Прочность трубобетонных колонн с предварительно обжатым ядром из высокопрочного бетона тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.01, кандидат технических наук Кузнецов, Константин Сергеевич

• Кузнецов, Константин Сергеевич
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Кузнецов, Константин Сергеевич

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Основные сведения о трубобетонных конструкциях.

1.1.1.Конструктивные особенности трубобетонных конструкций.

1.1.2. Анализ существующих методик расчета сжатых трубобетонных конструкций.

1.2. Обзор исследований физико-механических свойств бетона твердеющего под давлением.

1.3. Современные тенденции получения высокопрочных бетонов.

1.4. Цель и задачи исследования.

ГЛАВА 2. ПРОЧНОСТЬ И ДЕФОРМАТИВНОСТЬ ТРУБОБЕТОННЫХ

КОЛОНН ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ОБЖАТЫМ БЕТОННЫМ ЯДРОМ.

2.1. Расчетная модель и основные допущения.

2.2. Основные зависимости предлагаемой методики расчета.

2.3. Зависимости для учета особенностей физико-механических свойств высокопрочного бетона.

ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ТРУБОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ОБЖАТЫМ ЯДРОМ.

3.1. Исходные материалы.

3.2. Результаты подбора состава бетонной смеси, предназначенной для изготовления высокопрочного, предварительно обжатого бетона.

3.2.1. Планирование экспериментов и выбор составов бетонов с применением математико-статических методов.

3.3. Конструкция опытных образцов.

3.4. Методика изготовления экспериментальных образцов трубобетонных элементов с предварительно обжатым бетонным ядром.

3.5. Приборы и оборудование.

3.6. Методика проведения испытаний.

ГЛАВА 4. ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ

ИССЛЕДОВАНИЙ.

4.1. Результаты испытаний центрально сжатых трубобетонных образцов с ядром из высокопрочного бетона.

4.2. Результаты испытаний внецентренно сжатых трубобетонных образцов с ядром из высокопрочного бетона.

4.3. Анализ результатов экспериментальных исследований трубобетонных образцов из высокопрочных материалов.

4.4. Выводы по главе.

ГЛАВА 5. ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ РАСЧЕТНОЙ МОДЕЛИ.

5.1. Расчет трубобетонных колонн на ЭВМ, при помощи расчетного комплекса «ЛИРА».

5.2. Сопоставление результатов теоретических и экспериментальных исследований.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Прочность трубобетонных колонн с предварительно обжатым ядром из высокопрочного бетона»

Из года в год в нашей стране растут темпы промышленного, гражданского, гидротехнического и транспортного строительства, появляются новые материалы и конструкции, совершенствуется технология их изготовления. При этом современное строительство характеризуется увеличением высоты сооружений и пролетов перекрытий, ростом крановых нагрузок, увеличением массы технологического оборудования, настоятельно требуя применения стержней в виде стоек и колонн, обладающих высокой несущей способностью при малых поперечных сечениях.

Одним из решений этой проблемы является применение трубобетонных колонн. Они представляют собой один из немногих примеров, когда бетон и сталь взаимно и существенно повышают несущую способность друг друга и всего элемента в целом. В трубобетонных колоннах эффективно используются специфические свойства применяемых материалов, что дает существенную экономию стали и бетона, приводит к уменьшению размеров поперечного сечения элементов конструкций, а следовательно их массы и транспортных затрат. Трубобетонные колонны обладают всеми свойствами рациональных трубчатых металлических конструкций, которые находят все большее применение в строительстве. Трубчатый цилиндрический профиль в настоящее время рассматривается как наиболее прогрессивный и целесообразный, требующий минимального количества сварочных работ и дополнительных элементов. Одним из важных качеств трубобетонных конструкций является их обтекаемость. Благодаря чему на их поверхности не скапливается влага и пыль, конструкции легко окрашиваются, осматриваются и очищаются, что также повышает их долговечность. Внутренняя поверхность трубы в этих конструкциях надежно защищена от агрессивных воздействий плотным бетонным ядром.

По сравнению с железобетонными, трубобетонные конструкции более индустриальны при изготовлении и монтаже. Они сравнительно легки и транспортабельны, хорошо противостоят механическим повреждениям, и при этом не нуждаются в дополнительной отделке.

Кроме того, в трубобетонных колоннах имеется хорошая перспектива применения высокопрочных бетонов, что так же позволит существенно снизить размеры поперечных сечений конструкций, а следовательно и общие затраты на строительство.

