Получение инертных газов в процессах переработки сероводорода по методу Клауса и прямого окисления тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.07, кандидат технических наук Юсупов, Сайдамин Садулаевич

• Юсупов, Сайдамин Садулаевич
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Юсупов, Сайдамин Садулаевич

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР. МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ И

ПРИМЕНЕНИЯ ИНЕРТНЫХ ГАЗОВ.

1.1 Методы получения инертного газа на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах.

1.2 Получение и применение азота на объектах нефтегазового комплекса.

1.3 Технологические системы получения инертных газов путем сжигания топлив.

1.4 Методы получения и использования инертных газов для интенсификации добычи нефти и газа.

1.5 Закономерности окисления сероводорода в отходящих газах на твердых катализаторах.

1.5.1 Окисление на активированном угле.

1.5.2 Окисление на цеолитах, бокситах и окиси алюминия.

1.5.3 Каталитические свойства массивных катализаторов в процессах окисления сероводорода кислородом

1.5.4 Каталитические свойства нанесенных катализаторов в реакции окисления сероводорода кислородом

1.5.5 Процессы очистки отходящих газов с установки получения серы по методу Клауса.

Глава 2 ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1 Физико-химические свойства катализаторов

2.2 Методы аналитического контроля исследуемых процессов

2.2.1 Методика анализа продуктов каталитического превращения сернистых соединений в отходящих газах.

2.2.2 Методика количественного определения серы в газовом потоке.

2.3 Методика приготовления катализаторов

2.4 Лабораторная установка и методика исследования каталитических превращений сернистых соединений в отходящих газах

2.5 Опытная установка для исследования процесса окисления высококонцентрированного сероводорода.

Глава 3 ИССЛЕДОВАНИЕ КАТАЛИТИЧЕСКОГО ПРЕВРАЩЕНИЯ СЕРОВОДОРОДА В ОТХОДЯЩИХ ГАЗАХ С ЦЕЛЬЮ ПОЛУЧЕНИЯ ИНЕРТНЫХ ГАЗОВ.

3.1 Выбор источника и технологии выделения инертных газов из отходящих газов производства серы.

3.2 Исследование и подбор каталитических систем для очистки инертных газов.

3.3 Исследование влияния различных факторов реакции на каталитические свойства Fe-оксидного катализатора

3.3.1 Влияние температуры реакции и времени контакта на каталитические свойства.

3.3.2 Влияние отношения кислорода к сероводороду на каталитические свойства

3.4 Испытание катализатора на опытной установке

Глава 4 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ ПОЛУЧЕНИЯ ИНЕРТНОГО ГАЗА ДЛЯ НЕФТЕ - И ГАЗОПЕРЕ-РАБАТЫВАЩИХ ЗАВОДОВ.

4.1 Разработка и выбор оптимальной схемы установки получения инертного газа из отходящих газов установки Клауса.

4.2 Разработка технологии получения инертных газов в процессах прямого окисления сероводорода

4.2.1 Разработка технологии получения инертных газов в процессах прямого окисления сероводорода в составе углеводородных газов

Глава 5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ПРОМЫШЛЕННОЙ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА ИНЕРТНЫХ ГАЗОВ

5.1 Технико-экономические показатели аналогов установки получения инертного газа

5.2 Сравнительный анализ предлагаемой технологии с существующими промышленными аналогами

ВЫВОДЫ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Получение инертных газов в процессах переработки сероводорода по методу Клауса и прямого окисления»

Актуальность проблемы. Технология современных процессов переработки нефти и газа и в первую очередь технология каталитических процессов не может обходиться без применения инертных газов. Требования законов в области промышленной безопасности опасных производственных объектов в значительной степени повышают интерес в последнее время к вопросу бесперебойного обеспечения предприятий нефтегазовой отрасли и других опасных производств инертным газом. Рациональные решения по оснащению нефте- и газоперерабатывающих заводов надежной системой снабжения инертным газом положительно сказываются на стоимости строительства, на его экономических показателях и как было отмечено выше на его безопасную эксплуатацию. На нефте- и газоперерабатывающих предприятиях должна быть предусмотрена возможность покрытия кратковременного возрастания потребности в инертном газе и создан его резервный источник. При строительстве и модернизации предприятий переработки углеводородного сырья, в том числе объектов общезаводского хозяйства (ОЗХ), куда относится система получения, хранения, и распределения инертных газов, важным является использование принципа интегрирования процессов, позволяющие максимально увязать технологические установки по функциям, решаемым задачам, по материальным и тепловым потокам.

