Интенсификация тепломассопереноса при сушке гранулированной клейковины тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, кандидат наук Покопцева Аделина Альбертовна

• Покопцева Аделина Альбертовна
• кандидат наук
• 2022

Оглавление диссертации кандидат наук Покопцева Аделина Альбертовна

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1 СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕОРИИ, ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ СУШКИ ПШЕНИЧНОЙ КЛЕЙКОВИНЫ

1.1 Функциональные свойства и перспективы применения сухой пшеничной клейковины

1.2 Технология получения гранулированной клейковины и технические решения для ее реализации

1.3 Выбор перспективного способа сушки гранулированной клейковины и его аппаратурного оформления

Глава 2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГИГРОСКОПИЧЕСКИХ СВОЙСТВ, ДИСПЕРСНЫЙ И ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ КЛЕЙКО-ВИННЫХ ГРАНУЛ

2.1 Морфометрическая оценка клейковинных гранул

2.2 Экспериментальное определение влажности гранул и их гигроскопических свойств

2.3 Термодинамический анализ статических закономерностей процесса сушки объекта исследования

Глава 3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОМПЛЕКСА ХАРАКТЕРИСТИК КЛЕЙКОВИННЫХ ГРАНУЛ И ИЗУЧЕНИЕ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ ИХ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ С ОЖИЖАЮЩИМ АГЕНТОМ

3.1 Теплофизические и структурно-механические характеристики клейковинных гранул, как объекта сушки

3.2 Обоснование рационального способа сушки исследуемых гранул

в кипящем слое

3.3 Исследование гидродинамических режимов взаимодействия дисперсной фазы с ожижающим агентом

Глава 4 ИЗУЧЕНИЕ КИНЕТИЧЕСКОЙ ЗАКОНОМЕРНОСТИ ПРОЦЕССА КОНВЕКТИВНОЙ СУШКИ КЛЕЙКОВИННЫХ ГРА-

НУЛ. ОПИСАНИЕ ПРЕДЛАГАЕМОЙ УСТАНОВКИ

4.1 Исследование кинетики конвективной сушки исследуемых гранул, находящихся в псевдоожиженном состоянии

4.2 Анализ механизма внутреннего влагопереноса при удалении влаги из объекта исследования в процессе сушки

4.3 Адаптация математической модели процесса конвективной сушки исследуемых гранул во взвешенном состоянии и ее решение

4.4 Описание предлагаемой установки, предназначенной для сушки клейковинных гранул, анализ ее преимуществ перед существующими аналогами

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение А (справочное). Объекты интеллектуальной собственности

Приложение Б (обязательное). Акты использования результатов диссертационной работы

Приложение В (обязательное). Экспериментальное определение диаметра полученных гранул из фильерного отверстия с разным диаметром

Приложение Г (обязательное). Экспериментальное определение влажности сырой и подсушенной клейковины

Приложение Д (обязательное). Экспериментальное определение равновесной влажности при различных внешних условиях (температура, относительная влажность воздуха)

Приложение Е (обязательное). Результаты экспериментов по определению физической плотности исходного влажного и конечного сухого продукта исходного влажного продукта

Приложение Ж (обязательное). Экспериментальные исследования по

нахождению ТФХ клейковинных гранул при температурах выше 274°К

Приложение И (обязательное). Экспериментально полученные значе-

ния критических скоростей псевдоожижения и уноса для гранул

Приложение К (обязательное). Экспериментально полученные значения порозности неподвижного £0 и взвешенного £ слоев при устойчивом кипении для различных гранул

Приложение Л (обязательное). Экспериментально полученные значения критических скоростей псевдоожижения и уноса для гранул с влажностью 0,19 кг/кг

Приложение М (обязательное). Экспериментальное определение разности давлений перед решеткой и на выходе из рабочей камеры псевдоожижения при разных нагрузках материала на решетку

Приложение Н (обязательное). Результаты экспериментальных исследований процесса сушки клейковинных гранул в псевдокипящем режиме

Приложение П (обязательное). Расчет удельной производительности разработанной сушильной установки, выполненной в программе Mathcad

Professional

Приложение Р (обязательное). Расчет полей температур для исследуемых гранул с диаметром 4 мм, 6 мм и 8 мм и длиной 15 мм, имеющей начальную температуру 273 К, выполненный в программе Mathcad Professional

ВВЕДЕНИЕ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Интенсификация тепломассопереноса при сушке гранулированной клейковины»

Актуальность темы исследования.

Стратегия развития зерновой индустриальной отрасли России на 2016 и до 2035 года предопределяет акцент на глубокую переработку зерна (ГПЗ) совместно с микробиологической, химической и фармацевтической отраслями [34]. ГПЗ представляется минимально развитым в РФ сектором внутреннего потребления. При учете целесообразности замещения импорта ГПЗ обладает существенным потенциалом, что обусловливает развитие современных российских биотехнологий [26].

Определение способов обработки пшеницы для получения клейковины и пшеничного крахмала с целью последующей их обработки является актуальной задачей для множества предприятий АПК РФ. В материалах ГПЗ имеется заинтересованность у специалистов крахмалопаточной, бумажной, хлебопекарной, макаронной, спиртовой и других сфер [105]. Нативную клейковину (НК) невозможно получить посредством «сухих процедур», нужно получить водно-мучную суспензию и механически воздействовать на нее для формирования вязко-эластичной текстуры [68].

Цветовая гамма НК влияет на коммерческую ценность в варианте ее использования, как функционального премикса при производстве макаронных и хлебобулочных и изделий и обусловлена уровнем зольности. По этой причине предъявляются специфические требования к помолу муки. Стандартным служит помол до 250 мкм со степенью зольности примерно 1% [105]. При выработке НК ставят акцент над совершенствованием технологических приемов получения НК при уменьшении потребления свежей водной среды. При этом следует учитывать сложность обезвоживания НК. Эту процедуру целесообразно осуществлять в щадящих режимах для исключения денатурации белковых комплексов при сохранности нативных свойств, основными из которых являются влагоудерживающая

способность - не менее 150% (т.е. 1,5 г воды на 1г НК), цветовая гамма НК - от светло-желтого до светло-коричневого оттенка. [105].

Использование перспективных способов ГПЗ даст возможность успешно реализовывать в достаточном количестве низковостребованные 3-и, 4-е и 5-е сорта пшеницы и, в принципе, приступить к комплексной безотходной технологии полной обработки воспроизводимых сырьевых материалов, которая на сегодняшний момент реализуется отдельными американскими компаниями. Все это впоследствии обусловит формирование индустриальных комплексов, вырабатывающих из пшеницы НК, спиртовую и кормовую продукцию, крахмал и его модификации, глюкозу, мальтозную и карамельную патоки, глюкозо-фруктозные сиропы и др.

У Российской Федерации, занимающей ведущее положение в выращивании зерновых продуктов, при условии реализации технологии ГПЗ и впоследствии комплексной обработки пшеницы, появится возможность в существенной степени обеспечить свою продовольственную безопасность в аспекте зависимости от экспорта продовольственной продукции и снять ряд проблем, в частности, при выработке сахарозаменителей.

В течение изучения процедуры обезвоживания и разработки ее аппаратурного обеспечения важно иметь в виду факторы, воздействующие на время осуществления данной процедуры и, как следствие, на ее интенсивность.

Итак, исследование и анализ комплексной физико-химической и энергетической эффективности при сушке позволяет выявить рациональные режимы выработки сухой НК с заданными параметрами при падении энергозатратности технологии.

Степень разработанности темы.

Пшеничной продукции уделяется существенное внимание научного сообщества с давних времен, поскольку она обладает уникальными особенностями по отношению к иной зерновой продукции, что обусловливает ее преимущества, в частности, при выпечке хлебобулочных изделий. Все составляющие пшеничной продукции оказывают влияние на итоговое изделие, но считается, что белок НК

преимущественно влияет на основные ее качественные показатели. Научно-практические положения изучаемой проблематики разрабатывали множество российских и зарубежных исследователей.

Заметный вклад в изучение физико-химических параметров и структурной специфики НК, а также в совершенствование ее технологии внесли отечественные: А.Б. Вакар [1S], В.С. Смирнов [97], Р.С. Будницкая [13], И.Ш. Шкловский [119], И.А. Рогов [83, 84], В.В. Колпакова [17, 49]; и зарубежные ученые: Blish, Sandstedt, Соок, Аlsberg, El-Gindy, Burell, Lamb [11] и др.

В ряду иностранных разработок по решению задач при организации термо-влажностной обработки, обезвоживания и сопутствующих им процессам можно выделить труды T. Kudra, A.S. Mujumdaг [130, 133], James R. Couper и W. Roy Penny [122], Gavin P. Towto и Ray K. Sinnott [127] и др. [120, 13S, 136]. В ряду отечественных исследователей следует отметить А.С. Гинзбурга [23], А.В. Лыкова S6, S7, S8], Г.К Филоненко [109], П.А. Ребиндера [82], И.Ю. Алексаняна [S, 6, 10], А.Н. Острикова [117] и других.

В основном, сырая НК изначально высушивается при пониженном давлении, а также напрямую при повышенной температуре или же посредством лиофи-лизации. Очевидно, что метод влагоудаления и уровень нагревания существенно влияют на потребительские показатели итогового материала. По этой причине решение задач, связанных с повышением эффективности индустриальной технологии, и ее технического обеспечения при выработке сухой НК недостаточно продумано и обусловливает дальнейшие исследования.

Целью работы является разработка способа сушки технологически подготовленных клейковинных гранул и рациональной конструкции для его осуществления.

Для достижения цели необходимо решить следующие задачи:

1. провести оценку современного состояния теории, техники и технологии сушки пшеничной клейковины, получаемой из муки или зерна пшеницы;

2. исследовать гигроскопические свойства, а также провести изучение дисперсного состава исследуемых гранул и термодинамический анализ процесса

их обезвоживания;

3. определить комплекс характеристик клейковинных гранул и выявить гидродинамические режимы его взаимодействия с ожижающим агентом;

4. определить кинетические закономерности процесса конвективной сушки клейковинных гранул, а также построить и адаптировать к объекту исследования математическую модель его обезвоживания;

5. дать практические рекомендации по использованию предложенной технологии получения сухого клейковинного продукта, способа сушки гранул в кипящем слое и конструктивному оформлению процесса сушки.

Научная новизна работы заключается в том, что впервые для гранулированного полуфабриката:

1. выявлены и математически аппроксимированы опытными соотношениями структурные, теплофизические и гигроскопические параметры и в определенных для реализуемой операции обезвоживания пределах варьирования температуры (Т) и влажности (Ш) для объекта изучения;

2. определены и математически обработаны закономерности взаимодействия сухого остатка полуфабриката с влагой, опираясь на термодинамику процедуры ее сорбции;

3. определены и математически обработаны кинетические закономерности операции обезвоживания гранул при конвективном подводе тепловой энергии к ним во взвешенном состоянии, получены и проанализированы кривые интенсивности их высушивания;

4. определены специфика механизма внутреннего переноса влаги, скорость продвижения температурного фронта при влагоудалении посредством решения адаптированной к объекту изучения математической модели тепломассо-переноса;

5. выявлены параметры и пределы их изменения, обусловливающие удельный выход сухого материала, и его рациональная величина, принимая во внимание технологические лимиты.

Теоретическая и практическая значимость.

Теоретическая значимость исследования состоит в комплексном системном анализе переноса тепловой энергии и вещества и обмена ими на границе раздела фаз при реализации операции удаления влаги из низкоадгезионных гранул натив-ной клейковины при конвективном энергоподводе. Полученные данные дали возможность выявить рациональные режимные параметры сушки гранул нативной клейковины при сохранении качественных показателей готового гранулята с заданными потребительскими показателями при уменьшении энергоемкости реализуемой процедуры. Определены пути роста эффективности известных способов обезвоживания гранулятов и конструктивного оформления влагоудаления.

