Совершенствование процессов дефростации и сушки при выработке из арбузной мякоти сухого полуфабриката, содержащего ликопин тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.12, кандидат наук Лебедев Виктор Александрович

  • Лебедев Виктор Александрович
  • кандидат науккандидат наук
  • 2022, ФГБОУ ВО «Кемеровский государственный университет»
  • Специальность ВАК РФ05.18.12
  • Количество страниц 167
Лебедев Виктор Александрович. Совершенствование процессов дефростации и сушки при выработке из арбузной мякоти сухого полуфабриката, содержащего ликопин: дис. кандидат наук: 05.18.12 - Процессы и аппараты пищевых производств. ФГБОУ ВО «Кемеровский государственный университет». 2022. 167 с.

Оглавление диссертации кандидат наук Лебедев Виктор Александрович

СОДЕРЖАНИЕ

4

ГЛАВА 1. Перспективы организации безотходных технологий получения ликопина из мякоти арбузов

1.1 Анализ существующих технологий получения ликопина из растительного сырья и перспектива использования в качестве сырьевой базы мякоти арбузов

1.2 Аспекты промышленной переработки арбузов с точки зрения дальнейшей выработки из их мякоти ликопина

1.3 Выбор перспективного способа сушки, как необходимой процедуры подготовки мякоти арбуза к операции экстрагирования

1.4 Анализ существующих технических решений для реализации предлагаемого способа сушки арбузной пюреобразной массы

ГЛАВА 2. Определение характеристик мякоти арбуза, как объекта размораживания. Построение и решение математической модели процесса размораживания

2.1 Определение криоскопической температуры объекта размораживания и количество в нем вымороженной влаги

2.2 Определение плотности, а также теплофизических характеристик объекта размораживания при отрицательных и положительных температурах в диапазоне его размораживания

2.3 Построение и решение математической модели процесса размораживания при ее адаптации к объекту исследования

2.4 Определение влажности размороженной мякоти после высвобождения и отделения образующейся в ней жидкой фазы и соотношение расходов жидкости и исходного продукта

ГЛАВА 3. Определение характеристик арбузной смеси, как объекта сушки в технологии ликопина и его термодинамический анализ

3.1 Расчет количества пищевых добавок в арбузную мякоть в зависимости от её уровня кислотности в соответствии с выбранной технологией ликопина

3.2 Определение теплофизических и структурно-механических характеристик арбузной смеси, как объекта сушки

3.3 Гигроскопические свойства полученного арбузного полуфабриката

3.4 Термодинамический анализ статических закономерностей процесса сорбции влаги исследуемым полуфабрикатом

ГЛАВА 4. Изучение кинетической закономерности процесса конвективной бескислородной сушки арбузного полуфабриката. Описание предлагаемой установки

4.1 Исследование кинетики конвективной сушки полученного арбузного пюреобразного полуфабриката

4.2 Анализ механизма внутреннего влагопереноса при сушке объекта исследования

4.3 Построение и решение математической модели процесса конвективной сушки и ее анализ

4.4 Описание предлагаемой установки, предназначенной для бескислородной сушки арбузного полуфабриката, анализ ее преимуществ перед существующими аналогами

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ ПРИЛОЖЕНИЯ

112

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Процессы и аппараты пищевых производств», 05.18.12 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование процессов дефростации и сушки при выработке из арбузной мякоти сухого полуфабриката, содержащего ликопин»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. Несмотря на достигнутые успехи в агропромышленном комплексе России и ориентируясь на Стратегию развития пищевой и перерабатывающей промышленности РФ до 2030 года, в этой отрасли существует достаточно нерешенных проблем, влияющих на снижение эффективности промышленной переработки сельскохозяйственного сырья. Необходимость разработки новых рациональных путей их решения дополнительно обусловлена растущей потребностью российского рынка в выпуске отечественных природных биологически активных соединений (БАС), таких как витамины и антиоксиданты. Очевидно, что это позволит многим пищевым перерабатывающим предприятиям нашей страны перейти на безотходные технологии и соответственно повысить свою промышленную эффективность.

Повышение потребительского спроса на БАС связано с развитием технических возможностей, которые дошли до такого уровня, что любой вид производства, в той или иной степени, негативное воздействует на биосферу. С учетом данного факта, использование в рационе питания населения БАС, даже в малой доле, обусловливает уменьшение вероятности риска появления множества медицинских патологий и ведет к укреплению иммунной системы человека [113]. В современных условиях среди множества биологически активных премиксов можно выделить как перспективную, универсальную добавку - каротиноидную пигментную субстанцию ликопин (Б-160ё), впервые выделенную в 1910г., которая обусловливает красный окрас ряда фруктов и овощей, к примеру, помидоров и арбузной мякоти [3, 94]. Публикации последнего периода приводят к выводу о том, что ликопин, кроме окрашивающей способности обладает еще и биологически активными и антиоксидант-ными свойствами [3]. Но его сравнительно большая стоимость и малая доступность в торговом обороте служат основными препятствиями для присутствия данной субстанции в ежедневном пищевом рационе человека.

Употребление ликопина сопровождается общеукрепляющим эффектом, поскольку он имеет широкий спектр ценных фармакологических параметров. Он, негативно влияя на свободнорадикальные окислительные реакции в организме человека, приводит к стабилизации иммунитета, улучшению осуществления важных биологических процедур и, кроме того, нормализации уровня глюкозы в кровеносной системе, способствует липидному обмену, улучшает зрительную способность и контролирует формирование новых клеток. Эффект от применения ликопина был обнаружен при лечении патологий предстательной железы, легких, желудочно-кишечного тракта, катаракты, ишемической сердечной болезни, атеросклероза [151]. Его биоактивность обусловлена, в первую очередь, антиоксидантной способностью, иными словами возможностью ингибировать свободно радикальные процедуры в клеточных структурах.

Учитывая повышение востребованности ликопина, возникает проблема нахождения его новых источников. До настоящего момента главным его источником служили специально отселекцированные сорта помидоров. [3, 151], но низкий выход (0,3...0,4 мг/г сырья [3]), сезонность выращивания, воздействие негативных погодных условий и фитопатогенов, технически усложненная технология выработки и, как следствие, большая стоимость обусловливают низкую эффективность такого подхода. В современных условиях в РФ применяется технология ликопина из гетероталличного гриба Blakeslea Мврога, являющегося продуцентом бета-каротина, но и этот способ не нашел широкого применения ввиду вероятности токсического воздействия гетероциклических композиций, применяемых как стимуляторы [3].

Помимо помидоров к типам сельскохозяйственных сырьевых материалов, содержащих ликопин, можно причислить арбузы и, кроме того, учитывая поздние исследования, арбуз не только не уступает томатам в его доле, но и опережает их (доля ликопина в арбузе от 4,30.6,20 мг на/100 г, а в помидорах от 2,30.3,0 мг/100г) [14, 21]. Очевидно, что количество ликопина в арбузе достигает своего максимума в момент своего созревания, т.е. когда

мякоть ягоды приобрела красный цвет. Следует отметить, что группа учёных из России и Украины из Сибирского университета потребительской кооперации и Университета экономики и торговли Полтавы уже приступила к разработке рационального способа получения ликопина из арбузной мякоти [104]. По утверждению ряда исследователей по отношению к помидорам, при использовании арбуза исключается надобность осуществления многостадийных технологических операций, и выход ликопина из мякоти арбуза с единицы массы сырьевых материалов бпльше [104]. Однако, данное преимущество возможно только при рациональной организации проведения подготовительной процедуры, связанной с обезвоживанием исходного сырья, которая является самой энергозатратной в технологической цепочке производства лико-пина и от которой зависит конечное качество продукта. Все это предполагает целесообразность выявления оригинальных научно-технических подходов к усовершенствованию известных или реализации новых ресурсо- и энергосберегающих подходов к операции сушки мякоти арбуза и ее аппаратурного обеспечения.

Итак, исследование и систематизация комплексных энергетических и физико-химических эффектов на стадии подготовки арбузной мякоти к сушке для дальнейшего экстрагирования из нее ликопина обусловливают возможность вырабатывать природные биологически активные вещества с определенными потребительскими параметрами при снижении энергетических затрат.

Степень разработанности темы исследования. В научном и практическом ракурсах изучения данной проблемы работало множество российских и зарубежных исследователей.

Существенный вклад в совершенствование теории и техники размораживания внесли В.М. Стефановский [112], Г.Б Чижов [125], Н.А. Головкин [34], И.Г. Алямовский [12], Н.А. Воскресенский [25], И.И. Горбатов [35] и др. Понятно, что разработка рациональных технологических приемов должна опираться на полное изучение свойств объекта изучения и режимных пара-

метров обработки холодом, заключительным этапом которой является процедура дефростации.

Из зарубежных ученых, занимающихся проблемами обезвоживания, термовлажностной обработки и ряда иных смежных областей можно отметить: T. Kudra, A.S. Mujumdar [14G, 141], James R. Couper и W. Roy Penny [135], Gavin P. Towler и Ray K. Sinnott [137] и др. [133, 147, 15G]. Из отечественных исследователей, внесших существенный вклад в совершенствование теории и техники обезвоживания материалов растительной природы можно выделить: А.С. Гинзбурга [29, 3G, 31, 32], А.В. Лыкова [б9, 7G, 71, 72], Г.К. Филоненко [12G], П.А. Ребиндера [1G1], С.П. Рудобашты [1G5, Юб, 1G7], И.А. Рогова [19], И.Ю. Алексаняна [4, 5, 7, S], Е.П. Кошевого [б2, 9б], А.Н. Острикова [12S] и др.

При совершенствовании технологий, изучении данных операций и их технического обеспечения необходимо обратить пристальное внимание на выбор и анализ факторов, обусловливающих длительность технологических процессов для выявления рациональных высокоинтенсивных режимов размораживания и обезвоживания объектов исследования.

Следует отметить, что в технологии ликопина, изучению которой посвящена данная работа, особенно в части подготовки исходного материала к экстрагированию из него целевого компонента, предлагаются не эффективные методы обезвоживания, с точки зрения самой организации процесса сушки, а также энергозатрат на эту процедуру. К тому же, проведение операции влагоудаления желательно проводить в бескислородной среде, при условии отсутствия прямого освещения и повышения температуры обрабатываемых сырьевых материалов до пороговых значений не более 60...70°С, с целью исключения химической трансформации и геометрической изомеризации в подготавливаемом сырье молекулярных структур ликопина. По этой причине вопросы, связанные с разработкой эффективной промышленной технологии сушки арбузного полуфабриката, специально подготовленного для дальнейшего извлечения из него ликопинсодержащих компонентов и ее

технического обеспечения, проработаны не в полной мере и обусловливают целесообразность дальнейшего исследования.

