Разработка режимов применения антимикробных средств на основе надкислот на предприятиях птицеперерабатывающей промышленности тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 06.02.05, кандидат наук Иванов Марк Дмитриевчи

• Иванов Марк Дмитриевчи
• кандидат наук
• 2017

Оглавление диссертации кандидат наук Иванов Марк Дмитриевчи

ВВЕДЕНИЕ

ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

1.1. Болезни птицы и их связь с безопасностью птицепродуктов

1.2. Первичная переработка птицы и ее значение для качества и безопасности птичьего мяса и продуктов из него

1.3. Безопасность птицепродуктов

1.4. Значение санитарной обработки для цехов убоя птицы и переработки птицы

1.5. Способы снижения микробной обсемененности тушек птицы

2. СОБСТВЕННЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1. Материалы и методы исследований

2.1.1. Методы микробиологического исследования

2.1.2. Методы физико-химических исследований мяса птицы

2.1.3. Методы оценки органолептических свойств мяса цыплят-бройлеров

2.1.4. Изучение дезинфицирующей активности дезинфицирующих средств в лабораторных условиях

2.1.5. Определение устойчивости штаммов микроорганизмов к химическим и физическим факторам

2.1.6. Изучение дезинфицирующей активности дезинфицирующих средств в лабораторных условиях

2.1.7. Определение содержания дезинфицирующих средств в растворе

2.1.8. Изучение коррозионной активности дезинфицирующих средств

2.1.9. Определение остаточного количества испытуемых дезинфицирующих средств

2.1.10. Статистическая обработка результатов исследований

2.2. РЕЗУЛЬТАТЫ СОБСТВЕННЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.2.1. Изучение микробиологических и органолептических показателей тушек цыплят-бройлеров в зависимости от способа охлаждения (испарительного и водяного)

2.2.2. Определение устойчивости сальмонелл к химическим и физическим

факторам

2.2.3. Изучение дезинфицирующей активности средств «Перстерил» и «ТМ-Формодез»

2.2.4. Изучение коррозионной активности растворов средств «ТМ-Формодез»

и «Перстерил»

2.2.5. Изучение возможности применения растворов средств на основе надки-слот («Перстерил» и «ТМ-Формодез») при водяном охлаждении

2.2.5.1. Изучение возможности применения растворов средсва «Перстерил» при водяном охлаждении

2.2.5.2. Изучение возможности применения растворов средства «ТМ-ФормоДез» при водяном охлаждении

2.2.6. Изучение возможности применения растворов средств на основе надки-слот («Перстерил» и «ТМ-Формодез») при испарительном охлаждении

2.2.6.1. Изучение возможности применения растворов средства «Перстерил» при испарительном охлаждении

2.2.6.2. Изучение возможности применения растворов средства «ТМ-Формодез» при испарительном охлаждении

2.2.7. Влияние растворов средств «Перстрил» и «ТМ-Формодез» на органо-лептические и физико-химические показатели тушек цыплят-бройлеров

2.2.8. Определение остаточного количества средств «Перстерил» и «ТМ-

ФормоДез»

2.2.9 Производственные испытания использования средств «Перстерил» и «ТМ-ФормоДез» при охлаждении тушек цыплят-бройлеров

2.2.9.1. Производственные испытания использования средств «Перстерил» и «ТМ-ФормоДез» при испарительном охлаждении тушек цыплят-бройлеров

2.2.9.2. Производственные испытания использования средств «Перстерил» и

«ТМ-ФормоДез» при водяном охлаждении тушек цыплят-бройлеров

2.2.10. Производственные испытания дезинфицирующих свойств средств «Перстерил» и «ТМ-ФормоДез» и при санитарной обработке оборудования и

поверхностей в помещениях цеха по убою и переработке птицы

ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

ПРЕДЛОЖЕНИЯ ДЛЯ ПРАКТИКИ

ПЕРЕЧЕНЬ СОКРАЩЕНИЙ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка режимов применения антимикробных средств на основе надкислот на предприятиях птицеперерабатывающей промышленности»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы. Болезни пищевого происхождения - важная всемирная проблема здравоохранения (Берман В.А., 2003). В течение последних лет постоянно возрастал интерес к микробиологическому качеству птицепродуктов. Это вызвано увеличением количества вспышек пищевых токсикоинфекций среди людей, связанных с употреблением в пищу продуктов птицеводства. Наряду с другими причинами это является также следствием увеличения объема торговли охлажденными тушками птицы и их частями, вырабатываемыми в промышленных масштабах. В то же время удлинение путей транспортировки этой продукции, обуславливаемое централизованным производством, требует увеличения ее стойкости при хранении (Каф-тырева Л.А., 2005). Имеется достаточно широкий спектр микроорганизмов, перси-стирующих в организме кур в основном в кишечнике, не вызывающих клинического заболевания их, но эпидемиологически опасных. Птицы могут быть носителями многих зоопатогенных микроорганизмов, таких как Escherichia coli, Citobacter freundii, Pseudomonas aeruginosa, Staphylococcus aureus. Кроме того, сельскохозяйственная птица может являться носителем эпидемиологически опасной кишечной микрофлоры, ведущими представителями которой являются представители рода Salmonella, и Campylobacter, и др. При нарушении санитарных правил получения птицеводческой продукции происходит контаминация ее, что может привести в итоге к заболеванию людей (Новикова О.Б., 2004).

На сыром мясе птицы после переработки обычно скапливаются различные бактерии. Большинство из них способствует гнилостной порче мяса птицы и не патогенны для человека. Все же на продуктах из мяса птицы могут находиться бактерии, способные вызывать заболевания у человека. На птице после переработки обнаружены некоторые патогенные и условно-патогенные микроорганизмы, вызывающие пищевые интоксикации (Waldroup A., 1996).

Первичная переработка птицы как начальная стадия производства продуктов из мяса птицы, переходная от выращивания птицы к ее пищевому использованию, оказывает весьма заметное влияние на качество производимого мяса. Прежде всего,

это касается бактериологического качества производимого продукта, при этом особое значение имеет зараженность мяса сальмонеллами и кампилобактериями (European Union. EFSA reports on zoonoses. «Poultry International», 2006).

После завершающей мойки потрошеных тушек они подаются на линию охлаждения. Наиболее распространенным и «старым» способом охлаждения тушек является погружной способ, при котором тушки охлаждают путем погружения в ванну, наполненную водой со льдом. В правильно отрегулированном охладителе можно получить большее снижение обсемененности тушек, в том числе и сальмонеллами, в отношении, как процента зараженных тушек, так и количества бактерий на одной тушке - чем на любом другом участке предприятия по первичной переработке птицы (Northcutt J.K., 2008).

Однако очевидно, что, если в ванну с водой попадет больная птица, обсемененная патогенными микроорганизмами, то и все последующие тушки, проходящие через ванну, могут быть ими обсеменены. Контактный способ охлаждения также способствует перекрестному обсеменению тушек птицы. (Гущин В.В., 2002).

Поэтому для улучшения санитарного благополучия птицы следует искать способы повышения санитарно-гигиенического состояния охлаждающей воды и профилактики перекрестного обсеменения тушек птицы с применением экологически безопасных средств (Берман В.А., 2003).

Проведение санитарно-гигиенических мероприятий играет важнейшую роль в профилактике и предотвращению заболеваний и является основным средством прерывания механизмов передачи инфекции (Акимова Т.П., 2014). Тщательная санитарная обработка позволяет предотвратить загрязнение птицепродуктов как патогенными микроорганизмами, так и микроорганизмами, вызывающими порчу продуктов (Bilgili S., 2006). Шестопалов Н.В. (2004) сообщает, что для санитарной обработки предприятий предложен широкий арсенал традиционных и новых химических дезсредств (гидрооксиды, кислоты, альдегиды, хлорсодержащие и пр.), однако большинство из них мало пригодны для дезинфекции объектов, имеющих контакт с пищевыми продуктами.

Перспективным направлением в поиске доступных дезинфектантов является

использование средств на основе надуксусной кислоты (Gyton G., 2014). Основным преимуществом средств на основе надуксусной кислоты является их экологическая безопасность: отработанные растворы легко разлагаются на воду, кислород и уксусную кислоту, которая в свою очередь, на более поздних стадиях биодеградации распадается на углекислый газ и воду, и тем самым предотвращается загрязнение окружающей среды (Глазова Н.В. и др., 2010).

Таким образом, для ветеринарной науки и практики остается актуальным и разработка способов профилактики перекрестного обсеменения тушек птицы и повышение санитарного состояния птицеперерабатывающих предприятий с применением экологически безопасных средств.

Степень разработанности темы. Исследованиям, направленным на изучение микробной обсемененности тушек при переработке птицы, а так же возможности использования антимикробных средств в птицеперерабатывающей промышленности посвящены труды таких ученых, как Берман В.А. (2001), Кафтырева Л. А. (2005), J.K. (2008), Глазова Н.В. (2010), Gyton G. (2014) и др., которые на основании проведенных исследований сделали вывод, что первичная переработка птицы как начальная стадия производства продуктов из мяса птицы, оказывает весьма заметное влияние на качество производимого мяса. Прежде всего, это касается микробиологической безопасности производимого продукта. Большое значение имеет об-семененность тушек патогенными микроорганизмами в процессе первичной переработки и особенно при охлаждении. В свою очередь санитарная обработка позволяет предотвратить загрязнение птицепродуктов как патогенными микроорганизмами, так и микроорганизмами, вызывающими порчу продуктов.

Проведенные исследования показали, что имеет место проблема обсеменения сальмонеллами поверхности тушек птицы в цехах первичной переработки. Учитывая большие объёмы выработки мяса птицы и небезопасность его для потребителей при обсеменении сальмонеллами, становится очевидной необходимость в разработке методов снижения микробной обсемененности поверхности тушек птицы и профилактики перекрестного обсеменения при водяном и испарительном охлаждении, а

так же способов профилактической дезинфекции помещений и оборудования с применением с применением экологически безопасных средств.

Цель и задачи исследований. Целью настоящей работы явилась разработка режимов применения антимикробных средств на основе надкислот на предприятиях птицеперерабатывающей промышленности. Для достижения указанной цели были поставлены следующие задачи:

1. Изучить микробиологические и органолептические показатели тушек в зависимости от способа охлаждения (испарительного и водяного).

2. Изучить дезинфицирующие свойства средств на основе надкислот («ТМ-Формодез» и «Перстерил»).

3. Изучить возможность применения средств на основе надкислот («ТМ-Формодез» и «Перстерил») при водяном охлаждении.

4. Изучить возможность применения средств на основе надкислот («ТМ-Формодез» и «Перстерил») при испарительном охлаждении.

5. Разработать оптимальные режимы применения средств на основе надки-слот («ТМ-Формодез» и «Перстерил») для санитарной обработки помещений, оборудования и инвентаря на птицеперерабатывающих предприятиях.