Отечественные нормативные документы не содержат указаний по расчету прочности и устойчивости сжатых трубобетонных элементов, несмотря на то, что прочность трубобетона изучалась многими исследователями на протяжении десятков лет. Существующие методики расчета существенно отличаются друг от друга. В них не учитываются в комплексе свойства материалов, неполно отражаются основные особенности и специфика сопротивления железобетона деформированию в зависимости от характера действующей нагрузки.

Характеризуя предельные состояния трубобетонных колонн, исходят из того, что при небольших нагрузках труба деформируется упруго, а в бетоне начинают проявляться пластические деформации. С возрастанием нагрузки в бетоне образуются микротрещины, увеличивается боковое давление между бетоном и косвенной арматурой. При дальнейшем увеличении нагрузки продольные напряжения в трубе достигают предела текучести, в бетонном ядре продолжается образование трещин в плоскостях, параллельных плоскости действующего усилия. И в таком состоянии сжатый трубобетонный элемент способен воспринимать возрастающую нагрузку, хотя при этом и наблюдаются весьма значительные деформации.

Таким образом, дальнейшее совершенствование трубобетонных колонн и разработка новой методики расчета, позволяющей наиболее полно учитывать их напряженно-деформированное состояние, на данный момент является актуальной задачей.

Заключение диссертации по теме «Строительные конструкции, здания и сооружения», Кузнецов, Константин Сергеевич

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

1. Усовершенствование конструкции сжатого трубобетонного элемента, совместно с использованием для его ядра высокопрочного бетона, позволило существенно улучшить его эксплуатационные характеристики, повысить несущую способность при снижении размеров поперечного сечения.

2. Предложенный способ изготовления трубобетонных колонн позволил, за счет использования БТД, создать предварительное обжатие бетонного ядра давлением величиной порядка 1,5 -г 2 МПа. В результате на рядовых цементах и заполнителях удалось получить высокопрочный бетон класса В160, благодаря чему существенно повысить несущую способность сжатых трубобетонных элементов.

3. Экспериментальные исследования напряженно-деформированного состояния трубобетонных элементов с предварительно обжатым и необжатым ядром из высокопрочного бетона и оболочки из стали повышенной прочности, загруженных центрально и внецентренно приложенной кратковременной сжимающей нагрузкой свидетельствуют, что их несущая способность существенно выше, чем у традиционных железобетонных элементов. Для предварительно обжатых трубобетонных элементов несущая способность при центральном сжатии оказалась на 26 -s- 40 % выше, чем для конструкций без обжатия.

4. Получена закономерность изменения несущей способности трубобетонных элементов с ядром из высокопрочного бетона в зависимости от величины относительного эксцентриситета сжимающей нагрузки ejd = 0; 0,125; 0,25 и 0,375. С увеличением эксцентриситетов несущая способность трубобетонных элементов падает и при ejd= 0,375 приближается к несущей способности традиционных железобетонных элементов. Предварительное обжатие бетонного ядра наиболее эффективно для трубобетонных элементов, работающих на сжатие с эксцентриситетами в пределах ядра их поперечного сечения.

5. В проведенных исследованиях разрушение сжатых трубобетонных элементов, имеющих ядро из высокопрочного бетона, всегда носило пластический характер.

6. С учетом экспериментально выявленных особенностей в работе ядра предварительно обжатых трубобетонных элементов, изготовленных из высокопрочного бетона, предложены корректировки для аналитических зависимостей по определению коэффициента бокового давления и прочности бетона, твердеющего под давлением.

7. На основании нелинейной деформационной модели разработана методика оценки напряженно-деформированного состояния и расчета прочности нормальных сечений трубобетонных колонн, работающих на внецентренное сжатие. Методика учитывает работу бетонного ядра в условиях трехосного сжатия, сложное напряженное состояние стальной оболочки и процессы перераспределения усилий между стальной оболочкой и ядром в упругопластической и пластической стадиях работы трубобетонного элемента.

8. Произведен расчет сжатых трубобетонных конструкций на программном комплексе «Лира 9.4» с учетом физической нелинейности бетона, в результате чего было получено напряженно-деформированное напряженное состояние во всем теле элемента. Расхождение результатов машинного расчета с экспериментальными данными составила порядка 12 -ь 18 %, с результатами полученными по предложенной методике -7 ч-12 %.

