментных препаратов катализирующих процесс расщепления основных компонентов пищевых продуктов — белков, углеводов и липидов [115].

Большое распространение получила экструзионная технология, которую используют для разнообразных пищевых продуктов с заданной структурой и регулируемыми функциональными свойствами, а также для модификации и текстуризации сырья. Экструзионная технология позволяет достичь высокой гигиены получения продуктов, полностью уничтожить патогенную микрофлору и получить продукты с хрустящей текстурой, чего трудно достичь другими способами [49].

Сушильные технологии также претерпевают изменения. Все большее применение находят кратковременные технологические процессы сушки с применением щадящих режимов для максимального сохранения физиологически ценных для организма веществ — витаминов, растворяемых в воде углеводов, минеральных веществ и быстрого удаления влаги для увеличения сроков хранения. В наш насыщенный событиями век, век космических скоростей и калейдоскопа мгновений нужны будут также продукты быстрого приготовления и поэтому найдут свое место в рационе питания человека нового столетия сушеные продукты, восстанавливающиеся в течение считанных минут [19].

Цель исследований — повышение качества сушеных овощей путем совмещения способов конвективного и микроволнового (СВЧ) нагрева.

На основании анализа литературных источников и в соответствии с поставленной целью необходимо решить следующие задачи исследований:

- обосновать выбор столовой моркови и свеклы, лука репчатого в качестве объектов исследований;

- на основании данных комплексных анализов районированных сортов Волго-Вятского региона выбрать лучшие сорта столовой моркови и свеклы, лука репчатого для сушки;

- изучить влияние трех способов нагрева: конвективного, микроволнового (нагрева в электрическом поле СВЧ) и нагрева с одновременным совмещением, конвекции теплого воздуха и микроволновой электрической энергии на содержание влаги, Сахаров, витамина С и каротина в высушенном продукте;

- изучить влияние формы нарезки сырья, предварительной тепловой обработки на продолжительность сушки, качество готовой продукции и степень ее развариваемости;

- обосновать выбор оптимального способа сушки овощного сырья, необходимости и характера отдельных технологических операций и оптимального временного интервала сушки;

- рассчитать экономическую эффективность разработанных элементов технологии сушки.

Научная новизна исследований. Определены- наиболее пригодные сорта столовой моркови и свеклы, лука репчатого среди районированных сортов в Волго-Вятском регионе РФ для сушки. Изучено влияние различных способов и продолжительности нагрева на качество сушеной продукции. Изучено влияние формы нарезки сырья и бланширования на качество готовой продукции. Установлена необходимость бланширования сырья для ускорения разваривания сушеных овощей. Доказана целесообразность- совмещения конвективного и микроволнового способов сушки.

Практическая значимость заключается в рекомендациях производству по технологии сушки овощей в малогабаритной установке микроволновой сушки УМС-2-10, дающей возможность использовать микроволновый, конвективный и комбинированный нагрев сырья. В технологии сушки даются рекомендации по оптимальной форме нарезки и целесообразности предварительной тепловой обработки репчатого лука, столовых моркови и свеклы.

Реализация результатов исследований. Результаты по использованию одновременного совмещения конвективного и микроволнового (нагрева в электрическом поле СВЧ) способов сушки приняты к внедрению на производственном предприятии ОАО «Дзержинское» (г. Дзержинск Нижегородской области) для сушки овощной продукции. Кроме того, предложенные технологические разработки дополнительно используются для сушки грибов, выращиваемых на предприятии. Результаты теоретических и экспериментальных исследований использованы в учебном процессе на кафедрах технологии хранения и переработки сельскохозяйственной продукции и товароведения и экспертизы товаров Нижегородской государственной сельскохозяйственной академии, кафедре технологии хранения и переработки продукции растениеводства Мичуринского государственного аграрного университета и других учебных заведений.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на заседаниях кафедры технологии хранения и переработки продукции растениеводства Мичуринского государственного аграрного университета (2008-2010 г.г.), на заседаниях кафедр технологии хранения и переработки сельскохозяйственной продукции и товароведения и экспертизы товаров Нижегородской государственной сельскохозяйственной академии (2009-2010 г.г.), на III Межвузовской студенческой научно-практической конференции «Актуальные проблемы, стратегии и перспективы инновационного развития промышленности: теория и практика» (г. Нижний Новгород, 2009г.), на IV Межвузовской студенческой научно-практической конференции «Актуальные проблемы инновационного развития промышленности: перспективы, стратегии, задачи» (г. Нижний Новгород, 2010 г.), на V Межвузовской научно-практической конференции преподавателей вузов, ученых, специалистов, аспирантов, студентов «Актуальные вопросы развития пищевой промышленности: модернизация и интеграция» (г. Нижний Новгород, 2010 г.), на Международной конференции с элементами научной школы для молодежи «Биологические основы садоводства и овощеводства» (г. Мичуринск-наукоград, 2010 г.).

