Разработка низкотемпературной технологии сухого пермеата молочной сыворотки тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.04, кандидат наук Хоха Димитрий Сергеевич

• Хоха Димитрий Сергеевич
• кандидат наук
• 2020

Оглавление диссертации кандидат наук Хоха Димитрий Сергеевич

Введение

Глава 1. Состояние вопроса, цель и задачи исследований

1.1. Основные направления использования пермеата молочной сыворотки

1.2. Применение мембранной технологии для очистки вторичного молочного сырья

1.3. Применение сублимационного оборудования в производстве продуктов питания

1.4. Цель и задачи исследовательской работы

Глава 2. Организация работы и методики экспериментальных исследований

2.1. Общая схема проведения экспериментальной работы

2.2. Методы исследований

2.3. Оборудование и приборы

2.4. Обработка результатов экспериментов

Глава 3. Разработка низкотемпературной технологии производства пермеата творожной сыворотки

3.1. Определение оптимальных параметров технологического процесса получения пермеата ультрафильтрацией творожной сыворотки (ПТС 100 и ПТС 300)

3.2. Определение оптимальных параметров технологического процесса получения концентрированных ПТС 100 и ПТС 300 методом нанофильтрации

3.3. Определение основных закономерностей сублимации концентрированного нанофильтрацией пермеата творожной сыворотки

3.4. Оценка основных качественных показателей сухого пермеата

творожной сыворотки

Глава 4. Практическая реализация результатов исследований

4.1. Основные направления использования сублимированного пермеата творожной сыворотки, полученного с использованием комбинированной баромембранной очистки

4.2. Разработка аппаратурно-технологической схемы получения сублимированного пермеата

4.3. Разработка рецептуры продукта длительного хранения

4.4. Маркетинговые исследования

4.4.1. Анализ рынка

4.4.2. Маркетинговый план

4.5. Расчет экономических показателей разработанной технологии

4.6. Социальная и экологическая оценки технологии

Выводы

Список сокращений и условных обозначений

Список литературы

Приложения

Приложение А. Диплом победителя конкурса «УМНИК-2018»

Приложение Б. Сертификат о прохождении программы в аккредитованном

преакселераторе

Приложение В. Благодарственное письмо участнику молодежного

инновационного конкурса

Приложение Г. Патент «Способ получения сухого сывороточного

продукта»

Приложение Д. ТУ 10.51.21.120-003-30553890-2020 «Сублимированный

пермеат творожной сыворотки»

Приложение Е. Сертификат участнику школы молодого ученого СКФО

Приложение Ж. Акт опытно-экспериментальной партии сухой молочной

смеси

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка низкотемпературной технологии сухого пермеата молочной сыворотки»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. При современном уровне антропогенного давления пищевого производства на окружающую среду разработка технологий глубокой переработки вторичного молочного сырья, содержащего в своем составе до 50-55 % сухих веществ молока, является важной научно-практической проблемой. Ценнейшие компоненты молочной сыворотки (белки, лактоза, природный минеральный комплекс, витамины и т.д.), с одной стороны, являются опасными биологическими составляющими городских стоков, а с другой - могут быть использованы в производстве продуктов для энтерального и функционального питания. Комплексное применение баромембранных процессов и лиофилизации позволит разработать энергоэффективную технологию производства новых, легкоусвояемых сухих продуктов длительного хранения практически без потери их питательной и биологической ценности.

Анализ данных, опубликованных ВНИИМС, показывает, что, несмотря на ежегодное стабильное расширение ассортиментов продуктов питания, вырабатываемых на основе молочной, в том числе и творожной сыворотки, объемы ее целевого использования в нашей стране остаются на недостаточно высоком уровне. Из-за низкой эффективности традиционных процессов переработки и отсутствия необходимых технологий ежегодно до 80% такого уникального и ценного сырья безвозвратно теряется. Из всего производимого в стране объёма молочной сыворотки, готовой к глубокой переработке, по прямому назначению используется не более 50%. Анализ ассортимента производства готовых к употреблению продуктов из вторичного молочного сырья показывает, что на сегодняшний день резервы перерабатывающей отрасли пищевой промышленности далеки от полного их использования. Что

обусловлено, прежде всего, применением устаревших технологий, характеризующихся недостаточной глубиной переработки сырья и низкой экономической эффективностью. Практически все крупные и средние молокоперерабатывающие предприятия, получая полуфабрикаты из творожной сыворотки, вырабатывают из них продукты питания не самого высокого качества и соответственно низкой ценовой категории. Малые предприятия просто не обладают необходимыми техническими и технологическими ресурсами для внедрения технологий глубокой переработки вторичного молочного сырья в особенности творожной сыворотки. В сравнении с подсырной она в нашей стране производится в большем количестве, но имеет более низкие органолептические показатели и физико-химические характеристики. Тем не менее, это сырьё остаётся вполне пригодным для производства молочного сахара. В тоже время большинство отечественных предприятий, например, фармацевтической промышленности вынуждены использовать при изготовлении таблетированных лекарственных форм только импортную лактозу.

Таким образом, научные исследования, направленные на разработку технологий глубокой переработки творожной сыворотки и производства на её основе новых видов продуктов питания, а также полуфабрикатов для производства лактозы являются актуальными, имеют важное экономическое и социальное значение.

Степень разработанности темы исследований. Научные изыскания в области глубокой переработки вторичного молочного сырья проводят ведущие специалисты Северо-Кавказского федерального университета, Всероссийского научно-исследовательского института маслоделия и сыроделия, Воронежского государственного университета инженерных технологий, Кемеровского государственного университета, Ярославского государственного института качества сырья и пищевых продуктов. Существенный вклад в разработку данной тематики внесли: А.Г. Храмцов, Н.Н. Липатов, О.А. Суюнчев, И.А. Евдокимов, В. Е. Жидков, В.Д.

Харитонов, Л.А. Остроумов, К.К. Полянский, А.И. Гнездилова, Г.Б. Гаврилов, С. П. Бабенышев, Е. И. Мельникова и др.

Диссертационная работа выполнена на кафедре «Пищевых технологий и инжиниринга» института живых систем ФГАОУ ВО «Северо-Кавказский федеральный университет». Исследования выполнены в рамках грантов Президента Российской Федерации (договор № 075-15-2020-487 от 14.04.2020) и победителя Всероссийского конкурса «УМНИК-2018» (договор № 13669ГУ/2018 от 21.03.2019) (Приложения А, Б, В).

Цель и задачи исследований. Целью диссертационной работы является разработка комплексной технологии производства сублимированного пермеата творожной сыворотки длительного хранения.