6. Разработать инструкции по применению средств «ТМ-Формодез» и «Перстерил» для санитарной обработки помещений, технологического оборудования и инвентаря на предприятиях птицеперерабатывающей промышленности.

Научная новизна. Впервые изучены дезинфицирующие свойства средств на основе надкислот «ТМ-Формодез» и «Перстерил» при водяном и испарительном охлаждении; микробиологические, физико-химические и органолептические показатели тушек птицы после водяного и испарительного охлаждения с использованием растворов средств «ТМ-Формодез» и «Перстерил».

Разработаны оптимальные режимы применения «ТМ-Формодез» и «Персте-рил» для водяного и испарительного охлаждения тушек птицы.

Разработаны оптимальные режимы применения средств «ТМ-Формодез» и «Перстерил» для санитарной обработки помещений, технологического оборудова-

ния и инвентаря на предприятиях птицеперерабатывающей промышленности.

Практическая значимость работы: На основании проведенных исследований разработаны и предложены ветеринарной практике методы снижения микробной обсемененности поверхности тушек птицы и профилактики перекрестного обсеменения при водяном и испарительном охлаждении, разработаны способы профилактической дезинфекции помещений и оборудования с применением надкислот.

Результаты исследований включены в следующие документы:

«Инструкция по применению дезинфицирующего средства «ТМ-Формодез», Москва-2011. Утв. 26.05.2011г. ООО «АСАНАТМ»;

Авторское свидетельство №2501500 от 20.12.2013 «Способ обеззараживания поверхности тушек птицы путем обработки их водным раствором «ТМ-Формодез».

Результаты исследований включены в п.п. 2.2; 4, 7; «Типовой отраслевой инструкции по санитарной обработке технологического оборудования и производственных помещений, предприятий (цехов) по переработке сельскохозяйственной птицы, производства продукции из мяса птицы и яиц» Утв. 27.04.2011г. Председателем технического комитета по стандартизации № 116 «Продукты переработки птицы и сублимационной сушки».

Методология и методы исследований. Методологической основой работы явились труды учёных, направленные на разработку способов профилактики перекрестного микробного обсеменения при охлаждении тушек птицы, изучение антимикробных свойств дезинфицирующих и технологических вспомогательных средств для применения их на предприятиях птицеперерабатывающей промышленности. Для реализации поставленных задач применялись общепринятые и специальные методы исследований.

Положения, выносимые на защиту.

1. Микробиологические и органолептические показатели тушек цыплят-бройлеров в зависимости от способа охлаждения.

2. Способы снижения микробной обсемененности и деконтаминации поверх-

ности тушек птицы от сальмонелл при водяном охлаждении с использованием 0,003%-ных растворов «ТМ-Формодез» и 0,03%-ных растворов «Перстерил».

3. Способы снижения микробной обсемененности и деконтаминации поверхности тушек птицы от сальмонелл при испарительном охлаждении с использованием 0,003%-ных растворов «ТМ-Формодез» и 0,01%-ных растворов «Перстерил».

4. Способы проведения санитарной обработки технологического оборудования и помещений с использованием 0,06%-ных растворов «ТМ-Формодез» и 0,03%-ных «Перстерил».

Степень достоверности и апробация работы. Материалы диссертации доложены, обсуждены и одобрены на Всероссийской научно-практической конференции «Современные подходы к решению актуальных ветеринарно-санитарных и зоотехнических проблем в птицеводстве». - (Санкт-Петербург - Ломоносов, 2013);

Всероссийской научно-практической конференции «Актуальные проблемы повышения конкурентоспособности продовольственного сырья и пищевых продуктов в условиях ВТО». - (Углич, 2013); Международный ветеринарный конгресс ^С Конференция: «Актуальные ветеринарные проблемы в промышленном птицеводстве». Безопасность птицеводческой продукции - (Казань 2014); Заседаниях ученого совета ВНИИПП.

Публикации. По теме диссертационной работы опубликовано 6 научных статей из них 2 - в журнале, рекомендованных ВАК РФ («Птица и птицепродукты»), в которых изложены основные материалы выполненной работы.

Объем и структура диссертации. Диссертация изложена в одном томе на 150 страницах машинописного текста и состоит из введения, обзора литературы, собственных исследований, обсуждения полученных результатов, заключения, практических предложений, списка сокращений, списка использованной литературы, приложений. Работа иллюстрирована 22 таблицами и 6 рисунками. Список литературы включает 181 источник, в том числе 154 иностранных авторов.

1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

1.1 Болезни птицы и их связь с безопасностью птицепродуктов

Заболевания птицы приносят огромные убытки мировому птицеводству за счет падежа и вынужденного убоя птицы, снижения ее продуктивности, ухудшения благополучия птицы, карантинных мер в виде запрета на реализацию птицы, особенно на ее импорт (Lopez E.C., 2012). На борьбу с заболеваниями птицы мобилизованы усилия целой армии ученых: ветеринаров, генетиков, иммунологов, паразитологов, бактериологов и вирусологов, разрабатывающих все более совершенные способы выявления, профилактики, лечения этих заболеваний (Alvarado C.Z., 2011).

Снижение использования антибиотиков-стимуляторов роста (Beek V., 2011) привело к широкому распространению такого заболевания молодняка птицы, как некротический энтерит, обусловливающий значительные экономические потери в мировом птицеводстве. Его вызывают грамположительные спорообразующие бактерии Clostridium perfringens типа А, выделяющие альфа-токсин. Эти бактерии быстро размножаются, и из пяти их типов токсигенны только А и С. Однако само по себе наличие в кишечнике птицы этого вида клостридий не вызывает заболевания (ими заражены около 80% цыплят по всему миру), для этого необходим целый ряд предрасполагающих факторов: большие количества непереваримых некрахмальных полисахаридов и белка в рационе, физическая форма рациона, повреждение слизистой кишечника кокцидиями, любые другие воспалительные процессы в кишечнике (Castillo M., 2011; Panda A.K., 2012).

Как отметили исследователи, применение пробиотиков, в частности, пробио-тика на основе Bacillus toyoi, помогает предотвратить проявление клинических признаков некротического энтерита. Добавление к рациону некоторых органических кислот, например, масляной, а также жирных кислот со средней длиной цепи (чаще всего лауриловой), регулирование содержания в рационе витаминов и микроэлементов также способствует профилактике и лечению некротического энтерита (Castillo M., 2011; Esmail S.H, 2012; Panda A.K., 2012). Эксперименты с использованием такой кормовой добавки, как XTrac Nature компании "Pancosma", показали, что ее

применение снижает частоту клинических проявлений энтерита и падежа от него (SPACE: Pancosma launches XTract Nature for Poultry. WorldPoultry.net, 2011). Подобное действие выявлено и для препаратов Санакор компании "Nutriad" и Натессе компании "Norel" (Norel launches Natesse to improve the performance of healthy broilers. WorldPoultry.net, 2012; Nutriad Sanacore. "Poultry International", 2012). В экспериментах отмечено положительное влияние добавления в рацион бройлеров манна-нолигосахаридов (MOS) на микрофлору кишечника и на снижение заболеваемости некротическим энтеритом (Moemen M.A. et al., 2011). Исследователи США выявили новый вирус phiCA82, обладающий антимикробными свойствами, который в будущем, возможно, будет новым оружием против желудочно-кишечных заболеваний птицы (Turblin V., 2011).

Однако клостридии - не единственный возбудитель заболеваний желудочно-кишечного тракта цыплят. Так, обнаруживаются все новые вирусы, которые в сочетании с другими неблагоприятными факторами обусловливают клинические признаки заболевания кишечника, снижение прироста и даже падеж. Выявлению новых таких вирусов в значительной мере способствует применение современных методов метагеномики (Metagenomics discovers new poultry viruses. WorldPoultry.net, 2012).

Кроме заболеваний желудочно-кишечного тракта, птица страдает от целого ряда других заболеваний, чаще всего - от вирусных заболеваний дыхательной системы (O'Keefe T., 2012). Птицеводство по-прежнему страдает, несмотря на систематическую вакцинацию, от ньюкаслской болезни, от инфекционного бронхита и ла-ринготрахеита (Bird flu cases in Israeli turkeys. WorldPoultry.net, 2012; Newcastle Disease kills 44m broilers in Pakistan. WorldPoultry.net, 2012; News: 20000 Israel broilers struck by Newcastle disease. WorldPoultry.net, 2012). В Молдове в конце 2011- начале 2012 года широко распространилась птичья холера (Fowl cholera spreading actively in Moldova and Ukraine. WorldPoultry.net, 2012). В Австралии утки часто погибают от смертельной формы септицемии, вызываемой Reimella anatipestifer (Australia to develop tools protecting its ducks. World Poultry.net, 2012). Наблюдаются иногда и вспышки болезни Марека, с которой уже давно научились бороться с помощью вакцинации. В настоящее время найден генетический маркер устойчивости птицы к

этому заболеванию, что может способствовать выведению линий птицы, генетически устойчивых к вирусу этого заболевания (Gray N., 2012).

Из паразитарных заболеваний птицы наиболее убыточным для птицеводства и в то же время наиболее распространенным является кокцидиоз, вызываемый одноклеточными паразитами рода Eimeria. Только в США контроль кокцидий обходится в 90 млрд долларов. По оценке специалистов ЕС, затраты на борьбу с кокцидиозом в мире составляют более миллиарда фунтов стерлингов в год, несмотря на то, что разработан целый ряд способов борьбы с заболеванием, включая и применение живых вакцин (Alvarado C.Z. 2011; Steps taken towards new coccidiosis vaccine. WorldPoul-try.net, 2011). Испытанным средством против кокцидий является роксарзон, используемый против Eimeria tenella уже более 60 лет. Проблема в том, что роксарзон содержит в небольших количествах токсичный мышьяк, который, по данным некоторых исследователей, может накапливаться в тканях птицы в виде неорганических соединений, а, следовательно, попадать в мясо, а также с пометом в почву и растительные продукты. Американский штат Мэриленд стал первым в США, запретившим использование роксарзона вслед за ЕС и Канадой 9Bredwell P.,2011; Maryland, USA, a signature away from bannic arsenic in chicken feed. WorldPoultry.net, 2012).

Есть целый ряд заболеваний птицы, которые могут приводить к браковке тушек. Это септицемия/токсемия, новообразования и дегенеративные процессы, такие как саккулиты (воспаления воздушных мешков, синовиты, целлюлиты, асциты, кровоизлияния и т.д.) (Russell S., 2012).

Кроме микроорганизмов, вызывающих заболевания птиц, большое внимание уделяется зоонозным микроорганизмам, присутствующим у птицы и не вызывающим у них заболеваний, но обусловливающих при попадании в птицепродукты тяжелые пищевые токсикоинфекции у человека. В борьбе с этими микроорганизмами, а также с возбудителями заболеваний птицы, первостепенное значение придается факторам кормления и содержания птицы, в том числе борьбе с грызунами и вредными насекомыми (O'Keefe T., 2011), мерам биобезопасности, а также различным способам повышения иммунитета у птицы (Gast R.K. et al., 2011; Grabowsky B., 2011; O'Keefe T., 2011; Riemensperger A., 2012).

