Повышение эффективности процессов дрожжевого производства: выращивания, фильтрования, формования тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.12, кандидат технических наук Лавров, Сергей Вячеславович

• Лавров, Сергей Вячеславович
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Лавров, Сергей Вячеславович

ВВЕДЕНИЕ.

Условные обозначения.

Г л а в а 1. Современное состояние теории, технологии и техники t выпархивания, фильтрования и формования дрожжей.

1.1. Краткая характеристика дрожжей.

1.2. Выращивание, фильтрование и формование - важные стадии технологии хлебопекарных дрожжей; оборудование для их реализации.

1.3. Теоретические и технологические аспекты процессов дрожжевого производства. 21'

1.3.1. Выращивание дрожжей.

1.3.2. Фильтрование суспензий.

1.3.3. Формование дрожжей.

1.4. Анализ литературного обзора и задачи исследования.

Г л а в а 2. Повышение эффективности процесса выращивания дрожжей в дрожжерастильных аппаратах.

2.1. Исследование процесса выращивания дрожжей в асептических условиях.

2.1.1. Экспериментальная установка и методика проведения исследования.

2.1.2. Результаты исследования на экспериментальном и промышленном дрожжерастильных аппаратах.

2.2. Определение концентрации спирта в отходящем из аппарата воздухе с целью аэробного ведения процесса.

2.3. Выводы по главе.

Г л а в а 3. Исследование процесса фильтрования дрожжевых концентратов.

3.1. Исследование теплофизических характеристик дрожжевых концентратов.

3.2. Сравнительная оценка энергозатрат на удаление влаги из дрожжевой суспензии фильтрованием и высушиванием с использованием метода термического анализа.

3.3. Опытная и промышленная установки и методика проведения исследования процесса фильтрования.

3.4. Характеристика картофельного крахмала как вспомогательного фильтрующего вещества.

3.5. Определение параметров процесса фильтрования.

3.6. Кинетические и технологические закономерности процесса фильтрования.

3.7. Пути повышения эффективности фильтрования дрожжевых суспензий.

3.8. Скорость потока жидкости в слое дрожжей и крахмала при постоянном перепаде давлений.

3.9. Выводы по главе.

Г л а в а 4. Экспериментальное и модельное исследования процесса формования хлебопекарных дрожжей.

4.1. Установка для исследования процесса и методика проведения эксперимента.

4.2. Исследование реологических характеристик дрожжей

4.3. Кинетика процесса формования дрожжей.

4.4. Математическая модель движения дрожжей в рабочей камере формовочного автомата и ее адекватность экспериментальным данным.

4.4.1. Алгоритм процесса моделирования.

4.4.2. Моделирование движения дрожжей в формующем канале.

4.4.3. Результаты проведения моделирования.

4.5. Выводы по главе.

Г л а в а 5. Практическое использование основных результатов работы.

5.1. Энерго- и ресурсосберегающая технологическая схема производства хлебопекарных дрожжей.

5.2. Расчет рекуперативного теплообменника для получения ледяной воды при отсутствии обледенения теплопередающей стенки.

5.3. Разработка устройства для охлаждения дрожжей при формовании.

5.4. Расчет экономического эффекта от внедрения элементов технологической схемы производства дрожжей.

5.5. Выводы по главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности процессов дрожжевого производства: выращивания, фильтрования, формования»

Устойчивый спрос на продукты микробиологического производства обусловлен их исключительной ценностью для питания человека. Производство хлебопекарных дрожжей является динамически развивающейся отраслью пищевой промышленности. Решение проблемы повышения потребительских свойств хлеба и обеспечения населения хлебобулочными изделиями по улучшенным рецептурам невозможно без организации производства дрожжей высокого качества и в требуемом объеме [111]. Россия — один из крупнейших производителей дрожжей. Более 16 % всех дрожжей, выпускаемых в Европе, производится на дрожжевых заводах РФ. Потребление дрожжей на душу населения в нашей стране выше, чем в Западной Европе. Непрерывный рост цен на энергоносители способствует повышению себестоимости выпускаемых пищевых продуктов, а вступление РФ в ВТО приведет и к жесткой конкуренции продукции дрожжевых заводов на российском рынке. Поэтому применяемые процессы и промышленная аппаратура по эффективности и ресурсосбережению не должны уступать импортным аналогам. Однако на большинстве предприятий отрасли они еще остаются низкоэффективными, энергоемкими и металлоемкими.

Существенный вклад в теорию, технологию, разработку процессов и оборудования для получения хлебопекарных дрожжей внесли М.Е. Беккер, У.Э. Виестур, И.М. Грачева, Н.И. Дерканосов, А.Г. Забродский, К.А. Калунянц, В.М. Кантере, Е.А. Плевако, Н.М. Семихатова, Б.М. Смольский, В.Н. Стабников, Т.В. Тулякова, Д. Уайт, Б.Н. Устинников и ряд других ученых. И в настоящее время вопросы разработки высокоэффективных технологий, процессов и создания энерго- и ресурсосберегающих аппаратурно-технических решений остаются в центре внимания ведущих ученых ВНИИ пищевой биотехнологии, других институтов, а также специалистов отрасли как в России, так и за рубежом.

