Разработка технологии получения композиционного материала "титан - углеродное волокно" тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.06, кандидат технических наук Афанасьев, Александр Юрьевич

  • Афанасьев, Александр Юрьевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2004, Москва
  • Специальность ВАК РФ05.16.06
  • Количество страниц 138
Афанасьев, Александр Юрьевич. Разработка технологии получения композиционного материала "титан - углеродное волокно": дис. кандидат технических наук: 05.16.06 - Порошковая металлургия и композиционные материалы. Москва. 2004. 138 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Афанасьев, Александр Юрьевич

Введение

1. Аналитический обзор

1.1. Теория упрочнения волокнистых композиционных материалов (ВКМ)

1.1.1. Прочность ВКМ с непрерывными волокнами

1.1.2. Прочность ВКМ с дискретными однонаправленными волокнами

1.1.3. Влияние ориентации волокон на прочность ВКМ

1.1.4. Влияния переходного слоя на границе раздела "волокно - матрица"

1.2. Физико-химическое взаимодействие компонентов в композиционных материалах (КМ)

1.2.1. Термодинамический анализ взаимодействия компонентов КМ

1.2.2. Кинетический анализ взаимодействия компонентов КМ

1.2.3. Типы химического взаимодействия на поверхности раздела между компонентами КМ

1.2.4. Способы улучшения физико - химической совместимости компонентов в композитах с металлическими матрицами

1.3. Технология получения ВКМ с металлической матрицей

1.3.1. Парогазофазные способы получения ВКМ

1.3.2. Жидкофазные способы получения ВКМ

1.3.3. Твердофазные способы получения ВКМ

1.4. Способы получения ВКМ с металлической матрицей (А1,

§ и Т1), армированных углеродным волокном

1.4.1. Углеродные волокна

1.4.2. Получение ВКМ «А1 - углеродное волокно»

1.4.3. Получение ВКМ «Mg - углеродное волокно»

1.4.4. Получение ВКМ «Т1 - углеродное волокно»

Выводы из аналитического обзора

2. Используемые материалы, оборудование и методики получения ВКМ «Ть углеродное волокно»

2.1. Исходные материалы

2.2. Технология приготовления смеси « Тьуглеродное волокно»

2.3. Получение ВКМ «Ti - углеродное волокно» методом экструзии

2.4. Получение полуфабриката ВКМ «Ti - углеродное волокно»

2.5. Получение ВКМ «Ti - углеродное волокно» методом горячего вакуумного прессования

3. Экспериментально-теоретическое исследование процесса горячего вакуумного прессования полуфабриката ВКМ « Ti - углеродное волокно »

4. Изучение процесса межфазного взаимодействия в системе «Ti-углеродное волокно»

5. Анализ структуры ВКМ «Ti - углеродное волокно». Механические свойства

5.1. Особенности разрушения волокна при получении ВКМ «Ti - углеродное волокно »

5.2. Анализ распределения волокна в матрице и угол их разориентации

5.3. Конгломераты волокон - специфические дефекты структуры ВКМ

5.4. Механические испытания образцов ВКМ

6. Выбор эффективного защитного покрытия для углеродных волокон и газофазного способа формирования титановой матрицы при получении ВКМ « Ti -углеродное волокно». Механические свойства

6.1. Газофазный способ формирования титановой матрицы

6.2. Выбор эффективного защитного покрытия для углеродных волокон при получении ВКМ " Ti - углеродное волокно"

6.3. Механические испытания образцов ВКМ

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Порошковая металлургия и композиционные материалы», 05.16.06 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка технологии получения композиционного материала "титан - углеродное волокно"»

Актуальность работы.

Развитие современной техники требует применения новых материалов с повышенным уровнем механических свойств. При этом в авиакосмической промышленности используются главным образом конструкционные материалы с высокими характеристиками удельной прочности и жесткости. Удельные механические характеристики титановых сплавов существенно превосходят аналогичные характеристики сталей и алюминиевых сплавов. Волокнистые композиционные материалы (ВКМ) с металлической матрицей обладают еще более высоким уровнем удельных механических свойств. Поэтому закономерен интерес к ВКМ с титановой матрицей.

