Технология рециклизации отходов обрезиненных кордов шинного производства тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.06, кандидат технических наук Котусенко, Борис Владимирович

  • Котусенко, Борис Владимирович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2000, Ярославль
  • Специальность ВАК РФ05.17.06
  • Количество страниц 187
Котусенко, Борис Владимирович. Технология рециклизации отходов обрезиненных кордов шинного производства: дис. кандидат технических наук: 05.17.06 - Технология и переработка полимеров и композитов. Ярославль. 2000. 187 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Котусенко, Борис Владимирович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР.

1.1. Волокнонаполненные композиты как конструкционные материалы

1.2. Источники и способы получения волокнистых наполнителей. !Р

1.3. Формирование структуры резиноволокнистых композитов в процессе диспергирующего смешения.

1.4. Влияние волокнистых наполнителей на свойства резин.{?>

1.5. Применение волокнистых наполнителей в шинных резинах.&

1.6. Выводы из аналитического обзора и постановка задачи. исследования.

ГЛАВА 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.3е

2.1. Объекты исследования.?.?

2.2. Методы исследования.

2.2.1. Приборы и методы определения дисперсности волокнистых наполнителей.

2.2.2. Приборы и методы изучения процессов получения волокнистых наполнителей из отходов обрезиненных кордов. ^

2.2.3. Методы исследования свойств резиновых смесей и физико-механических показателей резин.

2.2.4. Методы испытания шин.

2.2.5. Расчет напряженно-деформированного состояния элементов конструкции шин.

2.2.6. Экспериментально-статистические методы *

ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ НАПОЛНИТЕЛЕЙ ИЗ ОТХОДОВ ОБРЕЗИНЕННЫХ КОРДОВ

ШИННОГО ПРОИЗВОДСТВА.

3.1. Изучение отходов обрезиненных кордов шинного производства в качестве источника получения волокнистых наполнителей.^

3 .2. Исследование процесса измельчения отходов обрезиненных кордов в условиях сдвиговых деформаций.??

3.2.1. Моделирование процесса деформации и разрушения отдельного волокна в движущемся потоке.

3.2.2. Моделирование кинетики измельчения волокон в сдвиговом потоке.^

3.2.3. Теоретическая и экспериментальная оценка кинетики измельчения волокон на валковом оборудовании.^

3.3. Анализ процесса измельчения резанием ориентированной резиноволокнистой композиции.^

3.4. Выбор технологической схемы и разработка режимов измельчения отходов обрезиненных кордов шинного производства.

ГЛАВА 4. ВЛИЯНИЕ ВОЛОКНИСТЫХ НАПОЛНИТЕЛЕЙ, ПОЛУЧЕННЫХ ИЗМЕЛЬЧЕНИЕМ ОТХОДОВ ОБРЕЗИНЕННЫХ

КОРДОВ НА СВОЙСТВА ШИННЫХ РЕЗИН.

4.1. Влияние типа волокна в ОРК на свойства шинных резин.

4.2 Влияние ОРК обезличенного состава на технологические свойства резиновых смесей и технические свойства резин. технические свойства резин.

4.3. Влияние ОРК на стабильность показателей качества шинных смесей и резин в условиях производства.

ГЛАВА 5. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ШИН, СОДЕРЖАЩИХ В РАЗЛИЧНЫХ ЭЛЕМЕНТАХ КОНСТРУКЦИИ ВОЛОКНИСТЫЙ НАПОЛНИТЕЛЬ ИЗ ОТХОДОВ ОБРЕЗИНЕННОГО КОРДА.//?

5.1. Анализ напряженно-деформированного состояния элементов конструкции шин.

5.2. Рекомендации по конструированию шин, содержащих в различных элементах волокнистые наполнители, полученные из отходов обрезиненного корда.

ГЛАВА 6. ВНЕДРЕНИЕ В СЕРИЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО ПРОЦЕССА РЕЦИКЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ ОБРЕЗИНЕННЫХ КОРДОВ.

6.1. Внедрение в производство технологии получения ОРК из отходов обрезиненных кордов.

6.2. Освоение технологии производства и испытания шин с ОРК.

6.3. Испытания и освоение технологии изготовления плит для железнодорожных переездов.

ВЫВОДЫ.

СПИСОК БИБЛИОГРАФИЧЕСКИХ ИСТОЧНИКОВ.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технология и переработка полимеров и композитов», 05.17.06 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Технология рециклизации отходов обрезиненных кордов шинного производства»

Одно из приоритетных направлений развития шинной промышленности состоит в том, чтобы обеспечить выпуск конкурентоспособной продукции за счет снижения ресурсоемкости изделий и создания современных конструкционных материалов.

Оценки экспертов свидетельствуют об экспоненциальном росте научных исследований и объема промышленного производства волокнонапол-ненных полимерных композитов в последние годы. Подобное внимание к полимерам, наполненным волокнами, обусловлено несколькими причинами. Во-первых, волокнонаполненные композиты характеризуются комплексом свойств и качеством, не достижимыми при использовании индивидуальных компонентов. Во-вторых, использование композиционных материалов позволяет практически неограниченно расширить сырьевую базу на основе существующих продуктов без синтеза и запуска в производство нового вида полимеров. В-третьих, производство изделий из эластомерных материалов может оказаться менее ресурсоемким, если решить задачу получения дешевого волокнистого компонента, определяющего значение нужного свойства или комплекса свойств.

В работах отечественных и зарубежных авторов показана целесообразность использования в различных элементах шин нового класса конструкционных материалов - резин, наполненных короткими волокнами, так называемых резиноволокнистых композитов. Это обусловлено рядом специфических свойств резиноволокнистых композитов: анизотропией, возможностью регулирования в широких пределах модулей, стойкостью к воздействию повышенных температур, сопротивлением локальным нагрузкам и т.д. Кроме того, введение волокна в эластомерную матрицу в процессе традиционного смешения позволяет исключить ряд переделов и операций, входящих в технологические схемы производства изделий с непрерывными волокнами и существенно сократить потребность в производственных площадях и оборудовании.

Однако, несмотря на очевидные преимущества использования волокнистых наполнителей, на сегодняшний день отсутствуют обоснованные рекомендации по применению их в различных деталях шин. Правильный выбор состава резиноволокнистых композитов для конкретной детали покрышки может быть основан только на анализе напряженно-деформированного состояния соответствующего элемента шины.

Снижение ресурсоемкости изделий возможно в результате разработки и реализации определенных организационно-технических мероприятий и, в первую очередь, за счет рационального использования вторичных ресурсов. Шинная промышленность является материалоемким производством, для которого характерно образование технологически неизбежных отходов. В процессе производства шин - при раскрое обрезиненного корда - образуются отходы, в которых соотношение корда и резиновой смеси составляет в среднем 30:70 % (мае.).

Вопросам получения и применения волокнистых наполнителей из отходов уделялось значительное внимание. На кафедре химии и технологии переработки эластомеров Ярославского государственного технического университета разработан достаточно эффективный способ измельчения отходов необрезиненных и обрезиненных кордов с малым резиносодержанием в роторных режущих измельчителях с вертикальным расположением вала ротора и отбором целевой фракции в виде моноволокон из камеры через сепарирующие решетки. Однако при измельчении невулканизованных резино-текстильных отходов с резиносодержанием свыше 50 % (мае.) этот метод встречает определенные трудности, заключающиеся в том, что термопластичная резиновая смесь налипает на корд и препятствует его дезагломера-ции до моноволокон.