Практическая значимость обусловлена разработанным рациональным способом конвективной сушки гранулированного полуфабриката, а также рациональной конструкцией сушильного аппарата. Полученные данные и их реализация в инженерной практике позволяют повысить качественные параметры конечного продукта, скорость применяемых в технологии процессов, а также сократить материальные и энергетические затраты при сушке гранулированного полуфабриката. Была разработана программа математической обработки равновесных изотермических кривых для анализа механизма термодинамического взаимодействия влаги с сухим остатком, получено свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ № 2019667128, программа расчета теплофизических характеристик сыпучих, жидких и пастообразных пищевых материалов, получено свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ № 2020660372 (приложение А).

Основные результаты и рекомендации, представленные в работе, приняты к использованию при организации технологических процессов на пищевых предприятиях гор. Астрахани (приложение Б).

Соответствие диссертации паспорту научной специальности.

Диссертация соответствует паспорту научной специальности 4.3.3. Пищевые системы по следующим направлениям: 20. Процессы и аппараты пищевых производств; 21. Основные технологические процессы пищевых производств и методы их исследования; 22. Физико-химические основы, механизмы, закономер-

ности процессов пищевых производств; 23. Адаптация процессов пищевых производств к перерабатываемому сырью; 36. Глубокая переработка сырья и комплексное использование биоресурсов.

Методология и методы исследования.

Все исследования, приведенные в диссертации, опираются на кинетические и динамические закономерности процедур переноса тепловой энергии и вещества, их анализ, базирующийся на обработке опытных данных по определенным методикам, решении задач повышения интенсивности обозначенных процедур в гранулированном полуфабрикате, а построении, адаптации к объекту исследования и численного решения их моделей с применением специализированных методических и инструментальных аппаратов.

При осуществлении комплекса опытных серий и решении физико-математической модели обезвоживания при конвективном энергоподводе гранулированной нативной клейковины в псевдокипящем состоянии использовались современные математический аппарат, программное обеспечение, приборная и лабораторная техника.

Положения, выносимые на защиту:

1. теоретические и опытные данные по гигроскопическим, структурно-механическим и теплофизическим характеристикам клейковинных гранул как объекта обезвоживания;

2. результаты изучения и выявления динамики тепломассопереноса и его механизма, статических и кинетических закономерностей процедуры влагоудале-ния из гранул полуфабриката НК в псевдокипящем состоянии при конвективном энергоподводе;

3. результаты решения адаптированной к объекту изучения математической модели внутреннего тепломассопереноса и обмена тепловой энергией и веществом на границе раздела фаз при обезвоживании гранулированного полуфабриката;

4. конструктивные особенности сушильной техники в технологии производства сухой пшеничной клейковины в гранулах.

Достоверность полученных результатов подтверждается:

1. сходимостью данных решения математической модели с данными опытных и натурных испытаний в установленных пределах (1^10%);

2. опытом реализации результатов опытно-конструкторских разработок;

3. тем, что полученные данные ясно трактуются и не входят в конфликт с известными научно-практическими результатами в области решаемых задач.

Апробация результатов диссертационного исследования.

Результаты исследований доложены и обсуждены на различных конференциях международного уровня: научно-практической конференции «Новая наука: история становления, современное состояние, перспективы развития» (Стерлита-мак, 13 декабря 2018 г.); СХХШ международной научно-практической конференции «Инновационные подходы в современной науке» (Москва, 05 августа 2022 г.); V международной научно-практической конференции «Инновационный дискурс развития современной науки и технологий» (Петрозаводск, 15 августа 2022 г.); международной научно-практической конференции «Инновационные технологии современной научной деятельности: стратегия, задачи, внедрение» (г. Киров, 18 августа 2022 г.); международной научно-практической конференции «Интеграция науки, общества, производства и промышленности: проблемы и возможности» (г. Иркутск, 20 августа 2022 г.).

Глава 1 СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕОРИИ, ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ СУШКИ ПШЕНИЧНОЙ КЛЕЙКОВИНЫ

К важному объекту ГПЗ можно причислить НК, являющуюся улучшителем пекарных показателей муки из пшеничного сырья. Сухая НК считается безопасной (GRAS №21C.F.R. п.184.1322) для применения как белковый обогатитель мучной продукции, природный наполнитель, стабилизатор и связующая субстанция и соответствует требованиям кодекса FAO/WHO Комитета «Эксперта по продовольственным добавкам» Всемирной организации здравоохранения» [110].

1.1 Функциональные свойства и перспективы применения сухой

пшеничной клейковины

Отечественные пищевые продукты подчас не соответствуют физиологическим потребностям населения и по этой причине повышается уровень заболеваемости, падает работоспособность и, как следствие длительность жизни [118]. Очевидно, что в пищевом рационе целесообразно присутствие белковых компонентов сырья растительной природы [69] с учетом их дефицита. К известным превалирующим источникам белковых составляющих причисляют соевые и пшеничные сырьевые материалы [33, 49], а к менее популярным - рапсовое, подсолнечное, овсяное, льняное, кунжутное, чечевичное, гороховое, сафлоровое сырье, а также амарант, отруби, зародыши и др. [81]. Белковый компонент соевой природы легко усваивается и сбалансирован по аминокислотному скору [33], а пшеничные белковые составляющие являются улучшителями пекарных параметров муки и по

объему выработки стоят на втором месте после соевых, что обусловлено большими посевными ареалами пшеничных культур и основополагающим значением пшеничных белков в массовой выработке хлебобулочных изделий.

Пшеничные культуры выращиваются в ареале, занимающим 1/80 часть суши, иными словами, больше 1/5 обрабатываемой почвы. В РФ этот ареал составляет примерно 40 млн. га при валовом урожае в пределах 40.. .50 млн. тонн, из которых товарное зерновое сырье составляет примерно 20 млн. тонн. Доля сырой НК в зерновом сырье находится в пределах от 16% до 58%, а сухой - от 5% до 28%. Долю НК обусловливают W почвы и Т. Чем выше W, тем меньше доля НК и вообще белка в зерновом сырье, а чем ниже W и больше Т его созревания, тем выше доля белковых составляющих и крепче НК [47]. При варьировании внешних условий среды присутствует сортовая разница в качественных параметрах и доле НК [47], что обусловливает параметры высушенной белковой субстанции [17].

Сырая НК состоит из 70.85% белковых составляющих, 10.15% углеводной фракции, в основном крахмала, 2. 8% жировой фракции и 0,5.2,0% зольной [49], причем белковые компоненты на 40.80% состоят из проламинаминов и глютелинов. Высушенная НК является веществом, вырабатываемого посредством экстрагирования, преимущественно водного для извлечения небелковых и растворимых составляющих белковой природы из пшеничного сырья или его муки различными методами [49].

По сведениям из информационного агентства RusGluten, ориентировочная потребность в высушенной НК в РФ составляет примерно 90 тыс. тонн в год, причем в настоящий момент потребность в НК покрывается в основном за счет импорта, преимущественно из Казахстана. Фирмой Cargill RBC daily в г. Ефремов Тульского региона освоена выработка высушенной НК из пшеницы, как составляющей ГПЗ.

Одной из энергоемких и определяющих качество стадий технологии НК является ее обезвоживание, для которого можно применять сушильные установки вальцового, барабанного, распылительного и кольцевого типов [49]. В аппаратах вальцового типа НК проходит между вальцами, обогреваемыми паром и осущест-

вляющими встречное вращающее движение и НК отводится с вальцов в форме пленки и диспергируется, причем качество готового материала оставляет желать лучшего. В установках барабанного типа сырая НК изначально подвергается смешению с высушенной в долях 1:4 для уменьшения W материала до 30%. Композиция просеивается для отведения избытка сухой пшеничной НК (СПК) и обезвоживается до W 10.. .12°%.

Имеется возможность получения СПК и ее отдельных фракций посредством распылительного обезвоживания, но в данном случае НК трансформируется в однородную дисперсию со сравнительно низкой вязкостью. В лабораториях применяют в основном сублимационное и вакуумное обезвоживание, которое не нашло применения в индустриальном масштабе по причине большой стоимости, причем «бережные» условия влагоудаления дают возможность вырабатывать материал с наибольшими нативными и функциональными показателями. Это говорит о том, что целесообразно осуществить исследования в данной области.

Максимальное внимание следует уделить обезвоживанию НК при совместном испарении и сублимации в одном цикле [95]. Сочетание 2-х режимов даст возможность в первую очередь отвести часть воды из вспученного продукта при удалении влаги при пониженном давлении, что уменьшит длительность операции при меньшей стоимости без снижения качественных показателей НК, и во вторую очередь сублимационное обезвоживание отдельных продуктов с долей сухого остатка 30. 70%, как и у сырой НК, вызывает определенные трудности.

Сорт пшеничного сырья, условия его выращивания, методы индустриальной выработки и обезвоживания определяют химсостав СПК. Комитетом по белку растительной природы Codex AHmentarius утверждены определенные качественные параметры в пересчете на сухие вещества: белковая составляющая (N х 6,25) - минимально 80%; W - максимально 10%; зола и липидная составляющая (экстрагированная эфиром) - до 2%, клетчатка - до 1,5%. Материал является порошковой субстанцией кремовой или светло-коричневой цветовой гаммы (рис. 1.1.1).

Рисунок 1.1.1 - Внешний вид СПК

Значимость препаратов белковой природы для пищевой индустрии определяется не только питательной, но и функциональной ценностью. Сведения из зарубежных и российских источников [16, 17] свидетельствуют о том, что, что СПК имеет обширный перечень функциональных параметров: гидратационная, липи-досвязывающая, текстурирующая и пленкоформирующая способность, стабилизирующая дисперсные системы (эмульсии, пеноструктуры, суспензии) способность образования гелевых структур, повышенная адгезия, реологические параметры, что обусловливает ориентир применения ее белковой составляющей в пищевой индустрии.

Белковые компоненты СПК со степенью растворимости 1.5% имеют возможность формировать структурированные гели, устойчивые при нагреве, заморозке и обезвоживании [49]. К тому же, гелеформирующая способность НК сравнительно мала, так критическая концентрация формирования гелевых структур составляет примерно 20%, и они мутные, малопрочные, склонные к синерезису, что обусловливает целесообразность их улучшения.

Адсорбционная или влагоудерживающая способность обусловлена связью водных молекул воды с гидрофильными белковыми прослойками посредством

водородных связей. Масса водной фазы, сорбируемой НК превышает ее массу почти в 2 раза. При условии, что НК денатурирована при обезвоживании, уменьшается ее влагопоглощающая способность, что негативно влияет на текстуру и длительность хранения материалов, но при условии, когда адсорбция влаги при замесе тестовой массы обусловлена ее дозой, при росте которой растут и водопо-глощающая способность тестовой структуры и качественные показатели готовой продукции [44].

Липидосвязывающая способность обусловлена адсорбцией липидной фракции посредством гидрофобных аминокислотных остатков, причем она обусловлена аминокислотным и, фракционным составами, структурной организацией, методами обработки, кислотностью, Т и наличием небелковых составляющих [49]. Значительное влияние белковых компонентов НК обусловливает нежную и однородную текстуру структуры растительной природы, обладая полярными и гидрофобными подгруппами, используют, как эмульгаторы и, стабилизаторы липидных эмульсий, пенообразователи и стабилизаторы пеноструктур [48].

Ориентированность гидрофильных белковых подгрупп к водной среде, а гидрофобных - к маслу на фазовой границе в форме адсорбированного слоя уменьшает поверхностное натяжение в диспергированных материалах и приводит к их агрегативной стабильности. Липидоэмульгирующая способность белковых комплексов, совместно с иными функциональными параметрами, дает возможность определить способность использования НК при изготовлении кондитерских масс, мясной, хлебобулочной, молочной и масложировой продукции [49].

