Технология изготовления декоративных ковров для отделки фасадов зданий тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.08, кандидат наук Плаксенко, Надежда Владимировна

• Плаксенко, Надежда Владимировна
• кандидат наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат наук Плаксенко, Надежда Владимировна

Содержание

Введение

Глава 1. Анализ видов отделки фасадных элементов зданий

1.1. Существующие виды отделки фасадных элементов

зданий

1.2. Существующие виды отделки фасадных элементов зданий декоративными коврами

1.3. Перспективные виды отделки фасадной поверхности декоративными коврами и требования, предъявляемые к ним

1.4. Выводы

Глава 2. Разработка конструктивно-технологических решений и

исследование физико-механических характеристик декоративных ковров

2.1. Материалы, используемые для изготовления декоративных ковров

2.1.1. Декоративный ковер с крошкой из природных и искусственных материалов на геотекстиле

2.1.2. Полимерцементный ковер на основе сеток

2.2. Конструктивно-технологические решения декоративных ковров

2.3. Определение технологических характеристик смесей и физико-механических характеристик декоративных ковров

2.3.1. Декоративный ковер с крошкой из природных и искусственных материалов на геотекстиле

2.3.2. Полимерцементный ковер на основе сеток

2.4. Выводы

Глава 3. Разработка технологии изготовления декоративных

ковров

3.1. Технология изготовления декоративных ковров с крошкой из природных и искусственных материалов на геотекстиле

3.2. Технология изготовления полимерцементных ковров на

основе сеток

3.3. Оптимизация технологических параметров механизированного изготовления декоративных ковров с крошкой

3.4. Выводы

Глава 4. Разработка принципов организации и технологии

изготовления декоративных ковров с крошкой на

специализированных производственных участках и

оценка их эффективности

4.1. Принципы организации производственных участков для изготовления декоративных ковров

4.2. Варианты производственных участков по изготовлению декоративных ковров

4.2.1. Специализированные производственные участки для механизированного изготовления моноцветных декоративных ковров

4.2.2. Специализированные производственные участки для механизированного изготовления составных декоративных ковров

4.2.3. Специализированные производственные участки для изготовления составных декоративных ковров с мозаичными элементами

4.3. Экономический анализ и эффективность производства декоративных ковров на специализированных участках

4.4. Выводы

Основные выводы

Список использованной литературы

Приложение 1. Подбор состава для уплотняющего слоя

Приложение 2. Результаты исследований по определению

продолжительности высыхания декоративных ковров с крошкой

Приложение 3. Расчет полного факторного эксперимента для

уплотняющего слоя

Приложение 4. Расчет полного факторного эксперимента для декоративного слоя

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Технология изготовления декоративных ковров для отделки фасадов зданий»

Введение

Объем ввода жилья в 2012 году составил 65,2 млн. м . И хотя это на 4,7% больше, чем было построено в 2011 году [1], однако существенно меньше, чем строилось в 1986-1987 годы - около 78 млн. м2 [2]. В соответствии с национальным проектом «Доступное и комфортное жилье - гражданам России» и федеральной целевой программой «Жилище» на 2011-2015 годы и 2016-2020 годы

годовой объем ввода жилья к 2015 году должен достигнуть 71 млн. м2, к 2017

2 2 году - 79 млн. м , к 2020 году - 92 млн. м общей площади жилья [3,4]. Комплекс

мероприятий, представленных в программе, направлен на повышение

доступности жилья для граждан России путем массового строительства жилых

домов экономкласса [5].

Особое место в отечественной строительной отрасли в течение последних десятилетий ХХ-го века занимало индустриальное домостроение, которое играло доминирующую роль в социальном и жилищном строительстве. Население с денежными доходами менее или около прожиточного минимума не сможет самостоятельно решить жилищную проблему даже при частичной поддержке государства и будет нуждаться в предоставлении именно социального жилья. Такого населения в среднем по России - 40%, а, например, в Ленинградской и Новосибирской областях - 60% [6].

В конце прошлого столетия увеличилась доля индивидуального жилья, что привело к резкому снижению мощностей крупнопанельного домостроения. Так, доля крупнопанельных домов в общем объеме ввода жилья в 1998 году сократилась до 23 % против 43 % в 1993 году [7], а в 2004-2007 гг. составила 22% [8].

Предполагается, что к 2015 году доля крупнопанельного домостроения в объеме жилищного строительства возрастет до 60% [9]. Без сборного, панельного домостроения ни одна страна в Европе, а теперь и в Азии, например Китай, не решают в настоящее время задачу массового жилищного строительства [10]. По сравнению с кирпичным и монолитным домостроением строительство

крупнопанельных домов имеет ряд преимуществ: в 1,5-2 раза уменьшение сроков возведения домов и на 30-40% меньшая себестоимость строительства [11]. При этом крупнопанельные жилые дома позволяют обеспечить потребности различных социальных слоев населения [12].

Развитие полносборного домостроения направлено на повышение комфортности проживания, энергоэффективности и эксплуатационной надежности зданий, а также эстетической привлекательности и многовариантности решений фасадов жилой застройки. Однако с его развитием для многих жилых массивов, строящихся по типовым проектам, становятся характерными монотонность и однообразие. В этих условиях большое значение приобретает качество фасадной отделки зданий.

Рост крупнопанельного домостроения связан с пересмотром способов фасадной отделки зданий. В связи с сезонностью фасадных работ и в целях индустриализации процессов отделки большинство отделочных операций со строительной площадки следует перенести в заводские цеха, где есть возможность не только механизировать производство работ и выполнять их круглогодично, но и расширить ассортимент материалов, обладающих хорошими декоративными качествами и долговечностью.

Отделка фасадных поверхностей элементов зданий, выполняемая в заводских условиях, позволяет снизить их стоимость и повышает качество отделочных слоёв за счет применения новых способов по механизации нанесения и крепления отделочных материалов, повышения их стойкости к режимам тепловлажностной обработки.

Проблеме совершенствования заводской технологии отделки элементов

/

зданий посвящены работы многих исследователей в области полносборного домостроения. В последние десятилетия учеными создана широкая номенклатура декоративно-облицовочных материалов. Отделкой листовыми материалами занимались такие ученые, как Катанов Д.Д., Семенов A.A. [13, 14]. Декоративно-облицовочные стеклокристаллические материалы на основе вторичного сырья разрабатывали Елагина М.А., Болотова J1.H., Мизандронцева Н.И., Щеглова М.Д.,

Суслова Е.П., Федорова JI.B., Данисюк И.А. [15-18]. Опыт получения и применения зернистых покрытий изложен в трудах Анцуповой С.Г., Белоусова Е.Д., Гонтарь Ю.В., Когана Г.С., Севериновой Г.В., Ярошевского JI.M. [19-24]. Работы Лисицына Ю.В., Цимерманиса Ф.Х., Максименко Л.П. посвящены отделке из плиточных материалов [25,26]. Труды Граника Ю.Г., Мамаева Г.А., Мануйлова H.H., Нагрузовой Л.П., Процерова A.B., Самойловича В.В., Скуратенко E.H., Щепочкиной Ю.А. [27-35] и др., а также исследования, проведенные в ОАО «ЦНИИЭП жилых и общественных зданий (ЦНИИЭП жилища)» (далее - ЦНИИЭП жилища), ОАО "НИЦ "Строительство" и других организациях, позволили внедрить достаточно эффективные способы индустриальной декоративной отделки изделий крупнопанельного домостроения.

