Вибропневмосепарация измельченных продуктов резинотканевых отходов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.08, кандидат технических наук Козлов, Александр Михайлович

• Козлов, Александр Михайлович
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Козлов, Александр Михайлович

Основные обозначения и сокращения.

Введение.

Глава 1. Литературный обзор.

1.1. Переработка резиновых отходов.

1.1.1. Характеристика резиновых отходов и способы их переработки

1.1.2. Получение резиновой крошки.

1.1.3. Свойства регенерата и его применение.

1.1.4. Состояние и перспективы производства и потребления регенерата.

1.1.5. Использование волокна полученного в результате разделения резинотканевой смеси.

1.2. Проблемы разделения резинотканевой смеси

1.2.1. Разделение резинотканевой смеси

1.2.2. Машины для разделения сыпучих смесей

1.2.3. Анализ конструктивных схем и основные направления развития класссифицирующего оборудования.

1.2.4. Анализ исследований транспортирования сыпучего материала по просеивающей поверхности виброгрохота.

1.3. Выводы по литературному обзору.

Глава 2. Исследование влияния основных факторов на динамику транспортирования резинотканевой смеси по просеивающей поверхности вибропневмосепаратора.

2.1. Общие динамические уравнения движения по вибрирующей поверхности.

2.2. Описание схемы и принципа работы экспериментальной пилотной установки по разделению резинотканевой смеси

2.3. Исследование скоростей транспортирования резинотканевой смеси по наклонной вибрирующей поверхности

2.3.1. Исследование амплитуды колебаний вибропневмосепаратора в зависимости от упругих свойств виброопор и силы инерции дебалансного вибровозбудителя колебаний

2.3.2. Исследование зависимости скорости движения резиновой крошки от амплитуды колебаний вибропневмосепаратора

2.3.3. Исследования зависимости скорости движения резинотканевой смеси от процентного содержания в ней волокна.

2.4. Выводы по второй главе.

Глава 3. Скорости витания резиновой крошки и кордного волокна.

3.1. Некоторые теоретические предпосылки расчета скоростей витания сферических частиц

3.1.1. Скорость витания и свободного падения одиночных сферических частиц в вертикальном потоке.

3.1.2. Скорость витания и свободного падения одиночных частиц несферической формы в вертикальном потоке

3.1.3. Скорость витания и свободного падения в стесненном вертикальном потоке

3.1.4. Скорость витания в горизонтальном потоке.

3.2. Исследование скоростей витания резиновой крошки и кордного волокна.

3.3. Выводы по третьей главе

Глава 4. Исследование вибропневморазделения измельченной и разрыхленной резинотканевой смеси.

4.1. Теоретические основы свойств виброкипящего слоя.

4.1.1. Пористость виброкипящего слоя

4.1.2. Вязкость виброкипящего слоя.

4.1.3. Распространение механических колебаний в виброкипящем слое

4.1.4. Гидродинамика виброкипящего слоя

4.2. Разработка конструкции загрузочного патрубка для повышения эффективности разделения резинотканевой смеси в вибропневмосепараторе

4.3.Разработка усовершенствованной конструкции вибропневмосепаратора

4.4. Исследование виляния угла наклона и амплитуды колебаний вибропневмосепаратора на просев материала.

4.5. Методика расчета вибропневмосепаратора.

4.6. Выводы по четвертой главе

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Вибропневмосепарация измельченных продуктов резинотканевых отходов»

Актуальность проблемы

Известно, что ежегодно во всех станах мира остается около 1 миллиарда использованных автопокрышек. Почти такое же количество изношенных шин храниться в качестве отходов на свалках. В настоящее время наблюдается тенденция долгосрочного роста поступлений использованных автопокрышек.

Вышедшие из эксплуатации изношенные покрышки являются источником длительного и устойчивого загрязнения окружающей среды, так как они:

- не подвергаются биологическому разложению вследствие высокой стойкости к действию природных факторов;

- занимают большие территории;

- огнеопасны, причем в случае возгорания, погасить их достаточно проблематично;

- при горении в воздух выбрасываются вредные продукты сгорания;

- при складировании они служат идеальным местом для размножения грызунов и кровососущих насекомых - переносчиков инфекционных заболеваний.

Проблема переработки изношенных шин и вышедших из эксплуатации резинотехнических изделий имеет большое экологическое и экономическое значение для всех развитых стран мира.

