Совершенствование технологии и технических средств комбинированной вакуумной сушки растительного сырья для производства чипсов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат наук Зорин Александр Сергеевич

• Зорин Александр Сергеевич
• кандидат наук
• 2019

Оглавление диссертации кандидат наук Зорин Александр Сергеевич

ВВЕДЕНИЕ

1 АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЙ И ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ СУШКИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Анализ технологии сушки

1.1.1 Конвективная сушка

1.1.2 Сушка с помощью теплового насоса

1.1.3 Сушка с использованием поглотителей влаги и адсорбционной техники

1.1.4 Сушка с использование микроволнового излучения

1.1.5 Радиочастотная сушка

1.1.6 Инфракрасная сушка

1.1.7 Сушка перегретым паром

1.1.8 Сушка с использованием электрических импульсов

1.1.9 Сушка осмосом

1.2 Обзор конструкций сушилок

1.3 Технологии повышения эффективности энергозатратных процессов тепловыми аккумуляторами

1.4 Степень разработанности вопроса. Выводы. Цель и задачи исследования

2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУШКИ

42

РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ В ВИДЕ ЧИПСОВ

2.1 Описание процесса комбинированной сушки чипсов

2.2 Определение критерия эффективности и качества сушки

2.3 Методика расчета параметров и режимов работ двухступенчатой комбинированной вакуум-импульсной сушилки

2.4 Математическое моделирование процесса двухступенчатой

вакуумной сушки растительного сырья

2.4.1 Математическая модель конвективной сушки

2.4.2 Математическая модель системы воздухоподачи для вакуумной сушки

2.4.3 Математическая модель ленточной сушки с тепловыми аккумуляторами

2.4.4 Математическая модель вакуумной сушки с тепловыми

аккумуляторами

2.5 Описание устройства для теплоаккумулирования

3 Программа и методика экспериментальных исследований

3.1. Программа экспериментальных исследований производства сушеных чипсов из растительного сырья

3.2 Методика экспериментальных исследований получения чипсов из растительного сырья

3.3 Методика исследования энергетических затрат в процессе сушки растительного сырья в виде чипсов

3.3.1 Методика обработки данных полученных телевизором

3.3.2 Методика исследования теплоаккумулирующих материалов для сушильной установки

3.4 Методика определения критериев эффективности процесса сушки и качества готового продукта

4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ СУШКИ С ПРИМЕНЕНИЕМ ТЕПЛООБМЕННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ДЛЯ СУШИЛЬНЫХ УСТАНОВОК

4.1 Результаты экспериментальных исследований двухступенчатой комбинированной вакуум-импульсной сушки растительного сырья в виде чипсов

4.2 Результаты экспериментальных исследований критериев эффективности и качества

4.3 Результаты экспериментальных исследований теплопотерь сушки

5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА

СУШЕНЫХ ЧИПСОВ ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ

5.1 Разработка установки для производства чипсов из растительного сырья

5.2 Экономическая эффективность результатов исследования

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ А Справка о внедрении результатов диссертационного

исследования. Управление сельского хозяйства Тамбовской области

ПРИЛОЖЕНИЯ Б Акт экспертной оценки ФГБНУ «ФНЦ им. И.В.

Мичурина»

ПРИЛОЖЕНИЯ В Справка о внедрении ООО «Экспериментальный

центр «М-КОНС-1

ПРИЛОЖЕНИЯ Г Акт о внедрении. ИП Ларионов П.Н

ПРИЛОЖЕНИЯ Д Акт внедрения ООО ТЭМП

ПРИЛОЖЕНИЯ Е Справка КФХ. Уткин О.Р

ПРИЛОЖЕНИЯ Ж Акт внедрения в учебный процесс ФГБОУ ВО

«Мичуринский ГАУ»

ПРИЛОЖЕНИЯ З Акт внедрения в учебный процесс ФГБОУ ВО

«ТГТУ»

ПРИЛОЖЕНИЯ И Анализ качества сушеных яблок

ПРИЛОЖЕНИЯ К Протокол испытаний моркови сушеной

ПРИЛОЖЕНИЯ Л Протокол испытаний тыквы сушеной

ПРИЛОЖЕНИЯ М Сертификат «Сушка, хранение и переработка

продукции растениеводства»

ПРИЛОЖЕНИЯ Н Сертификат «Импортозамещающие технологии и оборудование для глубокой комплексной переработки

сельскохозяйственного сырья»

ПРИЛОЖЕНИЯ О Диплом Победитель программы «УМНИК»

ПРИЛОЖЕНИЯ П Приборы определения скорости и температуры

теплоносителя

ПРИЛОЖЕНИЕ Р Прибор определения температурного поля и

полученные при его помощи данные

ПРИЛОЖЕНИЯ С Описание изобретения к патенту

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование технологии и технических средств комбинированной вакуумной сушки растительного сырья для производства чипсов»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. Одним из перспективных путей получения продуктов повышенной пищевой ценности на малых и средних предприятиях по переработке сельскохозяйственной продукции является сушка растительного сырья для производства чипсов. Слово «чипсы» давно себя дискредитировало, произнося слово чипсы, сразу представляется жареные на масле, картофельные пластинки сомнительной пищевой ценности. Но сейчас чипсы делают из яблок, груш, бананов и прочего растительного сырья. Чипсы из растительного сырья существенно увеличат пищевые ресурсы и значительно расширят ассортимент новых видов пищевых изделий. Щадящая технология сушки обеспечивает сохранение в чипсах в концентрированном виде биологически активных веществ, входящих в состав исходного сырья.

Развитие рынка отечественных сухих продуктов позволит расширить возможности малых сельскохозяйственных предприятий и крестьянских фермерских хозяйств в современных условиях.

Учитывая, что общая тенденция энергопотребления во всем мире удваивается каждые 20 лет, стоимость генерирования энергии непрерывно возрастает. Поэтому остро ставятся задачи создания и широкомасштабного внедрения, современных энергоэффективных технологий, обеспечивающих сокращение её расхода в сочетании со сбережением сырьевых и других ресурсов.

Комбинация технологий сушки растительного сырья (конвективная, технология с использованием инфракрасного излучения и кондуктивная), обеспечивает синергетический эффект во время процесса тепло- и массопереноса внутри продукта. Этот эффект приводит к более качественному высушенному продукту, увеличению энергосбережения, сокращению времени сушки и повышению эффективности сушки.

Теоретическое обоснование, разработка и практическое освоение энергоэффективной технологии производства сушёных чипсов с повышенной пищевой ценностью, использованием комбинированной вакуумно-импульсной

сушки является актуальной научной и технической задачей, имеющей важное народнохозяйственное значение.

В диссертационной работе, решается задача, связанная с созданием нового перспективного направления в технологии сушки растительного сырья под воздействием теплоты и вакуума, при использовании средств теплоаккумулирования и новых теоретических и экспериментальных исследований.

На решение этой задачи и направлены научные исследования данной диссертационной работы, которые выполнялись в рамках государственной поддержки Фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере (Фонда содействия инновациям) по программе «УМНИК» договор 601ГУ1/2013 от 19.11.2013 «Разработка рецептуры хлебобулочных изделий на основе овощных порошков и хмеля для предприятий малого и среднего бизнеса» (Приложение О) и Программы стратегического развития федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Тамбовский государственный технический университет» на период 2014 - 2018 гг.

Соответствие паспорту специальности. Диссертационные исследования соответствуют паспорту научной специальности 05.20.01 - Технологии и средства механизации сельского хозяйства п.7 (разработка методов оптимизации конструкционных параметров и режимов работы технических систем и средств в растениеводстве и животноводстве по критериям эффективности и ресурсосбережения технологических процессов) и п. 8 (разработка технологий и технических средств для обработки продуктов, отходов и сырья в сельскохозяйственном производстве) и п. 9 Положения о присуждении ученых степеней - изложены новые научно обоснованные технические, технологические или иные решения и разработки, имеющие существенное значение для развития страны.

Степень разработанности темы. Вопросам исследования процессов сушки растительного сырья, посвящены фундаментальные работы авторов А.В. Лыкова

[1], С.П. Рудобашта [2], В.И. Коновалова [3], Н.Ц. Гатаповой [4], В.М. Дмитриева [5], Ю.В. Родионова [6], Г.В. Семенова [7], А.А. Курочкина [8,9,10], Н.И. Лебедя[11], И.В. Ивановой [12] и многих других , однако, ими не достаточно изучались вопросы использования комбинированных технологий сушки совместно с инновационными энергосберегающими технологиями. Открытым остается вопрос оценки качества высушенного растительного сырья.

В области применения вакуумного и энергосберегающего оборудования и технологий значительный вклад внесли А.И. Завражнов [13] , И.А. Райзман, И.В. Автономова, В.Д. Лубенец, В.П. Галич, О.В. Ужик, В.Ф. Ужик, А.В. Щегольков [14] и др. но вопрос использования данного направления при сушки растительного сырья до конца не раскрыт.

При решении поставленной задачи выдвигается гипотеза о наличии тесной взаимосвязи потенциальной эффективности технологии сушки растительного сырья и создание социально значимой и конкурентно способной продукции с повышенной пищевой ценностью, способствующей импортозамещению и усилению конкурентных позиций страны.

Цель исследований: снижение энергетических затрат, повышение производительности и качества сушеного растительного сырья для производства чипсов.

Задачи исследования:

- провести анализ технологий и средств сушки растительного сырья с учетом изменения их физико-химических и структурно-механических свойств. Проанализировать технологии повышения эффективности технологических процессов сушки ;

- разработка технологической схемы комбинированной вакуум -импульсной сушки с использованием технологии теплоаккумуляции, определить критерий эффективности сушки; разработать методику расчета двухступенчатой комбинированной вакуум -импульсной сушки и разработать математическую модель термообработки растительного сырья для производства чипсов в условиях вакуума с тепловыми аккумуляторами;

- разработать программу и методику экспериментальных исследований;

- провести экспериментальные исследования процессов и режимов комбинированной вакуум -импульсной сушки с использованием технологии термоаккумулирования;

- разработать установку получения сушеных чипсов из растительного сырья и дать технико-экономическую оценку их производства.