Таким образом, поиск оптимальных решений по выбору надежного, экономически и экологически оправданного источника снабжения инертным газом на всех стадиях жизненного цикла предприятия является актуальной задачей.

Цель работы. Разработка процесса получения инертных газов, интегрированной с технологией производства серы по методу Клауса и прямого гетерогенно-каталитического окисления сероводородсодержащих газов.

Для достижения поставленной цели сформулированы и поставлены следующие задачи:

1. Провести анализ промышленных процессов доочистки отходящих газов установки Клауса и осуществить выбор технологии и газовых потоков, наиболее приемлемых для использования в качестве сырьевого источника для производства инертного газа.

2. Провести экспериментальные исследования по подбору каталитической системы для удаления низкоконцентрированных сернистых компонентов, содержащихся в отходящих газах узла доочистки газов установки Клауса.

3. Исследовать характеристику каталитической активности синтезированного катализатора и найти наиболее благоприятные режимные параметры его эксплуатации. Провести опытные работы на промышленных газовых смесях для отработки технологии применения катализатора.

4. Разработать технологию получения инертного газа из отходящих газов, отвечающей требованиям полного отсутствия сернистых соединений в получаемом газе и минимизации других примесей в условиях непостоянства компонентного состава реального сырьевого газа.

5. Разработать основы технологии получения инертного газа из сероводородсо-держащих углеводородных газов, в основе которых лежит прямое каталитическое окисление в стационарном и кипящем слоях катализатора.

6. Оценить технико-экономическую эффективность разработанного процесса получения инертного газа и провести сравнительный экономический анализ с существующими промышленными аналогами.

Научная новизна:

1. Впервые проведены целенаправленные исследования по разработке научных основ технологии получения инертных газов из отходящих газов установки производства серы по методу Клауса и хвостовых газов процесса прямого окисления сероводорода на твердых катализаторах.

2. Предложены принципы интегрирования технологии в существующие производственные линии переработки сероводорода.

3. С целью подбора катализатора для удаления сернистых соединений из состава отходящих газов синтезирован и исследован широкий круг оксидных катализаторов. Последние синтезированы путем нанесения индивидуальных оксидов переходных металлов (V, Fe, Mn, Си, Cr, Ni, Со, Mg, Zn), и их смесей на промышленные модификации носителей - у-АЬОз и а-АЬ03, на образец алюмосиликата и силикагеля.

4. В условиях близких к промышленным установлено, что лучшие каталитические свойства в реакции окисления низкоконцентрированного сероводорода (до 0,1 % об.) в двуокись серы в присутствии 5% -ной влаги показывают индивидуальные и смешанные железооксидные катализаторы (РегОз'МгьОз, Fe203-Ni0, Fe203'Zn0).

5. Установлено, что носители со сравнительно малой удельной поверхностью и более развитой микропористой структурой обладают более высокой селективностью образования двуокиси серы. Это подтверждает предположение о том, что микропоры лучше удерживают серу, которая являясь промежуточным продуктом реакции окисления сероводорода в двуокись серы, обладает катализирующим свойством по отношению к этой реакции. Средний размер пор исследованных нами катализаторов на а-АЬОз менее 130 А, что является благоприятной для протекания реакции окисления сероводорода в сернистый ангидрид.

Результаты экспериментов, также, находятся в согласии с существующим представлением о механизме реакции окисления на оксиде железа, в соответствии с которым оксид железа переходит в сульфид железа, последний катализирует окисление сероводорода преимущественно до двуокиси серы.

