Совершенствование процесса сушки плодоовощного сырья с использованием метода направленного энергетического воздействия нитевидной микроплазмой тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, кандидат наук Соснин Максим Дмитриевич

• Соснин Максим Дмитриевич
• кандидат наук
• 2024

Оглавление диссертации кандидат наук Соснин Максим Дмитриевич

Введение

Глава 1 Современное состояние теории, техники и технологии сушки плодоовощного сырья

1.1 Пищевая и перерабатывающая промышленность и пути её развития

1.2 Краткий обзор техники и технологии сушки плодовоовощного сырья

1.3 Обзор технологических параметров сушки, влияющих на качественные характеристики плодовоовощного сырья

1.4 Механизмы и способы интенсификации процесса сушки с применением новых электрофизических методов

1.5 Выводы по главе

Глава 2 Объекты и методы исследования

2.1 Объекты исследования

2.2 Методы исследования

2.3 Экспериментальная установка

2.4 Определение диэлектрических свойств и электропроводности

2.5 Определение индекса дезинтеграции

2.6 Морфологический анализ плодоовощного сырья

2.7 Измерение массы и объема внутриклеточной жидкости, выделенной на поверхности материала после обработки нитевидной микроплазмой

2.8 Измерение кинетических характеристик сушки плодоовощного сырья

2.9 Определение диффузионной способности влаги

2.10 Анализ качественных характеристик высушенного плодоовощного сырья

Глава 3 Результаты экспериментального исследования влияния обработки нитевидной микроплазмой на качественные характеристики плодоовощного сырья

3.1 Исследование влияния обработки образцов яблок нитевидной микроплазмой

3.1.1 Определение диэлектрических свойств и электропроводности образцов яблок

3.1.2 Морфологический анализ образцов яблок

3.1.3 Оценка выхода внутриклеточной жидкости образцов яблока

3.1.4 Исследование кинетических показателей сушки образцов яблок

3.1.5 Определение диффузионной способности влаги в образцах яблок

3.1.6 Анализ качественных характеристик образцов яблок

3.2 Исследование влияния обработки образцов моркови нитевидной микроплазмой

3.2.1 Определение диэлектрических свойств и электропроводности образцов моркови

3.2.2 Оценка выхода внутриклеточной жидкости образцов моркови

3.2.3 Исследование кинетических характеристик сушки образцов моркови

3.3 Определение индекса дезинтеграции

3.4 Выводы по главе

Глава 4 Оборудование для осуществления процесса предварительной обработки плодоовощного сырья нитевидной микроплазмой

4.1 Моделирование установки непрерывного действия для обработки нитевидной микроплазмой

4.2 Расчеты параметров обработки

4.3 Обеспечение мер безопасности при эксплуатации высоковольтных установок

4.4 Изготовление установки лоткового типа для обработки плодоовощного сырья нитевидной микроплазмой

4.5 Интеграция технологии предварительной обработки нитевидной микроплазмой в линию производства сушеного плодоовощного сырья

4.6 Оценка экономической эффективности от внедрения разработанной технологии

4.7 Выводы по главе

Заключение

Список использованных источников

Приложения

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование процесса сушки плодоовощного сырья с использованием метода направленного энергетического воздействия нитевидной микроплазмой»

Введение

Актуальность темы исследования. На современном этапе производители продуктов питания сталкиваются с жесткими регламентациями качества пищевых продуктов, удельной энергоемкости технологии и экологической безопасности предприятия. Комплексное решение этих научно-практических проблем является приоритетным направлением развития пищевой и перерабатывающей промышленности.

На сегодняшний день задача обеспечения населения продуктами питания высокого качества на основе плодоовощного сырья в необходимом количестве продолжает оставаться актуальной. Особое значение уделяется эффективной послеуборочной переработке плодоовощного сырья, прежде всего сушке и заморозке, позволяющей получить высококачественный готовый продукт в достаточном количестве с учетом всесезонной доступности. Разработка и применение новых электрофизических приёмов является одним из перспективных векторов развития сушильной отрасли, позволяющего увеличить эффективность производства высококачественного плодоовощного сырья, в том числе обеспечить выпуск новых видов продукции, сократив при этом энергетические затраты и материальные ресурсы.

Тема настоящего исследования относится к процессу интенсификации тепломассопереноса в модифицированных с помощью электрофизических приёмов капиллярно-пористых структурах пищевых систем - научного направления, находящегося на стыке процессов пищевых производств, электрофизики и тепломассопереноса. Широкому практическому применению электрофизических способов подготовки плодоовощного сырья методами направленного энергетического воздействия препятствует отсутствие данных о механизме воздействия нитевидной микроплазмы (НМ) на анатомическую целостность структуры растительных клеток, ограниченное количество исследований и математических моделей тепло- и массопереноса в формируемых

электроиндуцированных каналах, отсутствие описания электрофизических процессов обработки и их влияние на органолептические, морфологические свойства получаемых пищевых продуктов.

В этой связи, решение задачи совершенствования процесса сушки плодоовощного сырья с использованием направленного энергетического воздействия нитевидной микроплазмой на этапе предварительной обработки является актуальным.

Диссертационное исследование проводилось в рамках гранта Президента РФ (НИР № 2.11.07.) по теме «Научное обеспечение разработки ресурсосберегающего процесса сушки пищевых продуктов в холодной неравновесной плазме» и в рамках гранта Кубанского научного фонда МФИ-П-5/22 по теме «Разработка промышленной установки электрофизической обработки плодоовощной продукции в непрерывном потоке».

Степень разработанности темы. Известны исследования по применению низкотемпературной микроплазменной обработки на плодоовощное сырье с целью интенсификации тепловых и массообменных процессов, совершенствования технологий комплексной переработки сырья в направлении повышения качественных показателей пищевых продуктов, ресурсосбережения и экологической безопасности процессов переработки. Большой вклад в развитие техники и технологии переработки плодоовощного сырья с применением электрофизической и микроплазменной обработки внесли отечественные и зарубежные ученые: Гинзбург А.С., Загорулько А.Я., Ломачинский В.А., Акулич А.В., Морозов О.Г., Совлуков А.С., Agoua R., Ashtiani S., Barsotti L., Basset А., Kaur S., Kumar K., Liu, Z., Nowak, D., Salehi F., Tappi, S., Toepfl S., Wang D., Wang, J. Wiktor, A., Zhu L. и др.

Цель исследования. Целью диссертационной работы является совершенствование процесса сушки плодоовощного сырья с использованием метода направленного энергетического воздействия нитевидной микроплазмой.

Задачи исследования. Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

- установить характер зависимости диэлектрической проницаемости и электропроводности плодоовощного сырья, обработанного нитевидной микроплазмой на лабораторной установке, от электрофизических параметров обработки;

- провести анализ морфологических изменений, а также качественных характеристик плодоовощного сырья после сушки с использованием метода направленного энергетического воздействия нитевидной микроплазмой;

- разработать и изготовить пилотную установку для обработки нитевидной микроплазмой плодоовощного сырья и провести экспериментальные исследования по обоснованию рациональных параметров процесса обработки;

- провести расчет энергоэффективности технологии сушки плодоовощного сырья с использованием метода направленного энергетического воздействия нитевидной микроплазмой;

- научно обосновать и экспериментально подтвердить целесообразность использования предварительной электрофизической подготовки плодовоовощной продукции методом направленного энергетического действия нитевидной микроплазмой;

- разработать машинно-аппаратурную схему линии производства сушенного плодоовощного сырья с использованием метода направленного энергетического воздействия нитевидной микроплазмой;

- разработать комплект технической документации на чипсы фруктовые, провести испытания результатов работы в промышленных условиях и рассчитать экономический эффект от внедрения усовершенствованного процесса сушки.

Научная новизна. Научно обоснован усовершенствованный процесс сушки плодоовощного сырья, в основу которой положено применение предварительной обработки направленного энергетического действия нитевидной микроплазмой. Получены новые сведения о влиянии обработки нитевидной микроплазмой на диэлектрические свойства, морфологические изменения, кинетические показатели сушки, качественные характеристики плодоовощного сырья.

Впервые установлены зависимости влияния электродинамических характеристик нитевидной микроплазмы на диэлектрическую проводимость и электропроводности объектов исследования, из которых определены оптимальные условия обработки. Для различных толщин образцов построены регрессионные модели.

Впервые с применением методов оптической микроскопии описан механизм выделения внутриклеточной жидкости на поверхности исследуемых образцов после обработки нитевидной микроплазмой.

Установлены зависимости, характеризующие влияние предварительной обработки нитевидной микроплазмой на диэлектрические свойства, морфологические изменения, кинетические показатели сушки и качественные характеристики обрабатываемого плодоовощного сырья.

Новизна технических решений разработанной установки подтверждается патентами РФ № 2789539 «Способ изготовления автоэмиссионного катода» и №2713365 «Способ получения композитного материала» (см. Приложение 1).

Практическая значимость работы. Предложен усовершенствованный процесс сушки плодоовощного сырья, включающий интеграцию процесса предварительной обработки нитевидной микроплазмой перед этапом сушки. Определены диапазоны допустимых (с точки зрения качества продукта) электрофизических параметров обработки, обеспечивающих высокий уровень эффективности процесса сушки плодоовощного сырья. Разработана пилотная установка обработки плодоовощного сырья нитевидной микроплазмой, которая создает базу для практики внедрения электрофизических технологий для интенсивной и энергоэффективной сушки. Разработан комплект технической документации на чипсы фруктовые. Результаты исследований подтверждены опытно-промышленным испытанием на предприятии ООО «Медведовский завод плодопереработки» (Краснодарский край, ст. Медведовская) (см. Приложение 2). Разработан комплект технической документации по производству чипсов фруктовых (ТУ 10.39.25-001-02067862-2023) (см. Приложение 3). Рекомендовано в

соответствии с технико-экономическим обоснованием использовать данный вид обработки на стадии предварительной подготовки к сушке.

