Совершенствование технологии производства макаронных изделий на основе разработки рациональных режимов сушки и условий хранения тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.01, доктор технических наук Чернов, Мишель Евгеньевич

  • Чернов, Мишель Евгеньевич
  • доктор технических наукдоктор технических наук
  • 2005, Москва
  • Специальность ВАК РФ05.18.01
  • Количество страниц 372
Чернов, Мишель Евгеньевич. Совершенствование технологии производства макаронных изделий на основе разработки рациональных режимов сушки и условий хранения: дис. доктор технических наук: 05.18.01 - Технология обработки, хранения и переработки злаковых, бобовых культур, крупяных продуктов, плодоовощной продукции и виноградарства. Москва. 2005. 372 с.

Оглавление диссертации доктор технических наук Чернов, Мишель Евгеньевич

Введение.

1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ.!.

1.1 Классификация и отличительные признаки сушилок для макаронных изделий.

1.2 Технологические режимы сушки макаронных изделий и их влияние на структурно-механические (реологические) характеристики макаронных изделий.

1.3 Технологические режимы и способы сушки макаронных изделий.

1.3.1 Низкотемпературные режимы сушки длинных макаронных изделий в лотковых кассетах.

1.3.2 Низкотемпературные режимы сушки длинных макаронных изделий на бастуй ах.

1.3.3 Среднетемпературные режимы сушки длинных макаронных изделий в форме «гнезд» на конвейерных лентах

1.3.4 Среднетемпературные режимы сушки длинных макаронных изделий на бастунах

1.3.5 Высокотемпературные режимы сушки длинных макаронных изделий на бастунах

1.3.6 Высокотемпературные режимы сушки длинных макаронных изделий в цилиндрических кассетах.

1.3.7 Высокотемпературные режимы сушки коротких макаронных изделий в барабанных сушилках

1.3.8 Сверхвысокотемпературные режимы сушки длинных макаронных изделий на бастунах

1.3.9 Сверхвысокотемпературные режим сушки коротких макаронных изделий на конвейерных лентах

1.4 Равновесная влажность макаронных изделий — определяющий критерий выбора рациональных режимов сушки.

1.5 Критерии оценки качества макаронных изделий.

1.6 Функциональные особенности упаковочных материалов, применяемых для макаронных изделий.

1.7 Упаковочные материалы для макаронных изделий и их упаковка.

1.8 Критерии выбора упаковочных материалов при хранении макаронных изделий.

1.9 Влияние условий хранения на изменение физико-химических показателей качества макаронных изделий.

2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

2.1 Структура, объекты и методы исследований.

2.1.1 Методы оценки свойств сырья.

2.1.2 Методы оценки качества полуфабрикатов.

2.1.3 Методы оценки качества макаронных изделий.

2.1.3.1 Оценка цвета макаронных изделий.

2.1.3.2 Оценка варочных свойств макаронных изделий.

2.1.3.3 Оценка прочности макаронных изделий.

2.1.4 Экспериментальная сушильная установка.

2.1.4.1 Измерение и регулирование относительной влажности воздуха в сушильной камере.

2.1.4.2 Измерение и регулирование температуры воздуха в сушильной камере.

2.1.4.3 Устройство для исследования режимов сушки макаронных изделий в лотковых кассетах (модуль I).

2.1.4.4 Устройство для исследования режимов сушки макаронных изделий на бастунах (модуль И).

2.1.4.5 Устройство для исследования режимов сушки макаронных изделий в цилиндрических кассетах (модуль Ш).

2.1.4.6 Устройство для взвешивания бастунов, лотковых и цилиндрических кассет.

2.1.4.7 Оценка погрешности измерения параметров эксперимента.

2.2 Систематизация температурных режимов, способов сушки макаронных изделий и их влияние на показатели качества продукта.

2.3 Анализ функционирования системного комплекса технологических процессов производства и хранения макаронных изделий.

2.3.1 Построение графа целей и задач технологических систем производства и хранения макаронных изделий.

2.3.2 Построение операторных моделей технологических систем производства и хранения макаронных изделий.

2.3.3 Оценка уровня целостности системного комплекса производства и хранения макаронных изделий.

2.3.4 Разработка технического решения в целях совершенствования систем производства и хранения макаронных изделий.

3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПО ПРОБЛЕМЕ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ СУШКИ МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

3.1 Исследование изменения равновесной влажности макаронных изделий в процессе сушки и стабилизации.

3.1.1 Ускоренный метод определения равновесной влажности макарон.

3.1.2 Определение энергии связи влаги в макаронных изделиях.

3.2 Исследование распределения влаги в макаронных изделиях с различной толщиной стенки.

3.3 Исследования реологических характеристик сырых макаронных изделий из муки с различным содержанием клейковины.

3.4 Исследования деформации длинных макаронных изделий при сушке на бастунах.

3.5 Исследования сушки и стабилизации макаронных изделий при низкотемпературных и высокотемпературных режимах.

4. РАЗРАБОТКА РАЦИОНАЛЬНЫХ РЕЖИМОВ СУШКИ МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПШЕНИЧНОЙ ХЛЕБОПЕКАРНОЙ МУКИ, ПРИГОТОВЛЕННЫХ РАЗЛИЧНЫМИ ПРОМЫШЛЕННЫМИ СПОСОБАМИ

4.1 Разработка рациональных режимов сушки длинных макаронных изделий в лотковых кассетах.

4.2 Разработка способа и рациональных режимов сушки длинных макароных изделий в цилиндрических кассетах.

4.2.1 Разработка рациональной конструкции цилиндрической кассеты.

4.2.1.1 Определение габаритных размеров цилиндрической кассеты.

4.2.1.2 Выбор оптимального живого сечения отверстий обечайки цилиндрической кассеты.

4.2.1.3 Выбор влажности макаронных изделий для загрузки в цилиндрическую кассету.

4.2.1.4 Выбор оптимальной массы макаронных изделий для загрузки в цилиндрическую кассету.

4.2.2 Разработка рациональных режимов сушки длинных макаронных изделий в цилиндрической кассете.

4.3 Разработка рациональных режимов сушки и стабилизации длинных макаронных изделий на бастунах.

4.4 Разработка рациональных режимов сушки коротких макаронных изделий на рамках.

4.5 Разработка радиационно-конвективного режима сушки коротких макаронных изделий на конвейерных лентах.

5. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ УСЛОВИЙ ХРАНЕНИЯ МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

5.1 Исследование оптических защитных характеристик упаковочных материалов дли макаронных изделий.

5.2 Разработка рациональных технологических режимов хранения макаронных изделий.

5.3 Исследование качества макаронных изделий при хранении в различных упаковочных материалах.

Выводы.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технология обработки, хранения и переработки злаковых, бобовых культур, крупяных продуктов, плодоовощной продукции и виноградарства», 05.18.01 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование технологии производства макаронных изделий на основе разработки рациональных режимов сушки и условий хранения»

Актуальность проблемы. Основным сырьем для получения макаронных изделий с высокими показателями качества традиционно считается мука из твердой пшеницы (дурум) ГОСТ 12307-66, мука из мягкой стекловидной пшеницы ГОСТ 12306-66 и их смеси. В последние годы в связи с снижением объема производства специальной макаронной муки из-за нестабильных погодных условий и повышения уровня цен на муку значительно возросло использование пшеничной хлебопекарной муки ГОСТ Р 51865-2003 (ГОСТ 26574-85).

В настоящее время на специализированных макаронных предприятиях установлены современные, в основном импортные поточные линии, предусматривающие применение высоких температур сушки макаронных изделий, оснащенные стабилизаторами - накопителями продукта, системой программируемого контроля и управления технологическими процессами. Однако зарубежные технологии производства макаронных изделий на таких линиях предусматривают использование в качестве сырья муку из твердой или, в крайнем случае, мягкой стекловидной пшеницы и в строгом соответствии с регламентом по содержанию массовой доли сырой клейковины, массовой доли золы, гранулометрическому составу и другим основным показателям качества муки. Отечественные производители, как правило, вместо специальной макаронной муки используют пшеничную хлебопекарную муку в основном для выпуска коротких макаронных изделий. Производство длинных макарон из такого сырья ограничено в связи с отсутствием рациональных высокотемпературных режимов сушки, обеспечивающих выработку этого типа продукции с показателями качества, соответствующими стандарту.