Публикация результатов исследований. По теме диссертации опубликовано 9 научных работ, в том числе 2 работы в ведущих рецензируемых журналах, рекомендованных ВАК РФ.

Положения, выносимые на защиту

1. Технологическое обоснование способов сушки овощного сырья.

2. Подбор оптимальных сортов овощных культур выращиваемых в Волго-Вятском районе для сушки.

3. Разработка комплекса подготовительных операций для сушки овощного сырья.

4. Расчет эффективности сушки овощного сырья.

Объем и структура диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, 4 глав, выводов, списка литературы из 119 наименований и приложений. Работа содержит 216 страниц основного текста, 54 рисунка и 56 таблиц.

Заключение диссертации по теме «Технология обработки, хранения и переработки злаковых, бобовых культур, крупяных продуктов, плодоовощной продукции и виноградарства», Бочаров, Владимир Александрович

Выводы

Проведенные теоретические и экспериментальные исследования сушки овощей различными способами позволили, сделать следующие выводы и предложения:

1. Из всех видов сушеной овощной продукции наибольшим спросом пользуются лук репчатый, морковь и свекла столовые.

2. Из районированных и выращиваемых в Волго-Вятском регионе сортов по товарной урожайности, содержанию сухих веществ, витаминов и Сахаров лучшими для сушки являются следующие сорта овощных культур: моркови столовой — Шантенэ королевская, свеклы столовой - Детройт, лука репчатого — Халцедон.

3. Среди современных способов сушки наибольшее значение имеют комбинированные технологии, в которых сочетаются различные формы нагрева продукта при сушке.

4. В сельском хозяйстве наибольшим спросом пользуются компактные, малогабаритные, сушилки, такие как установка УМС-2-10, которая имеет следующие преимущества:

- установка предусматривает возможность использования микроволнового, конвективного и совмещенного способов нагрева исходного сырья;

- малые габариты установки и простота ее эксплуатации;

- оптимальная производительность, ориентированная на заказы торговых предприятий и небольшие партии готовой продукции.

5. Совмещенный способ нагрева в процессе сушки позволяет:

- сократить время сушки по сравнению с конвективным способом в 2 раза;

- уменьшить потери витамина С по сравнению с конвективным способом по всем овощным культурам в среднем на 62,3% и по сравнению с микроволновым способом на 36,0%;

- снизить потери каротина в моркови по сравнению с конвективным способом в среднем на 16,0% и по сравнению с микроволновым способом на 8,3%;

- сократить потери Сахаров по сравнению с конвективным способом по всем*овощным культурам в среднем на 83,9% и по.сравнению с микроволновым способом на 75,6%.

6. Нарезка корнеплодов в форме стружки, по сравнению с кубиками позволяет сократить время сушки в 1,2 раза и соответственно сохранить в продуктах больше биологически ценных веществ.

7. Бланширование паром, в качестве предварительной тепловой обработки, эффективно только для получения продуктов быстрого разваривания и для сокращения потерь каротина в моркови. В остальных случаях бланширование нецелесообразно, так как эта операция способствует увеличению времени сушки в 1,17 раза и увеличению потерь витамина С в 1,32 раза и Сахаров в 1,12 раза в среднем по всем овощным культурам.

8. На основе экспертной многокритериальной оценки и метода; в основе которого, лежит определение торговой надбавки в цене продажи, рассчитана экономическая эффективность внедрения совмещенного способа сушки.