9. Сопоставление величин напряжений и деформаций при различных уровнях напряжений, полученных в результате расчетов по разработанной методике, с данными опытов свидетельствует об их удовлетворительном совпадении. Имеющиеся расхождения не превышают 15 %. Наибольшее отклонение расчетной разрушающей нагрузки, определенной по этой методике, с экспериментальными данными для отдельного образца составило 12 %, а средняя величина этого отклонения для всех исследованных образцов - 7 %. На базе предложенной методики построены алгоритм и программа для расчета прочности сжатых трубобетонных элементов на ЭВМ.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Кузнецов, Константин Сергеевич, 2007 год

1. Алперина О.Н. Исследование сжатых железобетонных элементов с поперечным армированием. В сб.: «Исследование бетона и железобетонных конструкций транспортных сооружений». Труды ВНИИ транспортного строительства, вып. 36. М., Трансжелдориз-дат, 1960.

2. Ахвердов И.Н. Основы физики бетона. М. Стройиздат, 1981 - 464 с.

3. Белкин Я.М. Прессованный бетон. Анализ факторов, определяющих его прочность: Дисс. канд. техн. наук. М., 1947. - 141 с.

4. Берг О.Я. Физические основы прочности бетона и железобетона. — М.: Госстройиздат, 1961. 96 с.

5. Бутенко С.А. Особенности работы железобетонных элементов из бетона, твердеющего под давлением: Дисс. . канд. техн. наук. — Л., 1983- 162с.

6. Васильев А.П., Матков Н.Г., Филлипов Б.П. Прочность и деформа-тивность сжатых элементов с косвенным армированием // Бетон и железобетон, 1973, №4. С. 17-19.

7. Гареев М.Ш. Прочность сжатых сталетрубобетонных элементов с предварительно обжатым ядром. Дисс. . канд. техн. наук Магнитогорск, 2004. -161 с.

8. Гвоздев А.А. Определение величины разрушающей нагрузки для статически неопределимых систем. «Проект и стандарт», 1934, №8.

9. Гордон С.С. Структура и свойства тяжелых бетонов на различных заполнителях. -М.: Стройиздат, 1969. 152с.

10. ГОСТ 10178-85. Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия. М.: Изд-во стандартов, 1999. - 41 с.

11. ГОСТ 10180-90. Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам. М.: Изд-во стандартов, 1991. - 46 с.

12. ГОСТ 18105-86. Бетоны. Правила контроля прочности. М.: Изд-во стандартов, 1987.-21 с.

13. ГОСТ 24452-80. Бетоны. Методы определения призменной прочности, модуля упругости и коэффициента Пуассона. М.: Изд-во стандартов, 1982. - 18 с.

14. ГОСТ 3262. Трубы стальные водо-газопроводные. Технические условия.

15. ГОСТ 8732. Трубы стальные бесшовные горячекатаные.

16. Долженко А.А. Исследование сопротивления трубобетона осевому сжатию. В сб. трудов Воронежского ИСИ, вып. 1. «Теория сооружений и конструкций», 1964, №10.

17. Долженко А.А. К теории расчета трубобетона. В сб. трудов Воронежского ИСИ.

18. Долженко А.А. Трубчатая арматура в железобетоне: Дисс. . докт. техн. наук. М., 1963. - 413 с.

19. Долженко А.А., Трубобетонные конструкции на строительстве производственного здания, «Промышленное строительство», 1965, №6.

20. Енукашвили И.Р. Исследование технологии и свойств вибропрессованного бетона: Дисс. канд. техн. наук. Тбилиси, 1974. - 151 с.

21. Зайцев Ю.В. Моделирование деформаций и прочности бетона методами механики разрушения. М.: Стройиздат, 1982. - 196 с.

22. Звездов А.И., Залесов А.С., Мухамедиев Т.А., Чистяков Е.А. Расчет прочности железобетонных конструкций при действии изгибающих моментов и продольных сил по новым нормативным документам / / Бетон и железобетон, 2002, № 2. С. 21-25.

23. Ильюшин А.А. Пластичность // Москва-Ленинград: Гостехиздат, 1948.-372 с.

24. Иссерс Ф.А., Булгакова М.Г. Раздел о ползучести в научно-техническом отчете по теме: «Исследовать свойства бетонных смесей и бетонов с модификатором БМ-01», М., НИИЖБ, 1998.

25. Иссерс Ф.А., Булгакова М.Г., Вершинина Н.И. Прочностные и де-формативные свойства высокопрочных бетонов с модификатором МБ 10-01. Бетон и железобетон, №3, 1999, с. 6-9.