Объектом исследования являются процессы дефростации арбузной мякоти и сушки ликопинсодержащего полуфабриката, полученного из нее, а также их аппаратурное оформление.

Предметом исследования является рациональная организация технологического потока производства ликопинсодержащих пищевых продуктов из арбузного сырья.

Цель и задачи исследования.

Целью работы является обоснование технологии дефростации арбузной мякоти и сушки арбузного полуфабриката, содержащего ликопин, а также их аппаратурного оформления. Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1. Теоретически проанализировать состояние ресурсо- и энергосберегающих технологий для выработки ликопинсодержащих продуктов, в частности, из арбузной мякоти, их процессное и аппаратурное оформление;

2. Изучить свойства арбузной мякоти блочной заморозки, как объекта процесса размораживания, влияние основных факторов на его интенсивность, а также, опираясь на них, построить, адаптировать к объекту исследования и решить математическую модель процесса;

3. Определить и проанализировать закономерности варьирования теплофизических и структурно-механических свойств арбузной мякоти и ли-копинсодержащего продукта из нее, исследовать термодинамику статического взаимодействия его с водой;

4. Выявить рациональные режимные параметры сушки арбузного полуфабриката, степень и диапазон их влияния на процесс, определить кинетические закономерности обезвоживания и удельный выход готового продукта в сушильном агрегате;

5. Выявить особенности механизма внутреннего трансфера тепловой энергии и массы в процессе сушки в арбузном полуфабрикате, провести

моделирование этого процесса, результатом которого будет распределение температуры по глубине слоя в зависимости от его влажности;

6. Предложить технические решения для реализации разработанных режимов дефростации блоков арбузной мякоти и сушки арбузного полуфабриката.

Научная новизна работы заключается в том, что впервые:

1. Эмпирически установлены и математически аппроксимированы теплофизические, структурно-механические и гигроскопические характеристики арбузной мякоти в реальных влажностных и температурных диапазонах проведения тепло- массообменных процессов;

2. Разработана математическая модель дефростации брикета арбузной мякоти, решение которой дало возможность определить скорость трансфера температурного фронта по объему блока с учетом режимных параметров и способа конвективного подвода тепловой энергии;

3. Выявлены и математически аппроксимированы статические закономерности контакта с влагой сухого ликопинсодержащего продукта на основе термодинамического анализа ее сорбции, установлены кинетические закономерности конвективной сушки арбузного полуфабриката;

4. На основе анализа процесса тепло- и массопереноса при конвективной сушке арбузного полуфабриката выявлены особенности механизма внутреннего переноса энергии и массы, определена скорость трансфера температурного фронта в материале путем адаптации математической модели тепломассопереноса и ее численного решения.

Теоретическая и практическая значимость исследования. Значимость диссертационного исследования с теоретической точки зрения определяется осуществлением комплексного анализа трансфера тепловой энергии и массы при проведении подготовительных процедур дефростации и обезвоживания в технологии ликопинсодержащих продуктов, в том числе и из арбузного сырья с определенными потребительскими параметрами при уменьшении энергоемкости, а также определением подходов к совершенствованию

известных способов размораживания плодовых сырьевых материалов, обезвоживанию пюреобразных продуктов из них, конструктивному оформлению данных операций.

Практическая значимость заключается в разработке рациональных режимных параметров размораживания брикетов из мякоти арбуза, способа обезвоживания, полученного из нее полуфабриката и конструктивном оформлении агрегата для сушки. Результаты исследования и их внедрение на производстве позволят повысить качество выделяемых из сырьевых материалов растительной природы ценных составляющих, интенсивность технологических операций и, кроме того, уменьшить энергоемкость при дефростации арбузных брикетов и влагоудалении из произведенного полуфабриката. Причем для роста интенсивности изучаемых операций, было предложено оригинальное конструкторское оформление сушилки, получен РФ на полезную модель (№ 204304 РФ).

Главные итоги изучения поставленной проблемы, новые результаты и рекомендации приняты к использованию для оптимальной организации технологической цепочки на пищевых предприятиях г. Астрахани (акты использования прилагаются).

Методология и методы исследования. Основная часть исследования в диссертации опирается на выявленные и аппроксимированные кинетические и термодинамические закономерности изучаемых операций, полученные в результате комплекса экспериментов и их теоретического анализа посредством использования современных методических подходов. Результаты исследования нужны для роста скорости переноса тепловой энергии и вещества в сырье растительной природы и арбузном полуфабрикате и, кроме того, адаптации к объекту изучения моделей переноса тепловой энергии и массы и их решения. С целью определения свойств объекта изучения применялись специализированные инструментальный аппарат и методики. Эмпирические исследования, обработка их результатов, постановка и решение математических моделей анализируемых процессов осуществлялась при использовании

современного программного обеспечения, приборов и оригинальных опытных установок.

Основные положения, выносимые на защиту.

1. Результаты аналитического и опытного исследования свойств и характеристик объектов обработки и технологических операций размораживания арбузной мякоти и обезвоживания ликопинсодержащего полуфабриката;

2. Результаты изучения термодинамических, кинетических закономерностей и механизма, тепло- и массопереноса при операциях дефростации замороженного брикета из арбузной мякоти и сушки ликопинсодержащего полуфабриката;

3. Результаты адаптации к объекту исследования и реализации математической модели внутреннего тепло- и массопереноса, и обмена тепловой энергией и массой на границе раздела фаз при дефростации арбузной мякоти и конвективной сушке полученного ликопинсодержащего полуфабриката;

4. Конструктивные параметры сушильной установки, реализующей бескислородное обезвоживание подготовленного арбузного пюреобразного полуфабриката в технологии производства ликопинсодержащих продуктов.

Достоверность полученных результатов подтверждается: удовлетворительной сходимостью (в интервале 5^7%) результатов опытов, их промышленного тестирования и решения математических моделей; получением новых частных научно-технических результатов, опираясь на общеизвестные научные положения; опытно-конструкторскими разработками на базе опыта практической реализации подобных технических решений; ясным физическим трактованием результатов исследования, не входящих в конфликт с известными данными в области изучения поставленных задач.

Апробация результатов диссертационного исследования.

В большей части результаты диссертационного исследования представлены и обсуждены на конференциях различного уровня, таких как: Все-

российская междисциплинарная научная конференция. Наука и практика -2020 (Астрахань, 2020); XLVI-XLVII Международная научно-практическая конференция «Технические науки: проблемы и решения» (Москва, 2021); IV Международная научно-практическая конференция «Инновационный дискурс развития современной науки» (Петрозаводск, 2021); Всероссийская научно-практическая конференция «Формирование и развитие новой парадигмы науки в условиях постиндустриального общества» (Новосибирск, 2021).

Структура и объем диссертационной работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, включающих аналитический обзор литературы, результатов собственных исследований, выводы, заключение, список литературы (153 наименования) и приложений. Общий объем диссертации с приложениями составляет 167 страниц. Работа содержит 18 таблиц и 48 рисунков.

ГЛАВА 1. Перспективы организации безотходных технологий получения ликопина из мякоти арбузов

В основном распространенным и обогащенным ликопином источником являются спелые помидоры, но известные способы его извлечения имеют ряд негативных сторон, таких как, сложность организации технологического потока и большой стоимости готового материала. Данные способы ориентированы на использование химических растворителей и добавок, отрицательно воздействующих на здоровье населения. Ряд способов обусловлен многостадийными процедурами очистки ликопина и по этой причине используются для извлечения высокоочищенных субстанций в малых количествах, преимущественно для научных исследований [90]. Однако существует большая востребованность в ликопине природного происхождения, что обусловливает целесообразность разработки и повышения совершенства более экономически эффективных технологий производства ликопина.

1.1 Анализ существующих технологий получения ликопина из растительного сырья и перспектива использования в качестве сырьевой

базы мякоти арбузов

Ликопин (С40Н56) относится к классу природных органических соединений - каротиноидам (ациклический каротин, лишенный активности витамина А), придающим плодам различных растений красный цвет, из которых самым ярким примером являются красные томаты. Он встречается также во многих других фруктах, овощах и ягодах, например, в плодах шиповника, в мякоти арбузов, абрикосах, плодах пальмы, ягодах брусники и др. [3, 48, 153]. Ликопин представляет из себя нециклический изомер бета-каротина и обладает защитными свойствами для растений по отношению к солнечному излучению и окислительным реакциям. В растительных клеточных структурах ликопин служит предшественником всех иных каротиноидов и бета-

каротина. Ликопин был обнаружен еще в 1910 году, а его молекулярная структура была изучена к 1931 году [98].

Отличительным признаком каротиноидов по отношению к иным пигментным композициям является присутствие хромофора со значительной долей единичных и бинарных связей между углеродными атомами. Как правило, количество бинарных связей находится в пределах т 7 до 17, причем количество сопряженных бинарных связей обусловливает цветовую гамму и ее яркость. Каротиноиды, включающие до 5-и бинарных связей, к примеру, фи-тофлюин и фитоин - безцветны, нейроспорин (7 бинарных связей)- обладает желтым оттенком, Р-каротин, ликопин (11 бинарных связей), торулородин и торулин (более 11 бинарных связей) - обладают ярко выраженным красным или фиолетовым оттенком [3].

Каротиноиды присутствуют в организме млекопитающих и человека, но у них они не синтезируются, а поступают с пищей, в основном из высших растительных продуктов, водорослей и грибов. Причем, значительная доля приобретенных каротиноидов скапливается в клеточных структурах печени, в меньшей степени в селезенке, почках и надпочечниках, легких и желудочно-кишечном тракте [3, 149]. В основном каротиноидами в кровяной сыворотке человека присутствует ликопин, лютеин и бета-каротин (0,62; 0,46 и 0,28 мкмоль/л для людей мужского пола и 0,76; 0,58 и 0,27 мкмоль/л женского пола) [132]. Обозначенная «вездесущность» каротиноидов определяет внимание ученых к определению их биологических функциональных свойств.

Ежегодный рост количества продуктов, вырабатываемых пищевыми, фармацевтическими и парфюмерными предприятиями, в которых присутствуют каротиноиды (преимущественно, Р-каротин), как окрашивающие и провитаминные премиксы, содержащиеся в препаратах комплексного витаминного назначения [117], а также обнаружение в последнее время новых ареалов биоактивности каротиноидов, обусловливают изыскание новых источников их выделения. Выработка каротиноидов в мировой практике еже-

годного составляет сотни тонн, и с учетом их происхождения в современных условиях их производят посредством химического или микробиологического синтеза или извлекают из сырьевых материалов растительной природы [134].