Методология и методы исследования. Методологическая основа диссертационного исследования базировалась на использовании совокупности общенаучных теоретических (анализа и синтеза, формализации, интерпретации результатов, моделирования и др.) и экспериментальных (наблюдение, эксперимент, сравнение, измерение и др.) методов научного познания. К исследованиям закономерности процесса сушки применялся системный подход и метод аналогий.

Для обработки нитевидной микроплазмой плодоовощного сырья была изготовлена лабораторная установка, состоящая из камеры обработки с позиционирующей головкой излучателя нитевидной микроплазмы при поддержке термоэлектронной эмиссии, высоковольтной системы питания Matsusada в сочетании с функциональным генератором Agilent и системы управления для контроля параметров процесса. Для анализа диэлектрических параметров плодоовощного сырья использовали прецизионный LCR-метр.

Образцы плодовоовощного сырья исследованы в Центре коллективного пользования «Исследовательский центр пищевых и химических технологий» ФГБОУ ВО «КубГТУ». Для анализа морфологических изменений использован метод оптической микроскопии. Определение массовой концентрации фенольных веществ и флавоноидов в высушенном плодоовощном сырье осуществлялось фотоколориметрическим методом; восстанавливающей силы - по методу FRAP (ferric reduce antioxidant power); антирадикальной активности - по методу DPPH, количественный анализ содержания витамина С - йодометрическим методом.

Статистическую обработку результатов исследований проводили с использованием компьютерных программ ANOVA, Microsoft Excel, MathCAD.

Положения, выносимые на защиту.

- результаты экспериментального исследования влияния обработки нитевидной микроплазмой на диэлектрические свойства, морфологические

изменения плодоовощного сырья, кинетические показатели сушки и качественные характеристики обрабатываемой продукции;

- результаты экспериментального исследования зависимости эффективности и интенсивности процесса сушки от параметров предварительной обработки низкотемпературной нитевидной микроплазмой;

- практическое обоснование технологии интенсификации и создание высокоинтенсивных сушильных установок, способа регулирования и управления процессом сушки в комбинации с предварительной обработкой нитевидной микроплазмой, обеспечивающей получение сушеного плодоовощного сырья высокого качества;

-создание ресурсо- и энергосберегающей технологии процесса сушки плодоовощного сырья, включающей в себя предварительную обработку с использованием метода направленного энергетического воздействия нитевидной микроплазмой;

- оригинальная машинно-аппаратурная схема линии производства сушеного плодоовощного сырья и конструкция оборудования для обработки пищевых продуктов нитевидной микроплазмой;

- экономический эффект от внедрения разработанной технологии и технических решений, обеспечивающих снижение энергетических затрат, повышение качественных показателей готового плодоовощного сырья, составит 654,2 тыс. руб. в год при производительности 1 т/сут.

Степень достоверности и апробация результатов.

Степень достоверности результатов подтверждается значительным количеством выполненных экспериментов, методиками экспериментов, средствами измерений и методами обработки результатов.

Материалы и отдельные результаты исследований по теме исследовательской работы докладывались на международных и всероссийских научных конференциях и семинарах: на XI Всероссийской молодежной научно-практической конференции «Профессия инженер» (г. Орел, 2023 г.), на Международном саммите молодых ученых по направлению «AgшTech и FoodDesign (FoodTech)» (Сириус, 2022 г.),

VIII Международной научно-практической конференции «Новейшие направления развития аграрной науки в работах молодых ученых» (г. Новосибирск, 2021), IV Международной научно-практической конференции молодых ученых, аспирантов и студентов «Электрофизические методы обработки в современной промышленности» (г. Пермь, 2020 г.), III Международной научно-практической конференции «Механика, оборудование, материалы и технологии» (г. Краснодар, 2020).

Результаты работы экспонировались на всероссийских и международных выставках: Конгресс молодых ученых (Сириус, 2022 г.), Международном фестивале детского и молодежного научно-технического творчества «От винта!» (г. Сочи, 2023) (см. Приложение 4).

Глава 1 Современное состояние теории, техники и технологии

сушки плодоовощного сырья

1.1 Пищевая и перерабатывающая промышленность и пути её развития

Пищевая и перерабатывающая промышленность является системообразующей сферой экономики страны, формирующей агропродовольственный рынок, продовольственную и экономическую безопасность [3]. В последние годы в нашей стране наблюдается тенденция к увеличению производства основных видов плодоовощной продукции для полноценного и здорового питания с длительным сроком хранения. Это становится возможным за счет строительства новых производств и коренной реконструкции существующих на основе оснащения их новым современным импортным оборудованием. Однако доля компаний, внедряющих технологические инновации в перерабатывающую промышленность составляет всего 9,5% [6]. Слабая материально-техническая база и неразвитая инфраструктура не позволяют осуществлять комплексную переработку сырья, что приводит к дальнейшим потерям при хранении и переработке сырья и увеличивает производственные затраты [21].

На современном этапе социально-экономического развития экономики Краснодарского края в плане импортозамещения стоит вопрос о производстве качественных отечественных продуктов питания в достаточном количестве. В этом плане инновационная деятельность перерабатывающих предприятий должна стать постоянно развивающейся практикой по разработке, внедрению, освоению и анализу эффективности инноваций. Совершенствование энергоэффективных технологий, направленных на сокращение времени процессов без потери качества продукции относится к основным требованиям стратегии повышения качества пищевых продуктов в РФ до 2030 года, утвержденной Правительством Российской Федерации [1].

На сегодняшний день основными задачами, стоящими перед пищевой промышленностью РФ, являются обеспечение устойчивого снабжения населения качественными продуктами питания, выпуск принципиально новых видов продуктов, создание и внедрение современных и высокоэффективных видов технологического оборудования, которые на основе использования прогрессивной технологии и материалов значительно повышают производительность, сокращают негативное воздействие на окружающую среду и способствуют экономии исходного сырья, топливно-энергетических и материальных ресурсов.

Развивая производственный потенциал пищевой промышленности, можно обеспечить стабильное снабжение населения Российской Федерации высококачественными биологически полноценными и экологически безопасными продуктами питания [9,10].

В настоящее время наблюдается тенденция к увеличению производства основных видов плодоовощной продукции для полноценного и здорового питания, однако эти результаты не обеспечивают в полной мере потребности современного человека в группе, насыщенной полезными питательными элементами [2]. Перед производством и научными организациями ставится задача увеличения объема переработки плодов, ягод и овощей, расширения ассортимента продукции для здорового, функционального, специализированного, диетического и лечебно-профилактического питания и улучшения качества вырабатываемой продукции. Особую актуальность имеет использование высококачественного органического сырья, современных инновационных технологий и оборудования, обеспечивающих максимальную сохранность питательных веществ, антиоксидантов, повышение сроков годности и хранения. Приоритетными направлениями развития отрасли являются:

- консервированные пастеризованные или стерилизованные плодоовощные товары повышенной питательной ценности, в том числе для питания детей, лиц пожилого возраста, спортсменов, других групп населения, а также для профилактики и лечения различных заболеваний. Одним из приоритетов в этом

направлении является производство продуктов, обогащенных незаменимыми пищевыми веществами — витаминами, макро- и микроэлементами, полиненасыщенными жирными кислотами, пищевыми волокнами и т. д.;

- сушеные плоды и овощи длительного хранения разной степени обезвоживания. Направление предусматривает разработку научных основ частичного или практически полного удаления влаги из растительного сырья при производстве плодоовощных продуктов промежуточной влажности. Необходимый объем этой продукции находится на уровне 390 тыс. т в год;

- нестерилизуемые продукты переработки плодов и овощей, консервированные с использованием холода, консервантов и ферментативных процессов. Ставится задача разработки принципиально новых способов замораживания, консервантов и ферментативных процессов, поскольку быстрозамороженные плодоовощные товары в России выпускаются в незначительных количествах, а лактоферментированные соки и напитки практически не производятся. При среднем необходимом потреблении 300 кг в год на одного жителя РФ общая выработка быстрозамороженных продуктов должна составлять около 420 тыс. т;

- продукты целевого назначения из вторичного сырья плодоовощной отрасли. Вторичные ресурсы составляют в среднем 20-22 % от массы перерабатываемого растительного сырья, что определяет перспективность и необходимость его использования. Направление включает научно обоснованные производства пектинов (с использованием мицелиальных грибов целлюлозного действия, других биотехнологических способов), пищевых добавок (ароматических, красящих, загущающих и других веществ); биологически активных добавок (БАД) различного функционального назначения;

- создание системы контроля качества и безопасности плодоовощной продукции, включающей быстрые и надежные методы испытаний, другие факторы, объединенные в уровень сертификации по системе качества ИСО 2002;

- разработка новых усовершенствованных видов тары и упаковки, дизайна и внешнего оформления изделий [5].

Использование продуктов переработки фруктов и овощей может смягчить сезонные колебания потребления фруктов и овощей, обеспечить полноценное питание населения во всех регионах нашей страны, увеличить или уменьшить калорийность пищевых продуктов, повысить питательную ценность и усвояемость продуктов, полученных в результате переработки. Включение таких продуктов в рацион питания будет способствовать улучшению здоровья и повышению иммунной защищенности организма человека за счет содержания в своем составе полезных биологически активных веществ. Потребитель получит более ценные продукты с необходимыми компонентами: сахарами, витаминами, минеральными и балластными веществами, инулином.

