Трубобетонные колонны из высокопрочного самоуплотняющегося напрягающего бетона тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Резван, Игорь Васильевич

• Резван, Игорь Васильевич
• кандидат технических наук
• 2012

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Трубобетонные колонны из высокопрочного самоуплотняющегося напрягающего бетона»

Актуальность работы. Трубобетонные конструкции получили распространение с 20-х гг. прошлого столетия, когда по результатам исследований различных ученых было установлено, что в условиях бокового обжатия прочность каменных материалов в продольном направлении может существенно возрастать. Многочисленные исследователи, как в России, так и за рубежом отмечают ряд преимуществ при использовании трубобетона в центрально-сжатых элементах по сравнению с железобетонными аналогами. Кроме прироста несущей способности (до 35% и более) вследствие упрочнения бетонного ядра, обжатого оболочкой, другими немаловажными преимуществами являются отказ от опалубочных и арматурных работ и, соответственно, упрощение процесса бетонирования из-за отсутствия внутреннего арматурного каркаса, повышение скорости производства работ и снижение издержек. Трубобетонные элементы отличает высокая надежность, обеспеченная квази-пластическим характером разрушения в случае превышения допустимых нагрузок на конструкции, тогда как разрушение железобетонных колонн, в особенности из высокопрочного бетона, имеет зачастую взрывообразный характер. Поэтому даже перегруженный трубобетонный элемент перед разрушением оставляет возможность эвакуации, повышая уровень безопасности зданий и сооружений.

Вместе с тем в основном преимуществе трубобетона - сочетании бетонного ядра и стальной оболочки, кроются и его возможные недостатки. Так, вследствие разницы в коэффициентах Пуассона стали (ус=0,3) и бетона (4=0,2 на начальных стадиях нагружения), а также усадки бетона, даже в условиях замкнутого пространства трубы бетонное ядро может работать независимо от стальной оболочки. При этом, во-первых, отсутствует эффект бокового обжатия и соответственно упрочнения бетонного ядра, а во-вторых, невозможно полностью использовать ресурс обжатия стальной оболочки в связи с наличием в ней продольных напряжений. Зачастую лишь часть прочности стальной оболочки (до 40%) используется для создания усилий обжатия в бетонном ядре. К тому же есть опасность потери локальной устойчивости стальной оболочкой при малой относительно диаметра толщины стенки вблизи перехода в пластическую стадию и возникновения усилий обжатия, при этом несущая способность трубобетонного элемента может резко снижаться. Подобное явление отслоения или слабого контакта между ядром и оболочкой до начала интенсивного трещинообразования в бетоне и перехода стали в пластическую стадию известно как дилатационный эффект.

Указанное выше, а также отсутствие общепризнанных инженерных методик расчета несущей способности трубобетонных конструкций с учетом эффекта обоймы, недостаток экспериментальных данных о работе высокопрочных бетонов в условиях пассивного бокового обжатия предопределяет актуальность исследований по оценке несущей способности трубобетона с применением высокопрочных бетонов (В40 и выше), в том числе на напрягающем цементе, как одном из известных средств компенсации дилатационного эффекта. Особый интерес представляет исследование трубобетонных конструкций с оболочкой из отдельных колец, разработанной автором.

Цель работы: выявление основных закономерностей напряженно-деформированного состояния при компенсации дилатационного эффекта посредством применения напрягающего самоуплотняющегося бетона в трубобетонном элементе с традиционной оболочкой, а также с оболочкой из отдельных колец, и совершенствование инженерных методов расчета несущей способности и подбора сечения трубобетонных элементов.

Научная новизна работы:

- развиты научные представления и установлены основные закономерности влияния СП на текучесть цементных суспензий и прочность, самонапряжение, собственные деформации НЦ;

- установлено влияние условий твердения (водное, воздушное, «герметичное») на собственные деформации, самонапряжение и прочность цементного камня НЦ с СП на основе эфиров поликарбоксилатов;

- выявлена зависимость прочности бетона от активности НЦ, качества заполнителей, водоцементного отношения, условий выдерживания, типа и дозировки СП и условий ограничения развития деформаций при твердении;

- выявлена зависимость самонапряжение бетона от энергетической активности НЦ, содержания цемента, водоцементного отношения, условий выдерживания, типа и дозировки СП и условий упругого ограничения развития деформаций при твердении;

- развиты научные представления о влиянии содержания извести на различных этапах формирования структуры цементного камня НЦ на кинетику процессов расширения и самонапряжения;

- уточнены общие закономерности изменения радиальных напряжений обжатия в бетонном цилиндре от продольных напряжений при упругом ограничении развития поперечных деформаций;

- выявлена зависимость деформаций от приведенных нагрузок при неравномерном трехосном сжатии бетона и определены параметры его трехлинейной и нелинейной диаграмм «напряжения - деформации»;

- выявлены общие закономерности напряженно-деформированного состояния центрально-сжатых трубобетонных элементов с модифицированной оболочкой с пониженным уровнем продольного нагружения.

Достоверность основана на соответствии полученных результатов и выводов положениям современного бетоноведения, использовании поверенного испытательного оборудовании и средств измерения, статистической обработке экспериментальных данных автора и других исследователей с применением методов математической статистики и компьютерных программ, исключающих случайные ошибки.