По причине того, что в сырьевых материалах растительного происхождения локализуются каротиноиды в клеточных мембранах или органеллах, с целью их выделения из биополимеров целесообразно провести деструкцию клеток. Это осуществляется путем применения ряда растворителей (бутано-ла, метанола, ацетона), причем выбор растворителей или их композиции имеет существенное значение для обеспечения максимального извлечения ими пигментных субстанций. В процессе экстрагирования пигментных веществ из деструктурированных клеток в основном используют растворители, для разрушения контакта пигментных веществ с жирами, в частности, ацетон или он же, или этанол в композиции с петролейным эфиром [131]. Впоследствии пигментные вещества направляют в неполярный растворитель (сероуглерод, бензол, н-гексан), смешивая с 5...10%-ым раствором поваренной соли или др., для устранения формирующейся эмульсионной среды [143]. Извлеченная таким образом пигментная субстанция является, как правило, комплексом нескольких композиций, из которого искомое вещество можно в кристаллической форме выделить осаждением, или более трудоемким хроматографи-ческим способом. Отделить различные группы каротиноидов в экстракте возможно посредством бифазной селекции, опираясь на разницу коэффициентов распределения между неполярной и полярной жидкими средами [3, 131]. В публикации [65] рекомендуется применение системы ацетонитрил-гексан для отделения каротиноидов от хлорофиллов. Понятно, что надобность выделения индивидуальной субстанции из композиции обусловливает повышение стоимости препарата и по этой причине в зависимости целевого назначения, преимущественно применяют в определенной степени очищенный экстракт, являющийся комплекс соединений.

К достоинствам выделения каротиноидов из сырьевых материалов растительной природы можно причислить их «природное» происхождение, но

выработка их посредством экстрагирования предусматривает применение растворителей, что приводит к определенной токсичности производства. По этой причине устремления производителей на современном этапе ориентированы на изыскание эффективных, и при этом безвредных экстрагентов [3]. Кроме того, к негативным сторонам методов извлечения каротиноидов из природного сырья можно причислить малую долю каротиноидов в нем (0,3.0,4 мг/г сырья), сезонность выращивания, влияние негативных погодных условий и фитопатогенов, а также сравнительно большую стоимость препаратов.

Несмотря на то, что экстракция каротиноидов из биополимеров является классическим вариантом и, такой подход являлся основоположником их извлечения, в современных условиях отдают предпочтение производству ка-ротиноидов синтетическими способами, что обусловлено его сравнительно малой стоимостью [134]. Из множества обнаруженных каротиноидов лишь пять из них индустриально вырабатывают посредством биохимического синтеза: бета-апо-8-каротиналь, кантаксантин, Р-каротин, цитроксантин, этил-бета-апо-8-каротиноат, [134, 138]. В 1950.60 гг. разработан метод индустриального синтеза зеакасантина и ликопина, но он до настоящего времени не внедрен на крупномасштабных предприятиях, так как не дает возможности выработать устойчивую форму ликопина, а получение зеаксантина является весьма дорогостоящим мероприятием [142, 144].

Несмотря на то, что синтетические каротиноиды имеют на сегодня самую низкую стоимость, их выработка экологически не безопасна по причине наличия побочных материалов синтеза [142]. К тому же, к основным негативным сторонам синтетического производства можно причислить то, что в таком варианте отсутствует стереоспецифичность препаратов, являющихся, как правило, композицией цис- и трансформ. Трансформация цис- в трансформы не вызывает затруднений, так как трансизомеры более устойчивы. Цисизомеры при определенных связях 11, 12-, 13, 14- и 15, 15- сравнительно изомеризуются при нагреве субстанций в гептане, гексане или при облучении

с добавкой каталитической доли йода [3, 138]. Но встают проблемы, обусловленные устойчивостью цис-9, 10- бинарной связи. К примеру, при целесообразной выработке в полной мере трансретинола-ацетата, отношение долей транс-формы и 9-цис-изомера составляют 40 к 60. Процедуру изомеризации 9,10 - цис-формы осуществить традиционными методами невозможно, но в ряде вариантов она проходит под воздействием светового излучения при контакте со сенсибилизаторами [3, 138].

Следует отметить, что многообещающим способом получения кароти-ноидов может послужить микробиологический способ. Продуцентом кароти-ноидов в современных условиях служат микроскопические грибы по причине того, что они имеют возможность интенсивно набирать существенную биомассу при ферментации и расти на сравнительно малоценных средах [3, 134]. Что касается ликопина, то в современных условиях его вырабатывают посредством экстрагирования из сырьевых материалов растительной природы или микробиологического синтеза [144].

Похожие диссертационные работы по специальности «Процессы и аппараты пищевых производств», 05.18.12 шифр ВАК

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Лебедев Виктор Александрович, 2022 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. 6 фактов, которые вы не знали об арбузе. [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://russian.mercola.com/sites/articles/archive/2017/05/01 (Дата обращения: 17.12.2020).

2. Автоматические паровоздушные дефростеры. [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://fish50.ru/ribnoe/avtomaticheskie-paro-vozdushnie-defrosteri (Дата обращения: 17.12.2020).

3. Авчиев, М.И. Разработка технологии получения ликопина на основе пары штаммов гриба Blakeslea trispora ВСБ-129(-) и ВСБ-130(+) [Текст]: дис. ... канд. техн. наук: 05.18.10/ Авчиев Марат Исламудино-вич. - Москва, - 152 с.

4. Алексанян, А.И. Совершенствование процессов получения замороженных рыбных фаршевых гранулированных смесей [Текст]: дис. ... канд. тех. наук: 05.18.12/Алексанян Артем Игоревич. - Санкт-Петербург, 2019. - 146 с.

5. Алексанян, И.Ю. Высокоинтенсивная сушка пищевых продуктов. Пе-носушка. Теория. Практика. Моделирование: монография [Текст] / И.Ю. Алексанян, А.А. Буйнов // Астрахань: АГТУ, 2004. - 380 с.

6. Алексанян, И.Ю. Интенсификация процессов сушки продуктов микробиологического синтеза Теория и практика сушки в диспергированном состоянии: монография [Текст] / И.Ю. Алексанян, Ю.А. Максименко // Germany, Saarbrucken: LambertAcademicPublishing, 2011. - 273 с.

7. Алексанян, И.Ю. Массообменные процессы в химической и пищевой технологии: учебное пособие / И.Ю. Алексанян, Ю.А. Максименко и др. - СПб: Лань, 2014. - 222 с.

8. Алексанян, И.Ю. Развитие научных основ процессов высокоинтенсивной сушки продуктов животного и растительного происхождения [Текст]: автореф. дис. ... доктора техн. наук: 05.18.12/Алексанян Игорь Юрьевич. - М., 2001. - 52с.

9. Алексанян, И.Ю. Физико-математическая модель процесса комбинированной сушки продуктов в различном агрегатном состоянии и численно-аналитический метод расчета эволюции полей температур, давлений и определения коэффициентов потенциалопроводности и молярного переноса пара с учетом динамики обезвоживания на основе аппроксимации кривых кинетики сушки [Текст] / И.Ю. Алексанян // Труды второй Международной научно-практической конференции «Современные энергосберегающие тепловые технологии (сушка и тепловые процессы) СЭТТ-2005». - Москва, 2005. - Т.1. - С. 175-179.

10. Алмаши, Э. Быстрое замораживание пищевых продуктов [Текст] / Э. Алмаши, Л. Эрдели, Т. Шарой // М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 407 с.

11. Алтунин, В.В. Теплофизические свойства двуокиси углерода [Текст] /

B.В. Алтунин // Москва: Изд-во стандартов, 1975. - 551 с.

12. Алямовский, И.Г. Теплофизические характеристики пищевых продуктов при замораживании [Текст] / И.Г. Алямовский // Холодильная техника. - 1968. - №5. - С. 35-36.

13. Антипов, С.Т. Исследование вымораживания влаги из экстрактов поджелудочной железы, печени и желчи крупного рогатого скота [Текст] /

C.Т. Антипов, В.Ю. Овсянников // Хранение и переработка сельхозсы-рья. - 2002. - № 6. - С. 182.

14. Арбуз - летнее лакомство. [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://wowbodyslim.com/article/arbuz—letnee-lakomstvo (Дата обращения: 17.11.2020).

15. Арбузы в цифрах. [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://www.rbc.ru/own_business/24/08/2017/599c39f09a794755c7c0e49c (Дата обращения: 17.12.2020).

16. Белик, В.Ф. Методические указания по агротехническим и физиологическим исследованиям с овощными и бахчевыми культурами [Текст] / В.Ф. Белик // М.: ВНИИО, 1970. - 211 с.

17. Беспалов, В.Г. Питание и профилактика онкологических заболеваний [Текст] / В.Г. Беспалов // Великий Новгород: Полиграфическая компания «Позитив», 2015. - 242 с.

18. Брунауер, С. Адсорбция газов и паров. Том 1. Физическая адсорбция [Текст] / С.Брунауэр; пер. с англ. под ред. М.Н. Дубинина. - М.: Гос. изд-во иностр. лит., 1948. - 754 с.

19. Буйнов, A.A. Перспективы создания сушилок для рыбных гидролиза-тов [Текст] / A.A. Буйнов, И.Ю. Алексанян, И.А. Рогов // Проблемы совершенствования технологии и оборудования для обработки объектов морского промысла: Тезисы докладов отраслевой конференции. - Калининград, - 1986. - С.10.

20. Быковский, Ю.А. Селекция бахчевых культур для юго-востока России [Текст] / Ю.А. Быковский, Е.А. Варивода, С.В. Малуева, Т.М. Никулина // Картофель и овощи. - 2017. - № 6. - С. 37-40.

21. В каких помидорах больше ликопина. [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://otomatah.ru/v-kakix-pomidorax-bolshe-likopina.html (Дата обращения: 17.11.2020).

22. Варивода, Е.А. Новые гибриды арбуза [Текст] / Е.А. Варивода, Н.Г. Байбакова, В.И. Леунов // Картофель и овощи. - 2015. - №7. - С. 37-38.

23. Водородный показатель (pH) некоторых распространенных продуктов питания [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://chefs-academy.com/8-tablitsa-ph-produktov (Дата обращения: 17.12.2020).

24. Воробьёва, Н.Н. Теплофизические процессы в холодильной технологии: учебное пособие [Текст] / Н.Н. Воробьёва // Кемерово: КТИПП, 2007. - 150 с.

