Напряженно-деформированное состояние и прочность металлических взрывных камер тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 01.02.06, кандидат технических наук Николаенко, Павел Анатольевич

• Николаенко, Павел Анатольевич
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Николаенко, Павел Анатольевич

1.1 Поражающие факторы взрыва и способы их локализации

1.2 Взрывные камеры и материалы для их изготовления

1.3 Расчет напряженно-деформированного состояния взрывных камер

1.4 Компьютерное моделирование

1.5 Методы экспериментального исследования напряженно-деформированного состояния взрывных камер

1.6 Выводы по главе

1.7 Цель и задачи исследования

Глава 2 Конечно-элементное моделирование напряженно-деформированного состояния и прочности камер при взрыве

2.1 Проектный расчет оболочек взрывных камер и разработка макета

ВК для исследования напряженно-деформированного состояния

2.2 Методика расчета напряженно-деформированного состояния корпуса взрывной камеры, при взрыве, на основе метода конечных элементов

2.3 Результаты расчета напряженно-деформированного состояния корпуса взрывной камеры, при взрыве, на основе метода конечных элементов

2.4 Выводы по главе

Глава 3 Экспериментальное исследование напряженно-деформированного^ состояния корпуса взрывной камеры

3.1 Материалы и оборудование для проведения экспериментов

3.2 Методика проведения экспериментов

3.3 Результаты тензометрирования макета взрывной камеры

3.4 Особенности напряженно-деформированного состояния корпуса взрывной камеры с защитными экранами

3.5 Статистическая обработка полученных экспериментальных данных

3.6 Выводы по главе

Глава 4 Определение долговечности взрывных камер

4.1 Особенности конструкции разработанных взрывных камер, их изготовление и испытания

4.1.1 Взрывные камеры на заряд до 5 кг ТНТ

4.1.2 Взрывная на заряд до 20 кг ТНТ

4.2 Определение характеристик механических свойств материала корпусов ВК

4.2.1 Испытания на растяжение

4.2.2 Исследование зависимости предельной пластичности от объемности напряженного состояния

4.2.3 Оценка влияния скорости деформирования на предельную пластичность Ю

4.2.4 Определение критической температуры хрупкости Ю

4.2.5 Определение статической вязкости разрушения Ю

4.3 Анализ прочности взрывных камер при многократных подрывах зарядов ВВ

4.3.1 Исследование усталостной прочности

4.3.2 Оценка прочности корпусов взрывных камер с учетом наличия трещиноподобных дефектов в сварных швах

4.4 Выводы по главе 4 126 Общие выводы 127 Список использованной литературы 129 Приложение А

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Напряженно-деформированное состояние и прочность металлических взрывных камер»

Актуальность темы. В современной промышленности для создания новых материалов все более широкое применение находят взрывные процессы. Лабораторные исследования, производство опытных образцов, сварка взрывом, первичное исследование взрывчатых веществ (ВВ), обучение персонала работе с ВВ, уничтожение зарядов ВВ - это далеко не полный перечень работ, выполнение которых возможно только при условии обеспечения защиты обслуживающего персонала от поражающих факторов взрыва. Взрывные камеры (ВК) являются универсальным средством защиты от взрывного воздействия, к преимуществам которых относятся: возможность установки в черте города, как на открытом воздухе, так и в помещении; дистанционное управление работой камеры; небольшие габариты относительно массы подрываемого заряда.

Вопросам разработки взрывных камер посвящено большое число теоретических и экспериментальных работ. Анализ этих работ показал, что при эксплуатации ВК наблюдали их разрушение при зарядах не превышающих расчетный. Расчеты оболочек ВК по известным методикам в ряде случаев дают существенно отличающиеся результаты. В связи, отмеченным, совершенствование методов расчета напряженного состояния, прочности и долговечности взрывных камер, является актуальной задачей.

Актуальность работы подтверждается ее выполнением по Государственным контрактам: № 2005/209 от 01.04.2005 г.; № 2006/260 от 02.06.2006 г.; № 2006/261 от 02.06.2006 г.