Основные положения, выносимые на защиту:

- методика подбора и состав высокоэнергоэффективного НЦ, результаты исследований его собственных деформаций, самонапряжения и прочности с учетом вида и дозировки СП и условий твердения;

- методика экспериментального исследования напряженно-деформированного состояния бетона в условиях неравномерного трехосного обжатия и модель работы бетона в трубобетонной колонне;

- результаты экспериментального определения напряженно-деформированного состояния и диаграммы «напряжения-деформации» высокопрочного напрягающего самоуплотняющегося тяжелого бетона в условиях пассивного бокового обжатия стальной оболочкой;

- предложение по оценке прочности бетонного ядра трубобетонных колонн в сравнении с экспериментальными данным и известными зависимостями;

Практическое значение работы

- разработана методика расчета состава напрягающего бетона по требуемым значениям прочности и самонапряжения;

- разработана методика экспериментального определения напряженно-деформированного состояния бетона в условиях неравномерного трехосного обжатия;

- разработана инженерная методика расчета прочности трубобетонных элементов на центральное сжатие в зависимости от прочностных характеристик исходных материалов, соотношения толщины стенки трубы и радиуса бетонного ядра, вида бетона с учетом работы элемента в упругопластической стадии;

- предложена методика подбора сечения для проектирования экономически эффективных центрально-сжатых трубобетонных элементов.

Внедрение результатов

Разработаны «Практические рекомендации по использованию трубобетонных колонн из высокопрочного самоуплотняющегося напрягающего бетона», переданные ООО "Севкавнипиагропром", а также ООО "Югстройпроект" для использования в практике проектирования.

Результаты диссертационной работы используются в учебном процессе в Ростовском государственном строительном университете, Южном федеральном государственном университете, Майкопском государственном технологическом университете.

Апробация работы. Материалы диссертации докладывались и обсуждались на Международных научно-практических конференциях "Строительство-2009.2011", Ростов-на-Дону, РГСУ, 2009.2011 гг. соответственно, Международной научной конференции "Интеграция, партнерство и инновации в строительной науке и образовании", Москва, МГСУ, 2011 г.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 6 работ, в т.ч. 4 - в изданиях, рекомендованных ВАК РФ.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, основных выводов по диссертации и списка использованной литературы из 173 наименований. Изложена на 203 страницах машинописного текста, включая 86 рисунков, 11 таблиц.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Резван, Игорь Васильевич

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Доказана возможность регулирования кинетики процессов расширения и самонапряжения НЦ посредством химического регулирования содержания активной свободной извести в поровой жидкости формирующегося цементного камня, разработаны составы НЦ с семиводным сульфатом магния, установлены основные закономерности изменения собственных деформаций, формирования прочности и повышенного до 50% относительно классического НЦ самонапряжения.

2. Изучено влияние некоторых СП и условий твердения (водные, воздушные, изолированные») на текучесть цементных суспензий, прочность, самонапряжение, и собственные деформации цементного камня. Наиболее сочетаемыми среди исследованной группы добавок с НЦ признаны СП С1епшт 30 и 01епшт 51.

3. Установлено соотношение прочности НЦ и исходного ПЦ от величины свободного расширения Р^Нц/Япц=ехр(-0,022£), соотношение пределов прочности на растяжение и сжатие = 0,185/?, значение упрочнения ЦК НЦ в условиях одноосного ограничения развития деформаций по сравнению с образцами, расширяющимися свободно АЯ = 0,178(Ипц —

Кнц)'

4. Установлены закономерности изменения прочности на сжатие и самонапряжения бетонов на НЦ от активности цемента, водоцементного отношения, качества заполнителей, вида и дозы СП, условий ограничения развития деформаций и условий твердения, на основе которых предложена методика расчета состава бетона по требуемой прочности и самонапряжению.

5. Бетоны на НЦ с цилиндровой прочностью 46.50,5 МПа в марочном возрасте при величине самонапряжения 0,8. 1,6 МПа обеспечивают в трубобетоне компенсацию дилатационного эффекта, вследствие чего прочность бетонного ядра в условиях неравномерного трехосного обжатия достигает 123,5. 169,06 МПа при величине итогового бокового обжатия 21,6.27,4 МПа. Двухстадийный рост прочности на сжатие бетонов на НЦ на первой стадии в результате гидратации, на второй вследствие релаксации внутриструктурных напряжений после завершения процессов расширения обеспечивает прирост прочности в возрасте более полугода свыше 40% в сравнении с проектным возрастом. Итоговое значение цилиндровой прочности на 15% вьппе, чем для бетонов аналогичного состава и возраста на бездобавочном ПЦ.

6. Разработана методика определения несущей способности для центральносжатых трубобетонных элементов круглого сечения с учетом работы элемента на всех стадиях нагружения. Предложена модифицированная оболочка для трубобетонных колонн, обеспечивающая повышение прочности на сжатие по сравнению с классическими трубобетонными аналогами до 15%, а по сравнению с железобетонными аналогами до 60%.

7. Разработана методика экспериментального определения напряженно-деформированного состояния бетона в условиях неравномерного трехосного обжатия, и получены новые экспериментальные данные о напряжено-деформированном состоянии высокопрочного бетона (на ПЦ, НЦ и МНЦ) в условиях пассивного бокового обжатия (образцы типа ТЕК). Установлена зависимость упрочнения бетона от усилий бокового обжатия ег2

Rb з = Rb + 5 ст0 — 1,25 — . Предложены универсальные зависимости для построения трехлинейных и криволинейных еа = cos(arcsin(cra0'9)) диаграмм состояния бетона при пассивном боковом обжатии по одной паре значений напряжений и деформаций, полученной экспериментально.