25. Воскресенский, Н.А. Технология рыбных продуктов [Текст] / Н.А. Воскресенский, Л.Л. Логунов // М.: Пищевая промышленность, 1968. -424 с.

26. Вукалович, М.П. Таблицы термодинамических свойств воды и водяного пара [Текст] / М.П. Вукалович. - Москва; Ленинград: Госэнергоиз-

дат, 1963. - 401 с.

27. Вымороженная вода в пищевых продуктах. [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://megalektsii.ru/s14045t6.html (Дата обращения: 17.11.2020).

28. Гаджиева, А.М. Эффективная технология комплексной переработки томатов [Текст] / А.М. Гаджиева, Г.И. Касьянов // Известия высших учебных заведений. Пищевая технология. - 2013. - № 1. - С. 76-79.

29. Гинзбург, А.С. Массовлагообменные характеристики пищевых продуктов [Текст] / А.С. Гинзбург, И.М. Савина. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 280 с.

30. Гинзбург, А.С. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов [Текст] / А.С. Гинзбург. - М.: Пищевая промышленность, 1975. - 527 с.

31. Гинзбург, А.С. Теплофизические характеристики картофеля, овощей и плодов [Текст] / А.С. Гинзбург, М.А. Громов. - М.: Агропромиздат, 1987. - 272 с.

32. Гинзбург, А.С. Теплофизические характеристики пищевых продуктов. Справочник [Текст] / А.С. Гинзбург, М.А. Громов, Г.И. Красовская. -М. Пищевая промышленность, 1980. - 288 с.

33. Головкин, Н.А. Холодильная технология пищевых продуктов [Текст] / Н.А. Головкин, Г.Б. Чижов // М.: Госторгиздат. - 1963. - 240 с.

34. Головкин, Н.А. Холодильная технология пищевых продуктов: учебник для вузов [Текст] / Н.А. Головкин // М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. - 239с.

35. Горбатов, В.М. Применение холода в мясной промышленности [Текст] / В.М. Горбатов, А.А. Манербергер // М.: Пищепромиздат, 1963. - 287 с.

36. ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://internet-law.ru/gosts/gost/134/ (Дата обращения: 17.12.2020).

37. ГОСТ 17527-2014 (ISO 21067:2007) Упаковка. Термины и определения

(Переиздание) Режим доступа: http://docs.cntd.ru/document/1200112767 (Дата обращения: 17.12.2020).

38. ГОСТ 25250-88. Пленка поливинилхлоридная для изготовления тары под пищевые продукты и лекарственные средства. Технические условия. [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://internet-law.ru/gosts/gost/28726/ (Дата обращения: 17.12.2020).

39. ГОСТ Р 53654.1-2009 (ИСО 2811-1:1997) Метод определения плотности. Пикнометрический метод. Часть 1. Материалы лакокрасочные [Текст]. - М.: Стандартинформ. 2010. - С. 11.

40. ГОСТ Р 8.736 - 2011 ГСИ. Измерения прямые многократные. Методы обработки результатов наблюдений [Текст]. - М.: Стандартинформ, 2013. - 19 с.

41. Грибова, Н.А. Влияние способов размораживания обезвоженных замороженных ягод на потерю клеточного сока [Текст] / Н.А. Грибова // Пищевая промышленность. - 2013. - №10. - С. 56-57.

42. Гудвин, Т. Биохимия каротиноидов [Текст] / Т. Гудвин. - М.: Изд-во иностранной литературы, 1954. - 396 с.

43. Дадали, В.А. Каротиноиды. Биологическая активность [Текст] / В.А. Дадали, В.А. Тутельян, Ю.В. Дадали, Л.В. Кравченко // Вопросы питания. - 2011. - Т. 80. - № 4. - С. 4-18.

44. Дакуорт, Р.Б. Вода в пищевых продуктах [Текст] / Р.Б. Дакуорт. - М.: Пищевая промышленность, 1980. - 376 с.

45. Дейнека, В.И. Каротиноиды: строение, биологические функции и перспективы применения [Текст] / В.И. Дейнека, А.А. Шапошников, Л.А. Дейнека, Т.С. Гусева, С.М. Вострикова, Е.А. Шенцева, Л.Р. Закирова // Научные ведомости. - 2006. - №8. - С. 19-25.

46. Долинский, А.А. Распылительная сушка в 2 томах. Том 1: Теплофизи-ческие основы. Методы интенсификации и энергосбережения. [Текст] / А.А. Долинский, К.Д. Малецкая. - Киев: Академпериодика, 2011. - 376 с.

47. Долинский, А.А. Распылительная сушка в 2 томах. Том 2: Теплотехно-логии и оборудование для получения порошковых материалов [Текст] / А.А. Долинский, К.Д. Малецкая. - Киев: Академпериодика, 2015. - 390 с.

48. Елисеев, А.А. Регуляция субстратами роста ферментов биосинтеза витамина В12 и его метаболитов у микроорганизмов [Текст] / А.А. Елисеев, М.А. Пушева, Г.А. Заварзин, Э. Ступперих, В.Я. Быховский // Доклады РАН. - 1993. - Т. 331. - № 1. - С. 116-118.

49. Иеверонова, В.И. Физический практикум. Механика и молекулярная физика [Текст] / В.И. Иеверонова, А.Г. Белянкин, Г.П. Мотулевич, Е.С. Четверикова, И.А. Яковлев // М.: Наука, 1967 - 352 с.

50. Исаченко, В.Л. Теплопередача [Текст] / В.П. Исаченко, В.А. Осипова, А.С. Сукомел. - М.: Энергия, 1975. - 456 с.

51. Ишевский, А.Л. Замораживание как метод консервирования пищевых продуктов [Текст] / А.Л. Ишевский, И.А. Давыдов. // Теория и практика переработки мяса. - 2017. -Т. 2. - №2. - С. 43-59.

52. Карпычев, В.А. Приближенное решение задачи о замораживание биологических материалов [Текст] / В.А. Карпычев, Ю.А. Колтыпин // Известия высших учебных заведений. Пищевая технология. - 1989. - № 6 (193). - С. 64-65.

53. Касаткин, А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии: учебник для вузов [Текст] / А.Г. Касаткин // М.: ООО ТИД Альянс, 2005. - 753 с.

54. Кей, Р.Б. Введение в технологию промышленной сушки [Текст] / Р.Б. Кей // Минск: Наука и техника, 1983. - 262 с

55. Колебошина, Т.Г. Влияние сроков хранения на содержание сахаров в мякоти и коре арбуза [Текст] / Т.Г. Колебошина, Г.С. Егорова, С.И. Белов // Известия нижневолжского агроуниверситетского комплекса: наука и высшее профессиональное образование. - 2018. - № 3(51). - С. 99-105.

56. Конвективные сушильные установки. Режим доступа: https://www. ingredient.su/news/promyishlennoe-sushilnoeoborudovanie.html (Дата обращения: 17.12.2020).

57. Короткая, Е.В. Изменение физико-химических показателей ягод черной смородины при замораживании [Текст] / Е.В. Короткая, И.А. Короткий // Известия высших учебных заведений. Пищевая технология. - 2008. -№ 2-3 (303-304). - С. 36-37.

58. Короткая, Е.В. Исследование физико-химических показателей свежих и замороженных плодов облепихи [Текст] / Е.В. Короткая, И.А. Короткий // Известия высших учебных заведений. Пищевая технология. -2008. - №1 (302). - С. 116-117.

59. Короткий, И.А. Исследование и разработка технологий замораживания и низкотемпературного хранения плодово-ягодного сырья Сибирского региона [Текст]: автореф. дис. ... докт. техн. наук: 05.18.04/ Короткий Игорь Алексеевич. - Кемерово, 2009. - 42 с.

60. Короткий, И.А. Определение теплофизических свойств компонентов плодоовощной смеси в процессе замораживания [Текст] / И.А. Короткий, Г.Ф. Сахабутдинова, М.И. Ибрагимов // Техника и технология пищевых производств. - 2016. - Т. 40. - № 1. -С. 81-86.

61. Корягин, А.А. Сушильные аппараты и установки [Текст] / А.А. Коря-гин, В.Г. Восконянц, В.П. Осинский, В.В. Мамистов, Э.Л. Ламм, Б.Г. Езерницкий, В.В. Токарёв, Л.Ф. Соколовская // М.: Центихимнефте-маш, 1988.

62. Кошевой, Е.П. Практикум по расчетам технологического оборудования пищевых производств [Текст] / Кошевой Е.П. - СПб.: ГИОРД, 2005 (СПб.: ИПК Бионт). - 226 с.

63. Красников, В.В. Метод комплексного определения теплофизических характеристик вязких, жидких патокообразных и мелкодисперсных материалов [Текст] / В.В., Красников А.С., Панин В.Д. Скверчак // Известия высших учебных заведений. Пищевая технология. - 1976. - № 2. -

С. 135.

64. Кристаллизация вещества из расплавов и пересыщенных растворов. простейшие типы диаграмм состояния. [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://bstudy.net/604557/tehnika/kristallizatsiya_veschestva_ rasplavov_peresyschennyh_rastvorov_prosteyshie_tipy_diagramm_sostoyan iya (Дата обращения: 17.11.2020).

65. Ладыгин, В.Г. Пути биосинтеза, локализация, метаболизм и функции каротиноидов в хлоропластах различных видов водорослей [Текст] / В.Г. Ладыгин // Пущино: Вопросы современной альгологии. 2015. - 87 с.

66. Лебедев, В.А. Определение значений физико-химических и технологических параметров мякоти арбуза в аспекте проектирования оборудования для дефростации ее блоков [Текст] / В.А. Лебедев, А.Х.-Х. Нуг-манов, И.Ю. Алексанян, Н.Д. Айсунгуров, А.А. Нугманова // Современная наука и инновации. - 2021. - №1. - С. 72-79.

67. Лебедев, В.А. Определение механических и теплофизических параметров мякоти арбуза для проектирования процесса ее размораживания [Текст] / В.А. Лебедев, А.Х.-Х. Нугманов, И.Ю. Алексанян, Н.Д. Ай-сунгуров // Технологии пищевой и перерабатывающей промышленности АПК - продукты здорового питания. - 2021. - №1. - С. 152-163.

68. Лебедев, В.А. Решение адаптированной к блокам мякоти арбуза математической модели их дефростации [Текст] / В.А. Лебедев, А.Х.-Х. Нугманов, И.Ю. Алексанян, Н.Д. Айсунгуров, Г.С. Мещерякова, В.Э. Поликарпова // Вестник КрасГАУ. - 2021. - №4. - С. 133-139.

69. Лыков, А.В. Сушка в химической промышленности [Текст] / А.В. Лыков. - М.: Химия, 1970. - 499 с.