Однако полное уничтожение патогенов в желудочно-кишечном тракте птицы невозможно. Возможно только снижение обсемененности этими бактериями до уровня, устраняющего конкуренцию патогенов с полезными бактериями за энергию и питательные вещества (Riemensperger A., 2012). Для этой цели рекомендуется использование некоторых органических кислот, недавно открытого NK-лизина, улучшающего иммунную реакцию, и других предлагаемых учеными соединений (USDA explores poultry production without drugs. Meat Poultry.com, 2012). Большое значение придается генетике, а именно, выведению устойчивых к заболеваниям линий и пород птицы. Кроме того, уже открыты некоторые иммуномодулирующие средства, повышающие иммунитет птицы (Alvarado C.Z., 2011). В частности, иммунитет цыплят повышается при применении бутирата натрия, причем иммунитет повышается и против заражения сальмонеллами (Study: sodium butyrate enhances disease resistance of chickens. World Poultry.net, 2012). Хорошие результаты дает иммунизация птенцов в яйце (Nutrition affects immunity in poultry. World Poultry.net, 2011).

Несмотря на то, что заболевания желудочно-кишечного тракта и дыхательной системы требуют от птицеводов огромных затрат для борьбы с ними, все же ни одно из этих заболеваний не может сравниться по своей роли в мировом птицеводстве с птичьим грипп. Это заболевание обладает высочайшей контагиозностью, «гуляет» по миру, не признавая никаких границ, обусловливает падеж большого поголовья птицы и вынужденный убой подозреваемого в заражении поголовья (O'Keefe T. 2012).

1.2 Первичная переработка птицы и ее значение для качества и безопасности птичьего мяса и продуктов из него

С точки зрения безопасности получаемой продукции первичная переработка не менее важна, чем содержание и кормление птицы. Если задача при содержании и кормлении птицы - свести к минимуму заражение птицы такими патогенами, как сальмонелла и кампилобактерии, то при первичной переработке основная цель - не допустить перекрестного заражения птицы друг от друга (Sluis. W., 2011). По этой причине зараженные патогенами стада птицы следует перерабатывать отдельно от

«чистых». Каждая стадия первичной переработки вносит свой «вклад» в обсеменен-ность птицы патогенными бактериями.

Предубойные факторы: отлов, транспортировка, голодная выдержка

Чтобы получить максимальный выход и рентабельность при переработке птицы, необходимо учитывать все факторы, влияющие на эти показатели, уже во время предубойной выдержки на ферме. Обычно между лишением птицы корма и ее убоем проходит 8-12 часов. Однако для достижения успеха предубойной выдержки необходимо соблюдать целый ряд условий: нормальное функционирование всех поилок (вода способствует продвижению ранее потребленного корма по пищеварительному тракту); обеспечение активного движения птицы, для чего оставляют свет включенным даже на ночь; отлов птицы примерно через пять часов после начала голодной выдержки: это оптимальный период для очистки пищеварительного тракта цыплят от фекальных масс. Такой очистке способствуют также отлов, погрузка, транспортировка, голодная выдержка на предприятии по переработке (Lopez. E., 2012).

В вопросе продолжительности голодной выдержки могут быть приняты два диаметрально противоположных неправильных решения: слишком короткая голодная выдержка, менее восьми часов, и слишком продолжительная, более 12 часов. Оба подхода отрицательно влияют на качество, безопасность и выход мяса. При укороченной голодной выдержке возникает ряд проблем. Это, прежде всего, снижение выхода, так как в живую массу принятой на убой птицы входит значительное количество не успевшего переработаться корма, к тому же высок риск загрязнения продукции при потрошении тушек не переработанным кормом и фекальными массами. При слишком продолжительной голодной выдержке желудочный сок повреждает кутикулу мышечного желудка, она слишком плотно прилегает, и ее трудно отделить без частичек желудка, в результате чего заметно, до 20%, снижается выход мышечной массы желудков. Расширяется и утончается стенка желчного пузыря, и при потрошении пузырь легко разрывается, а желчь загрязняет тушку. Кроме того, печень сморщивается и темнеет, а это приводит к потере этого ценного субпродукта, а зоб плотно прикрепляется к полости тела и требует для своего удаления больших

усилий (Lopez. E.C., 2012).

Транспортировка птицы является промежуточной стадией между ее выращиванием и переработкой. Это заключительная стадия выращивания и начальная - переработки. Необходимо предотвращать любые потери птицы и ее живой массы до убоя, чтобы сохранить как можно более высокую эффективность выращивания птицы. Поэтому показателю падежа до прибытия на перерабатывающее предприятие (DOA) необходимо уделять большое внимание, учитывая при этом важные аспекты физиологии птицы (Lopez. E.C., 2012). Прежде всего, температура тела птицы, включая внутренние органы, должна сохраняться в пределах 40-42°С, независимо от колебаний температуры внешней среды.

Современные бройлеры - это очень молодая птица, обычно в возрасте около 45 дней, поэтому они особенно чувствительны к любым стрессам, которые могут быть самыми разнообразными, начиная с традиционных способов отлова. Грубое обращение при отлове и погрузка в клетки являются для бройлеров очень сильным стрессом. Птицу надо собирать очень осторожно, чтобы не повредить ее, транспортные клетки должны быть исправными: сломанными клетками легко повредить птицу. За стрессом, получаемым птицей при отлове и погрузке, практически сразу следует стресс от транспортировки и предубойной выдержки на перерабатывающем предприятии. К тому же в процессе транспортировки может возникать тепловой стресс, если температура окружающей среды выше 32°С и влажность выше 60%. Чтобы предотвратить тепловой стресс, необходимо обеспечивать птице как можно более комфортные условия с момента отлова. Особенно важно это в летний период и в странах с жарким климатом. В птичнике заполненные птицей клетки следует размещать поближе к вентиляторам. После погрузки клеток на транспортное средство необходимо как можно скорее начать движение на перерабатывающее предприятие. Дополнительная мера для снижения температуры в клетках - разделительные трубки из пластика или другого материала между стопками и рядами клеток. Они способствуют циркуляции воздуха между (Lopez. E.C., 2012).

При особо высоких температурах внешней среды рекомендуется перед вывозом с фермы опрыскивать птицу водой. На предприятии необходимо также обеспе-

чивать птице комфортные условия: размещение транспортного средства в тени, хорошую вентиляцию, свободное размещение клеток после разгрузки (не менее 5-10 см между стопами клеток) (Bal Ad,. 2011; Lopez E.C., 2012).

Для предотвращения перекрестного заражения одних стад птицы от других важно тщательно очищать и дезинфицировать транспортные клетки и контейнеры перед их возвратом на фермы. Надо следить за состоянием и правильным функционированием установок для мойки клеток. Ключевые моменты эффективной мойки -поддержание соответствующих значений температуры и давления воды, исправность форсунок для мойки и дезинфекции. Обработке подлежат и транспортные средства, доставившие птицу на перерабатывающее предприятие (Nunes F., 2012; Nunes K., 2011).

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Иванов Марк Дмитриевчи, 2017 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Allen V. Defeathering is a source of cross-contamination in processing / V. Allen et al. // Poultry International. - 2003. -Vol. 42. -№ 13.

2. Alvarado C.Z. Genetics plays large role in poultry industry's future. "Poultry USA". - 2011, Vol. 12. -№10 p. 18, 20-21.

3. Astley M. Altered food safety measures may hinder listeria assessments - FSIS. FoodQualityNews.com. -2012, 02 January.

4. Astley M. Campylobacter found in over 10% of raw poultry packaging - study. FoodQualityNews.com. -2011, 20 December.

5. Astley M. Campylobacter increase boosts need for EC meat processing measures. FoodProductionDaily.com. -2012, 09 March.

6. Astley M. First vampires, now Campylobacter researchers identify pathogen combating garlic compound. FoodProductionDaily.com. -2012, 03 May.

7. Astley M. Listeria and E. coli killing food packaging developed. MeatProcess.com. -2011, 17 October.

8. Astley M. Listeria contamination fears push US food recalls figures - report. Food-QualityNews.com. -2011, 08 November.

9. Astley M. Listeria-killing phage product gets FSANZ approval. FoodQuality-News.com. -2012, 23 August.

10. Astley M. Making Norway's deadliest food - Nofima breaks ground on facility. FoodQualityNews.com. -2012, 30 July.

11. Astley M. Pathogen-combatting ultrasound wash system could provide organic alternative - developer. FoodQualityNews.com. -2012, 29 March.

12. Astley M. US egg Salmonella prevention guidance issued. FoodQualityNews. Com. -2012, 02 January.

13. Astley M. Vinegar-use method creates hurdles foe listeria - developer. FoodQuali-tyNews.com. -2011, 24 November.

14. Australia to develop tools protecting its ducks. WorldPoultry.ne. -2012, 04 July.

15. Aviagen at IPE 2012. WorldPoultry.net, 2012, 24 January.

16. Bal Ad. Al Watania, Saudi Arabia: poultry professionals in the Saudi desert.

WorldPoultry.net, 2011, 20 September.

17. Bedington Ed. Hawkins innovates to fight bacteria. GlobalMeatNews.com, 2012, 04 May.

18. Beek V. "We will be able to feed nine billion people in 2050". WorldPoultry.net, 2011, 04 October.

19. Bernard Sh. Boosting food-safety oversight / Sh. Bernard // Meat & Poultry. - 2011. - Vol. 57. - № 7. - P. 16. - MeatPoultry.com. - 2011, 29 July.

20. Bernard Sh. Countdown to test-and-hold / Sh. Bernard //Meat & Poultry. - 2011. -Vol. 57. - № 7. - P. 40, 42, 46.

21. Bernard Sh. Earth friendly sanitation / Sh. Bernard// Meat & Poultry. -2011. - Vol. 57. -№ 2. - P. 50-51.

22. Bhaskaran H.P., et al. In vitro selection of enteric microflora for potential use as a competitive exclusion culture against Campylobacter in poultry. "International Journal of Poultry Science", 2011, Vol. 10 No. 12 p. 940-945.

23. Bilgili S.F. Sanitary/hygienic processing equipment design // World's Poultry Science Journal. 2006, Vol. 62. - № 1. - P. 115-123.

Bilgili S.F. Sanitary/hygienic processing equipment design // World's Poultry Science Journal, 2006, Vol. 62 No. 1 p. 115-123.

24. Bird flu cases in Israeli turkeys. WorldPoultry.net, 2012, 13 March.

25. Bouckley B. EFSA chief warns EU vulnerable to food safety threats. MeatPro-cess.com, 2011, 21 September.

26. Bouckley B. Listeria research forces bacteria to jump hurdles. MeatProcess.com, 2011, 20 September.

27. Bouckley B. Miracle metal could usher in food safety revolution, scientist. FoodQua-lityNews.com, 2012, 11 January.

28. Bouckley B. Scathing government report questions FDA food recall data reliability. FoodQualityNews.com, 2012, 30 July.