В сложившейся структуре макаронного производства современное высокопроизводительное оборудование устанавливают, как правило, на крупных макаронных предприятиях, имеющих соответствующие производственные площади и необходимые коммуникации. С переходом России на рыночную экономику около четверти всего объема производства макаронной продукции вырабатывается на средних и малых предприятиях. Для данной группы макаронных предприятий требуется разработка новых технологических режимов сушки макаронных изделий и создание специализированного сушильного оборудования, обеспечивающего производство макаронной продукции в соответствии с требованиями стандарта.

Следует отметить и тот факт, что на продовольственном рынке России наметились стабильные и положительные тенденции к увеличению производства макаронной продукции в упакованном виде. Но до настоящего времени не существует научно-обоснованных режимов, обеспечивающих сохранность макаронной продукции; не исследовано влияние защитных функций упаковочных материалов на качество и сохранность макаронных изделий.

Таким образом, актуальность проблемы определяется необходимостью: проведения исследований и разработок новых технологических режимов сушки, обеспечивающих получение всех типов и видов макаронных изделий с высокими показателями качества из пшеничной хлебопекарной муки; проведения исследований по разработке рациональных режимов хранения макаронной продукции в упакованном виде, обеспечивающих ее сохранность и пищевую ценность; организации промышленного внедрения полученных результатов.

Цель и задачи исследований. Целью данных исследований является совершенствование технологии макаронных изделий, приготовленных из муки твердых пшениц, муки пшеничной хлебопекарной и их смесей, путем разработки рациональных режимов сушки, стабилизации и хранения продуктов и внедрение технологических разработок в промышленность.

В соответствии с поставленной целью были определены основные направления исследований и экспериментальных работ с решением следующих задач: анализ и систематизация существующих в мировой практике способов сушки различных типов и видов макаронных изделий в зависимости от применяемых температур сушильного агента (низких, средних, высоких и сверхвысоких); разработка модели системного комплекса технологических процессов производства и хранения макаронных изделий, оценка ее стабильности и уровня целостности; исследование форм связи влаги с материалом в макаронных изделиях, приготовленных из муки с различной массовой долей сырой клейковины; исследование динамики распределения влаги в макаронах с различной толщиной стенки в процессе сушки; исследование реологических (структурно-механических) характеристик сырых длинных макаронных изделий, приготовленных из муки с различным содержанием клейковины; исследование деформации длинных макаронных изделий, приготовленных из муки пшеничной хлебопекарной, в сушильных камерах на бастунах; исследование влияния высокотемпературных режимов сушки и стабилизации на качество макаронных изделий; разработка рациональных режимов сушки длинных макаронных изделий в лотковых кассетах; разработка эффективного способа сушки длинных макаронных изделий в цилиндрических кассетах; разработка высокотемпературных режимов сушки и стабилизации длинных макаронных изделий на бастунах; Щ разработка рациональных режимов сушки коротких макаронных изделий на рамках и конвейерных лентах; исследование оптических защитных характеристик упаковочных материалов для макаронных изделий; разработка рациональных режимов хранения макаронных изделий. Научная концепция. В основе научного решения проблемы совершенствования технологии производства макаронных изделий на современных поточных линиях, в которых существенная роль принадлежит сушке и последующим условиям хранения продукции, лежит познание закономерностей и организации построения и функционирования комплекса взаимосвязанных технологических систем, обеспечивающих возможность ф использования в качестве сырья муку из твердых пшениц, муку пшеничную хлебопекарную и их смеси, применение упаковочных материалов с высокоэффективными оптическими защитными свойствами, а также рациональные режимы хранения и получение макаронных изделий, соответствующих стандарту.

Научная новизнаопределена следующим: впервые проведены комплексные исследования способов сушки макаронных изделий различных типов и видов, приготовленных из муки пшеничной хлебопекарной, дана оценка качества макаронных изделий, высушенных при различных температурных режимах; разработана достоверная научно-обоснованная модель системного комплекса технологических процессов производства и хранения макаронных изделий и проведена сравнительная оценка уровня стабильности отдельных подсистем по показателям качества изделий, выработанных с применением низко- и высокотемпературных режимов сушки; установлено влияние массовой доли сырой клейковины муки ишеничной хлебопекарной на изменение равновесной влажности макаронных изделий, определяемой по предлагаемому ускоренному методу; установлено влияние динамики распределения влаги в макаронных изделиях с различной толщиной стенки на изменение напряженно-деформированного состояния слоев продукта и формирование градиента влажности в период сушки; определены реологические (структурно-механических) характеристики - относительная деформация и предел прочности - сырых длинных макаронных изделий из различных типов пшеничной муки, оказывающие влияние на отрывы макарон от бастунов на этапе предварительной сушки; установлено влияние равномерности распределения влаги в сырых макаронных изделиях по длине бастуна и длине прядей при низко- и высокотемпературных режимах сушки на деформацию готовых изделий; изучен процесс релаксации напряженного состояния макарон в результате влияния высоких температур сушки, при охлаждении на бастунах в зоне стабилизации и установлено влияние его на качество макаронных изделий; установлено влияние плотности укладки длинных макаронных изделий в лотковых кассетах на изменение внешнего тепло- и массообмена и продолжительность сушки, что приводит к необходимости корректировки длительности периода реверсии воздушного потока; установлено, что получение ровной формы длинных макаронных изделий при сушке в цилиндрических кассетах обеспечивается равномерным перемещением макарон относительно своей оси внутри кассеты и увеличением скорости сушильного процесса за счет интенсивной и равномерной влагоотдачи с поверхности изделий; установлено влияние оптических, защитных характеристик упаковочных материалов, применяемых в макаронном производстве, на ^ изменения показателей качества макаронных изделий; разработана математическая модель равновесной влажности макаронных изделий, позволяющая обосновать технологические режимы длительного хранения продукции; установлена динамика снижения содержания каротиноидов в макаронных изделиях нативных и с добавлением водорастворимого каротина в процессе их хранения в различных упаковочных материалах.

Практическая ценность работы. Работа проводилась по координационному плану Главного управления хлебопекарной и макаронной промышленности Минпищепрома, Федеральной контрактной корпорации «Росхлебопродукт» и по заявкам отдельных пищевых предприятий России, ф Практическая значимость результатов работы заключается в следующем: разработана «Методика оценки стабильности технологических процессов производства и хранения макаронных изделий», позволяющая оценить уровень целостности всего системного комплекса, для получения продукта с показателями качества, соответствующими стандарту, и обеспечения сохранности пищевой ценности продукта при его хранении; разработан технологический регламент сушки длинных макаронных изделий в лотковых кассетах в шкафных и туннельных сушилках, в которых рекомендуемые технологические режимы позволили сократить продолжительность сушки на 5-6 ч и уменьшить тепловые затраты в среднем на 10 - 15 %; разработаны способ и рациональные режимы сушки длинных макаронных изделии в цилиндрических кассетах, а также определены конструктивные параметры самих кассет; данный способ сушки позволяет: получить правильную (ровную) форму изделий и исключает проблемы, связанные с их упаковкой; расширяет вырабатываемый ассортимент трубчатых макарон диаметром более 4,5 мм; Ф разработаны рациональные высокотемпературные режимы сушки и стабилизации на бастунах для различных типов длинных макаронных изделий с толщиной стенки 0,8 мм, приготовленных из пшеничной хлебопекарной муки высшего сорта и смеси ее с мукой твердых пшениц (50:50); полученные технологические режимы положены в основу программируемого управления работой сушилок поточных линий, установленных на макаронной фабрике «ОАО "Экстра-М"»; разработанные рациональные режимы сушки коротких макаронных изделий из пшеничной хлебопекарной муки высшего сорта на рамках ;использованы в новой промышленной конструкции шкафной сушилки для макаронных предприятий малой и средней производительности; ф разработанные рациональные режимы высокотемпературной и радиационно-конвективной сушки на лентах коротких макаронных изделий из пшеничной хлебопекарной муки высшего сорта использованы в новой конвейерной сушилке, в результате чего на 15 — 20 % сокращается потребление электроэнергии по сравнению с конвективным методом сушки; разработаны рекомендации по выбору упаковочных материалов (пленка, картон) с учетом их оптических защитных характеристик, обеспечивающих сохранность качества макаронных изделий; разработаны рациональные режимы хранения макаронных изделий при температуре 10-30°С, высушенных до стандартной влажности, обеспечивающие показатели качества макаронных изделий, соответствующие стандарту. * Апробация работы: основные положения работы докладывались автором и обсуждались на научных, научно-методических и практических конференциях и семинарах, на научно-технических советах Всесоюзного научно-исследовательского института хлебопекарной промышленности

