Разработка технологии и технических средств механической и тепловой обработки плодоовощного сырья тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат наук Лебедь, Никита Игоревич

• Лебедь, Никита Игоревич
• кандидат наук
• 2018

Оглавление диссертации кандидат наук Лебедь, Никита Игоревич

Введение

Глава 1 Состояние проблемы. Цели и задачи исследования

1.1 Значение плодовых культур и корнеклубнеплодов в питании населения регионов России

1.2 Ресурсосберегающие технологии переработки клубней 22 картофеля

1.3 Классификация, анализ существующих и перспективных технологий производства чипсов

1.4 Перспективы использования ломтиков яблок в качестве сырья для обжаривания в растительном масле

1.5 Общие и специальные требования к сырью, предназначенному для переработки на чипсы

1.6 Классификация способов и средств механизации измельчения плодоовощного сырья, конструктивно-технологический анализ существующих и перспективных измельчителей плодов и клубней

1.7 Классификация средств механизации для тепловой обработки плодоовощного сырья, конструктивно-технологический анализ существующих и перспективных обжарочных устройств непрерывного действия

1.8 Методология решения проблемы

Выводы по главе и задачи исследования

Глава 2 Физико-механические и технологические показатели яблок и клубней картофеля

2.1 Программа исследований

2.2 Условия и объекты проведения исследований

2.3 Исследование структуры клубня картофеля

2.4 Исследование физико-механических свойств яблок и клубней

картофеля

Выводы к главе

Глава 3 Теоретические исследования процессов измельчения и

тепловой обработки плодоовощного сырья

3.1 Теоретическое обоснование ресурсосбережения при механической и тепловой обработке яблок и клубней картофеля

3.2 Теоретическое исследование процесса резания плодоовощного сырья на ломтики зигзагообразным режущим аппаратом

3.2.1 Конструктивная схема ломтикового измельчителя плодоовощного сырья

3.2.2 Определение геометрических параметров зигзагообразной ножевой стенки

3.2.3 Геометрическое описание взаимодействия измельчаемого материала с режущим аппаратом

3.2.4 Силовой анализ резания плода или клубня

3.2.5 Численное моделирование процесса резания плодоовощного

сырья зигзагообразной ножевой стенкой

3.2.6 Программное обеспечение моделирования процесса резания плодоовощного сырья ломтиковым измельчителем с применением численных методов «Расчёт режимов работы измельчителя поступательного действия с подпором»

3.3 Теоретическое исследование процесса резания плодоовощного сырья на ломтики путем подачи обрабатываемого материала ротором

на радиально расположенные ножи

3.3.1 Конструктивная схема роторного измельчителя плодоовощного сырья

3.3.2 Реологические свойства клубней картофеля при их механической обработке

3.3.3 Модель динамики движения клубня картофеля или яблока

в роторном измельчителе плодоовощного сырья

3.3.4 Программное обеспечение интегрирования уравнения движения тела в трубе роторного измельчителя численными методами «Автоматизированная система расчёта динамических режимов движения тел в роторе центробежного измельчителя»

3.3.5 Упрощённая аналитическая модель динамики движения клубня картофеля или яблока

3.3.6 Определение угла атаки ножей измельчителя

3.3.7 Определение количества ножей ножевого корпуса

3.3.8 Определение мощности привода, производительности

роторного измельчителя плодоовощного сырья

3.4 Теоретическое обоснование тепловой обработки плодоовощного сырья в растительном масле

3.4.1 Конструктивная схема устройства для обжаривания ломтиков

яблок и клубней картофеля

3.4.2 Теоретические основы процесса тепловой обработки ломтиков

яблок и клубней картофеля

3.4.3 Динамическая модель всплытия ломтика яблока или клубня картофеля в высокотемпературной жировой среде

3.4.4 Теоретическое обоснование диффузионных процессов испарения влаги и впитывания масла ломтиком

3.4.5 Программное обеспечение интегрирования уравнения всплытия ломтика различной плотности в вязкой жидкости численными методами «Автоматизированная система расчёта динамики движения тела с переменными параметрами в вязкой среде»

3.4.6 Обоснование системы непрерывной рециркуляции и фильтрации рабочей среды от обуглившихся частиц продукта и крошимости

3.4.7 Тепловой расчет устройства для обжаривания ломтиков

яблок и клубней картофеля

3.4.8 Обоснование конструктивных параметров транспортеров устройства для обжаривания

Выводы к главе

Глава 4 Экспериментальные исследования

4.1 Программа исследований

4.2 Исследование влияния глубины и ширины зигзага ножевой стенки

на усилие резания

4.3 Исследование влияния сдвига ножей по вертикали относительно друг друга на энергоемкость процесса резания и качество готовой продукции

4.4 Определение рационального угла защемления ножами

4.5 Особенности проведения поисковых экспериментов по разработке ломтикового измельчителя плодоовощного сырья

4.6 Планирование факторного эксперимента

4.7 Оптимизация режимов и параметров ломтикового измельчителя плодоовощного сырья

4.8 Предварительные исследования динамических параметров

роторного измельчителя плодоовощного сырья

4.9 Определение усилия резания материала при различном расположении ножей в корпусе роторного измельчителя

4.10 Исследование траектории вылета обрабатываемого материала (клубня картофеля или яблока) из направляющей трубы роторного измельчителя

4.11 Оптимизации конструктивных параметров роторного измельчителя плодоовощного сырья

4.12 Определение рациональных режимных параметров устройства для обжаривания ломтиков яблок и клубней картофеля

4.13 Определение характера процесса сушки плодоовощного сырья посредством конвективной сушки с применением вакуума

4.14 Исследование влияния процесса обжаривания на свойства готовой продукции

4.15 Определение кислотного числа растительного масла

4.16 Оптимизация конструктивных параметров устройства для

обжаривания ломтиков яблок и клубней картофеля

Выводы к главе

Глава 5 Экономическая эффективность и внедрение результатов исследования

5.1 Затраты на изготовление предлагаемых технических решений

5.2 Технико-экономические показатели и производственные затраты при использовании разработанных технических средств

5.3 Внедрение результатов исследований

Заключение

Список литературы

Приложения

Приложение А. Справка о целесообразности внедрения в производство научно-технических разработок, представленных в диссертационной

работе

Приложение Б. Патенты РФ на изобретение и полезные модели,

свидетельства о государственной регистрации программ ЭВМ

Приложение В. Акты внедрения результатов исследований в учебный

процесс

Приложение Г. Акты о внедрении результатов исследований в

производство

Приложение Д. Показатели качества картофельных и яблочных чипсов

Приложение Е. Дипломы всероссийских выставок и конкурсов

Приложение Ж. Оптимизация режимов и параметров ломтикового

измельчителя плодоовощного сырья

Приложение К. Оптимизация конструктивных параметров роторного

измельчителя плодоовощного сырья

Приложение Л. Оптимизация конструктивных параметров устройства

для обжаривания ломтиков яблок и клубней картофеля

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка технологии и технических средств механической и тепловой обработки плодоовощного сырья»

Введение

Важнейшим направлением развития перерабатывающей промышленности и сельскохозяйственного производства является совершенствование технологий подготовки продуктов быстрого питания, а именно получение натуральной полноценной и легкой пищи с высокими сроками хранения без использования искусственных пищевых добавок [2].

Картофель - один из главных продуктов питания. Переработка его в картофелепродукты широко распространена в мире, а также в России, где особой популярностью пользуются картофель замороженный фри, хрустящий, чипсы и др. [211]. По медицинским нормам в расчете на душу населения рациональная норма питания по картофелю составляет 118 кг, при этом на момент 2006 года потребление в России составляло 123 кг, что превышает норму на 16,1 %[211]. Однако, по всем остальным продуктам питания, рекомендованным медицинскими нормами, а именно: мясу, рыбе, яйцам, маслу растительному, овощам и др., реальное потребление не достигает рациональных норм, что ставит картофель в разряд важнейшей культуры страны. Следовательно, необходим резкий подъем отрасли картофелеводства и его переработки.

При хранении картофеля потери урожая составляет от 20 до 30 %. Для обеспечения населения, а также перерабатывающей промышленности свежими плодами и овощами необходимы специализированные предприятия по переработке сырья на продукты с длительным сроком хранения, что достигается ресурсосберегающими технологиями [6].

Использование безотходных, а также малоотходных технологий позволяет создать резерв продуктов длительного хранения, уменьшить потери урожая, а также снизить производственные затраты при переработке сырья.

О результативности переработки картофеля на широкий ассортимент готовой продукции и полуфабрикатов в настоящее время указывают следующие данные, так в США и странах Западной Европы перерабатывают около

20.. .60% продовольственного картофеля, в России - всего 1%.

Установлено, что комплексная переработка 1 миллиона тонн картофеля на пищевые продукты с минимальным количеством отходов позволяет уменьшить потери его при хранении на 83 тысячи тонн [6].

Снабжение населения страны сельскохозяйственной продукцией исключительно важно, так как значительная доля территории России не обладает благоприятными климатическими условиями для выращивания плодов и овощей [96]. При этом основное производство плодоовощного сырья расположено на южных регионах и в центре европейской части страны. Кроме этого транспортировке свежих плодов и овощей с малыми потерями в отдаленные регионы препятствуют значительные расстояния и плохое качество дорожной сети. В России и за ее рубежом массовое распространение приобрели продукты, которые употребляют между основными приёмами пищи -«снэки». В эту группу входят и «чипсы» [96].

Растущим направлением, активно развивающимся за рубежом, является получение фруктовых ломтиков, в т.ч. из яблок, обжаренных в масле. При этом готовый продукт обладает специфическим приятным вкусом и ароматом с характерной для чипсов «хрустящей» консистенцией [96].

Для консервирования обезвоживанием пригодны кисло-сладкие сорта яблок, в частности Антоновка обыкновенная, Джонатан, Ренет Симиренко, а из корнеплодов картофеля - сорта Ред Скарлетт и Импала, имеющие низкое количество редуцирующих сахаров. Рекомендуется использовать сырье округлой формы с размером в поперечном сечении 45.65 мм для снижения появления ломаной готовой продукции в упаковке при производстве и последующему хранению.

Пищевая и энергетическая ценность, а также химический состав мякоти яблок находятся в зависимости от условий выращивания, местности и степени зрелости. В съедобной части мякоти яблок содержится углеводы, клетчатка, белки и органические кислоты. Кроме всего прочего присутствуют дубильные вещества и фитонциды, придающие плодам бактерицидные

свойства. При этом в яблоках содержится значительное количество фруктозы, что позволяет использовать их в лечении заболеваний печени и сахарного диабета.

Применение инноваций в технологии переработки яблок и картофеля агропромышленного комплекса Волгоградской области позволят эффективно использовать данное сырье для производства обогащенных продуктов с повышенной пищевой ценностью.

Актуальность темы исследования.

Продовольственная безопасность России напрямую связана с уровнем развития сфер и отраслей агропромышленного комплекса: сферы производства промышленных средств для сельского хозяйства, технологий сельского хозяйства и отрасли промышленной переработки, а также сбыту сельхозсы-рья и продовольствия. Поэтому неслучайно была принята правительством Российской Федерации и признана приоритетной Государственная программа развития сельского хозяйства и регулирования рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия на 2013 - 2020 годы (подпрограмма «Развитие подотрасли растениеводства, переработки и реализации продукции растениеводства»).

Наиболее значимыми факторами, оказывающими важнейшее влияние на отрасль перерабатывающей промышленности, в частности производства продуктов из плодов и овощей, является эффективность применяемых технологий в совокупности с техническими средствами для их реализации.

Важным направлением повышения эффективности перерабатывающей промышленности Российской Федерации, в частности механической и тепловой обработки продукции растениеводства, является решение проблемы, связанной с глубоким изучением, разработкой и внедрением современных ресурсосберегающих научно-обоснованных технологий, технических средств, обеспечивающих минимизацию всех видов затрат и получение конкурентоспособной готовой продукции, а именно натуральных яблочных и картофельных чипсов с повышенной пищевой ценностью.