В публикации [46] описано изучение функциональных параметров СПК с варьируемыми качественными показателями. Взяты 19 проб с предприятия «БМ» (Казахстан) и обосновано, что уровень влагосвязывающей способности может варьироваться от 2,27 до 2,70 г/г, липидосвязывающей - от 0,95 до 2,35 г/г, липи-доэмульгирующей - в интервале 49... 67%, а устойчивость эмульсий - 88.116%, пеноформирующая способность и устойчивость пеноструктур - от 170 до 227% и 55.70% (табл. 1.1.1).

Таблица 1.1.1 - Функциональные параметры СПК [7]

N2 п/п образца всс, г/г ЖСС, г/г ПОС, % СП, % ЖЭС, % сэ, %

1 2,27 0,95 210 67 59 90

2 2,33 1,86 190 66 61 111

3 2,53 2,20 195 66 63 108

4 2,39 2,32 220 67 60 95

5 2,45 2,16 200 70 49 108

6 2,46 2,20 170 63 66 93

7 2,58 2,18 173 67 60 116

8 2,66 2,26 187 66 66 91

9 2,59 2,23 193 62 59 99

10 2,49 2,24 183 60 62 100

11 2,70 2,23 200 65 60 108

12 2,42 2,21 197 61 58 106

13 2,56 2,18 210 64 61 104

14 2,40 2,20 183 60 63 95

15 2,62 2,18 197 66 61 113

16 2,67 2,30 200 55 67 90

17 2,68 2,34 193 64 66 88

18 2,49 2,20 200 65 60 93

19 2,30 2,35 213 59 58 98

Специалисты по разработке рецептурного состава пищевых материалов с НК обязаны иметь информацию о функциональных параметрах для того, чтобы предопределить повышение эффективности ее использования. Надо иметь в виду, что порой параметры СПК не соответствуют потребительским требованиям и по этой причине реализуют способы их варьирования, то есть физико-химические методы, а также биохимическую модификацию [95].

К физико-химическим методам можно причислить растворение белковых компонентов НК в кислотной и щелочной средах, основаниях, а также тепловую денатурацию и др. с дальнейшим обезвоживанием. Причем, в этом случае варьируется заряд, ионный состав и по этой причине функциональные параметры. Существенное значение в регулировке функциональных параметров имеют межмолекулярные контакты с поверхностно-активными поляризованными полисаха-ридными субстанциями (полифенольными композициями, металлическими, фос-

фолипидными и пектиновыми включениями), модифицирующими начальную конформацию, а также физико-химические параметры белковых комплексов. В публикации [46] обосновано, что функциональные параметры СПК варьируются, в частности, при воздействии нейтральных и кислых полисахаридных гидроколлоидов (рис. 1.1.2). К примеру, гуаровая камедь повышает липидоэмульгирую-щую способность белковых структур, а композиция ксантановой камеди с гуммиарабиком и камедью рожкового дерева в долях 0,6 и 0,1% к ее весу улучшает пеноформирующие показатели, что было реализовано, в частности, при разработке полифункциональной белковой композиции для поучения кексов и бисквитов [73].

50"

12 3 4 5 Массовая доля гидроколлоидов, % к массе белка

А 1 гуаровая камедь; —О— ксантановая камедь; И камедь рожкового дерева

Влияние гидроколлоидов на ЖЭС сухой пшеничной клейковины

Рисунок 1.1.2 - Варьирование липидоэмульгирующей способности СПК при контакте с нейтральными и кислыми полисахаридными гидроколлоидами [46]

Химическая модификация (сукцини- ацети- и фосфорилирование) НК в сравнительно широком диапазоне меняет структурную организацию и функциональные параметры белковых комплексов, но по причине обеспечения пищевой безопасности материалов ее до сей поры не применяют. Специфической, при исключении негативных побочных преобразований, является ферментативная мо-

дификация белковых комплексов, к которой причисляют пластеиновое синтезирование, полный и лимитированный протеолиз, сшивание, фосфорилирование, дезамидирование и др. [18, 19, 90].

Методы выработки пластеинов разработаны для белковых комплексов соевой природы, арахиса и сыворотки молочной природы. При этом наблюдалось варьирование вязкости у детских молочных композиций, повышение прочности гелей у сосисок, желе, пудингов, упрощение сбивания кремовой, пенной, десертной продукции, поэтому и для НК возможно варьирование параметров с таким подходом.

Особые потребительские показатели имеют модифицированные белковые комплексы растительной природы с лимитированным уровнем протеолиза: повышенной степенью растворимости при варьируемой кислотности, пеноформи-рующую и улучшенную эмульгирующую и липидоудерживающую способности. В таком случае характер материалов обусловлен происхождением белковых комплексов, видом протеаз, а также условиями и уровнем гидролиза [18]. Слишком высокий уровень гидролиза определяет появление горького привкуса из-за наличия пептидов с концевыми гидрофобными аминокислотами.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Покопцева Аделина Альбертовна, 2022 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Азаров, А. И. Промышленные вихревые трубы: производство, применение, развитие / А. И. Азаров // Техномир: промышленный журнал. - 2007. - № 1 (31). - С.20-22.

2. Азрилевич, М. Я. Оборудование свеклосахарных заводов / М. Я. Азрилевич. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 392 с.

3. Алексанян, А. И. Особенности механизма замораживания и вымерзания влаги в мясе рыбы и рыбном фарше / А. И. Алексанян, О. А. Алексанян // Вопросы технических и физико-математических наук в свете современных исследований: материалы III-IV Международной научно-практической конференции. - Новосибирск, 2018. - С. 72-76.

4. Алексанян, А. И. Современное состояние технологий замораживания рыбных фаршевых полуфабрикатов / А. И. Алексанян, Е. В. Фоменко // Технические науки: проблемы и решения: материалы XII Международной научно-практической конференции. - Москва, 2018. - С. 102-105.

5. Алексанян, И. Ю. Высокоинтенсивная сушка пищевых продуктов. Пено-сушка. Теория. Практика. Моделирование: монография / И. Ю. Алексанян, А. А. Буйнов // Астрахань: АГТУ, 2004. - 380 с.

6. Алексанян, И. Ю. Интенсификация процессов сушки продуктов микробиологического синтеза Теория и практика сушки в диспергированном состоянии: монография / И. Ю. Алексанян, Ю. А. Максименко. Germany, Saarbrucken: Lambert Academic Publishing, 2011. - 273 с.

7. Алексанян, И. Ю. Массообменные процессы в химической и пищевой технологии: учебное пособие / И. Ю. Алексанян, Ю. А. Максименко и др. СПб: Лань, 2014. - 222 с.

8. Алексанян, И. Ю. Математические методы численного решения научно-технических задач / И. Ю. Алексанян, Ю. А. Максименко, А. Х.-Х. Нугма-

нов, Л. М. Титова. - Астрахань: АГТУ, 2020. - 148 с.

9. Алексанян, И. Ю. Общественное питание. Научно-практические основы выбора оптимальных рациона и технологии: монография / И. Ю. Алексанян, А. Х.-Х. Нугманов. Germany, Saarbrucken: Lambert Academic Publishing, 2011. -122 с.

10. Алексанян, И. Ю. Развитие научных основ процессов высокоинтенсивной сушки продуктов животного и растительного происхождения: специальность 05.18.12 «Процессы и аппараты пищевых производств»: автореф. дис. ... доктора техн. наук / И. Ю. Алексанян ; М., 2001. - 52с.

11. Белки, составляющие клейковину - Глютенин (часть 2) : сайт. - URL: https://girls4gilrs.ru/kleykovina-pshenicy/2545-belki-sostavlyayuschie-kleykovinu-glyutenin-chast-2.html (Дата обращения: 08.05.2021).

12. Брунауер, С. Адсорбция газов и паров. Том 1. Физическая адсорбция / С. Брунауэр; пер. с англ. под ред. М. Н. Дубинина. - М.: Гос. изд-во иностр. лит., 1948. - 754 с.

13. Будницкая, Р. С. Качество и химический состав клейковины муки драных и размольных систем сортового помола : дис. ... канд. техн. наук / Р. С. Будницкая; ИНХ им. Г. В. Плеханова. - М., 1939. - 245 с.

14. Бусройд, Р. Течение газа со взвешенными частицами / Р. Бусройд; пер. с нем. под ред. З. Р. Горбиса. - М.: Мир, 1975. - 378 с.

15. Вакар, А. Б. Клейковина пшеницы / А. Б. Вакар // М.: Наука, 1961. - 252 с.

16. Ванин, С. В. Пенообразующая способность белковых продуктов и их регулирование для приготовления пенных систем / С. В. Ванин, В. В. Колпако-ва, Л. В. Чумикина // Технологии и продукты здорового питания : материалы V Международной научно-практической конференции / М, 2007 - Ч. 2. -С. 71-75.

17. Ванин, С. В.Функциональные свойства сухой пшеничной клейковины разного качества / С. В. Ванин, В. В. Колпакова // Известия вузов. Пищевая технология. - 2007. - № 1. - С. 21-24.

18. Васильев, А. В. Гидролиз сухой пшеничной клейковины разного качества с

применением экзо и эндопротеиназ / А. В. Васильев, В. В. Колпакова, Л. В. Зайцева, Л. В. Чумикина //Хранение и переработка сельхозсырья. - 2009. -№ 8. - С. 38-39.

19. Васильев, А. В. Ферментативный протеолиз сухой пшеничной клейковины разного качества / А. В. Васильев, В. В. Колпакова // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2009. - № 2. - С. 49-51.

20. Вукалович, М. П. Таблицы термодинамических свойств воды и водяного пара / М. П. Вукалович. - Москва; Ленинград: Госэнергоиздат, 1963. - 401 с.

21. Гельперин, Н. И. Основы техники псевдоожижения / Н. И. Гельперин, В. Г. Айнштейн, В. Б. Кваша. - М.: Химия, 1967. - 664 с.

22. Гинзбург, А. С. Влага в зерне / А. С. Гинзбург, В. П. Дубровский, Е. Д. Казаков. - М.: Колос,1969. - 224 с.

23. Гинзбург, А. С. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов / А. С. Гинзбург. - М.: Пищевая промышленность, 1975. - 527 с.

24. Гинзбург, А. С. Теплофизические характеристики картофеля, овощей и плодов / А. С. Гинзбург, М. А. Громов. - М.: Агропромиздат, 1987. - 272 с.

25. Гинзбург, А. С. Теплофизические характеристики пищевых продуктов. Справочник / А. С. Гинзбург, М. А. Громов, Г. И. Красовская. - М. Пищевая промышленность, 1980. - 288 с.

26. Гольдштейн, В. Г. Перспективы глубокой переработки зерна пшеницы / В. Г. Гольдштейн, Д. С. Куликов, С. А. Страхова // Пищевая промышленность. 2018. - №7. - С. 14-19.

27. Гольфи, Е. Дж. Пищевые продукты с промежуточной влажностью / Е. Дж. Гольфи; пер. с англ. А. Н. Иваненко, под ред. А. Ф. Наместникова. - М: Пищевая промышленность, 1980 - 208 с.

28. ГОСТ Р 8.736 - 2011 ГСИ. Измерения прямые многократные. Методы обработки результатов наблюдений. Стандартинформ, 2013. - 19 с.

29. Гранулы: сайт. - URL: https ://ru.wikipedia. org/ wiki/%D0%93%D 1 %80%D0%B0%D0%BD%D 1 %83%

D0%BB%D1%8B (Дата обращения: 08.02.2021).

30. Гутер, Р. С. Элементы численного анализа и математической обработки результатов опыта / Р. С. Гутер, Б. В. Овчинский. - М.: Наука, 1970. - 428 с.