ВНИИХП), (Москва, 1978- 1979); на Всесоюзном семинаре работников макаронной промышленности «Тенденции совершенствования современного сушильного оборудования» (Волгоград, 1989); на научно-методической межвузовской конференции «Элементы теории технологического потока» в курсе «Технологическое оборудование» КТИПП, (Кемерово, 1990); на научно-практической конференции предприятий хлебопекарной и макаронной промышленности «Проблемы сырьевых ресурсов в производстве хлебопродуктов» (Брянск, 1991); на международной научно-практической конференции «Технология пищевых продуктов» МТИПП, (Москва, 1993); на международной научно-практической конференции «Научно-технический прогресс в перерабатывающих отраслях АПК» МГАПП (Москва, 1995); на первой международной конференции «Пищевая упаковка-99» «Многослойные полимерные материалы для пищевых продуктов», ВВЦ (Москва, 1999); на международном семинаре «Современные упаковочные материалы, их свойства и применение», МГЗИПП (Москва, 1999); на международных научно-практических конференциях «Инновационные технологии в пищевой промышленности третьего тысячелетия» МГТА (2000, 2001); на IX Международной научно-практической конференции «Стратегия и развитие пищевой промышленности» МГТА (Москва, 2003); на всероссийской научно-практической конференции работников макаронной промышленности «Работа предприятия в условиях нового ГОСТа на макаронные изделия» (Новосибирск, 2003); на X международной научно-практической конференции МГУТУ «Стратегия и развитие пищевой промышленности» (Москва, 2004).

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 54 работы, включающие научные и обзорные статьи (в том числе 4 учебника, 3 учебных пособия, справочник, изданные лично автором и в соавторстве), а также 2 работы в зарубежных изданиях, получено 5 авторских свидетельств и патентов РФ на изобретения, fe Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти

Похожие диссертационные работы по специальности «Технология обработки, хранения и переработки злаковых, бобовых культур, крупяных продуктов, плодоовощной продукции и виноградарства», 05.18.01 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Технология обработки, хранения и переработки злаковых, бобовых культур, крупяных продуктов, плодоовощной продукции и виноградарства», Чернов, Мишель Евгеньевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. На основе комплексных исследований, способов сушки различных типов и видов макаронных изделий (в лотковых и цилиндрических кассетах, на бастунах, на рамках и на лентах), установлены периоды продолжительности сушки и дана оценка качественных показателей макаронной продукции, приготовленной их пшеничной хлебопекарной муки и высушенной при низких, средних, высоких и сверхвысоких температурных режимах.

2. На основе принципов системного подхода и построения технологических систем производства и хранения макаронных изделий в составе системного комплекса определена оценка уровня целостности и стабильности отдельных подсистем и уровень целостности всего комплекса по показателям качества продукции. Полученные результаты положены в основу разработанной методики комплексных исследований поточных линий производства макарон и участков для их хранения, позволяющая прогнозировать возможные изменения показателей качества макаронных изделий в зависимости от применяемых технологических режимов сушки и хранения продукции.

3. На основе исследований динамики распределения влаги в макаронных изделиях с различной толщиной стенки, проведенных в специально разработанном для этих целей устройстве (А.с. № 879465) установлено, что уменьшение толщины стенки макарон до 0,8—1,0 мм позволяет сократить продолжительность сушки и снизить величину градиента влажности, являющуюся основной причиной появления трещин, лома и крошки в макаронных изделиях.

4. На основе исследований реологических показателей сырых длинных макарон, приготовленных из различных сортов муки, установлено, что при их сушке в диапазоне снижения влажности изделий от 30 до 22 %, прочностные характеристики продуктов из муки твердых сортов пшеницы имеют более высокие показатели качества, чем из хлебопекарной муки, исключающие отрывы изделий с бастунов на стадии предварительной сушки. При этом максимально возможный диаметр макаронных изделий из хлебопекарной муки высшего сорта для сушки на бастунах составляет 1,78 мм.

5. Определено влияние условий сушки длинных макаронных изделий в подвесном состоянии на бастунах на изменение кинетики деформации сырых макарон и установлено, что распределение поля влажности в процессе сушки макарон по длине бастуна и по длине пряди изделий и их деформация вызвана влиянием неорганизованных воздушных потоков относительно макаронных изделий в основном в конструкциях сушилок с использованием низкотемпературных режимов сушки.

6. На основе исследований заключительного этапа —охлаждения длинных макаронных изделий на бастунах до оптимальной температуры хранения, высушенных при высокотемпературных режимах, и обеспечения постоянного содержания массовой доли влаги в материале на уровне стандартной влажности разработаны научно-обоснованные рациональные температурно-влажностные режимы для зоны стабилизации в период охлаждения продукта, исключающие образование трещин, лома и деформирования макаронных изделий.

7. Определена специфика сушки длинных макаронных изделий в лотковых кассетах при разной плотности их укладки в кассетах и постоянных низкотемпературных режимах, влияющая на внешний тепло- и массообмен и увеличение продолжительности сушки. На основе пульсирующего режима сушки и реверсии сушильного агента разработан рациональный режим сушки длинных макаронных изделий, ф обеспечивающий сокращение продолжительности сушки продукта и уменьшение теплозатрат на 10—15 %.

8. На основе исследований факторов, влияющих на изменение деформации макаронных изделий в цилиндрической кассете, разработан и научно обоснован эффективный способ сушки длинных макарон, в том числе диаметром более 4,5 мм, в цилиндрических кассетах, обеспечивающий получение правильной (ровной) формы изделий и позволяющий исключить проблемы, связанные с их фасовкой.

9. В производственных условиях исследована и доказана возможность изготовления длинных макаронных изделий из пшеничной хлебопекарной муки высшего сорта и смеси (50:50) с макаронной мукой из твердых пшениц на поточных линиях с применением высокотемпературных режимов сушки, при этом показатели качества высушенных и сваренных макарон по физико-химической и органолептической оценке соответствовали нормативным требованиями ГОСТа.

10. Разработаны и научно обоснованы рациональные технологические режимы сушки коротких макаронных изделий из муки хлебопекарной высшего сорта на рамках и конвейерных лентах, положенные в основу высокоэффективных конструкций сушилок (патенты РФ № 1785644 от 07.01.1993 г. и № 2041636 от 20.08.1995 г.) для макаронных предприятий малой и средней производительности.

11. На основе исследований влияния оптических защитных свойств упаковочных материалов с различным цветовым оформлением, используемых в макаронном производстве, на показатели качества макаронных изделий разработаны рекомендации, обеспечивающие их сохранность.

12. На основе экспериментальных данных и научно обоснованных методов расчета технологических режимов хранения высушенных до стандартной влажности макаронных изделий разработана новая методика определения относительной влажности воздуха для хранения макаронной продукции в закрытых помещениях в зависимости от равновесной влажности макаронной продукции в интервале температур 10—30 °С.

13. Результаты научно-исследовательских и экспериментальных работ полученные в диссертационной работе были внедрены на Московской макаронной фабрике ОАО «Экстра-М». С учетом разницы цен на муку из твердых пшениц и пшеничной хлебопекарной муки высшего сорта (по рыночным ценам 2004 г.), составляющей за тонну сырья около 2 тыс. рублей и годового объема выпуска макаронных изделий только на одной поточной линии около 10,5 тыс. тонн в год, экономический эффект предприятия составляет 21 млн. рублей (Приложение 5.2). С учетом, что в РФ подобных линий на макаронных предприятиях 25 единиц, общий ожидаемый годовой экономический эффект от полученных научно-исследовательских разработок составит около 525 млн. рублей.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Чернов, Мишель Евгеньевич, 2005 год

1. Азаров Б.М., Пурцеладзе Д.Р., Чернов М.Е. К вопросам напряженно-дефомированного состояния макаронной трубки при сушке. - М.: ЦНИИТЭИПищепром, 1978. - Вып. 4.- С. 20-22.