В настоящее время для упрочнения титановой матрицы используют в основном волокна бора, карбида кремния и бериллия. Однако в России производство борных волокон за последние десять лет резко сократилось, а серийный выпуск волокон из карбида кремния организовать не удалось. Бериллиевые волокна обладают высокой токсичностью, что существенно осложняет и делает экологически опасным процесс изготовления композиционного материала. Поэтому в последнее время в стране возникла насущная и весьма актуальная необходимость в подборе других эффективных армирующих волокон для титановой матрицы. Среди армирующих волокон углеродные волокна занимают особое место, что связано с их уникальными механическими свойствами. Удельные механические характеристики углеродных волокон превышают аналогичные характеристики для большинства используемых армирующих волокон, а стоимость их значительно ниже. Поэтому углеродные волокна нашли широкое применение в качестве армирующего материала в композитах. Кроме того, эти волокна до настоящего времени продолжают выпускаться в промышленных объемах на предприятиях России и Республики Беларусь.

В научной литературе отсутствуют данные по вопросу получения ВКМ «П -углеродное волокно», хотя данный материал мог бы найти широкое применение в авиакосмической промышленности.

Поэтому разработка технологии получения ВКМ «И - углеродное волокно», включающая в себя решения целого ряда проблем, представляет интерес.

Целью настоящей работы является получение ВКМ «ТТ - углеродное волокно». Для достижения указанной цели, необходимо решить следующие основные задачи:

1. Разработать экспериментальную технологию получения ВКМ «Т1 - углеродное волокно».

2. Исследовать кинетику уплотнения полуфабриката ВКМ «И - углеродное волокно» и титанового порошка.

3. Изучить взаимодействие между компонентами в ВКМ «11 - углеродное волокно».

4. Исследовать структуру и механические свойства композита.

5. Подобрать эффективные защитные покрытия и оценить возможность их использования для предотвращения взаимодействия между углеродным волокном и титановой матрицей.

Научная новизна.

Определена кинетика уплотнения титанового порошка и полуфабриката ВКМ при горячем вакуумном прессовании в интервале температур от 800 до 1100° С и времени изотермической выдержки до 20 минут.

Показано, что феноменологическая модель спекания при внешнем давлении, предложенная акад. HAH Украины Скороходом В.В с сотрудниками, позволяет описать процесс уплотнения.

Получено уравнение, позволяющее при любой концентрации углеродного волокна определить оптимальное значение температуры, при которой в процессе уплотнения полуфабриката достигается минимальное значение сдвиговой вязкости.

Показано, что значения сдвиговой вязкости монотонно изменяются в зависимости от концентрации углеродного волокна.

Определены кинетические характеристики взаимодействия в системе «титан -углеродное волокно» в условиях твердофазного процесса получения композита , которые находятся I. в удовлетворительном согласовании с литературными данными для взаимодействия в системе «титан — углерод».

Экспериментально определены структурные характеристики ВКМ: длина и угол разор иентации дискретных волокон в титановой матрице. Сравнение полученных характеристик с их критическими значениями показало, что они не оказывают существенного влияния на механические свойства композита. Неоднородное распределение волокон и сильное взаимодействие между компонентами снижают прочность ВКМ.

Установлено, что, нанесенное на углеродное волокно термодинамически стойкое покрытие из ТаС, не защищает его от взаимодействия с титановой матрицей в процессе получения ВКМ

Практическая значимость работы.

Разработана методика получения полуфабриката ВКМ «Ti - углеродное волокно» и создана лабораторная установка для реализации этой методики. Установка и методика использованы в НИР лаборатории № 24 ИМЕТ РАН.

Предложено двойное покрытие из SiC и Мо для эффективной защиты углеродного волокна от взаимодействия с титаном.

Разработана экспериментальная твердофазная технология получения ВКМ «Ti -углеродное волокно» с использованием титанового порошка и дискретных углеродных волокон, а также с использованием газофазного способа формирования титановой матрицы на непрерывных углеродных волокнах (разработан Директивный технологический процесс). Результаты диссертационной работы использованы в ОАО «Композит».

Положения, выносимые на защиту.