Практическая ценность. Разработаны технологические основы процесса получения инертного газа (азот, смесь азота и двуокиси углерода) из дымовых газов печей дожига и отходящих газов узла доочистки установки Клауса. Преимущество выбранной технологии, по сравнению с мембранной и адсорбционной, состоит в снижении удельных капитальных затрат, примерно в 5 и 2 раза, расхода электроэнергии в 3 и 2 раза соответственно. Срок окупаемости разработанной технологии составляет менее 1года. Результаты исследования проверены на укрупненной опытной установке производственной базы ООО «АНК», г. Уфа, на модельных отходящих газах. Разработаны технико-коммерческие предложения для промышленных предприятий - ОАО НПЗ «Таиф», ОАО «Куйбышевский НПЗ», ОАО «Роснефть».

На стадии разработки находится базовый проект технологии, выполняемый совместно с ООО «Волгограднефтепроект». Результаты исследования использованы при разработке регламента на проектирование опытно- промышленной установки для ОАО НПЗ «Таиф».

Предложена, также, схема получения инертных газов, в основе, которой лежит прямое гетерогенно-каталитическое окисление сероводородсодержащих углеводородных газов и «кислых» газов установок аминовой очистки. Установки по предлагаемой технологии позволяют утилизировать локальные источники сероводорода на промыслах - попутные газы небольших месторождений, газы продувки и исследования скважин и др.

Апробация работы: Основные результаты работы докладывались на научно-практической конференции «Роль науки в развитии топливно-энергетического комплекса», проводимой в рамках VII Российского энергетического форума (Уфа,

2007); на Всероссийской научно-практической конференции молодых ученых, аспирантов и студентов (Грозный, 2007); на научно-технической конференции с международным участием «Основные проблемы освоения и обустройства нефтегазовых месторождений» (Оренбург, 2007); на Всероссийской научно-производственной конференции «Наука, образование и производство», посвященной 95-летию со дня рождения академика М.Д. Миллионщикова (Грозный,2008); на 1-ой Всероссийской научно-практической конференции «Возрождение и перспективы развития нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности Чеченской Республики» (Туапсе, 2008); на 53 научной конференции профессорско-преподавательского состава Астраханского государственного технического университета (Астрахань,

2008); на Международной научно-практической конференции «Нефтегазоперера-ботка - 2009». XVII Конгресс нефтегазопромышленников России (Уфа, 2009).

Публикации. По теме диссертационной работы опубликовано 14 работ: 5 статей в журналах по перечню ВАК, 9 статей в сборниках научных трудов и материалах конференций.

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, выводов, списка литературы и приложения. Материал изложен на 164 страницах, содержит 21 рисунков, 29 таблиц и 10 приложений. Список литературы включает 122 наименования работ отечественных и зарубежных авторов.

Заключение диссертации по теме «Химия и технология топлив и специальных продуктов», Юсупов, Сайдамин Садулаевич

8. Результаты исследования использованы для разработки технологического регламента на проектирование опытно-промышленного блока ОАО НПЗ «ТАИФ» для получения инертных газов производительностью 2000 нм3/ час. Также с ООО «Волгограднефтепроект» осуществляется разработка базового проекта технологичео ской установки по получению инертных газов производительностью 1000 нм /час.

9. Выполнен технико - экономический анализ создания установки получения инертного газа по технологической схеме, в котором в качестве сырьевого газа используются отходящие газы узла доочистки СКОТ. Показано, что удельные капитальные затраты снижаются в 5 и 2 раза, расход электроэнергии уменьшается в 3 и 2 раза, по сравнению с установками мембранного и адсорбционного разделения воздуха, соответственно. Срок окупаемости установки составляет менее 1года.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Юсупов, Сайдамин Садулаевич, 2010 год

1. Рудин М.Г., В.Е. Сомов, А.С.Фомин. Карманный справочник нефтепереработчика, М., ОАО «ЦНИИТЭнефтехим», 2004. С. 238.