В современных условиях особое внимание должно уделяться разработке и внедрению высокоэффективных процессов и конкурентоспособных промышленных аппаратов для производства хлебопекарных дрожжей высокого качества. Поэтому особую важность приобретают исследования, направленные на дальнейшее изучение принципиальных вопросов теории и практики культивирования, фильтрования и формования — важнейших процессов дрожжевого производства, взаимосвязанных между собой и образующих совместно с процессом сепарирования технологическую линию, в которой качество готового продукта является исходным и ключевым моментом. Академик В.А. Панфилов отмечает [85], что именно ради движения от исходного сырья к конечному продукту формируется, сохраняется, совершенствуется и развивается технологический поток.

Таким образом, актуальным является повышение эффективности важнейших процессов дрожжевого производства и разработка конкурентоспособных промышленных аппаратов с привлечением математического моделирования.

Работа выполнена в соответствии с планом НИР кафедры промышленной энергетики ВГТА на 2006 — 2010 гг. " Исследование процессов тепломассообмена, повышение эффективности технологического оборудования и энергоиспользования " (№ гос. регистрации 01.960.007320).

Цель и задачи работы. Целью работы является повышение эффективности процессов дрожжевого производства (выращивания, фильтрования, формования), разработка энерго- и ресурсосберегающих технических решений, повышающих конкурентоспособность промышленной аппаратуры.

В соответствии с поставленной целью сформулированы следующие задачи исследования:

- анализ известных технологических и кинетических закономерностей процессов выращивания, фильтрования и формования дрожжей;

- исследование процесса выращивания дрожжей в асептических условиях на экспериментальном и промышленном дрожжерастильных аппаратах;

- сравнительная количественная оценка энергозатрат на удаление влаги из дрожжевой суспензии фильтрованием и высушиванием;

- обоснование использования картофельного крахмала в качестве вспомогательного вещества при фильтровании дрожжевой суспензии; выявление основных кинетических закономерностей процесса фильтрования; разработка практических рекомендаций по повышению эффективности процесса; установление соответствия уравнений адаптированной модели экспериментальным данным;

- изучение реологических характеристик дрожжей; исследование кинетических закономерностей процесса формования дрожжей; формулирование механизма формования; построение математической модели движения дрожжей в формующем канале;

- разработка энерго- и ресурсосберегающей технологической схемы производства хлебопекарных дрожжей;

- разработка технических решений и внедрение их в производство.

Научная новизна.

Обоснована эффективность комплексного подхода к решению проблемы стерильного выращивания дрожжей, включающего известные технологические приемы и новые конструкторские решения, повышающие продуктивность дрожжерастильных аппаратов.

Дополнены и обобщены известные сведения по структурно - механическим и теплофизическим свойствам дрожжевой суспензии.

Выявлены кинетические закономерности процесса фильтрования. Установлено влияние температуры дрожжевой суспензии на качество готового продукта.

Адаптирована модель фильтрования при постоянном перепаде давлений к системе дрожжевая суспензия — осадок — вспомогательное вещество; выявлены закономерности изменения скорости фильтрата в процессе фильтрования.

Установлена зависимость эффективной вязкости дрожжей от скорости сдвига. Определены закономерности изменения давления и температуры дрожжей по длине рабочей камеры формовочного автомата; сформулирован механизм формования.

Построена математическая модель движения дрожжей в формующем канале, учитывающая его геометрию.

Развиты положения по ресурсосбережению, которые реализованы в разработанной технологической схеме производства хлебопекарных дрожжей, включающей новые технические решения.

Практическая значимость и реализация результатов работы. Разработана система ловушка — изогнутая вытяжная труба, полностью исключающая проникновение инфекции в дрожжерастильный аппарат в процессе культивирования. Экономический эффект от внедрения на ЗАО «Воронежские дрожжи» составил 2369,7 тыс. руб.

Разработан способ высокоэкспрессного определения микроконцентрации этилового спирта в отходящем из аппарата воздухе с целью аэробного ведения процесса. На способ получен патент РФ № 2321846. г

Установлено, что энергозатраты на фильтрование дрожжевой суспензии меньше, чем на сушку на величину энергии фазового перехода. Выполнен расчет рекуперативного теплообменника для получения ледяной воды при отсутствии обледенения теплопередающей стенки. Теплообменник внедрен на ЗАО «Воронежские дрожжи» с экономическим эффектом 1251 тыс.руб.

Разработаны практические рекомендации по повышению эффективности процесса фильтрования дрожжевых суспензий с целью экономии крахмала и увеличения цикла работы вакуум - фильтра.

Разработана энерго- и ресурсосберегающая технологическая схема производства хлебопекарных дрожжей, обеспечивающая высокое качество готовой продукции.

Разработано устройство для охлаждения дрожжей при формовании, защищенное патентом РФ № 2301613.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы представлены и обсуждены на научных конференциях в Воронежской государственной технологической академии (2004 - 2008 гг.), Киеве (2005 г.), Могилеве (2005 г.), Нальчике (2005 г.), Москве (2005 г.), Одессе (2006 г.), Барнауле (2007 г.).

Результаты настоящей работы представлены на конкурсах и отмечены дипломами:

Диплом в рамках 1-ой межрегиональной агропромышленной выставки «АГРОСЕЗОН» за проект «Разработка энергосберегающей технологии фильтрования и формования хлебопекарных дрожжей», г. Воронеж, 4-6 апреля 2007 г.;

Диплом в рамках 12-ой межрегиональной агропромышленной выставки «ВОРОНЕЖАГРО» за проект «Разработка способа эффективного формования хлебопекарных дрожжей», г. Воронеж, 14-16 ноября 2007 г.;

Диплом в рамках 2-ой межрегиональной агропромышленной выставки «АГРОСЕЗОН» за проект «Разработка энерго- и ресурсосберегающей технологической схемы производства хлебопекарных дрожжей», г. Воронеж, 19-21 марта 2008 г.

