Комплексная оценка свойств волокон и межволоконных взаимодействий в структуре целлюлозных материалов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.21.03, кандидат наук Дернов, Александр Игоревич

• Дернов, Александр Игоревич
• кандидат наук
• 2014

Оглавление диссертации кандидат наук Дернов, Александр Игоревич

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1 ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

1.1 Фундаментальные свойства волокон целлюлозных полуфабрикатов: виды, особенности, методы определения

1.2 Оценка прочности целлюлозных волокон - прямые методы испытаний

1.3 Оценка прочности волокон в структуре целлюлозно-бумажных материалов. Косвенные методы испытаний

1.4 Выводы по обзору литературы и постановка задач эксперимента

2 МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТА

2.1 Химический анализ волокнистых полуфабрикатов

2.2 Определение структурно-морфологических характеристик волокна

2.3 Фракционирование полуфабрикатов в лабораторных условиях

2.4 Изготовление образцов и подготовка их к испытаниям

2.5 Определение когезионной способности волокон

2.6 Определение стандартных показателей механической прочности

2.7 Получение и математическая обработка кривой зависимости "напряжение-деформация"

2.8 Определение собственной прочности волокон

2.9 Определение вязкости разрушения образцов полуфабрикатов

2.10 Метрологические характеристики лабораторного оборудования

2.11 Статистическая обработка результатов исследований

3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

3.1 Исследование прочности волокон и межволоконных взаимодействий в структуре целлюлозных материалов из различных полуфабрикатов

3.2 Оценка и взаимосвязь свойств волокон в структурированном и неструктурированном состояниях

3.3 Взаимосвязь свойств волокон в структуре с физико-механическими

характеристиками целлюлозных материалов

3.4 Влияние длины волокон на формирование структуры и физико-механические характеристики целлюлозных материалов

3.5 Анализ изменения свойств волокон в структуре целлюлозного материала с позиций контроля технологического процесса

3.5.1 Общие положения

3.5.2 Влияние технологических процессов на комплекс свойств волокон лиственной сульфатной беленой целлюлозы

3.5.3 Влияние технологических процессов на комплекс свойств волокон хвойной беленой целлюлозы

4 ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Комплексная оценка свойств волокон и межволоконных взаимодействий в структуре целлюлозных материалов»

ВВЕДЕНИЕ

В условиях современного целлюлозно-бумажного производства, характеризующегося непрерывностью процессов и высокотоннажностью выпуска продукции, задачи многостороннего, объективного и оперативного контроля свойств полуфабрикатов на всех стадиях технологической цепочки являются приоритетными. Своевременное выявление возникающих проблем и их устранение служит гарантией получения продукции требуемого и регулируемого качества.

Традиционные подходы к оценке качества при производстве целлюлозы, бумаги и картона базируются на использовании периодического отбора образцов с их последующим анализом с помощью отдельных специальных методов. Эти методы зачастую отличаются при получении полуфабрикатов и при выработке готовой продукции, что не позволяет корректно сопоставлять результаты измерений и принимать оперативные меры по регулированию и оптимизации технологических параметров. Устранение подобного дисбаланса возможно лишь на основе комплексного подхода, позволяющего на всех стадиях производства, - от выделения волокон из древесины до формирования структуры бумаги или картона - помимо общепринятых стандартных методов использовать универсальный способ комплексной оценки фундаментальных свойств целлюлозных волокон.

Таким образом, практическая реализация указанного подхода требует упрощения процедуры оценки параметров структуры целлюлозных материалов, повышения универсальности и точности проводимых исследований и измерений (в том числе в производственных условиях) и является перспективной с точки зрения получения новых знаний и актуальной для практического применения.

Целью настоящей диссертационной работы является исследование совокупности параметров, характеризующих прочность, геометрические размеры и межволоконные взаимодействия в структуре как универсальных критериев оценки и регулирования свойств волокон целлюлозы в технологических процессах.

Для реализации поставленной цели сформулированы следующие задачи.

1. Проанализировать основные разновидности целлюлозных полуфабрикатов с позиций количественного ранжирования прочности волокон в структуре материала.

2. Исследовать влияние степени разработки волокон на их свойства в неструктурированном состоянии и в составе структуры целлюлозного материала.

3. Установить взаимосвязь свойств волокон в структуре с физико-механическими характеристиками целлюлозных материалов.

4. Исследовать влияние размеров волокон на формирование структуры и физико-механические характеристики целлюлозных материалов.

5. Провести апробацию результатов лабораторных исследований параметров волокон в структуре применительно к технологическим условиям получения лиственной и хвойной беленой целлюлозы.

Отличаются существенной новизной и выносятся на защиту:

— результаты исследований параметров, характеризующих прочность, геометрические размеры и межволоконные взаимодействия в структуре целлюлозных материалов;

— порядок ранжирования полуфабрикатов для производства массовых видов бумаги и картона с позиций прочности волокон в структуре материала;

— экспериментальные данные о взаимосвязях свойств волокон в неструктурированном состоянии и в составе структуры целлюлозных материалов;

— закономерности формирования физико-механических характеристик при изменении свойств волокон в структуре целлюлозного материала;

— данные, подтверждающие возможность использования способа комплексной оценки фундаментальных свойств волокон для технологического контроля и регулирования качества целлюлозных полуфабрикатов.

Научная новизна исследований заключается в том, что применительно к наиболее массовым полуфабрикатам целлюлозно-бумажного производства получены новые данные о параметрах, характеризующих прочность волокон, находящихся в структуре целлюлозных материалов, их размерах и интенсивности межволоконных взаимодействий. Определены количественные границы изменения параметров волокон в структуре материала под воздействием технологических факторов. Установлена избирательность влияния исследуемых параметров на физико-механические свойства целлюлозных материалов и получены математические модели для прогнозной оценки характеристик качества полуфабрикатов.

Практическая ценность работы состоит в том, что в условиях технологической линии производства сульфатной беленой лиственной и хвойной целлюлозы показана возможность использования способа оценки параметров волокон в структуре

контрольных образцов для оперативного анализа и регулирования свойств полуфабрикатов.

Основная часть работы выполнена на кафедре технологии целлюлозно-бумажного производства Северного (Арктического) федерального университета имени М.В. Ломоносова, отдельные эксперименты и испытания - в лабораторных и производственных условиях ОАО «Архангельский ЦБК».

Обоснованность и достоверность результатов и выводов по диссертационной работе базируется на высоком уровне метрологического обеспечения исследований, применения современных методов исследований, методик, приборов, оборудования. Эксперименты проводились в соответствии с общепринятыми аттестованными методами и методиками проведения измерений, испытаний и анализов.

В процессе исследований использованы как традиционные, так и новые методы испытаний и анализа, в том числе определение прочности структуры в воздушно-сухом и увлажненном (до влажности 60±2 %) состоянии на растяжение при помощи измерительной установки Pulmac Zero-Span 1000 в соответствии с TAPPI Т 231 ст-96, TAPPI Т 279 рт-99, определение геометрических и структурно-морфологических характеристик волокон с использованием анализатора Fiber Tester, определение содержания остаточного лигнина при помощи УФ-спекгрофотометра UV-3600, фракционирование с помощью четырехступенчатого классификатора волокна системы Bauer McNett и др. Анализ физико-механических характеристик проводили на лабораторных отливках массой 1м2 60 и 75 г. Для оценки стабильности, воспроизводимости и точности измерений физико-механических характеристик технической целлюлозы использовали статистическую обработку всех экспериментальных данных, а также корреляционный и регрессионный анализ.

Основные положения диссертационной работы докладывались и получили положительную оценку на II всероссийской молодежной научной конференции «Химия и технология новых веществ и материалов» (Сыктывкар, 2012 г.), II международной научно-технической конференции «Проблемы механики целлюлозно-бумажных материалов» (Архангельск, 2013 г.), VIII Всероссийской научной конференции «Химия и технология растительных веществ» (Калининград, 2013 г.), а также на ежегодных научно-технических конференциях Северного (Арктического) федерального университета имени М.В. Ломоносова (2011-2013 гг.). Работа была поддержана грантом администрации Архангельской области «Молодые ученые Поморья» (№13-2012-05а).

По теме диссертации опубликовано 8 печатных работ, в том числе 6 в журналах, рекомендованных ВАК РФ.

Диссертация состоит из введения, обзора литературы, методической и экспериментальной частей, выводов, списка литературы из 189 наименований отечественных и зарубежных источников. Материал исследования изложен на 135 страницах, включает 21 таблицу, 57 рисунков и 1 приложение.

Автор выражает глубокую признательность профессору, доктору технических наук, Заслуженному деятелю науки РФ Валерию Ивановичу Комарову (1946-2011) за помощь в выборе потенциальной тематики и общего направления диссертационных исследований.

1 ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

1.1 Фундаментальные свойства волокон целлюлозных полуфабрикатов: виды,

особенности, методы определения

Одним из важнейших условий функционирования и развития современной целлюлозно-бумажной промышленности является способность к переработке древесного сырья практически любых пород. Это позволяет получать широкий спектр первичных полуфабрикатов, отличающихся комплексом базовых характеристик: размерных, физических, химических, механических, технологических.

