Обеспечение безопасности производства элементарной серы тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.21, кандидат технических наук Гайнуллина, Земфира Ахметовна

• Гайнуллина, Земфира Ахметовна
• кандидат технических наук
• 2000

Оглавление диссертации кандидат технических наук Гайнуллина, Земфира Ахметовна

Введение.

1. Литературный обзор.

1.1. Очистка газов от сероводорода с получением серы.

1.1.1. Концентрирование сероводорода.

1.1.2. Методы окислительного превращения.

1.1.3. Разложение сероводорода на элементарную серу и водород.

1.1.4. Методы микробиологической очистки.

1.1.5. Утилизация сероводорода с получением различных серосодержащих соединений.

1.2. Дегазация жидкой серы.

1.2.1. Теоретические основы дегазации серы.

1.2.2. Процессы дегазации жидкой серы.

1.3. Обеспечение безопасной и безаварийной работы технологических установок нефтепереработки и нефтехимии.

1.4. Цель и задачи исследования.

2. Объекты и методы исследования.

2.1. Характеристика объектов исследования.

2.1.1. Окисление сероводорода в кипящем слое катализатора.

2.1.2. Дегазация жидкой серы.

2.2. Методы и средства анализа.

2.2.1. Хроматографический метод анализа газовых смесей.

2.2.2. Методика определения концентрации сероводорода фотоколориметрическим методом по реакции образования метиленового голубого.

2.2.3 Методика раздельного иодоалкалиметрического определения концентрации сероводорода и диоксида серы при совместном присутствии.

2.4. Портативный газоанализатор сероводорода . Модель Н8-275А фирмы «Рикен Кейки».

3. Экспериментальная часть.

3.1. Окисление сероводорода в кипящем слое катализатора.

3.2. Дегазация жидкой серы с использованием сернистого ангидрида.

4. Обеспечение экологической безопасности в процессе утилизации сероводородсодержащих газов в кипящем слое катализатора.

4.1. Схема рециркуляционного процесса прямого окисления сероводорода в кипящем слое катализатора и ее математическое моделирование.

4.2. Схема процесса дегазации жидкой серы и ее математическое описание.

4.3. Анализ адекватности математической модели.

4.4. Автоматическое управление и защита рециркуляционной установки окисления сероводородсодержащих газов в псевдоожиженном слое катализатора.

5. Оценка опасности установки утилизации сероводородсодержащих газов в псевдоожиженном слое катализатора до и после использования схемы рециркуляции.

5.1. Количественная оценка взрывоопасности установки до использования схемы рециркуляции.

5.2. Количественная оценка взрывоопасное™ рециркуляционной установки.

5.3. Определение категории опасности установки в зависимости от массы и видового состава выбрасываемых в атмосферу загрязняющих веществ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обеспечение безопасности производства элементарной серы»

Актуальность проблемы. Проблемы обеспечения безопасности в нефтеперерабатывающей и нефтедобывающей промышленности требуют к себе всестороннего внимания, так как огромная энергонасыщенность предприятий, возможность возникновения выбросов вредных и взрывоопасных веществ в процессах производства создают опасность и напряженность не только на промышленных объектах но и в жилых районах, вблизи которых расположены заводы.

Основными причинами техногенных аварий и катастроф на предприятиях добычи и переработки нефти и газа являются несовершенство технологий, износ технологического оборудования и трубопроводных систем, не работоспособное состояние средств автоматизации, блокировок и сигнализаций, а также ошибочное или неправильное принятие решений обслуживающим персоналом в критических ситуациях, обусловленных отказами оборудования и систем противоаварийной защиты.

В настоящее время из всех известных методов и способов обеспечения технологической и экологической безопасности наиболее перспективным является совершенствование технологий потенциально опасных объектов [124, 143].

Установки по производству серы на газоперерабатывающих заводах (ГПЗ) и нефтеперерабатывающих заводах (НПЗ) являются потенциально опасными, поскольку на них осуществляется переработка сероводородсодержащих газов, образующихся в процессе переработки нефти, при этом существует опасность горения всех компонентов и образования взрывоопасных смесей при нарушениях технологического регламента. Обеспечение экологической безопасности производства серы требует также решения проблем, связанных с загрязнением рабочей зоны и населенной территории сероводородом, выделяющимся из производимой жидкой серы, а также с большим числом загораний и взрывов имевших место на ряде НПЗ, при хранении и транспортировке жидкой серы на склад [141, 144].