Работа выполнялась на кафедре промышленной энергетики Воронежской государственной технологической академии. Хотелось бы выразить благодарность научному руководителю доктору технических наук, профессору Шишац-кому Юлиану Ивановичу за оказанную помощь и консультации при выполнении диссертационной работы.

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

Ъ — коэффициент консолидации осадка, м2/с; с — удельная массовая теплоемкость, Дж/(кг-К); е — коэффициент пористости; h — энтальпия, Дж/кг; р — гидродинамическое (поровое) давление, Па;

Pi, р2~ давление жидкости на входе в слой осадка и на выходе из осадка, Па; г0 — удельное сопротивление осадка, м~2;

Rn — сопротивление фильтровальной перегородки, м"1; и — коэффициент наружного отложения осадка;

V — удельный объем осадка, м3/м2; z — координата осадка, м; а, Х- безразмерные переменные;

Ар - перепад давлений в начале процесса фильтрования, Па; — коэффициент динамической вязкости фильтрата, Па-с; о р— плотность продукта, кг/м ; г— время, с; у/ — коэффициент, учитывающий степень сжимаемости осадка и концентрацию суспензии; - диадное произведение векторов. и

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты пищевых производств», Лавров, Сергей Вячеславович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ

1. Обоснована целесообразность комплексного подхода к решению проблемы стерильного выращивания дрожжей в дрожжерастильных аппаратах путём сочетания известных технологических приемов и. разработанных конструкторских решений.

Предложен способ высокоэкспрессного определения, микроконцентрации этилового спирта в отходящем из дрожжерастильного аппарата воздухе с целью аэробного ведения процесса.

2. Дополнены известные сведения по структурно-механическим и-теплофизическим свойствам дрожжевой суспензии в- зависимости от технологических параметров.

Показано, что энергозатраты на фильтрование суспензии меньше, чем на сушку на величину энергии фазового перехода

3. Обосновано использование картофельного крахмала в качестве вспомогательного вещества при фильтровании дрожжевой суспензии. Выявлены основные кинетические закономерности процесса фильтрования в зависимости от толщины осадка, перепада давлений, а также от температуры и микробиологической чистоты суспензии. Установлено влияние температуры суспензии на основные качественные показатели дрожжей: подъёмную силу, кислотность и стойкость.

4. Разработаны рекомендации по повышению эффективности.процесса фильтрования, позволяющие уменьшить расход крахмала и увеличить цикл работы вакуум-фильтра.

Установлено соответствие уравнений модели фильтрования экспериментальным данным.

5. Установлена зависимость эффективной вязкости дрожжей от скорости сдвига в диапазоне влажности от 68 до 72 % и температуры от 2 до 18°С. Характер зависимостей показал, что дрожжи относятся к неньютоновским жидкостям.

6. Определён характер изменения давления и температуры дрожжей по длине рабочей камеры формовочного автомата, сформулирован механизм формования и показана технологическая и энергетическая целесообразность термостатирования дрожжей при формовании.

7. Разработана энерго- и ресурсосберегающая технологическая схема производства хлебопекарных дрожжей, а также методика инженерного расчёта рекуперативного теплообменника для получения ледяной воды при отсутствии обледенения теплопередающей стенки.

Конкурентоспособные аппаратурно-технические решения внедрены в производство с суммарным экономическим эффектом 3620,7 тыс. руб.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Лавров, Сергей Вячеславович, 2008 год

1. Аграноник, Р.Я., Выбор оптимального давления процесса фильтрования Текст. / Р.Я. Аграноник // Теоретические основы химической технологии.- 1982 - Т. XV1. № 4.- С. 519-523.

2. Аиба, Ш. Биохимическая технология и аппаратура: Пер. с англ. Текст. / Ш. Аиба, А. Хемфри, Н. Миллис. М.: Пищ. Пром-сть, 1975. - 287 с.

3. Айнштейн, В.Г. К расчету стадии промывки осадка Текст. / В.Г. Айнштейн, М.К. Захаров // Теоретические основы химической технологии — 1999.- Т. 33, № 3.- С. 275-280.

4. Алексеев, Р.И. Руководство по вычислению и обработке результатов количественного анализа Текст. / Р.И. Алексеев, Ю.И. Коровин. — М.: Атомиздат, 1972. 72 с.

5. Андерсон, Д. Вычислительная гидродинамика и теплообмен. Ч. 1. Текст. / Д. Андерсон и др. М.: Мир, 1990. - 382с.

6. Арапов, В.М. Моделирование конвективной сушки дисперсных продуктов на основе законов химической кинетики Текст. / В.М. Арапов. — Воронеж: ВГТА, 2002. 200 с.

7. Асланов, B.C. Моделирование процесса фильтрации виноградного сока и вина Текст. / B.C. Асланов, Э.М. Соболев, Т.Г. Короткова, Е.Н. Константинов // Известия вузов. Пищевая технология. — 2002. — № 1. — С. 61-62.

8. Аэров М.Э. Гидравлические и тепловые основы работы аппаратов со стационарным и кипящим зернистым слоем Текст. / М.Э. Аэров, О.М. Тодес. Л.: Химия, 1968. - 510 с.

9. Бакластов, A.M. Проектирование, монтаж и эксплуатация тепло-использующих установок Текст. / A.M. Бакластов. — М.: Энергия, 1970. — 568 с.