Одним из способов консервирования плодоовощного сырья является обезвоживание, реализуемое тепловой обработкой, в том числе сушкой и обжариванием в растительном масле. Обжаривание в масле уплотняет продукт удалением из него влаги и придает ему большую стойкость при обработке. Кроме этого, процесс превращения сложных веществ в легкоусвояемые организмом человека соединения приводит к повышению усвояемости продукта и улучшению его органолептических показателей.

Помимо этого, снижение массовой доли вредных веществ в продуктах питания, в частности жиров в обжаренной продукции, существенно повышает пищевую ценность и способствует решению проблемы рационального питания населения страны. Также решение поставленной проблемы осуществимо расширением ассортимента обогащенных продуктов на основе нетрадиционного сырья с повышенным содержанием функциональных ингредиентов, что позволит вовлечь в правильное питание большую часть населения. В связи с этим разработка новой технологии производства чипсов из яблок и картофеля, обжаренных в масле, является актуальной.

При производстве чипсов происходит ряд окислительных процессов жиров и нежелательное образование канцерогенных веществ, вредно влияющих на организм человека. Кроме этого высокая массовая доля масла в готовой продукции вызывает прогоркание, снижение качественных характеристик продукта с последующей порчей всего содержимого упаковки. Из этого следует, что однородная остаточная влажность материала достигается одинаковой толщиной всех ломтиков. При этом создаются равные условия при тепловой обработке материала с возможностью получения продукции равномерной по содержанию масла. С учетом этого, разработка и обоснование оптимальных технологических режимов измельчения плодоовощного сырья и последующего обжаривания полученных ломтиков является актуальной задачей агропромышленного комплекса.

Вышесказанное свидетельствует о том, что переработка картофеля и яблок является многоуровневой системой, характеризующейся взаимосвязью всех звеньев между собой. Поэтому разработка технологии и технических средств механической и тепловой обработки растительного сырья является комплексным решением проблемы повышения эффективности переработки плодов и овощей путем снижения содержания вредных ингредиентов в готовой продукции быстрого питания за счет совершенствования технологического процесса, а также минимизации энергетических затрат применяемого оборудования. (Приложение А).

Теоретические и экспериментальные исследования процесса резания плодоовощного сырья на ломтики и последующим обжариванием в растительном масле с минимальными энергетическими и материальными затратами, а также высоким выходом качественной готовой продукции без брака являются очевидным фактором ресурсосбережения и имеют большое научное и практическое значение.

На решение этой проблемы и направлены научные исследования данной диссертационной работы, которые выполнялись в рамках государственной поддержки Фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере (Фонда содействия инновациям) (государственные контракты №8708р/13143, 16804, 11339р/20530) и тематического плана научных исследований ФГБОУ ВО «Волгоградский государственный агарный университет».

Степень разработанности темы.

Повышению эффективности технологического процесса и технических средств резания яблок посвящены исследования С.А. Арнаута, З.В. Ловкиса [149, 178, 179], В.В. Якимцова и др. Ими разработан ряд резательных машин дискового типа, которые имеют недостатки, выраженные в некоторых низких технических характеристиках, а именно ограниченной производительности, повышенных энергозатратах и высокому проценту получения продукции, различной по гранулометрическому составу.

Исследования Ведищева С.М. и Брусенкова А.В., посвященные оптимизации процесса резания корнеклубнеплодов, позволили разработать измельчитель, имеющий камеру с радиально расположенными ножами, через которые рабочий орган путем проталкивания обрабатываемого сырья реализует технологическую операцию резания [54, 55, 56, 174]. Однако, устройство обладает рядом недостатков, в том числе отсутствием жесткой фиксации материала в зоне резания, приводящее к значительному количеству смятого материала, различного по гранулометрическому составу. Данный недостаток приводит к снижению качества измельченного материала и повышению энергетических затрат.

Рудик Ф.Я. и Погосян А.М. провели исследования, направленные на повышение эффективности очистки подсолнечного масла при хранении цен-тробежно-адсорбционным и адсорбционно-ультразвуковым способами. Однако, разработанные ими устройства [199, 200, 201, 202, 203] центробежной очистки не предназначены для непрерывной работы в производственных условиях, являясь машинами циклического действия. Кроме этого, высокая металлоёмкость конструкции и цикл работы ограничивает их применение в качестве отдельной функциональной части устройства для обжаривания плодоовощной продукции. Следует отметить высокую эффективность разработанных авторами устройств за счет комбинированной системы очистки.

Значительный вклад в систематизацию, а также обоснование устройств и технологий, реализующих процессы тепловой и механической обработки сельскохозяйственного сырья растительного и животного происхождения, внесен Курочкиным А.А. Им проведен глубокий анализ средств механизации перерабатывающей промышленности, в результате чего разработан ряд учебников, описывающих актуальное техническое оснащение и вопросы автоматизации для подготовки, переработки и получения готовой продукции из сельскохозяйственного сырья [99, 100, 101]. Разработанная под его руководством научная концепция является основой для разработки энергоэффективных технологий термомеханической, механохимической обработки сельско-

хозяйственного сырья. Однако, вопросам процесса обжаривания плодов и овощей, в частности массобмена материала в жировой среде, уделено недостаточно внимания.

Процессу резания корнеклубнеплодов на ломтики посвящены работы Алешкина А.В, Савиных П.А., Булатова С.Ю. [8, 9, 10]. Разработанные ими измельчители снабжены режущими аппаратами дискового типа, которые имеют ряд недостатков, а именно скольжение материала по поверхности дисков, увеличивающее энергозатраты процесса измельчения. Кроме этого, дисковый режущий аппарат не позволяет достичь высокой равномерности гранулометрического состава полученных ломтиков, что ограничивает применение таких устройств в перерабатывающей промышленности. Однако, авторами проделана значительная работа по снижению соковыделения при резании и обеспечения надежного заклинивания материала в зоне резания для обеспечения чистоты среза.

Значительной вклад в обоснование устройств и технологий, реализующих процесс тепловой обработки сырья растительного и животного происхождения, внесен Новиковой Г.В. [47, 85, 177]. Разработанное под руководством Новиковой Г.В. научное направление заключается в интенсификации воздействия высокочастотных электромагнитных полей для выполнения ряда технологических процессов. Однако, вопросам процесса обжаривания, в частности массобмена материала в жировой среде, уделено недостаточно внимания.

Исследования профессора Антонова Н.М., посвященные созданию энергоресурсоберегающих измельчителей корнеклубнеплодов, положили начало научной школе, целью исследований которой стало разработка и обоснование высокоэффективных устройств для переработки плодов и корнеклубнеплодов с пониженными удельными энергозатратами [1687, 168, 169, 170, 171, 172].

Совершенствованию технологического процесса обжаривания клубней картофеля посвящены работы Барановой Р.В., Климова В.В., Шарова Н.А.

Однако, предлагаемые ими устройства имеют ряд недостатков. Применение в качестве транспортирующего элемента корзин из металлической сетки для продукта в виде ломтиков или брусочков приводит к слипанию материала в процессе транспортирования к обжарочной ванне и неравномерному содержанию влаги в готовом продукте, что отрицательно сказывается на его качестве. При этом в устройстве отсутствует система рециркуляции и фильтрации масла от механических примесей, что приводит к дальнейшему окислению масла, его повышенному расходу, а также ограничению сроков годности готового обжаренного продукта [181] .

Обзор исследований по переработке клубней картофеля, в том числе зарубежных, проведен российскими учеными Серповой О.С. и Борченковой Л.А. [211]. Как видно из обзора, средства механизации для измельчения и обжаривания, а также режимные параметры технологических процессов требуют дальнейших исследований.

Однако известные теоретические и экспериментальные исследования недостаточно учитывают возможности и перспективы ресурсосберегающих технологий переработки клубней картофеля и яблок, их изучение требует дополнительных исследованиях, а именно - моделирование динамики движения и взаимодействия плодоовощного сырья с рабочими органами измельчителей и устройств для обжаривания с подбором оптимальных режимно-конструктивных параметров.

Цель работы - повышение эффективности измельчения и тепловой обработки плодоовощного сырья для получения продуктов быстрого питания.

Для достижения указанной цели были поставлены следующие задачи исследования:

1. С учетом обзора литературных источников, а также существующих и перспективных технологий, технических средств их реализации разработать и обосновать технологии измельчения и последующей тепловой обработки ломтиков яблок и клубней картофеля в растительном масле;

2. Уточнить физико-механические свойства исследуемого сырья: яблок и клубней картофеля, требуемые для обоснования конструктивных и технологических режимов работы предлагаемых технических средств;

3. Разработать конструктивные схемы технических средств измельчения плодоовощного сырья, устройства для обжаривания клубней картофеля и ломтиков яблок;

4. Провести теоретическое обоснование процессов измельчения и тепловой обработки плодоовощного сырья с использованием предлагаемых технологии и технических средств;

5. Провести экспериментальные исследования технологических процессов измельчения и тепловой обработки плодоовощного сырья предлагаемыми техническими средствами;

6. Провести производственную проверку разработанных устройств и рассчитать технико-экономическую эффективность их использования.

Объект исследования - технологические процессы измельчения резанием на ломтики яблок и клубней картофеля с последующим обжариванием в растительном масле и технические средства для их осуществления.

Предмет исследования - закономерности технологических процессов измельчения резанием на ломтики и тепловой обработки яблок и клубней картофеля и технических средств их реализации. Научная новизна результатов исследований:

- схема структуризации и декомпозиции проблематики повышения эффективности обработки плодоовощного сырья на основе структурированной совокупности целей;

- уточненные физико-механические свойства клубней картофеля Им-пала, Ред Скарлетт, а также яблок Антоновка обыкновенная, Джонатан, выращиваемых условиях Волгоградской области;

- энергоэффективные процессы и технологические схемы измельчителей и устройств для тепловой обработки плодоовощного сырья в растительном масле;

-математическая модель процесса резания плодоовощного сырья лом-тиковым измельчителем с зигзагообразной ножевой стенкой, реализованная в программном обеспечении;

- математическая модель, описывающая динамические режимы движения клубней картофеля или яблок в направляющей трубе ротора измельчителя плодоовощного сырья, реализованная в программном обеспечении;

- математическая модель, описывающая переход ломтика различной плотности с загрузочного на выгрузной транспортер обжарочного устройства путем всплытия в вязкой жидкости высокой температуры, реализованная в программном обеспечении;

- разработаны, на основе экспериментальных исследований, математические модели работы измельчителей плодовоовощного сырья, а также об-жарочных устройств, позволяющие оптимизировать их технологические и конструктивно-режимные параметры.

Теоретическая и практическая значимость работы.

Теоретическая значимость заключается в разработке теории измельчения с учетом минимального соковыделения, сохранения формы продукта и снижения энергоемкости процесса, алгоритмов расчета с программным обеспечением (свид. о рег. прог ЭВМ №2016660285, 2016660425) [205, 206], позволяющих качественно оценивать динамическое состояние обрабатываемого плодовоовощного сырья, с возможностью анализировать работу предлагаемых измельчителей и обжарочных устройств с рациональными конструктивными параметрами и режимами работы.

Практическая значимость заключается в разработке рациональных технологических режимов процессов измельчения и тепловой обработки плодоовощного сырья в растительном масле, а также средств их реализации - измельчителей плодоовощного сырья (патенты №2369083 РФ, 102175 РФ, 113636РФ, 129845 РФ, 152461 РФ, 163146 РФ) и устройства для обжаривания ломтиков плодов яблок и клубней картофеля (патент №163538) (Приложение Б).

