Разработка моделей и методов организации цифрового производства изделий ракетно-космической техники тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.22, кандидат наук Юрцев Евгений Сергеевич

• Юрцев Евгений Сергеевич
• кандидат наук
• 2022

Оглавление диссертации кандидат наук Юрцев Евгений Сергеевич

ОГЛАВЛЕНИЕ

Стр.

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ И АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА, ПОСТАНОВКА ЦЕЛИ И ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Задачи технического перевооружения предприятий ракетно-космической промышленности в современных условиях

1.2. Анализ нормативно-методического обеспечения и средств управления качеством изготовления изделий ракетно-космической техники

1.3. Управление жизненным циклом продукции с позиций нового уклада организации производственных систем

1.4. Управление развитием производственной системы

1.5. Единый подход к цифровизации управления показателями качества изделий ракетно-космической техники и методическая схема работы

ГЛАВА 2. МЕТОДИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ЦИФРОВИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМ ПРЕДПРИЯТИЙ РАКЕТНО-КОСМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

2.1. Методические основы технологического аудита уровня цифрового развития производства изделий ракетно-космической техники

2.2. Метод структурной декомпозиции технологических систем изготовления изделий ракетно-космической техники в условиях слабой структуризации производственно-технологических факторов

2.3. Методы управления процессами технологического обеспечения организации цифрового производства изделий ракетно-космической техники

Стр.

ГЛАВА 3. МЕТОДИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ МОДЕЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ РАКЕТНО-КОСМИЧЕСКОЙ ТЕХНИКИ

3.1 Предиктивные технологии управления жизненным циклом оборудования

3.2 Единый подход и типовая модель процессов контроля и регулирования стабильности значений показателей надежности технологических систем в условиях опытного и серийного производств

3.3. Модель единой отраслевой системы цифрового управления состоянием оборудования на основе предиктивного анализа

ГЛАВА 4. АДАПТАЦИЯ СОЗДАННЫХ МЕТОДОВ К ПРАКТИКЕ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ АУДИТОВ И ЦИФ-РОВИЗАЦИИ ПРЕДПРИЯТИЙ РАКЕТНО-КОСМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

4.1. Развитие методов программно-операционного управления

4.2. Реализация системы управления проектно-производственной деятельностью для создания сложной технической продукции

4.3. Основные результаты исследований, реализованные на предприятиях ракетно-космической промышленности

4.3.1 Автоматизированная система «оценка технического уровня предприятия по видам производства»

4.3.2. Результаты комплексного проекта по автоматизации управления в условиях цифрового машиностроительного производства

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка моделей и методов организации цифрового производства изделий ракетно-космической техники»

Введение

В Указе Президента Российской Федерации от 07.05.2018 № 204 «О национальных целях и стратегических задачах развития Российской Федерации на период до 2024 года» поставлена задача ускоренного технического перевооружения отраслей наукоемкого машиностроения на основе цифровых технологий [93].

Цифровизация производственной системы (ПС) предприятий ракетно-космической промышленности (РКП), 90 % продукции которой составляют изделия ракетно-космической техники (РКТ), как сложные наукоемкие объекты машиностроения, является государственной стратегической задачей.

Решение данной задачи для предприятий РКП представляет комплекс взаимосвязанных мероприятий по оснащению современным оборудованием и циф-ровизации системы подготовки и управления производством.

Необходимо отметить, что вопросы цифровизации производств нацелены, прежде всего, на существенное сокращение сроков подготовки производства и согласования конструкторско-технологических решений (КТР), упорядочение и формализацию процедур системы управления[15].

Целеполагающим этапом реализации любой долгосрочной стратегии является проведение технологического аудита (ТА), который позволяет определить текущее состояние предприятий, выявить структуру проблем, обосновать цели и задачи организации цифрового производства и на этой основе разработать комплекс мер по развитию производственных мощностей для достижения заданных целевых показателей [4, 58, 60, 65].

Проведение ТА предприятий позволяет делать выводы и принимать решения по эффективности производственных и управленческих процессов, определить их приоритетность, степень и очередность их совершенствования, радикальность процессных инноваций, необходимых для обеспечения надежности и конкурентоспособности выпускаемой продукции и развития предприятий. Система бизнес-процессов предприятий зависит от множества взаимозависимых факторов

и определяется, прежде всего, особенностями стратегического управления, отраслевыми нормами и правилами, особенностями применяемых технологий и т.п. По результатам ТА:

- фактически формируются цели и задачи развития отраслевого научно-производственного потенциала на продолжительную перспективу, обуславливающего технологические возможности предприятий, возможности совершенствования основных и вспомогательных производственных процессов;

- реализуется формализация и обработка производственно-технологической информации, что обеспечивает надежность элементов ПС и ее цифровизацию.

Одной из первых отраслей, сформировавшей свою собственную стратегию цифрового развития, является ракетно-космическая промышленность. В конце 2019 года утверждена «Стратегия цифровой трансформации Государственной корпорации по космической деятельности «Роскосмос» на период до 2025 года (далее - Стратегии) и перспективу до 2030 года» [89].

Представленные результаты исследований выполнены автором в рамках комплекса работ по реализации Стратегии ГК «Роскосмос», включающего последовательно выполняемые мероприятия:

- ТА с оценкой технического и цифрового уровня предприятий РКП для выявления структуры проблем и обоснованию целей и задач организации цифрового производства;

- формированию эффективных технологических систем (ТС) и элементов систем организации цифрового производства на уровне ERP и MES-систем.

Актуальность темы исследований подтверждена в документах, регламентирующих деятельность предприятий ГК «Роскосмос» и АО «НПО «Техномаш» им. С.А. Афанасьева».

Объектом исследования являются модели и методы организации цифрового производства изделий РКТ, определенные в обеспечение реализации Стратегии ГК «Роскосмос».

Предметом исследования являются алгоритмы процессов организации деятельности предприятий РКП по созданию и использованию цифровых технологий в производстве изделий РКТ.

Целью работы является научное обоснование, методическое и инженерно-техническое обеспечение мероприятий по решению комплекса задач цифровиза-ции процессов организации производства изделий РКТ.