В связи с этим важно разработать научно обоснованные методы и технологии производства различных пищевых продуктов из фруктов и овощей функциональной направленности для улучшения структуры питания населения.

Пищевая промышленность делает акцент на расширении ассортимента пищевой, в том числе и консервированной, продукции за счет привлечения новых видов сырья и разработки новых нетрадиционных технологий производства, так как именно от способа переработки зависит качество и пищевая ценность конечного продукта.

1.2 Краткий обзор техники и технологии сушки плодовоовощного сырья

Помимо биологически активных веществ, все свежее сельскохозяйственное сырье, в том числе фрукты, овощи и ягоды содержат высокий процент как связанной, так и несвязанной влаги. Присутствие влаги во время хранения приводит к росту бактерий в продуктах питания [155]. Эффективным средством для предупреждения микробиологической порчи и целого ряда химических реакций, снижающих качество пищевых продуктов при хранении, является использование процесса сушки. Правильно высушенное сырье (без вредного воздействия на активные питательные вещества и с максимально возможным удалением влаги) можно безопасно хранить в течение длительного времени.

Удаление влаги во время процесса обезвоживания должно гарантировать, что не происходят нежелательные биохимические реакции. При правильной контролируемой сушке в высушенном продукте должны сохраняться питательные вещества, цвет и аромат.

Высокое содержание влаги в продукте необходимо быстро снизить до остаточного приемлемого процентного содержания влаги, чтобы предотвратить любую ферментативную реакцию и окисление [164]. Плодоовощное сырье, в зависимости от его происхождения, обычно теряет до 85% своего веса при сушке [56]. Кроме того, в процессе сушки могут произойти потери полезных компонентов и возникать окислительные изменения, которые впоследствии влияют на питательный и химический состав высушенного продукта, но в целом сушка приводит к концентрации питательных веществ. Как правило, сообщается, что в высушенном продукте содержание активных питательных веществ в 3-4 раза выше, чем в свежем [111].

Низкое содержание влаги в продукте помогает увеличить срок хранения, снизить вес при транспортировке и свести к минимуму транспортные расходы. Для удаления необходимого содержания влаги используется контролируемый процесс термической обработки. Оптимизированный процесс сушки необходим не только для сохранения концентрированных питательных веществ, но и для минимизации энергопотребления, чтобы сократить процесс выбросов С02 в окружающую среду. Оптимизированный процесс сушки пищевых продуктов заключается в обеспечении желаемого конечного содержания влаги с сохранением первоначального высокого уровня питательных веществ, как в свежем продукте. Выбор параметров для технологии сушки отдельных продуктов основывается на местных климатических условиях, температуре воздуха при сушке, относительной влажности воздуха, времени сушки, размере, форме продукта и т.д.

Для сушки плодовоовощной продукции используются различные методы, отличающиеся друг от друга рядом классификационных признаков. Известны традиционные способы сушки пищевых продуктов, такие как естественная

конвекционная сушка и искусственная конвекционная сушка [22]. В настоящее время в мировой практике используются следующие способы искусственной сушки плодоовощного сырья: конвективный, сублимационный, СВЧ, кондуктивный, инфракрасный и другие. Наиболее распространенными являются методы, при которых высушиваемый продукт непосредственно контактирует с теплоносителем (нагретым воздухом или перегретым паром) и контактный метод способ (высушиваемый объект соприкасается с нагретой теплоносителем

поверхностью) (рис. 1.1).

Рисунок 1.1 - Классификация методов сушки

Естественная сушка

Естественная сушка осуществляется на открытом воздухе при естественном освещении или в тени, без влияния человека на факторы, интенсифицирующие процесс. Период сушки при естественной конвекции намного дольше по сравнению с искусственной. Свежее сырье раскладывают тонкими слоями или, в некоторых случаях, подвешивают пучками на прочной нити и оставляют нетронутыми в жаркие, сухие (с низкой влажностью) дни или в теплом, чистом, темном, сухом и хорошо проветриваемом помещении с низкой влажностью [33, 57]. Сушка под лучами Солнца и в тени являются наиболее распространенными методами естественной сушки пищевого сырья, которым следуют в сельских районах Индии и Африки.

Для эффективной сушки на солнце необходима низкая влажность атмосферного воздуха без частиц пыли и ясная погода. Солнечное излучение нагревает сырье, а также окружающий воздух и, таким образом, увеличивает скорость испарения влаги [96]. Обычно это делается при средней температуре атмосферного воздуха 28-40°С и относительной влажности менее 60%.

Общими проблемами при сушке на открытом солнце являются неравномерность качества конечного продукта, высокая трудоемкость и низкая эффективность процесса, что делает его неподходящим вариантом для индустрии сушки пищевых продуктов [165]. Этот процесс занимает много времени, обычно неделю, чтобы удалить влагу из сырья до желаемого уровня. Это происходит из-за колебаний солнечного света (температуры окружающей среды) и ламинарного воздушного потока над продуктом в период сушки [45]. На качество влияют погодные условия, слабая микробиологическая защита, загрязнение пылью и насекомыми [59, 64, 112]. Этот тип сушки также приводит к тому, что плодовоовощное сырье теряет цвет и вкус, а также питательную ценность при воздействии прямых ультрафиолетовых солнечных лучей, так как температурными условиями невозможно управлять [43].

Экономические затраты на сушку на открытом солнце ниже по сравнению с искусственной сушкой. Она не требует больших инвестиций (требуется только большая производственная площадь), является экологически чистой, так как в качестве источника тепла используя солнце. Однако в нескольких статьях сообщалось, что сушка на солнце обычно не рекомендуется с точки зрения гигиены. Несмотря на многие недостатки, сушка на солнце по-прежнему практикуется для многих продуктов, не чувствительных к ультрафиолетовому и инфракрасному излучению, а также для сушки и консервирования многих пищевых продуктов в тропических и субтропических странах, поскольку она проста и более экономична [86].

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Соснин Максим Дмитриевич, 2024 год

Список использованных источников

1. Распоряжение П. Р. Ф. от 29 июня 2016 года N 1364-р «Об утверждении Стратегии повышения качества пищевой продукции в Российской Федерации до 2030 года» [Электронный ресурс] // Режим доступа: http://docs.cntd.ru/document/420363999.1

2. Бачурская, А. Д. Пищевые концентраты. Современная технология / А. Д. Бачурская, В. Н. Гуляев. - Москва: Пищевая промышленность. - 1976 - 335 с.

3. Борхунов Н. Ценовые соотношения и ближайшие перспективы развития сельского хозяйства / Н. Борхунов // Экономика сельского хозяйства России. 2016. № 3. С. 20-26.

4. Верхоломов, В.К. Оценка размеров области действия сил адгезии при растекании капли жидкости по твердой поверхности / В.К. Верхоломов // Science and world. - 2017. - № 11. - Т. 1. - С.11-14.

5. Винницкая, В.Ф. Разработка и создание функциональных продуктов из растительного сырья в Мичуринском государственном аграрном университете / В.Ф. Винницкая, Д.В. Акишин, О.В. Перфилова, Е.И. Попова, С.С. Комаров, А.А. Евдокимов // Вестник Мичуринского государственного аграрного университета. -2013. - № 6. - С. 83-86.

6. Винницкая, В.Ф. Перспективы развития производства основных видов плодоовощной продукции для полноценного и здорового питания / В.Ф. Винницкая, С.И. Данилин, О.В. Перфилова // Технологии пищевой и перерабатывающей промышленности АПК-продукты здорового питания. - 2014. - №. 2. - С. 45-51.

7. Гинзбург, А. С. Сушка пищевых продуктов в кипящем слое / А.С. Гинзбург, В.А. Резчиков. - Москва: Пищевая промышленность. - 1966. - 196 с.

8. Гурбанов, Э.Д. Высоковольтная электроимпульсная обработка водосодержащих пищевых продуктов / Э.Д. Гурбанов // Электронная обработка материалов. - 2015. - № 5 (51). - С. 99-106.

9. Еделев, Д.А. Проблемы обеспечения населения РФ безопасными и качественными пищевыми продуктами / Д.А. Еделев, В.М. Кантере, В.А. Матисон // Мир агробизнеса. - 2010. - № 1. - С. 4-7.

10. Еделев, Д.А. Технологии обеспечения безопасности и качества продуктов питания: проблемы, стратегические цели, перспективы развития / Д.А. Еделев, В.М. Кантере, В.А. Матисон // Пищевая промышленность. - 2010. - № 10. - С. 36-39.

11. Завалий, А.А. Влияние режимов инфракрасной сушки на содержание биологически активных веществ в ягодах малины и ежевики / А.А. Завалий, Д.В. Ермолин, Г.В. Ермолина, Л.А. Лаго // Мичуринский агрономический вестник. -2017. - № 2. - С. 149-153.

12. Завалий, А. А. Инфракрасная сушка растительного сырь/ А.А. Завалий //Сушка, хранение и переработка продукции растениеводства. - 2018. - С. 92-98.

13. Завалий, А. А. Исследование проницаемости высоковлажного сельскохозяйственного сырья для инфракрасного излучения динамическим методом/ А.А. Завалий, Л.А. Лаго// Современные энергосберегающие тепловые и массообменные технологии. - 2023. - С. 142-146.

14. Зыков А.В. Исследование процесса сушки растительного сырья / А.В. Зыков, В.А. Юнин, А.М. Захаров // Международный научно-исследовательский журнал. - 2020. - №11 (101). - С.134-139.