8. Предложен критерий потери устойчивости оболочки; < 0,19, позволяющий при проектированиине допустить преждевременную потерю устойчивости стальной оболочки и разрушение бетонного ядра по наклонной трещине, а также статистическая зависимость, позволяющая определить уровень продольного нагружения стальной оболочки в зависимости от коэффициента жесткости обоймы.

9. На основании экспериментальных данных автора, а также данных других исследователей для классических трубобетонных элементов на высокопрочном бетоне предложена зависимость для определения несущей способности такой конструкции N = (1 + 5j3j — l,25((3j)2)RbAb+oc RCAC с учетом уровня продольного и тангенциального нагружения стальной оболочки, связь между которыми установлена на основании условия текучести Генки-Мизеса для цилиндрической стальной оболочки. На основании предложенной зависимости разработана методика оптимизации сечения центрально-сжатого трубобетонного элемента.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Резван, Игорь Васильевич, 2012 год

1.Аистов H.H. Испытание статической нагрузкой строительных конструкций. -M.-J1.: Издательство Наркомхоза РСФСР, 1938.-239 с.

2. Айрапетов Г.А. Технологические основы обеспечения качества бетона в процессе тепловой обработки.: Автореф. дисс. д.т.н. -М., МИСИ, 1984. 42 с.

3. Айрапетов Г.А., Панченко А.И., Несветаев Г.В. Морозостойкость напрягающих бетонов после пропаривания // Бетон и железобетон. 1987. -№9.-С. 23 -24.

4. Александровский C.B. К итогам Международного симпозиума по усадке бетонов // Бетон и железобетон. М.: Стройиздат, 1965. - 285 с.

5. Александровский C.B. Экспериментально-теоретические исследования усадочных напряжений в бетоне 11 Бетон и железобетон. М.: Стройиздат, 1965.-285 е.

6. Ал перина О.Н. Исследование сжатых железобетонных элементов с поперечным армированием // Труды ВНИИ транспортного строительства. Вып. 36. -М.: Трансжелдориздат, 1960. с 118-150.

7. Аткитпкин И.В. Длительная прочность сжатых трубобетонных элементов с внутренним стальным сердечником: Дисс. канд. техн. наук. МГТУ им. Г.И. Носова, Магнитогорск, 2006. - 150 с.

8. Ахвердов И.Н. Основы физики бетона. М.: Стройиздат, 1981. - 464 с.

9. Ахвердов И.Н. Высокопрочный бетон. М.: Госстройиздат, 1961. - 128 е.

10. Ю.Баженов Ю.М. Технология бетона. М.: Стройиздат, 2002. - 500 с.

11. П.Баженов Ю.М., Горчаков Г.И., Алимов Л.А., Воронин В.В. Получениебетона заданных свойств. М.: Стройиздат, 1978. - 52 с.

12. Баженов Ю.М., Комар А.Г. Технология бетонных и железобетонных изделий. М.: Стройиздат, 1984. - 672 с.

13. Батраков В.Г. Модифицированные бетоны. М.: Стройиздат, 1990. - 395 с.

14. Батраков В.Г., Булгакова М.Г., Фаликман В.Р., Вовк А.И. Суперпластификатор-разжижитель СМФ // Бетон и железобетон. 1985. -№5.-С. 18-20.

15. Батудаева A.B. Высокопрочные бетоны из самовыравнивающихся смесей для густоармированных конструкций. Автореф. дисс. канд. техн. наук. М, 2005.-20 с.

16. Бейлина М.И. Напрягающий цемент на основе сульфоалюминатного клинкера//Сб. науч. тр. НИИЖБ. -М.: Стройиздат, 1984. 127 с.

17. Берг О.Я. Физические основы теории прочности бетона и железобетона. -М.: Госстройиздат, 1965. 230 с.

18. Берг О .Я., Соломинцев Г.Г. Исследование напряженного и деформированного состояния бетона при трехосном сжатии, "Исследование деформации, прочности и долговечности бетона транспортных сооружений", в.70, 1969. С. 70 - 76

19. Берг О.Я.,Щербаков E.H., Писанко Г.Н. Высокопрочный бетон. М.: Стройиздат, 1971. -208 с.

20. Бештоков Б.Х. Бетоны с компенсированной усадкой на природных заполнителях Кабардино-Балкрии для зимнего бетонирования. Автореф. дисс. канд. тех. наук. Ростов-на-Дону, 2006.

21. Бондаренко В.М. Сопротивление осевому сжатию сталетрубобетонных элементов круглого сечения с ядром из напрягающего бетона. Автореф. канд. техн. наук 05.23.01 Минск, 2010. 19 с.

22. Бриджмен П. Новейшие работы в области высоких давлений. "Иностранная литература", 1948. 106 с.

23. Бриджмен П. Исследование больших пластических деформаций и разрыва. "Иностранная литература", 1955. —220 с.

24. Бриджмен П. Физика высоких давлений. НТИМ. Л., 1935. - 98 с.

25. Будников П.П., Кравченко И.В. Исследование процессов гидратации и твердения расширяющихся цементов / Труды НИИЦемента, вып. № 4, Промстройиздат, М.: 1951. 42с.

26. Виноградова Е.В. Высокопрочный быстротвердеющий бетон с компенсированной усадкой: Дисс. канд. техн. наук. РГСУ, Ростов-на-Дону., 2006. -215 с.