Шины представляют собой уникальное вторичное сырье, так как они выходят из эксплуатации главным образом вследствие износа, расслоения и разрыва корда. Резина шин в процессе эксплуатации подвергается структурным изменениям, однако свойства ее, как правило, остаются относительно близкими к первоначальным. Кроме резины изношенные шины содержат текстильные и металлические армирующие материалы. Под действием многократных деформаций покрышек при повышенной температуре нити корда подвергаются утомлению, что сопровождается развитием поверхностных дефектов элементарных волокон и появлением некоторых структурных изменений, которые не успевают развиться до такой степени, чтобы значительно снизить прочность волокон. Поэтому прочность волокон, выделенных из кордных нитей изношенных покрышек, лишь немного ниже прочности новых, специально упрочненных волокон, применяемых для изготовления корда. В случае регенерации неповрежденных капроновых, вискозных и хлопковых волокон из кордных нитей изношенных покрышек они могут найти широкое применение в производстве в качестве, например, наполнителей теплоизоляционных материалов.

Следовательно, изношенные шины и резиновые отходы — источник ценного полимерного и другого сырья, потребляемого не только шинной промышленностью, но и различными отраслями промышленности.

Существуют несколько технологий переработки изношенных шин. Из них наибольший интерес вызывает механическая технология по переработке резинотехнических изделий, которая базируются на процессах многоступенчатого измельчения с первоначальным извлечением бортового кольца и металлокорда. На последней стадии тонкого измельчения получается смесь, состоящая из полидисперсных поликомпонентных материалов, а, именно, из резиновой крошки широкого фракционного состава, измельченного текстильного волокна в виде отдельных нитей длинной от 5 до 35 мм, нитей, прочно связанных с частицами резины, отдельных волокон, которые окутывают практически каждую частицу резины, а,также агрегатов волокон, внутри которых находятся запутанные частицы резины неправильной формы с размерами от 0,1 до 6 мм.

Весовое содержание в большинстве измельченных шин текстильного материала (нитей и волокон) составляет от 10 до 45%, в то время как в тонкодисперсной резиновой крошке, в результате процесса разделения смеси, не должно быть более 1,5% волокна. Поэтому, отделение такой сложной, многокомпонентной текстильной составляющей из резинотканевой смеси является достаточно сложной проблемой. В настоящее время существуют технологии частично решающие вопросы отделения волокна от резиновой крошки, но их главным недостатком является недостаточно высокое качество разделения резинотканевой смеси и их многостадийность.

В этой связи целью настоящей работы является исследование процесса вибропневмосепарации и разработка его аппаратурного оформления.

Научная новизна работы:

1. Получены расчетные зависимости для вычисления скоростей витания нитей, агрегатов текстильного волокна и частиц резиновой крошки, отличающиеся от зависимостей, ранее опубликованных в литературных источниках.

2. Найдена зависимость скорости транспортирования резиновой крошки и текстильных волокон от угла наклона вибрирующей поверхности и ее амплитуды колебаний, которая, в свою очередь, зависит от величины возмущающей силы инерции дебалансного вибровозбудителя колебаний и массы вибростола при постоянном модуле упругости виброопор.

3. Показано, что наличие потока воздуха в отверстиях решетки вбропневмосепаратора, в диапазоне изменения его скоростей, достаточных для уноса волокон текстильного материала из вибротранспортируемого слоя, повышает скорость транспортирования разделяемой резинотекстильной смеси на 15-^20%.

Выявлено, что при частоте 20Гц и амплитудах 1,5^-2,5мм колебаний, интенсивное, многокаскадное разрушение агрегатов волокна и резиновой крошки, распределение разрыхленной смеси в виде тонкого, продуваемого потоком воздуха, слоя позволяет уже на первой стадии разделения удалять до 60% массы текстиля.

4. Экспериментально обнаружено, что содержание текстильных волокон в резинотканевой смеси начинает снижать скорость ее вибротранспортирования при амплитудах колебания вибростола более 2мм.

Практическая значимость:

1. На основании полученных расчетных зависимостей разработана методика расчета вибропневмосепаратора, позволяющая рассчитать распределение скоростей воздушного потока при отделении волокна на разрыхлительном устройстве и на решетке вибростола, а также скорости транспортирования резинотекстильной смеси и к.п.д. разделения.

2. Предложена новая конструкция вибропневмосепаратора, защищенная патентом на полезную модель.