По результатам расчетов установлено:

- увеличение рыночной стоимости готовой продукции за счет качества в 1,31 раза при конвективном нагреве, при микроволновом в 2,05 раза и при совмещенном в 2,96 раза;

- себестоимость сушки при конвективном способе составляет 119 руб., при микроволновом нагреве — 92,1 руб., а при совмещенном -95,5 руб. за кг сушеной продукции;

- прибыль при реализации 1 кг. сушеной моркови при конвективном способе нагрева составит 55 руб., при микроволновом - 241 руб., при совмещенном - 283 руб./кг.

- уровень рентабельности производства 1 кг. сушеной моркови при конвективном способе нагрева составит 8,9%, при микроволновом — 50,3%, при совмещенном — 56,9%.

Рекомендации производству

1. Для производства сушеных овощей наиболее целесообразно применение совмещенного способа сушки, предусматривающего одновременное использование конвективного и микроволнового нагрева, это позволяет получить продукцию с высокими качественными показателями и обеспечивает высокий уровень рентабельности производства.

2. Наиболее целесообразно использовать нарезку корнеплодов в виде стружки, что позволяет получить продукцию более высокого качества, по сравнению с сушкой продукции нарезанной кубиками.

3. В качестве предварительной тепловой обработки для получения продуктов быстрого разваривания и для сокращения потерь каротина в моркови рекомендовать бланширование паром.

4. С учетом товарной урожайности, содержания сухих веществ, витаминов и Сахаров использовать на территории Волго-Вятского региона для сушки следующие сорта: моркови столовой — Шантенэ королевская, свеклы столовой - Детройт, лука репчатого — Халцедон.

206

Список литературы диссертационного исследования кандидат сельскохозяйственных наук Бочаров, Владимир Александрович, 2010 год

1. ГОСТ 13340.1-77. Овощи сушеные. Методы определения массы нетто, формы и размера частиц, крупности помола, дефектов по внешнемувиду, соотношения компонентов, органолептических показателей и развари-ваемости. — М.: Изд.во стандартов, 1977. — 69 с.

2. ГОСТ 1721-85. Морковь столовая свежая заготовляемая и поставляемая. Технические условия. М.: Изд.во стандартов, 1985. - 21 с.

3. ГОСТ 1722-85. Свекла столовая свежая заготовляемая и поставляемая. Технические условия. — М.: Изд.во стандартов, 1985. 19 с.

4. ГОСТ 1723-86. Лук репчатый свежий заготовляемый и поставляемый. Технические условия. М.: Изд.во стандартов, 1986. — 23 с.

5. ГОСТ 28561-90. Продукты переработки плодов и овощей. Методы определения сухих веществ и влаги. М.: Изд.во стандартов, 1990. - 37 с.

6. ГОСТ Р 52622-2006. Овощи сушеные. Общие технические условия. -М.: Стандартинформ, 2007. — 11 с.

7. Абдурахмонов O.P. Акустическое воздействие на продукт в процессе сушки. // Хранение и переработка сельхозсырья. 2006. №7. — С. 14.

8. Алейников И.Н. Электровзрывная сушка. // Пищевая промышленность. 2002. №12. - С. 9-10

9. Аминов А.Ф., Сафаров О.Ф. Процесс сушки плодов и винограда нагретым ионизированным воздухом. // Хранение и переработка сельхозсырья. 1999. №6.-С. 18.

10. Антипов С.Т., Добромиров В.Е., Белозерцев A.C., Кумицкий A.C. Комплексное использование криогенных жидкостей в процессе вакуум-сублимационной сушки. // Хранение и переработка сельхозсырья. 2007. №5. -С.10-12.

11. Антипов С.Т., Казарцев Д.А., Журавлев A.B., Ряжских Э.В. Алгоритм управления процессом сушки дисперсных материалов в шахтной СВЧ-сушилке. // Хранение и переработка сельхозсырья. 2008. №5. — С. 14.

12. Базарова JI.A., Боровикова Л.А. Исследование продовольственных товаров. -М.: Экономика, 1986. — 312 с.

13. Берник М. П., Оцел В. И., Мацко М. М., Вакарчук М. Предварительный электроплазмолиз для сушки овощей. // Пищевая промышленность. 2010. №2. — С.17.

14. Биохимия и микробиология пищевых продуктов / под ред. И.Д. Исаенко М.: Военное издательство, 1987. — 288 с.

15. Бурич О., Берки Ф. Сушка плодов и овощей. Перевод с венгерского. (Будапешт, 1974). М.: Пищевая промышленность, 1978. — 279 с.

