Разработка способа получения амарантового масла методом прессования на одношнековом прессе тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.12, кандидат технических наук Соболев, Сергей Николаевич

• Соболев, Сергей Николаевич
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Соболев, Сергей Николаевич

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ.

ВВЕДЕНИЕ.

Г л а в а 1. Состояние вопроса и задачи исследований.

1.1. Выбор объекта исследований и его характеристика.

1.2. Физико-механические свойства семян амаранта.

1.3. Пищевое, диетическое, лекарственное, фармакологическое и кормовое применение амаранта.

1.4. Реологические уравнения и характеристики пластических материалов.

1.5. Техника и технология получения масла из низкомасличных культур.

1.5.1. Экстракция гексаном.

1.5.2. Экстракция С02.

1.5.3. Экстракция хладоном.

1.5.4. Экстракция диэтиловым эфиром.

1.5.5. Экстракция подсолнечным маслом рафинированным дезодорированным.

1.6. Оборудование для получения масла методом прессования.

1.7. Подходы к математическому моделированию течения реологической жидкости в цилиндрических насадках.

1.7.1. Применение переменных скорости и давления к задаче расчёта течения жидкости.

1.7.2. Применение переменных функции вихря и тока к задачам течения жидкости.

1.7.2.1. Постановка граничных условий для функции тока.

1.7.2.2. Постановка граничных условий для завихренности потока.

1.8. Анализ литературного обзора и задачи исследования.

Глава2. Исследование свойств зерна амаранта

2.1. Исследование гранулометрического состава.

2.2. Исследование процесса разделения амарантовой смеси.

2.3. Исследование реологических характеристик комплекса на основе амарантового масла.

2.4. Определение плотности жмыха амаранта.

ГлаваЗ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА

ПРЕССОВАНИЯ ЗЕРНА АМАРАНТА В ОДНОШНЕКОВОМ ПРЕССЕ.

3.1. Экспериментальная установка и методика проведения экспериментов.

3.2. Математическое планирование и обработка результатов эксперимента.

3.2.1. Обоснование выбора приделов изменения входных факторов.

3.3. Исследование влияние основных факторов на процесс прессования белково - липидной фракции в одношнековом прессе.

3.4. Оптимизация процесса прессования белково - липидной фракции.

3.5. Выбор рациональных параметров дополнительной камеры пресса.

Г л а в а 4. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ИСТЕЧЕНИЯ

ПОТОКА ЖМЫХА ИЗ ПРЕДМАТРИЧНОЙ ЗОНЫ.

4.1. Математическая модель истечения потока жмыха из предмат-ричной зоны.

4.2. Метод решения краевой задачи.

4.3. Метод интерполяции значений скорости истечения реологической жидкости.

4.4. Обсуждение результатов математического моделирования.

4.5. Проверка алгоритма решения задачи течения жидкости.

Г л а в а 5. КОМПЛЕКСНАЯ ОЦЕНКА КАЧЕСТВА МАСЛА И ЖМЫХА АМАРАНТА.

5.1 Методы исследований.

Г л а в а 6. ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ.

6.1. Разработка конструкции шнекового пресса.

6.2. Способ переработки семян амаранта.

6.3. Бизнес-план проекта «АМАРАНТ».

6.3.1. Резюме.

6.3.2. Технология получения инновационных продуктов из семян амаранта.

6.3.3. Состав технологического оборудования.

6.3.4. Здания и сооружения.

6.3.5. Маркетинг.

6.3.5.1. Анализ рынка.

6.3.5.2. Поставщики сырья.

6.3.6. Производственный и организационный план.

6.3.7. Денежные потоки проекта.