2. Азаров БМ., Пурцеладзе Д.Р., Чернов М.Е. и др. Кинетика деформации макаронного теста различной влажности. М.: Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1980. - Вып. 3. - С. 39-40.

3. Азаров Б.М., Пурцеладзе Д.Р., Чернов М.Е. Интенсификация процесса сушки макаронных изделий. М.: ЦНИИТЭПищепром, 1980. - Вып. 8. - С. 1014.

4. Азаров Б.М., Лисовенко А.Т., Мачихин С.А., Хромеенков В.М., Чернов М.Е. Технологическое оборудование хлебопекарных и макаронных предприятий: Учебник для вузов. М.: Агропромиздат, 1986. - 263 С.

5. Аль Сайед Абдул-Карим Мохамед. Разработка интенсивной технологии высушивания макаронных изделий: Автореферат диссертации на соискание уч. степени канд. техн. наук. М.: ММТИ, 1990.

6. Абарцумян В.А. К задачам многократного рассеяния света в плоскопараллельной среде с внутренним отражением от граничной поверхности: Уч. зап. ЛГУ с матем. 1964. - Вып. 37. - С. 3-11.

7. Ахмед Hyp Эль Дин Ильяс Солиман. Исследование влияния каротиноидов и липоксигеназной активности муки из зерна твердой пшеницы на цвет макаронных изделий. Хлебопекарная и кондитерская промышленность. - Вып. 10. - 1972. - С. 32-26.

8. Бабенко В.Е., Плаксин Ю.М., Беридзе Н.Х., Чернов М.Е. Устройство для термообработки пищевых продуктов. Патент РФ № 1785644. - Бюл. № 1 от 07.01.93.

9. Бархатова JI.IJ. Исследование процесса сушки короткорезанных макаронных изделий при высокотемпературных режимах: Автореферат диссертации на соискание уч. степени канд. техн. наук. М.: МТИПП, 1977.

10. Белов Г.Я. Оптические характеристики многослойного покрытия и полупрозрачного пакета из поглощающих и рассеивающих материалов с диффузно отражающими границами раздела. Теплофизика высоких температур, 1974.-Т. 12.-Вып. 6.-С. 1128-1233.

11. Беридзе Н.Х. Интенсификация процесса сушки мандариновой крупки при комбинированном электроподводе: Автореферат диссертации на соискание уч. степени канд. техн. наук. МТИПП, 1992.

12. Буров J1А., Савина И.М., Чернов М.Е. Сушка макарон в цилиндрических кассетах. М.: ЦНИИТЭИЛегпищемаш, 1971.-Вып. 10. - 11 С.

13. Буров Л А. Состояние и перспективы развития основного технологического оборудования макаронного производства. — ЦНИИТЭИЛегпищемаш, 1972.

14. Буров Л А., Чернов М.Е. Прибор для определения прочности макарон.- М.:Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1971. — Вып. 6.

15. Буров ЛА., Клаповский Г.В., Чернов М.Е. Автоматические поточные линии для производства длинных макаронных изделий. М.: Хлебопекарная и кондитерская промышлкнность, 1973. — Вып. 8. — С. 49-43.

16. Буров Л А., Илиас А., Попов П.П., Попов М.И Влияние различных факторов на цвет муки и макаронных изделий. Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1973. - Вып. 10. - С. 24-25.

17. Буров Л.А., Назаренко Н.Г. Каротиноиды клейковины и цвет макаронных изделий. Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1975.- Вып. 8. С. 47-48.

18. Буров ЛА., Назаренко Н.Г. О цвете макаронных изделий из муки твердой пшеницы. Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1976. -Вып. 7. - С. 34-35.

19. Буров JI.A., Медведев Г.М., Семко В.Т. Улучшение цвета макаронных изделий из муки мягкой пшеницы. Хлебопекарная и кондитерская промышленность. - Вып. 6. - 1976. - С. 56-61.

20. Вдовкин Э.Е., Першакова Н.И., Костин В.В. Содержание каротиноидных пигментов в муке и изделиях. — Хлебопекарная и кондитерская промышленность. Вып. 3. - 1984. - С. 38-39.

21. Гарчева Т.В., Ильясов С.Г., Красников В.В. Распространение лучистой энергии в растительных восках. Научн. труды ВИХВП, Пловдив (НБР), 1976. - Т. 23. - Вып. 3. - С. 91-99.

22. Гинзбург А.С. Сушка пищевых продуктов. М.: Пищепромиздат, 1960.-668 С.

23. Гинзбург А.С., Шамелис СМ., Савина ИМ. Равновесная влажность макаронных изделий. ЦИНТИПищепром, 1964.-Вып. 12.

24. Гинзбург А.С., Савина ИМ., Шамелис СМ. Сушка короткорезаных макаронных изделий. ЦИНТИПищепром, 1966. - 18 С.

25. Гинзбург А.С. Инфракрасная техника в пищевой промышленности. — М.: Пищевая промышленность, 1973. 528 С.

26. Гинзбург А.С. Технология сушки макаронных изделий. М.: Пищевая промышленность, 1976. - 248.

27. Гинзбург А.С. Технология сушки пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1976. - 248 С.

28. Гинзбург А.С. Расчет и проектирование сушильных установок пищевой промышленности. М.: Агропромиздат, 1985. - 336 С.

29. Гинзбург А.С. современные методы интенсификации тепломассообмена в процессе сушки капиллярно-пористых материалов. В кн.: Тепломассообмен VI-VII. -1980. - С. 139-145.

30. Долацис Я.А., Ильясов С.Г., Красников В.В. Воздействие ИК-излучения на древесину. Рига: Изд-во «Зинатне», 1973. - 275 с.

31. Данилевский В.А. Картонная и бумажная тара. М.: Лесная промышленность, 1979. -215 С.

32. Бристон Дж.Х., Катан JI.JI. Полимерные пленки: Пер. с англ. М.: Химия, 1993.-342 С.

33. Драгилев А.И., Хромеенков В.М., Чернов М.Е. Технологическое оборудование: хлебопекарное, макаронное и кондитерское. М.: Издательский центр «Академия», 2004. - 432 с.

34. Иванов В.В. Перенос излучения в многослойной оптически толстой атмосфере. I, II, уч. изд. ЛГУ, 1976. Вып. 385. - С. 3-23; 23-29.

35. Ильясов С.Г. Теоретические основы инфракрасного облучения пищевых продуктов: Автореферат докт. дисс. М.: МТИПП, 1977. - 47 С.

36. Ильясов С.Г., Красников В.В. Физические основы инфракрасного облучения пищевых продуктов. М.: Изд. Пищевая промышленность, 1978. -360 С.

37. Ильясов С.Г. Экспериментальные методы определения оптических характеристик полиграфических и упаковочных материалов. Изв. вузов: Проблемы полиграфии и издательского дела, 2003. Вып. 1.

38. Ильясов С.Г., Будникова О.А. Исследование оптических характеристик полиграфических и упаковочных материалов. Изв. вузов: Проблемы полиграфии и издательского дела, 2003. Вып. 4.

39. Ильясов С.Г., Будникова О.А. Исследование оптических характеристик полиэтилена. Изд. вузов: Проблемы полиграфии и издательского дела, 2003. -Вып. 2.

40. Инструкция по монтажу и эксплуатации № 026-106. Автоматические самопишущие и уравновешенные потенциометры типа АСП. ЦБТИ, 1976.

41. Инструкция по техно-химическому контролю макаронного производства. Изд 5-е, перераб. М.: НПО Хлебопекарной промышленности, 1986.- 136 С.