Положения, выносимые на защиту, совпадают с положениями научной новизны.

Публикации.

По материалам диссертации опубликовано 36 работ: 1 авторское свидетельство на изобретение, 4 тезиса докладов, 23 статьи в сборниках трудов, 8 статей в журнале «Перспективные материалы».

Апробация работы.

Материалы диссертации доложены и обсуждены на следующих конференциях:

1. VI Всесоюзная конференция по композиционным материалам (Ереван, Ленинакан, 1987г.).

2. Всесоюзная научно-техническая конференция «Структура, свойства и работоспособность углеродных материалов в изделиях авиационной и ракетно-космической техники» (Киржач, 1987г.).

3. Научно-технический семинар «Новые технологии производства слоистых металлов, перспективы расширения их сортамента и применения» (Магнитогорск, 1987г.).

4. IX Республиканская научная конференция по порошковой металлургии (Донецк, 1988г.).

5. Межотраслевая научно-техническая конференция по проблемам проектирования и изготовления конструкций из композиционных материалов народохозяйственного и специального назначения (Красноярск, 1988г.).

6. Всесоюзная конференция по механике и технологии изделий из металлических и металлокерамических композиционных материалов (КМ-89) (Волгоград, 1989г.).

7. Конференция «Прогрессивные методы получения конструкционных материалов и покрытий, повышающих долговечность деталей машин» (Волгоград, 1989).

8. XVI Всесоюзная научно-техническая конференция по порошковой металлургии (Свердловск, 1989г.).

9. VII Международный симпозиум по композиционным материалам (Чехословакия, Высокие Татры - Стара Лесна, 1990г.).

Ю.Вторая Межотраслевая научно-техническая конференция «Углеродные и другие жаростойкие электропроводные волокна, композиционные материалы и их применение в народном хозяйстве» (Мытищи, 1990г.).

11 .Московская международная конференция по композиционным материалам (MICC -90) (Москва, 1990г.).

12.Конференция «Технология производства деталей из композиционных материалов» (Киев, 1991г.).

13.VII. Всесоюзное совещание «Металлоорганические соединения для получения неорганических покрытий и материалов» (Нижний Новгород, 1991г.).

14 VII Межотраслевая научно-техническая конференция «Проблемы создания конструкций из композиционных материалов и их внедрение в практику совершенствования образцов новой техники» (Миасс, 1992г.).

15 Вторая Московская международная конференция по композитам (Москва, 1994г.)

16 Международная конференция «Технология-95» (Словакия, Братислава. 1995г.).

17 Международная конференция «Технология-97» (Словакия, Братислава. 1997г.).

18 Международная конференция «Технология-99» (Словакия, Братислава. 1999г.).

19 Международная конференция «Технология-2001» (Словакия, Братислава. 2001г.).

20 Международная конференция «Технология-2003» (Словакия, Братислава. 2003г.).

Структура и объем работы. Диссертация изложена на 137 страницах, из них 106 машинописные страницы, 36 рисунков, 15 таблиц, список литературы из 207 наименований. Диссертация состоит из введения, шести глав, основных выводов и

Похожие диссертационные работы по специальности «Порошковая металлургия и композиционные материалы», 05.16.06 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Порошковая металлургия и композиционные материалы», Афанасьев, Александр Юрьевич

Выводы по работе

1. На основе феноменологической модели горячей обработки пористых материалов, предложенной акад. HAH Украины Скороходом В.В с сотрудниками, и с помощью регрессионного анализа получена функциональная зависимость сдвиговой вязкости дискретно армированного полуфабриката ВКМ «Ti — углеродное волокно» от температуры процесса уплотнения и концентрации углеродного волокна в нем. Полученное соотношение позволяет определить при любой концентрации дискретного волокна температуру процесса уплотнения, при которой достигается минимальное значение сдвиговой вязкости. Установлена монотонная зависимость коэффициента сдвиговой вязкости твердой фазы от концентрации волокна.