6.3.8. Возможные риски проекта.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка способа получения амарантового масла методом прессования на одношнековом прессе»

Одной из наиболее актуальных проблем в настоящее время является улучшение структуры питания населения. В последние годы возрос интерес к использованию новых видов культивируемых зерновых растений, отличающихся от традиционных по комплексу полезных свойств и признаков. Среди новых растительных ресурсов питания, используемых человечеством, особое место занимает амарант, который в дальнейшем может составить конкуренцию сое (по питательной ценности). Амарант культивировался на территории Мексики и Перу более 8 тыс. лет назад. В настоящее время это международная культура с повышенным содержанием белка (до 18%), сбалансированного по незаменимым аминокислотам, уникального по своему составу масла.

В России введение в культуру Амаранта связано с именем Н.И. Вавилова, который в 30-е годы, теперь уже прошлого века, изучая флору Южной Америки, заинтересовался этим растением и активно начал пропагандировать и внедрять его в России. Однако, печальные события, оборвавшие жизнь великого ученого-биолога затормозили движение амаранта в России. И лишь с восьмидесятых годов началось у нас второе пришествие этой культуры, в основном благодаря энтузиазму профессора Магомедова И.М. из Санкт-Петербургского университета и профессора Чернова И.А. из Казанского университета.

В настоящее время эта культура по-прежнему является для нас экзотической. Это связано в первую очередь с отсутствием системы производства сырья, созданием технологий, использующих полное использование зерна амаранта.

В настоящее время один из множества способов получения растительного масла является прессование. В большинстве своем прессы предназначены для отжима масла, из сырья масличность которых не ниже 15%, что делает их непригодными для отжима низкомасличного сырья.

По содержанию масла зерно амаранта относится к низкомасличным культурам, с содержанием масла не выше 8. 10%, и сложность процесса прессования состоит в качественной подготовке сырья с последующим извлечением масла.

Теорией шнековых прессов занимался целый ряд ученых. И в настоящее время до конца не выяснен механизм процессов, протекающих в прессах. Над данной проблемой работали ученые: А.И. Скипин, A.M. Голдовский, В.А. Масли-ков, В.В. Белобородов, Г.В. Зарембо-Рацевич, В.Т. Алымов, В.П. Кичигин, Ю.А. Толчинский, Ю.П. Кудрин, B.C. Морозов, Г.Е. Мельник и др., а также ряд зарубежных авторов: R.T. Anderson, H.G. Schwartzberg, М.Т. Shirato, V.S. Vadke, F.W. Sosulski, C.A. Shook, G.C. Mrema, P.B. McNulty и др.

Эффективно работающий пресс должен обеспечивать требуемую производительность и глубокий отжим при оптимальных технико-экономических показателях.

До настоящего времени не существует полной теории работы шнековых прессов и их создание в основном опирается на экспериментальные исследования и эмпирические зависимости, полученные на основе экспериментов. Это объясняется тем, что в винтовом канале шнекового пресса изменяются свойства масличного материала: плотность, размеры и гранулометрический состав частиц, количество масла внутри частиц и в межчастичных порах, прочность. Указанные изменения в большой степени затрудняют анализ процессов прессования и отжима, и не позволяют перевести проектирование прессов новых конструкций на четкую методичекую основу.

Конструктивные особенности прессов и различные качественные характеристики используемого сырья позволяют в широких пределах комбинировать параметры процесса прессования, что создает условия для целенаправленного изменения структуры и свойств готовой продукции - масла и жмыха. Применение "холодного" прессования пищевых масел обеспечивает сохранение биохимические показателей, питательных веществ, что способствует повышению их усвояемости и получению продукта хорошего качества. Однако спрос на такие масла незначителен из-за достаточно малого срока хранения в отличие от рафинированных и дезодорированных масел. Поэтому необходимо разрабатывать технологии получения масла с сохранением всех показателей качества и использование таких продуктов в других отраслях, таких как медицина и косметология.

Причем масла амаранта особенно эффективно в профилактике сердечнососудистых заболеваний. Имея в своем составе сквален - природный ациклический тритерпен с шестью двойными ненасыщенными связями, признаный по результатам медицинских исследований важнейшим биологически активным компонентом, выполняющим в организме человека роль регулятора липидного и стероидного обмена, обладающего антиоксидантными свойствами, имеется возможность получать БАДЫ, которые бы содержали в себе все полезные компоненты которые так необходимы каждому человеку.