Предлагаемые измельчители обеспечивают повышение эффективности процесса резания со снижением энергозатрат. Получены оптимальные конструктивные и технологические параметры работы роторного и ломтикового измельчителей плодоовощного сырья. Проведенные исследования позволили разработать устройство для обжаривания ломтиков яблок и клубней картофеля. Применение предлагаемого обжарочного устройства позволяет снизить трудоемкость процесса обжаривания на 40...50 % по сравнению с серийными обжарочными устройствами периодического действия, а также способствует снижению кислотного числа масла на 5.10 % за счет непрерывной фильтрации и удаления обуглившихся частиц продукта и крошимости ломтиков. При этом совокупность технологических и конструктивных эффектов устройства позволяет снизить травмируемость обрабатываемого материала и увеличить качество готового продукта. Обоснованы оптимальные режимно-конструктивные параметры работы устройства для обжаривания.

Методология и методика исследований. Теоретические исследования проводились на основе теории резания сельскохозяйственного сырья, теории тепломассопереноса, методов теоретической механики, физики, прикладной математики, математической статистики, теории планирования эксперимента. При проведении экспериментальных исследований применялись общеизвестные методики и разработанные на их основе - частные. Лабораторные и производственные исследования проводились с использованием современных электронных и механических установок и приборов: санитарно-пищевой экспресс-лаборатории СПЭЛ, мини-лаборатории Экотест-120-ИП, АЦП/ЦАП E14-140-M и др. и др.

Обоснование полученных данных экспериментальных исследований производилось посредством компьютерных программ Microsoft Excel 2010, MathCAD, Power Graph, КОМПАСА V13 [81].

Испытания ломтикового и роторного измельчителей, а также устройства для обжаривания проводились в производственных условиях, учитывая ОСТ 70.10.8-84 «Испытания сельскохозяйственной техники. Программы и

методы испытаний» и ГОСТ 24055-88 «Методы эксплуатационно-технологической оценки».

Основные положения, выносимые на защиту:

- технологические и технические решения по разработке измельчителей яблок и клубней картофеля с последующим их обжариванием в растительном масле;

- математические модели, описывающие процессы работы ломтиково-го и роторного измельчителей плодоовощного сырья, а также обжарочного устройства, позволяющих оптимизировать их конструктивно-режимные параметры;

- аналитическая модель и программное обеспечение, позволяющие проводить математическое моделирование движения материала (яблок или клубней картофеля) в трубе роторного измельчителя;

- математическая модель и программное обеспечение, позволяющие проводить моделирование всплытия ломтика различной плотности в вязкой жидкости высокой температуры;

- результаты экспериментальных исследований разработанного оборудования;

- оценка технико-экономических характеристик предлагаемых технологии и технических средств.

Реализация результатов исследования. Разработанные опытные прототипы ломтикового и роторного измельчителей, а также обжарочного устройства изготовлены и исследованы в лабораторных условиях ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ, внедрены в учебный процесс ФГБОУ ВО ВолГАУ и ФГБОУ ВО ВолГТУ (Приложение В), а также прошли производственные испытания и показали высокую эффективность в условиях ИП «Калмыкова И.О.», ООО ВГМЗ «Сарепта», ООО «Фабрика Вкуса» (Приложение Г). Полученная, с применением разработанной технологии и технических средств, готовая продукция (чипсы) прошла оценку качества в специализированной лаборатории ООО ВГМЗ «Сарепта» (Приложение Д).

Степень достоверности и апробация работы подтверждается достаточным количеством выполненных экспериментов, использованием современных общепринятых методик исследований, ГОСТов, приборов и оборудования, схождением результатов, полученных теоретическими и экспериментальными исследованиями, совпадением части полученных результатов с данными других исследователей по соответствующей тематике, внедрением полученных результатов в производство (Приложение Г), выступлениями с докладами на международных конференциях с результатами исследований, одобрением и публикацией материалов в ведущих журналах.

Основные результаты исследований диссертационной работы доложены, обсуждены и одобрены на научно-практических конференциях ФГБОУ ВПО «Волгоградский ГАУ» (2008-2017 г.г.), региональных конференциях молодых исследователей Волгоградской области (2008-2017 г.г.), программе «У.М.Н.И.К» (государственный контракт №8708р/13143, государственный контракт №16804, государственный контракт №8899ГУ/2015), «У.М.Н.И.К. на СТАРТ» (государственный контракт №11339р/20530), Ежегодном Областном конкурсе инновационных проектов, конкурсе «Молодой инноватор Волгоградской области - 2012», Всероссийской выставке «Золотая Осень 2010», «Золотая Осень 2014» и др. (Приложение Е). Основные публикации диссертации опубликованы в 70 печатных работах, в т.ч. монографии, общим объемом 15,62 п. л. (9,47 п.л. принадлежит автору), тринадцать из них в изданиях, рекомендованных ВАК РФ, получен один патент на изобретение и 13 патентов на полезную модель 2 свидетельства о государственной регистрации программ ЭВМ. Кроме того автором опубликованы в соавторстве две статьи в зарубежном журнале США, входящим в базу SCOPUS и Web of science.

Личный вклад автора состоит в обосновании проблемы, разработке теоретических проблем исследований, получении результатов экспериментов, участии в конференциях различного уровня для апробации диссертационной работы, разработке установок для проведения экспериментов: ломти-

кового (Пат. 134471) и роторного измельчителей плодоовощного сырья (Пат. 163146), испытательного стенда для измерения составляющих сил резания плодоовощной продукции (Пат. 127986), устройства для обжаривания ломтиков яблок и клубней картофеля (Пат. 163538), публикации результатов исследований, обеспечивающих эффективность отрасли.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Лебедь, Никита Игоревич, 2018 год

Список литературы:

1. Авдеев, Б.В. Повышение очистки моторного масла в судовых дизелях применением магнитных гидроциклонов: дисс. канд. тех. наук: 05.08.05: Борис Александрович Авдеев. - Керчь, 2015. - 160 с.

2. Агропромышленный комплекс России в 2007 г. / Минсельхоз Российской Федерации. - М., 2008. - С. 14, 30, 31.

3. Адлер, Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю.П.Адлер, Е.В.Маркова, Ю.В. Грановский. - 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Наука, 1976. - 279с.

4. Азаров, Б.М. Технологическое оборудование пищевых производств: учебное пособие / Б.М.Азаров - М.: Агропромиздат, 1988. - 462с.

5. Азаров, Б.М. Инженерная реология пищевых производств. / Б.М. Азаров, В.А. Арет. - М.: МТИПП, 1978. - 112 с.

6. Алексеев, Г.В. Научные основы создания ресурсосберегающих процессов и аппаратов абразивной переработки пищевого сырья: дисс. док. тех. наук: 05.18.12: Геннадий Валентинович Алексеев. - Санкт-Петербург, 2002. - 382 с.

7. Александров, А.В. Сопротивление материалов / А.В. Александров, В.Д. Потапов, Б.П. Державин. - М.: «Высшая школа», 2001. - 560 с.

8. Алешкин, А.В. Изучение условий защемления клубней в измельчителе корнеклубнеплодов / А.В. Алешкин, П.А. Савиных, С.Ю. Булатов, Р.А. Смирнов // Вестник НГИЭИ. 2016. № 10 (65). С. 54-61.

9. Алешкин, А.В. Обоснование угла установки наклонной стенки загрузочного бункера измельчителя корнеплодов / А.В. Алешкин, П.А. Савиных, С.Ю. Булатов, Р.А. Смирнов // Тракторы и сельхозмашины. 2016. № 9. С. 7-10.

10. Алешкин, А.В. Определение усилия со стороны ножа при резании с качением корнеклубнеплодов в измельчителе с горизонтальным качающимся диском / А.В. Алешкин, П.А. Савиных, С.Ю. Булатов, Р.А. Смирнов //Молочнохозяйственный вестник. 2016. № 3 (23). С. 62-75.

11.Алешкин, В.Р. Механизация животноводства / В.Р. Алешкин, П.М. Рощин. -М.: Колос, 1993. - 319 с.

12.Антипов, С.Т. Машины и аппараты пищевых производств / С. Т. Антипов, Н.Т. Кретов. - М.: Высшая школа, 2001. - 231с.

13.Антонов, Н.М. Анализ применения средств механизации для измельчения корнеклубнеплодов: Актуальные вопросы развития аграрной науки в современных экономических условиях/ Н.М. Антонов, Н.И. Лебедь, А.К. Мама-хай// сб. науч. тр. / науч. ред. Зволинский В.П. - ФГБНУ «ПНИИАЗ», 2015. -С.38-42.

14.Антонов, Н.М. Анализ применения измельчителей корнеклубнеплодов в технологии комбинированного силоса: Вклад аграрной науки в развитие земледелия Юга Российской Федерации. Инновационное развитие АПК. Материалы международной научно-практической конференции «Вклад аграрной науки в развитие земледелия Юга Российской Федерации», посвященной 90-летию НВ НИИСХ и школы молодых ученых и специалистов «Инновационное развитие АПК»/ Н.М. Антонов, Н.И. Лебедь, А.К. Мама-хай// 16-19 июня 2015 г. / Нижне-Волжский научно-исследовательский институт сельского хозяйства. - Волгоград: ООО «СФЕРА», 2015. - С.400-404.

15.Антонов, Н.М. Измельчитель плодов и корнеплодов / Н.М. Антонов, Н.И. Лебедь, А.К. Мамахай// Научные основы стратегии развития АПК и сельских территорий в условиях ВТО. Материалы Международной научно-практической конференции , Волгоград, 28-30 января 2014 г.- Волгоград: ФГБОУ ВПО Волгоградский ГАУ. - Том III. - С. 73-76.

16.Антонов, Н. М. Механическое обезвоживание зеленых растений при заготовке прессованных кормов: монография / Н. М. Антонов, В. В. Матюшев, В. Л. Смирнов. - Красноярск, 2004. - 188 с.

17.Антонов, Н.М. Определение некоторых энергетических параметров статического резания плодов яблок / Н.М. Антонов, Н.И. Лебедь // Известия нижневолжского агроуниверситетского комплекса: Наука и высшее профессиональное образование. ВолГАУ. - Волгоград, 2014. - №2 (34).- С. 143-148.

18.Антонов, Н.М. Определение фрикционных характеристик корнеклубнеплодов / Н.М. Антонов, Н.И. Лебедь, А.С. Венецианский, А.К. Мамахай // Известия нижневолжского агроуниверситетского комплекса: наука и высшее профессиональное образование. ВолГАУ. - Волгоград, 2015. - №4 (40). - С. 162-168.

19.Антонов, Н.М. Определение некоторых физико-механических характеристик корнеклубнеплодов: Актуальные вопросы развития аграрной науки в современных экономических условиях/ Н.М. Антонов, Н.И. Лебедь, А.К. Мамахай// сб. науч. тр. / науч. ред. Зволинский В.П. - ФГБНУ «ПНИИАЗ», 2015. -С.60-63.

20.Антонов, Н.М Определение коэффициентов трения корнеклубнеплодов о различные конструкционные поверхности: Вклад аграрной науки в развитие земледелия Юга Российской Федерации. Инновационное развитие АПК. Материалы международной научно-практической конференции «Вклад аграрной науки в развитие земледелия Юга Российской Федерации», посвященной 90-летию НВ НИИСХ и школы молодых ученых и специалистов «Инновационное развитие АПК»/ Н.М. Антонов, Н.И. Лебедь, А.К. Мамахай// 16-19 июня 2015 г. / Нижне-Волжский научно-исследовательский институт сельского хозяйства. - Волгоград: ООО «СФЕРА», 2015. - С.395-400.

21.Антонов, Н.М. Оптимизация конструктивных параметров измельчителя плодов и корнеплодов / Н.М. Антонов, Н.И. Лебедь, А.К. Мамахай // Известия нижневолжского агроуниверсииетского комплекса: наука и высшее профессиональное образование. ВолГАУ. - Волгоград, 2016 - № 3(43). - С. 231-238.

22.Антонов Н.М. Оценка и ранжирование режимных параметров автоматизированного устройства для обжаривания сельскохозяйственной продукции / Н.М. Антонов, Н.И. Лебедь, А.К. Мамахай, А.М. Макаров // Известия ВолгГТУ. Сер. Прогрессивные технологии в машиностроении. - Волгоград, 2016. - № 8 (187). - С. 65-69.