Для достижения поставленной цели сформулированы следующие основные задачи исследований:

- определить оптимальные параметры технологического процесса комплексной баромембранной очистки творожной сыворотки;

- установить основные закономерности сублимационной сушки сконцентрированного нанофильтрацией пермеата творожной сыворотки;

- изучить состав, физико-химические свойства и органолептические показатели сублимированного пермеата творожной сыворотки;

- разработать аппаратурно-технологическую схему комплексной низкотемпературной технологии получения сублимированного пермеата;

- предложить рецептуру сухого молочного продукта с добавлением сублимированного пермеата творожной сыворотки;

- провести оценку экономической эффективности и экологической безопасности разработанной технологии.

Научная новизна работы состоит в следующем: - обоснована целесообразность комбинированной баромембранной очистки творожной сыворотки для получения глубокоочищенного пермеата;

- получены расчетные зависимости, позволяющие определить оптимальные значения рабочего давления, скорости циркуляции, массовой

доли сухих веществ, температуры разделяемой системы и длительности процесса при нанофильтрационном концентрировании пермеата творожной сыворотки;

- определены рациональные значения температуры и длительности сублимационной сушки сконцентрированного нанофильтрацией пермеата творожной сыворотки;

- изучены состав, физико-химические свойства и органолептические показатели сублимированного пермеата творожной сыворотки.

Новизна предлагаемой комплексной технологии производства сублимированного пермеата творожной сыворотки подтверждена патентом РФ № 2717971 «Способ получения сухого сывороточного продукта» (Приложение Г).

Теоретическая и практическая значимость работы:

- разработана технология сублимированного пермеата, используемого для производства продуктов питания;

- представлена комплексная аппаратурно-технологическая схема производства сублимированного пермеата;

- предложена рецептура сухой смеси с добавлением сублимированного пермеата творожной сыворотки;

- на сухой продукт разработана и утверждена техническая документация: ТУ 10.51.21.120-002-30553890-2020 «Сухая молочная смесь» (Приложение Д).

Методология и методы исследований. Диссертационные исследования проведены в соответствии с принципами методологии научного творчества на базе известных разработок отечественных и зарубежных специалистов в областях, связанных с тематикой выполненной работы. Основные эксперименты выполнены в ФГАОУ ВО «СевероКавказский федеральный университет» в специализированной лаборатории института живых систем «Процессы и аппараты пищевых производств». Обработка результатов проводилась с использованием программ Microsoft

office 2010, Statistica 12.0, апробация - в экспериментальном цехе базовой кафедры технологии молока СКФУ при АО «Молочный комбинат «Ставропольский» (МКС) и в ОАО «Северное Молоко» г. Вологда (с участием производителей технологического оборудования Вздухоторг (Словакия) и VPS (Чешская Республика)).

Основные положения, выносимые на защиту:

- зависимости проницаемости и селективности мембраны от основных рабочих параметров (рабочее давление, скорость циркуляции, массовая доля сухих веществ и температура разделяемой системы, длительности процесса) нанофильтрационного концентрирования пермеата творожной сыворотки, полученного ультрафильтрацией;

- рациональные значения температуры и длительности сублимационной сушки сконцентрированного нанофильтрацией пермеата творожной сыворотки;

- состав, физико-химические свойства и органолептические показатели сублимированного пермеата творожной сыворотки.

Степень достоверности результатов. Экспериментальные исследования проведены в 3-5 кратной повторности с использованием сертифицированного лабораторного оборудования, стандартных и общепринятых методик. Статистическая обработка данных, полученных экспериментальным путём выполнена при доверительной вероятности 0,95 с применением стандартных программ ПЭВМ.

Апробация работы. Основные положения работы доложены на: XIX Всероссийской научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых с международным участием «Научные основы развития АПК», г. Томск, 2017 год; межрегиональной научно-практической конференции «Инновационные направления развития в образовании, экономике, технике и технологиях», г. Ставрополь, 2018 год; VI (63 -й) ежегодной научно-практической конференции «Университетская наука -региону» в секции «Биоразнообразие, биоресурсы, вопросы биотехнологии и

здоровье населения Северо-Кавказского региона», г. Ставрополь, 2018 год (Приложение Е); IV международной научно-практической конференции «Модернизация аграрного образования: интеграция науки и практики» г. Томск, 2018 год; всероссийской научно-практической конференции с международным участием «Состояние и перспективы развития наилучших доступных технологий специализированных продуктов питания», г. Омск, 2019 год; национальной научно-практической конференции «Инновационные направления развития в образовании, экономике, технике и технологиях», г. Ставрополь, 2020 год.

Основное содержание диссертации отражено в 15 публикациях, из них 3 в журналах, рекомендованных ВАК РФ, 1 в журнале, входящем в базу цитирования Scopus, а также в 1 патенте РФ.

Структура и объём диссертации. Диссертация состоит из введения, четырех глав, выводов, списка литературы, содержащего 167 наименований, в том числе 29 иностранных, и 7 приложений. Работа изложена на 162 страницах машинописного текста, 37 рисунков и 25 таблиц.

Глава 1. Состояние вопроса, цель и задачи исследований

1.1. Основные направления использования пермеата молочной

сыворотки

Промышленная переработка молока традиционными способами в сливочное масло, сыр, творог и казеин неизбежно связана с получением обезжиренного молока, пахты и молочной сыворотки, которые относятся к вторичным сырьевым ресурсам с обобщенным названием молочное белково -углеводное сырье1. Значительные объёмы, питательная и биологическая ценность обуславливают необходимость сбора и полного его использования. По данным специалистов-диетологов2. вторичное молочное сырье обладает высокими биологическими и даже лечебными свойствами3.

В обезжиренном молоке и пахте содержится до 2/3 сухих веществ молока, в том числе практически весь комплекс сывороточных белков4. В молочную же сыворотку переходит около 50 % сухих веществ молока5 её энергетическая ценность составляет примерно 36 % от этого показателя для коровьего молока, в то же время их биологическая ценность примерно одинакова6. Кроме того, в ней содержатся компоненты усиливающие

1 Храмцов А. Г. Безотходная технология в молочной промышленности / М.: Агропромиздат, 1989. 279 с.

2 Кравченко Э. Ф. Использование молочной сыворотки в России и за рубежом // Молочная промышленность. 2005. № 4.С. 56-58.

3 Кравченко Э. Ф. Пути повышения эффективности использования вторичного молочного сырья // Молочная промышленность. 2013. № 3. С. 2-4.