3. Разработанная методика расчета принята к использованию в ЗАО «Ивановский завод искусственных кож», г. Иваново.

Апробация работы и публикации:

Материалы диссертационной работы были представлены и обсуждены на:

- VIII Региональной студенческой конференции с международным участием «Фундаментальные науки специалиста нового века». Иваново 2009 г;

- Международном симпозиуме, посвященном 175-летию со дня рождения Д.И. Менделеева «Повышение ресурсо- и энергоэффективности: наука, технология, образование». Москва 2009 г;

- XIII Международной научно-технической конференции «Наукоемкие химические технологии - 2010». Иваново 2010;

- II Международной научно-практической конференции «Наука в современном мире». Таганрог 2010.

По результатам проведенной работы опубликованы 6 научных работ, из них 1 статья в журнале «Известия вузов. Химия и химическая технология», 4 тезисов докладов конференций и 1 патент на полезную модель.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты химической технологии», Козлов, Александр Михайлович

Основные результаты и выводы

1. Предложена новая конструкция вибропневмосепаратора для разделения резинотканевой смеси, являющейся продуктом переработки изношенных шин.

2. Найдены эмпирические зависимости связывающие скорость транспортирования резинотканевой смеси с углом наклона вибростола и амплитудно-частотными характеристиками.

3. Получены расчетные уравнения, позволяющие определить скорости уноса текстильного волокна и резиновой крошки, отличающиеся от общепринятых уравнений, предложенных в литературных источниках.

4. Показано, что установка загрузочного патрубка с разрыхлительными элементами и дополнительным зонтом для отсоса текстильных волокон, на входе вибропневмосепаратора, позволяет отделить до 60% текстильного волокна.

5. Разработана методика расчета вибропневмосепаратора при заданных производительности и к.п.д. разделения резинотканевой смеси на составляющие.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Козлов, Александр Михайлович, 2010 год

1. Макаров, В.М. Использование амортизационных шин и отходов производства резиновых изделий / В.М. Макаров, В.Ф. Дроздовский. — Л.: Химия, 1986.-247с.

2. Соловьев, Е.М. Переработка отходов резиновой промышленности и применение получаемых дисперсных материалов / Е.М. Соловьев // Вторичное использование полимерных материалов / под общ. ред. Е.Г. Любешкиной. М.: Химия, 1985. - Гл 8. - С. 135 - 158.

3. Тимонин, A.C. Инженерно-экологический справочник : в Зт. Т. 3. /A.C. Тимонин. Калуга: Издательство Н. Бочкаревой, 2003. - 1024с.

4. Горелик, P.A. Вторая жизнь полимеров / P.A. Горелик // Наука в России, 2003. №6. - С. 5 - 7.

5. Тугов, И.И. Проблемы использования изношенных шин / И.И. Тугов. М.: Ростехиздат, 1962. - 369с.

6. Пат. 2283226 Российская Федерация, МПК7 В 29 В 17/00, В 29 К 21/00. Линия для переработки изношенных покрышек / С.И. Коломацкий и др.; заявитель и патентообладатель С.И. Коломацкий и др. -№2005102538/12; заявл. 02.02.05; опубл. 10.09.06.

7. Соловьев, Е.М. и др. Производство шин / Е.М. Соловьев и др. РТИ и АТИ, 1979.-№11.-С. 4-6

8. A.c. 761502 (СССР) . Бюл. изобр. 1980.№ 33.

9. Борисов, Е.М. и др. Производство шин / Е.М. Борисов и др. РТИ и АТИ, 1980.-№6.-С. 5-6.

10. Кольский, Г. Волны напряжений в твердых телах / Г. Кольский; Перевод с английского B.C. Ленского. М.: Издательство иностр. лит., 1953. - 192с.

11. Пат. 2009151 Российская Федерация, МПК5 С 08 J 11/20, С 08 L 9/00. Способ переработки резинотекстильных отходов / B.C. Юран, В.Ф. Бочаров; заявитель и патентообладатель Белорусский политехи, инст. -№4946385/05; заявл. 30.04.91; опубл. 15.03.94.

12. Сиденко, П.М. Измельчение в химической промышленности / П.М. Сиденко. М.: Химия, 1968. - 384с.

13. Блиничев, В.Н. Современные машины и аппараты химических производств. Альбом конструкций / В.Н. Блиничев, С.П. Бобков, Б.В. Васильева. — Иваново, ИХТИ, 1985. 64с.