26. Каприелов С.С., Булгаков М.Г., Вихман Я.Л. Деформативные свойства бетонов с использованием ультрадисперсных отходов Ерма-ковского завода ферросплавов. Бетон и железобетон, №3, 1991, с. 24-25.

27. Карпенко Н.И. Общие модели механики железобетона. М.: Стройиздат, 1996. - 416 с.

28. Катаев В.А. Теоретическое исследование и расчет трубобетона // Бетон и железобетон, №2, 1994, с.26-28.

29. Кикин А.И., Санжаровский Р.С., Трулль В.А. Конструкции из стальных труб, заполненных бетоном. М., Стройиздат, 1974. 144 с.

30. Кришан А.Л. Сжатые железобетонные брусковые элементы пустотного сечения из опрессованного бетона. Дисс. . канд. техн. наук. Челябинск-1986.-192 с.

31. Кришан А.Л., Гареев М.Ш., Сагадатов А.И. Сталетрубобетонные колонны с предварительно обжатым ядром / / Бетон и железобетон, 2004, №6. С. 11-14.

32. Кришан А.Л., Заикин А.И., Гареев М.Ш. К расчету сжатых элементов из опрессованного бетона в стальной обойме // Строительство иобразование: сб. науч. тр. Вып. 4. - Екатеринбург: ГОУ ВПО «УГТУ-УПИ», 2002. - С. 91-95.

33. Лермит Р. Проблемы технологии бетона. М.: Госстройиздат, 1959. -98 с.

34. Лопатто А.Э. Железобетон в машиностроении. Одесса, «Маяк», 1966.

35. Лохвицкий Г.З. Теория вибропрессованного бетона // Бетонные и железобетонные конструкции. Тбилиси, 1948. - с. 7-12.

36. Лукша Л.К. Прочность трубобетона. Минск, Высшая школа, 1977. -96 с.

37. Людковский И.Г., Фонов В.М., Макаричева Н.В. Исследование сжатых трубобетонных элементов, армированных высокопрочной продольной арматурой // Бетон и железобетон №7, 1980 с.17-19.

38. Людковский И.Г., Кузьменко С.М., Самарин С.И. Сталебетонные фермы из гнутосварных профилей // Бетон и железобетон №7, 1982 с.30-31.

39. Людковский И.Г., Фонов В.М., Макаричева Н.В. Исследование сжатых трубобетонных элементов, армированных высокопрочной продольной арматурой // Бетон и железобетон. 1980. - №7. - С. 17-19.

40. Маракуца В.И. Прочность и устойчивость трубобетонных элементов при кратковременном действии нагрузки. В. сб.: «Трубобетонные и железобетонные конструкции». Киев, «Буд1вельник», 1972.

41. Маренин В.Ф. Исследование прочности стальных труб, заполненных бетоном, при осевом сжатии. Автореф. канд. дис. МИСИ, 1959.

42. Маренин В.Ф. Исследование прочности стальных труб, заполненных бетоном, при осевом сжатии: Дисс. . канд. техн. наук. М., 1959.-158 с.

43. Мартиросов Г.М., Шахворостов А.И. Трубобетонные элементы из бетона на напрягающем цементе // с.12-13.

44. Матвеев В.Г. Тонкостенные стержневые железобетонные конструкции из обжатого бетона: Автореф. дисс. . докт. техн. наук. М. 1998.-34 с.

45. Матвеев В.Г., Кришан A.JI. Пустотные брусковые элементы из оп-рессованного бетона // Бетон и железобетон. 1989 - №7. - с. 24-25.

46. Мельников А.П., Развитие металлических конструкций, М., Строй-издат, 1965.

47. Мурашкин Г.В. К вопросу о роли длительности приложения давления в физико-химических процессах твердеющего давления. // Железобетонные конструкции. Куйбышев: КГУ, 1984. - с. 5-20.

48. Мурашкин Г.В. Некоторые особенности формирования структуры и деформирования бетона, твердеющего под давлением // Железобетонные конструкции, Куйбышев: КГУ, 1979. - с. 4-14.

49. Мурашкин Г.В. Экономическая эффективность применения бетона, твердеющего под давлением, в колоннах. //Железобетонные конструкции. Куйбышев: КГУ, 1982. - с. 7-20.

50. Нестерович А.П. Прочность трубобетонных элементов диаметром 500 мм и более при осевом сжатии: Дисс.канд. техн. наук. М., 1987.-236 с.