Для достижения поставленной в работе цели решена следующая совокупность взаимосвязанных комплексов задач:

- Анализ методов решения целевых задач формирования решений по организации цифрового производства в РКП, поставленных на основе данных ТА;

- Разработка цифровых моделей ПС с ранних стадий жизненного цикла (ЖЦ) изделий РКТ;

- Разработка методов контроля состояния ТС на основе предиктивных технологий управления ЖЦ оборудования;

- Алгоритмизация и внедрение результатов исследований в рамках проекта «Разработка информационно-программных средств автоматизации управления высокотехнологичным оборудованием в условиях цифрового производства».

Методы исследования основаны на корректном применении законов математической логики, методов и методик исследований системного анализа и параметрической надежности, применении методов кластерного анализа, математической лингвистики и математического моделирования.

Научная новизна работы состоит в обосновании типового комплекса решений и разработке научно-методических материалов формирования цифрового облика ПС предприятий ГК «Роскосмос», включающих:

1. Метод решения слабоструктурированной задачи управления надежностью создаваемых элементов изделий РКТ на основе структурной декомпозиции ТС, обеспечивающий представление решения в виде проектов работ по модернизации ПС.

2. Унифицированный механизм контроля и регулирования параметров ТС на основе предиктивных технологий управления оборудованием, что позволяет оптимизировать затраты на его обслуживание.

3. Разработанные новые решения по поддержке проектно-производственных процессов управления созданием новых и модернизации существующих изделий РКТ:

- механизм включения проектов модернизации (включая цифровизацию) ПС в общий план (поток) работ предприятия, обеспечивающий планирование работ на едином объеме трудовых и материальных ресурсов предприятия;

- алгоритмы, унифицирующие процессы диспетчеризации при использовании универсального оборудования с ручным управлением и автоматизированного высокопроизводительного оборудования в системе управления производством.

Практическая значимость работы состоит в разработке методических материалов по управлению показателями надежности ТС и формированию рациональных планов мероприятий опережающего технологического обеспечения организации производства на любой стадии ЖЦ изделий РКТ.

Достоверность результатов, полученных в процессе проведенных в работе исследований, обеспечивается использованием современного лицензионного программного обеспечения, корректными процедурами валидации данных полученных из литературных источников и в натурных экспериментах.

Личный вклад. Получение основных научных результатов, постановка задач, определение методов их решения, изложение выводов и рекомендаций, указанных в диссертации, принадлежит автору. Во всех случаях использования заимствованных результатов, полученных другими авторами, в диссертации приведены ссылки на литературные источники.

Положения, выносимые на защиту: научное обоснование, методическое сопровождение и результаты апробации в рамках технологического аудита предприятий ракетно-космической отрасли моделей: • оценки технического и цифрового уровня предприятий РКП.

• структурной декомпозиции ТС с учетом условий слабоструктурированной задачи управления надежностью создаваемых элементов изделий РКТ, контроля и регулирования ТС в условиях множественности критериев и ограничений.

• формирования рациональных планов мероприятий опережающего технологического обеспечения организации производства образцов элементов изделий РКТ.

Апробация работы. Результаты работы докладывались на 5-й Международной научно-технической конференции «Качество в производственных и социально-экономических системах», Курск, 2017 г., 7- ой Международной научно-практической конференции «Инновации, качество и сервис в технике и технологиях» Курск, 2017г., Восемнадцатой Международной научно-практической конференции "Управление качеством" ФГБОУ ВО НИУ МАИ (ТУ), Москва, 2019 г., XII мультиконференции по проблемам управления (МКПУ-2019) Геленджик, 2019 г..

Публикации. Основное содержание работы изложено в монографии, 32 публикациях , в т.ч. 10 публикациях в изданиях, рекомендованных перечнем ВАК, 22 публикациях в прочих изданиях. По результатам работ получено 3 свидетельства о регистрации РИД.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, общих выводов, списка литературы из 112 наименований; изложена на 135 страницах машинописного текста, содержит 28 рисунков и 2 таблиц.

Глава 1. Теоретические представления и анализ состояния вопроса, постановка цели и задач исследований

1.1. Задачи технического перевооружения предприятий ракетно-космической промышленности в современных условиях

Современные тенденции развития изделий РКТ и технологии их изготовления обусловливают необходимость проведения широкого комплекса изменений в ПС предприятий, переходящих к выпуску новых (модернизированных) изделий РКТ, а в ряде случаев коренной реконструкции действующих производств.

Это приводит к непрерывному увеличению сроков и затрат на проектирование и отработку промышленных технологий изготовления перспективных изделий РКТ от поколения к поколению.

Развиваемые сегодня рыночные отношения в космической деятельности еще более усиливают непредсказуемость и нестационарность протекающих процессов в ходе создания и производства конкурентоспособных по показателям качества и надежности изделий РКТ.

В период перехода на серийное производство новых изделий РКТ, как правило, снижаются интегральные показатели эффективности (в первую очередь, надежности) ТС. В связи с этим для фазы перехода от ранних стадий разработки к производству перспективных образцов РКТ в современных условиях необходимо разработать наиболее рациональные организационно-производственные решения в части формирования надежных ТС.

С учетом тенденций ужесточения требований к ТТХ изделий РКТ, сокращения сроков и затрат ЖЦИ РКТ особое значения приобретает фактор своевременности формирования и выбора надежных ТС, обеспечивающих опережающее производство изделия РКТ с показателями качества и надежности не ниже мировых.

В связи с неполнотой или полным отсутствием информации о производственно-технологических факторах, определяющих эффективность ТС производства изделий РКТ, данная задача , как правило, является слабоструктурированной либо неструктурированной.

Вместе с тем, в настоящее время вследствие отсутствия единого подхода к управлению показателями качества и надежности создаваемых изделий РКП имеют место тенденции снижения технического уровня конструкторско-технологических решений и надежности ТС.

Указанные тенденции во многом определяются недопустимо низким уровнем координации конструкторско-технологических и производственно-технологических решений при переходе к серийному производству изделий РКТ.

По факту указанные решения принимаются практически без учета и надлежащей оценки влияния системы производственно-технологических факторов на стабильность показателей качества изделий РКТ и надежность ТС.

Данная проблема является особенно актуальной в условиях ужесточающейся конкуренции и западных санкций в отношении России на космическом рынке.

Следует отметить, что в отрасли с 80-х годов прошлого века проводились исследования по разработке единого методологического подхода к формированию надежных ТС РКП с ранних стадий ЖЦИ РКТ на основе существующих средств автоматизации. Однако, в связи с негативными процессами в РКП, произошедшими после развала СССР, данные разработки не были реализованы в полном объеме.