Поэтому одним из основных направлений обеспечения экологической безопасности на производствах нефтегазопереработки продолжает оставаться разработка, усовершенствование и внедрение процессов очистки углеводородного сырья, отходящих газов и жидкой серы от сероводорода.

Основные направления исследований выполнены в соответствие с Государственной научно-технической программой Академии наук Республики Башкортостан «Проблемы машиностроения, конструкционных материалов и технологий» по направлению 6.2 «Надежность и безопасность технических систем в нефтегазохимическом комплексе» на 1996-2000 годы, утвержденной постановлением Кабинета Министров РБ № 204 от 26.06.96, а также по Федеральной целевой программе «Государственная поддержка интеграции высшего образования и фундаментальной науки» на 1997-2000 годы (ФЦП «Интеграция») по государственному контракту № 28 «Создание совместного учебно-научного центра «Механика многофазных систем в технологиях добычи, транспорта, переработки нефти и газа».

Цель работы. Обеспечить безопасность производства элементарной серы из сероводородсодержащих газов методом прямого окисления в кипящем слое катализатора.

Основные задачи исследования:

1. Провести экспериментальные исследования на опытной установке по окислению сероводорода в кипящем слое катализатора и разработать технологический прием, обеспечивающий экологическую безопасность данного процесса.

2. Оценить потенциальную опасность установки прямого окисления сероводородсодержащих газов в кипящем слое катализатора по энергетическим показателям и по воздействию данного производства на окружающую среду до и после использования схемы рециркуляции.

3. Разработать математическую модель материального баланса рециркуляционного процесса прямого окисления сероводорода в кипящем слое катализатора.

4. Разработать автоматическую систему управления и защиты рециркуляционного процесса окисления сероводородсодержащего газа в псевдоожиженном слое катализатора в аварийных ситуациях.

5. Провести экспериментальные исследования и разработать способ дегазации жидкой серы с использованием сернистого ангидрида в качестве окислителя.

6. Разработать математическую модель процесса дегазации жидкой серы.

Научная новизна:

1. Предложен способ обеспечения экологической безопасности процесса окисления сероводородсодержащего газа в псевдоожиженном слое катализатора, заключающийся в возврате отходящих с установки очищенных газов на линию подачи исходного сероводородсодержащего газа и разбавлении сырьевого потока до значений, обеспечивающих безопасный уровень концентрации сероводорода и линейной скорости газового потока в реакторе.

2. Разработана математическая модель материального баланса рециркуляционного процесса прямого окисления сероводорода в кипящем слое катализатора, позволяющая определять необходимые объемы потоков рециркулята и окислителя сероводорода, поступающих в реактор.

3. Предложен способ дегазации жидкой серы с сернистым ангидридом, заключающийся в подаче определенного его избытка противотоком в серу с последующим возвратом непрореагировавшего сернистого ангидрида на линию подачи свежего реагента.

4. Разработана математическая модель процесса дегазации жидкой серы при помощи сернистого ангидрида, учитывающая получение дополнительного количества серы и позволяющая регулировать оптимальное соотношение реагентов и расхода потоков. Практическая ценность работы:

Результаты исследований использованы в проекте реконструкции завода для обеспечения экологической безопасности установки утилизации кислых газов Туймазинского ГПЗ.

Разработаны исходные данные, смонтирована опытная установка и проведены опытные испытания дегазации жидкой серы на ООО «АНК».

Достигнута возможность создания экологически безопасных установок переработки сероводородсодержащих газов в кипящем слое катализатора в условиях изменения концентрации сероводорода и расхода сырьевых потоков.

Выявлена возможность утилизации локальных источников сероводорода (продувка скважин, аварийные сбросы и т.д.), например, на нефтепромыслах, путем создания мобильных установок прямого окисления сероводорода в кипящем слое катализатора.

Найден эффективный реагент для дегазации жидкой серы и способ его применения, позволяющий обеспечить экологическую безопасность смежных объектов за счет утилизации сернистого ангидрида, содержащегося в отходящих газах с получением товарной серы.

