Совершенствование процесса холодного прессования растительных масличных культур с последующим купажированием тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.12, кандидат технических наук Копылов, Максим Васильевич

• Копылов, Максим Васильевич
• кандидат технических наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат технических наук Копылов, Максим Васильевич

ВВЕДЕНИЕ.

Г л а в а 1 Анализ современного состояния теории, техники и технологии получения масла «холодным прессованием».

1.1 Основы теории и обзор техники и технологий производства растительных масел.

1.2 Выбор растительного сырья для получения купажей масел.

1.3 Анализ существующих математических моделей процессов, происходящих в маслопрессе.

1.4 Анализ литературного обзора и задачи исследования.

Г л а в а 2 Анализ объекта исследования - купажей масел из расторопши, рапса, горчицы и подсолнечника.

2.1 Оптимизация состава купажей масел.

2.2 Химический и жирнокислотный состав купажей из растительных масел.

2.3 Физико-механические и химические свойства сырья.

2.4 Исследование реологических характеристик растительных масел.

2.5 Определение реологических параметров мятки масличных культур.

Г л а в а 3 Математическое моделирование.

3.1 Модель процесса отжима.

3.2 Математическая модель движения сырья в канале шнека.

3.3 Математическая модель фильтрации.

3.4 Исходные данные для вычислительных экспериментов.

Г л а в а 4 Экспериментальные исследования процесса получения купажей растительных масел методом холодного прессования.

4.1 Экспериментальная установка и методика проведения эксперимента.

4.2 Кинетика процесса получения купажей растительных масел методом холодного прессования.

Г л а в а 5 Технология производства и комплексная оценка качества купажей масел.

5.1 Технология производства купажей масел методом холодного прессования.

5.2 Определение показателей порчи купажированных масел

5.3 Исследование антиоксидантной активности полученных купажей растительных масел.

5.4 Определение показателя преломления купажированных масел.

5.5 Органолептические показатели исходных растительных масел и купажей полученных из них.

5.5.1 Определение вкуса купажей из растительных масел.

5.5.2 Определение цвета купажей из растительных масел.

5.5.3 Определение прозрачности купажей из растительных масел.

5.5.4 Определение запаха купажей из растительных масел.

5.6 Показатели безопасности купажей из растительных масел

Г л а в а 6 Разработка новых конструкций маслопрессов и оборудования для производства купажей растительных масел.

6.1 Эксергетический анализ процесса производства растительных масел холодным отжимом и получение гранулированного жмыха.

6.2 Разработка системы проектирования конструкции масло-пресса.

6.3 Пресс для получения масла и текстурированных жмыхов.

6.4 Экструдер-маслоотделитель.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование процесса холодного прессования растительных масличных культур с последующим купажированием»

Согласно стратегии развития пищевой и перерабатывающей промышленности Российской Федерации, пищевая а также перерабатывающая промышленность сохраняет свои лидирующие позиции в структуре промышленного производства России, занимая при этом долю в 11,5 %, и наравне с топливной промышленностью и металлургическим производством входит в число лидеров по выпуску промышленной продукции. Индекс производства продуктов питания в 2000-2007 гг. составил в среднем 106-107 %, а за 2010 год -105,4%.

На сегодняшний день одной из наиболее важных отраслей пищевой промышленности России является масложировое производство. По данным РОССТАТа ее доля в 2012 году занимала 5,3 % всего объема продукции, основные производственные фонды составили чуть выше 4 %, а промышленный персонал - 5 %. При этом, она является поставщиком жировой продукции целевого назначения для молочного, кондитерского, хлебопекарного, консервного производства.

Производство растительных масел в Российской Федерации осуществляли более 200 предприятий, которые в 2010 году выработали около 3035 тыс. тонн растительных масел.

Мощность российских маслодобывающих организаций по переработке масличных культур составляет 9,3 млн. тонн в год.

Основным спросом на рынке растительных масел пользуется подсолнечное масло. В 2005 году доля этого сегмента возросла на 2,2 % и составила при этом 86 % рынка (таблица 1). Второе место по потреблению занимает кукурузное масло, составляющая 4,8 % рынка производства. Доля этого вида масла также показывает положительную динамику роста, хотя по цене оно более дорогое, чем подсолнечное. Сегмент производства оливкового масла по объему занимает 0,6 % рынка. Все виды оливковых масел, представленные на российском рынке, импортируемые из стран ближнего и дальнего зарубежья относится к классу премиум, при этом средняя цена за 1 литр составляет около 250 - 270 рублей. На все другие виды растительных масел (рапсового, пальмового, соевого, арахисового, льняного и т. д.) приходится около 8,5 % рынка. В денежном эквиваленте в 2006 г. емкость масложирового рынка составляет 2,5 млрд. рублей. Разработанный вид продукции может занять на рынке одно из ведущих мест, т. к. оно может использоваться не только как продукт питания, но и продукт лечебно-профилактического действия [68].

Проведенный анализ рынка масложировой продукции показал, что в данном секторе за незначительный промежуток времени удалось провести глобальное техническое переоснащение организаций на основе инновационных технологий и современного оборудования, разнообразить производство и вырабатывать конкурентоспособную продукцию [100]. Основным доказательством этого является экспорт готовой продукции в страны ближнего и дальнего зарубежья.

Таблица 1

Структура потребления растительных масел, %

Масло Россия Европейский союз ПИЛ

1995 г. 2005 г. 2005 г. 2005 г.