Объект исследования: технологический процесс комбинированной вакуум-импульсной сушки растительного сырья.

Предмет исследования: установление закономерностей и изменения массообменных свойств растительного сырья в процессе комбинированной вакуум-импульсной сушки для производства чипсов с использованием теплоаккумулирующей технологии.

Научная новизна результатов работы:

-новая технологическая схема комбинированной вакуум-импульсной сушки растительного сырья в виде чипсов с использованием технологии теплоаккумулирования;

- впервые разработана методика определения критериев эффективности процесса сушки и качества готового продукта;

-усовершенствованная методика расчета двухступенчатой комбинированной вакуум-импульсной сушки растительного сырья различными методами подачи теплоносителя;

- впервые, при сушки растительного сырья, предложена модель теплоаккумулятора на основе фазопереходного материала-наномодифицированного парафина;

- параметры и режимы получения экспериментальных данных комбинированной вакуум-импульсной сушки с использованием технологии теплоаккумулирования.

Техническая новизна подтверждена патентом RU2548230 Энергосберегающая двухступенчатая сушильная установка для растительных материалов (Приложение С )[15].

Теоретическая и практическая значимость работы состоит в том, что полученные результаты и предложенные методики могут использоваться при назначении режимных характеристик технологии сушки растительного сырья в виде чипсов на предприятиях отрасли.

Результаты теоретических и экспериментальных исследований имеют большую практическую значимость для конструкторских, проектных организаций, производственных объединений отрасли, крестьянских фермерских хозяйств и учебных заведений.

Методология и методы исследования. При проведении теоретических исследований использовались известные физические законы, термодинамики, теоретической механики и математики.

При проведении экспериментальных исследований применялись общеизвестные методики и разработанные на их базе - частные. Лабораторные и производственные исследования проводились с использованием современных электронных и механических установок и приборов. Обработка экспериментальных данных проводилась методом математической статистики с использованием программы для работы с электронными таблицами Microsoft Excel 2013, графическим редактором KOMnAC-3D.

Положения, выносимые на защиту:

1. Технологическая схема комбинированной вакуум-импульсной установки для сушки растительного сырья в виде чипсов с использованием теплоаккумуляторов;

2. Результаты теоретических исследований сушеных чипсов в комбинированной вакуум-импульсной установке с использованием теплоаккумуляторов;

3. Результаты теоретических исследований критерия эффективности сушки растительного сырья в виде чипсов;

4. Результаты экспериментальных исследований режимов комбинированной вакуум-импульсной сушки растительного сырья в виде чипсов с использованием технологии термоаккумулирования;

5. Технико-экономическая оценка результатов исследований.

Реализация результатов исследований. Результаты диссертационной работа Управлением сельского хозяйства Тамбовской области рекомендовало для внедрения в агропромышленный комплекс Тамбовской области.

Диссертационной работе была дана положительная оценка ФГБНУ «ФНЦ им. И.В. Мичурина», было отмечено, что представленные материалы имеют существенное научное и прикладное значение и могут быть использованы при переработке плодовоовощной продукции (Приложение Б). Результаты работы в виде высушенных образцов растительного сырья использовалось на предприятиях ООО «Экспериментальный центр «М-КОНС-1 и ИП Ларионов П.Н, а экспериментальная комбинированная вакуум-импульсная установка прошла, производственные испытания и показала высокие показатели в условиях ООО ТЭМП. Диссертационной работе была дана положительная оценка главой крестьянско-фермерского хозяйства О.Р. Уткиным и отмечено что разработанная технология и установка, может применяться при переработке растительного сырья и позволит расширить возможности малых сельскохозяйственных предприятий и крестьянских фермерских хозяйств.(Приложения А,В,Г,Д,Е,).

Полученные в процессе работы образцы сушеных чипсов исследованы в лабораторных условиях ФГБОУ ВО «Мичуринский ГАУ» на кафедре «Технологии хранения и переработки продукции растениеводства», полученные данные свидетельствуют о высоком качестве исследуемого продукта, что подтверждается протоколами испытаний(Приложения И,К,Л ).

Материалы диссертационного исследования внедрены в учебный процесс ФГБОУ ВО «Мичуринский ГАУ» и ФГБОУ ВО «ТГТУ». (Приложения Ж,З).

Степень достоверности и апробации работы. Степень достоверности подтверждается достаточным количеством выполненных экспериментов, использованием современных общепринятых методик, ГОСТов, приборов и оборудования, схождением результатов полученных теоретическими и экспериментальными исследованиями. Совпадением полученных результатов с результатами других исследователей (И.В. Поповой, Е.П. Ивановой) по данной

тематике. Внедрением полученных результатов в производство. Выступлениями с докладами на конференциях с результатами исследований, одобрением и их публикацией в ведущих журналах.

Материалы диссертационной работы обсуждались и докладывались на заседаниях кафедры «Техническая механика и детали машин» ТГТУ (2011-2019 гг.);Результаты исследований доложены и одобрены на международных научных и научно-практических конференциях: Достижения науки и инноваций в производстве, хранении и переработке сельскохозяйственной продукции (20-22 сентября 2011 г., г. Мичуринск); 64-я научно-практическая конференция студентов и аспирантов (27-29 марта 2012 г., г. Мичуринск); Агротехнологические процессы в рамках импортозамещения (25-27 октября 2016 г., г. Мичуринск); Сушка, хранение и переработка продукции растениеводства (22-23 мая 2018 г., Москва); Импортозамещающие технологии и оборудование для глубокой комплексной переработки сельскохозяйственного сырья (24-25 мая 2019г., Тамбов) (Приложения М,Н).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 12 научных работ, в том числе: 3 статьи - в ведущих рецензируемых научных изданиях, в которых должны быть опубликованы основные результаты кандидатских диссертаций; 2 патента. Общий объем публикаций составляет 8,1 п.л., из них автору принадлежит 2,5 п.л.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, пяти глав, списка литературы из 119 наименований и 19 приложений. Работа изложена на 156 страницах, включает 118 страниц основного текста, 64 рисунка и 6 таблиц.

1 АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЙ И ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ СУШКИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

Растительное сырье - это биологические материалы и источник многих биологических, вкусовых и ароматических соединений, представляющих интерес для здоровья и промышленности. Фрукты могут потребляться свежими или обработанными, а высушивание является одним из наиболее используемых способов стабилизации плодов и их соединений. Сушеные фрукты применяются в качестве закуски и ингредиентов для разработки функциональных продуктов, фармацевтических препаратов и косметических средств [16, 17].

Сушка является самым старым и широко используемым методом сохранения послеуборочного плодоовощного сырья. Сушка предполагает удаление влаги из продукта под воздействием тепло- и массопереноса. Сушка улучшает упаковку послеуборочной обработки, повышает простоту транспортировки продукта и улучшает другие механические операции, например, смешивание и дозирование. Являясь важнейшей операцией в послеуборочных работах, особенно в пищевой и сельскохозяйственной промышленности, сушка остается неотъемлемой частью научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ в области пищевых продуктов. Наиболее часто используемые традиционные методы сушки плодоовощей включают солнечную, конвективную, вакуумную, сублимированную, в псевдоожиженном слое и в слое инертных частиц. За исключением сублимационной сушки эти методы сушки во многом зависят от способа подвода тепла к сырью, либо путем конвекции, либо излучением [18,19]. Выбор наиболее подходящего метода сушки зависит от различных факторов, таких как тип продукта, условия, эффективность и стоимость сушки. Другие важные параметры выбора включают производительность, затраты энергии и качество конечного продукта.

1.1 Анализ технологии сушки

1.1.1 Конвективная сушка

Конвективная сушка это процесс обдува горячим воздухом, широко используемый в промышленности для консервирования и переработки фруктов и овощей благодаря преимуществам по сравнению с другими методами сушки [20,21,22,23,24,25,26,27].

Конвективная сушка обеспечивает равномерное распределение горячего воздуха и температуры над продуктом, по сравнению с другими традиционными методами, уменьшает потребление энергии и время высыхания, также позволяет получать приемлемое качество высушенных продуктов, при использовании оптимальных условий [28]. Кроме того, конвективные сушилки легко изготовить, они просты в эксплуатации и хорошо знакомы как промышленным, так и коммерческим производителям. Однако из-за условий процесса конвективной сушки: температуры, скорости воздуха и относительной влажности могут быть затронуты важные свойства продукта, такие как текстура, цвет, общее содержание каротиноидов, фенольный состав, общее содержание фенола, антиоксидантная активность и другие биологически активные вещества [29]. Хотя в некоторых исследованиях были предприняты попытки решить проблемы, связанные с конвективной сушкой, используя продукты с невысокой температурой сушки, низкой относительной влажностью, а также применения оптимизированных параметров сушки, чтобы улучшить качество высушенных продуктов [30], практически во всех случаях, качество конечного продукта по-прежнему остается на низком уровне. Более того, эти подходы по-прежнему требуют больших затрат энергии и времени сушки, в конечном счете общая стоимость процесса и соответственно получаемого продукта становится неприемлемой.

Чтобы повысить общую эффективность, снизить эксплуатационные расходы и повысить качество высушенных продуктов, предлагаются инновационные методы, которые включают сочетание различных технологий сушки. Например, использование различных процессов из других областей науки (ультразвук, микроволны, радиочастоты, и др.) [31]

Инновационные подходы должны сократить время сушки, снизить энергопотребление, повысить производительность и улучшить качество продукции.