Необходимо подчеркнуть, что создание и применение методов и средств формирования надежных ТС в контексте создания и обеспечения выпуска конкурентоспособных КТР изделий РКТ на настоящем этапе развития тесно связаны с широким использованием цифровых информационных технологий.

С внедрением промышленного интернета вещей (Ш^ связан главный этап новой (4-ой) промышленной революции - переход к автоматизированному производству с использованием киберфизических систем и облачных вычислений.

Создание систем, объединяющих физические объекты с элементами мониторинга, контроля и управления, предназначенных для сбора и анализа данных и позволяющих осуществлять процессы разработки и постановки на производство, а также непосредственно сам процесс производства сложных технических систем с заданными технической документацией параметрами, развитие инструментария для обработки больших объемов данных и управления процессами (Data-drivenmanagement) послужило мощными толчком для развития промышленного интернета вещей в различных отраслях экономики.

Таким образом, в настоящее время совершенствование существующих методов управления качеством при создании изделий РКТ невозможно без применения современных методов и цифровых средств организации производства.

С учетом изложенного, в настоящее время техническое перевооруженияе предприятий РКП на основе внедрения технологий «цифрового производства» является важной государственной научно-технологической задачей.

Указанная задача поставлена в программных документах стратегического планирования Госкорпорации «Роскосмос», в том числе в «Стратегии цифровой трансформации Государственной корпорации по космической деятельности «Роскосмос» на период до 2025 года и перспективу до 2030 года» (далее - «Стратегии ГК «Роскосмос»), утвержденной в 2019 году [89].

Для выполнения данной задачи в АО «НПО «Техномаш» им. С.А. Афанасьева» автором проведены мероприятия по паспортизации и ТА технического уровня производств и уровня цифровизации ведущих предприятий РКП.

В рамках паспортизации :

- исследованы, подтверждены и систематизированы на едином информационном ресурсе показатели финансово-хозяйственной деятельности предприятий РКП;

- проведена оценка эффективности использования оборудования и управленческих решений на различных уровнях менеджмента;

- проведена оценка уровня текущего состояния технологического оборудования для планирования ремонтов, модернизации или замены на новое;

- систематизированы массивы производственно-технологической информации для моделирования и оптимизации производства и организации внутриотраслевой кооперации, выработки единой политики по техническому перевооружению предприятий РКП.

Результаты мероприятий ТА технического уровня и уровня цифровизации предприятий РКП представлены на Рисунках 1.1 и 1.2.

^Предприятие 1 ■Прелприате^ иПрслприжтнеЗ "Пропрштс 4

0.800 ,

0.700

Рис. 1.1. Оценка технического уровня предприятий РКП

Критерий и и ф о р м а Г ига И и и Предприятие САПР ТП Разработка УП АСУ цеха Моппторппг работы оборудоваппя Электронная паспортизация Диагностика и ремонт оборудования ERP/PLM/PDM

Предприятие 1 ТехноПро CATIA АСУ собственной разработки Внедряется на отдельные единицы оборудования Внедрено в отдельных цехах (штрих-кодирование) Есть корпоративная система управления. Разработка КА ведется в электронном виде. Внедрен электронный документооборот

Предприятие 2 Вертикаль Creo Pframetric А СУП собственной разработки АИС «Диспетчер» 112 ед. оборудования Ручной ввод АСУП АСУ «Ремонт» 112 ед. о бор удо вания WindchilL Лоцман, АСУП

Предприятие 3 Siemens, Team center AutoCad. CATIA. NX АСУ (межцеховое планирование) Ручной ввод в БД ЭДО (НПОЛ), Siemens, Team center

Предприятие 4 Mil IP tus IT, Heidenhain Лоцман

Предприятие 5 Программный модуль Дис петч ириз аця NX Программный модуль Дис петч и ри заця Siemens, Team center, 1С

внедрено

в процессе внедрения отсутствует

Рис. 1.2. Типовой IT- ландшафт предприятий РКП

Систематизация и анализ материалов паспортизации и ТА предприятий РКП позволили выявить факторы сдерживания и системные проблемы решения задачи технического перевооружения предприятий РКП на основе внедрения технологий «цифрового производства».

Факторы сдерживания включают [14, 20,21]:

- на большинстве предприятий в производственных процессах участвует разнородное по техническому уровню оборудование (разных технологических укладов), которое, в основном, не подходит для встраивания в «цифровое производство»;

- на большинстве предприятий отсутствует организация управления производством на основе системной аналитики данных и до сих пор применяются ситуативные методы анализа данных, осуществляется использование неэффективных организационных структур и систем корпоративного управления, которые не позволяют в должной мере создать производственную культуру «цифровой трансформации»;

- на большинстве предприятий имеет место недостаточность формализации производственно-технологической информации о процессах и использования информационных ресурсов в практике управления предприятия (бумажный документооборот, выдача заданий в устной форме, отсутствие фиксирования в электронном виде текущих процессов (параметров)), что приводит к росту технологических рисков и издержек (часто для их обеспечения в технологии закладываются «технологические потери»).

Системные проблемы состоят в фрагментарности, слабой координации и нормативно-методической обеспеченности мероприятий по цифровизации процессов организации производства предприятий РКП.

Таким образом, с учетом выявленных факторов сдерживания и системных проблем в работе сделан вывод о необходимости разработки общеотраслевого системного подхода на базе единой методологии, позволяющей решать задачи к формированию цифрового облика ПС с ранних стадий ЖЦ изделий РКТ в обеспечение Стратегии ГК «Роскосмос».

1.2.Анализ нормативно-методического обеспечения и средств управления качеством изготовления изделий ракетно-космической техники

Для выработки единой отраслевой методологии, позволяющей решать задачи к формированию цифрового облика ПС с ранних стадий ЖЦ изделий РКТ в обеспечение Стратегии ГК «Роскосмос» в работе проанализированы отраслевые нормативно-методическое обеспечение, средства и опыт управления качеством изготовления изделий РКТ.

Нормативно-методическое обеспечение автоматизированной системы управления качеством изготовления изделий РКТ с ранних стадий ЖЦИ РКТ разрабатывалось в отрасли с 80-х годов прошлого века.