Материалы диссертационной работы применяются в учебном процессе при подготовке инженеров-экологов.

Апробация работа. Материалы диссертации доложены на:

• III Международной конференции по химии нефти (Томск, 1997 г.);

• XVI Менделеевском съезде по общей и прикладной химии «Состояние и развитие производства химических продуктов. Материалы будущего и нетрадиционные химические технологии. Химические источники энергии» (Москва, 1998 г.);

• Техническом совете Туймазинского ГПЗ (Туймазы, 1999 г.);

• Техническом совете Оренбургского ГПЗ (Оренбург, 1999 г.);

• Научных семинарах кафедры «Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов» УТИС (Уфа, 1997-2000) ;

• Результаты работы отмечены дипломом третьей степени республиканского конкурса научных работ среди ВУЗов РБ в области безопасности жизнедеятельности (Уфа, 1998).

Публикации. Основное содержание работы изложено в 11 работах, в том числе 4 тезисах докладов, 6 статьях и 1 методическом указании.

Объем и структура диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, выводов, списка литературы и приложения.

Заключение диссертации по теме «Безопасность особосложных объектов (по отраслям)», Гайнуллина, Земфира Ахметовна

выводы

1. Проведены экспериментальные исследования на пилотной установке окисления сероводорода в кипящем слое катализатора на Туймазинском ГПЗ в условиях изменения концентрации сероводорода и расхода сырьевых потоков и разработан технологический прием обеспечения безопасности процесса.

2. Разработан технологический регламент для выполнения проекта реконструкции опытно-промышленной установки производства серы из «кислых газов» установки аминовой очистки Туймазинского ГПЗ для обеспечения безопасности производства.

3. Проведена оценка потенциальной опасности установки окисления сероводородсодержащих газов в псевдоожиженном слое катализатора. Показано, что использование предлагаемых технологических решений значительно снижает взрывоопасность данного объекта, и позволяет перевести установку с I на IV категорию опасности по ее воздействию на окружающую среду.

4. Предложен способ дегазации жидкой серы, заключающийся в подаче Б02 содержащего газа в жидкую серу в соотношении Н28 : 802 = 1: 2.5, при скорости подачи Б02 содержащего газа 15-30 л на 1 кг жидкой серы с последующим возвратом непрореагировавшего 80? на линию подачи свежего сернистого ангидрида, что обеспечивает безопасный уровень остаточного количества сероводорода в сере.

5. Результаты эксперимента легли в основу регламента на проектирование укрупненной опытной установки дегазации жидкой серы методом продувки инертным газом, содержащим двуокись серы. По разработанному проекту была смонтирована опытная установка на ООО «АНК», где в качестве продувочного агента для дегазации использовалась смесь газов, моделирующая отходящие газы установки Клауса, содержащие 0.5% двуокиси серы. Остаточное количество сероводорода в сере составляет менее 10 ррт, что обеспечивает безопасность ее хранения и транспортировки.

6. Разработана автоматическая система стабилизации параметров и защиты рециркуляционного процесса окисления сероводорода в псевдоожиженном слое катализатора от внезапного нарушения технологического регламента и при аварийных ситуациях.

7. Разработана математическая модель материальных потоков рециркуляционного процесса прямого окисления сероводорода в кипящем слое катализатора, позволяющая количественно определять безопасные параметры состояния потоков.

8. Математическим моделированием процесса дегазации жидкой серы исследовано влияние расхода сернистого ангидрида на остаточное содержание сероводорода в зависимости от его исходного содержания в дегазируемой жидкой сере и расхода последнего. Выявлены оптимальные условия, обеспечивающие безопасность процесса и адекватные опытным испытаниям.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Гайнуллина, Земфира Ахметовна, 2000 год

1. Бекиров Т.М. Первичная переработка природных газов. М.: Химия. -1987.-256с.

2. Семенова Т.А., Лейтес И.Л., Ансенрод Ю.В. и др. Очистка технологических газов. М.: Химия. - 1977. - 488с.

3. Кемпбел A.M. Очистка и переработка природных газов//Под ред. С.Ф. Гудкова. М.: Недра. - 1977. - 349с.