1.1.2 Сушка с помощью теплового насоса

При использовании теплового насоса в сушильных установках осуществляется восстановление скрытого и явного тепла с помощью конденсации влаги из воздуха для сушки растительного сырья. Полученное тепло возвращается в сушилку за счет нагревания осушенного теплоносителя. Это позволяет повысить энергоэффективность процесса сушки растительного сырья за счет восстановления тепла, которое в противном случае теряется в атмосфере [32].

Преимуществом теплового насоса, по сравнению с другими источниками тепла для сушки заключается в том, что его можно применять для любых типов сушильных установок. Примерами использования тепловых насосов являются солнечная сушка с использованием теплового насоса, микроволновая сушка, инфракрасная сушка, сушка в кипящем слое, сублимационная сушка, радиочастотная сушка и химическая сушка с тепловым насосом [33].

Целью применения теплового насоса в различных технологиях сушки являлось достижение лучшего качества высушиваемого сырья, снижения энергопотребления, высокого коэффициента полезного действия и высокого термического коэффициента полезного действия[34].

Основными элементами прямоточной сушильной установки на базе теплового насоса являются центробежный вентилятор, нагреватель-конденсатор теплового насоса, сушильная камера, компрессор и охладитель-испаритель [35]. Атмосферный воздух нагнетается центробежным вентилятором в нагреватель-конденсатор, а затем поступает в сушильную камеру. После охлаждения и насыщения влагой высушиваемого сырья, воздух выбрасывается в окружающую среду. Недостатком такой конструкции является отсутствие возможности регулирования относительной влажности и влагосодержания воздуха.

Кроме того, в другом исследовании тепловые насосы и сушеные в вакууме ломтики томатов показали сравнительно лучшие показатели регидратации, чем ломтики, высушенные горячим воздухом или в солнечной камере [36].

С помощью микроскопии было обнаружено, что усадка кусочков яблока, высушенных при конвекции, значительно анизотропна, в то время, как меньшее повреждение клеточной структуры во время сублимационной сушки приводит к большей изотропной деформации [37].

В другом исследовании авторы разработали термоэлектрическую систему сушки с тепловым насосом для сушки листьев Тунбергии лавролистной. Предложенное авторами устройство может стать удобной заменой традиционных сушилок с тепловым насосом, которые используют в цикле хлорфторуглеродные и гидрофторуглеродные хладагенты [38].

В исследовании [39]представлен процесс сушки листьев мяты с использованием теплового насоса в сочетании с рекуперацией тепла. Геометрия сушильной камеры была разработана в цилиндрической форме закрытого типа, чтобы обеспечить равномерное распределение воздушного потока вокруг высушенного продукта и предотвратить распространение легких образцов, таких как листья мяты, по системе сушки.

В работе [40] исследовался процесс сушки японских лесных грибов с использованием теплового насоса. Высокая степень автоматизации, удаляющая влагу в соответствии с установленными параметрами, позволила создать щадящие режимы сушки (близкие к естественному высыханию). В результате конечный продукт имел минимальные потери питательных веществ, сохранил цвет и аромат при отсутствии явной усадки.

Основным недостатком сушилок растительного сырья, использующих тепловой насос, является существенное удорожание конструкции, дополнительные эксплуатационные затраты на обслуживание элементов, агрегатов и контрольно-измерительной аппаратуры, что в итоге снижает надежность всей сушильной системы.

1.1.3 Сушка с использованием поглотителей влаги и адсорбционной техники

В таких конструкциях сушильных установок для сушки сельскохозяйственного сырья используют различные типы поглотителей влаги. Например, в работе [41] для сушки зерен кукурузы в качестве адсорбента влаги использовались молекулярные сита и песок. Процесс сушки осуществлялся путем смешивания кукурузы и нагретой дисперсной среды (песка или молекулярных сит) в эксцентрично вращающемся барабане. В результате исследований молекулярные сита показали лучший результат с точки зрения удаленной влаги из исходного сырья. Коэффициент теплопередачи между молекулярными ситами и зерном кукурузы оказался выше, чем между песком и зерном кукурузы.

Основным ограничением использования адсорбента в процессе сушки сельскохозяйственного сырья является высокая его стоимость, по сравнению с адсорбатом. Поэтому в работе [42] в качестве адсорбционной среды для сушки риса использовалась рисовая шелуха. Сушка проводилась в несколько этапов, так как при одностадийной сушке рисовая шелуха не могла адсорбировать влажность риса до уровня безопасного для хранения. При многостадийной сушке содержание влаги в рисе было снижено до необходимого уровня. Авторами разработана математическая модель сушки риса с использованием рисовой шелухи в качестве адсорбирующей среды, которая позволяет прогнозировать содержание влаги в исходном сырье (влажном рисе) и рисовой шелухе, а также относительную влажность воздуха.

В качестве попытки найти недорогой адсорбент, имеющий приемлемые скорость и емкость адсорбции воды[43]авторы использовали скорлупу фундука для низкотемпературной сушки его ядер. Предварительно измельченная и высушенная скорлупа фундука смешивалась с ядрами в определенном соотношении в банке объемом 50 мл. Банки плотно закрывались, чтобы предотвратить обмен влаги с внешней атмосферой. Эксперименты проводились при комнатной температуре и температуре 35°С. В дальнейшем, адсорбционная способность скорлупы фундука сравнивалась с силикагелем. Результаты

эксперимента показали, что максимальная способность адсорбции влаги скорлупой фундука составила около 45% от силикагеля. Так как сушка фундука в условиях окружающей среды занимает продолжительное время, а силикагель имеет более высокую себестоимость, использование скорлупы фундука в качестве адсорбента позволит сократить время и уменьшить себестоимость сушки.

В работе [44] используется низкотемпературный способ сушки грибов, овощей (капусты, моркови, баклажана, шпината) и трав (белокопытник) влагопоглотителем (силикагелем) с контролем температуры и циркуляции воздуха. Сушильная установка состояла из осушителя с ротором-осушителем, термопреобразователей, линейных потенциометров, вентиляторов и нагревателя. Причем управление нагревом и циркуляцией воздуха достигалось с использованием алгоритма обратной связи, чтобы поддерживать постоянную оптимальную температуру (49 °С) и равномерную скорость сушки в пределах сушильной камеры. В результате цвет высушенного сырья был близок к цвету свежих образцов капусты, моркови, баклажана, шпината и белокопытника. Было показано, что предложенный способ сушки позволяет в 12 раз быстрее сократить время сушки, по сравнению с солнечной сушкой, и в 6 раз быстрее, чем обычная сушка на основе осушителя без контроля температуры и циркуляции воздуха.

Перечислим недостатки сушильных установок, использующих поглотители влаги и адсорбционную технику:

- высокая стоимость адсорбента по сравнению с адсорбатом;

- дополнительные операции, связанные с подготовкой адсорбента (сушка, измельчение и др.) и удалением его из конечного продукта;

- удорожание сушильных установок, вследствие необходимости приобретения адсорбционной техники.

1.1.4 Сушка с использованием микроволнового излучения

Микроволновое излучение (диапазон частот от 300 ГГц до 300 МГц) широко используется в процессах сушки растительного сырья [45, 46, 47]. Под действием микроволн, генерируемых магнетронами, происходит взаимодействие

с молекулами высушиваемого сырья путем биполярного вращения и ионизации, в результате чего происходит нагрев продукта.

В работе [48] авторы исследовали три различных способа сушки бананов с использованием микроволнового излучения: микроволновая вакуумная сушка, микроволновая цикличная сушка и сублимационная сушка.

При микроволновой вакуумной сушке образцы бананов помещались вы сушильную камеру, в которой создавали вакуум до 4кПа. При этом температура кипения воды составляла 29 °С. В течение всего процесса сушки микроволновая генерация оставалась включенной.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Зорин Александр Сергеевич, 2019 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1 Лыков, А.В. Теория сушки / А. В. Лыков. - 2-е изд. - М. : Энергия, 1968. - 471 с.

2 Рудобашта, С. П. Исследование кинетики сушки при переносе влаги по закону молекулярной диффузии / С. П. Рудобашта, А. Н. Плановский // Теоретические основы химической технологии. - 1976. - Т. 10, № 2. - С. 182197.

3 Коновалов, В. И. Описание кинетических кривых сушки и нагрева тонких материалов / В. И. Коновалов, П. Г. Романков, В. Н. Соколов // Теоретические основы химической технологии. - 1975. - Т. 9, № 2. - С. 203-209.

4 Гатапова Н.Ц. Процессы и аппараты химической технологии. Гидромеханические и тепловые процессы / Н.Ц. Гатапова, Колиух А.Н., Набатов В.А., Орлова Н.В. / Тамбов 2015

5 Дмитриев В.М. Исследование тепломассообменных характеристик полимерных материалов /В.М. Дмитриев, Л.Я. Рудобашта // Теплофизические проблемы промышленного производства: Тез.докд. Междунар. теплофиз. шк. Тамбов, 1992. С. 116

6 Попова, И.В. Совершенствование технологии и средств сушки овощного сырья: дис. ... канд. техн. наук: 05.20.01: защищена 12.12.2009: утв. 02.04.2010 / Попова Ирина Викторовна. - Тамбов, 2009. - 161 с.

7 Семенов, Г.В. Сушка термолабильных продуктов в вакууме -технология XXI века / Г.В Семенов, Г.И. Касьянов // Известия вузов. Пищевая промышлен- ность. - 2001. - № 4. - С. 5-13.

8 Курочкин, А.А. Теоретическое обоснование применения экструдированного сырья в технологиях пищевых продуктов: монография / А.А. Курочкин, П.К. Воронина, Г.В. Шабурова // Издательский дом «Инфра-М», Москва,/ 2017 г.- 163 с.