На сегодня в соответствии с ГОСТ Р 50995.0.1-96 «Технологическое обеспечение создания продукции» отраслевые основополагающие нормативные документы устанавливают следующий порядок функционирования системы:

- функционирование системы базируется на использовании единой формы представления данных о конструкторско-технологическом облике изделия в виде массива конструкторско-технологических решений;

- характеристики конструкторско-технологических и производственно-технологических решений рассматриваются в системе как неотъемлемые, равноправные компоненты при анализе принятых решений в процессе разработки и подготовки производства изделия;

- система предусматривает такой порядок проектирования изделия, когда для каждого предлагаемого варианта конструкции сначала по критерию затрат ресурсов определяют наиболее приемлемый вариант технологии, т.е. формируют альтернативные конструкторско-технологические варианты реализуемости функциональных задач, из которых затем выбирают решение, обеспечивающее оптимальные затраты и требуемый уровень качества и надежности при постановке на производство и изготовлении изделия.

- в рамках системы необходимо взаимодействие различных категорий разработчиков (конструкторов, технологов, расчетчиков и т.п.) на всех стадиях разра-

ботки и постановки на производство изделий на единой технической и информационной базе.

Переход от ранних стадий ЖЦИ РКТ к серийному производству обеспечивается посредством взаимосвязано функционирующих подсистем технологической подготовки производства и технологического перевооружения производственной базы.

Основными целями подсистем являются:

- технологическая подготовка производства - обеспечение технологической готовности производства к изготовлению новых изделий;

- технологическое перевооружение производственной базы - опережающее обеспечение соответствующего уровня и объема производственной базы для изготовления новых изделий.

Основными функциями подсистем являются:

- в подсистеме технологической подготовки производства: обеспечение производства технологической и метрологической документацией, средствами технологического оснащения и измерений (контроля);

- в подсистеме технологического перевооружения производственной базы: ускоренное с минимальными затратами создание производственной базы, необходимой для освоения и выпуска новых изделий.

Структура и функционал подсистем достаточно полно охватывают необходимый объем работ по обеспечению требуемого уровня качества и надежности создаваемых систем РКТ при переходе от стадий отработки технологии к серийному производству.

При этом необходимо отметить, что разработка функционала системы осуществлена на базе функционально-параметрического подхода к управлению [109].

Формализованное представление вышеприведенного функционала по процедурам управления, алгоритмизация этих функций и показателей надежности

ТС, как объекта управления, в форме иерархически упорядоченной системы цифровых моделей позволят при наличии соответствующих (обеспечивающих) методов и методик решить задачу разработки и внедрения единой отраслевой методологии, позволяющей решать задачи к формированию цифрового облика ПС с ранних стадий ЖЦ изделий РКТ в обеспечение Стратегии ГК «Роскосмос».

В целях практического внедрения системы системы управления качеством изготовления изделий РКТ при переходе от ранних стадий ЖЦИ РКТ к серийному производству в 80-90-х годах прошлого века в отрасли было запланировано создание упорядоченного комплекса следующих методик, таких как:

- методика создания автоматизированной системы формирования перспективных КТР на основе информационных массивов;

- положение о порядке работы исполнителей в автоматизированной поисковой системе с базой данных типовых КТР;

- методика формирования КТР в условиях неопределенной или ограниченной информации на ранних стадиях ЖЦИ РКТ;

- методика выбора опережающих вариантов подготовки производства в зависимости от требований к ТТХ изделий;

- методика разработки системы моделирования ТС;

- методика разработки системы моделирования взаимосвязи требований к ДСЕ и СТО с производственно-технологическими факторами по стадиям ЖЦИ РКТ;

- методика проведения анализа и контроля обеспечения технологичности изделий на ранних стадий проектирования изделий РКТ;

- методика формирования плана технического перевооружения на базе прогноза совершенствования изделий, ТС и производства.

В связи с комплексным характером этой проблемы, обусловленной нечеткой иерархией взаимосвязей множества разнообразных по своей природе конструк-торско-технологических параметров с производственно-технологическими факторами, неизбежностью их распределения на различные уровни при декомпози-

ции изделия и ТС, в отрасли была четко поставлена задача оптимизации как номинальных значений показателей качества и надежности, так и допустимых величин их отклонений от номинальных значений (точности воспроизведения в условиях отработки и производства).

Для решения задачи определения областей рациональных значений показателей качества и надежности КТР в отрасли признано целесообразным использовать методы моделирования их взаимозависимостей с формирующими производственно-технологическими факторами.

При моделировании необходимо решать ряд задач, в числе которых:

- рациональное распределение параметров качества и надежности компонентов конструкции на основе критериев, учитывающих производственно-технологические факторы их реализации;

- определение диапазонов значений параметров ТС, исходя из условий гарантированного выполнения требований к показателям качества и надежности конструкции изделия и его компонентов;

- формирование компенсационных вариантов ТС при установлении требований к технологическим параметрам, близких к предельным возможностям ТС (техпроцессов).

Для формирования методических предпосылок перехода к эффективному управлению качеством изготовления изделий РКТ на основе аналитического определения областей рациональных значений КТР было обосновано и признано особо важным проведение на предпроектных НИР с ранних проектных стадиях ЖЦИ теоретических и экспериментальных исследований с построением математических моделей взаимосвязей определяющих параметров КТР с производственно-технологическими факторами.

Взаимосвязи определяющих параметров КТР с производственно -технологическими факторами выявляются как на иерархических уровнях конструкторской и технологической декомпозиций, так и на каждом уровне в системе моделей.

При этом имеются в виду взаимосвязанные друг с другом и с исследуемыми параметрами КТР модели: функциональные, точностные, технико-экономические.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Юрцев Евгений Сергеевич, 2022 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Автоматизация решения задач ФГУП "НПО "Техномаш" по технологическому развитию РКП Семенов В.В., Юрцев Е.С., Рахмилевич Е.Г. Вестник НПО Техномаш. 2017. № 1 (1). С. 48.

2. Автоматизированная система "оценка технического уровня предприятия по видам производства" Бараев А.В., Артемьев Е.В., Юрцев Е.С., Рахмилевич Е.Г. Свидетельство о регистрации программы для ЭВМ RU 2015611996, 10.02.2015. Заявка № 2014663826 от 26.12.2014.

3. Автоматизированные контролирующие модули в системах обеспечения показателей технического уровня изделий РКТ. Пантелеев К.Д., Юрцев Е.С. Вестник НПО Техномаш. 2020. № 4 (13). С. 28-32.