4. Коуль А.Л., Ризенфельд Ф.С. Очистка газа // Под ред. И.И. Абрамсона. -М.: Недра,- 1968.394с.

5. Очистка газов от сернистых соединений при эксплуатации газовых месторождений./А.И.Гриценко, И.А. Галанин, Л.М. Зиновьева, В.И. Мурин. М.: Недра. - 1985. - 270с.

6. Липович В.Г., Капустин М.А., Домбровский Е.В, Коломин С.А, Попов В.Т.// Химия твердого топлива. №2. - 1992. - с. 90-95.

7. Petrochem. Technol. 1995. - № 10. - p. 716-721.

8. Аджиев А.Ю., Астахов В.А., Ясьян Ю.П. и др.// Нефтяное хозяйство.-1991.-№ ll.-c.8-10.

9. Пат. 2056144 России, 1996.

10. Лялин Б.В., Петросян В.А.//Бюл. "Новые технологии". №1. - 1997. - с. 12-13.

11. Климов В .Я.// Газовая промышленность. -- 1998. №7. - с. 33-36.

12. Афанасьев А.И.// Газовая промышленность. — 1996. №5-6. - с. 52-53.

13. Бусыгин И.Г., Бусыгина Н.В.// Газовая промышленность. — 1997. -№6. -с. 47-48.

14. Pañi F., Gaunand A., Richon D. и др. // J. Chem. and Eng. Data. №5. -1997. - c. 865-870.

15. Справочник современных процессов переработки газов // Нефть, газ и нефтехимия за рубежом. № 11-12.-1994. - с.41-55.16. Пат. 5464604 США, 1995.

16. Данилова JI.Г., Кипнис М.А., Каликевич А.Ю. и др.//Нефтепереработка и нефтехимия. 1994. - № 5. - с. 17-19.

17. Заявка 95104212/25 России, 1997.

18. Кипнис М.А., Калиневич А.Ю., Гончарук С.Н., Довганюк В.Ф., Данилова Л.Г. // Нефтепереработка и нефтехимия. 1994. - № 5 - с. 1215.

19. Пат. 2088516 России, 1997.

20. Алхазов Т.Г., Амиргулян Н.С. Сернистые соединения природных газов и нефтей.-М: Недра.- 1989. 152 с.22. Пат. 5271907 США, 1993.

21. Технология переработки сернистого природного газа. Справочник./А.И. Афанасьев, В.М. Стрючков, H.H. Подлегаев, H.H. Кисленко и др.- М: Недра. 1993. - 152с.

22. Хардисон Л.С., Рамшоу Д.Е.//Нефть, газ и нефтехимия за рубежом.-№6.-1992,- с.86-87.

23. Chemical Engineering. №11. - 1996. - с. 19.26.3аявка 2070824 России, 1996.

24. Сахабутдинов Р.З., Гарифуллин P.M., Васильев А.И., Фаттахов Р.Б, Ганиев Р.Г. // Нефтяное хозяйство. № 5. - 1997. - с. 43-44.28.Пат. 5160714 США, 1992.

25. Пат. 2046092 России, 1995.30.Пат. 5149459 США, 1992.31.Заявка 4130132 ФРГ, 1993.32.Пат. 5427752 США, 1995.

26. Пай З.П., Ермакова А., Кундо H.H., Кириллов В.А.//Химия в интересах устойчивого развития. 1994. - № 2. - с. 483-486.

27. Заявка 93029900 России, 1996.

28. Chem. Eng. 1995. - № 10. - p. 17-19.

29. Заявка 2724161 Франции, 1996.

30. Acta Sei. Circumstantial. 1996. - № 1. - p. 82-89. (РЖХим.-1997.-№5.)38. Заявка 4142015 ФРГ, 1993.

31. Пат. 2052274 России, 1996.

32. Вильданов А.Ф., Луивский А.И., Архареева И.А. и др.//ХТТМ. 1991. -№9.-с. 32.41. A.c. 1591247 СССР.

33. Борисенкова С.А., Вильданов А.Ф., Мазгаров А.М.//Российский химический журнал. 1995. - №5. - с. 87-101.

34. Кундо H.H.// Российский химический журнал. 1993. - №4. - с. 97-99.44. Пат. 5494869 США, 1996.