На основании критического анализа современного состояния работ по созданию конструкций и методов исследования камер для локализации поражающих факторов взрыва сформулирована цель работы и определены задачи, которые необходимо решить для ее достижения.

Цель работы — на основе современных методов анализа напряженно-деформированного состояния (НДС) и механики разрушения выполнить теоретико-экспериментальные исследования прочности и долговечности взрывных камер, предназначенных для многократного подрыва зарядов массой-до 20 кг в тротиловом (ТНТ) эквиваленте.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

По специальности 01.02.06:

1. На основе компьютерного моделирования методом конечных элементов (МКЭ) определить наиболее нагруженные зоны взрывной камеры, исследовать влияние защитных экранов на напряженно-деформированное состояние и прочность оболочки при взрывном воздействии.

2. Экспериментально методом тензометрирования исследовать напряженно-деформированное состояние макета взрывной камеры при подрывах зарядов различной массы и оценить эффективность применения защитных экранов.

3. Провести комплексное исследование механических свойств материала для изготовления взрывных камеры с учетом условий эксплуатации.

4. Определить допускаемое число подрывов в зависимости от массы заряда в целях обеспечения надежности и эффективности работы разработанных ВК.

По специальности 01.04.17:

1. Провести анализ существующих методик расчёта оболочек взрывных камер. Рассчитать, спроектировать и изготовить экспериментальный макет взрывной камеры.

2. Исследовать распространение ударных волн во взрывной камере с защитными экранами и определить их влияние на прочность и долговечность ВК.

Научная новизна работы.

По специальности 01.02.06:

1. На основе компьютерного моделирования методом конечных элементов исследованы процессы динамического нагружения взрывных камер различного конструктивного исполнения, определены наиболее напряженные зоны, распределение и изменение во времени напряжений и деформаций в оболочках камер.

2. Рассчитаны поля усталостных повреждений в оболочках камер при многократных подрывах с учетом нерегулярного циклического нагружения.

3. Определено число безопасных подрывов зарядов различной мощности с учетом наличия трещиноподобных дефектов в сварных швах, установлены критические размеров дефектов не приводящих к разрушению для заданной массы заряда.

4. Компьютерным моделированием и экспериментально методом тензо-метрирования на полномасштабном макете взрывной камеры обоснована эффективность использования дискретных металлических защитных экранов, позволяющих исключить прямое воздействие ударной волны на оболочку камеры и понизить ее нагруженность.

По специальности 01.04.17:

1. Выявлено, что введение защитных экранов позволяет разделить поражающие факторы взрыва, исключая прямое воздействие ударной волны на корпус ВК и появление микродефектов в корпусе камеры.

Основные положения, выносимые на защиту:

1. Результаты компьютерного моделирования с использованием метода конечных элементов напряженно-деформированного состояния оболочек ВК при взрывном нагружении.

2. Данные экспериментального исследования методом тензометрирова-ния НДС макетов корпусов ВК.

3. Результаты компьютерного моделирования и последующего экспериментального подтверждения эффекта влияния защитных экранов на напряженно-деформированное состояние корпусов взрывных камер.

4. Результаты расчетов долговечности ВК в зависимости от массы заряда при многократных подрывах, полученные с использованием данных механических испытаний металла, отобранного из оболочек взрывных камер.

Практическая ценность выполненной работы заключается в разработке научно-обоснованных рекомендаций по созданию ВК, включающих компьютерное моделирование и выбор конструктивного исполнения, которые позволяют создавать широкую гамму технологических ВК для.обработки материалов взрывом (сварки, упрочнения, компактирования и т.д.)'

С использованием разработок автора изготовлены, смонтированы, испытаны и введены, в. эксплуатацию полуавтоматические ВК на многократный подрыв зарядов до 2; 5 и 20 кг ТНТ.