10. Безбородов, A.M. Биохимические основы микробиологического синтеза Текст. / A.M. Безбородов — М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1984 — 300 с.

11. Берри, Д. Биология дрожжей: Пер. с англ. Текст. / Д. Берри. — М.: Мир, 1985.-375 с.

12. Бляхман, Д. А. Исследование процесса вакуум-сублимационной сушки хлебопекарных дрожжей на инертных носителях Текст. / Д. А. Бляхман // Автореф. дисс. .канд. техн. наук. — Воронеж, 2001. — 22 с.

13. Болек, М. Определение постоянных в уравнениях фильтрования при переменном сопротивлении осадка Текст. / М. Болек // Хим. и нефт. машиностр. 1976 - № 7 - С. 13-14.

14. Бостанджиян, С. А. Об осевом ламинарном течении вязкопласти-ческой жидкости в кольцевой трубе Текст. / С. А. Бостанджиян. — ИФЖ, 1970. Т. XVIII, № 6. - С. 1098 - 1102.

15. Брайнес, Я.М. Введение в теорию и расчеты химических и нефтехимических реакторов Текст. / Я.М. Брайнес. — М.: Химия, 1968. — 232 с.

16. Брук, O.JI. Вопросы интенсификации процессов промышленного фильтрования Текст. / OIJI. Брук // Теоретические основы химической технологии.- 1992.- Т. 26, № 1.- С. 86-90.

17. Брук, О.Л. Расчет оптимального давления фильтрования и некоторых конструктивных параметров фильтр-прессов Текст. / О.Л. Брук, И.Д. Пейчев, В.Л. Радушкевич // Хим. и нефт. машиностр. 1979- № 7.- С. 15—16.

18. Бурмистрова, О.А. Практикум по физической химии Текст. / О.А Бурмистрова. — М.: Высш. шк., 1963. — 268 с.

19. Вегера, А.И. Сравнительный анализ отечественных и зарубежных фильтроматериалов Текст. / А.И. Вегера, А.И. Елынин, В.К. Волков, О.Н. Жаркова // Вести ПТУ, В Прикладные науки. - Новополоцк: ПТУ, 2000. — С. 69-74.

20. Великая, Е.И. Общие методы контроля бродильных производств Текст. / Е.И. Великая, В.Ф. Суходол, В.К. Томашевич. М.: Пищевая пром-сть, 1969.-273 с.

21. Виноградов, Г.В. Реология полимеров Текст. / Г.В. Виноградов, А .Я. Малкин. -М.: Химия, 1977. 440 с.

22. Володин, В.П. Экструзия профильных изделий из термопластов Текст. / В.П. Володин. СПб.: Профессия, 2005. - 480 с.

23. Воробьев, Е.И. Модель процесса фильтрования сжимаемости осадка на закономерности процесса фильтрования суспензий Текст. / Е.И. Воробьев, А.П. Тарасенко // Теоретические основы химической технологии — 1987.- Т. XXI, № 4.- С. 507-514.

24. Воробьев, Е.И. Расчет оптимального давления фильтрования на основе исследования фильтрационных параметров суспензии Текст. / Е.И. Воробьев, И.М. Федоткин // Хим. и нефт. машиностр. 1984 - № 5 — С. 2425.

25. Воробьев, Е.И. Совершенствование фильтровальной техники пищевых производств.Текст. / Е.И. Воробьев, Ю.В. Аникеев. Киев.: Урожай, 1989.- 136 с.

26. Гапонов, К.П. Процессы и аппараты микробиологических производств Текст. / К.П. Гапонов. М.: Легкая и пищ. пром-сть, 1981. — 239 с.

27. Гельперин, Н.И. Основные процессы и аппараты химической технологии Текст. / Н.И. Гельперин. — М.: Химия, 1981. — 239 с.

28. Гинзбург, А. С. Теплофизические характеристики пищевых продуктов Текст. : справочник / А. С. Гинзбург, М. А. Громов, Г. И. Красовская. М. : Агропромиздат, 1990. — 286 с.

29. Госмен, А.Д. Численные методы исследования течения вязкой жидкости Текст. / А. Д. Госмен, В. М. Пан, А. К. Рингел и др. — М.: Мир,1972. 324 с.

30. Двайт, Г.Б. Таблицы интегралов Текст. / Г. Б. Двайт. М.: Наука,1973.-228 с.

31. Денисов, Е.Т. Кинетика гомогенных химических реакций Текст. / Е.Т. Денисов. -М.: Высш. шк., 1978. 367 с.

32. Дериватограф системы «Паулик-Паулик-Эрдей» Текст. / Теоретические основы. -Будапешт: Венгерский оптический завод, 1974, 72 с.

33. Елыиин, А.И. Сжимаемость осадка при промежуточном виде фильтрования Текст. / А.И. Ельшин // Известия вузов. Пищевая технология. -1986.-№4.-С. 111-113.

34. Жужиков, В.А. Фильтрование: Теория и практика разделения суспензий Текст. / В.А. Жужиков. М.: Химия, 1980. - 400 с.

35. Захаров, М.К. Кинетика выравнивания концентрации вещества в порах осадка после его промывки Текст. / М.К. Захаров, Дж.Л Локшин., В.Г. Айнштейн // Теоретические основы химической технологии — 2000 — Т. 34, № 6.- С. 585-590.

36. Иерусалимский, Н.Д. Основы физиологии микробов Текст. / Н.Д. Иерусалимский. М.: Изд-во АН СССР, 1963. - 242 с.