2. И. А. Брейман, Д.Е. Гражданов. Техника безопасности при проектировании и освоении нефтехимических предприятий. М., «Химия», 1972 С. 215.

3. М.Г. Рудин, Г.А. Арсеньев, А.В. Васильев Общезаводское хозяйство нефтеперерабатывающих заводов. Д., «Химия», 1978. С. 257.

4. Розловский А.И. Основы техники взрывобезопасности при работе с горючими газами и парами. М., «Химия», 1980. С. 283.

5. Ф.Р. Исмагилов, А.А. Вольцов, О.Н. Аминов и др. Экология и новые технологии очистки сероводородсодержащих газов, Уфа, «Экология», 2000.- С. 214.

6. Грунвальд В.Р. Технология газовой серы, М., « Химия». С. 189

7. Федеральный закон РФ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов, № 116-Ф-21.07. 1997.

8. Федеральный закон РФ «Об охране окружающей среды». № 7 — ФЗ. 10.01. — 2002.

9. ГОСТ 12.1.044 89 «Пожаровзрывоопасность веществ и материалов»

10. ПБ 09-540-03. «Общие правила взрывобезопасности для взрыво-пожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств»

11. ПБ 09-563-03. «Правила промышленной безопасности для нефтеперерабатывающих производств»

12. ВУПП-88. «Ведомственные указания по противопожарному проектированию предприятий, зданий и сооружений нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности».

13. ПБ 08-622-03. «Правила безопасности для газоперерабатывающих заводов и производств».

14. ПБ 08-624-03. «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности».

15. Тагиров К.М., Лобкин А.А. Использование выхлопных газов ДВС в нефтегазодобыче. М.: ООО «Недра Бизнесцентр». 2000. - С.146.

16. Тер-Саркисов P.M. Разработка и добыча трудноизвлекаемых запасов углеводородов. М: .ООО «Недра Бизнесцентр», 2005. - С . 28.

17. Перепиличенко В.Ф. Компонентотдача нефтегазоконденсатных залежей. М.: Недра, 1990.- С. 98.

18. Рудин М.Г., Сомов В.Е., Фомин А.С. Карманный справочник нефтепереработчика. М.: ОАО «ЦНИИТЭнефтехим», 2004. С. 238.

19. Фастовский В.Г., НовинскиА.Е., Петровский Ю.В. Инертные газы. М.: Химия, 1964.- С. 225.

20. Рудин М.Г., Арсеньев Г.А., Васильев А.В. Общезаводское хозяйство нефтеперерабатывающих заводов. Л.: Химия, 1978. С. 257-269.

21. Розловский А.Н. Основы техники взрывобезопасности при работе с горючими газами и парами: М.: Химия, 1980. С. 283.

22. Швеер Д., Шольц Г., Хайзель М. Применение заводского газа для удовлетворения технологических нужд НПЗ //Нефтегазовые технологии. 2003.№ 3. С. 82.

23. Еланский Е.А., Крашенинников Е.Г. Азотные установки и станции для флегматизации: развитие и опыт использования //Экспозиция Нефть и Газ. 2008. № 2/Н (59). С. 65-66.

24. Трусова Е.А., Цодиков М.В., Славинский В.П. и др. Состояние и перспективы каталитической очистки газовых выбросов //Нефтехимия. 1995. Т. 35. № 1. — С. 3-24.

25. Багрий Е.И., Нехаев А.И. Нефтехимия и защита окружающей среды // Нефтехимия. 1999. Т.39. № 2. С. 83-91.

26. Крейнин Е.В., Михалина Е.С. Подавление выбросов оксидов азота в газого-релочной технике //Газовая промышленность. 2004. № 4. — С.78-80.

27. Исмагилов Ф.Р., Вольцов А.А., Аминов О.Н. Экология и новые технологии очистки сероводородсодержащих газов. Уфа: Изд-во «Экология», 2000, С. 98.

28. Амиров Я.С., Гимаев Р.Н., Исмагилов Ф.Р. Технико-экономические аспекты промышленной экологии, Уфа: Изд-во «Гилем», 1999. С. 260-402.