Значительная часть волокон используется повторно и многократно в виде макулатурного сырья. Вопросы и проблемы, связанные с изменением бумагообразующего потенциала вторичных волокон вследствие их многократной переработки, являются предметом постоянного изучения [1-5]. Доля повторно используемых волокон варьируется в отдельных регионах и достигает в наиболее развитых из них, например, в Западной Европе, 70 % [1, 6-8]. Уровень использования макулатуры в нашей стране составляет 7... 10 % при производстве бумаги и 20...25 % при производстве картона, что значительно увеличивает затраты на производство продукции [9].

Вместе с тем, требуется постоянное обновление региональных и общемирового балансов волокна, что обеспечивается увеличением потребления древесного сырья, объем которого, по прогнозам, к 2015 г. должен составить около 460 млн. т. [10].

Таким образом, производители бумаги и картона имеют возможность за счет оптимизации составления композиций из волокон, отличающихся способностью к формированию структуры целлюлозного материала, вырабатывать готовую продукцию требуемого качества при минимальных затратах. При этом можно отметить несколько современных подходов к формированию композиций.

Например, основу большинства массовых видов бумаги составляют коротковолокнистые (первичные и/или вторичные) полуфабрикаты. Они обеспечивают равномерность формирования структуры. Регулирование прочности такой структуры

достигается дозировкой в композицию длинноволокнистых полуфабрикатов, выполняющих функцию армирования [11].

Другим очевидным примером является постепенный отказ от принципа достижения гарантированного качества за счет использования сырья, волокна которого имеют максимальный уровень прочности, когезионной способности, технологичности и т. п. Взамен этого предпочтение отдается полуфабрикатам, имеющим пусть более низкий, но стабильный уровень свойств [12].

Кроме того, использование химических и нанотехнологий в производстве бумаги и картона позволяет вырабатывать продукцию необходимого качества из полуфабрикатов с низким базовым потенциалом [13-20].

Применение каждого из обозначенных подходов требует объективной оценки комплекса свойств волокон в составе полуфабрикатов, а также использования прогнозных моделей, связывающих базовые характеристики волокон и показатели качества бумаги и картона.

Приведем краткий анализ сведений об основных свойствах и характеристиках волокон целлюлозных полуфабрикатов, а также методах их определения.

В целом обозначенные характеристики, в соответствии с литературными данными [21-22], могут быть определены как фундаментальные с позиций их значимости для описания свойств полуфабрикатов и формирования структуры целлюлозно-бумажных материалов.

Традиционно в качестве одной из групп характеристик используются морфологические и размерные признаки волокон, методы определения которых базируются как на их визуализации, так и на измерении основных геометрических размеров [23-26].

Длительное время данная группа количественно оценивалась путем измерения средней длины волокон, реже - в совокупности с шириной. Это позволяло косвенно учитывать основные отличия морфологического строения клеток древесины различных пород, то есть разницу в параметрах хвойных трахеид. лиственного либриформа, сосудов, паренхимных клеток, а также влияние времени и места произрастания древесины [23].

Средняя длина волокон, выражаемая в различных приложениях как среднечисловая, средневзвешенная или среднемассовая, является необходимым, но

недостаточным параметром оценки группы размерных и морфологических свойств волокон. Очевидно, что при переходе полуфабриката из категории первичных в категорию вторичных, морфологические и размерные признаки волокон существенно изменяются и, более того, накладываются друг на друга [27-31]. Основная причина -закономерное изменение свойств волокон в процессах массоподготовки, сушки, переработки, обработки вторичного сырья и т. д. Кроме того, происходит неизбежное смешивание волокон разного происхождения с позиций породы древесины и способа выделения [31].

Помимо влияния на собственно среднюю длину волокна, указанные процессы вызывают и перераспределение фракционного состава отдельных классов волокон.

Развитие методов измерения средней длины и связанных с ней геометрических и морфологических параметров волокон продвигалось в направлении понимания, а затем и учета отмеченных выше особенностей. Простейшие, но максимально трудоемкие способы оптической микроскопии и попытки обоснованного исключения из расчета средней длины наиболее мелких волокон (так называемого криля или мелынтофа) [21] периодически дополнялись предложениями по учету распределения волокон по фракциям при помощи классификаторов [32-36] и способами проекционного увеличения волокон [36].

Все вышеперечисленное позволило накопить обширный массив данных в виде публикаций, справочников, стандартов [21, 32-41], однако, несмотря на формальное повышение точности и воспроизводимости измерений, не решило главной прикладной задачи - использования данных о размерах волокон для оперативного контроля и регулирования технологических процессов.

Развитие электронных и информационных технологий привело к появлению методов измерений, отличающихся одновременно и быстродействием и достаточной точностью в сочетании с хорошей воспроизводимостью.

В 1975 г. впервые для определения качества волокнистых полуфабрикатов непосредственно в производственном потоке стали использовать электронную оптику и цифровую обработку данных. Изначально метод применялся для анализа содержания костры в беленых полуфабрикатах и оптимизации процессов сортирования. Далее были созданы системы мониторинга процесса размола в производстве механической массы, включающие измерение длины волокон, анализ содержания костры и степени

разработки волокон. В 1980-е годы реализованы методы измерения средней длины волокна и его диаметра непосредственно в технологическом потоке [13, 42-43].

Параллельно происходило и развитие оптико-электронных методов измерения геометрии и структуры волокон для исследовательских приложений. В большинстве случаев в основу измерений заложен принцип перевода совокупности реальных волокон в их проекции, сканирование и математическая обработка которых позволяет использовать большие массивы данных для вычислений размерных и других характеристик.

Именно возможность увеличения на несколько порядков количества объектов, измеряемых в единичном анализе, по сравнению с традиционной оптической микроскопией, позволила обеспечить требуемую точность и информативность анализа.

К настоящему времени методы измерений и автоматизированные или автоматические анализаторы волокон (например, системы Kajani, Morficompact, Fiber Tester и их аналоги) стали общепринятым исследовательским и прикладным инструментарием. Помимо основных размерных параметров измеряются или вычисляются следующие важные характеристики и свойства: грубость, извитость (фактор формы), степень дефектности, содержание мелочи, а также подробный фракционный состав по различным признакам [44-55].

Таким образом, современные технологии и методы оценки свойств волокон полуфабрикатов позволили не просто расширить перечень учитываемых характеристик, но и проводить косвенную оценку таких фундаментальных составляющих, предложенных и всесторонне изученных в работах Clark и других исследователей, как: грубость и способность к уплотнению во влажном состоянии [21, 56-57].

Грубость волокон как понятие и измеряемый параметр привнесена в исследовательскую практику целлюлозно-бумажных материалов из текстильной промышленности. Грубость представляет собой массу единицы длины волокна и выражается соответственно в мг/100 м или в мкг/м, реже - в дг.

Работы, посвященные методам измерения грубости, а также влиянию данного параметра на свойства полуфабрикатов и целлюлозно-бумажных материалов, достаточно многочисленны [21, 56-60]. Вместе с тем, большинство публикаций относятся к 1970-м годам, то есть к периоду, когда использовались лишь оптические и весовые методы измерений.

Более поздние публикации уже представляют данные, полученные в совокупности с геометрическими и морфологическими измерениями волокон.

Выделим основные закономерности, характеризующие грубость в качестве одного из параметров свойств волокна, а также ее влияние на процессы производства и свойства целлюлозных материалов.

Диапазон грубости волокон различных полуфабрикатов составляет 7...30 мг/100 м и выше. Наибольшей грубостью отличаются более длинные волокна; волокна поздней древесины и волокна, имеющие более толстую клеточную стенку; волокна хвойной древесины по отношению к лиственной.

Грубость волокон снижается по мере делигнификации клеточной стенки.

Другие процессы производства и, прежде всего, размол полуфабрикатов не оказывают столь очевидного влияния на грубость волокон. Это обусловлено тем фактом, что под воздействием гидромеханических усилий волокна практически не расщепляются вдоль своей оси, а в основном укорачиваются, приобретают лентообразную форму либо скручиваются. Ввиду этого к настоящему времени не выработано технологических приемов, позволяющих регулировать грубость волокон при подготовке бумажной массы, а, следовательно, данный параметр является вспомогательным.

Способность волокон уплотняться в процессе образования структуры целлюлозно-бумажного материала является свойством, во многом характеризующим организацию технологического процесса.

Количественной мерой этого свойства чаще всего является пухлость листа (см3/г), то есть величина, обратная плотности. Термин, как и его отнесение к группе фундаментальных характеристик, был предложен Clark [61]. Данные о формировании пухлости структуры и факторов, влияющих на способность волокон к уплотнению во влажном состоянии, представлены в работах [21, 61-63].