29. Braun P.G. Fate of Salmonella on egg shells. Труды Европейского Симпозиума по качеству яиц и яйцепродуктов, июль 2011 г.

30. Brazil approves carcass washing for poultry // WATTAgNet.com. -2011, 29 November.

31. Bredwell, Paul. US used un-validated science in removal of poultry anticoccidial // "Poultry USA". - 2011. -Vol. 12. -No. 10 p. 6.

32. Buneviciene J., Kudirkiene E., Ramonaite S., Marcinkute A., Malakauskas M. Associations of Campylobacter spp. isolated from broiler meat producing chain with human campylobacteriosis in Lithuania // Труды Европейского Симпозиума по качеству яиц и яйцепродуктов, июль 2011 г.

33. Canadian egg and poultry processors welcome food safety ac // WorldPoultry.net. -2012, June 13.

34. Cargill lays off 130 workers at troubled turkey plant. WorldPoultry.net, 2011, 06 October.

35. Cargill to use HPP; resumes ground turkey processing // MeatPoultry.com. - 2011, December 20.

36. Cargill's ground turkey confirmed with Salmonella strain // WorldPoultry.net. -2011, 28 September.

37. Cason J. Salmonella and risk in FSIS-inspected poultry // "Poultry USA". - 2012, Vol. 13 No. 5 p. 24-25.

38. Cason J. Salmonella link between human and chickens is obscured // "Poultry USA" . - 2012, Vol. 13 No. 6 p. 20-22.

39. Castillo M. Probiotics for combating clostridial enteritis // WorldPoultry.ne. -2011, 19 December.

40. Chaine A, Elodie A., Samira S., Alain K., Antonie C. Effect of steam, lactic acid and combined treatment for inactivating Campylobacter jejuni inoculated on chicken skin // Труды Европейского Симпозиума по качеству мяса птицы, июль 2011 года.

41. Chicken liver pate 90% of UK catering Campylobacter. WATTAgNet.com. - 2011, 9 December.

42. Chicken ops maintain food safety procedures. MeatPoultry.com, 2012, March 7.

43. Clements M. European poultry industry faces environmental, regulatory, trade challenges. "Poultry International", 2012, Vol. 51 No. 3 p. 12-15.

44. Clements M. More funding for Campylobacter research. WATTAgNet.com. - 2011, September 09.

45. Clyma K. AMSA report: Walmart's Yiannas promotes adoption of food safety culture /K. Clyma // MeatPoultry.com. - 2011, June 21.

46. Clyma K. Riding the wave. Technology keeps pace with growing demand for microwave meals /K. Clyma // MeatPoultry.com. - 2011, August 30.

47. Cox N.A., M.P. Doyle, A.M. Lammerding, L.J. Richardson, B.J. Buhr, Y.V. Thax-ton and J.A. Cason. Zero Salmonella tolerance on poultry: worthy goal or trade protectionism? "Poultry International", 2011, Vol. 50 No. 12 p. 30-34.

48. Craig U. Disinfectant tablets / U. Craig // Poultry International. - 2005.

49. Dow launches campaign to educate on proper glutaraldehyde use. WorldPoultry.net, 2012, 07 May.

50. Ducatelle R., Freddy H. Filip van Immerseel. Egg and meat safety and feed approaches for the control of Salmonella. Труды Европейского Симпозиума по кормлению птицы, Турция, ноябрь 2011 года.

51. EFSA Biohazard panel on reducing Salmonella in turkeys. WorldPoultry.net. - 2012, May 31.

52. Ellerbroek L, Veronica C., Antonia R. Impact of EU zoonoses legislation on the incidence of Salmonella in eggs and poultry meat // Труды Европейского Симпозиума по качеству яиц и яйцепродуктов, июль 2011 г.

53. Esmail S.H. Controlling dietary factors to raise healthy birds. WorldPoultry.net. -2012, 16 April.

54. Europe sees reduction in human, poultry Salmonella infections. WATTAgNet.com, 2012, January 31 // "Poultry International". - 2012, Vol. 51 No. 3 p. 6.

European Union. EFSA reports on zoonoses. «Poultry International». - 2006. - Vol. 45. -No. 4. - Р. 53.

55. Eystad M. Exploit leading indicators to improve poultry processing yield // "Poultry USA". - 2012. - Vol. 13 No. 2 p. 20, 22-23.

56. Foie gras ban not coup that California had hoped for // WorldPoultry.net. - 2012, July 11.

57. Fowl cholera spreading actively in Moldova and Ukraine. WorldPoultry.net. - 2012, 12 January.

58. FSA appeals for research on reducing campylobacter // FoodProductionDaily.com. -2012, 05 March.

59. Gast, Richard K., Rupa Guraya and Peter S. Holt. Frequency and Persistence of fecal shedding following exposure of laying hens to different oral doses of Salmonella enteritidis // "International Journal of Poultry Science". - 2011, Vol. 10 No. 10 p. 750-756.

60. Gelski J. Antimicrobial designed to protect RTE meat, poultry. MeatPoultry.com. -2012, May 8.

61. Grabowsky, Barbara. Prevention first-targeted poultry farm analysis with a zoonoses risk index. Труды Европейского Симпозиума по качеству яиц и яйцепродуктов, июль 2011 года.

62. Gray N. Modified probiotics may protect against food borne illnesses: research. FoodNavigator.com, 2012, 10 January.yrne J. Canadian listeria outbreak prompts new meat culture. MeatProcess.com, 2011, 16 November.

63. Gray, Nathan. Meat protein: can supply match growing demand? // FoodNaviga-tor.com. - 2012, 23 July.

Gyton G., EFSA says use of peroxyacetic acid would not cause toxicity concerns. Global-MeatNews.com, 2014, June 25

64. Harrington R. 11 m working days a year lost in UK to stomach bugs // MeatPro-cess.com. - 2011, 08 September.

65. Harrington R. Flash pasteurization and antimicrobial combo hailed as effective Listeria hurdle // FoodProductionDaily.com. - 2012, 22 May].

66. Harrington R. Listeria-busting bacteriophage awaits approval in Australia and New Zealand. MeatPoultry.com, 2011, 22 September.

67. Harrington R. Research hails chlorine dioxide gas potential to combat Listeria threat on RTE meat processing kit. FoodQualityNews.com. - 2012, 21 February.

68. Illnesses, one death linked to E. coli outbreak. MeatPoultry.com. - 2012, June 11.

69. Joseph J. Antimicrobial packaging helps in meat fight listeria - study. FoodQuality-News, 2012, 27 July.

70. Joseph J. Listeria genome map will quicken food industry outbreak response: Genome Canada. FoodQualityNews.com, 2012, 31 July.

71. Kabish J., et al. Analysis for optimization of the mincing process. "Fleischwirtschaft", 2012, 92 (2), S. 93-99.;

72. Kleiner U. Reinigung und Desinfection im Bereich derbBe- undVerarbeitung vom Tier stamm ender Lebensmittel / U. Kleiner, P. Trenner // Z. gesamte Hyg. und Grenzgeb. - 1989. - Vol. 35. - № 11. - P. 668-670.

73. Kuhl H., Carlos de M. Benefits of proven continuous capacity egg washers // Труды Европейского Симпозиума по качеству яиц и яйцепродуктов, июль 2011 г.

74. Lopes E. C. Ideas to improve safety, quality, margins during poultry processing. "Poultry International", 2012, Vol. 51 No. 4 p. 30-31.

75. Lopez E. C. Poultry processing - attention to detail and cost control. "Poultry International", 2012, Vol. 51 No. 6 p. 30-33.

76. Lopez E. C. Turning the buttons in time for effective processing. WorldPoultry.net,

2011, 23 December.

77. Lopez E.C. Key checks to optimize poultry processing. "Poultry International",

2012, Vol. 51 No. 9 p. 64, 66, 68.

78. Lopez E.C. Poultry processing and efficient rendering. "Poultry International", 2012, Vol. 51 No. 8 p. 30, 32-33.

79. Lopez E.C. Revealing and controlling the hidden losses of processing. WorldPoul-try.net, 2012, 26 June.

80. Lopez E.C. The impact of feed withdrawal on quality, safety, yield of processed chickens. "Poultry International", 2012, Vol. 51 No. 3 p. 30-31.

81. Lopez E.C. Turning the buttons in time for effective processing. WorldPoultry.net, 2011, 23 December.

82. Lopez, Eduardo Cervantes. Revealing and controlling the hidden losses of processing. WorldPoultry.net, 2012, 26 June.

83. Madsen M. Risk-based control of Salmonella in broiler production. WorldPoul-try.net, 2011, 27 September.

84. Maryland, USA, a signature away from bannic arsenic in chicken feed. WorldPoul-

try.net, 2012, 12 April.

85. Mavromichalis I. Salmonella control in feed. WorldPoultry.net, 2011, 23 September.

86. McKee S. Poultry processors study changes in antimicrobials for Salmonella, Campylobacter control. "Poultry USA, 2011, Vol. 12 No. 12 p. 32-33.

87. McKeegan, Dorothy, Dale A. Sandercock, Marien Gerritzen, Yvonne V. Thaxton and Karen D. Christensen. Slow controlled decompression for humane stunning. WorldPoultry.net, 2012, 20 March.

88. Melodie M. Campylobacter cases on the rise in Europe. GlobalMeatNews.com, 2012, 09 March.

89. Melodie M. Ritual slaughter blamed for rise in E.coli and Campylobacter cases. GlobalMeatNews.com, 2012, 05 April.

90. Metagenomics discovers new poultry viruses. WorldPoultry.net, 2012, May 18.

91. Moemen, Mohamed A., Mohamed S. Abdel Hafez. The effect of mannanoligosac-charides (Biomos®) on necrotic enteritis infection in broiler chicken. "International Journal of Poultry Science", 2011, Vol. 10 No. 9 p. 685-690.;

92. Movahed, Sara, Ghasem Rooshenas. Effect of antioxidants on stable of meat sausages. Труды Европейского Симпозиума по качеству мяса птицы, Лейпциг, июль 2011 г.

93. Mulder R. IPE Atlanta: focus on efficiency and product quality. WorldPoultry.net, 2012, 06 March.

94. Murali N., G.S. Kumar-Philips, N.C. Rath, J.Marcy and M.F. Slavik. Effect of marinating chicken meat with lemon, green tea and turmeric against foodborne bacterial pathogens. "International Journal of Poultry Science", 2012, Vol. 11 No. 5 p. 326-332.

95. New Salmonella outbreak linked to 179 illnesses. MeatPoultry.com, 2011, November 22.

96. Newcastle Disease kills 44m broilers in Pakistan. WorldPoultry.net, 2012, April 30.

97. News: 20000 Israel broilers struck by Newcastle disease. WorldPoultry.net, 2012, August 31.

98. News: the last 13 Belgian battery cage farmers quit. WorldPoultry.net, 2012, August 30.

99. Nieburg O. Western Parsley has antioxidant potential in fatty foods - study. Confec-

tionaryNews.com, 2012, 09 January.