Подсолнечное 24.0 86 20.3 2,4

Льняное 48,0 - -

Соевое - 3,7 18,9 26,8

Рапсовое 9,0 7,5 43,2 5,6

Оливковое - 0,6 17,5 8,32

Конопляное 18,5 - -

Кукурузное - 4,8 - 45.9

Хлопковое - - -

Пальмовое - - - 0,86

Пальмоядровое - - - 5.19

Кокосовое - - 15.4

Арахисовое - - 2,7

Наиболее крупными компаниями в Российской Федерации по производству растительных масел являются «Bunge Ltd.», ЗАО АПИК «Эфко», ОАО «Валуйский комбинат растительных масел», ОАО «Краснодарский МЖК», а также АПГ «Юг Руси». На долю этих производителей приходится около 52,5 % рынка отечественного растительного масла. При этом 80-90 % объема продаж в каждой из этих компаний обеспечивается одной основной маркой. У ОАО «Валуйский комбинат растительных масел» этим брендом является марка «Милора», у ОАО «Краснодарский МЖК» - марка «Аведов», а у компании «Bunge» 2 основные марки: «Олейна» и «Ideal». В России в каждом регионе кроме крупных компаний существуют и занимают не последнее место по объемам продаж местные региональные компании. Например, такая компания МЭЗ «Рабочий» (бренд «Отменное») или в южных регионах компания «Sigma» (марка «Корона изобилия»). На Урале компания «Aceitera General Dehera» (бренд Natura) [68]. Динамика производства масложировой продукции всех предприятий России по годам представлена на рис. 1.

5000 4500

4000

3500 3000 у

У 2500 -О t—

2000 1500 1000 500 0

Рис. 1. Производство продукции масложировой промышленности России (по данным Росстата)

Раскрытие функций ПЖНК омега-3, необходимость определенного соотношения омега-З/омега-6 ПНЖК изменили представление о безусловной пользе всех ПНЖК и оценке их полезного содержания в растительных маслах, используемых в питании [64].

2270 2284~вН

1259 1294

I I I I

I I 1| I I I I I I

1997

1999

2001

2003

2005

2007

2009

В агропромышленном комплексе России масложировая отрасль пищевой промышленности занимает ведущее место. Предприятия отрасли, перерабатывающие семена масличных культур, производят растительное масло и жировые продукты пищевого, технического и кормового назначения, в том числе и стратегического, в связи с этим состояние масложировой отрасли определяет развитие не только отечественного агропромышленного комплекса, но и целого ряда отраслей промышленности [57].

С 1999 г. импорт растительных масел значительно сократился, при этом доля потребления отечественного растительного масла начала расти. Увеличение объемов производства масложировой продукции и растительных масел в 2000-2008 гг. позволило в полной мере обеспечить потребности россиян в этой важной группе пищевых продуктов (табл. 2).

Таблица 2

Потребление растительного масла на душу населения (килограммов в год)

Потребление растительного масла

1990 1995 200 0 200 5 2006 2007 Место, занимаемое в Российской Федерации в 2007

Российская Федерация 10,2 7,5 9,9 12,2 12,6 12,8

Центральный федеральный округ 10,3 7,7 9,8 12,4 12,9 13,4 1

Белгородская обл. 10,3 9,8 11,0 12,8 13,0 13.6 19

Брянская обл. 9,2 5,8 7.3 9.6 10.6 11.1 46

Владимирская обл. 10,1 7,8 9,8 10,9 11,2 11,6 43

Воронежская обл. 14,0 10,9 П,1 12,0 12,2 12,2 35

Ивановская обл. 13,4 8,1 12,6 12,0 12,0 12,0 39

Калужская обл. 7,1 5,1 6,0 9,6 10,4 10,5 54

Костромская обл. 12,6 7,0 7,5 8,4 8,5 8,4 74

Курская обл. 10.5 6,3 8,3 9,2 9,9 9,9 63

Липецкая обл. 10,4 7,1 9,7 12,0 11,6 11,8 41

Московская обл. 8,1 7,8 10,7 12,0 12,3 12,8 28

Орловская обл. 8,7 5,4 7,2 8,9 8,6 8,5 73

Рязанская обл. 9,8 5,4 7,7 9.4 9.7 10,5 55

Смоленская обл. 9,1 6,7 7,8 10,1 10,5 10,5 56

Тамбовская обл. 10,8 7,3 11,3 12,9 13.0 12.8 2

Тверская обл. 9,9 7,2 10,1 11,9 12,2 12,9 27

Тульская обл. 10,1 6,9 8,0 10,1 10.8 10,8 51

Ярославская обл. п,з 7,6 8,3 11,2 12,2 12,8 30 г. Москва 11.1 8,2 10,7 15.6 16.2 17.3 -> J

Потребление масложировых продуктов в России в 2008 г. приблизилось к уровню потребления этих продуктов в высокоразвитых странах (в США) и составило 22,27 кг, а потребление растительных масел 17,3 литров [60].

Все растительные масла благодаря наличию жирных кислот, отсутствию холестерина обладают способностью снижать риск возникновения сердечнососудистых заболеваний [121, 132]. На свойства масла и его способность сохранять свои ценные качества влияет множество факторов, в частности, входящие в его состав биологически активные компоненты. Постоянно расширяющийся ассортимент растительных масел в питании, связанный с успехами масложировой промышленности и возможностью импортирования отдельных видов, позволяет обогащать рацион современного человека природными источниками незаменимых полиненасыщенных жирных кислот, токоферолов, каротиноидов, сквалена, фосфолипидов [85].

Разработка идеологии и технологии получения и применения купажей растительных масел [133] позволила создать семейство эмульсионных жировых продуктов функционального назначения [35] с улучшенным жирнокис-лотным составом (рис. 2).

Рис. 2. Области применения купажированных масел

В настоящее время большая часть вторичных ресурсов, образующихся в результате промышленной переработки масличного сырья, не используется эффективно. Обычно все это идет в отвалы или сбрасывается в водоемы, что наносит природе значительный экологический ущерб [43]. Поэтому необходимо обратить особое внимание на повышение эффективности использования отходов пищевых и перерабатывающих предприятий для производства энергоресурсов и вторичных ресурсов, что значительно обеспечит увеличение эффективности производства, а также снизит вредное воздействие предприятий на окружающую среду. К 2020 году планируется: увеличение производства жмыхов и шротов масличных культур всех видов до 5,6 млн. тонн.

Программа реализации на ближайшее время (2013-2016 годы) рассматривает в Южном и Приволжском федеральных округах строительство 2 новых маслодобывающих предприятий общей производственной мощностью 3 тыс. тонн переработки масличных семян в сутки, а также перевооружение 12 действующих маслодобывающих организаций. Увеличение производства маслодобывающих заводов обеспечивается значительным ростом сырьевой базы за счет дополнительного увеличения производства сои, кукурузы, рапса, льна, рыжика. Изменение производственных мощностей позволит значительно расширить ассортимент вырабатываемой мас-ложировой продукции для населения, а также увеличить объемы производства растительного белка для создания кормовой базы животноводства.