Достоверность полученных результатов обеспечивается, методологией исследований, основанной на трудах отечественных и зарубежных ученых, использованием аттестованного испытательного оборудования и измерительной аппаратуры, современных методов расчета, сопоставлением результатов расчета и эксперимента, данными натурных испытаний, применением методов статистического анализа для обработки полученных результатов.

Апробация работы. Основные результаты диссертационной'работы докладывались и обсуждались на следующих научных конференциях: III, IV и VII Всероссийской школе-семинаре по структурной макрокинетике для молодых ученых (Черноголовка 2005, 2006, 2009); Молодежной международной школе-конференции по инновационному развитию науки и техники (Черноголовка 2005); Международной научной школы-конференции «Фундаментальное и прикладное материаловедение» (Барнаул, 2006); IX Международной конференции Забабахинские научные чтения (ЗНЧ-2007) (Снежинск, 2007), , IX International Symposium on Explosive Production of New Materials: Sciense, Technology, Business and Innovations (EPNM - 2008) (Lisse, the Netherlands, 2008), 47-й Международной конференция «Актуальные проблемы прочности» (Нижний Новгород 2008), XIV симпозиуме по горению и взрыву (Черноголовка, 2008), XI международной конференции «Харитоновские чтения» Экстремальные состояния вещества. Детонация. Ударные волны» (Оаров, 2009), XVII международной конференции «Физика прочности и пластичности металлов» (Самара, 2009), X International Symposium on Explosive Production of New Materials: Sciense, Technology, Business and Innovations (EPNM — 2010) (Bechichi, Montenegro, 2010), научном семинаре отдела прочности материалов и конструкций НПО "ЦНИИТМАШ" (2009), расширенном заседании семинара лаборатории ударно-волновых процессов ИСМАН (2010).

Автор выражает благодарность за помощь в проведении исследований, анализе и обсуждении результатов исследований сотрудникам отдела прочности ОАО НПО ЦНИИТМАШ к.т.н. Чудновскому А.Д., к.т.н. Кахадзе М.Ж., к.т.н. Меринову Г.Н.; лаборатории ударно-волновых процессов ИСМАН д.ф-м,н. проф. Гордополову Ю.А., д.ф-м.н. Буравовой С.Н., к.т.н. Первухиной О.Л., к.т.н. Капустину Р.Д. За помощь и участие в проведении экспериментальных исследований работникам ФКП НИИ «Геодезия» к.т.н. Сидорову М.И., Кать-кину Ю.Ф. и Шпигареву Ю.П.

Заключение диссертации по теме «Динамика, прочность машин, приборов и аппаратуры», Николаенко, Павел Анатольевич

Общие выводы

1. С использованием метода конечных элементов выполнено исследование НДС ВК различных типоразмеров - цилиндрических вертикального исполнения с эллиптическими днищами-диаметром 2 и З м и сферической-диаметром 10,5 м при взрывном нагружении. По данным расчета установлен характер изменения напряжений и деформаций во времени, определены наиболее напряженные зоны: для цилиндрических камер - верхнее днище, зоны у люка и патрубков, для сферической — зона над люком. Определена величина максимальных амплитуд напряжений для различных значений массы подрываемого заряда.

2. Установлено, что после воздействия* импульса взрывного давления сначала происходит раскачка оболочки, затем колебания затухают. Максимальные скорости деформаций не превышают 6 1/сек.

3. Установлено, что в максимально нагруженных зонах имеет место двухосное напряженное состояние с растягивающими главными напряжениями, изменяющимися по циклу близкому к симметричному и в одной фазе.

4. Данные динамических тензоизмерений, выполненных на натурном макете взрывной камеры диаметром 2 м показали соответствие экспериментальных и рассчитанных с использованием МКЭ значений напряжений. В наиболее нагруженной зоне (верхнее днище) отличие составляло 15-^20 %.

