Высокоэффективные теплоизоляционно-конструкционные стеклокомпозиты на основе техногенного сырья тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат наук Сергеев, Сергей Викторович

• Сергеев, Сергей Викторович
• кандидат наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат наук Сергеев, Сергей Викторович

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

Глава 1. Состояние вопроса

1.1 Теплоизоляционные материалы и их свойства

1.1.1 Классификация теплоизоляционных материалов

1.1.2 Свойства теплоизоляционных материалов

1.2 Современные методы применения наружной тепловой изоляции

зданий

1.3 Актуальность производства и преимущества применения 33 теплоизоляционных материалов

1.4 Использование техногенных сырья в производстве 38 композиционных пеноматериалов

1.4.1 Техногенное сырье для производства композиционных 41 материалов

1.4.2 Применение стекольного боя в производстве пеноматериалов

1.5. Повышение эффективности теплоизоляционно-конструкционного 49 стеклокомпозита за счет применения техногенного сырья

Выводы по главе

Глава 2. Методы исследования и характеристика используемых 55 материалов

2.1. Методы исследования свойств и структуры материалов

2.2. Применяемые материалы 69 2. 2.1. Составы стеклобоя 69 2.2.2. Техногенные сырьевые материалы 70 Выводы по главе

Глава 3. Влияние состава и свойств компонентов пенообразующей 71 смеси на процессы структурообразования теплоизоляционно-конструкционного стеклокомпозита

3.1. Выбор состава матрицы теплоизоляционно-конструкционного 71 стеклокомпозита

3.2. Интенсификация процессов порообразования и их влияние на 73 формирование структуры теплоизоляционно-конструкционного стеклокомпозита

3.2.1. Влияние гранулометрического состава и дисперсности стеклобоя 75 на процесс вспенивания и размер пор теплоизоляционно-конструкционного стеклокомпозита

3.2.2. Вспенивающая способность теплоизоляционно- 83 конструкционного стеклокомпозита в зависимости от дисперсности газообразователя

3.3. Роль процессов кристаллизации в формировании пористой 87 структуры пеностеклокристаллических материалов

3.4. Свойства пеностеклокристаллических теплоизоляционных 90 материалов в зависимости от содержания кристаллической фазы

3.5. Оптимизация режима вспенивания теплоизоляционно- 99 конструкционного стеклокомпозита

Выводы по главе

Глава 4. Повышение эффективности пеностекла за счет нанесения 109 защитно-декоративного покрытия

4.1. Разработка методов нанесения защитно-декоративных покрытий 110 на поверхность теплоизоляционно-конструкционного стеклокомпозита

4.2. Формирование теплоизоляционно-конструкционного 114 стеклокомпозита плазмохимическими методами

4.2.1. Термодекорирование силикатных строительных материалов и 115 изделий

4.2.2. Исследование фазовых превращений и макроструктуры 131 плазменных покрытий

4.3. Фазовый состав и структура покрытия и его контактного слоя с 133 пеностеклом

4.4. Механизм формирования защитно-декоративного покрытия на 135 поверхности теплоизоляционно-конструкционного стеклокомпозита

4.5. Технико-эксплуатационные свойства теплоизоляционно- 142 конструкционного стеклокомпозита с защитно-декоративным покрытием

4.5.1. Технико-эксплуатационные показатели

4.5.2. Строительно-технические показатели

4.6. Сравнительная оценка теплофизических и экономических 152 показателей теплоизоляционных материалов

4.7. Расчет ожидаемого экономического эффекта

Выводы по главе

156

Глава 5. Технико-экономическое обоснование внедрения 158 теплоизоляционно-конструкционного стеклокомпозита в промышленности строительных материалов и строительном комплексе

5.1. Области применения и условия эксплуатации теплоизоляционного 158 материала на основе пеностекла с защитно-декоративным покрытием

5.2. Расчет толщины изоляции ограждающих конструкций зданий для 162 Белгородской области

5.3. Технологический регламент производства теплоизоляционно- 170 конструкционного стеклокомпозита

5.4. Стандарт предприятия на производство теплоизоляционно- 181 конструкционный стеклокомпозит

Выводы по главе

Общие выводы по диссертации

Список литературы

Приложение 1. Анализ патентных данных

Приложение 2. Протокол испытаний теплоизоляционно- 215 конструкционного стеклокомпозита на основе пеностекла с защитно-декоративным покрытием по лицевой поверхности

Приложение 3. Акт испытаний теплоизоляционно-конструкционного 216 стеклокомпозита на основе пеностекла с плазмохимическим покрытием по лицевой поверхности

Приложение 4. Акт и протокол испытаний теплоизоляционно- 217 конструкционного стеклокомпозита на основе пеностекла с плазмохимическим покрытием по лицевой поверхности ИЦ «БГТУ-сертис»

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Высокоэффективные теплоизоляционно-конструкционные стеклокомпозиты на основе техногенного сырья»

Введение

Экономия топливо - энергетических ресурсов при транспортировке энергоносителей и минимизация тепловых потерь через ограждающие конструкции зданий и сооружений одна из важнейших задач с которой сталкиваются ученые развитых и развивающихся стран мира. Для решения этой актуальной задачи необходимо применение качественных теплоизоляционных материалов в гражданском и промышленном строительстве, а также в системах транспортирования тепла. Нехватка эффективных экологически чистых теплоизоляционных материалов приводит к большой потере тепловой энергии [1]. Потери тепла при эксплуатации жилых и производственных зданий составляют около 30% годового потребления первичных топливоэнергетических ресурсов в России. Через стены жилых помещений теряется до 45% тепла, через оконные и дверные проемы - 33%, через чердаки и полы - 22% тепловой энергии [2].

На сегодняшний день рынок теплоизоляционных материалов практически ограничен всего тремя типами изделий: пенопластами (главным образом, пенополистиролом), газобетонами и минеральными ватами. По многим эксплуатационным характеристикам данные теплоизоляционные материалы не удовлетворяют нынешние потребности строителей. Кроме того, многие материалы на основе неорганических соединений не обладают декоративными свойствами и поэтому при использовании их в строительных конструкциях требуются дополнительные отделочные работы, что приводит к повышению себестоимости зданий и сооружений. Основными недостатками таких материалов (минеральная вата, композиционные материалы на основе стекловолокна, полистирола, вспученных вулканических пород, керамзит) является низкая прочность, высокое водопоглощение. К тому же некоторые материалы являются горючими и токсичными [3,4].

Актуальность работы. Качественно новые требования к проектированию и строительству современного жилья привели к разработке

государственной программы и нормативно-технических документов, направленных на решение задачи энергосбережения и снижения эксплутационных затрат в строительстве. Повышенные требования к тепловой изоляции зданий ставят перед проектировщиками новые задачи по повышению теплозащитных свойств, применяемых в строительстве, изоляционных материалов [5,6].

Приемлемым способом реконструкции существующих и строительства новых зданий может служить утепление ограждающих конструкций с внешней стороны высокоэффективными теплоизоляционными материалами. Большинство из используемых в настоящее время утеплителей при монтаже на наружной поверхности ограждающих конструкций требуют нанесения на их поверхность защитных и декоративных слоев (отделка поверхности защитно-декоративными штукатурными растворами, облицовка керамической плиткой и т.д.). Большое разнообразие предлагаемых фасадных систем из-за нетехнологичности и высокой стоимости отделочных работ при монтаже теплоизоляции не позволяют их широко использовать в строительстве [7]. Использование теплоизоляционного пеностекла как наиболее эффективного утеплителя на сегодняшний день сдерживают отсутствие налаженного производства и относительно высокая стоимость.

Поэтому разработка наиболее эффективного стенового теплоизоляционно-конструкционного композита нового поколения, обладающего защитно-декоративными свойствами и высокими теплоизоляционными, прочностными и эксплуатационными характеристиками при снижении себестоимости производства и монтажа, является одной из важнейших задач, стоящих перед промышленностью строительных материалов. Цель работы. Разработка высокоэффективного теплоизоляционно-конструкционного материала нового поколения на основе техногенного сырья с высокими теплоизоляционными и прочностными характеристиками для ограждающих конструкций зданий.

Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи:

1. Разработать стекломатрицу, пригодную для получения теплоизоляционно-конструкционного стеклокомпозита с высокими теплоизоляционными и прочностными характеристиками.

2. Определить влияние состава и свойств компонентов пенооб-разующей смеси на процессы структурообразования теплоизоляционно-конструкционного материала.

3. Разработать способы повышения эффективности теплоизоляционно-конструкционного композита за счет армирования стекломатрицы высокодисперстными кристаллическими наполнителями и нанесения плазмохимическими методами защитно-декоративных покрытий на поверхность материала.

4. Исследовать физико-химические особенности формирования покрытий на поверхности теплоизоляционно-конструкционного композита и установить структурно-морфологические особенности композиции композит-покрытие.