100. Norel launches Natesse to improve the performance of healthy broilers. WorldPoul-try.net, 2012, 26 January.

101. Northcutt, J.K., J.A. Cason, K.D. Ingram, D.F. Smith, R.J. Buhr and D.L. Fletcher. Impact of water volume in chillers. "Poultry USA", 2008, Vol. 9 No. 6 p. 42-43.

102. Nunes F. Brazil broiler production near 13.1 million metric tons in 2011. WAT-TAgNet.com, 2011, 22 December.

103. Nunes F. Keep the processing plant in good working order. WorldPoultry.net, 2012, 26 June.

104. Nunes F. Listing of world's top five countries in chicken meat. WATTAgNet.com,

2011, September 19.

105. Nunes K. Cause for concern. "Meat & Poultry", 2011, Vol. 57 No. 10 p. 8. Meat-Poultry.com, 2011, October 12.

106. Nunes K. CDC: Salmonella infection rates on the rise / Nunes K. // MeatPoul-try.com. - 2011, June 8.

107. Nutriad Sanacore. "Poultry International", 2012, Vol. 51 No. 2 p. 33.

108. Nutrition affects immunity in poultry. WorldPoultry.net, 2011, 04 November.

109. O'Keefe T. Egg safety rule gives pest control a boost. "Egg Industry", 2011, Vol. 116 No. 10 p. 8, 10.

110. O'Keefe T. Old viruses present new challenges for poultry industry. "Egg Industry",

2012, Vol. 117 No. 8 p. 12-14.

111. O'Keefe T. Standards for pasteurized egg products may change. "Egg Industry", 2012, Vol. 117 No. 3 p. 16-17.

112. Panda A.K. Feeding practices to reduce the incidence of necrotic enteritis in broilers. "Poultry International", 2012, Vol. 51 No. 2 p. 26-29.

113. Pate C. How to clean for best results in the food processing industry / C. Pate // Meat Processing. - 2004, May/June. -P. 10, 12, 14, 16-18.

114. Perkins C. Cargill recalls ground beef after Salmonella outbreak. GlobakMeat-News.com, 2012, 23 July.

115. Petrak L. Recipe for food safety. MeatPoultry.com, 2012, March 20.

116. Poultry food safety more effective in plants. MeatPoultry.com, 2012, January 30.

117. Purchases of natural, organic remain steady. MeatPoultry.com, 2011, 14 September.

118. Purdum S.E., and Brett Kreifels. Feeding low oil DDGS to layers. "Egg Industry", 2012, Vol. 117 No. 7 p. 4-6.

119. Research: blast surface freezing does not kill poultry bacteria. WorldPoultry.net,

2011, 21 December.

120. Research: Russian retail chicken registers 30% Salmonella prevalence. WorldPoul-try.Net, 2012, 14 August.

121. Riemensperger A. Major factors in maintaining poultry performance: management, hygiene. "Poultry International", 2012, Vol. 51 No. 4 p. 24-25.

122. Robinson N. Study reveals most dangerous zoonoses. GlobalMeatNews.com, 2012, 13 July.

123. Rod A. Spanish research aims to overcome milk, egg allergies. FoodNavigator.com,

2012, 02 August.

124. Rossi A. Argentina's poultry producers confident in growth. "Poultry USA, 2011, Vol. 12 No. 12 p. 34-36, 38.868.

125. Russell S. Poultry processing condemnations: a guide to identification and causes. "Poultry USA", 2012, Vol. 13 No. 6 p. 24-28.

126. Salmonella cases decreasing in EU. MeatPoultry.com, 2012, 09 March. WorldPoul-try.net, 2012, 09 March.

127. Salmonella Heidelberg infections climb to 129. MeatPoultry.com, 2011, September 30.

128. Salvage B. 'Positive' sample confirmed as outbreak strain. MeatPoultry.com, 2011, September 28.

129. Salvage B. Eliminating guesswork. MeatPoultry.com, 2012, July 24.

130. Salvage B. New 'North American Meat Association' introduced. MeatPoultry.com, 2012, March 19.0.

131. Salvage B. One Salmonella Heidelberg outbreak appears over. MeatPoultry.com, 2011, November 14.

132. Salvage B. Talking turkey and more. "Meat & Poultry", 2012, Vol. 58 No. 6 p. 70, 72, 74, 76, 78.

133. Salvat G. Disinfection of poultry carcasses - pros and cons. Труды Европейского Симпозиума по качеству мяса птицы, июль 2011 г.

134. Scott-Thomas C. Revised estimate puts foodborne illness cost at about $78 bn a year. FoodNavigator.com, 2012, 02 January.

135. Shire B. Carcass irradiation controversy. "Meat & Poultry", 2011, Vol. 57 No. 9 p. 76.

136. Shire B. Carcass irradiation controversy. "Meat & Poultry", 2011, Vol. 57 No. 9 p. 76, 78, 80.

137. Singh M., Amit M. Time-temperature alternatives for controlling Salmonella. WorldPoultry.net, 2012, 26 June.

138. Sluis Wiebe van der. Sustainability is what counts! WorldPoultry.net, 2011, 22 November.

139. SPACE: Pancosma launches XTract Nature for Poultry. WorldPoultry.net, 2011, 14 September.

140. Steps taken towards new coccidiosis vaccine. WorldPoultry.net, 2011, 14 October.

141. Stones M. Cold pasteurization gains in popularity. MeatProcess.com, 2011, 19 December.

142. Stones M. Safety watchdog EFSA urges more turkey salmonella surveys. FoodMa-nufacture.co.uk, 2012, 24 April.

143. Study: sodium butyrate enhances disease resistance of chickens. WorldPoultry.net, 2012, 28 February.

144. Thornton G. What the Salmonella Heidelberg turkey recalls say about food safety: a year later. "Poultry USA", 2012, Vol. 13 No. 8 p. 10-13.

145. Turblin, Vincent. Good quality chicks from disinfected eggs. WorldPoultry.net, 2011, 20 September.

146. UK scientists study ways to turn egg shells into plastics. "Egg Industry", 2012, Vol. 117 No. 5 p. 18.

147. UK turns to processed eggs to fill the gap. WorldPoultry.net, 2012, 12 June.

148. UK: FSA revises egg safety advice. WorldPoultry.net, 2011, 19 December.

149. Ukraine poultry shipment infected with Salmonella. WorldPoultry.net, 2011, 14 No-

vember.

150. USDA explores poultry production without drugs. MeatPoultry.com, 2012, May 29.

151. Vorotnikov V. Russia tightens the veterinary legislation to fight salmonella in poultry. GlobalMeatNews.com, 2012, 29 May.

Waldroup A. Contamination of raw poultry with pathogen / World's Poult. Sci., 52,7,1996.

152. Whitworth J. JBT FoodTech expands sterilization technology. FoodQuality-News.com, 2012, 31 May.

153. Whitworth J. UK research firm developing 'invisible' coatings for meat. FoodQuali-tyNews.com, 2012, 24 April.

154. Ziggers D. HACCP and feed additive measure to control Salmonella. "World Poultry", 2012, Vol. 28 No.6.

155. Акимова Т.П. Катирил-Дез-Вет уникальный дезинфектант нового поколения для объектов ветеринарного надзора цехах // Качество и безопасность производства продукции из мяса птицы и яиц. Материалы международной научно-практической конференции, посвященной 85-летию ВНИИПП. Ржавки. -2014. С. 20-22.

156. Берман В.А. Система государственного контроля за качеством и безопасностью пищевых продуктов в США // Вопросы питания. - 2003. - №2. - с. 22-27.

157. Берман В.А. Сравнительная характеристика систем государственного контроля качества и безопасности пищевых продуктов в различных странах мира // Вопросы питания. - 2001. - №4. - с. 31-35.

158. Бирман Б.Я. Об испытании дезинфицирующего средства «Оксон» в ветеринарии / Б.Я. Бирман, А.А. Богуш, Т.Н. Каменская и др.; 1-й Международный ветеринарный конгресс по птицеводству. - 2005.

159. Бирюкова А.В. Виркон-С - ведущий дезинфектант в мире для борьбы с гриппом птиц / А.В. Бирюкова; Ветеринария и кормление. - 2005. - №5. - С. 26-27.

160. Богуш А.А., Высоцкий А.Э. Ветеринарно-санитарные мероприятия в промышленном животноводстве // Ветеринарная медицина - Беларуси. - 2004. - №2. - C. 23.

161. Бойдевлятов А.В. Охрана окружающей среды от загрязнения дезинфектантами // Птицеводство. - 1981. - № 6. - C. 34.

162. Бочаров Д.А., Цуканов В.Н Технология профилактической дезинфекции на мясо- и птицекомбинатах // Тез. докл. 2-й Межд. научно-практич. конф. «Актуальные проблемы ветеринарно-санитраного контроля с/х продукции». - М.: 1997. - ч. 1. - С. 53.

163. Глазова Н.В. Дезинфектант проверенный временем // Переработка молока. -2007. -№5. - С. 63.

164. Глазова Н.В., Сатина О.И. НУК: экологически безопасная альтернатива хлору // Птица и птицепродукты. - 2010. - №1 . - С. 58-60.

165. Гущин В.В., Козак С.С., Маковеев И.И., Митрофанов Н.С. Охлаждение мяса: теплофизика процесса // Птицеводство. - 2002. - №7. - с. 32-34.

166. Гущин, С.С. Козак, И.И. Маковеев, Н.С. Митрофанов. Охлаждение мяса: теплофизика процесса [Текст]/ В.В. // Птицеводство. - 2002. - №7. - С. 32-34.

167. Добрина М. Нужен постоянный контроль сальмонеллеза // Животноводство России. Спецвыпуск. 2013. С. 15.

168. Йонова И., Кунев Ж. и др. Изследвания върху физични методи (ултразвук) и дезинфекционни средства за деконтаминиране на водата при добива на птиче месо/ И. Йонова, Ж. Кунев и др. // Ветеринарно-мед. науки. - 1981. - 18.- №4. - С. 99-105.

169. Кафтырева Л.А., А.В. Забравская. Сальмонеллезы у людей, связанные с продуктами промышленного производства/ 1-й Международный ветеринарный конгресс по птицеводству. - 2005. - С. 188-190.

170. Козак С.С., Гусев А.А. Применение растворов молочной и надуксусной кислот для охлаждения тушек птицы // Материалы конференции по птицеводству/ Зеленоград. -2003. - С. 158-159.

171. Лукашов В.В. В кн. Новые методы дезинфекции и стерилизации в медицине // Дагомыс. 1991. - С.9-10. Научная библиотека диссертаций и авторефератов disserCat http://www.dissercat.com/content/primenenie-elektrokhimicheski-aktivirovannykh-rastvorov-natriya-khlorida-v-tekhnologicheskom#ixzz2FCIMrqNA.