9 Курочкин, А.А. Оборудование перерабатывающих производств.

Рас- тительное сырье: учебник / А.А. Курочкин, Г.В. Шабурова, С.В. Байкин, О.Н. Кухарев // Издательство «Юрайт», Москва, 2017 г. - 439 с.

10 Курочкин, А.А. Оборудование и автоматизация перерабатывающих производств. Часть 2: учебник / А.А. Курочкин, Г.В. Шабурова, А.С. Гордеев, А.И. Завражнов // Издательство «Юрайт», Москва, 2017 г. - 331 с.

11 Лебедь, Н.И. Анализ и систематизация размерно-массовых показате- лей плодов яблок / Н.И. Лебедь, Т.В. Трофимова, А.Г. Мельников // Инте- грационные процессы в науке, образовании и аграрном производстве -залог успешного развития АПК. Материалы Международной научно практической конференции, Волгоград 25-27 января 2011 г. Том 2 -Волгоград: ФГОУ ВПО Волгоградская ГСХА, 2011. С. 348-352.

12 Попова, И. В. Совершенствование технологии и средств сушки овощного сырья: дис. ... канд. техн. наук: 05.20.01: защищена 11.12.09 г. / Попова Ирина Викторовна - Тамбов, 2009. - 161

13 Курочкин, А.А. Оборудование и автоматизация перерабатывающих производств. Часть 2: учебник / А.А. Курочкин, Г.В. Шабурова, А.С. Горде- ев, А.И. Завражнов // Издательство «Юрайт», Москва, 2017 г. - 331 с.

14 Щегольков, А. В. Электро- и теплофизические характеристики электрического теплоаккумулирующего нагревателя / А. В. Щегольков, А. С. Юдин // Вестник Тамбовского государственного технического университета. -2013. - Т. 19, № 3. - С. 527 - 531.

15 Патент РФ №2548230, F26B17/10 F26B5/04. Энергосберегающая двухступенчатая сушильная установка для растительных материалов/ Родионов Ю.В., Никитин Д.В., Зорин А. С., Щегольков А. В., Дмитриев В. М., Ларионова Е. П.; / ФГБОУ ВПО Тамб. гос. техн. ун-т и ООО Навакс". - № 2013111266/06; заявл. 12.03.2013; опубл.: 20.04.2015, Бюл.№11

16 Бобренева И.В. Подходы к созданию функциональных продуктов питания [Электронный ресурс]: монография/ Бобренева И.В.— Электрон.

текстовые данные.— СПб.: Интермедия, 2012.— 471 с.— Режим доступа:http://www.iprbookshop.ru/30209.html.— ЭБС «IPRbooks»

17 Научные основы здорового питания [Текст] / Тутельян, В.А. [и др.]

- М.: Издательский дом «Панорама», 2010. - 816 с.

18 Гуйго, Э.И. Сублимационная сушка пищевых продуктов / Э.И. Гуйго, Н.К.Журавская, Э.И.Каухчешвили.-М.: Пищевая промышленность, 1966.

- 360 с.

19 Филоненко, Г.К. Сушка пищевых растительных материалов / Г.К. Филоненко. - М. : Пищевая промышленность, 1971. - 440 с.

20 M. Celia Roman, M. Paula Fabani, L. Celina Luna, G. Egly Feresin, G. Mazza, R. Rodriguez, Convective drying of yellow discarded onion (Angaco INTA): Modelling of moisture loss kinetics and effect on phenolic compounds, Information Processing in Agriculture (2019), doi: https://doi.org/10.1016/j.inpa. 2019.07.002

21 Punit Singh, Prabal Talukdar. Design and performance evaluation of convective drier and prediction of drying characteristics of potato under varying conditions. International Journal of Thermal Sciences 142 (2019) 176-187

22 Thijs Defraeye, Andrea Radu. Insights in convective drying of fruit by coupled modeling of fruit drying, deformation, quality evolution and convective exchange with the airflow. Applied Thermal Engineering 129 (2018) 1026-1038], [I. Boutelba, S.Zid, P.Glouannec, A. Magueresse, S. Youcef-ali, Experimental data on convective drying of potato samples with different thickness. Data in Brief 18(2018)1567-1575

23 Кинетика конвективной сушки выжимки винограда сорта Шираз /

B.В. Деревенко [и др.] // Известия ВУЗов. Пищевая технология. - 2011. - №2. -

C. 24-26.

24 Павлова, Н.Е. Разработка технологии пищевых и кормовых продуктов с использованием конвективной сушки [Текст] / Н.Е. Павлова, М.М. Данылив и др. // Современные наукоемкие технологии. -2013. -№ 8-2. -С. 214.

25 Фролов, Д.И. Изучение кинетики конвективной сушки репчатого

лука / Д.И. Фролов, К.П. Фудин // Инновационная техника и технология. -2015. -№ 3 (04). - C. 28-32.

26 Деревенко, В.В. Особенности конвективной сушки виноградной выжимки / В.В. Деревенко, А.В. Сидоренко, Е.С. Кузьменко // Инновация, экология и ресурсосберегающие технологии на предприятиях машиностроения, авиастроения, транспорта и сельского хозяйства. - 2010. - С. 206-208.

27 Мишта, Е.А. Исследование конвективной сушки плодов яблок в неподвижном слое / Е.А. Мишта [и др.] // Вестник научных конференций. -ООО Консалтинговая компания Юком, 2016. - №. 11-5. - С. 110-111

28 Комбинированная конвективно-вакуумно-импульсная сушка -качественная переработка сельскохозяйственной продукции / Ю.В. Родионов [и др.] // Качество науки - качество жизни: сб. материалов 4-й междунар. научн.-практ. конф. - Тамбов, 2008. - С. 156-157.

29 Химический состав российских пищевых продуктов: Справочник / Под ред. член-корр. МАИ, проф. И. М. Скурихина и академика РАМН, проф. В. А. Тутельяна. - Х46 М.: ДеЛи принт, 2002. - 236 с.

30 Родионов Ю.В. Зорин А.С. Попова И.В. Оценка эффективности сушки плодоовощной продукции Международный научный журнал «Научные горизонты» - Белгород: 2019. №1(17),-С.245-251

31 Инновационные технологии сушки растительного сырья / А.С.Зорин,Ю.В.Родионов ,М.А. Митрохин,Е.П. Ларионова // Вопросы современной науки и практики. Университет им. В.И. Вернадского. 2012. №3(41). С. 371-375.

32 Folasayo Fayose, Zhongjie Huan, Heat Pump Drying of Fruits and Vegetables: Principles and Potentials for Sub-Saharan Africa. International Journal of Food Science. Volume 2016, Article ID 9673029, 8 pages

33 M.R. Islamand A.S. Mujumdar, "Heatpump-assisteddrying,"mDryingTechnologiesmFoodProcessing,X.D.ChenandA.S. Mujumdar, Eds., pp. 190-224, BlackwellPublishing, Oxford,UK, 2008., K. K.

Pateland A. Kar, "Heatpumpassisteddryingofagriculturalproduce-anoverview,"JournalofFoodScienceandTechnology,vol.49,no.2,pp.142-160,2012

34 S. V. Jangamand A. S. Mujumdar, "Heatpumpassisteddryingtechnology-overviewwithfocusonenergy, environmentandproductquality," inModernDryingTechnology: EnergySavings,Volume 4: EnergySavings,E.TsotsasandA.S.Mujumdar,Eds.,chapter 4, pp. 121-162, Wiley-VCH, 2011.

35 Применение теплового насоса в различных схемах сушильных установок Лакомов И.В., ПомогаевЮ.М.Вестник Воронежского государственного аграрного университета. 2016. № 2 (49). С. 130-135

36 T. J. Gaware, N. Sutar, and B. N. Thorat, "Dryingoftomatousingdifferentmethods: comparison of dehydration and rehydration kinetics,"Drying Technology,vol.28,no.5,pp.651-658,2010

37 M. S. Rahman, "Post-dryingaspectsformeatandhorticulturalproducts," in Drying Technologiesin Food Processing, X.D. Chenand, A.S. Mujumdar,Eds.,pp.252-269,JohnWiley&Sons,NewYo r k, NY, US A, 2008

38 Wongsim K, Jamradloedluk J, Lertsatitthanakorn C,SiriamornpunS, RungsiyopasM,SoponronnaritS.Experimentalperformanceofathermoelectricheat-pumpdryingsystemfordryingherbs.J ElectronMater2015;44:2142e5

39 Akta§, M., Khanlari, A., Aktekeli, B., &Amini, A. (2017).Analysisof a new drying chamber for heat pump mint leaves dryer.International Journal of Hydrogen Energy, 42(28), 18034-18044. doi:10.1016/j.ijhydene.2017.03.007

40 Liu, Y., Zhao, K., Jiu, M., &Zhang, Y. (2017).DesignandDryingTechnology Research of Heat Pump Lentinu laedodes Drying Room. Procedia Engineering, 205, 983-988. doi: 10.1016/j.proeng.2017.10.154

41 Raghavan, G.S.V.; Alikhani, Z.; Fanous, M.; Block, E.Enhanced grain drying by conduction heating using molecular sieves.TransactionsoftheASAE1988, 31(4), 1289-1294

42 Witinantakit, K.; Prachayawarakorn, S.; Nathakaranakule, A.; Soponronnarit, S. Paddy Drying Using Adsorption Technique: Experiments and Simulation. Dry. Technol. 2006, 24, 609-617

43 Ak MM, Evranuz 0.2000. Potential use of hazelnut shells as moisture adsorbent for drying hazelnut kernels. ln: Kerkhot PJAM, Coumans WJ, Mooiweer GD (editors), ISD 2000, International Drying Symposium Proceedings (as CD). 2000 Science B.V.