14. Вайсберг, JI.A. Проектирование и расчет вибрационных грохотов / Л.А. Вайсберг // М.: Недра, 1986. 144с.

15. Андреев, С.Е. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых / С.Е. Андреев, В.А. Перов, В.В. Зверевич // 3-е изд.перераб. и доп. М.: Недра, 1980. - 415с.

16. Вайсберг, Л.А. Просеивающие поверхности грохотов. Конструкции, материалы, опыт применения / Л.А. Вайсберг, А.Н. Картавый, А.Н. Коровников // Под ред. Л.А. Вайсберга. СПб.: Изд-во ВСЕГЕИ, 2005. 252с.

17. Клушанцев, Б.В. Машины и оборудование для производства щебня, гравия и песка / Б.В. Клушанцев, П.С. Ермолаев, A.A. Дудко // М.: Машиностроение, 1976. — 182с.

18. Бауман, В.А. Вибрационные машины и процессы в строительстве / В.А. Бауман, И.И. Быховский // Учебное пособие для студентов строительных и автомобильно-дорожных вузов. М.: Высшая школа, 1977. — 255с.

19. Букаты, Г.Б. Разработка направлений совершенствования вибрационных грохотов для рудных материалов / Г.Б. Букаты // Дис. . канд.тех.наук. Л.: ЛГИ, 1976. 185с.

20. Вайсберг, Л.А. Современные грохоты научно-производственной корпорации «Механобр — техника» для промышленности строительных материалов / Л.А. Вайсберг, А.Н. Коровников, В.А. Трофимов // Строит, материалы, 2006. №12, - С. 26 - 28.

21. Кровников, А.Н. Новое поколение грохотов для промышленности строительных материалов / А.Н. Коровников, В.А. Трофимов // Строит, материалы, 2008. С. 14 - 16.

22. Дубов, В. А. Технология и оборудование для эффективной переработки осадочных горных пород / В.А. Дубов, Н.В. Солодков // Строит. Материалы, 2008. №5, - С.26 - 27.

23. Блехман, И.И. Что может вибрация? О «вибрационной механике» и вибрационной технике / И.И. Блехман. // М.: Наука, гл.ред.физ.-мат.лит., 1998.-208 с.

24. Абрамович, И.М. Некоторые закономерности процесса грохочения / И.М. Абрамович // XV лет на службе соц. строительства: Юбил. Сб. «Механобр». М.: - Л.: ГРГТЛ, 1935. - С. 367 - 410.

25. Марьин, А.П. Опыт эксплуатации многочастотных вибрационных грохотов ULS для фракционирования материалов в производстве сухих строительных смесей / А.П. Марьин, A.A. Радзиван, В.П. Деханов // Строит, материалы, 2006. №12. - С.ЗО - 31.

26. Радзиван, A.A. Вибрационное оборудование для фракционирования мелкодисперсных порошков / A.A. Радзиван, В.П. Деханов, Ю.В. Омельчук // Строит, материалы, 2005. № 12. - С.74 - 75.

27. Kadel, R. Cost-efficient sizing of difficult-to-screen materials with ClihClean / R. Kadel // Aufbereitung Technik. 44, 2003. № 7, P. 11 - 16.

28. Вибрация в технике. Справочник. В 6-ти т. / Ред. совет.: В.Н. Челомей // Вибрационные процессы и машины. Под ред. Э.Э. Лавендела. -М.: Машиностроение, 1981. Т.4.- 509с.).

29. Блехман И.И. Вибрационное перемещение / И.И. Блехман, Г.Ю. Джанелидзе // М.: Наука, 1964. 410 с.

30. Нагаев, Р.Ф. Периодические режимы вибрационного перемещения / Р.Ф. Нагаев // М.: Наука, 1978. 160 с.

31. Андронов, В.В. Вибрационное перемещение вдоль плоскости, колеблющейся перпендикулярно линии наибольшего ската /В.В. Андронов, Р.Ф. Нагаев // Изд. АН СССР, ММТ, 1976, вып.1, С. 28 - 33.

32. Гончаревич, И.Ф. Результаты исследования закономерностей вибротранспортирования при полуволновых колебаниях на ЭЦВМ / И.Ф.

33. Гончаревич, A.A. Крюков // В кн. Механизмы приводов горных машин, М.: МГИ, 1971, С. 143-149.