Очевидно, что способность к уплотнению во влажном состоянии является комплексной функцией от других фундаментальных свойств волокон (геометрических размеров, гибкости, грубости, когезионной способности и пр.) в совокупности с влиянием технологических параметров при изготовлении бумаги или картона (интенсивность обезвоживания в формующей части, прессовый импульс, режим сушки, параметры каландрирования).

Во многих из цитируемых источников отмечается важность контроля способности волокон к уплотнению во влажном состоянии в тех случаях, когда необходимо на одной и той же БДМ или КДМ вырабатывать продукцию, существенно отличающуюся по массоемкости или ассортименту.

С позиции раскрытия темы диссертационного исследования особое внимание необходимо уделить следующему фундаментальному свойству целлюлозных волокон -их способности к взаимодействию между собой и дальнейшему связеобразованию в готовом целлюлозном материале.

Существует несколько понятий, характеризующих указанное свойство. При этом единой общепринятой терминологии до настоящего времени не выработано. Поэтому для анализа и описания способности волокон взаимодействовать между собой в зависимости от структурного состояния в данной работе будут использоваться следующие понятия: когезионная способность (по Clark), межволоконные силы связи, интенсивность межволоконных взаимодействий.

Когезионная способность целлюлозных волокон обусловлена комплексом таких параметров, как: длина, ширина, толщина клеточной стенки, гибкость волокон и их способность к уплотнению во влажном состоянии. С другой стороны, способность волокон к связеобразованию формируется вследствие внешней и внутренней фибрилляции волокон в процессах массоподготовки. Следовательно, степень когезионной способности исходных волокон, интенсивность межволоконных взаимодействий в формируемой структуре целлюлозного материала и значение межволоконных сил связи в готовой продукции в большей степени, чем другие фундаментальные свойства, зависят от технологии изготовления бумаги и картона.

Общепризнано, что межволоконные связи в целлюлозном материале являются совокупностью трех основных компонентов: водородных связей, сил Ван-дер-Ваальса и межволоконных сил трения. Данные о вкладе каждого компонента в общее значение межволоконных сил связи различны [64-69]. Однако для большинства видов бумаги и картона преимущество признается за водородными связями [21. 67, 69].

К основным факторам, оказывающим положительное влияние на когезионную способность целлюлозных волокон и обеспечивающим повышение межволоконных сил связи в структуре материала и, как следствие, его прочности, относятся: способ получения полуфабриката; интенсивность внешней и внутренней фибрилляции

вследствие размола волокон; подбор композиции по волокну (соотношение длинно- и коротковолокнистых составляющих); степень ориентации волокон при формировании первичной структуры материала; условия обезвоживания полотна в формующей части, обеспечивающие удержание в структуре волокон мелкой фракции; уплотнение структуры при воздействии усилий прессования; оптимизация температурного графика сушки; машинное каландрирование [70-97].

Существует несколько способов оценки когезионной способности или межволоконных сил связи в структуре целлюлозного материала. Они отличаются методикой подготовки образцов к испытаниям, а также способом приложения нагрузки: сдвиг, расслаивание или отрыв [93-97].

Определение когезионной способности с использованием метода приложения сдвиговых усилий к двухслойному образцу [93] предполагает измерение сопротивления усилию или напряжений, возникающих на границе контакта двух одинаковых слоев материала. Метод позволяет оценить качественные различия когезионной способности волокон вследствие, например, изменения композиции, степени помола, добавки вспомогательных химических веществ. Вместе с тем, применительно к свойствам промышленных образцов бумаги и картона метод недостаточно информативен, поскольку испытания с использованием усилий сдвига в стандартных процедурах оценки используются крайне редко.

Многие авторы [21, 22, 67, 93] подробно исследовали когезионную способность различных видов целлюлозы и бумажной массы с использованием методов испытания на сдвиг, однако в настоящее время предпочтение отдается методам, в основе которых лежит приложение нагрузки в направлении, перпендикулярном плоскости листа (z-направлении). Наиболее распространенными из них, в том числе для текущего контроля качества в производственных условиях, являются метод испытания на расслаивание с определением прочности межслоевых связей в z-направлении многослойных материалов {Z-Direction Tensile) [94-96] и метод определения энергии внутренних связей по Скотту, в котором, в отличие от предыдущего метода, используется принцип динамического приложения нагрузки, вызывающей расслаивание (отслаивание) материала [97].

Все вышеперечисленные методы определения когезионной способности или межволоконных сил связи в той или иной степени фиксируют сопротивление множества

контактирующих волокон в структуре материала и тем самым дают прямую количественную оценку степени межволоконных взаимодействий.

Альтернативным направлением определения интенсивности межволоконных взаимодействий является испытание на растяжение образцов целлюлозных материалов, в том числе при нулевой базе испытания. Данный подход был предложен в работе [98], в которой общая когезионная способность волокон в образце выражается соотношением стандартной разрывной длины и нулевой разрывной длины.

Таким образом, была обоснована возможность косвенной оценки интенсивности межволоконных взаимодействий, в том числе и для выполнения текущего контроля свойств целлюлозы, бумаги и картона, что впоследствии позволило реализовать данный подход в современных испытательных установках, основанных на использовании измерений образцов при нулевой и короткой базе испытаний в воздушно-сухом и влажном состоянии.

Исчерпывающая характеристика фундаментальных свойств целлюлозных волокнистых полуфабрикатов была бы неполной без рассмотрения собственной прочности отдельного волокна как базового элемента структуры.

С одной стороны, совершенно очевидна и не требует обоснования необходимость измерения и учета прочности отдельных волокон, а с другой стороны, до последнего времени оставался открытым вопрос о надежном, воспроизводимом и прикладном методе измерения искомого свойства.

Все методы анализа прочности целлюлозных волокон подразделяются на две группы: прямые и косвенные [99]. Прямые методы предполагают испытания отдельных волокон, в основном, на разрыв. Косвенные - испытание множества (совокупности) волокон непосредственно в структуре сухой или влажной бумаги при нулевой базе испытаний на растяжение. При этом получаемые результаты выражают в показателях прочности структуры на линии разрыва (например, нулевой разрывной длины) и не относят к отдельному усредненному по свойствам волокну, что является основным допущением косвенных методов, а, зачастую, и критическим аргументом, не позволяющим считать их результаты отражением истинной прочности отдельных волокон.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Дернов, Александр Игоревич, 2014 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1 Дулькин, Д.А. Современное состояние и перспективы использования вторичного волокна из макулатуры в мировой и отечественной индустрии бумаги [Текст] / Д.А. Дулькин, В.А. Спиридонов, В.И. Комаров. - Архангельск: Издательство Архангельского государственного технического университета, 2007. - 1118 с.

2 Дулькин, Д.А. Мировые тенденции в развитии техники и технологии переработки макулатуры [Текст] / Д.А. Дулькин, И.Н. Ковернинский, В.И. Комаров и др. - Архангельск: Издательство Архангельского государственного технического университета, 2002. - 109 с.

3 Смолин, A.C. Основные причины снижения бумагообразующих свойств макулатурных волокон при их цикличном использовании [Текст] / A.C. Смолин, A.B. Кулешов // Сборник научных трудов международной научно-технической конференции «Современные научные основы и инновационные технологии бумажно-картонных материалов с использованием вторичного волокна из макулатуры». - Караваево. - 2006. -С. 8-9.

4 Кулешов, A.B. Изменение основных характеристик целлюлозных волокон при их циклическом использовании [Текст] / A.B. Кулешов, A.C. Смолин, В.И. Комаров и др. // Целлюлоза. Бумага. Картон. - 2008. - № 3. - С. 48-52.

5 Логинова, Т.В. Влияние многократной переработки макулатурного сырья на прочностные показатели тарного картона [Текст] / Т.В. Логинова, P.A. Евлахова, В.А. Волков и др. // Теория и технология производства бумажно-картонной продукции из вторичного волокнистого сырья. Научные труды. - Караваево: Издательство «Правда». - 2004. - С. 102-113.

6 Кваскова, М.А. Реинкарнация бумаги [Текст] / М.А. Кваскова // Лесная индустрия.-2005,-№2.-С. 12-17.

7 Волков, В.А. Перспектива использования макулатурного сырья для производства бумаги и картона. Научные основы высокоэффективной переработки макулатурного сырья [Текст] / В.А. Волков, H.A. Огурцова // Материалы 9-ой

Международной научно-технической конференции «Производство и переработка гофрокартона». - Караваево. - 2008. - С. 121-134.

8 Дулькин, Д.А. Ресурсы и качество макулатуры для производства бумаги и картона [Текст] / Д.А. Дулькин, А.Н. Панов, И.Н. Ковернинский и др. // Целлюлоза. Бумага. Картон. - 2006. - № 5. - С. 28-37.

9 Чуйко, В.А. Реализация конкурентных преимуществ российской лесопромышленной отрасли. Актуальные проблемы и перспективы развития российской целлюлозно-бумажной промышленности [Текст] / В.А. Чуйко // Пленарные доклады девятой международной научно-технической конференции "PAP-FOR". - Санкт-Петербург. - 2006. - С. 1-7.