15. Ломачинский, В.А. Задачи по совершенствованию техники и технологии производства сухофруктов / В.А. Ломачинский // Пищевая и перерабатывающая промышленность. - 1985. - № 10. - С. 46-48.

16. Калафатов, Э. Т. Влияние электроплазмолиза на процесс сушки плодов и ягод / Э.Т. Калафатов, А.Н. Дидович, Э.Ш. Османов // Известия сельскохозяйственной науки Тавриды. - 2017. - № 9 (172). - С. 71-79.

17. Ключарев, А.Н. Введение в физику низкотемпературной плазмы / А.Н. Ключарев, В.Г. Мишаков, Н.А. Тимофеев. - Санкт-Петербург: Издательство Санкт-Петербургского университета. - 2008. - 224 с.

18. Прокопова, М. А. Яблочные зарисовки для здорового питания|/ Прокопова, М. А., Плотникова, Е. А //Здоровый образ жизни и здоровьесберегающее мировоззрение как приоритет национальной политики. -2019. - С. 64-69.

19. Промтов, М.А. Машины и аппараты с импульсным энергетическим воздействием на обрабатываемые вещества: Учебное пособие / М.А. Промтов. -Москва: Машиностроение. - 2004. - 136 с.

20. Расулова, Е.А. Соки функциональной направленности на основе плодоовощного сырья и меда/ Расулова, Е. А., Беляев, А. А., Иванова, О. В. //Аграрный вестник Урала. - 2017. - №. 9 (163). - С. 40-46.

21. Силаева Л. Инновационные основы системного развития сельского хозяйства: стратегии, технологии, механизмы/ Л. Силаева // АПК: Экономика, управление. - 2014. - № 1. - С. 93-94.

22. Скрипников Ю. Г. Технология переработки плодов и ягод/ Ю.Г. Скрипников //М.: Агропромиздат. - 1988. - С. 287.

23. Степанова Е. Г. Применение электротехнологии в производстве сахара из свеклы / Е.Г. Степанова // Известия высших учебных заведений. Пищевая технология. - 2007. - № 1 (296). - С. 61-62.

24. Ушакова, Н.Ф. Опыт применения СВЧ-энергии при производстве пищевых продуктов / Н.Ф. Ушакова, Т.С. Копылова, В.В. Касаткин, А.Г. Кудряшова // Пищевая промышленность. - 2013. - № 10. - С. 30-32.

25. Филоненко, Г.К. Сушка пищевых растительных материалов / Г.К. Филоненко, М.А. Гришин, Я.М. Гольденберг, В.К. Коссек. - Москва: Пищевая промышленность. - 1971. - 440 с.

26. Холодова, В.П. Исследование неспецифической стрессорной реакции растений на шоковое действие абиотических факторов / В.П. Холодова, А. Б. Мещеряков, С.Н. Александрова, В.В. Кузнецов // Вестник Нижегородского университета им. НИ Лобачевского. Серия: Биология. - 2001. - №. 1. - С. 151-154.

27. Шваб, А.Й. Электромагнитная совместимость / А.Й. Шваб; пер. с нем; под ред. И. П. Кужекина. - Москва: Энергоатомиздат. - 1998. - 480 с

28. Шорсткий, И.А. Оценка воздействия импульсного электрического разряда на процесс переноса вещества в растительном материале / И.А. Шорсткий, Д.А. Худяков // Изв. вузов. Пищевая технология. - 2019. - № 2-3 (368369). - С. 79-82.

29. Шорсткий, И.А. Патент № 2727915 Российская Федерация. Способ подготовки растительного материала к сушке и устройство для его осуществления: № 2019137925: заявл.: 22.11.2019: опубл.: 24.07.2020 / И.А. Шорсткий. - 12 с.

30. Шорсткий, И.А. Численное моделирование процесса сушки биоматериалов после обработки импульсным электрическим полем с использованием системы уравнений температуры, влажности и давления / И.А. Шорсткий, В.С. Косачев, Е.П. Кошевой //Инженерно-физический журнал. - 2020.

- Т. 93. - №. 5. - С. 1330-1341.

31. Шорсткий, И.А. Интенсификация процесса экстракции масла из семян подсолнечника с применением импульсного электрического поля / И.А. Шорсткий, Е.П. Кошевой // Изв. вузов. Пищевая технология. - 2015. - № 4(346). -С. 84-87.

32. Шорсткий, И.А. Оценка эффективности сушки биоматериала с предварительной обработкой импульсным электрическим полем / И.А. Шорсткий, Д.А. Худяков // Вестник ВГУИТ. - 2018. - Т. 80. - № 4. - С. 1-4.

33. Adeyemi, S.B. Influence of drying methods on the proximate and phytochemical composition of Moringa oleifera Lam / S.B. Adeyemi, K.O. Ogundele, M.A. Animasaun // Global journal of medicinal plant research. - 2014. - Vol. 2. - №. 1.

- P. 1-5.

34. Aganovic, K. Aspects of high hydrostatic pressure food processing: Perspectives on technology and food safety / K. Aganovic, C. Hertel, R.F. Vogel, R. Johne, O. Schlüter, U. Schwarzenbolz, H. Jäger, T. Holzhauser, J. Bergmair, A. Roth, R. Sevenich, N. Bandick, S.E. Kulling, D. Knorr, K.H. Engel, V. Heinz // Compr. Rev. Food Sci. Food Saf. - 2021. - Vol. 20. - P. 3225-3266.

35. Ahmad-Qasem, M. H. Influence of freezing and dehydration of olive leaves (var. Serrana) on extract composition and antioxidant potential / M.H. Ahmad-Qasem, E. Barrajón-Catalán, V. Micol, A. Mulet, J.V. García-Pérez // Food Research International. - 2013. - Vol. 50(1). - P. 189-196.

36. Agoua, R.S. Impact of Electric Arcs and Pulsed Electric Fields on the Functional Properties of Beta-Lactoglobulin / R.S. Agoua, L. Bazinet, E. Vorobiev, N. Grimi, S. Mikhaylin // Foods. - 2022. - Vol. 11. - №. 19. - 2992.

37. Akhtaruzzaman, M. Drying tea in a kilburn vibro fluid bed dryer / M. Akhtaruzzaman, M.R. Ali, M.M. Rahman, M.S. Ahamed // Journal of the Bangladesh Agricultural University. - 2013. - Vol. 11(1). - P. 153-158.

38. Alakali, J.S. Effect of drying temperature on the nutritional quality of Moringa oleifera leaves / J.S. Alakali, C.T. Kucha, I.A. Rabiu // African journal of food science. - 2015. - Vol. 9. - №. 7. - P. 395-399.

39. Alam, M.R. Effect of pulsed electric field pretreatment on drying kinetics, color, and texture of parsnip and carrot / M.R. Alam, J.G. Lyng, D. Frontuto, F. Marra, L. Cinquanta // Journal of Food Science. - 2018. Vol. 83(8). - P. 2159-2166.

40. Alibas, I. Energy consumption and colour characteristics of nettle leaves during microwave, vacuum and convective drying / I. Alibas // Biosystems Engineering. - 2007. - Vol. 96. - №. 4. - P. 495-502.

41. Alyzhanov, M.K. Optimization of the Conditions of Convective Drying of Thermosensitive Materials / M.K. Alyzhanov, M.R. Sikhimbayev, S.B. Kuzembayev, K.T. Sherov, D.R. Sikhimbayeva, N.A. Khanov, T.B. Kurmangaliyev, D.E. Elemes, B.S. Donenbayev, M.M. Musaev, T. Buzauova // Journal of Theoretical and Applied Mechanics. - 2016. - Vol. 46. - P. 10-15.

42. Amanor-Atiemoh, R. Effect of ultrasound-ethanol pretreatment on drying kinetics, quality parameters, functional group, and amino acid profile of apple slices using pulsed vacuum drying / R. Amanor-Atiemoh, C. Zhou, M. Abdullaleef Taiye, F. Sarpong, H. Wahia, A. Amoa-Owusu, H. Ma, L. Chen, // Journal of Food Process Engineering. - 2020. - Vol. 43(2). - e13347.

43. Amedorme, S. K. Design and construction of forced convection indirect solar dryer for drying moringa leaves / S.K. Amedorme, J. Apodi, K. Agbezudor // Scholars Journal of Engineering and Technology. - 2013. - Vol. 1. - №. 3. - P. 91-97.

44. Angersbach, A. Electrophysiological model of intact and processed plant tissues: cell disintegration criteria / A. Angersbach, V. Heinz, D. Knorr // Biotechnology Progress. - 1999. - Vol. 15. - №. 4. - P. 753-762

45. Arslan, D. Evaluation of drying methods with respect to drying kinetics, mineral content and colour characteristics of rosemary leaves / D. Arslan, M.M. Ozcan // Energy Conversion and Management. - 2008. - Vol. 49. - №. 5. - P. 1258-1264.

46. Arustamov, V.N. Complex technology of vacuum-arc processing of structural material surface / V.N. Arustamov, K.B. Ashurov, K.K. Kadyrov, I. K. Khudoikulov // Technical Physics. - 2015. - Vol. 60(8). - P. 1208-1213.

47. Ataei, A.S.M. Vibro-fluidized bed heat pump drying of mint leaves with respect to phenolic content, antioxidant activity, and color indices / A.S.M. Ataei, M. Sadeghi, B. Beheshti, S. Minaei, N. Hamdami // Chemical Industry and Chemical Engineering Quarterly. - 2015. - Vol. 21(2). - P. 239-247.