23.Антонов, Н.М. Получение оптимальных режимов процесса обжаривания ломтиков плодов яблок и корнеплодов картофеля / Н.М. Антонов, Н.И. Лебедь // Известия нижневолжского агроуниверсииетского комплекса: наука и высшее профессиональное образование. ВолГАУ. - Волгоград, 201 - № 3(43). - С. 185-192.

24.Антонов, Н.М. Применение зигзагообразной ножевой стенки в универсальном измельчителе плодоовощной продукции / Н.М. Антонов, Н.И. Лебедь, Ю.В. Искуснов // Материалы Всероссийского совещания проректоров по научной работе, г. Волгоград, 6-8 июля 2011 г.-Волгоград: ФГОУ ВПО Волгоградская ГСХА, 2011.-С.100-105.

25.Антонов, Н.М. Процессы измельчения плодоовощных продуктов в общественном питании: монография / Н.М. Антонов, Н.И. Лебедь. - Волгоград: ФГБОУ ВПО Волгоградский ГАУ, 2014. - 172 с.

26.Антонов, Н.М. Разработка технологии и устройства для обжаривания зерна ячменя в среде нагретого кормового жира: монография / Н.М. Антонов, Н.И. Лебедь, Е.И. Казанцева. - Волгоград: ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ, 2015. - 148 с.

27.Антонов, Н.М. Результаты экспериментальных исследований по определению усилий резания плодов и корнеплодов / Н.М. Антонов, Н.И. Лебедь, Ю.В. Искуснов // Известия нижневолжского агроуниверситетского комплекса: Наука и высшее профессиональное образование. ВолГАУ. - Волгоград, 2012. - №2 (26).- С. 137-141.

28.Антонов, Н.М. Совершенствование технических средств в технологии переработки яблок / Н.М. Антонов, Н.И. Лебедь, Ю.В. Искуснов, А.Ю. Горбачев, А.Р. Татарко // Специалисты АПК нового поколения: Материалы III Всероссийской научно-практической конференции, г. Саратов: ИЦ «Наука», 2009. -С. 6-8.

29.Антонов, Н.М. Способ обжаривания зерна ячменя в среде нагретого кормового жира/ Н.М. Антонов, Н.И. Лебедь, Е.И. Макевнина // Электронный пе-

риодический научный журнал «SCI-ARTICLE.RU». 201. №. С. 170-173. URL: http://sci-article.ru/number/02 2014.pdf (дата обращения 10.02.2014).

30.Антонов, Н.М. Сушилка конвейерная/ Н.М. Антонов, Н.И. Лебедь, А.К. Мамахай, В.В. Шулика// Наука и молодежь: новые идеи и решения. Материалы VII Международной научно-практической конференции молодых исследователей, г. Волгоград, апрель 2014 г. - Волгоград: ФГБОУ ВПО Волгоградский ГАУ, 2014 - Часть I. - С. 262-265.

31.Анкудинов, Д.Т. Малобазные тензодатчики сопротивления / Д.Т. Анкуди-нов, К.Н. Мамаев. - М. «Машиностроение» - 1968. - 188 с.

32.Аркуша, А.И. Техническая механика / А.И. Аркуша, М.И. Фролов. - М.: «Высшая школа», 1983. - 447 с.

33.Арнаут, С.А. Теоретические основы тонкослойного резания яблок. / С.А. Арнаут // Национальная академия наук Беларуси, Совет молодых ученых НАН Беларуси. - Минск : Белорусская наука, 2008. - Ч. 4: Серия аграрных наук. - С. 312.

34.Арнаут, С.А. Тонкослойное резание яблок. Практические результаты / С.А. Арнаут // Инженерный вестник: научно-технический рецензируемый журнал общественного объединения "Белорусское инженерное общество". - 2007. -№ 2(24). - С. 12-14.

35.Арнаут, С.А. Тонкослойное резание яблок с разработкой машины для производства чипсов: автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук : 05.18.12 / Сергей Александрович Арнаут. -Минск, 2010. - 22 с.

36.Архангельский, М.М. Курс физики. Механика / М.М. Архангельский. - М.: «Просвещение», 1975. - 424 с.

37.А.с. 1528426 СССР, МПК А23L1/216. Способ производства обжаренного картофелепродукта/ Бабеня В.Ю., Мазур А.М., Шапиро Б.Л. и др (СССР). -4315315/30-13; ; заявлено 13.10.1987; опубл.15.12.89, Бюл. 46. - С. 6

38.Ахметов, Р.С. Совершенствование процессов и оборудования для производства картофельных чипсов с растительными добавками на макаронных прес-

сах: дисс. кан. тех. наук: 05.18.12, 05.12.03: Руслан Хасанович Ахметов -Москва, 2005. - 204 с.

39.Баранов, Д.А. Гидроциклоны в микробиологических производствах: процессы и аппараты химико-фармацевтических и микробиологических производств: обзорн. информ. / Д. А Баранов, М. Г. Ла-гуткин, В. В. Вишняков. -М.: ВНИИСЭНТИ, 1995. - 40 с.

40.Баранов, Д. А. Нетрадиционные способы гидроциклонирования / Д. А. Баранов, A. M. Кутепов, Л. Г. Цыганов // Химическая промышленность. - 1994. -№ 4. - С. 43-47.

41.Баранов, Д.А. Расчет сепарационных процессов в гидроциклонах/ Д. А. Баранов, A. M. Кутепов, М. Г. Лагуткин // Теоретические основы химической технологии. - 1996. - т. 30. - № 2. - С.117-122.

42.Бареян, А.Г. Особенности резания лезвием и анализ силового воздействия на контакте лезвия/ А.Г. Бареян // Вестник СевКав.: сер. «Естественнонаучная», 2003. - №1(6). - С.27-30.

43.Бать, М.И. Теоретическая механика в примерах и задачах / М.И. Бать, Г.Ю. Джалекидзе, А.С. Кельзон. - М.: «Наука», 1984. - 502 с.

44.Бауман А. В. Влияние реологических свойств суспензии на параметры классификации в гидроциклоне / А. В. Бауман, С. В. Янин // Алюминий Сибири

- 2003 : сб. науч.ст. - Красноярск, 2003. - С. 339-342.

45.Башаров, М. М. Устройство и расчет гидроциклонов: учебное пособие / М. М. Бошаров, О. А. Сергеева; под ред. А. Г. Лаптева. - Казань: Вестфалика, 2012. - 92 с.

46.Белобородов, В.В. Тепловое оборудование предприятий общественного питания / В.В. Белобородов, Л.И. Гордон - М. «Экономика», 1983. - 303 с.

47.Белов, А.А.. Разработка радиоволновых установок для термообработки сырья / А.А. Белов, Г.В. Жданкин, В.Ф. Сторчевой, Г.В. Новикова // Вестник НГИЭИ. - Н. Новгород: ГБОУ ВО НГИЭИ. 2016, № 10 (65). - С.7-15.

48.Беляев, Н.М. Сопротивление материалов / Н.М. Беляев. - М.: «Наука», 1976.

- 607 с.

49.Белянчиков, Н.Н. Механизация технологических процессов / Н.Н. Белянчи-ков, И.П. Белехов, Г.Н. Кожевников. - М.: Агропромиздат, 1989. - 400 с.

50.Богатов, В.А. Совершенствование технологии подготовки к скармливанию крупных корнеплодов и обоснование конструкции измельчителя: автореф. диссерт. канд. техн. наук. - Рязань, 1989. - 18 с.

51.Босой, Е.С. Теория, конструкция и расчет сельскохозяйственных машин / Е.С. Босой, О.В. Верняев, И.И. Смирнов, Е.Г. Султан-Шах. - М.: «Машиностроение», 1978. - 568 с.

52.Бочкарёв, Е.А. Технология переработки продукции растениеводства: учебное пособие / Е.А.Бочкарёв. - Самара, 2003. - 203с.

53.Бремер, Г.И. Основы теории резания лезвием и расчет режущих машин животноводческих ферм / Г.И. Бремер. - М. ВСХИЗО. - 1963. - 75 с.

54.Брусенков, А.В. Измельчитель кормов [Текст] / Ведищев С.М., Брусенков А.В., Прохоров А.В. // Качество науки - качество жизни: сборник научных статей по материалам международной научно-практической конференции 25-26 февраля 2005 года. - Тамбов: ПБОЮЛ Бирюкова М.А., 2005. - С. 202203.

55.Брусенков, А.В. Изучение измельчителей корнеклубнеплодов: лабораторные работы [Текст] / сост. С.М. Ведищев, А.В. Прохоров, А.В. Брусенков. - Тамбов: Издательство Тамб. гос. техн. ун-та, 2008г. - С.31.

56.Брусенков, А.В. Разработка технологического процесса и устройства для измельчения корнеклубнеплодов с вальцовым подпором: диссертация ... кандидата технических наук: 05.20.01 / Александр Владимирович Брусенков. -Тамбов, 2015. - 222 с.

57.Бузиков, Ш.В. Совершенствование измельчающе-разбрасывающего устройства подборщика-измельчителя соломы из валков: автореф. дисс. кан. тех. наук: 05.20.01: Шамиль Викторович Бузиков. - Киров, 2009. - 24 с.

58.Бутенин, Н.В. Курс теоретической механики / Н.В. Бутенин, Я.Л. Лунц, Д.Л. Меркин. - М.: «Наука», 1996. 596 с.

59.Веденяпин, Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных / Г.В. Веденяпин. - М.: «Колос», 1973. - 199 с.

60.Вентцель, Е.С. Теория вероятностей и ее инженерное приложение / Е.С. Вентцель, А.А. Овчаров. - М.: «Наука», 1985. - 402 с.

61.Витюк, Л.А. Совершенствование процесса производства полуфабрикатов чипсов: дисс. кан. тех. наук: 05.18.12: Лада Александровна Витюк - Москва, 1999. - 157 с.

62.ВНИИ крахмалопродуктов. Эффективная конструкция / Пищевая пром-сть.

- 2009. - № 4. - С. 69.

63. Воскобойников, Ю.Е. Математическая статистика (с элементами Excel). / Ю.Е. Воскобойников, Е.И. Тимошенко. - Новосибирск : НГА-СУ (Сиб-стрин), 2006. - 152 с.

64.Высоцкий, А.А. Динамометрирование сельскохозяйственных машин / А.А. Высоцкий. - М. «Машиностроение», 1968. - 290 с.

65.Вышелесский, А.Н. Тепловое оборудование предприятий общественного питания / А.Н. Вышелесский - М.: Экономика, 1976. - 399 с.

66.Горбачев, А.Ю. Н.И. Пектин - абсолютно токсикологически безопасный пищевой продукт / А.Ю. Горбачев, Н.И. Лебедь, Е.И. Макевнина // Материалы XIV региональной конференции молодых исследователей Волгоградской области: научное издание - Волгоград: ИПК ФГОУ ВПО ВГСХА «Нива», 2010. - С. 213-216.

67.Гордеев, А.С. Автоматизированная обработка яблок : диссертация ... доктора технических наук : 05.13.07 / Александр Сергеевич Гордеев. - Москва , 1996.

- 423 с.

68.Горшенин, В.И. Механизация процесса заполнения тары плодами яблок в линиях обработки: автореф. дис. док. техн. наук: 05.20.01 - Василий Иванович Горшенин. - Саратов, 1997. - 44 с.

69.Горячкин, В. П. Собрание сочинений. В 3-х т. Т.3 / В. П. Горячкин. - М.: Колос, 1965. - 352с.

70.Горячкин, В.П. Собрание сочинений, т. IV / В.П. Горячкин. - М., Сельхоз-гиз, 1940. - 342 с.

71.Горюшинский, В.С. Совершенствование резания корнеплодов с обоснованием параметров измельчителя: автореф. дис. канд. тех. наук: 05.20.01 / Горю-шинский Валентин Сергеевич. - С.., 2004. - 13 с.