4 Лисицын А. Б. Оценка качества белка с использованием компьютерных технологий // Пищевая промышленность. 2016. № 1. С. 26-29.

5 Хоха Д. С. Повышение эффективности мембранной переработки творожной сыворотки // Молочная промышленность. 2018. № 7. С. 48-51

6Евдокимов И. А. Прогрессивные методы переработки молочной сыворотки // Молочная река. 2009. №4 (32). С.48-49.

иммунитет, прежде всего это лактоферин и иммуноглобулин, весь набор витаминов группы А, В, С, Е, никотиновая кислота, холин, все незаменимые аминокислоты, такие микро- и макроэлементы, как К, Са, Fe, Р и 7п. Надо отметить, что физико-химические свойства молочной сыворотки и её состав обусловлены видом и технологией производства целевого продукта. Например, общее содержание (в мг/л) свободных аминокислот в: подсырной - до 133,0, а в творожной - около 450,0. Основной углевод молочной сыворотки - это дисахарид лактоза (свыше 90 %). А из моносахаридов обнаружены глюкоза и галактоза. Причем если в подсырной присутствуют только их следы, то в творожной сыворотке может содержаться от 0,7 до 1,5 % глюкозы, что объясняется гидролизом лактозы при производстве творога.

Проблема безотходного использования молочной сыворотки до сих пор полностью не решена во всех странах, независимо от географического положения, уровня развития экономики, в том числе и системы экономических отношений . Для России сложность использования молочной сыворотки обусловлена недостаточным обеспечением пищевой

промышленности8 передовыми технологическими разработками9 и соответствующим оборудованием10. Часть этого ценного вторичного молочного сырья до недавнего времени иногда просто сливали в канализацию, что наносило большой ущерб окружающей среде11. Тем не менее, в последние десятилетия интерес к этому виду пищевого сырья как во всем мире, так и в нашей стране продолжает расти. Надо отметить, что сейчас в России накоплен значительный положительный опыт

7 Бабенышев С.П. [и др.]. Процесс мембранной фильтрации жидких полидисперсных систем / Актуальные проблемы научно-технического прогресса в АПК: VII Международная научно-практическая конференция в рамках XIX Международной агропромышленной выставки «Агроуниверсал» // Ставрополь, 2012. С. 9-13.

8 Бабенышев С.П. Повышение проницаемости мембран при разделении жидких высокомолекулярных полидисперсных систем // Вестник АПК Ставрополья. 2014. № 4(16). С. 12-16.

9 Храмцов А.Г. Рациональное использование молочного сырья на принципах безотходной технологии // Известия вузов. Пищевая технология. 1991. № 1. С. 5-11.

10 Борисова Г.В. Комплексная переработка обезжиренного молока, пахты и молочной сыворотки с применением ультрафильтрации, обратного осмоса, электродиализа и ионного обмена // Экспресс-информация. Сер. Молочная промышленность. М.: ЦНИИТЭИ мясомолпром, 1981. Вып. 6. С. 9-17.

11 Волобуев Г.В. Применение мембранной технологии при переработке вторичного сырья // Молочная промышленность. 2007. № 4. С. 36-37.

промышленной переработки молочной сыворотки. Разработана технология выделения, обработки и сушки белков молока и их использования в колбасном и кондитерском производстве, созданы технологии12 концентрата из молочной сыворотки для производства безалкогольных прохладительных напитков13. Расширяется производство низкожирной продукции из молочно-белковых концентратов14, использование которых позволяет сэкономить пшеничную муку, свекловичный сахар, фруктовые соки, мясо, натуральное молоко, улучшить биологическую ценность и увеличить объемы выпуска пищевых продуктов. Освоены и постоянно увеличиваются объемы выработки заменителей цельного молока (ЗЦМ)15.

За рубежом среди приверженцев здорового питания большой популярностью пользуются различные виды напитков на основе молочной сыворотки (или её УФ-пермеата) с добавлением фруктовых, овощных соков, экстрактов трав и других натуральных ингредиентов16. Например, в Швейцарии, где сильно развито производство сыров, изготавливают популярный у местного населения напиток Rivella, базовым компонентом которого является подсырная сыворотка. В Германии распространены напитки, содержащие: 80-85 % осветленной подсырной сыворотки и 20-15 % смеси соков грейпфрута персика и земляники. Биологическая ценность напитков изготовляемых на основе молочной сыворотки или её пермеата существенно возрастает при добавлении в них различных видов молочнокислых заквасок, что приводит не только к накоплению биоактивных веществ, но и способствует увеличению стойкости товарных продуктов при их хранении. В Австрии производят напиток, состоящий из

12 Жидков В.Е. Тонизирующие напитки из сыворотки // Молочная промышленность. - 2006. - № 6. - С. 85-86.

13 Патент 2573932 Способ получения сывороточного фруктово-овощного напитка/ Бабенышев С.П [и др.]. 27.01.2016. Заявка № 2014148873/10 от 04.12.2014.

14Уткин В.П. Молочная сыворотка как объект повышения ресурсного потенциала молокоперерабатывающего предприятия / Актуальные проблемы строительства, транспорта, машиностроения и техносферной безопасности: материалы 111-ей ежегодной научно-практической конференции Северо-Кавказского федерального университета // Ставрополь, 2015. С. 272-276.

15 Холодов Г.И. Глубокая очистка молочной сыворотки с целью совершенствования технологии концентратов для напитков: дис. ... канд. техн. наук.. М., 1986. 160 с.

16Евдокимов И.А. Современное состояние и перспективы переработки молочной сыворотки // Молочная промышленность. 2006. № 2. С.34.

смеси подсырной сыворотки, простокваши и фруктового сока (примерное соотношение компонентов в % - 50:40:10), срок хранения которого до 90 суток. Традиционный иранский напиток Dough вырабатывают из пастеризованной при температуре около 75 °С молочной сыворотки, охлажденной до 40-42 °С и с последующим внесением до 3 % йогурта. Аналогичные напитки из подсырной сыворотки или её УФ-премеата с добавлением различных заквасок производят в США, Литве, Словении. В Исландии продают осветлённую подсырную сыворотку в литровых упаковках (энергетическая ценность - до 20 ккал, содержание: белка - до 0,4 г, углеводов - около 4,5 г, кальция и натрия - примерно 170 мг). В нашей стране, особенно в южных районах, творожная (так называемая окрошечная) сыворотка в летнее время пользуется большим спросом у населения.