5. Провести расчет технико-экономических показателей производства теплоизоляционно-конструкционного материала с защитно-декоративным покрытием.

6. По результатам исследований разработать нормативные документы на теплоизоляционно-конструкционный стеклокомпозит.

Научная новизна работы заключается в следующем: —сформулированы методологические принципы получения высокоэффективных теплоизоляционно-конструкционных материалов нового поколения, заключающиеся в том, что процессы структурообразования стеклокомпозитов и их физико-механические характеристики определяются дисперсностью компонентов пенообразующей смеси, направленной кристаллизацией подложки и прочностью сцепления плазмохимических покрытий с основой;

-— обосновано влияние гранулометрического состава и дисперсности стеклобоя и газообразователя на интенсификацию процессов порообразования и формировании структуры теплоизоляционно-конструкционного стеклокомпозита выявлено, что при установленном оптимальном количестве газообразователя 0,9-1,1 мас.% и при удельной поверхности свыше 1000 м2/кг (1240-1270 м2/кг) образуется равномерная мелкопористая полидисперсная структура, снижается на 25-30% температура вспенивания пенообразующей смеси, повышается прочность на 30-35%, снижается водопоглощение на 40-50% (при нанесении плазмохимических покрытий на лицевую поверхность пеностекла), тем самым увеличивается долговечность стеклокомпозита;

— установлен характер структурообразования теплоизоляционно-конструкционного стеклокомпозита на основе отходов обогащени, заключающийся в оптимизации гранулометрического состава и дисперсности стеклобоя и газообразователя, их взаимном влиянии на вспенивающую способность пенообразующей смеси и протекание процессов кристаллизации при вспенивании, что обусловлено высокоразвитой системой пор и состоянием поверхности. За счет содержания в составе отходов ММС железистых кварцитов Бе (II) и постоянного отношения СаО/ТеО + Ре203 , обеспечивается необходимая вязкость для вспенивания и вводится необходимое количество железа и кальцийсодержащих компонентов. Это обеспечивает оптимизацию протекания реакций при синтезе теплоизоляционно-конструкционного стеклокомпозита с заданными свойствами;

—предложен механизм формирования плазмохимических покрытий на поверхности теплоизоляционно-конструкционного стеклокомпозита на основе стеклобоя и техногенного сырья, заключающийся в по-вышении адгезии покрытия и подложки за счет диффузии и формирования между ними контактного слоя, имеющего стеклокристаллическую структуру. Прочность контактного взаимодействия в системе «покрытие-

стеклокомпозит» определяется диффузией расплава в поверхностный слой подложки на глубину до 200 мкм с частичной кристаллизацией стеклофазы. Установлено, что оптимальная толщина плазмохимических покрытий на поверхности теплоизоляционно-конструкционного стеклокомпозита составляет 800-1200 мкм.

Практическая ценность работы.

Обоснована возможность использования техногенного сырья в качестве компонента пенообразующей смеси при производстве высокоэффективного теплоизоляционно-конструкционного стеклокомпозита, что позволило расширить сырьевую базу и уменьшить количество стеклобоя в составе по сравнению с традиционным пеностеклом, а, следовательно, снизить его себестоимость.

Установлено повышение прочностных характеристик

теплоизоляционно-конструкционного стеклокомпозита при нанесение плазмохимических покрытий.

Разработаны технологический регламент, стандарт предприятия и рекомендации по использованию техногенного сырья для получения теплоизоляционно-конструкционного стеклокомпозита , технико-

экономическое обоснование эффективности их производства и внедрения результатов исследований.

Использование теплоизоляционно-конструкционного стеклокомпозита позволит расширить область применения пеностекла и снизить затраты при монтаже наружной изоляции зданий за счет отсутствия дополнительной стадии - нанесения штукатурного слоя на поверхность пеностекла для защиты от атмосферного воздействия.

Использование теплоизоляционно-конструкционного стеклокомпозита с плотностью ниже 250 кг/м3 в качестве наружной изоляции зданий позволит снизить нагрузку на фундамент, а следовательно, облегчит конструкцию фундамента и снизит материалоемкость в строительном комплексе.

Апробация работы. Результаты работы были представлены на следующих научно-технических конференциях, совещаниях, симпозиумах:

Международная студенческая Интернет-конференция «Безопасность жизнедеятельности в техносфере», БГТУ им. В.Г. Шухова, 2007 г.; Региональная научно-практическая конференция «Молодые ученые - науке и производству», Старый Оскол, 2007 г.; Международная научно-практическая конференция «Научные исследования, наносистемы и ресурсосберегающие технологии в стройиндустрии», Белгород, 2007; Научно-техническая студенческая конференция, посвященная 50-летию БГТУ им. В.Г. Шухова, БГТУ им. В.Г. Шухова, 2007 г.; VI Международная молодежная научно-техническая конференция «Будущее технической науки», Нижний Новгород, 2007 г.; Выставка «Ресурсо- и энергосбережение», Б ел ЭКСПОЦЕНТР, 2007 г.; Доклад на Научно-технической конференции, посвященной 50-летию БГТУ им. В.Г. Шухова, БГТУ им. В.Г. Шухова, 2007 г.; Международная научно-практическая конференция «Эффекивные конструкции, материалы и технологии в строительстве и архитектуре», Липецк, 2007 г.; Международная научно-техническая Интернет-конференция «Актуальные проблемы менеджмента качества и сертификации», БГТУ им. В.Г. Шухова, 2008 г.; Международная научно-техническая Интернет-конференция «Актуальные проблемы менеджмента качества и сертификации», БГТУ им. В.Г. Шухова, 2010 г.; Международная научно-техническая Интернет-конференция «Актуальные проблемы менеджмента качества и сертификации», БГТУ им. В.Г. Шухова, 2012 г.;

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 10 печатных работах, из них 4 в издании, рекомендованных ВАК, в том числе и монографии.

Объем и структура диссертации. Диссертация состоит из введения, аналитического обзора, описания материалов и методик исследования, экспериментальной части, общих выводов, библиографического описания литературных источников 180 наименование. Работа изложена на 187

страницах машинописного текста, включающего 52 таблицы, 49 рисунков и 4 приложений.

Содержание работы. Во введении обоснована актуальность проблемы, сформулированы цели и задачи исследований; основные положения, которые выносятся на защиту.

В первой главе проведен аналитический обзор по теме диссертации.

Проведен анализ использования теплоизоляционных материалов из различного сырья, их эксплуатационные характеристики, достоинства и недостатки. Примером материала, структура и свойства которого являются чрезвычайно перспективными для решения широкого спектра задач по теплоизоляции как высокотемпературных промышленных объектов и трубопроводов, так и жилых зданий и помещений, является теплоизоляционно-конструкционный стеклокомпозит.

Проанализированы виды и свойства материалов для внешней облицовки зданий.

Изучены работы ведущих ученых в области получения покрытий: д.т.н., профессора А.П. Зубехина, д.т.н., профессора Л.Л. Брагиной, Е.И. Литвиновой и др.

Рассмотрены пути получения покрытий, составы и способы их нанесения. Установлена перспективность получения теплоизоляционно-конструкционного стеклокомпозита.

Исследован опыт получения теплоизоляционно-конструкционного стеклокомпозита с покрытием.

Во второй главе приведены характеристики используемых материалов, методы и методики экспериментальных исследований.Приведены оптимальные технологические параметры получения теплоизоляционно-конструкционного стеклокомпозита, а также покрытия на его поверхности.

Третья глава посвящена исследованию влияния состава и свойств компонентов пенообразующей смеси на процессы структурообразования теплоизоляционно-конструкционного стеклокомпозита . С этой целью был

проведен патентный поиск, анализ литературных данных и определен состав стекломатрицы теплоизоляционно-конструкционного стеклокомпозита. Проведены исследования по влиянию гранулометрического состава и дисперсности стеклобоя и газообразователя на вспенивающую способность, структуру и свойства теплоизоляционно-конструкционного стеклокомпозита. рассмотрена роль процессов кристаллизации в формировании пористой структуры пеностеклокристаллических материалов.

В четвертой главе рассмотрены пути повышения эффективности теплоизоляционно-конструкционного стеклокомпозита за счет нанесения защитно-декоративных покрытий плазмохимическими методами. Рассмотрен процесс формирования поверхностного слоя пеностекло-покрытие, приведены результаты исследований физико-химическими методами (РФА, ДТА) структуры теплоизоляционно-конструкционного стеклокомпозита. Предложен механизм формирования плазмохимических покрытий при разных способах нанесения. Оценены технико-экономические свойства теплоизоляционно-конструкционного стеклокомпозита и показатели качества. Изучены факторы, формирующие потребительские свойства плазменных декоративных покрытий в зависимости от морфологии теплоизоляционно-конструкционного стеклокомпозита. Проведена сравнительная оценка теплофизических и экономических показателей теплоизоляционных материалов.