Работа проводилась в соответствии с планом НИР кафедры процессов и аппаратов химических и пищевых производств (ПАХПП) ФГБОУ ВПО «ВГУИТ» на 2011-2015 гг. «Разработка новых и совершенствование энергосберегающих технологических процессов и аппаратов в химических и пищевых производствах» (№ гос. регистрации 01.130.2.12440).

Научная новизна. Изучены основные реологические характеристики исследуемых растительных масел.

Получены кинетические закономерности изменения основных технологических параметров маслопресса в зависимости от величины кольцевого зазора, зазора между пластинами в зеерной камере, геометрических характеристик шнека, частоты вращения шнека и исходных характеристик сырья.

Разработана математическая модель, описывающая движение масличного сырья в рабочей камере маслопресса, а также процесс извлечения масла из масличных культур.

Новизна технических решений подтверждена патентами РФ № 2422274, 2430147, 2450924, 2475167.

Практическая ценность. Разработан способ получения купажей из растительных масел из горчицы, рапса, расторопши и подсолнечника. Определены оптимальные параметры процесса отжима растительных масел методом холодного прессования. Получены купажи растительных масел с оптимальным соотношением полиненасыщенных жирных кислот, которые являются незаменимыми для организма человека.

Разработана система автоматизированного проектирования САПР «Маслопресс» предназначенная для расчета конструктивных параметров маслопрессов, составления смесей из растительных масел и проектирования технологических линий получения растительных масел.

Разработана оригинальная конструкция маслопресса позволяющая получать пищевые растительные масла и текстурированные жмыхи для корма животных; конструкция гранулятора для получения кормовых гранул из отходов после отжима растительного масла.

Разработан бизнес-план «Создание мобильных установок и технологий для переработки масличных культур», который прошел независимую экспертизу в общероссийской общественной организации «Российское общество оценщиков», per. № 003828, где получил положительную оценку.

Апробация работы. Основные результаты исследований доложены и обсуждены на научных конференциях в Воронежском государственном университете инженерных технологий (2010-2012 гг.), Екатеринбурге (2012 г.), Новочеркасске (2011 г.), Астане (2012 г.), Ставрополе (2011 г.), Москве (2011-2012 гг.), Белгороде (2011 г.), Краснодаре (2012 г.), Махачкале (2010 г.).

Результаты работы демонстрировались на 5-ти выставках: III Воронежском агропромышленном форуме «За повышение эффективности комплексной переработки масличных культур в условиях ЦЧР» (1-3 ноября 2011 г., г. Воронеж); V Воронежском промышленном форуме «За получение функциональных растительных маслопродуктов холодного отжима» (21-22 марта 2012 г., г. Воронеж); Воронежском агропромышленном форуме «За разработку ресурсосберегающей технологии комплексной переработки маслосодержащего сырья» (10-12 ноября 2010 г., г. Воронеж); 29-я межрегиональная специализированная выставка «Пищевая индустрия» «За разработку композиций растительных масел лечебно-профилактического назначения» (5-7 декабря 2012 г., г. Воронеж); Всемирном экономическом форуме молодежи «Место и роль молодежи в модернизации экономики», проходившем под эгидой V Астанинского экономического форума (22-24 мая 2012 г., г. Астана).

Соискатель является лауреатом следующих конкурсов: «Золотой лев-2010» (диплом победителя II степени в номинации «Наука и техника» за разработку высокоэффективной технологии зерновых продуктов с программируемыми свойствами) (2010 г., г. Воронеж); «Eurasia Green» (диплом победителя за 4 место в номинации «Отходы в доходы») (2012 г., г. Екатеринбург); областной конкурс на лучшую научную работу (диплом победителя - 3 место «За разработку ресурсосберегающего оборудования для получения купажей растительных масел») (201 1 г., г. Воронеж); международный конкурс научно-исследовательских работ молодежи «Продовольственная безопасность» (диплом победителя) (2012г., г. Екатеринбург); «УМНИК» (диплом победителя конкурса по программе «Участник молодежного научно-инновационного конкурса») (2011 г., г. Воронеж); «Талантливая молодежь Воронежской области 2011-2013» (диплом лауреата премии в номинации «Научно-техническое творчество, учебно-исследовательская деятельность») (2011 г., г. Воронеж).

Награжден: дипломом за лучшую студенческую научную работу «Купажированное растительное масло - функциональный продукт питания» (2011 г., г. Москва); грамотой за активное участие на всероссийской научно-практической конференции молодых ученых и специалистов «Инновационные технологии и технические средства для АПК» (2011 г., г. Воронеж); дипломом победителя отборочного тура Всероссийского конкурса научно-исследовательских работ студентов, аспирантов и молодых ученых по нескольким междисциплинарным направлениям «Эврика-2011» (2011 г., г. Новочеркасск); дипломом участника конкурса «Инженерные технологии XXI века» (2011 г., г. Воронеж); сертификатом участника отборочного тура Всероссийского конкурса научно-исследовательских работ студентов и аспирантов в области информатики и информационных технологий в рамках Всероссийского фестиваля науки (2011 г., г. Белгород); дипломом за участие в конкурсе студенческих научных работ, посвященных 50-летию кафедры «Процессы и аппараты химических и пищевых производств» за работу «Интенсификация процесса производства купажированных растительных масел» (2011 г., г. Воронеж).

Прошел курсы обучающей программы: «Университет предпринимателя» (13.02.2012-29.02.2012 гг., г. Воронеж, ВГУ); «Инновационно-технологическое предпринимательство» (свидетельство № 50-016, 2012 г., г. Воронеж, ВИТЦ).

Присуждена стипендия Правительства РФ с 01.09.2010 г. по 30.06.2011 г. (приказ 1489/ПМА от 27.12.2010 г.) и стипендия Президента РФ с 01.09.2012 г. по 30.06.2013 г. (приказ Минобрнауки России № 935 от 19.11.2012).