34. Крюков, A.A. К теории вибротранспортирования при эллиптических полуволновых колебаниях / A.A. Крюков // В кн. Механизмы приводов горных машин, М.: МГИ, 1971, С. 95 99.

35. Блехман, И.И. Движение материальной частицы по шероховатой плоскости, совершающей колебания, близкие к круговым поступательным / И.И. Блехман, В.В. Гортинский, В.Г. Дулаев, Р.Ф. Нагаев // Изв. АН СССР, ММТ, 1971, вып. 15, С. 5 - 14.

36. Непомнящий, Е.А. Вибропросеивание сыпучих смесей как стохастический процесс / Е.А. Непомнящий // Изв. ЛЭТИ, вып. 41, 1960. С. 109-118.

37. Непомнящий, Е.А. К теории самосортирования сыпучих смесей / Е.А. Непомнящий //Изв. ЛЭТИ, вып. 46, 1961. С. 217 - 277.

38. Непомнящий, Е.А. Расчет извлечения мелких частиц из сепарируемой смеси при равномерном начальном распределении / Е.А. Непомнящий // Труды ВНИИзерна и продуктов его переработки, вып. 48, 1963.-С. 97-104.

39. Григорьева, Е.Д. Методика расчета показателей процесса грохочения / Е.Д. Григорьева, Е.А. Непомнящий // Труды ВНИИабразивов и шлифования, 1971. -№3.- С. 38-41.

40. Дашевский, В.И. К расчету технологического эффекта сепарирования зерна на плоских ситах / В.И. Дашевский, Е.А. Непомнящий // Труды ВНИИзерна и продуктов его переработки, вып. 73, 1972. С. 64 - 71.

41. Непомнящий, Е.А. Стохастическая теория гравитационного обогащения в слое конечной толщины / Е.А. Непомнящий // Известия ВУЗов. Горный журнал, 1966. №7. - С. 172 - 176.

42. Непомнящий, Е.А. Некоторые результаты изучения кинетики сепарирования и смешивания дисперсных материалов / Е.А. Непомнящий // нж.-физ. журнал, 1967, т. 12. №5. - С. 583 - 591.

43. Непомнящий, Е.А. Кинетика некоторых процессов переработки дисперсных материалов / Е.А. Непомнящий // ТОХТ, 1973, т.7. №5. - С. 754 -763.

44. Ulrich, W. Ein Beitrag zur Berechnung der Bewegung von Schüttgütern auf einer ruckartig bewegten Unterlage und die experimentelle Ermittlung geeigneter Stoffwerke / W. Ulrich // Aufbereitungs Technik, 1973. Bd 14. № 11. -P. 739-745.

45. Ferrara. G. Modelling of Screening Operations / G. Ferrara. U. Preti, G.D. Schena // Intern. J. of Mineral Processing, 1988. Vol. 22. №1. - P. 193 - 222.

46. Meinel, A. Uber einege zusammenhange zwischen der Eincekorndynamik und der stochastischen Sientheorie bie der Klassierund auf Stoel-schwingmaschinen Text. / A. Meinel, H. Schebert // Aufbereitungs Technik, 1972. №7.-P. 408-416/

47. Тихонов, O.H. Введение в динамику массопереноса процессов обогатительной технологии / О.Н. Тихонов // М.: Недра, 1973. — 240 с.

48. Тихонов, О.Н. Закономерности эффективного разделения минералов в процессах обогащения полезных ископаемых / О.Н. Тихонов // М.: Недра, 1984.-208 с.

49. Астафьев, Е.А. Статистическая теория грохочения полидисперсных смесей / Е.А. Астафьев, О.Н. Тихонов, В.А. Перов // В сб.: Обогащение руд. -ИЛИ, 1980.-С. 165-177.

50. Астафьев, Е.А. Прогнозирование гранулометрического состава продуктов грохочения / Е.А. Астафьев // В кн.: Новые исследования в химии, металлургии, обогащении., ВЫП. 7, JL: Л.Г.И, 1975. С. 7 - 11.

51. Астафьев, Е.А. Экспериментальное исследование эффективности грохочения узких классов крупности в зависимости от их размера / Е.А. Астафьев //В кн.: Новые исследования в химии, металлургии, обогащении., ВЫП. 7, Л.: Л.Г.И, 1975. С. 3 - 7.

52. Астафьев, Е.А. Разработка методики прогнозирования гранулометрического состава продуктов грохочения / Е.А. Астафьев // Дис. . канд. техн. наук.Л.: Л.Г.И, 1976. 175 с.