В пятой главе проведено технико-экономическое обоснование внедрения теплоизоляционно-конструкционного стеклокомпозита в промышленности строительных материалов и строительном комплексе. Определены области применения и условия эксплуатации разработанного материала. Проведены расчеты толщины изоляции ограждающих конструкций зданий для Белгородской области при использовании теплоизоляционно-конструкционного стеклокомпозита. Разработаны технологический регламент и стандарт предприятия на производство теплоизоляционно-конструкционного стеклокомпозита.

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА

Сегодня отечественный строительный рынок изобилует самыми различными теплоизоляционными материалами, отличающимися высокими теплотехническими характеристиками.

Предусмотренное федеральными целевыми программами «Жилище» и «Свой дом» массовое жилищное строительство не может ориентироваться на зарубежные поставки. По расчетам Росстроя при объеме нового строительства 80 млн. м~ жилой площади в год и объеме реконструкции 20

2 3

млн. м понадобится около 18 млн. м утеплителя [ 8 ].

Повышению эффективности и расширению сырьевой базы производства строительных материалов посвящены исследования многих научных школ. Благодаря работам И. Н. Ахвердова, Ю. М. Баженова, В. М. Безрука, П. И. Боженова, Ю. М. Бутта, А. В. Волженского, Г. И. Горчакова, А. М. Гридчина, Е. И. Евтушенко, И. С. Кайнарского, В. И. Калашникова, В. К. Классена. П. Г. Ко-мохова, В. С. Лесовика, И. Г. Лугининой, Н. И. Минько, В. М. Могилевича, В. М. Москвина, О. П. Мчедлова-Петросяна, В. П. Носова, И. Г. Орловой, А. П. Прошина, В. Б. Ратинова, Ш. М. Рахимбаева, Л. Н. Рашковича, И.А. Рыбьева, Л.Б. Сватовской, В.И. Соломатова, Е. И. Чернышева, А.Е. Шейкина и др. в Российской Федерации разработаны технологии производства эффективных строительных материалов.

Самые популярные в России утеплители - минераловатные изделия, доля которых в общем объеме производства составляет более 65%. Около 8% приходится на стекловатные материалы, 20% - на пенопласты, 3% - на ячеистые бетоны, 2-3% - на вспученные вермикулиты. Структура объемов выпуска утеплителей в России близка к структуре, сложившейся в экономически развитых странах мира, где волокнистые утеплители также занимают 60-80% от объема общего выпуска теплоизоляционных материалов [9].

До периода рыночных реформ большая часть объема выпускаемых теплоизоляционных изделий была ориентирована на промышленную

теплоизоляцию. В настоящее время номенклатура выпускаемой продукции все больше отвечает условиям жилищного строительства, где наряду с традиционными требованиями появляются требования по долговечности, водо- и атмосфероустойчивости, прочности.

Потребность в утеплителях резко возросла после ужесточения нормируемых теплопотерь через ограждающие конструкции зданий, принятых Госстроем РФ в 1995-98 годах. Вследствие принятых решений требуемая толщина теплоизоляционного слоя должна увеличиться в 1,5-2 раза на первом этапе и в 3 и более раз - на втором (при ужесточении требований к сопротивлению теплопередаче в 1,75 раза). Общая потребность в утеплителях для всех отраслей хозяйства страны к 2010 г. уже составляла 50-55 млн. м .

Постоянное ужесточение требований к теплоизоляции зданий и сооружений требует комплексного подхода к выбору утеплителя и анализа всех его характеристик и свойств. Лидирующее место на рынке теплоизоляционных материалов займет та продукция, которая способна полностью удовлетворить требования потребителя и будет доступна по цене [ 10 ].

Резкое удорожание энерго- и теплоносителей вызвало кризис в производстве теплоизоляционных материалов. Одним из путей выхода из него является разработка более эффективных технологий теплоизоляционных материалов, изделий и конструкций из них, отличающихся простотой, мобильностью, экономичностью и конкурентоспособностью изготовляемой продукции, отвечающей требованиям рынка. К этому списку стоит добавить и использование в производстве теплоизоляционных материалов недорогого и доступного сырья, на переработку которого уйдет значительно меньше энергоресурсов по сравнению с переработкой аналогов.

В расчете на 1000 человек населения в России используется всего 218 м3, в то время показатель потребления теплоизоляции в Швеции составляет 600 м3, США - 500 м3, Финляндии - 420 м3, Японии - 350 м3 (рис. 1.1).

600

8ЙМЙ5

Швеция

Рис. 1.1. Расход теплоизоляционных материалов на 1000 человек

в различных странах [11]

Нехватка эффективных экологически чистых теплоизоляционных материалов приводит к большой потере тепловой энергии. Например, при эксплуатации жилых и производственных зданий потери тепла составляют около 30% годового потребления первичных топливоэнергетических ресурсов в России. Через стены жилых помещений теряется до 45% тепла, через оконные и дверные проемы -33%, через чердаки и полы - 22% тепловой энергии [12].

В России отношение к пеностеклу (потреблению и производству) меняется, поэтому потребность в нем возрастает.

Таблица 1.1

Динамика производства пеностекла в России по производителям, 20092011 гг. и прогноз до 2013 года, тыс.м3[13]

ВВМ К : 1^0,0 1 Щ 2011 20121 20131

Пемоеш (МО) 20 0 4 5 10 12

Пеноситал (Пермь) 16 2 0 10 12 14

Стаяышн-Д (Sartax) МО 8 Модис (Рыбинск) 6 0 0 2 ■ШИН 3 2 4 3 5 4

Новые мощности Итого, производство пеностекла, тыс. м3 0 2 0 7 0 20 3 32 9 44

Прирост, % 250,0% 185,7% 60,0% 37.5%

Источник. Расчеты ABARUS Mark« Research по данным производителе«.

500

420

350

fil \v Ш ••

)

218

США Финляндия Япония Россия

80 ТО 60 50 40 30 20 10 О

ж,т

\

mm

г—

7

■

2010 2011

I Производство пеностекла, тыс.куб.м

—•—Прирост,*

2006 200» 2010 »11 2012f 2013F 2014F 201SF

Рис. 1.2. Динамика выпуска пеностекла российскими предприятиями в 2009-2011 гг. и прогноз до 2015 года Источник. Расчеты ABARUS Market Research по данным производителей [13].

Производство эффективных теплоизоляционных материалов в России требует усовершенствования технологии и расширения ассортимента выпускаемой продукции [14].

Таблица 1.2

Расчет объемов импорта пеностекла в Россию в тыс. м [13]

ЩШЩШШШ/ШЯШИ оаашш 2008 V,тг> fvv-vV, , нншнм 2009 ■■■■■ 2010 ■■■■ ¡2011 2012 i П»Ч1ЯЯ

Импорт т дальнего зарубежья, включая Украину 7,17 18,30 «ЧНЧВ* г ч» SgSS1' 11,76 26,47 35,00

Импорт из Белоруссии 4,00 3,00 7,00 8,00 ^^^^НЙШЙММЙМШ 9,00

Импорт» тыс. мЗ 11,17 21,30 18,76 34,47 44,00

Прирост, % -30,2% 90,7% -11,9% 83,8% 27,7%

Количественный объем импорта заметно растет. До кризиса он составлял около 16 тыс. м3. В 2008 году поставки снизились на 30%, но уже в 2009 году выросли практически в 2 раза. Возможно, этот объем оказался слишком велик для рынка, поэтому в следующем, 2010 году, несмотря на продолжение улучшения макроэкономической ситуации, импорт пеностекла

чуть-чуть снизился. Зато в 2011-12 году снова наблюдалось усиление активности импортеров, в результате объем импорта составил около 35 тыс. м3.

Таким образом, использовать в строительстве надо только такие материалы, которые являются долговечными и эффективными, жить в окружении которых комфортно и безопасно. Из теплоизоляционных изделий это, в первую очередь — пеностекло. Потому что, как материал, пеностекло идеально подходит для климатических условий России. Его использование — это экономия в затратах на теплоизоляцию, снижение затрат на монтажные работы, увеличение полезного объема помещения, снижение нагрузок на фундамент и несущие конструкции, повышение безопасности жилья, а значит, и спроса на него.

1.1. Теплоизоляционные материалы и их свойства

В «Лаборатории теплофизических характеристик и долговечности строительных материалов и изделий» Научно-исследовательского института строительной физики, «Российской академии архитектуры и строительных наук» было проведено исследование по долговечности фасадной системы «мокрого» типа с тонким штукатурным слоем с теплоизоляцией из наиболее применяемых плитных утеплителей [15]. Все утеплители испытывались одновременно по единой методике и одинаковому воздействию внешних факторов. По результатам испытаний - условный срок службы до капитального ремонта составил с учетом влияния натурных факторов, для: экструзионного пенополистирола - 10 лет; минераловатной плиты на базальтовой основе - 15 лет; блочного пенополистерола - 20 лет; для пеностекла - более 45 лет, т.е. долговечность пеностекла соответствует долговечности зданий и сооружений.