В данной работе предпринят теоретический анализ и экспериментальные исследования для разработки процесса отжима низкомасличного материала в шнековом прессе. Применяя методы математического моделирования, была описана и решена задача отжима жидкой фазы из дисперсного материала при различных краевых условиях и нелинейностях, характерных для реальных условий.

Проведена оптимизация основных параметров процесса прессования в шнековом прессе. В результате разработки модели шнекового пресса получена возможность проектирования прессов на любую производительность и с оптимальными параметрами. На основании проведенных исследований разработана новая конструкция шнекового пресса.

Работа выполнялась на кафедре машин и аппаратов пищевых производств (МАПП) Воронежской государственной технологической академии. Хотелось бы выразить искреннюю благодарность научному руководителю доктору технических наук, профессору Кретову Ивану Тихоновичу и за оказанную помощь и консультации при выполнении диссертационной работы, а также признательность коллективу кафедры МАПП за содействие при оформлении диссертации.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты пищевых производств», Соболев, Сергей Николаевич

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ

1. На основании системного подхода проведены комплексные теоретические и экспериментальные исследования, в результате которых разработаны рекомендации по научно-практическому обеспечению совершенствования процесса прессования зерна амаранта с учетом его специфических свойств.

2. Исследован гранулометрический состав зерна амаранта, который позволил выделить белково-липидную фракцию с наибольшим содержанием масла.

3. Исследованы реологические свойства комплекса на основе амарантового масла, которые позволили установить, к какому классу реологических тел относится исследуемый продукт. Установили численные значения основных реологических коэффициентов: К= 3981, т=0,6.

4. Установлено изменение плотности жмыха амаранта в зависимости от влажности.

5. Исследованы основные параметры прессования белково-липидной фракции зерна амаранта на одношнековом прессе. Установлено, что основными факторами, влияющими на протекание процесса являются: длина дополнительной камеры, влажность и величина зазора для выхода жмыха. На основе многофакторного статического анализа процесса прессования поставлена и решена задача оптимизации, результатами которой явились оптимальные режимы процесса прессования: длина дополнительной камеры 68,5.70 мм; влажность 8,5.9 %;величина зазора для выхода жмыха 0,5.0,8 мм.

6. Установлена скорость истечения смеси из отверстия регулирующего устройства при рациональном режиме прессования У=8,5-кг4 м/с.

7. Разработана математическая модель процесса прессования с учетом оптимальных параметров.

8. Разработан способ комплексной переработки зерна амаранта, предложена конструкция пресса для отжима масла из низкомасличного сырья, с дополнительной камерой.

9. Проведены производственные испытания, которые подтвердили высокую эффективность разработанных оптимальных параметров процесса прессования, разработан проект технических условий на производство масла из семян амаранта, бизнес план и технико - экономическое обоснование реализации инновационного проекта с получением масла, жмыха и муки из семян амаранта, при этом окупаемость инвестиций при переработке 20 тонн зерна в сутки составит 0,45 года.

заключение рЪ ■2002.с. ж -2tdü . АС

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Соболев, Сергей Николаевич, 2007 год

1. Аладьев, В.З. Maple 6. Решение математических, статистических ифизико-технических задач Текст./ В.З. Аладьев, М.А. Богчавичус. - М.:Лаборатория базовых знаний, 2001. - 824 с.

2. Андерсон, Д. Вычислительная гидродинамика и теплообмен Текст. / Д. Андерсон, Р. Таннехилл, Р. Плетчер. -М.: Мир, ч. 1и 2, 1990.

3. Арутюнян, Н.С. Лабораторный нрактикум но химии жиров Текст. / Н.С. Арутюнян, Е.П. Корнена, Е.В. Мартовщук, А.К. Мосян, Е.А. Аршнева. - СПб.:ГИОРД, 2004.-264с.