10 Дулькин, Д.А. Свойства целлюлозных волокон и их влияние на физико-механические характеристики бумаги и картона [Текст] / Д.А. Дулькин, В.А. Спиридонов, В.И. Комаров и др.; под ред. В.И. Комарова. - Архангельск: Издательство Северного (Арктического) федерального университета им. М.В. Ломоносова, 2011. - 176 с.

11 Teras, T.J. Future Fibre Demand and Fibre Production in Central Europe: Information zur Marktsituation [Text] / T.J. Teras // International Paper World. - 2006. -Nr. 11-12.-P. 64-69.

12 Elmlid, C.G. Fibre Fractionation - A way to make two interesting products of one [Text] / C.G. Elmlid // "Sodra" Firmensymposium "Fibre in Focus I". - Erbach. - 2001. -P. 131-140.

13 Karlsson, H. Fibre Guide - Fibre analysis and process applications in the pulp and paper industry [Text] / H. Karlsson. - AB Lorentzen and Wettre, 2006. - 102 p.

14 Блинушова, О.И. Использование элементов нанотехнологии в управлении качеством бумаги [Текст] / О.И. Блинушова, Д.А. Дулькин, В.А. Спиридонов и др. // Сборник трудов Международной научно-практической конференции «Химия в ЦБП». -Санкт-Петербург. - 2008. - С. 41-56.

15 Varanasi, S. Rapid preparation of cellulose nanofibre sheet [Text] / S. Varanasi, W.J. Batchelor // Cellulose. - 2013. - Vol. 20. - Nr. 1. - P. 211 -215.

16 Zhang, L. Effect of cellulose nanofiber dimensions on sheet forming through filtration [Text] / L. Zhang, W.J. Batchelor, S. Varanasi, T. Tsuzuki, X. Wang // Cellulose. -2012.-Vol. 19.-Nr. 2.-P. 561-574.

17 Богданов, К.Ю. Что могут нанотехнологии [Текст] / К.Ю. Богданов. - Москва: Издательство «Просвещение», 2009. - 96 с.

18 Batz-Sohn, С. Improving inkjet print performance of plain sized paper with nano-structured pigments [Text] / C. Batz-Sohn, L. Nelli, A. Mtiller and etc. // International Paper World. - 2008. - Nr. 7-8. - P. 26-27.

19 Deng, M. Paper an Engineered Stochastic Structure [Text] / M. Deng, C.T.J. Dodson // TAPPI Journal. - 1994. - Nr. 7. - P 42-49.

20 Heitmann, J.A. Pulp Properties in Pulp and Paper Manufacture [Text] / J.A. Heitmann // TAPPI Journal. - 1992. - Nr. 9. - P. 85-96.

21 Кларк, Дж. Технология целлюлозы (наука о целлюлозной массе и бумаге, подготовка массы, переработка ее на бумагу, методы испытаний): перевод с англ. А.В. Оболенской и Г.А. Пазухиной [Текст] / Дж. Кларк. - Москва: Издательство «Лесная промышленность», 1983. -456 с.

22 Комаров, В.И. Деформация и разрушение волокнистых целлюлозно-бумажных материалов [Текст] / В.И. Комаров. — Архангельск: Издательство Архангельского государственного технического университета, 2002. - 440 с.

23 Чавчавадзе, Е.С. Атлас древесины и волокон для бумаги [Текст] / Е.С. Чавчавадзе. - Москва: Издательство «Ключ», 1992. - 336 с.

24 Фенгел, Б. Древесина: химия, ультраструктура, реакции [Текст] / Б. Фенгел, Г. Вегенер. - Москва: Издательство «Лесная промышленность», 1988. - 512 с.

25 Скрипкин, Ю.К. Диагностические признаки древесины и целлюлозных волокон [Текст] / Ю.К. Скрипкин, Г.Я. Шарапова; под ред. Г.М. Козубова, Н.П. Зотовой-Спановской. - Петрозаводск: Издательство Карельского филиала АН СССР, 1976. -152 с.

26 Зотова-Спановская, Н.П. Атлас ультраструктуры древесных полуфабрикатов, применяемых для производства бумаги [Текст] / Н.П. Зотова-Спановская. - Москва: Издательство «Лесная промышленность», 1984. - 232 с.

27 Кулешов, А.В. Бумагообразующие свойства вторичных растительных волокон [Текст] / А.В. Кулешов, А.С. Смолин // Химия растительного сырья. - 2008. — № 2. -С. 109-112.

28 Дулькин, Д.А. Научные основы переработки макулатуры [Текст] / Д. А. Дулькин, JI.A. Южанинова, В.Г. Миронова, В. А. Спиридонов // ИВ УЗ Лесной журнал.-2005.-№ 1-2.-С. 104-122.

29 Дулькин, Д.А. Ресурсы и качество макулатуры для производства бумаги и картона [Текст] / Д.А. Дулькин, А.Н. Панов, И.Н. Ковернинский и др. // Целлюлоза. Бумага. Картон. - 2006. - № 5. - С. 28-37.

30 Дьякова, Е.В. Переработка макулатуры: учебное пособие [Текст] /

E.В. Дьякова, Д.А. Дулькин, В.И. Комаров. - Архангельск: Издательство Архангельского государственного технического университета, 2009. - 172 с.

31 Дубовик, А.А. Бумагообразующие свойства волокнистых полуфабрикатов в композиции бумаги для печати [Текст] / А.А. Дубовик, В.В. Горжанов, Т.П. Шкирандо и др. // Труды БГТУ. - 2012. - № 4. - С. 162-165.

32 TAPPI Т 233 cm-95 Fiber length of pulp by Classification [Text] // TAPPI Test Methods. - Atlanta, USA: "TAPPI PRESS", 1996.

33 Rab, A. The Fractionator - a New Tool Stock Preparation [Text] / A. Rab,

j

F. Fonyodi // American Paper Industry. - 1972. - Vol. 54. - Nr. 4. - P. 20-22.

34 Ullman, U. Fiber Classification as a method of characterizing pulp [Text] / U. Ullman, O. Billing, A. Jonsson // Pulp and Paper Magazine of Canada. - 1968. - Vol. 69. -Nr. 17.-P. 69-83.

35 Прибытковская, E.A. Влияние фракционного состава массы на качество полуцеллюлозы [Текст] / Е.А. Прибытковская // Реферативная информация «Целлюлоза, бумага и картон». - Москва: Издательство ВНИИПИЭИ «Леспром». - 1972. - № 5. -С. 8-10.

36 TAPPI Т 232 cm-85 Fiber length of pulp by Projection [Text] // TAPPI Test Methods. - Atlanta, USA: "TAPPI PRESS". 1996.

37 Комаров, В.И. Критическая длина волокна - фактор, определяющий деформативность и прочность целлюлозно-бумажных материалов [Текст] / В.И. Комаров // ИВУЗ Лесной журнал. - 1993. -№ 4. - С. 79-83.

38 Комаров, В.И. Связь фундаментальных свойств (по Кларку) неразмолотой сульфатной небеленой целлюлозы с характеристиками деформативности и прочности [Текст] / В.И. Комаров, Я.В. Казаков // ИВУЗ Лесной журнал. - 1993. - № 2-3. - С. 112-116.

39 Комаров, В.И. Связь критической длины волокна в структуре и анизотропии

свойств крафт-лайнера [Текст] / В.И. Комаров, В.И. Белоглазов // ИВ УЗ Лесной журнал.

- 2005. -№ 6. - С. 133-135.

40 Seth, R.S. Fibre quality factors in papermaking I. The importance of fiber length and strength [Text] / R.S. Seth //International Conference "Pulp, Paper, and Wood Industries" materials. - San Francisco, USA. - 1990. - P. 125-141.

41 Зеленова, C.B. Определение структурно-размерных характеристик целлюлозных волокон в бумажном листе [Текст] / С.В. Зеленова, Я.В. Казаков // Материалы докладов 15-ой Коми республиканской молодёжной научной конференции.

- Сыктывкар. - 2004. - Том 1. - С. 74-76.

42 Robertson, G. Measurement of fiber length coarseness, and shape with the fiber quality analyzer [Text] / G. Robertson, J. Olson, P. Allen, B. Chan, R.S. Seth // TAPPI Journal.

- 1999. - Vol. 82. - Nr. 10. - P. 93-98.

43 Paulapuro, H. Papermaking. Part 1. Stock Preparation and Wet End / H. Paulapuro, J. Gullichsen. - Helsinki, Finland: Fapet Oy, 2000. - 461 p.

44 Белоглазов, В.И. Влияние нагрузки при размоле на структурно-морфологические и физико-механические характеристики полуфабрикатов для изготовления флютинга [Текст] / В.И. Белоглазов, А.В. Гурьев, Е.В. Дьякова и др. // Целлюлоза. Бумага. Картон. - 2010. - № 2. - С. 38-42.