31. Гухман, А. А. Применение теории подобия к исследованию процессов тепло- и массообмена / А. А. Гухман. - М.: Высшая школа, 1974. - 327 с.

32. Дементьев, В. М. Некоторые вопросы ожижения крупных частиц / В.М. Дементьев, Я. Графман // Теоретические основы химической технологии. -1975. - № 9. - С 470.

33. Джозеф Дж. Эндерс. Соевые белковые продукты. Характеристики, питательные свойства и применение / пер. с англ. М. Л. Доморощенковой. - М.: Макцентр, 2002.

34. Долгосрочная стратегия развития зернового комплекса Российской Федерации до 2035 года : офиц. интернет-ресурс. - 2021. - URL: http://sta-tic. government.ru/media/files/y 1 IpA0ZfzdMCfATNBKGff 1 cXEQ142yAx.pdf (Дата обращения: 17.05.2021).

35. Дубцова, Г. Н. Использование белковых продуктов из пшеницы в пищевых производствах: обзорная информация (Мукомольно-крупяная промышленность) / Г. Н. Дубцова, В. В. Колпакова, П. П. Нечаев. - М.: ЦНИИТЭИхле-бопродуктов, 1992. - 40 с.

36. Дубцова, Г. Н. Липид-белковые комплексы пшеницы, их формирование и роль в технологических процессах: специальность «Технология обработки, хранения и переработки злаковых, бобовых культур, крупяных продуктов, плодоовощной продукции и виноградарства» : дис. ... доктора техн. наук / Г. Н. Дубцова ; Московский государственный университет пищевых производств. - М., 1999. - 548 с.

37. Дунченко, Н. И. Мороженое, обогащенное пищевыми волокнами / Н. И. Дунченко, В. Г. Сулимина // Пищевая промышленность. - 2008. - № 1. - С. 60.

38. Жадан, В. З. Теплоемкость пищевых продуктов / В. З. Жадан // Консервная и овощесушильная промышленность. - 1939. - №1.- С. 27.

39. Зайдель, А. Н. Ошибки измерений физических величин: методические рекомендации / А. Н. Зайдель. - СПб.: Лань, 2005 - 112 с.

40. Исаченко, В. Л. Теплопередача / В. Л. Исаченко, В. А. Осипова, А. Е. Суко-мел - М.: «Энергия», 1975. - 458 с.

41. Исследование тепло- и массообмена в технологических процессах и аппаратах: сборник статей / под общ. ред. А.В. Лыкова. - Минск: Наука и техника, 1985. - 314 с.

42. Какую сушилку выбрать кипящего слоя или барабанную: сайт. - URL: https://docplayer.ru/37725771-Kakuyu-sushilku-vybrat-kipyashchego-sloya-ili-barabannuyu.html (Дата обращения: 17.02.2021).

43. Касаткин, А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии: учебник для вузов / А. Г. Касаткин // М.: ООО ТИД Альянс, 2005. - 753 с.

44. Ковэн, С. Практические рекомендации хлебопекам и кондитерам. 202 вопроса и ответа / С. Ковэн, Л. Янг; пер. с англ. В. Е. Ашкинази. - СПб.: Профессия, 2006. - 238 с.

45. Колпакова, В. В. Использование ферментативного метода обработки сухой пшеничной клейковины в хлебопечении / В. В. Колпакова, А. В. Васильев, Т. А. Юдина, Л. В. Чумикина //Хлебопродукты. - 2008. - № 11. - С. 42-43.

46. Колпакова, В. В. Сухая пшеничная клейковина: функциональные свойства, перспективы применения/ В. В. Колпакова, Е. В. Буданцев, Л. В. Зайцева и О. Ю. Студенникова. С. В. Ванин. З. В. Василенко // Пищевая промышленность. - 2010. - № 4. - С. 56-59.

47. Колпакова, В. В. Физико-химические свойства белков пшеницы, выращенной в резко контрастных климатических условиях / В. В. Колпакова, Е. Н. Молчанова, А. В. Васильев, Л. В. Чумикина // Прикладная биохимия и микробиология. - 2007. - № 3. - С. 382-392.

48. Колпакова, В. В. Функциональные свойства белковых препаратов и композитов из растительного сырья: учебное пособие / В. В. Колпакова, С. В. Ванин. - М.: МГУПП, 2008. - 58 с.

49. Колпакова, В. В. Химия пищевого белка: учебное пособие / В. В. Колпако-

ва, А. П. Нечаев. - М.: МГУПП, 2003.

50. Колпакова, В. Сухая пшеничная клейковина - эффективный улучшитель качества муки / В. Колпакова, Т. Юдина, С. Севериненко, С. Ванин // Хлебопродукты. - 2006. - № 10. - С. 50-53.

51. Красников, В. В. Метод комплексного определения теплофизических характеристик вязких жидких, пастообразных и мелкодисперсных материалов / В. В. Красников, А. С. Панин, В. Д. Скверчак // Известия вузов СССР. Пищевая технология - 1976. - №2. - С. 138.

52. Куцакова, В. Е. Интенсификация тепло- и массообмена при сушке пищевых продуктов / В. Е. Куцакова, А. Н. Богатырев. - М:. Агропромиздат, 1987. -236 с.

53. Лебедев, П. Д. Высокотемпературная сушка материалов под действием внутреннего градиента давлений пара / П. Д. Лебедев // Труды МЭИ. - 1958. № 30. - С. 169-178.

54. Лебедев, П. Д. Расчет и проектирование сушильных установок / П. Д. Лебедев // М.-Л. Госэнергоиздат, 1963. - 320 с.

55. Лыков, А В. К исследованию динамики сушки. Уравнения диффузии влаги для плоских материалов в процессе сушки / А. В. Лыков // Известия ВТИ. -1933. - №3. - С. 20.

56. Лыков, А. В. Сушка в химической промышленности / А. В. Лыков. - М.: Химия, 1970. - 499 с.

57. Лыков, А. В. Теория сушки / А. В. Лыков. - М.: Энергия, 1968. - 471с.

58. Лыков, А. В. Тепло- и массообмен в процессах сушки / А. В. Лыков. - М.: Гостоптехиздат, 1956. - 464 с.

59. Максименко, Ю. А. Развитие научно-практических основ и совершенствование процессов сушки растительного сырья в диспергированном состоянии : специальность 05.18.12 «Процессы и аппараты пищевых производств»: дис. ... докт. техн. наук / Ю. А. Максименко; Астраханский государственный технический университет. - Астрахань, 2016. - 502 с.

60. Мартьянова, А. И. Влияние сухой пшеничной клейковины на хлебопекар-

ные свойства муки / А. И. Мартьянова, Е. П. Пищугина // Хлебопродукты. -2002. - № 8. - С. 14-17.

61. Морин, Р. Белковые гидролизаты в пищевых продуктах / Р. Морин, Я. Па-нек, М. Миахара //Пищевые ингредиенты, сырье и добавки. -2005. - № 2. -С. 74-75.

62. Мухин, М. С. Химические основы производства и использования пищевых волокон / М. С. Мухин // Пищевые волокна в рациональном питании человека : сборник трудов ВНПО «Зернопродукт». - М., 1989. - 70-72.

63. Намсараева, З. М. Разработка технологии готового быстрозамороженного мясопродукта, обогащенного функциональными ингредиентами: специальность 05.18.04 «Технология мясных, молочных и рыбных продуктов и холодильных производств»: автореф. дис. ... канд. техн. наук / З. М. Намсараева ; Улан-Удэ, 2007. - 21 с.

64. Нгуен, Т. С. Разработка способа сушки плодов (соплодия) джекфрута с защитным биопокрытием: специальность 05.18.12 «Процессы и аппараты пищевых производств»: автореф. дис. ... канд. техн. наук / Т. С. Нгуен ; Краснодар, 2020. - 20 с.

65. Никитина, Л. М. Термодинамические параметры и коэффициенты массопе-реноса во влажных материалах / Л. М. Никитина. - М.: Энергия, 1968. - 500 с.

66. Нугманова, А. А. Исследование комплекса свойств и морфометрический анализ гранулированной клейковины как объекта сушки / А. А. Нугманова, И. Ю. Алексанян, Ю. А. Максименко, О. А. Петровичев, В. Н. Лысова // Вестник КрасГАУ. - 2021. - № 7 (172). - С. 185-197.

67. Нугманова, А. А. Обоснование рационального метода сушки гранул в кипящем слое и гидродинамического режима их взаимодействия с ожижаю-щим агентом / А. А. Нугманова, И. Ю. Алексанян, А. Х.Х. Нугманов, Ю. А. Максименко, Р. А. Хайбулов // Вестник МГТУ. Труды Мурманского государственного технического университета. - 2021. - Т. 24. № 3. - С. 287-298.

68. Оборудование по глубокой переработке зерна. Линии по производству

крахмала и глютена из пшеницы : сайт. - URL: https://china-bridge.ru (Дата обращения: 08.02.2021).

69. Основы управления инновациями в пищевых отраслях АПК / под ред. В. И. Тужилкина. - М.: МГУПП, 1998. - 842 с.

70. Панин, А. С. Экспресс-метод определения коэффициента теплопроводности пастообразных и мелкодисперсных материалов / А. С. Панин, В. Д. Сквер-чак // Известия вузов СССР. Пищевая технология. - 1974. - № 1. - С. 140143.

71. Патент № 2284121 Российская Федерация, МПК A23J 1/12 (2006.01), A21D 2/26 (2006.01). Способ получения пищевого клейковинного продукта : № 2005103846/13 : заявл. 15.02.2005 : опубл. 27.09.2006 / В. Ф. Сорочинский, Е. П. Мелешкина, В. П. Кизим; заявитель Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки (ГНУ ВНИИЗ), ЗАО «Экологический центр ЗИХ».

72. Патент № 2306509 Российская Федерация, МПК F26B 17/10 (2006.01). Аэрофонтанная сушилка : № 2006114474/06 : заявл. 28.04.2006 : опубл. 20.09.2007 / С. С. Кочетов, М. О. Кочетова, Г. В. Львов, С. С. Кочетов, С. С. Кочетов ; заявитель О. С. Кочетов.

73. Патент № 2316968 Российская Федерация, МПК A21 D 13/08 (2006.01). Способ производства бисквита : № 2007102666/13 : заявл. 25.01.2007 : опубл. 20.02.2008 / В. В. Колпакова. С. В. Ванин; заявитель Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Московский государственный университет пищевых производств» Министерства образования Российской Федерации.

74. Патент № JP3213829 Япония, А 23 J 3/34, 3/14, 3/16, 3/18, А 23 L 1/305, 2002.

75. Петров, В. Н. Определение критической скорости псевдоожижения бинарного слоя зернистого материала / В. Н. Петров // Известия вузов СССР. Нефть и газ. - 1962. - № 6. - С. 71.

76. Петровичев, О. А. Исследование тепломассообменных и гидромеханиче-

ских процессов при распылительной сушке пектинового экстракта: специальность 01.04.14 «Теплофизика и теоретическая теплотехника» : дис. ... канд. техн. наук / О. А. Петровичев; Астраханский государственный технический университет. - Астрахань, 2007. - 172 с.

77. Плановский, А. Н. Сушка дисперсных материалов в химической промышленности / А. Н. Плановский, В. И. Муштаев, В. М. Ульянов. - М.: Химия, 1979. - 287 с.

78. Попова, С. Б. Совершенствование процесса сушки тыквы в технологии пло-довоовощных концентратов: специальность 05.18.12 «Процессы и аппараты пищевых производств»: автореф. дис. ... канд. техн. наук / С. Ю. Попова ; М., 2004. - 24 с.

79. Поттер, Д. Вычислительные методы в физике / Д. Поттер; пер. с англ. под ред. Ю. Н. Днестровского. - М.: Мир, 1975. - 386 с.