37. Исаев, А. И. Инженерный метод расчета течения полимеров в каналах некруглого сечения Текст. / А. И. Исаев, К. Д. Вачагин, А. М. Набережнов. //ИФЖ, 1974. Т. XXVII, № 2. - С. 310 - 316.

38. Каплун, Я.Б. Формующее оборудование экструдеров Текст. / Я. Б. Каплун, B.C. Ким. — М.: Машиностроение, 1969. — 160 с.

39. Кафаров, В.В. О возможности моделирования процесса фильтрования на основе анализа структуры осадка Текст. / В.В. Кафаров, Т.А. Малиновская // Хим. пром-сть. 1956. — № 8. — С. 34^41.

40. Кафаров, В.В. Системный анализ процессов химической технологии Текст. / В.В. Кафаров, И.Н. Дорохов. М.: Наука, 1976. - 500 с.

41. Киреев, В.А. Краткий курс физической химии Текст. / В.А. Кире-ев. М.: Госхимиздат, 1969. — 638 с.

42. Коган, В.Б. Теоретические основы типовых процессов химической технологии Текст. / В.Б. Коган. Л.: Химия, 1977. - 592 с.

43. Кондратин, Т.В. Применение пакетов прикладных программ при изучении курсов механики жидкости и газа Текст. / Т. В. Кондратин, Б. К. Ткаченко, М. В. Березникова, А. П. Зуев. М.: МФТИ, 2005. - 104 с.

44. Коновалов, С.А. Биохимия дрожжей Текст. / С.А. Коновалов— М.: Пищевая пром-сть, 1980- 269 с.

45. Котов, В.В. Состояние воды в мембранах на основе ароматических полиамидов Текст. /В.В. Котов, С.А. Соколов, Т.А. Нетесова, С.И. Карпов, И.В. Кузнецова // Журнал физической химии. — 2005. Т. 79. № 10. — С. 18961901.

46. Котова, Д.Л. Термический анализ ионообменных процессов Текст. / Д.Л. Котова, В.Ф. Селеменев. М.: Наука, 2002. - 156 с.

47. Кришер, О. Научные основы техники сушки: Пер. с нем. Текст. / Под. ред. А. С. Гинзбурга. — М.: Издатинлит, 1961. 539 с.

48. Кульман, А.Г. Физическая и коллоидная химия Текст. / А.Г. Кульман. М.: Пищепром из дат, 1963. — 504 с.

49. Лавров, С.В. Аппаратурное оформление процесса выделения и формования дрожжей Текст. /С.В. Лавров // Материалы XLIII отчетной научной конференции за 2004 год. — Воронеж, Воронежская государственная технологическая академия. — 2005. Часть 2. - С. 13.

50. Лавров, С.В. О фильтровании дрожжевых суспензий Текст. / С.В. Лавров // Материалы XLIV отчетной научной конференции за 2005 год. — Воронеж, Воронежская государственная технологическая академия. — 2006. — Часть 2. С. 7.

51. Лавров, С.В. Повышение эффективности выделения дрожжей Текст. / С.В. Лавров // Материалы 71-ой научной конференции молодых ученых, аспирантов и студентов: Киев, Государственный университет пищевых технологий, 18-19 апреля 2005 г. С. 127.

52. Лейчкис, И.М. Исследование механизма очистки жидкостей при фильтровании с применением вспомогательных веществ Текст. / И.М. Лейчкис // Теоретические основы химической технологии 1978 - Т. XII, № 6 — С. 882-888.

53. Лейчкис, И.М. Фильтрование с применением вспомогательных веществ Текст. / М.И Лейчкис. Киев: Техника, 1975. - 192 с.

54. Ленинджер, А. Основы биохимии Текст. / А. Ленинджер. М.: Мир, 1985.-320 с.

55. Лонцин, М. Основные процессы пищевых производств Текст. / М. Лонцин, Р. Мерсон. М.: Легкая и пищевая пром-ть, 1983. - 384 с.

56. Луканин, В.Н. Теплотехника: Учеб. для вузов Текст. / В.Н. Лука-нин, М.Г. Шатров, Г.М. Камфер. М.: Высш. шк, 2002. - 671 с.

57. Лыков, А. В. Теория сушки Текст. / А. В. Лыков. М.: Энергия, 1968. - 472 с.

58. Лыков, А.В. Теория теплопроводности в больших объемах Текст. / А.В. Лыков. М.: Высшая школа, 1967. - 600 с.

59. Любарский, В.М. Осадки природных сточных вод и методы их обработки Текст. / В.М. Любарский. -М.: Стройиздат, 1980. — 138 с.

60. Мазур, П.Я. Вода в технологии приготовления хлеба Текст. / П.Я. Мазур, Г.О. Магомедов. Воронеж: ВГТА, 2001. - 206 с.

61. Мак-Келви, Д.М. Переработка полимеров Текст. / Д.М. Мак-Келви. — Пер. с англ. М.: Химия, 1965. - 442 с.

62. Малиновская, Т.А. О методах определения величины удельного сопротивления осадка при фильтровании суспензий Текст. / Т.А. Малиновская, Л.Ш. Найдорф // Хим. и нефт. машиностр. 1965 — № 6- С. 26-28.

63. Малиновская, Т.А. Разделение суспензий в промышленности органического синтеза Текст. / Т.А. Малиновская. -М.: Химия, 1971. — 318 с.