5. На основе расчетов методом конечных элементов показано, что установка защитных экранов по периметру цилиндрической обечайки и у днищ позволяет снизить величину максимальных напряжений до 1,5 раз и исключает прямое воздействие ударной волны на внутреннюю поверхность камеры. Эффект снижения нагруженности защитными экранами подтвержден экспериментально.

6. Определены характеристики механических свойств при растяжении (в диапазоне температур от -40°С до + 20°С), ударной вязкости конструкционного материала взрывных камер — стали 09Г2С и металла шва. Получены температурные зависимости вязкости разрушения в виде мастер-кривой для различных вероятностей разрушения. Исследовано изменение предельной пластичности стали 09Г2С от скорости нагружения и объемности напряженного состояния.

7. Выполнен анализ циклической долговечности (по моменту образования трещины) взрывных камер при многократных подрывах. Рассчитаны поля усталостных повреждений в оболочках камер. Показано, что для взрывных камер диаметром 2; 3 и 10.5 м допускаемое число подрывов зарядов массой соответственно 2; 5 и 20 кг ТНТ составляет соответственно не менее 300; 650 и 2500.

8. Выполнена оценка прочности корпусов взрывных камер с учетом тре-щиноподобных дефектов в сварных швах. Обоснована возможность эксплуатации взрывной камеры диаметром 10,5 м на открытой площадке в диапазоне температур минус 30 -т- +50 °С при заданных значениях массы заряда. Определено число подрывов и масса заряда, не переводящие расчетные дефекты в разряд критических.

9. На основании проведенных теоретико-экспериментальных исследований и результатов оценки долговечности разработаны и изготовлены полуавтоматические взрывные камеры на заряды 2; 5 и 20 кг ТНТ с внутренними защитными экранами, которые смонтированы и введены в эксплуатацию. Сдаточные испытания показали, что напряжения в корпусах камер соответствуют расчетным, отсутствует запреградное бризантное, фугасное и осколочное действие.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Николаенко, Павел Анатольевич, 2010 год

1. В.Е. Gelfand, M.Y. Silnikov and M.V. Chernyshov. Modification of air, blast loading transmission by foams and high density materials // Shock Waves. 2009, Part II, p. 103-108

2. Металлические взрывные камеры: Монография / А.Ф.Демчук, В.П. Исаков — Краснояр. гос.ун-т. — Красноярск. 2006. — 300 с.

3. Единые правила безопасности при взрывных работах. — М.: Недра, 2002. -280 с.

4. Бузуков A.A. Снижение параметров ударной волны с помощью воздушно-водяной завесы // Физика горения и взрыва. 2000, Т.36. №3. С. 120-130.

5. Даниленко В.В. Синтез и спекание алмаза взрывом. М.: Энергоатомиз-дат, 2003.-272 е.; ил.

6. United States Patent US 4889258 Dec. 26.1989

7. Patent GB Inst Cl F42D 5/045 2006/11.. Grigor'ev G. S. and Klapovskii V. E. Chamber for impulsive materials processing // Combustion, Explosion, and Shock Waves. 1997. Vol. 23, №1, -P.96-98

8. Патент 1143879; Великобритания

9. Fugen und Formen durch Sprengen Luft H //VDI. Nachrichten, 1983. N 41.-P.58.

10. Взрывная камера: пат 3848794, США, МКИЗ В23К 21/100

11. Производство слоистых композиционных материалов. / А.Г. Кобелев и др. -М.: Интермет Инжиниринг, 2002. 496 е.: ил.

12. Лысак В.И., Кузьмин С.В. Сварка взрывом. М.: Машиностроение - 1, 2005. - 544 е., ил.

13. Сварка взрывом / Ю.А. Конон, Л.Б. Первухин, А.Д. Чудновский; Под. ред. В.М. Кудинова. М.: Машиностроение, 1987. - 216 е.: ил.

14. Даниленко В.В. Взрыв: физика, техника, технология. — М.: Энергоатом-издат, 2010. 784 е.: ил.