42. Кабанов В.Т. Исследование высокотемпературного нагрева и сушки длиннотрубчатых макаронных изделий. Автореферат диссертации на соискание уч. степени канд. техн. наук. М.: МТИПП, 1978.

43. Казеннова Н.К. Разработка технологических средств стабилизации качества макаронных изделий. Автореферат диссертации на соискание уч. степени канд. техн. наук. М.: МГУТУ, 2002.

44. Козьмина Е.П., Чимиров Ю.И., Изюмов Д.Б., Толстогузов В.Б. Оценка механических свойств макаронных изделий. — Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1978. ; 8. - С. 20-21.

45. Кожемяко В.Д., Калугин B.C., Чернов М.Е. Особенности эксплуатации конвейерных макаронных сушилок с механизмом возврата бастунов. М.: ЦНИИТЭИПищепром. - 1985. - НТР. - Вып. 2.

46. Красников В.В., Сизякова Е.И. Числовая обработка результатов физических измерений. М.: Энергия, 1965.

47. Красников В.В. Кондуктивная сушка. М.: Энергия, 1965.

48. Коротаев В.М., Чернов М.Е. Сушка гранулированных пищевых продуктов на вибросушилках. М.: ЦНИИТЭИПищепром. - 1980. - Вып. 5.

49. Лебедев Ю.А., Чернов М.Е. К расчету установок для сушки макарон. М.: ЦНИИТЭИПищепром. 1975. - Вып. 6.

50. Лебедев П.Д. Расчет и проектирование сушильных установок. -Госэнергоиздат, 1963. 246 С.

51. Лукьянов В.В. Сушилки поточных линий для длинных макароных изделий. — Пищепромиздат, 1958. — 248 С.

52. Лукьянов В.В. Технология макаронного производства. -Пищепроимздат, 1959. 248 с.

53. Лисовенко А.Т., Михелев А.А. Автоматическая установка для одновременной регистрации веса и температур. Инженерно-физический журнал АН БССР. Минск, 1961. - Вып. 9.

54. Лыков А.В. Теория сушки. М.: Энергия, 1968. - 470 С.

55. Лыков А.В., Ауэрман Л.Я. Теория сушки капиллярно-пористых коллоидных материалов пищевой промышленности. М.: Пищепромиздат, 1946.-287 С.

56. Лыков А.В., Ауэрман Л.Я. Сушка хлеба на сухари: Труды МТИПП. -Т. II. М.: Заготиздат, 1962. - С. 97-114.

57. Максимов А.С., Черных В.Я. Лабораторный практикум по реологии сырья, полуфабрикатов и готовых изделий хлебопекарного, макаронного и кондитерского производств. М.: МГУПП, 2004. - 163 С.

58. Маландеева НИ. Разработка интенсивной технологии производства макаронных изделий с использованием термообработки теста. Автореферат диссертации на соискание уч. степени канд. техн. наук. М.: МТИПП, 1985.

59. Медведев Г.М., Ульянова Е.У. Опыт эксплуатации поточной линии «Ролинокс» на ПО «Мосмакаронпром». М.: ЦНИИТЭПищепром, 1984. - Вып. 6.-25 С.

60. Медведев Г.М. Технология и оборудование макаронного производства. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. - 280 С.

61. Медведев Г.М., Маландеева Н.И. Факторы, влияющие на варочные свойства макаронных изделий. М.: ЦНИИТЭПищепром, 1984. - Серия 9. -Вып. 4. - С. 3-5.

62. Медведев Г.М. Разработка высокотемпературных режимов замеса и прессования на шнековых макаронных прессах. Автореферат диссертации на соискание уч. степени докт. техн. наук. М., 1990. - 48 С.

63. Медведев Г.М., Маландеева Н.И., Кисилева Р.Ф., Семко В.Т. Влияние температуры макаронного теста на процесс сушки. Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1984. - Вып. 10. - С. 41^42.

64. Медведев Г.М. Технология макаронного производства. М.: Колос, 1998.-272 С.

65. Мельникова И.С. Процесс сушки макаронных изделий. -Пищепромиздат, 1964. 88 С.

66. Назаренко Н.Г. Исследование каротиноидов в процессе производства макаронных изделий. Автореферат диссертации на соискание уч. степени канд. техн. наук. М.: МТИПП, 1976.

67. Назаров Н.И. Технология макаронного производства. М.: Пищевая промышленность, 1969. - 400 С.

68. Назаров Н.И., Буров Л.А., Цивцевадзе Г.В., Савина ИМ. Совершенствование техники и технологии в макаронном производстве. М.: МТИПП, 1979.-26 С.

69. Назаров Н.И., Манизашвили Г.Г., Кабанов В.Т., Цивцевадзе Г.В. и др. Влияние предварительной гидротермической обработки на цвет и качество макаронных изделий. М.: Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1976.-Вып. 2.-С. 27-28.

70. Назаров Н.И., Шебершнева Н.Н., Рудакова НА. Предотвращение потемнения макаронных изделий. Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1974. - Вып. 3. - С. 39-41.

71. Назаров Н.И. Общая технология пищевых производств. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 360 С.

72. Негруб В.П., Парфенова С.А., Чернов М.Е. Проект Государственного стандарта СССР. Изделия макаронные. Технические условия. М.: Госстандарт СССР, 1978.

73. Нетушил НЕ. Исследование некоторых структурно-механических свойств макаронных изделий в целях нахождения оптимального режима сушки. Канд. дис. МТИПП, 1966.

74. Никитина Л.М. Таблицы коэффициентов массопереноса влажных материалов. Наука и жизнь, 1865.

75. Отчет ВНИИХП № Гос. Регистрации 513.78. «Исходные требования на разработку опытно-промышленного образца автоматизированной линии для производства длинных макарон» В.А.Патт, В.П.Негруб, С.А.Парфенова. 1978.

76. Объектные и операторные модели технологических систем пищевых производств / И.Ф.Александрова, А.И.Драгилев, В.М.Хроменков, М.Е.Чернов и др. М.: МТИПП, 1989. - 63 С.

77. Парфилов В.А. Оптимизация технологических систем кондитерского производства. М.: Пищевая промышленность, 1980. - 248 С.

78. Панфилов В.А. Научные основы развития технологических линий пищевых производств. М.: Агропроимздат, 1986. - 248 С.

79. Парфилов В.А. Прогнозирование развития технологических систем трубоэлектросварочного производства. М.: ЦНИИТЭИЧермет, 1988. - 69 С.

80. Панфилов В.А., Чернов М.Е. Диагностика поточной линии макаронного производства с целью выбора направлений ее совершенствования: Лабораторный практикум по курсу ТОПП. М.: МТИПП, 1990. - С. 4-20.

81. Панфилов В.А. Технологические линии пищевых производств. — М.: Колос, 1993-288 G.

82. Парфенова С.А., Чернов М.Е. Ускоренный метод определения равновесной влажности макарон. М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1974. - Вып. 2.

83. Парфенова С.А., Травина Т.Г. Чернов М.Е. Исследование процесса сушки и фасовки макаронных изделий по Тбилисскому способу. — М.: ЦНИИТЭПищепром, 1975. Вып. 4.

84. Парфенова С.А., Чернов М.Е. Линия для производства макаронных изделий в форме мотков и гнезд. М.: ЦНИИТЭИПищепром, 1978. - Вып. 3.

85. Пикколи А., Чернов М.Е. Сушильная установка для предприятий малой мощности и общепита. Тез. докл. междунар. конференции «НТП в перераб. отрасл. АПК». М.: МГУПП, 1995. - С. 240-241.

86. Пикколи К., Чернов М.Е. Прогрессивные технологические процессы в производстве макаронных изделий из нетрадиционного сырья. Доклад на научно-практической конференции МТИПП «Техника и технология пищевых продуктов», 1993.

87. Поляков Е.С. О поточных линиях для производства длиннотрубчатых изделий. Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1960. — Вып. 8. — С. 20-22.

88. Пурцеладзе Д.Р. Исследование напряженно деформированного состояния макаронных изделий в процессе сушки. Автореферат диссертации на соискание уч. степени канд. техн. наук. — М.: МТИПП, 1980.