Из-за отсутствия эффективных способов утилизации отходы обрезиненных кордов, образующиеся на шинных заводах, переводились в разряд безвозвратных отходов. С учетом их объема, составляющего по шинным заводам в среднем 2,1-2,8 % от количества потребляемых в производстве кордов, отходы обрезиненных кордов вполне закономерно рассматривать как серьезный внутренний резерв, использование которого открывает возможности значительной экономии первичного сырья. При этом наиболее экономически целесообразным представляется вариант переработки текстильсодер-жащих отходов в волокнистые наполнители непосредственно на том заводе, на котором они являются технологически неизбежными.

В связи с выше изложенным цель работы заключается в разработке технологии рециклизации отходов обрезиненных кордов шинного производства по прямому назначению, то есть использование их в виде волокнистых наполнителей в элементах шин. Комплексное решение данной задачи с технологической, экономической и экологической точек зрения предопределило следующее построение настоящей диссертационной работы.

Во введении дано обоснование актуальности и необходимости разработки технологии рециклизации отходов обрезиненных кордов шинного производства и создания научно-методических основ проектирования пневматических шин, содержащих волокнистые наполнители в различных элементах конструкции.

В первой главе проанализирована целесообразность применения во-локнонаполненных композитов в качестве конструкционных материалов. Выявлены основные аспекты формирования структуры волокнонаполненных композитов в вязко-текучем состоянии. Обобщены представления о взаимосвязи структуры и механических свойств эластомеров, наполненных короткими волокнами. Рассмотрены возможные источники и способы получения волокнистых наполнителей, а также механика и аппаратурное оформление процесса измельчения текстильсодержащих материалов. Показаны тенденции использования волокнистых наполнителей в элементах конструкции шин. Сделаны выводы из обзора литературных данных и сформулированы основные задачи исследования.

Во второй главе представлен широкий спектр объектов и методов исследования для решения поставленных задач.

Третья глава посвящена теоретическому и экспериментальному изучению процесса разрушения волокон в резиноволокнистой композиции на оборудовании валкового типа, реализующем сдвиговые деформации, и в измельчителях, реализующих механизм сосредоточенного резания. Анализ физико-механических явлений, происходящих в локальном объеме измельчающего аппарата и кинетики процесса измельчения в объеме всего аппарата позволил выделить основные постулаты при разработке технологии получения волокнистых наполнителей из отходов обрезиненных кордов шинного производства, характеризующихся высоким резиносодержанием.

В четвертой главе рассмотрено влияние состава отходов обрезиненных кордов на характеристики волокнистых наполнителей, получаемых по разработанной технологии. Проведена оценка уровня и стабильности показателей качества шинных резин, содержащих новый тип волокнистого наполнителя, что позволило выявить допустимые пределы его применения в условиях производства.

В пятой главе на основе конечно-элементного анализа напряженно-деформированного состояния отдельных деталей покрышки рассмотрены зоны концентрации напряжений, которые, как правило, являются причиной разрушения шин. Предложена методология применения резиноволокнистых композитов для улучшения упруго-деформационных характеристик и эксплуатационных показателей покрышек. Это позволяет прогнозировать рациональные области и пределы применения волокнистых наполнителей из отходов обрезиненных кордов шинного производства в элементах конструкции шин.

В шестой главе представлены результаты промышленного внедрения технологии получения волокнистых наполнителей из отходов обрезиненных кордов шинного производства и использования их по прямому назначению -в элементах шин и в изделиях массового назначения - плитах для железнодорожных переездов, что позволяет осуществлять полную утилизацию текстильсодержащих отходов на предприятии, где они являются технологически неизбежными.

В приложении приведены документы, подтверждающие внедрение разработок в серийное производство и их экономическую эффективность.

Научная новизна работы, состоящая в разработке технологии рецик-лизации отходов обрезиненных кордов шинного производства в волокнистые наполнители и создании методологических основ проектирования шин с использованием резиноволокнистых композитов, включает следующие аспекты.

Впервые установлена взаимосвязь между параметрами измельчения отходов невулканизованных резино-текстильных материалов с высоким ре-зиносодержанием на оборудовании валкового типа, реализующем разрушение в условиях сжатия со сдвигом и на оборудовании, реализующем измельчение в условиях сосредоточенного резания и геометрическими характеристиками волокнистых наполнителей, что послужило основой разработки нового высокоэффективного процесса их получения.

Разработана модель, позволяющая выявить максимальную интенсивность разрушения единичного волокна на оборудовании валкового типа и сформулированы основные закономерности кинетики диспергирования волокон в зависимости от условий деформирования. Установлено, что процесс измельчения волокон в потоке резиновой смеси малоэффективен и основная роль валкового оборудования должна состоять в раскручивании кордных нитей до моноволокон и создании ориентации резиноволокнистого композита.

Выявлен детерминированный характер разрушения волокна на оборудовании, реализующем сосредоточенное резание, и предложена зависимость изменения среднего размера волокна от технологических параметров процесса измельчения.

Показано, что предложенные модели позволяют адекватно оценить процесс разрушения волокна на различных типах измельчающего оборудования и определить рациональные технологические параметры и приемы, обеспечивающие возможность переработки отходов обрезиненных кордов, характеризующихся высоким резиносодержанием, в волокнистый наполнитель, пригодный для использования в рецептуре шинных резин.

Выявлено, что применение волокнистого наполнителя из отходов обрезиненных кордов является эффективным средством регулирования упруго-деформационных свойств шинных резин.

Проведен анализ напряженно-деформированного состояния отдельных элементов шин и предложена методология их проектирования с использованием резиноволокнистых композитов, что позволяет прогнозировать рациональные области и пределы применения волокнистых наполнителей из отходов обрезиненных кордов шинного производства.

Практическая значимость состоит в возможности полной утилизации отходов обрезиненных кордов на шинных заводах, где они являются технологически неизбежными.

Технология рециклизации отходов обрезиненных кордов, включающая их использование в виде волокнистых наполнителей в элементах шин и изделиях массового назначения, внедрена на ОАО «Ярославский шинный завод» и позволяет осуществлять утилизацию всего объема образующихся отходов.

Разработана рациональная технологическая схема и режимы переработки отходов обрезиненных кордов шинного производства в новый тип волокнистого наполнителя. На основе этой схемы создан участок, позволяющий перерабатывать весь объем образующихся отходов обрезиненных кордов. Процесс отличается простотой аппаратурного оформления и может быть реализован на любом предприятии шинной промышленности.

Создана методология проектирования шин с улучшенными упруго-деформационными характеристиками за счет использованием резиноволок-нистых композитов, подтвержденная результатами эксплуатационных испытаний. Внедрены рецептуры резин обкладочного типа, содержащие волокнистые наполнители из отходов обрезиненных кордов, что позволило снизить ресурсоемкость изделий.

Разработана и внедрена технология изготовления изделий массового назначения - плит для железнодорожных переездов - с использованием волокнистых наполнителей из отходов обрезиненных кордов шинного производства.

Отдельные фрагменты технологии рециклизации отходов обрезиненных кордов шинного производства запатентованы. Все направления практического использования результатов работы подтверждены документально.