80. Разумов, И. М. Псевдоожижение и пневмотранспорт сыпучих материалов / И. М. Разумов. - М.: Химия, 1972. - 239 с.

81. Растительный белок: новые перспективы / под ред. Е. Е. Браудо. - М.: Пи-щепромиздат, 2000. - 178 с.

82. Ребиндер, П. А. О формах связи влаги с материалом в процессе сушки / П. А. Ребиндер // Всесоюз. науч.-техн. совещание по сушке. Пленарные заседания. - Москва, 1958. - С. 20-33.

83. Рогов, И. А. Сверхвысокочастотный и инфракрасный нагрев пищевых продуктов / И.А. Рогов, С В. Некрутман. - М.: Пищевая промышленность, 1976.

- 212 с.

84. Рогов, И. А. Химия пищи / И. А. Рогов, Л. В. Антипова, Н. И. Дунченко // М.: КолосС, 2007. - 853 с.

85. Розен, А. М. Масштабный переход в химической технологии / А. М. Розен.

- М.: Химия, 1980. - 23 с.

86. Романков, П. Г. Сушка во взвешенном состоянии (Серия «Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии») / П. Г. Романков, Н. Б. Рашковская. - Л.: Химия, 1979. - 271 с.

87. Рудобашта, С. П. Зональный метод расчета кинетитш процесса сушки / С. П. Рудобашта, Э. Н. Очнев, А. Н. Плановский // Теоретические основы химической технологии. - 1975. - Т. 9, № 2. - С. 185-192.

88. Рудобашта, С. П. Исследование кинетики процесса конвективной сушки с учетом массопроводности : дис. ... канд. техн. наук / С. П. Рудобашта; Московский институт химического машиностроения. - М., 1967. - 136 с.

89. Рудобашта, С. П. Математическое моделирование процесса сушки дисперсных материалов / С. П. Рудобашта // Известия Академии наук. Энергетика. -2000. - № 4. - С 98-109.

90. Румянцева, Г. Н. Влияние ферментативных препаратов протеолитического действия на белоксодержащее сырье / Г. Н. Румянцева, М. Н. Евсеичева // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2005. - № 7. - С. 31-32.

91. Сажин, Б. С. Аппараты с активными гидродинамическими режимами для сушки дисперсных волокнообразующих полимеров / Б. С. Сажин. - М.: Изд-во МТИ, 1987. - 43 с.

92. Сажин, Б. С. Научные основы техники сушки / Б. С. Сажин, В. Б. Сажин. -М.: Наука, 1997. - 447 с.

93. Сажин, Б. С. Сушилки кипящего слоя с механическими побудителями / Б. С. Сажин, Л. М. Кочетов, В. П. Осинский. - М.: ЦИНТИХимнефтемаш, 1974. -49 с.

94. Седов, Л. И. Методы подобия и размерностей в механике / Л. И. Седов. -М.: Наука, 1977. - 438 с.

95. Семенов, Г. В. Интенсификация процессов вакуумной сушки жидких и пастообразных материалов / Г. В. Семенов, Г. Д. Шабетник //Известия вузов, Пищевая технология. - 2002. - № 4. - С. 39-43.

96. Сивухин, Д. В. Общий курс физики / Д. В. Сивухин. - М.: Физматлит, 2006 - 520 с.

97. Смирнов, В. С. Химический Состав клейковины пшеничной муки / В. С. Смирнов // Мукомолье и элеваторно-складское хозяйство. - 1938. - № 6 (13). -С. 34.

98. Справочник химика в 7 томах. Том З. Химическое равновесие и кинетика. Свойства растворов. Электродные процессы / под ред. Б. П. Никольского. -М.: Химия, 1964. - 1005 с.

99. Столяров, Е. А. Расчет физико-химических свойств жидкостей / Е. А. Столяров, Н. Г. Орлова. - М.: Химия, 1974. - 112 с.

100. Сульг, E. О. Исследование пределов устойчивости работы щелевых аппаратов вихревого слоя с прерывистой щелью / Е. О. Сульг, Д. М. Митев, Н. Б. Рашковская // Журнал прикладной химии. - 1970. - № 10. - С. 2204.

101. Суханов, Б. П. Гигиенические основы элементарной профилактики болезней цивилизации / Б. П. Суханов. - М.: ВЬШИМИ, 1988. - 75 с.

102. Сушеные овощи и фрукты / В. А. Воскобойников, В. Н. Гуляев, З. А. Кац, О. А. Попов; под ред. В. Н. Гуляева. - М: Пищевая промышленность, 1980. -190 с.

103. Тарасенко, Н. А. Пищевые волокна в производстве вафель / Н. А. Тарасен-ко, Н. В. Зубко, И. Б. Красина // Современные проблемы науки и образования. - 2008. - №6. - С. 7.

104. Теличкина, Э. Р. Совершенствование и научное обоснование способа сушки экстракта корня алтея: специальность 05.18.12 «Процессы и аппараты пищевых производств»: дис. ... канд. техн. наук / Э. Р. Теличкина ; Воронежский государственный университет инженерных технологий. - Воронеж, 2015. - 179 с.

105. Технология получения пшеничной клейковины и крахмала : сайт. - URL: https://www.newchemistry.ru/le-tter.php?n_id=8650 (Дата обращения: 08.02.2021).

106. Титова, Л. М. Разработка и научное обоснование способа сушки пищевых волокон: специальность 05.18.12 «Процессы и аппараты пищевых производств»: дис. ... канд. техн. наук / Л. М. Титова ; Воронежский государственный университет инженерных технологий. - Воронеж, 2009. - 177 с.

107. Устройство и эксплуатация оборудования предприятий пищевой промышленности / под ред. А. И. Драгилева. - М.: Агропромиздат, 1988. - 399 с.

108. Физические свойства воздуха : сайт. - URL: http://thermalinfo.ru/svojstva-gazov/gazovye-smesi/fizicheskie-svojstva-vozduha-plotnost-vyazkost-teploemkost-entropiya (дата обращения: 17.02.2021).

109. Филоненко, Г. К. Сушка пищевых растительных материалов: учеб. пособие для технол. специальностей вузов пищевой пром-сти / Г. К. Филоненко, М. А. Гришин, Я. М. Гольденберг, В. К. Коссек. - М.: Пищевая промышленность, 1971. - 439 с.

110. Фоменко, Е. В Совершенствование процессов получения гранулированной клейковины пшеничной специальность 05.18.12 «Процессы и аппараты пищевых производств» : дис. ... канд. техн. наук / Е. В. Фоменко ; Кубанский государственный технологический университет. - Краснодар, 2019. - 167 с.

111. Фоменко, Е. В. Исследование теплофизических свойств нативной пшеничной клейковины при различных температурах / Е. В. Фоменко, А. Х.Х. Нуг-манов, А. А. Нугманова // Индустрия питания. - 2019. Т. 4. № 2. - С. 58-64.

112. Фролов, Ю. Г. Курс коллоидной химии (поверхностные явления и дисперсные системы) / Ю. Г. Фролов. - М.: Химия, 1982. - 400 с.

113. Членов, В. А. Виброкипящий слой / В. А. Членов, Н. В. Михайлов. - М.: Наука, 1972. - 344 с.

114. Чудновекий, А. Ф. Теплофизические характеристики дисперсных материалов / А. Ф. Чудновекий. - М.: Физматгиз, 1962. - 456 с.

115. Шаззо, Р. И. Функциональные продукты питания / Р. И. Шаззо. - М.: «Колосс», 2000. - 202 с.

116. Шевцов, А. А. Некоторые аспекты совершенствования технологий сушки свекловичного жома / А. А. Шевцов, А. В. Дранников // Фундаментальные исследования. Российская академия естествознания. - 2008. - №1. - С. 86.

117. Шевцов, С. А. Техника и технология сушки пищевого растительного сырья: монография / С. А. Шевцов, А. Н. Остриков. - Воронеж: ВГУИТ, 2014. -288 с.

118. Шевченко, Ю. Л. Здоровье населения России / Ю. Л. Шевченко //Вестник Российской академии наук. - 2004. - Т. 74. № 5. - С. 399-402.

119. Шкловский, И. Ш. К вопросу о механизме образования клейковины. Сообщение 1-е. Влияние этилового спирта на процесс формирования клейковины и ее выход / И. Ш. Шкловский // Труды ОТИ. - 1955. - № 5. - С. 65.

120. Bird, R. Byron Transport Phenomena / R. Byron Bird, Warren E. Stewart, Edwin N. Lightfoot. - John Wiley & Sons, Inc. 2006. 905 p.

121. Chou, S. K. New hybrid drying technologies for heat sensitive foodstuffs / S. K. Chou, K. J. Chua // Trends in Food Science and Technology. 2001. Vol. 12, № 10. pp. 359-369.

122. Couper, R. James Chemical Process Equipment: Selection and Design / James R. Couper, W. Roy Penney, James R. Fair, Stanley M. Walas // Gulf Professional Publishing. 2005. 840 p.

123. Cummings, J. H. Nutritional implications of dietary fiber / J. H. Cummings // The American Journal of Clinical Nutrition.1978. Vol. 31, Issue 10. pp. S21-S29.

124. Dietary fiber: the Institute of Food Technologists's Expert Panel on Food Safety and Nutrition and the Committee on Public Information, Chicago // The Journal of the Medical Society of New Jersey. 1980. Vol. 77(4). pp. 284-286 1980.

125. Dietary Reference Intakes: Energy, Carbohydrates, Fiber, Fat, Fatty Acids, Cholesterol, Protein, and Amino Acids (Macronutrients). National Academies Press. Washington, 2002. 46 p.

126. Friedman, S. J. Studies in Rotary Drying / S. J. Friedman, W. R. Marshall // Chemical Engineering Progress. 1949. Vol. 45. pp. 482-493, 573-588.

127. Gavin, T. Chemical Engineering Design: Principles, Practice and Economics of Plant and Process Design / G. Towler, R. Sinnott // Butterworth-Heinemann. 2012. 1320 p.

128. Hoize, H. Untersuchungen uber den Stromungswiderstand landwirtschaftlicher Halmgiiter / H. Hoize. Düsseldorf: VDJ-Forschungsheft. 1971.545 p.

129. Huang, C. T. L. Fiber, Intestinal Sterols, and Colon Cancer / C. T. L. Huang, G. S. Gopalakrishna, B. L. Nichols // The American Journal of Clinical Nutrition. 1978. Vol. 31, Issue 3. pp.516-526.

130. Kudra, T. Advanced Drying Technologies / Kudra Tadeusz, Mujumdar S. Arun //

Boca Raton. 2009. 438 p.

131. Liu, K. Dietary lipids, sugar, fiber, and mortality from coronary heart disease. Bi-variate analysis of international data / K. Liu, J. Stamler, M. Trevisan, D. Moss // Arteriosclerosis. 1982. Vol.2(3). pp. 221-227.

132. May, B. K. Quantitative analysis of drying behaviour of fruit and vegetables / B. K. May, A. J. Sinclair, A. L. Halmos, V. N. Tran // Drying Technology. 1999. Vol. 17(7-8). pp. 1441-1448.

133. Mujumdar, Arun S. Handbook of Industrial Drying / Arun S. Mujumdar // Taylor & Francis Group. 2014. 1348 p.

134. Narisman, G. On a Generalized Expression for Prediction of Minimum Fluidiza-tion Velocity / G. Narisman // AIChE Journal. 1965. Vol. 11(3). pp. 550-554.

135. Sazhin, B. S. Scientific Principles of Drying Technology / B. S. Sazhin, V. B. Sazhin. New York: Begell House. 2007. 509 p.