В настоящее время является актуальной проблема получения покрытий для отделки фасадных элементов, сочетающих высокие декоративные и эксплуатационные качества с относительно низкой стоимостью. В связи с этим в ЦНИИЭП жилища в лаборатории технологий декоративных и модифицированных бетонов с участием автора выполнялись исследования по созданию новых видов заводской наружной отделки, которые представляют собой декоративные ковры -покрытия с применением крошки из природных и искусственных материалов, полимерного вяжущего и основы в виде геотекстиля, а также полимерцементные ковры на основе сеток.

В работе выдвинута гипотеза, что за счет применения декоративных ковров и совершенствования технологии их изготовления можно повысить качество и разнообразие отделки, снизить ее себестоимость, использовать данную технологию для отделки фасадных поверхностей как на заводах крупнопанельного домостроения, так и в построечных условиях для жилых, промышленных и общественных зданий, а также при реконструкции зданий и сооружений.

Цель работы состоит в разработке и научном обосновании технологии изготовления механизированным способом высококачественной наружной отделки в виде декоративных ковров с применением специализированного

оборудования для облицовки фасадных элементов зданий, включая анализ и разработку конструктивно-технологических вариантов покрытий с учетом способа их крепления.

В работе решались следующие задачи:

1. Анализ отечественного и зарубежного опыта применения различных видов отделки фасадных элементов зданий.

2. Исследование и выбор рациональной технологии для высокопроизводительного изготовления отделочных покрытий.

3. Разработка конструктивно-технологических решений декоративных ковров.

4. Обоснование технологических требований и эффективных режимов процесса механизированного изготовления декоративных ковров с крошкой и создание опытно-промышленной установки по производству покрытий.

5. Подбор оптимальных параметров механизированного нанесения слоёв в зависимости от характеристик используемых материалов.

6. Разработка принципиальных схем производственных участков для изготовления декоративных ковров с крошкой.

Область исследования - технология отделки фасадов зданий и сооружений.

Объектом исследования является технология изготовления декоративных ковров на основе полимерцементной композиции и полимерных композиций с крошкой из природных и искусственных материалов.

Предмет исследования — определение оптимальных технологических параметров механизированного изготовления декоративных ковров с крошкой, а также физико-механических и эксплуатационных свойств покрытий.

Границы исследования - изготовление декоративных ковров для заводской отделки фасадных элементов зданий, для индивидуального строительства, для облицовки интерьеров, а также при реконструкции зданий и сооружений.

Методика работы основана на проведении аналитических, расчетных и

экспериментальных исследований, включающих:

аналитическое обобщение литературных источников, включая нормативную базу;

- лабораторные эксперименты на мелкоразмерных образцах;

- опытные исследования на специализированной установке с применением математического планирования экспериментов;

- исследование физико-механических характеристик декоративных ковров и составляющих их материалов;

- экспериментальное проведение отделки натурных образцов фасадных панелей декоративными коврами.

Достоверность полученных результатов основана на проведении комплекса лабораторных и производственных исследований декоративных ковров с применением методов математического планирования экспериментов и проверкой их результатов на натурных образцах железобетонных изделий.

Научная новизна работы состоит в следующем:

1. Проанализированы и сформулированы требования, предъявляемые к декоративным ковровым покрытиям: архитектурные, физико-механические, конструктивно-технологические, эксплуатационные и экономические.

2. Обоснованы технологические возможности получения высококачественных декоративных покрытий на разработанной специализированной установке.

3. Определены конструктивно-технологические решения ковровых покрытий в зависимости от способа их крепления.

4. Изучены и установлены технологические параметры механизированного изготовления декоративных ковров с крошкой, а также выявлены наиболее значимые из них.

5. В результате исследования сформулированы основные принципы организации производства по изготовлению различных вариантов декоративных ковров с крошкой на специализированных производственных участках для соответствующих способов их применения.

На защиту выносятся основные научные положения:

1. Конструктивно-технологические решения декоративных ковров с разным количеством слоёв в зависимости от способа крепления ковров.

2. Технология получения высококачественных декоративных покрытий на разработанном специализированном оборудовании.

3. Принципы организации технологических участков по производству декоративных ковров с крошкой для различных способов их применения.

Практическая значимость работы состоит в следующем:

1. Созданы технологии изготовления декоративных ковровых покрытий для отделки фасадных элементов зданий с применением как природных, так и искусственных материалов, которые позволяют обеспечить высокое качество облицовки, использовать декоративные ковры для заводской отделки фасадных элементов и в построечных условиях.

2. Определены оптимальные физико-механические характеристики ковровых покрытий для эксплуатации их в составе фасадных элементов зданий.

3. Разработана специализированная формовочная установка для нанесения слоёв декоративного ковра с крошкой и рекомендованы ее оптимальные технологические параметры.

4. Предложены технологические схемы изготовления декоративных ковров с крошкой на специализированных участках в составе производственных линий.

5. Результаты работы в дальнейшем могут быть использованы для разработки технологического регламента на изготовление декоративных ковров с крошкой на специализированных производственных участках.

Апробация работы. Основные положения и выводы диссертации изложены автором в докладах, выступлениях и в материалах республиканских и международных научно-практических конференций: Межрегиональной научно-практической конференции «Инновационное развитие, модернизация и реконструкция объектов ЖКХ в современных условиях» (Республика Хакасия, г. Абакан, 2010 г.); I Международной научно-практической конференции «Модернизация крупнопанельного домостроения - локомотив строительства

жилья экономического класса» (г. Москва, 2011 г.); II Международной научно-практической конференции «Возрождение крупнопанельного домостроения в России» (г. Москва, 2012 г.).

Публикации. Основные результаты проведенной работы опубликованы в 12 печатных трудах, из них 4 по теме диссертационной работы, в том числе 4 - в научных изданиях, соответствующих перечню, указанному в положении о порядке присуждения ученых степеней, включая один патент на изобретение.

Внедрение результатов. В ЦНИИЭП жилища в лаборатории технологий декоративных и модифицированных бетонов было изготовлено 6 декоративных ковров с крошкой, которые использовались в дальнейшем при производстве опытной партии - 3-х панелей ограждения лоджий (ОЛ-4) серии ГМС 2001, изготовленных на Перовском комбинате строительных материалов, находящихся в настоящее время в качестве выставочных образцов на Бескудниковском комбинате строительных материалов (г. Москва).

Научно-производственной компанией "Фарболат" на опытно-промышленной установке, спроектированной в ЦНИИЭП жилища, была изготовлена партия декоративных ковров с крошкой общей площадью 180 м" для последующей отделки стеновых панелей.

Объём работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, основных выводов, списка использованной литературы, состоящего из 122-х наименований, и 4-х приложений. Работа содержит 144 страницы основного текста и 19 страниц приложений, включая 32 рисунка, 23 таблицы.

Глава 1. Анализ видов отделки фасадных элементов зданий 1.1. Существующие виды отделки фасадных элементов зданий

Наружная отделка защищает ограждающие конструкции зданий от влияния внешней среды, проникновения влаги и возникновения коррозии.

В настоящее время применяются различные виды отделки фасадов зданий. Однако эти виды облицовки не равноценны как по долговечности, так и по архитектурным свойствам, отличаются применяемыми материалами, и могут создавать различный декоративный эффект.

Окрашивание фасадных поверхностей силикатными, водоэмульсионными, перхлорвиниловыми и другими красками - один из наиболее распространенных в нашей стране видов отделки. Например, группа компаний СУ-155 применяет окраску фасадов в домах серии И-155, ДСК-1 - в серии П-44ТМ, ОАО «ДСК-2» -в серии КОПЭ, ДСК-3 в сотрудничестве с МНИИТЭП - в серии ПЗМ, ЗАО "Электростальский домостроительный комбинат" - в серии ЭГП-014 и П-111-90.

Однако эти краски являются недолговечными, что вызывает необходимость частого ремонта зданий.