16. Волончук С.К., Шорникова Л.П. Полноденное питание и инфракрасная сушка растительного сырья. // Пищевая промышленность. 1998. № 5.-С. 6-8.

17. Воскобойников В.А., Гуляев В.Н., Кац З.А., Попов O.A. Сушеные овощи и фрукты. М.: Пищевая промышленность, 1980. — 190 с.

18. Гинзбург A.C. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов. // Пищевая промышленность. 1999. № 4. — С. 5-7.

19. Гинзбург A.C. Основы техники сушки пищевых продуктов.- М.: Пищевая промышленность, 1973. 538 с.

20. Гинзбург A.C. Резчиков В.А. Сушка пищевых продуктов в кипящем слое. М.: Пищевая промышленность, 1966. — 196 с.

21. Гинзбург A.C. Сушка пищевых продуктов. — М.: Пищепромиздат, 1960.-683 с.

22. Гинсбург A.C. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов. -М.: Экономика, 1987. -218 с.

23. Горбатюк В.И. Процессы и аппараты пищевых производств. — М.: Колос, 1999.-335 с.

24. Горемыкин, В.А. Бизнес план: Методика разработки. 25 реальных образцов бизнес-плана / В.А. Горемыкин. 2-е изд. — М.: «Ось-89», 2003 г. — 384 с.

25. Гришин М.А., Атаназевич В.И., Семенов Ю.Г. Установки для сушки пищевых продуктов: Справочник. М.: Агропромиздат, 1989 — 215с.

26. Гуляев В.Н. Технология пищевых концентратов М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 207с.

27. Гуляев В.Н., Дремина Н.В., Кац З.А. и др. Справочник технолога пищеконцентратного и овощесушильного производства. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. — 488 с.

28. Данилов О.Л. Экономия энергии при тепловой сушке/ О.Л. Данилов, Б.И. Леончик М.: Энергоатомиздат, 1986. - 136 с.

29. Джураев Х.Ф., Абдурахмонов О.Р., Усмонов А.У. Сушка ИК-лучами. // Пищевая промышленность. 1998. № 8. — С. 11.

30. Добровольский В.Ф. Состояние и перспективы разработки продуктов и рационов питания космонавтов. // Пищевая промышленность. 2005. № 4.-С. 6-7.

31. Добровольский В.Ф., Шальнова Н.Д., Колесникова В.Б. Развитие системы обеспечения профилактическим питанием экипажей на этапе сборки международной космической станции. // Хранение и переработка сельхозсы-рья. 2004.-№7. -С. 16-17.

32. Дудкин М.С., Щелкунов Л.Ф. Новые продукты питания. — М.: МАИК Наука, 1998. 304 с.

33. Дьяконов К.Ф., Горяев Л.Ф. Сушка токами высокой частоты. — М.: Лесная промышленность, 1981. 168 с.

34. Дьяченко B.C. Овощи и их пищевая ценность М.: Россельхозиз-дат, 1979.- 141с.

35. Евстигнеев Г.М., Лившиц Ю.А., Сингаевский О.Н. Тайны продуктов питания М.: Пищевая промышленность, 1982. — 216 с.

36. Емельянов A.A., Золотарев А.Г., Емельянов К.А. Малогабаритная установка для концентрирования и сушки пищевых продуктов в вакууме. // Пищевая промышленность. 2007. № 12. — С. 14-17.

37. Журавлева М.Н., Троян A.B. Товароведение продовольственных товаров. Общая часть. Овощи, плоды и грибы. -М.: Экономика, 1969 392с.

38. Загибалов А.Ф., Зверькова A.C., Титова A.A., Флауменбаум Б.Л. Технология консервирования плодов и овощей и контроль качества продукции. М.: Агропромиздат, 1992. — 352 с.

39. Золотин А.Ю., Башкиров О.И., Антипова Т.А., Лукин Н.Д., Копте-лова Е.К. Порошкообразные смеси для детского и школьного питания. // Пищевая промышленность. 2008. № 2. — С. 6-7.

40. Иванец В.Н., Романенко Ю.В., Чертилин Н.Г. Некоторые аспекты изучения процесса переработки травянистого растительного сырья, используемого в пищевой промышленности и медицине. // Хранение и переработка сельхозсырья. 2004. № 7. - С. 9.