53. Пищалкин, Ю.А. К вопросу о выборе рациональных параметров процесса грохочения / Ю.А. Пищалкин // В кн. Динамика и прочность механических систем. Пермь, 1978. - С. 83 — 84.

54. Arratia, P.E. A study of the mixing and segregation mechanisms in the Bohle Tote blender via DEM simulations / P.E. Arratia, Nhat-hand Duong, F.J. Muzzio, P. Godbole, S. Reynolds // Powder Technology, 2000. 1: Vol. 108. - P. 55-64.

55. Bertrand, F. DEM-based models for the mixing of granular materials Tidsskrift. / F. Bertrand, L.-A. Leclaire, G. Levecque // Chemical Engineering Science, 2005. 8 - 9: Vol. 60. - P. 2517 - 2531.

56. Разумов, И.М. Псевдоожижение и пневмотранспорт сыпучих материалов / И.М. Разумов. М.: Химия, 1972. - 240 с.

57. Успенский, В.А. Пневматический транспорт / В.А. Успенский. — Свердл.: Металлургиздат, 1967. 152 с.

58. Лященко, П.В. Гравитационные методы обогащения / П.В. Лященко. 2 изд., М.: Гостоптехиздат, 1940. - 280 с.

59. Цибровский, Я. Процессы химической технологии / Я. Цибровский. -М.: Госхимиздат, 1985. 673 с.

60. Розенбаум, Р.Б. Стесненные падения шара в цилиндрической трубке /Р.Б. Розенбаум, О.М. Тодес// ДАН СССР, 1957. т. 115. - №3. - С. 504 - 507.

61. Фукс H.A. Механика аэрозолей / H.A. Фукс. М.: Издательство АН СССР, 1955.-458 с.

62. Степочкин, Б.Ф. Определение скорости витания частиц произвольной формы / Б.Ф. Степочкин // Теплоэнергетика, 1960. №5. - С. 28-34.

63. Вахрушев, И.А. Общее уравнение для коэффициента лобового сопротивления частиц различной изометрической формы при относительномдвижении в безграничной среде / И.А. Вахрушев // Химическая промышленность, 1965. № 8. - С. 614 - 617.

64. Кеммер, A.C. Расчет скоростей витания в свободных и стесненных условиях / A.C. Кеммер, A.M. Дзядзио //Известия ВУЗов, Пищевая технология, 1962. № 5. - С. 113 - 119.

65. Розенбаум, Р.Б. Вязкость псевдоожиженного слоя / Р.Б. Розенбаум, О.М. Тодес // Записки Ленинградского горного института им. Г.В. Плеханова, 36-Л., 1958.-Вып. З.-С. 29-35.

66. Калинушкин, М.П. Пневматический транспорт в строительстве / М.П.Калинушкин, З.Э.Орловский, И.С.Сегаль.-М.:Госстройиздат, 1961,-161 с.

67. Страхович, К.И. Прикладная газодинамика: Учеб. пособие / К.И.Страхович. Л., М.: Гл. ред. хим. лит-ры, 1937. - 300 с.

68. Броунштейн, Б.И. Основы теории пневматического транспорта / Б.И. Броунштейн, О.М. Тодес // Техническая физика, 1953. Т. XXIII. -вып. 1. - 119 с.

69. Калинушкин. М.П. Пневматический транспорт. Влияние механических примесей к воздуху на потери в трубопроводах / М.П. Калинушкин. Сб. трудов ЦАГИ. М., 1936. - Вып. 266.

70. Ландау, Л.Д. Механика сплошных сред / Л.Д. Ландау, Е.М. Лифшиц. 2 изд., М.: Гостехтеориздат, 1954. — 795 с.

71. Смолдырев, А. Е. Гидравлический и пневматический транспорт на угольных предприятиях / А.Е. Смолдырев. М.: Укртехиздат, 1956. - 191 с.

72. Аэров, М.Э. Гидравлические и тепловые основы работы аппаратов со стационарным и кипящим зернистым слоем / М.Э. Аэров, О.М. Тодес. -Л.: Химия, 1968.-512 с.

73. Членов, В.А. Виброкипящий слой и некоторые его свойства / В.А. Членов, Н.В. Михайлов // Химическая промышленность, 1964. №12. -30 с.