17

Имеются и разработки соответствующих напитков не её основе . Однако для такой сыворотки, в отличие от подсырной, характерны специфические

запах и привкус, что может несколько сдерживать продвижение

18

вырабатываемых на её основе сывороточных напитков на рынке . Это обусловлено и тем, что в натуральной творожной сыворотке содержатся сывороточные белки, не только снижающие ее экстрагирующие свойства, но и внешний вид товарного продукта. Альтернативой является использование УФ-пермеата творожной сыворотки в качестве экстрагента19 различных

видов растительного сырья, например корней солодки, плодов шиповника,

20 21 измельченные сухие листья стевии , крапивы, и т.п. .

Однако результаты анализа способов производства на базе молочной

сыворотки большинства видов напитков дают основания полагать, что

17 Жидков В.Е. Тонизирующие напитки из сыворотки. 2006. - С. 85.

18 Круглик В.И. Изменение минерального состава молочного сырья в процессе ультра - и диафильтрации // Докл. ВНТК. Вологда, 2009. С. 172-173.

19 Мамай Д.С. Технология переработки молочной сыворотки на основе предочистки полисахаридами топинамбура с последующей ультрафильтрацией: дис. ... канд. тех. наук. Ставрополь, 2013. 169 с.

20 Уткин В.П. Технология переработки творожной сыворотки обогащенной экстрактом стевии с применением ультрафильтрации: дис. ... канд. тех. наук. Ставрополь, 2016. 153 с.

21 Хоха Д.С. Ультрафильтрация смеси экстракта растительного сырья и творожной сыворотки / Актуальные проблемы строительства, транспорта, машиностроения и техносферной безопасности: V-я ежегодная научно-практической конференция Северо-Кавказского федерального университета «Университетская наука - региону» // Ставрополь: ООО ИД «ТЭСЭРА», 2017. 614 с.

решение проблемы полного и рационального использования этого вида вторичного молочного сырья в пищевых целях возможно только на основе её промышленной переработки. В первую очередь это касается дальнейшего развития современных технологий, предусматривающих глубокую переработку, в первую очередь, творожной сыворотки22, что позволит не только производить продукты, отличающихся высокой биологической ценностью, но и перерабатывать её пермеат. Следует принять во внимание, что в настоящее в мире производится около 600 млн. тонн молока, что в пересчёте на лактозу составляет примерно 30 млн. тонн, в том числе

23

содержащейся в молочной сыворотке - до 5 млн. тонн . Однако общий объём выработки молочного сахара достигает только 700 тыс. тонн, а основных производных лактозы (лактулоза, глюкозо-галактозные сиропы, лактитол, галактоолигосахариды, лактосахароза, этанол, уксусная, молочная кислота) не превышает 150 тыс. тонн. Принято считать, что самым лучшим

24

сырьем для производства молочного сахара является подсырная , так называемая сладкая, сыворотка, тем не менее, если принять во внимание то, что в нашей стране традиционно более, в сравнении с сырами, распространены различные творожные продукты, то и кислая сыворотка должна рассматриваться как такое же полноценное лактозосодержащее молочное сырьё (ЛСМС).

Несмотря на то, что ЛСМС - это ограниченные, но возобновляемые природные ресурсы уникального молочного сырья, тем не менее, в настоящее время полноценной альтернативы ему пока нет. В тоже время для удовлетворения растущей потребности человечества только в лактулозе годовое промышленное производство молочного сахара необходимо довести

22 Хоха Д.С. Повышение эффективности мембранной переработки творожной сыворотки // Молочная промышленность. 2018. № 8. С. 44-45

23 Долгова И.М. Современное состояние и экономическая эффективность производства и переработки молока / Инновационные научные исследования: теория, методология, практик: XII Международной научно-практической конференции в 2 частях // Сборник статей, 2018. С. 85-88.

24 Раманаускас Р.И. Производство молочного сахара из подсырной сыворотки после ее ультрафильтрации // Молочная промышленность. 1983. В 7. С. 16-17.

до 5,5-6 млн. тонн . Для населения России этого продукта надо около 50 тыс. тонн в год 26. С другой стороны увеличение в нашей стране объёмов глубокой переработки творожной сыворотки на молочный сахар27, позволит

не только нарастить производство новых видов высококачественных

28

молокосодержащих продуктов питания , но и в значительной мере снизить выбросы, загрязняющие окружающую среду.

Мировой опыт переработки молочной сыворотки показал, что на первом этапе её необходимо очистить от белков, сохранив при этом их

29

нативные свойства29. Наиболее перспективным способом реализации этого условия является баромембранное разделение предварительно

30

подготовленного сырья . Получаемый при этом пермеат (таблица 1.1.1)

31

направляют на дальнейшую глубокую переработку 31. Надо отметить, что получение пермеата для последующей выработки из него, например,

32

молочного сахара возможно из любого ЛСМС . Однако наибольший практический интерес представляет именно технология получения лактозы, в том числе и фармакопейного качества, из творожной сыворотки, объёмы которой в нашей стране составляют если не основную, то весьма существенную долю вторичного ЛСМС.

25 Храмцов А.Г. Реализация принципов наилучших доступных технологий производства молочного сахара по комплексному федеральному проекту СКФУ-МКС «ЛАКТОЗА+» / Всероссийская научно-практическая конференция с международным участием, посвящённый 60-летию со дня окончания Омского сельскохозяйственного института (ОмСХИ), академиком РАН, д-ром техн. наук, профессором, заслуженным деятелем науки РФ, лауреатом Премии Правительства РФ Храмцовым Андреем Георгиевичем // Омский государственный аграрный университет имени П. А. Столыпина, 2019. С. 32-36.

26 Whey and Lactose processing. Chapter 10: Zadow J. G. Lactose hydrolysis/ Edited by J. G. Zadow. - London -New York: Elsevier applied science, 1992. P. 361-409.

27 Полянский К.К. Кристаллизация лактозы в производстве молочных продуктов: дис. ... д-ра техн. наук. Воронеж, 1981. 246 с.

28 Хоха Д.С. Использование побочного молочного сырья с целью получения функциональных пищевых продуктов: Инновационные направления развития в образовании, экономике, технике и технологиях: сборник научных трудов по материалам национальной научно-практической конференции // Ставрополь, 2020. С. 348-352.

29 Khokha D. S. Research of the secondary milk raw materials purification from protein components by natural polysaccharides / /Journal of Hygienic Engineering and Design. 2020. Vol. 31. pp . 63-68

30 Бабенышев С.П. Научно-технические аспекты совершенствования процесса баромембранного разделения жидких высокомолекулярных полидисперсных систем. дис. ... д-ра. техн. наук. Ставрополь, 2007. 246 с.

