Разработка биотехнологий получения иммобилизованных дрожжей и их применения в бродильных производствах тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.07, кандидат технических наук Степанов, Николай Алексеевич

• Степанов, Николай Алексеевич
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Степанов, Николай Алексеевич

Введение

Список сокращений

Глава I. Обзор литературы

1.1. Применение иммобилизованных дрожжевых клеток в виноделии и используемые при этом методы иммобилизации дрожжей

1.1.2. Производство шампанских вин

1.1.2.1. Получение шампанских вин по классической технологии

1.1.2.2. Получение шампанских вин резервуарным способом

1.1.3. Иммобилизованные биокатализаторы для производства виноградных вин

1.1.4. Применение иммобилизованных дрожжевых клеток для биологического кислотопонижения вин

1.1.5. Применение иммобилизованных клеток дрожжей для возобновления вялотекущего или остановившегося брожения и устранения недобродов

1.1.6. Иммобилизованные дрожжи в плодово-ягодном виноделии

1.1.7. Стабильность препаратов иммобилизованных клеток дрожжей при хранении

1.2. Криогель поливинилового спирта как носитель для иммобилизации клеток

1.3. Возможности использования иммобилизованных клеток дрожжей в технологии производства биоэтанола

1.4. Мониторинг метаболической активности клеток, используемых в виноделии в свободном и иммобилизованном виде

Глава И. Материалы и методы

2.1. Материалы

2.1.1. Химические реактивы

2.1.2. Материалы

2.1.3. Микроорганизмы

2.2. Методы

2.2.1. Хранение культур дрожжей

2.2.2. Культивирование клеток и накопление биомассы

2.2.3. Иммобилизация клеток дрожжей в криогель ПВС

2.2.4. Определение рН

2.2.5. Сбраживание шампанских виноматериалов свободными и иммобилизованными клетками дрожжей «классическим методом»

2.2.6. Определение массовой концентрации кислот методом прямого титрования

2.2.7. Определение давления СОг в бутылках

2.2.8. Определение количества клеток методом прямого микроскопирования

2.2.9. Определение биохимических характеристик дрожжевых клеток

2.2.10. Сбраживание виноградных соков свободными и иммобилизованными клетками дрожжей для получения белых и красных столовых вин

2.2.11. Устранение недобродов и биологическое кислотопонижение вин иммобилизованными клетками дрожжей

2.2.12. Анализ спиртов, Сахаров, органических кислот и ароматических веществ

2.2.13. Определение концентрации глюкозы

2.2.14. Определение концентрации внутриклеточного АТФ биолюминисцентным методом

2.2.15. Электронная и световая микроскопия образцов гранул

2.2.16. Определение кинетических параметров роста свободных клеток и брожения, катализируемого свободными и иммобилизованными клетками

2.2.17. Определение общего и свободного диоксида серы методом йодометрического титрования

2.2.18. Определение периодов полуинактивации биокатализатора

2.2.19. Обработка гранул биокатализатора с целью подавления функции размножения у иммобилизованных клеток дрожжей

2.2.20. Определение сухого веса биомассы дрожжей и биокатализатора

Глава 3. Результаты и обсуждения 62 3.1. Разработка способа получения иммобилизованного биокатализатора на основе дрожжевых клеток, иммобилизованных в криогель ПВС, и изучение его характеристик

3.1.1. Выбор условий подготовки клеток дрожжей к иммобилизации

3.1.2. Разработка подходов к созданию высокоэффективного биокатализатора на основе иммобилизованных клеток дрожжей

3.1.2.1. Исследование различных способов подавления роста клеток в процессе шампанизации вина при использовании иммобилизованных дрожжей

3.1.2.2. Оптимизация процесса формирования биокатализатора 80 3.2 Применение разработанного биокатализатора в процессе шампанизации вина и исследование свойств биокатализатора 89 3.2.1. Получение игристых вин бутылочным способом

3.2.2. Исследование возможности многократного использования биокатализатора на основе иммобилизованных клеток дрожжей в процессе бутылочной шампанизации вина

3.2.3. Получение шампанского резервуарным периодическим и непрерывным способом

3.2.4. Исследование свойств разработанного биокатализатора 103 3.2.4.1. Стабильность биокатализатора при хранении 103 3.2.4.2 Влияние формы биокатализатора на его метаболическую активность 107 3.3. Применение разработанного биокатализатора в технологии получения различных видов вин

3.3.1 Получение белых столовых вин при использовании свободных и иммобилизованных клеток дрожжей

3.3.2. Применение разработанного биокатализатора в технологии приготовления красных столовых вин

3.3.3. Применение иммобилизованных в криогель ПВС клеток дрожжей для устранения недобродов

3.3.4. Применение иммобилизованных в криогель ПВС клеток дрожжей для биологического кислотопонижения вин 124 3.4 Применение разработанного биокатализатора для получения спирта из различных субстратов

3.4.1. Применение иммобилизованных в криогель клеток дрожжей в технологии получения спирта из отходов переработки сои

3.4.2. Применение разработанного в данной работе иммобилизованного биокатализатора в технологии получения спирта из различного целлюлозосодержащего сырья 13 0 Выводы 137 Список литературы 140 Приложение

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка биотехнологий получения иммобилизованных дрожжей и их применения в бродильных производствах»

Во всех отраслях пищевой промышленности все большее значение приобретает проблема снижения себестоимости выпускаемой продукции с сохранением ее высокого качества и конкурентоспособности на рынке. Эта же проблема затрагивает и винодельческое производство.

Отечественный рынок вина за минувший год увеличился почти на 12%. Для сравнения: пивной сегмент, считающийся одним из наиболее динамичных на рынке напитков, подрос всего на 10%. Вино в России становится все более популярным. Испания, Франция, ЮАР, Венгрия, да и сама Россия демонстрируют заметную активность в предложении своей винной продукции. Производители игристых и других вин, стараются удержать свой сегмент, несмотря на все происходящие на российском алкогольном рынке изменения.

За последние несколько месяцев поставки вина в Россию сократились в связи с введением с 1 апреля 2006 г запрета на ввоз алкоголя со старыми акцизными марками. Кроме того, серьезные претензии предъявляются к винам, производящимся внутри страны или поставлявшимся из стран СНГ.

Что же касается вин, импортируемых из стран «классического виноделия» (Франции, Испании, Италии), они долгое время оставались предметом спроса лишь у потребителей с высокими требованиями к вкусу и букету вина. Однако, за последние 5-6 лет с развитием спроса на качественные товары число актуальных и потенциальных потребителей сортов дорогого вина значительно увеличилось. Об этом свидетельствует почти экспоненциальный рост объемов российского винного рынка. Компании-импортеры, следуя за развитием спроса, начали не только завозить все более широкий ассортимент вин разных ценовых категорий, но и размещать в Европе и странах Нового света заказы на розлив вин под собственными торговыми марками.

Для решения проблем, связанных с качеством винодельческой продукции и увеличением ее конкурентоспособности, необходима разработка новых технологий виноделия при использовании инновационных подходов, например, основанных на применении иммобилизованных клеток.

На сегодняшний день уже четко установлено, что иммобилизованные дрожжи могут успешно использоваться во многих отраслях виноделия, обеспечивая при этом как повышение рентабельности производства, так и улучшение качества готовой продукции [1-19].

Иммобилизованные дрожжевые клетки обладают рядом преимуществ перед свободными клетками (повышенная устойчивость клеток к различным токсичным веществам и неблагоприятным условиям), и их использование дает возможность получать готовые продукты с высоким содержанием этанола, возможность использования непрерывных технологий, а также позволяет легко отделить сброженный субстрат от клеток дрожжей [20-22].

В настоящее время разработано большое количество технологий иммобилизации дрожжей, применяемых для производства различных спиртосодержащих напитков, и используемых при этом носителей [21-22].

Наибольшую популярность при разработке биокатализаторов на основе иммобилизованных клеток для виноделия в качестве носителя приобрел гель альгината кальция, несмотря на то, что формирующаяся гелевая структура характеризуется гетерогенным размером пор, невысокой механической прочностью, особенно в присутствии компонентов вина (фосфат-ионов и органических кислот) [20,22-23].