Работа выполнялась на кафедре процессов и аппаратов химических и пищевых производств (ПАХПП) ФГБОУ ВПО «Воронежский государственный университет инженерных технологий». Хотелось бы выразить искреннюю благодарность научному руководителю доктору технических наук, доценту Василенко Виталию Николаевичу за оказанную помощь и консультации при выполнении диссертационной работы.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты пищевых производств», Копылов, Максим Васильевич

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ

По результатам теоретических, экспериментальных и производственных исследований процесса получения купажей растительных масел методом холодного отжима были получены результаты и сделаны следующие выводы:

1. Обоснован выбор рецептурного состава купажей для получения функциональных растительных масел с соотношением полиненасыщенных жирных кислот ю-6:ю-3 = 10:1.

2. Обоснован характер изменения реологических характеристик полученных купажей растительных масел.

3. Исследованы основные закономерности процесса прессования масличных культур и выбраны рациональные параметры процесса их переработки, а именно частота вращения шнека (5-7 с"1), величина кольцевого зазора (0,5-1,0 мм), величина зазора между зеерными пластинами (0,15-0,2 мм) на одношнековом маслопрессе.

4. Разработана математическая модель движения сырья в канале шнека, и модель фильтрации растительного масла через пластины зеерной камеры.

5. В ходе проведения энергетической оценки разработанной технологической линии посредством эксергетического анализа установлено, что она на 4,4 % выше, чем у подобной классической линии.

6. Разработана система автоматизированного проектирования САПР «Маслопресс» для проектирования технологического оборудования и линий, а также для получения купажей растительных масел.

7. Разработана линия для производства купажей из растительных масел полученных методом холодного прессования, а также для получения гранулированного жмыха обогащенного жировитаминными добавками.

8. Разработана конструкция маслопресса для получения растительных масел и текстуратов, разработана конструкция пресс-гранулятора для получения кормовых гранул и конструкция экструдера-маслоотделителя для получения масла и экструдатов.

9. Изготовлена установочная серия из 2-х единиц оборудования, проведена серия производственных испытаний разработанной конструкции маслопресса и аппарата для нанесения жировитаминных добавок на ОАО «ВНИИКП», а также производственные испытания получения купажей растительных масел на ООО «Тигровый орех».

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Копылов, Максим Васильевич, 2013 год

1. Акаева, Т.К. Основы химии и технологии получения и переработки жиров. 4.1. Технология получения растительных масел: Учеб. пособие / Т.К. Акаева, С.Н. Петрова. - ГОУВПО Иван. гос. хим.-технол. ун-т; Иваново, 2007. - 124 с.

2. Алымов, В.Т. Определение давления на жидкость со стороны деформируемых пор прессуемой мезги в ходе отжима в шнековых прессах Текст. / В.Т. Алымов, В.В. Белобородое // Труды ВНИИЖа. Вып. XXVII. Л., 1970.-С. 90-98.

3. Арет, В. А. Реологические основы расчета оборудования производства жиросодержащих пищевых продуктов: Учеб. пособие / В.А. Арет, Б.Л. Николаев, Т.П. Забровский, Л.К. Николаев. 2-е изд., перераб. и доп. -СПб.: СПбГУНиПТ, 2006. 435 с.

4. Арет, В.А. Физико-механические свойства сырья и готовой продукции Текст. / В.А. Арет, Б.Л. Николаев, Л.К. Николаев. СПб.: ГИОРД. 2009. - 448 с.

5. Арутюнян, Н.С. Рафинация масел и жиров: Теоретические основы, практика, оборудование. / Н. С. Арутюнян, Е.П. Корнена, Е.А. Нестерова. -СПб.: ГИОРД, 2004. 288 с.

6. Барташевич, H.A. Интенсификация маслоизвлечения прессованием дальневосточных сортов семян сои Текст. / H.A. Барташевич. Дисс. канд. техн. наук. Владивосток: - 2006. - 143 с.

7. Байкин, C.B. Технологическое оборудование для переработки продукции растениеводства Текст. / C.B. Байкин, A.A. Курочкин, Г.В. Шабурова, A.C. Афанасьев. М.: КолосС, 2007. - 445 с.

8. Батурин, А.К. Химический состав и энергетическая ценность пищевых продуктов: справочник МакКанса и Уиддоусона / пер. с англ. под общ. ред. А.К. Батурина. СПб.: Профессия, 2006. - 416 с.

9. Берд Р. Явления переноса Текст. / Р. Берд, В. Стьюарт, Е. Лайтфут. M.: Химия, 1974. - 688 с.

10. Благовещенская, М.М. Автоматика и автоматизация пищевых производств Текст. / М.М. Благовещенская, Н.О. Воронина. -Агропромиздат, 1991. 240 с.

11. Богословский, C.B. Физические свойства газов и жидкостей Текст. / C.B. Богословский. СПб.: СПбГУАП, 2001. - 73 с.

12. Бродянский, В.М. Эксергетический анализ и его приложения Текст. / В.М. Бродянский, В. Фратшер, К. Михалек М.: Энергоатомиздат, 1988.-288 с.

13. Бурбелло, А.Т. Омега-3 полиненасыщенные жирные кислоты. Фармакология. Клиническое применение Текст. / А.Т. Бурбелло. СПб.: СПбГМА им. И. И. Мечникова, 2005. - 304 с.

14. Варгафтик, Н.Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей Текст. / Н.Б. Варгафтик. М.: Наука, 1972. - 720 с.

15. Гавриленко, И.В. Маслоэкстракционное производство Текст. / И.В. Гавриленко. Москва: ПИЩЕПРОМИЗДАТ, 1960. - 247 с.

16. Гарус, A.A. Математическое моделирование процесса отжима масличного материала в шнековых прессах Текст. / A.A. Гарус. Дисс. канд. техн. наук. Краснодар: - 2000. - 234 с.

17. Гильямирова, Ф.Н. Биологическая ценность масла расторопши Текст. / Ф.Н. Гильямирова, В.А. Тутельян, В.М. Радомская и др. // Вопросы питания. 2002. - №4. - с. 32.

18. Гинзбург, A.C. Теплофизические характеристики пищевых продуктов Текст. / A.C. Гинзбург, М.А. Громов, Г.И. Красовская. М.: Пищевая промышленность, 1980. - 290 с.