70. Лыков, А.В. Теория сушки [Текст] / А.В. Лыков // М.: Энергия, 1968. -471с.

71. Лыков, А.В. Тепло- и массообмен в процессах сушки [Текст] / А.В. Лыков. - М.: Гостоптехиздат, 1956. - 464 с.

72. Лыков, А.В. Тепломассобмен [Текст] / А.В. Лыков. - М.: Энергия, 1978. - 478 с.

73. Лысова, В.Н. Исследование динамики процессов и оборудования при дефростации [Текст] / В.Н. Лысова, Е.П. Бурцева, Н.В.Львова // Материалы научно-технической конференции АГТУ // Астрахань: АГТУ, 2002. - С. 147-149.

74. Лысова, В.Н. Компиляция данных о плотности замороженного сырья водного происхождения [Текст] / В.Н. Лысова, Н.В. Дульгер, Т.В. Ла-гузина // Вестник АГТУ. - 2002. - С. 214-217.

75. Лысова, В.Н. Определение теплофизических характеристик рыбы [Текст] / Лысова В.Н., Дульгер Н.В. // Известия высших учебных заведений. Пищевая технология. - 2004. - № 5-6 (282-283). - С. 66-69.

76. Лысова, В.Н. Процесс размораживания гидробионтов и методика его расчета [Текст] / В.Н. Лысова, Н.В. Дульгер, Т.В. Лагузина // Вестник АГТУ. - 2007. - №2 (37). - С. 181-184.

77. Максименко, Ю.А. Развитие научно-практических основ и совершенствование процессов сушки растительного сырья в диспергированном состоянии [Текст]: дис. ... докт. техн. наук: 05.18.12/ Максименко Юрий Александрович. - Астрахань, 2016. - 502 с.

78. Малуева, С.В. Перспективные сорта арбуза с высокой продуктивностью для товарного производства в основных бахчесеющих зонах РФ [Текст] / С.В. Малуева, Н.Г. Байбакова, Л.Н. Вербицкая // Селекция и семеноводство овощных культур. - 2015. - № 46. - С. 350-354.

79. Мещеряков, Ф.Е. Основы холодильной техники и холодильной технологии [Текст] / Ф.Е. Мещеряков // М.: Пищевая промышленность. -1975. - 560 с.

80. Миронова, О.П. Влияние некоторых факторов на стабильность ликопи-на, извлеченного из растительного сырья [Текст] / О.П. Миронова, М.Ю. Тамова, С.П. Кудинова, О.Н. Чехла // Известия высших учебных заведений. Пищевая технология. 2004. - №4. - С. 26-27.

81. Митчелл, Дж. Акваметрия [Текст] / Дж. Митчелл, Д.М. Смит // М.: Химия, 1980. - 600 с.

82. Можно ли заморозить арбуз и как это сделать разными способами. [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://agronom.expert/posadka/o-gorod/tykvennye/arbuz/kak-zamorozit.html (Дата обращения: 17.12.2020).

83. Мурашев, С.В. Определение содержания воды и сухих веществ в пищевых продуктах: Метод. указания к лабораторным работам для студентов спец. 260301, 260302, 260504, 260601, 260602 всех форм обучения и бакалавров направления 260100 [Текст] / С.В. Мурашев, А.Л. Ишевский, Н.А. Уварова // СПб.: СПбГУНиПТ, 2007. - 24 с.

84. Муштаев, В.И. Сушка дисперсных материалов [Текст] / В.И. Муштаев, В.М. Ульянов // М.: Химия, 1988. - 351 с.

85. Нгуен, Т.С. Разработка способа сушки плодов (соплодия) джекфрута с защитным биопокрытием [Текст]: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.18.12/ Нгуен Тхи Сен. - Краснодар, 2020. - 20 с.

86. Никитина, Л.М. Термодинамические параметры и коэффициенты мас-сопереноса во влажных материалах [Текст] / Л.М. Никитина. - М.: Энергия, 1968. - 500 с.

87. Никулина, М.А Совершенствование процесса инфракрасной сушки пищевой съедобной пленки [Текст]: дис. ... канд. тех. наук: 05.18.12/ Никулина Мария Александровна. - Санкт-Петербург, 2019. - 150 с.

88. Панин, А.С. Экспресс-метод определения коэффициента теплопроводности пастообразных и мелкодисперсных материалов [Текст] / А.С. Панин, В.Д. Скверчак // Известия вузов СССР. Пищевая технология. -1974. - № 1. - С. 140-143.

89. Пат. 2077210 РФ, МПК A23B 7/028 (1995.01). Устройство для сушки картофельного пюре [Текст] / С.К. Волончук; Патентообладатель: Сибирский научно-исследовательский и проектно-технологический институт переработки сельскохозяйственной продукции. - 93 93035793; заявл. 09.07.1993.

90. Пат. 2172608 РФ, МПК Л23Ь 1/212 (2000.01), А61К 35/78 (2000.01). Способ получения ликопина [Текст] / А.И. Газиев; Патентообладатель: Институт теоретической и экспериментальной биофизики РАН, Открытое акционерное общество Научно-производственной фирмы «Перфто-ран». - 2000125003/13; заявл. 04.10.2000; опубл. 27.08.2001, Бюл. № 24.

91. Пат. 2394463 РФ, МПК A23L 3/48 (2006.01). Устройство для получения искусственного корма для рыб [Текст] / А.Н. Веригин, В.Н. Федоров, Е.Л. Полонская, М.С. Кукушкин; Патентообладатель: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет)». - 2009123756/02; заявл. 22.06.2009; опубл. 20.07.2010, Бюл. № 20.

92. Пат. 2677046 РФ, МПК A23N 7/08 (2006.01). Установка для безотходной технологии переработки плодов арбузов [Текст] / В.А. Цепляев, В.Г. Абезин, Д.В. Скрипкин; Патентообладатель: федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Волгоградский государственный аграрный университет» (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ). - 2018109872; заявл. 20.03.2018; опубл. 15.01.2019, Бюл. № 2.

93. Пат. 2683231 РФ, МПК A23N 7/08 (2006.01). Установка для безотходной переработки плодов арбузов [Текст] / А.Н. Чернявский, С.Ю. Сто-рожаков; Патентообладатель: федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Волгоградский государственный аграрный университет» (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ). - 2018114399; заявл. 18.04.2018; опубл. 26.03.2019, Бюл. № 9.

94. Пищевые добавки. Дополнения к «Медико-биологическим требованиям и санитарным нормам качества продовольственного сырья и пищевых продуктов». М.: Госкомсанэпиднадзор РФ, 1994. - 44 с.

95. Плановский, А.Н. Сушка дисперсных материалов в химической промышленности [Текст] /А.Н. Плановский, В.И. Муштаев, В.М. Ульянов.

- М.: Химия, 1979. - 287 с.

96. Подгорный. С.А. Математическое моделирование процессов сушки и кондиционирования зерна: монография [Текст] / С.А. Подгорный, Е.П. Кошевой, В.С. Косачев // Germany, Saarbrucken: Lambert Academic Publishing, 2012. - 136 с.

97. Постольски. Я. Замораживание пищевых продуктов [Текст] / Я. По-стольски, 3. Груда // М.: Пищевая промышленность, 1978. - 607 с.

98. Почему помидор красный, или определение ликопина. [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://school-science.ru/1/13/28108 (Дата обращения: 17.12.2020).

99. Просеков, А.Ю. Исследование замораживания в производстве полуфабрикатов из картофеля [Текст] / А.Ю. Просеков, Р.З. Григорьева, и С.Ю. Юрьева, В.А. Жданов // Достижения науки и техники АПК. -2006. - № 6. - С. 47.

100. Радиочастотные дефростеры. [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://defroster.ru/ (Дата обращения: 17.12.2020).

101. Ребиндер, П.А. О формах связи влаги с материалом в процессе сушки [Текст] / П.А. Ребиндер // Всесоюз. науч.-техн. совещание по сушке. Пленарные заседания. - Москва, 1958. - С. 20-33.

102. Рогов, И.А. Консервирование пищевых продуктов холодом (теплофи-зические основы) [Текст] / И.А. Рогов, В.Е. Куцакова, В.И. Филиппов, С.В. Фролов // М.: КолосС, 2002. -183 с.

103. Рогов, И.А. Химия пищи [Текст] / И.А. Рогов, Л.В. Антипова, Н.И. Дунченко // М.: КолосС, 2007. - 853 с.

104. Российские исследователи научились получать ликопин из арбуза. [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://sdelanounas.ru/blogs/50996/ (Дата обращения: 17.11.2020).

105. Рудобашта, С.П. Организация осциллирующего режима ИК - сушки зерна с помощью информационно-измерительной и управляющей системы [Текст] / С.П. Рудобашта С.А. Проничев // Хранение и перера-

ботка сельскохозяйственного сырья. - 2006. - № 8. - С. 72-75.

106. Рудобашта, С.П. Осциллирующий режим ИК - сушки зерна, реализуемый с помощью прибора ОВЕН УТ24 [Текст] / С.П. Рудобашта, С.А.Проничев // Автоматизация и производство. - 2006. - № 1. - С. 3031.

107. Рудобашта, С.П. Система для сушки зерна на базе ОВЕН ТРМ 202, управляющая ИК - излучателями [Текст] / С.П. Рудобашта, С.А. Про-ничев //Автоматизация и производство. - 2005. - № 2. - С. 32-33.

108. Савина, С.А. Оценка затрат на производство и переработку столового арбуза [Текст] / С.А. Савина, Е.С. Таранова, Е.А. Карпачева // Научно-методический электронный журнал «Концепт». - 2015. - № S21. - С. 46-50.

109. Сажин, Б.С. Научные основы техники сушки [Текст] / Б.С. Сажин, В.Б. Сажин. - М.: Наука, 1997. - 447 с.

110. Сивухин, Д.В. Общий курс физики. Том 1. Механика [Текст] / Д.В. Си-вухин. - М.: Физматлит, 2014. - 520 с.

111. Сравнительный анализ микроволновой и радиочастотной дефростации рыбы и морепродуктов. [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://дефростация.рф/stat-10.htm (Дата обращения: 17.12.2020).

112. Стефановский, В.М. Техника дефростации рыбы (Аннотированный указатель патентной и научно-технической литературы) [Текст] / В.М. Стефановский // Астрахань: ВРПО «Каспрыба», 1978. - 106 с.

113. Стратегия развития пищевой и перерабатывающей промышленности Российской Федерации на период до 2030г. [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://barley-malt.rU/wp-content/uploads/2019/11/proekt-strategyy-razvytyja-pyschevoj-y-pererabatyvajuschej-promysЫennosty-rf.pdf (Дата обращения: 17.05.2020).