4. Ахмед-Заде, A.M. Эфирное масло из амаранта багряного Текст./ A.M. Ахмед-Заде, Н.А. Мамедов // Амарант: агроэкология, переработка,использование. Вторая итоговая конференция молодых ученых и специалистовКазань,1991.-с. 38-39.

5. Белковые обогатители из амаранта для производства продуктов специального назначения Текст. / Информ. листок, РАСХН, НТЦ иАгропищепром. ВНИИЖ.-С-Петербург.: 1994.

6. Бенкен, И.И. Текст. / Бюллетень ВИР. - 1983- вып 136 - с. 74-78.

7. Бондаренко, А.Н. Антимикробная активность некоторых растений Текст. / А.Н. Бондаренко, Б. Азейман, И.О. Швайгер и др. // Фитонциды внародном хозяйстве. - Киев, 1964.-е. 170-179.

8. Брехов, А.Ф. Реологическое уравнение карамельных масс при малых скоростях деформации Текст. / А.Ф. Брехов, В.И. Ряжских // Хранение и перераб.сельхозсырья. 2001. № 10, с. 12-13.

9. Бутковский, В.А. Технологии зерно перерабатывающих производств Текст. / В.А. Бутковский, А.И. Мерко, Е.М.Мельников. -М.: Интерграф сервис,1999.

10. Голоскоков, Д.П. Уравнения математической физики. Решение задач в системе Maple Текст. /Д.П. Голоскоков. - СПб.: Питер, 2004. - 539 с.

11. Гопций, Т.И. Селекция амаранта в условиях лесостепи Украины Текст. / Т.И. Гопций, О.Н. Криворученко // Новые и нетрадиционные растения иперспективы их использования. Материалы II Международного симпозиума. - М.:Пущино, 1997.-Т.-1.-С.75-76.

12. Горбатов, А.В. Гидравлика и гидравлические машины для нластично- вязких мясных и молочных продуктов Текст. / А.В. Горбатов, В.Д. Косой, Я.И.Виноградов. - М . : Агропромиздат, 1991. - 176 с.

13. Госмен, А.Д. Численные методы исследования течения вязкой жидкости Текст. / А.Д. Госмен, В.М. Пан, А.К. Рингел и др. - М.: Мир, 1972. - 324 с.

14. ГОСТ Р 52110 - 2003 Масла растительные. Методы определения кислотного числа.

15. Грачев, Ю.П Моделирование и оптимизация тепло- и массообменных процессов пищевых производств Текст. /Ю.П.Грачев, А.К. Тубольцев. - М: Лег. ипищ. пром-ть, 1984.-215 с.

16. Гуськов, К.П. Реология пищевых масс Текст. / К.П. Гуськов, Ю.А. Мачихин, А. Мачихин, Л.Н. Лунин. - М.: Пищевая пром-сть, 1970. - 208 с.

17. Демидович, Б.П. Численные методы анализа Текст. / Б.П. Демидович, И.А.Марон, Э.З. Шувалова. -М.: Физматгиз, 1963.-400с.

18. Джабоева, А.С. Повышение пищевой ценности мучных кулинарных изделий из кукурузной и пшеничной муки национальной кухни Кабардино-Балкарии : Дис.... канд. техн. наук Текст. /А.С. Джабоева. - -Пб, 1995. - 161 с.143

19. Доморощенкова, М.Л. Белок и масло из семян амаранта Текст. / М.Л. Доморощенкова, В.И. Краснобородько // Информ. листок, РАСХН, НТЦ иАгропищепром. ВНИИЖ. - С -Петербург. -1994

20. Дубинский, В.А. Отчет об исследовании Закаспийской области в отношении лекарственных и технических растений Текст. / В.А. Дубинский. -Пгр, 1918.-74с.

21. Дьяконов, В. Maple 7: учебный курс Текст. / В. Дьяконов. - СПб.: Питер, 2002. - 672 с.

22. Дьяконов, В. Mathematica 4 Текст. / В. Дьяконов. - СПб: Питер, 2001. - 656 с.