4. Апполонов И. В., Разумовский В. А., Котов А.Н., Астахов Ю. П., Хариев Н. И. Основные работы по надежности второй половины XX века в СССР и России и задачи по обеспечению надежности и безопасности техники XXI века// Оборонный комплекс - научно-техническому прогрессу России. М.: ВИМИ. -2008. №2. - С. 3-20.

5. Апполонов И. В. Федоренко Г. И., Хариев Н. И. Методика анализа качества и оценки надежности технических устройств на этапе их отработки и освоения в производстве в условиях недостаточной стабильности технологических процессов// Оборонный комплекс - научно-техническому прогрессу России». М.: ВИМИ. - 2007. № 2. - С. 86-98.

6. Апполонов И.В., Астахов Ю.П., Разумовский В.А., Хариев Н.И. О получении и использовании информации по результатам испытаний однотипных технических устройств при проведении инженерно-технических экспертиз в ходе расследования причин отказов в работе техники// Оборонный комплекс - научно-техническому прогрессу России. - М.: ВИМИ. - 2008. №2. - С. 3-25.

7. Апполонов И.В., Астахов Ю.П., Хариев Н.И., Юрцев Е.С. Основные вопросы обеспечения стабильности конкретных значений показателей создаваемых изделий и технологий в аэрокосмической отрасли// Труды ХХХУ академических

чтений по космонавтике (Москва, 25-28 января 2011 г.). Под общ. ред. А.К. Медведевой: - М.: МГТУ. 2011. - С. 260-262.

8. Апполонов И. В., Астахов Ю. П., Саввушкина Н. Е., Хариев Н. И., Юр-цев Е. А. Оптимизационные контрольные процедуры в задачах управления созданием сложных конкурентоспособных изделий и специализированного технологического оборудования// Оборонный комплекс - научно-техническому прогрессу России. - М.: ВИМИ. - 2008. №3. - С. 3-20.

9. Барков А.В. Мониторинг и диагностика роторных машин по вибрации/

A.В. Барков, Н.А. Баркова, А.Ю. Азовцев. - СПб.: Изд. Центр СПб ГМТУ, 2000. -159 с.

10. Барлоу Р., Прошан Ф. Статистическая теория надежности и испытаний на безотказность: Пер. с англ. М., Наука, 1984. 325 с.

11. Белов В.В., Пантелеев К.Д. Формирование рациональной организационно-технологической структуры производства изделий на ранних стадиях проектирования // Вестник МГТУ. Машиностроение. - 1992. №1. - С. 115-125.

12. Боровков А.И. Цифровые двойники и цифровая трансформация предприятий ОПК / А.И. Боровков, Ю.А. Рябов, К.В. Кукушкин, В.М. Марусева,

B.Ю. Кулемин // Оборонная техника. - 2018. - № 1. - С. 6-33.

13. Вопросы информационного обеспечения задач проектного анализа и оценки надежности перспективных систем ракетно-космической техники Пантелеев К.Д., Юрцев Е.С. Вестник НПО Техномаш. 2020. № 4 (13). С. 33-38.

14. Высокоскоростная обработка "вафельных" обечаек из алюминиевых сплавов Юрцев Е.С. Технология машиностроения. 2012. № 9. С. 5-8.

15. Григорьев, С.Н. Инновационное развитие высокотехнологичных машиностроительных // Автоматизация и современные технологии, 2011. - № 11. -

C. 23-29. производств, на основе интегрированных АС ТПП / С.Н. Григорьев, А.А. Кутин

16. Денисов А.В. Выбор технологических процессов на ранних стадиях проектирования изделий при многокритериальной оценке вариантов// Проектирование систем ракетного и артиллерийского вооружения. - М.: МВТУ. - 1987.

17. Денисов А.В., Филоненко В.А. Формирование технологических процессов на основе классификации изделий на ранних стадиях проектирования // Тез. докл. Всесоюз. семинара Проектирование систем ракетного и артиллерийского вооружения. - М.: МВТУ, 1987.

18. Долгов, В.А. Теоретические основы формальных описаний объектов конфигурации при технической подготовке производства типовых изделий // Вестник машиностроения, 2010. - № 1. - С. 80-85.

19. Емельянов, С.Г. Технологическое обеспечение эксплуатационной надежности машин и оборудования: монография / С.Г. Емельянов [и др.]; под общей редакцией М. Е. Ставровского. - Курск: Юго-Западный гос. ун-т, 2010. - 302 с.

20. "Индустрия 4.0". новое в управлении жизненным циклом продукции Семенов В.В., Цырков А.В., Юрцев Е.С. Вестник НПО Техномаш. 2018. № 6. С. 73.

21. "Индустрия 4.0" - новое в управлении жизненным циклом продукции Семенов В.В., Цырков А.В., Юрцев Е.С. Вестник НПО Техномаш. 2018. № 2 (6). С. 73-75.

22. Исаченко В.А., Костоломов Э.Ф. Методические основы интенсификации работ по технологическому обеспечению цикла «Разработка-производство»// ЦНТИ Поиск. Технология производства. - 1984. - Вып.2. - С. 20-25.

23. Исаченко В.А. Новые принципы подхода и формирования научных исследований в области техники и технологии/ Труды Х1Х чтений, посвященных разработке научного наследия и развития идей К.Э. Циолковского. - М.: ИИЕТ АН СССР, 1985. - С.17-23.

24. Исаченко В.А. Методологические основы технологического обеспечения проектирования изделий ракетной техники: дис. д-р техн. наук: 05.07.04.: защищена 27.05.1986: утв. 25.09.1986 / Исаченко Вадим Александрович. - М., 1986. - 383с. Машинопись.

25. К вопросу прогнозирования показателей качества и надежности перспективных конструкторско-технологических решений Пантелеев К.Д., Юрцев Е.С. Вестник НПО Техномаш. 2021. № 2 (15). С. 22-24.

26. Капустин Н.М. Разработка технологических процессов обработки деталей на станках с помощью ЭВМ. М., «Машиностроение», 1976, 288 с., ил.

27. Киселев Г.А., Гуленков В.Ю. Гибкие производственные системы в машиностроении. - М., Издательство стандартов, 1987. - с. 288 ил.

28. Клягин В. И., Сабиров Ф.С. Типовая система технического обслуживания и ремонта металлорежущего и деревообрабатывающего оборудования. - М.: Машиностроение, 1988. - 672 с.