19. Глухов, М.А. Разработка и научное обоснование способа производства пищевых текстуратов в экструдере с динамической матрицей Текст. / М.А. Глухов. Дисс. канд. техн. наук. Воронеж: - 2008. - 162 с.

20. Гольцов, A.A. Рапс, сурепица Текст. / A.A. Гольцов, A.M. Ковальчук, В.Ф. Абрамов, Н.З. Милащенко. -М.: Колос, 1983. 192 с.

21. ГОСТ 10583-76. Рапс для промышленной переработки. Технические условия.

22. ГОСТ 22391-89. Подсолнечник. Промышленное сырье. Технические условия.

23. ГОСТ 26593-85. Масла растительные. Метод измерения перекисного числа.

24. ГОСТ 30418-96. Масла растительные. Метод определения жирнокислотного состава.

25. ГОСТ 52465-2005. Масло подсолнечное. Технические условия.

26. ГОСТ 5475-69. Масла растительные. Методы определения йодного числа.

27. ГОСТ 5478-90. Масла растительные и натуральные жирные кислоты. Метод определения числа омыления.

28. ГОСТ 5479-64. Масла растительные и натуральные жирные кислоты. Метод определения неомыляемых веществ.

29. ГОСТ 5482-90. Масла растительные. Метод определения показателя преломления (рефракции).

30. ГОСТ 9159-71. Семена горчицы (промышленное сырье). Требования при заготовках и поставках. Технические условия.

31. ГОСТ Р 52110 2003. Масла растительные. Методы определения кислотного числа.

32. ГОСТ Р 52325 2005. Семена сельскохозяйственных растений. Сортовые и посевные качества. Общие технические условия.

33. Жукова, Ю.В. Численное моделирование ламинарного течения масла и теплообмена вблизи кругового цилиндра с дугообразными направляющими пластинами Текст. / Ю.В. Жукова, С.А. Исаев. // Инженерно-физический журнал. 2008. - №4. - С. 705-711.

34. Ипатова, Л.Г., Жировые продукты для здорового питания / A.A. Кочеткова, А.П. Нечаев, В.А. Тутельян М.: Современный взгляд, 2009. -396 с.

35. Калашников, Г.В. Ресурсосберегающие технологии пищевых концентратов Текст. / Г.В. Калашников, А.Н. Остриков. Воронеж: ВГУ, 2001.-356 с.

36. Карташов, Л.П. Параметрический и структурный синтез технологических объектов на основе системного подхода и математического моделирования Текст. / Л.П. Карташов, Т.М. Зубкова. Екатеринбург: УрО РАН, 2009. - 225 с.

37. Касторных, М. С. Товароведение и экспертиза пищевых жиров, молока и молочных продуктов: Учебник / М. С. Касторных, В.А. Кузьмина, Ю.С. Кузьмина, Ю.С. Пучкова и др.; под. ред. М. С. Касторных М.: Изд. центр «Академия», 2003. - 288 с.

38. Кошевой, Е.П. Технологическое оборудование предприятий производства растительных масел Текст. / Е.П. Кошевой СПб: ГИОРД, 2001.-368 с.

39. Корякина, М.А. Оптимизация параметров шнека экструдера для получения рапсового масла Текст. / М.А. Корякина // Известия Оренбургского государственного аграрного университета. Оренбург, 2011. -№ З.-С. 69-72.

40. Кошкин, Е.И. Частная физиология полевых культур Текст. / Е.И. Кошкин, Г.Г. Гатаулина, А.Б. Дьяков и др. М.: КолосС, 2005. - 344 с.

41. Крамарев, Д.Ю. Разработка способа получения масла земляного миндаля методом прессования на одношнековом прессе Текст. / Д.Ю.

42. Крамарев. Дисс. канд. техн. наук. Воронеж: - 2009. - 208 с.

43. Красовский, Д.А. Эффективность инвестиций в производство и переработку рапса: монография / Д.А. Красовский М.: Изд. «Спутник+», 2009. - 142 с.

44. Круглов, C.B. Совершенствование технологии получения и переработки подсолнечного масла Текст. / C.B. Круглов. Дисс. канд. техн. наук. Москва: - 2004. - 156 с.

45. Кузнецова, Р.Я. Рапс высокоурожайная культура Текст. / Р.Я. Кузнецова. - Д.: Колос, 1975. - 84 с.

46. Кульнева, Н.Г. Товароведение пищевого сырья Текст.: лабораторный практикум / Н.Г. Кульнева, В.Ф. Добромирова, В.А. Голыбин, В.А. Федорук; Воронеж, гос. технол. акад. Воронеж, 2005. 81 с.

47. Кулакова С.Н. Растительные масла нового поколения и их роль в питании Текст. / С.Н. Кулакова, Е.В. Викторова // Масла и жиры, 2006. №9. -С. 1-5.

48. Кшникаткина, А.Н. Нетрадиционные кормовые культуры: учебное пособие / А.Н. Кшникаткина, В.А. Гущина, A.A. Галиуллин и др. Пенза: РИО ПГСХА, 2005. - 240 с.

49. Лебедева, Л.Г. Растительные масла Текст. / Л.Г. Лебедева. М.: ACT, 2005.- 158 с.

50. Макаров, Е.Г. Инженерные расчеты в Math Cad Текст. / Е.Г. Макаров. СПб.: Питер, 2003. - 448 с.

51. Мак-Келви, Д.М. Переработка полимеров Текст. / Д.М. Мак-Келви. М.: Химия, 1965. - 442 с.

52. Максимук, Ю.В. Плотность и вязкость растительных масел в интервале 15.80°С Текст. / Ю.В. Максимук, В.Н. Курсевич, АЛ. Василенко // Масложировая промышленность. 2006. № 5. - С. 18-20.

53. Меретуков, З.А. Физико-химическая механика прессования масличных материалов: монография / З.А. Меретуков, Е.П. Кошевой.

54. Краснодар: Издательский дом Юг, 2012. - 182 с.

55. Меретуков, З.А. Физико-химическая механика экструзионной подготовки структуры растительных материалов к экстрагированию двуокисью углерода: монография / З.А. Меретуков, Е.П. Кошевой. -Краснодар: Издательский дом Юг, 2011. - 130 с.