74. Rayleigh, Е., On the Question of the Stability of the Flow of Fiuids / E. Rayleigh // Phil. Mag. B4, 1892. -111 p.

75. Лященко, П.В. Гравитационные методы обогащения / П.В. Лященко. -М.: Гостехиздат, 1940. 360 с.

76. Касаткин, А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии / А.Г. Касаткин. -М.: Госхимиздат, 1961,-831 с.

77. Александрова, М.Н. Качественное исследование процесса виброполучения угля в вагонетках / М.Н. Александрова // в сб. «Применение вибротехники в горном деле». — М.: Госгортехиздат, 1960. 325 с.

78. Давыдов, Б. А. Исследование повышения грузоподъемности шахтных вагонеток вибрированием. Рудничный транспорт / Б.А Давыдов, М.Н. Александрова // Научные труды Московского горного института. М.: Углетехиздат. - вып. 20, 1958. - 453 с.

79. Беранек, Я Техника псевдоожижения / Я. Беранек, Д. Сокол. М.: Гостоптехиздат, 1962. — 160 с.

80. Членов, В.А. Виброкипящий слой / В.А. Членов, Н.В. Михайлов. -М.: Наука, 1972.-340 с.

81. Белый, В.А. Метод оценки объемного веса и начального слоя порошкообразных пластмасс / В.А. Белый, O.P. Юркевич // Инженерно-физический журнал, М.: Наука, 1965. - т. 14. - №2.

82. Шаталова, И.Г. Физико-химические основы вибрационного уплотнения порошковых материалов / И.Г. Шаталова, Н.С. Горбунов, В.И. Лихтман, М.: Наука, 1965. - 164 с.

83. Членов, В.А. Некоторые свойства виброкипящего слоя / В.А. Членов, Н.В. Михайлов // Инженерно-физический журнал, 1965. т. 9. —№ 2.

84. Членов, В.А. Сушка сыпучих материалов в виброкипящем слое / В.А. Членов, Н.В. Михайлов. М.: Стройиздат, 1967. - 224 с.

85. Либерман, Л.М. Мсследование способов восстановления подшипников скольжения сельскохозяйственных машин с применением полимерных материалов / Л.М. Либерман // канд.дисс. Елгава, Латв. сельхоз. акад., 1964.

86. Сергеев, П.А. Исследование поведения насыпных материалов при вибрационной транспортировке / П.А. Сергеева // М.: Изв. АН СССР, серия «Механика и машиностроение», 1960. № 5. - С. 36 - 43.

87. Бахман, Г.К. Исследование пористости вибропсевдоожиженного слоя / Г.К. Бахман, Г.Ф. Жирнова, Г.М. Михайлов, Н.В. Тябин // Труды Волгоградского политехнического института. Химия и химическая технология, 1968. — 324 с.

88. Белый, В.А. Анализ некоторых способов нанесения тонкослойных полимерных покрытий / В.А. Белый, O.P. Юркевич, JI.JL Миронович // Пластические массы, 1965. —№2. С. 10-17.

89. Белый, В.А. Псевдоожижение порошкообразных полимерных материалов для нанесения тонкослойных покрытий / В.А. Белый, O.P. Юркевич // сб. «Полимеры в промышленности». Гомель, 1968. - 330 с.

90. Покровский, Г.И. Исследование внутреннего трения в песках и глинах / Г.И. Покровский, A.A. Эрлих, Ф.Л. Лаш, В.Г. Булычев // Вестник ВИЛ РККА, 1934.-№6.

91. Баркан, Д.Д. Виброметод в строительстве / Д.Д. Баркан. М.: Госстройиздат, 1959. - 316 с.

92. Савченко, И.А. Влияние вибрации на внутреннее трение в песках / И.А. Савченко // Труды НИИОСП, М.: Стройиздат, 1958. - С. 83 - 88.

93. Зубанов, М.П. Вибрационные машины для уплотнения бетонных смесей и грунтов / М.П. Зубанов. — 2-е изд., испр. и доп. М.: Машиздат, 1959. 195 с.

94. Хархута, Н.Я. Машины для уплотнения грунтов / Н.Я. Хархута. -М.: Машгиз, 1953.- 164 с.

95. Блехман, И.И. Вибрационное перемещение / И.И. Блехман, Г.Ю. Джанелидзе. М.: Наука, 1964. — 412 с.

96. Волик, Р.Н. Некоторые теоретические вопросы воздействия вибрации на слой зернового материала и экспериментальные исследования / Р.Н. Волик // Труды ВНИИЗ. М.: ВНИИЗ, 1963. - № 42. - С. 3 - 5.