23. Ермаков, А.И. Методы биохимического исследования растений Текст. / А.И. Ермаков, В.В. Арасимович, Н.П. Ярош и др.: под ред. А.И. Ермакова - 3-еизд., перераб и доп. -Л. : Агромиздат, 1987. - 430 с.

24. Железнов, А.В. Амарант Чергинский Текст. / А.В. Железнов, П.Б. Железнова, В.К. Шумный // Селекция и семеноводство, 1996, N2 1-2.- с. 61-64.

25. Зенкевич, О. Метод конечных элементов в технике Текст. / О. Зенкевич. - М . : Мир,-1975.-541 с.

26. Иглин, СП. Математические расчеты на базе MATLAB Текст. / СП. Иглин. - СПб.: БХВ - Петербург, 2005. - 640 с.

27. Исследовать процесс травмирования семян масличных культур при транспортировании и разработать предложения по совершенствованиютранспортирующего оборудования / Отчет о НИР Кубанского филиала ВНИИЗ, Nnгос. регистрации 81061695.-Краснодар.: 1983.-134с.

28. Кретов, И.Т. Исследование гранулометрического состава семян амаранта Текст./ И.Т. Кретов, Н. Соболев // Инновации в науке и образовании-2006. - Труды международной научной конференции: в 2 ч. КГТУ. Калининград,2006. - Ч.2.-С.355-356.

29. Кретов, И.Т. Исследование реологических свойств комплекса на основе амарантового масла Текст./ И.Т. Кретов, Н. Соболев, Л.А. Мирошниченко,А.А. Смирных//Хранение и переработка сельхозсырья. 2006. N^9. 40-41.

30. Луценко, У.Н. Разработка показателей оценки свойств амарантовой муки для использования в хлебопекарном производстве: Автореф. дис. ... докторатехн. наук Текст. / У.Н. Луценко. - М., 1995. - 52 с.

31. Лыков, А.В. Тепломассообмен Текст. / А.В. Лыков, : Справочник. -М.: Энергия, 1971.-560с.

32. Макаров, Е.Г. Инженерные расчеты в Math Cad Текст. / Е.Г. Макаров. - СНб: Питер, 2003. - 448 с.

33. Масликов, В.А. Технологическое оборудование производства растительных масел Текст. / В.А. Масликов. - М.: Пищевая промышленность,1974.-439 с.

34. Мачихин, Ю.А. Инженерная реология пищевых материалов Текст. / Ю.А. Мачихин, А. Мачихин. - М . : Легкая и пищевая пром-сть, 1981. -216 с.

35. Мачихин, Ю.А. Формование пищевых масс Текст. / Ю.А. Мачихин, Г.К. Берман, Ю.В. Клаповский. - М.: Колос, 1992.-272 с : ил.

36. Мирошниченко, Л.А. Хранение семян амаранта и продуктов его переработки Текст./ Л.А. Мирошниченко А.Т. Епринцев, Д.Б. Рахметов, И.Т.Кретов, Н. Соболев, И.М. Жаркова //Хранение и переработка сельхозсырья.2006.№4. 20-21.

37. Пасконов, В.М. Численрюе моделирование процессов тепло- и массообмена Текст. / В.М. Пасконов, В.И. Полежаев, Л.А. Чудов. - М.: Паука,1984.-288 с.

38. Пат. № 2296153 Россия, МПК^ С И В1/06. Пресс для получения пищевого растительного масла Текст. / Кретов П.Т., Соболев СП. Воронеж, гос.технол. акад. - № 2005116656; заявл. 31.05.2005; опубл. 27.03.2007, Бюл. 9.

39. Пирумов, У.Г. Численные методы Текст. / У.Г. Пирумов, : Учеб. пособие для студ. вузов. -М.: Дрофа, 2003. - 224 с.

40. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий Текст. /Адлер Ю.П. и др. - М: Наука, 1971.-278 с.