41. Иванова Е.И., Санникова Т.А., Мачулкина В.А. Технология солнечно-воздушной сушки и хранения сушеных овощей. // Картофель и овощи. 2004. № 6. - С. 28-29.

42. Кавецкий Г.Д., Королев A.B. Процессы и аппараты пищевых производств. — М.: Агропромиздат, 1991. — 432 с.

43. Касаткин В.В., Литвинюк Н.Ю., Поспелова И.Г., Возмищев И.В. Тепломассообмен в сублимационных сушильных установках непрерывного действия с СВЧ- и УЗИ-источниками при непрерывном потоке газа. // Хранение и переработка сельхозсырья. 2007. № 10. — С. 15.

44. Каталог сортов, допущенных к использованию в производстве в Российской Федерации. — М.: Министерство сельского хозяйства Российской Федерации. Всероссийская государственная комиссия по сортоиспытанию сельскохозяйственных культур, 1994. — 82 с.

45. Кац З.А. Производство сушеных овощей, картофеля и плодов. -М.: Пищевая промышленность, 1976. 198 с.

46. Кац З.А. Производство сушеных овощей, картофеля и фруктов -М.: легкая и пищевая промышленность. 1984. — 216 с.

47. Киселев В.Б. Сельское хозяйство как поставщик продовольствия населению и сырьевая база пищевой промышленности. // Хранение и переработка сельскохозсырья, 2003. — №6. — С. 20-25.

48. Ковальский В.А. Баровакуумные сушилки. // Пищевая промышленность. 2005. № 6. - С. 6-7.

49. Комаров В.И., Карпунин И.М., Гурьянов А.И., Совершенствование пищевых технологий. // Пищевая промышленность. 1998. № 12. — С. 20-22.

50. Котова Т.И., Хантургаева Г.И, Хараев Г.И., Полякова JI.E. Обоснование метода сушки плодов облепихи в микроволновой вакуумной установке. // Хранение и переработка сельскохозсырья, 2006. №9. - С. 20-21.

51. Котова Т.И., Хараев Г.И., Хантургаева Г.И., Ширеторова В.Г. Сушка облепихи в микроволновой вакуумной кстановке. // Пищевая промышленность. 2008. № 1. - С. 17.

52. Красников В.В. Кондуктивная сушка./ В.В. Красников М.: Энергия, 1973.-288 с.

53. Лебедев П.Д. Расчет и проектирование сушильных установок. -М.: Госэнергоиздат, 1996. 322 с.

54. Лебедев П.Д. Теплообменные, сушильные и холодильные установки. — М.: Энергия, 1972-320 с.

55. Литвинюк Н.Ю. Совершенствование процесса сублимационной СВЧ-сушки плодово-ягодных соков: Дисс. .канд. техн. наук. — Ижевск, 2001.-198 с.

56. Лукичева Л.И. Управленческие решения: учебник по специальности менеджмент организации / Л.И. Лукичева, О.Н. Егорычев, под ред. Ю.П. Анискина 4-е изд. - М.: Омега-Л, 2009. - 380 с.

57. Лупашко А. С., Дикусар Г. К., Нетреба Н. Н. Сушка винограда. // Пищевая промышленность. 2010. № 4. - С. 18-19.

58. Лыков A.B. Теория сушки. М.: Энергия, 1968. - 471 с.

59. Лыков A.B. Тепло- и массообмен в процессах сушки. — М.: Госэнергоиздат, 1956. —464 с.

60. Магомедов Г.О., Мальцев Г.П., Бывальцев А.И., Садулаев М.М., Семенов A.JL, Магомедов М.Г. Распылительные сушильные установки для получения порошкообразных пищевых полуфабрикатов. // Пищевая промышленность. 2004. № 12. - С. 17.

61. Малярчук В.А. Повышение эффективности сушки высоковлажной плодоовощной продукции за счет создания и использования электрических конвейерных установок комбинированной сушки: Дисс. .канд. техн. наук. — Саратов, 1998.- 168 с.

62. Марх А.Т., Зыкина Т.Ф., Голубев В.Н. Технохимический контроль консервного производства. — М.: Агропромиздат, 1989. — 319с.