35. Пат. 2001677 России, 1993.

36. Исмагилов Ф.Р., Хайрулин С.Р., Добрынкин Н.М., Баймбетова Е.С., Биенко А.А.Перспективы утилизации сероводорода на НПЗ путем прямого гетерогенного окисления в серу.- М.: ЦНИИТЭнефтехим.-1991. 65 с.

37. Пат. 2103058 Франции, 1995.

38. Пат. 2070086 России, 1996.

39. Пат. 2070089 России, 1996.

40. Пат. 2094114 России, 1997.

41. Исмагилов Ф.Р., Латыпова Ф.М.//Нефтепереработка и нефтехимия-1997.- №11- с.25-27.

42. Заявка 2734309 Франции, 1996.

43. Пат. 2070089 России, 1996.54. Пат. 5603913 США, 1997.

44. Хайруллин С.Р., Исмагилов З.Р., Керженцев М.А.//Хим. пром. 1996. -№4.-с. 53-56.

45. Пат. 2056348 России, 1996.

46. Пат. 2057061 России, 1996.

47. Исмагилов Ф.Р., Каспранская С.К., Латыпова Ф.М., Туктарова И.О.// Башкирский экологический вестник. № 2. 1998. с.23 27.

48. Заявка 2727101 Франции, 1996.

49. Пат. 1829182 России, 1995.

50. A.c. 1582537 России, 1994.

51. Пат. 2110324 России, 1998.63. Пат. 5597546 США, 1997.64. A.C. 1398304 СССР, 1993.65. Пат. 2035221 России, 199566. Пат.5192519 США, 1993.

52. Исмагилов Ф.Р., Подшивалин A.B., Балаев A.B., Настека В.И., Слющенко С,А. // Газовая промышленность. 1993. - № 4 - с. 21-23.68. Пат. 5512260 США, 1996.

53. Li К.Т, Shyu N.//Ind. and Eng. Chem. Res.- 1997,- №5,- p.1480-1484. (РЖХим.-1997.-№20).

54. Липович В.Г., Капустин M.А., Белова Т.Ю. и др.//Химия твердого топлива.-1991. №4.-с. 134-137.

55. Лунин А.Ф., Хуссейн Ахмет Хуссейн, Бурдейная Т.Н. и др.//ХТТМ.-1993. №12. - с.13.

56. Аджиев А.Ю., Адигалов Б.Я., Лунин В.В. и др.уУКинетика и катализ.-1991,-№2.-с. 433-438.73. Пат. 5417946 США, 1995.

57. Environ. Eng. 1994. - № 11. - p. 19.

58. Пат. 2069172 России, 1996.

59. Harvey W.S., Davidson J.H., Fletcher E.A. //Ind. and Eng. Chem. Res. -1998. -№ 6.-p. 2323-2332.77. A.c. 1580751 СССР, 1995.

60. Заявка 93058632 России, 1996.

61. Исмайлова Х.И., Хрикулов В.В., Мурин В.И., Крылов М.Ф. Плазмохимическое разложение сероводорода в дуговом плазматроне./Серия Подготовка и переработка газа и газоконденсата. -М. ВНИИЭгазпром. 1990г. - 35с.

62. Хрикулов В.В., Исмайлова Х.И.// Газовая промышленность. 1994. -№4.- с.

63. Николаев В.В., Жидков М.А., Комарова Г.А., Климов Н.Т., Никитин В.И., Райков A.A., Лободенков А.К.//Газовая промышленность. 1995. -№12.- с.46-47.

64. Лыков Л.Ф., Крупина Г.В., Васько Ю.П., Прохоров Е.М.// Газовая промышленность. 1996. - №3-6.- с.62-63.

65. Аверин В.Г., Потапкин Б.В., Русанов В.Д., Фридман A.A., Ширяевский В. Л .//Химия высоких энергий. №2. - 1996. - с. 138-140.

66. Chapelle J., Czernichowski A.// Rev. Gen. Elec. 1993. - № 2. - p. 43-46. (РЖХим.-1994.-№8.)

67. Аболенцев В.А., Коробцев C.B., Медведев Д.Д. и др.// Химия высоких энергий. 1995. - № 5. - с. 382-386.