2. Показано, что экспериментально определенные кинетические характеристики процесса взаимодействия между титаном и углеродным волокном (энергия активации диффузии углерода в карбиде титана 60,5 Кдж/моль и коэффициент диффузии 1,2 -10"8 см2 /сек) в условиях получения ВКМ «Ti - углеродное волокно» в температурном интервале 900 - 1100°С находятся в удовлетворительном согласовании с литературными данными о взаимодействии в системе «Ti -углерод».

3. В ходе исследования структуры дискретно армированного ВКМ «Ti — углеродное волокно» установлено, что длина и угол разориентации дискретных волокон не оказывают существенного влияния на механические свойства композита, в то время как неоднородное распределение волокон (образование конгломератов) и сильное взаимодействие между волокном и матрицей снижают прочность ВКМ.

4. Разработана методика получения ВКМ «Ti - углеродное волокно» и создана лабораторная установка для реализации этой методики. Установка использована в НИР лаб №24 ИМЕТ РАН (см. Приложение А).

5. Выбраны параметры процесса разложения иодидов титана, позволяющие получать слой титанового покрытия на углеродном волокне толщиной 2-5 мкм, что было использовано при получении ВКМ с волокнами марок ВМН-РК и ВМН-5.

Директивный технологический процесс получения ВКМ «Тл - углеродное волокно» приведен в Приложении В.

6. Предложено двойное покрытие, состоящее из БЮ и молибдена, эффективно защищающее углеродные волокна от взаимодействия с титаном, что было использовано при получении ВКМ с волокнами марок ВМН-РК и ВМН-5. Директивный технологический процесс получения ВКМ «Тл — углеродное волокно» приведен в Приложении В.

7. Разработана экспериментальная твердофазная технология получения ВКМ «Тл -углеродное волокно» с использованием титанового порошка и дискретных углеродных волокон, а также с использованием газофазного способа формирования титановой матрицы на непрерывных волокнах. Данная технология позволяет получать экспериментальные образцы ВКМ с показателями удельной прочности и жесткости, превышающими аналогичные показатели для известных конструкционных материалов на основе алюминиевых и титановых сплавов. Директивный технологический процесс получения ВКМ «Тл - углеродное волокно» приведен в Приложении В. Результаты работы использованы в ОАО «Композит» (см. Приложение С).

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Афанасьев, Александр Юрьевич, 2004 год

1. Иванова B.C., Копьев И.М., Ботвина Л.Р. Упрочнение металлов волокнами. -М.: Наука, 1973.-208 с.

2. Холистер Г.С., Томас К. Материалы, упрочненные волокнами: Пер. с анг. М.: Металлургия, 1969. - 152 с.

3. Копьев И.М., Овчинский А.С. Разрушение металлов, армированных волокнами. М.: Наука, 1977. - 240 с.

4. Монокристальные волокна и армированные ими материалы : Пер. с анг, под ред. Туманова А.А.- М.: Мир, 1973. 464 с.

5. Структура и свойства композиционных материалов / К.И.Портной, С.Е.Салибеков, ИЛ.Светлов, В.М.Чубаров. М.: Машиностроение, 1979. - 255 с.

6. Sutton W.H. // ARS Journal. 1962. - V.32. - №4. - Р.593 - 598.

7. Schuster D.M., Scala E. // Trans. Metallurg. Soc. AIME. 1964. - V.230. - №7. -P.1635 - 1642.

8. Kelly A. // Proc. Royal Soc. 1964. - A282. - №1388. - P.63 -73.

9. Келли А. Высокопрочные материалы: Пер. с анг. М.: Мир, 1976. - 264 с.

10. Kelly A., Tyson W.R. // J.Mech and Phys. Solids. 1965. - №13. - P.329 - 334.

11. Jackson P.W., Cratchley D. // J.Mech and Phys. Solids. 1966. - №1. - P.14 - 23.

12. Физика прочности волокнистых композиционных материалов с металлической матрицей / М.Х.Шоршоров, Л.М.Устинов, Л.Е.Гукосян, Л.В.Виноградов. М. : Металлургия, 1989. - 206 с.

13. Cratchley D. // Metallurg. Rev. 1965. - V.10. - №37. - P.79 - 85.

14. Gratchley D. // Powder Metallurgy. 1963. - №11. - P.59 - 67.

15. Ботвина Л.Р., Копьев И.М., Котелкин А.С. // Физ. и хим. обработки материалов. -1968.-№5.-С. 155- 162.