15. Реакция на нагруженность и прочность стеклопластикового контейнера при внутреннем взрывном нагружении / Сырунин М.А. и др. Саров: Труды. РФЯЦ-ВНИИЭФ, 2004. №4

16. Федоренко А.Г., Сырунин М.А., Иванов А.Г. Критерий выбора композитных материалов для оболочечных конструкций, локализующих взрыв // Физика горения и взрыва. 2005. Т41 №5, С.3-13

17. Ryzhanskii V. A., Rusak V. N., Ivanov A. G. Estimating the Explosion Resistance of Cylindrical Composite Shell // Combustion, Explosion, and Shock Waves, 1999. Vol. 35, No.l, pp 103-108

18. Zheng J. Y., Deng G. D.,1 Chen Y. J.,1 Sun G. Y., Hu Y.L., Zhao L. M., Li Q. M. Experimental Investigation of Discrete Multilayered Vessels under Internal Explosion Combustion, Explosion, and Shock Waves, 2006, Vol'. 42, No. 5, pp. 617— 622.

19. Иванов^ A.F., Новиков О.А., Синицын В.А. Масштабный эффект при> взрывном разрушению замкнутых стальных сосудов // Физика горения, и взрыва: 1972. Т. 8, №1-С. 124-129

20. Разрушение, разномасштабных объектов при взрыве. Монография./ Иод общей, редакцией А.Г. Иванова РФЯЦтВНИИЭФ, г. Саров, 2001 - 482 е.: ил.

21. Иванов A.F., Цыпкин В .И. Деформация и разрушение геометрически подобных стеклопластиковых оболочек при: экстремальных импульсных нагрузках // Механика композитных материалов. 1987, № 3; С. 472-480.

22. В:Г. Петушков Применение взрыва:в сварочной технике:/ Под редакцией Б.Е.Патона. — Киев:: Наукова думка, 2005 г.—756 с.

23. Belov A.I., Klapovskii V.E., Mineev V.N., Nazarov А.Г., Nelin V. It, Nikloriskii M.N;. Behavior, of shells of various, types in internal explosive loading // Strength of Materials, 1982, Vol. 14, № 10, P. 1417-1419

24. Кудинов B:M., Коротеев А.Я., Сварка взрывом в металлургии. М.: Металлургия, 1978 - 168 с.

25. Benham R:A., Duffey T.A. Experimental-theoretical correlation on the containment of explosions in closed cylindrical vessels // Intern. Jour, of Mech. Sciences. 1974, Vol. 16, № 8, P. 549-558.

26. Одинцов B.A., Селиванов В.В., Чудов Л.А. Расширение: толстостенной; цилиндрической оболочки под действием взрывной нагрузки // Механикам твердого тела. 1975, №5, С. 161-168 .

27. Луговой П.З. Динамика оболочечных конструкций при импульсных нагрузках (обзор) // Прикладная механика. 1990, Т. 26, №8. — С. 3-20

28. Бейкер BE., Джексон В., Xy.T. Упругая реакция тонких сферических оболочек на действие осесимметричной взрывной нагрузки // Тр. Амер. Об-ва инж-мех. Сер. Е. Прикладная механика. 1966, Т. 33, № 4. С. 91-105.

29. Мальцев B.A., Конон Ю.А., Адищев В.В., Корнев В.М. Экспериментальное исследование и; анализ колебаний^ тонкостенной сферической оболочки при импульсном нагружении// Физика горения и взрыва 1984, №2.

30. Мальцев В.А., Степанов Г.В., Конон Ю.А., Гурков В:В. Экспериментальное изучение нагружения! сферической:обечайки при подрыве вшей сосредоточенного заряда ВВ;//Физика горения и-взрыва, 1985 №4.

31. А.Ф. Демчук Один метод расчета взрывных камер // Прикладная математика и техническая физика, 1968,№5

32. А.А Набок, В.Ф Хазов Действие взрыва*внутри-замкнутых конструкций // Физико-химические и взрывные процессы в машиностроении: Труды/МГТУ им. Н.Э Баумана М., 1973

33. Адищев В.В., Корнев В.М. К расчету оболочек взрывных камер // Физика горения-и взрыва, 1979, № 6, С. 108-114.