64. Малиновская, Т.А. Разделение суспензий в химической промышSленности Текст. / Т.А. Малиновская, И.А. Кобринский, О.С Кирсанов. М.: Химия, 1983.-264 с.

65. Малкин, А.Я. Реология: концепции, методы, приложения: Пер. с англ. Текст. / А.Я. Малкин, А.И. Исаев. СПб.: Профессия, 2007. - 560 с.

66. Мачихин, Ю.А. Инженерная реология пищевых материалов Текст. / Ю.А. Мачихин, С.А. Мачихин. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1981.-216 с.

67. Мачихин, Ю.А. Реометрия пищевого сырья и продуктов: Справочник Текст. / Ю.А. Мачихин. — М.: Агропромиздат, 1990. — 271 с.

68. Мачихин, Ю.А. Формование пищевых масс Текст. / Ю. А. Мачихин. М.: Колос, 1992. - 272 с.

69. Микаэли, В. Экструзионные головки для пластмасс и резины. Конструкции и технические расчеты Текст. / В. Микаэли. — М.: Профессия, 2007. 472 с.

70. Мирохин, A.M. Современное состояние теории промышленного фильтрования и вспомогательных процессов Текст. / A.M. Мирохин // Процессы и аппараты химической технологии. Итоги науки и техники. — 1979. — Т. 6.-С. 3-115.

71. Мошинский, А.И. О фильтровании суспензий с образованием сжимаемого осадка Текст. / А.И. Мошинский // Журн. прикл. химии. — 1986. Т. 59, № 7. - С. 1520-1522.

72. Нащокин, В.В. Техническая термодинамика и теплопередача Текст. / В.В. Нащокин. М.: Высш. шк, 2004. - 576 с.

73. Нечаев, А.П. Пищевая химия Текст. / А.П. Нечаев. — СПб: Ги-орд, 2001. -581 с.

74. Нигматулин, Р.И. Основы механики гетерогенных сред Текст. / Р.И. Нигматулин. М.: Наука, 1978. - 337 с.

75. Николаевский, В.Н. Механика пористых сред Текст. / В.Н. Николаевский. — М.: Недра, 1984. — 233 с.

76. Новаковская, С.С. Производство хлебопекарных дрожжей. Справочник Текст. / С.С. Новаковская, Ю.И. Шишацкий— М.: Агропромиздат, 1990.-335 с.

77. Новаковская, С.С. Справочник по производству хлебопекарных дрожжей Текст. / С.С. Новаковская, Ю.И. Шишацкий М.: Пищ. пром-сть, 1980.-375 с.

78. Палагина, Н.К. Технологические расчеты дрожжевого производства Текст. / Н.К. Палагина. — М.: Пищ. пром-сть, 1978. — 144 с.

79. Панфилов, В.А. Теория технологического потока Текст. / В.А. Панфилов. М.: КолосС, 2007. - 319 с.

80. Пасконов, В.М. Численное моделирование процессов тепло- и массообмена Текст. / В. М. Пасконов, В. И. Полежаев, JI. А. Чудов. — М.: Наука, 1984.-288 с.

81. Печуркин, Н.С. Анализ кинетики роста и эволюции микробных популяций Текст. / Н.С. Печуркин, И.А. Терсков. Новосибирск: Наука, 1975.-215 с.

82. Пилоян, Т.С. Введение в теорию термического анализа Текст. / Т.С. Пилоян. М.: Наука, 1984. - 252 с.

83. Плевако, Е.А. Технология дрожжей Текст. / Е.А. Плевако- М.: Пищевая пром-сть, 1970 299 с.

84. Попов, В.И. Примеры расчетов по курсу технологического оборудования бродильной промышленности Текст. / В.И. Попов. — М.: Пищевая пром-сть, 1969. 152 с.

85. Примеры решения тестовых задач в программном комплексе

86. Flow Vision версия 2003 Электронный. / ООО «Тесис», 2003

87. Протодьяконов, И.О. Гидродинамика и массообмен в дисперсных системах жидкость твердое тело Текст. / И.О. Протодьяконов, И.Е. Люблинская. - Л.: Химия, 1987. — 336 с.

88. Прутковский, А.С. О макромоделировании процесса фильтрования Текст. / А.С. Прутковский // Тр. Ленингр. науч.-исслед. ин-та основн. хим. пром-сти. Л.: 1976.-Вып. 26.-С. 115-118.

89. Равендааль, К. Экструзия полимеров Текст. / К. Равендааль. — М.: Профессия, 2006. 850 с.

90. Ребиндер, П.А. Избранные труды Текст. / П.А. Ребиндер. М.: Наука, 1978.-368 с.

91. Романков, П.Г. Гидромеханические процессы химической технологии Текст. / П.Г. Романков, М.И. Курочкина. Л.: Химия, 1982. - 288 с.

92. Сибирко, В.П. Исследование зависимости удельного сопротивления осадка от давления фильтрования Текст. / В.П. Сибирко, И.Н: Мухин // Хим. и нефт. машиностр. 1977 - № 9 - С. 25-27.

93. Сигерлинд, Л. Применение метода конечных элементов Текст. / Л. Сигерлинд. -М.: Мир, 1979. -392 с.

94. Симкина, М.С. Управление качеством фильтрования Текст. / М.С. Симкина, Р.И. Батырев, Б.Ф. Зарецкий // Хим. и нефт. машиностр. — 1982.-№ 10.-С. 12-14.

95. Система моделирования движения жидкости и газа FlowVision 2.3. Примеры решения типовых задач Электронный. / «Тесис», 2006. 174 с.