16. Cook J.,.Cordon J .А. // Proc. Roy. Soc. 1964. - A282. - P. 508 - 512.

17. Friderich E., Pompe W., Kopjov I.M. The influence of brittle boundary layers on the strength of fibrous metallic composites. // Journal of Material Science. 1974. - V.9. -№12.-P. 1911 - 1916.

18. Rexer J., Andersen E. Metallographische Untersuchungen zum bundwerkstoffen. // Practische Metallographi. 1974. - V.l 1.- №7 - P.393 - 407.

19. Heitman P.W., Shepard L.A., Courtney Т.Н. The effect of brittle interfacial comhounds on deformation and fracture of molybdenum aluminium fiber composites. // Journal of the Mechanics and Phisics jf Sjlids. - 1973. - V.21. - №2. - P.75-89.

20. Petrasek D.M., Weeton J.W. Effect of alloying on room temperature tensile properties of tungsten - fiber - reinforced - cooperalloy composites. // Transactions of the Metallurgical Society of AIME. -1964. -V.230.-№5. - P.977-990.

21. Yukichi U., Kaknyoshi N., Toshimi Y. Effect of interfacial reaction zone on tensile strength of tungsten fibereinforced copper alloy composites. // Metallurgical Transactions. -1974. -V.5.- №5. P.1250-1251.

22. Ryder C.O., Vidoz A.E., Grossman F.N., Camahort J.L. Mechanical properties of nitrided boron-aluminium composites. // Journal of Composite Materials. 1970. -V.4. -№2. - P.264-272.

23. Metcalf A.G. Interaction and fracture of titanium-boron composites. // Journal of Comhosite Materials. -1967. -V.l. №4. - P.356-365.

24. Светлов И.Л., Чубаров B.M., Строганова В.Ф и др. Химическое взаимодействие в композиционных материалах на основе магния и сплава ИЛ-8, армированного борными волокнами. // Физ. и хим. обработки материалов. -1975.- №6. С.125-130.

25. Blankenburgs G. The effect of carbide formation on the mechanical behaviour of * carbon-aluminium composites. // Journal of the Australian Institute of Metals. -1969.1. V.14. -№4. P.236-241.

26. Композиционные материалы: Справочник. / Под ред. Д.М.Карпиноса -Киев.: Наукова Думка, 1985. 592 с.

27. Cornie J.A., Lovic W.R., Male А.Т. Effect of interface reactions on propeties of HfC-coated SiC fiber/superalloy matrix composites. // Contribution to joint US-USSR Solid state Joining Task Force on Electrometallurgy Symposium. Kiev, 1977. - P. 1-15.

28. Устинов Л.М. Влияние хрупких покрытий на прочность борных волокон. // Физ. и хим. обработки материалов. -1979.- №9. С. 82-86.

29. Morin D. Filaments de Bore revetus de Carbure de Dore pour 1 elaboration de matériaux composites a matrice métallique. // Verre Textile Plastiques Reinforce. -1974. №3. - P.16-21.

30. Устинов Л.М. // Физ. и хим. обработки материалов. -1971. №6. -С.75 - 80.

31. Взаимодействие металлических расплавов с армирующими наполнителями. Чернышева Т.А., Кобелева Л.И., Шебо П. И др. М.: Наука, 1993. - 272 с.

32. Волокнистые композиционные материалы с металлической матрицей. Шоршоров А.И., Колпашников В.И., Костиков В.И и др. М.: Машиностроение, 1981.-272 с.

33. Шоршоров М.Х. Проблема совместимости при разработке композиционных материалов с металлической матрицей, упрочненной высокомодульными волокнами. // Волокнистые и дисперсно-упрочненные композиционные материалы. -М.: Наука, 1976. С.10-15.

34. Кауфман Л., Бернстейн Г. Расчет диаграмм состояния с помощью ЭВМ: Пер. с анг. М.: Мир, 1972. - 326 с.

35. Федоров В.Б., Шоршоров М.Х., Хакимова Д.К. Углерод и его взаимодействие с металлами. М.: Металлургия, 1978. - 208 с.