Нередко на фасадах зданий появляются потемнения, изменение цвета, обесцвечивание и т.п. Указанные дефекты образуются в результате использования красок низкого качества, применения пигментов с недостаточной дисперсностью, плохого перемешивания составных частей краски с пластификатором, неправильного подбора пигментов с точки зрения их цветоустойчивости и влагостойкости. Эти дефекты усугубляются, если при подготовке поверхности изделия были допущены какие-либо отклонения от технологии выполнения работ. Особенно неблагоприятными для окрашенных фасадов являются условия в районах, где расположены промышленные предприятия, электростанции, на магистралях с интенсивным транспортным потоком. К местным дефектам окрашенных фасадов зданий относятся ржавые пятна, грязевые потеки, выцветы, высолы, отставание окрасочного слоя и трещины [36].

Окрашивать поверхности необходимо при положительных температурах, с

обязательным выполнением требований наружной окраски зданий [37]. Окраска, выполняемая по всем правилам, разрушается равномерно по всей поверхности фасада, и ее возобновление требуется после 5-6 лет эксплуатации здания. Разрушение облицовки происходит из-за воздействия ультрафиолетового излучения, ветра и перепадов температур. Если окрасочное покрытие разрушается даже частично, это ухудшает архитектурный облик здания, и красить приходится весь фасад.

Облицовка фасадов зданий керамическими плитками является одним из наиболее долговечных видов заводской отделки изделий. Впервые данный вид отделки был применен на Обуховском домостроительном комбинате (ДСК-2) в 1959 году [38]. В УССР отделка фасадов облицовочной плиткой использовалась в Киеве, Харькове, Донецке, Днепропетровске, Львове, Кривом Роге, Одессе, Виннице и других городах [39]. Комплексное применение керамических облицовочных материалов применялось в отделке жилого дома серии 1-515/9 (1971 год): наружные панели облицованы глазурованной керамикой; цокольные панели - «кабанчиком», вход - светлым лицевым кирпичом [40]. В настоящее время данный вид отделки применяют, например, на ДСК-1 в домах серии П-44Т, на ЗАО "Электростальском домостроительном комбинате".

К дефектам, характерным для такого вида облицовки, следует отнести, например, смещение плитки при формовании изделий. Этот дефект трудно устраним и требует дополнительных материальных вложений, времени и трудозатрат для его ликвидации.

При недостаточно прочном сцеплении облицовочного слоя с бетонной поверхностью стеновой панели внутренние напряжения и напряжения от нормальной усадки раствора вызывают образование трещин. Под влиянием дождевой воды и изменения температуры сеть трещин увеличивается - облицовка разрушается. Проникновение влаги через трещины приводит к коррозии арматуры, расположенной близко к поверхности, и к еще большему разрушению облицовки, нередко с выпадением плиток. Выпадение облицовочных керамических плиток часто происходит из-за дефектов самой керамики, а также

при нарушениях технологии изготовления фасадного слоя с применением плитки.

Колебания температуры и влажности часто приводят к раскрытию швов между наружным слоем панели и отделочными плитками, в результате чего облицовочная плитка может отслаиваться [36].

Отделка наружных стеновых панелей плитами каменной облицовки традиционно производится в построечных условиях. Отличие рассматриваемой технологии облицовки заключается в том, что каменные плиты монтируются на фасад не в построечных условиях, а на домостроительных комбинатах. Камнем отделываются такие элементы фасада, как болыперазмерные навесные панели или блоки в процессе их изготовления. В зависимости от конструктивных решений навесные панели подразделяют на три группы: железобетонные, металлические каркасные и «сэндвич»-панели.

Наиболее широкое применение получили железобетонные панели, облицованные камнем. Металлические панели нашли ограниченное применение вследствие их значительной массы и высокой стоимости, а «сэндвич»-панели - из-за высокой стоимости, а также отсутствия опыта их длительной эксплуатации, не позволяющего судить об их долговечности.

Облицовка ведется при формовании железобетонных панелей фасадной поверхностью вниз. Тыльная сторона отделочных плит очищается от грязи, после чего на этой стороне засверливаются наклонные крепежные отверстия диаметром 6-8 мм при толщине плит 30-40 мм. На дно формы укладывают полиэтиленовую пленку, а поверх нее - крафт-бумагу (ГОСТ 2228-81Е). Затем производят укладку в форму облицовочных плит лицевой поверхностью на дно формы, после чего в крепежные отверстия вводят предварительно напряженные пружинные закрепы.

Используют два вида закреп: цельная пружинная (тип ПЗ) и разъемная предварительно напряженная (тип РЗ). Закрепы изготавливаются из проволоки диаметром 4-5 мм из нержавеющей стали по ГОСТ 18143-72 (марки Н12Х13, Н12Х18Н9, Н12Х18Н9Т).

По окончании установки закреп швы между плитами затирают, для чего используют цементно-песчаный раствор на цветном цементе. Затем укладывают в

форму бетон. После тепловой обработки производят выемку панели из формы, не повреждая облицовочный слой - аккуратно, без толчков и ударов [41].

В России данный вид отделки впервые был применен в Москве в 1953 году на высотном здании Минтрансстроя СССР, где навесные железобетонные панели размером 4,0x2,5 м были облицованы в заводских условиях толстомерными плитами известняка. Среди наиболее значительных объектов, облицованных подобным способом, можно отметить Большой кремлевский дворец, Дом Правительства РФ, а также разобранную к настоящему времени гостиницу «Россия» в Москве. На данных зданиях в качестве отделочного материала был применен белый коелгинский мрамор. В Санкт-Петербурге на нескольких сооружениях была использована облицовка с использованием доломита и травертина. Один из известных зарубежных объектов, возведенных из облицованных железобетонных панелей, - башня «Арка» в Далласе (США), где в качестве отделки были применены плиты гранита толщиной 30 мм.

Основными достоинствами индустриальной отделки каменными плитами панелей в процессе их изготовления являются: возможность производить

облицовочные работы независимо от погодных условий, организовать

\

производственную линию и осуществлять эффективный контроль качества отделочного слоя. Отделка каменными плитами долговечна, а также выполняет противопожарную, антишумовую защиту железобетонной панели.

Недостатком данного способа отделки является сложность его технологии, например, введение в крепежные отверстия предварительно напряженных закреп и осторожность при распалубке изделий.

Сущность вида отделки изделий присыпкой или втапливанием декоративной крошки на песчаный подстилающий слой заключается в том, что перед формованием на дно формы, покрытое тонким слоем смазочного материала (во избежание коррозии), укладывают слой песка для фиксации декоративного дробленого материала [42]. Толщину слоя назначают с учетом крупности материала, применяемого для отделки поверхности панели. При фракции декоративного материала 10-20 мм толщина подстилающего слоя песка

составляет 5-7 мм, при 20-40 мм - 9-12 мм, а при 40-70 мм - 12-16 мм. С помощью ленточного конвейера на песчаный слой укладывают декоративный слой, состоящий из зерен дробленого материала, и трамбуют его на глубину 0,30,5 среднего диаметра зерна. При данном варианте отделки лучшие результаты дает использование однофракционного материала. Далее на дробленый материал укладывают растворную смесь, служащую защитным слоем панели, затем -основной бетонный слой с осторожностью, чтобы не разрушить растворный слой. Панель проходит тепловлажностную обработку, после распалубки ее поверхность очищают от остатков песка или потеков раствора механическими щетками или водяной струей под давлением.