Похожие диссертационные работы по специальности «Технология и переработка полимеров и композитов», 05.17.06 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Технология и переработка полимеров и композитов», Котусенко, Борис Владимирович

выводы

1. Впервые разработана технология рециклизации неизбежных отходов об-резиненных кордов шинного производства, включающая их полную утилизацию в виде волокнистых наполнителей в элементы конструкции шин и изделия массового назначения, что позволило улучшить качество изделий и снизить их ресурсоемкость.

2. Исследован процесс разрушения отходов невулканизованных резино-текстильных материалов с высоким резиносодержанием на оборудовании валкового типа, реализующем разрушение в условиях сжатия со сдвигом и на оборудовании, реализующем сосредоточенный рез. Установлена взаимосвязь между параметрами процесса измельчения отходов обрези-ненных кордов и геометрическими характеристиками волокнистых наполнителей, что послужило основой для разработки рациональной технологической схемы и режимов переработки отходов. Процесс отличается простотой аппаратурного оформления и может быть реализован на любом предприятии шинной промышленности.

3. Разработана математическая модель, позволяющая выявить влияние степени предварительной ориентации волокна в резиновой смеси на интенсивность его разрушения при переработке на оборудовании валкового типа. Сформулированы основные закономерности кинетики диспергирования волокон в зависимости от условий деформирования. Установлено, что процесс измельчения волокон в потоке резиновой смеси малоэффективен и основная роль валкового оборудования должна состоять в раскручивании кордных нитей до моноволокон и создании ориентации волокон в ре-зиноволокнистом композите.

4. Выявлен детерминированный характер разрушения волокна на оборудовании, реализующем измельчение по методу сосредоточенного резания, и предложена зависимость изменения средней длины волокна от технологических параметров процесса измельчения. Сопоставление расчетных и экспериментальных данных показало достаточно высокую сходимость результатов, что свидетельствует об адекватности предложенной модели.

5. Выявлено, что применение волокнистого наполнителя из отходов обрези-ненных кордов является эффективным средством регулирования упруго-деформационных свойств шинных резин: растет когезионная прочность, модули, теплостойкость, анизотропия. Проведена оценка стабильности показателей качества шинных резин, содержащих новый тип волокнистого наполнителя, что позволило выявить допустимые пределы его применения в условиях производства. Внедрены рецептуры резин обкладочного типа, содержащие волокнистые наполнители из отходов обрезиненных кордов, что позволило снизить ресурсоемкость изделий.

6. На основе конечно-элементного анализа напряженно-деформированного состояния отдельных деталей покрышки рассмотрены зоны концентрации напряжений, которые, как правило, являются причиной разрушения шин. Предложена методология применения резиноволокнистых композитов для улучшения упруго-деформационных характеристик, подтвержденная результатами станочных и эксплуатационных испытаний покрышек.

7. Разработана рецептура и технология создания плит для железнодорожных переездов с использованием волокнистых наполнителей из отходов обре-зиненных кордов, обеспечивающих повышение долговечности, твердости и упругой жесткости изделия.

8. На ОАО «Ярославский шинный завод» внедрена технология рециклиза-ции неизбежных отходов обрезиненных, включающая их полную утилизацию в виде волокнистых наполнителей в элементы конструкции шин и изделия массового назначения. Реальный экономический эффект от применения волокнистых наполнителей из отходов только в элементах конструкции шин составил за 1999 год более 1 млн. рублей. Реальный экономический эффект от внедрения волокнистых наполнителей из отходов только в элементах конструкции шин составил за 1999 год более 1 млн. рублей.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Котусенко, Борис Владимирович, 2000 год

1. Конструкционные полимеры. Кн.2 / П.М. Огибалов, Н.И. Малинин, В.П.Нетребко и др.- М.: Изд-во МГУ, 1972.- 306 с.

2. Наполнители для полимерных композиционных материалов. Справочное пособие / Под ред. Р.С. Каца, Д.В. Милевски; Пер. с англ. М.: Химия, 1981. -736 с.

3. Несиоловская Т.Н., Соловьев Е.М. Коротковолокнистые наполнители. Способы получения, свойства и области применения: Темат. обзор.- М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1992.-72 е.- (Сер. Пр-во РТИ и АТИ).

4. Заявка 62-235385 Япония, МКИ С 09 К 3/14. Фрикционный полимерный материал / Сутихара Масанори, Имасако Йосиноту, Йонэно Хироси. За-явл.4.04.86; Опубл. 15.10.87.

5. Анизотропия теплового раепшрения каландрованных резин на основе СКЭПТ с волокнистыми наполнителями / С.В. Шабес, Л.А. Красиков, М.Н. Злотников и др. // Промышленность СК, шин и РТИ. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1985.-№ 7. - С. 23-26.

6. Reinforcement of rubber with discontinious cellulose fibre / G. Anthoine, R. Arnold, K. Boustany e. a. // Europ. Rubber J. 1975. - Vol. 157, № 7.- P. 28-30, 32, 34-35.

7. Murty V.M., De S.K. Short fiber-reinforced styrene-butadiene rubber composites // J. Appl. Polym. Sci. 1984. - Vol.29, № 4. - P. 1355-1368.

8. Роговин З.А. Основы химии и технологии химических волокон. М. : Химия, 1974. - Т. 1. - 520 с.

9. Садов Ф.И., Корчагин М.В., Матецкий А.И. Химическая технология волокнистых материалов. М.: Легкая индустрия, 1968. - 784 с.

10. Структура волокна / Под ред. Д.В.С. Харла и Р.Х.-М.Петерса. М. : Химия, 1969. - 400 с.

11. Reinforcement of rubber compounds with discontinuous cellulose fibre / Monsanto, 1975.- 15 p.

12. Hamed P., Coran A.J. Reinforcement of polimers through short cellulose fibers // Additives for plastics. N.J., 1978.- Vol. 1. - P. 29-50.

13. Промышленное применение резины, усиленной короткими целлюлозными волокнами / Дж. Антуан, К. Бустани, Дж. Кэмпбелл и др. // Междунар. конф. по каучуку и резине: Препринт.-Киев, 1978.- С. 225-242.тон

14. La fiber courte a melanger aux elastomeres enfin mise au point / G.Anthoine, R.Arnold, K. Boustany е. a. // Plast. Modern et Elast.- 1977.- Vol. 29, № 7.- P. 8788,90-91,93,95.

15. Coran A.J., Boustany K., Hamed P. Short-fiber rubber composites: the properties of oriented cellulose-fiber-elastomer composites // Rubber Chem. and Technol. 1974. - Vol. 47, № 2. - P. 396 - 410.

16. Ismail H., Rosnan N., Rozman Y.D. Effects of varius bonding sustems on mechanical properties of oil palm fibrre reinnforced rubber composites // Eur. Polym. J. 1997. - № 8. - P. 1231-1238.

17. Bhagawan S.S., Tripathy D.K., De S.K. Stress relaxation in short jute fiber-reinforced nitrile rubber composites // J. Appl. Sei. 1987. - Vol. 33, № 5. -P. 1623-1639.

18. Beatty J.R., Hamed P. Effect of Treated Cellulose Fibers on Cut Grouth, Cutting Chipping Characteristics of Rubber Compounds // Elastomerics. 1978. -Vol. 110, № 8. - P.27-34.