41. Полянин, А.Д. Справочник по точным рещениям уравнений тепло-п массопереноса Текст. / А.Д. Полянин, А.В. Вязьмин, А.П. Журов, Д.А. Казенин.- Москва.: Факториал, 1998. - 368 с.

42. Прохорова, Л.М. Химический состав масел из семян томатов, люнина, амаранта, кедра Текст. / Л.М. Прохорова, В.И. Горшкова, В.И. Краснобородько //Масложировая промышленность. -1993.-^21-2.- с. 6-8.

43. Рекомендуемые уровни потребления нищевых и биологически активных веществ Текст.: Метод, рекоменд.- М.: Федеральный центр ГоссанэпиднадзораМинздрава России, 2004. - 46 с.

44. Рогов, И.А. Физические методы обработки пищевых продуктов Текст. / И.А. Рогов, А.В. Горбатов.: М "Пищевая промышленность", 1974. - 585 с.

45. Роуч, П. Вычислительная гидродинамика Текст. / П. Роуч. - М.: Мир, 1980.-616 с.

46. Рудинов, Л.П. Статистические методы оптимизации химико- технологических процессов Текст. /Л.П. Рудинов. - М.: Химия, 1972.-200 с.

47. Руководство по методам анализа качества и безопасности пищевых продуктов Текст. / Под ред. И.М. Скурихина, В.А. Тутельяна - М.: Брандес,Медицина, 1988.-е. 128-149.

48. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров Текст. / Редколлег. А.Г. Сергеева и др. -Л.: ВНИИЖ.- 1975.-T.IKH.1.

49. Самарский, А.А. Николаев Е.С. Методы решения сеточных уравнений Текст. / А.А. Самарский, Е.С. Николаев. - М.: Наука, 1978. - 592 с.

50. Сигерлинд, Л. Применение метода конечных элементов Текст. / Л. Сигерлинд. - М.: Мир, 1979. -392 с.

51. Смоленцева, А.А. Полуфабрикаты из круп для диетического питания: Дис.... канд. техн. наук. Текст. / А.А. Смоленцева. - Л., - 1989. - 260 с.

52. Соболев, СИ. Разработка маслопресса для получения масла из низкомасличных культур Текст./ Н. Соболев, Д.В. Крамарев // «Эврика-2005» /148Юж.-Рос. гос. техн. ун-т (НПИ). -Новочеркасск: ЮРГТУ, 2005.- 4.2. - 367-369.

53. Современные достижения в технологии экструзионных крахмалопродуктов Текст. / А.И. Жушман, Е.К. Коптелова, В.Г. Карпов. - М.:АгроНИИТЭИПП, 1989. - с. 1-24, - (Сер. Крахмалопаточная пром-сть. Обзор,инфор. Вып. 4).

54. Соколов, А.Я. Прессы пищевых и кормовых производств Текст. / А.Я.Соколов, М.Н. Караваев, Д.М. Руб и др. - М.: Машиностроение, 1973. - 288 с.

55. Справочник по электроизмерительным приборам Текст. / под. ред. К.К. Илюнина. 3-е изд. -Л. : Энергоатомиздат. Ленингр. отд-ние, 1983 - 784 с , ил.

56. Тадмор, 3. Теоретические основы переработки полимеров Текст. / 3. Тадмор,. К, Гогос. - М.: Химия, 1984. - 632 с.

57. Торнер, Р.В. Теоретические основы переработки полимеров (Механика процессов) Текст. / Р.В. Торнер. - М.: Химия, 1977. - 464 с.

58. Урьев Н.Б., Высоконаполненные дисперсные системы Текст. /. Н.Б.Урьев, - М: Химия, 1980. - 320 с.

59. Хрулева Л.К. Использование белковых добавок в производстве диетических мучных кондитерских изделий: Автореф. дис. канд. техн. наук.Текст. / Л.К. Хрулева. - С-Петербург. -1993.- 24с.

60. Чернов, И.А. Амарант - физиолого-биохимические основы интродукции Текст. / И. А.Чернов - Казань: Изд-во Казанского университета. -1992.- 89 с.