114. Сушка овощного и фруктового пюре. Режим доступа: https://mppnik.ru/publ/681 -sushka-ovoschnogo-i-fruktovogo-pyure.html (Дата обращения: 17.12.2020).

115. Тамова, М.Ю. Теория и практика конструирования продуктов питания функционального назначения на основе натуральных структурообразо-вателей и каротиноидов [Текст]: дис. ... докт. техн. наук: 05.18.15/ Тамова Майя Юрьевна. - Краснодар, 2003. - 414 с.

116. Теплопроводность, плотность углекислого газа, свойства СО2 [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://thermalinfo.ru/svojstva-gazov/neorganicheskie-gazy/teploprovodnost-plotnost-i-svojstva-uglekislog o-gaza-co2 (Дата обращения: 17.12.2020).

117. Терёшина, В.М. Экспресс-метод определения содержания ликопина и каротина [Текст] / В.М. Терёшина, А.С. Меморская, Е.П. Феофилова // Микробиология. - 1994. - Т. 63. - № 6. - С. 1111.

118. Топ-7 способов заморозить арбуз на зиму в морозилке [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://holodilnik1.ru/produkty/frukty/ yagody/arbuzy/top-7-sposobov-zamorozit-arbuz-na-zimu-v-morozilke/ (Дата обращения: 17.12.2020).

119. Физические свойства углекислого газа [Электронный ресурс]. Режим доступа: http: //www.highexpert.ru/content/gases/carbon_dioxide.html (Дата обращения: 17.12.2020).

120. Филоненко, Г.К. Сушка пищевых растительных материалов [Текст]: [Учеб. пособие для технол. специальностей вузов пищевой пром-сти] / Г.К. Филоненко, М.А. Гришин, Я.. Гольденберг, В.К. Коссек. - М.: Пищевая промышленность, 1971. - 439 с.

121. Феофилова, Е.П. Пигменты микроорганизмов [Текст] / Е.П. Феофилова // Москва: Наука, 1974. - 218 с.

122. Химический состав. [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://agrolib.ru/books/item/f00/s00/z0000014/st005.shtml (Дата обращения: 17.12.2020).

123. Цис - транс изомеры. [Электронный ресурс]. Режим доступа: https:// himija-online.ru/organicheskaya-ximiya/izomeriya/cis-trans-izomery.html (Дата обращения: 17.12.2020).

124. Цуранов, О.А Холодильная техника и технология: учебник для студентов вузов [Текст] / О.А. Цуранов, А.Г. Крысин // СПб.: Питер, 2005. -360 с.

125. Чижов, Г.Б. Теплофизические процессы в холодильной технологии [Текст] / Г.Б. Чижов // М.: Пищевая промышленность, 1971. - 302 с.

126. Чижов, Г.Б. Теплофизические процессы в холодильной технологии пищевых продуктов [Текст] / Г.Б. Чижов // М.: Пищевая промышленность, 1979. - 272 с.

127. Шамбазов, Д.В. Определение содержания ликопина в природном сырье [Текст] / Д.В. Шамбазов, Г.Х. Абдулгафарова, Р.Р. Газетдинов // Инновационная наука. - 2020. - №3. - С. 15-16.

128. Шевцов, С.А. Техника и технология сушки пищевого растительного сырья: монография [Текст] / С.А. Шевцов, А.Н. Остриков. - Воронеж: ВГУИТ, 2014. - 288 с.

129. Щеглов, Н.Г. Технология консервирования плодов и овощей [Текст] / Н.Г. Щеглов // М.: Палеотип, Дашков и Ко, 2002. - 379 с.

130. Яковлев, Г.П. Краткие сведения по обработке результатов физических измерений. Методические указания [Текст] / Г.П. Яковлев // Екатеринбург: Изд-во Уральского университета, 2003. - 52 с.

131. Barrett, В.М. Potential role of ascorbic acid and beta-carotene in the prevention of preterm rupture of fetal membranes [Text] / В.М. Barrett, A. Sowell, E. Gunter, M.Wang // International Journal for Vitamin and Nutrition Research. 1994. Vol. 64. Issue 3. pp. 192-197.

132. Bejarano, E.R. Inhibition of phytoene dehydrogenation and activation of ca-rotenogenesis in Phycomyces [Text] / E.R. Bejarano, E. Cerda-Olmedo // Phytochemistry. 1989. Vol. 28, Issue 6. pp. 1623-1626.

133. Bird R. Byron Transport Phenomena [Text] / R. Byron Bird, Warren E. Stewart, Edwin N. Lightfoot. - John Wiley & Sons, Inc. 2006. 905 p.

134. Bu'Lock, J.D. Specificity and transformations of the trisporic acid series of fungal sex hormones [Text] / J.D. Bu'Lock, D. Drake, D.J. Winstanley //

Phytochemistry. 1972. Vol. 11. Issue 6. pp. 2011-2018.

135. Couper, R. James Chemical Process Equipment: Selection and Design [Text] / James R. Couper, W. Roy Penney, James R. Fair, Stanley M. Walas // Gulf Professional Publishing. 2005. 840 p.

136. Dermesonlouoglou, E. Kinetic modeling of the quality degradation of frozen watermelon tissue: effect if the osmotic dehydration as a pre-treatment [Text] / E. Dermesonlouoglou, M. Giannakourou, P. Taoukis // International journal of food science and technology. 2007. Vol. 42. Issue 7. pp. 790-798.

137. Gavin, T. Chemical Engineering Design: Principles, Practice and Economics of Plant and Process Design [Text] / G. Towler, R. Sinnott // ButterworthHeinemann. 2012. 1320 p.

138. Herrero, R. A Case-Control Study of Nutrient Status and Invasive Cervical Cancer: I. Dietary Indicators [Text] / R. Herrero, N.Potischman, L. A. Brin-ton, W.C. Reeves, M.M. Brenes, F. Tenorio, R. C. de Britton, E.o Gaitan // American Journal of Epidemiology. 1991. Vol.134, Issue 11. pp. 13351346.

139. Kim, Cheol-Hyun Antioxidant capacity and anti-inflammatory activity of lycopene in watermelon [Text] / Cheol-Hyun Kim, Min-Kyung Park, Sung-Kyu Kim,Young-Hee Cho // International Journal of Food Science & Technology. 2014. Vol. 49, Issue 9. pp. 2083-2091.

140. Kudra, T. Advanced Drying Technologies [Text] / Kudra Tadeusz, Mujum-dar S. Arun // Boca Raton. 2009. 438 p.

141. Mujumdar, Arun S. Handbook of Industrial Drying [Text] / Arun S. Mujum-dar // Taylor & Francis Group. 2014. 1348 p.

142. Nagasawa, H. Effects of lycopene on spontaneous mammary tumor development in SHN virgin mice [Text] / H. Nagasawa, T. Mitamura, S. Sakamoto, K. Yamamoto // Anticancer Research. 1995. Vol. 15, Issues 4. pp. 11731178.

143. Nonish, Alan E. Prostate Cancer and Dietary Carotenoids [Text] / Alan E. Norrish, Rodney T. Jackson, Susan J. Sharpe, C. Murray Skeaff // American

Journal of Epidemiology. 2000. Vol. 151. Issue 2. pp. 119-123.

144. Okuzumi, J. Inhibitory effects of fucoxanthin, a natural carotenoid, on N-ethyl-N'-nitro-N-nitrosoguanidine-induced mouse duodenal carcinogenesis [Text] / J. Okuzumi, T. Takahashi, T. Yamane, Y. Kitao, M. Inagake, K. Ohya, H. Nishino, Y. Tanaka // Cancer Letters. 1993. Vol. 68, Issues 2-3. pp. 159-168.

145. Perkins-Veazie, P. Lycopene content differs among red-fleshed watermelon cultivars [Text] / Penelope Perkins-Veazie, Julie K Collins, Sam D Pair, Warren Roberts // Science of Food and Agriculture. 2001. Vol. 81, Issue10. pp. 983-987.

146. Process for the isolation and purification of lycopene crystals. [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://pubchem.ncbi.nlm.nih.gov/patent/US5858700 (Дата обращения: 17.12.2020).

147. Sazhin, B.S. Scientific Principles of Drying Technology [Text] / B.S. Sa-zhin, V.B. Sazhin. New York: Begell House. 2007. 509 p.

148. Shi, Xian Feng Optimization of Extraction Process of Lycopene from Watermelon (Citrullus lanatus) by Response Surface Methodology [Text] / Applied Mechanics and Materials. 2011. Vol. 140. pp. 385-393.

149. Singh, R.B. Effect of antioxidant vitamins and diets on hyperlipidemia and development of atherosclerosis in rabbits [Text] / R.B. Singh, M.A. Niaz, S. Ahmad, S. Ghosh, R. Begum, Z. Ononchi, F.A. Kummerow // Cardiovascular Drugs and Therapy. 1995. Vol. 9(6). pp. 763-771.

150. Smith, R. Chemical process Design and Integration [Text] / R. Smith // John Wiley & Sons Ltd, The Atrium, Southe Gate, Chichester, West Sussex PO19 8SQ, England 2005. 687 p.

151. Steinberg, D. Beyond cholesterol: Modifications of low-density lipoprotein that increases its atherogenicity [Text] / D. Steinberg, S. Parthasarathy, Т.Е. Care, J.C. Khoo, J.L. Witztum // N Engl J Med. 1989. Vol. 320. pp. 915924.

152. Vaughn, L.S. Katherine Extraction conditions affecting supercritical fluid extraction (SFE) of lycopene from watermelon [Text] / L.S. Vaughn Katherine, C. Clausen Edgar, W. King Jerry, R. Howard Luke, Carrier Danielle Julie // Bioresource Technology. 2008. Vol. 99, Issue 16. pp. 7835-7841.

153. Yamano, S. Metabolic engineering for production of P-carotene and lycopene in Saccharomyces cerevisiae [Text] / S. Yamano, T. Ishii, M. Nak-asawa, H. Ikenaga, N. Misawa // Biosci Biotechnol Biochem. 1994. Vol. 58(6). pp. 1112-1114.