19. Luers W. Die Verstärkung yon Gummi mit Glasfasern // Gummi Asb. -Kunstst. - 1977. - Bd. 27, № 2.- S. 102-110.

20. Shelter J.W. Glass fiber as a reinforcement for elastomeric compounds // Elast, and Plast. 1977. - Vol. 9, № 7. - P. 267-280.

21. Справочник по пластическим массам / Под ред. В.М. Катаева, В.А. Попова, Б.И. Сажина. М.: Химия, 1975. - Т.2. - 567 с.

22. Яо-тин Ч., Чуэн Ч., Хун Ч. Исследование смешения невулканйзующихся двухкомпонентных систем на основе СКН/ПВХ с волокнами // Между нар. конф. по каучуку и резине «Rubber 84»: Препринт. - М., 1984. - Т.2. - С. 53.

23. Свешников С.Н. Применение новых видов минеральных добавок дисперсно-волокнистой структуры с целью улучшения качества резин: Дис. канд. техн. наук. Ярославль, 1986. - 213 с.

24. Derringer G.C. Compounding with fibers for high performance elastomer compounds//Rubber World. 1971.-Vol.165, № 2.-P.45-50.

25. Хутарева Г.В., Жульков В.JI., Леонов И.И. Текстильные материалы из химических волокон для производства основных видов резино-технических изделий: Темат. обзор. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1983. - 60 с. (Сер. Пр-во РТИ и АТИ).

26. Свойства химических волокон и методы их определения / Э.А.Немченко, H.A. Новиков, С.А. Новикова и др. М.: Химия, 1973. - 216 с.

27. Дзюра Е.А. Малооперационная технология изготовления шин с применением резиноволокнистых композитов: Автореф. дис. докт. техн. наук. М., 1991.-40 с.

28. Кузнецова И.А. Влияние коротких волокн, получаемых измельчением отходов, на свойства резин для клиновых ремней: Дис. канд. техн. наук. -Ярославль, 1982.- 181с.

29. Дзюра Е.А., Науменко А.П. Резиноволокнистые композиты для малооперационных процессов изготовления шин // Крупногабаритные шины для карьерных автосамосвалов и сельскохозяйственной техники. М.: ЦНИИ-ТЭнефтехим, 1984.- С. 90-99.

30. Дзюра Е.А. Принципы создания резино-волокнистых композитов для корпуса бескордной пневматической шины // Междунар. конф. по каучуку и резине "Rubber-84": Препринт. М., 1984. - 4.1. - С8.

31. Nylon short fiber-reinforced rubber // New Mater. Dev. Jap Tokyo, 1987-P. 616-617.

32. Дзюра Е.А., Науменко А.П., Некрылов В.И. Применение резиноволокнистых композитов в посадочной части массивных шин // Пром-сть CK, шин и РТИ. -М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1987. № 12. - С. 21-23.

33. Буракова H.H., Нейенкирхен Ю.Н., Захаров Н.Д. Изучение свойств подошвенных резин, содержащих измельченные отходы полиамидных корд-тканей // Промышленность CK, РТИ и АТИ. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1989. -№7.-С. 16-18.

34. Деррингер Г.К. Композиции из эластомера и коротких волокон // Многокомпонентные полимерные системы / Под ред. Р.Ф. Голда; Пер. с англ. Ю.Н. Панова. М.: Химия, 1974.- С. 289-301

35. Исследование и разработка безасбестовых накладок для тормозов транспортных машин / М.З. Левит, В.И. Изюмова, H.A. Крайнова: Темат. обзор. -М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1991. 88 с. - (Сер. Пр-во РТИ и АТИ).

36. Пат. 3836412 США, МКИ В 32 b 5/16. Preparation of discontmious fiber reinforced elastomer / Boustany K., Coran A.J. Заявл. 12.06.72; Опубл. 17.09.74. -33 с.

37. Boustany К., Hamed P. Short cellulose fibers new reinforces for rubber // Rubber World. 1974.- Vol. 171, № 2. - P. 39-40.

38. Вискозный волокнистый наполнитель «Банавис» / Н.А.Дорофеев, Г.М.Абрамычев, В.А.Кузнецов и др. // Хим. волокна. 1989. - № 1. -С. 40-41.

39. Вторичные материальные ресурсы номенклатуры Госснаба СССР: образование и использование. Справочник / Т.С.Азарова, А.С.Алякринская, Е.Ф.Бобринская и др.- М.: Экономика. 1987. - 244 с.

40. Соловьев Е.М., Несиоловская Т.Н., Кузнецова И.А. Получение волокнистых наполнителей резин и пути улучшения их свойств: Темат. обзор. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1986. - 60 с. - (Сер. Пр-во шин).

41. Несиоловская Т.Н. Формирование структуры и технология переработки резиноволокнистых композитов: Дис. .докт. техн. наук. М., 1998. - 433 с.

42. Соловьев Е.М., Кузнецова И.А., Тигина О.В. Оборудование для переработки отходов резиновой промышленности: Темат. обзор. М.: ЦИНТИХим-нефтемаш, 1987. - 36 с. (Сер. ХМ-2).

43. Получение высоконаполненных композиций на основе каучуков общего назначения, содержащих резинокордные отходы / Ш. К. Хакимова, В.Д. Юловская, Э.Г. Бойкачева, В.П. Скворцов // Каучук и резина. 1998. - № 2. -С. 8-10.

44. Свешников А.Н., Язев В.А., Соловьев Е.М. Аналитические и экспериментальные исследования кинетики измельчения резинокордных материалов в режущих измельчителях // Конструирование и расчет полимерн. оборудования: Сб. науч. тр. Ярославль, 1988. - С. 77-81.

45. Соловьев Е.М., Захаров Н.Д. Переработка и использование отходов шинной промышленности: Темат. обзор. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1983. - 64 с. -(Сер. Пр-во шин ).

46. Демидов Г.К., Сергеева H.JI. Получение волокнистого наполнителя резиновых смесей из отходов прорезиненного корда // Каучук и резина. 1966. -№ 5.- С. 44-47.

47. Кузнецова И.А., Несиоловская Т.Н., Соловьев Е.М. и др. Применение резиноволокнистых наполнителей из отходов в резинах на основе хлоропренового каучука // Промышленность СК, шин и РТИ. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1985.-№ 4.-С. 18-20.

48. Несиоловская Т.Н., Соловьев Е.М., Шпилькин В.К. и др. Получение волокнистых наполнителей из отходов кордного волокна // Промышленность СК, шин и РТИ. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1985. - № 10. - С. 8-10.

49. Несиоловская Т.Н., Соловьев Е.М., Дуросов С.М. и др. Способ получения коротковолокнистых наполнителей с улучшенным комплексом свойств // Каучук и резина. 1988. - № 2. - С. 22 - 24.

50. Несиоловская Т.Н., Язев В.А., Соловьев Е.М. Кинетика измельчения би-компонентной системы волокно- резиновая крошка на валковой машине // Известия вузов . Химия и хим. технология. 1991. - Т. 34, № 1. - С. 115-118.

51. Свешников А.Н. Технология получения и переработки дисперсных рези-новолокнистых композиций: Дис. канд. техн. наук.- Ярославль, 1990.266 с.

52. Зуев Ю.С. Разрушение эластомеров в условиях, характерных для эксплуатации. М.:Химия, 1980. - 288 с.

53. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров. М.: Химия, 1978. - 328 с.