Кроме того, установлено, что в подобных гелиевых системах условия для активного метаболизма клеток соблюдаются лишь в приповерхностных слоях. Снабжение иммобилизованных клеток субстратами и отвод метаболитов внутри массы геля существенно затруднен вследствие мелкопористой структуры матрицы и, как следствие, возникновение диффузионных ограничений, приводящих к постепенному отмиранию этой части иммобилизованной популяции [24].

Однако все же наиболее широко распространенной проблемой в виноделии является накопление свободных клеток в вине в процессе брожения, вызывающее помутнение готового продукта и сводящее к нулю все преимущества применения иммобилизованных клеток [1-3,25-27]. Согласно литературным данным, существуют различные предложения по преодолению проблемы накопления свободных клеток в сбраживаемой среде при использовании иммобилизованных биокатализаторов [28-31], однако, удачных решений до сих пор нет.

Одним из возможных подходов к решению выше указанной проблемы может стать использование носителей, инертных по отношению к продуктам метаболизма дрожжей, обеспечивающих благоприятные условия для массообмена, характеризующихся более высокой механической прочностью в винных средах и способных обеспечить минимальное накопление свободных клеток в процессе брожения.

Поливиниловый спирт (ПВС), являясь синтетическим полимером тоннажного производства, относится к числу наиболее привлекательных полимеров для использования в качестве носителя для иммобилизации микроорганизмов [25,32-34].

Применение криогеля ПВС, обладающего макропористой структурой, высокими прочностными и массообменными характеристиками и высокой химической стабильностью [35-40], целесообразно при разработке новых высокоэффективных биокатализаторов на основе иммобилизованных клеток дрожжей для виноделия.

Криогели ПВС образуются в результате замораживания концентрированных растворов ПВС, их выдерживания в замороженном состоянии и последующего оттаивания [41-42]. Очевидно, что необходима оптимизация условий проведения процесса иммобилизации и установление оптимального соотношения компонентов биокатализатора для обеспечения высокой жизнеспособности и метаболической активности иммобилизованных клеток.

В связи с этим, актуальной представляется разработка новой эффективной технологии получения иммобилизованного биокатализатора с использованием условий, предотвращающих выход клеток из матрицы носителя при одновременном сохранении высокой метаболической активности иммобилизованных клеток. Данная разработка может быть осуществлена при использовании именно криогеля ПВС для получения биокатализатора и при дальнейшей оптимизации условий его применения в различных областях виноделия.

Таким образом, разработка и исследование характеристик биокатализатора на основе иммобилизованных в криогель ПВС клеток дрожжей являются актуальными, так как направлены на повышение качества готового продукта при одновременном сокращении некоторых длительных стадий, присутствующих в технологическом процессе при использовании «классических» подходов, основанных на применении суспензии свободных клеток дрожжей.

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ

АТФ-аденозинтрифосфат ДМСО - диметилсульфоксид

ГХ-ПИД - газовый хроматограф с пламенно-ионизационным детектором

ИНМИ РАН - Институт Микробиологии Российской Академии Наук

НИВиВ «Магарач» - Национальный Институт Виноградарства и Виноделия «Магарач»

ПВС - поливиниловый спирт

ОС - одноатомные спирты

С - концентрация клеток в момент времени t, г/л

Co-начальная концентрация клеток, г/л ц - удельная скорость роста, ч'1 td - время удвоения биомассы, ч

Заключение диссертации по теме «Биотехнология пищевых продуктов (по отраслям)», Степанов, Николай Алексеевич

выводы

1. Разработана технология получения биокатализатора на основе иммобилизованных в криогель ПВС клеток дрожжей S. cerevisiae Шампанская -39 для использования в технологии шампанизации вина.

2. Установлено на основе биохимических характеристик клеток (концентрации внутриклеточного АТФ, содержанию трегалозы и жирнокислотному пулу липидов клеток), что целесообразно наращивание биомассы дрожжей для включения в криогель ПВС при 20°С до конца логарифмической фазы роста на полусинтетической питательной среде.

3. Выявлена возможность использования разработанного иммобилизованного биокатализатора для шампанизации вина классическим и непрерывным методами, обеспечивающими получение высококачественного продукта.

4. Показана возможность многократного использования биокатализатора на основе иммобилизованных клеток дрожжей в процессе шампанизации вина. Расчетные периоды полуинактивации биокатализатора при его эксплуатации и хранении при -20°С составили 150 сут. и ~6,5 лет, соответственно.

5. Определена высокая эффективность использования разработанного иммобилизованного биокатализатора в технологии получения виноградных вин по красному и белому методам. Установлено, что вина, приготовленные с использованием иммобилизованных клеток разных штаммов дрожжей S. vini, характеризуются высоким качеством и по органолептическим характеристикам (вкус, букет, запах) превосходят вина, получаемые с использованием свободных клеток.

6. Установлена возможность использования разработанного биокатализатора для устранения винных недобродов с исходно высокой концентрацией этанола (10,5-13,5 об.%). Определено, что после дображивания концентрация спирта в вине увеличивается на 6-28 %.

7. Показано использование иммобилизованного биокатализатора, полученного согласно разработанному способу, для биологического кислотопонижения вина, полученного из различных плодово-ягодных соков.

8. Выявлена высокая эффективность применения разработанного иммобилизованного биокатализатора на основе криогеля ПВС в технологии получения биоэтанола из ферметативных гидролизатов различного полисахаридсодержащего сырья. Выход конечного продукта составил более 90% от теоретически возможного. Впервые была показана возможность эффективного сбраживания ферментативно обработанных соевых отходов пищевой промышленности.

9. Экономическая оценка затрат на получение разработанного биокатализатора показала его высокую конкурентоспособность на внешнем и внутреннем рынках, так как его применение по сравнению с известными зарубежными иммобилизованными и сухими препаратами дрожжей позволяет удешевить производство шампанского в 1,9-19 раз.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Степанов, Николай Алексеевич, 2007 год

1. Fumi M.D., Trioli G., Colagrande О. Immobilization of Saccharomyces cerevisiae in calsium alginate gel and its application to bottle-fermented sparkling wine production. I I Am. J. Enol. Vitic.1998 V. 39. P. 267-272.

2. Silva S., Ramon-Portugal F. Vinification de vin moelleux en utilisant des levures incluses. // Revue des Oenologues. 2002 V. 104. P. 23-26.

3. Мартыненко H. H., Грачева И.М. Иммобилизованные шампанские дрожжи. Физиолого-биохимические особенности и участие в шампанизации вин. (Обзор). // Прик. биохим. микробиол. 2003. Т. 39. с. 439-445.

4. Хорошилова В. Разработка способа производства хереса с использованием иммобилизованных клеток дрожжей. Автореферат дис. канд. техн. наук. М.: МТИПП. 1981.25с.

5. Саришвили Н., Панасюк А., Столярова Е. Использование иммобилизованных дрожжей в виноделии // Хран. и перераб. сельхозсырья. 1996. №3. С. 40-44.

6. Саришвили Н. Технология красных сухих вин с использованием иммобилизованных дрожжей. // Пищ. пром-сть. 1990. №12. С. 37-38.

7. Саришвили Н., Панасюк А., Кузьмина Е., Лилье М., Персианов В. Новое в технологии красных выдержанных вин. // Хран. и перераб. сельхозсырья. 2001. №3. С. 7-8.

8. Bardi Е., Koutinas A. Immobilization of yeasts on delignified cellulosic material for room temperature and low-temperature wine-making. // J. Agric. Food Chem. 1994. V. 42. P. 221-226.

9. Bardi E.P., Koutinas A., Psarianos K., Kanellaki M. Volatite by-products formed in low-temperature wine-making by immobilized yeast cells. // Process Biochem. 1996. V. 32. P. 579-584.

10. Tsakiris A., Sipsas V., Bekatorou A., Mallouchos A., Koutinas A. A. Red wine making by immobilized cells and influence on volatile composition. // Agric. Food Chem. 2004. V. 52. P.1357-1363.