68. Traus I., Suhr H.//Plasma Chem. and Plasma Process. 1992. - № 3. - p. 275-285. (РЖХим.-1994.- №2.)

69. Cha Chang Yul, Kim Boris I, Narasimkan К. и flp.//Fuel Sei. and Technol. Int. 1994. - № 4. - p. 523-542. (РЖХим.-1994,- №21.)

70. Гриценко A.M., Акопова Г.С., Максимов В.М. Экология. Нефть и газ. -М.: Наука, 1997. 598с

71. Pagella С., Silvestri Р., De Faveri D.M.//Chem. And Biochem. Eng. Quart. -№ 4,- 1996. p. 165-174. (РЖХим.-1996.-№4.)

72. Hitzman D.O., Dennis D.M.//J. Petrol.Technol. № 3. -1997. - p.286.

73. Заявка 4437842 Германия, 1996.

74. Корчевин H.A., Сухомазова Э.Н., Леванова Е.П. и др.// Химия в интересах устойчивого развития. 1998. - № 6. - с. 427-430.

75. Дерягина Э.Е., Корчевин H.A., Сухомазова Э.Н., Руссавская Н.В., Леванова Е.П. // Нефтехимия. 1995. - №5 - с. 472 - 477.

76. Ряшенцева М.А.//Успехи химии. 1994. - № 63(5). - с. 456-466.

77. Коваль И.В.// Успехи химии. 1994. - № 4. - с. 338-360.

78. Коваль И.В.// Успехи химии. 1993. - № 9. - с. 776-792.

79. Машкина А. В. // Успехи химии. 1995. - № 12. - с. 1210-1226.

80. Машкина A.B., Куденков В.М., Паукштис Е.А., Машкин В.Ю.//Кинетика и катализ. 1992. - №5-6. - с. 1128-1134.

81. Машкина A.B., Мастихин В.М., Машкин В.Ю., Носов A.B.,Куденков В.М. //Кинетика и катализ. 1993. - №5. - с. 880-886.

82. Машкина A.B., Яковлева В.Н.//Кинетика и катализ. 1991. - №3. - с. 636-641

83. Шакиров Б.С.//Химическая промышленность. 1993. - №3-4. - с. 6869.

84. Диденко Л.П., Семенцова Л.А., Завьялова Л.В., Давыдов Г.И.// Журнал прикладной химии. 1997. т.70. - вып.1. - с. 36-39.

85. Босняцкий Г.П., Рогальский В.М., Гераськин В.И.//Газовая промышленность. №1. - 1998. - с. 66.

86. Босняцкий Г.П., Рогальский В.М., Дейнека С.С., Гпетакова М.И.//Газовая промышленность. 1994. - №11. - с. 36-37.

87. Пат. 2088329 России, 1997.

88. Заявка 95101390 России, 1997.107. Пат. 5250089 США, 1993.

89. Can. J.Chem. Eng. № 5. - 1996. - p. 713-718.109. Пат. 5486605 США, 1996110. Пат. 5488103 США, 1996.111. Пат. 5462721 США, 1995.112. Пат. 5480860 США, 1996.

90. Заявка 19548008 ФРГ, 1996.

91. Муразгильдин З.Г., Низамов K.P., Пестрецов Н.В., Калимуллин A.A. // Нефтепромысловое дело. 1995 - № 6 - с. 35-36.

92. Справочник природоохранных процессов.//Нефтегазовые технологии. 1997. - №3. - с.55.

93. Справочник современных нефтехимических процессов.// Нефтегазовые технологии. 1997. - №6. - с.40.

94. Справочник процессов переработки газов.//Нефтегазовые технологии. 1996.- №1. - с.72.

95. Справочник процессов переработки газов.// Нефтегазовые технологии. 1996. - №4.

96. Справочник процессов переработки газов.// Нефтегазовые технологии. 1996,- №6- с.49.

97. Аджиев А.Ю.// Дисс. докт. техн. наук. Уфа: УГНТУ, 1992.

98. Василевская JT.C., Шимко Г.И., Исмагилов Ф.Р. Сборник методик по определению концентрации загрязняющих веществ в промышленных выбросах. JI.: Гидрометсоиздат, 1987, с.63-65.