136. Smith, R. Chemical process Design and Integration / R. Smith // John Wiley & Sons Ltd, The Atrium, Southe Gate, Chichester, West Sussex PO19 8SQ, England 2005. 687 p.

137. Trowell, H. Diabetes Mellitus and Dietary Fiber of Starchy Foods / H. Trowell // American Journal of Clinical Nutrition. 1978. Vol. 31(10 ,SUPPL.). pp. S53-S57.

138. Walker, A. R. P. The Relationship between Bowel Cancer and Fiber Content in the Diet / A. R. P. Walker // The American Journal of Clinical Nutrition. 1978. Vol. 31, Issue 10. pp. S248-S251.

121

Приложение А (справочное) Объекты интеллектуальной собственности

Рисунок А. 1 - Программа для математической обработки равновесных изотермических кривых для анализа механизма термодинамического взаимодействия влаги

с сухим остатком

Рисунок А. 2 - Программа расчета тепло-физических характеристик сыпучих, жидких и пастообразных пищевых материалов

Приложение Б (обязательное)

Акты использования результатов диссертационной работы

Общество с ограниченной ответст венностью но)1 чно-Дррнзводствениое предирияте «ИпфоПрод»

ИНН: 3023004409, КПП: 302301001. ОГРН: 1123023002079, ОКПО: 09099856 414006, г. Астрахань, переулок Ьакинский, д. 52, р.с 40702810005000002265, Отделение N8625 ПАО Сбербанкг Астрахань, к/с 30101 »10500000000602, ЬИК 041203602, Тел.: [phone]

УТВЕРЖДАЮ

ч

022г.

----

АКТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ДИССЕРТАЦИОЙНОИ РАБОТЫ НА СОИСКАНИЕ УЧЕНОЙ СТЕПЕНИ КАНДИДАТА ТЕХНИЧЕСКИХ

НАУК

аспиранта кафедры «Технологические машины и оборудование» Федерального государственного бюджетного <И>разовательного учреждения высшего образования «Астраханский государственный технически» университет» (ФГБОУ ВО «АГТУ») ПОКОПЦЕВОЙ АДЕЛИНЫ АЛЬБЕРТОВНЫ

Результаты научно-исследовательской работы По коп цеп ой Аделины Альбертовны, выполненные в рамках диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук, посвященной разработке способа получения гранулированной пшеничной клейковины и совершенствование процесса его Сушки используются на ООО НМГ[ «ИнфоПрод». Компанией приняты результаты диссертационного исследования, которые в дальнейшем будут внедрены при налаживании производства мучных и кондитерских изделий на предприятии. Основные выводы и рекомендации будут учтены при организаций научно-исследовательской и опытно-конструкторе кой работы,

Объект использования: Программа для ЭВМ №2019666069 «Математическая обработка равновесных изотермических кривых для анализа механизма термодинамического взаимодействия влаги с сухим остатком» (заявл. 09,12,2019: опубл. 19.12.2019).

/ Нокопцева Д.А.

«(ГУ »

¿¿/у/^ 2022

г.

Инженер-технолог:

/ Коптеева А.М.

» 2022 г.

Рисунок Б.1 - Акт использования материалов диссертационной работы Покопцевой Аделины Альбертовны в деятельности ООО НПП «ИнфоПрод»

" СЙ (В 00 тао [Щ, им 5л) 1X1 141 ГШ й ЧГиЭТК Г£1 рала ц.1 I'.. ПП |В> 13 ЧГ№ I ч .........................1а"

Общества с ограниченной ответственностью «Инновационные технологии продуктов питания» МММ: 3323000122, КПП. 302301001 ОГРН: 1103023000454, ОКПО: 66ШХ37

Юридический адрес: 414-006. г. Астрахань, переулок Бакинский; д. 52 р/с 45702 & 10805000020599. Отделение N0025 ПАО Сбербанк г Астрахань., к/с 301018105000000006БИК 041203602. Тел.: 8 {9512) 480477

АКТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЫ НА СОИСКАНИЕ УЧЕНОЙ СТЕПЕНИ КАНДИДАТА ТЕХНИЧЕСКИХ НАУК

Аспиранта кафедры «Технологические машины и оборудований» Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования «Астраханский государственный технический университет»

(ФГБОУ ВО «АГТУ») ПОКОПЦЕВОЙ АДЕЛИНЫ АЛЬБЕРТОВНЫ

Настоящим актом подтверждаем, что результаты научных исследований Покопцевой Аделины Альбертовны, выполненные в рамках диссертационной работы на соискание ученой степени кандидата технических наук, посвященной научному обоснован мю способа получения гранулированной клейковмны и совершенствованию процесса ее сушки, имеют научную новизну и могут быть приняты к использованию на предприятии ООО «Инновационные технологии продуктов питания», которое специализируется на выпуске пмщееой продукции к переработке пищеэого сырья.

Результаты исследований Покопцееой Аделины Альбертовны актуальны, представляют практический интерес для эффективного п-рименения в производстве мучных и кондитерских изделий.

Генеральный директор

Рисунок Б.2 - Акт использования материалов диссертационной работы Покопцевой Аделины Альбертовны в деятельности ООО «ИнТехПрод»

Приложение В (обязательное)

Экспериментальное определение диаметра полученных гранул из фильерного отверстия с разным диаметром

фильерное отверстие 2 мм.

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Ах1 Ах2 Ах3 Ах4 Ах5 Ах пров Ах1л2 Ах2Л2 Ах3Л2 Ах4Л2 Ах5Л2 Sn Sx Ах Ех

4,1 3,8 4,3 3,9 3,9 4 0,1 -0,2 0,3 -0,1 -0,1 0 0,01 0,04 0,09 0,01 0,01 0,2 0,089443 0,247756 0,061939

фильерное отверстие 4 мм.

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Ах1 Ах2 Ах3 Ах4 Ах5 Ах пров Ах1л2 Ах2Л2 Ах3Л2 Ах4Л2 Ах5Л2 Sn Sx Ах Ех

5,8 5,7 6,3 6,5 5,7 6 -0,2 -0,3 0,3 0,5 -0,3 0 0,04 0,09 0,09 0,25 0,09 0,374166 0,167332 0,46351 0,077252

фильерное отверстие 5 мм.

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Ах1 Ах2 Ах3 Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 Ах3Л2 Ах4Л2 Ах5Л2 Sn Sx Ах Ех

7,5 7,9 8,2 8,6 7,8 8 -0,5 -0,1 0,2 0,6 -0,2 0 0,25 0,01 0,04 0,36 0,04 0,41833 0,187083 0,51822 0,064777

Приложение Г (обязательное)

Экспериментальное определение влажности сырой и подсушенной клейковины

для сырой клейковины

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Ах1 Ах2 Ах3 Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 Ах3Л2 Ах4Л2 Ах5Л2 Sn Sx Ах Ех

55 56 53 54 56 54,8 0,2 1,2 -1,8 -0,8 1,2 0 0,04 1,44 3,24 0,64 1,44 1,30384 0,583095 1,615174 0,029474

для подсушенной клейковины

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Ах1 Ах2 Ах3 Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 Ах3Л2 Ах4Л2 Ах5Л2 Sn Sx Ах Ех

49 47 46 47 48 47,4 1,6 -0,4 -1,4 -0,4 0,6 0 2,56 0,16 1,96 0,16 0,36 1,140175 0,509902 1,412428 0,029798

Приложение Д (обязательное)

Экспериментальное определение равновесной влажности при различных внешних условиях

(температура, относительная влажность воздуха)

298°К, 0,045 д.е.

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Ах1 Ах2 Ах3 Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 Ах3Л2 Ах4Л2 Ах5Л2 8п Ах Ех

0,43 0,47 0,48 0,4 0,47 0,45 -0,02 0,02 0,03 -0,05 0,02 0 0,0004 0,0004 0,0009 0,0025 0,0004 0,033912 0,015166 0,042009 0,093354

298°К, 0,09 д.е.

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Ах1 Ах2 Ах3 Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 Ах3Л2 Ах4Л2 Ах5Л2 8п 8х Ах Ех

1 0,9 1,07 1,05 1,23 1,05 -0,05 -0,15 0,02 0 0,18 1 0,0025 0,0225 0,0004 0 0,0324 0,120208 0,053759 0,148912 0,141821

298°К, 0,16 д.е.

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Ах1 Ах2 Ах3 Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 Ах3Л2 Ах4Л2 Ах5Л2 8п 8х Ах Ех

1,41 1,48 1,51 1,52 1,53 1,49 -0,08 -0,01 0,02 0,03 0,04 0 0,0064 0,0001 0,0004 0,0009 0,0016 0,048477 0,021679 0,060052 0,040303

298°К, 0,25 д.е.

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Ах1 Ах2 Ах3 Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 Ах3Л2 Ах4Л2 Ах5Л2 8п 8х Ах Ех

2,33 2,36 2,39 2,41 2,36 2,37 -0,04 -0,01 0,02 0,04 -0,01 0 0,0016 0,0001 0,0004 0,0016 1Е-04 0,030822 0,013784 0,038182 0,01611

298°К, 0,35 д.е.

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Ах1 Ах2 Ах3 Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 Ах3Л2 Ах4Л2 Ах5Л2 8п 8х Ах Ех

3,56 3,49 3,62 3,43 3,45 3,51 0,05 -0,02 0,11 -0,08 -0,06 0 0,0025 0,0004 0,0121 0,0064 0,0036 0,079057 0,035355 0,097934 0,027902

2980К, О,455 д.е.

х1 х2 хЗ х4 х5 х ср Ах1 Ах2 АхЗ Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 АхЗЛ2 Ах4Л2 Ах5Л2 Sn Sx Ах Ex

4,22 4,96 4,53 5,22 5,57 4,9 -О,68 О,О6 -О,37 О,32 О,67 О О,4624 О,ОО36 О,1369 О,1О24 О,4489 О,537169 О,24О229 О,665434 О,1358О3

2980К, О,565 д.е.

х1 х2 хЗ х4 х5 х ср Ах1 Ах2 АхЗ Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 АхЗЛ2 Ах4Л2 Ах5Л2 Sn Sx Ах Ex

5,98 6,О1 6,22 6,13 6,26 6,12 -О,14 -О,11 О,1 О,О1 О,14 О О,О196 О,О121 О,О1 1Е-О4 О,О196 О,123895 О,О554О8 О,153479 О,О25О78

2980К, О,665 д.е.

х1 х2 хЗ х4 х5 х ср Ах1 Ах2 АхЗ Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 АхЗЛ2 Ах4Л2 Ах5Л2 Sn Sx Ах Ex

7,96 7,62 7,79 7,86 7,87 7,82 О,14 -О,2 -О,О3 О,О4 О,О5 О О,О196 О,О4 О,ООО9 О,ОО16 О,ОО25 О,127О83 О,О56833 О,157428 О,О2О131

2980К, О,75 д.е.

х1 х2 хЗ х4 х5 х ср Ах1 Ах2 АхЗ Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 АхЗЛ2 Ах4Л2 Ах5Л2 Sn Sx Ах Ex

9,54 9,61 9,33 9,31 9,56 9,47 О,О7 О,14 -О,14 -О,16 О,О9 О О,ОО49 О,О196 О,О196 О,О256 О,ОО81 О,139463 О,О6237 О,172765 О,О18243

2980К, О,825 д.е.

х1 х2 хЗ х4 х5 х ср Ах1 Ах2 АхЗ Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 АхЗЛ2 Ах4Л2 Ах5Л2 Sn Sx Ах Ex

1О,98 11,36 11,33 11,15 11,63 11,29 -О,31 О,О7 О,О4 -О,14 О,34 О О,О961 О,ОО49 О,ОО16 О,О196 О,1156 О,243824 О,1О9О41 О,3О2О44 О,О26753

2980К, О,88 д.е.