29. Мухутдинов Р.Х., Самойлов Н.А. Теория и практика каталитической очистки отходящих газов. Уфа: Изд-во «Гилем», 2002. — С. 252.

30. Соркин Н.Д. Охрана окружающей среды на предприятиях. Санкт-Петербург: 2007. Изд-во « Лейла», С.688.

31. Плясова Л.М., Ануфриенко В.Ф., Бескровный А.И. и др. Влияние окислительно-восстановительных процессов на магнитные свойства хромата меди // Журнал структурной химии, №2, т.43, 2002. С. 274-278.

32. Митюкова Т.Н., Штерцер Н.В., Хасин А.А. и др. Исследование эволюции Cu-Zn-Si -оксидных катализаторов в ходе их восстановления // Кинетика и катализ, т.49, №6, 2008, С. 865-875.

33. Голай А.В., Лыкасов М.С., Павловская М.С. Система Fe-Ti-O. Термодинамические свойства шпинельных растворов// Известия челябинского научного центра, 4(21), 2003, С.53-55.

34. Y. Tanaka, Т. Takeguchi, R. Kikuchi, К. Eguchi Influence of preparation method and additive for Cu-Mn spinel oxide catalyst on mater gas shift reaction of reformed fuels // Appl. Catalysis A(279), 2005. P. 59-66.

35. K. Faungnawakij, N. Shimoda, T. Fukunaga, R. Kikuchi. Cu-based spinel catalyst CuB204 (B=Fe,Mn,Cr, Ga, Al,) for steam reforming of dimethyl ether // Appl. Catalysis A(341), 2008-P. 139-145.

36. Я.С. Амиров, Р.Н.Гимаев, Ф.Р.Исмагилов Технико-экономические аспекты промышленной экологии, Изд-во « Гилем», Уфа, 1999. С. 260-402.

37. Е.А.Трусова, М.В.Цодиков, В.П. Славинский и др. Состояние и перспективы каталитической очистки газовых выбросов // Нефтехимия, 1995, т.35, №1. С. 3-24.

38. Тюкова А.О. Основные тенденции в производстве и потреблении катализаторов за рубежом // Химическая промышленность за рубежом. 1987, 12, С.35-37.

39. Р.Х. Мухутдинов, Н.А.Самойлов Теория и практика каталитической очистки отходящих газов, Изд-во «Гилем», Уфа, 2002. С.252.

40. Р.Х. Мухутдинов, Н.А Самойлов, И.В. Паршин и др. //Химия и технология топлив и масел, 1989, №6. С. 39-41.41 . М.В. Поляков Гетерогенно-гомогенные реакции //Успехи химии, 1948, -Т.17. С. 351-369.

41. C.JI. Киперман Кинетические особенности газовых гетерогенно-гомогенных каталитических реакций //Кинетика и катализ, 1994, —Т.35, —№1. — С. 45-62.

42. Н.А. Самойлов Определение параметров термокаталитической очистки газов на моделях пластинчато-каталитических реакторов //Журнал прикладной химии, 1995, -Т.68, —№11. С. 1839-1841.

43. Н.М. Попова. Катализаторы очистки газовых выбросов промышленных производств. М., Химия, 1991. С. 175.

44. Катализаторы очистки газовых выбросов промышленных предприятий и транспорта. Аннотированный указатель изобретений, ГП НТБ СО РАН, Новосибирск, 1995.- С. 172.

45. В.К. Французов, Б.В. Пешнев, А.П. Петрусенко и др. //Химическая промышленность. 1998, № 4, с. 201.

46. Пат. № 2065325 (РФ). Опубл. 20.08.1996 г. Авторы: Тихов С.В., Садыков В.А., Кимхай О.Н. и др.

47. Резуненко В.И. Сайклинг-процесс на Новотроицком месторождении //Газовая промышленность, 1993, №11.- С. 12-14.