99. Вильданов A.B.// Дисс. докт. техн. наук. Казань: КХТУ, 1998.

100. Вольцов A.A., Исмагилов Ф.Р., Биенко A.A., Ворошилов А.И. // Проблемы окружающей среды и природных ресурсов. Обзорная информация. М.: ВИНИТИ, 1998, №1. с. 61-69.

101. Галеев Р.Г.//Дисс. докт. техн. наук. Уфа: УНГТУ. 1998. ДСП.

102. ГОСТ 127.1 93. Сера техническая. Тех. условия.

103. Грунвальд В. Р. Технология газовой серы. М.: Химия, 1992.-272с.

104. Дылдин В.А., Исмагилов Ф.Р., Калеев В.Г. Способ очистки газов от жидкой аэрозольной фракции. A.C. № 1566654, 1988.

105. Исмагилов Ф.Р., Дмитроченкова H.A., Кравец В.К.//Газовая промышленность. Серия: Подготовка, переработка и использование газа. Экспресс-инф., ВНИИЭГазпром, М.: 1986. № 6. с.12-16.

106. Исмагилов Ф.Р., Дмитроченкова H.A., Молчанов А.Ф., Шуэр A.A. Способ очистки жидкой серы от сероводорода. A.C. № 1104105. Бюлл. №27, 1984.

107. Исмагилов Ф.Р., Каспранская С.Г., Латыпова Ф.М., Туктарова И.О. // Башк. эколог, вестн. 1998, №2 с. 23-27.

108. Исмагилов Ф.Р., Крюков В.А., Вольцов A.A., Вольцов Ан.А. // Экономика и управление. 1998, № 5. с. 46-49.

109. Исмагилов Ф.Р., Латыпова Ф.М. // Нефтепереработка и нефтехимия. 1998, №2 с. 25-27.

110. Исмагилов Ф.Р., Шуэр А.Г. // Газовая промышленность. 1982. № 7. с. 46.

111. Лагас Дж.А.// Нефть, газ и нефтехимия за рубежом. 1982. 1 10. с. 100104.

112. Менковский М.Я., Яворский В.Т. Технология серы. М.: Химия, 1985, 328с.

113. Мишин В.М.,Афанасьев А.И. Оператор по переработке сернистого природного газа. М.: Недра, 1987, с.80.

114. Мухутдинов Р.Х., Самойлов H.A., Исмагилов Ф.Р., Верченко Г.М.//Химия и технология топлив и масел. 1985.№ 10. с. 39-40.

115. Nougayrede J., Voirin R. Aqisulf: a new catalist for sulfur degassing developed by Elf Aquitaine. // "Sulfur Conference 88", Vienna. Nov. 1988, 23 c.

116. Пат. Франции №4355399, 1988.

117. Пат. Франции № 4355368, 1988.

118. Соркин Я.Г. Безотходное производство в нефтеперабатывающей промышленности. М.: Химия, 1983, с.97-99.

119. Sulphur. 1 233. 1994. Р.35-45.

120. Хамитов Р.З.// Экологические проблемы регионов России. Республика Башкортостан. Информ. вып. № 4. М.: 1997. с. 5 -22.

121. Черепянский А.И. Установка производства серы. М.: Химия, 1984, 30с.145. . Исмагилов Ф.Р., Моисеев С.А., Добрынкин Н.М. и др. Газовая промышленность - 1993, №1, с. 23-24.

122. Исмагилов Ф.Р., Вольцов A.A., Биенко A.A. Проблемы окружающей среды и природных ресурсов - Обзорн. инф. ВНИИТИ -1998, №1, с. 61-69.

123. Исмагилов Ф.Р., Моисеев С.А., Маландин O.K. и др. ХТТМ, 1991, №7, с.3-4.

124. Нагиев М.Ф. Теория рециркуляции и повышение оптимальности химических процессов, М.: Наука, 1970, 392 с.

125. Нагиев М.Ф. Химическая рециркуляция, М.: Наука, 1978, 88 с.

126. Гайнуллина З.А. Экологически сбалансированная демеркаптанизация карачаганакского газоконденсата. В сб. «Безопасность жизнедеятельности». /Тезисы докладов Республиканского конкурса научных работ. - Уфа, 1997.- с. 12.