Единственным показателем, по которому пеностекло уступает другим, описанным выше теплоизоляционным материалам, является стоимость его кубометра (табл. 1.3).

Таблица 1.3

Стоимость теплоизоляции с одинаковым термическим сопротивлением при утеплении кирпичных стен [16]

№ п/п Утеплители Толщина кирпичной кладки, мм Толщина слоя утеплителя, мм Площадь изолируемой поверхности с 1 м3, м2 Стоимость изоляции 1 м конструкции, руб.

1 Пеностекло 510 155 6,45 667 - 853

2 Пенобетон 488 2,05 830 - 1269

3 Керамзитобетон 777 1,28 1875-2187,5

4 Пенополистирол 133 7,5 206 - 320

5 Минеральная плита 142 7,04 610-796

и Плотность материала, Цена 1 куб. м. материала, руб. Толццна 1 кв . м. стены, мм Вес 1 кв. м стены, кг Стоимость 1 кв. м Стены, руб

□ Пустотелый кирпич 1000 3000 1642 1971 4926

■ Газобетон 600 600 1800 821 493 1478

□ Пеностекло 300 300 6000 190 57 1140

Рис.1.3. Сравнительная характеристика стоимости утеплителей [17]

□ Гравий керамзитовый

--

--

——

Гравий пеностекольный

Плотность материала,

600

250

Цена 1 куб. м.

800

2200

Толщина 1 кв. м.

833

259

Вес 1 кв. м. стены,

Стоимость 1 кв. м.

500

65

667 570

Рис.1.4. Стоимость гранулированных теплоизоляционных материалов [17]

Сравнительная характеристика свойств различных теплоизоляционных материалов представлена в табл. 1.4.

Таблица 1.4

Свойства различных утеплителей [18]

Характеристика Пенополи-стирол 11литы из минваты Керамзит 1 азобетон Пеностекло

11лотность, кг/м 20-150 50-350 210-450 300-800 100-500

Коэффициент теплопроводности, Вт/м-К 0,038-0.06 0.04-0.064 0,21-0,23 0,13-0,4 0,045-0,07

11аропрошщаемость, мг/(м-ч-Па) 0.05 0,38-0.60 0,21 0.23 0,001-0,005

Водопоглощение, % 0,5-6 Сильно поглощает воду 5-15 5-20 Не более 5

Влажность материала, % 1-Ю 2-5 8-14 1-2

Необходимость в паро-гидроизоляции Не требует Обязательно Не требует

Стабильность размеров Дает усадку Удовлегво-ртельная - Удовлетворительная Отличная

Прочность на сжатие, МПа 6,05-1,0 6,04-0,15 0,4-5 0,4-3 0,7-5

Максимальная температура <ратковременного нагрева, °С 100 250 450 750

Верхний температурный интервал эксплуатации, 80 200 400 600

1.1.1. Классификация теплоизоляционных материалов

Теплоизоляционные материалы в зависимости от назначения подразделяют на изоляционно-строительные, которые применяют для утепления строительных ограждений, и изоляционно-монтажные — для утепления трубопроводов и промышленного оборудования. Деление это условно, так как некоторые материалы используют как для изоляции строительных конструкций, так для изоляции промышленных объектов [19].

Классифицировать теплоизоляционные изделия и материалы можно по разным признакам: по основному исходному сырью, форме и внешнему виду, назначению, области применения и т.д.

Все теплоизоляционные материалы по виду исходного сырья разделяют на две большие группы — органические и неорганические. К первой группе относят древесноволокнистые, древесностружечные, торфяные и камышитовые плиты, а также изделия из пластмасс. Вторая, более обширная

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Сергеев, Сергей Викторович, 2013 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Godeke Н. Развитие строительных материалов на примере нового пеностекла. Anwendungsorientierte Bausto fentwicklyng am beispiel eines neuen Glass shaums / H. Godeke, G. Balyke // Bauhusik. - 1999. - №5. - C. 236-238. -нем.

2. Иванов В. В. Аспекты отечественного рынка кровельных материалов / В. В. Иванов // Строительные материалы. - 2008. - №9 (645). - С. 4 - 6.

3. Кеменов С. А. Разработка составов декоративных покрытий на поверхность пеностекла [Электронный ресурс] / С.А. Кеменов, М.Н. Степанова, С.Н. Елфимов. — Научно-техническая студенческая конференция, посвященная 50-летию БГТУ им. В.Г. Шухова. - Белгород.: Изд-во БГТУ им. В.Г. Шухова, 2007. - 1 электрон, опт. диск (CD-ROM).

4. Самойлов B.C. Теплый дом: тепловая защита фундаментов, стен, перекрытий, оконных и дверных систем различных зданий; новые технологии и материалы / B.C. Самойлов, B.C. Левадный. - М.: Аделант, 2006.-351 с.

5. Матюхин А.Н. Теплоизоляционные и гидроизоляционные работы : учеб: пособие / А.Н. Матюхин, Г.Т. Щепкина, В.А. Неелов. - М.: Высш. шк., 1991.-287 с.

6. Пучка О.В. Теплоизоляционный материал с защитно-декоратив-ным покрытием / О.В. Пучка, М. Н. Степанова // Научные исследования, наносистемы и ресурсосберегающие технологии в стройиндустрии: сб. докл. Международной науч.-практич. конференции, часть 1 / БГТУ им. В.Г. Шухова. - Белгород, 2007.- С.207-209.

7. Пучка О.В. Стандартизация процессов производства и методов контроля пеностекла / О.В. Пучка, А. А. Кузьменко, М. Н. Степанова // Актуальные проблемы менеджмента качества и сертификации: сб. докл. Международной науч.-практич. Интернет-конференции / БГТУ им. В.Г. Шухова. - Белгород, 2006,- С.44-46.

8. Сосунов Е.Г. О преимуществах пеностекла в сравнении с другими теплоизоляционными материалами / Е.Г. Сосунов // Стекло Мира. - 2005. -№3.-С. 90-96.

9. Минько Н.И. Пеностекло - современный эффективный неорганический теплоизоляцион-ный материал (научный обзор) / Н.И. Минько, О.В. Пучка, Е.И. Евтешенко, В.М. Нарцев, C.B. Сергеев // Фундаментальные исследования . - 2013.- № 6 (часть 4), С. 849-854

10. Пучка О.В. Новый композиционный теплоизоляционный материал на основе пеностекла с покрытием на лицевой поверхности / О. В. Пучка, А. А. Кузьменко, M. Н. Степанова // Известия вузов. Строительство. - 2007. -№11. -С. 53-55.

11. FOAMGLAS. Пеностекло в строительстве. Pittsburg Corning Europe. S.A/N.V. [Электронный ресурс.] [e-mail], www.foamglas.ru

12. Малышев, В.В. Пеностекло, как эффективный экологически безопасный утеплитель в деревянном домостроении. Доклад на международной конференции «Стекло и современные технологии - XXI» 26.10.2011 г.

13. Интернет ресурс www.penosteklo. ABARUS Market Research

14. Маневич, В.Е. и др. Подготовка пенообразующей смеси для получения пеностекла наоснове диатомита // Строительные материалы,- 2012.- №7.- с. 100-106.

15. Пучка, О.В. Оценка качества и стоимости теплоизоляционных материалов для ограждающих конструкций зданий и сооружений/ О.В. Пучка, Я.Г. Наумова, М.Н. Степанова// Строительные материалы,- 2008. №12,- с.42-44.

16. Puchka, O.V. Foam-glass composite heat-insulating material with a protective coating on the front surfacy / O.V. Puchka // Glass and Ceramics.- 2009.-32.-p.43-45.

17. Мелконян, P.Г. Пеностекло. Теория и практика производства стеклообразных пеноматериалов/ Р.Г. Мелконян, Б.И. Белецкий, Г.Р. Мелконян, П.Д. Саркисов // -Уч. Пособие РХТУ им. Д.И. Менделеева.-2011 .186 с.

18. Foamglas. Утеплитель из пеностекла. Pittsburg corning Europe.

Проспект [e-mail], www.foamglas.ru.

19. МГСН 2.01-99 «Энергосбережение в зданиях. Нормативы по

теплозащите и тепловодоэлектроснабжению»

20. СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий».

21. ТСН 23-317-2000 НСО. «Энергосбережение в зданиях. Нормативы по

теплопотреблению и теплозащите»

22. СНиП II-3-79* «Строительная теплотехника» / Госстрой России. - М.:

ГУПЦПП, 1998.-29 с.

23. СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений»/

Госстрой России. - М.: ГУП ЦПП, 1997. - 27 с.