89. Пурцеладзе Д.Р., Азаров Б.М. Усадка макаронных изделий. Материалы республиканской научной конференции по вопросам пищевойпромышленности. Т. 1 - Тбилиси, 1980. - С. 167-168.

90. Пурцеладзе Д.Р., Твалчрелидзе А.К., Курбанов Ж.М., Чернов М.Е. Устройство для определения усадки макаронных изделий в процессе сушки. — А.С. № 879465. Бюл. № 41 от 07.11.81 г.

91. Резчиков В.А., Гинзбург А.С. Экспериментальная установка для теплофизических исследований процесса сушки зерна: Сообщения и рефераты ВНИИЗа.-1961.

92. Ребиндер П.А. и др. Физико-химические основы пищевых производств. М., 1952.

93. Романов А.С., Авраменко И.В., Панфилов В.А., Чернов М.Е. Элементы теории технологического потока в курсе «ТО». Тезисы докл. к межд. вузовской научно-методической конф. МТИПП. -1990.

94. Савина И.М. Влияние различных методов теплоподвода на процесс сушки короткорезанных макаронных изделий. Тезисы докладов на научной конференции. МТИПП, 1967.

95. Савина И.М. Исследование процесса сушки макаронных изделий. Автореферат диссертации на соискание уч. степени канд. техн. наук. МТИПП, 1968.

96. Савина И.М., Гавлин M.JI. Процесс сушки макаронных изделий на поточной линии ЛМБ. Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1965. - Вып. 2.

97. Сборник 1 работ ЩШЛМАП центральной научно-исследовательской лаборатории макаронной промышленности Под ред. Е.С.Полякова. М.: Пищепромиздат, 1963. - 68 с.

98. Сборник технологических инструкций по производству макаронныхизделий. М.: ВНИИХП, 1991. - С. 132.

99. Сдельников М.С., Чернов М.Е. Эксплуатация полумеханизированной линии для производства макарон в кассетах. М.: Хлебопекарная и кондитерская промышленность. - 1971. - Вып. 5.

100. Смольский Б.М. Внешний тепломассообмен в процессе конвективной сушки. Минск: Белгосуниверситет, 1957. - 236 С.

101. Тара и упаковка Т.И.Аксенова, В.В.Ананьев, Н.М.Дворецкая, Т.И.Иванова и др. Под ред. Э.Г.Розанцева. М.: МГУПБ, 1999. - 180 С.

102. Таранов И.Т., Ройтер КМ. Экспериментальная установка для сушки длиннотрубчатых макарон кассетным способом. Киев, Пишевая промышленность, 1968. - Вып. 4.

103. Таранов И.Т. Влияние реверсии на процесс сушки длиннотрубчатых макаронных изделий. Киев: Пищевая промышленность, 1969. - Вып. 5.

104. Таранов И.Т., Мазуренко П.И., Ройтер И.М. Экспериментальная сушильная установка для сушки длиннотрубчатых макаронных изделий кассетным способом. К.: Пищевая промышленность, 1968. - Вып. 4.

105. Таранов И.Т. Влияние длительности риверсии на процесс сушки макаронных изделий кассетным способом. М.: Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1970.-Вып. 10.

106. Таранов И.Т. Буляндра А.Ф., Володарский А.В. Исследование и разработка рациональных режимов сушки длиннотрубчатых макаронных изделий кассетным способом. -М.: ЦНИИТЭИПищепром, 1973.

107. Технология упаковочного производства под редакцией Э.Г. Розанцева. М.: Колос, 2002. - 184 с.

108. Технология упаковочного производства / Т.И.Аксенова, В.В. Ананьев, Н.М.Дворецкая и др. Под ред. Э.Г.Розанцева. М.: Колос, 2002.

109. НО.Упаковка продуктов питания / В.Е.Гуль, Е.Г.Любешкина, Т.И.Аксенова и др. М.: МГАПБ, 1996. - С. 86.

110. Ферро А., Пикколи А., (Италия), Чернов М.Е. Направление совершенствования макаронного производства. Тез. докл. междунар.конференции «НТП в перераб. отрасл. АП1С». М.: МГАПП. - 1995. - С. 240243.

111. Федоров В.Г., Плесконос А.К. Планирование и реакция экспериментов в пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1980;- 240 С.

112. Чекалин Ю.И. Распространение излучения внутри порошкообразного слоя, ИФЖ. 1060. - Т. 3. - Вып. 7. - С. 43-50.

113. Чернов М.Е. Рекомендации оптимальных режимов сушки макарон j приготовленных из муки твердых пшениц. М.: ЦНИИТЭИпищепром. — 1967. — Вып. 3.-С. 9-18.

114. Чернов М.Е. Совершенствование сушилок туннельного типа. М.: ЦНИИТЭИпищепром. 1970. - Вып. 10. - С. 49-50.

115. Чернов М.Е. Эксплуатация полумеханизированной линии для производства макарон в кассетах. М.: Хлебопекарная промышленность, 1971. -Вып. 5.

116. Чернов М.Е. Влияние процесса реверсии на сушку макарон. — М.: ЦНИИТЭИпищепром. 1971. - Вып. 19.

117. Чернов М.Е. Исследование сушки макарон в цилиндрических кассетах. Автореферат диссертации на соискание уч. степени канд. техн. наук. — М.: МГУПП, 1973.

118. Чернов М.Е. Автоматизированная сушильная установка для производства длинных макаронных изделий в цилиндрических кассетах: — М.: ЦНИИТЭИЛегпищемаш, 1974: Вып. 6.

119. Чернов М.Е., Негруб В.П. Экспериментальная сушильная установка для сушки макарон в цилиндрических кассетах. М.: ЦНИИТЭИПищепром,, 1974. - Вып. 14.

120. Чернов М.Е. Прибор для определения содержания крошки ускоренным способом. М.: Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1974.-Вып. 8.

121. Чернов М.Е. Цилиндрическая кассета для сушки длинных макаронных изделий. М.: ЦНИИТЭИПищепром, 1974. - Вып. 10.

122. Чернов М.Е. Способы сушки длинных макаронных изделий. М.: ЦНИИТЭИПищепром, 1975.-Вып. 1.

123. Чернов М.Е. Совершенствование процесса сушки макаронных изделий. М.: Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1976. - Вып. 5.

124. Чернов М.Е. Оборудование макаронной промышленности за рубежом. М.: ЦНИИТЭИПищепром, 1978. - Обзорная информация. - 40 С.

125. Чернов М.Е., Медведев Г.М., Негруб В.П. Справочник по макаронному производству. М.: «Легкая и пищевая промышленность», 1984.-304 С.

126. Чернов. М.Е. Оборудование предприятий макаронной промышленности. 1 изд., 1978. - С. 232. - 2 изд., перераб. и доп. - М.: Агропромиздат, 1988.-263 С.

127. Чернов М.Е., Хамитов Р.И., Менжулин С.И., Демсшй А.А. и Юдина Т.А. Устройство для раскладки тестовых заготовок на конвейерную ленту сушилки. А.С. №1692436. Бюл. № 43 0т 19.06.89 г.

128. Чернов М.Е. Поточные линии макаронного производства: Состояние и перспективы развития. М.: Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1991. - Вып. 5.

129. Чернов М.Е., Хромеенков В.М., Калошин Ю.А., Либкин. Практикум по расчетам оборудования хлебопекарного и макаронного производств: Учеб. пособие. М.: Агропромиздат, 1991. - 159 С.

130. Чернов М.Е. Новая сушилка фирмы «Паван». Информационный материал системы дифференцированного обеспечения (ДОР). М.: ЦНИИТЭИПищепром, 1992. - 10 С.

131. Чернов М.Е. Анализ работы сушилок для производства макаронных изделий. М.: Пищевая промышленность, 1992.- Вып. 8.

132. Чернов М.Е. Макаронное производство. М.: Изд-во «Мир», 1994.-208 С.

133. Чернов М.Е., М.Е. Абдуллин, Пикколи А. (Ит.), Кочнев В.П., Звонов В.Г. Устройство для сушки пищевых продуктов. Патент РФ № 2041636. Бюл. от 20.08.95 г.№ 23.

134. Чернов М.Е. Упаковка макаронных изделий. М.: МГУПП, 1997.150 С.