172. Наурызбаев И.Б. Применение надуксусной кислоты для дезинфекции в животноводстве // Вестн. с.-х. науки Казахстана. - 1981. - №12. - С. 68-72.

173. Новикова О.Б. Усовершенствование контроля эпидемиологически опасных и ус-

ловно-патогенных микроорганизмов, выделяемых от птиц: Автореф. канд. вет. наук -СПб., 2004. - 18 с.

174. Новикова О.Б. Усовершенствование контроля эпидемиологически опасных и условно-патогенных микроорганизмов, выделяемых от птиц. - СПб.: - 2004.

175. Поляков А.А. Руководство по ветеринарной санитарии. - М., 1986.

176. Сальников С.Г. как не ошибиться в выборе моющих средств // Мясной ряд. 2013. №4(54). С. 28-31.

177. Сатина О.И. Стабильная санитария - ключевой элемент микробиологической безопасности пищевой продукции (продолжение) // Птица и птицепродукты. 2011. №4. С. 23-25.

178. Симонов П.А. Новые тенденции в области производственной санитарии // Мясной ряд. 2004. №3. С. 10.

179. Технический регламент Таможенного союза 021/2011 «О безопасности пищевой продукции».

180. Цуркан В.А. Дезинфектологический мониторинг применения хлорсодержащих средств на территории уезда Бэльц республика Молдова // Дезинфекционное дело. -2004. - № 1. - С. 36-38.

181. Шестопалов Н.В. Задачи дезинфекции, дезинсекции и дератизации в обеспечении санитарно-эпидемиологического благополучия человека // Дезинфекционное дело. - 2004. - № 4. - С. 20-24.

ПРИЛОЖЕНИЯ

УТВЕРЖДАЮ Директор ЗАО «Моссельпром» В. АТЬ^ябсгаев

Р&ъЩсу'_

«20» ноября 2012 г.

АКТ

ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ СРЕДСТВА «ТМ - ФормоДез» ФИРМА ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ООО «АСАНА ТМ» ПО ОБРАБОТКЕ ОБОРУДОВАНИЯ ПТИЦЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРЕДПРИЯТИЯ ЗАО «МОССЕЛЬПРОМ».

Комиссия в составе главного технолога ЗАО «Моссельпром» Ивановой Е.М., научного сотрудника Догадовой Н.Л., аспиранта Иванова М.Д. составили настоящий акт в том, что 12 ноября 2012 года проведены производственные испытания дезинфицирующего средства «ТМ - ФормоДез» производства компании ООО «АСАНА ТМ», для санитарной обработки оборудования и помещений птицеперерабатывающего цеха.

Средство «ТМ - ФормоДез» представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из поставляемых в отдельных канистрах базового раствора и активатора, смешиваемых перед применением для получения рабочего раствора средства.

Базовый раствор - прозрачная бесцветная жидкость с характерным запахом, представляющая собой оптимизированную смесь кислот и вспомогательных компонентов: стабилизатора, ингибитора коррозии; выпускается в пластмассовых канистрах вместимостью 1, 5, 30 л.

2

Концентрат рабочего раствора - бесцветная прозрачная жидкость со специфическим запахом, содержащая в качестве действующего вещества надмуравьиную кислоту (НМК) - 6,6 ± 0,05% и перекись водорода - 20±0,2% (в концентрированном состоянии).

Значение рН концентрата рабочего раствора средства 1,0±0,5.

Оборудование цеха после окончания рабочей смены механически очистили, вымыли теплой водой с применением щелочных моющих средств, смыли водой. Затем отобрали смывы с помощью вагно-марлевых тампонов, смоченных в стерильной водопроводной воде и отжатых, с площади 10x10 см (фоновые значения).

Поверхности, подлежащие дезинфекции предварительно механически очистили и вымыли. Рабочие растворы средств наносили методом орошения, экспозиция составляла 20 мин. Расход средств при проведении испытаний составил 500 мл/м2. Для определения эффективности дезинфекции смывы отбирали со 100 см2 до и после нанесения рабочих растворов. В начале работы изучили дезинфицирующие свойства средства «ТМ-ФормоДез» при санитарной обработке оборудования и поверхностей в помещениях цеха по убою и переработке птицы. Микробиологические показатели поверхностей помещений и оборудования до и после дезинфекции с применением растворов средства представлены в таблице. Как видно из таблицы, КМЛФАнМ, после дезинфекции с использованием 0,003%-го раствора средства «ТМ-ФормоДез», снизилось: на участке приема и навески живой птицы до 1,1 103-5,2 ' 104, в цехе первичной переработки птицы - до 1,1 102-2,5 10\ на участке разделки тушек - до 910-3,3-103 КОЕ/см2, что превышает допустимый уровень микробной обсемененности. Кроме того, не на всех поверхностях после дезинфекции при этом режиме инактивировались БГКП. На участке приема и навески живой птицы инактивация БГКП и снижение КМАФАнМ до <10-50 КОЕ/см2 отмечали после дезинфекции с применением 0,013%-ного раствора средства «ТМ-ФормоДез». В цехе первичной переработки птицы и на участке разделки тушек инактивация БГКП и снижение КМАФАнМ до 1,2 10-2.8'102 КОЕ/см2 отмечали после дезинфекции с применением 0,006%-ного раствора средства «ТМ-ФормоДез».

Таблица - Изучение дезинфицирующих свойств средств «ТМ- ФормоДез» при санитарной обработке оборудования и поверхно-

стей в помещениях цеха по убою и переработке птицы

Объект Фон Концентрация раствора, % (по ДВ)

0,003 0,006% 0,013

КМАФЛнМ БГКП КМА-ФАнМ БГКП КМАФАнМ БГКП КМАФАнМ БГКП

Участок приема и навески птицы Ящик для птицы 2,3 104 + 4,8-103 — 9,8 10 — <10 —

Ящик для птицы 7,8-104 + 6,5 103 — 1,1 -1 о2 — <10 —

Контейнер для падежа 3,8 105 + 4,1 103 — 1,5 • 102 — <10 —

Контейнер для падежа 9,1 Ю5 + 5,2 104 + 6,4 102 - 510 -

Вентиляционные решетки 5,2-105 + 3,8 104 + 5,МО2 — <10 —

Конвейер 2,9-104 + 1,1 ю3 — 2,2 102 - <10 -

Машина мойки ящиков 3,3-105 + 2,МО3 + 1.6102 — <10 —

о я 3" £ 5 О 3 ю 6 о. Ванна шпарки 1.1-105 + 2,5-103 + 2,8 102 - <10 -

Подвесной конвейер 3,8-104 + 1,8-102 - 3,210 - <10 -

Машина потрошения 4,1 104 + 1,1 102 -. 5,2-10 - <10 -

с - а. X 4) о с !=Г Конвейер субпродуктов 7,7-104 + 1,3 102 - 2,3-102 - <10 -

Ящик красный 9,1 103 - 910 - 2,1-10 - <10 -

Участок разделки тушек Стол сортировки 4,2 104 + 1,3-102 - 2,7-10 - <10 -

Таз металлический 2,2-103 + 2,4-102 - 1,2-10 - <10 -

Мясорубка ММО 2,1 105 + 3,3-103 + 1,4 10 - <10 -

Транспортер 1,3 104 + 1,5-103 - 4,2-10 - <10 -

Ящик желтый 5,2 104 - 2,6-102 — 2,8 10 — <10 —

Примечание: «+» - обнаружены;

«-» - не обнаружены.

4

Заключение

В результате проведенных производственных испытаний установлено:

1. Применение в птицеперерабатывающем цехе 0,006 %-ных растворов дезинфицирующего средства «ТМ - ФормоДез» с температурой 20°С, при экспозиции 20 мин и норме расхода растворов 500 мл/м2 поверхности обеспечивает снижение КМАФАнМ обрабатываемых поверхностей до нормативных показателей, бактерицидно действует на группу бактерий кишечной палочки;

2. В цехе забоя, для обработки тары, транспортных средств можно рекомендовать применение 0,006 %-ной концентрации испытуемого средства.

3. Средство хорошо смывается водой с поверхностей, тест на остаточную кислотность - отрицательный.

Использование дезинфицирующею средства «ТМ - ФормоДез» производства компании ООО «АСАНА ГМ» рекомендуется для широкого применения при санитарной обработке оборудования птицеперерабатывающих цехов.

Подписи:

Иванова Е.М.

Догадова Н.Л.

Иванов М.Д.

АКТ

ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ СРЕДСТВА «ПЕРСТЕРИЛ» ФИРМА ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ЗАО «АЛТИКОЛ» ПО ОБРАБОТКЕ ОБОРУДОВАНИЯ ПТИЦЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРЕДПРИЯТИЯ ЗАО «МОССЕЛЬ-ПРОМ».

Комиссия в составе главного технолога ЗАО «Моссельпром» Ивановой Е.М., научного сотрудника Догадовой Н.Л., аспиранта Иванова М.Д. составили настоящий акт в том, что 12 ноября 2012 года проведены производственные испытания дезинфицирующего средства «Перстерил» производства компании ЗАО «Алтикол», для санитарной обработки оборудования и помещений птицеперерабатывающего цеха.

Средство «Перстерил» производства ЗАО «Алтикол» в качестве действующих веществ (ДВ) содержит надуксусную кислоту (НУК) -12,0 ± 4,0% и перекись водорода - 14,0 ± 5,0%. Средство представляет собой прозрачную бесцветную жидкость с характерным запахом, с удельным весом 1,13 ± 0,02 г/смЗ , полностью смешиваемую с водой. Значение рН 1% водного раствора 2,5 ± 0,5. Средство сохраняет активность в упаковке изготовителя не менее 1 года со дня приготовления. Водные растворы средства стабильны в течение 3 суток. 1.2 Рабочая концентрация средства «Перстерил» составляет 0,03% (по НУК). В указанной концентрации средство активно по отношению к бактериям (в том числе спорообразую-

щим). Оборудование и инвентарь после окончания рабочей смены механически очистили, вымыли щелочными моющими средствами с применением щеток. Затем отобрали смывы с помощью ватно-марлевых тампонов, смоченных в стерильной водопроводной воде и отжатых, с площади 1 Ох 10 см (фоновые значения). Тампоны погрузили в пробирки с 10 мл стерильной водопроводной воды. После этого провели дезинфекцию путем орошения при помощи станций высокого давления средством « Перстерил» в концентрациях: 0,01%, 0,02%, 0,03% по действующему веществу - надуксус-ной кислоте при температуре растворов 18-20°С.

Орошение проводили до полного смачивания обрабатываемой поверхности из расчета не менее 300мл/м2. Концентрации выбраны на основании проведенных ранее лабораторных исследований. После экспозиции (20 мин) повторно взяли смывы с тех же объектов.

Изучили дезинфицирующие свойства средства «Перстерил». Микробиологические показатели поверхностей помещений и оборудования в помещениях цеха по убою и переработке птицы до и после дезинфекции с применением растворов средства представлены в таблице.