31Хоха Д.С. Применение пермеата творожной сыворотки в производстве продуктов питания с повышенным содержанием лактозы / Инновационные направления развития в образовании, экономике, технике и технологиях: межрегиональная научно-практическая конференция. 2018. С. 240-243

32 Чагаровский А.П. Переработка ультрафильтрата // Молочная промышленность. 1987. № 4. С. 17-18.

Из анализа данных таблицы 1.1.1 следует, что в результате ультрафильтрационного разделения молочной сыворотки можно получить пермеат, содержащий фактически раствор лактозы и, по-видимому, сбалансированного природного минерального комплекса молока. Это даёт основания полагать, что такой пермеат после соответствующей обработки можно использовать как подсластитель и, возможно, модификатор структуры

33

готовых продуктов .

Подтверждением этому может служить успешно реализуемые на практике ОАО «Глубокский МКК» разработки, выполненные в республике Беларусь34, где налажено производство молочных консервов с пониженным содержанием дисахаридов. Особенность этой технологии заключается в том, что за счёт ферментативного гидролиза лактозы в молочных консервах более чем вдвое снижено содержание сахарозы при сохранении органолептических свойств готовой продукции. А использование в качестве основного молочного сырья пермеата сыворотки позволило добиться значительного обогащения вырабатываемых молочных консервов незаменимыми

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Хоха Димитрий Сергеевич, 2020 год

- 48 с.

68. Мякиньков, А.Г. Сушка термолабильных продуктов в вакууме - технология XXI века [вакуумная сублимационная сушка]/ А.Г. Мякиньков // Пищевая и перерабатывающая промышленность. Реферативный журнал. - 2003. - № 3. -С. 923.

69. Немтин, В.Г. Достоинства и недостатки сублимационной сушки/ В.Г. Немтин [и др.] // Сборник статей VI Международной научно-практической конференции / Ответственный редактор Г.Ю. Гуляев. - Пенза, 2018. - С. 3133

70. Николаева, М.А. Рынок молочных товаров: состояние и перспективы развития/ М.А. Николаева // Индустрия питания. - 2018. - Т. 3. - С. 78-85.

71. Обзор NIELSEN: рынок молочной продукции [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://milklife.ru/publication/1665.html/ (Дата обращения 15.05.2020).

72. ОСТ 49 63-85.Молочный сахар. - М.: Минмясомолпром, 1985. - 32 с.

73. Остроумов, Л.А. Технология сублимационной сушки мягких сыров / Л.А. Остроумов [и др.] / Пищевые продукты и экология // Сборник научных работ.

- Кемерово, 1998. - С. 91-94.

74. Павлов, В.А. Деминерализация лактозного концентрата / В.А. Павлов [и др.] // Молочная промышленность. - 2012. - № 3. - С. 32-34.

75. Павлов, В.А. Применение метода ультрафильтрации для обработки молочной сыворотки/ В.А. Павлов [и др.]. - М.: Сер. Молочная промышленность. ЦНИИТЭИ мясомолпром, 1986. - 28 с.

76. Патент 4001198 США, МКИ А 23 С 21/00: Способ извлечения питательных веществ из подсырной сыворотки и очистки сточных вод / Томас Франк; заявлено 11.12.75; опубликовано 04.01.77.

77. Патент 2573932: Способ получения сывороточного фруктово-овощного напитка/ Бабенышев С.П [и др.]; заявка № 2014148873/10 от 04.12.2014; опубл. 27.01.2016.

78. Патент 2717971 Способ получения сухого сывороточного продукта/ Хоха Д.С. [и др.]; заявка № 2019121136 от 05.07.2019; опубл. 27.03.2020.

79. Патент 2658441 на изобретение С1: Способ получения молочного сахара с поточной кристаллизацией лактозы / Евдокимов И.А. [и др.]; заявка № 2017146544 от 27.12.2017; опубл. 21.06.2018.

80. Пищевые продукты с промежуточной влажностью / Под ред. Р. Девиса, Г. Берча, К. Паркера, пер. с англ. А.Н. Иваненко, под ред. А.Ф. Наместникова. -М.: Пищевая промышленность, 1980. - 208 с.

81. Плотникова, И.В. Молочный сахар - перспективный продукт для получения печенья пониженной сладости / И.В. Плотникова // Пищевая промышленность. - 2019. - № 11. - С. 56-59.

82. Полянский, К.К. Кристаллизация лактозы в производстве молочных продуктов: дис. ... д-ра техн. наук: 05.18.04/ Полянский Константин Константинович. - Воронеж, 1981. - 246 с.

83. Приказ Минздрава России от 5 августа 2003 г. N 330 «О мерах по совершенствованию лечебного питания в лечебно-профилактических учреждениях Российской Федерации».

84. Производство сухого молока и сливок выросло на 26,5%. [Электронный ресурс.]: Режим доступа: https://milknews.ru/analitika-rinka-moloka/rinok-moloka-v-Rossii/proizvodstvo-suhoe-moloko-slivki-fevral.html/ (Дата обращения 09.02.2020).

85. Просеков, А.Ю. Аминокислотный состав сыров до и после вакуумной сушки / А.Ю. Просеков [и др.]// Сыроделие и маслоделие. - 2010. - №1. - С. 30-31

86. Пэйт, М. Криогенная технология пути развития и применение/ М. Пэйт// Главный механик. - 2012. - № 6. - С. 25-29

87. Рабилизиров, М.Н. Методы извлечения ценных компонентов из вторичного сырья и сточных вод молочной промышленности/ М.Н. Рабилизиров. - М.: Обзорная информация. Сер. Молочная промышленность. ЦНИИТЭИмясомолпром, 1986. - 32 с.

88. Радаева, И.А. Вклад ученых в развитие молочноконсервной науки и промышленности / И.А. Радаева [и др.] // Молочная промышленность. -2004. - №12. - С. 26-28.

89. Раманаускас, Р.И. Производство молочного сахара из подсырной сыворотки после ее ультрафильтрации/ Р.И. Раманаускас [и др.] // Молочная промышленность. - 1983. - В 7. - С. 16-17.

90. Родионова, Н.С. Мембранная технология переработки вторичного жиро-белкового молочного сырья: дис. ... канд. техн. наук: 05.18.04/ Родионова Наталья Сергеевна. - М., 1989. - 200 с.

91. Розанов, A.A. Руководство по производству молочного сахара/ A.A. Розанов. - М.: Пищепромиздат, 1982. - 70 с.