27. Гамбаров Г. А. Исследование работы спирально армированных и тру бобо нных элементов под воздействием центрального сжатия: Автореф. дисс. .канд. техн. наук. -М., 1962. 27 с.

28. Гянин В.П. Расчет кинетики твердения бетона // Известия ВУЗов. Строительство и архитектура. 1972. - №4. - С. 76 - 80.

29. Гареев М.Ш. Прочность сжатых сталетрубобетонных элементов с предварительно обжатым ядром:. Дисс. канд. техн. наук. Ml ГУ им. Г.И. Носова Магнитогорск, 2004. -161 с.

30. Гвоздев A.A. Структуры бетона и некоторые особенности его механических качеств // Труды НИИЖБ. Прочность, структурные изменения и деформации бетона. М.: Наука, 1966. - 56 с.

31. Гвоздев A.A. Прочность, структурные изменения и деформации бетона. -М.: Стройиздат, 1978. 299 с.

32. Гончаров И.Г. Прочность каменных материалов в условиях различныхнапряжённых состояний, ГСИ, 1960. -106 с.

33. ГОСТ 10178 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия.

34. ГОСТ 10180Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам.

35. ГОСТ 10181.0 Смеси бетонные. Общие требования к методам испытаний.

36. ГОСТ 22685-89 Формы для изготовления контрольных образцов бетона. Технические условия.

37. ГОСТ 23732 Вода для бетонов и растворов. Технические условия.

38. ГОСТ 24452 Бетоны. Методы испытаний.

39. ГОСТ 24544 Бетоны. Методы определения деформаций усадки и ползучести.

40. ГОСТ 26633 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия.

41. ГОСТ 27006 Бетоны. Правила подбора составов.44 .ГОСТ 27677 Бетоны. Общие требования к проведению испытаний.

42. ГОСТ 30515 Цементы. Общие технические условия.

43. ГОСТ 310.4 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии.

44. Г0СТ 5802 Растворы строительные. Методы испытаний.

45. ГОСТ 7473 Смеси бетонные. Технические условия.

46. ГОСТ 8267 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

47. ШСТ 8735 Песок для строительных работ. Методы испытаний.

48. ГОСТ 8736 Песок для строительных работ. Технические условия.

49. Демьянова B.C. Методологические и технологические основы производства высокопрочных бетонов с высокой ранней прочностью для беепрогревных и малопрогревных технологий. Автореф. дисс. д.т.н. Пемза, 2002.

50. Добудогло Н.Г. Теоретачески-эксиериментальное исследование работы металлических труб, заполненных бетоном: Научно-технический отчет. -М.: ЦНИИПС, 1933.

51. Долженко A.A. Исследование сопротивления трубобетона осевому сжатию // Теория сооружений и конструкций. Труды Воронежского ИСИ. Вып. 1. -Воронеж, 1964. С. 3 - 23.

52. Долженко A.A. К теории расчета трубобетона // Теория сооружений и конструкций. Труды Воронежского ИСИ. Вып. 1. Воронеж, 1964. - С. 2433.

53. Долженко A.A. Трубчатая арматура в железобетоне: Дисс. . докт. техн. наук. М., 1967.-413 с.

54. Ефимов. В.П. Прочность и устойчивость комбинированных элементов из стальных труб, заполненных высокопрочным бетоном: Дисс. .канд. техн. наук.-Л., 1989.-192 с.

55. Ефремова И.А. Бетоны с комбинированным заполнителем на основе портландцемента с расширяющимися добавками: Автореф. дисс. канд. техн. наук. Ростов-на-Дону, РГСУ, 1997 - 24 с.

56. Иванов Ф.М., Рулева В.В. Выеокоподвижные бетонные смеси // Бетон и железобетон. 1976 №8. С. 40 - 42.

57. Калашников В.И., Демьянова B.C., Селиванова Е.Ю., Мишин A.C., Кандауров А.П.Усадка и усадочная трещиностойкость цементного камня из непластифицированных композиций / Материалы седьмых академических чтений РААСН. Часть 1. Белгород, 2001. - С. 171 -180.

58. Каприелов С.С., Шейнфельд A.B., Кардумян Г.С. и др. Опыт возведения уникальных конструкций из модифицированных бетонов на строительстве комплекса «Федерация».//«Промышленное и гражданское строительство», № 8, 2006. С. 20-22.

59. Кардумян Г.С., Батудаева A.B. Получение высокопрочных бетонов из самовыравнивающихся смесей. // Бетон и железобетон в третьем тысячелетии. Материалы международной научно-практической конференции. Ростов-на-Дону, 2004. - С. 239 - 247.

60. Карман Н. Опыты на всесторонние сжатие "Новые идеи в технике" сб.№-1 "Образование" Петроград, 1915. С. 51

61. Карпенко Н.И. Общие модели механики железобетона. М.: Стройиздат, 1996. - 412 с.

62. Карпенко Н.И. К построению условия прочности бетонов при неодноосных напряженных состояниях // Бетон и железобетон. 1985. № 10. - С. 35-37

63. Карпенко Н.И. Об одной характерной функции прочности бетонов при трехосном сжатии // Строит. Механика и расчет сооружений. 1982. - № 2. - С. 33-36.

64. Карпинский В.И. Бетон в предварительно напряженной спиральной обойме. -М.: ЦНИИС, 1961.- 124 с.

65. Кебенко В.Н. Оптимизация параметров сжатых и внецентренно-сжатых трубобетонных элементов и конструкций: Автореферат диее. . канд. техн. наук.-Л., 1982.-24 с.