54. Бартенев Г.М. Прочность и механизм разрушения полимеров. М.: Химия, 1984. - 279 с.

55. Ахназарова С.Л., Кафаров В.В. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии. М.: Высшая школа, 1985 - 327 с.

56. Гийо Р. Проблема измельчения материалов и ее развитие. М. : Изд-во лит. по строительству, 1964. - 112 с.

57. Ходаков Г.С., Юдкин Ю.П. Седиментационный анализ высокодисперсных систем. М. : Химия, 1982. - 192 с.

58. Ходаков Г.С. Основные методы дисперсного анализа порошков. М. : Стройиздат, 1986. - 199 с.

59. Коузов П.А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пылей и измельченных материалов. 3-е изд., перераб. - JI. : Химия, 1987. - 264 с.

60. Ходаков Г.С. Физика измельчения. М.: Недра, 1972. - 308 с.

61. Кафаров В.В., Вердияк М.А. Процессы измельчения твердых тел // Итоги науки и техники : Темат. обзор. М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1977. - Т. 5. - С. 5 -87. - (Сер. Процессы и аппараты хим. технологии).

62. Кафаров В.В., Дорохов И.Н., Арутюнов С.Ю. Системный анализ процессов химической технологии. Процессы измельчения и смешения сыпучих материалов. М.: Наука, 1985. - 440 с.

63. Непомнящий Е.А., Юматов А.И. Закономерности кинетики изменения гранулометрического состава порошков при тонко дисперсном измельчении // Теорет. основы хим. технол. 1984. - Т. 18, № 5. - С. 700-702.

64. Ребиндер П.А. Исследование в области прикладной физико-химии поверхностных явлений. М., 1936. - 512 с.

65. Сиваченко JI.A. Техника измельчения XXI века // Механохимия и механическая активация: Тез. докл. Междунар. науч. семинара. Санкт-Петербург, 1995.-С. 199-202.

66. Несиоловская Т.Н., Язев В.А., Соловьев Е.М. и др. Анализ разрушения резиноволокнистых систем в условиях скоростного резания и объемного деформирования // Каучук и резина. 1997. - № 4. - С. 7 - 9.

67. Ениколопян Н.С., Фридман M.JI. К вопросу о механизме упруго-деформационного измельчения полимерных материалов // Доклады Акад. наук СССР. 1986. - Т.290, № 2. - С. 379-3 82.

68. Enikolopian N.S. Physicochemical Aspects of Plastic Flow // Macromol. Chem. 1984. - N 8. - P. 109-117.

69. Соловьев E.M., Несиоловская Т.Н., Кузнецова И.А. Сравнение способов улучшения свойств резин, наполненных коротким волокном // Каучук и резина. 1987.-№ 5. - С. 15-17.

70. Бутягин П.Ю. Механическая деструкция // Энциклопедий полимеров. -М: Советская энциклопедия, 1974. Т. 2. - С. 215-219.

71. Бутягин П.Ю., Ерофеев B.C., Мусаелян И.П. О люминисценции, сопровождающей механическое деформирование и разрушение полимеров // Вы-сокомол. соед. 1970. - Сер.А, Т. 12, № 2. - С. 290-299.

72. Несиоловская Т.Н. Влияние механохимических изменений при измельчении отходов кордного волокна на свойства резин их содержащих //Каучук и резина. 1985. - № 6. - С. 40.

73. Дзюра Е.А.,Серебро A.JI. Свойства и применение в пневматических шинах резин с волокнистыми наполнителями: Темат. обзор. М.: ЦНИИТЭнеф-техим, 1978.- 62 с. - (Сер. Пр-во шин).

74. Проблемы полимерных композиционных материалов. Киев : Наук, думка, 1979.- 118 с.

75. Watson K.R., Frances A. Elastomer reinforcement with short Kevlar aramid fiber for wear application // Rubber World. 1988. - Vol. 198, № 5. - P. 20-23.

76. De S.K., Murty V.M. Short-fiber-rubber composites // Polym. Eng. Rev. -1984. Vol. 4, № 4. - P. 313-343.

77. Setua D.K. Tear and tensile properties of short silk fibre reinforced styrene-butadiene rubber composites // Kautsh. und Gummi Kunstst. 1984. - Vol. 37, № 11. - P. 962-965.

78. Rueda J.L., Anton C.C., Rodriquez T. Mechanics of short fibers in filler sty-rene-butadiene rubber (SBR) composits // Polym. Compos. 1988. - Vol. 9, № 3. -P. 198-203.

79. Дзюра E.A., Серебро A.JI., Кирюшина Н.Д. Разрушение компонентов ре-зиноволокнистых композитов в процессе переработки // Каучук и резина. -1983.-№12.-С. 19-22.

80. Coran A.J., Hamed P., Goettler L.A. The mechanical behavious of short-fiber elastomer composites // Rubber Chem. and Technol.- 1976.- Vol.49, № 5.- P.l 1671181.

81. Goettler L.A., Shen K.S. Short-fiber reinforced elastomers // Rubber Chem. and Technol.- 1983.- Vol. 56, N 3.- P. 616-638.

82. Foldi A.P. Reinforcement of rubber through short individual filaments // Rubber Chem. and Technol.- 1976.- Vol. 49, № 2.- P. 379-383.

83. Несиоловская Т.Н., Соловьев E.M. Диспергирование полиамидного волокна в процессе приготовления РВК // Каучук и резина. 1990. - № 8. - С. 12-13.

84. Foldi A.P. Rubber compounds reinforced with short individual fibres: new kind of composite // Rubbercon '88: Int. Rubber Conf. Sidney, 1988. - P. 1-22.

85. Flink P., Stenberg B. Mechanical properties of natural rubber / grafted cellulose fibre composites // Brit. Polym. J. 1990.- Vol.22, № 2.- P.147-153.7 е»

86. Зуев Ю.С. Особенности поведения коротких волокон в резинах // Каучук и резина.- 1991.-№ 12.- С. 30-34.

87. Несиоловская Т.Н. Особенности деформационно-прочностных свойств резиноволокнистых композитов // Междунар. конф. по каучуку и резине "Rubber 94" : Препринт. - М., 1994.- Т.4. - С. 507 - 513.

88. Седов В.М., Богданов В.Н., Гончаров Г.М. Исследование ориентации коротких волокон при переработке на валковом оборудовании // Каучук и резина.-1990.-№ 11.-С. 23 -24.

89. Соловьев Е.М., Кузнецова И.А., Несиоловская Т.Н. Исследование макроструктуры и изменений при деформации резин, содержащих короткие волокна // Каучук и резина. 1987. - № 6. - С. 23 - 24.

90. Несиоловская Т.Н., Соловьев Е.М. Влияние содержания короткого волокна на структуру и деформационно-прочностные свойства РВК // Каучук и резина. 1991. - № 12- С. 13-14.

91. Габибулаев И.Д., Глушко В.В. Некоторые теоретические аспекты анизотропии свойств композиций эластомер короткие волокна // Каучук и резина. - 1998. -№ 3. - С.5-8.

92. Моделирование и оптимизация экструзии полимеров / В.В. Скачков, Р.В. Торнер, Ю.В. Стунгур и др. Л.: Химия, 1984. - 152 с.

93. Несиоловская Т.Н., Соловьева О.Ю., Ветошкин А.Б. Изменение свойств изопреновых композитов, наполненных волокнами, при переработке на смесительном оборудовании // Простор: Сборник трудов. М., 1996.- № 1. -С. 63 - 69.