Для фасадов используют изделия с отделкой дроблеными горными породами, а также различными искусственными материалами. На заводах в 1970-х годах в Мытищах, Горьком, Жуковском применялась мраморная крошка; в Вильнюсе, Минске, Риге - гранитная [43]. На Подольском домостроительном комбинате применялась стеклянная крошка, но в сочетании с дробленым камнем. В Челябинске для этой же цели использовали вермикулит. В Таллине, Горьком, Подольске и в других городах методом присыпки каменной и стеклянной крошки по шаблонам делались монументальные панно на торцовых панелях домов [44].

Отделка изделий способом присыпки или втапливания при формовании изделий "лицом вниз" достаточно трудоемка и требует для получения однородного отделочного слоя особой тщательности в соблюдении технологии.

Отделка декоративной крошкой (каменной, керамической и стеклянной) по клеящей основе может выполняться средствами малой механизации, как в построечных условиях, так и на заводах крупнопанельного домостроения при вертикальном положении отделываемой поверхности. Ее нанесение может производиться механическим, пневматическим и электростатическим способами [39, 45]. При механическом нанесении крошки качество отделки несколько снижается. Используя сжатый воздух, получается наименьшая укрывистость отделываемых поверхностей крошкой. Высокое качество отделки достигается при электростатическом способе нанесения крошки, однако он не нашел широкого

распространения в связи с дефицитностью технологического оборудования.

Размер фракций декоративного материала составляет 0,3-1,2; 1,2-1,6; 1,72,0; 2,1-2,5 или 2,5-5 мм [46]. Технология данного вида облицовки состоит в следующем: подготовки и грунтовки поверхности, нанесения клеящего раствора, нанесения декоративной крошки и сушки поверхности.

Способ отделки панелей из ячеистого бетона дробленой мраморной крошкой по клеевой подложке был разработан во ВНИИстроме и внедрен на Гродненском комбинате строительных материалов.

Лабораторией ЛенЗНИИЭПа этот способ был лишь модифицирован в части использования в качестве присыпаемой крошки и в составе клеевого слоя мелких фракций отходов от дробления цветного искусственного щебня. Весь процесс отделки готовых панелей складывался из грунтовки поверхности, нанесения на нее клеевого слоя, присыпки дробленой крошки и закрепления ее латексным покрытием.

Отделка декоративной крошкой по клеящей основе получила большое распространение на многих домостроительных комбинатах (Харьковский, Ворошиловградский, Бело-церковский и др.). Стеновые панели с фактурой из искусственного щебня изготавливаются на Салаватском заводе КПД конструкций, где используются клеящие составы на основе акрилатного латекса МБМ-5С, бутадиенстирольного латекса СКС-65 ГП и поливинилацетатной эмульсии ПВАЭ.

В покрытиях с данным видом отделки долговечность облицовки определяется, главным образом, качеством клеящей основы на заводах строительных материалов.

Распространенным способом отделки «лицом вверх» после тепловлажностной обработки является набрызг (напыление) декоративных мелкозернистых материалов по клеящим полимерным составам. Процесс отделки набрызгом (напылением) декоративных мелкозернистых материалов основан на технологическом приеме втапливания крошки из естественного или искусственного камня в клеящую пасту, приготовленную на основе минеральных вяжущих и химических добавок. После затвердения клеящей пасты образуется

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Плаксенко, Надежда Владимировна, 2013 год

Список используемой литературы

1. Семенов, A.A. Итоги строительного комплекса и промышленности строительных материалов в 2012 году, прогноз на 2013 год / A.A. Семенов // Строительные материалы. - 2013.- №2. - С. 62-65.

2. Николаев, C.B. Социальное жилье на новом этапе совершенствования / C.B. Николаев // Жилищное строительство. - 2013. - №3. - С. 2-8.

3. Паспорт подпрограммы "Модернизация объектов коммунальной инфраструктуры" федеральной целевой программы «Жилище» на 2011-2015 годы: №1050: Утв. постанов. Правит-ваРФ 17.12.2010.

4. Паспорт гос. программы Российской Федерации "Обеспечение доступным и комфортным жильем и коммунальными услугами граждан Российской Федерации": Исп-ль: Мин-во регион, развития РФ. Дата состав-я. 20.11.2012.

5. Распоряжение от 30.11.2012, № 2227-р Об утверждении программы ч "Обеспечение доступным и комфортным жильем и коммунальными услугами ^ граждан Российской Федерации". Пред-ль правит-ва РФ Д. А. Медведев

http://www.rost.ru.

6. Михайловская, М.С. Методические основы определения потребности в доступном жилье для различных категорий населения и тенденции наращивания темпов ввода жилья в регионах России / М.С. Михайловская // Экономика, организация и управление в строительстве и ЖКХ.- М., ВНИИНТПИ, 2007.- Вып. 1-2.- 72 с.

7. Рикошинский, А.Е. Промышленность строительных материалов: проблемы, тенденции и перспективы развития [Электронный ресурс] / А.Е. Рикошинский//Еженедельник "Снабженец". - 2003. -Режим доступа: http://www.gips.ru/articles/promstroy.html (дата обращения: 12.09.2011).

8. Миргородская, Е.О. Сизякина, М.С. Потенциал и проблемы государственного регулирования жилищно-строительной сферы / Е.О. Миргородская, М.С. Сизякина // Journal of economic regulation (Вопросы

регулирования экономики).- 2010. - Т. 1. - № 2. - С. 16-28.

9. Николаев, C.B. Модернизация базы крупнопанельного домостроения -локомотив строительства социального жилья / C.B. Николаев // Жилищное строительство. - 2011. - №3. - С. 3-7.

10. Николаев, C.B. Возрождение крупнопанельного домостроения в России / C.B. Николаев // Жилищное строительство. - 2012. - №4. - С. 2-8.

11. Устюгов, В.А. Совершенствование крупнопанельного домостроения -основной фактор реализации программы массового жилищного строительства. Доклад на засед. раб. подгруп. «Развитие стройиндустрии» в составе межведомств, раб. группы по приоритет, нац. проек. "Доступное и комфортное жилье - гражданам России".- 11.04.2007.

12. Острецов, В.М. Гибкая система панельного домостроения / В.М. Острецов, A.A. Магай, А.Б. Вознюк, А.Н. Горелкин // Жилищное строительство. -2011.-№3.-С. 8-11.

13. Катанов, Д.Д. Исследование и разработка технологии изготовления изделий на основе листового асбестоцемента с бумажносмоляными покрытиями: автореф. дисс. ... канд. техн. наук / Д.Д. Катанов. - М., 1969.

14. Семенов, A.A. Исследование и разработка технологических режимов отделки листовых строительных материалов декоративными бумажносмоляными покрытиями: дисс. ... канд. техн. наук / A.A. Семенов. - М., 1977.

15. Елагина, М.А. Декоративно-облицовочные изделия из стеклосодержащих отходов: дисс. ... канд. техн. наук: 05.23.05 / М.А. Елагина. -М., 1990.-183 с.

16. Болотова, JI.H., Мизандронцева, Н.И. Использование отходов кремнеобработки для производства облицовочных изделий / JI.H. Болотова, Н.И. Мизандронцева // Использование отходов попутных продуктов в производстве строительных материалов и изделий. Охрана окружающей среды. - М., ВНИИЭСМ, Серия II, вып. 10, 1986. - С. 15-17.

17. Щеглова, М.Д., Суслова, Е.П., Дворниченкова И.Н. Декоративно-облицовочные плитки на основе стекла / М.Д. Щеглова, Е.П. Суслова, И.Н.

Дворниченкова. - М., ВНИИЭСМ, Серия II, вып. 8, 1986.- С. 19-20.

18. Федорова, JI.B., Деиисюк, И.А. Декоративно-облицовочный материал на основе смешанных отходов доломитовых пород / JI.B. Федорова, И.А. Денисюк // Использование вторичных ресурсов и местных строительных материалов на предприятиях стройиндустрии: тез. докл. научно-технической конф.- Челябинск, 1987.-С. 29.