24.Нестлер, А. Виват, пеностекло! Пеностекло - перспективный материал будущего / А. Нестлер // Стекло мира.- 2011.- 32.- с.61.

25.Пучка, О.В. Использование высокоэффективных утеплителей на основе пеностекла для тепловой изоляции ограждающих конструкций, зданий и сооружений / О.В. Пучка, М.Н. Степанова, P.A. Ремезов // Стекло мира.-2011.-№2.- с.62-64.

26.«Пеноситал»:производство пеностекла. Огромная гамма выбора, по материалам ЗАО «Пеноситал.www.penosital.ru // Стекло мира.-2011.-№2.-с. 67-73.

27.«ДелНиО»: Утеплитель из пеностекла НеоТим® // Стекло мира.-2011.-№2.-с. 74-75.

28.3ыбинский П. А. Новые строительные материалы и технологии, вопросы экологической безопасности в жилых и общественных зданиях / П. А. Зыбинский, В. А. Кириченко, В. Г. Скляревский // Труды Кубанского государственного технологического университета. — 2002. — Т. 12, вып. 1._ С. 41-44.

29.Петухова Р.В. Пеностекло - универсальный теплоизоляционный материал / Р.В. Петухова, Н.П. Садченко // Стекло мира. - 2002. - №3 - С.69.

30.Yashchishin J. Leadless Low-Melting Decorative Glasses // Fundamentals of Glass Science and Technology. - Sweden, 1997. - P. 409-413.

31.Горлов Ю.П. Технология теплоизоляционных и акустических материалов и изделий / Ю.П. Горлов. - М.: Высш. шк., 1989. - 384 с.

32.СП 12 - 101 - 98. Технические правила производства наружной теплоизоляции зданий с тонкой штукатуркой по утеплителю / Госстрой России. -М.: ГУЛ ЦПП, 1988.-33 с.

ЗЗ.Чернышов JT.H. Энергосбережение в жилищно-коммунальной отрасли / JI.H. Чернышев // Строительные материалы, оборудование, технологии 21 века-2000. №12-С. 4-5.

34.Горяйнов К.Э. Технология минераловатных теплоизоляционных материалов и легких бетонов / К.Э. Горяйнов. - М.: Стройиздат, 1976. -536 с.

35.Горяйнов К.Э. Технология теплоизоляционных материалов и изделий / К.Э. Горяйнов. -М.: Стройиздат, 1982.-376 с.

36.Дулич В.А. Экономический рост - устойчивая тенденция (итоги 2003 г.) / В.А. Дулич // Экономика строительства. - 2004. - №2. - С. 2-10.

37.Минько Н.И. Стекло в строительстве и архитектуре / Н.И. Минько // Бюллетень строительной техники. - 1999-№5. - С. 39-41.

38.Чернышев JI.H. Энергосбережение в жидищно-коммунальной отрасли / J1.H. Чернышев // Строительные материалы, оборудование, технологии 21 века. 2000 г. №12 С4-5.

39.Петраков А.И. О мерах по развитию промышленности строительных материалов / А.И. Петраков // Строительные материалы. - 2004. — №1. - С. 4-8.

40.ГОСТ 16381—77* «Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Классификация и общие технические требования».

41.Орлов Д.Л. Пеностекло - универсальный теплоизоляционный материал // Стекло мира. -2002. -№3. - С. 69-71.

42.Орлов Д.Л. Пеностекло - теплоизоляционный материал XXI в / Д.Л. Орлов // Стекло мира. - 2005. - №2. - С. 69-70.

43.http://www.ortost.ru/ Декоративные элементы фасада.

44. Пучка О.В., Минько Н.И., Кузьменко A.A., Сергеев C.B. Способ

активации шихты для производства пеностекла Заявка на патент от 07.11.2011

г. №2011

45.Надежное сочетание: пеностекло и пенополиуретан. Ein sicherer vertmricl: Schaumglas und PUR - Ortschaum / Sonnerscheinu // Isoliertechnik - 1996. -22, №3 - C. 48, 50, 52, 55-57 - нем.

46. http://fasadinfo.ru/articles/steklofib/ Стеклофибробетон в современном фасадостроении

47.Концепция развития рынка архитектурно-строительного стекла / П.Д. Саркисов и др. // Сб. докл. Международной науч.-практич. конференции «Наука и технология силикатных материалов - в настоящее и будущее.-М: Изд-во РХТУ,2003.- С.9-22.

48.Лясин В.Ф. Новые облицовочные материалы на основе стеклобоя / В.Ф. Лясин, П.Д. Саркисов // Стекло и керамика. - 1999. - №1. - С. 22-24.

49.http://kamdek.ru/ Отделка природным камнем.

50.Elstner J., Scholze H. Massennspektrometrische Untersuchungen zum Einflub der Brennatmosphere auf die Glassenbildung in Porzellanglasurcn//Ber.D.K.G.-1972.-Bd.49-№1 l.-S.357-362.

51 .Смирнова Л.Б. Гранулированное пеностекло из боя стекла / Л.Б. Смирнова // Стекло и керамика. - 1990. -№12. - С. 22-23.

52. Пучка О.В., Степанова М.Н, Ремезов P.A. Использование высокоэффективных утеплителей на основе пеностекла для тепловой изоляции ограждающих конструкций зданий и сооружений Стекло мира. № 2,2011.- С.62-63

53. Бессмертный B.C., Минько Н.И., Пучка О.В., Дюмина П.С., Соколова О.Н. Формирование потребительских свойств лице-вых строительных мате-риалов с использованием альтернативных источников Сб. докл. Междунар. науч.-техн. Интернет-конференция «Актуаль-ные проблемы менедж-мента качества и сертифи-кации».-Белгород:БГТУ, 2008

54. Бессмертный B.C., Пучка О.В., Степанова М.Н. Инновационные технологии получения пеностекла с покрытиями Heinrich- Bucking-Str.,

Saarbrucken, Germany,- LAP LAMBERT Academic Publishing GmbH&Co.KG,2012.-120 p.

55.Пучка O.B., Стандартизация теплоизоляционных материалов для ограждающих конструкций промышленных и гражданских зданий / О.В. Пучка, P.A. Ремезов, Я.Г. Наумова // Актуальные проблемы менеджмента качества и сертификации: сб. докл. Международной науч.-практич. Интернет-конференции / БГТУ им. В.Г. Шухова. - Белгород, 2006.- С.59-62

56.Лемешев В.Г. Строительная керамика на основе отходов стекла / В.Г. Лемешев, С.В. Петров, Л.С. Егорова // Стекло и керамика.- 2001.- №7.-С.6-8.

51 .Тарасова, И.Д. Низкотемпературный синтез жидкого стекла и получение теплоизоляционных материалов на его основе // Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук: Белгород, БГТУ им. В.Г. Шухова.- 2005 г.

58.Brandt and М. Mikus. An electron microprobe and cathodoluminescence study af chemical reactions between tool, and workpiece when turning steel, with alumina - based ceramics // Wear.-1987.-N З.-V.l 15.-P. 243-263.

59.Raht I. Vliv prostredi zwlaste vilhkosti na pevnost keramiki // Sklar a keram. -1984. - V. 34.-S. 199-201.

60.Bhushan B. Nanotribology: Friction, Wear and Lubrication at the Atomic Scale //Nature. - 1995.-V. 374.-P. 607-616.

61.Пеностекло на основе щелочных алюмосиликатных пород и стеклобоя тарного стекла / Д.Р. Дамдинова [и др.] // Стекло мира. 2003. - №2 - С. 74.

62.Гребцова В.Е. Экономическая и социальная география России / В.Е. Гребцова. — Ростов-на-Дону: Феникс. - 1999. -285 с.

63.ОАО «ГОМЕЛЬСТЕКЛО»: блоки теплоизоляционные из пеностекла. -

Стекло мира. - 2003. - №2. - С. 70-72. 64.Beausoleil-Morrison, I., BASECALC :А Software Tool for Modelling Residential-Foundation Heat Losses, Proc. Third Canadian Conference on

Computing in Civil and Building Engineering, Concordia University, Montréal Canada (2006) 117-126.

65.Elstner J. Massennspektrometrische Untersuchungen zum Einflub der Brennautmosphere auf die Glassenbildung in Porzellanglasuren // Ber D.K.G.

66.Пеностекло. Научные основы и технология. / Минько Н.И. [и др.] -Воронеж: Научная книга, 2008.- 168 с.

67.Фомглас: изоляция из ячеистого стекла // Стекло мира. 2003, - №2. - С. 72-74.

68.Гранулированное пеностекло как перспективный теплоизоляционный материал / Г.М. Погребинский и др. // Строительные материалы. - 2003. -№3. - С. 28-29.

69. Пучка О.В., Степанова М.Н., Чернышева Е.В. Актуальные вопросы стандартизации и сертификации пеностекла Сб. докл. V Междунар. науч-техн. Интернет-конференция «Актуальные проблемы менеджмента качества и сертификации».-Белгород: БГТУ, 2013 - С.136-139 .