34. Николаенко, П.А. Расчёт напряженно-деформированного состояния металлической взрывной камеры // Тезисы докладов третьей всероссийской школы-семинара по структурной макрокинетике для молодых ученых, г.Черноголовка ИСМАН 23-25 ноября 2005.- С. 11-14.

35. Мальцев В.А. Динамика напряжённо-деформированного состояния сферических камер для технологических процессов металлообработки взрывом. Диссертация на- соискание учёной степени кандидат технических наук. Барнаул, 1983,156 с.

36. Демчк А.Ф. Принципы определения прочностных характеристик взрывных камер // Обработка металлов взрывом: Материалы 2-го международного симпозиума, Прага. 1974, Т. 2, С. 403-411.

37. Кобылкин И.Ф., Селиванов В.В., Соловьев B.C., Сысоев H.H. Ударные и детонационные волны. Методы исследования. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ФИЗМАТЛИТ, 2004. -376 с.

38. Гулд X., Тобочник Я. Компьютерное моделирование в физике: В 2-х частях. Часть первая-М.: Мир, 1990.-400 с.

39. Гультяев А. Визуальное моделирование в среде MATLAB: учебный курс СПб.: Питер, 2000. - 432 с.

40. Зенкевич О., Морган К. Конечные элементы и аппроксимация: Пер. с англ. — М.: Мир, 1986

41. Могилев A.B., Пак Н.И., Хеннер Е.К. Информатика: Учеб. пособие для студ. пед. вузов / Под ред. Е.К.Хеннер М.: Изд.центр "Академия", 2001. - 816 с.

42. Методы исследования свойств материалов при интенсивных динамических нагрузках: Монография / Под'общ. ред. Д-ра физ.-мат. наук М.В. Жернокле-това. 2-е изд., доп. и испр. - Саров: ФГУП «РФЯЦ-ВНИИЭФ», 2005. - 428 с. -ил.

43. Бузуков A.A. Особенности поведения стенок взрывных камер под воздействием импульсной нагрузки // Физика горения и взрыва. 1976. № 4. С. 605-610.

44. Корнев В.М., Ермоленко В.М.", Адищев В.В. Оценка несущей способности цилиндрических взрывных камер при осесимметричном нагружениию // Труды II совещания по обработке материалов взрывом. Новосибирск, 1982.

45. Сильвестров В.В., Пластинин A.B., Горшков H.H. Влияние окружающей заряд ВВ среды на реакцию оболочки взрывной камеры // ФГВ. 1994, № 5, С. 89

46. Реакция оболочки реальной взрывной камеры на внутреннее импульсное нагружение / Сильвестров В.В., Пластинин A.B., Горшков H.H. и др // ФГВ. -1994, №2, С. 30.

47. Динамика сферической оболочки при несимметричном внутреннем импульсном нагружении /А. И. Белов, В. Е. Клаповский и др // Физика горения и взрыва. 1984, № 3, С. 71 - 74.

48. Тензометрия в машиностроении. Справочное пособие. Под. ред. канд. техн. наук P.A. Макарова. М., «Машиностроение», 1975, 288 с.

49. Первухин Л.Б., Николаенко П.А., Чудновский А.Д., Казанцев А.Г. Методика расчета взрывной камеры для локализации поражающих факторов // Тезисы докладов XIV симпозиума по горению и взрыву, г.Черноголовка, 13-17 октября 2008. С. 285.

50. Стали и сплавы. Марочник: Справ, изд. / В.Г. Сорокина др.; Науч. ред. В.Г. Сорокина, М.А. Гервасьева —М.: Интермет Инжиниринг, 2003. — 608 е.: ил.

51. Физика взрыва / Под. ред. Л.П. Орленко. Изд. 3-е, испр. - В 2 т. Т. 2. -М.: ФИЗМАТЛИТ, 2004, - 656 с.