66. Кикин А.И., Санжаровский P.C., Труль В.А. Конструкции из стальных труб, заполненных бетоном. М.: Стройиздат, 1974. - 144 с.

67. Кикин А.И., Труль В.А., Санжаровский P.C. К проблеме прочности стальных труб, заполненных бетоном // Строительство и архитектура / Известия вузов, 1974,- №6-С. 3-7.

68. К им К.Н., Третьяков О.Е. Особо тяжелый бетон на напрягающем цементе // Бетон и железобетон. 1983. - №3. - С. 31 - 32.

69. Коврыга C.B. Прочность и деформативность при осевом сжатии стальных труб, заполненных высокопрочным бетоном:. Дисс. канд. техн. наук. -НИИЖБ, Москва, 1992. -149 с.

70. Копаница И.О., Макаревич М.С. Наполнененные вяжущие вещества для сухих строительных смесей. // Бетон и железобетон в третьем тысячелетии. Материалы международной научно-практической конференции. Ростов-на-Дону, 2004. - С. 270 - 278.

71. Краснов A.M. Усадочные деформации высоконаполненного высокопрочного мелкозернистого бетона // Бетон и железобетон, 2001. №7. - С. 8 - 11.

72. Кришан А.Л., Ремнев В.В. Трубобетонные колонны для высотных зданий // Промышленное и гражданское строительство 2009. - №10. - С. 22 - 24.

73. Кузнецов К.С. Прочность трубобетонных колонн с предварительно обжатым ядром из высокопрочного бетона: Дисс. канд. техн. наук МГТУ им. Г.И. Носова, Магнитогорск, 2007. - 152 с.

74. Кузнецова Т.В. Алюминатные и сульфоалюминатные цементы. М., Стройиздат, 1989. С. 209

75. Липатов А.Ф. Исследование прочности трубобетонных элементов. Труды ЦНИИСа. Вып. 19. -М.:Трансжелдориздат, 1956. С. 251 - 298.

76. Липатов А.Ф. Исследование прочности трубобетонных элементов мостовых конструкций: Дисс. .канд. техн. наук. -М., 1954. -242 с.

77. Литвер СЛ., Малинина Л.А., Загурский В.А., Панченко А.И. Соотношение самонапряжения и свободного расширения напрягающих бетонов // Бетон и железобетон. 1985. - №5. - С. 15 - 16.

78. Литвер СЛ., Попов А.Н. Исследования напрягающего цемента. В кн.: Исследования в области предварительно напряженных железобетонных конструкций; под ред. В.В. Михайлова. М.: Стройиздат, 1958. - С. 51 - 93.

79. Лопатто. А.Э. О свойствах бетона, твердеющего в замкнутой обойме и жесткости трубобетонных элементов // Строительные конструкции. Вып. XXI. Киев: Будивельник, 1973, - С. 232 - 234.

80. Лукша Л.К. Прочность трубобетона. Минск.: "Высшая школа11,1977 - 96 с.

81. Людковский И.Г. Основы расчета и конструирования специальных железобетонных конструкций (несущие элементы машин, высоконапорные сосуды): Дисс. .докт. техн. наук. М., 1970. - 191 с.

82. Людковский И.Г. Применение железобетона в тяжелом прессостроении и машиностроении: Доклад. М.: Академия строительства и архитектуры СССР, 1960. - 53 с.

83. Людковский И.Г., Фонов В.М., Макаричева Н.В. Исследование сжатых трубобетонных элементов армированных высокопрочной продольной арматурой //Бетон и железобетон. 1980. - № 7. - С. 17-19.

84. Малинина Л.А., Батраков В.Г. Бетоноведение: настоящее и будущее // Бетон и железобетон. 2003. - №1. - С. 2 - 6.

85. Маренин В.Ф. Экспериментальные и теоретические исследования прочности стальных тонкостенных труб, заполненных бетоном, подверженных осевому сжатию // Строительство и архитектура / Известия вузов. 1958. -№9. - С. 60 - 82.

86. Маренин В.Ф., Ренекий А.Б. Вопросы прочности стальных труб, заполненных бетоном // Материалы по стальным конструкциям. Вып. 4. -М.: Госстройиздат, 1959. С. 85 - ПО.

87. Матков Н.Г., Булгакова М.Г., Фаликман В.Р., Вовк А.И. Бетоны с суперпластификатором С-3 для сборных элементов и узлов каркасов зданий // Бетон и железобетон. 1989. - №4. - С. 24 - 27.

88. ЮО.Мехта П.К., Поливка М. Расширяющиеся цементы /6-й Международный Конгресс по химии цемента. -М. 1974. С. 545 - 585.

89. Митрофанов В.П., Довженко О.А. О критерии предельного состояния по прочности центрально-сжатых трубобетонных элементов // Коммунальное хозяйство городов. 2005. №63. - 73 - 86.

90. Ю2.Михайлов В.В. Растяжимость бетона в условиях свободных и связанных деформаций // Исследование прочности, пластичности и ползучести строительных материалов: Сб. трудов. / Под ред. А.А. Гвоздева. М.: Стройиздат, 1965. - С. 31 - 34.

91. Михайлов В.В. Самонапряженный бетон. Научное сообщение ЦНИИПС к международному конгрессу в г. Амстердаме. — М.: Стройиздат, 1955.