70.Marshall, R. (Cedaridge Consulting Ltd.) Survey to Characterize the Causes of 1994 and 1995 Foundation Failures in New Residential Construction, Report No. 39604.00, Institute for Research in Construction, National Research Council Canada, July 2007.

71.Френкель Б.Н. Применение пеностекла. Shoppers henefit from cellular glass / Б.Н. Френкель // Insulation (Gr. Brit.). - 1996, Yan. - C. 19. - англ.

72.Экологические аспекты использования пеностекла [Электронный ресурс] / О. В. Пучка и др. — Международная студенческая Интернет-конференция «Безопасность жизнедеятельности в техносфере». - Белгород.: Изд-во БГТУ им. В.Г. Шухова, 2007. - 1 электрон, опт. диск (CD-ROM).

73. Пучка О.В., Степанова М.Н., Кузьменко А.А. Расширение сырьевой базы для получения тепло- и звукоизоляционных материалов на основе стекла Инженерные и техно-логические исследова-ния для устойчивого развития: Сб. докл. Междунар. Интернет Форум молодых ученых, аспирантов и студентов. -Москва: МГУИЭ,2006.- С. 163-166.

74. Изолирующее пеностекло. Une mousse isulante de verne et divicee / Usine nouv. - 1999. - № 2707 - C. 78. ФР. Листохранилище ГПНТБ России. / РЖ Химия.-2000.-№6.

75.www.penosteklo-spb.ru Пенобетон: теплоизоляционные блоки из пеностекла.

76. Федеральный закон Российской Федерации от 23 ноября 2009 г. N 261-ФЗ "Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации "

77. Swinton, М.С.; Bomberg, М.Т.; Maref, W.; Normandin, N.; Marchand, R.G. In-Situ Performance Evaluation of Exterior Insulation Basement System (EÏBS) - Glass Fibre Specimens. Institute for Research in Construction, NRCC, Ottawa, 2000 (A-3129.1).

78. A recent CMHC study (Forest, Tom W. and Mark Y. Ackerman, Basement Walls That Dry: Final Project Report.Canada Mortgage and Housing Corporation, Ottawa, March 1999.)

79. Жерновая Н.Ф., Физико-химические свойства стекол и стеклокристаллических материалов: Уч. пособие. / Н.Ф. Жерновая, З.В. Павленко - Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 2000.- 96 с.

80. Жерновая Н.Ф. Физико-химические основы технологии стекла и стеклокристаллических материалов: Учебно-практическое пособие./ Н.Ф. Жерновая, В.И. Онищук В.И., Н.И. Минько. - Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 2001.- 101с.

81. Александров Ю. Разработка радиозащитных материалов для применения в гражданском строительстве / Ю. Александров, О. Сидоров // Строитель. -2002-№3.-С. 10.

82. Погребинский Г.М. Гранулированное пеностекло как перспективный теплоизоляционный материал / Г.М. Погребинский, Г.И. Искоренко, В.П. Канев // Строительные материалы. - 2003. - №3. - С. 28-29.

83. Спиридонов Ю.А. Проблемы получения пеностекла / Ю.А. Спиридонов, Л.А Орлова // Стекло и керамика. - 2003. - №10. - С. 70-71.

84. Жерновая Н.Ф. Использование стеклобоя в производстве пористых строительных материалов / Н.Ф. Жерновая, В.И. Онищук // Известия ВУЗов. Строительство. - 1996.-№Ю.-С.12-15.

85. Минько Н.И. Влияние оксидов переменной валентности на свойства пеностекла / Н.И. Минько, О.В. Пучка, A.A. Кузьменко // Современные проблемы строительного материаловедения. Материалы III Международной научно-практической конференции-школы-семинара молодых ученых, аспирантов и докторантов. — Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 2001. -Ч. 1 С. 224-229.

86. Кетов А. Теплоизоляция из пеностекла - вспоминая о будущем с думой о настоящем / А. Кетов // Стекло мира. - 2006. - №5. - С. 90-98.

87. Моделирование структуры теплоизоляционного пеностекла / А.И. Шутов и др. // Стекло и керамика. - 2007. -№11.- С.22-23.

88. Крохин В.П., Пучка О.В., Использование отходов нефтехимических производств в стекольной промышленности /Стекло и керамика, 1996,№6

89.Дамдинова Д.Р. Вспененный стеклокристаллический материал на основе местных пород и отходов промышленности / Д.Р. Дамдинова, И,И. Будаева, И.И, Убеева // Матер, науч.-техн. конф. «Технические науки». -Улан-Удэ: Из. ВСГТУ. - 2002. - С. 38-39.

90. Казанцева JI.K. Вспененные стеклокерамические теплоизоляционные материалы из природного сырья / Л.К. Казанцева, В.И. Верещагин, Г.И. Овчаренко // Строительные материалы. - 2001. - №4. - С. 33-34.

91. Тютюников Н.П. Получение пеностекла на основе отходов промышленного производства / Н.П. Тютюников, И.А. Цуркан, И.В. Чалая // Стекло мира. 2003. - №2 - С. 78.

92. Cummings , J. В. Shircy , О. В. Withers , С. Raustad and N. Moger 2007" Evaluating the Impacts of Uncontrolled Air Flow and HVAC Performance Problems on Floridas Commercial and Institutional Buildings"

93. Применение стеклобоя различного химического состава для производства пеностекла / К.К. Эйдукявичус [и др.] // Стекло мира. — 2004.-№3-С. 12.

94. Проектирование ЛЭЭЭНДТ стеновых ограждений для условий России / A.C. Семченков и др. // Строительные материалы. - 2004. - №1. - С. 31-32.

95. Кокоев М.Н. Вакуумированное пеностекло - перспективный пеноизолятор / М.Н. Кокоев // Строительные материалы. 2004. № 9. С. 42 -43.

96. Бирюков В.А. Отходы стекла - экология, информация, бизнес // Строительные материалы. - 1998. - №2. - С. 39

97. Мелконян Р.Г. Сбор и переработка отходов стекла / Р.Г. Мелконян // Жилищное и коммунальное хозяйство. - 1995. - №1. - С. 35-38.

98. Пучка О.В., Кириченко Т.П., Сергеев C.B. Селективный сбор стеклобоя как способ снижения себестоимости пеностекла Сб. докл. Междунар. науч.-практ. Конф. «Научные ис-следования, наносистемы и ресурсосберегающие тено-логии в промышленности строительных материалов», -Белгород: Изд-во БГТУ, 2010.-Ч..2. - С.230-234.

99. Пучка О.В., Кириченко Т.П., Сергеев C.B. Селективный сбор стеклобоя как способ снижения себестоимости пеностекла Сб. статей Международной научно-технической конференции, Пензенского государственного университета архитектуры и строительства «Композиционные строительные материалы. Теория и практика», Пенза, 2010 г. С 154-158.

100. Пучка О.В., Степанова М.Н. Сергеев C.B., Наумова ЯГ. Применение вторичных техногенных отходов для получения тепло- и звукоизоляционных стеклокристаллических материалов Сб. статей Международной научно-технической конференции, Пензенского государственного университета архитектуры и строительства «Новые энерго- и ресурсосберегающие наукоемкие технологии в производстве строительных материалов», Пенза, 2011 г. С 79-81.

101. Пучка О.В., Кузьменко A.A., Степанова М.Н. Использование вторичных техногенных отходов для получения тепло- и звукоизоляционных материалов на основе стекла. III Междунар. научи.-

практ. конф. «Проблемы экологии: наука, промышленность, образование», - Белгород, 2006.

102. Минько Н.И. Влияние оксидов переменной валентности на свойства пеностекла / Н.И. Минько, О.В. Пучка, A.A. Кузьменко /// Материалы III Международной науч.-практич. Конференции-школы-семинара молодых ученых, аспирантов и докторантов «Современные проблемы строительного материаловедения».- Белгород: Изд-во БелГТАСМ,2001 .-С.229-233.

103. Минько Н.И. Стеклокристаллический пеноматериал с использованием шлаков металлургической промышленности. / Н.И. Минько, A.A. Кузьменко // Сб. докл. Международной науч.-практич. конф. «Качество, безопасность, энерго- и ресурсосбережение в промышленности строительных материалов и строительстве на пороге XXI в». Белгород: БелГТАСМ, 2000. - Ч. 1. - С. 233-237.

104. Пучка О.В., Бессмертный B.C., Степанова М.Н., Вайсера С.Н. Способ получения теплоизоляционного облицовочного материала на основе пеностекла Заявка на патент от 07.11.2011 г. №2011

105. Радиопоглощающее пеностекло - незаменимый материал для высокоэффективных поглотителей электромагнитных волн / Н.П. Садченко [и др.] // Экономика и производство. - №7. - 1999.