11. Гарабедян M., Сакова M. Производство на бели вина с имобилизирани дрожди. 4.1. Подбор на подходящи носител и щам дрожди за имобилизиране. // Лозарство и Винарство. 1991. V. 40. С.13-15.

12. Гарабедян М., Сакова М., Андонова Г. Производство на бели вина с имобилизирани дрожди. Ч. 2. Технология за производство бели вина с имобилизирани дрожди. // Лозарство и Винарство. 1993. V.42. С. 6-7.

13. Yajima M., Yokotsuka К. Volatile compound formation in white wines fermented using immobilized and free yeast. // Am. J. Enol. Viticult. 2001. V.52. P. 210-218.

14. Розина JI. Разработка технологии вин специального типа с использованием иммобилизованных клеток дрожжей. Автореферат дисс. канд. техн. наук. М.: ВНИИПБ. 1991.25 с.

15. Ciani M. Continuous deacidification of wine by immobilized Schizosaccharomyces pombe cells: Evaluation of malic acid degradation rate and analytical profiles. // J. Appl. Bacterid. 1995. V. 79. P. 631-634.

16. Maicas S.The use of alternative technologies to develop malolactic fermentation in wine. //Appl. Microbiol. Biotechnol. 2001. V. 56. P. 35-39.

17. Silva S, Ramon-Portugal F., Silva P., Texeira M. F., Strehaiano P. Use of encapsulated yeast for the treatment of stuck and sluggish fermentations. // J. Int. Sci. Vigne Vin. 2002. V. 36. P. 161-168.

18. Саришвили H., Рейтблат Б. Микробиологические основы технологии шампанизации вина. // М.: Пищевая Промышленность. 2000. 364 с.

19. Kourkoutas Y., Bekatorou A, Banat I. М., Marchant R., Koutinas A. A. Immobilization technologies and support materials suitable in alcohol beverages production: a review. // Food Microbiol. 2004. V. 21. P. 377-397.

20. Nedovic V., Willaert R. Applications of cell immobilization biotechnology. // Springer Pbsh. Ser.: Focus on biotechnology. V.8B. 2005. 573p.

21. Мартыненко H. Совершенствование ремюажа (иммобилизованные дрожжи). // Виноделие и Виноградарство. 2003. №3. С. 14-16.

22. Синицын А., Райнина Е., Лозинский В., Спасов С. Иммобилизованные клетки микроорганизмов. // М.: Изд-во МГУ. 1994. 288 с.

23. Divies С., Cachon R., Cavin J. F., Prevost H. Theme-4-Immobilized cell technology in wine production. // Crit. Rev. Biotechnol. 1994. V. 14. P. 135-153.

24. Divies Ch. Les possibilites d'emploi des germes fixes en oenologie. // Bulletin de О. I. V. 1981. V.54. P.843-857.

25. Tataridis P., Ntangas P., Voulgaris I., Nerantzis E.T. Production of sparkling wine with immobilized yeast fermentation. (WITY System) using the grape variety Debina // Electron. J. Sci.Technol. 2005. V. 1. P. 13-25.

26. Yokotsuka Т., Yajima M., Matsudo T. Production of bottle-fermented sparkling wine using yeast immobilized in double-layer gel beads or strands. // Am. J. Enol. Viticult. 1997, V. 48. P. 471-481.

27. Chibata I. Immobilized microbial cells with polyacrylamide gel and carrageenan and their industrial applications. In: Immobilized microbial cells. (Ed. Venkatasubramanian K.). ACS Symp. Series 106. Washington DC. 1979. P. 187-202.

28. Синицын А. П., Райнина E. И., Бачурина Г. П., Махлис Т. А., Гусаков А. В., Ефремов А.Б. Использование иммобилизованных клеток микроорганизмов для получения этанола. // В сб.: Иммобилизованные клетки в биотехнологии. Пущино. 1987. С. 140-149.

29. Efremenko E., Spiricheva O., Varfolomeyev S., Lozinsky V. Rhizopus oryzae fungus cells producing L(+)-lactic acid: kinetic and metabolic parameters of free and PVA-cryogel-entrapped mycelium. // Appl. Microbiol. Biotechnol. 2006. V. 72. P. 480-485.

30. Lozinsky V. I., Plieva F. M. Polyvinyl alcohol) cryogels employed as matrices for cell immobilization. 3. Overview of recent research and developments, Enzyme Microb. Tech. 1998. V. 23. P. 227-242.

31. Urushizaki F., Yamaguchi H., Nakamura K., Numajiri S. Swelling and mechanical properties of polyvinyl alcohol) hydrogels. // Int. J. Pharm. 1990. V. 58. P. 135-142.

32. Lozinsky V. I., Zubov A. L., Titova E. F. Swelling behaviour of polyvinyl alcohol) cryogels employed as matrices for cell immobilization. // Enzyme Microb. Techn. 1996. V. 18. P. 561-569.

33. Shubhangi G. Gholap J., Jog P., Badiger M. V. Synthesis and characterization of hydrophobically modified polyvinyl alcohol) hydrogel membrane. // Polymer. 2004. V. 45. P. 5863-5873.

34. Лозинский В. И. Криогели на основе природных и синтетических полимеров: получение, свойства и области применения. // Успехи химии. 2002. Т.71. № 6. С. 559-585.

35. Lozinsky V. I., Domotenko L. V., Vainerman E. S. Study of cryostructurization of polymer systems. VII. Sructure formation under freeazing of polyvinyl alcohol) aqueous solution. // Colloid Polym. Sci. 1986. V. 264. P. 19-24.

36. Yokoyama F., Masada I., Shinamura Т., Irawa Т., Monobe K. Morphology and structure of highly elastic polyvinyl alcohol) hydrogel prepared by repeated freezing-and-melting. // Colloid Polym. Sci. 1986. V. 264. P. 595-601.

37. Вудворд Д. Иммобилизованные клетки и ферменты. Методы.// М.: Мир. 1988. 215 с.

38. Kourkoutas Y., Kanellaki М., Koutinas A. A., Tzia. С. Effect of fermentation conditions and immobilization supports on the wine making. //J. Food Eng. 2005. V 69. P. 115-123.

39. Peinado R. A., Moreno J. J., Villalba J. M., Gonzalez-Reyes J. A., Ortega J. M., Mauricio J. C. Yeast biocapsules: A new immobilization method and their applications. // Enzyme Microb. Tech. 2006. V. 40. P. 79-84.

40. Verbelen P. J., De Schutter D. P., Delvaux F., Verstrepen K. J., Freddy R. Delvaux. Immobilized yeast cell system for continuous fermentation applications. // Biotechnol. Lett. 2006. V. 28. P. 1515-1525.

41. Kourkoutas Y., Kanellaki M., Koutinas A. A., Tzia. C. Effect of storage of immobilized cells at ambient temperature on volatile by-products during wine-making. // J. Food Eng. 2006. V 74. P. 217-223.

42. Мартыненко H. H. Разработка технологии дрожжей для бутылочной и резервуарной шампанизации вин. Дисс канд. техн. наук. М.: МГУПП, 2001.182 с.

43. Мартыненко Н. Совершенствование ремюажа (иммобилизованные дрожжи). // Виноделие и Виноградарство. 2003. №3. С.14-16.

44. Столярова Е. Разработка технологии выдержанных вин на основе использования иммобилизованных дрожжей. Автореферат дисс. канд. техн. наук. М.: РАСХН. 1995. 23 с.

45. Ramon-Portugal F., Silva S., Taillander P., Strehaiano P. Immobilized yeast: actual oenologic utilizations. // Wine Internet Tech. J. 2003. V. 1. P. 1-7.

46. Кишковская С., Иванова E., Пикарь H., Панькова В., Согоян К. Р. Яблочнокислое брожение в жемчужных винах, вызываемое иммобилизованными в нем дрожжами Schizosaccharomyces acidodevoratus. II Виноград и Вино России. 1999. №4. С. 23-24.

47. Nedovic V. A., Durieuxb A., Van Nedervelde L., Rosseels P., Vandegans J., Plaisant A., Simon J. Continuous cider fermentation with co-immobilized yeast and Leuconostoc oenos cells. // Enzyme Microb. Technol. 2000. V. 26. P. 834-839.