36. Соколовская Е.М., Гузей Л.С. Физикохимия композиционных материалов. М.: Изд. МГУ, 1978.- 256 с.

37. Крылов Ю.И., Бронников В.А., Крысина В.Г., Приставка В.В. О возможности создания термитных смесей на основе композиции В4С-металлы и БЮ- металлы. // Порошк. мет. -1975. №12. - С. 57 - 61.

38. Шоршоров М.Х., Красулин Ю.Л. О ретардации и активации процессов взаимодействия твердых и жидких фаз. // Релаксационные явления в твердых телах. М.: Металлургия, 1968. - С. 181-187.

39. Вайнерман Ф.Е., Шоршоров М.Х. Плазменная наплавка металлов. Л.: Машиностроение, 1969. - 191 с.

40. Добровольский И.П., Карташкин Б.А., Шоршоров М.Х и др. Расчет контактного плавления на ЭЦВМ. // Физико-химические исследования в металлургии и металловедении с применением ЭВМ. М.: Наука, 1974, - С.29-36.

41. Карташкин Б.А., Антипов В.И., Шоршоров М.Х и др. О диффузионном взаимодействии в твердой фазе эвтектик с образующими их металлами. // Физ. и хим. обработки материалов. -1983.- №4.- С. 95-97.

42. Антипов В.И., Кривцун В.М., Котелкин A.C. Исследование кинетики контактного плавления в системе "Al Ni" применительно к металлическим матрицам. // Труды VI международного симпозиума по композиционным материалам. ЧССР. Братислава. -1986. - С. 127-131.

43. Красулин Ю.Л. Шоршоров М.Х. О механизме образования соединения разнородных материалов в твердом состоянии. // Физ. и хим. обработки материалов. 1976. - №1. - С.89-92.

44. Дельмон В. Кинетика гетерогенных реакций: Пер. с анг. М.: Мир, 1972. - 278 с.

45. Любов Б.Я. Кинетическая теория фазовых превращений. М.: Металлургия, 1969.-202 с.

46. Красулин Ю.Л. Взаимодействие металла с полупроводниками в твердой фазе. -М.: Наука, 1971.- 120 с.

47. Поверхности раздела в металлических композитах. Композиционные материалы: Пер. с англ, под ред. Светлова И.Л. М.: Мир, 1978. - Т.1.- 438 с.

48. Shorshorov M.Kh., Alekhin V.P., Sawateeva S.M. et al. // Thin Solid Films. 1978. -V.54. - P.279-293.

49. Тучинский Л.И. Композиционные материалы, получаемые методами пропитки. М.: Металлургия, 1988. - 208 с.

50. Институт металлургии и материаловедения им. А.А.Байкова 60 лет: Сб. науч. тр; Отв. ред. Н.П.Лякишев. М.: Элиз, 1998 - 524с.

51. Partridge P.G., Ward-Close С.М. Processing of advanced continuous fibre composites: Current practice and potential developments. // Int. Mater. Rev. -1993. -V.38.-№l.-P. 1-24.

52. Мовчан Б.А. Композиционные материалы, получаемые осаждением из паровой фазы ъ вакууме. // Физ и хим. обработки материалов. -1990. №5. - С. 108-117.

53. Warren R., Carlsson M. Kohlenstoffasevn, beschichtef mit TiC und TiN. // Pulvermetallurgie.- 1976. -V24. №2. - P.623-633.

54. Lackey W. J., Hanigofsky John A. Continuous fiber coating system. 15th Annu. Conf. Compos. And Adv. Ceram. Mater., Cocoa Beach, Fla, Jan. 13-16, 1991. Pt 1 // Ceram. Eng. And Sci. Proc. 1991. - V.12. - №7-8. - P.1048-1065 .

55. Шоршоров M.X., Савватеева C.M., Чернышева T.A и др. Технологические покрытия на углеродных волокнах. // Композиционные материалы. М.: Наука, 1981.-С. 50-54.

56. Abraham S., Pai B.C., Satyanarayana К. G., Vaidyan V.K. Copper coating on carbon fibres and their composites with aluminium matrix. // J. Mater. Sci. 1992. - V.27. -№13. - P.3479-3486.