52. Галлагер P. Метод конечных элементов. Основы: Пер. с англ. — М.: Мир, 1984, 428 с.

53. Доронин С.В., Лепихин A.M., Москвичев В.В., Шокин Ю.И. Моделирование и разрушение несущих конструкций технических систем. Новосибирск, Наука, 2002, 250 с.

54. Зенкевич О. Метод конечных элементов в технике. М.: Мир, 1975, 542 с.

55. Numerical investigation of 3-D constraint effects on brittle fracture in SE(B) and C(T) specimens. Nureg/CR- 6317 UILU-ENG-95-2001, pp.44.

56. Strain Rate and Inertial Effects on Impact Loaded Single-Edge Notch Bend Specimens. US Nuclear Regulatory Comission, NUREG/UILU-ENG-94-2018, 1996, 16 p.

57. Тимошенко С.П., Войновский-Кригер С. Пластинки и оболочки. Пер с англ. М.: Либроком, 2009. 640 с.

58. LS-DYNA User"S Manual. Nonlinear Dynamic Analysis of Structures in Three Dimensions. 1997, Version 940. 652 p.

59. Казанцев А.Г., Чудновский А.Д., Первухин Л.Б., Николаенко П.А. Анализ напряженного состояния и долговечности оболочки технологической камеры, нагружаемой импульсным внутренним давлением // «Вопросы атомной науки и техники» 2008, №23, €. 70-75.

60. Пакет обработки сигналов. Руководство пользователя. Научно-производственное предприятие Мера. Королев.: НПП "Мера", 2006, - 158 с.

61. Gerasimov A.V. Protection of an explosion chamber against fracture by a detonation. // Combustion, Explosion, and Shock Waves, 1997, Vol. 33, No.l, P. 111116.

62. Агамиров Л.В. Методы статистического анализа>механических испытаний : Спр. изд. — М.: Интермет Инжиниринг, 2004. — 128 с.: ил.

63. Степнов М.Н. Статистические методы обработки результатов механических испытаний. М.: Машиностроение, 1985. - 232 е., ил.

64. ПНАЭ Г-7-002-86 Нормы расчета на прочность оборудованиями трубопроводов атомных энергетических установок, М.: Энергоатомиздат, 1989'г., 528 с.

65. ГОСТ 25.506-85. Методы механических испытаний материалов. Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении. Госатомнадзор СССР; Москва, 61с.

66. ASTM Е 399-90 «Standard test method for plane-strain fracture toughness of metallic materials», in: Annual Book of ASTM Standards, v.03.01, pp. 413-443.

67. ASTM E 1921-05. «Standard Test Method for Determination of Reference Temperature, T0, for Ferritic Steels in the Transition Range», in: Annual Book of ASTM Standards, vol.03.01, pp. 1068-1084.

68. ASTM E 24.208-84a. " Standart Method of Test for Instrumented Impact Testing of Precraced Charpy Specimens of Metallic Materials", Draft 2a.

69. РД 50—344—82. Методические указания. Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов. Определение характеристик вязкости разрушения (трещиностойкости) при динамическом нагружении.— М.: Изд-во стандартов, 1982.— 51 с.

70. Методика испытания динамической вязкости разрушения. И.Ман, М. Гольцман. ИФМ ЧСАН, Брно,1979, 36 с.

71. International standart ISO/ТС 164/SC 4/N 191 ISO/CD 14556 (N 191). Steel Charpy V Pendulum impact test - Instrumented test method.

72. SEP 1315 German Steel & Iron Testing Standard Stahl-Eisen-Prufblatt. 1315 "Notch- Bend Impact Test Determination of Force and Displacement; Recommendations for Test Method and Evaluation".

73. ASTM E 2403-03. Proposed standard method of test for instrumented impact testing of precracked Charpy specimens of metallic materials. Philadelphia, 1981.