72.ГОСТ 21122-75 Яблоки свежие поздних сортов созревания. Технические условия. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2003-9 с.

73.ГОСТ 27572-87 Яблоки свежие для промышленной переработки. Технические условия. - Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.12.1987 года №5076-5с.

74.ГОСТ 7194 - 81. Картофель свежий. Правила приемки и методы определения качества. - М.: Министерство сельского хозяйства СССР, 1994. - 20 с.

75.ГОСТ 8.207-76 Государственная система обеспечения единства измерений. Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдений. Основные положения. - М.: Издательство стандартов, 1976. - 7 с.

76.Гракович, Ю.С. Исследование замораживания пищевых полуфабрикатов вакуумным способом: материалы междунар. науч.-практ. конф. «Инновационные технологии в области холодильного хранения и переработки пищевых продуктов» / Ю.С. Гракович, О.Л. Сороко // Междунар. науч.-практ. конф. 15-16 сентября 2008 г. - С. 48-50.

77.Гудима, А.И. Нанотехнологический подход к конструированию пищевых продуктов: материалы междунар. науч.-практ. конф. «Инновационные технологии в области холодильного хранения и переработки пищевых продуктов» /А.И. Гудима // Междунар. науч.-практ. конф. 15-16 сентября 2008 г. -С. 54-56.

78.Гуляев, В.А. Оборудование предприятий торговли и общественного питания / В.А. Гуляев, В.П. Иваненко, Н.И. Исаев. - М.: ИНФРА, 2002 - 250 с.

79.Гухман, А.А. Применение теории подобия к исследованию процессов тепло

- и массообмена: учебное пособие / А.А. Гухман. - М.: Высшая школа, 1967.

- 264с.

80.Давидович, И.Ю. Энергетика процесса резания / И.Ю. Давидович, В.Х. Шульман // Сборник научных трудов : К 30-летию Могилевского государственного университета продовольствия / Могилевский государственный университет продовольствия. - Минск, 2003. - С. 161-164.

81.Девин, Л.Н. Применение пакета Power Graph для исследования процесса резания / Л.Н. Девин, А.Г. Сулима // ПИКАД - 2008 - №3 - С. 24.

82.Дегтярев, Ю.П. Регрессионный анализ на ПЭВМ / Ю.П. Дегтярев, А.И. Филатов // Труды Волгоградского СХИ. - Волгоград, 1992. - С.128-131.

83.Дружинин, Р.А. Совершенствование рабочего процесса ударно-центробежного измельчителя: дисс. кан. тех. наук: 05.20.01: Роман Александрович Дружинин. - Воронеж, 2014. - 169 с.

84.Елхина, В.Д. Механическое оборудование предприятий общественного питания / В.Д. Елхина. - М. Издательский центр «Академия», 2006 - 336 с.

85.Жданкин, Г.В. Анализ разработанных сверхвысокочастотных установок для термообработки сырья / Г.В. Новикова, Г.В. Жданкин, О.В. Михайлова, А.А. Белов // Вестник Казанского государственного аграрного университета. -Казань: ФГБОУ ВО «Казанский ГАУ». 2016, № 4 (42). - С. 89-93.

86.Жигжитов, А.В. Механизация процессов консервирования и приготовления кормов / А.В. Жигжитов. - Улан-Удэ: Издательство ФГОУ ВПО "БГСХА им. В.Р. Филиппова", 2008. - 110 с.

87.Заводнов, С.В. Исследование взаимодействия клубней картофеля с рабочими органами сельскохозяйственных машин: дисс. кан. тех. наук: 05.20.01: Сергей Викторович Заводнов. - Москва, 2002. - 145 с.

88.Заводнов, С.В. Результаты сравнительных испытании имитатора повреждения клубней и картофелеуборочных машин / С.В,. Заводнов, А.В. Кузьмин, Б.О. Кузьмин// Труды Московского ин-та инженеров с.х.пр-ва. - М.1989.

89.Залётова, Т.В. Влияние видов предварительной обработки на качество сушеных яблок: автореф. дисс. канд. с.-х. наук: 05.18.01: Татьяна Владимировна Залётова. - Мичуринск-наукоград, 2013. - 26 с.

90.Зозулевич, Б.В. Справочник мастера сушильного производства / Б.В. Зозуле-вич, Л.Н. Кабанов, В.П. Поповский. - М.: Агропромиздат, 1985. - 175 с.

91.Золин, В.П. Технологическое оборудование предприятий общественного питания / В.П. Золин - М.: ИРПО; Изд. центр «Академия», 2000. - 256 с.

92.Зотов, Е. И. Поточные линии перерабатывающих отраслей АПК: учебно-методическое пособие / Е. И. Зотов. - Ульяновск, 2005. - 80с.

93.Изучение измельчителей корнеклубнеплодов : лабораторные работы / сост. : С.М. Ведищев, А.В. Прохоров, А.В. Брусенков. - Тамбов : Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2008. - 36 с.

94.Кац, A.M. Теория упругости / А.М. Кац - М.:ГИТЛ, 1956. - 346 с.

95.Кисимов, Б. М. Расчет теплового оборудования: Учебное пособие / Б.М. Ки-симов, Е.Д. Сторожева - Челябинск: Изд-во ЮУрГУ 2006. - 48 с.

96.Королёв, А.А. Разработка технологии плодоовощных чипсов: автореф. дисс. канд. тех. наук: 05.18.01: Алексей Александрович Королёв. - Москва, 2013. -24 с.

97.Костригин, А.А. Повышение эффективности внесения минеральных удобрений на склонах машинами путем совершенствования центробежного рабочего органа: дисс. кан. тех. наук: 05.20.01: Александр Александрович Костри-гин. - Саранск, 2016. - 186 с.

98.Корячкина, С.Я. Научные основы производства продуктов питания: учебное пособие для высшего профессионального образования / С.Я. Корячкина, О.М. Пригарина. - Орел: ФГБОУ ВПО «Госуниверситет-УНПК», 2011. - 377 с.

99.Курочкин, А.А. Теоретическое обоснование применения экструдированного сырья в технологиях пищевых продуктов: монография / А.А. Курочкин, П.К. Воронина, Г.В. Шабурова // Издательский дом «Инфра-М», Москва,/ 2017 г. - 163 с.

100. Курочкин, А.А. Оборудование перерабатывающих производств. Растительное сырье: учебник / А.А. Курочкин, Г.В. Шабурова, С.В. Байкин, О.Н. Кухарев // Издательство «Юрайт», Москва, 2017 г. - 439 с.

101. Курочкин, А.А. Оборудование и автоматизация перерабатывающих производств. Часть 2: учебник / А.А. Курочкин, Г.В. Шабурова, А.С. Гордеев, А.И. Завражнов // Издательство «Юрайт», Москва, 2017 г. - 331 с.

102. Курдюмов, В.И. Анализ факторов, влияющих на энергоемкость резания / В.И. Курдюмов, П.Н. Аюгин // Нива Поволжья. - Пенза: Пензенская ГСХА, 2008. - №3(8). - С.57-59.

103. Курдюмов, В.И. Снижение энергоемкости измельчения / В.И. Курдю-мов, П.Н. Аюгин, Н.П. Аюгин // Вестник Алтайского 94 государственного аграрного университета. - 2008. - № 5 (43).

104. Купреенко, А.И. Характеристика измельчителя с режущим аппратом возвратно-поступательного типа / А.И. Купреенко, В.В. Филиппов // Техника в сельском хозяйстве. - 2005. - №3 - С. 13.

105. Кутепов, А. М. Теория и практика гидроциклонирования/ А. М. Куте-пов, Н. Г. Терновский // Химическая промышленность. - 1984. -№8. - С. 56 -63.

106. Ланцев, В.Ю. Механико-технологические основы создания комплекса для выращивания вегетативно размножаемых подвоев яблони: диссертация.... доктора технических наук: 05.20.01/ Владимир Юрьевич Ланцев. -Мичуринск-наукоград РФ, 2016 - 313 с.

107. Лагуткин, М. Г. Выбор оптимальных конструктивных и режимных параметров работы гидроциклонов/ М. Г. Лагуткин, Баранов Д. А.// Химическое и нефтегазовое машиностроение. - 1998. - №2. - С. 3-6.

108. Лагуткин, М. Г. Разделение неоднородных систем в гидроциклонах. Основы теории, расчет, конструктивное оформление: автореф. дис. на со-иск. учен. степ. д-ра. техн. наук: 05.17.08 / Лагуткин Михаил Григорьевич. -М.: МГАХМ, 1994. - 47 с.

109. Лапшенкова, А.С. Результаты экспериментальных исследований резания корнеклубнеплодов картофеля/ А.С. Лапшенкова, А. Мамедова, Н.М. Антонов, Н.И. Лебедь // Наука и молодёжь: новые идеи и решения / Материалы X Международной научно-практической конференции молодых исследователей, г. Волгоград, 15-17 марта 2016 г. Часть III. - Волгоград: ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ ИПК «Нива», 2016. - С. 470-472.

110. Лачуга, Ю.Ф. Теоретическая механика: учебники и учебные пособия для студентов высших учебных заведений / Ю.Ф. Лачуга, В.А. Ксензов. - М.: Колос, 2000. - 376с.

111. Личко, Н.М. Технология переработки продукции растениеводства: учебник для вузов / Н.М. Личко. - М.: Колосс, 2000. - 214с.

112. Лебедев, И.Н. Исследование вибрационного резания пищевых продуктов с целью интенсификации процесса и улучшения его качества: дис. канд. тех. наук: 05.02.14 / Иван Николаевич Лебедев - К., 1981. - 210 с.

113. Лебедь, Н.И. Анализ перспективных конструктивных решений измельчителей плодоовощного сырья в сфере общественного питания/ Н.И. Лебедь, Н.М. Антонов, А.К. Мамахай// Научные основы стратегии развития АПК и сельских территорий в условиях ВТО. Материалы Международной научно-практической конференции, Волгоград, 28-30 января 2014 г.- Волгоград: ФГБОУ ВПО Волгоградский ГАУ. - Том I. - С. 380-384.

114. Лебедь, Н.И. Анализ и систематизация размерно-массовых показателей плодов яблок / Н.И. Лебедь, Т.В. Трофимова, А.Г. Мельников // Интеграционные процессы в науке, образовании и аграрном производстве - залог успешного развития АПК. Материалы Международной научно практической конференции, Волгоград 25-27 января 2011 г. Том 2 -Волгоград: ФГОУ ВПО Волгоградская ГСХА, 2011. С. 348-352.

115. Лебедь, Н.И. Измельчитель корнеплодов / Н.И. Лебедь, А.Ю. Горбачев// Наука и молодежь: новые идеи и решения. Материалы III Международной научно-практической конференции молодых исследователей, посвященной 65-летию образования Волгоградской ГСХА, г. Волгоград, 13-15

мая 2009 г. Часть I. - Волгоград: ИПК ФГОУ ВПО ВГСХА «Нива», 2009.-С. 344-346.

116. Лебедь, Н.И. Измельчитель корнеплодов универсальный / Н.И. Лебедь, А.Ю. Горбачев // Материалы XI Международной научной конференции студентов «Научный поиск молодежи XXI века», посвященный 170-летию Белорусской ГСХА, г. Горки, 2-4 декабря 2009, с. 71-73.

117. Лебедь, Н.И. Измельчитель ломтиковый бытовой / Н.И. Лебедь, А.Ю. Горбачев // Материалы XV региональной конференции молодых исследователей Волгоградской области: научное издание - Волгоград: ИПК ФГОУ ВПО ВГСХА «Нива», 2011. - С. 220-221.

118. Лебедь, Н.И. Измельчитель плодов и корнеплодов / Н.И. Лебедь, Н.М. Антонов, А.К. Мамахай, Л.С. Цыганкова // Научно-производственный журнал «Сельский механизатор». - Москва, 2016.- №4.-С.13-16.