29. Колобов А.А., Ермаков А.Ю., Омельченко И.Н. Формирование системы стратегического интегрированного управления промышленным предприятием. М.: Известия ВУЗов. Машиностроение, 1994. № 4-6. С. 137-144.

30. Кубарев, А.И. Теоретические основы и практические методы оценки надежности технологических систем. - М.: Знание, 1979. - 89 с.

31. Кубарев, А.И. Экспертиза и диагностика технических систем / А.И. Кубарев, Е.А. Лукашов, А.В. Олейник, С.П. Посеренин, М.Е. Ставров-ский. - Курск: КГТУ, 2006. - 224 с.

32. Кузьмин, В.В. Автоматизация оценки производственной технологичности деталей машиностроения / В.В. Кузьмин, Е.Г. Рахмилевич // Вестник МГТУ «Станкин», 2012. - №3 (22). - С. 37-41.

33. Кузьмин, В.В. Математическое моделирование технологических процессов сборки и механической обработки изделий машиностроения: учебное пособие. - М.: Высшая школа, 2008. - 279 с.

34. Купцов, В.Р. Технологическая подготовка производства механообраба-тывающих цехов машиностроительных предприятий / В.Р. Купцов, А.Н. Феофанов // Технология машиностроения, 2010. - № 2. - С. 66-67.

35. Кравченко, И.Н. Оценка надежности машин и оборудования: теория и практика: учебник / И. Кравченко [и др.]. - 2-е изд. - М.: Альфа-М, 2017. - 336 с

36. Критерии отказов и методы оценки надежности одноканальных технологических систем по параметрам производительности Сидоров М.И., Ставров-ский М.Е., Пирогов В.В., Юрцев Е.С. Современные материалы, техника и технологии. 2017. № 3 (11). С. 118-127.

37. Лопота А.В., Цырков А.В., Цырков Г.А. Реализация системы проектно-операционного управления предприятием. Организационно-методические решения // Информационные технологии в проектировании и производстве: Науч. -техн. журн. ФГУП «ВИМИ». - 2016. - № 3. - С. 9-17.

38. Лопота А.В. Создание высокотехнологичного производства функциональных модулей робототехнических систем // Информационные технологии в проектировании и производстве: Науч.-техн. журн. - 2015. - № 2. - С. 10-16.

39. Лопота А.В., Цырков А.В. Построение системы проектно-операционного управления научно- производственным машиностроительным комплексом // Оборонный комплекс - научно- техническому прогрессу России: Науч.-техн. журн., 2016. № 2. С. 52-60.

40. Лопота А.В., Цырков Г.А. Принципы построения системы управления проектно- производственной деятельностью для создания сложной технической продукции // Информационные технологии в проектировании и производстве: Науч.-техн. журн., 2015. № 2. С. 19-28.

41. Лукашев, Е.А. К построению математических моделей технической диагностики узлов трения / Е.А. Лукашев, М.Е. Ставровский // Теоретические и прикладные проблемы сервиса, 2004. - № 1(10). - С. 10-19.

42. Лукашев, Е.А. Результаты сопоставления двух апроксимирующих распределений для процесса накопления повреждений / Е.А. Лукашев, С.П. Посере-нин, А.В. Олейник // Теоретические и прикладные проблемы сервиса, 2005. -№4(17). - С. 61-64.

43. Лукашев, Е.А. Сопоставление одного статистического распределения накопления повреждений и распределения Вейбулла / Е.А. Лукашев, С.П. Посе-ренин, А.В. Олейник // Теоретические и прикладные проблемы сервиса, 2005. -№4(17). - С. 9-17

44. Матвеев Ю.А. Методы прогнозирования характеристик летательных аппаратов. - М.: МАИ, 2004. - 79 с.: ил.

45. Месарович, М. Общая теория систем: математические основы / М. Ме-сарович, Я. Такахара. - Москва: Мир, 1978. - 312 с.

46. Методы исследования и обеспечения стабильности технологических процессов при анализе показателей качества и надежности создаваемых изделий ракетно-космической техники Пантелеев К.Д., Юрцев Е.С. Вестник НПО Техно-маш. 2020. № 4 (13). С. 39-43.

47. Мироносецкий Н.Б. Моделирование процессов создания и выпуска новой продукции. - Новосибирск, Наука, 1976. - 167 с.

48. Мишин В.М. Исследование систем управления: Учебное пособие. - М.: Юнити-Дана, 2007. - 527 с.: ил.

49. Модели сетевого управления цифровых производств перспективных модульных изделий для космических производственных роботизированных комплексов и другой интеллектуализированной космической техники научного и народно-хозяйственного назначения Семёнов В.В., Юрцев Е.С., и др. В сборнике: Материалы XII мультиконференции по проблемам управления Материалы XII мультиконференции. В четырех томах. 2019. С. 83-85.

50. Многокритериальные задачи принятия решений: сборник статей / ВНИИ систем. исслед.; под ред. Д.М. Гвишиани, С.В. Емельянова. - Москва: Машиностроение, 1978. - 191 с.

51. Нечеткие множества и теория возможностей. Последние достижения: Пер. с англ./Подред. Р.Р. Ягера.- М.: Радио и связь, 1986.-408с.: ил. Основы синтеза систем летательных аппаратов: Учебник/ А.А. Лебедев, Г.Г. Аджимамудов, В.Н. Баранов, В.Т. Бобронников др. Под ред. А.А. Лебедева. - М.: МАИ, 1996. -444 с.: ил.

52. Новиков О. А. Модульный подход к созданию системы комплексной автоматизации проектирования технологических процессов // Технология машиностроения, 2019. - № 1. - С. 54-61.

53. О формировании оптимальных планов проведения научно-исследовательских работ при обеспечении показателей технического уровня космических систем Пантелеев К.Д., Юрцев Е.С. Вестник НПО Техномаш. 2020. № 4 (13). С. 44-49.

54. Обоснование формализованной оценки эффективности технологических и производственных систем Сидоров М.И., Ставровский М.Е., Пирогов В.В., Юр-цев Е.С. Информационно-технологический вестник. 2018. № 1 (15). С. 169-181.

55. Овсеенко, А.Н. Технологическое обеспечение качества изделий машиностроения / А.Н. Овсеенко, В.И. Серебряков, М.М. Гаек. - М.: [Янус-К], 2003 (ООО Квадрат-С). - 296 с.