63. Машины и аппараты пищевых производств: учебник для вузов: в 2 кн./ С.Т. Антипов, И.Т. Кретов, А.Н. Остриков и др.; под ред. акад. РАСХН В.А. Панфилова. М.: Высшая школа, 2001. - Кн.2. — 680 с.

64. Метлицкий JI.B. Биохимия плодов и овощей. М.: Экономика, 1970.-271 с.

65. Настольная книга овощевода: Справочник /Е.С. Каратаев, Б.Г. Русанов, A.B. Бешанов и др.; Сост. Е.С. Каратаев. М.: Агропромиздат, 1990. — 288 с.

66. Орловский М.А., Кукушкина Т.Н. Оборудование сушильных производств. М.: Пищевая промышленность, 1973. — 237 с.

67. Пенто В.Б. Технология и техника сушки. // Пищевая промышленность. 2005. № 9* - С. 14-16.

68. Плешков Б.П. Практикум по биохимии растений М.: Колос, 1976. -256 с.

69. Плешков Б.П. Биохимия сельскохозяйственных растений. — М.: Колос, 1980.-495 с.

70. Плотникова Т.В., Позняковский В.М., Ларина Т.В., Елисеева Л.Г. Экспертиза свежих плодов и овощей. Качество и безопасность. Новосибирск: Сибирское университетское издательство, 2007. — 304 с.

71. Попов A.M., Турин В.В., Расщепкин А.Н., Расщепкина Е.А. Экспериментальные исследования вакуумной сушки брусники. // Хранение и переработка сельскохозсырья, 2007. — №9 — С. 21-23.

72. Приусадебное хозяйство, коллективное садоводство и огородничество/ А.И. Толстов, Л.А. Жмурко, Т.Д. Александрова и др. Л.: Лениздат, 1991.-447с.

73. Романков П.Г., Рашковская Н.Б. Сушка во взвешенном состоянии. -Л.: Химия, 1968.-360 с.

74. Сажин Б.С. Современные методы сушки. М.: Знание, 1973. — 64с.

75. Санникова Т.А., Иванова Е.И., Мачулкина В.А. Солнечная сушка плодов перца сладкого экономически выгодна и перспективна. // Хранение и переработка сельскохозсырья, 2004. — №12.-С. 19.

76. Сафарова Ш.А., Артиков A.A. Сушка плодоовощных паст комбинированными методами с целью получения порошка. // Хранение и переработка сельскохозсырья, 1999. — №2. С. 10-11.

77. Скрипников Ю.Г. Технология переработки плодов и ягод — М.: Агропромиздат,1988. — 287 с.

78. Скрипников Ю.Г. Хранение и переработка овощей, плодов и ягод М.: Агропромиздат, 1986. - 208 с.

79. Снапян Г.Г. Научно-практические аспекты применения солнечной сушки плодоовощного сырья. // Пищевая промышленность. 1999. № 4. — С. 24-26.

80. Сортоотбор овощных культур, рекомендуемых для выращивания в агропромышленных хозяйствах Нижегородской области. Нижний Новгород: ФГУ Государственный комитет РФ по испытанию и охране селекционных достижений. Нижегородский филиал, 2009. - 199 с.

81. Справочник товароведа, продовольственных товаров / Б.В. Анд-рест, И.Л. Волкинд, В.З. Гарнецков и др. 2-е изд., перераб. — М.: Экономика, 1987-368 с.

82. Ставников В.Н. Процессы и аппараты пищевых производств/ В.Н. Ставников, В.М. Лысянский, В.Д. Попов. 4-е изд., пер. и доп. М.: Агро-промиздат, 1985. - 510 с.

83. Старостенко Э.И., Жиленко А.К., Печеницын А.Е., Фатеев В.К., Лысаков В.Н. Организация производства, хранение и контроль качества продовольствия. Л.: ВАТТ, 1989. - 414 с.

84. Старостенко Э.И., Медведев A.M., Федоров А.Г., Михайлов П.А., Усатенко Г.Т. Практикум по товароведению пищевых продуктов. Л.: ВАТТ, 1972.-239 с.

85. Сушеные овощи и фрукты / под ред. В.Н.Гуляева М.: Пищевая промышленность, 1980. — 492 с.

86. Темрук A.B., Акулич A.B., Акулич П.В. Сушка в кипящем слое. // Хранение и переработка сельскохозсырья, 2010. — №1. — С. 18-20.