97. Сыромятников, Н.И. Исследование и некоторые рациональные методы сжигания мелкозернистого топлива / Н.И. Сыромятников // Док. дисс. Энергетический институт им. Г.М. Кржижановского АН СССР. М.Свердловск, 1954.

98. Лесин, А.Д. Элементы теории и методика расчета основных параметров вибромельниц / А.Д. Лесин // Научное сообщение № 25 ВНИИТИСМ. Вибрационное измельчение материалов. — М.: Стройиздат, 1957.-115 с.

99. Иващенко, В.В. О возможности изготовления изделий сложной формы методом вибрационного уплотнения порошковых материалов /В.В. Иващенко, Т.М. Голубев // Порошковая металлургия, 1965. № 12.

100. Членов, В.А. Сушка строительного песка кондуктивным методом в виброкипящем слое/В.А. Членов // Автореф. канд. дисс- Минск, 1965. 16 с.

101. Юб.Урьев, Н.Б. Исследование реологических свойств высокодисперных порошков в процессе вибрации / Н.Б. Урьев, Н.В. Михайлов, П.А. Ребиндер // Докл. АН СССР, 1969. т. 184. - № 2.

102. Карташов, H.H. Исследование вязкости виброкипящего слоя сыпучих материалов / H.H. Карташов, В.А. Членов, Н.Б. Урьев, Н.В. Михайлов //Тезисы докладов конференции «Физико-химическая механика дисперсных материалов». -М.:Минск, 1969.

103. Юркевич, O.P. Исследование процесса псевдоожижения порошкообразных пластмасс совместным действием вибрации и газа для нанесения покрытий / O.P. Юркевич // Канд. дисс. Отдел механики полимеров АН БССР, — Гомель, 1968.

104. Рысин, А.П. Исследование процесса сушки некоторых пищевых продуктов в виброкипящем слое / А.П. Рысин // Канд.дисс. М. МТИПП, 1968.

105. Рысин, А.П. Исследование гидродинамики псевдоожиженного слоя на вибрирующей решетке / А.П. Рысин // Труды ВНИЭКИПРОДМАШа, -М., 1969. -№20.

106. Климович, В.У. Потери энергии в слое мелющих тел трубной вибромельницы / В.У. Климович // Труды Омского института инженеров железнодорожного транспорта. — т.38, 1962.

107. Механиков, A.M. Исследование и реализация основных принципов конструирования вибромельниц с мелющими телами / A.M. Механиков // Канд. дисс. ЛПИ им. М.И. Калинина. JL, 1967.

108. Сыромятников, Н.И. Тепло- и массообмен в кипящем слое / Н.И. Сыромятников, JI.K. Васанова, Ю.Н. Шиманский. М.: Химия, 1967. - 176 с.

109. Гриценко, Ю.Г. О выборе рабочих параметров виброподъемников для подъема сухих порошкообразных материалов / Ю.Г. Гриценко // Цветные металлы, 1963. -№ 2. С. 15 - 18. '

110. Миткевич, Э.М. Кальцинация технического бикарбоната натрия в вибрирующем слое / Э.М. Миткевич // ЖПХ, 1960. т. 33. - № 6.

111. Kroll, W. Verhalten von Schuttgut in lotrecht schwingenden Gefaben / W. Kroll. Chemie-Ing.-Technik, 1955. - №1. - P. 22 - 28.

112. Членов, В.А. Виброкипящий слой и некоторые его свойства / В.А. Членов, Н.В. Михайлов // Химическая промышленность, 1964. № 12.

113. Kroll, W. Uber das Verhalten von Schuttgut in lotrecht schwingenden Gefaben / W. Kroll. — Forschung auf dem Gebiete des Ingenieurwesens, 1954. — №1, 172.-P. 32-35.

114. Членов, B.A. Вибронасос для газов / B.A. Членов, H.B. Михайлов // Авт. свид. № 175595, ИФЖ, 1965. т. 9. - № 2.

115. Гончаревич, И.Ф. Вибрационные машины в строительстве: основы теории, проектирования и расчета / И.Ф. Гончаревич, П.А. Сергеев. М.: Машгиз, 1963.-312 с.

116. УТВЕРЖДАЮ: Генеральный директор тандартпласт» г.Иваново Воскун М.Д. « 2010 г.1. АКТ