19. Анцупова, С.Г. Отделочные плиты с мелкозернистым покрытием из цеолитсодержащих пород Якутии: дисс. ... канд. техн. наук: 05.23.05 / Анцупова Светлана Геннадьевна.- Новосибирск: НГАСУ, 2004. - 155 с.

20. Белоусов, Е.Д. Технологические основы повышения эффективности и качества отделочных работ: дисс. ... д-р техн. наук: 05.23.08 / Белоусов Евгений Дмитриевич. - М.: МИСИ, 1981.-325 с.

21. Гонтарь, Ю.В., Чалова, А.И. Опыт индустриальной отделки стеновых панелей дроблеными материалами на клеевой основе / Ю.В. Гонтарь, А.И. Чалова // Строительные материалы. - 1988. - № 11. - С. 2-3.

22. Коган, P.C., Северинова, Г.В., Уздин Г.Д. Отделка изделий дроблёными декоративными материалами / P.C. Коган, Г.В. Северинова, Г.Д. Уздин // Строительные материалы. - 1969. - №6. - С. 31-33.

23. Северинова, Г.В. Исследование приемов отделки панелей наружных стен в заводских условиях: дисс. ... канд. техн. наук. / Северинова Г.В. - М.: ЦНИИЭП жилища, 1969.

24. Ярошевский J1.M. Исследование технологии и механизации отделки элементов зданий дроблеными материалами: дисс. ... канд. техн. наук / Ярошевский JI.M. - Днепропетровск, 1976.

25. Лисицын, Ю.В. Ковровая керамика в наружной отделке стеновых панелей и крупных шлакобетонных блоков / Ю.В. Лисицын.- М., 1958.

26. Цимерманис, Ф.Х., Максименко, Л.П. Стеклокерамические плитки для наружной и внутренней отделки зданий / Ф.Х. Цимерманис, Л.П. Максименко // Строительные материалы. - 1985. - №8. - С. 223.

27. Граник, Ю.Г. Технология виброударного формования бетонных и

железобетонных изделий: дисс. ... д-р. техн. наук: 05.23.08 / Граник Юрий Григорьевич.- М.: ЦНИИЭП жилища, 2001.- 313 с.

28. Граник, М.Ю. Заводская технология производства составных панелей наружных стен с разъемными связями: дисс. ... канд. техн. наук: 05.23.08 / Граник Михаил Юрьевич. - М.: ЦНИИЭП жилища, 1997. - 170 с.

29. Мамаев, Г.А. Декоративные и эксплуатационные качества бетонных отделок стеновых панелей и технологические особенности их получения / Г.А. Мамаев.- М., 1972.

30. Мануйлов, H.H. Технология индустриальной отделки крупноразмерных элементов зданий: дисс. ... канд. техн. наук / Мануйлов H.H. - М., 1965.

31. Нагрузова, Л.П. Заводская технология отделки лицевой поверхности наружных стеновых панелей / Л.П. Нагрузова, H.A. Руденко, И.А. Шигин, Н.В. Плаксенко, П.И. Григорьева // Достижения и проблемы материаловедения и модернизации строительной индустрии: мат-лы XV акад. чтений РААСН -международ, научно-технической конф.- Казань, 2010.- Т. II.- С. 380-384.

32. Нагрузова, Л.П. Наружные стеновые декоративные панели: технологические особенности заводского изготовления / Л.П. Нагрузова, E.H. Скуратенко, H.A. Руденко, И.А. Шигин, Н.В. Плаксенко, П.И. Григорьева // Деловая слава России.- 2010. - №1.- С. 68-70.

33. Процеров, A.B. Исследование технологии гибкой вариантной отделки зданий заводского домостроения: дисс. ... канд. техн. наук / Процеров Александр Васильевич. - М.: ЦНИИЭП жилища, 1979.

34. Самойлович, В.В. Наружная отделка крупнопанельных жилых домов в условиях Украинской ССР: автореф. дисс. ... канд. техн. наук: 05.23.05 / Самойлович Валентин Васильевич. - Киев: Киевский инженерно-строит. инс-т, 1973.-23 с.

35. Щепочкина, Ю.А. Разработка стекловидных покрытий для отделки бетона и железобетона: дисс. ... канд. техн. наук: 05.23.05 / Щепочкина Юлия Алексеевна. - Иваново, 2000. - 119 с.

36. Голованова, Л.В. Дефекты различных видов отделки фасадов жилых и

промышленных зданий / JI.B. Голованова. - М.: Стройиздат, 1973. - 24 с.

37. СНиП 3.04.01- 87. Изоляционные и отделочные покрытия. - М.: Изд-во стандартов, 1987.- 28 с.

38. Малышев, В.П. Кулик, Г.Н., Савельев, Р.В. Практика применения новых фактур фасадов зданий / В.П. Малышев, Г.Н. Кулик, Р.В. Савельев. - М.: Стройиздат, 1965. - 82 с.

39. Васьков, М.Е., Губенко, А.Л., Баглай, А.П. Отделка фасадов жилых и гражданских зданий / М.Е. Васьков, А.Л. Губенко, А.П. Баглай. - Киев: Будивельник, 1979. - 120 е.: ил.

40. Каталог «Отделочные материалы для строительства». Сост-ли: Фарфель Я.В., Гольденберг Б.М., Саков Т.А.. Москва, 1971.

41. Сычев, Ю.И., Махмутов, А.Ш. Природный камень: технология облицовочных работ: Справочное пособие / Ю.И. Сычев, А.Ш. Махмутов.- 2-е изд. испр. и доп.- М.: Издат. дом «Камни и Мы», 2011. - 272 е., ил.

42. Розанов, Н.П., Цуранов, Л.М. Индустриальные методы отделки панелей наружных стен / Н.П. Розанов, Л.М. Цуранов.- М.: Знание, 1983. - 64 с.

43. Северинова, Г.В. Отделка наружных стеновых панелей / Г.В. Северинова.- М.: ЦНИИЭП жилища, 1966.- 29 с.

44. Краснов, Н.П. Отделка крупнопанельных жилых и общественных зданий / Н.П. Краснов. - М.: Стройиздат, 1965. - 168 е.: ил.

45. Цуранов, Л.М., Чуйко, А.И., Черфас, A.C. Рекомендации по заводской отделке наружных стеновых панелей / Л.М. Цуранов, А.И. Чуйко, A.C. Черфас.-М., 1981.-27 с.

46. Коган, Г.С., Северинова, Г.В. Индустриальная отделка зданий: Монография / Г.С. Коган, Г.В. Северинова. - М.: Стройиздат, 1975. - 191 с.

47. Лемешко, В.А., Иванов, М.Ю. Прогрессивные технологии отделки элементов фасадов зданий в заводских условиях / В.А. Лемешко, М.Ю. Иванов.-Сб.трудов: Отделочные материалы для внутренних и наружных облицовочных работ.- М.: Центр. Российский Дом знаний,1991. С. 13-18.

48. Логанина, В.И., Орентлихер, Л.П. Лакокрасочные материалы для

строительных конструкций / В.И. Логанина, Л.П. Орентлихер // Российский химический журнал. - 2003. - Т. XLVII.- №4.- С. 63-73.

49. Пат. 2130836 Российская Федерация, МПК7 В 44 С 5/04. Декоративный элемент; заявитель и патентообладатель Плотников В.К., Андронов А.С. -№98118918/12; заявл. 20.10.1998; опубл. 27.05.1999. - 5 с.

50. Пат. 2019425 Российская Федерация, МПК7 В 44 С 5/04. Декоративный элемент / Тарасов В.В.; заявитель и патентообладатель Тарасов В.В. -№93000165/12; заявл. 19.01.1993; опубл. 15.09.1994. - 6 с.