96. Скачков, В.В. Моделирование и оптимизация экструзии полимеров Текст. / В. В. Скачков, Р. В. Торнер, Ю. В. Стунгур, С. В. Реутов. Л.: Химия, 1984.- 152 с.

97. Скобеев, И.К. Фильтрующие материалы Текст. / И.К. Скобеев. -М.: Наука, 1978.-200 с.

98. Соколов, Р.Б. Теория формования сплошных и неоднородных сред Текст. / Р.Б. Соколов. Л.: Ленингр. технол. ин-т им. Ленсовета, 1976. -39 с.

99. Сухобрусов, П.Н. Исследование процессов фильтрования и обезвоживания осадков суспензий при постоянном перепаде давлений Текст. / П.Н. Сухобрусов. Автореф. дисс. канд. техн. наук. Харьков: 1975. — 18 с.

100. Тадмор, 3. Теоретические основы переработки полимеров Текст. / 3. Тадмор, К. Гогос. М.: Химия, 1984. - 632 с.

101. Тимошенко, В.Н. Техно-химический контроль ликеро-водочного производства Текст. / В.Н.Тимошенко. М.: Гизлегпищемаш, 1955. — 246 с.

102. Типовой технологический регламент производства хлебопекарных дрожжей. М.: Агропромиздат, 1987. - 294 с.

103. Туляков, Т.В. Выбор и обоснование оптимального варианта регулирования подачи питательных веществ в дрожжерастильный аппарат Текст. / Т.В. Туляков, В.М. Коган // Дрожжевая пром-сть: Экспресс-информация. ЦНИИТЭИпищепром. 1985. Вып. 2. - С. 14-20.

104. Тулякова, Т. В. Дрожжевая промышленность Текст. / Т. В. Ту-лякова, В. М. Кантере // Пищевая пром-сть. 1995. - № 4. - С. 12-14.

105. Тулякова, Т. В. Дрожжевая промышленность России Текст. / Т. В. Тулякова // Хлебопечение России. —1996. — № 1. С. 29-30.

106. У гай, Я. А. Общая и неорганическая химия: Учеб. для вузов Текст. / Я.А. Угай. М.: Высш. шк., 2004. - 527 с.

107. Федоткин, И.М. Гидродинамическая теория фильтрования суспензий Текст. / И.М. Федоткин, Е.И. Воробьев, В.И. Выон. — Киев.: Выща шк, 1986.-166 с.

108. Федоткин, И.М. Задача Стефана в фильтровании с учетом сжимаемости осадка и ускорения жидкой фазы Текст. / И.М. Федоткин, Е.И. Воробьев // Теоретические основы химической технологии — 1982 — Т. 16, № 1.-С. 70-77.

109. Федоткин, И.М. Интенсификация технологических процессов Текст. / И.М. Федоткин. Киев.: Вища. шк. Головное изд-во, 1979. — 344 с.

110. Федоткин, И.М. Математическая модель процесса фильтрования с образованием сжимаемого осадка Текст. / И.М. Федоткин, Е.И. Воробьев, A.M. Фещенко // Хим. технология. 1982. - № 5. - С. 15-17.

111. Федоткин, И.М. Распределение суспензий и гиперфильтрование Текст. / И.М. Федоткин, С.И. Криль, Л.И. Борщевская. Киев: Техника, 1972. - 156 с.

112. Федоткин, И.М. Расчет процесса фильтрования суспензий со сжимаемым осадком Текст. / И.М. Федоткин, Е.И. Воробьев // Хим. машиностроение. 1981. Вып. 33. - С. 45-51.

113. Фенцл 3. Теоретический анализ систем непрерывных культур Текст. / 3. Фенцл // В кн. Непрерывное культивирование микроорганизмов. — М.: 1968.-С. 64-150.

114. Формование пищевых масс Текст. / Ю. А. Мачихин, Г. К. Бер-ман, Ю. В. Клаповский. М.: Колос, 1992. - 272 с.

115. Фортье, А. Механика суспензий Текст. / А. Фортье. — М.: Мир, 1971. 264 с.

116. Хан Чанг Дей. Реология в процессах переработки полимеров Текст. / Чанг Дей Хан. Пер. с англ. - М.: Химия, 1979. — 366 с.

117. Харин, В.М. повышение эффективности стерилизации дрожже-растильных аппаратов Текст. / В.М. Харин, Г.В. Агафонов, Ю.И. Шишацкий // Хранение и переработка сельхозсырья. 2001. - № 6. - С. 48-49.

118. Харин, В.М'. Тепло- и влагообменные процессы и аппараты пищевых производств (теория и расчет) Текст. / В.М. Харин, Г. В. Агафонов. — М.: Пищевая пром-сть, 2002. 472 с.

119. Холпанов, Л.П. Математическое моделирование нелинейных процессов Текст. / Л.П. Холпанов // Теоретические основы химической технологии.- 1999.-Т. 33, № 5.- С. 466-470.

120. Циркин, И.И. Об оптимизации процесса фильтрования малоконцентрированных суспензий Текст. / И.И. Циркин, В.А. Жужиков // Теоретические основы химической технологии 1980 - Т. XIV, № 4 — С. 570-573.

121. Чигарев, А. В. ANSYS для инженеров Текст.: Справ. Пособие. / А. В. Чигарев, А. С. Кравчук, А. Ф. Смалюк. М.: Машиностроение, 2004, -512 с.