48. Ramshaw, D.E. СО2 injection studied for Norwegian field //Oil and gas Journal, Oct. 19, 1998.-P. 85.

49. Ахмедов Р.Б. Автономное энергоснабжение нефтяных месторождений с попутным производством С02 с целью повышениянефтеотдачи и улучшения экологии //Нефтяное хозяйство. -1998, №9-10. С. 46-48.

50. Willing, W., Lindner T. New technology improves nitrogen-remove economics //Oil and gas Journal, Apr. 23, 2001. P. 42-44.

51. Фастовский В.Г., Новинский A.E., Петровский Ю.В. Инертные газы -М.: Химия, 1964, С. 425.

52. Перепеличенко В.Ф. Компонентоотдача нефтегазоконденсатных залежей. -М.: Недра, 1990,- С. 157.

53. Нечаев Е.А., Грабчук А.Д. Принципы выбора катализаторов процесса окисления сероводорода// Кинетика и катализ., 1988, т.29, 4, С.1023.

54. Н.М. Байков Утилизация нефтяного и углекислого газа для повышения нефтеотдачи на месторождениях США и Канады //Нефтяное хозяйство, №6, 2007. С. 105-107.

55. Егоров Н.Н., Дмитриев М.М., Зыков Д.Д, Бродский Ю.Н. Очистка от серы коксовальных и других горючих газов. М., Металлургиздат, 1960. С. 360.

56. Коуль А.А., Ризенфельд Ф.С. Очистка газа. М., Недра, 1968. С. 392.

57. Авдеева А.В. Получение серы из газов. М., Металлургия, 1977. С.174.

58. Алхазов Т.Г., Амиргулян Н.С. Сернистые соединения природных газов и нефтей., М., 1989. С. 124.

59. Я.С.Амиров, Р.Н.Гимаев, Ф.Р.Исмагилов. Технико-экономические аспекты промышленной экологии ,Уфа, Издательство «Гилем», 1999. С. 440.

60. В.Д.Лукин, М.И.Курочкин. Очистка вентиляционных выбросов в химической промышленности, Л., Химия, 1980. С. 91.

61. Тимонин А.С., Основы конструирования и расчета химико-технологического и природоохранного оборудования: Справочник. Т. 1 -Калуга: Издат во Н. Бочкаревой, 2002. - С. 852.ф

62. Кулиев A.M. Технология и моделирование процессов подготовки природного газа,М., Недра, 1978. С. 233.

63. Богдан Л.В. Экологические проблемы современной нефтепереработки и нефтехимии: Тем. обзор. М., ЦНИИИТЭНефтехим,1980. С. 54.

64. Амиргулян Н.С. Окисление сероводорода на железооксидных катализаторах: Дис.канд.хим. наук. Баку, АзИНЕФТЕХИМ,1982. С. 146.

65. Исмагилов Ф.Р., Хайруллин С.Р., Перспективы утилизации сероводорода на НПЗ путем гетерогенного окисления в серу. Темат. обзор. М., ЦНИИИТЭНефте-хим,1991. — С. 65.

66. Грунвальд В.Р. Технология газовой серы. М., Химия, 1992. С. 272.

67. Ахатов И.Ш., Гареев Р.Г.Теоретическое моделирование физико-химических процессов на монолитных катализаторах. Нефтепереработка и нефтехимия, М., ЦНИИТЭНефтехим, №2, 1996. С. 56.

68. Подшивалин А.В., Теляшев Э.Г.,Урманчеев С.Ф. К математическому моделированию монолитных катализаторов сотовой структуры.//Башкирский химический журнал,т.З, №3,1996. С. 43.

69. Михайленко. И.В., Подшивалин А.В., Урманчеев С.Ф. Численное исследование течения реагирующего газа в канале блочного катализатора// Нефть и газ. Уфа, УГНТУ, 1997, №2. С. 85.

70. А.И. Афанасьев., В.М. Стрючков., И.И. Подлегаев. Технология переработки сернистого природного газа. Справочник. М., Недра, 1993. С. 152

71. Хасс Р.Х., Ингельс М.Н. Очистка газов от серы.// Нефть, газ и нефтехимия за рубежом,№5, 1981.- С. 109-112.