56. Молчанов, И.В. Технологическое оборудование жироперерабатывающих производств Текст. / И.В. Молчанов. Москва: «Пищевая промышленность», 1965. - 510 с.

57. Морозов, B.C. Определение радиальных давлений и осевых усилий в пресс-грануляторе и прессе ФП Текст. / B.C. Морозов. Труды ВНИИЖа. Вып. XXIX. - 1972. - С. 47-96.

58. Мхитарьянц, JT. А. Технология отрасли (Производство растительных масел) Текст. / Л.А. Мхитарьянц, Е.П. Корнена, Е.В. Мартовщук, С.К. Мустафаев. Спб.: ГИОРД, 2009. - 352 с.

59. Hay сервис Электронный ресурс.: Самый полный ассортимент растительных масел и жиров Режим доступа: http://www.nauserv.ru/- Загл. с экрана.

60. Неумывакин, И.П. Горчица. На страже здоровья. Текст. / И.П. Неумывакин. Диля, 2006. - 96 с.

61. Нечаев, А.П. Пищевые продукты XXI века Текст. / А.П. Нечаев. // Масла и жиры. -2011. № 1. - С. 4-7.

62. Нечаев, А.П. Растительные масла функционального назначения Текст. / А.П. Нечаев, А.А. Кочеткова // Масложировая промышленность. 2005. №3. С. 20-21.

63. Николаева, C.B. Применение метода линейного программирования для оптимизации смесей растительных масел Текст. /C.B. Николаева, Е.А. Клюшина, Е.В. Грузинов, Т.В. Шленская // Масложировая промышленность. 2007. - № 1. - С. 23-24.

64. Николайчук, JI.B. Целебные растительные масла (лекарствадомашней аптеки) / J1.B. Николайчук, Э.В. Николайчук, О.Н. Головейко -Ростов н/Д: Феникс, 2007. 320 с.

65. Никонович, С.Н., Специализированные смеси растительных масел функционального назначения Текст. / С.Н. Никонович, Т.Н. Тимофеенко, И.В. Спильник, Е.В. Скакалин // Известия вузов. Пищевая технология. 2005. -№2-3.-С. 73-75.

66. О'Брайен Р. Жиры и масла. Производство, состав и свойства, применение Текст. / Р.О'Брайен; пер. с англ. 2-го изд. В.Д. Широкова, Д.А. Бабейкиной, Н.С. Селивановой, Н.В. Магды СПб.: Профессия, 2007. - 752 с.

67. Остриков, А.Н. Практикум по курсу «Расчет конструирование машин и аппаратов пищевых производств»: учеб. пособие Текст. / А. Н. Остриков, В. Е. Игнатов, В. Е. Добромиров и др. Воронеж: Воронеж, гос. технол. акад., 1997. - 192 с.

68. Остриков, А.Н. Процессы и аппараты пищевых производств. Текст. / А.Н. Остриков, Ю.В. Красовицкий, A.A. Шевцов и др.: под. Ред. А.Н. Острикова. СПб.: ГИОРД, 2007. - 704 с.

69. Остриков, А.Н. Современное состояние и основные направления совершенствования маслопрессов. Информационный обзор Текст. / А.Н. Остриков, Л.И. Василенко, М.В. Копылов. Воронеж ГОУВПО Воронеж, гос. технол. акад, 2011. - 62 с.

70. Остриков, А.Н. Экструзия в пищевой технологии / А.Н. Остриков, О.В. Абрамов, A.C. Рудометкин. СПб:. ГИОРД - 2004. - 288 с.

71. Паронян, В.Х. Аналитический контроль и оценка качества масложировой продукции Текст. / В.Х. Паронян, Н.М. Скрябина. М.: ДеЛи принт, 2007.-312 с.

72. Пат. 2171273 Российская Федерация, МПК С11 В1/06. Линия для получения масла из растительного сырья Текст. / Тимошенко В.Б., Канджа С.Н., Семенов Н.В., Исаков A.C. заявитель и патентообладатель Тимошенко

73. B.Б., Канджа С.Н., Семенов Н.В., Исаков A.C. № 2000115787/13; заявл. 21.06.2000; опубл. 27.07.2001.

74. Пат. 2296153 Российская Федерация, МПК СП В1/06. Пресс для получения пищевого растительного масла Текст. / Кретов И.Т., Соболев

75. C.Н. заявитель и патентообладатель Воронежская государственная технологическая академия. №2005116656/13; заявл. 31.05.2005; опубл.2703.2006.

76. Пилипюк, В.Л. Технология хранения зерна и семян Текст. / В.Л. Пилипюк. изд-во: Вузовский учебник, 2011. - 464 с.

77. Позняковский, В.М. Экспертиза масел, жиров и продуктов их переработки. Качество и безопасность Текст. / В.М. Позняковский, Е.П. Корнена, С.А. Калманович, Е.В. Мартовщук и др. Новосибирск: Сиб. унив. изд-во, 2007.-272 с.

78. Полищук, В.Ю. Проектирование экструдеров для отраслей АПК Текст. / В.Ю. Полищук, В.Г. Коротков, Т.М. Зубков. Екатеринбург: УрО РАН, 2003.-202 с.

79. Прокопенко, JI.Г. Полиненасыщенные жирные кислоты в растительных маслах Текст. / Л.Г. Прокопенко, Л.И. Бойняжева, Е.В. Павлова // Масложировая промышленность, 2009. №2. - С. 11-12.

80. Разговоров, П.Б. Технологическое оборудование отрасли: расчеты в масложировых производствах: учеб. пособие / П.Б. Разговоров, В.К. Горшков; Иван. гос. хим.-технол. ун-т. Иваново, 2009. - 48 с.

81. Растительные масла Электронный ресурс.: Каталог растительных масел Режим доступа: http://www.exclusiveoil.ru/ - Загл. с экрана.

82. Репешкова, A.C. Расторопша пятнистая для здоровья вашей печени Текст. / A.C. Репешкова. - Весь, 2005. - 67 с.