127. Парфенова М.А., Гайнуллина З.А., Латыпова Ф.М., Подшивалин A.B., Исмагилов Ф.Р., Ляпина Н.К.//Нефтепереработка и нефтехимия. -М., 1999, № 5, с. 11-15.

128. Латыпова Ф.М., Исмагилов Ф.Р., Файзуллина P.P., Гайнуллина З.А. Получение полимерной серы из отходящих сероводородсодержащих газов нефтеперерабатывающей промышленности. /Материалы III Международной конференции по химии нефти. Томск, 1997. - с. 219221.

129. Исмагилов Ф.Р., Латыпова Ф.М., Гайнуллина З.А., Хайруллин С.Р., Коншенко Е.В. Новые методы переработки сероводородсодержащих газов при добычи нефти. /XVI Менделеевский съезд по общей и прикладной химии. М., 1998, с.320.

130. Исмагилов Ф.Р., Гафиатуллин Г.Г., Алеев P.C., Коншенко Е.В., Кабиров P.M., Гайнуллина З.А., Андриянов В.М. Обзорн. инф. Серия: «Научные и технические аспекты охраны окружающей среды». М.: ВИНИТИ, 1999, № 5. - с. 111-126.

131. Исмагилов Ф.Р., Гайнуллина З.А., Коншенко Е.В., Исмагилова З.Ф. Повышение экологической безопасности производства элементарной серы на газо- и нефтеперерабатывающих заводах. // Башкирский экологический вестник. Уфа, 1999, № 2, с.41-44.

132. Исмагилов Ф.Р., Гайнуллина З.А., Коншенко Е.В., Исмагилова З.Ф. Решение экологических проблем НПЗ: технология дегазации жидкой серы. Обзорн. инф. Серия: «Научные и технические аспекты охраны окружающей среды». М.: ВИНИТИ, 1999, № 4. - с. 22-35.

133. Ибрагимов И.Г. Принципы обеспечения работоспоспособности агрегатов нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств с использованием экспертных систем. Препринт №3 — Уфа: УГНТУ, 1996. -49с.

134. Ибрагимов И.Г. Обеспечение безопасности технологических объектов на основе принципа избирательности масштабов защиты // Межвузовский сб. науч. статей. Нефть и газ. Уфа, УГНТУ, 1996. -230с.

135. ГОСТ 12.1.010-76. Взрывобезопасность. Общие требования.- М.: Стандарт, 1976.

136. Ибрагимов И.Г., Кузеев И.Р., Филимонов Е.А., Баязитов М.И. Гидродинамика двухфазных потоков // Повышение эффективности и надежности машин и аппаратов в основной химии. Сумы, 1986. - с. 215-216.

137. Коптев Н.П. Обеспечение безопасности технологических установок нефтепереработки с использованием систем противоаварийной защиты, /автореф. канд. дисс. Уфа: УГНТУ, 2000. 24 с.

138. Хуснияров М.Х., Бугаева Ю.В. Оценка последствий аварий на пожаровзрывоопасных объектах нефтепереработки и нфтехимии: Учебное пособие. УГНТУ, 1997. -53 с.

139. Кузеев И.Р. Дисс. На соиск. Учен, степени д.т.н. Уфа: УНИ, 1987.

140. Гимаев Р.Н., Кузеев И.Р., Абызгильдин Ю.М. Нефтяной кокс. М.: Химия, 1992.

141. Ванчухина Л.И., Шаталина М.А. Моделирование оценки эффективности технических решений. Уфа: УГНТУ. 58 с.

142. Алхазов Т.Г., Амиргулян Н.С. Сернистые соединения природных газов и нефтей. М.: Недра, 1989 - 152 с.

143. Общие принципы количественной оценки взрывоопасности технологических блоков. //Безопасность труда в промышленности, №3, 1999. С. 44-50.

144. Перечень и коды веществ, загрязняющих атмосферный воздух. -С.-П., 1998.

145. Рекомендации по делению предприятий на категории опасности в зависимости от массы и видового состава, выбрасываемых в атмосферу загрязняющих веществ. Л.: Гидрометиоиздат, 1988 г. 180 с.

146. Материальный баланс установки окисления сероводорода в кипящем слое катализатора Туймазинского ГПЗ