92. Рущиц, А.А. Применение СВЧ-нагрева в пищевой промышленности и общественном питании / А.А. Рущиц [и др.] // Вестник Южно-Уральского государственного университета. Серия: Пищевые и биотехнологии. -Челябинск: ЮУрГУ. - 2014. - №1. - Том 2. - С.9-13.

93. Семенов, Г.В. Вакуумная сублимационная сушка/ Г.В. Семенов. - М.: ДеЛи плюс, 2013. - 264 с.

94. Семенов, Г.В. Качество и энергозатраты в процессах вакуумного обезвоживания термолабильных материалов / Семенов Г.В. [и др.] // Известия ВУЗов. Пищевая технология. - Краснодар: КубГТУ. - 2011. - № 1. С. 65-67.

95. Семёнов, Г.В. Влияние различных термических воздействий на антиоксидантную активность фруктов / Г.В. Семёнов [и др.] // Известия высших учебных заведений. Пищевая технология. - 2013. - № 4 (334). - С. 1315.

96. Семёнов, Г.В. Технологическая оценка сублимированного винограда как сырья для производства напитков брожения / Г.В. Семёнов [и др.] // Плодоводство и виноградарство Юга России. - 2018. - № 54 (6). - С. 140-154

97. Серов, А.В. Газо-жидкостная хроматография углеводов молочной сыворотки/ А.В. Серов [и др.] // Использование молочной сыворотки для производства пищевых продуктов: тез. докл. научно-практич. конф. - Углич, 1992. - С. 38.

98. Суворов, Л.А. Обратноосмотическое концентрирование лактозы в ультрафильтрате творожной сыворотки / Л.А. Суворов [и др.] // Молочная промышленность. - 2011. - № 1. - С.25-28.

99. ТР ТС 033/2013 Технический регламент Таможенного союза "О безопасности молока и молочной продукции" (с изменениями на 19 декабря 2019 года).

100. ТР ТС 029/2012 Технический регламент Таможенного союза "Требования безопасности пищевых добавок, ароматизаторов и технологических вспомогательных средств" (с изменениями на 18 сентября 2014 года)

101. Терлоев, Х.Ю. Рафинированный молочный сахар из ультрафильтрата / Х.Ю. Терлоев [и др.] // Молочная промышленность. - 1987. - №11. - С. 34-36

102. Субочев, В.П. Минеральный состав вторичного молочного сырья/ В.П. Субочев [и др.] // Молочная и мясная промышленность. - 1989. - №2. - С. 14-16

103. Соколова, О.Я. Технология молочных продуктов лечебно-профилактического питания: учебное пособие / О.Я. Соколова [и др.]. - Оренбург, ГОУ ОГУ,-2009. - 130 с.

104. Тепел, А. Химия и физика молока / А.Тепел. - М.: Пищевая промышленность, 1979. - 622 с.

105. Уткин, В.П. Технология переработки творожной сыворотки обогащенной экстрактом стевии с применением ультрафильтрации: дис. ... канд. тех. наук: 05.18.04 / Уткин Виктор Павлович. - Ставрополь, 2016. - 153 с.

106. Уткин, В.П. Молочная сыворотка как объект повышения ресурсного потенциала молокоперерабатывающего предприятия / В.П. Уткин [и др.]// Актуальные проблемы строительства, транспорта, машиностроения и техносферной безопасности: материалы Ш-ей ежегодной научно-практической конференции Северо-Кавказского федерального университета.

- Ставрополь: Северо-Кавказский федеральный университет, 2015. - С. 272276.

107. Хандак, Р.Н. Технологические особенности переработки пахты, молока и сыворотки с применением мембранной техники /Р.Н. Хандак [и др.]. - М.: Обзорная информация. Сер. Молочная промышленность. ЦНИИТЭИмясомолпром, 1984. - 36 с.

108. Холодов, Г.И. Глубокая очистка молочной сыворотки с целью совершенствования технологии концентратов для напитков: дис. ... канд. техн. наук 05.18.04/ Холодов Геннадий Иванович. - М., 1986. 160 с

109. Хоха, Д.С. Ультрафильтрация смеси экстракта растительного сырья и творожной сыворотки/ Д.С. Хоха [и др.] // Актуальные проблемы строительства, транспорта, машиностроения и техносферной безопасности: материалы У-й ежегодной научно-практической конференции СевероКавказского федерального университета «Университетская наука - региону».

- Ставрополь: ООО ИД «ТЭСЭРА», 2017. - 614 с.

110. Хоха, Д.С. Принцип работы распылительного сушильного оборудования типа - УЯС/ Д.С. Хоха [и др.] // Актуальные проблемы строительства, транспорта, машиностроения и техносферной безопасности: материалы У -й ежегодной научно-практической конференции Северо-Кавказского федерального университета «Университетская наука - региону». -Ставрополь: ООО ИД «ТЭСЭРА». - 2017. - 346 с.

111. Хоха, Д.С. Использование побочного молочного сырья с целью получения функциональных пищевых продуктов/ Д.С. Хоха [и др.] // Инновационные направления развития в образовании, экономике, технике и технологиях: по материалам национальной научно-практической конференции. - Ставрополь, 2020. - С. 348-352.

112. Хоха, Д.С. Сублимация вторичного молочного сырья / Д.С. Хоха [и др.] // Биоразнообразие, биоресурсы, вопросы биотехнологии и здоровье населения Северо-Кавказского региона: сборник научных трудов Северо-Кавказского федерального университета. - Ставрополь, 2020. - С. 56-60.

113. Хоха, Д.С. Баромембранные способы фракционирования полисахаридов растительного происхождения/ Д.С. Хоха [и др.] // Состояние и перспективы развития наилучших доступных технологий специализированных продуктов питания // Омский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина, 2019. - С. 189-192.

114. Хоха, Д.С. Концепции технологии переработки вторичного молочного сырья/ Д.С. Хоха // Модернизация аграрного образования: интеграция науки и практики: сборник научных трудов по материалам IV Международной научно-практической конференции. - Томск, 2019. - С. 140-144.

115. Хоха, Д.С. Технологические аспекты переработки молочной сыворотки/ Д.С. Хоха [и др.] // Биоразнообразие, биоресурсы, вопросы биотехнологии и здоровье населения Северо-Кавказского региона: материалы VI (63-й) ежегодной научно-практической конференции «Университетская наука -региону» Северо-Кавказского федерального университета. - Ставрополь, 2018. - С. 182-187.