92. Ю4.Михайлов В.В., Баженов Ю.М. Подбор состава бетона для самонапрягаемых конструкций с учетом технологического фактора // Бетон и железобетон. 1987. №8. - С. 13 - 15.

93. Ю5.Михайлов В.В., Литвер С.Л. Расширяющийся и напрягающий цементы и самонапряженные железобетонные конструкции. М., Стройиздат, 1974. С. 312.

94. Юб.Михайлов И.В., Бейлина М.И. Напрягающий цемент для преднапряженных конструкций // Бетон и железобетон. 1987. - № 9. - С. 7 - 8.

95. Налимова A.B. Полимерцементные композиции с компенсированной усадкой для наливных полов:. Дисс. канд. техн. наук. -РГСУ, Ростов-на-Дону., 2006. 171 с.

96. Ю9.Несветаев Г.В. Бетоны: учебное пособие / Г.В. Несветаев. Ростов н/Д: Феникс, 2011.-381 с.

97. НО.Несветаев Г.В. К определению деформативных свойств бетона при сжатии // Бетон и железобетон. 1994. - № 5. - С. 10 -11.

98. Несветаев Г.В. Чмель Г.В. О Расчете состава расширяющихся и напрягающих цементов. // Строительство 2003. Материалы межд. конф. Ростов-на-Дону: РГСУ, 2003.

99. Несветаев Г.В. Чмель Г.В. Некоторые свойства расширяющихся цементов и бетонов на их основе // Бетон и железобетон в третьем тысячелетии. Международная научно-практическая конференция. Ростов-на-Дону 2000. - С. 271 - 276.

100. НЗ.Несветаев Г.В., Виноградова Е.В. Оценка эффективности новых суперпластификаторов в сочетании с Российскими цементами // Строительство 2003. Материалы межд. конф. - Ростов-на-Дону: РГСУ, 2003.-С. 10-11.

101. Несветаев Г.В., Резван И.В. Оценка прочности трубобетона // Фундаментальные исследования. 2011. - №12. - С. 580 - 583.

102. Несветаев. Г.В., Виноградова Е.В. Сверхбыстротвердеющий высокопрочный бетон // Строительство 2005. Материалы межд. конф. -Ростов-на-Дону: РГСУ, 2005. С. 35 - 37.

103. Нестерович А.П. Прочность трубобетонных элементов диаметром 500 мм и более при осевом сжатии: Дисс. .канд. техн. наук. -М., 1987. -236 с.

104. Н7.Панченко А.И. Обеспечение стойкости бетона к физическим воздействиям внешней среды путем управления собственными деформациями: Автореф. дисс. докт. техн. наук. Ростов-на-Дону, РГСУ. - 1996. - 35 с.

105. Передерий Г. П. Трубчатая арматура. -М.: Трансжелдориздат, 1945. 90 е.

106. Резван И.В. К вопросу о самоуплотняющемся высокопрочном трубобетоне с компенсированной усадкой // Строительство-2009. Материалы юбилейной Международной научно-практической конференции.Ростов-на-Дону, РГСУ. -2009.-С. 112-113.

107. Резван И.В. Прочность трубобетона // Строительство-2009. Материалы Международной научно-практической конференции.Ростов-на-Дону, РГСУ. -2011.-С. 123 126.

108. Резван И.В. Расчет прочности центрально-сжатых трубобетонных элементов // Современные проблемы науки и образования. 2012. - № 1

109. Резван И.В., Маилян Д.Р. Несущая способность бетонного ядра трубобетонных колонн // Вестник Майкопского государственного технологического университета. 2011. - №3. - С. 18-25.

110. Резван И.В., Маилян Д.Р., Блягоз А.М. Методика оптимизации сечения центрально-сжатого трубобетонного элемента // Вестник Майкопского государственного технологического университета. 2011. - №4. - С. 18 -25.

111. Ш.Росновский В.А. Трубобетон в мостостроении. М.: Трансжелдориздат, 1963.-ПО с.

112. Рыскин М.Н. Структурно-механические свойства и технология высокопрочного бетона. Автореф. дисс. канд. техн. наук. Минск, 2002.

113. Сагадатов А.И. Напряженно-деформированное состояние сжатых трубобетонных элементов с внутренним стальным сердечником: Дисс. канд. техн. наук МГТУ им. Г.И. Носова, Магнитогорск, 2006. - 180 е.

114. ЗО.Санжаровский P.C. Несущая способность сжатых трубобетонных стержней 11 Бетон и железобетон. 1971. - №11. - С. 27 - 29.

115. Ш.Санжаровский P.C. О критериях прочности и устойчивости трубобетонных стержней // Механика стержневых систем и сплошных сред. Труды ЛИСИ. -Л., 1971.-№68.-С. 169- 176.

116. Ш.Санжаровский P.C. Теория и расчет прочности и устойчивости элементов конструкций из стальных труб, заполненных бетоном: Дисс. .докт. техн. наук. М., 1977.-453 е.

117. Ш.Санжаровский P.C., Кусябгалиев С.Г. К вопросу прочности трубобетонных стержней // Инженерные конструкции: Доклады к XXYII научн. конф. Л.: ЛИСИ, 1969.-С. 107-114.

118. Ш.Семененко Я.П. Определение несущей способности бетонного ядра, заключенного в сплошную стальную обойму // Бетон и железобетон. 1960. - № 3. - С. 125- 129.

119. Силина Е.С. О методологии определения эффективности добавок к бетонам и растворам // Бетон и железобетон. 1977. - № 7. - С. 10 - 11.