51. Пат. 2167068 Российская Федерация, МПК7 В 44 С 5/04. Декоративный элемент / Попцов Г.С.; заявитель и патентообладатель Главное Управ-е Исполнения наказаний Мин-ва Юстиции РФ по Челябинской области. -№2000120148/12; заявл. 27.07.2000; опубл. 20.05.2001. - 5 с.

52. Ярошевский, Л.М. и др. Декоративные покрытия в индустриальной отделке зданий / Л.М. Ярошевский.- Киев: Будивельник, 1987. - 95 с.

53. Громов, Ю.Е., Лежепеков, В.П., Северинова, Г.В. Индустриальная отделка фасадов зданий / Ю.Е. Громов, В.П. Лежепеков, Г.В. Северинова.- М.: Стройиздат, 1980.- 70 с.

54. Рекомендации по отделке фасадных поверхностей панелей для наружных стен.- Утвержден ЦНИИЭП жилища Госгражданстроя.- М.: Стройиздат, 1986. - 112 с.

55. Соколов, В.А. и др. Новый отделочный материал «Белгородский белый» / В.А. Соколов, Н.И. Легостаева, М.М. Рузская, Н.М. Терещенко // Строительные материалы. - 1973. - № 9. - С. 18-19.

56. Грушевский, А.Е., Степанов, A.M. Опыт использования отделочного материала «Белгородский белый» / А.Е. Грушевский, A.M. Степанов // Бетон и железобетон. - 1982. - № 4. - С. 14-15.

57. Хрулев, В.М. и др. Отделочные плиты из декоративного бетона на сырье Хакасии / В.М. Хрулев, А.Г. Пластунов, В.М. Селиванов, А.Ф. Колесников; под общей ред. В.М. Хрулева. - Абакан: Хакасское книжн. изд., 1999.- С.77.

58. Жанна Жаситите. Декоративная штукатурка. Декоративные материалы,

венецианская штукатурка / Жанна Жаситите // Material. - 2000. - № 10.

59. Валид Хани Хатем. Формирование архитектуры фасадов городских жилых зданий Сирии (с учетом использования новых строительных материалов): дисс.... канд. арх.: 18.00.02 / Валид Хани Хатем. - М., 1993.

60. Сергеев, A.M. Декоративная отделка панелей в заводских условиях: Учеб. пособие для вузов строит, спец / A.M. Сергеев. - Киев: Вища школа, 1976. -143 с: ил.

61. Горячев, В.И., Неелов, В.А. Облицовочные работы - плиточные и мозаичные / В.И. Горячев, В.А. Неелов. - М.: Высшая школа, 1984. - 238 с.

62. Кузьмина, В.П. Способы декоративной отделки фасадов коттеджей / В.П. Кузьмина // Популярное бетоноведение. - 2005. - № 6 (8). - С. 62-65.

63. Пат. 2010898 Российская Федерация, МПК7 D 06 N 3/06, В 29 D 9/00, В 29 К 27:06. Способ получения рулонного отделочного материала с рисунком из крошки / Горшков C.B., Маслов O.A., Вотинов И.В., Григович О.П., Казимирчук A.A.; заявитель и патентообладатель Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский инс-т полимерных стройматериалов. - № 4945856/05; заявл. 14.06.1991; опубл. 15.04.1994. - 6 с.

64. Ремейко, O.A. Отделка железобетонных изделий: учеб. для ПТУ / O.A. Ремейко.- М.: Высшая школа, 1991. - 223 е.: ил.

65. Артамонова, Э.И. Новые технологические процессы для отделки наружных стеновых панелей и получения облицовочных материалов / Э.И. Артамонова. Сб.трудов: Отделочные материалы для внутренних и наружных

« облицовочных работ.- М., 1991.- С. 18-20.

66. Родионов, Р.Б. Инновационные разработки роторно-пульсационной техники для производства строительных материалов / Р.Б. Родионов // Технологии бетонов. - 2006. - № 4. - С. 64.

' 67. www.decor-stones.com/product/grantex.html [Электронный ресурс] режим доступа свободный (дата обращения: 22.04.2013).

68. Усатова, Т.А. и др. Новая технология наружной отделки стеновых панелей / Т.А. Усатова, A.B. Васильев, А.Н. Горбатов, А.Ш. Касумов, Г. Горин,

A.П. Грибов, B.H. Локтионов // Технологии строительства. - 2012.- № 6-7 (89-90).-С. 2-3.

69. Пат. 2492302 Российская Федерация. Строительный элемент здания с декоративным армированным слоем / Николаев С.В., Григорьева П.И., Плаксенко Н.В., Граник М.Ю.; заявитель и патентообладатель ОАО "ЦНИИЭП жилых и общественных зданий (ЦНИИЭП жилища)". - №2012111692/03; заявл. 27.03.2012; опубл. 10.09.2013, Бюл. №25.- 6 с.

70. Каплан, И.Н., Голосовнер, В.И. Отделка стеновых панелей с использованием отходов цветного стекла / И.Н. Каплан, В.И. Голосовнер // Отделка строительных изделий: Сб. описаний, изобретений и рац. предложений.-М.: Стройиздат, 1966. - 38 с.

71. Пособие к СНиП П-22-81. Проектирование и применение панельных и кирпичных стен с различными видами облицовок: справочное пособие к СНиП. ЦНИИСК им. Кучеренко.- М.: Стройиздат, 1990. - 51 с.

72. Пособие по определению пределов огнестойкости конструкций, пределов распространения огня по конструкциям и групп возгораемости материалов (к СНИП 11-2-80) ЦНИИСК им. Кучеренко.- М.: Стройиздат, 1985. -56 с.

73. ГОСТ 30244-94. Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть. - Введ. 01.01.1996.- М.: Изд-во стандартов, 1996.- 32 с.

74. Верхоланцев, В.В. Химия и технология пленкообразующих полимеров /

B.В. Верхоланцев.- М.: Химия, 1978. - 248 с.

75. Hand Book of Adhesives, Skeits, Irving, ed Reinhold Company USA, 1977.

76. Комлев A.B. и др. Герметизирующая мастика на основе акриловой водной дисперсии / A.B. Комлев, Ф.Л. Прохоров, Н.М. Стрелкова, А.И. Михайлов, Л.Я. Поталицена, Н.Д. Рыженков // Строительные материалы. - 1990.-№7.- С. 11-12.

77. Макотинский, М.П. Новые отделочные материалы / М.П Макотинский. -М.: Изд-во «Знание», 1972. - 48 с.

78. Meshikowski S.M. е.а.- Plaste u. Kautschuk.- 1978.- Bd. 25.- №8.- S. 444-

79. Холопова, Л.И. Декоративный и искусственный камень и его применение в строительстве / Л.И. Холопова. - Л.: Стройиздат, 1976. - 152 с.

80. Шведов, В.Н., Кожемякин, Э.Г. Отделочные работы: Справочник / В.Н. Шведов, Э.Г. Кожемякин. - Кишинев: Картя молдовеняскэ, 1983.- 250 с.

81. Холопова, Л.И. Современные материалы в отделке зданий на Севере / Л.И. Холопова. - Л.: Стройиздат, 1981. - 160 с.

82. Граник, М.Ю., Григорьева, П.И., Плаксенко, Н.В. Новый вид заводской отделки крупнопанельных зданий / М.Ю. Граник, П.И. Григорьева, Н.В. Плаксенко // Строительные материалы. - 2011. - № 3. - С.24-27.

83. ГОСТ 965-89. Портландцементы белые. Технические условия.- Введ. 01.01.1990. - М.: Гос.стр.комитет СССР, 1990. - 5 с.