45 Дьякова, Е.В. Влияние многократной переработки волокнистых полуфабрикатов на механизм разрушения и трещиностойкости бумаги и картона [Текст] / Е.В. Дьякова, Е.С. Носкова, В.И. Комаров // Целлюлоза. Бумага. Картон. - 2009. - № 6. -С. 37-42.

46 Белоглазов, В.И. Влияние биодеградации древесины на свойства волокон сульфатной хвойной ЦВВ [Текст] / В.И. Белоглазов, Е.В. Дьякова, В.И. Комаров и др. // Целлюлоза. Бумага. Картон. - 2010. - № 8. - С. 50-56.

47 Белоглазов, В.И. Влияние изменения рН на свойства волокон полуфабрикатов для тарного картона. Часть I. Анализ свойств лиственной полуцеллюлозы [Текст] / В.И. Белоглазов. Е.В. Дьякова, А.В. Гурьев и др. // Целлюлоза. Бумага. Картон. — 2011. — № 6.-С. 46-50.

48 Белоглазов, В.И. Влияние изменения рН на свойства волокон полуфабрикатов для тарного картона. Часть II. Анализ свойств хвойной ЦВВ [Текст] / В.И. Белоглазов, Е.В. Дьякова, А.В. Гурьев и др. // Целлюлоза. Бумага. Картон. - 2011. - № 7. - С. 38-42.

49 Демидов, M.JI. Использование полуцеллюлозы, полученной на зеленом щелоке, в композиции бумаги для гофрирования [Текст] / М.Л. Демидов, A.B. Гурьев, Е.В. Дьякова и др. // Целлюлоза. Бумага. Картон. - 2012. - № 7. - С. 52-54.

50 Абрамова, В.В. Влияние фракционирования на комплекс свойств волокон полуфабрикатов и равномерность формования структуры бумаги [Текст] / В.В. Абрамова, A.B. Гурьев // Целлюлоза. Бумага. Картон. - 2012. - № 9. - С. 50-54.

51 Дмитриева, М.Н. Повышение технологичности переработки макулатурного флютинга при введении в композицию первичного волокна [Текст] / М.Н. Дмитриева, Е.В. Дьякова, Д.А. Дулькин // Целлюлоза. Бумага. Картон. - 2012. - № 9. - С. 54-58.

52 Белоглазов, В.И. Влияние процессов набухания на структурно-морфологические характеристики волокон [Текст] / В.И. Белоглазов, Е.В. Дьякова, A.B. Гурьев // Целлюлоза. Бумага. Картон. - 2012. - № 8. - С. 40-44.

53 Казаков, Я.В. Бумагообразующий потенциал хвойной небеленой целлюлозы: современный взгляд через автоматический анализатор волокна [Текст] / Я.В. Казаков, Т.Н. Манахова // Целлюлоза. Бумага. Картон. - 2013. - № 5. - С. 34-40.

54 Дьякова, Е.В. Комплексная оценка изменения свойств волокон полуфабрикатов для тарного картона при многократной переработке [Текст] / Е.В.Дьякова, В.И. Комаров, A.B. Гурьев // Материалы 11-ой Международной научно-технической конференции «Современные тенденции в развитии производства бумаги, картона, гофрокартона из макулатурного сырья». - Караваево. - 2010. - С. 42-49.

55 Сысоева, Н.В. Фракционирование как возможность изучения свойств волокнистых полуфабрикатов и их изменений в процессах массоподготовки [Текст] /

Н.В. Сысоева, В.И. Комаров, A.B. Красикова и др. // Материалы 11-ой Международной

-1

научно-технической конференции «Современные тенденции в развитии производства бумаги, картона, гофрокартона из макулатурного сырья». - Караваево. - 2010. - С. 63-67.

56 Фляте, Д.М. Бумагообразующие свойства волокнистых полуфабрикатов [Текст] / Д.М. Фляте. - Москва: Издательство «Лесная промышленность», 1990. - 136 с.

57 Апсит, С.О. Бумагообразующие свойства волокнистых полуфабрикатов [Текст] / С.О. Апсит, A.B. Килипенко. - Москва: Издательство «Лесная промышленность», 1972. - 88 с.

58 TAPPI Т 234 cm-84 Coarseness of Pulp Fibers [Text] // TAPPI Test Methods. -Atlanta, USA: "TAPPI PRESS", 1996.

59 Seth, R.S. Fiber quality factors in papermaking II. The importance of fibre coarseness [Text] / R.S. Seth // International Conference "Pulp, Paper, and Wood Industries" materials. - San Francisco, USA. - 1990. - P. 143-161.

60 Paavilainen, L. Importance of cross-dimensional fibre properties and coarseness for the characterization of softwood sulphate pulp [Text] / L. Paavilainen // Paperi ja Puu. - 1993. -Nr. 75.-P. 343-351.

61 Clark, J. Pulp Technology and Treatment for Paper miller [Text] / J. Clark. - San Francisco, USA: "Freeman Publications, Inc.", 1978. -456 p.

62 Cottrall, L.G. Introduction to Stuff Preparation for Paper Making [Text] / L.G. Cottrall. - London, UK: "Griffin", 1952. - 103 p.

63 Hatton, J.V. Relationship between bulk and handsheet physical properties for kraft pulps / J.V. Hatton, M. Samkova // TAPPI Journal. - 1972. - Vol. 55. - Nr. 1. - P.73-96.

64 Иванов, C.H. Технология бумаги [Текст] / C.H. Иванов. - Москва: Издательство «Лесная промышленность», 1970. - 695 с.

65 Комаров, В.И. Возможность определения величины силы трения в структуре волокнистых целлюлозно-бумажных материалов [Текст] / В.И. Комаров, Л.А. Блинова,

B.А. Спиридонов // ИВУЗ Лесной журнал. - 2006. - № 6. - С. 131-134.

66 ГОСТ 13648.6 Бумага и картон. Методы определения сопротивления расслаиванию [Текст]. - Введен 01.01.1988. - Москва: Издательство стандартов, 1988. - 7 с.

67 Иванов, С.Н. Силы сцепления волокон в бумаге [Текст] / С.Н. Иванов // Бумажная промышленность. - 1947. - № 3. - С. 8-17.

68 Фляте, Д.М. Свойства бумаги [Текст] / Д.М. Фляте. - Москва: Издательство «Лесная промышленность», 1986. - 680 с.

69 Левшина, В.В. Формирование структурно-механических свойств бумаги [Текст] / В.В. Левшина, А.В. Бывшев // Химия растительного сырья. - 1999. - № 2. -

C. 143-148.

70 Batchelor, W.J. Inter-fibre contacts in random fibrous materials: experimental verification of theoretical dependence on porosity and fibre width [Text] / W.J. Batchelor, J. He, W. Sampson // Journal of Materials Science. - 2006. - Vol. 41. - Nr. 24. - P. 8377-8381.

71 He, J. A microscopic study of fiber-fiber contacts in paper [Text] / J. He, W.J. Batchelor, R.E. Johnston // Appita Journal. - 2004. - Vol. 57. - Nr. 4. - P. 292-298.

72 He, J. A new approach for quantitative analysis of paper structure at the fiber level [Text] / J. He, W.J. Batchelor, R. Markowski, R.E. Johnston // Appita Journal. - 2003. -Vol. 56.-Nr. 5.-P. 366-370.

73 Kallmes, O.J. The structure of paper. The statistical geometry of an ideal two dimensional fibre network [Text] / O.J. Kallmes, H. Corte // TAPPI Journal. - 1960. - Vol. 43. -Nr. 9.-P. 737-752.

74 Kallmes, O.J. The structure of paper II. The statistical geometry of a multiplanar fiber network [Text] / O.J. Kallmes, H. Corte // TAPPI Journal. - 1961. - Vol. 44. - Nr. 7. -P. 519-528.

75 Komori, T. Numbers of fiber-to-fiber contacts in general fiber assemblies [Text] / T. Komori, K. Makishima // Textile Resources Journal. - 1977. - Vol. 43. -Nr. 13. - P. 13-17.

76 Pan, N. A modified analysis of the microstructural characteristics of general fiber assemblies [Text] / N. Pan // Textile Resources Journal. - 1993. - Vol. 63. - Nr. 6. - P. 327-336.

77 He, J. An analytical model for number of fiber-fiber contacts in paper and expressions for relative bonded area [Text] / J. He, W.J. Batchelor, R.E. Johnston // Journal of Materials Science. - 2007. - Vol. 42. - Nr. 3. - P. 522-528.

78 Retulainen, E. Fiber-Fiber Bonding and ways of characterizing bond strength [Text] / E. Retulainen, K. Ebeling // Appita Journal. - 1993. - Vol. 46. - Nr. 4. - P. 282-288.

79 Mcintosh, D.C. Tensile and Bonding strengths of loblolly pine kraft fibers cooked to different yields [Text] / D.C. Mcintosh // TAPPI Journal. - 1963. - Vol. 46. - Nr. 5. - P. 273-277.

80 Schniewind, A.P. Fiber and pulp properties I. Shear strength of single fiber crossings [Text] / A.P. Schniewind, L.J. Nemeth, D.L. Brink // TAPPI Journal. - 1964. -Vol. 47. - Nr. 4. -P. 244-248.