120. Силина Е.С. Оценка эффективности добавок в бетоне // Бетон и железобетон. 1989. - №4. - С. 5 - 7.

121. Симакина Г.Н. Высокопрочный дисперсно-армированный бетон. Автореф. дисс. канд. техн. наук. Пенза, 2006.

122. Ситников Ю.В. Исследование железобетонных элементов со стальной обоймой для несущих конструкций промышленных зданий: Дисс. .канд. техн. наук. -М., 1970. 173 с.

123. Скворцов Н.Ф. Применение сталетрубобетона в мостостроении. М.: Автотрансиздат, 1955. - 88 с.140 .СН 511-78 Инструкция по проектированию самонапряженных железобетонных конструкций

124. СП-52-101-2003 Бетонные и железобетонные конструкции без предварительного напряжения арматуры.

125. Стороженко Л.И. Объемное напряженно-деформированное состояние железобетона с косвенным армированием: Автореф. дисс. .докт. техн. наук. М., 1985. - 46 с.

126. Стороженко Л.И. Прочность и деформативность трубобетонных элементов // Бетон и железобетон. 1980. - № 2. С. 8 - 9.

127. Стороженко Л.И. Трубобетонные конструкции. Киев: Будивельник, 1978. -82 с.

128. Стороженко Л.И., Плахотный П.И., Черный А.Я. Расчет трубобетонных конструкций. Киев: Будивельник, 1991. - 120 с.

129. Стороженко Л.И., Сурдин В.М. Напряженно-деформированное состояние центрально-сжатых трубобетонных элементов под действием эксплуатационной нагрузки // Строительные конструкции. Вып. 18. Киев: Будивельник, 1977. -С. 100- 107.

130. Стрелецкий Н.Н. Сталежелезобетонные мосты. М.: Транспорт, 1965. -376 с.

131. Сурдин В.М. Исследование напряженно-деформированного состояния трубобетонных элементов при осевом загружении с учетом реологических процессов: Автореферат дисс. .канд. техн. наук. Одесса, 1970. - 21 с.

132. Тейлор X. Химия цемента, М., Мир, 1996. 560 с.

133. Терехов. И.Г. Модифицированные бетоны повышенной прочности и эффективность их применения в сборном и монолитном строительстве. Автореф. дисс. канд. техн. наук. Уфа, 2006.

134. Тимошенко С.П., Войновский-Кригер С. Пластины и оболочки. Москва.: Наука, 1966. 636 с.

135. Трулль В.А., Санжаровский Р.С. Экспериментальные исследования несущей способности трубобетонных стержней при центральном сжатии // Исследования по строительным конструкциям и испытанию сооружений. Труды ЛИСИ. Л., 1968. - № 51. - С. 12 - 23.

136. Тур В.В. Экспериментально-теоретические основы предварительного напряжения конструкций при применении напрягающего бетона. Брест, 1998. 244 с.

137. Тябликов Б.В. Прочность и деформация бетона массивных конструкций при одноосном сжатии. Дисс. канд. техн. наук. -М., 1984. -236 с.

138. Фёппль А., Фёппль Л. Сила и деформация, т. 1, ОНТИ, 1936. -58 с.

139. Фонов В.М., Людковский И.Г., Нестерович А.П. Прочность и деформативность трубобетонных элементов при осевом сжатии // Бетон и железобетон. 1989. — №1. — С. 4 - 6.

140. Харченко С.А. Нарпяженно-деформированное состояние трубобетонных элементов с упрочненными ядрами: Автореф. Дисс. . канд. техн. наук. — Минск, 1987. 16 с.

141. Чмель Г.В. Модифицирование расширяющихся вяжущих веществ с целью управления собственными деформациями и прочностью бетонов. Дисс. канд. техн. наук. -РГСУ, Ростов-на-Дону., 2004. -179 с.

142. Чмель Г.В., Налимова A.B. О расчете состава сульфоалюминатных расширяющихся цементов для бетонов с нормируемыми деформациями расширения// Материалы 4-ой международной конференции «Бетон и железобетон в третьем тысячелетии». Ростов-на-Дону, РГСУ, 2006.

143. Шабров В.Л. Прочность трубобетонных элементов диаметром 500 мм и выше при внецентренном сжатии. Дисс. .канд. техн. наук. М., 1988. -249 с.

144. Шахворостов А. И. Исследование напряженно-деформированного состояния трубобетона на напрягающем цементе:. Дисс. канд. техн. наук. -НИИЖБ, Москва, 2000. -158 с.

145. Ямада М. Тада К. Экспериментальные исследования прочности бетона под влиянием комбинированных воздействий. Конгресс РИЛЕМ, окт.1972, г. Канны (пер.с англ. Торгово-промышленная палата. Московское отделение.бюро переводов, перевод №-3306/1). б с.

146. Яшин A.B. Влияние неодноосных (сложных) напряженных состоянийна прочность и деформативность бетона, включая область близкую к разрушению.Сб. научных трудов НИИЖБ "Прочность, жесткость и трещиностойкость железобетонных конструкций" М., 1979. с.45 - 51

147. CosidereA. Experimental research on reinforced concrete // English translation / L.S. MoisseifÇ and edition, Mecraw Hill Book Co., Inc. - New York. - 1906.