106. Комар А.Г. Технология производства строительных материалов / А.Г. Комар, Ю.М. Баженов, JIM. Сулименко. - М.: Высшая школа, 1984. - 408 с.

107. Минько Н. И. и др. Разработка опытно-промышленной технологии пеностекла с повышенным содержанием железа / Н. И. Минъко, Ю. JL Белоусов, С. А. Нормантович, В. П. Крохин // совершенствование химии и технологии строительных материалов. - М. - 1984. - С. 199-203. (Сб. науч. тр. / МИСИ, БТИСМ).

108. Минько Н.И., Белоусов Ю.Л., Ермоленко К.И. Получение пеностекла на основе кристаллизующихся стекол // Физикохимия строительных материалов. - М.- 1983. - С. 13-21 (Сб. науч. тр. /МИСИ, БТИСМ).

109. Минько Н.И. и др. Пеноматериал на основе кристаллизующихся стекол / Н.И. Минько, Ю.Л. Белоусов, К.И. Ермоленко, В.А. Фирсов // Стекло и керамика. - 1986. - №9.-С. 11-12.

110. Минько Н.И., Пучка О.В., Степанова М.Н., Наумова Я.Г. Разработка композиционного теплоизоляционного стеклокомпозита с защитно-декоративным покрытием по лицевой поверхности. Сб. трудов II Семинара-совещания ученых, преподавателей, ведущих специалистов и молодых исследователей «Керамика и огнеупоры: перспективные решения и нанотехнологии», Белгород, БГТУ им. В.Г. Шухова., 2008 г.

111. Кетов, А. О причинах отсутствия конкурентов у пеностекла на рынке теплоизоляции, или почему можно использовать кизяк для теплоизоляции, но не хочется / А. Кетов //Стекло мира.-2011 .-с.63-70.

112. Пучка О.В., Сергеев C.B., Вайсера С.С., Калашников Н.В. Высокоэффективные теплоизоляционные материалы на основе техногенного сырья Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова.-2013 г. -№2, С.51-55.

113. Калмыкова Е.В., Пучка О.В. Статистический анализ данных о качестве пеностекла с использованием метода QFD. Сб. докл. V Междунар. науч.-техн. Интернет-конференция «Актуаль-ные проблемы менедж-мента качества и сертифи-кации».-Белгород: БГТУ, 2013 - С.55-60 .

114. Пучка О.В., Вайсера С.С., Сергеев C.B. Совершенствование методов подготовки компонентов пенообразующей смеси для повышения качества пеностекла. Сб. докл. V Междунар. науч.-техн. Интернет-конференция «Актуаль-ные проблемы менедж-мента качества и сертифи-кации».-Белгород: БГТУ, 2013.- С.130-135 .

115. Пучка О.В., Вайсера С.С., Сергеев C.B. Разработка методики оценки коэффициента вспенивания пенообразующей смеси, как критерий оценки показателей качества пеностекла Сб. докл. V Междунар. науч.-техн. Интернет-конференция «Актуаль-ные проблемы менедж-мента качества и сертифи-кации».-Белгород: БГТУ, 2013.- С.30-34 .

116. Смирнова Л.Б. Гранулированное пеностекло из боя стекла. / Л.Б. Смирнова // Стекло и керамика. - 1992. - №3. - С.22.

117. Методы и средства исследований и контроля в стеклоэмалировании: Учеб. пособие / В.Е. Горбатенко [и др.]. - Новочеркасск: НГТУ, 1995. -170 с.

118. Расчет температурного коэффициента линейного расширения бесщелочных боросиликатных стекол / В.И. Голеус [и др.] // Физика и химия стекла. - 1991. - Т.17. - № 1. - С. 200-203.

119. Расчет поверхностного натяжения расплавов боросиликатных стекол / В.И. Голеус и др. // Стекло и керамика. - 1996. - №8. - С. 6-8.

120. Голеус В.И. Электронное строение и прочность кремнекислородной связи по данным полуэмпирических расчетов методом MINDO/3 / В.И. Голеус, Я.И. Белый, A.C. Каташинский // Высокотемпературная химия силикатов и оксидов. - Л.: Наука, 1988. - Т. 16. - С. 218-219.

121. Резникова В.В. Расчетно-экспериментальная методика определения вязкости эмалевых расплавов / В.В. Резникова, П.Н. Козуб, Л.Л. Брагииа // Вестник НТУ «ХПИ».- 2001.- С.74-79.

122. Технология эмали и защитных покрытий: Учебное пособие / Под ред. Л.Л. Брагиной, А.П. Зубехина. - Новочеркасск: ЮРГТУ (НПИ); Харьков: НТУ «ХПИ», 2003. - 488с.

123. Лисиненков A.A. Последовательность образования алюмосиликатных и титансиликатных полианионов при стеклообразовании / A.A. Лисиненков // Физика и химия стекла.- 1983.-Т.9.-№4.-С.426-431.

124. Павленко З.В. Технология эмалей и защитных покрытий: Метод, указания./ З.В. Павленко, И.И. Морозова, H.A. Ковальченко. - Белгород: Изд-во БГТУ им. В.Г. Шухова, 2005.-31 с.

125. Пучка О.В. Методы измерений и испытаний строительной продукции: Метод, указания./ О.В. Пучка, Е.С. Черноситова. - Белгород: Изд-во БГТУ им. В.Г. Шухова, 2003.- 31 с.

126. Минько Н.И. Контроль производства и качества продукции / Н.И. Минько, В.И. Онищук, Н.Ф. Жерновая. - Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 1998.-109С.

127. Пучка О.В. Теплоизоляционный материал с защитно-декоратив-пым покрытием / О.В. Пучка, М. Н. Степанова // Научные исследования, наносистемы и ресурсосберегающие технологии в стройиндустрии: сб. докл. Международной науч.-практич. конференции, часть 1 / БГТУ им. В.Г. Шухова. - Белгород, 2007.- С.207-209.

128. Павленко З.В. Физико-химия покрытий: Учебно-практическое пособие / З.В. Павленко, И.Н. Михальчук, H.A. Ковальченко. - Белгород: Изд-во БГТУ им. В.Г. Шухова, 2004.- 70с.

129. Шилл Ф. Пеностекло / Ф. Шилл. - М.: Стройиздат, 1965. - 308 с.

130. Крупа A.A. Физико-химические основы получения пористых материалов из вулканических стекол. / A.A. Крупа. - Киев.: Изд-во «Вища школа», 1978. - 136 с.

131. Тер-Микаэлян M.JT. Влияние среды на электромагнитные процессы при высоких энергиях.-М.: Энергия, 1969.-257с.

132. Бобкова Н.М. Пеностекло на основе отходов промышленного производства/ Н.М. Бобкова, С.Е. Баранцева, Е.Е. Трусова // Стекло мира

- 2011.- №1.- с.60-61.

133. Пучка О.В., Сергеев С.В., Калашников Н.В. Высокоэффективные теплоизоляционные стеклокомпозиты на основе техногенного сьтоья. Плазмохимические методы нанесения покрытий на поверхность пеностекла.: монография.- Белгород: Изд-во БГТУ, 2013. - 214 с.

134. Демидович Б.К. Пеностекло / Б.К. Демидович. - Минск: Наука и техника, 1975, - 248 с.

135. Панкова H.A. Окраска стеклокристаллических материалов в зависимости от окислительно-восстановительных характеристик шихт/ H.A. Панкова, Н.Г. Липин, Л.А. Орлова, Т.Д. Орлова //Стекло и керамика.

- 1994.-№2,-С. 2-4.

136. Минько Н.И., Белоусов Ю.Л. Получение пеноматериалов на основе кристаллизирующихся стекол // Тезисы докладов II Всероссийского совещания «Научно-технический прогресс в производстве стекла», - М.: ВДНХ, 1983.-с. 130.

137. Болотин В.Н. Стеклобой. Вторая жизнь / В.Н. Болотин, Н.И. Минько // Стекло мира. - 1997. - №4. - С. 57-62.

138. Казьмина, О.В. Физико-химические закономерности получения пеностеклокристаллических материалов на основе кремнеземистого и алюмосиликатного сырья // Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук: Томск, НИТПУ.- 2010 г.

139. Степанова М.Н. Разработка состава и технологии теплоизоляционного композита на основе пеностекла с защитно-декоративным покрытием // Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук: Белгород, БГТУ.- 2009 г.

140. Справочник по производству стекла / Под ред. И.И. Китайгородского. -М.: Стройиздат, 1963. - Т. 1. - 1028 с.

141. Нагибин Г.Е. Перспективы использования промышленных отходов в производстве пеностекла / Г.Е. Нагибин, В.И. Кирко, М.М. Колосоьа // Стекло мира.- 2011 .-№ 1 .-с.31

142. СмолийВ.