48. Silva S., Ramon-Portugal F., Andrade P., Abreu S., Fatima Texeira M., de Strehaiano P., Malic acid consumption by dry immobilized cells of Schizosaccharomyces pombe. II Am. J. Enol. Viticult. 2003. V. 54. P. 50-55.

49. Totsuka A., Takashima K., Nishioko Y., Takanishi T. Removal of sulphur compounds from wine by immobilized yeasts // Amer. J. Enol. Viticult. 1990. Vol.41. №2. P. 188.

50. Кишковский 3., Яковенко H. Использование иммобилизованных микроорганизмов в технологии вин.// Обз. инф. Сер. 15. ЦНИИНТЭИпищепром.1991. №5. С. 1-30.

51. Groboillot A., Boadi D., Poncelet D., Neufeld R. Immobilization of cells for application in the food industry. // Critical Rev. Biotech. 1994. V.14. P. 75-107.

52. Norton S., Vuillemard J. Food bioconversions and metabolite production using immobilized cell technology. // Critical Rev. Biotech. 1994. V.14. P. 193-224.

53. Kuz'micheva I. M., Plotnikova V. V., Grits N. V., Leont'ev V. N. Effects of immobilization on yeast metabolism. //. Appl. Biochem. Microbiol. 1998. V 34. P. 227232.

54. Ramakrishna S. V., Prakasham R. S. Microbial fermentations with immobilized cells. // Curr. Sci. 1999. V. 17. P 87-100.

55. Nedovik V., Willaert R. Fundamentals of cell immobilisation biotechnology. // Springer Pbsh. Ser.: Focus on biotechnology. V.8A. 2004. 550p.

56. Guisan J. M. Immobilization of enzymes and cells. // New York: Humana Press Inc. 2006. 449 p.

57. Wijffels R. H., Buitelaar R. M., Bucke C., Tramper J. Immobilization cells: basics and applications. // Elsevier Science. 1996. 864 p.

58. Bardi E., Koutinas A. Immobilization of yeast on delignified cellulosic material for room temperature and low temperature wine making // J. Agric. Food Chem. 1994. V. 42. P. 221-226.

59. Bardi E. P., Bakoyianis V., Koutinas A. A., Kanellaki M. Room temperature and low temperature wine making using yeast immobilized on gluten pellets. // Process Biochem. 1996. V. 32. P. 425-430.

60. Bakoyianis V., Koutinas A. A., Agelopoulos K., Kanellaki M. Comparative study of kissiris, y-alumina, and calcium alginate as support of cells for batch and continuous wine making at low temperature. // J. Agric. Food Chem. 1997, V. 45. P. 4884-4888.

61. Iconomou L., Kanellaki M., Voliotis S., Agelopoulos K., Koutinas A. A. Continous wine making by delignified cellulosic materials supported biocatalyst. // Appl. Biochem. Biotechnol. 1996. V. 60. P. 303-313.

62. Loukatos P., Kiaris M., Ligas I., Bourgos, G., Kanellaki M., Komaitis M., Koutinas A. A. Continuous wine making by y-alumina-supported biocatalyst. // Appl. Biochem. Biotechnol. 2000. V. 89. P. 1-13.

63. Monsan P., Durand G., Navarro J. M. Immobilization of microbial cells by adsorption to solid supports. // Methods in Enzymology. 1987. V.135. P. 307-318.

64. Klein J., Ziehr H. Immobilization of microbial cells by adsorption. // J Biotechnol. 1990. V. 16. P. 1-15.

65. Divies C., Lenzi P., Beaujeu J., Herault F. Process of producing a dehydrated polysaccharide gel containing microorganisms for preparing fermented drinks. // Patent USA №5389532. 1995.

66. Charpentier M. Dehydrated polysaccharide gel containing microorganisms, a sugar and polyol for producing fermented drinks. // Patent USA № 6033887.2000.

67. Park J. K., Chang, H. N. Microencapsulation of microbial cells. // Biotechnol. Adv. 2000. V. 18. P 303-319.

68. Borglum G. B. Immobilization of microorganisms in gelled carrageenan. // Patent USA №4347320. 1982.

69. May K. Immobilized biocatalysts. // Patent USA № 4518693.1985.

70. Smidsrod O., Skjak-brak G. Alginate as immobilization matrix for cells. // Tibtech. 1990. V. 8. P. 71-78.

71. Laca A., Garcia L. A., Diaz. M. Analysis and description of the evolution of alginate immobilized cells systems. //J. Biotechnol. 2000. V. 80. P. 203-215.

72. Martinsen A., Skjak-Brak G., Smidsrod O. Alginate as immobilization material: I. Correlation between chemical and physical properties of alginate gel beads. // Biotechnol Bioeng. 1989. V.33. P. 79-89.

73. Martinsen A., Storro I. and Skjak-Break G. Alginate as Immobilization Material: III. Diffusional Properties. // Biotechnol. Bioeng. 1992,39,186-194.

74. Gilson Ch., Thomas A. Calcium alginate bead manufacture: with and without immobilized yeast. Drop formation at a two fluid nozzle. // J. Chem. Techn. Biotech. 1995. V. 62. №3. P. 227-232.

75. Amsden В., Turner N. Diffusion characteristics of calcium alginate gels. // Biotechnol. Bioeng. 1999. V. 65. P. 605-610.

76. Li X. The use of chitosan to increase the stability of calcium alginate beads with entrapped yeast cells. //Biotechnol. Appl. Biochem. 1996. V.23. P. 269-272.

77. Ciesarova Z., Domeny Z., Smogrovicova D., Patkova J., Sturdik E. Comparison of ethanol tolerance of free and immobilized Saccharomyces uvarum yeasts. // Folia Microbiologika. 1998. V. 43. №1. P. 53-59.

78. Яковенко H. Получение виноматериалов и вин с использованием ковалентно иммобилизованных ферментов и дрожжей. Дисс канд. техн. наук. М.: МТИПП, 1984.107 с.

79. Jirku V. Energy status of starving yeast cells immobilized by covalent linkage. // Biotechnology Letters. 1989. V. 11. P. 45-58.

80. Valuev L. I., Chupov V. Plate N. A. Covalent immobilization of microorganisms in polymeric hydrogels. // J. Biomater. Sci. Polim. Ed. 1993. V 5. P. 37-48.

81. Jirku V. Covalent immobilization as a stimulus of cell wall composition changes. // Cell. Mol. Life Sci. 1995. V. 51. P. 569-571.

82. Lemonnier, J., Duteurtre B. Un progres important pour le champagne et les vins de "methode traditionnelle". // Rev. Fr. Oenol. 1989. V. 121. P. 15-26.

83. Restall J., Hebbs D. Making Sparkling Wines. // Trans-Atlantic Publications. 1995. 1441. P

84. Stevenson. Т. World encyclopedia of champagne and sparkling wine. // Wine Appreciation Guild. 2003.320p.

85. Liger-Belair G. Uncorked: The science of champagne. // Princeton University Press. 2004.160 p.

86. Juhlin R. 4000 Champagnes. // Flammarion. 2005. 384 p.

87. Зыбцев Ю. Шампанское и другие вина Франции. // BBPG. 2001. 304с.

88. Уляницкий Д. Винные войны. // Food&Drinks. 2006. №10 С. 50-54.

89. Косюра В. Т., Донченко Л. В., Надыкта В. Д. Основы виноделия. // М.: ДеЛи принт. 2004.440с.

90. Коваленский К., Слезко Г., Ксенжук Н. Технология и техника виноделия. // ИНКОС. 2004. 560 с.

91. Jakson R. S. Wine science: principles, practice, perception. // Academic Press. 2000. 654 P

92. Прида И.А. Механизация и автоматизация ремюажа при производстве игристых вин бутылочным способом // Виноделие и виноградарство СССР. 1985. №3. С. 37-39.

93. Martin P., Hardy G. Disposit de manipulation automatique notamment pour le traitement du vin selon la methode champenoise. // Patent FR № 2473546.1981.