48. Bassey, E. J. Novel nonthermal and thermal pretreatments for enhancing drying performance and improving quality of fruits and vegetables / E.J. Bassey, J.H. Cheng, D.W. Sun // Trends in Food Science and Technology. - 2021. - Vol. 112. - P. 137-148.

49. Ben Ammar, J. Impact of a pulsed electric field on damage of plant tissues: effects of cell size and tissue electrical conductivity / J. Ben Ammar, J.L. Lanoiselle, N.I. Lebovka, E. Van Hecke, E. Vorobiev // Journal of Food Science. - 2011. - Vol. 76(1). - P. E90-E97.

50. Benning, R. Development of a multi-frequency dielectric sensing system for real-time forage moisture measurement / R. Benning, S. Birrell, D. Geiger // 2004 ASAE Annual Meeting. - American Society of Agricultural and Biological Engineers. -2004. - 041100.

51. Benzie, I.F.F. The Ferric Reducing Ability of Plasma (FRAP) as a Measure of "Antioxidant Power": The FRAP Assay / I.F.F. Benzie, J.J. Strain // Analytical Biochemistry. - 1996. - Vol. 239. - P. 70-76.

52. Buchaillot, A. Drying of lemon myrtle (Backhousia citriodora) leaves: Retention of volatiles and color / A. Buchaillot, N. Caffin, B. Bhandari // Drying Technology. - 2009. - Vol. 27. - №. 3. - P. 445-450.

53. Bußler, S. Pre-drying treatment of plant related tissues using plasma processed air: Impact on enzyme activity and quality attributes of cut apple and potato / S. Bußler, J. Ehlbeck, O.K. Schlüter // Innovative Food Science & Emerging Technologies. - 2016. - Vol. 40. - P. 78-86.

54. Braga, N.P. The effects of fixed-bed drying on the yield and composition of essential oil from long pepper (Piper hispidinervium C. DC) leaves / N.P. Braga, M.A. Cremasco, R.C.C.R. Valle // Brazilian Journal of Chemical Engineering. - 2005. - Vol. 22(02). - P. 257-262.

55. Chan, E.W.C. Effects of different drying methods on the antioxidant properties of leaves and tea of ginger species / E.W.C. Chan, Y.Y. Lim, S.K. Wong, K.K. Lim, S.P. Tan, F.S. Lianto, M.Y. Young // Food Chemistry. - 2009. - Vol. 113. -P. 166-172.

56. Chau, K.V. Mathematical model for temperature distribution of thermally processed shrimp / K.V. Chau, G.V. Snyder // Transactions of the ASAE. - 1991. - Vol. 31. - №. 2. - P. 608-612.

57. Chen, G. Drying of herbal medicines and tea / G. Chen, A.S. Mujumdar // Handbook of Industrial Drying, Fourth Edition. - CRC Press. - 2014. - P. 637-646.

58. Dellarosa, N. Pulsed electric fields processing of apple tissue: Spatial distribution of electroporation by means of magnetic resonance imaging and computer vision system / N. Dellarosa, L. Laghi, L. Ragni, M.D. Rosa, A. Galante, B. Ranieri, T.M. Florio, M. Alecci // Innovative Food Science & Emerging Technologies. - 2018. -Vol. 47. - P. 120-126.

59. Demir, V. Mathematical modeling and the determination of some quality parameters of air-dried bay leaves / V. Demir, T. Gunhan, A.K. Yagcioglu, A. Degirmencioglu // Biosyst Eng. - 2004. - Vol. 88(3). - P. 325-335.

60. Di Cesare, L.F. Changes in the chemical composition of basil caused by different drying procedures / L.F. Di Cesare, E. Forni, D. Viscardi, R.C. Nani //Journal of Agricultural and Food Chemistry. - 2003. - Vol. 51. - №. 12. - P. 3575-3581.

61. Diaz-Maroto, M.C. Influence of drying on the flavor quality of spearmint (Mentha spicata L.) / M.C. Diaz-Maroto, M.S. Perez-Coello, M.A. Gonzalez Vinas, M.D. Cabezudo // Journal of Agricultural and Food Chemistry. - 2003. - Vol. 51(5). -P. 1265-1269.

62. Dilta, B.S. Flower drying techniques - a review / B.S. Dilta, B.P. Sharma, H.S. Baweja, B. Kashyap // Int J Farm Sci. - 2011. - Vol. 1(2). - P. 1-16.

63. Du, Y. Shell thickness-dependent microwave absorption of core-shell Fe3O4@ C composites / Y. Du, W. Liu, R. Qiang, Y. Wang, X. Han, J. Ma, P. Xu // ACS applied materials & interfaces. - 2014. - Vol. 6. - №. 15. - P. 12997-13006.

64. Dwivedy, S. Effect of drying methods on quality characteristics of medicinal Indian borage (Coleus aromaticus) leaves / S. Dwivedy, K. Rayaguru, G.R. Sahoo //J Food Process Technol. - 2012. - Vol. 3. - №. 11. - P. 1-6.

65. Ebadi, M.T. Influence of different drying methods on drying period, essential oil content and composition of Lippia citriodora Kunth / M.T. Ebadi, M. Azizi, F. Sefidkon, N. Ahmadi // Journal of Applied Research on Medicinal and Aromatic Plants. - 2015. - Vol. 2, Issue 4. - P. 182-187.

66. Enciso, L. Entropy in multifractal non equilibrium structures of dielectric breakdown / L. Enciso, M. Gun, M.S. Ruiz, A.C. Razzitte // Journal of Statistical Mechanics: Theory and Experiment. - 2019. - Vol. 9. - 094011.

67. Erbay, Z. Optimization of hot air drying of olive leaves using response surface methodology / Z. Erbay, F. Icier //Journal of food engineering. - 2009. - Vol. 91. - №. 4. - P. 533-541.

68. Faria, G.Y.Y. Effect of ultrasound-assisted cold plasma pretreatment to obtain sea asparagus extract and its application in Italian salami / G.Y.Y. Faria, M.M.

Souza, J.R.M. Oliveira, C.S.B. Costa, M.P. Collares, C. Prentice, // Food Research International. - 2020. - Vol. 137. - 109435.

69. Farias, T.R.B. Effect of dielectric barrier discharge plasma excitation frequency on the enzymatic activity, antioxidant capacity and phenolic content of apple cubes and apple juice / T.R.B. Farias, S. Rodrigues, F.A.N. Fernandes // Food Research International. - 2020. - Vol. 136. - 109617.

70. Fauster, T. Impact of pulsed electric field (PEF) pretreatment on process performance of industrial French fries production / T. Fauster, D. Schlossnikl, F. Rath, R. Ostermeier, F. Teufel, S. Toepfl, H. Jaegerb // Journal of Food Engineering. - 2018.

- Vol. 235. - P. 16-22.

71. Gornas, P. Sea buckthorn (Hippophae rhamnoides L.) leaves as valuable source of lipophilic antioxidants: the effect of harvest time, sex, drying and extraction methods / P. Gornas, E. Sne, A. Siger, D. Seglina // Ind Crops Prod. - 2014. - Vol. 60.

- P. 1-7.

72. Grimi, N. Impact of apple processing modes on extracted juice quality: Pressing assisted by pulsed electric fields / N. Grimi, F. Mamouni, N. Lebovka, E. Vorobiev, J. Vaxelaire // Journal of Food Engineering. - 2011. - Vol. 103(1). - P. 5261.

73. Guo, W. Maturity effects on dielectric properties of apples from 10 to 4500 MHz / W. Guo, X/ Zhu, S.O. Nelson, R. Yue, H. Liu, Y. Liu // LWT-Food Science and Technology. - 2011. - Vol. 44. - №. 1. - P. 224-230.

74. Halder, A. Water transport in cellular tissues during thermal processing / A. Halder, A.K. Datta, R.M. Spanswick // AIChE Journal. - 2011. - Vol. 57. - №. 9. -P. 2574-2588.

75. Hou, Y. Controlled fabrication and microwave absorbing mechanism of hollow Fe3O4@C microspheres / Y. Hou, H. Yuan, H. Chen, J. Shen, L. Li // Science China Chemistry. - 2017. - Vol. 60. - P. 740-747.

76. Hsieh, C. Ferric reducing ability of plasma: a potential oxidative stress marker in stored plasma / C. Hsieh, V. Rajashekaraiah // Acta Haematologica Polonica.

- 2021. - Vol. 52(1). - P. 61-67.

77. Hussein, I.I. Effect of varying drying temperature on the antibacterial activity of Moringa oleifera Leaf (Lam) / I.I. Hussein, M. Mamman, M. Abdulrasheed // IOSR J Pharm Biol Sci. - 2015. - Vol. 10. - P. 39-43.

78. Jeng, T. L. Effects of drying on caffeoylquinic acid derivative content and antioxidant capacity of sweet potato leaves / T.L. Jeng, C.C. Lai, T.C. Liao, S.Y. Lin, J.M. Sung // Journal of food and drug analysis. - 2015. - Vol. 23(4). - P. 701-708.

79. Jeni, K. Design and analysis of the commercialized drier processing using a combined unsymmetrical double-feed microwave and vacuum system (case study: tea leaves) / K. Jeni, M. Yapa, P. Rattanadecho // Chemical Engineering and Processing: Process Intensification. - 2010. - Vol. 49. - №. 4. - P. 389-395.

80. Jian, X. Facile synthesis of Fe3O4/GCs composites and their enhanced microwave absorption properties / X. Jian, B. Wu, Y. Wei, S.X. Dou, X. Wang, W. He, N. Mahmood // ACS applied materials & interfaces. - 2016. - Vol. 8. - №. 9. - P. 6101-6109.