94. Несиоловская Т.Н. Закономерности смешения и формирования макроструктуры резиноволокнистых композитов // Проблемы шин и резинокорд-ных композитов: Материалы 9-го симпозиума. М.: 1998. — Т. 2. -С. 249-254.

95. Диспергирование волокон хризотил-асбеста при изготовлении асбокау-чуковых смесей в резиносмесителе / М.М. Бородулин, Н.Д. Захаров, Е.В. Смирнова и др. // Производство шин, РТИ и АТИ. М.: ЦНИИТЭнефтехим. -1976. -№ 2. -С. 9-11.

96. Нильсен JI. Механические свойства полимеров и полимерных композиций / Пер. с англ. М.: Химия, 1978 - 312 с.

97. Moghe S.R. Mechanical properties of short-fiber-elastomer composites // Rubber Chem. and Technol. 1976. - Vol. 49, № 5. - P. 1160 - 1166.

98. Boustany K., Arnold B. L. Short fiber rubber composites: the comparative properties of treated and discontinious cellulose fibers // J. of Elast. and Plast. -1976.-Vol.8, №2.-P. 160-170.

99. Hamed P., Li P.C. Reinforcement of EPDM elastomers through discontinious unregenerated wood cellulose fibers // J. of Elast. and Plast. 1977. - Vol.9, № 10. -P. 395-415.

100. Ibarra L., Chamorro C. Reinforcement of EPDM matrices with carbon and polyester fibers mechanical and dynamic properties // J. Appl. Polym. Sci. -1989. -Vol.37, N 5. P. 1197-1208.

101. Abd Rachman, Hepburn C. Exiting fature for short fiber rubber composition // Europ. Rubb. Journ. 1981. - Vol. 183, N 8. - P. 7-8, 10-12, 14-15.

102. Li P.C., Goettler L.A., Hamed P. Anisotropy of composites: mechanical and solvent-swelling characteristics // J. of Elast and Plast. 1978. - Vol.10, N 1. - P. 59-77.

103. Метод определения анизотропии резин с волокнистыми наполнителями по величине модуля при растяжении / А.М.Кучерский, Т.Н.Васильева, Б.Б.Гольдберг и др. // Пр-во шин, РТИ и АТИ. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1983.- № 10. С.30-32.

104. Современные композиционные материалы / Под ред. Л.Браутмана, Р.Крока; Пер. с англ.- М.: Мир, 1970.-672 с.

105. Промышленные полимерные композиционные материалы / Под ред. М.Ричардсона; Пер. с англ. М.: Химия, 1980. - 472 с.

106. Влияние содержания коротких волокон на прочность и изменение удельного объема резиноволокнистых композитов при растяжении / О.Г. Поляков, А.И. Каменщиков, A.M. Чайкун и др. // Каучук и резина. 1985. - № 3.- С. 24 25.

107. Dzyura Е.А. Tensile strength and ultimate elongation of Rubber-Fibrous Compositions // International Journ. of polimeric. materials. 1980. - Vol.9. -P. 165-176.

108. Дзюра E.A.,Серебро А.Л. Влияние типа деформационной кривой эла-стомерной матрицы на прочность резиноволокнистых композитов // Физические свойства вязкоупругих полимеров. Свердловск. - 1981. - С. 69-71.

109. Роузен Б.У. Механика упрочнения композиций // Волокнистые композиционные материалы / Пер с англ. М.: Мир, 1967. - С.54-96.

110. Роузен Б.У., Дау Н.Ф. Механика разрушения волокнистых композитов // Разрушение / Под ред. Т.Либовица; Пер. с англ.- М.: Мир, 1976.- Т.7, ч.1-С. 300-366.

111. Композиционные материалы / Под ред. А. И. Манохина. М.: Наука,1981.-304 с.

112. Кристенсен Р. Введение в механику композитов / Пер. с англ. М.: Мир,1982.-334 с.

113. Композиционные материалы в машиностроении / Ю.Л.Пименовский, Т.В. Грудина, А.Б. Сапожникова и др. Киев: Тэхника, 1990.- 141 с.

114. Келли А. Высокопрочные материалы. М.: Мир, 1976.- 264 с.

115. Мэнсон Дж., Сперлинг JI. Полимерные смеси и композиты; Пер. с англ-М.: Химия, 1979. 440 с.

116. Липатов Ю.С. Физико-химические основы наполнения полимеров.- М.: Химия, 1991.-260 с.

117. Мошев В.В., Голотина Л.А. Моделирование макроскопического трещи-нообразования в дисперснонаполненных эластомерах // Междунар. конф. по каучуку и резине «Rubber-94»: Препринт. М., 1994. - Т. 4. - С. 450-457.

118. Дзюра Е.А., Серебро А.Л. Исследование прочностных свойств резин, армированных короткими капроновыми волокнами // Каучук и резина. -1978. № 7. - С. 32-34.

119. Дзюра Е.А. Прочностные и деформационные свойства резиноволокни-стых композитов // Новое в реологии полимеров: Материалы 2 Всесоюз. симпоз. по реологии, Суздаль, 1980. М., 1982. - Вып. 1. - С. 181-190.

120. O'Connor J.E. Short-Fiber-Reinforced Elastomer Composits // Rubb. Chem. and Technol. -1977. Vol.50, N 5 - P.945-958.

121. Senapati A.K., Nando G.B., Pradhan B. Characterization of short nylon fibre reinforced natural rabber composits // Int. J. Polym. Mater. 1988. - Vol. 12, N 2. -P. 73-92.

122. Несиоловская Т.Н., Соловьев Е.М. Влияние длины синтетического волокна на деформационно-прочностные свойства РВК // Каучук и резина. -1989.-№ 7,- С. 31-33.

123. Ismail Н., Rozman H.D., Jaaffri R.M/ Oil palm fibre wood flour re-innnnnnforced epoxidized natural rubber composites: the effect of filler cjntent and size // Eur. Polym. J. № 10-12. - P. 1627 -1632.

124. Лукомская А.И. Механические свойства резинокордных композитов. -М.: Химия, 1981. -280 с.

125. Пути варьирования жесткостных свойств резиноволокнистых композитов / Е.А. Дзюра, Л.М. Волченок, И.В. Маркова и др. / Промышленность СК, шин и РТИ. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1986.- № 5. - С. 13-16.

126. Сопротивление порезам резин, армированных короткими волокнами / Е.А. Дзюра, А.Л.Серебро, К.С.Путанкин и др. // Пр-во шин, РТИ и АТИ. -М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1976. № 3. - С. 24-26.

127. Goettler L.A. The Extrusion and Performance of Plasticized PVC Hose Reinforced with Short Cellulose Fibers II Soc. of Plastics Engrs., NATEC on Alloys Blends and Composites.- Miami, 1982. P. 22.

128. Senapall A.K., Pradhan В., Nanda G.B. Short polyester fibre reinforced natural rubber composites // Proc. Int. Rubber Conf. IRC 86.- Geteborg, 1986.- Vol. 2. -P. 541-543.

129. Заявка 63-8441 Япония. МКИ С 08 L 21/00. Получение нескользящего резинового материала / Морито Кодзо. Заявл. 28.06.86; Опубл. 14.01.88.