119. Лебедь, Н.И. Измельчитель плодов и корнеплодов ломтиковый универсальный / Н.И. Лебедь // Инновационные идеи молодежи - агропромышленному комплексу!: Материалы регионального конкурса инновационных разработок молодых ученых, 17 ноября 2010 г./ВГСХА: Зворыкинский Проект: МИК «Инновариум» - Волгоград 2010, - 1 CD-диск.

120. Лебедь, Н.И. Измельчитель плодов и корнеплодов ломтиковый универсальный / Н.И. Лебедь, Н.М. Антонов, А.В. Борознин, Ю.В. Искуснов // Информационный листок №34-001-11 /ЦНТИ, Волгоград - 2011.

121. Лебедь, Н.И. Изучение влияния технологических факторов тепловой обработки на свойства готовых обжаренных ломтиков клубней картофеля и плодов яблок / Н.И. Лебедь, Н.М. Антонов // Эколого-мелиоративные аспекты рационального природопользования: материалы Международной научно-практической конференции, Волгоград, 31 января-3 февраля 2017 г.- Волгоград: ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ, 2017. - Том 5. - С. 222-228.

122. Лебедь, Н.И. Лиофилизация как перспективный метод хранения продовольственного сырья / Н.И. Лебедь, А.Ю. Горбачев // Материалы IV Международной научно-практической конференции молодых исследователей,

посвященной 65-летию Победы в Великой Отечественной войне, г. Волгоград, 26-28 апреля 2010 г. Часть II. - Волгоград: ФГОУ ВПО Волгоградская ГСХА ИПК «Нива», 2010. - С. 69-70.

123. Лебедь, Н.И. Ломтиковый измельчитель плодов / Н.И. Лебедь, Н.М. Антонов, Ю.В. Искуснов // Научно-производственный журнал «Сельский механизатор». - Москва, 2013.- №3.-С.12-14.

124. Лебедь, Н.И. Модернизация технологической линии производства фруктовых порошков / Н.И. Лебедь, В.В. Никифоров // Наука и молодежь: новые идеи и решения. Материалы II Международной научно-практической конференции молодых исследователей, г. Волгоград, 14-16 мая 2008 г. Часть 2. - Волгоград: ИПК ФГОУ ВПО ВГСХА «Нива», 2008. - С. 248-249.

125. Лебедь, Н.И. Модернизация технологической линии производства картофельных чипсов / Н.И. Лебедь, Н.М. Антонов, А.К. Мамахай // Материалы X Международной научно-практической конференции молодых исследователей, г Волгоград, 15-17 марта 2016 г. Часть III. - Волгоград: ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ ИПК «Нива», 2016 - С.472-475

126. Лебедь, Н.И. Обоснование конструктивных параметров и режимов работы измельчителя яблок: диссертация ... кандидата технических наук: 05.20.01 / Никита Игоревич Лебедь. - Волгоград, 2013. - 180 с.

127. Лебедь, Н.И. Обоснование движения материала в роторном измельчителе плодоовощной продукции / Н.И. Лебедь // Научно-производственный журнал «Сельский механизатор». - Москва, 2017.- №6.-С.17-19

128. Лебедь, Н.И. Обоснование прочностных свойств разнородной структуры клубня картофеля с учетом его анатомического строения / Н.И. Лебедь, М.А. Раптанов, Л.С. Цыганкова, Н.М. Антонов // Материалы XVII Международной научной конференции студентов «Научный поиск молодежи XXI века», Часть 1, г. Горки, 22-24 но-ября 2016 г. - с. 179-181.

129. Лебедь, Н.И. Определение нагрузочных характеристик процесса резания плодов и корнеплодов / Н.И. Лебедь, Н.М. Антонов, Ю.В. Искуснов // Аграрная наука - основа успешного развития АПК и сохранения экосистем.

Материалы Международной научно-практической конференции. Том 1.-Волгоград: ФГБОУ ВПО Волгоградский ГАУ, 2012.-С.461-466.

130. Лебедь, Н.И. Оптимизация режимов и параметров ломтикового измельчителя яблок / Н.И. Лебедь, Н.М. Антонов, Ю.В. Искуснов // Известия нижневолжского агроуниверситетского комплекса: Наука и высшее профессиональное образование. ВолГАУ. - Волгоград, 2012. - №4 (28).- С. 160164.

131. Лебедь, Н.И. Оценка и ранжирование производственных факторов в процессе обжаривания сельскохозяйственных материалов / Н.И. Лебедь, Н.М. Антонов, Л.С. Цыганкова // Материалы X Международной научно-практической конференции молодых исследователей, г Волгоград, 15-17 марта 2016 г. Часть III. - Волгоград: ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ ИПК «Нива», 2016 - С.482-484.

132. Лебедь, Н.И. Перспективы разработки технологии очистки кормового жира и растительного масла от канцерогенных частиц / Н.И. Лебедь, Н.М. Антонов, Е.И. Казанцева, Л.С. Цыганкова // Стратегические ориентиры инновационного развития АПК в современных экономических условиях: материалы Международной научно-практической конференции, Волгоград, 2628 января 2016 г. - Волгоград: ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ, 2016. - Том 2. - С.8-12.

133. Лебедь, Н.И. Применение измерительной аппаратуры в исследовании прочностных свойств корнеплодов / Н.И. Лебедь, Н.М. Антонов, А.В. Степанова, А.Ю. Куприянова // Наука и молодежь: новые идеи и решения / Материалы IX научно-практической конференции молодых исследователей, посвященной 70-летию Победы в Великой Отечественной войне, г. Волгоград, 1-3 апреля 2015 г., Часть II, Волгоград: ФГБОУ ВПО Волгоградский ГАУ, ИПК «Нива», 2015. - С.283-285.

134. Лебедь, Н.И. Предварительные исследования динамических параметров центробежного измельчителя корнеплодов / Н.И. Лебедь, Н.М. Антонов, А.К. Мамахай // Материалы XX региональной конференции молодых иссле-

дователей Волгоградской области, 8-11 декабря 2015 г., г.Волгоград. - Волгоград: ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ, 2016. - С.84-87.

135. Лебедь, Н.И. Разработка методики изучения некоторых динамических параметров центробежного измельчителя плодов и корнеплодов: Стратегическое развитие АПК и сельских территорий РФ в современных международных условиях: материалы Международной научно-практической конференции, посвященной 70-летию Победы в Великой Отечественной войне 1941-1945 г.г./ Н.И. Лебедь, Н.М. Антонов // Волгоград, 03-05 февраля 2015 г. - Волгоград: ФГБОУ ВПО Волгоградский ГАУ, 2015 - Том 2. - С.49-52.

136. Лебедь, Н.И. Результаты исследований размерно-массовых показателей плодов яблок / Н. И. Лебедь, Н.М. Антонов, Ю.В. Искуснов // Известия нижневолжского агроуниверситетского комплекса: Наука и высшее профессиональное образование. ВолГАУ. - Волгоград, 2013. - №1 (26).- С. 137141.

137. Лебедь, Н.И. Результаты исследований автоматизированного роторного измельчителя плодоовощного сырья / Н.И. Лебедь, Н.М. Антонов, А.М. Макаров, А.Е. Новиков // Известия ВолгГТУ. Сер. Автоматизированные технологии контроля и сборки машин. - Волгоград, 2017. - № 9 (204). - С. 125-128.

138. Лебедь, Н.И. Совершенствование технологии технических средств сохранности сельскохозяйственного сырья методом консервирования нагревом / Н.И. Лебедь, Н.М. Антонов // Стратегические ориентиры инновационного развития АПК в современных экономических условиях: материалы Международной научно-практической конференции, Волгоград, 26-28 января 2016 г. - Волгоград: ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ, 2016. - Том 2. - С.159-164.

139. Лебедь, Н.И. Совершенствование технологической линии производства яблочного порошка / Н.И. Лебедь, В.В. Никифоров // Материалы XIII региональной конференции молодых исследователей Волгоградской области: научное издание - Волгоград: ИПК ФГОУ ВПО ВГСХА «Нива», 2009. -С. 197-200.

140. Лебедь, Н.И. Влияние процесса обжаривания на свойства чипсов / Н.И. Лебедь, Н.М. Антонов //Техника и оборудование для села. ФГБНУ «Ро-синформагротех». - Москва, 2016. - №7.- С.34-38

141. Лебедь, Н.И. Устройство для определения прочностных свойств плодов, овощей и корнеплодов / Н.И. Лебедь, М.А. Садовников // Материалы XVI региональной конференции молодых исследователей Волгоградской области, 8-11 ноября 2011 г.-Волгоград: ФГБОУ ВПО Волгоградский ГАУ, 2012.-С.190-192.

142. Лебедь, Н.И. Теоретическое обоснование процесса резания / Н.И. Лебедь, А.Г. Мельников // Материалы V Международной научно-практической конференции молодых исследователей, г. Волгоград, 11-13 мая 2011 г. Часть III. - Волгоград: ФГОУ ВПО Волгоградская ГСХА ИПК «Нива», 2011. - С. 312-316.

143. Лебедь, Н.И. Теоретическое обоснование прочностных свойств клубней картофеля с учетом их клеточной структуры / Н.И. Лебедь, М.А. Рапта-нов, Л.С. Цыганкова, Н.М. Антонов // Материалы XXI региональной конференции молодых исследователей Волгоградской области. Волгоград, 8-11 декабря 2016 г. - Волгоград: ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ, 2017. -С. 3840

144. Лемаева, М.Н. Разработка измельчителя корнеплодов и обоснование его оптимальных конструктивных параметров и режимов работы: дис. канд. тех. наук: 05.20.01 / Мария Николаевна Лемаева - С., 2007. - 218 с.

145. Литвин, Е.В. Исследование технологических операций механического резания в производстве обуви и кожгалантерейных изделий: дис. канд. тех. наук: 05.19.06 / Евгений Викторович Литвин - М., 2005. - 241 с.

146. Литвинов, Е.В. Научное обеспечение процесса комбинированной конвективно - СВЧ - сушки при производстве яблочных чипсов: дисс. кан. тех. наук: 05.18.12: Евгений Викторович Литвинов - Воронеж, 2013. - 323 с.

147. Личко, Н.М. Технология переработки продукции растениеводства / Н.М. Личко - Москва, 2006. - 552 с.

148. Ловкис, З.В. Интенсификация процесса обжарки при производстве картофелепродуктов / З.В. Ловкис, Н.И. Пашкевич - Вестн. Национальной акад. Наук Беларуси. - 2005. - № 3. - С. 114-116.

149. Ловкис, З.В. Теоретические и практические результаты процесса тонкослойного резания плодов для получения яблочных чипсов / З.В. Ловкис, С.А. Арнаут // Совершенствование технологий и оборудования пищевых производств : сборник докладов VI Международной научно-практической конференции (г. Минск, 2-3 октября 2007 г.) : в 2-х частях. - Несвиж, 2007. - Ч. 1. -С.133.

150. Луговая, Н.П. Влияние технологической обработки на влагоудержи-вающую способность картофеля и замороженных картофелепродуктов: материалы междунар. науч.-практ. конф. «Инновационные технологии в области холодильного хранения и переработки пищевых продуктов» / Н.П. Луговая // Междунар. науч.-практ. конф. 15-16 сентября 2008 г. - С. 155, 156.

151. Лыков, А.В. Технология теплопроводности: учебник для вузов / А.В.Лыков. - М.: Высшая школа, 1967. - 264с.

152. Лыков, А.В. Тепло - и массообмен в процессах сушки: учебник для вузов / А.В.Лыков - М.: Госэнергоиздат, 1956. - 452с.

153. Львов, Д.Л. Совершенствование процесса скользящего резания пищевых полуфабрикатов пластинчатыми ножами: дис. канд. тех. наук: 05.18.12 / Дмитрий Львович Львов - К., 2009. - 163 с.

154. Макарова, А.Н. Исследование жирового компонента снеков и мучных кондитерских изделий в процессе хранения: дисс. кан. тех. наук: 05.18.15: Анастасия Николаевна Макарова - Орел, 2011. - 215 с.