135. Чернов. М.Е. Анализ макаронного производства и возможные направления его совершенствования. — М.: Хлебопечение России, 1998. Вып. 2.

136. Чернов М.Е. Упаковочные материалы для макаронных изделий. Тез. докл. межд. семинар. МГТА. «Современные упаковочные материалы, их свойства и применение». М.: «Тара и упаковка», 1999. - 28 С.

137. Чернов. М.Е. Многослойные полимерные материалы для пищевых продуктов. Тез. докл. I межд. Конф. «Пищевая упаковка 99». - М., 1999. - С. 11-14.

138. Чернов. М.Е. Упаковка сыпучих продуктов. М.: Дели, 2000.— 163 С.

139. Чернов М.Е. Современные разработки технологии и оборудования для макаронной продукции. Тез. докл.УП научно-практич. конф. МГТА. «Инновац. техн. в пищ. пром-ти третьего тысячелетия». М., 2003. - Вып. 6. — Т.З.-С. 77-78.

140. Чернов М.Е., Грошев А.Ю. Влияние упаковки на сохранность макаронных изделий. Тез. докл. VIII научно-практич. конф. МГУТУ «Иновац. Техн. в пищ. Пром-ти третьего тысячилетия».- М., 2004. Вып.9. - Т. 1. - С. 284-285.

141. Чернов М.Е., Грошев А.Ю., Ильясов С.Г., Будникова О.А.s

142. Исследование оптических защитных характеристик упаковочных материалов и их влияние на хранение макаронных изделий- М.: «Пищевая промышленность», 2005 Вып. 1.

143. Черных В.Я. Руководство по эксплуатации прибора «Структурометр». МНПО «Радиус», 2001. - С. 26. (Паспорт № 20111-011 7326295-99-ПС).

144. Шнейдер Т.И., Петрова Е.В., Казеннова Н.К. Качество макаронных изделий отечественных и зарубежных производителей. Хлебопечение России. -М., 2003. Вып. 4. - С. 36-38.

145. Шредер В.П., Иванович КС. Картон. Тара и упаковка. Киев:НАД «Упаковка», 1999. - С. 192.

146. Юлин А.Т., Назаров Н.И., Цивцевадзе Г.В. Свойства макаронных изделий при гигротермической обработке и сушке. «Хлебопекарная и кондитерская промышленность, № 7. - М., 1976.

147. Юлин А.Т. Исследование высокотемпературной сушки короткорезанных трубчатых макаронных изделий. Автореферат диссертации на соискание уч. степени канд. техн. наук. — М.: МТИПП, 1977.

148. Autram I.C., Berrier R. Durum wheat functional subunit revealed trough heat treamet. In book «Gluten Protein». pag. 175-183. - 1984.

149. Abecassis L, Autran, C.I., Kobrehel K. Composition and quality of durum wheat mill streams. Dal volume «Cereal in European Contex» published by I.D.Morton, Horwood pag. 300-315. - 1987.

150. Adressis, J., Allary, Feillet, P. Influenza della temperatura di essiccazione * sull'aspetto e sulla qualita culinaria della pasta alimentare Ind. Cereales n. 41/1986,pag. 13-18, trad, italiana su Tecnica Molitoria.

151. Ames J.M. Structure and function of nulanoidins in foods and food-related systems / Czech journal of food sciences. 2000. Vol. 18. -P. 58-61.

152. Barone R. Briante R., Auria S. Purification and characterization of lipoxygenuse anzyme from durum wheat semola / J.Agr. and Food Chtm. 1999. № 5.-P. 1924-1931.

153. Bassano Prospekti firmi, 1970.

154. Bains, G.S., Irvine, G.V. The quality of Canadian Amber durum wheat grades and the role of a pentosan-rich fraction in macaroni dough quoliti. J. Sci. Food Agr. P. 233-250. - 1965.

155. Belitz, D.Y., Kieffer, R., Seilmeier, W., Wieser, H. Structure and Function of gluten proteins. Cer. Chem. - p. 336-341. - 1986.158. «Braibanti» Prospekti firmi, 1978.

156. Cprbi D., Cioero L. La determinazione dell azolo come mezze di differenziazione dei grani durie teneri nelle paste alimentari Molini dltalia. 1963. N5.

157. Cressonu A. Procedimento ed aooarechiatura per essiccare paste alimentari. Brevetto. - N 870550. - 01.09.1970.

158. Cubadda, R., Fabriani, G., Resmini, P. Variazioni della lisina disponibile nelle paste alimentari indotte dai processi technologi di essiccamento&Quadr Nutriz.- 1968.-p. 28-199.

159. Cubadda, R. Valore nutrizionale dei cereali e loro prodotti. Tecnica Molitoria, n. 12, die 1982. pagg. 932-938 e Tecnica Molitoria. - n. 1, 1987/ - p. 16.-n. 3.- 1987.-P. 180-201.

160. Cubadda R. Effect of drying process on the nutritional and organoleptic characteriatics of pasta. Da «Pasta and extrusion cooked food», a cura di Mercier e Cantarelli; Editore Elsevier Appl. Science, Londra, 1986.

161. Cernov M.E., Medvedev G.M., Negruv V.P. Prontuario della pastificazione. Technica molitoria. Fnno 36. - N 12. - Pagg. 1043-1044. - 1988.

162. Dalbon G. Some phenomena which take place in pasta products during high temperature pocessing / Presentation of Braibanti in the macaroni school. -Minneapolis. April, 1981. - P. 20-30.

163. Dalbon G. Fattori che influsscono sulle caratterictiche di cottura delle paste alimentary e possibilita di migliorare la qualita con opportune tecnologie.

164. Tecnica Molitoria. N. 8. - 1983. - Pp. 553-563.

165. Daun J.K. Machematical model for estimating color of spaghetti and mustard flor. Cer. Chem. P. 692-698. - 1978.

166. De Stefanis E., Sgrulletta, D. Analisi comparativa di frazioni proteche associate a variazione di quantita in semola e pasta di Triricum durum. — Tecnica Molitoria. -N 4. April, 1987. - P. 277-286.

167. Dtxter E.J.? Matsuo R.R. Change in spaghetti protein solubility during coking. Cer. Chem. P.396^00. -1979.

168. Dexter E.J., Matsuo R.R. The effeccct of gluten protein fractions on pastadough rheology and spaghetti-making quality. Cer. Chem. P. 44-57. —1978.

169. Dexter E.J., Matsuo R.R., Morgan B.C. Effect of water content on changes in semolina proteins during dough mixing. Cer. Chem. P. 15-19. - 1979.

170. Dexter E.J., Matsuo R.R., Morgan B.C. High temperature during effect onspaghetti properties. Int. food Science. - P. 46. - 1981.

171. Dexter E.J., Matsuo R.R., Morgan B.C. Effect of processing conditions and coking time on Riboflavin, Thiamine and Niacin levels in enriched spaghetti. Cer. Chem. P. 328-332. 1982.

172. Dexter E.J. Tkachuk R., Marsuo R.R. Amino acid composition of spaghetti: effect of dryng conditions on total and available lysine. Int. Food Science. - P. 225-228. - 1984.

173. Dick W.J. Basic structure of durum wheat emphasizing its unique chemical, phusical and quality characteristics. Macaroni Journal. Oct., 1981. -P. 36-43.

174. Donnelly L.B. Trafile in Teflon e qualita degli spaghetti. Tecnica Molitoria. - N. 3, marzo. - 1984. - P. 151-158.

175. Dubois R. Capire i microprocessori. Gruppo Editorile Jackson, Milano. 1983.

176. Eskin M., Hhebderson M.H., Towsend, JR. Biochemistry of food. -Academic Press. London, 1971.

177. Eabriani G., Lintas C., Quaglia G.B. Chemistry of lipids in processing and tehnology of pasta products. Cer. Chem. P. 454-460. - 1968.

178. Fava. Prospekt firmi. 1996.

179. Feilet P., Fevre E., Kobrehel K. Modification in durum wheat protein properties during pasta dough sheeting. Cer. Chem. P. 580. - 1977.