81. Kabir, M. Khalid K., Daud W., Aziz S. Dielectric properties of rubber wood at microwave frequencies measured with an open-ended coaxial line/ Kabir, M., Khalid, K., Daud, W., Aziz, S // Wood Fiber Sci. - 1997. - №29. - P.319-324.

82. Kamangar, T. Composition of pistachio kernels of various Iranian origins / T. Kamangar, H. Farsam // Journal of Food Science. - 1977. - Vol. 42(4). - P. 11351136.

83. Karim, N. Effect of cold plasma pretreated hot-air drying on the physicochemical characteristics, nutritional values and antioxidant activity of shiitake mushroom / N. Karim, M.R.I. Shishir, T. Bao, W. Chen // Journal of the Science of Food and Agriculture. - 2021. - Vol. 101(15). - P. 6271-6280.

84. Karimi, F. Optimization of an air drying process for Artemisia absinthium leaves using response surface and artificial neural network models / F. Karimi, S. Rafiee, A. Taheri-Garavand, M. Karimi // J Taiwan Inst Chem Eng. - 2012. - Vol. 43. -P. 29-39.

85. Kavak Akpinar, E. Drying of mint leaves in a solar dryer and under open sun: modelling, performance analyses / E. Kavak Akpinar // Energy Convers Manag. -2010. - Vol. 51. - P. 2407-2418.

86. Kavak Akpinar, E. Modelling of thin layer drying of parsley leaves in a convective dryer and under open sun / E. Kavak Akpinar, Y. Bicer, F. Cetinkaya // J Food Eng. - 2006. - Vol. 75. - P. 308-315.

87. Khudyakov, D. Cold filamentary microplasma pretreatment combined with infrared dryer: Effects on drying efficiency and quality attributes of apple slices / D. Khudyakov, M. Sosnin, I. Shorstkii, C. Okpala. // Journal of Food Engineering. - 2022. Vol. 329. - 111049.

88. Kivevele, T. A review on opportunities for the development of heat pump drying systems in South Africa / T. Kivevele, Z. Huan // S Afr J Sci. - 2014. - Vol. 110(5/6). - 11.

89. Krishnamurthy, K. An overview on ultrafiltration in food processing / K. Krishnamurthy, H.K. Khurana, J. Soojin, J. Irudayaraj, A. Demirci // Compr. Rev. food Sci. food Saf. - 2008. - Vol. 7. - P. 2-13.

90. Kumar, K. Chemometric assisted Fourier Transform Infrared (FTIR) Spectroscopic analysis of fruit wine samples: Optimizing the initialization and convergence criteria in the non-negative factor analysis algorithm for developing a robust classification model / K. Kumar, A. Giehl, C-D. Patz // Spectrochimica Acta Part A: Molecular and Biomolecular Spectroscopy. - 2019. - Vol. 209. - P. 22-31.

91. Kumar, J. P. Ohmic heating technology in food processing-A review/ Kumar, J. P., Ramanathan M., Ranganathan T. V. //Int. J. Food Eng. Res. Technol. -2014. - T. 3. - C. 1236-1241.

92. Lammerskitten, A. Impact of pulsed electric fields on physical properties of freeze-dried apple tissue / A. Lammerskitten, V. Mykhailyk, A. Wiktor, S. Toepfl, M. Nowacka, M. Bialik, J. Czyzewski, D. Witrowa-Rajchert, O. Parniakov // Innovative Food Science & Emerging Technologies. - 2019. - Vol. 57. - 102211.

93. Lebovka, N. Enhancing extraction processes in the food industry / N. Lebovka, E. Vorobiev, F. Chemat - CRC Press. - 2016. - 570 p.

94. Vervoort L. Thermal versus high processing of carrots: A comparative pilot-scale study on equivalent basis / L. Vervoort, I. Van der Plancken, T. Grauwet, P. Verlinde, A. Matser, M. Hendrickx, A. Van Loey // Innovative Food Science and Emerging Technologies. - 2012. - Vol. 15. - P. 151-163.

95. Li, S. Development and Optimization of Cold Plasma Pretreatment for Drying on Corn Kernels / S. Li, S. Chen, F. Han, Y. Xv, H. Sun, Z. Ma, J. Chen, W. Wu // J Food Sci. - 2019. - Vol. 84(8). - P. 2181-2189.

96. Liman, M.G. Effects of three drying techniques on mineral composition of some leafy garden vegetables / M.G. Liman, A.S. Abdullahi, A.L. Maigoro, K. Umar // IOSR J. Appl. Chem. - 2014. - Vol. 7(1). - P. 38-42.

97. Lin, R. Pulsed micro-discharge ambient ionization mass spectrometry / R. Lin, B. Xie, C. Du, W. Hang, B. Huang // International Journal of Mass Spectrometry. -2018. - Vol. 434. - P. 123-129.

98. Liu, Z. Influence of Pulsed Electric Field Pretreatment on Vacuum Freeze-dried Apples and Process Parameter Optimization / Z. Liu, Y. Song, Y. Guo, H. Wang, Z. Wu // Advance Journal of Food Science and Technology. - 2017. - Vol. 13(6). -P. 224-235.

99. López-Gámez, G. Enhancing phenolic content in carrots by pulsed electric fields during post-treatment time: Effects on cell viability and quality attributes / G. López-Gámez, P. Elez-Martínez, O. Martín-Belloso, R. Soliva-Fortuny // Innovative Food Science & Emerging Technologies. - 2020. - Vol. 59. - 102252.

100. Lopez, N. Enhancement of the solid-liquid extraction of sucrose from sugar beet (Beta vulgaris) by pulsed electric fields / N. Lopez, E. Puértolas, S. Condón, J. Raso, I. Álvarez // LWT-Food Science and Technology. - 2009. - Vol. 42. - №. 10. -P. 1674-1680.

101. Loureiro, A da C. Cold plasma technique as a pretreatment for drying fruits: Evaluation of the excitation frequency on drying process and bioactive compounds / A. da C Loureiro, F. das C. d. A. Souza, E.A. Sanches, J. de A. Bezerra, C.V. Lamarao, S. Rodrigues, F.A.N. Fernandes, P.H. Campelo // Food Research International. - 2021. - Vol. 147. - 110462.

102. Lv, W. Effects of ultrasound-assisted methods on the drying processes and quality of apple slices in microwave drying / W. Lv, H. Lv, X. Jin, Z. Cui, D. Su // Drying Technology. - 2020. - Vol. 38(13). - P. 1806-1816.

103. Mahnic-Kalamiza, S. Dual-porosity model of solute diffusion in biological tissue modified by electroporation / S. Mahnic-Kalamiza, D. Miklavcic, E. Vorobiev // Biochimica et Biophysica Acta. - 2014. - Vol. 1838. - P. 1950-1966.

104. Masek, A. Characteristics of compounds in hops using cyclic voltammetry, UV-VIS, FT-IR and GC-MS analysis / A. Masek, E. Chrzescijanska, A. Kosmalska, M. Zaborski // Food Chemistry. - 2014. - Vol. 156. - P. 353-361.

105. Miraei Ashtiani, S.H. Impact of gliding arc plasma pretreatment on drying efficiency and physicochemical properties of grape / S. H. Miraei Ashtiani, M. Rafiee, M. Mohebi Morad, M. Khojastehpour, M.R. Khani, A. Rohani, B. Shorki, A. Martynenko // Innovative Food Science and Emerging Technologies. - 2020. - Vol. 63. - 102381.

106. Misra, N. In-Package Atmospheric Pressure Cold Plasma Treatment of Cherry Tomatoes / N. Misra, K. Keener, P. Bourke, P. Cullen // J Biosci Bioeng. -2014. - Vol. 118(2). - P. 177-182.

107. Misra, N.N. Thermodynamics, transport phenomena, and electrochemistry of external field-assisted nonthermal food technologies / N.N. Misra, A. Martynenko, F. Chemat, L. Paniwnyk, F.J. Barba, A.R. Jambrak // Critical Reviews in Food Science and Nutrition. - 2018. - Vol. 58. - №. 11. - P. 1832-1863

108. Mudau, F.N Effect of different drying methods on chemical composition and antimicrobial activity of bush tea (Athrixia phylicoides) / F.N. Mudau, W. der Ngezimana // Int J Agric Biol. - 2014. - Vol. 0. - № 0. - 201x.

109. Moguel-Ordóñez, Y.B. Studies on drying characteristic, nutritional composition, and antioxidant properties of Stevia rebaudiana (Bertoni) leaves / Y.B. Moguel-Ordóñez, D.L. Cabrera-Amaro, M.R. Segura-Campos, J.C. Ruiz-Ruiz // Int Agrophys. - 2015. - Vol. 29(3). - P. 323-331.

110. Debabandya, M. Vacuum-microwave drying characteristics of spearmint leaves / M. Debabandya, G.S. Kumar, P. Suresh, K. Abhijit, N.K. Prabhat // J Food Res Technol. - 2014. - Vol. 2(2). - P. 87-92.

111. Mohsenin, N.N. Thermal properties of foods and agricultural materials / N.N. Mohsenin. - New York: Gordon and Breach. - 1980. - 408 p.

112. Navale, S.R. Effect of solar drying on the nutritive value of Fenugreek leaves / S.R. Navale, S. Upasni, V.M. Harpale, K.C. Mohite // Int J Eng Adv Technol. -2014. - Vol. 4(2). - P. 133-136.

113. Nelson, S.O. Dielectric properties of Watermelons and Correlation with Soluble Solids Content / S.O. Nelson, W.C. Gou, S. Trabelsi, S.J. Kays // ASABE Annual International Meeting. - 2007. - 076073.