ФГБОУ ВО «АСТРАХАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ

УНИВЕРСИТЕТ»

На правах рукописи

ЛЕБЕДЕВ ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ТЕПЛОМАССО-ОБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ В ТЕХНОЛОГИИ ЛИКОПИНА

ИЗ АРБУЗНОЙ МЯКОТИ

05.18.12 - Процессы и аппараты пищевых производств

ПРИЛОЖЕНИЯ

Научный руководитель:

доктор технических наук, доцент Нугманов Альберт Хамед-Харисович

АСТРАХАНЬ 2021

133

СОДЕРЖАНИЕ

Приложение 1. Результаты экспериментального определения крио-скопической температуры для мякоти арбуза 135

Приложение 2. Результаты экспериментов по определению физической плотности объекта исследования 136 Приложение 3. Результаты экспериментов по определению влажности объекта исследования 137 Приложение 4. Результаты проведенных экспериментальных исследований по нахождению ТФХ арбузной мякоти при температурах выше криоскопической 138 Приложение 5. Решение математической модели переноса тепловой энергии при размораживании арбузной мякоти в рабочей камере дефростера в среде Mathcad Professional 139 Приложение 6. Результаты эмпирических исследований по нахождению количества сока, выделяемого при оттаивании арбузной мякоти 146 Приложение 7. Результаты эмпирических исследований по нахождению количества сахаров, выделяемого при оттаивании арбузной мякоти 147 Приложение 8. Результаты эмпирических исследований по нахождению влажности объекта исследования, выделяемого при оттаивании арбузной мякоти 148 Приложение 9. Эмпирические результаты по определению влажности объекта обезвоживания 149 Приложение 10. Экспериментальные данные по нахождению физической плотности у объекта сушки при его влажности 64,6% 150 Приложение 11. Результаты эмпирического определения физической плотности объекта изучения в пикнометре с объемом 50 мл. 151 Приложение 12. Результаты опытного нахождения ТФХ арбузного полуфабриката 152

Приложение 13. Результаты экспериментального исследования по нахождению равновесной влажности % объекта исследования 153

Приложение 14. Результаты эмпирических исследований кинетики сушки при различных параметрах процесса 155

Приложение 15. Решение математической модели переноса массы и тепловой энергии при сушке арбузной мякоти в среде Mathcad Professional 158

Приложение 16. Объекты интеллектуальной собственности 164

Приложение 17. Акты использования результатов диссертационной работы 166

Результаты экспериментального определения криоскопической температуры для мякоти арбуза

^р. 1 ^р.2 ^р.3 tкр.4 ^р.5 x 6x1 6x2 6x3 6x4 6x5 Бп Sx Ex

-0,94 -0,96 -0,93 -0,94 -0,95 -0,94 0 -0,02 0,01 0 -0,01 0,0114 0,0051 1,49622

Результаты экспериментов по определению физической плотности объекта исследования

Рф 1 Рф 2 Рф 3 Рф 4 Рф 5 X dx1 dx2 dx3 dx4 dx5 БП Sx Ex

931 934 929 935 928 931 0 3 -2 4 -3 3,04959 1,36382 0,4056

Результаты экспериментов по определению влажности объекта исследования

W1 W2 W3 W4 W5 x 6x1 6x2 6x3 6x4 6x5 Би Sx Ex

93,5 93,1 92,6 94,5 94,8 93,7 -0,2 -0,6 -1,1 0,8 1,1 0,93005 0,41593 1,2296

Результаты проведенных экспериментальных исследований по нахождению ТФХ арбузной мякоти при температурах

выше криоскопической

С1 С2 С3 С4 С5 x dx1 dx2 dx3 dx4 dx5 Бп Sx Ex

4115 4105 4116 4112 4109 4111 4 -6 5 1 -2 4,50555 2,01494 0,13575

а1 а2 а3 а4 а5 x dx1 dx2 dx3 dx4 dx5 Бп Sx Ex

13,31 13,42 13,58 13,74 13,27 13,46 -0,15 -0,04 0,12 0,28 -0,19 0,19552 0,08744 1,79897

11 Х2 Х3 Х4 Х5 x dx1 dx2 dx3 dx4 dx5 Бп Sx Ex

0,51 0,51 0,52 0,53 0,51 0,52 -0,01 -0,01 0 0,01 -0,01 0,00894 0,004 2,14729

Ж. = 0937

Трансформация попей температур по продолжительности и толщине слоя г :- 2(\У)

г

Значения температур в узловых точках

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0 255.15 264.658 281 649 277.17 277.86 278.361 279.062 279.762 280 469 281 161 281.836

1 255.15 261.001 270.072 272.59 272.516 273506 274334 275.244 276 126 276 996 277.838

2 255.15 258 82 264 095 266788 268.267 269 276 270421 271 491 272553 273 574 274.561

3 255.15 257.565 260 906 262878 264698 266 12 267 423 268 684 269 879 271 027 272.126

4 25515 256 92 259 325 260788 262473 264 092 265562 266933 268 227 269455 270.625

5 255.15 256.722 258 846 260.141 261.735 263391 264 927 26634 267 667 268 923 270.118

6 255.15 25692 259.325 260.788 262.473 264 092 265562 266.933 268.227 269 455 270.625

7 255.15 257.565 260 906 262878 264.698 266 12 267 423 268 684 269879 271 027 272.126

8 255.15 258 82 264 095 266788 268267 269 276 270421 271 491 272553 273574 274.561

9 255.15 261 001 270 072 27259 272.516 273506 274 334 275.244 276126 276996 277.838

10 255.15 264.658 281 649 277.17 277 86 278361 279 062 279.762 280469 281 161 281.836

Результаты эмпирических исследований по нахождению количества сока, выделяемого при оттаивании арбузной мякоти

Мс1 Мс2 Мс3 Мс4 Мс5 X ёх1 ёх2 ёх3 ёх4 ёх5 Бп Бх Ех

33,9 32 32,5 33,5 32,8 32,9 1 -0,9 -0,4 0,6 -0,1 0,76354 0,34147 2,87148

Приложение 7

Результаты эмпирических исследований по нахождению количества сахаров, выделяемого при оттаивании арбузной мякоти

Бв2 Бв3 Бв4 Бв5 х ёх1 ёх2 ёх3 ёх4 ёх5 Бп Бх Ех

8,4 8,6 8,5 8,5 8,5 8,5 -0,1 0,1 0 0 0 0,07071 0,03162 1,03053

Приложение 8

Результаты эмпирических исследований по нахождению влажности объекта исследования, выделяемого при оттаивании

арбузной мякоти

W1 W2 W3 W4 W5 х ёх1 ёх2 ёх3 ёх4 ёх5 Бп Бх Ех

90,4 90,8 91,1 90,5 90,5 90,7 -0,3 0,1 0,4 -0,2 -0,2 0,2881 0,12884 0,39366

Эмпирические результаты по определению влажности объекта обезвоживания

W1 W2 W3 W4 W5 х ёх1 ёх2 ёх3 ёх4 ёх5 Бп Бх Ех

63,9 64,8 62,5 64,9 66,7 64,6 -0,7 0,2 -2,1 0,3 2,1 1,53558 0,68673 2,94648

Экспериментальные данные по нахождению физической плотности у объекта сушки при его влажности 64,6%

р1 р2 р3 р4 р5 х ёх1 ёх2 ёх3 ёх4 ёх5 Бп Бх Ех

1223 1225 1222 1221 1223 1223 0 2 -1 -2 0 1,48324 0,66332 0,15026

Результаты эмпирического определения физической плотности объекта изучения в пикнометре с объемом 50 мл.

рф1 рФ2 рФ3 рф4 рФ5 х ёх1 ёх2 ёх3 ёх4 ёх5 Бп Бх Ех

1027 1026 1028 1028 1028 1027 0 -1 1 1 1 0,89443 0,4 0,10785

Результаты опытного нахождения ТФХ арбузного полуфабриката

См 1 см 2 СМ 3 см 4 см 5 х ёх1 ёх2 ёх3 ёх4 ёх5 Бп Бх Ех

3508 3510 3512 3507 3509 3509 -1 1 3 -2 0 1,92354 0,86023 0,0679

а1 а2 а3 а4 а5 х ёх1 ёх2 ёх3 ёх4 ёх5 Бп Бх Ех

10,51 10,44 10,45 10,56 10,48 10,49 0,02 -0,05 -0,04 0,07 -0,01 0,04868 0,02177 0,57501

Я1 Я2 Я3 Я4 Я5 х ёх1 ёх2 ёх3 ёх4 ёх5 Бп Бх Ех

0,451 0,448 0,449 0,453 0,45 0,45 0,001 -0,002 -0,001 0,003 0 0,00192 0,00086 0,52929

Приложение 13

Результаты экспериментального исследования по нахождению равновесной влажности Шр объекта исследования

При температуре 323 К

Aw Wp1 Wp2 Wp3 Wp4 Wp5 x 6x1 6x2 6x3 6x4 6x5 Бп Sx Ex

0,01 0,0101 0,0099 0,0103 0,0097 0,01 0,01 0,0001 -0,0001 0,0003 -0,0003 0 0,00022 0,0001 2,77

0,045 0,0645 0,0674 0,0649 0,067 0,0662 0,066 -0,0015 0,0014 -0,0011 0,001 0,0002 0,00127 0,00057 2,38527

0,09 0,0842 0,0821 0,0812 0,085 0,0825 0,083 0,0012 -0,0009 -0,0018 0,002 -0,0005 0,00156 0,0007 2,32898

0,16 0,1033 0,1029 0,1061 0,1026 0,1051 0,104 -0,0007 -0,0011 0,0021 -0,0014 0,0011 0,00152 0,00068 1,81428

0,25 0,1308 0,1323 0,1344 0,1297 0,1313 0,1317 -0,0009 0,0006 0,0027 -0,002 -0,0004 0,00178 0,00079 1,67074

0,35 0,1758 0,1662 0,1684 0,1741 0,171 0,1711 0,0047 -0,0049 -0,0027 0,003 -0,0001 0,00395 0,00177 2,85961

0,45 0,2122 0,2064 0,2068 0,2129 0,2077 0,2092 0,003 -0,0028 -0,0024 0,0037 -0,0015 0,0031 0,00139 1,83806

0,56 0,2509 0,2452 0,2393 0,2495 0,2436 0,2457 0,0052 -0,0005 -0,0064 0,0038 -0,0021 0,00467 0,00209 2,35271

0,66 0,2745 0,272 0,2782 0,2717 0,2821 0,2757 -0,0012 -0,0037 0,0025 -0,004 0,0064 0,00443 0,00198 1,98847

0,75 0,3035 0,3099 0,3161 0,3039 0,3146 0,3096 -0,0061 0,0003 0,0065 -0,0057 0,005 0,00585 0,00262 2,342

0,83 0,3621 0,3535 0,3499 0,3589 0,3596 0,3568 0,0053 -0,0033 -0,0069 0,0021 0,0028 0,00497 0,00222 1,72586