180. Feillet P. Protein anzyme composition of Durum wheat dal volume 'Chmistrry and Technology", a cura di G. Fabriani e C. Lintas. Minnesota USA. -Pagg. 93-119. 1988.

181. Furuya E. M., Warthesen. J. Influence of initial riboflavin content on retention in pasta durinh photodegradation and cookin. Journal of Food Science. -P. 984-976. 1984.

182. Feillet P. Industrie des pates allivetries: Technologies de fabrication qualite des produits fins et des matieres premieres / World cjngress offood technology-84, Argtntine "Inductries ahro alimentaries. - 1986- N 10. - P. 978-986.

183. Fundamentals of packaging technology. Walter Soroka. The Institute of Packaging, 1996. P. 464.

184. Gorling P. Verfarenstwchik. Trocknungstechnik. Zeitschrift fur Lebensmitteluntersuchnh unci Forschung. N 28. - P. 1381.

185. Galiard T. Lipoltic and lipid oxidation rection in stored wholemeal wheat flour. Ctrtals inEuropean Context, di I.D. Morton e E.Horwood. Pagg. 462-479. -1987.

186. Gunnington G.R., Tien C.L. A Study of Heat-Traysfer Processes in Multilayer unsulation. Thermophys: Appl. Therm. Des. Spacecraft, N.- Y.-L, 1970. -Vol. 23.-P. 111-126.

187. Ilyasov S. G., Lrasnikov V.V. Phisial principles of infrared irradiation of foodstufes. Hemisphere Publoshong Corhortion. New York, Washngton, Philadelphia, London. - 1991. - P. 397.

188. Kahyesi Berria Pozkaya Hazim Liyofilize Gluten ve Yumarta Aki Katilarmin Irming Makarnalik Kalitesin Etkiileri / Turk Tarim Ozmanolik Degr. -1990.

189. Rent L.N. Techonology of cereals, with special reference to wheat

190. Programon Prwss. Oxford, 1975.

191. Kobrehel K., Abecassis J. Influence de temherature de sechage des pastes alimentaires sur I'activite et la composition des peroxidases en relation aves la coleur des praduits. Lebensm. Wiss. Techol.- P. 277, 985.

192. Laignelet B. Oxidation during the mixingof durum wheat semolina -Oxydatioons au cours du petrissage de la xemoule de bledur. Scienct des Aliments. -N3.- 1983. P. 469-484.

193. Lirici L. It catalogo delle paste alimentary. Tecnica Molitiria.- N 1. -Decembere, 1984. P. 865 - 881.

194. Lucisano M., Casiraghi M.E., Barbieri R. Use of defatted corn germ flour in pasta products. Journal of Food Science,. - 1984 - P. 482 - 484.

195. Lusitti L. Princiri di scienza della alimentazione. Edizioni Calderini, . -Bologna. 1983.

196. Manser J. Optimale paramenter fur die Teigwarnherstellung am Beispiel von Langwaren Getr., Mehl und Brat. vol. 35. - Pagg. 75 - 83. - 1982.

197. Matsno R.R., Irvine G.N. Macaroni Brownnwss / Cereal chemistry, 1967. -V. 1.-P. 78-85.

198. Milatovic Lj. Indkuenza dellacqua di cottura sulle paste alimentary di di versa qualital. Tecnica Molitiria. -VI.- 1982. - P. 23 - 32.

199. Milatovic Lj. Nekii rezultati ispitivanja kvalitenihn taltoru pasih tjestenins. Kemija industry. - 1964. - N 8. - 596 - 608 s.

200. Milatovic Lj. La vetamina С nella tecnologia dei cereali (paste III: Impiego della vitamina С nella pastificazione imdustriale). Tecnica Molitiria. -1967.

201. Milatorvic Lj. L'uso della vitamina С nella pastificazione. Tecnica

202. Molitiria mzggio. P. 305 - 337. - 1984.

203. Milatorvic Lj. Praduzione di lasagna rice con farina di grano tenero ed essiccaziont ad alta temperature. Tecnica Molitiria. - N 5. maggo 1985.-P.419-438.

204. Milatorvic Lj., Bellini N. Nuovo approccio tecnologico e nutrizionale alia proguzione della pasta. Tecnica Molitiria. 10, octobre, 1986. - P. 801-819.

205. Milatorvic Lj., Mondelli G. La tehnologia della pasta alimentary -Pinezodo: Chiriotti Editori, 1990.-330.

206. Minozzi R. Cenni di logica eletronica. Controlli programmabili. Ufficio Tecnico Pavan, Galliera V. - Padova, 1986.

207. Mondelli G. pasta, technology e plants. Notoziario O.M. Pavan S. p. F. -nn. 1/3, Galliera V. Padova, 1987.

208. Mondelli G. Technologia per ea pasta secondo OM Pavan. Tecnica Molitiria. - В 2. - 1988. - P. 113-128.

209. Pavan G. L'impiego dell'alta temperature nel processo di essiccazione delle paste alimentary. Tecnica Molitiria. - N 5. - maggio 1979. - P. 362-370.

210. Pavan. Prospekti firmi, 1992-1996.

211. Pegis R.J. An Exact Design Method for Multilayer Dielectric Films. JOSA, 1961. Vol. 51. - N 11.-P. 1255-1264.

212. Pollini С. Production of pasta starting from soft wheat, rice and mixes. Relazione presentata a Cereals'88, VIII Congresso I.C.C., Losanna. 1988.

213. Resmini P., Pagani A.M., Dalbon G. Ruolo delle caratteristiche della material prima e condizioni di profuzione della pasta nella determinazione della qualita in cottura. Tecnica Molitiria. - N 5. - maggo 1988. - P. 425-442.

214. Sebsidoni A., Pressini P., Pollini C. Study of the maillard reactioni in modek system under xonditions related to the industrial process of pasta thermal VHT treatment. Societi ochemical indusstu. Sci.Food Agrie. 1988. P. 317-321.

215. Seiler W., Schlude M. Eimfluss der Trocknung auf qualitat von Vitaminen und maturliche Farbstoffen (Relazione presentata all VIII Congresso Intermazionale ICC, Lasanna, 1988.

216. SOUR "Ulioted". The method for the analyses of macaroni. Research Lad. Novi Sad. Jugoslavia, 1983.

217. Spunger J., Mattews R.H. Nutrient content of pasta products. Cereal Food World.-P. 559-561.- 1982.

218. Schuler P. The analysis of pigments and L ascorbic arid in pasta good (relazione riservata) Hoffman-L. Roche, Basel. - 1983.

219. Stokes G.G. On the intensity of light reflexted from or transmitted thtough a pill of plates. Proc. Roy. Soc., London, 1860-62. Vol. 11. - p. 545. - Matehem. Physic. Pap. 1994. - Vol. 4. - P. 145.

220. Tecnica Molitiria. Imppianto per il trattamento delle uova Parmasei. Tecnica Molitiria, n. 1, gennaio 1986. P. 74.

221. Toso M., Mondelli G. It moderno pastificio. Ufficio Rel. Pubbbl. O.M. Pavan S. p. A., Galliera V., Padova. 1986.

222. Uff. Tec. Pavan, Centra Ticerche. Automazione ed ottimizzazione dei processi produttivi per la pasta essiccata. Documentazione Tech. Pavan, Gallieera V., Padova. -1986.

223. Uff. Tec. Pavan. Manuale di manutenzione per la pressa Alfa con DAF 80. Documentazione Necn. Pavan, Galliera V., Padova, 1987.

224. Uff. Tec. Pavan. Manuale di manutenzione per essiccatoio Ecat 80. Documentazione Necn. Pavan, Galliera V., Padova, 1987.

225. Wallace M. J., Wheeler L.E. Lipoxygenase inctivation in wgeat protein concentrart by heat-moisture theatmens. Cer. Chem. N 1. - 1972.

226. Walsh D.E., Gilles K.A. The influence of protein composition of spaghetti quality. Cer.Chem. P. 544-571. - 1971.

227. Yemenociogli A. Ercan Recai. The cgange of in situ Lipoxygenase durum processing to semolina and macaroni / Adv. Food Sci. 1999. - P. 84—87.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.