87. Типсина H.H., Туманова А.Е., Влияние СВЧ-нагрева на состав полуфабрикатов из мелкоплодных яблок Сибири. // Хранение и переработка сельскохозсырья, 2007. №12.-С. 18.

88. Установка микроволновой сушки УМС-2-10. Паспорт МВУЗ-00.00.0.00ПС.

89. Фалунина З.Ф. Лабораторный практикум по общей технологии пищевых продуктов. — М.: Пищевая промышленность, 1978. —270 с.

90. Фан-Юнг А.Ф. Проектирование консервных заводов М.: Пищепром, 1976.-352 с.

91. Филоненко Г.К., Гришин М.А., Гольденберг Я.М., Коссек В.К. Сушка пищевых растительных материалов. М.: Пищевая промышленность, 1971.-419 с.

92. Флауменбаум Б.Л., Танчев С.С., Гришин М.А. Основы консервирования пищевых продуктов. М.: Агропромиздат, 1986. — 494 с.

93. Хусаинов У.М. Сушка плодов и винограда с использованием аккумулированной солнечной энергии. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983.-40 с.

94. Цапалова И.Э., Маюрникова Л.А., Позняковский В.М., Степанова E.H. Экспертиза продуктов переработки плодов и овощей. Качество и безопасность. Новосибирск: Сибирское университетское издательство, 2007. -271 с.

95. Чепурной, И.П. Идентификация и фальсификация продовольственных товаров / И.П. Чепурной. М.: Дашков и К0, 2005. — 238 с.

96. Широков Е.П. Технология хранения и переработки плодов и овощей с основами стандартизации М.: Агропромиздат, 1988. - 319 с.

97. Широков Е.П., Полетаев В.И. Хранение и переработка продукции растениеводства с основами стандартизации и сертификации.- Учебник лдя сред. спец. заведений. М.: Агропромиздат, 1988. — С. 71-79.

98. Щербаков СЮ. Исследование физико-механических свойств плодов рябины в процессе сушки. Вопросы современной науки и практики. Университет им. В.И. Вернадского. № 1/2005. Тамбов -2005.

99. Экономический анализ: ситуации, тесты, примеры, задачи, выбор оптимальных решений, финансовое прогнозирование: Учеб. пособие / Под. ред. М.Н. Баканова, А. Д. Шеремета. М.: Финансы и статистика, 2004. -656 с.

100. Юсупова Г.Г., Зданович Ю.И., Черкасова Э.И. Применение энергии СВЧ-поля для обеспечения безопасности и улучшения качества продуктов растительного происхождения. // Хранение и переработка сельскохозсы-рья, 2005. №7-С. 10-11.

101. Явчуновская C.B. Повышение качества сушки плодоовощной продукции малой и средней влажности за счет создания и использования электрических конвейерных установок микроволной сушки: Дисс. .канд. техн. наук. Саратов, 1998. - 234 с.

102. Ahmad Khan, Smalley I J. Observation of particle segregation in vibrated granular systems //Powder Technol.1973. Vol. 8. N 1-2. P. 69-75.

103. Anderson R.E., Hardenburg R.E. Results and recommendations on controlled modified atmosphere storage and transport of stone fruits. // Mich. State Univ. Hort. Rpt.- 1997.28.P. 235-241.1.16

104. Bloch G., Patterson В., Subar A. Fruit, vegetables, and cancer prevention a reviewolf the epidemiological evidence //Nutr. Cancer/1992/ 18. p. 1-29.

105. Karathanos V.T., Villalobos G., Saravacos G.D. Comparison of Two Methods of Estimation of the Effective Moisture Diffusivity from Drying Data H J-Food Sei.- 1990.- №1.- p. 218-133.

106. Krischer O. Die wissenschaftlichen Grundlagen der Trocknungstechnik. Springer-Verlag. Berlin, Gottingen, Heidelberg, 1956. - 540 s.

107. Kroll К. Trockner und Trocknungsverfahren. Springer. Berlin, 1959- -430 s.

108. Nagomov S.A., Serebrennikov G.G. Fluidized bed heat exchange with a suberged heated surface // Heat Transfer Sov.Rec.l986. Vol.18. .№ 2. P. 81-84.

109. Reynold L., Rothmair W. Freese Drying and Advanced Food Tecfcni°l-ogy. Academic Press, 1975.