44 KosukeNagaya, YingLi, ZhehongJin, MasahiroFukumuro, YoshinoriAndo, AtsutoshiAkaishi.Low-temperature desiccant-based food drying system with airflow and temperature control. Journal of Food Engineering, Volume 75, Issue 1, July 2006, Pages 71-77

45 Fuat Lule, Turhan Koyuncu. Convective and Microwave Drying Characteristics of Sorbus Fruits (Sorbus domestica L. Procedia - Social and Behavioral Sciences Volume 195, 3 July 2015, Pages 2634-2643

46 Ricardo L. Monteiro, Jade V. Link, Giustino Tribuzi, Bruno A.M. Carciofi, Joao B. Laurindo. Microwave vacuum drying and multi-flash drying of pumpkin slices. Journal of Food Engineering, Volume232, September 2018, July 2006, Pages1-10

47 Ricardo Lemos Monteiro, Bruno Augusto Mattar Carciofi, Antonio Marsaioli Jr., Joao Borges Laurindo. How to make a microwave vacuum dryer with turntable. Journal of Food Engineering. Volume 166, December 2015, Pages 276284.

48 Monteiro RL, Carciofi BAM, Laurindo JB (2016) A microwave multiflash drying process for producing crispy bananas.J FoodEng 178:1-11

49 Ricardo L. Monteiro, Jade V. Link, Giustino Tribuzi, Bruno A.M. Carciofi, Joao B. Laurindo. Microwave vacuum drying and multi-flash drying of pumpkin slices. Journal of Food Engineering, Volume232, September 2018, July 2006, Pages1-10

50 Andre's, A., Bilbao, C., &Fito, P. (2004).Drying kinetics of applecy

linders under combined hot air-microwave dehydration. Journal of Food Engineering, 63,Pages71-78

51 M.Zhang, J. Tang, A.S. Mujumdar, S. Wang, rendsinmicrowaverelateddryingoffruitsandvegetables. TrendsinFoodScience&Technology 17 (2006), Pages 524-534

52 Clark, D. E. (1996). Microwave processing of materials.AnnualReview of Materials Science, 26, 299-331] [Nijhuis HH, Torringa HM, Muresan S, Yukel D, Leguijt C, Kloek W (1998). Approaches to improving the quality ofdried fruit and vegetables.TrendsinFoodScienceandTechnology, 9, 13-20

53 Xu Zhoua, Hosahalli Ramaswamyb, Yingtao Qua, Ruzhen Xua, Shaojin Wanga. Combined radio frequency-vacuum and hot air drying of kiwifruits: Effect on drying uniformity, energy efficiency and product quality. Innovative Food Science and Emerging Technologies 56 (2019) 102182

54 Chuting Gong, Hangjin Zhang, JinYue, Yubin Miao, Shunshan Jiao. Investigation of hot air-assisted radio frequency heating as a simultaneous dry-blanching and pre-drying method for carrot cubes. Innovative Food Science & Emerging Technologies. Volume 56, August 2019, 102181

55 Anudnya Shinde, Shrilekha Das, A.K. Datta. Quality improvement of orthodox and CTC tea and performance enhancement by hybrid hot air-radio frequency (RF) dryer. Journal of Food Engineering. Volume 116, Issue 2, May 2013, Pages 444-449.

56 Xu Zhou, Rui Li, James G. Lyng, Shaojin Wang. Dielectric properties of kiwifruit associated with a combined radio frequency vacuum and osmotic drying. Journal of Food Engineering. Volume 239, December 2018, Pages 72-82.

57 Паньковский, Г. А. Инфракрасная сушка в переработке растительного сырья [Сушка зелени эстрагона и корнеплодов топинамбура] // Пищевая и перерабатывающая промышленность. Реферативный журнал. -2001. - №. 3. - С. 1050-1050.

58 Демидов, С.Ф. Сушка листьев петрушки инфракрасным излучением

/ СФ. Демидов [и др.] // Научный журнал НИУ ИТМО. Серия «Процессы и аппараты пищевых производств». - 2014. - №. 3. - C. 61-66

59 Завалий, А.А., Янович И.В. Инфракрасная сушка плодов и овощей / А.А. Завалий, И.В. Янович // Научные труды Южного филиала Национального университета биоресурсов и природопользования Украины" Крымский агротехнологический университет". Серия: Сельскохозяйственные науки. -2011. - №. 137. - С. 190-196.

60 Кузнецов, Г. Я. Перспективы применения газовых инфракрасных излучателей при сушке плодов / Г.Я. Кузнецов //Современные аспекты теории и практики хранения и переработки плодово-ягодной продукции. - 2005. - С. 140-144.

61 Ивкина, А.П. Инфракрасная сушка измельченной цветной капусты / А.П. Ивкина [и др.] // Приоритетные направления развития науки и образования. - 2016. - №. 4-1. - С. 263-268.],

62 [Омаров, М.М. Сушка моркови с использованием инфракрасных излучателей СФ-4 / М.М. Омаров, М.Н. Исламов, З.А. Абду //Пищевая промышленность. - 2009. - №. 8. - C.18-19.],

63 [Попов, В.М. К вопросу об инфракрасной сушке томатов / В.М. Попов, В.А. Афонькина, В.Н. Левинский // Материалы Пятьдесят пятой международной научно-технической конференции «Достижения науки-агропромышленному производству». Челябинск. - 2016. - С. 267-274.]

64 Xiaofeng Ning, Junsoo Lee, Chungsu Han. Drying characteristics and quality of red ginseng using far-infrared rays. Journal of Ginseng Research. 39 (2015) 371-375

65 Nafiye Adak, Nursel Heybeli, Can Ertekin. (2017). Infrared drying of strawberry. Food Chemistry, 219, 109-116

66 Mahmoud Younis, Diaeldin Abdelkarim, Assem Zein El-Abdein, Kinetics and mathematical modeling of infrared thin-layer drying of garlic slices. Saudi Journal of Biological Sciences 25 (2018) 332-338

67 Vishwanathan, K.H., Giwari, G.K. & Hebbar, H.U. 2013. Infrared assisted dry-blanching and hybrid drying of carrot. Food and Bioproducts Processing 91, 89-94

68 RachnaSehrawat, Prabhat K.Nema, Barjinder Pal Kaur. Quality evaluation and drying characteristics of mango cubes dried using low-pressure superheated steam, vacuum and hot air drying methods. LWT - Food Science and Technology. Volume 92, June 2018, Pages 548-555

69 S. Barbieri, M. Elustondo, M. Urbicain. Retention of aroma compounds in basil dried with low pressure superheated steam. Journal of Food Engineering 65 (2004) 109-115

70 Phet Pimpaporn, Sakamon Devahastin, Naphaporn Chiewchan, Effects of combined pretreatments on drying kinetics and quality of potato chips undergoing low-pressure superheated steam drying. Journal of Food Engineering 81 (2007) 318329

71 [Chatchai Nimmol, Sakamon Devahastin, Thanit Swasdisevi, Somchart Soponronnarit. Drying and heat transfer behavior of banana undergoing combined low-pressure superheated steam and far-infrared radiation drying. Applied Thermal Engineering 27 (2007) 2483-2494

72 Alam MR, Lyng JG, Frontuto D, Marra F., Cinquanta L. Effect of Pulsed Electric Field Pretreatment on Drying Kinetics, Color, and Texture of Parsnip and Carrot. Journal of Food Science. 2018. 83(8):2159-2166

73 Huang, W., Feng, Z., Aila, R., Hou, Y., Carne, A., Ahmed Bekhit, A.ED., Effect of pulsed electric fields (PEF) on physico-chemical properties, ß-carotene and antioxidant activity of air-dried apricots, Food Chemistry (2019), doi: https://doi.org/10.1016/j .foodchem.2019.04.021

74 R. Ostermeier, P. Giersemehl, C. Siemer, S. Töpfl, H. Jäger, Influence of pulsed electric field (PEF) pre-treatment on the convective drying kinetics of onions, Journal of Food Engineering (2018), doi: 10.1016/j.jfoodeng.2018.05.010

75 Oleksii Parniakov, Olivier Bals, Nikolai Lebovka, Eugene Vorobiev.

Pulsed electric field assisted vacuum freeze-drying of apple tissue. Innovative Food Science and Emerging Technologies 35 (2016) 52-57

76 M. Nowacka, A. Wiktor, A. Anuszewska, M. Dadan, K. Rybak, D. Witrowa-Rajchert, The application of unconventional technologies as pulsed electric field, ultrasound and microwave-vacuum drying in the production of dried cranberry snacks, Ultrasonics Sonochemistry (2019), doi: https://doi.org/10.1016/j .ultsonch.2019.03.023

77 Грибова Н.А., Елисеева Л.Г. Осмотическая дегидратация плодово-ягодного сырья в пищевой промышленности // Вестник ВГУИТ. 2017. Т. 79. № 2. С. 134-142. doi: 10.20914/2310-1202-2017-2-134-142

78 Ishfaq Ahmed, Ihsan Mabood Qazi, Suraiya Jamal. Developments in osmotic dehydration technique for the preservation of fruits and vegetables. Innovative Food Science and Emerging Technologies 34 (2016) 29-43

79 Kshirod K. Dash, V.M. Balasubramaniam, Shreya Kamat. High pressure assisted osmotic dehydrated ginger slices. Journal of Food Engineering 247 (2019) 19-29

80 Zahra Allahdad, Motahareh Nasiri, Mehdi Varidi, Mohammad Javad Varidi. Effect of sonication on osmotic dehydration and subsequent air-drying of pomegranate arils. Journal of Food Engineering, 244 (2019), 202-211

81 Kshirod K. Dash, V.M. Balasubramaniam, Shreya Kamat. High pressure assisted osmotic dehydrated ginger slices. Journal of Food Engineering, 247 (2019), 19-29

82 РебиндерП.А. Физико-химическиеосновыпищевыхпроизводств.-М.: Химия, 1952.-320 с.