56. Олейник А.В., Ставровский М.Е., Кузнецова Л.В., Николаев А.В., Глу-хов А.Е., Кузнецов Л.Ю. Экономика и управление в машиностроении. 2010. № 6. С. 47-52.

57. Омельченко И.Н. Методология, методы и модели системы управления организационно-экономической устойчивостью наукоемкого производства интегрированных структур / Под ред. А.А. Колобова. - М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э.Баумана, 2005. 240 с.: ил.

58. Опыт ФГУП "НПО "Техномаш" в проведении технологического аудита уровня цифрового развития предприятий ракетно-космической промышленности Юрцев Е.С., Рахмилевич Е.Г., Чернодед И.И., Захаров В.А., Шурко А.Н., Карга-польцев Д.М. Станкоинструмент. 2020. № 3 (20). С. 76-81.

59. Орлов А.И. Менеджмент. Учебник. М.: Издательство "Изумруд", 2003. - 298 с.

60. Основные направления деятельности центра технологического развития РКП ФГУП "НПО "Техномаш" Семенов В.В., Юрцев Е.С., Рахмилевич Е.Г., Дементьев Д.А., Новиков П.П., Чернодед И.И. Вестник НПО Техномаш. 2018. № 1 (5). С. 18-21.

61. Основы синтеза систем летательных аппаратов: Учебник/А.А. Лебедев, Г.Г. Аджимамудов, В.Н. Баранов, В.Т. Бобронников др. Под ред. А.А. Лебедева. -М.: МАИ, 1996. - 444 с.: ил.

62. Оценка и оптимизация надежности технологических систем потенциально опасных объектов. Махутов Н.А., Ставровский М.Е., Новиков В.Д., Крав-чишин Д.Н. Экология и промышленность России. 2003. № 9. С. 36.

63. Пантелеев К.Д. Разработка типовой методики формирования организационно-технологической структуры производства изделий ракетной техники с ранних стадий проектирования конструкции и технологии: дис. канд. техн. наук: 05.02.08.: защищена в 1993 г.: утв. 20.12.1993 / Пантелеев Константин Дмитриевич. М., 1992. - 180 с. Машинопись.

64. Постановление правительства Российской Федерации № 234 от 02.03.2019 «О системе управления реализацией национальной программы «Цифровая экономика Российской Федерации».

65. Проблемы технического перевооружения предприятий ракетно-космической промышленности и создание отраслевого инжинирингового центра Юрцев Е.С., Рахмилевич Е.Г., Чернодед И.И., Новиков П.П., Куликова Д.В., Жи-гарь А.Н., Матвеев С.Г. Станкоинструмент. 2021. № 1 (22). С. 20-23.

66. Программно-целевой подход к управлению показателями технического уровня перспективных изделий космической техники Пантелеев К.Д., Юрцев Е.С. Вестник НПО Техномаш. 2021. № 1 (14). С. 28-31.

67. «Промышленность 4.0»: создание цифрового предприятия. Основные результаты исследования по металлургической отрасли за 2016 год. Режим доступа: https://www.pwc.ru/ru/publications/industry-41.html.

68. Рабочая книга по прогнозированию/ Редкол.: И.В. Бестужев-Лада (отв. ред.) - М.: Мысль, 1982. - 430 с.

69. Растригин Л.А. Современные принципы управления сложными объектами. - М.: Сов. радио, 1980. - 232 с.

70. Рахмилевич, Е.Г. Автоматизация расчетов количественных показателей технологичности с использованием конструкторско-технологической параметризации // Технология машиностроения, 2013. - №1. - С. 53-56.

71. Реализация системы управления проектно-производственной деятельностью для создания сложной технической продукции Цырков А.В., Юрцев Е.С.,

Рагуткин А.В., Цырков Г.А., Ермохин Е.А. Информационно-технологический вестник. 2019. № 4 (22). С. 147-161.

72. Реализация элементов "индустрии 4.0". проект цифрового звена производства Цырков А.В., Юрцев Е.С., Ермохин Е.А. Вестник НПО Техномаш. 2018. № 4 (8). С. 19-23.

73. Регулирование надежности технологических операций введением допусков на настройку Сидоров М.И., Ставровский М.Е., Пирогов В.В., Юрцев Е.С. Современные материалы, техника и технологии. 2017. № 3 (11). С. 128-132.

74. Савинов Ю.И. Определение параметров механических систем станков // Станки и инструмент. - 2010. - № 10. - С. 8-10.

75. Савинов Ю.И. Обслуживание станков по фактическому состоянию // РИТМ. - 2011. - №4. - С. 130-133.

76. Савинов Ю.И., Шаронов С.В. Патент на изобретение № 2399033. Способ определения люфтов в приводе станка. - Зарегистрировано 10.09.2010.

77. Савинов Ю.И. Управление жизненным циклом станков на предприятиях Роскосмоса / СТАНКОИНСТРУМЕНТ. -2016. №2 -С.74-81.

78. Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ № 2018660480 Российская Федерация. Мониторинг процессов проведения опытно-конструкторских работ (МП ОКР): № 2016618895: заявл. 21.06.2016: опубл. 20.09.2016/ Ермохин Е.А., Кубышев С.В., Лопота А.В., Цырков А.В., Цырков Г.А. // Федеральное государственное автономное научное учреждение «Центральный научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт робототехники и технической кибернетики» (ЦНИИ РТК).

79. Семенов В.В., Цырков А.В., Юрцев Е.С. «Индустрия 4.0». Новое в управлении жизненным циклом продукции // Вестник «НПО «Техномаш», №6, 2018. С. 73-76.

80. Семенов С.С. Оценка качества и технического уровня сложных систем: Практика применения экспертных оценок. - М.: Ленанд, 2015. - 352 с.

81. Серебровский, К. Система менеджмента качества для бережливого производства / К. Серебровский, А. Куликов // Управление качеством. - 2014. - № 6. - С. 37-40.стр13 разд1.1

82. Современные методы диагностики сложных технических систем в условиях цифрового производства Юрцев Е.С., Савинов Ю.И., Куликова Д.В., Жигарь А.Н. Станкоинструмент. 2020. № 2 (19). С. 64-71.

83. Создание иерархий принятия решения по управляющим действиям выбора технологии Ставровский М.Е., Рагуткин А.В., Сидоров И.М., Поляков Н.А., Юрцев Е.С. Свидетельство о регистрации программы для ЭВМ RU 2019661547, 02.09.2019. Заявка № 2019660466 от 22.08.2019.