83. Рудаков, О.Б. Жиры. Химический состав и экспертиза качества Текст. / О.Б. Рудаков, А.Н. Пономарев, К.К. Полянский, A.B. Любарь. М.: ДеЛи принт, 2005. - 312 с.

84. Рудаков, О.Б. Применение номограмм в оптимизации состава жировой фазы спредов Текст. / О.Б. Рудаков, А.Н. Пономарев, Д.Б. Паринов, К.К. Полянский // Масложировая промышленность. 2006. - №4. - С. 24-26.

85. Сагитов, Р.Ф. Оптимизация процесса экструдирования масличного сырья в шнековых прессах Текст. / Р.Ф. Сагитов. Дисс. канд. техн. наук. -Оренбург: 2000. 177 с.

86. Сарнецкий, Г.А. Масличные и эфиромасличные культуры Текст. / Г.А. Сарнецкий. К.: Урожай, 1983. - 152 с.

87. Сафиоллин, Ф.Н. Масличные культуры Текст. / Ф.Н. Сафиоллин, Р.К. Вахитов. Казань: Изд-во Матбугат йорты, 2000. - 272 с.

88. Скажин, Б.С. Эксергетический метод в химической технологии

89. Текст. / Б.С. Скажин, А.П. Булеков М.: Химия, 1992. - 208 с.

90. Скакун, A.C. Рапс культура масличная Текст. / A.C. Скакун, И.В. Бурда, Д. Брауэр. - Мн.: Ураджай, 1994. - 96 с.

91. Скорюкин, А.Н. Технология получения и применения купажированных жировых продуктов с оптимальным жирнокислотным составом ПНЖК Текст. / А.Н. Скорюкин. Дисс. канд. техн. наук. Москва: 2004.-201 с.

92. Скорюкин, А.Н. Купажированные растительные масла со сбалансированным жирнокислотным составом для здорового питания Текст. / А.Н. Скорюкин, А.П. Нечаев, A.A. Кочеткова, А.Г. Барышев // Масложировая промышленность. 2002. №2. - С. 26-27.

93. Табакаева, О.В. Новые виды растительных масел как источники полиненасыщенных жирных кислот и селена Текст. / О.В. Табакаева // Масложировая промышленность. 2007. №6. - С. 26-27.

94. Тихомирова, H.A. Технология продуктов функционального питания Текст. / H.A. Тихомирова. М.: Франтэра, 2002. - 213 с.

95. Товбин, И.М. Рафинация жиров Текст. / И.М. Товбин, Г.Г. Фаниев. М.: Пищевая промышленность, 1977. - 240 с.

96. Тутельян, В.А. Справочник по диетологии Текст. / В.А. Тутельян, М.А. Самсонова, Е.А. Беюл, В.Н, Будаговская и др. М.: Медицина, 2002. -544 с.

97. Тутельян, В.А. Функциональные жировые продукты в структуре питания Текст. / В.А. Тутельян, А.П. Нечаев, A.A. Кочеткова //

98. Масложировая промышленность, 2009. №6. - С. 6-9.

99. Уилкннсон, У.Л. Неньютоновские жидкости Текст. / У.Л. Уилкинсон. М.: Мир, 1964. - 216 с.

100. Федотов, В.А. Агротехнологии полевых культур в Центральном Черноземье Текст. / В.А. Федотов, C.B. Кадыров, Д.И. Щедрина. Воронеж: издательство «Истоки», 2011. - 260 с.

101. Чубик, И.А. Справочник по теплофизическим свойствам пищевых продуктов и полуфабрикатов Текст. / И.А. Чубик, A.M. Маслов. М.: Пищевая промышленность, 1970. - 184 с.

102. Шендеров, Б.А. Современное состояние и перспективы развития концепции «Функциональное питание» Текст. / Б.А. Шендеров // Пищевая промышленность. 2003. №5. С. 4-7.

103. Шиков, А.Н. Растительные масла и масляные экстракты: технология, стандартизация, свойства Текст. / А.Н. Шиков, В.Г. Макаров, В.Е. Рыженков М.: Русский врач, 2004. - 264 с.

104. Щербаков, В.Г. Технология получения растительных масел Текст. / В.Г. Щербаков. М.: Колос, 1992. - 207 с.

105. Щербаков, В.Г. Биохимия и товароведение масличного сырья Текст. / В.Г. Щербаков, В.Г. Лобанов. 5-е изд. М.: КолосС, 2003. - 360 с.

106. Юдин, Д.Б. Задачи и методы линейного программирования Текст. / Д.Б. Юдин, Е.Г. Голыптейн. М.: «Советское радио», 1961. - 494 с.

107. Якупов, A.B. Создание ресурсосберегающей технологии отжимания растительных масел Текст. / A.B. Якупов. Дисс. канд. техн. наук. Санкт-Петербург: 2000. - 232 с.

108. Akon С.С. Food lipids chemistry, nutrition, and biotechnology / C.C. Akon, D.B. Min. Taylor & Francis Group / CRC Press, 2008. -930 p.

109. Bass L.N., Principles and practices of seeds storage. / L.N. Bass, O.L. Justice. -T. Press. Campridge, Mass., 1985. 295 p.

110. Belitz H.-D. Food Chemistry / H.-D. Belitz, W. Grosch, P. Schieberle.- Springer-Verlag Berlin Heidelberg, 2009. 1070 p.

111. Bockisch M. Fats and Oils Handbook / M. Bockisch // AOCS Press, 1998.-838 p.

112. Brimberg U.I. On the Kinetics of the Autoxidation of Fats. AOCS Press, 1993, v. 70, N3, P. 249-254.

113. Burt S.A. Antibacterial activity of essential oils: potential applications in food // Ph.D. thesis. Proefschrift (met een samenvatting in het Nederlands). -2007.- 142 p.

114. Calder P. C. Fatty acids metabolism and eicosanoid synthesis //Clinical Nutrition. 2001; V. 20: 4: P. 1-5.

115. Carlsson S.E. Long chain polyunsaturated fatty acids in infants and children, in: Dietary fats in infancy and childhood // Annales of Nestle. 1997; 55: 2: P. 52-62.

116. Cheng Y. Preparation of nutritional blend oil based on double-low rapeseed oil / Y. Cheng, P. Liu. Zhongguo youzhi, China Oils and Fats. 2005. V. 30, N9. P. 17-18.