83 Васильев Л.Л. Теплофизические свойства пористых материалов/ Л.Л. Васильев, С.А. Танаева - Минск: Наука и техника, 1971. - 266 с.

84 Скрипников Ю.Г., Митрохин М.А., Коровкина М.Ю., Воробьев Ю.В., Родионов Ю.В., Попова И.В. Перспективная технология сушки плодов и овощей/ Перспективы селекции яблони и других культур для промышленных

насаждений: Сборник материалов научно-практ. конф. Мичуринск: Изд-во МичГАУ, 2007, С. 282-286.

85 Филоненко Г.К., Сушка пищевых растительных материалов/ Гришин М.А., Гольденберг Я.М., Коссек В.К. - М.; «Пищевая промышленность», 1971. - 440 с.

86 Плановский А.Н., Николаев П.И. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии.- М.: Химия, 1987.- 496 с.

87 Сушильные установки: Каталог. - М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1992. - 79 с.

88 Хасаншин Р.Р., Сафин Р.Р., Сафин Р.Г., Кайнов П.А. Новые подходы к совершенствованию вакуумно-конвективных технологий сушки древесины// "Деревообрабатывающая промышленность", 2005.- №5.- С. 16-19.

89 Ставников В.Я., Баранцев В.И. Процессы и аппараты пищевых производств. 3-е изд.- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983.- 328 с.

90 Гришин М.А., Атаназевич В.И., Семенов Ю.Г. Установки для сушки пищевых продуктов.- М.: Агропромиздат, 1989.- 216 с.

91 ТЕПЛОЭНЕРГЕТИКА. Термины и определения ГОСТ 26691-85.

Бекман Г., Гилли П. Тепловое аккумулирование энергии. - М.: Мир, 1987.

272 с

92 Левенберг В.Д., Ткач М.Р, Гольстрем В.А. Аккумулирование тепла / К.: «Тэхника», 1991. 112 с.

93 Куколев М. И., Основы проектирования тепловых накопителей энергии — Петрозаводск, 2001. Сотникова, О. А. Аккумуляторы теплоты теплогенерирующих установок систем теплоснабжения / Журнал «АВОК». — 2003. — № 5.Аладьев И. Т., Рзаев А. И.,

94 Палицына, Д.В. Влияние характера подготовительных операций на качество сушеных плодов и перспективы их использования в пищевой промышленности / Д.В. Палицына, В.А. Бочаров // Мат Всероссийской научно практической конференции с международным участием "Современная наука:

инновации, гипотезы, открытия". Изд-во: Нижегородский государственный инженерно-экономический институт. - 2017. - с. 135-146Митрохин М.А.

95 Комбинированная конвективно-вакуум-импульсная сушка -качественная переработка сельскохозяйственной продукции / Попова И.В., Родионов Ю.В., Флаат А.А./ Качество науки - качество жизни: Сборник материалов 4-й междунар. научно-практ. конф. Тамбов: изд-во ТАМБОВПРИНТ, 2008.- С. 156-157.

96 Родионов Ю.В. Зорин А.С. Попова И.В. Оценка эффективности сушки плодоовощной продукции Международный научный журнал «Научные горизонты» - Белгород: 2019. №1(17),-С.245-251

97 Филоненко Г.К., Сушка пищевых растительных материалов/ Гришин М.А., Гольденберг Я.М., Коссек В.К. - М.; «Пищевая промышленность», 1971. - 440 с.

98 Шахов, С.В. Вакуум-сублимационная сушка растительных экстрактов / С.В. Шахов, Т.И. Некрасова // Мат. отчетной научной конференции преподавателей и научных сотрудников ВГУИТ за 2012 г. Изд-во: Воронежский государственный университет инженерных технологий. - 2012. -с. 61

99 Математическое моделирование комбинированной конвективной вакуум-импульсной сушки растительных продуктов / Ю.В. Родионов [и др.] // Вестник Мичуринского государственного аграрного университета. - 2008. - № 1. - С. 60-5.

100 Щегольков, А. В. Электро- и теплофизические характеристики электрического теплоаккумулирующего нагревателя / А. В. Щегольков, А. С. Юдин // Вестник Тамбовского государственного технического университета. -2013. - Т. 19, № 3. - С. 527 - 531.

101 Влияние графеноподобных структур на эффект саморегулирования температуры в электропроводящем полимерном материале / А. В. Щегольков, Н. В Парамонова, А. В. Хробак и др. // Сильно коррелированные двумерные

системы: от теории к практике : тез. докл. Всерос. конф. с международным участием. - 2018. - С. 615.

102 ИК-нагреватель на основе фторопласта, модифицированного углеродными нанотрубками / А. В. Щегольков, А. В. Щегольков, Н. В. Парамонова, В. С. Иконников // Современные твердофазные технологии: теория, практика и инновационный менеджмент : матер. IX Междунар. науч.-инновационной молодежной конф. - 2017. - С. 216-217

103 . Щегольков, А. В. Применение наномодифицированных теплоаккумулирующих материалов для солнечных энергетических установок / А. В. Щегольков, А. В. Щегольков, И. О. Плотницк

104 Теплоаккумулирующие материалы, на основе наномодицированного парафина, управляемые магнитным полем / А.С. Зорин, А.В.Щегольков, А.В.Щегольков, В.С.Ягубов, А.В. Кобелев// Вестник ВГУИТ. 2018. Т. 80. № 4. С. 310-316.

105 Бекман Г., Гилли П. Тепловое аккумулирование энергии. - М.: Мир, 1987. 272 с

106 Левенберг В.Д., Ткач М.Р, Гольстрем В.А. Аккумулирование тепла / К.: «Тэхника», 1991. 112 с.

107 Куколев М. И., Основы проектирования тепловых накопителей энергии — Петрозаводск, 2001. Сотникова, О. А. Аккумуляторы теплоты теплогенерирующих установок систем теплоснабжения / Журнал «АВОК». — 2003. — № 5.Аладьев И. Т., Рзаев А. И.,

108 Филатов Л. Л., Аккумуляторы тепла фазового перехода для солнечных электростанций с натриевым теплоносителем// Аккумулирование энергии и пути повышения эффективности работы электростанций и экономии энергии: Матер.Все-союз. науч.-техн. совещания. Часть 2. — М.: ЭНИН, 1986. — С. 157-163

109 Зорин А. С. Вакуумная техника и технологии в производстве продуктов питания функционального назначения /А.С. Зорин, Ю. В. Родионов,

И. В. Иванова, Е. П. Иванова , Н. Н. Мочалин // В сборнике: Инновационные технологии в производстве функциональных продуктов питания: Всероссийская научно-практическая конференция: материалы. Мичуринск, 2014. С. 76-82.

110 Щегольков А.В.Повышение энергоэффективности двухступенчатой КВИС растительного сырья/А.В. Щегольков, А.С. Зорин, Ю.В. Родионов, А.Б. Гриднев//В сборнике: Сушка, хранение и переработка продукции растениеводства Сборник научных трудов Международного научнотехнического семинара, посвящённого 175-летию со дня рождения К.А. Тимирязева, 2018, с. 181- 185

111 Зорин А. С. Вакуумная техника и технологии в производстве продуктов питания функционального назначения /А.С. Зорин, Ю. В. Родионов, И. В. Иванова, Е. П. Иванова , Н. Н. Мочалин // В сборнике: Инновационные технологии в производстве функциональных продуктов питания: Всероссийская научно-практическая конференция: материалы. Мичуринск, 2014. С. 76-82.

112 Зорин А.С., Иванова Э.С., Анализ температурного режима конвективной вакууум-импульсной сушилки. С 56 В сборнике: Современные твердофазные технологии: теория, практика и инновационный менеджмент»: материалы X Международной научно-инновационной молодежной конференции: 24 - 26 октября 2018. Под общей редакцией оргкомитета. -Тамбов: Изд-во ИП Чеснокова А.В., 2018. - 412 с.

113 Родионов, Ю.В. Сравнительный анализ эффективности сублимационной и двухступенчатой конвективной вакуум-импульсной сушки / Ю.В. Родионов., И.В. Попова, Д.А. Шацкий // Труды международного технического семинара: к 100-летию А.В. Лыкова. - Воронеж, 2010. - С. 160167.

114 Гинсбург А.С. Теплофизические характеристики пищевых продуктов и материалов/ А.С. Гинсбург - М.: Пищевая промышленность. 1975.

- 223 с.

115 Э. С. Иванова, А. Б. Гриднев, А. А. Подольский, А. А. Завьялов, А. С. Зорин Разработка аппаратурного оформления сушки полидисперсных растительных материалов// Импортозамещающие технологии и оборудование для глубокой комплексной переработки сельскохозяйственного сырья: материалы I Всерос. конф. с междунар. участием / под общ. ред. Ю. В. Родионова ; ФГБОУ ВО «ТГТУ». - Тамбов : Издательский центр ФГБОУ ВО «ТГТУ», 2019. С. 501-506.

116 Разработка линии двухступенчатой конвективно-импульсной вакуумной сушки растительного сырья / Ю.В. Родионов [и др.] // Материалы 64-й научно-практической конференции студентов и аспирантов (I раздел). -Мичуринск, 2012. - С. 62-63.

117 Особенности расчета двухступенчатого жидкостнокольцевого вакуум-насоса модульного типа с последовательным включением ступеней /А. С.Зорин,Ю. В. Родионов, Д. В. Никитин, В. А. Преображенский, А. А. Баранов // Вестник Тамбовского государственного технического университета. 2012. Т. 18. № 3. С. 696-702.].