130. Дзюра Е.А., Волченок Л.М., Маркова И.В. Влияние коротковолокнистых наполнителей на теплостойкость резин // Каучук и резина. 1988. - № 12. -С. 21-23.

131. Dinamic fatique of short fiber-rubber composites under compressive stress / Mashimo S., Nakayima M., Naquchi T. e. a. // Proc. Int. Rubber Conf., IRC 86.-Geteborg, 1986. Vol. 2. - P. 544-545.

132. Relaxation moduli under bending deformation for short fiber-rubber composites / Mashimo S., Nakayima M., Noquchi T. e. a. // Int. Rubber Conf. Sydney, Chatswood, 1988. - P. 1 -14.-re>t

133. Науменко А.П., Дзюра Е.А. Влияние дисперсного наполнителя на сопротивление ползучести резиноволокнистых композитов // Каучук и резина. -1987. -№3. -С. 39-40.

134. Дзюра Е.А., Науменко А.П. Механизм ползучести резиноволокнистых композитов // Композиционные полимерные материалы. 1989. - Вып. 40. -С. 7-9.

135. Stress-decay and surface temperature distribution of short fiber-rubber composites under dynamic fatique / S.Mashimo, M.Nakayima, T.Noquchi e.a.// Int. Rubber Conf., Havrogate. London, 1987. - 50А/1-50АУ9.

136. Stress-decay and surface temperature distribution of short fiber-rubber composites under dynamic fatique / S.Mashimo, M.Nakayima, T.Noquchi e. a. // Rubber World. 1989. - Vol. 200, № 1. - P. 28-30, 38.

137. Fatique enduravice and viscoelastic hysteresis of short fiber / rubber composites / I.D. Kwon, C.W. Beringer, M.A. Feldstein e. a. // Rubber World. 1990. -Vol. 202, №2, -P. -29-33.

138. Ibarra R.K., Chamorro A.C., Tabernero R.M.C. Viscoelastic properties of short fiber filled SBR composites // Angew. Macromol. Chem. 1988. - Vol. 160. -P. 29-39.

139. Kutty S.K.N., Nando G.B. Studies on the Goodrich heat buildup property of short polyester fiber-natural rubber composites // Kautsch und Gummi Kunstst. -1990. Bd. 43, № 3. - S. 189-192.

140. Берлин A.A., Басин B.E. Основы адгезии полимеров. 2-е изд. - М.: Химия, 1974.- 391 с.

141. Шмурак И.Л. Исследование физико-химических процессов в граничных областях и их влияние на прочность адгезионного соединения корд-резина: Дис. докт. техн. наук. М., 1976. - 373 с.

142. Липатов Ю.С. Физико-химические процессы на границе раздела в полимерных композициях // Физическая химия полимерных композиций. Киев: Наукова думка, 1974. - С. 3-17.

143. Басин В.Е. Адгезионная прочность. М.: Химия, 1981. - 208 с.

144. Воюцкий С.С. Физико-химические основы пропитывания и импрегниро-вания волокнистых материалов дисперсиями полимеров. Л.: Химия, 1969. -363 с.

145. Туторский И.А., Потапов Е.Э., Шварц А.Г. Химическая модификация эластомеров. -М. : Химия, 1993.- 304 с.

146. Структурно-химическая модификация эластомеров / Ю.Ю. Керча, З.В. Онищенко, B.C. Кутянинаи др. Киев: Наукова думка, 1989. - 232 с.

147. Композиционные материалы. Поверхности раздела в полимерных композитах. Т.6 / Под ред. Л.Браутмана, Р. Крока; Пер. с англ. М.: Мир, 1978. -293 с.

148. Pludemann Е.Р. Silone Coupling Agents. N. J.: Plenum Press, 1982. -233 p.

149. Модификация полиамидной ткани методом радиационно-химической прививки для повышения ее адгезии к резине / Г.Г.Рябчикова, В.Я. Кабанов, А.А. Хайлина и др. // Каучук и резина. 1975. - № 1. - С.37-39.

150. Казале А., Портер Р. Реакции полимеров под действием напряжений / Пер с англ. под ред. А.М. Кнебельмана, С.Г. Куличихина. Л.: Химия, 1983. -440 с.

151. Барамбойм Н.К. Механохимия высокомолекулярных соединений. 3-е изд. - М.: Химия, 1978. - 384 с.

152. Шмурак И.Л., Матюхин С.А., Дашевский Л.И. Технология крепления шинного корда к резине. М.: Химия, 1993.- 128 с.

153. Новые латексы для пропитки шинного корда / И.Л. Шмурак, И.Ю. Авер-ко-Антонович, Л.И. Фомина и др. // Сырье и материалы для резиновой промышленности: настоящее и будущее : Teá. докл. 2-ой Российской науч.-практ. конф. резинщиков. М., 1995. - С.224-226.

154. Несиоловская Т.Н., Соловьев Е.М. Применение олигодиенов в качестве модификаторов волокнистых наполнителей резин // Химия и химическая технология переработки эластомеров. Межвуз. сборник науч. трудов. - Л.: Изд-во ЛТИ, 1985. - С. 76-79.

155. Несиоловская Т.Н. Повышение эффективности использования волокнистых наполнителей в резинах // Каучук и резина. 1998. - № 3. - С. 2-4.

156. Влияние волокнистых наполнителей на анизотропию механических свойств резин, применяемых в клиновых ремнях / С.М. Ягнятинская, Б.Б. Гольдберг, Е.М. Дубинкер и др. // Каучук и резина. 1973. - № 7. - С. 28-30.

157. Ягнятинская С.М., Гольдберг Б.Б., Городничев Ю.Н. Применение волокнистых наполнителей в резинах для клиновых ремней: Сб. науч. тр. НИИ резин, пром-сти М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1979. - № 52. - С. 24-33.

158. Zamorsky. Autopiaste vydrrzi dele // Plasty a kauc. 1998. - 35; № 11. - C. 342-343, 349.

159. Пат. 3762458 США, МКИ3 В 60 С 9/18. Pnevmatic tire having a glass cord breaker laver / Tomonori Ioshida, Hirokito Takagi, Katzuyuki Harakon. Заявл. 22.11.71; Опубл. 2.10.73. - 9 с.

160. Пат. 1265482 Великобритания, МКИ3 В 60 d. Trailer hitchs / Alas Ananids Cornell, David Cahl Traube. Заявл. 6.05.69; Опубл. 1.03.72. - 7 с.

161. Заявка 60-44538 Япония, МКИ3 С 08 L 9/00. Резиновая смесь для изготовления протекторов шин / Аванэ Томохира, Ямара Кадзухиро, Дои Сэйити и др. Заявл. 19.08.83; Опубл. 9.03.85.

162. Соловьев Е.М., Борисов Е.М., Захаров Н.Д. Получение тонко дисперсных резинокордных порошков и применение их в протекторных резинах // Пр-во шин, РТИ и АТИ. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1980. - № 3. - С. 27-31.

163. Сагалаев Г.В., Исмайлов Т.М., Фарбер И.Э. Реологические свойства вы-соконаполненного поликапроамида// Пласт, массы. 1967.- № 8.- С. 32-35.

164. Verstärkung von Kautschukmischungen mit Diskontinuierlichen Cellulose-fasern / G.Antoine, R.L.Arnold, K.Boustany u.a. // Gummi, Asbest, Kunststoffe. -1976. 29, № 8. -P. 496-502.