122. Чижов, Г.Б. Теплофизические процессы в холодильной технологии пищевых продуктов Текст. / Г.Б. Чижов. — М.: Пищевая пром-сть, 1979.- 272 с.

123. Шарафутдинов, B.C. Расчет процесса разделения суспензии с учетом сжимаемости осадка Текст. / B.C. Шарафутдинов, Г.Н. Марченко, К.И. Ильясов // Теоретические основы химической технологии 1990- Т. XXIV, № 3.- С. 419—423.

124. Шевцов, А.А. Термоустойчивость и формы связи влаги в зерне овса Текст. / А.А. Шевцов, И.В. Кузнецова, С.В. Куцов // Хебопродукты. -2005.-№ 11. С.51-53.

125. Ширато, М. Фильтрование неньютоновских жидкостей при постоянном давлении Текст. / М. Ширато // Экспресс-информация: Процессы и аппараты хим. производств. — 1977. — № 34. С. 1-9.

126. Шишацкий, Ю.И. Математическое моделирование движения прессованных дрожжей в рабочей камере формовочного автомата Текст. /

127. Шишацкий, Ю.И. Пути повышения эффективности работы дрож-жерастильных аппаратов Текст. / Ю.И. Шишацкий, С.В. Лавров, В.Г. Перунов // Хлебопечение России. 2007. - № 1. - С. 20-21.

128. Шишацкий, Ю.И. Справочник механика дрожжевого завода Текст. / Ю.И. Шишацкий, Н.Ф. Семенов, В.А. Федоров, С.В, Востриков. -М.: Агропромиздат, 1987. —295 с.

129. Шишацкий, Ю.И. Теплофизические характеристики дрожжевых концентратов Текст. / Ю.И. Шишацкий, С.В. Лавров, В.А. Бырбыткин // Хранение и переработка сельхозсырья. 2007. - № 11. - С. 65-66.

130. Шишацкий, Ю.И. Формы связи влаги с хлебопекарными дрожжами Текст. / Ю.И. Шишацкий, И.В. Кузнецова, С.В. Лавров, С.А. Чернопя-това // Хранение и переработка сельхозсырья. 2007. - № 4. - С. 39-41.

131. A triple extrusion machine for continuous extrusion Текст. / Int. Food Market, and Technol. 1996. - vol. 10. - № 3. - P. 33-34.

132. Domininghaus, H. Designing of the forming tool Текст. / H. Domininghaus // Techn. Rdsh. 1973. Bd. 65. - №15. - S. 9, 11.

133. Fedotcin, I. M., Vorobjov E. I. Analitical and experimental research of non-linear and non-stationary filtration. With allowance for cake increase and consolidation Текст. / I. M. Fedotcin, E. I. Vorobjov // 6-th Congress CHISA-78, Paper B.l.l.

134. Kutilek, M. Nedrcyovske proucleni vody v zeminach v laminarni oblasti Текст. / M. Kutilek. Vodihospocl. Casopis, 1969. - 17, №5. - S. 18 -30.

135. Michaeli, W. Extrusion Dies for Plastics and Rubber: Design and Engineering Compulations Текст. / W. Michaeli. Second Edition. — Hanser Gardner Publications, 1992. - 340 p.

136. Philip, G.R. Kinetics of sorption and volume change in day-colloid passtes Текст. / G.R. Philip. Aust. J. Soli Res. - 1968. - №6. - P. 249 - 267.

137. Plajer, O. Practical reologie at designing equipments Текст. / О. Plajer // Plastverarbeiter. 1969. Bd. 20. - №10.- S. 693 - 703; №11. - S. 803807; 1970. Bd. 21. - №1. S. 29 - 34; №2, S. 81 - 88; 1972. - Bd. 23. - №6. - S. 407 - 412.

138. Purchas, D. Cake filtration: a standart test method for any filter Текст. / D. Purchas //Chem. Eng. 1972. - 79, №18. - P. 86 - 93.

139. Rao, N. Stromungswiderstand von Extrudierwerkzeugen verschiedener geometrisher Querschnitte Текст. / N. Rao // Berechnen von Extrudierwerkzeugen. Dusseldorf: VDI-Verlang, 1977. - S. 43 - 50.

140. Rushton, A., Theoretical and practical studies on plate and frame filters Текст. / A. Rushton, M. Metcalfe // Filtr. And Separ. 1973. - 10, №4.- P. 398. 400-402.

141. Schliphake, D., Beitrag zum Filtrations verhalten von Carbonatationsschlammen Текст. / D. Schliphake, P. Beyer // Zucker. — 1977. -30, №8.-s. 405-419.

142. Shirato, M. Fundamental analysis for expression under constant pressure Текст. / M. Shirato, T. Murase, H. Kato // Filtr. And Separ. 1970. - №3 - p. 277 - 282.

143. Smiles, D.E., Poulos H.g. The One dimensional consolidation of Columns of soil finite length Текст. / D. E. Smiles // Aust. J. Soil Res. - 1969. -№7. - P. 285 - 291.

144. Stuchlik, V. Zurkalkulation und Bilanzierung der hefefermentation Текст. / V. Stuchlik // Die Branntweinwirtschaft, 1974, B. 114, N 4, 73-78

145. Tiller, F. M. Delayed cake filtration Текст. / F. M. Tiller, K. Cheng // Filtr. and Separ. 1977. - 14, №1. - P. 13 - 16.

146. Wakeman, R. G. Filtration and washing on vacuum filters process optimization for economy Текст. / R. G. Wakeman // Filtr. And Separ. 1984. V. 21. No. 3. P. 201.