74. ASTM. Standard« Method for, Conducting drop-weight: test to; determine niK ductility transition' temperature of steels. American Standard Institute, E 208-81

75. ASTM; El221-88 Standard test method for, determining plane-strain* crack arrest fracture toughness Kia offerritic steel. Annual Book of ASTM Standards. 1988.

76. ИвановаВ.С.,ШанявскийА.А. Количественная, фрактография, уста-r лостное разрушение, Челябинск.::Металлургия, 1988, 399 с:

77. Механика катастроф: Определение характеристик трещиностойкости конструкционных материалов. Методические рекомендации. Mi: ИД ГНТП " Безопасность", 1995, т.2, С. 360.

78. Москвичев В .В. Основы конструкционной прочности технических систем и инженерных сооружений; Новосибирск: Наука, 2002, -106 с.

79. Когаев В.П., Махутов П.А., 1 усенков А.П. Расчеты деталей машин? и конструкций на прочность долговечность. М.: Машиностроение, 1985,-224 с.

80. Махутов Н;А. Деформационные критерии разрушения и расчет элементов конструкций на прочность. М:: Машиностроение, 1981, -272 с.

81. Москвичев В.В., Махутов Н.А., Черняев А.П. и др. Трещиностойкость и механические свойства конструкционных материалов технических систем; Новосибирск: Наука, 2002,-234^ с.

82. ГОСТ 25.101 -83V Расчеты и испытания на прочность. Методы схематизации случайных процессов нагружения элементов машин и конструкций и статистического представления результатов, Из-во стандартов, Москва, 1983.

83. РДЭО 0330-01. Руководство по расчету на прочность оборудования и трубопроводов реакторных установок;РБМК, ВВЭР и ЭГП на стадии эксплуатации. Москва, Концерн "РОСЭНЕРГОАТОМ", 2004 г.

84. Методические рекомендации МР 125-02-95. Правила составления расчетных схем и определение параметров нагруженности элементов конструкций с выявленными дефектами. М.: ЦНИИТМАШ, 1995, 52 с.

85. РД ЭО 0185-00 «Методика оценки технического состояния и остаточного ресурса трубопроводов энергоблоков АЭС». Москва. Концерн "РОСЭНЕРГОАТОМ", 2000 г.

86. МР 108.7-86. Оборудование энергетическое. Расчеты и испытания на прочность. Расчет коэффициентов интенсивности напряжений. М., НПО ЦНИИТМАШ, 1986, 29 с.

87. МР 125-01-90. Расчет коэффициентов интенсивности напряжений и коэффициентов ослабления сечений для дефектов в сварных соединениях. М., НПО ЦНИИТМАШ, НИКИЭТ, 1991, 58 с.

88. Гетман А.Ф., Козин Ю.Н. Неразрушающий контроль и безопасность эксплуатации сосудов и трубопроводов давления. М.: Энергоатомиздат, 1997,287 с.

89. Казанцев А.Г., Чудновский А.Д.,. Силаев A.A., Первухин Л.Б., Никола-енко П.А. Напряженное состояние и прочность сварных взрывных камер // Тяжелое машиностроение 2010. №11.

90. Рекомендации по оценке прочности крупногабаритных конструкций с применением характеристик механики разрушения. М.: ЦНИИТМАШ-ИМАШ, 1977,-116с.

91. Открытое акционерное общество

92. Научно-нроизводсгвснное объединение

93. Центральный научно-исследовательский институт технологии маши построен ни» (ОАО НПО «ЦНИИТМАШ»)1. УТВЕРЖДАЮ1. АКТ

94. Внедрения результатов диссертации Николаенко П.А. "Напряженно-деформированное состояние н прочность металлическихвзрывных камер"

95. Разработка взрывных камер и обоснование их ресурса в зависимости от подрываемого заряда выполнены на основе результатов исследований, полученных в диссертационной работе Николаенко П.А.

96. Зам. Генерального директора ОАО НПО «ЦНИИТМАШ»-ал о веден и я В.Н.Скоробогатых20101