118 Патент РФ №2492360 С2 F04C 7/00, F04C 19/00 Жидкостно-кольцевая машина / Родионов Ю.В., Галкин П.А., Зорин А.С., Никитин Д.В., Нищев А.А., Сычев М.В. / ФГБОУ ВПО Тамб. гос. техн. ун-т № 2011144960/06; заявл. 07.11.2011; опубл. 10.09.2013 , Бюл. № 25

119 Экономический анализ: ситуации, тесты, примеры, задачи, выбор оптимальных решений, финансовое прогно- зирование: Учеб.пособие / Под. ред. М.Н. Баканова, А. Д. Шеремета. - М.: Финансы и статистика, 2004. - 656 с.

Управление сельского хо!яйства Тамбовской области

392017. г. Тамбов, ул. Советская, IÜ6 а Телефоны: (.4752) 78-26-02, 78-26-00. E-mail: [e-mail] http://www.agro.tambov.gov.ru

СПРАВКА

о внедрении результатов диссертационного исследования

Результатами диссертационного исследования на тему «Совершенствование технологии и технических средств комбинированной вакуумной сушки растительного сырья для производства чипсов», выполненного Зориным A.C. являются:

- разработана энергосберегающая двухступенчатая сушильная установка для растительных материалов;

- разработана инновационная технология сушки растительного сырья .

Работа положительно сказывается на развитии агропромышленного комплекса и пищевой промышленности Тамбовской области.

Начальник управления

A.B. Аксенов

«УТВЕРЖДАЮ» Директор ФГБНУ ФНЦ им, И.В. Мичурина

М.Ю. Акимов _20Z5" г.

АКТ

экспертной оценки результатов научно-нсследовательской работы

Комиссия ФГБНУ «ФНЦ им. И.В. Мичурина» в составе: Акимова М.Ю. Жидехиной Т.В. и Шорникова Д.Г. рассмотрела результаты научно-исследовательской работы Зорина A.C. на тему: «Совершенствование технологии и технических средств комбинированной вакуумной сушки растительного сырья для производства чипсов».

Работа выполнена на кафедре «Техническая механика и детали машин» ФГБОУ ВО «Тамбовский государственный технический университет».

Рассматриваемые материалы включали в себя: разработанные технологию и конструкцию двухступенчатой комбинированной вакуум-импульсной сушилки.

На базе ФГБНУ «ФНЦ им. И.В. Мичурина» были проведены исследования по определению полезных веществ (Пищевые волокна, витамин С, катехины) растительного сырья (Яблоки сорта «Синап Орловский» моркови сорта «Московская зимняя» и тыквы сорта «Мичуринская»).

Полученные данные свидетельствуют о высоком качестве исследуемого продукта.

Комиссия отмечает, что представленные материалы имеют существенное научное и прикладное значение и могут быть использованы при переработке плодовоовощной продукции.

Члены комиссии:

Зам. директора по научной работы

Ученый секретарь ФНЦ им. И.В. Мичурина, к.с/х.н

ФНЦ им. И.В. Мичурина, д.с/х.н

Общество с ограниченной ответственностью Экспериментальный центр «М-КОНС-1»

393760, г. Мичуринск, ул. 2-я Революционная, д.2А ИНН 6827014025 КПП 682701001 ОГРН 1036870529948 ОКПО 04310543

Справка о внедрении результатов диссертационного исследования.

Результаты диссертационной работы Зорина Александра Сергеевича на тему «Совершенствование технологии и технических средств комбинированной вакуумной сушки растительного сырья для производства чипсов» использованы ООО «Экспериментальный центр «М-КОНС-1» в виде рекомендаций при переработке растительного сырья для дальнейшего производства пищевой продукции в виде чипсов из яблок, моркови и тыквы.

Использование результатов диссертационной работы позволит расширить ассортимент и качество выпускаемых функциональных пищевых продуктов.

Справка представляется в диссертационный совет Д 999.179.03.

Генеральный директор ООО «Экспериментальный центр «М-КОНС-1»

ЛС&Л 2019 г.

В.В. Кусов

ПВЕРЖДАЮ» ямй ¿лйредп рини мате] 11. ш/ ' Ларионов 11. II. » июля 2019г.

ГА

АКТ ВНЕДРЕНИЯ

результатов научно-исследовательской работы «Совершенствование технологии и технических средств комбинированной вакуумной сушки растительного сырья для производства чипсов»

Комиссия в составе технолога Меренич Н.В., Севидовой С.П. и мастера-пекаря Тутминой Л.Н., составила акт о том, что материалы диссертационной работы Зорина Александра Сергеевича используются в работе предприятия ИП Ларионов П.Н.

По питательной ценности высушенные продукты показали высокие результаты. Добавление высушенных продуктов в муку дает возможность повысить качество производимых хлебобулочных изделий и уменьшить потери при хранении

Считаем, что результаты работы по производству сушеных продуктов из растительных материалов могут быть использованы для производства хлебобулочной продукции.

СПРАВКА

об оценке результатов диссертационного исследования Зорина Александра Сергеевича на тему «Совершенствование технологии и технических средств комбинированной вакуумной сушки растительного сырья для производства чипсов»

Результаты исследования, полученные Зориным A.C., были рассмотрены главой крестьянского (фермерского) хозяйства Уткиным Олегом Ростиславовичем.

Конструкция разработанной двухступенчатой комбинированной вакуум-импульсной сушки позволит перерабатывать растительное сырье и уменьшить потери производства. Щадящая технология сушки обеспечит сохранение в высушенном продукте в концентрированном виде биологически активных веществ, входящих в состав исходного сырья. Развитие рынка отечественных сухих продуктов позволит расширить возможности малых сельскохозяйственных предприятий и кооперативов в современных условиях.

Разработанные технология и установка рекомендуется для использования в крестьянско-фермерских хозяйствах занимающихся выращиванием и переработкой растительного сырья.

Уткин Олег Ростиславович

2019 г.

Министерство сельского хозяйства Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Мичуринский государственный аграрный университет»

(ФГБОУ ВО «Мичуринский ГАУ»)

«УТВЕРЖДАЮ»

^учебно-воспитательной )У ВО «МичГАУ»

С.А. Жидков

20 /У г.

АКТ

внедрения в учебный процесс результатов научно-исследовательской работы

Комиссия в составе председателя - заведующего кафедрой «Технологические процессы и техносферная безопасность», к.т.н, доцента Щербакова С.10., членов: профессора кафедры «Технологические процессы и техносферная безопасность», д.т.н., профессора Хмырова В.Д., доцента кафедры «Технологические процессы и техносферная безопасность», к.т.н. Криволапова И.П. составили акт о нижеследующем.

Комиссия рассмотрела материалы научно-исследовательской работы Гуськова A.A. на тему: «Совершенствование технологии и технических средств экстрагирования растворимых веществ из растительного сырья», включающие обоснование принципа работы и конструкции универсальной экстракционно-выпарной установки с модифицированным жидкостнокольцевым вакуумным насосом с последовательным включением ступеней; результаты теоретических и экспериментальных исследований; производственную апробацию

экспериментального образца.

Комиссия отмечает, что рассмотренные материалы имеют существенное прикладное значение и приняты для внедрения в учебный процесс на кафедре «Технологические процессы и техносферная безопасность».

Аналитические и экспериментальные результаты включены в учебный процесс при проведении лекционных, практических и лабораторных работ, а также используются при подготовке выпускных квалификационных и учебно-исследовательских работ по направлению 35.03.06 «Агроинженерня».

Председатель комиссии:

Зав. кафедрой «Технологические процессы

и техносферная безопасность», к.т.н., доцент

ФЛ-З^ С.Ю.Щербаков

Члены комиссии:

Профессор кафедры «Технологические процессы и техносферная безопасность», д.т.н., профессор £

Доцент кафедры «Технологические процессы и техносферная безопасность», к.т.н.

В.Д. Хмыров И.П. Криволапой

Министерство науки и высшего образования Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего образования «Тамбовский государственный технический университет» (ФГБОУ ВО ТГТУ)

«Утверждаю» научно-инновационной ги ФГБОУ ВО ТГТУ . Советская, 106 Д.Ю. Муромцев Ю^Л »2019 г.

го*. *

АКТ

внедрения в учебный процесс результатов научно-исследовательской работы

Комиссия в составе председателя - заведующего кафедрой «Агроинженерия», к.т.н, доцента Ведишева С.М., членов: профессора кафедры «Агроинженерия», д.т.н., профессора Капустина В.П. и доцента кафедры «Агроинженерия» к.т.н,Брусенков A.B. составили акт о нижеследующем.

Комиссия рассмотрела материалы научно-исследовательской работы Зорина A.C. на тему: «Совершенствование технологии и технических средств комбинированной вакуумной сушки растительного сырья для производства чипсов», включающие обоснование принципа работы и конструкции двухступенчатой комбинированной вакуум-импульсной сушилки; результаты теоретических и экспериментальных исследований.

Комиссия отмечает, что рассмотренные материалы имеют существенное прикладное значение и приняты для внедрения в учебный процесс на кафедре «Агроинженерия».

Аналитические и экспериментальные результаты включены в учебный процесс при проведении лекционных, практических и лабораторных работ, а также используются при подготовке выпускных квалификационных и учебно-исследовательских работ по направлению 35.03.06 «Агроинженерия».

Председатель комиссии: Зав. кафедрой «Агроинженерия», к.т.н., доцент

Члены комиссии: Профессор кафедры «Агроинженерия», д.т.н., профессор

Доцент кафедры «Агроинженерия» к.т.н,

С М. Ведищев

П. Капустин A.B. Брусенков

Анализ качества сушеных яблок (2018-2019 гг.)

Исследования проводились в лабораториях ФГБОУ ВО Мичуринский ГАУ кафедры «Технологии хранения и переработки продукции растениеводства» и ФГБОУ ВО «ТГТУ» кафедры «Теория механизмов машин и деталей механизмов».