81 Thorpe, J.L. Mechanical properties of fiber bonds [Text] / J.L. Thorpe, R.E. Mark, A.R.K. Esufzai and etc. // TAPPI Journal. - 1976. - Vol. 59. - Nr. 5. - P. 96-100.

82 Stratton, R.A. Dependence of fiber-fiber bonding on some papermaking variables [Text] / R.A. Stratton, N.L. Colson // IPST Technical paper series. - 1990. - Nr. 8. - P. 1-16.

83 Stratton, R.A. Characterization of Fibre-Fibre bond strength from out of plane paper mechanical properties [Text] / R.A. Stratton // Journal of Pulp and Paper science. - 1993. -Vol. 19.-Nr. l.-P. 6-11.

84 Бывшев, A.B. Влияние композиционного состава бумаги на когезию ее листа [Текст] / A.B. Бывшев, В.В. Левшина, Н.М. Мельничук // Целлюлоза. Бумага. Картон. -1995. -№ 7-8.-С. 18-19.

85 Бывшев, A.B. Влияние объемной массы отливок на прочность связи единичного волокна в листе [Текст] / A.B. Бывшев // Целлюлоза. Бумага. Картон. - 1992.

- № 3. - С. 14-15.

86 Левшина, В.В. Структура и прочность бумажного листа [Текст] /

B.В. Левшина, A.B. Бывшев // Химия растительного сырья. - 1999. -№ 2. - С. 135-141.

87 Бывшев, A.B. О прочности связи единичных волокон сульфатных целлюлоз в листе бумаги [Текст] / A.B. Бывшев // Сборник докладов 4-го научного семинара «Строение древесины и ее роль в процессах делигнификации». - Рига, Латвия. - 1990. -

C. 93-98.

88 Gurnagul, N. Fiber-Fiber bond strength of once dried pulps [Text] / N. Gurnagul,

D.H. Page, S. Ju // Journal of Pulp and Paper science. - 2001. - Vol. 27. - Nr. 3. - P. 88-91.

89 Harder, N. Cellulose Fiber Bonding II. Influence of pulping on inter fiber bond strength [Text] / N. Hartler, U.B. Möhlin // Svensk Papperstidning. - 1975. - Vol. 78. - Nr. 8. -P. 295-299.

90 Möhlin, U.B. Cellulose fiber bonding III. Effect of beating and drying on interfiber bonding [Text] / U.B. Möhlin // Svensk Papperstidning. - 1975. - Vol. 78. - Nr. 9. - P. 338-341.

91 Batchelor, W.J. Calculation of the relative bonded area and scattering coefficient from sheet density and fibre shape [Text] / W.J. Batchelor, R.P. Kibblewhite // Holzforschung.

- 2006. - Vol. 60. - P. 253-258.

92 Kallmes, O. The structure of Paper [Text] / O. Kallmes, G. Bernier // TAPPI Journal.

- 1962.-Vol. 45.-Nr. 11.-P. 867-872.

93 Дубовый, B.K. Лабораторный практикум по технологии бумаги и картона: учебное пособие [Текст] / В.К. Дубовый, A.B. Гурьев, Я.В. Казаков и др.; под ред. В.И. Комарова, A.C. Смолина. - Санкт-Петербург: Издательство Политехнического университета, 2006. - 230 с.

94 SCAN-P 80:98 Papers and boards Z-directional tensile strength [Text] //Secretariat of Scandinavian Pulp, Paper and Board Testing Committee. - Stockholm, Sweden, 1996. -P. 1-4.

95 TAPPI T 541 от-10 Internal Bond Strength of Paperboard (z-Direction Tensile) [Text] // TAPPI Test Methods. - Atlanta, USA: "TAPPI PRESS", 1996.

96 ISO 15754 Paper and board - Determination of z-directional tensile strength [Text] // International Organization for Standardization Datasheets for Standards and Technical Documents, 2009.

97 TAPPI T 833 Test for interfiber bond using the internal bond tester [Text] // TAPPI Test Methods. - Atlanta, USA: "TAPPI PRESS", 1996.

98 Cowan, W.F. Evaluation of paper strength components by short-span tensile analysis [Text] / W.F. Cowan, E.J.K. Cowdrey // TAPPI Journal. - 1974. - Vol. 57. - Nr. 2. - P. 90-93.

99 Бывшев, А.В. Механическое диспергирование волокнистых материалов [Текст] / А.В. Бывшев, Е.Е. Савицкий. — Красноярск: Издательство Красноярского университета, 1991.-216 с.

100 Дернов, А.И. Оценка прочности целлюлозных волокон. Прямые методы испытаний [Текст] / А.И. Дернов, Е.В. Дьякова, А.В. Гурьев // ИВУЗ Лесной журнал. -2012.-№ 1/325.-С. 94-102.

101 Дернов, А.И. Оценка прочности волокон в структуре целлюлозно-бумажных материалов. Косвенные методы испытаний [Текст] / А.И. Дернов, Е.В. Дьякова и др. // Вестник САФУ. Серия «Естественные науки». - 2012. -№ 4. - С. 98-107.

102 Kim, C.Y. The mechanical properties of single wood pulp fibers III. The effect of drying stress on strength [Text] / C.Y. Kim, D.H. Page, F. El-Hosseiny and etc. // Journal of Applied Polymer Science. - 1975. - Vol. 19.-Nr. 6.-P. 1549-1562.

103 Hartler, N. Determination of fiber strength through measurement of individual fibers [Text] / N. Hartler, G. Kull, L. Stockman // Svensk Papperstidning. - 1963. - Vol. 66. -Nr. l.-P. 301-311.

104 Furukawa, I. A micro tensile-testing method for single wood fiber in a scanning electron microscope [Text] / I. Furukawa, H. Saiki, H. Harada // Journal of Electron Microscopy. - 1974. - Vol. 23. - Nr. 2. - P. 89-97.

105 Kersavage, P.C. A system for automatically recording the load-elongation characteristics of single wood fibers under controlled relative humidity conditions [Text] / P.C. Kersavage//Wood and Fiber. - 1973,-Vol. 5.-Nr. 2.-P. 105-118.

106 Mott, L. The tensile testing of individual wood fibers using environmental scanning electron microscopy and video image analysis [Text] / L. Mott, L.H. Groom, B.-H. Liang // TAPPI Journal. - 1995.-Vol' 78.-Nr. 5.-P. 143-148.

107 Mott, L. Mechanical properties of individual Southern pine fibers. Part II. Comparison of earlywood and latewood fibers with respect to tree height and juvenility [Text] / L. Mott, L. Groom, S. Shaler // Wood Fiber Science. - 2002. - Vol. 34. - Nr. 2. - P. 221-237.

108 Groom, L. Mechanical properties of individual southern pine fibers. Part I. Determination and variability of stress-strain curves with respect to tree height and juvenility [Text] / L. Groom, L. Mott, S. Shaler // Wood and Fiber Science. - 2002. - Vol. 34. - Nr. 1. -P. 14-27.

109 Eder, M. The fracture of single wood fibers is governed by geometrical constraints: in situ ESEM studies on three fibre types [Text] / M. Eder, S. Stanzl-Tschegg, I. Burgert // Wood Science Technology. - 2008. - Nr. 42. - P. 679-689.

110 Peters, F. Paper fibers: On the development and application of a tensile testing setup [Text] / F. Peters. - Eindhoven, Netherlands: Eindhoven University of Technology. Department of Mechanical Engineering, 2010. - 32 p.

111 Аликин, В.П. Физико-механические свойства природных целлюлозных волокон [Текст] / В.П. Аликин. - Москва: Издательство «Лесная промышленность», 1969.- 140 с.

112 Kellog, R.M. Influence of fiber strength on sheet properties of hardwood pulp [Text] / R.M. Kellog, F.F. Wangaard // TAPPI Journal. - 1964. - Nr. 6. - P. 361-367.

113 Van den Akker, A. Importance of fiber strength to sheet strength [Text] /

A. Van den Akker, A.L. Lathrop, M.N. Voelker and etc. // TAPPI Journal. - 1958. - Nr. 8. -P. 461-465.

114 Jane, B.A. Mechanical properties of wood fibers [Text] / B.A. Jane // TAPPI Journal. - 1969.-Nr. 6.-P. 461-467.

115 Tamalong, F.N. Hardwood fiber strength and pulpsheet properties [Text] / F.N. Tamalong, F.F. Wangaard, R.H. Kellog // TAPPI Journal. - 1968. - Nr. 1. - P. 19-25.

116 Leopold, B. Effect of pulp processing on individual fiber strength [Text] /

B. Leopold // TAPPI Journal. - 1965. - Nr. 5. - P. 298-303.

117 Page, D.H. The mechanical properties of single wood-pulp fibers. A new approach [Text] / D.H. Page, F. El-Hosseiny, K. Winkler and etc. // Pulp and Paper Magazine of Canada. - 1972.-Nr. 8.-P. 72-77.