84. Кучерова, Э.А., Тацки, Л.Н., Фомичева, Г.Н. Отделочные материалы и изделия на основе минеральных вяжущих: Учеб. пособие / Э.А. Кучерова, Л.Н. Тацки, Г.Н. Фомичева.- Новосибирск: НГАСУ (Сибстрин), 2009. - 108 с.

85. Айрапетов, Г.А., Безродный, O.K., Жолобов, А.П. Строительные материалы: Учебно-справочное пособие / Г.А. Айрапетов, O.K. Безродный, А.П. Жолобов. - 2-е изд. - М.: Изд-во «Феникс», 2005. - 602 с.

86. ГОСТ 13015-2003. Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования: правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения. - Введ.01.03.2004. - М.: Изд-во стандартов, 2004. -46 с.

87. Новиков, В.У. Полимерные материалы для строительства: Справочник / В.У. Новиков.- М.: Высш.шк., 1995.- 448 е.: ил.

88. Косых, A.B., Лохова, H.A., Макарова, И.А. Искусственные и природные строительные материалы и изделия: Учеб. пособие / A.B. Косых, H.A. Лохова, И.А. Макарова.- Братск: БрГУ, 2006.- 188 с.

89. Dilger, U. Mechanized application of mortars to improve the efficiency on site //BatiMix: сб. тр. межд. науч.-техн. конф.- Спб., 2001.- С.11-13.

90. Hebei. Technical Handbook/ Edition 5/ CSR Hebei (Australia). - Pty Ltd

ACN 003.392.621.1992, 220 с.

91. Laukaitis A. Influence of technological factors on porous concrete formation mixture and product properties/ Summary of the research report presented for habilitation // Kaunas University of Technology, 1999.- 70 p.

92. Баженов, Ю.М. Технология бетона: Учеб. пособие для технол. спец. строит, вузов / Ю.М. Баженов. - 2-е изд., перераб. - М.: Высш.шк., 1987. - 415 с.

93. Горчаков, Г.И., Баженов, Ю.М. Строительные материалы: Учеб. для вузов/ Г.И. Горчаков, Ю.М. Баженов. - М.: Стройиздат, 1986. - 688 е.: ил.

94. ГОСТ 28574-90. Защита от коррозии в строительстве конструкции бетонные и железобетонные. Методы испытаний адгезии защитных покрытий. -Введ. 01.01.91. - М.: Изд-во стандартов, 1989. - 7 с.

95.ГОСТ 310.4-81. Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии. - Введ. 01.07.1983. - М.: Изд-во стандартов, 1981. - 11 с.

96. Кабанов, В.А. Энциклопедия полимеров / Ред. коллегия., гл.ред. В.А. Кабанов.- Т. 2., Л-П,- М.: Сов. Энц., 1974.- 1032 е.: ил.

97. Полиуретановые клеевые композиции. Перевод П. В. Базунова // Флексография.- №7.- 2007.

98. Карякина, М.И. Физико-химические основы процессов формирования и старения покрытий / М.И. Карякина. - М.: Химия, 1980. - 216 с.

99. Зубов, П.И., Сухарева, Л.А. Структура и свойства полимерных покрытий / П.И. Зубов, Л.А. Сухарева. - М.: Химия, 1982. - 256 с.

100. Кузьмичев, В.И., Абрамян, Р.К., Чагин, М.П. Водорастворимые пленкообразователи и лакокрасочные материалы на их основе / В.И. Кузьмичев, Р.К. Абрамян, М.П. Чагин.- М.: Химия, 1986. - 152 с.

101. Гуль, В.Е., Кулезнев, В.Н. Структура и механические свойства полимеров: Учеб. для хим.-технолог. вузов / В.Е. Гуль , В.Н. Кулезнев. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Изд-во Лабиринт, 1994. - 367 е.: ил.

102. Тугов, И.И., Кострыкина, Г.И. Химия и физика полимеров: Учеб. пособие для вузов / И.И. Тугов, Г.И. Кострыкина. - М.: Химия, 1989. - 432 е.: ил.

103. Utracki L.A. Polymer Alloys and Blends (Thermodynamics and Rheology).-

Hanser Publishers, 1989.

104. Nielsen L. Mechanical properties of polymers.- N.Y.: 1962.

105. Flory P.J., Eichinger B.E., Orvoll R.A. Macromolecules. 1968.- 1, №3.- 287

P-

106. ГОСТ 28780-90. Клеи полимерные. Термины и определения. - Введ. 01.01.92. - М.: Гос. комитет СССР по управлению качеством продукции и стандартам, 1991. - 15 с.

107. Кардашов, Д.А. Сборник технических условий на клеящие материалы / Д.А. Кардашов.- JL: Химия, 1975.- 464 с.

108. ГОСТ 2678-94. Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний. - Введ. 01.01.1996. - М.: Изд-во стандартов, 1996. - 31 с.

109. ГОСТ 30547-97. Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Общие технические условия. - Введ. 01.09.1999. - М.: Изд-во стандартов, 1999. - 21 с.

110. Методика выявления дефектов и оценки эксплуатационных свойств кровель железобетонных крыш жилых зданий / ЦНИИЭП жилища. - М.: Стройиздат, 1985 г. - 61 с.

111. Попов, К.Н. Полимерные и полимерцементные бетоны, растворы и мастики: Учеб. пособие для СПТУ / К.Н. Попов.- М.: Высш.шк., 1987. - 72 е.: ил.

112. Волженский, А.В. Минеральные вяжущие вещества: Учеб. для вузов / А.В. Волженский. - 4-е изд., перераб и доп. - М.: Стройиздат, 1986. - 464 е.: ил.

113. Encyclopedia of polymer science and technology, v.4, N.Y, 1966.- 528 p.

114. Сидоров, В.И. Химия в строительстве: Учебник для вузов / В.И. Сидоров, Э.П. Агасян, Т.П. Никифорова и др..- М.: Изд-во Ассоциации строит, вузов, 2010. - 344 с.

115. Граник, М.Ю., Григорьева, П.И., Плаксенко, Н.В. Механизированное изготовление декоративных ковров для заводской отделки крупнопанельных зданий / М.Ю. Граник, П.И. Григорьева, Н.В. Плаксенко // Строительные материалы. - 2012. - №4. - С. 30-33.

116. Тур, В.А. Исследование процесса и влияния параметров оборудования для заглаживания железобетонных изделий в процессе формования/ В.А. Тур // Индустриальная отделка зданий: Сб. научных трудов.- М.: ЦНИИЭП жилища, 1984.-72 с.

117. Ружинский, С.Р., Портик, A.A., Савиных, A.B. Все о пенобетоне / С.Р. Ружинский, A.A. Портик, A.B. Савиных.- Спб.: ООО "Строй Бетон", 2006.- 2-е изд.- 630 е.: ил.

118. Спиридонов, A.A. Планирование эксперимента при исследовании технологических процессов / A.A. Спиридонов. - М.: Машиностроение, 1981. -184 с.: ил.

119. Основы планирования эксперимента: Методич. пособ. для студ. спец. 190800 «Метрология и метрологическое обеспечение» и 072000 «Стандартизация и сертификация (по отраслям пищевой промышленности)».- Сост. K.M. Хамханов.- Улан-Удэ, 2001.- 94 с.

120. Джонсон, ЛТ., Лион, Ф. Статистика и планирование эксперимента в технике и науке. Методы обработки данных / Пер. с англ. под ред. Лецкого Э.К. -М.: Изд-во «Мир», 1980.- 610 с.

121. Плаксенко, Н.В. Технологические участки по производству декоративных ковров для отделки крупнопанельных зданий/ Н.В. Плаксенко // Жилищное строительство. - 2013.- №3. - С. 46-49.