94. Martin P., Hardy G., Contu D., Lorran T. Appts. for rotation of champagne bottles in confined space has chassis formed from articulating arms operated by jacks raises and pivots cases. // Patent FR №2691474.1993.

95. Hardy G. Synthese des connaissances et de l'utilisation des levures agglomerantes en methode champenoise // Industrie delle Bevande. 1991.20. P. 31-36.

96. Bach H.P. Agglomerierende Sekthefen // Das Deutsche Weinmagazin. 1996. №2. P. 18-21.

97. Bidan P., Divies Ch., Dupuy P. Procede perfectionne de preparation de vins mousseux. // Patent FR №2432045.1980.

98. Lallement A. Les levures incluses pour la prise de mousse // Revue denol. Technl vitivinia et oehologues. 1990.V. 58. P. 29-31.

99. Loureiro V. Portuguese contribution on immobilized yeast cells for sparkling wine production. // Industrie delle Bevande. 1990. V.19. P. 501-503, 506.

100. Krasny S., Malik F., Minarik E. Einsatz immobilisierter Zellen in der Weinbereitung. Verwendung immobilisierter Hefen bei der sekundaren Garung. // Die Wein-Wissenschaft. 1992. V.47. P. 53-55.

101. Malik F., Pach L., Halama D., Bales V. Charakterisierung einiger Eigenschaften immobilisierter Weinhefen. I. Mechanische Eigenschaften immobilisierter Zellen. // Mitteilungen Klosterneuburg. 1990. V.30. P. 205-208.

102. Malik F., Smogrovicova D., Halama D., Pach L. Charakterisierung der Eigensehaften immobilisierter Weinhefen. 2. Untersuchung zur Respiration immobilisierter Zellen. // Mitteilungen Klosterneuburg. 1991. V.40. P. 209-212.

103. Malik F., Pach L., Halama D., Vollek O., Pach L. Charakterisierung der Eigenscheften immobilisierten Weinhefen. Technologische Eigenschaften immobilisier Hefe. // Mitteilungen Klosterneuburg. 1991. V. 41. P. 11-13.

104. Millies K.D. Schaumweinherstellung nach der "Methode Champenoise" mit Hilfe von immobilisierten Hefen. // Getrankeindustrie. 1991. V 4. P. 78-83.

105. Millies K.D. Versuche mit immobilisierten Hefen. // Die Weinwirtschaft Technologie. 1991. Bd.37. №2. S. 18-22.

106. Hill F. Verfahren zur Herstellung immobilisierter Hefen fur die Sektgarung // Patent DE №3908997.1990.

107. Link S. Minikugeln mit Alginat. // Der Deutsche Weinbau. 1995. V. 5. P. 14-15.

108. Bach H. Immobilisierte Hefen zur Schaumweinbereitung im Vergleich.// Der Deutsche Weinbau. // Der Deutsche Weinbau. 1991. V. 32. P. 1264-1268.

109. Quetsch K. Immobilisierte Biokatalysatoren fur die traditionelle Sektherstellung. // Der Deutsche Weinbau. 1990. V. 45. P. 465-469.

110. Troost G., Bach H.P., Rhein O.H. Sekt, Schaumwein, Perlwein. Handbuch fur Lebensmitteltechnologie. // E.U. Verlag. 1995. 620 p.

111. Colagrande O., Silva A., Fumi M. Recent application of biotechnology in wine production// Biotechnology Progress. 1994.V. 10. P. 2-18.

112. Trioli G., Fumi M.D., Dallavalle L. Trattamente del lievito immobilizato in alginato per la produzione dello spumante classico. // Industrie delle Bevande. 1990. V. 19. P. 478^80.

113. Гарабедян M. Приложение на имобилизирани бактерии и дрожди. // Лозарство и Винарство. 1989. Г. 38. №2. С. 4-5.

114. Сакова М. Производство на естественно пенливи вина с имобилизирани дрожди. Ч. 1. Избор на щам дрожди и на носител за имобилизиране. //Лозарство и Винарство. 1996. №.45. С. 11-14.

115. Busova К., Magyar J., Janky F., Csillag F. Inhibition of cell release in champagne production with immobilized yeast. // Acta Alimentaria. 1993. V. 22. P. 63.

116. Busova К., Magyar J. Effect of immobilized yeasts on the quality of bottle-fermented sparkling win. // Acta Alimentaria. 1994. V. 23. P. 9-23.

117. Godia F., Casas C., Sola S. Application of immobilized yeast cells to sparkling wine fermentation. // Biotechnology Progress. 1991. V.7. P. 468-470.

118. Горина В., Бурьян H., Палик 3. Использование иммобилизованных дрожжей в производстве шампанского бутылочным способом. // Виноградарство и Виноделие СССР. 1990. №6. С. 60-66.

119. Согоян К.Р., Горина В.А. Альгинат натрия из черноморской бурой водоросли рода Cistofera как носитель иммобилизованных дрожжей для получения игристых вин бутылочным способом. // Виноград и вино России. 1998 №3 С. 17-19.

120. Рейтблат Б. Научное обоснование и разработка технологии шампанизации вина на основе регулирования физиологии и метаболизма дрожжей. Автореф. дис. докт. техн. наук. М.: ВНИИПБиВП. 1997. 68 с

121. Горина. В. Особенности использования иммобилизованных дрожжей в производстве игристых вин бутылочным способом. // Виноградарство и Виноделие «Магарач». 2000. № 3. С. 22-24.

122. Бурьян Н. Микробиология виноделия. // Ялта.: Магарач. 2002.431 с.

123. Палик 3. Совершенствование технологии производства игристых вин бутылочным способом на основе использования иммобилизованных дрожжей. Дисс. канд. техн. наук. Ялта.: ИВиВ «Магарач», 1992. 180 с.

124. Fumi, М., Trioli G, Colagrande О. Preliminery assessment on the use of immobilized yeast cells in sodium alginate for sparkling wine processes// Biotechnol. Lett. 1987 V. 9. P. 339-342.

125. Klein J., Vorlop K.D., Steinert H.J. Biocatalysator und Verfahren zu Seiner Herstellung.// European patent №0173915.1992.

126. Divies C., Lenzi P., Beaujeu J., Herault F. Process of producing a dehydrated polysaccharide gel containing microorganisms for preparing fermented drinks. // Patent USA №5389532,1995.

127. Pundle A., Prabhune A., SivaRaman H. Immobilization of Saccharomyces uvarum cells in porous beads of polyacrylamide gel for ethanolic fermentation. // Appl. Microbiol. Biotech. 1988. V. 29. P. 426-429.

128. Мартыненко H. H., Грачева И. M., Эль-Регистан Г. И., Зубов A. JL, Лозинский В. И. Способ получения биокатализатора для производства спиртосодержащих игристых напитков. Патент РФ №2239658,2004.

129. Батраков С., Эль-Регистан Г., Придачина Н., Ненашева В., Козлова А., Грязнова М., Золотарев А. Тирозол ауторегуляторный фактор di Saccharomyces cerevisiae. II Микробиология. 1993. Т. 62. № 4. С. 633-638.

130. Беспалов М., Колпаков А., Лойко Н., Дорошенко Е., Мулюкин А., Козлова

131. A., Варламова Е., Курганов Б., Эль-Регистан Г. Функции аутоиндукторов анабиоза микроорганизмов при создании метаболического блока в клетке. // Микробиология. 2000. Т. 69. №2. С. 217-223.

132. Колпаков А., Ильинская О., Беспалов М., Куприянова-Ашина Ф., Гальченко

133. B., Курганов Б., Эль-Регистан Г. Стабилизация ферментов аутоиндукторами анабиоза, как один из механизмов устойчивости покоящихся форм микроорганизмов. // Микробиология. 2000. Т.69. №2. С. 224-230.

134. Эль-Регистан Г. Роль мембранотропных ауторегуляторных факторов в процессах роста и развития микроорганизмов. Дисс. д.т.н. М. 1988.493.