116. Хоха, Д.С. Повышение эффективности ультрафильтрации молочной сыворотки/ Д.С. Хоха [и др.] // Инновационные направления развития в образовании, экономике, технике и технологиях: сборник статей Межрегиональной научно-практической конференции. В 2-х частях. Под общей редакцией В.Е. Жидкова. Ставрополь, 2018. - С. 237-239.

117. Хоха, Д.С. Применение пермеата творожной сыворотки в производстве продуктов питания с повышенным содержанием лактозы / Д.С. Хоха [и др.] // В сборнике: Инновационные направления развития в образовании, экономике, технике и технологиях Сборник статей Межрегиональной научно-практической конференции. В 2-х частях. Под общей редакцией В.Е. Жидкова. - Ставрополь, 2018. - С. 240-243

118. Хоха, Д.С. Экспериментальное определение основных рабочих параметров процесса мембранной фильтрации творожной сыворотки обогащенной экстрактом стевии/ Д.С. Хоха [и др.] // Научные основы развития АПК: сборник научных трудов по материалам XIX Всероссийской научно-

практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых с международным участием. - Томск, 2017. - С. 128-130

119. Хоха, Д.С. Экспериментальное определение зависимостей проницаемости и селективности мембран от величины рабочего давления в канале аппарата при ультрафильтрации творожной сыворотки обогащенной экстрактом стевии/ Д.С. Хоха [и др.] // Научные основы развития АПК: сборник научных трудов по материалам XIX Всероссийской научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых с международным участием.- Томск, 2017. - С. 131-134.

120. Хоха, Д.С. Экспериментальное определение зависимостей проницаемости и селективности мембран от величины скорости циркуляции потока в канале аппарата при ультрафильтрации творожной сыворотки обогащенной экстрактом стевии/ Д.С. Хоха [и др.] // Научные основы развития АПК сборник научных трудов по материалам XIX Всероссийской научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых с международным участием. - Томск, 2017. - С. 134-137.

121. Хоха, Д. С. Получение сублимированного пермеата творожной сыворотки/ Д.С. Хоха [и др.] // Молочная промышленность. - 2020. - № 9. - С. 62-65.

122. Хоха, Д.С. Повышение эффективности мембранной переработки творожной сыворотки/ Д.С. Хоха [и др.] // Молочная промышленность. - 2018. - № 8. - С. 44-45

123. Хоха, Д.С. Повышение эффективности мембранной переработки творожной сыворотки/ Д.С. Хоха [и др.] // Молочная промышленность. - 2018. - № 7. - С. 48-51.

124. Харитонов, В.Д. Двухстадийная сушка молочных продуктов / В.Д. Харитонов. - М.: Агропромиздат, 1986. - 215 с.

125. Храмцов, А.Г. Минеральный состав молочного сахара / А.Г. Храмцов, Л.И. Евдокимова, А.М. Рагимова, И.А. Евдокимов // Молочная промышленность. -1986. - № 10. - С. 25

126. Храмцов, А.Г. Производство высококачественного молочного сахара/ А.Г. Храмцов [и др.]. - М.: Обзорная информация. Сер. Молочная промышленность. ЦНИИТЭИмясомолпром, 1985. - 39 с.

127. Храмцов, А.Г. Переработка и использование молочной сыворотки. Технологическая тетрадь / А.Г. Храмцов [и др.].- М.: Росагропромиздат, 1989. - С. 56.

128. Храмцов, А.Г. Реализация принципов наилучших доступных технологий производства молочного сахара по комплексному федеральному проекту СКФУ-МКС «ЛАКТОЗА+»/ А.Г. Храмцов// Сборник материалов Всероссийской научно-практической конференции с международным участием, посвящённый 60-летию со дня окончания Омского сельскохозяйственного института (ОмСХИ), академиком РАН, д -ром техн. наук, профессором, заслуженным деятелем науки РФ, лауреатом Премии Правительства РФ Храмцовым Андреем Георгиевичем. Омск: Омский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина, 2019. - С. 32-36.

129. Храмцов, А.Г. Молочный сахар/ А.Г. Храмцов. - М.: ВО Агропромиздат, 1987. - 224 с.

130. Храмцов, А.Г. Безотходная технология в молочной промышленности / А.Г. Храмцов [и др.].- М.: Агропромиздат, 1989. - 279 с.

131. Храмцов, А.Г. Рациональное использование молочного сырья на принципах безотходной технологии / А.Г. Храмцов [и др.] // Известия вузов. Пищевая технология. - 1991. - № 1. - С. 5-11.

132. Чагаровский, А.П. Переработка ультрафильтрата/ А.П. Чагаровский [и др.] // Молочная промышленность. - 1987. - № 4. - С. 17-18.

133. Чагаровский, А.П. Технологические основы применения ультрафильтрации в процессах консервирования и переработки молочного сырья: дис. ...д-р техн. наук: 05.18.04/ Чагаровский Александр Петрович. - Одесса, 1989. -24 с.

134. Чагаровский, А.П. Изменение минерального состава и физико-химических показателей обезжиренного молока в процессе ультрафильтрационной обработки/ А.П. Чагаровский [и др.] . - М.: Тр. ВНИМИ, 1996. - 157 с.

135. Шидловская, В.П. К вопросу о содержании небелковых азотистых веществ и определения содержания белка в молоке и молочных продуктах методом Кьельдаля/ В.П. Шидловская // Достижения в области химии и гигиены, обеспечивающие повышение качества молочных продуктов: сб. научн. тр. ВНИКМИ. - M., 1987. - 190 с.

136. Bakalinsky, A. T. Antimutagenicity of yogurt // A. T. Bakalinsky [et al.]// Mutat. Res. Fundam. Mol. Mech. Mutagen. - 1996. - V. 350. - №1. - P. 199-200.

137. Ben Mabrouk, S. Simulation of the drying of a de-formable material / S. Ben Mabrouk [et al. ] // Evaluation of the diffusion coefficient // Druig Technol. - 1995. - 13, № 8-9. - P. 1789-1805.

138. Brothersten, C.F. Recovery of calcium phosphate from ultrafiltration permeates / , C.F. Brothersten, N.F. Olson, T. Richardson. // Journal Dairy Science. - 1992. - Р. 67.

139. Babenyshev, S. P. Ultrafiltration of modified milk whey/ S. P. Babenyshev [et al.]// Foods and Raw Materials. - 2016. - 4, 2. - pp. 101-110.

140. Babenyshev, S. Hydrodynamics and mass transfer with gel formation in a roll type ultrafiltration membrane/ S. Babenyshev [et al.] // Foods and Raw Materials. -2018. - 6, 2. - pp. 350-357.