118 Page, D.H. Elastic modules of single wood fibers [Text] / D.H. Page, F. El-Hosseiny, K. Winkler and etc. // TAPPI Journal. - 1968. - Nr. 4. - P. 114-177.

119 Hardacker, K.W. The individual fiber properties of commercial pulp [Text] / K.M. Hardacker, I.P. Bresinski //TAPPI Journal. - 1973. - Nr. 4. - P. 154-157.

120 Hardacker, K.W. Effects of loading rate, span, and beating on individual wood fiber tensile properties [Text] / TAPPI Special Technical Association Publication "STAP". - 1970. -Nr. 8.-P. 201-216.

121 Denecer, B. Determination of strength of single fibers [Text] / B. Denecer, L. Nordman, L.D. Olaffson // Paperi ja Puu. - 1965. - Nr. 10. - P. 539-552.

122 Килипенко, А.В. Свойства волокон лиственничной целлюлозы и изменение их при размоле [Текст] / А.В. Килипенко, Н.М. Горелик // Межвузовский сборник научных трудов «Лиственница и её использование в народном хозяйстве». — Красноярск: Издательство СТИ. - 1980. - С. 90-96.

123 Бывшев, А.В. Зависимость прочности единичных волокон от структуры и химического состава древесной целлюлозы [Текст] / А.В. Бывшев, В.В. Левшина, Е.Е. Савицкий // Межвузовский сборник научных трудов «Лиственница и её использование в народном хозяйстве». - Красноярск: Издательство СТИ. - 1980. — С. 116-120.

124 Бывшев, А.В. Изменение прочности волокон ранней и поздней древесины сосны и лиственницы при делигнификации [Текст] / А.В. Бывшев, В.В. Левшина, Е.Е. Савицкий // Межвузовский сборник научных трудов «Лиственница и её использование в народном хозяйстве». - Красноярск: Издательство СТИ. - 1980. -С. 120-124.

125 Бывшев, А.В. Прочность единичных размолотых волокон лиственничной и сосновой целлюлозы в набухшем состоянии [Текст] / А.В. Бывшев, В.В. Левшина, Е.Е. Савицкий // Межвузовский сборник научных трудов «Лиственница и её использование в народном хозяйстве». - Красноярск: Издательство СТИ. - 1980. -С. 137-142.

126 Бывшев, А.В. Влияние структуры и химического состава целлюлозы на прочность единичных волокон [Текст] /А.В. Бывшев, В.В. Левшина, Е.Е. Савицкий // Тезисы докладов 1-го научного семинара «Субмикроскопическое строение древесины и его роль в процессах делигнификации». - Рига, Латвия. - 1979. - С. 109-112.

127 Бывшев, А.В. Влияние размола на свойства единичных целлюлозных волокон [Текст] / А.В. Бывшев // Межвузовский сборник научных трудов «Химия и технология бумаги». - Ленинград: Издательство ЛТА. - 1978. - Выпуск 6. - С. 95-100.

128 Бывшев, А.В. Изучение свойств индивидуальных волокон и их изменение в процессе размола [Текст] / А.В. Бывшев, В.В. Левшина, Е.Е. Савицкий // Материалы симпозиума «Фундаментальные исследования в области размола целлюлозных волокон». - Москва: Издательство ЦНИИБ. - 1977. - С. 1-5.

129 Бывшев, А.В. О прочности волокон целлюлозы [Текст] / А.В. Бывшев, В.В. Феньвеш, Е.Е. Савицкий // Межвузовский сборник научных трудов «Химия и химическая технология древесины». - Красноярск: Издательство СТИ. - 1976. -Выпуск 4. - С. 88-90.

130 Бывшев, А.В. Влияние прочности волокон и межволоконных сил связи на прочность бумажного листа [Текст] / А.В. Бывшев, И.В. Сивакова, В.В. Левшина // Тезисы докладов ' краевой студенческой конференции «Творчество молодых -народному хозяйству». - Красноярск. - 1988. - Выпуск 4. - С. 24-26.

131 Бывшев, А.В. Исследование влияния технологических процессов на свойства единичных волокон [Текст] / А.В. Бывшев, В~В. Левшина // Тезисы докладов краевой научно-технической конференции «Рациональное использование и восстановление лесных ресурсов Ангаро-Енисейского района». — Красноярск. - 1980. - С. 157-159.

132 Hoffman-Jacobsen, P. New method of determining the strength of chemical pulp [Text] / P. Hoffman-Jacobsen // Paper Trade Journal. Technical Section. - 1925. - Vol. 81. -Nr. 22.-P. 216-217.

133 Clark, J. The ultimate strength of pulp fibers and the zero-span tensile test [Text] / J. Clark // Paper Trade Journal. - 1944. - Vol. 118. - Nr. 1. - P. 29-34.

134 Clark, J. Effects of fiber coarseness and length II. Improved means of measuring intrinsic strength and cohesiveness (Zero-Span) [Text] / J. Clark // TAPPI Journal. - 1958. -Vol. 48.-Nr. 3.-P. 180-184.

135 Clark, J. Components of the strength qualities of pulps [Text] / J. Clark // TAPPI Journal. - 1973.-Vol. 56.-Nr. 7.-P. 122-125.

136 Boucai, E. Zero-Span tensile test and fiber strength [Text] / Pulp and Paper Magazine of Canada. - 1971. - Vol. 72. -Nr. 10. - P. 73-80.

137 Mark, R.E. Handbook of physical testing of paper. Volume 1 [Text] / R.E. Mark, C.C. Habeger Jr., J. Borch and etc. - "Marcel Dekker", 1976. - 427 p.

138 Tasman, J.E. Pulp and Paper Manufacture. Volume 2 [Text] / J.E. Tasman. -New York, USA: "McGraw Hill", 1969. - 142 p.

139 Seth, R.S. Zero-span tensile strength of papermaking fibers [Text] / R.S. Seth // PaperijaPuu.-2001.-Vol. 83.-Nr. 8.-P. 597-604.

140 Hagglund, R. Some aspects of the zero-span tensile test [Text] / R. Hagglund, P. Gradin, D. Tarakameh // Experimental Mechanics. - 2004. - Vol. 44. - Nr. 4. - P. 365-374.

141 Range, A.E. A new theory of the Tensile behavior of Paper [Text] / A.E. Range, L.F. Hopkins // Formation and Structure of Paper. - 1962. - Nr. 3. - P. 277-328.

142 Page, D.H. A theory for the tensile strength of paper [Text] / D.H. Page //TAPPI Journal. - 1969,-Vol. 52.-Nr. 4.-P. 674-681.

143 Wink, W.A. The development of improved zero-span tensile test [Text] / W.A. Wink, R.H. Van Eperen // TAPPI Journal. - 1962. - Vol. 45. - Nr. 1. - P. 10-24.

144 El-Hosseiny, F. Analysis of zero-span tensile strength of paper [Text] / F. El-Hosseiny, K.A.J. Bennet // Journal of Pulp and Paper Science. - 1985. - Vol. 11. - Nr.4. -P. J121-J127.

145 Martin, B. Wet end runnability optimization through zero-short span tensile testing [Text] / B. Martin, M.R.W. Walmsley // Appita Journal. - 1992. - Nr. 4. - P. 246-259.

146 Swenson, H.W. Viscosity-strength relation in bleached pulps. Part I / H.W. Swenson// SvenskPapperstidning. - 1975. - Vol. 78. - Nr. 2. - P. 61-69.

147 Swenson, H.W. Viscosity-strength relation in bleached pulps. Part II / H.W. Swenson//Svensk Papperstidning. - 1975,-Vol. 78.-Nr. 3.-P. 103-112.

148 Gurnagul, N. The effect of cellulose degradation on the strength of wood pulp fibers [Text] / N. Gurnagul, D.H. Page, M.G. Paice // Nordic Pulp and Paper Research Journal. - 1992.-Nr. 7.-P. 152-154.

149 Nishino, T. Elastic modulus of the crystalline regions of cellulose polymorphs [Text] / T. Nishino, K. Takano, K. Nakamae // Journal of Polymer Science. - Part B. - 1995. -Nr. 33.-P. 1647-1651.

150 Batchelor, W.J. Effect of test conditions on measured loads and displacements in zero-span testing [Text] / W.J. Batchelor, B. Westerlind, R. Hagglund and etc. // TAPPI Journal. - 2006. - Vol. 5.-Nr. 10.-P. 3-8.

151 Molin, U. Importance of cellulose-hemicelluloses ratio for pulp strength [Text] / U. Molin, A. Teder//NPPJ.-2002.-Vol. 17.-Nr. l.-P. 14-19.

152 Duker, E. On the mechanisms behind the ability of CMC to enhance paper strength [Text] / E. Duker, T. Lindstrom // Nordic Pulp and Paper Research Journal. - 2008. - Vol. 23. -Nr. 5.-P. 57-64.