135. Fumi М. D., Bufo М., Trioli G., Colagrande О. Bulk sparkling wine production by external encapsulated yeast bioreactor. // Biotechnol. Lett. 1989. V. 11. P. 821-824.

136. Cantarelli C., Lanzarini G. Biotechnology applications in beverage production. // London: Elsevier. 1989. 257 p.

137. Ciani M., Rosini G. Sparkling wine production by cell-recycle fermentation process // Biotechnol. Lett. 1991. V.13. P. 533-536.

138. Domeny Z., Smogrovicova D., Gemeiner P., Sturdik E., Patkova J., Malovikova A. Continuous secondary fermentation using immobilised yeast. // Biotechnol. Lett. 1998. V. 20. P. 1041-1045.

139. Брусиловский С., Мельников А., Мержаниан А., Саришвили H. Производство Советского шампанского непрерывным способом. // М.: Пищевая промышленность. 1977.233 с.

140. Сторчевой Е. Научное обоснование и разработка технологии шампанизации вина в условиях сверхвысокой концентрации дрожжей. Автореферат дис. .канд. техн. наук. Тбилиси: НИИ садоводства, виноградарства и виноделия МСХ ГССР. 1981.24 с.

141. Саришвили Н. Разработка и промышленное освоение технологии Советского шампанского непрерывным способом.// М.: ВНИИВиВ «Магарач». 1982. 66 с

142. Авакянц С. Игристые вина. // М.: Агропромиздат. 1986.272 с.

143. Boulton R. В., Singleton V. L., Bisson L. F., Kunkee R. E. Principles and practices of winemaking. // New York: Chapman & Hall. 1996. 604 p.

144. Приве Й. Вино. // М. БММ АО. 2003.256 с.

145. Агентство «Агрофакт». Потребление вина в мире постепенно растет, Франция уступает США лидирующие позиции. // Крестьянские ведомости (Газета агробизнеса). 22.04.2006.

146. Оз К. Винная энциклопедия. // BBPG. 2005.416 с.

147. Пономарев В.Ф. Основы виноделия. // М: Мир. 2004. 176с.

148. Moreno-Arribas М. V., Polo М. С. Winemaking biochemistry and microbiology: current knowledge and future trends. // Crit. Rev. Food Sci Nutr. 2005. V. 45. P. 265286.

149. Агеева H.M. Физико-химические и биотехнологические основы повышения качества и устойчивости вин к помутнениям. Автореферат, д.т.н. Краснодар. КубГТУ. 2001.48 с.

150. Персианов В.И. Разработка технологии выдержанных вин на основе интенсификации биохимических процессов. Автореферат канд. техн. наук. М.: ВНИИПБиВП. 2001.25 с.

151. Бурьян Н. Микробиология виноделия. Ялта.: Магарач. 2002.431 с.

152. Bakoyianis V., Kanellaki М., Kalliafas A., Koutinas A. Low temperature wine-making by immobilized cells on mineral kissiris.// J. Agric. Food Chem. 1992. V. 40. P. 1293-1296.

153. Bakoyianis V., Капа K., Kalliafas A., Koutinas A. Low temperature continuous wine-making by kissiris-supported biocatalyst: volatile by-products.// J. Agric. Food Chem. 1993. V. 41. P. 465-468.

154. Iconomopoulou M., Psarianos K., Kanellaki M,, Koutinas A. Low temperature and ambient temperature wine making using freeze-dried immobilized cells on gluten pellets. // Process Biochem. 2002. V.37. P. 707-717.

155. Bardi E., Koutinas A. Immobilization of yeast on delignified cellulosic material for room temperature and low temperature wine making // J. Agric. Food Chem. 1994. V. 42. P.221-226.

156. Iconomopoulou M., Kanellaki M., Psarianos K., Koutinas A. Delignified cellulosic material supported biocatalyst as freeze-dried product in alcoholic fermentation. // J. Agric. Food Chem. 2000. V. 48. P. 958-961.

157. Iconomopoulou M., Kanellaki M., Soupioni M., Koutinas A. Effect of freeze-dried cells on delignified cellulosic material in low temperature wine-making. // Appl. Biochem. Biotechnol. 2003. V. 104. P. 23-36.

158. Kourkoutas Y., Komaitis M., Koutinas A., Kanellaki M. Wine production using yeast immobilized on apple pieces at low and room temperature. // J. Agric. Food Chem. 2001. V. 49. P. 1417-1425.

159. Kourkoutas Y., Koutinas A., Kanellaki M., Banat I., Marchant R., Continuous wine fermentation using a psychrophilic yeast immobilized on apple cuts at different temperatures. // Food Microbiol. 2002. V. 19 P. 127-134.

160. Kourkoutas Y., Douma M., Koutinas A., Kanellaki M., Banat I. M., Marchant R., Room and low temperature continuous wine-making using yeast immobilized on quince pieces. // Process Biochem. 2003. V. 39 P. 353-360.

161. Kourkoutas Y., Komaitis M., Koutinas A. A., Kaliafas A., Kanellaki M., Marchant R., Banat I. M. Wine production using yeast immobilized on quince biocatalyst at temperatures between 30 and 0°C. // Food Chem. 2003. V. 82 P. 353-360.

162. Mallouchous A., Reppa P., Aggelis G., Kanellaki M., Koutinas A., Komaitis M. Grape skins as a natural support for yeast immobilization. // Biotechnol. Lett. 2002. V. 24. P. 1331-1335.

163. Mallouchos A., Komaitis M., Kourkoutas Y., Kanellaki M. Evolution of volatile byproducts during wine fermentations using immobilized cells on grape skins. // J. Agric. Food Chem. 2003. V. 51. P. 2402-2408.

164. Mallios P., Kourkoutas Y., Iconomopoulou M., Koutinas A. A., Psarianos C., Marchant R., Banat I. M. Low-temperature wine making using yeast immobilized on pear pieces. // J. Sci. Food Agric. 2004. V. 24. P. 1331-1335.

165. Mallouchos A., Skandamis P., Loukatos P., Komaitis M., Koutinas A., Kanellaki M. Volatile compounds of wines produced by cells immobilized on grape skins. // J. Agric. Food Chem. 2003. V. 51 P. 3060-3066.

166. Mallouchous A., Komaitis M., Koutinas A., Kanellaki M. Wine fermentations by immobilized and free cells at different temperature on volatile by-products. // Food Chem. 2003. V. 80. P. 109-113.

167. Tsakiris A., Bekatorou A., Psarianos C., Koutinas A. A., Marchant R., Banat I. M. Immobilization of yeast on dried raisin berries for use in dry white wine-making. // Food Chem. 2004. V. 87. P. 11-15.

168. Plessas S., Bekatorou A., Koutinas A. A., Soupioni M., Banat I. M., Marchant R. Use of Saccharomyces cerevisiae cells immobilized on orange peel as biocatalyst for alcoholic fermentation. // Bioresource Technol. 2007. V. 98. P. 860-865.

169. Ciani M., Ferraro L. Enhanced glycerol content in wines made with immobilized Candida stellata cells. //Appl. Environ. Microb. 1996. V. 62. №1. P. 128-132. 9 (229)

170. Ciani M., Ferraro L. Combined use of immobilized Candida stellata cells and Saccharomyces cerevisiae to improve the quality of wine. // J. Appl. Microbiol. 1998. V. 85. P. 247-254.

171. Зинкевич Э. Л. Возможности кислотопонижения в сусле и вине. // Food&Drinks. 2004. №11 С. 95-96.

172. Davis С. R., Wibowo D. J., Lee Т. Н., Fleet G.H. Growth and metabolism of lactic acid bacteria during and after malolactic fermentation of wines at different pH. // Appl. Environ. Microbiol. 1986. V. 51. P. 539-545.

173. Dharmadhikari M. Some issues in malolactic fermentation acid reduction and flavor modification. // Vineyard and Vintage View, 2002 V. 17. P. 4-6.

174. Liu S.-Q. Malolactic fermentation in wine beyond deacidification: A review. // J. ApJJ. Microbiol. 2002. V. 92. P. 859-601.