72. Trinker Т.A. Improved Claus sulphur recovery //Sulphur, № 231,1994. P. 3959.

73. Справочник процессов переработки газов, 1996 //Нефтегазовые технологии, №6, 1996.- С. 49-66.

74. В. Gene Coar, Elmo Nasato Large-plant sulphur recovery processes stress efficiency // Oil and Gas J, May 23, 1994. P. 61- 67.

75. Purgasson R.S. Catalytic desulphurization process// Chem. Eng., № 12, 1993. P. 100-101.

76. JIarac Дж. А. Совершенствование процесса Клауса// Нефть, газ и нефтехимия за рубежом, №4, 1989.- С. 103-106.

77. Lagas J.A., Borsboom J. Selective-oxidation catalyst improves Claus proctss // Oil and Gas J., №41, 1988.-P. 68-71.

78. Berben P.H., Geus J.W. Selective catalytic oxidation of Claus tail gas // Proc. 9-th Int. Cong. Catalys., Calgary, vol. 1, 1988. P. 284-291.

79. Исмагилов Ф.Р., Исмагилов 3.P., Подшивалин A.B. Блочные катализаторы в процессах сероочистки отходящих технологических и углеводородных газов // Матер. II- совещания «Блочные носители и катализаторы сотовой структуры», Новосибирск, 1992.- С. 54-60.

80. Попова Н.М. Катализаторы очистки газовых выбросов промышленных производств. М., Химия, 1991.- С.176.

81. Ф.Р. Исмагилов, С.К.Каспранская, Ф.М. Латыпова, И.О.Туктарова. Повышение экологической безопасности переработки нефти Башкортостана// Башкирский экологический вестник, №2, 1998. С. 23-27.

82. Batygina M.V., Dobrynkin M.V., Studes of supported oxide catalysts in the direct selective oxidation of hydrogen sulfide // React, kinet. Catal., v. 48, № 17, 1992. P. 5563.

83. Novak M., Zdrazil M. Oxidation of hydrogen sulfide over F2O3/ AL2O3 catalyst: influence of support texture and F2O3 precursor // Collect. Czechosl.Chem. Commun., v.56, №9, 1991.- P. 1893-1899.

84. Terorde R.J, Visser L.M., J.V. Geus Selective oxidation of hydrogen sulfide to elemental sulfur using iron catalysts on various supports // Environmental industrial catalysis. First Europ. Workshop Meeting, 9-10 November, 1992. P. 357-364.

85. Claus Catalysis and H2S Selective Oxidation // Catal. Rev. Sci. Eng. № 40. 1998. - C. 409-450.

86. Кувшинов Г.Г., Могильных Ю.М., Лебедев М.Ю. Применение филаментар-ного углерода в качестве катализатора процесса прямого окисления сероводорода в серу // Химическая промышленность .1999, №1- С. 28-35.

87. Тарковская И.А., Ставицкая С.С., Тихонова Л.П. Удаление соединений серы из газовоздушных смесей модифицированными углеродными материалами // Журнал прикладной химии. 1996. Т. 69.Вып. 4. С. 602 - 606.

88. Davydov A., Chuang К., Sanger A. Mechanizm of H2S Oxidation by Ferric Oxide and Hydroxide Surface // J. Phys. Chem. №102. 1998. P. 4745-4752.

89. Добрынкин H.M., Давыдов A.A., Батыгина M.B., Буднева А.А. ИК-спектроскопическое исследование взаимодействия H2S и 02 на поверхности V2 05/ у -А12Оз катализаторов // Журнал физической химии. 1998. Т 72. №6. - С. 10271030.i

90. Загоруйко А.Н., Мокринский В.В. Кинетика реакции прямого окисления сероводорода в серу на ванадий-титановом катализаторе РЖ 27-40 //Тез. Докл. XIVj Международной конференции по химическим реакторам. Томск, 1998. С. 155-156.