114. Osuagwu, O.S. Comparative studies of the physicochemical properties and mineral elements of Moringaoleifera Lam. leaves in the guinea Savannah of Nigeria / O.S. Osuagwu, R.I.A. Ega, T. Okoh, A.A. Oyerinde // Int J Agric. - 2014. - Vol. 3(6). -P. 266-270.

115. Ozbek, B. Thin-layer drying characteristics and modelling of mint leaves undergoing microwave treatment / B. Ozbek, G. Dadali // J Food Eng. - 2007. - Vol. 83. - P. 541-549.

116. Palaniappan, S. Electrical conductivity of selected juices: influences of temperature, solids content, applied voltage, and particle size 1 / S. Palaniappan, S.K. Sastry // Journal of Food Process Engineering. - 1991. - Vol. 14. - №. 4. - P. 247-260.

117. Parniakov, O. New approaches for the effective valorization of papaya seeds: Extraction of proteins, phenolic compounds, carbohydrates, and isothiocyanates assisted by pulsed electric energy / O. Parniakov, E. Rosello-Soto, F.J. Barba, N. Grimi, N. Lebovka, E. Vorobiev // Food Research International. - 2015. - Vol. 77. - P. 711717.

118. Poomsa-ad, N. Performance of heat pump dryer for Kaffir lime leaves and quality of dried products under different temperatures and media / N. Poomsa-ad, K. Deejing, L. Wiset // World Acad Sci Eng Technol. - 2011. - Vol. 5(7). - P. 395-398.

119. Potisate, Y. Chlorophyll retention and drying characteristics of Ivy gourd leaf (Coccinia grandis Voigt) using tray and heat pump-assisted dehumidified air drying / Y. Potisate, S. Phoungchandang // Dry Technol. - 2010. - Vol. 28. - P. 786797.

120. Potisate Y. The effects of predrying treatments and different drying methods on phytochemical compound retention and drying characteristics of Moringa leaves (Moringaoleifera Lam.) / Y. Potisate, S. Phoungchandang, W.L. Kerr // Dry Technol: Int J. - 2014. - Vol. 32(16). - P. 1970-1985.

121. Rani, A. Effect of drying on the volatiles of leaves of Murraya koenigii (L.) Spreng / A. Rani, M. Bisht, C. Pande, G. Tewari, S. Bhatt, M. Matiyani // J Essent Oil Bear Plants. - 2017. - Vol. 20(2). - P. 552-558.

122. Rayaguru, K. Effect of drying conditions on drying kinetics and quality of aromatic Pandanus amaryllifolius leaves / K. Rayaguru, W. Routray // J Food Sci Technol. - 2010. - Vol. 47(6). - P. 668-673.

123. Renshaw, R.C. Mathematical modelling of dielectric properties of food with respect to moisture content using adapted water activity equations / R.C. Renshaw, G.A. Dimitrakis, J.P. Robinson // Journal of Food Engineering. - 2021. - Vol. 300. -110538.

124. Reznick, D. Ohmic heating of fluid foods: Ohmic heating for thermal processing of foods: Government, industry, and academic perspectives / D. Reznick // Food Technology. - 1996. - Vol. 50(5). - P. 250-251.

125. Rocha, R.P. da. Effect of drying air velocity on the quality of essential oil from lemon grass / R.P. da Rocha, E. de Castro Melo, A.J. Demuner, L. L. Radunz, H. Braun // Glob Sci Technol. - 2012. - Vol. 05(01). - P. 23-31.

126. Roginsky, V. Review of methods to determine chain-breaking antioxidant activity in food / V. Roginsky, E.A. Lissi // Food Chemistry. - 2005. - Vol. 92(2). - P. 235-254.

127. Roura, P. Thermodynamic derivations of the mechanical equilibrium conditions for fluid surfaces: Young's and Laplace's equations / P. Roura //American journal of physics. - 2005. - Vol. 73. - №. 12. - P. 1139-1147.

128. Salehi, F. Influence of infrared drying on drying kinetics of apple slices coated with basil seed and xanthan gums / F. Salehi, M. Satorabi // International Journal of Fruit Science. - 2021. - Vol. 21(1). - P. 519-527.

129. Samatha, T. Quantification of total phenolic and total flavonoid contents in extracts of Oroxylum indium L. Kurz / T. Samatha, R. Shyamsundarachary, P. Srinivas, N.R. Swamy // Asian Journal of Pharmaceutical and Clinical Research. - 2021. - Vol. 5(4). - P. 177-179.

130. Sandra Sagrin, M. Effects of drying temperature on the chemical and physical properties of Musa acuminate Colla (AAA group) leaves / M. Sandra Sagrin, G.H. Chong // Ind Crops Prod. - 2013. - Vol. 45. - P. 430-434.

131. Sarangapani, C. Effect of low-pressure plasma on physico-chemical properties of parboiled rice / C. Sarangapani, Y. Devi, R. Thirundas, U.S. Annapure, R.R. Deshmukh // LWT - Food Science and Technology. - 2015. - Vol. 63(1). - P. 452-460.

132. Sarimeseli, A. Microwave drying characteristics of coriander (Coriandrum sativum L.) leaves / A. Sarimeseli // Energy Convers Manag. - 2011. - Vol. 52. - P. 1449-1453.

133. Sastry, S.K. Modelling the ohmic heating of foods / S.K. Sastry, Q. Li, // Food Technology. - 1996. - Vol. 50(5). - P. 246-248.

134. Sastry, S.K. Ohmic and inductive heating / S.K. Sastry, J.T. Barach // Journal of food science. - 2000. - Vol. 65. - P. 42-46.

135. Satwase, A.N. Studies on drying characteristic and nutritional composition of drumstick leaves by using sun, shadow, cabinet and oven drying methods / A.N. Satwase, G.R. Pandhre, P.G. Sirsat, Y.R. Wade // Sci Rep. - 2013. - Vol. 2(1). - 584.

136. Setlow, P. Response of spores to highpressure / P. Setlow // Comprehensive Reviews in Food Science and Food Safety. - 2007. - Vol. 6. - P. 103119.

137. Shinde, A. Quality improvement of orthodox and CTC tea and performance enhancement by hybrid hot air-radio frequency (RF) dryer / A. Shinde, S. Das, A.K. Datta // J Food Eng. - 2013. - Vol. 116. - P. 444-449.

138. Schmalko, M.E. Effect of water activity and temperature in color and chlorophylls changes in Yerba mate leaves / M.E. Schmalko, P.G. Scipioni, D.J. Ferreyra // Int J Food Prop. - 2005. - Vol. 8(2). - P. 313-322.

139. Sensoy, I. Extraction Using Moderate Electric Fields / I. Sensoy, S.K. Sastry // Journal of Food Science. - 2004. - Vol. 69(1). - P. 7-13.

140. Sivakumar, R. Fluidized bed drying of some agro products - a review / R. Sivakumar, R. Saravanan, A. Elaya Perumal, S. Iniyan // Renew Sustain Energy Rev. -2016. - Vol. 61. - P. 280-301.

141. Shaw, M. Drying and color characteristics of coriander foliage using convective thin layer and microwave drying / M. Shaw, V. Meda, L. Tabil Jr, A. Opoku // J Microw Power Electromagn Energy. - 2007. - Vol. 41(2). - P. 59-68.

142. Shorstkii, I. Correlation of the cell disintegration index with Luikov's heat and mass transfer parameters for drying of pulsed electric field (PEF) pretreated plant materials / I. Shorstkii, Sosnin M., Smetana S., Toepfl S., Parniakov O., Wiktor A. // Journal of Food Engineering. - 2022. - Vol. 316. - 110822.

143. Shorstkii, I. Drying Technology Assisted by Nonthermal Pulsed Filamentary Microplasma Treatment: Theory and Practice / I. Shorstkii, E. Koshevoi // ChemEngineering. - 2019. - Vol. 3(4). - 91.

144. Szymanska-Chargot, M. Combining FT-IR spectroscopy and multivariate analysis for qualitative and quantitative analysis of the cell wall composition changes during apples development / M. Szymanska-Chargot, M. Chylinska, B. Kruk, A. Zdunek // Carbohydrate Polymers. - 2015. - Vol. 115. - P. 93-103.

145. Tappi, S. Atmospheric gas plasma treatment of fresh-cut apples / S. Tappi, A. Berardinelli, L. Ragni, M. Dalla Rosa, A. Guarnieri, P. Rocculi // Innovative Food Science and Emerging Technologies. - 2014. - Vol. 21. - P. 114-122.

146. Tasirin, S.M. Drying of kaffir lime leaves in a fluidized bed dryer with inert particles: kinetics and quality determination / S.M. Tasirin, I. Puspasari, A.W. Luna, P.V. Chaia, W.T. Leea // Ind Crops Prod. - 2014. - Vol. 61. - P. 193-201.

147. Therdthai, N. Characterization of microwave vacuum drying and hot air drying of mint leaves (Menthac ordifolia Opiz ex Fresen) / N. Therdthai, W. Zhou // J Food Eng. - 2009. - Vol. 91. - P. 482-489.

148. Thermal oven / drying oven, 2016. Режим доступа: http://www.atmosafe.net/en/glossary/thermalovendrying-oven.html

149. Tomaszewski, D. Is shape of a fresh and dried leaf the same? / D. Tomaszewski, A. Gorzkowska // PLoS One. - 2016. - Vol. 11(4). - e0153071.