155. Макевнина, Е.И. Анализ овощерезательных машин / Е.И. Макевнина, Н.И. Лебедь, А.Р. Татарко // Материалы XIV региональной конференции молодых исследователей Волгоградской области: научное издание - Волгоград: ИПК ФГОУ ВПО ВГСХА «Нива», 2010. - С.159-160.

156. Маслов, A.M. Справочник по теплофизическим характеристикам пищевых продуктов и полуфабрикатов / А.М. Маслов, И.А. Чубик - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1970. - 242с.

157. Мельников, С. В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов: учебно-методическое пособие / С.В. Мельников, В. Р. Алёшкин, П. М, Рощин. - Л.: Колос. Ленингр. отделение, 1987. - 179с.

158. Момот, В.В. Механизация процессов хранения и переработки плодов и овощей. Справочник / В.В. Момот, В.В. Балабанов, О.В. Сорокин. - М. Аг-ропромиздат, 1988. - 271 с.

159. Нагорнов, С.А. Техника и технологии производства и переработки растительных масел: учебное пособие / С.А. Нагорнов, Д.С.Дворецкий, С.В. Романцова, В.П. Таров. - Тамбов : Изд-во ГОУ ВПО ТГТУ, 2010. - 96 с.

160. Найденко, В. В. Применение математических методов и ЭВМ для оптимизации и управления процессами разделения суспензий в гидроциклонах / В.В. Найденко - Горький: Волго-Вятское кн.изд-во, 1976. - 287 с.

161. Николаев, Б.А. Измерение структурно-механических свойств пищевых продуктов / Б.А. Николаев - М.: Экономика, 1964. - 223с.

162. Николаев Л.К. Реологические характеристики жиросодержащих пищевых продуктов / Л.К. Николаев - Л.: ЛТИХП, 1979. - 86 с.

163. Новый справочник химика и технолога: Процессы и аппараты химических технологий: в 2 ч. Ч. 2 / Г. М. Островский [и др.]; ред. Г. М. Островский. - СПб. : Профессионал, 2007. - 916 с

164. Опман, Я.С. Применение энергетических показателей для оценки эффективности сушильных аппаратов / Я.С. Опман // Вопросы интенсификации переноса тепла и массы в сушильных и термических процессах. -Минск, 1967. - С.38-46.

165. Остальцев, В.П. Разработка и обоснование параметров измельчителя корнеклубнеплодов для технологических линий приготовления кормосмесей на животноводческих фермах: дис. канд. тех. наук: 05.20.01 / Владимир Павлович Остальцев - К., 2000. - 152 с.

166. Падохин, В.А. Физико-механические свойства сырья и пищевых продуктов / В.А. Падохин, Н.Р. Кокина. - Иваново, 2007 - 128 с.

167. Патент на изобретение РФ №2153245, А0№29/00; Измельчитель корнеклубнеплодов / Н.М. Антонов, В.К. Гупалов, А.А. Носков, А.П. Селиванов, К.Н. Антонов (Россия). - №99111578/13; заявл. 01.06.1999; опубл. 27.01.2000. 2 с.

168. Патент на изобретение РФ №2162284 МПК А0№29/08, В02С18/02. Измельчитель корнеклубнеплодов / Антонов Н.М., Антонов К.Н., Кравченко В.Г., Паркаль В.С., Сорокин В.И.; заявитель и патентообладатель Красноярский государственный аграрный университет. - №99111511/13; заяв. 01.06.99; опубл. 10.12.02; Бюл. №34. - 6 с.

169. Патент на изобретение РФ №2201068, А0№29/08, В02С18/02; Измельчитель корнеплодов / Н.М. Антонов, В.В. Матюшев, С.А. Терских, А.В. Татарченко, Е.А. Минлилагин, К.Н. Антонов (Россия). - №2001111974/13; заявл. 03.05.2001; опубл. 27.03.2003. 2 с.

170. Патент на изобретение РФ №2208306, А0№29/00, А0№29/08; Измельчитель корнеклубнеплодов / Н.М. Антонов, В.В. Матюшев, А.В. Татарченко, К.Н. Антонов (Россия). - №2002100521/13; заявл. 08.01.2002; опубл. 20.07.2003. 2 с.

171. Патент на изобретение РФ №2239308, А0№29/08, В02С18/02; Измельчитель корнеклубнеплодов / Н.М. Антонов, С.А. Терских, В.В. Матю-шев, А.В. Татарченко, К.Н. Антонов, А.В. Пермяков (Россия). -№20001132018/12; заявл. 27.11.2001; опубл. 10.11.2004. 3 с.

172. Патент на изобретение РФ № 2225099 МПК А 01 F29/00. Измельчитель корнеклубнеплодов/ Антонов Н.М, Антонов К.Н., Матюшев В.В., Ко-мин А.С., Татарченко А.В., Шаккин В.Н.; заявитель и патентообладатель Красноярский государственный аграрный университет. - №2022116381/12; заяв. 17.0.02;опубл. 10.03. 04; Бюл. №14. - 5 с.

173. Патент на изобретение РФ №2240676, А0№29/08, В02С18/02; Измельчитель корнеклубнеплодов / Н.М. Антонов, В.В. Матюшев, А.В. Татар-

ченко, К.Н. Антонов, А.В. Лапицкий (Россия). - №2002133723/12; заявл. 15.12.2002; опубл. 27.11.2004. 3 с.

174. Патент на изобретение РФ №2288571 МПК А01А 29/00 (2006/1). Измельчитель сочных кормов / Ведищев С.М., Брусенков А.В., Прохоров А.В.; заявитель и патентообладатель ГОУ ВПО «Тамбовский государственный технический университет». - №2005116425/12; заявл. 30.05.2005; опубл. 10.12.2006; Бюл. 03.2009. - 5 с.

175. Патент на изобретение РФ №2369083, А0№29/08, В02С18/02; Измельчитель корнеплодов / Н.М. Антонов, Ю.В. Искуснов, Н.И. Лебедь, В.В. Никифоров, Н.В. Мордвинцев (Россия). - №2008113269/12; заявл. 04.04.2008; опубл. 10.10.2009. 2с.

176. Патент на изобретение №2459417 РФ МПК А23В 7/01; А23L 3/26. Способ получения полезного для здоровья закусочного пищевого продукта / Джон Ричард Боуз, Колин Джеффри Бурнхам и др.: заявитель и патентообладатель Фрито-Лей Трейдинг Компани ГмбХ. - № 2011103978/13; заявл. 18.07.2007; опубл. 27.08.2012; Бюл. № 24 - 61 с.

177. Патент № 2581224 РФ, МПК. Центробежная установка для термообработки жиросодержащего сырья в электромагнитном поле сверхвысокой частоты / О.В. Михайлова, М.В. Белова, А.А. Белов, Г.В. Новикова, И.Г. Ершова; заявитель и патентообладатель МАДИ ^и). - № 2014150840/20 (081472); заявл. 17.12.2014. Бюл. № 11 от 20.04.2016. - 11 с.

178. Патент на изобретение BY №10964, А23L1/212, А23В7/005; Способ производства пищевого продукта из яблок / З.В. Ловкис, С.А. Арнаут (Беларусь). - №а20060519; заявл. 26.05.2006; опубл. 30.12.2007. 3с.

179. Патент на изобретение BY №10087, А23Ш5/00; Устройство для резки корнеклубнеплодов или овощей, или фруктов / З.В. Ловкис, С.А. Арнаут, В.В. Якимцов, О.Ф. Довнар (Беларусь). - №а20050457; заявл. 05.12.2005; опубл. 28.02.2007. 3с.

180. Патент на изобретение BY №13727, А23Ш5/00; Устройство для резки корнеклубнеплодов или овощей, или фруктов/ С.А. Арнаут, П.П. радоболь-ский (Беларусь). - №а20080647; заявл. 21.05.2008; опубл. 30.12.2009. 3с.

181. Патент РФ на изобретение №2065286, A47J37/12; Устройство для жарения пищевых продуктов / Р.В. Баранова, Н.А. Шаров, В.В. Климов (Россия). - № 92 92011844; заявл. 14.12.1992; опубл. 20.08.1996 г.

182. Патент РФ на изобретение №2041700, A47J37/12; Печь для обжарки пищевых продуктов / В.А. Агапов (Россия). - № 92001682/13; заявл. 21.10.1992 г.; опубл. 20.08.1995 г.

183. Патент на полезную модель РФ №118519, А23Ш5/00, А0№29/08; Устройство для определения прочностных свойств плодов, овощей и корнплодов/ Н.М. Антонов, Ю.В. Искуснов, С.С. Кузнецов, Н.И. Лебедь, М.Н. Шапров (Россия). - №2011148831/13; заявл. 30.11.2011; опубл. 27.02.2012. 2 с.

184. Патент на полезную модель РФ №127986, А23Ш5/00, G09B25/00; Испытательный стенд для измерения составляющих сил резания плодоовощной продукции/ Н.М. Антонов, Ю.В. Искуснов, Н.И. Лебедь (Россия). -№2012149203/12; заявл. 19.11.2012; опубл. 10.05.2013.

185. Патент на полезную модель РФ №129845, B02C18/02; Измельчитель плодоовощной продукции/ Н.М. Антонов, Ю.В. Искуснов, Н.И. Лебедь (Россия). - № 2013108423/13; заявл. 26.02.2013; опубл. 10.07.13.

186. Патент на полезную модель РФ № 141014, B02C18/14; Измельчитель плодов и корнеплодов / Н.М. Антонов, Н.И. Лебедь, А.К. Мамахай, А.С. Венецианский (Россия). - № 2014100716/13; заявл. 09.01.2014; опубл. 27.05.2014. 2 с.

187. Патент на полезную модель РФ № 152461, B02C18/14; Измельчитель плодов и корнеплодов / Н.М. Антонов, Н.И. Лебедь (Россия). - № 2014151300/13; заявл. 17.12.2014; опубл.27.05.2015. 2 с.

188. Патент РФ на полезную модель №163146, МПК B02C 18/00. Измельчитель плодов и корнеплодов / Н.М. Антонов, Н.И. Лебедь, В.А. Минаков,

Н.А. Линев, Л.С. Цыганкова (Россия). - №2016102558/13; заявл. 26.01.2016; опубл.10.07.2016. 2 с.

189. Патент РФ на полезную модель №163538, МПК A47J 37/12. Устройство для обжаривания сельскохозяйственных материалов/ Н.М. Антонов, Н.И. Лебедь, А.В. Малолетов, Г.Г. Русакова, Л.В. Мазина, А.К. Мамахай, Л.С. Цыганкова (Россия). - № 2016113196/12; заявл. 06.04.2016; опубл.20.07.2016. 2 с.

190. Патент РФ на полезную модель №174962, МПК В02С 18/06 (2006.01). Измельчитель плодоовощной продукции / Н.М. Антонов, Н.И. Лебедь, А.В. Малолетов, А.К. Мамахай (Россия).- №2017116509; заявл. 11.05.2017; опубл. 13.11.2017. 2 с

191. Полонская, Ф.М. Тепло - и массообмен в периоде постоянной скорости сушки / Ф. М. Полонская // Журнал технической физики. - 1953. - №. 23. - Вып. 5.- С. 17-23.

192. Попова, И.В. Совершенствование технологии и средств сушки овощного сырья: автореф. дис. канд. тех. наук: 05.20.01/ Ирина Викторовна Попова - М., 2009. - 19 с.

193. Потапов, В.А. Плодоводство / В.А. Потапов, В.В. Фаустов, Ф.Н. Пильщиков. - М.: Колос, 2000 - 432 с.

194. Проектирование и расчет рабочих органов сельскохозяйственных машин: учебно-методическое пособие / Сост. В.А. Селиванов. А.Н. Цепляев, Д.А. Нехорошев. - Волгоград: ФГОУ ВПО Волгоградская ГСХА, 2010. -С.68.

195. Резник, Н.Е. Взаимодействие лезвия с материалом в процессе его резания и износ лезвия. / Н.Е. Резник // В. кн. «Повышение износостойкости и долговечности режущих элементов сельскохозяйственных машин». - 1967. -С.5.