Целью исследований являлось определение влияния способов сушки на качество готового продукта.

Объектом исследований был определен сорт яблок «Синап орловский».

Исследовались два способа сушки:

• конвективная при температуре +60-65°С в течение 1,5 часа и +68-72°С последующее время, общая продолжительность сушки составила 6 часов (до содержания влаги в продукте 10,9-11,4%);

• двухступенчатая комбинированная вакуум-импульсной сушка (ДКомВИС) при температуре +50-55°С, с периодическим разряжением (до -0,92-0,95 Атм.) и резким его сбросом до атмосферного и продувкой воздухом - 7-8 циклов в течение 1,5 часа (до содержания влаги в продукте 8,5-11,2%).

Таблица 1. Качество яблок в зависимости от способов сушки

Показатели качества До сушки После сушки

Конвективная сушка ДКомВИС

Сухие вещества, % 12,7 88,1 89,9

Антио ксидантная активность, мг рутина в 100 г водного экстракта* 74,8 102,7 120,51

Пищевые волокна, % 1,7 10,3 12,3

Сумма усвояемых углеводов, % 9,9 53,6 59,9

Органические кислоты, % 0,78 2,1 2,3

Витамин С, мг/%* 10,1 3,7 39,6

Катехины, мкг/% 200 1184 1282

Белок, мг/% 0,5 1,5 2,4

Общее количество золы, % 0,6 2,66 2,55

* - данные получены при участии сотрудников ВНИИ овощеводства

Окончание приложение И

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИИ МОРКОВИ СУШЕНОЙ

1. Наименование образца: морковь сушеная сорта «Московская зимняя» с условным диаметром 40 мм и толщиной 3 и 6 мм .

2. Способ сушки: двухступенчатая комбинированная вакуум-импульсная сушка.

Исследования проводились в лабораториях ФГБОУ ВО Мичуринский ГАУ на кафедре «Технологии производства, хранения и переработки продукции растениеводства»

Наименование показателя Норма по СТО 00493534-006-2009 Результаты испытаний

Органолептические показатели

Запах Свойственный моркови без посторонних запахов Соответствует

Внешний вид Пластины в виде круга Соответствует

Цвет Оранжевый Соответствует

Микробиологические показатели

КМАФАнМ, КОЕ/г, не более 5x10 1*105

Плесени, КОЕ/г, не более 5х102 1х102

Масса продукта (г, см^), в которой не допускается

БГКП (колиформы) 0,01 Не обнаружено

Патогенные м/о, в т.ч. сальмонеллы 25 Не обнаружено

Физико-химические показатели

Определяемые показатели НД на методы испытаний Результат испытания

Сухие вещества, % Р.4.1.1672-03 94,3

Массовая доля Сахаров, % Р.4.1.1672-03 50,2-53,4

Массовая доля клетчатки, % Р.4.1.1672-03 18,3-22,0

Сумма пектиновых веществ, % Р.4.1.1672-03 7,0-10,0

Биофлаваноиды, мг/100 г Р.4.1.1672-03 1938,40-1959,10

Витамин С, мг/100 г Р.4.1.1672-03 28,0-29,0

Сумма каротиноидов, мг/100 г ВФС 42-2067-96 71,0-75,0

Р-каротин, мг/ 100 г Р.4.1.1672-03 42,0-44,0

Зав. кафедры «Технологии производства, хранения и переработки продукции растениеводства» ФГБОУ ВО Мичуринский ГАУ, доцент, к.с.-х.н.,

Директор Плодоовощного института им. И.В. Мичурина ФГБОУ ВО Мичуринский ГАУ, профессор, д.с.-х.н.

В** Лив

■''гч^чщ «'

Данилин С.И.

Григорьева Л. В.

СС/О^Я 20 /?г

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ ТЫКВЫ СУШЕНОЙ

1. Наименование образца: пластины тыквы сушеной сорта «Мичуринская» со стороной 40 мм и толщиной 3 и б мм.

2. Способ сушки: двухступенчатая комбинированная вакуум-импульсная сушка.

Исследования проводились в лабораториях ФГБОУ ВО Мичуринский ГАУ на кафедре «Технологии производства, хранения и переработки продукции растениеводства»

Наименование показателя Норма по СТО 00493534-006-2009 Результаты испытаний

Органолептические показатели

Запах Свойственный овощам данного вида без посторонних запахов Соответствует

Внешний вид Пластины Соответствует

Цвет Желто-оранжевый Соответствует

Микробиологические показатели

КМАФАнМ, КОЕ/г, не более 5x10' 2x105

Плесени, КОЕ/г, не более 5х102 1хЮ2

Масса продукта (г, см"1), в которой не допускается

БГКП (колиформы) 0,01 Не обнаружено

Патогенные м/о, в т.ч. сальмонеллы 25 Не обнаружено

Физико-химические показатели

Определяемые показатели НД на методы испытаний Результат испытания

Сухие вещества, % Р.4.1.1672-03 92,2

Массовая доля Сахаров, % Р.4.1.1672-03 41,0-44,0

Массовая доля клетчатки, % Р.4.1.1672-03 6,7-8,0

Сумма пектиновых веществ, % Р.4.1.1672-03 15,05-18,20

Биофлаваноиды, мг/100 г Р.4.1.1672-03 1943,40-1960,20

Витамин С, мг/100 г Р.4.1.1672-03 64,0-70,0

Сумма каротиноидов, мг/100 г ВФС 42-2067-96 35,0-38,0

(3-каротин, мг/100 г Р.4.1.1672-03 12,0-15,0

Зав. кафедры «Технологии производства, хранения и переработки продукции растениеводства» ФГБОУ ВО Мичуринский ГАУ, доцент, к.с.-х

Директор Плодоовощного института им. И.В. ФГБОУ ВО Мичуринский ГАУ, профессор, д.

Председшпел ь Наблюдательного совета

Геиерильный директор Фонда содействия ришитию малых форм предприятий ;,,,■ ;; в научно-технической сфере \

фонд содействия развитию^

малых форм предприятий в научно-технической.о

Победитель программы "Участник молодежного научно-инновационного конкурса1* ("УМНИК")

Зорин

Александр

Сергеевич

Приборы определения скорости и температуры теплоносителя

Рисунок П1 - Термоанемометр для определения скорости и температуры

теплоносителя ТТМ-2-01

Рисунок ГО - Ручной анемометр определения скорости теплоносителя ГОСТ

6376-52

Приложение Р

Прибор определения температурного поля и полученные при его помощи

данные

Рисунок Р1 - Тепловизор Testo 871-1

Рисунок Р2 - Термограмма сушильного шкафа полученная тепловизором Testo 871-1

Продолжение приложения Р

Рисунок Р4 - Гистограмма температурного поля 2 лотка сушильного

вакуумного шкафа

Продолжение приложения Р

Рисунок Р7 - Гистограмма температурного поля 4 лотка сушильного

вакуумного шкафа

Минимум: 24,5 СС Максимум: 65,6 ®С Среднее значение: 45,8

Окончание приложения Р

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ.

(19)

ни

СИ)

2 548 230 ' С2

<м О

о л «м оа

л

еч

(51) МПК

ГХП 17/10 (УХХ,.Щ Г26В МИ ДООМШ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛ^еКТУАЛЬНОЙСиЕСТВЕННОСТИ

('^ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

(21)(22) Заявка: 2013111266/06, 12.03.2013

(24) Дата начала стрита срока действия патента: 12.03.2013

Приоритетны):

(22) Дата подачи оливки: I2.03.2B13

(43) Дата публикации заявки: 20.tW.20J4 Екп.-Ч. 26

(45) Опубликовано: 20.04.2015 Е]ол.Л"а II

(Ж) Список документов, цитированные в отчете о поиске: 30 1(3661.95 А 1.30.07.1»]. Ни 2255576 С2,27.06.2005. 115 20120066927 А1, 22.03.2DI 2. ЕР 0001837315 А1, 2605^007

Адрждля торешкки:

393000, т.Талбов. Советская, 106. ФГЬОУ НПО ТГТУ, Патентный отдел

(72} Авторам):

Родионов Юрий Викторович (НЩ. Никитин Дмитрий Вячеславович {ИЦ), Зорлн Александр Сергеевич (ЬII), Щеголыгов Александр Викторович |Ди). Дмитриев Вячеслав Михайлович (£11), Ларионова Екатерина Петровна ШЦ)

(73) ПатсЕпчх>6ладат1£ль(н):

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреигденнв высшего

"Таыбовсвжй государственные техннческнй университет' ФГЕОУ ВПО ТГТУ (Ни), Общнттъо с ограниченной ответственностью 'Новые агрегаты ваву/ивой супах' ООО Навеке" (ЙЦ>

(54) ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩАЯ ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

(57) Реферат:

Изобретение относится к ой-ласта сушки растится иол материалов, в частности к яз^ууыЕ! ыкг сушилкам периодического дейсганя, и может выть использовано для сушки ги :искь!\ продуктов, а именно овощей, грибов, фруктов, клешей др. Энерпскйсрсгакицая двухступенчатая сушильная установка для растительных материалов содержит цнлиндроконическую камеру, прсдставл1влшуБ0 «(¡ой первую ступень сушки, штекер герметичесмого питания, барабан,

вставку 1(или]цз5ичсс1юпо профиля, вставку конического профита, шаровые затворы, и ■цглнндричоскую камеру с герметичной крышкой, вводы и выносы, вакуу мные к раны, соединенные с вакуумной системой, представляющей собой вторую ступень сушки. Снижаются удельные энергозатратын повышается щчнгеводкггсльноеть сушки проекта1;! ргст того. в пространстве первой и второй ступени располагайте тепловые аккумуляторы. I ип.

30

с

ю

со м 00 о

о

IV)

и*р : 1