Таблица - Изучение дезинфицирующих свойств средства «Перстерил» при санитарной об-

работке оборудования и поверхностей в помещениях цеха по убою и переработке птицы

Объект Фон Концентрация раствора, % (по ДВ)

0,01 0,02 0.03

КМА-ФАнМ БГК П КМА-ФАнМ БГК П КМА-ФАнМ БГ КП КМА-ФАнМ БГК п

риема и навески птипы Ящик для птицы 1,2 104 + 2,6-103 — 6,7-10 — <10 -

Ящик для птицы 4,3 104 + 4,9103 + 7,3-10 - <10 -

Контейнер для надежа 7,8 105 + 3,7-103 1,1 ю2 — <10 —

Контейнер для надежа 8,5 105 + 6,1 104 + 8,1 102 — <10 —

с и 0 н 1 У >> Вентиляционные решетки 1,3 105 + 8,5 103 + 3,9 102 — <10 —

Конвейер 1,8-104 + 2,8-103 + 6,4 102 - <10 -

Машина мойки ящиков 1,9-105 + 1,9-103 — 3,5 102 — <10 —

« = с Ь X -3- 5 £ и Ванна шпарки 2,МО4 + 8,5 102 + 1,3-102 - <10 -

Подвесной конвейер 2,7-104 + 1,2 102 — 3,0 10 — <10 —

С. с О * = а 1 с Машина потрошения 3,3-104 + 1,7 102 — 6,0 10 — <10 —

Конвейер субпродуктов 2,9-104 + 1,1 102 1,7-102 — <10 —

Ящик красный 7,1 103 + 1,5-102 - 4,1-10 - <10 —

ток раздел- Л ТУШСК Стол сортировки 3,7 104 + 1,3-102 - 4,6-10 - <10 —

Таз металлический 2,9 103 + 2,2-102 — 5,010 — <10 -

Мясорубка ММ О 1,7 105 + 9,8-102 + 2,5-10 - <10 —

03 Транспортер 4,1 104 + 1,1-Ю3 + 4,010 - <10 —

Ящик желтый 6,8 Ш3 — 4,4-102 — 2,6 10 - <10

Примечание: «+» - обнаружены;

«-» - не обнаружены.

Как видно из таблицы, КМАФАнМ, после дезинфекции с использованием 0,01%-го раствора средства «11ерстерил», снизилось: на участке приема и навески живой птицы до 6,1 1041,9-103, в цехе первичной переработки птицы - до 8,5-102-1,1 103, на участке разделки тушек - до 1-1-103 -2,5 10 КОЕ/см2, что превышает допустимый уровень микробной обсемененноеги. Кроме того, не на всех поверхностях после дезинфекции при этом режиме инактивировались БГКП.

На участке приема и навески живой птицы инакгивация Б1 К11 и снижение КМАФАнМ до <10 КОЕ/см2 отмечали после дезинфекции с применением 0,03%-ного раствора средства «Персте-рил».

В цехе первичной переработки птицы и на участке разделки тушек инактивация БГКП и снижение КМАФАнМ до 5,0 10-2,5 10 КОЕ/см2 отмечали после дезинфекции с применением 0,02%-ного раствора средства «Перстерил».

В результате проведенных производственных испытаний установлено:

1. Применение в птицеперерабатывающем цехе 0,02-0,03ных растворов (по ДВ) средства «ПЕРСТЕРИЛ» с температурой 18-20 °С, при экспозиции 20 мин и норме расхода растворов 500 мл/м2 поверхности обеспечивает снижение КМАФАнМ до нормативных показателей, бактерицидно действует на группу бактерий кишечной палочки;

2. В цехе санитарного забоя, для обработки тары, транспортных средств рекомендуется применение 0,03%-ных растворов (по ДВ) средства «ПЕРС ТЕРИЛ».

3. Средство хорошо смывается водой с поверхностей, тест на остаточную кислотность -отрицательный.

Использование средства «ПЕРСТЕРИЛ» фирма-производитель ООО «Алтикол», рекомендуется для широкого применения при санитарной обработке оборудования птицеперерабатывающих цехов.

Заключение

ПОДПИСИ:

Догадова Н.Л.

Иванов М.Д.

рабочего раствора средства.

Базовый раствор - прозрачная бесцветная жидкость с характерным запахом, представляющая собой оптимизированную смесь кислот и вспомогательных компонентов: стабилизатора, ингибитора коррозии; выпускается в пластмассовых канистрах вместимостью 1, 5 и 30 л.

Активатор - прозрачная бесцветная жидкость, представляющая собой водный раствор перекиси водорода и вспомогательных компонентов, выпускается в пластмассовых канистрах вместимостью 1, 5 и 30 л.

Концентрат рабочего раствора - бесцветная прозрачная жидкость со специфическим запахом, содержащая в качестве действующего вещества надмуравьиную кислоту (НМК) -6,6±0,05% и перекись водорода - 20±0,2% (в концентрированном состоянии).

Значение рН концентрата рабочего раствора средства 1,0 ± 0,5.

Температура рабочего раствора в ванне находилась в пределах 2+4иС, тушки охлаждались до температуры в грудной мышце не выше 12°С. Время охлаждения составляло 40 мин.

Рабочие концентрации растворов средств поддерживатись с помощью дозирующего устройства

На каждую тушку в процессе охлаждения приходилось около 2 л охлаждающего раствора. Тушки цыплят-бройлеров охлаждали с использованием растворов средств в установленных концентрациях. Смывы с поверхности тушек для исследований отбирали до и после охлаждения.

Смывы анализировали по следующим показателям:

- количество мезофильных аэробных и факультативно-анаэробных микроорганизмов (КМАФАнМ), КОЕ/см2;

- наличие бактерий группы кишечных папочек (БГКП)/100 см3; Сальмонеллы/25 см3;

L. monocytogenes/25 см3.

Результаты исследований исследования влияние 0,003%-ных растворов «ТМ-ФормоДез» (по НМК) на микробную обсемененность поверхности тушек при водяном охлаждении представлены в таблице.

Как видно из таблицы, КМАФАнМ на поверхности тушек цыплят-бройлеров до погружения в ванну охлаждения составляло (5,21±0,24) 105 КОЕ/см3, БГКП - (1,1±0,19103 МК/см3.

Таблица - Влияние 0,003%-ных растворов «ТМ-ФормоДез» (по 11МК) па микробную обсемененность поверхности тушек при водяном охлаждении

Микробиологические показатели Тушки до охлаждения Тушки после охлаждения % снижения

КМАФАнМ, КОЕ/см3 (5,21 ±0,24) 105 (3,110,54)10 99,99

БГКП, МК/см3 (1,1±0,19)-103 Менее 10 99,99

Сальмонеллы/25 см3 Не обнаружены Не обнаружены —

L. monocytogenes/25 см

,з

He обнаружены He обнаружены

После охлаждения тушек с использованием 0,003%-ного раствора средства «ТМ-ФормоДез» КМАФАнМ на их поверхности снизилось до (3,1±0,54)-10 КОЕ/см3 или на 99,99%, а содержание БГКП до (менее 10) МК/см3 или на 99,99%.

Сальмонеллы и L. monocytogenes не были выделены ни в одном исследовании.

Тушки, охлажденные в ванне охлаждения с использованием воды и с использованием 0,003%-ных растворов средства «ТМ-ФормоДез» по органолептическим показателям существенных различий не имели. Поверхность тушек, охлажденных в растворе средства имела более светлый цвет, по сравнению с тушками, охлажденными в водопроводной воде.

В результате проведенных производственных испытаний установлено:

1. Использование 0,003%-ных растворов средства «ТМ-Формодез» при водяном охлаждении тушек цыплят - бройлеров позволяет снижать КМАФАнМ, КОЕ/см3 до допустимых значений и профилактировать перекрестное обсеменение поверхности тушек.

Использование дезинфицирующего средства «ТМ - ФормоДез» производства компании ООО «АСАНА ТМ» рекомендуется для широкого применения при испарительном охлаждении на птицеперерабатывающих предп

Заключение

Подписи:

Догадова Н.Л.

Иванов М.Д.

УТВЕРЖДАЮ Директор ЗАО «Моссельпром»

«26у^ноября 2012 г.

Л,. 1"

А огрн

АКТ

производственных испытаний средства «ТМ- Формодез» (фирма производитель ООО «Асана ТМ») при испарительном охлаждении тушек цыплят-бройлеров на птицеперерабатывающем предприятии ЗАО «Моссельпром»

Комиссия в составе главного технолога ЗАО «Моссельпром» Ивановой Е.М., научного сотрудника Догадовой Н.Л., аспиранта Иванова М.Д. ВНИИПП составили настоящий акт "в том, что 19 ноября 2012 года проведены производственные испытания применения дезинфицирующего средства «ТМ - ФормоДез» производства компании ООО «АСАНА ТМ», для снижения микробной обсемененности поверхности тушек цыплят-бройлеров при испарительном охлаждении.

Средство «ТМ - ФормоДез» представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из поставляемых в отдельных канистрах базового раствора и активатора, смешиваемых перед применением для получения рабочего раствора средства.

Базовый раствор - прозрачная бесцветная жидкость с характерным запахом, представляющая собой оптимизированную смесь кислот и вспомогательных компонентов: стабилизатора, ингибитора коррозии; выпускается в пластмассовых канистрах вместимостью 1, 5 и 30 л.

Активатор - прозрачная бесцветная жидкость, представляющая собой водный раствор перекиси водорода и вспомогательных компонентов, выпускается в пластмассовых канистрах вместимостью 1, 5 и 30 л.

Концентрат рабочего раствора - бесцветная прозрачная жидкость со специфическим запахом, содержащая в качестве действующего вещества надмуравьи-ную кислоту (НМК) - 6,6±0,05% и перекись водорода - 20±0,2% (в концентрированном состоянии). Значение рН концентрата рабочего раствора средства 1,0±0,5.

Тушки цыплят-бройлеров охлаждали в камере испарительного охлаждения с использованием растворов средств в установленных концентрациях, после чего делали смывы с поверхности тушек. Температура рабочего раствора составляла +4°С. Тушки цыплят-бройлеров проходили по подвесному конвейеру, рабочий раствор средства «ТМ - ФормоДез» с периодичностью 10 мин орошал поверхность и внутреннюю полость тушек в определенных точках подвижными форсунками. Установлено что на каждую тушку приходится около 1000 мл рабочего раствора установленных концентраций. Время нахождения тушек цыплят-бройлеров в камере охлаждения составляло 90 мин.

Смывы анализировали по следующим показателям: -количество мезофильных аэробных и факультативно-анаэробных микроорганизмов (КМАФАнМ), КОЕ/см3;

-наличие бактерий группы кишечных палочек (БГКП), МК/см2, -сальмонеллы на 25 см3, -L. monocytogenes на 25 см3.

Результаты бактериологических исследований представлены в таблице.