196. Резник, Н.Е. Острота лезвия и методы ее измерения / Н.Е. Резник // «Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства». -1972. - №6. - С. 8.

197. Резник, Н.Е. Теория резания лезвием и основы расчета режущих аппаратов / Н.Е. Резник. - М. «Машиностроение», 1975. - 311 с.

198. Родиков, С.А. Методы и устройства анализа зрелости яблок / С.А. Ро-диков. - М., 2005 - 315 с.

199. Рудик, Ф.Я. Закономерности фильтрования подсолнечного масла с применением виброакустического воздействия / Ф.Я. Рудик, С.А. Бредихин, М.С. Тулиева // Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий. 2017. Т. 79. № 1 (71). С. 68-72.

200. Рудик, Ф.Я. Повышение эффективности распределения звуковых волн вибраций в установках для очистки жидких сред / Ф.Я. Рудик, Н.А. Семилет, А.С. Шильдяева, А.А. Земскова, М.С. Тулиева // В сборнике: Технология и продукты здорового питания материалы IX международной научно-практической конференции, посвященной 20-летию специальности. 2015. С. 359-362.

201. Рудик, Ф.Я. Установка для центробежно-адсорбционной очистки нерафинированного масла / Ф.Я. Рудик, Л.Ю. Скрябина, М.С. Тулиева // Рудик Ф.Я., Скрябина Л.Ю., Тулиева М.С. // Материалы Международной научно-практической конференции, посвященной 80-летию со дня рождения профессора Кобы В.Г Министерство сельского хозяйства Российской Федерации, Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный аграрный университет имени Н. И. Вавилова". 2011. - С. 182-188.

202. Рудик, Ф.Я. Факторы, обуславливающие процесс порчи масла при хранении / Ф.Я. Рудик, Н.Л. Моргунова, М.С. Тулиева //Аграрный научный журнал. 2015. № 4. С. 66-69.

203. Рудик, Ф.Я. Фильтрование подсолнечного масла в поле виброакустического воздействия / Ф.Я. Рудик, С.А. Бредихин, М.С. Тулиева // Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий. 2017. Т. 79. № 1 (71). С. 22-27.

204. Садовников, М.А. Обоснование конструктивно-технологических параметров машины для резания очищенной мякоти плодов бахчевых при переработке на цукаты: автореф. дис. кан. тех. наук: 05.20.01 / Михаил Александрович Садовников. - Волгоград, 2012. - 24 с.

205. Свид. о гос. регистрации программы для ЭВМ № 2016660425 от 15 сентября 2016 г. РФ, МПК (нет). Автоматизированная система расчёта динамических режимов движения тел в роторе центробежного измельчителя/ Малолетов А.В., Антонов Н.М., Лебедь Н.И., Мамахай А.К..; ВолгГТУ. -2016.

206. Свид. о гос. регистрации программы для ЭВМ № 2016660285 от 12 сентября 2016 г. РФ, МПК (нет). Автоматизированная система расчёта динамики движения тела с переменными параметрами в вязкой среде/ Малолетов А.В., Антонов Н.М., Лебедь Н.И.; ВолгГТУ. - 2016.

207. Селезнев, М.В. Регенерация отработанных трансмиссионных масел и их использование в автомобильных трансмиссиях (на примере автомобилей КАМАЗ): автореф. дисс. канд. тех. наук: 05.20.03: Максим Витальевич Селезнев. - Пенза, 2015. - 19 с.

208. Селезнев, М.В. Регенерация отработанных трансмиссионных масел и их использование в автомобильных трансмиссиях (на примере автомобилей КАМАЗ): дисс. канд. тех. наук: 05.20.03: Максим Витальевич Селезнев. -Пенза, 2015. - 192 с.

209. Семин, Д.В. Совершенствование технологии и машины для удаления коры с плодов тыквы: диссертация ... кандидата технических наук: 05.20.01 / Дмитрий Викторович Семин. - Волгоград, 2006. - 210 с.

210. Сергеев, Н.С. Центробежно-роторные измельчителя фуражного зерна: автореф. дисс. док. тех. наук: 05.20.01: Николай Степанович Сергеев. - Че-лябенск, 2008. - 41 с.

211. Серпова, О.С., Ресурсосберегающие технологии переработки картофеля: Науч. ан. обзор / О.С. Серпова, Л.А. Борченкова - М.: ФГНУ «Росин-формагротех», 2009. - 84 с.

212. Симакова, И.В. Исследование пальмового масла в технологии производства фритюрной продукции: дисс. кан. тех. наук: 05.18.15: Инна Владимировна Симакова - Санкт-Петербург, 2004. - 156 с.

213. Современные технологии хранения и переработки плодоовощной продукции: науч. аналит. обзор. - М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2009. -172 с.

214. Степанова, Е. Г. Реологические свойства яблок при различных способах их обработки / Е. Г. Степанова, В. А. Причко// Пищевая технология. -1999. - №5-6. - С. 2.

215. Терновский, И. Г. Гидроциклонирование / И. Г. Терновский, А. М. Кутепов. - М. : Наука, 1994. - 350 с.

216. Терпиловский, К. Ф. Механизация процессов тепловой обработки кормов: учебное пособие / К. Ф. Терпиловский. - Минск: Ураджай, 1973. -127с.

217. Труфанов, В.В. Исследование влияния конструктивных и технологических параметров на процесс измельчения в измельчителе ударно-центробежного типа / В.В. Труфанов, В.М. Опрышко, P.A. Дружинин //Вестник Мичуринского филиала Российского университета кооперации: научно-производственный журнал. - Мичуринск: 2011. - C.62-67.

218. Хромеенков, В.М. Научные основы совершенствования скользящего резания пищевых материалов и создания высокоэффективных резальных машин и ножевых измельчителей: дис. д-ра. тех. наук: 05.18.12. / Хромеен-ков Владимир Михайлович. - М., 1993. - 420 с.

219. Цыганкова, Л.С. Анализ биологической ценности бобовых культур и их применение в перерабатывающих отраслях / Л.С. Цыганкова, Н.М.Антонов, Н.И. Лебедь// Стратегические ориентиры инновационного развития АПК в современных экономических условиях: материалы Международной научно-практической конференции, г. Волгоград, 26-28 января

2016 г. / - Волгоград: ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ ИПК «Нива», 2016. -С. 3-7.

220. Чернилевский, Д.В. Детали машин. Проектирование приводов технологического оборудования / Д.В. Чернилевский. - М.: Машиностроение, 2002. - 286 с.

221. Чесноков, Ю. Г. Математическая модель поля скоростей жидкости в гидроциклоне / Ю. Г. Чесноков, А. В. Бауман, О. М. Флисюк. // Сборник трудов МНК ММТТ-16. - СПб., 2003. - Т.10.

222. Четвертаков, А.В. Технологические процессы и средства механизации транспортировки и товарной обработки плодов: автореферат дис. ... доктора технических наук : 05.20.01 / Анатолий Васильевич Четвертаков. - Москва, 1994. - 61 с.

223. Шапров, М.Н. Механико-технологическое обоснование эффективных технологий и технических средств для первичной переработки плодов тыквы : автореферат дис. ... доктора технических наук : 05.20.01 / Михаил Николаевич Шапров. - Волгоград, 2010. - 393 с.

224. Шатилов, М.В. Повышение эффективности производства овощей в рыночных условиях России: диссертация ... кандидата сельскохозяйственных наук наук: 06.01.09 / Максим Витальевич Шатилов. - Москва, 2015. -222 с.

225. Шестов, Р. Н. Гидроциклоны. - Л. : Машиностроение, 1964. - 80 с.

226. Шустер, А. И. Проблема экономической эффективности капитальных вложений / А. И. Шустер // Методы и практика определения эффективности капитальных вложений и новой техники. - М., 1967. - Вып. 13. - С.58.

227. Щеглов, Н.Г. Технология консервирования плодов и овощей / Н.Г. Щеглов - М.: Издательство «Палеотип»: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К°», 2002. - 380 с.

228. Юхин, Г.П. Энергоемкость резания кормовых корнеклубнеплодов / Г.П. Юхин // Башкирский ГАУ. - 2004.- С. 4.

229. Яблонский, В.О. Гидродинамика течения неньютоновской жидкости в гидроциклоне / В. О. Яблонский // Журнал прикладной химии. - 2000. - №1. -С. 95-98.

230. Anet, E.F.L.J. Coggiola Superficial Scald, a Functional Disorder of Stored Apples. X. Control farnesene Autoxidationa / E.F.L.J. Anet, M. Iliano // J.Sci. Fd Agric. -1974- №25-Р.293.

231. Antonov, N.M. INFLUENCE OF A ZIGZAGGING LO-CATION OF THE KNIVES IN THE CUTTING UNIT ON THE ENERGY CON-SUMPTION DUR-ING THE CUTTING PROCESS OF HORTICULTURAL PRODUCE / N.M. Antonov, N.I. Lebed, A.M. Makarov. - Электронный периодический научный журнал «Journal of Food Process Engineering». 2015. №3 С. 262-270.URL:

http://authorservices.wiley.com/bauthor/onlineLibraryTPS.asp?DOI=10.1111/jfp e.12162&ArticleID=1420272 (дата обращения 19.04.2015).

232. Antonov, N.M. ENERGETIC CALCULATION OF AN APPLE CHOPPER WITH ZIGZAGGING KNIFE LOCATION IN THE CUTTING UNIT / N.M. Antonov, N.I. Lebed, A.M. Makarov. - Электронный периодический научный журнал «Journal of Food Process Engineering». 2016.

233. Ragni L., Mechanical behaviour of apples, and damage during sorting and packaging / Berardinelli A, Ragni L. - J. agr. engg Res.-2001.-Vol.78,N 3.-P. 273-279.-Англ.-ШЫ^г.: p.279.

234. Patnaik S.K., Brahma R., Das P. Application of hidrocyclones in Bayer circuit. // Light Metals, 1996, P. 173-178.

Справка о целесообразности внедрения в производство научно-технических разработок, представленных в диссертационной работе

KUirtHTLl СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА ВОЛГОГРАДСКОЙ ОБЛАСТИ

Коммунистическая ул.. д. 19, Волгоград. 400005. Тел. [phone]-S17Факс [phone]

E-mail: mcxfSlvolganet.ru ОКПО 00088377. ОГРЙ 1D23403456944, ИНН/КПП 3444049941/344401001

2У- C?J. ЮН № g/f/ft?/_

На№

ГПРАВКА

О целесообразности внедрения в производство научно-технических разработок, представленных в диссертационной работе, выполненной к.т.н. Лебедем Никитой Игоревичем.

Комитет сельского хозяйства Волгоградской области подтверждает целесообразность внедрения в сельскохозяйственное производство результатов диссертационной работы на соискание ученой степени доктора технических наук по специальности 05.20.01 - «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», выполненной Лебедем Никитой Игоревичем на тему «Разработка технологии и технических средств механической и тепловой обработки плодоовощного сырья», выполненной на кафедре «Перерабатывающие технологии и продовольственная безопасность» ФГБОУ ВО «Волгоградский государственный аграрный университет».

В диссертапионнои работе Лебедя Н.И. разработано направление части инноваций, внедряемых в данный момент в регионе - технологий и устройств, обеспечивающих снижение энергетических затрат, высокую производительность и качество получаемой продукции, в частности, средств измельчения и тепловой обработки плодоовощного сырья в растительном масле.

Все перечисленные инновации рекомендуются для применения на предприятиях, занимающихся сельскохозяйственным производством, переработкой сельскохозяйственной продукции, а также в учебных процессах средних и высших учебных заведений, конструкторских бюро и заводов-изготовителей.

Судя по выводам диссертационной работы, применение предлагаемых режущих аппаратов позволяет снизить энергоемкость процесса резания на 25...30% по сравнению с серийными резательными машинами. Проведенный сравнительный анализ, экономической эффективности универсального