57. Сыркин В.Г. Химия и технология карбонильных материалов. М.: Химия, 1973. - 185 с.

58. Jang B.Z., Hwang L.R., Lieu Y.K. The assesment of interfacial adhesion in fibrous composites. // Interfaces Metal-Matrix Composites: Proc. Symp. Annu. Meet. Met. Soc. -New Orlean. March 2-6. 1986. Warrendale, 1986. P. 95-109.

59. Елютин В.П., Костиков, В.И., Лысов Б.С Высокотемпературные материалы. Ч. 2. Получение и физико-химические свойства высокотемпературных материалов. -М.: Металлургия, 1973. - 464 с.

60. Костиков В.И., Варенков А.Н. Взаимодействие металлических расплавов с углеродными материалами. М.: Металлургия, 1981. - 184 с.

61. Тапака Т., Kuroda Т., Yunoki N. // Ishikawajima-Harima Eng. Rev. 1994. - V.34. -№6. - P. 423-427.

62. Huybrechts F., Delannay F. Processing of carbon fibre reinforced copper based composites with chromium additions for control of interface adhesion. // Powder Met. -1991. V.34. - №4. - P.281-284.

63. Hains R.W., Moris P.L., Jeffrey P.W. Extrusion of aluminum metal matrix composites. // Proc. Int. Symp. Adv. Struct. Mater., Montreal, Aug. 28-31, 1988.-New York etc., 1989. P. 53-60.

64. Казаков Н.Ф. Диффузионная сварка в вакууме. М.: Знание, 1966. - 46с.

65. Robinson R.K. High energy-rate forming of fibrous composites. // Fibre-Strengthened Metallic Composites. ASTM. STP. 427. 1967. P.82-96.

66. Тучинский Л.И. Твердофазное уплотнение армированных металлов. Киев.: Наукова Думка, 1980. - 116 с.

67. А. С №1220367. Афанасьев А.Ю., Антипов В.И., Костиков В.И и др.

68. Advanced matrix composites cover the spectrum: polymers, metals, ceramics // Amer. Ceram. Soc. Bull. 1989. - V. 68. - №6. - P. 1120-1122.

69. Abraham Т., Bryant Richard W., Mooney Peter J. The prospects for advanced polymer-, metal- and ceramic-matrix composites. // J. Metals. 1988. - V. 40. - № 311. P. 46-48.

70. Hille E.A. Zum Stand der Fertigungstechnik bel Hochleistungs-Verbundwerktoffen. // Kunststoffe. 1984. - V. 74. - №1. - P.17-18, 3, 4.

71. Lubin G. Modern manufacturing and performance concepts of composite materials. // Mech. Behav. Mater. IV. Proc. 4th Int. Conf., Stockholm, 15-19 aug., 1983. - V. 1. -1983.-P.31-32.

72. Brown C.R. The next step in getting the compos story right-industrialisation of manufacturing systems. // Progr. Sci. And Eng. Compos. Proc. 4 Int. Conf., ICCM-1V, Tokyo, Oct. 25-28,- 1982.-V. 2.- 1982.-P. 15559-1563.

73. Коллеров М.Ю., Затеева T.A. Новые материалы и технологии машиностроения // Тезисы докладов Российской научно-технической конференции. Москва, 4-5 февр., 1997г М.: Гос. авиац. технол. ун-т, 1997. - С.250.

74. Modern times modern materials. // Metallurgia. - 1997. - V. 64. - №3. - P. 90 - 95.

75. New materials of the future in focus. // Metallurgia. 1996. - V.64. - №12. - P.470 -473.

76. Second European conference on advanced materials and processes. // Adv. Compos. Bull.- 1990.-№Dec.P. 14.

77. Research in materials Annual Report, 1995. // Mass. Inst. Technol. Cent. Mater. Sei. and Eng. And Mater. Process. Cent. Cambrige (Mass) :MIT. - 1995. - №. X. - P.349 -353.

78. Conference: Metal matrix Composites May 29 to 31, 1990 Strasbourg (France) Call for papers. // Aluminium. 1990. - V. 66. - №5. - P. 435 - 438.