х1 х2 хЗ х4 х5 х ср Ах1 Ах2 АхЗ Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 АхЗЛ2 Ах4Л2 Ах5Л2 Sn Sx Ах Ex

13,13 13,33 13,18 13,41 13,3 13,27 -О,14 О,О6 -О,О9 О,14 О,О3 О О,О196 О,ОО36 О,ОО81 О,О196 О,ООО9 О,113798 О,О5О892 О,14О971 О,О1О623

2980К, О,92 д.е.

х1 х2 хЗ х4 х5 х ср Ах1 Ах2 АхЗ Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 АхЗЛ2 Ах4Л2 Ах5Л2 Sn Sx Ах Ex

15,11 15,45 15,18 15,29 15,87 15,38 -0,27 О,О7 -О,2 -О,О9 О,49 О О,О729 О,ОО49 О,О4 О,ОО81 О,24О1 О,3О249 О,135277 О,374719 О,О24364

2980К, О,955 д.е.

х1 х2 хЗ х4 х5 х ср Ах1 Ах2 АхЗ Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 АхЗЛ2 Ах4Л2 Ах5Л2 Sn Sx Ах Ex

17,63 17,78 17,82 17,61 17,71 17,71 -О,О8 О,О7 О,1 -О,1 О О О,ОО64 О,ОО49 О,О121 О,О1 О О,О91378 О,О4О866 О,113198 О,ОО6392

2980К, О,98 д.е.

х1 х2 хЗ х4 х5 х ср Ах1 Ах2 АхЗ Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 АхЗЛ2 Ах4Л2 Ах5Л2 Sn Sx Ах Ex

19,49 19,56 19,11 19,21 19,68 19,41 О,О8 О,15 -О,3 -О,2 О,27 О О,ОО64 О,О225 О,О9 О,О4 О,О729 О,24О728 О,1О7657 О,29821 О,О15364

2980К, 1 д.е.

х1 х2 хЗ х4 х5 х ср Ах1 Ах2 АхЗ Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 АхЗЛ2 Ах4Л2 Ах5Л2 Sn Sx Ах Ex

21,76 22,15 22,18 21,98 22,33 22,О8 -О,32 О,О7 О,1 -О,1 О,25 О О,1О24 О,ОО49 О,О1 О,О1 О,О625 О,21783 О,О97417 О,269844 О,О12221

3130K, О,О45 д.е.

х1 х2 хЗ х4 х5 х ср Ах1 Ах2 АхЗ Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 АхЗЛ2 Ах4Л2 Ах5Л2 Sn Sx Ах Ex

О,31 О,29 О,35 О,4 О,3 О,33 -О,О2 -О,О4 О,О2 О,О7 -О,О3 О О,ООО4 О,ОО16 О,ООО4 О,ОО49 О,ООО9 О,О45277 О,О2О248 О,О56О88 О,169964

3130K, О,О9 д.е.

х1 х2 хЗ х4 х5 х ср Ах1 Ах2 АхЗ Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 АхЗЛ2 Ах4Л2 Ах5Л2 Sn Sx Ах Ex

О,92 1,11 1,О5 О,99 1,О3 1,О2 -О,1 О,О9 О,О3 -О,О3 О,О1 О О,О1 О,ОО81 О,ООО9 О,ООО9 1Е-О4 О,О7О711 О,О31623 О,О87595 О,О85878

3130K, О,16 д.е.

х1 х2 хЗ х4 х5 х ср Ах1 Ах2 АхЗ Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 АхЗЛ2 Ах4Л2 Ах5Л2 Sn Sx Ах Ex

1,76 1,8 1,52 1,61 1,51 1,64 О,12 О,16 -О,12 -О,О3 -О,13 О О,О144 О,О256 О,О144 О,ООО9 О,О169 О,13435 О,О6ОО83 О,166431 О,1О1482

3130K, О,25 д.е.

х1 х2 хЗ х4 х5 х ср Ах1 Ах2 АхЗ Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 АхЗЛ2 Ах4Л2 Ах5Л2 Sn Sx Ах Ex

2,12 2,33 2,48 2,56 2,26 2,35 -О,23 -О,О2 О,13 О,21 -О,О9 О О,О529 О,ООО4 О,О169 О,О441 О,ОО81 О,174929 О,О7823 О,216698 О,О92212

3130K, 0,35 д.е.

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Ах1 Ах2 Ах3 Ах4 Ах5 Ах пров Ах1л2 Ах2л2 Ах3л2 Ах4л2 Ах5л2 Sn Sx Ах Ex

3,13 3,45 3,39 3,18 3,05 3,24 -0,11 0,21 0,15 -0,06 -0,19 0 0,0121 0,0441 0,0225 0,0036 0,0361 0,172047 0,076942 0,213128 0,06578

3130K, 0,455 д.е.

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Ах1 Ах2 Ах3 Ах4 Ах5 Ах пров Ах1л2 Ах2л2 Ах3л2 Ах4л2 Ах5л2 Sn Sx Ах Ex

3,98 4,28 4,31 4,15 4,28 4,2 -0,22 0,08 0,11 -0,05 0,08 0 0,0484 0,0064 0,0121 0,0025 0,0064 0,137659 0,061563 0,170529 0,040602

3130K, 0,565 д.е.

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Ах1 Ах2 Ах3 Ах4 Ах5 Ах пров Ах1л2 Ах2л2 Ах3л2 Ах4л2 Ах5л2 Sn Sx Ах Ex

5,01 5,16 5,39 5,29 5,4 5,25 -0,24 -0,09 0,14 0,04 0,15 0 0,0576 0,0081 0,0196 0,0016 0,0225 0,165378 0,073959 0,204868 0,039022

3130K, 0,665 д.е.

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Ах1 Ах2 Ах3 Ах4 Ах5 Ах пров Ах1л2 Ах2л2 Ах3л2 Ах4л2 Ах5л2 Sn Sx Ах Ex

6,52 6,78 6,83 6,49 6,83 6,69 -0,17 0,09 0,14 -0,2 0,14 0 0,0289 0,0081 0,0196 0,04 0,0196 0,170441 0,076223 0,211139 0,03156

313 K, 0,75 д.е.

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Ах1 Ах2 Ах3 Ах4 Ах5 Ах пров Ах1л2 Ах2л2 Ах3л2 Ах4л2 Ах5л2 Sn Sx Ах Ex

8,42 8,39 8,22 8,12 8,6 8,35 0,07 0,04 -0,13 -0,23 0,25 0 0,0049 0,0016 0,0169 0,0529 0,0625 0,186279 0,083307 0,230759 0,027636

3130K, 0,825 д.е.

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Ах1 Ах2 Ах3 Ах4 Ах5 Ах пров Ах1л2 Ах2л2 Ах3л2 Ах4л2 Ах5л2 Sn Sx Ах Ex

9,93 9,81 9,76 9,85 9,75 9,82 0,11 -0,01 -0,06 0,03 -0,07 0 0,0121 1E-04 0,0036 0,0009 0,0049 0,073485 0,032863 0,091031 0,00927

3130K, 0,88 д.е.

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Ах1 Ах2 Ах3 Ах4 Ах5 Ах пров Ах1л2 Ах2л2 Ах3л2 Ах4л2 Ах5л2 Sn Sx Ах Ex

11,76 12,05 11,92 11,83 12,19 11,95 -0,19 0,1 -0,03 -0,12 0,24 0 0,0361 0,01 0,0009 0,0144 0,0576 0,172482 0,077136 0,213667 0,01788

3130K, 0,92 д.е.

х1 х2 хЗ х4 х5 х ср Ах1 Ах2 АхЗ Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 АхЗЛ2 Ах4Л2 Ах5Л2 Sn Sx Ах Ex

13,79 13,62 14,12 14,22 14,15 13,98 -0,19 -0,36 0,14 0,24 0,17 0 0,0361 0,1296 0,0196 0,0576 0,0289 0,260672 0,116576 0,322916 0,023098

3130K, 0,955 д.е.

х1 х2 хЗ х4 х5 х ср Ах1 Ах2 АхЗ Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 АхЗЛ2 Ах4Л2 Ах5Л2 Sn Sx Ах Ex

16,15 15,92 15,86 16,2 16,02 16,03 0,12 -0,11 -0,17 0,17 -0,01 0 0,0144 0,0121 0,0289 0,0289 0,0001 0,145258 0,064962 0,179943 0,011225

3130K, 0,98 д.е.

х1 х2 хЗ х4 х5 х ср Ах1 Ах2 АхЗ Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 АхЗЛ2 Ах4Л2 Ах5Л2 Sn Sx Ах Ex

17,33 17,62 17,59 17,32 17,44 17,46 -0,13 0,16 0,13 -0,14 -0,02 0 0,0169 0,0256 0,0169 0,0196 0,0004 0,14089 0,063008 0,174532 0,009996

3130K, 1 д.е.

х1 х2 хЗ х4 х5 х ср Ах1 Ах2 АхЗ Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 АхЗЛ2 Ах4Л2 Ах5Л2 Sn Sx Ах Ex

19,54 19,79 19,61 19,68 19,38 19,6 -0,06 0,19 0,01 0,08 -0,22 0 0,0036 0,0361 1E-04 0,0064 0,0484 0,153786 0,068775 0,190507 0,00972

Приложение Е (обязательное)

Результаты экспериментов по определению физической плотности исходного влажного и конечного сухого

продукта исходного влажного продукта

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Ах1 Ах2 Ах3 Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 Ах3Л2 Ах4Л2 Ах5Л2 8п 8х Ах Ех

1018 1019 1021 1019 1018 1019 -1 0 2 0 -1 0 1 0 4 0 1 1,224745 0,547723 1,517191 0,001489

конечного сухого продукта

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Ах1 Ах2 Ах3 Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 Ах3Л2 Ах4Л2 Ах5Л2 8п 8х Ах Ех

472 468 471 489 470 474 -2 -6 -3 15 -4 0 4 36 9 225 16 8,514693 3,807887 10,54785 0,022253

Приложение Ж (обязательное)

Экспериментальные исследования по нахождению ТФХ клейковинных гранул при температурах выше 274°К

теплоемкость

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Ах1 Ах2 Дх3 Дх4 Дх5 Дх пров Дх1Л2 Дх2л2 Дх3л2 Дх4л2 Дх5л2 Sn Sx Дх Ех

3181 3210 3205 3198 3191 3197 -16 13 8 1 -6 0 256 169 64 1 36 11,46734 5,128353 14,20554 0,004443

температуропроводность

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Дх1 Дх2 Дх3 Дх4 Дх5 Дх пров Дх1л2 Дх2Л2 Дх3Л2 Дх4Л2 Дх5Л2 Sn Sx Дх Ех

1,51 1,518 1,512 1,505 1,52 1,513 -0,003 0,005 -0,001 -0,008 0,007 0 9Е-06 2,5Е-05 1Е-06 6,4Е-05 4,9Е-05 0,006083 0,00272 0,007535 0,00498

теплопроводность

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Дх1 Дх2 Дх3 Дх4 Дх5 Дх пров Дх1Л2 Дх2Л2 Дх3Л2 Дх4Л2 Дх5Л2 Sn Sx Дх Ех

0,489 0,496 0,494 0,49 0,496 0,493 -0,004 0,003 0,001 -0,003 0,003 0 0,000016 9Е-06 0,000001 9Е-06 9Е-06 0,003317 0,001483 0,004109 0,008334

Приложение И (обязательное)

Экспериментально полученные значения критических скоростей псевдоожижения и уноса для гранул

Размер гранул 4x10 мм

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Ах1 Ах2 Ах3 Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 Ах3Л2 Ах4Л2 Ах5Л2 Sn Sx Ах Ех

6,9 7,4 7,1 7,3 7,3 7,2 -0,3 0,2 -0,1 0,1 0,1 0 0,09 0,04 0,01 0,01 0,01 0,2 0,089443 0,247756 0,034411