Из таблицы видно, что КМАФАнМ на поверхности тушек цыплят-бройлеров перед камерой испарительного охлаждения составляло (7,8±0,26) 103 КОЕ/см3; БГКП - (1,0±0,19)-103 МК/см3; сальмонеллы были выделены в 2 из 24 проб смывов. После камеры испарительного охлаждения КМАФАнМ на поверхности тушек цыплят-бройлеров снизилось до (2,3±0,11)-103 КОЕ/см3; БГКП -(1,0±0,19)-103 МК/см3; сальмонеллы обнаружены в одной из 24 проб смывов.

Установлено, что использование 0,003%-ных растворов средства «ТМ -Формодез» позволяет уменьшить КМАФАнМ на поверхности тушек цыплят-

бройлеров до (1,1±0,23)10' КОЕ/см3; БГКП - до (1,1 ±0,12)-101 МК/см3 и инак-тивировать сальмонеллы.

Таблица - Влияние растворов средства «ТМ - Формодез» на микробную обсемененность поверхности тушек цыплят-бройлеров при испарительном охлаждении (п=24)

Микробиологические показатели Смыв с поверхности тушек

До испарительного охлаждения после камеры испарительного охлаждения (вода) после камеры испарительного охлаждения (0,003%-ный раствор «ТМ - Формодез»)

КМАФАнМ, КОЕ/см3 (7,8±0,26)-104 (2,3±0,11)103 (1,1±0,23)-10'

% снижения - 97,05 99,98

БГКП, МК/см3 (1,0±0,19)Т03 (1,6±0,18)-102 О.ььолгио1

% снижения - 88 98,9

Сальмонеллы в 25 см3 Не обнаружены Не обнаружены Не обнаружены

L. monocytogenes, в 25 см3 Не обнаружены Не обнаружены Не обнаружены

Примечание: Н/о - не обнаружены

По органолептическим показателям тушки, охлажденные с использованием питьевой воды и с использованием 0,003%-ных растворов средства «ТМ - Формодез», достоверных различий не имели.

Заключение

В результате проведенных производственных испытаний установлено: 1. Использование 0,003%-ных растворов средства «ТМ - Формодез» при испарительном охлаждении тушек цыплят-бройлеров позволяет снижать КМАФАнМ (КОЕ/см3) или на 99,85%, БГКП (МК/см3) или на 99,99%.

2. Использование 0,003%-ных растворов средства «ТМ - Формодез» при испарительном охлаждении тушек цыплят-бройлеров профилактирует перекрестное обсеменения тушек итицы.

Использование 0,003%-ных растворов средства «ТМ - ФормоДез» производства компании ООО «АСАНА ТМ» рекомендуется для широкого применения при испарительном охлаждении на птицеперерг

Подписи:

Догадова Н.Л.

^^ ^ Иванов М.Д.

!

УТВЕРЖДАЮ Директор

ЗАО «Узловс! рика»

({* л.

В.Л.Горностаев «20» ноября 2014 г.

V

АКТ

ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ СРЕДСТВА «ПЕРСТЕРИЛ» ФИРМА ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ООО «Алтикол» ПРИ ВОДЯНОМ ОХЛАЖДЕНИИ ТУШЕК ЦЫПЛЯТ-БРОЙЛЕРОВ ПТИЦЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРЕДПРИЯТИЯ ЗАО «Узловская птицефабрика»

от 20 ноября 2014 г.

Комиссия в составе главного технолога ЗАО «Узловская птицефабрика» Ивановой Е.М.. научного софудника лаборатории санитарно-гигиенической оценки сырья и продуктов ФГБНУ ВНИИПП Россельхозакадемии Догадовой Н.Л., аспиранта Иванова М.Д., составили настоящий акт в том, что 5 ноября 2014 года проведены производственные испытания средства «Перстерил» для санитарной обработки оборудования птицеперерабатывающего предприятия. Оборудование и инвентарь после окончания рабочей смены механически очистили, вымыли щелочными моющими средствами с применением щеток. Затем отобрали смывы с помощью ватно-марлевых тампонов, смоченных в стерильной водопроводной воде и отжатых, с площади 10x10 см (фоновые значения). Тампоны погрузили в пробирки с 10 мл стерильной водонроводной воды. После этого провели дезинфекцию путем орошения при помощи станций высокого давления средством «Перстерил» в концентрациях: 0,01%, 0,02%, 0,03% по действующему веществу - надуксусной кислоте при температуре растворов 18-20°С. Орошение проводили до полного смачивания обрабатываемой поверхности из расчета не менее 300мл/м2. Концентрации выбраны на основании проведенных ранее лабораторных исследований. После экспозиции (20 мин) повторно взяли смывы с тех же объектов.

Таблица- Влияние 0,03%-ных растворов «Перстерил» (по НУК) на микробную обсемененность поверхности тушек цыплят-бройлеров при водяном охлаждении

Микробиологические показатели Тушки до охлаждения Тушки после охлаждения % снижения

КМАФАнМ, КОЕ/см3 (4,39±0,28) 105 (2,9±0,54)10 99,99

БГКП, МК/см3 (1,0±0,15)-103 Менее 10 99,99

Сальмонеллы/25 см3 Не обнаружены Не обнаружены -

L. monocytogenes/25 см3 Не обнаружены Не обнаружены -

Как видно из таблицы, КМАФАнМ на поверхности тушек цыплят-бройлеров до погружения в ванну охлаждения составляло (4,39±0,28) 105 КОЕ/см3, БГКП -(1,0±0,15)Т03 МК/см3, сальмонеллы и L. monocytogenes не были выделены ни в одном исследовании.

11осле охлаждения тушек с использованием 0,03%-ного раствора средства «Перстерил» КМАФАнМ на их поверхности снизилось до (2,9±0,54)-10 КОЕ/см3 или на 99.99%, а содержание БГКП до (менее 10) МК/см3 или на 99.99%. Сальмонеллы и L. monocytogenes не были выделены ни в одном исследовании.

Тушки, охлажденные в ванне охлаждения с использованием питьевой воды и с использованием 0,03%-ных растворов средства «Перстерил» по органолептическим показателям существенных различий не имели. Поверхность тушек, охлажденных в растворе средства имела более светлый цвет, по сравнению с тушками, охлажденными в водопроводной воде.

Заключение

В результате проведенных производственных испытаний установлено:

1. Применение в птицеперерабатывающем цехе 0,02-0,03ных растворов (по ДВ) средства «ПЕРСТЕРИЛ» с температурой 18-20°С, при экспозиции 20 мин и норме расхода растворов 500 мл/м2 поверхности обеспечивает снижение КМАФАнМ до нормативных показателей, бактерицидно действует на группу бактерий кишечной палочки;

2. В цехе санитар' ого забоя, для обработки тары, транспортных средств рекомендуется применение 0,03%-ных растворов (по ДВ) средства «ПЕРСТЕРИЛ».

3. Средство хорошо смывается водой с поверхностей, тест на остаточную кислотность - отрицательный.

АКТ

производственных испытаний средства «Перстерил» (фирма производитель ООО «АЛТИКОЛ»при испарительном охлаждении тушек цыплят-бройлеров на птицеперерабатывающем предприятии ЗАО «Моссельпром»

Комиссия в составе главного технолога ЗАО «Моссельпром» Ивановой Е.М.. научною сотрудника Догадовой Н.Л., аспиранта Иванова М.Д. ВНИИП11 составили настоящий акт в том. что 19 ноября 2012 года проведены производственные испытания применения дезинфицирующего средства «Перстерил» (фирма производитель ООО «АЛТИКОЛ»), для снижения микробной обсемененности поверхности тушек цыплят- бройлеров при испарительном охлаждении.

Средство «Перстерил» производства ЗАО «Алтикол» в качестве действующих веществ (ДВ) содержит надуксусную кислоту (НУК) -12.0 ± 4,0% и перекись водорода - 14.0 ± 5,0%. Средство представляет собой прозрачную бесцветную жидкость с характерным запахом, с удельным весом 1,13 ± 0,02 г/смЗ , полностью смешиваемую с водой. Значение рН 1% водного раствора 2,5 ± 0,5. Средство сохраняет активность в упаковке изготовителя не менее 1 года со дня приготовления. Водные растворы средства стабильны в течение 3 суток. 1.2 Рабочая концентрация средства «Перстерил» составляет 0,01% (по НУК). В указанной концентрации средство активно по отношению к бактериям (в том числе спорооб-разующим бактериям и кишечной палочке) и к дрожжам. При отсутствии обсемененности производства спорообразующими бактериями средство используют в концентрации 0.02 % (но НУК). Средство «Перстерил» по параметрам острой токсичности по ГОСТ 12.1.007-76 относится к 3 классу умеренно опасных веществ при введении в желудок и ко 2 классу высоко опасных веществ по степени летучести при ингаляционном воздействии, оказывает

УТВЕРЖДАЮ Директор ЗАО «Моссельпром»

выраженное местно-раздражаютцее действие на кожу (вызывает ожоги) и на слизистые оболочки глаз (повреждает роговицу), не обладает кумулирующим и сенсибилизирующим действием. Рабочие растворы (0.01% и 0,03% по НУ К) не вызывают раздражения кожных покровов. Контроль летучих компонентов средства следует проводить по уксусной кислоте, для которой ПДК в такой композиции составляет 1 мг/м3. Значение рН концентрата рабочего раствора средства 1,0±0.5.

Тушки цыплят-бройлеров охлаждали в камере испарительного охлаждения с использованием растворов средства в установленных концентрациях, после чего делали смывы с поверхности тушек. Температура рабочего раствора составляла +4°С. Тушки цыплят-бройлеров проходили по подвесному конвейеру, рабочий раствор средства «Псрстерил» с периодичностью 10 мин орошал поверхность и внутреннюю полость тушек в определенных точках подвижными форсунками. Установлено что на каждую тушку приходится около 1000 мл рабочего раствора установленных концентраций. Время нахождения тушек цыплят-бройлеров в камере охлаждения составляло 90 мин.

Смывы анализировали по следующим показателям:

-количество мезофильных аэробных и факультативно-анаэробных микроорганизмов (КМАФАнМ), КОЕ/см3;

-наличие бактерий группы кишечных палочек (БГКП), МК'см3; -сальмонеллы на 25 см3, -L. monocytogenes на 25 см3.

Результаты бактериологических исследований представлены в таблице.

Из таблицы видно, что на поверхности тушек цыплят-бройлеров перед камерой испарительного охлаждения составляло (8,8±0,28)-104 КОЕ/см3, БГКП - (1,5±0,21)Т03 МК/см3.

Таблица - Влияние растворов средства «Перстерил» на микробную обсемененность поверхности тушек при испарительном охлаждении)

Микробиологические показатели Смыв с поверхности тушек

До охлаждения После охлаждения с использованием воды После охлаждения с использованием 0,03%-ного раствора «Перстерил»

КМАФАнМ, КОЕ/см3 (8,8±0,28)104 (7,7±0,29)-102 (2,5±0,46)-10

БГКП, МК/см3 (1,5±0,21)-103 (1,3±0,33)-102 (1.0±0.19)-10