175. Кишковская С. Дрожжи рода Schizosaccharomyces и их роль в технологии виноделия. // Итоги Науки и Техники. ВИНИТИ. Серия «Химия и Технология Пищевых Продуктов». 1992. №8. 76 с.

176. Таран Н. Г., Султанова О. Д., Присак Л. Г. Биологическое кислотопонижение виноградных сусел с использованием дрожжей рода SchiroSaccharomyces. II Виноград и вино России. 1999 № 2 С 17-25.

177. Husnik J. I., Volschenk H., Bauer J., Colavizza D., Luo Z., van Vuuren H. J. J. Metabolic engineering of malolactic wine yeast. // Metabolic engineering. 2006. V. 8. P. 315-323.

178. Taillandier P., Gilis M., Strehaiano P. Deacidification by Schizosaccharomyces: interactions with Saccharomyces. // J. Biotechnol. 1995. V. 40. P. 199-205.

179. Eliseeva G. S., Nagornaia S.S., Zherebilo О. E., Podgorskii V. S., Ignatova E. A. Biological deacidification of wines using lactic-acid bacteria and yeasts. // Appl. Biochem. Microbiol. 2001. V. 37. P. 487-493.

180. Herrero M., Laca A., Garcia L. A., Dfaz M. Controlled malolactic fermentation in cider using Oenococcus oeni immobilized in alginate beads and comparison with free cell fermentation. I I Enzyme Microb. Tech. 2001. V. 28. P. 35-41.

181. Durieux A., Nicolay X., Simon J.-P. Continuous malolactic fermentation by Oenococcus Oeni entrapped in LentiKats. //Biotechnol. Lett. 2000. V. 22. P. 1679-1684.

182. Agouridis N., Bekatorou A., Nigam P., Kanellaki M. Malolactic fermentation in wine with Lactobacillus casei cells immobilized on delignified cellulosic material Hi. Agric. Food Chem. 2005. V.53. P 2546 -2551.

183. Bisson L.F. Stuck and sluggish fermentations. // Am. J. Enol. Vitic. 1999. V. 50. P. 107-119.

184. Alexandre H., Charpentier C. Biochemical aspects of stuck and sluggish fermentation in grape must. // J. Ind. Microbiol. Biotech. 1998. V. 20. P. 20-27.

185. Blateyron L., Sablayrolles J. M. Stuck and slow fermentations in enology: statistical study of causes and effectiveness of combined additions of oxygen and diammoniumphosphate. //J. Biosci. Bioeng. 2001. V. 91. P. 184-189.

186. Specht G. Overcoming stuck and sluggish fermentations. // Practical Winery and Vineyard. September 2003. P 1-5.

187. Мехузла H., Панасюк А. Технология плодово-ягодных вин. // M. Пищевая промышленность. 1984.240 с.

188. Литовченко А., М., Тюрин С. Т. Технология плодово-ягодных вин. // Профессия. 2004. 234 с.

189. Валуйко Г. Г. Справочник виноделия. // Профессия. 2005. 589 с.

190. Ли Э., Пигготт Д. Спиртные напитки. Особенности брожения и производства. // Профессия. 2005. 544 с.

191. O'Reilly A., Scott J. Use of an ion-exchange sponge to immobilise yeast in high gravity apple based (cider) alcoholic fermentations. // Biotechnol. Lett. 1993. V.15. №10. P. 1061-1066.

192. Scott J. A. O'Reilly A. M. Co-immobilization for controlled flavour development in an alcoholic cider beverage. // Process Biochem. 1996. V. 31. P. 111-117.

193. Панасюк А., Линецкая А., Толстикова И., Шур И., Черных О. Пути совершенствования производства плодово-ягодных вин. // ЦНИИТЭИПищепром. Серия 1. Винодельческая промышленность. 1980. №.7. С. 1-36.

194. Wzorek W., Bugajewska A., Bonin S., Mateusiak S. Badania nad ciagla winiarska z wykorzystaniem drozdzy immobilizowanych na szkle piankowym.// Przem. Ferment. Owoc. Warz. 2000. V. 43. P. 13-15.

195. Duteurtre В., Ors P., Hennequin D. Les levures inccluses development semi-industiel // Le vigneron champenois. // Le Vigneron Champenois. 1987. V. 106. P. 595— 602.

196. Duteurtre D., Ors P., Hennequin D. Point sur le development industriel des levures immobilisees en Champagne. // Industrie delle Bevande. 1991. V. 20. P. 23-25.

197. Lallement A. Fermentation and the methode Champenoise // Brewers Guardian. 1998. V. 4. P. 31-35

198. Ramon-Portugal F., Strehaiano P., Silva S., Teixeire F. Enological applications of dry immobilized yeasts // X International Simposium on Yeasts 27 August 1 September 2000, Arnhem. The Netherlands, P. 367-368.

199. Лозинский В. И., Вайнерман Е. С., Рогожин С. В. Способ получения иммобилизованных клеток микроорганизмов. // А.С. СССР № 1400071.1986.

200. Watase М., Nishinari К., Nambu М. Anomalious increase of the elastic modulus of frozen poly(vinil alcohol) gels. //Cryo-Lett. 1983. V.4. P. 197-200.

201. Рогожин С. В., Лозинский В. И., Вайнерман Е. С., Домотенко Л. В., Мамцис А. М., Иванова С. А., Штильман М. И., Коршак В. В. Нековалентное криоструктурирование в полимерных системах. // Докл. АН СССР. 1984. Т.278. № 1.С. 129-133.

202. Trieu Н. Н., Qutubuddin S. Poly(vinyl alcohol) hydrogels. 1 .Microscopic structure by freeze-etching and critical point drying techniques. // Colloid Polym. Sci. 1994. V. 272. P. 301-309.

203. Trieu H. H., Qutubuddin S. Polyvinyl alcohol) hydrogels. 2. Effect of processing parameters on structure and properties. // Polymer. 1995. V.36. P. 2531-2538.

204. Лозинский В. И., Вакула А. В., Зубов А. Л. Применение криогелей поливинилового спирта в биотехнологии. IV. Обзор литературных данных. // Биотехнология. 1992. №4. С. 5-14.

205. Свириденко Ю. Я., Абдуллаева Л. В., Райнина Е. И., Ефременко Е. Н. Иммобилизованные дрожжи для сбраживания молочной сыворотки. // Пищ. пром-сть. 1994. №8. С. 6-7.

206. Кевбрина М. В., Рябоконь А. М. Пушаева М. А. Образование ацетата свободными и иммобилизованными клетками термофильной гомоацетогенной бактерии Thermoanaerobacter kivui из смесей газов, содержащих СО. // Микробиология. 1996. Т. 6. С. 753-757.

207. Efremenko Е. N. Biocatalystic systems based upon the immobilized cells degrading parathion and p-nitrophenol. In: Biocatalysis and Biocatalytic Technologies. (Ed. Zaikov G. E.) // Nova Science Publishers, Inc. New-York. 2006. P. 23-27.

208. Rainina E. I., Efremenko E. N. Simonian A. L., Wild J., Varfolomeev S. D. The development of a new biosensor based on recombinant E.coli for the detection of organophosphorus neurotoxins. // Biosens. Bioelectron. 1996. V. 11. P. 991-1000.

209. Gray K. A., Zhao L., Emptage M. Bioethnaol. // Curr. Opin. Chem. Biol. 2006. V. 10. P. 141-146.

210. Fulton L. Driving ahead—biofuels for transport around the world. // Renewable Energy World. 2004. V. 7. P. 180-189.

211. Pessoa J. A., Roberto I. C., Menossi M., das Santos R. R., Filho S. O., Penna Т. C. Perspectives on bioenergy and biotechnology in Brazil. // Appl. Biochem. Biotechnol. 2005. V. 121-124. P. 59-70.

212. Rakos C. Hotting up -The wood pellet heating market. // Renewable Energy World. 2004. V. 7. P. 152-161

213. Zervos A., Lius. Ch., Schrafer O. Tomorrow's world: 50% renewables scenario for 2040. // Renewable Energy World. 2004. v. 7

214. Панцхава E. С., Пожарнов В. А. В перпективе Россия крупнейший поставщик биотоплива на мировой рынок. // Коммерческая биотехнология (интернет журнал) 20.07.2005.