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Ах1 Ах2 Ах3 Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 Ах3Л2 Ах4Л2 Ах5Л2 Sn Sx Ах Ех

6,9 7,3 7 7,8 8 7,4 -0,5 -0,1 -0,4 0,4 0,6 0 0,25 0,01 0,16 0,16 0,36 0,484768 0,216795 0,600522 0,081152

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Ах1 Ах2 Ах3 Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 Ах3Л2 Ах4Л2 Ах5Л2 Sn Sx Ах Ех

16,8 17,7 17,3 17,2 18,5 17,5 -0,7 0,2 -0,2 -0,3 1 0 0,49 0,04 0,04 0,09 1 0,644205 0,288097 0,798029 0,045602

Размер гранул 4x15 мм

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Ах1 Ах2 Ах3 Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 Ах3Л2 Ах4Л2 Ах5Л2 Sn Sx Ах Ех

6,8 7,5 7,7 7,1 7,4 7,3 -0,5 0,2 0,4 -0,2 0,1 0 0,25 0,04 0,16 0,04 0,01 0,353553 0,158114 0,437975 0,059997

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Ах1 Ах2 Ах3 Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 Ах3Л2 Ах4Л2 Ах5Л2 Sn Sx Ах Ех

7,6 7,9 7,7 7,8 8 7,8 -0,2 0,1 -0,1 0 0,2 0 0,04 0,01 0,01 0 0,04 0,158114 0,070711 0,195869 0,025111

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Ах1 Ах2 Ах3 Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 Ах3Л2 Ах4Л2 Ах5Л2 Sn Sx Ах Ех

18,3 18,4 17,6 17,8 17,9 18 0,3 0,4 -0,4 -0,2 -0,1 0 0,09 0,16 0,16 0,04 0,01 0,339116 0,151658 0,420091 0,023338

Размер гранул 6 x10мм

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Ах1 Ах2 Ах3 Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 Ах3Л2 Ах4Л2 Ах5Л2 Sn Sx Ах Ех

9,1 9,5 9,6 9 9,3 9,3 -0,2 0,2 0,3 -0,3 0 0 0,04 0,04 0,09 0,09 0 0,254951 0,114018 0,315829 0,03396

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Ах1 Ах2 Ах3 Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 Ах3Л2 Ах4Л2 Ах5Л2 Sn Sx Ах Ех

9,8 9,9 9,5 9,4 9,4 9,6 0,2 0,3 -0,1 -0,2 -0,2 0 0,04 0,09 0,01 0,04 0,04 0,234521 0,104881 0,29052 0,030263

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Ах1 Ах2 Ах3 Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 Ах3Л2 Ах4Л2 Ах5Л2 Sn Sx Ах Ех

19 18,5 18,2 19,1 19,2 18,8 0,2 -0,3 -0,6 0,3 0,4 0 0,04 0,09 0,36 0,09 0,16 0,430116 0,192354 0,53282 0,028341

Размер гранул 6x15мм

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Дх1 Дх2 Дх3 Дх4 Дх5 Дх пров Дх1Л2 Дх2Л2 Дх3Л2 Дх4Л2 Дх5Л2 8п 8х Дх Ех

8,9 9,7 9,8 9,1 10 9,5 -0,6 0,2 0,3 -0,4 0,5 0 0,36 0,04 0,09 0,16 0,25 0,474342 0,212132 0,587606 0,061853

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Дх1 Дх2 Дх3 Дх4 Дх5 Дх пров Дх1Л2 Дх2Л2 Дх3Л2 Дх4Л2 Дх5Л2 8п 8х Дх Ех

10 9,8 9,7 9,9 10,1 9,9 0,1 -0,1 -0,2 0 0,2 0 0,01 0,01 0,04 0 0,04 0,158114 0,070711 0,195869 0,019785

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Дх1 Дх2 Дх3 Дх4 Дх5 Дх пров Дх1Л2 Дх2Л2 Дх3Л2 Дх4Л2 Дх5Л2 8п 8х Дх Ех

19,2 18,5 18,6 18,8 19,4 18,9 0,3 -0,4 -0,3 -0,1 0,5 0 0,09 0,16 0,09 0,01 0,25 0,387298 0,173205 0,479778 0,025385

Размер гранул 8x15 мм

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Дх1 Дх2 Дх3 Дх4 Дх5 Дх пров Дх1Л2 Дх2Л2 Дх3Л2 Дх4Л2 Дх5Л2 8п 8х Дх Ех

10,1 10,6 10,5 10,4 9,9 10,3 -0,2 0,3 0,2 0,1 -0,4 0 0,04 0,09 0,04 0,01 0,16 0,291548 0,130384 0,361164 0,035064

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Дх1 Дх2 Дх3 Дх4 Дх5 Дх пров Дх1Л2 Дх2Л2 Дх3Л2 Дх4Л2 Дх5Л2 8п 8х Дх Ех

10,7 10,1 9,9 10,8 11,5 10,6 0,1 -0,5 -0,7 0,2 0,9 0 0,01 0,25 0,49 0,04 0,81 0,632456 0,282843 0,783474 0,073913

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Дх1 Дх2 Дх3 Дх4 Дх5 Дх пров Дх1Л2 Дх2Л2 Дх3Л2 Дх4Л2 Дх5Л2 8п 8х Дх Ех

20,8 19 19,5 19,7 17 19,2 1,6 -0,2 0,3 0,5 -2,2 0 2,56 0,04 0,09 0,25 4,84 1,394633 0,623699 1,727645 0,089982

Приложение К (обязательное)

Экспериментально полученные значения порозности неподвижного £0 и взвешенного £ слоев

при устойчивом кипении для различных гранул

Размер гранул 4x10 мм

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Ах1 Ах2 Ах3 Ах4 Ах5 Ах пров Ах1л2 Ах2Л2 Ах3Л2 Ах4Л2 Ах5Л2 8п 8х Ах Ех

0,789 0,801 0,805 0,782 0,778 0,791 -0,002 0,01 0,014 -0,009 -0,013 0 4E-06 0,0001 0,000196 8,1E-05 0,000169 0,011726 0,005244 0,014526 0,018364

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Лх1 Ах2 Ах3 Ах4 Ах5 Ах пров Ах1л2 Ах2Л2 Ах3Л2 Ах4Л2 Ах5Л2 8п 8х Ах Ех

0,895 0,983 0,964 0,979 1,029 0,97 -0,075 0,013 -0,006 0,009 0,059 0 0,005625 0,000169 3^-05 8,1E-05 0,003481 0,048456 0,02167 0,060027 0,061883

Размер гранул 4x15 мм

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Ах1 Ах2 Ах3 Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 Ах3Л2 Ах4Л2 Ах5Л2 8п 8х Ах Ех

0,777 0,832 0,854 0,796 0,841 0,82 -0,043 0,012 0,034 -0,024 0,021 0 0,001849 0,000144 0,001156 0,000576 0,000441 0,032272 0,014433 0,039978 0,048754

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Ах1 Ах2 Ах3 Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 Ах3Л2 Ах4Л2 Ах5Л2 8п 8х Ах Ех

0,974 0,982 0,873 0,914 1,057 0,96 0,014 0,022 -0,087 -0,046 0,097 0 0,000196 0,000484 0,007569 0,002116 0,009409 0,07031 0,031444 0,087099 0,090728

Размер гранул 6x10 мм

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Ах1 Ах2 Ах3 Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 Ах3Л2 Ах4Л2 Ах5Л2 8п 8х Ах Ех

0,712 0,754 0,762 0,731 0,706 0,733 -0,021 0,021 0,029 -0,002 -0,027 0 0,000441 0,000441 0,000841 4E-06 0,000729 0,024779 0,011082 0,030696 0,041877

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Ах1 Ах2 Ах3 Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 Ах3Л2 Ах4Л2 Ах5Л2 8п 8х Ах Ех

0,915 0,952 0,941 0,957 0,965 0,946 -0,031 0,006 -0,005 0,011 0,019 0 0,000961 3,6E-05 0,000025 0,000121 0,000361 0,019391 0,008672 0,024021 0,025392

Размер гранул 6x15 мм

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Ах1 Ах2 Ах3 Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 Ах3Л2 Ах4Л2 Ах5Л2 8п 8х Ах Ех

0,778 0,783 0,761 0,765 0,758 0,769 0,009 0,014 -0,008 -0,004 -0,011 0 8,1Е-05 0,000196 6,4Е-05 0,000016 0,000121 0,010932 0,004889 0,013542 0,01761

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Ах1 Ах2 Ах3 Ах4 Ах5 Ах пров Ах1л2 Ах2Л2 Ах3Л2 Ах4Л2 Ах5Л2 8п 8х Ах Ех

0,945 0,954 0,913 0,927 0,961 0,94 0,005 0,014 -0,027 -0,013 0,021 0 0,000025 0,000196 0,000729 0,000169 0,000441 0,019748 0,008832 0,024464 0,026026

Размер гранул 8x15 мм

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Ах1 Ах2 Ах3 Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 Ах3Л2 Ах4Л2 Ах5Л2 8п 8х Ах Ех

0,796 0,802 0,812 0,761 0,769 0,788 0,008 0,014 0,024 -0,027 -0,019 0 6,4Е-05 0,000196 0,000576 0,000729 0,000361 0,021943 0,009813 0,027183 0,034496

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Ах1 Ах2 Ах3 Ах4 Ах5 Ах пров Ах1Л2 Ах2Л2 Ах3Л2 Ах4Л2 Ах5Л2 8п 8х Ах Ех

0,912 0,939 0,932 0,954 0,933 0,934 -0,022 0,005 -0,002 0,02 -0,001 0 0,000484 2,5Е-05 4Е-06 0,0004 0,000001 0,015116 0,00676 0,018726 0,020049

Приложение Л (обязательное)

Экспериментально полученные значения критических скоростей псевдоожижения и уноса

для гранул с влажностью 0,19 кг/кг

Размер гранул 4x10 мм

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Дх1 Дх2 Дх3 Дх4 Дх5 Дх пров Дх1л2 Дх2л2 Дх3л2 Дх4л2 Дх5л2 Sn Sx Дх Ех

3,9 4,2 4,3 3,8 4,3 4,1 -0,2 0,1 0,2 -0,3 0,2 0 0,04 0,01 0,04 0,09 0,04 0,234521 0,104881 0,29052 0,070859

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Дх1 Дх2 Дх3 Дх4 Дх5 Дх пров Дх1л2 Дх2л2 Дх3л2 Дх4л2 Дх5л2 Sn Sx Дх Ех

12,7 12,8 12,1 12,3 12,6 12,5 0,2 0,3 -0,4 -0,2 0,1 0 0,04 0,09 0,16 0,04 0,01 0,291548 0,130384 0,361164 0,028893

Размер гранул 8x15 мм

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Дх1 Дх2 Дх3 Дх4 Дх5 Дх пров Дх1л2 Дх2л2 Дх3л2 Дх4л2 Дх5л2 Sn Sx Дх Ех

5,8 5,3 5,4 5,7 5,3 5,5 0,3 -0,2 -0,1 0,2 -0,2 0 0,09 0,04 0,01 0,04 0,04 0,234521 0,104881 0,29052 0,052822

х1 х2 х3 х4 х5 х ср Дх1 Дх2 Дх3 Дх4 Дх5 Дх пров Дх1л2 Дх2л2 Дх3л2 Дх4л2 Дх5л2 Sn Sx Дх Ех

14,8 15 14,2 14,1 14,4 14,5 0,3 0,5 -0,3 -0,4 -0,1 0 0,09 0,25 0,09 0,16 0,01 0,387298 0,173205 0,479778 0,033088

Приложение М (обязательное)

Экспериментальное определение разности давлений перед решеткой и на выходе из рабочей камеры псевдоожижения при разных нагрузках материала на решетку

М=95,5 кг/м2