61. Чернов, И.А. Амарант- фабрика белка Текст. / И. А.Чернов, Б.Я. Земляной. - Казань: Издательство Казанского университета, 1991.- 91с.

62. Чирков, Ю. Растения - динозавры Текст. / Ю. Чирков // Наука и жизнь. - 1990.-№1,-с. 70-75.

63. Чмелева, З.В. Влияние амарантовой муки на качество пшеничного хлеба Текст. / З.В. Чмелева, И.М.Камышева, М.Л. Доморощенкова // ДокладыРоссийской Академии сельскохоз. наук. - 1996.-40 с.

64. Швыдский, B.C. Механика жидкости и газов Текст. / B.C. Швыдский, Ю.Г. Ярошенко, ЯМ. Гордон, B.C. Шаврин, А.С. Носков. -М.:ИКЦ"Академкнига", 2003.-464 с.

65. Якушина, Л.М. Использование методов ВЭЖХ для определения витаминов в биологических жидкостях и пищевых продуктах Текст. / Л.М.Якушина, Н.А. Бекетова, Е.Д. Бендер, Л.А. Харитончик // Вопросы питания. -

66. Янков, В.И. Процессы переработки волокнообразующих полимеров (Методы расчета) Текст. / В.И. Янков, В.П. Первадчук, В.И. Боярченко. - М.:Химия, 1989.-320с.

67. Abdi, N. Protein fraction and amino acid content in amaranth Текст. / N. Abdi, M. Sahib. //J. Food Sci. - Tech. - 1976. - 13 -237 p.

68. Amaranth Round-up-Emmaus//Pennsylvania Rodale Press - 1977. - 48 p

69. Ayiecho, P. Quantitative studies in two grain amaranth populations using two selection method Текст. / P. Ayiecho // J. Food Sci. - 1986. - 50. - 789 p.

70. Вескег, R. Production of degraned amaranth flour by stone milling. Текст. / R. Вескег, D.W. Irwing, R.M. Saunders // -Lebeusm.- Wiss. U.- Technol.-1988.-№19.-p.372

71. Вескег, R. Amaranthus: a potential food and feed resource. Текст. / R. Вескег, R.M. Saunders // In: Advances in Cereal Science Technology.- v6, AACC,St.Paul.MN.-1984.

72. Becker, R. Preparation, composition and nutritional implications of amaranth 150and oil Текст. / R. Becker // Cereal Food World.- 1989-V.34. .№11.- p.950-953.

73. Becker, R. A compositional study of Amaranth grain Текст. / R. Becker, E.L. Wheeler, K. Lorentz // J. Food Sci.-1984.-№46 p.l 174.

74. Betschart, A.A. Irving D.W., Shepherd A.D., and Saunders R.M., Текст. / J. Food Sci. -1981,-46, p. 1157-1167.

75. Bott, Т.К. Some Extraction and separation with carbon dioxide at nearcritical conditions Текст. / Т.К. Bott, M.B. King, D.M. Kassim // «JSECI 83 : Int. SolventExtr. Conf. Denver, Colo. 26 And.- 2 sept. -1983.-1.

76. Bressani, R. Protein Fractions in Amaranth Grain and Their Chemical Characterization. Institute of Nutrition of Central America and Panama Текст. / R.Bressani, L.A. Garcia-Vela. Guatemala, C.A. - 1990.

77. Bressani, R. Chemical composition of grain amaranth cultivars and effects of processing their nutritional quality Текст. / R. Bressani, A. Sanchez-Marroguin, E.Morales // Food Rev. Int. - 1992. - 8. - .№1. - p.23^9.

78. Crundlagen, J. Hochdruckextraktion eineneul Stofftrennmethode Текст. / J. Crundlagen, // Leben- Smitteltechnologie.-l 980.-19.

79. FAO/WHO Ad Hoc Expert Committee, Energy and Protein Requirements, WHO Technical Report Series No. 522, FAO Nutrition Meeting Report Series No.52,WHO, Geneva, FAO, Rome, 1973.