150. Toepfl, S. Potential of high hydrostatic pressure and pulsed electric fields for energy efficient and environmentally friendly food processing / S. Toepfl, A. Mathys, V. Heinz, D. Knorr // Food Reviews International. - 2006. - Vol. 22. - №. 4. -P. 405-423.

151. Tussolini, L. Thin-layer drying of mate leaves (Ilex paraguariensis) in a conveyor-belt dryer: a semi-automatic control strategy based on a dynamic model / L. Tussolini, J.S. de Oliveira, F.B. Freire, J.T. Freire, E. Zanoelo // Dry Technol: Int J. -2014. - Vol. 32(12). - P. 1457-1465.

152. Thirugnanasambandham, K. Enhancement of shelf life of Coriandrumsativum leaves using vacuum drying process: modeling and optimization / K. Thirugnanasambandham, V. Sivakumar // J Saudi Soc Agric Sci. - 2015. - Vol. 15(2). - P. 195-201.

153. Vandresen, S. Temperature effect on the rheological behavior of carrot juices / S. Vandresen, M.G. Novy Quadri, J.A.R. de Souza, D. Hotza // Journal of Food Engineering. - 2009. - Vol. 92. - №. 3. - P. 269-274.

154. Vorobiev, E. Fundamentals of Electroporation, Theory and Mathematical Models for Simulation of PEE Processing / E. Vorobiev, N. Lebovka // Processing of Foods and Biomass Feedstocks by Pulsed Electric Energy. - Springer International Publishing, Cham. - 2020. - P. 27-49.

155. Vyankatrao, N.P. Effect of drying methods on nutritional value of some vegetables / N.P. Vyankatrao // Biosci Discov. - 2015. - Vol. 6(1-I(Special)). - P. 7279.

156. Walker, J.C.F. Primary wood processing / J.C.F. Walker, B.G. Butterfield, T.A.G. Langrish, J.M. Harris, J.M. Uprichard- London: Chapman and Hall. - 1993. -595 p.

157. Wang, L. Cell disintegration of apple peels induced by pulsed electric field and efficiency of bio-compound extraction / L. Wang, N. Boussetta, N. Lebovka, E. Vorobiev // Food and Bioproducts Processing. - 2020. - Vol. 122. - P. 13-21.

158. Wang, D. Drying kinetics of American ginseng slices in thin-layer air impingement dryer / D. Wang, J.W. Dai, H.Y. Ju, L. Xie, H.W. Xiao, Y.H. Liu, Z.J. Gao // Int. J. Food Eng. - 2015. - Vol. 11. - P. 701-711.

159. Wang, J. Free radical and reactive oxygen species scavenging activities of peanut skins extract / J. Wang, X. Yuan, Z. Jin, Y. Tian, H. Song // Food Chemistry. -2007. - Vol. 104(1). - P. 242-250.

160. Weaver, J.C. Decreased bilayer stability due to transmembrane potentials / J.C. Weaver, R.A. Mintzer // Physics Letters A. - 1981. - Vol. 86. - № 1. - P. 57-59.

161. Wiktor, A. Drying Kinetics of Apple Tissue Treated by Pulsed Electric Field / A. Wiktor, M. Iwaniuk, M. Sledz, M. Nowacka, T. Chudoba, D. Witrowa-Rajchert // Drying Technology. - 2013. - Vol. 31(1). - P. 112-119.

162. Wiktor, A. Pulsed Electric Field Pretreatment for Osmotic Dehydration of Apple Tissue: Experimental and Mathematical Modeling Studies / A. Wiktor, M. Sledz, M. Nowacka, T. Chudoba, D. Witrowa-Rajchert // Drying Technology. - 2014. - Vol. 32(4). - P. 408-417.

163. Wiktor, A. Drying kinetics and quality of carrots subjected to microwave-assisted drying preceded by combined pulsed electric field and ultrasound treatment / A. Wiktor, D. Witrowa-Rajchert // Drying Technology. - 2020. - Vol. 38(1-2). - P. 176188.

164. Wilhelm, L.R. Chapter 10. Drying and dehydration / L.R. Wilhelm, D.A. Suter, G.H. Brusewitz // Food & process engineering technology. - St. Joseph, Michigan: ASAE© American Society of Agricultural Engineers. - 2004. - P. 259-284.

165. Xiangyang L. Effect of drying technologies on quality of green tea/ // X. Lin, L. Zhang, H. Lei, H. Zhang, Y. Cheng, R. Zhu, R. Ruan // Int Agric Eng J. - 2010. - Vol. 19(3). - P. 30-37.

166. Zhang, X.L. Cold plasma pretreatment enhances drying kinetics and quality attributes of chili pepper (Capsicum annuum L.) / X.L. Zhang, C. Zhong, A.S. Mujumdar, X. Yang // Journal of Food Engineering. - 2018. - Vol. 241. - P. 51-57.

167. Zhou, Y.H. Cold plasma enhances drying and color, rehydration ratio and polyphenols of wolfberry via microstructure and ultrastructure alteration / Y.H. Zhou, S.K. Vidyarthi, C.S. Zhong, Z.A. Zheng, Y. An, J. Wang, Q. Wei, H.W. Xiao // LWT. -2020. - Vol. 134. - 110173.

168. Zhou, Z. Antioxidant activity of Citrus fruits / Z. Zou, W. Xi, Y. Hu, C. Nie, Z. Zhou // Food Chemistry. - 2016. - Vol. 196. - P. 885-896.

169. Zhu, L.T. Biomass thermal conductivity measurement system design / L.T. Zhu, Y.F. Gu, G.S. Wu // Journal of Forestry Engineering. - 2020. - Vol. 5. - №. 2. -P. 97-102.

Приложения

УТВЕРЖДАЮ ООО «ПИЩТЕХ» ИНН 2308164365 350040, г. Краснодар, ул. Ставропольская, д. 14

АКТ

Чистяков Е.В.

директор

о внедрении результатов диссертационной работы

Соснина Максима Дмитриевича

Настоящим актом подтверждаем, что результаты научных исследований Соснина Максима Дмитриевича, выполненные в рамках диссертационной работы на соискание ученой степени кандидата технических наук, посвященной совершенствованию процесса сушки плодоовощного сырья с использованием метода направленного энергетического действия нитевидной микроплазмой, представляют практический интерес для эффективного внедрения на производстве пищевых продуктов.

Разработанная конструкция установки по применению нитевидной микроплазмы для сушки пищевых продуктов принята к использованию на предприятии ООО «ПИЩТЕХ», специализирующимся на производстве промышленного пищевого оборудования.

Аспирант

Генеральный директор ООО «ПИЩТЕХ»

Научный руководитель к.т.н., доцент кафедры ТОиСЖ

Опсратоо прокосния 0€<я1илегмрм»,чи и -w» с, С1ИЙ

Щ? 'ss »

Конгресс молодых ученых

М.Д.Соснину Лаборанту-исследователю ФГБОУ ВО «Кубанский государственный технологтеский университет»

Уважаемый МаксимДмитриевич!

Позвольте поблагодарить Вас за поддержку и деятельное участие в работе II Конгресса молодых ученых, который состоялся с 1 по 3 декабря 2022 года на федеральной территории «Сириус» и является ключевым событием Десятилетия науки и технологий в России, объявленного Президентом Российской Федерации.

Конгресс во второй раз объединил представителей академической среды - в первую очередь молодых ученых победителей конкурсов грантов, студентов и школьников, с тем чтобы обсудить предложения по развитию науки и технологий, программу поддержки ученых, вопросы перехода к новому технологическому укладу и достижения технологического суверенитета, а также жтеграцию новых территорий в российскую научную семью.

Мероприятие посетили более 4000 участников и представителей СМИ из 84 регионов Российской Федерации и 44 иностранных государств. Деловая программа Конгресса была насыщенной и разнообразной -152 мероприятия за три дня. В обсуждении ключевых задач, которые стоят перед современной наукой, приняли участие более 770 спикеров, модераторов и докладчиков, российских и иностранных экспертов, в числе которых ученые с мировым именем, бизнесмены и представители органов власти.

Участники и гости мероприятия получили возможность познакомиться на выставке Конгресса с новейшими достижениями научно-технологкнеского развития - разработками российских научных коллективов, предприятий реального сектора экономики и молодых исследователей, инициативами Десятилетия науки и технологий, а также результатами федеральных научно-технических программ по климату, генетике, сельскому хозяйству, синхротронно-нейтронным исследованиям. Молодые ученые также смогли посетить выставку производителей лабораторных расходных материалов, стенды партнеров Конгресса, робототехнинеские соревнования «Кубок РТК».

С подробными итогами работы первого Конгресса молодых ученых Вы можете

Будем рады видеть Вас на следующем Конгрессе молодых ученых и ждем Ваших предложений в его содержательную и организационную программы.

С уважением,

Советник Президента Российской Федерации, руководитель межведомственной

рабочей группы по подготовке и проведению Конгресса молодых ученых и мероприятий-спутников

О 1-3.12.2022 SgSSKT Сириус

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МЕЖРЕГИОНАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЙ ЦЕНТР ЮГА РОССИИ

у!I Кубанский

^ | Научный Фонд

МЕЖДУНАРОДНЫЙ САММИТ МОЛОДЫХ УЧЕНЫХ

по направлениям АдгоТесЬ и РоосШе$1дп (РоосИесЬ)

СЕРТИФИКАТ

участника Соснин Максим Дмитриевич

принял(а) участие в I Международном саммите молодых ученых Роос1ТесЬ с докладом:

«Управление процессом сушки и качественными характеристиками тонколистовых растительных материалов методом направленного энергетического воздействия»

Сочи 9-11 ноября 2022