51. Передерий Г.П. Трубчатая арматура. М.: Трансжелдориздат, 1945. - 105 с.

52. Полезная модель № RU 49861 U1, МПК7 7 Е 04 С 3/36. Строительный элемент в виде стойки / A.JL Кришан, А.И. Сагадатов, И.В. Ат-кишкин, К.С. Кузнецов, А.В. Чернов 4 е.: ил.

53. Пособие по проектированию бетонных и железобетонных конструкций их тяжелых и легких бетонов без предварительного напряжения арматуры. М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1986, - 194 с.

54. Рекомендации по подбору состава тяжелого бетона. М.: 1979, -162 с.

55. Росновский В.А. Липатов А.Ф. Испытание труб, заполненных бетоном. «Железнодорожное строительство», 1952, №11.

56. Росновский В.А., Трубобетон в мостостроении, Трансжелдориздат, М., 1963.

57. Сагадатов А.И. Напряженно-деформированное состояние сжатых трубобетонных элементов с внутренним стальным сердечником. Дисс. . канд. техн. наук Магнитогорск, 2006. - 160 с.

58. Санжаровский Р.С. Несущая способность сжатых трубобетонных стержней, с.27-28.

59. Санжаровский Р.С. Теория и расчет прочности и устойчивости элементов конструкций из стальных труб, заполненных бетоном: Дисс. . докт. техн. наук. М, 1977. - 453 с.

60. Сахаров А.А. Несущая способность трубобетонных элементов с бетоном, твердеющим под давлением. Дисс. . канд. техн. наук Самара, 1991. - 159 с.

61. Семененко Я.П. Определение несущей способности бетонного ядра, заключенного в сплошную стальную обойму. «Бетон и железобетон», 1960, №3.

62. Ситников Ю.В. Исследование железобетонных элементов со стальной обоймой для несущих конструкций промышленных зданий. Ав-тореф. канд. дис. М., 1970.

63. Скворцов Н.Ф. Применение сталетрубобетона в мостостроении. М., Автотрансиздат, 1955.

64. Скворцов Н.Ф. Прочность сталетрубобетона: Дисс. докт. техн. наук. М, 1953.-453 с.

65. СНиП 52-01-03. Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения. -М.: Стройиздат, 2003. 83 с.

66. Соломенцев Г.Г. О закономерностях продольного деформирования бетона при трехосном пропорциональном сжатии / / Известия вузов. Строительство и архитектура, 1975, № 10. С. 20-24.

67. Стальные трубчатые конструкции за рубежом. Опыт зарубежного строительства. М., 1968.

68. Стороженко Л.И. Железобетонные конструкции с внешним армированием: Учеб. Пособие К.: УМК ВО, 1989. - 99с.

69. Стороженко Л.И. Объемное напряженно-деформированное состояние железобетона с косвенным армированием: Дисс. докт. техн. наук. Кривой Рог, 1984. - 587 с.

70. Стороженко Л.И. Трубобетонные конструкции. Киев: Будивель-ник, 1978-81 с.

71. Стороженко Л.И., Сурдин В.М. Напряженно-деформированное состояние центрально сжатых трубобетонных элементов под действием эксплуатационной нагрузки. В сб.: «Строительные конструкции», вып. XVIII. Киев, «Бущвельник», 1971.

72. Сурдин В.М. Исследование напряженно-деформированного состояния трубобетонных элементов при осевом загружении с учетом реологических процессов: автореф. Дис. канд. Техн. Наук -Одесса 1970.

73. Сурдин В.М. Проектирование трубобетонных конструкций, Криворожский горнорудный институт, 1969.

74. Трубобетонные колонны высотных зданий из высокопрочного бетона в США. // Бетон и железобетон, №1, 1992, с.29.

75. Трулль В.А., Санжаровский Р.С. Устойчивость центрально сжатых труб, заполненных бетоном. Доклады XXV конференции ЛИСИ, 1968.

76. Фонов В.М., Нестерович А.П. Прочность и деформативность трубобетонных элементов при осевом сжатии // Бетон и железобетон №1, 1989 с.4-6.

77. Фрейсинэ Е. Переворот в технике бетона. JI. - М.: Госстройиздат, 1993.-98 с.

78. Фудзии К. Высокопрочный опрессованный бетон. // Промышленность сборного железобетона. 1977. - №2. - с. 48-51.