122. Граник, М.Ю., Дубынин, Н.В., Семикин, П.П. Отделка крупнопанельных зданий декоративными коврами как средство повышения их архитектурного разнообразия / М.Ю. Граник, Дубынин Н.В., Семикин П.П. // Жилищное строительство. - 2013.- №3.- С. 35-37.

Подбор состава для уплотняющего слоя

При изготовлении уплотняющего слоя для декоративных ковров применяли акриловый полимер на водной основе Фарболат. Зерновой состав подбирали таким образом, чтобы объем пустот в смеси заполнителей был наименьшим.

Подбор состава подразумевает определение соотношения компонентов, обеспечивающего получение удобоукладываемой растворной смеси и затвердевшего уплотняющего слоя требуемой прочности при минимальном расходе вяжущего, а также получение плотной структуры слоя. Удобоукладываемость смеси характеризуется подвижностью в пределах 165-200 мм, определяемой по расплыву конуса на встряхивающем столике по ГОСТ 310.481. Требуемая прочность затвердевшего слоя - не менее 0,4 МПа, согласно физико-механическим требованиям, описанным в п 1.3.

Состав смеси для уплотняющего слоя определяли расчетно-экспериментальным методом, включающим расчетную и экспериментальную часть. Сначала рассчитывали ориентировочный состав раствора, а затем пробными замесами корректировали его. При этом использовали заполнитель такого гранулометрического состава, который обеспечивает минимальную пористость смеси заполнителей.

На прочность раствора для уплотняющего слоя влияет качество мелкого заполнителя, в первую очередь, его зерновой состав и пустотность. В качестве заполнителей применяли песок люберецкий фр. 0,14-0,63 мм и мраморную муку фр. 0-0,14 мм. При совмещении зерен разной крупности мелкие зерна заполняют промежутки между крупными, уменьшая общую пустотность смеси заполнителей. Структуру уплотняющего слоя создает песок, частицы которого крупнее, а мука является мелким заполнителем. Как избыток, так и недостаток мраморной муки ведет к понижению удобоукладываемости и прочности затвердевшего покрытия. Обладая большой удельной поверхностью, мраморная мука в больших количествах вызывает повышение водопотребности смеси. Так

как отдельно добавлять воду в смесь нельзя, а применяемый полимер изготовлен на водной основе, то с повышением водопотребности смеси увеличивается расход полимера. Недостаточное количество мраморной муки в смеси заполнителей увеличивает ее пористость, что также приводит к низкой прочности уплотняющего слоя.

Состав раствора для уплотняющего слоя определяли, исходя из характеристик материалов, степени подвижности растворной смеси и прочности слоя.

В исследовании по подбору состава для уплотняющего слоя применяли материалы со следующими характеристиками: полимер Фарболат с содержанием сухого вещества - 30% и вязкостью 500 мПа с; песок люберецкий (фр. 0,14-0,63 мм) с насыпной плотностью 1775 кг/м и пористостью 40%; мраморную муку (фр.

л

0-0,14 мм) с насыпной плотностью 1660 кг/м и пористостью 20%.

Для приготовления пробных замесов дозировали компоненты растворной смеси, варьируя количество добавленной мраморной муки (от 17,5% до 80% от ч массы песка). Далее рассчитывали пористость получившейся смеси заполнителей,

которая изменялась от 37% до 12% (см. таблицу П 1.1). Общую (расчетную) пористость состава для уплотняющего слоя рассчитывали исходя из содержания сухого вещества в полимере по формуле:

^пор общ ^кор зап. Кгрг.а. ' ^ • О

где Упор 0бщ - общая пористость состава; Упор зап - общая пористость смеси заполнителей; У^ в - объем сухого вещества в полимере.

Затем производили лабораторные испытания по определению подвижности растворной смеси по расплыву конуса на встряхивающем столике. После высыхания уплотняющего слоя определяли значение его прочности в перпендикулярном направлении.

Результаты экспериментов по подбору состава для уплотняющего слоя приведены в таблице П 1.1.

С уменьшением пористости смеси заполнителей на 1% прочность покрытия увеличивается в среднем на 1-2%.

Зависимость прочности в перпендикулярном направлении определенного состава от количества добавляемой мраморной муки фр. 0-0,14 мм характеризуется кривой, показанной на рисунке П. 1.1.

С добавлением мраморной муки требуется большое количество полимера. При постоянном содержании полимера (в % от массы песка) (строка 6-8 в таблице П 1.1) подвижность смеси уменьшается, ухудшая удобоукладываемость состава. При большом количестве мелкой фракции (более 40% от массы песка) увеличиваются усадочные деформации (в связи с усадкой полимера в результате химических реакций при его отверждении), образуя трещины на поверхности уплотняющего слоя.

К, МПа

М, % от массы песка

Рисунок П 1.1. Зависимость прочности в перпендикулярном направлении (Я) от расхода мраморной муки (М)

Результаты экспериментов по подбору состава для уплотняющего слоя

№ Состав для Пористость Общая Подвиж- Средняя

изготовления смеси (расчетная) ность прочность в

уплотняющего заполните- пористость смеси, перпендику-

слоя (% от лей, % состава, % мм лярном

массы песка) направлении, МПа

1 2 3 4 5 6

1 Песок - 100%

Мраморная мука - 17,5% 37 29,8 170 1,41

Полимер - 37,5%

2 Песок - 100%

Мраморная мука - 20% 33 25,8 170 1,59

Полимер - 37,5%

3 Песок - 100%

Мраморная мука -25% 28 20,5 170 1,69

Полимер - 42,5%

4 Песок - 100%

Мраморная мука -35% 24 16,2 170 1,71

Полимер - 47,5%

ч5 Песок - 100%

Мраморная мука - 50% 20 12,5 150-155 2,00

Полимер - 50%

6 Песок - 100%

Мраморная мука - 60% 18 11,4 150-155 2,11

Полимер - 50%)

7 Песок - 100%

Мраморная мука - 70% 16 9,4 150-155 2,15

Полимер - 50%

8 Песок - 100%

Мраморная мука - 80%) 12 5,4 150-155 2,38

Полимер - 50%)

\Люр зап %

Рисунок П 1.2. Зависимость прочности в перпендикулярном направлении (И) от пористости смеси заполнителей (Упор зап.)

Упор обш, %

Рисунок П 1.3. Зависимость прочности в перпендикулярном направлении (И) от общей (расчетной) пористости состава (Упор общ)

М, % от массы песка

Рисунок П 1.4. Зависимость общей (расчетной) пористости состава (УПОр общ) от расхода мраморной муки (М)

В результате проведенного исследования выявлено, что оптимальным составом для уплотняющего слоя, нанесенного ручным способом, по таким показателям как общая (расчетная) пористость состава (16,2%), подвижность смеси (170 мм), трещиностойкость и прочность в перпендикулярном направлении изготовленного слоя (1,71 МПа), является (масс. %): люберецкий песок (фр. 0,140,63 мм) - 40; мраморная мука (фр. 0-0,14 мм)- 35; акриловый полимер - 25.

Экспериментально установлено, что при нанесении данного состава механизированным способом на поверхность площадью свыше 1 м наблюдается его усадка, а также образование трещин на затвердевшей поверхности. Поэтому необходимо уменьшить количество мраморной муки. Таким образом, для механизированной укладки уплотняющего слоя опытно определен следующий-состав (масс. %): люберецкий песок (фр. 0,14-0,63 мм) - 55; мраморная мука (фр. 0-0,14 мм) - 20; акриловый полимер - 25. При этом прочность затвердевшей поверхности уменьшается незначительно - на 7%.