84. Соломонов Ю.С., Шахтарин В.К. Большие системы: гарантийный надзор и эффективность. - М.: Машиностроение, 2003. - 368 с.: ил.

85. Соломенцев, Ю.М. О проблемах автоматизации этапов жизненного цикла изделия / Ю.М. Соломенцев [и др.] // Вестник МГТУ Станкин, 2010. - № 4. - С. 122-126.

86. Ставровский, М.Е. Повышение срока службы качающих узлов топливных насосов защитой от водородного изнашивания: диссертация на соискание степени кандидата технических наук. - М.: МАТИ, 1988. - 164 с.

87. Ставровский, М.Е. Эффективность технологических систем обслуживания населения: автореферат диссертации доктора технических наук. - М.: МГУС, 2003. - 32 с.

88. Статистические задачи отработки систем и таблицы для числовых расчетов показателей надежности / под ред. Р. С. Судакова. - М.: Высшая школа, 1975. - 604 с.

89. Стратегия цифровой трансформации Государственной корпорации по космической деятельности «Роскосмос» на период до 2025 года и перспективу до 2030 года

90. Стратегическое планирование/Под ред. Уткина Э.А. М.: Ассоциация авторов и издателей «Тандем». - Издательство ЭКМОС, 1999. - 440 с.

91. Структурная декомпозиция, синтез и многокритериальный выбор кон-структорско-технологических решений на ранних стадиях разработки изделий космической техники Пантелеев К.Д., Юрцев Е.С. Вестник НПО Техномаш. 2021. № 1 (14). С. 32-35.

92. Технологическое обеспечение эксплуатационной надежности машин и оборудования. Емельянов С.Г., Лукашев Е.А., Олейник А.В., Посеренин С.П., Пу-зряков А.Ф., Ставровский М.Е. монография. Юго-Западный государственный университет. Курск, 2010.

93. Указ президента Российской Федерации №642 от 01.12.2016 «О стратегии научно-технического развития Российской Федерации».

94. Универсальный транслятор с языков программирования цифрового оборудования Семенов В.В., Юрцев Е.С., Рахмилевич Е.Г. Свидетельство о регистрации программы для ЭВМ RU 2018660480, 23.08.2018. Заявка № 2018617285 от 12.07.2018.

95. Управление жизненным циклом продукции с позиций нового уклада организации производственных систем Цырков А.В., Юрцев Е.С., Рагуткин А.В., Цырков Г.А., Ермохин Е.А. Качество и жизнь. 2019. № 2 (22). С. 28-34.

96. Фалько Сергей Григорьевич. Контроллинг для руководителей и специалистов / С. Г. Фалько. - Москва : Финансы и статистика, 2008. - 270 с. : ил.

97. Формализованное описание технологических возможностей проектируемых станков в рамках методологии структурно-параметрического синтеза. Куц В.В., Ставровский М.Е., Учаев П.Н., Яцун С.Ф. Известия Юго-Западного государственного университета. Серия: Техника и технологии. 2013.№ 1. С. 80-84.

98. Функции распределения наработок до отказа технологических систем и методы оценки их параметров Сидоров М.И., Ставровский М.Е., Юрцев Е.С. В сборнике: Инновации, качество и сервис в технике и технологиях. Сборник научных трудов 7-ой Международной научно-практической конференции. 2017. С. 332-338.

99. Цифровые двойники в анализе качества продукции Цырков А.В., Цырков Г.А., Юрцев Е.С., Савинов Ю.И. В сборнике: Избранные научные труды во-

семнадцатой Международной научно-практической конференции "Управление качеством". Избранные научные труды Восемнадцатой Международной научно-практической конференции. 2019. С. 349-355.

100. Цифровые двойники в управлении предприятием отрасли Цырков А.В., Юрцев Е.С., Рахмилевич Е.Г., Савинов Ю.И. Вестник НПО Техномаш. 2019. № 1 (9). С. 70-78.

101. Цырков А.В., Цырков Г.А., Юрцев Е.С., Савинов Ю.И. Цифровые двойники в анализе качества продукции // Избранные научные труды пятнадцатой Международной научно-практической конференции «Управление качеством», 14-15 марта 2019 года / ФГБОУ ВПО «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)». - М.: ПРОБЕЛ-2000, МАИ, 2019. -419 с. (с. 349-355).

102. Цырков А.В. Структурно-параметрический моделлер - основа построения комплексных информационных моделей производственных систем // Информационные технологии в проектировании и производстве: Науч.-техн. журн. ФГУП «ВИМИ». - 2005. - № 1. - С. 51-58.

103. Чуев Ю.В., Михайлов Ю.Б., Кузьмин В.И. Прогнозирование количественных характеристик процессов. - М.: Сов. радио, 1975. - 400 с.

104. Чуев Ю.В., Михайлов Ю.Б. Прогнозирование в военном деле. - М.: Воениздат, 1975. - 280 с.

105. Шаумян Г.А. Комплексная автоматизация производственных процессов. - М.: Машиностроение, 1973. - 639 с.

106. Шаумян Г.А. Комплексная автоматизация производственных процессов. - М.: Машиностроение, 1973.- 640с

107. Экономика промышленных исследований и разработок. Пер. с нем. под ред. В. Хайде. - М.: Прогресс, 1983. - 502 с.

108. Янч Э. Прогнозирование научно-технического прогресса: Пер. с англ. - М.: Прогресс, 1970. - 586 с.

109. Ясин Е.Г., Ракитская Г.Я. К вопросу о классификации функций управ-ления//Сб. статей Статистика и электронно-вычислительная техника в экономике. - Вып. 2. - М. - 1968. - С. 3-21.

110. Albagachiev A.Y., Lukashev E.A., Sidorov M.I., Stavrovskiy M.E. Tri-bochemical kinetics of external friction // Russian Engineering Research. 2017. Vol. 37. № 8. P.686-693.

111. Lukashev E.A., Sidorov M.I., Radkevich E.V., Vasil'eva O.A Failure of structural material as a nonequilibrium phase transition // Doklady Mathematics. 2018. Т. 97. № 3. С. 227-231.

112. Lukashev E.A., Sidorov M.I., Radkevich E.V., Vasil'eva O.A Failure of structural material as a nonequilibrium phase transition // Doklady Mathematics. 2018. Т. 97. № 3. С. 227-231.