79. Шабров В.Л. Прочность трубобетонных элементов диаметром 500 мм и более при внецентренном сжатии: Дисс. канд. . техн. наук. -М.: НИИЖБ, 1988.-253 с.

80. Шахворостов А.И. Исследование напряженно-деформированного состояния трубобетона на напрягающем цементе: Дисс. . канд. техн. наук. М, 2000. - 158 с.

81. Bellamy C.I. Strength of concrete under combines stress // Journal of ACI. 1971. - №8. - p. 642-647.

82. Bertalan J., Kalman S. «Melyepitestud. szemle», т. 17, N 2, 1967.

83. Bolomey I.I. Influence du mode mise on oluvre du beton sur la resis-tange // Trawaux. 1938. - №70. - p. 437-443. . >''

84. Cai S.-H., Jiao Z.-S. Ultimate strength of concrete-filled steel tube columns: experiment, analysis and design // Institute of structures China Academy of Building Research Beijing. 1983. - № 1. - Pp. 56 - 69.

85. Eden E.F. The Go-Con process for large pressed panels // Concrete. -1971.-№5.-p. 149-154.

86. Furlong R.W. Design of Steel-Encased Beam Columns, Journal of the Structural Division, ASCE, v. 94, N STI, January, 1968.

87. Furlong R.W. Design of steel-encased concrete beam-columns. Proc. ASCE, 94. STI.267-281. Jan., 1968.

88. Furlong R.W. Strength of Steel-Encased Concrete Beam Columns, Journal of the Structural Division, ASCE, v. 93, N ST 10, October, 1967.

89. Gardner N.J. and Jacobson E.R. Structural Behavior of Concrete Filled Steel Tubes, Journal ACI, v. 64, N 7, 1967.

90. Hummel A. La te'chnologie du beton a trante resistange // Revie des Mamer aux. 1955. - №474. - p. 881-889.

91. Kloppel K. und Goder W. Traglastversuche mit ausbetonierten Stahlro-hren und Aufstellung einer Bemessungsformel. Der Stahlbau, B. 26, HI, H2, 1957.

92. Knowles R.B. and Park R. Axial Load Design for Concrete Filled Steel Tubes. Journal of the Structural Division, ASCE, v. 96, N ST10, October, 1970.

93. Knowles R.B. and Park R. Strength of Concrete Filled Steel Tubular Columns. Journal of the Structural Division, ASCE, v. 95, N ST12, December, 1969.

94. Neogri P., Sen H., Chapmen T. Concrete-filled tubular tut Columns under eccentric loading. Jhe Strinturael Eng. 1969.Vol.47.-№5.-May,-p.187-195.

95. Roberts E.N., Lese L.E. Method of casting cement of fobrocement under pressure. London: Patent-Office, 1921. - 18 p.

96. Roik K., Bergman R., Bode H., Wagenknect C. Tragfflhigkeit von aus Betonnierten Hohiprofil-stiitzen aus Bustahl. Tehn-wiss. Mitt. Just. Konstr., Jngenierfen Fuhr.-Univ.Bachun, Buch, XIII, 1975, Mon.4.

97. Roy D.M., Gonda G.R. High strength generation in cement pastes // Cement and concrete research. 1973. - №3. - p. 807-820.

98. Salani H.J. and Sims J.R. Behavior of Mortar Filled Steel Tubes in Compression. Journal ACI, v. 61, N 10, 1964.

99. Sen H.K. Triaxial Stresses in short circular concrete-filled tubular steel columns. «The Deformation and the Rupture of Solids Subjected to Mu-tiaxial Stresses. 1. Concrete, Colloque International, 1972», Paris, 1973.

100. Sen H.K., Triaxial Effect in Concrete-filled Tubular steel columns, Ph. D. Thesis, University of London, July, 1969.

101. ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧ1-ШЮЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ1. Норма плюс»4^5000. г Магнитогорск .р/с №~40702810300000424663.ул. Советская. 160А Филиал «Уральский» ОАО КБ «Мсчел-банк»тел./факс [phone] г.Магнитогорск

102. ИНН 7446036536 КПП 744501001 Кор. счет 30101810900000000969

103. Комиссия в составе: председатель - Гиедик И.В., директор ООО «РТМ-Лайн» члены комиссии: Хлызов Д.Г., главный инженер ООО «Норма Плюс»

104. Председакиь комиссии Члены комиссиилучить экономический эффект в размере

105. H.B. Гиедик Д.Г. Хлызов А.А. Антипин