215. Mojovic L., Niciolic S., Rakin M., Vukasinovic M. Production of bioethanol from corn meal hydrolyzates. // Fuel. 2005. V. 85. P. 1750-1755.

216. Kim S., Dale В. E. Global potencial bioethanol production from wasted crops and crop residues. // Biomass and Bioenergy. 2004. V. 26. P. 361-375.

217. Sun Y., Cheng J, Hydrolysis of lignocellulosic materials for ethanol production: a review. // Bioresour. Technol. 2002. V. 83. P. 1-11.

218. Bebic Z., Jakovljevic J., Baras J. The corn starch hydrolyzate as a fermentation substrates for ethanol production. // Hem. Ind. 2000. V. 54. P. 5-9.

219. Samejima H., Nagashima M., Azuma M. Semicommercial production of ethanol using immobilized microbial cells. // Enzyme Eng. V. 434. 1984. P. 394-405

220. Rebros M., Rosenberg M., Stloukal R., Kristofikova L. High efficiency ethanol fermentation by entrapment of Zymomonas mobilis into LentiKats. // Letters in Applied Microbiology. 2005. V. 41. P. 412-416.

221. Babtista С. M. S. G., Coias J. M. A., Oliveira А. С. M., Rocha J. M. S., Dempsey M. J., Lanningan К. C., Benson P. S. Natural immobilization of microorganisms for continuous ethanol production. // Enzyme Microb. Tech. 2006. V 40. P. 127-131.

222. Nigam J. N. Continuous ethanol production from pineapple cannery waste using immobilized yeast cells. // J. Biotechnol. 1999. V. 72. P. 197-202.

223. Бачурина Г. П. Биоконверсия гидролизатов растительного сырья в этанол иммобилизованными бактериями Zymomonas mobilis. И Дисс. на соиск. степени к.б.н. 1998. Москва. 153 с.

224. Nursevin Oztop Н., Yasemin Oztop A., Karada Y., Isekver Y., Saraydin D. Immobilization of Saccharomyces cerevisiae into acrylamide-sodium acrylate hydrogels for production of ethyl alcohol. // Enzyme Microb. Technol. 2003 V.32. P. 114-119.

225. Andersen J. Process Eng. Aspects. Immobilized cell sistem. // Rugby. 1986. p. 153-176.

226. Фрунджян В. Г. Биолюминесцентная АТФ-метрия в клинической и санитарной микробиологии. // Дисс. на соиск. степени к.х.н. 1999. Москва. 152 с.

227. Гусев М. В. Микробиология. // М.: Академия. 2006.456 с.

228. Угарова Н.Н., Фрунджян В.Г. Применение биолюминесцентной АТФ-метрии в биоаналитических целях. // Метод, разработка к спецкурсу "Прикладная энзимология". М.: Изд. МГУ, Хим. факультет. 2003.45 с.

229. Дементьева Е. И., Кутузова Г. Д., Люндовщих И. А., Угарова Н. Н. Реагент для определения аденозин-5'-трифосфата. // Патент РФ на изобретение № 2164241. 2001.

230. Градова Н. Б., Бабусенко Е. С., Горнова И. Б. Лабораторный практикум по общей микробиологии. // М.: ДеЛи. 2004.144 с.

231. Chuanbin L., Лап X., Fengwu В., Zhiguo S. Trehalose exstraction from Saccharomyces cerevisiae after microwave treatment. // Biotechnol. Techn. 1998. V. 12. P. 941-943.

232. Варфоломеев С. Д., Калюжный С. В. Биотехнология. Кинетические основы микробиологических процессов. // М.: Высшая школа. 1990.296 с.

233. Яровенко В. JL, Маринченко В. А., Смирнов В. А., Устинников Б. А., Цыганков П. С., Швец В. Н., Белов В. Н. Технология спирта. // М.: Колосс-Пресс. 2002. 464 с.

234. Кутолин С.А., Писиченко Г. М. Химия воды и микробиология. // Новосибирк: СГУПС. 2002. 134 с.

235. Егорова Н.С. Руководство к практическим занятиям по микробиологии. // М.: Изд. МГУ. 1995.224с.

236. Reed G., Peppier Y. J. Yeast technology. // Wesport. AVI. 1973.454 p.

237. Бабьева И. П., Голубев В. И. Методы выделения и идентификации дрожжей. // М.: Пищевая промышленность. 1979.120 с.

238. Scheper Т., Henzler Н. J., Kieran P. М., Kretzmer G., Macloughlin P. F., Malone D. M., Schumann W. Influence of stress on cell growth and product formation. // Springer-Verlag Telos 1st Edition. 2000.190 p.

239. Kates M., Baxter R. Lipid composition of mesophilic and psychrophilic yeasts as influenced by environmental temperature. // Can. J. Biochem. Physiol. 1962. V. 40. P. 1213-1217.

240. Quinn P. J. The fluidity of cell membranes and its regulation. // Porg. Biophys. Mol. Biol. 1981. V. 38. P. 1-104.

241. Argtielles J. C. Physiological roles of trehalose in bacteria and yeasts: a comparative analysis. // Arch. Microbiol. 2000. V. 174. P. 217-224.

242. Tang M., Waring A. J., Hong M. Trehalose-protected lipid membranes for determining membrane protein structure and insertion. // J. Magnetic Resonance. 2007. V. 184. P. 234-239.

243. Aranda J. S., Salgado E., Taillandier P. Trehalose accumulation in Saccharomyces cerevisiae cells: experimental data and structured modeling. // Biochem. Eng. J. 2004. V. 17. P. 129-140.

244. Бирюков В. В., Кантере, В. М. Оптимизация периодических процессов микробиологического синтеза. // М.: Наука. 1985.292 с.

245. Jakson R. S. Wine tasting: a professional handbook. // Academic Press. 2002.291 P

246. Нужный В. П. Вино в жизни и жизнь вине. // Воронеж: Модек. 2001. 396 с.

247. Pimentel D., Patzek Т. W. Ethanol production using corn, switchgrass, and wood; biodiesel production using soybean and sunflower. // Nat. Res. Resear. 2005. V. 14. P. 65-76.

248. Грачева И. М., Кривова А. Ю. Технология ферментных препаратов. // М: Элевар. 2000. 512 с.

249. Ballesteros M., Oliva J. M., Negro M. J., Manzanares P., Ballesteros I. Ethanol production from paper material using a simultaneous saccharification and fermentation system in a fed-batch basis. // World J. Microb. Biot. 2002. V. 18. P. 559-561.

250. Martin C., Galbe M., Wahlbom F., Hahn-Hagerdal В., Jonsson L. J. Ethanol production from enzymatic hydrolysates of sugarcane bagasse using recombinant xylose-utilising Saccharomyces cerevisiae. II Enzyme Microb. Tech. 2002. V. 31. P. 274-282.

251. Love G., Nigam P., Barron N., Singh D., Marchant R., McHale A. Ethanol production at 45°C using preparation of Kluyveromyces marxianus IMB3 immobilized in calcium alginate and kissiris. // Bioprocess Engineering. 1996 V. 15. p. 275-277.

252. Goksungur Y., Zorlu N. Production of ethanol from beet molasses by Ca-alginate immobilized yeast cells in a packed-bed bioreactor. // Turk. J. Biol. 2001. V. 25 p. 265275.

253. Amutha R., Gunasekaran P. Production of ethanol from liquefied cassava starch using co-immobilized cells of Zymomonas mobilis and Saccharomyces diastaticus. И J. Biosci. Bioeng. 2001. V. 92. p. 560-564.

254. Nigam J.N., Gogoi В. K., Bezbaruah R.L. Short communication: alcoholic fermentation by agar-immobilized yeast cells. // World J. Microbiol. Biotech. 1998. V. 14. p. 457-459.

255. Sakurai A., Nishida Y., Saito H., Sakakibara M. Ethanol production by repeated batch culture using yeast cells immobilized within porous cellulose carriers. // J. Biosci. Bioeng. 2000. V. 90. p. 526-529.