165. Шины на основе резин, наполненных короткими волокнами // Производство и использование эластомеров. 1998. № 5. - С. 46-47.

166. Науменко А.П. Эластомерные композиционные материалы конструкционного назначения для массивных высокоэластичных шин // Производство и использование эластомеров. 1997. - № 6. - С. 10-13.

167. Сельскохозяйственные массивные шины со сквозными каналами / В.Н. Белковский, Е.А. Дзюра, Л.Г. Клименко и др. // Каучук и резина. 1989. -№2.-С. 39-41.

168. Басс Ю.П., Зарецкий М.Р. Стабильность качества и гибкость ассортимента продукции ведущие тенденции развития технологии шинного производства на рубеже XXI века // Каучук и резина. - 1997. - № 2. - С.2-14.

169. Басс Ю.П., Зарецкий М.Р., Захаров С.П. Стабильность качества шин -необходимое условие в конкурентной борьбе // Проблемы шин и резинокордных композитов: Сб. докладов 9 Симпозиума. М.: НИИТТТП, 1998. -Т. 1.-С. 3-23.

170. Юдин Ю.Г. Системный подход и принцип деятельности. М.: Наука, 1978. - 392 с.

171. Кафаров В.В., Дорохов И.Н. Системный анализ процессов химической технологии. Технологический принцип формализации. М.: Наука, 1979. -394 с.

172. Соловьев М.Е., Галушко А.Г. Корреляция параметров простого упругого потенциала эластомера со структурой сетки и составом резины // Каучук и резина. 1998. - № 6. - С. 16-19.

173. Резина. Методы испытаний: Сб. ГОСТов. М.: Изд-во Стандартов, 1968. - 332 с.

174. Гречановский В.А., Иванова Л.С., Поддубный И.Я. О природе когезион-ной прочности синтетического СКИ-3 и сажевых смесей на его основе // Каучук и резина. 1973.-№4.-С. 9-11.

175. Рагулин В.В. Технология шинного производства. М.: Химия, 1975. -352 с.

176. Использование метода конечных элементов при проектировании шин / С.Л. Соколов, А.Б. Ненахов, С.И. Марченко и др. // Проблемы шин и резинокордных композитов: Сб. докл. 10 симпозиума. М.: НИИШП, 1998. — Т. 2. -С. 336-346.

177. Шеффе Г. Дисперсионный анализ. М.: Наука, 1980. - 512 с.

178. Эйзен С., Афифа А. Статистический анализ, подход с помощью ЭВМ / Под ред. Г.П. Башарина. М.: Мир, 1985. - 488 с.

179. Основные направления структурной перестройки химического комплекса//Вестник химической промышленности. 1999. - № 4. - С. 2-5.

180. Мак-Келви Д.М. Переработка полимеров. М.: Химия, 1965. - 442 с.

181. Тадмор 3., Гогос К. Теоретические основы переработки полимеров. М.: Химия, 1984.-632 с.

182. Торнер Р.П. Теоретические основы переработки полимеров (механика процессов). М.: Химия, 1977. - 464 с.

183. Гарднер Р.П., Аустин Л.Г. Исследование измельчения в мельнице периодического действия // Труды Европейского совещания по измельчению / Пер с нем., Под ред. Б.В. Михайлова, М.Л. Моргулиса, Г.А. Маслова. М.: Стройиздат, 1966. - С. 219-248.

184. Тихонов В.И., Миронов В.А. Марковские процессы. — М.: Советское радио. 1977. - 488 с.да

185. Режущие измельчители для переработки полимерных отходов / Н.Е Ко-шелев, Е.М. Соловьев, Б.Н. Басаргин и др. // Каучук и резина. 1987. - № 5. -С. 30-36.

186. Соловьев Е.М. Способы и устройства для измельчения полимерных материалов // Каучук и резина. 1984. - № 7. - С. 42-45.

187. Каменщиков А.И. Механические свойства эластомерных композитов, армированных измельченными резино-кордными отходами: Автореф. Дис. канд. техн. наук. М., 1988. - 24 с.

188. Кристенсен Р. Введение в теорию вязкоупругости / Пер. с англ. М.: Мир, 1974. - 240 с.

189. Лукомская А.И., Евстратов В.Ф. Основы прогнозирования механического поведения каучуков и резин. М.: Химия, 1975. - 360 с.

190. Бартенев Г.М., Френкель СЛ. Физика полимеров. Л.: Химия, 1990. — 432 с.

191. Шенкель Г. Шнековые прессы для пластмасс. М.: Госхимиздат, 1962. -467 с.

192. Переработка каучуков и резиновых смесей (реологические основы, технология, оборудование) / Е.Г. Вострокнутов, М.И. Новиков, В.И. Новиков и др. М.: Химия, 1980. - 280 с.

193. Моделирование режимов смешения для смесителей различных размеров / Е.Г. Вострокнутов, Л.Н. Прохорова, Б.С. Гришин и др. // Машины и технология переработки каучуков, полимеров и резиновых смесей: Межвуз. сб. на-учн. тр. Ярославль, 1984. - С. 32-36.

194. Лабораторный практикум по технологии резины / Н.Д. Захаров, O.A. За-харкин, Г.И. Кострыкина и др. М.: Химия, 1988. - 256 с.

195. Басс Ю.П., Гамлицкий Ю.А. Концептуальные вопросы технологического обеспечения качества в условиях автоматизированного шинного производства // Междунар. конф. по каучуку и резине: Препринт. М., 1994. - Т. 3. - С. 470-479.

196. Бухин Б.Л. Введение в механику пневматических шин. М.: Химия, 1988.-224 с.

197. Третьяков О.Б., Слюдников Л.Д., Гальперин Л.Р. Проектирование пневматических шин с использованием методов оптимизации. М.: ЦНИИТЭ-нефтехим, 1985. - 72 с.

198. Расчёт плановых технически неизбежных отходов согласно технической базы в 1999 2000 г.г.

199. Наименование Количество технически неизбежных отходов согласно технической базы для исчисления норм расхода1999 год 2000 годтн % тн %

200. ОБРЕЗИНЕННЫЙ КОРД 870 2,65 883 2,681. ВИСКОЗА 134 3,33 134 3,331. КАПРОН 736 2,55 749 2,6031. ГС а1. СР

201. Главный технолог ОАО "ЯШЗ"1. О.А.Рябининапастоящие технические условия распространяются на продукт переработки отходов обрезиненного корда (ОГК), получаемый путем измельчения отходов обрезиненного корда.

202. Продукт переработки отходов обрезиненного корда применяется в качестве армирующей добавки в шинные и другие резиновые смеси.1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

203. Продукт переработки отходов обрезиненного корда должен соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготавливаться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

204. Резинокордное полотно, обрезиненкое резиновой смесью, ссдеркаще£ переработанные отходы обрезиненного корда, должно соответствовать требованиям инструкции по разбраковке обрезинен•о кордного полотна2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

205. Продукт переработки отходов обрезиненного корда поставляется партиями. Партией считается Еыпуск продукта в объёме не более односменной выработки, сопровождаемый одним документом о качестве.

206. Продукт переработки отходов обрезиненногокорда1. Технические условия1. Лист1. Лист | Листов011. Ярославский шинный завод1л»е?1 Г,.4: • Vдата и смена изготовления;

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.