0,88 0,4309 0,4117 0,421 0,4102 0,4237 0,4195 0,0114 -0,0078 0,0015 -0,0093 0,0042 0,00862 0,00385 2,54532

0,92 0,4706 0,4684 0,4659 0,4596 0,461 0,4651 0,0055 0,0033 0,0008 -0,0055 -0,0041 0,00471 0,00211 1,25523

0,95 0,4769 0,4924 0,4864 0,4955 0,4868 0,4876 -0,0107 0,0048 -0,0012 0,0079 -0,0008 0,00711 0,00318 1,8055

0,98 0,508 0,5099 0,515 0,5243 0,5133 0,5141 -0,0061 -0,0042 0,0009 0,0102 -0,0008 0,00633 0,00283 1,52559

0,99 0,5286 0,5285 0,5391 0,514 0,5378 0,5296 -0,001 -0,0011 0,0095 -0,0156 0,0082 0,01004 0,00449 2,34802

При температуре 298 К

Aw Wp1 Wp2 Wp3 Wp4 Wp5 х 6x1 ¿х2 ¿х3 ¿х4 ¿х5 Бп Бх Ех

0,01 0,0099 0,0099 0,0101 0,0099 0,0102 0,01 -0,0001 -0,0001 0,0001 -0,0001 0,0002 0,00014 6,00Е-05 1,7519

0,045 0,051 0,0502 0,0491 0,0497 0,0515 0,0503 0,0007 -0,0001 -0,0012 -0,0006 0,0012 0,00097 0,00043 2,3814

0,09 0,092 0,0906 0,0905 0,0902 0,0902 0,0907 0,0013 -0,0001 -0,0002 -0,0005 -0,0005 0,00075 0,00033 1,02207

0,16 0,1106 0,1082 0,1082 0,1068 0,1077 0,1083 0,0023 -0,0001 -0,0001 -0,0015 -0,0006 0,00141 0,00063 1,60953

0,25 0,1388 0,134 0,1348 0,137 0,1409 0,1371 0,0017 -0,0031 -0,0023 -0,0001 0,0038 0,00284 0,00127 2,56522

0,35 0,1817 0,1753 0,176 0,1796 0,1719 0,1769 0,0048 -0,0016 -0,0009 0,0027 -0,005 0,00383 0,00171 2,6826

0,45 0,2183 0,2131 0,2133 0,2142 0,2071 0,2132 0,0051 -0,0001 0,0001 0,001 -0,0061 0,00401 0,00179 2,32852

0,56 0,2554 0,241 0,2517 0,2442 0,2487 0,2482 0,0072 -0,0072 0,0035 -0,004 0,0005 0,00575 0,00257 2,8691

0,66 0,2833 0,2744 0,2768 0,2837 0,2833 0,2803 0,003 -0,0059 -0,0035 0,0034 0,003 0,00438 0,00196 1,93425

0,75 0,3189 0,3072 0,3083 0,3028 0,3188 0,3112 0,0077 -0,004 -0,0029 -0,0084 0,0076 0,00728 0,00326 2,8981

0,82 0,3641 0,3617 0,3622 0,3575 0,3575 0,3606 0,0035 0,0011 0,0016 -0,0031 -0,0031 0,00297 0,00133 1,01966

0,88 0,4496 0,4402 0,4403 0,4354 0,4335 0,4398 0,0098 0,0004 0,0005 -0,0044 -0,0063 0,00623 0,00279 1,7562

0,92 0,4544 0,4672 0,443 0,453 0,4619 0,4559 -0,0015 0,0113 -0,0129 -0,0029 0,006 0,00923 0,00413 2,50795

0,95 0,4833 0,4933 0,4733 0,4952 0,4869 0,4864 -0,0031 0,0069 -0,0131 0,0088 0,0005 0,00875 0,00391 2,22946

0,98 0,5234 0,5073 0,5045 0,5262 0,5031 0,5129 0,0105 -0,0056 -0,0084 0,0133 -0,0098 0,01101 0,00492 2,65979

0,99 0,5529 0,5296 0,5331 0,5531 0,5448 0,5427 0,0102 -0,0131 -0,0096 0,0104 0,0021 0,01096 0,0049 2,50148

Приложение 14

Результаты эмпирических исследований кинетики сушки при различных параметрах процесса

При Твм = 30°С; Тса = 70°С; рса = 0,5 м/с.

т1 т2 т3 x 6x1 6x2 6x3 Би Sx Ex

449 456 457 454 -5 2 3 4,3589 2,51661 1,53547

При Твм = 30°С; Тса = 70°С; ус.а. = 1,0 м/с.

т1 т2 т3 x 6x1 6x2 6x3 Би Sx Ex

387 393 402 394 -7 -1 8 7,54983 4,3589 3,06451

При Твм = 30°С; Тса = 70°С; рса = 1,5 м/с.

т1 т2 т3 x 6x1 6x2 6x3 Би Sx Ex

348 348 339 345 3 3 -6 5,19615 3 2,4087

При Твм = 30°С; Тса = 80°С; рса = 0,5 м/с.

т1 т2 т3 x 6x1 6x2 6x3 Sn Sx Ex

382 384 383 383 -1 1 0 1 0,57735 0,41756

При Твм = 30°С; Тса = 80°С; рса = 1,0 м/с.

т1 т2 т3 x 6x1 6x2 6x3 Sn Sx Ex

338 335 335 336 2 -1 -1 1,73205 1 0,8244

При Твм = 30°С; Tca = 80°С; vca = 1,5 м/с.

т1 т2 т3 x dx1 dx2 dx3 Sn Sx Ex

281 274 282 279 2 -5 3 4,3589 2,51661 2,49857

При ТвМ = 30°С; ^ ,a = 90°С; vc,a. = 0,5 м/с.

т1 т2 т3 x dx1 dx2 dx3 Sn Sx Ex

316 313 313 314 2 -1 -1 1,73205 1 0,88217

При ТвМ = 30°С; ^ :.a. = 90°С; Рс.а. = 1,0 м/с.

т1 т2 т3 x dx1 dx2 dx3 Sn Sx Ex

260 269 263 264 -4 5 -1 4,58258 2,64575 2,77603

При Твм = 30°С; ^ ,a. = 90°С; Рс.а. = 1,5 м/с.

т1 т2 т3 x dx1 dx2 dx3 Sn Sx Ex

224 228 223 225 -1 3 -2 2,64575 1,52753 1,88055

При Твм = 40°С; Тс ,a. = 90°С; Рс.а. = 0,5 м/с.

т1 т2 т3 x dx1 dx2 dx3 Sn Sx Ex

222 222 219 221 1 1 -2 1,73205 1 1,25339

При Твм = 40°С; ^ :.a. = 90°С; Рс.а. = 1,0 м/с.

т1 т2 т3 x dx1 dx2 dx3 Sn Sx Ex

202 197 195 198 4 -1 -3 3,60555 2,08167 2,91223

При Твм = 40°С; Tca = 90°С; vca = 1,5 м/с.

т1 т2 т3 x dx1 dx2 dx3 Sn Sx Ex

162 164 163 163 -1 1 0 1 0,57735 0,98114

При Твм = 50°С; Tca = 90°С; vc.a. = 0,5 м/с.

т1 т2 т3 x dx1 dx2 dx3 Sn Sx Ex

1S5 1S0 1S4 1S3 2 -3 1 2,64575 1,52753 2,31216

При Твм = 50°С; Тс.а. = 90°С; vc.a = 1,0 м/с.

т1 т2 т3 x dx1 dx2 dx3 Sn Sx Ex

171 167 166 16S 3 -1 -2 2,64575 1,52753 2,5186

При Твм = 50°С; 7C.a. = 90°С; vc.a. = 1,5 м/с.

т1 т2 т3 x dx1 dx2 dx3 Sn Sx Ex

136 139 136 137 -1 2 -1 1,73205 1 2,0219

ПРОГРАММА РА ( ЧИ ТА ПОЛЕЙ ТЕМПЕР4 ТУР

с использованием метода конечных разностей по неявной схеме ОБЪЕКТ СУШКИ: Конвективная сушка арбузного полуфабриката

Единицы измерения - система СИ

Исходные данные:

1. Толщина высушиваемого слоя, м

Х„ := О Хк := 0.004 de:=Xk

- координата слоя, м

- координата слоя, м

- диаметр частицы, м

2. Начальная концентрация сухих веществ, кг/кг

С„ := 0.35

3. Конечная концентрация сухих веществ, кг/кг

Ск := 0.90

4. Скорость движения сушильного агента ,м/с

wv := 1.5

5. Температура сушильного агента, К

Tsr := 363

6. Плотность сушильного агента, кг/л^

pv := 1.474

7. Коэффициент теплопроводности сушильного агента, Вт/(мК)

0.023

8. Динамическая вя зкость сушильного агента, м±/с

fly := 17.8-10 6

9. Давление в сушильной камере, Па

Ру:- 101308.0

РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ;

Единицыизмерения- системаСИ

10. Коэффициент теплоотдачи при вынужденной конвекции:

a(/.j) = 155.40992

¿1,-текущая концентрация сухих веществ материала

0.35 < С < 0.90

11. Плотность истинах для реальных диапазонов влажности слоя:

pls{С) j_0.00l(l - С) + 0.0004S6-C Г1 if 0.35 < С < 0.90 1223 otherwise

рНО

1.8x10'

1.6x10'

1.4x10'

1.2x10'

У У

/ У у

0.4

0.6

0.8

+

20. Температурное паче по концентрации и глубине частички:

21. Значение температур в узловых точках:

' 323 306 299.26 298.68 300.35

323 313.72 306.8 308.76 309.38

323 319.32 314.74 317.22 318.53

323 323.58 322.47 324.99 326.79

323 327.1 329.85 332.28 334.08

323 330.39 336.94 338.98 340.53

323 333.9 343.83 344.87 346.33

323 338.14 350.5 349. 74 351.75

323 343.7 356.62 353.58 356.94

323 351.38 361.26 357.08 361.48

V 323 362.24 362.42 362.56 362.67

303.56 313.31 321.69

329.57 336.94 343.67 349.62 354.54 358.05 360.04 362.75

307.75 316.78 325.61 333.54 340.59 346.77 352.02 356.32 359.82 362.64 362.81

312.72 321.59 329.58 337.01 343.71 349.56 354.49 358.43 361.13 362.24 362.85

317.37 325.48 333.14

340.01 346.11

351.38 355.71

359.02 361.36 362.89 362.89

321.06 328.63 335.48 341.72 347.23 351.95 355.87 358.95 361.16 362.33 362.92

\

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.