143. Минько Н. И., Белоусов Ю. Л., Чуйко К. Б. А. с. 1133240 (СССР). Стекло для пеноматериала Опубл. в Б. И. -1982. - № 23.

144. Петцольд А. Эмаль и эмалирование: Справ, изд. / А. Петцольд,- М.: Металлургия, 1990. - 516 с.

145. Мулеванов C.B. Управление качеством эмалей: Учеб. пособие / C.B. Мулеванов, С.А. Кеменов, А.Б. Аткарская. - Белгород: Изд-во БГТУ им. В.Г. Шухова, 2007.- 90с.

146. Пучка О.В.,Минько Н.И. Пеностекло. Научные основы и технология.: монография.- Белгород: Изд-во БГТУ, 2009. - 162 с.

147. Каталог. Физико-технические показатели материалов и конструкций из ячеистого бетона, изготавливаемых на ОАО «Пермский завод силикатиых панелей». - Пермь, 1999. - С.5.

148. Особенности формирования контактной зоны в системе глазурь-керамика / И.А. Левицкий [и др.] // Стекло и керамика.- 2000.- №1.- С. 1721.

149. Krokhin V.P., Puchka O.V. Use of petrochemical waste in the glass industry Glass and Ceramics, Vol.53 Nos.5-6, 1996

150. Bessmernyi V.S., Lesovik V.S., Krokhin V.P., Nikiforova E.P.. Puchka O.V. The reducing effect of argon in the plasma treatment of high-meiting nonmetallic materials Glass and Ceramics, Vol.58 Nos.9-10, 2001

151. Wiley J. Technigues and Applikations of Plasma Chemistry.

-New York, 1974.-404p.

152. Щепочкина Ю.А. Использование отходов для покрытия кирпича / ТО. А. Щепочкина, М.В. Акулова, С.В. Федосов // Стекло и керамика.- 2000.-№11,- С.21-22.

153. Бреполь Э. Художественное эмалирование / Э. Бреполь Пер. с нем. -Л.: Машиностроение, 1986. - 127 с.

154. Алеко В.А. Эффективность нового способа изготовления керамических изделий с рисунком оплавленных капель / В.А. Алеко, В.А. Прохватило, В.П. Прохватило // Стекло и керамика.- 2000,- №4.- С.28-29.

155. Бессмертный B.C. Ангобирование стеновой керамики методом плазменного напыления / B.C. Бессмертный, Н.М. Паршин, А.А. Ляшкс // Стекло и керамика. - 2000. - №2.- С.23-25.

156. Левицкий И.А. Легкоплавкие глушенные глазури для бытовой керамики / И.А. Левицкий, С.А. Гайлевич, Т.В. Колонтаева // Стекло и керамика.- 1995.- №7.- С.22-24.

157. Радченко Ю.С. Синтез цветных глазурных покрытий на оеггве метадиабазов / Ю.С. Радченко, И.А. Левицкий // Стекло и керамика.-2000.-№12.- С.20-23.

158. Диффузионные процессы при обжиге виллемитовой глазури на кварцевой стеклокерамике / Н.В. Рудковская [и др.] // Стекло и керамика.-2003,-№7.- С.28-30.

159. Пучка О.В., Кириенко А.Д., Касьянов В.В. Технология обработки и особенности поведения некоторых оксидных материалов в факеле аргоновой плазмы Межд. научно-практ. конф. «Энерго-и ресурсосберегающие технологии в промыш-ленности строительных материалов», Белгород.-1999г.

160. Бондаренко Н.И. , Бессмертный B.C., Пучка О.В., Кротов;] О В. Формирование показателей качества плазменных защитно-декоративных покрытий Сб. докл. V Междунар. науч.-техн. Интернет-конференция «Актуаль-ные проблемы менедж-мента качества и сертифи-кации».-Бел город: БГТУ, 2013.- С.35-36.

161. Schoumaker H.R.P. Fours a chauftage plasma.International round tobie on study and application of transport phenomena in the/mal plasmas,Odeillo,France, 1981.- P.342-348.

162. Тепловой КПД факела термической плазмы разряда постоянного тока мощностью 80 кВт //РЖхим/ Hayashi п.,Chang I.S.,Chu F.Y., Lu W.K./ Appl.Spectrocs.-1994.- N 8.- P.994-1002.

163. Bhushan B.,Israelachvill J.N., Landman U. Nanotribology: Friction,Wear and Lubrication at the Atomic Scale // Nature.- 1995.- N 5.-P.607-616.

164. Perugini G. Plasma jete: The Fundamental aspects of the technigue . its application possibilities insofar as putting on ceramic pacing is conserved a'~d the structural-functional characteristios of the products that can be manufactured."Ceramic informazione",1979.-P. 94-105.

165. Farnell G.A.,Waldie B. Transport processes between livitated particles and a plasma tail flage. IUPAC Round Table,Odeillo, France,Septem., i c>"t'd.-217p.

166. Гаценко И.А.,Сербии С.И. Электродуговые плазмотроны лля сжигания топлива в технологических установках // Стекло и керамика. -1994.-N 11-12.- С. 17-23.

167. Аналитическая эффективность конфигурации сопла в распылительной ячейке.//РЖхим/ Cho Kyu Но and friend's // Winter - С on f. Plasma Speifijcohem.,San Diego,Calif.,Ian. -1994.-P.282-297.

168. Буянтуев C.JI., Былкова H.B. Расчет термодинамических параметров некоторых строительных материалов в процессе плазменной обрабог.ш // Материалы научной конференции ВСГТУ. - Улан - Удэ, 2000. - с. 29- 30.

169. Буянтуев С.Л., Былкова Н.В., Заяханов М.Е., Урханова Л Д. Декоративная отделка местных материалов оплавлением // Энергосберегающие и природоохранные технологии на Байкале: Материалы международной научно - практ. конф. - Улан - Удэ, 2001. - с. 35-37.

170. Буянтуев СЛ., Былкова Н.В. Разработка технологии по обработке поверхности шлакоблоков на основе золы Гусиноозерской ГРЭС низкотемпературной плазмой // Материалы XXX научной конфсрсньчи ВСТИ. - Улан - Удэ, 1991. - с. 30-32.

171. Wolfgang Gräfe, Monika Blank, Fred-Gustav Winsman. Jene naustanchan Glas mittels plasma trahlen.// Silikattechnic. - 1981, V. 5. з. 132-133.

172. Орлов A.C. Декоративная отделка кирпича оплавлением. // Строительные материалы. - 1993, № 2. - с. 15-17.

173. Пучка О.В., Вайсера С.С., Сергеев C.B. Плазмохимические мечены получения покрытий на поверхности пеностекла/Вестник БГТУ им. о.Г. Шухова.-2013 г. -№3, С. 147-150.

174. Бессмертный B.C., Симачев A.B., Пучка О.В., Дюмина П.С., Мус юв A.A., Степанова М.Н. Патент РФ Способ получения блочного пеностеюта№2417170, Кл. (19) RU (11) 2417170 (13) С2 (51)МПГ Ci; i С 11/00 (2006.01) С03В 19/08 (2006.01) Опубл. бюл. №23 20.08.2010 г.

175. Бессмертный B.C., Стадничук В.И., Пучка О.В., Бессмертный д.'>. Способ получения покрытий на блочном пеностекле Патент РФ № 2467963 , кл. RU (11) 2467963 (19) С1 (51)МПК СОЗС 11/00 (2006 .0j) Опубл. бюл. №33 27.11.2012

176. Кириченко Т.П., Пучка О.В. Качественные критерии ь >i(\> а утеплителя в зависимости от области применения Сб. докл. V Ме> лг- i. ~>. науч.-техн. Интернет-конференция «Актуаль-ные проблемы менеду* \:с -а качества и сертифи-кации».-Белгород: БГТУ, 2013.- С.61-65 .

177. Калмыкова Е.В., Пучка О.В. Определение экономитесь >й эффективности затрат на качество при производстве пеностекла Сб г п. V Междунар. науч.-техн. Интернет-конференция «Актуаль-ные проблемы менедж-мента качества и сертифи-кации».-Белгород: БГТУ, 2013.- С.49-54

178. Бессмертный B.C., Пучка О.В., Ильина И.А., Бондаренко \] Ч. Влияние плазменного оплавления на показатели качества глазуро1:агт. х стеновых строительных материалов автоклавного твердения. Сб. лгк i V Междунар. науч.-техн. Интернет-конференция «Актуаль-ные проблемы менедж-мента качества и сертифи-кации».-Белгород: БГТУ, 2013.- С.30 I

179. Puchka O.V., Min'ko N.I. and Stepanova M.N. Form-glass based со i p .e heat-insulating material with a protective-decorative coating on the front чип »-e Glass and Ceramics, Vol.66 Nos.1-2, 2009

180. ОАО «Гомельстекло». Каталог. Ю.Л. Ильев. - М.: 2003. - 15 с.