148. Eggemann H. Vereinfachte Bemessung von Verbundstützen im Hochbau: Entwicklung, historische Bemessung und Herleitung eines Näherungsverfahrens. Diss. Dr-Ing. Rheinisch-Westfälische Technische Hochschule Aachen. 2003

149. EN 1992-1-1 Design of concrete structures: General rules and rules for buildings

150. EN 1994-1-1 Design of composite steel and concrete structures: General rules and rules for buildings168Xord RayleighProc. London Math. Soc., vol. 13,1881

151. Lord RayleighProc. Roy. Soc., London, vol. 45, 1889

152. Matusumoto S. Expansive Additive for Cement. CEER (May 1970)

153. Morino S., Tsuda K. Design and Construction of Concrete-Filled Steel Tube Column System in Japan // Earthquake Engineering and Engineering Seismology. -2002 Vol.1. №l.-pp. 51 -74.

154. Richart F., Brown A., Brandraeg A. A Study of failure of Concrete under compressive Stresses. University Illinois, Eng. Exper. Station. Bull. N 185. 1928.

155. Schneider H. Zum Tragverhalten kurzer, umschnürter, kreisförmiger Druckglieder aus ungefasertem UFHB. Diss. Dr-Ing. Universität Leipzig. 2007.ygFJ^ ОБЩЕСТВО с ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ1. Севкавнипиагропром

156. ИНН №6165114498; КПП 616501001; ОКПО 73273970, ОКВЭД74 20 11 74.20 13.74.20.35.

157. ОГРН 1046165007294 от 19 04.2004 г 344012, г Ростов-на-Дону, ул Ивановского. 38/63 Тел. [phone]; тел./факс [phone]. E-mail sevkav@aaanet ru; Сайт www.sevkav.aaanet.ruот /л OX M/Z наг*

158. Ректору Ростовского государственного строительного университета проф. Вагину B.C.

159. Области эффективного применения таких конструкций, указанные Резваном И.В. в его работе и разработанная им методика расчета используется в практике проектирования института.

160. С уважением, Генеральный директор1. А.А. Пудеян

161. Российская Федерация Общество с ограниченной ответственностью

162. КМН 6167075 793,1СПП 614401001 ~347871, Ростовская область, г. Гушво, ул. Мира, 13

163. Р/с 4070281OSOiMDOOOIi1?;^!, КИК 046015762, к/с 30101810100000000762 в. ОАО КБ «Цснтр-Инвсст» в г. Ростове-на-Дону, тел. [phone], факс [phone] ОКНО 62270916, ОГРН 10961950044651. E-mail: [e-mail]

164. Ректор},' Ростовского государственного строительного университета проф. Вагину B.C.

165. Сообщаем также, /г -» г, счета двухслойных конструкций разработанная Резваном И. К . научной работы, используется впроцессе проектирования тег с: конструкций для проведенияпроверочных расчетов.

166. Материалы диссертации и < ши одобрение главныхспециалистов ООО «ЮгСтройПроект».

167. Технический директор, к.т.н.1. Селезнев А.Ф.

168. МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОМ ФЕДЕРАЦИИ

169. Фе пап"»' к •' I н' ' • имп; IV осч^-оадпхчьное учреждение«»м >< »и оразования

170. РОСТОВСКИ Г'| ; V/' , ^"{'ВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ' Ь И ВЕРСИТЕТл. Соци.иигп псеш. К.1 Рос.« ц-ЦчЯ-344022 ОКНО 020691 ;9гел.дЬах: <8бЛ |2б3-5"~3 1. <863)227''Л" . ОГРИ 1026103175559ел=',т и 54ч ПЫГ-. ИНН/КИП (П 63020389^61630 ¡00!№.

171. В диссертационный совет ДМ212.207,02 при Ростовском государственном строительном университете

172. Проректор по учебной работе, Д.Т.Н., профессор

173. М И Н О Б Р Н А У К И РОССИИ

174. Федеральное госуларсшгнное бюджетное обраюпательное учреждение высшею профессионального образовании

175. Лпшьэрэ профсссыоналып гьюпышм ифелералып к-ыралыгьо бюджет еджипЬ учреждение)'

176. МАЙКОПСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» (ФГБОУ ВПО «МГТУ»)

177. МЫЕКЪОПЭ КЬЭРАЛЫГЪО ТЕХНОЛОГИ Ч ЕС К Э У НИ ВЕРСИТЕТ»1. АПГъ ФКъБЕУ «МКъ'ГУ»)

178. Пириомайсхая ул, 191. г, Майкоп. 385000,гея; [phone]. фжс 1В772) 58-31-31, 52-30-03

179. Е-шаН: lntoamkgcu.ru. http://mkgtu.ru/

180. ОКПО 32351356 ОГРН 1020100638535. ИНН/КПП 0105014177/010501X1

181. ОКПО 32351355. ОГРН 1020100593595. ИНН/КПП 0105014177/010501001теп [phone]. фокс: (8772! 52-31-31 52-30 03

182. Перао«8

183. Перюма«С1з ур., 191, » Мы«1%уал>, 385000.06 см 30/2- № ¿у- -у£. гсе//£1. Иа№от

184. Федералытс государственное овтоиомиос <№{Ш01Ш'К1ьн<№ учреждение »ке.йеге профессионального образопапня «ЮЖНЫЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ПШВБРСИТЕТ»

185. ИНСТИТУТ АРХИТЕКТУРЫ II ИСКУССТВ1. КНО 0150784"/бтесш11 ^

186. В диссертационный совет ДМ 121.207.02 при Ростовском государственном строительном университете2012 г.