141. Babenyshev, S.P. Experimental determination of parameters for milk whey microfiltration process/ S.P. Babenyshev [et al.] // Journal of Hygienic Engineering and Design. - 2019. - 28. - pp. 85-95.

142. Melnikova, E. I. Microparticulation of caseic whey to use in fermented milk production/ E. I. Melnikova [et al.] // Foods and Raw Materials. - 2017. - 2. - pp. 83-93.

143. Mogensen, L. Organic milk production in Denmark by using private farms for research / L. Mogensen [et al.]. Book chapter; Conference paper: Livestock farming systems: integrating animal science advances into the search for

sustainability. Proceedings of the fifth international symposium on livestock farming systems, Posieux, Fribourg, Switzerland, 19-20 August, 1999 2000 pp.96101 ref. 6 Conference Title: Livestock farming systems: integrating animal science advances into the search for sustainability. Proceedings of the fifth international symposium on livestock farming systems, Posieux, Fribourg, Switzerland, 19-20 August, 1999.

144. Wang, Y. Measurement of pore diameter and filtration performance of nuclear track membranes/ Wang Y., Qu H.// Nuclear Techniques. - 2016. - 39. - pp. 5.

145. Corbatón, M.J. Evaluation of fouling resistances during the ultrafiltration of whey model solutions/ Corbatón José María [et al.]// Journal of Cleaner Production. - 20 2018. - V.172. - P. 358-367.

146. Córdova, A. Recent advances and perspectives of ultrasound assisted membrane food processing/ Córdova Andrés [et al.]// Food Research International. - 2020. P. 133.

147. Coton, G. The utilization or Permeates from the ultrafiltration of whey and skim milk // International Dairy Federation. - Geneva, 1999. - 31 p.

148. De Boer, R. Membrane process in the dairy industry / R. De Boer, J.M. Hiddink // Desalination. - 1990. - v. 35. - s. 189-192.

149. Trends in whey fractionation and utilization: a global perspective / R.R. Zall // Journal of Dairy Science. - 1994. - v. 67. - № 11. - p. 2621-2629.

150. Baldasso, C. Concentration and purification of whey proteins by ultrafiltration / C. Baldasso, T.C. Barros, I.C. Tessaro // Desalination. - 2011. - № 278. - P. 381-386.

151. Baker, J.S. Biofouling in membrane systems / J.S. Baker, L.Y. Dudley // A review. De-salination. - 1998. - V. 118. - P. 81-90.

152. Bone, D. Water activity in intermediate moisture foods / D. Bone // Food technology. - V. 71. - 1973. - №4. - P . 35-38.

153. Bruine, S. Overview of concentration polarization in ultrafiltration / S. Bruine // Desalination. - 1980. - V.35. - P. 1-3.

154. Cheruan, M. A study of the fouling phenomenon during ultrafiltration of Cottage cheese whey / M. Cheruan, U. Merin // Abstracts of Papers, American Chemical Society. - 1979. -V. 1. - 128 p.

155. Christ, D. Effect of sucrose addition and heat treatment on egg albumen protein gelation / D. Christ, K.P. Talceuchi, R.L. Cunha // Journal of Food Science. -2005.

- № 70 (3). - P. E230-E238.

156. Karim, Md. A. M.N.A. Drying characteristics of banana: Theoretical modelling and experimental validation/ Karim, Md. A. M.N.A. [et al.] // Journal of Food Engineering, 2005, 70, 35-45.Kaul, D.L. Vacuum freeze-drying of food products (a techno-economic profile) / D.L. Kaul // CEW: Chem. eng. world. - V. 25. - 1990. -№5. - P. 43-45.

157. King, V. An-Erl, Controlled low-temperature vacuum dehydration - a new approach for low-temperature and low-pressure food drying / V. An-Erl. King [et al.] // Journal of food science. - V. 54. - 1989. - №6. - P. 1573-1579,1593

158. Khokha, D. S. Research of the secondary milk raw materials purification from protein components by natural polysaccharides/ D. S. Khokha [et al.] //Journal of Hygienic Engineering and Design. - 2020. - Vol. 31. - pp . 63-68

159. Dried milk protein products / P.M. Kelly // "Y Soc. Dairy Technol.". - 1986. - №3.

- P. 81-85.

160. Herbertz, G. The Importance of Whey and Whey Components in Food and Nutrition / G. Herbertz // Proceedings of the 3-rd International Whey Conference. -Munich, 2014. - P. 237-239.

161. Hahn, R. Bovine whey fractionation based on cation-exchange chromatography / R. Hahn, P.M. Schulz, C. Schaupp et al. // Journal of Chromatography A 795. -1998. - p. 277-287.

162. Fane, A.G. Ultrafiltration of protein solutions through partially permeable membranes: the effect of adsorption and solution environment / A.G. Fane, C.J.D. Fell, A.G. Waters // J. Membrane Sci. - 1983. - № 1/3. - P. 211-224.

163. Filippov, A.N. Theoretical and experimental investigations of gelformotion processes on the surface of ultrafiltration membranes / A.N. Filippov [et al.]// Proc.

Int. Symposium "Membranes and Membrane Separation Processes" (Sept. 11-15, Torun, Poland). - 1989. - P. 163-165.

164. Fox, P.F. Milk proteins: molecular, colloidal and functional properties / P.F. Fox, D.M. Mulvihill // J. Dairy Sci. - 1982. - №4. - P. 679-693.

165. Hidding, J. Effect of various pre-heating on the ultrafiltration of sweet whey / J. Hidding, R. De Boer // Milhwissenschaft. -1981. - V. 11 - P. 657-663.

166. Milner, J.A. Functional foods and health: a US perspective / J.A. Milner // British J. Nutrition. - 2002. - Vol. 88. - P. 151-158.

167. Whey and Lactose processing. Chapter 10: Zadow J. G. Lactose hydrolysis/ Edited by J. G. Zadow. - London - New York: Elsevier applied science, 1992. - P. 361409.

Приложение А. Диплом победителя конкурса «УМНИК-2018»

Сертификат о прохождении программы в аккредитованном преакселераторе

Благодарственное письмо участнику молодежного инновационного конкурса

Патент «Способ получения сухого сывороточного продукта»

ТУ 10.51.21.120-003-30553890-2020 «Сублимированный пермеат творожной

сыворотки»

Приложение Е. Сертификат участнику школы молодого ученого СКФО

Акт опытно-экспериментальной партии сухой молочной смеси