117. Eidelman A. I. The effect of long chain polyunsaturated fatty acids on infant development. In: Infant nutrition 2000+. 2001; - P. 21-29.

118. Firestone, D.B. Physical and chemical characteristics of oils, fats and waxes. / 2 nd edn. Champaign, AOCS Press, 2006. - 237 p.

119. Gunstone F.D. Vegetable oil in food technology composition: composition, properties and uses // Blackwell publishing, CRC Press, 2011. 352 p.

120. Gupta, R.K. Fracture resistance of sunflower seed and kernel to compressive loading / R.K. Gupta, S.K. Das // Journal of Food Engineering, 2000, P. 1-8.

121. Isode S., Zuber F., Uemura K. And Noguchi A. A New Twin-Screw Press Desigh for Oil Extraction of Dehulled Sunflower Seed. //J. Amer. Oil. Soc. -1992, V.69. P. 880-886.

122. Koletzko B. Long chain polyunsaturated fatty acid (LC-PUFA) andperinatal development / B. Koletzko, C. Agostoni, S. Carlsson et al. //Acta Paediatr Scand 2001, V. 90. P. 460-465.

123. Lanoiselle J.L. and Bouvieer J.M. Influence of Pressure on Oil Expression from Rapeseed: Description of the Consolidation Mechanism. // Inform. 1995, v.6,№4.-460p.

124. Luthria D.L. Oil extraction and analysis: critical issues and comparative studies / D.L. Luthria // AOCS Press, 2004. 282 p.

125. Marangoni A.G. Physical properties of lipids / A.G. Marangoni, S.S. Narine // CRC Press, 2002. 589 p.

126. Milner J.A. Functional foods and health promotion. J. Nutr. 1999. №7 (129). - P. 1395-1397.

127. Patterson H.B.W. Bleaching and purifying fats and oils. Theory and practice. Champaign, Illinois: AOCS Press, 1992 - 243 p.

128. Pengelly A. The constituents of medicinal plants / Allen & Unwin, 2004,- 185 p.

129. Pokorny J. Antioxidants in food. Practical applications / J.Pokorny, N. Yanishlieva, M. Gordon. Woodhead publishing, CRC Press, 2001. - 380 p.

130. Purdy R.H. High Oleic Sunflower: physical and chemical characteristics // JAOCS. 1986. V.63. -№ 8. - P. 1062.

131. Schwartzberg H.G. Expression of fluid from biological solids, separation and purification methods. 1997. - № 1 (26). - 213 p.

132. Sevim Z.E. Industrial uses of vegetable oil / Publisher: Springer, 2009. -538 p.

133. Shahidi F. Bailey's industrial oil and fat products Wiley-Interscience; 6 edition. 2005.-3616 p.

134. Sikorski Z.E. Chemical and functional properties of food lipids / Z.E. Sikorski Z.E., A. Kolakowska // CRC Press. 2002. 404 p.

135. Uauy R., Castillo C. Lipid requirements of infants: implications for nutrient composition of fortified complementary foods//J. Nutr. 2003; 133: P.2962-2972.

136. Uduak G.A. Oilseeds // InTech, First published, June 29, 2012. 184 p.

137. Walsh L., Winter F. h ,n;p. Optimiring dedorier distillate tocopherol yields // INFORM: Int. News Fats and Relat. 1998, № 1. - P. 78-83.

138. Ward J.A. Pre-pressing of oil from rapeseed and sunflower. // J. Amer. Oil Chem. Soc. 1984, v. 61, № 8.-P. 1358-1361.

139. Wolf W.I. Progress and future utilization and nutrition // American Oil Chemists Society. 1981, v. 58. № 3. - P. 467-473.1. СОГЛАСОВАНО» «УТВЕРЖДАЮ»

140. Вёша^ГОУВПО Воронежской госу- Директор ООО Ща^ётв^^ш технологической акаде- «ТигровьцШрех»1. АКТпроизводственных испытаний способа производства купажа растительных масел

141. Все исходные масличные семена были предварительно очищены от минеральных (земля, камни), органических (листья, стебли растений, другие семена) и металлических примесей.

142. Далее было проведено кондиционирование семян по влажности. Уменьшение влажности семян производили на ленточной сушилке с бегущей волной. При испытаниях использовались культуры с влажностью: горчица 8%; расторопша - 7%; рапс - 8%.

143. Из полученных растительных масел был составлен купаж при помощи метода линейного программирования. Для продуктов здорового питания в купаже рассматриваемых масел было выполнено соотношение кислот со-б-.со-З^Ю:!.

144. Формула полученного купажа имеет следующий вид:2 = 0,31х + 2,31.у.где х содержание в купаже горчичного масла, кг; у - содержание в купаже рапсового масла, кг; ъ - содержание в купаже масла расторопши, кг.

145. После преобразования формула 1 имеет вид:

146. Из данной формулы видно, что выбирая произвольное количество горчичного и подсолнечного масла, мы рассчитываем необходимое содержание масла расторопши в купаже.

147. Все полученные купажи удовлетворяли требованиям ГОСТ 8988-2002 (требования к качеству нерафинированного рапсового масла) и ГОСТ 8807-94 (Масло горчичное. Технические условия).

148. Полученный продукт обладал удовлетворительными показателями, предъявляемыми к пищевым растительным маслам.

149. Испытанный способ получения купажей растительных можно рекомендовать для внедрения на предприятиях, производящих пищевые продукты с использованием растительных масел.1. Выводы

150. Представители ООО «Ти1 Директорнаучный сотрудник Представители ФГБОУекая академия:

151. Профессор кафедры ПАХПП Студент кафедры МАПП «5» апреля 2011 года

152. Василенко В.Н Копылов М.В.12j наi vsei C9 <. 913 2"! HS "Ь

153. Хроматограмма: D:\Аналит.центр\Мои документы\АОА\Дерканосова СТ\расторопша.crm Длительность: 1448,36с. 15.10.2012 17:10-29

154. Приращения (t: 95,03 c.V: 46,75 нА.)

155. Кол-во пробы: 0 № Вр. вых. Высота