153 Mohlin, U.-B. Fibre deformation and sheet strength [Text] / U.-B. Mohlin, J. Dahlom, J. Hornatowska // TAPPI Journal. - 1996. - Vol. 79. - Nr. 6. - P. 105-111.

154 Mohlin, U.-B. Fibre deformation and its implications in pulp characterization [Text] / U.B. Mohlin, C. Alfredsson // Nordic Pulp and Paper Research Journal. - 1990. -Nr. 5.-P. 172-179.

155 Batchelor, W.J. Determination of load-bearing element length in paper using zero-short span tensile testing [Text] / W.J. Batchelor // TAPPI Journal. - 2003. - Vol. 2. - Nr. 8. -P. 3-7.

156 Batchelor, W.J. Refining and the development of fiber properties [Text] / W.J. Batchelor, K. Kure, D. Quellet // Nordic Pulp and Paper Research Journal. - 1999. -Vol. 14.-Nr. 4.-P. 285-291.

157 Zeng, X. Fibre deformations induced by different mechanical treatments and their effect on zero-span strength [Text] /X. Zeng, E. Retulainen, S. Heinemann and etc. // Nordic Pulp and Paper Research Journal. - 2012. - Nr. 27. - P. 335-342.

158 Van den Akker, J.A. Structural aspects of bonding [Text] / J.A. Van den Akker // TAPPI Journal. - 1959. - Nr. 42. - P. 940-947.

159 Cowan, W.F. Zero-short span tensile testing can determine basic paper properties [Text] / W.F. Cowan // Pulp and Paper. - 1986. - Vol. 60. - Nr. 5. - P. 84-93.

160 Cowan, W.F. Component testing pinpoints specific values, ensuring product quality [Text] / W.F. Cowan // Pulp and Paper. - 1986. - Vol. 60. - Nr. 6. - P. 70-79.

161 Cowan, W.F. Component testing discovers the source of pulp quality variations [Text] / W.F. Cowan // Pulp and Paper. - 1986. - Vol. 60. - Nr. 11. - P. 23-34.

162 Cowan, W.F. Component quality testing improves rapport between pulp paper mills [Text] / W.F. Cowan // Pulp and Paper. - 1986. - Vol. 60. - Nr. 13. - P. 99-108.

163 Cowan, W.F. Rapid testing of fiber quality in machine made paper [Text] / W.F. Cowan // 74th Pulp and Paper Association of Canada Annual Meeting PAPTAC. -Montreal, Canada. - 1988. - P. A149-A152.

164 Cowan, W.F. Short Span Tensile Analysis [Text] / W.F. Cowan // Journal of Pulp and Paper Science. - 1985.-Vol. 11.-Nr. 4.-P. 121-127.

165 Cowan, W.F. Zero-Span tensile testing for better papermaking quality control of pulp [Text] / W.F. Cowan, L. Balint // 6th International Conference on New and Available Technologies "SPCI". - Stockholm, Sweden. - 1999. - P. 14-23.

166 Cowan, W.F. Explaining handsheet tensile and tear in terms of fibre-quality numbers [Text] / W.F. Cowan, E.J.K. Cowdrey // TAPPI Journal. - 1995. - Vol. 78. - Nr. 1. -P. 101-106.

167 Fiserova, M. Comparison of hardwood kraft pulp fibre characteristics and tensile strength [Text] / M. Fiserova, J. Gigac // Cellulose Chemical Technology. - 2011. -Vol. 45. -Nr. 9-10. - P.627-631.

168 Оболенская, А.В. Лабораторные работы по химии древесины и целлюлозы: Учебное пособие для вузов [Текст] / А.В. Оболенская, З.П. Ельницкая, А.А. Леонович. -Москва: Издательство «Экология», 1991. - 320 с.

169 ГОСТ 11960-79. Полуфабрикаты волокнистые и сырье из однолетних растений для целлюлозно-бумажного производства. Метод определения лигнина. - Взамен ГОСТ 11960-66. Введен 01.01.1981. - Москва: Издательство стандартов, 1980. - 9 с.

170 Руководство по эксплуатации прибора Lorentzen & Wettre Fiber Tester (Анализатор волокна). - Санкт-Петербург, 2009. - 32 с.

171 Руководство по эксплуатации классификатора волокон Bauer McNett модификации Р40180.Е400. - Санкт-Петербург, 2007. - 11 с.

172 ГОСТ 14363.4-89. Целлюлоза. Метод подготовки проб к физико-механическим испытаниям. - Взамен ГОСТ 14363.4-79. Введен 01.01.1993. - Москва: Издательство стандартов, 1993. - 14 с.

173 ГОСТ Р 50068-92. Волокнистые полуфабрикаты. Ускоренный метод определения концентрации массы. Введен 01.07.1993. - Москва: Издательство стандартов, 1993 - 4 с.

174 ГОСТ 13523-78. Полуфабрикаты волокнистые, бумага и картон. Метод кондиционирования образцов. - Взамен ГОСТ 13523-68. Введен 01.10.1978. - Москва: Издательство стандартов, 1978. - 4 с.

175 Дубовый, В.К. Лабораторный практикум по технологии бумаги и картона: Учебное пособие / В.К. Дубовый, A.B. Гурьев, Я.В. Казаков и др. - Санкт-Петербург: Издательство Политехнического Университета, 2006. - 230 с.

176 Иванов, С.Н. Силы сцепления волокон в бумаге / С.Н. Иванов // Бумажная промышленность. - 1948. -№ 3. - С. 8-17.

177 ГОСТ 27015-86. Бумага и картон. Методы определения толщины, плотности и удельного объема. - Взамен ГОСТ 13199-67, ГОСТ 12432-77. Введен 01.01.1988. -Москва: Издательство стандартов, 2002 (переиздание). - 4 с.

178 ГОСТ 13525.1-79. Полуфабрикаты волокнистые, бумага, картон. Метод определения прочности на разрыв и удлинение при растяжении. — Взамен ГОСТ 13525.1-68. Введен 01.07.1980. - Москва: Издательство «Стандартинформ», 2007 (переиздание). - 5 с.

179 ГОСТ 13525.3-97 Полуфабрикаты волокнистые и бумага. Метод определения сопротивления раздиранию (метод Эльмендорфа). - Взамен ГОСТ 13525.3-78. Введен 01.07.2001. - Москва: Издательство «Стандартинформ», 2007 (переиздание). - 8 с.

180 Комаров, В.И. Анализ механического поведения целлюлозно-бумажных материалов при приложении растягивающей нагрузки / В.И. Комаров, Я.В. Казаков // Лесной вестник. - 2000. - № 3 (12). - С. 52-62.

181 Казаков, Я.В. Программное обеспечение лабораторного испытательного комплекса для оценки деформативности и прочности целлюлозно-бумажных материалов (KOMPLEX) / Я.В. Казаков, В.И. Комаров // Свидетельство № 2001610526 об официальной регистрации программы для ЭВМ. Реестр программ для ЭВМ, 10 мая 2001 г.

182 TAPPI Т 231 pm-96. Zero-Span Breaking Strength of Pulp (Dry Zero-Span Tensile) // TAPPI Test Methods. - Atlanta, USA: "TAPPI PRESS", 1996.

183 TAPPI T 273 pm-95. Zero-Span Breaking Strength of Pulp // TAPPI Test Methods. -Atlanta, USA: "TAPPI PRESS", 1996.

184 SCAN-P 77:95 Fracture toughness [Text] // Secretariat of Scandinavian Pulp, Paper and Board Testing Committee. - Stockholm, Sweden, 1995. - P. 1-8.

185 ГОСТ P 50779.21-2004. Статистические методы. Правила определения и методы расчета статистических характеристик по выборочным данным. Часть 1. Нормальное распределение. - Взамен ГОСТ 50779.21-96. Введен 01.06.2004. - Москва: Издательство стандартов. - 2004. - 47 с.

186 Дернов, А.И. Прочность, длина и интенсивность взаимодействий волокон в структуре целлюлозных материалов [Текст] / А.И. Дернов, Е.В. Дьякова, A.B. Гурьев // Целлюлоза. Бумага. Картон. - 2012. - № 10. - С. 44-48.

187 Дьякова, Е.В. Оценка свойств волокон в структурированном и неструктурированном состояниях. Часть I. Полуфабрикаты для тарного картона [Текст] / Е.В. Дьякова, А.И. Дернов, A.B. Гурьев // Целлюлоза. Бумага. Картон. — 2013. — № 1.-С. 67-71.

188 Дьякова, Е.В. Оценка свойств волокон в структурированном и неструктурированном состояниях. Часть II. Хвойная и лиственная целлюлоза [Текст] / Е.В. Дьякова, А.И. Дернов, A.B. Гурьев и др. // Целлюлоза. Бумага. Картон. - 2013. -№ 3. - С. 54-60.

189 Дернов, А.И. Комплексная оценка прочности и когезионной способности волокон как элементов структуры целлюлозных материалов [Текст] / А.И. Дернов, Е.В. Дьякова, A.B. Гурьев //ИВУЗ Лесной журнал. -2014. -№ 1. - С. 125-131.