80. Folch, J. A simple method for the isolation and purification of total lipids from animal tissue. Текст. / J. Folch, M. Lees, G. Stenley // J. Biol. Chem.-1957.-v226.- № 1.-P.497.

81. Garcia, L.A. Digestibility and nutritional value of crude oil from with three Amaranth species Текст. / L.A. Garcia, M.A. Alfaro, R. Bressani // J. Am. OilChem.Soc.-1987.-№64.-p.371.

82. Gladstones, J.S. Development of lupins as a new europ. Legusc Текст. / J.S. Gladstones // Food Austral. - 1990. - v.42. - p. 2701-2720.

83. Irving, D.W. Текст. / D.W.Irving, A.A. Betschart, and R.M. Saimders, // J. Food Sci.,-1981.-46 (4), 1170.

84. Kalloo, G. Genetic Improvent of vegetable crops Текст. / G. Kalloo, B.O. Bergh// Britain: Pergamon Press, 1993.-P.315-323.

85. Kulakov, P. Genetic of grain amaranth Текст. / P. Kulakov, H. Hauptli // J. Heredity. -1985.-76. -p.27-30.

86. Koeppe Susan J. etc. Isolation and heat stability of trypsin inhibitors from seed Amaranthus hypochondriacus Текст. / Koeppe Susan J. etc. // J. Food Sci.-1985.-v.50.-№5-p.l519-1521.

87. List, G.F. Characterization and Processing of oil obtained by extraction with supercritical carbon dioxide Текст. / G.F. List, J.P. Fridrich, Pominski // J. Am. OilChem. S o c - 1984.-v.61 -.№12.

88. Lorenz, K. Saccharides of amaranth Текст. / К. Lorenz, M. Gross // Nutr. Rep. Int., 1984,721.

89. Lorentz, K. Lipids in Amaranths Текст. / К. Lorentz, J.S. Hwang // Nutr. Repts. Inst.- 1985.-№ 31.-p.83.

90. Lyon, C.K. Extraction and refming of oil from amaranth seed Текст. / К. 1521.yon, R. Becker//J.Am. Oil Chem.Soc.-1987.-№ 64.-p.233.

91. Opute, F.J. Seed lipides of the grain Amaranth Текст. / F.J. Opute // J. Exp. Botany .-1979.-№ 30.-p.601.

92. Plant. Food for Human Nutrition 36: Martinus Nijnoff Текст. / The nutritive value of amaranth grain. - 1987. - p.325-334.

93. Robert, M. Evaluation of Food Potentiol Some Texicological aspect, and preparsome preparation a of a protein isolate from the aerial part of amaranth (pigweed)Текст. / M. Robert, D. Prabhu // Agric. Food Chem. - 1982. - v.3O. - №3. - p.465-469.

94. Sancher-Marzoguin, A. Amaranth flour blends and fraction for baking application Текст. / A. Sancher-Marzoguin, M.V. Domingo, S. Maya, C. Saldana //J.of Food Sci.- 1985.-№50.-p.789-794.

95. Singhal, R.S. Review: Amaranth- an underutilized resource Текст. / R.S. Singhal, P.R. Kulkami // Int.J. Food Sci. And Technol.-1988.-.№23.-p.l25.

96. Stahl, E. Extraction von Lupenol mit uberkrischen Kohlendioxid Текст. / E. Stahl, K.W. Quirin, H.K. Mangold // Fette - Seifen- Anstrichmittel.- 1981 .-83, № 12.

97. Stone L.A. The starch of Amaranthus Текст. / L.A. Stone, K. Lorentz // Physico-chemical properties and functional characteristics. Starch.-1984.-JN236. p.232.

98. Sun, H. ect. Bench-Scale Processing of amaranth for oil Текст. / H. Sun // Inform.- 1995.-v.6.-JSo4.-p.489

99. Wegner, J. New Avenues for protein Food Текст. / J. Wegner // Engineering Intemational.-1986.-v.l l.-p.29-33.153