79. Werkstoffwoche'96 // Stahl und eisen. 1995. - V. 115. - №9. - P. 14 - 15.

80. Морозов Е.В., Затеева Т.А. Новые материалы и технологии машиностроения // Тезисы докладов Российской научно-технической конференции. Москва, 18-19 ноябр., 1993. М.: Гос. авиац. технол. ун-т, 1993. - С. 137.

81. Волокнистые композиты. Fasern mit Zukunft. // Betriebstechnik. 1991. - V. 32. -№5.-P. 4- 11.

82. Composites applications explored for new markets. // World Ceram. And Refract. -1992.-V.3.-№3.-P. 22-24.

83. Car industry looks to MP for solutions. // MPR: Metal Powder Rept. 1994. - V. 49. -№7-8. - P.36-38.

84. Minoda Y. // J. Iron and Steel Inst. Jap. 1989. - V. 75. - №9. - P. 1777-1782 .

85. Dhingra A.K., Toth I.J. Advances in composite materials. // J. Metals. 1987. - V. 39.-№11.-P. 14-17.

86. Lloyd D.J. Metal matrix composites an overview. // Proc. Int. Symp. Adv. Struct. Mater. Montreal. Aug. 28-31. 1988. New York etc. - 1989. - P.l-20.

87. Bunk W., Schulte К. Verbundwerkstoffe mit Metallmatrix. // Materialwiss. Und Werkstofftechn. 1988. - V.19. - №12. - P. 391 - 401.

88. Металлы, упрочненные волокном // Коге дзайре = Eng. Mater. 1988. - V. 36. -№12.-P. 60-61.

89. Bowen D.H. Industrial application of high performance composites. // New Mater, and their Appl. Proc. Inst. Phys. Conf. Warwick. 22-25 Sept. 1987. Bristol. Philadelphia. 1988.-P. 95- 104.

90. Metal matrix composites niche opportunities. // Mater. Edge. - 1989. - №11. - P. 3637,41.

91. Abiven H., Barbaux Y., Hebert J.P. Comosites a' matrice me'tallique: les tendances futures pour les structures ae'ronautiques et spatiales. // Met. et e4ud. Sei. Rev. me4. -1988. V.85. - №9. - P. 374.

92. Froes F.H. Twenty first century aerospace materials. // Порошковая металлургия. -1993.- №7. -P. 14-23.

93. Metal matrix composites. // Metals and Mater. 1990. - V. 6. - №12. - P. 806 - 812.

94. Deruyttere A., Froyen L., De Bondt S. Metal matrix composites. A bird's eye view. // Bull. Mater. Sci. 1989. - V. 12. - №3-4. - P. 217 - 223.

95. Фридляндер И.Н. Современные тенденции в развитии композиционных материалов. Композиционные материалы. Сб. науч. тр. - Киев.: ИЭС им. Е.О.Патона, 1991. С. 5-15.

96. Lees Joseph К. Make the most of composites. // Des. News. 1992. - V.48. -№10.-P. 76-78.

97. Tomioka Т. // Тэцу то хаганэ. J. Iron and Steel Inst. Jap. 1989. - V.75. - №9. -P. 1418- 1425.

98. Будницкий Г.А. Армирующие волокна для композиционных материалов. // Журнал всесоюзного химического общества им. Д.И.Менделеева. 1989. Том. -XXXIV. - №5. - С. 438 - 446.

99. Scala Е. Pete. A brief history of composites in the U.S. the dream and the success. // JOM: J. Miner., Metals and Mater. Soc. J. Metals. - 1996. - V.48. - №2. - P. 4-48.

100. Klim F.G. Modern times modern materials. // Connect. - 1997. - №83. - P.3.

101. Tomioka Т. Высокопрочные углеродные волокна на основе (ПАН) и смол. // Тэцу то хаганэ. J. Iron and Steel Inst. Jap. 1989. - V. 75. - №9. - P. 1418 - 1425.

102. Ogin Dr Stephen. Surrey University puts carbon fibre to the test. // Mater. Edge. -1992.-№40.-P. 3-8. .

103. Углеродные волокна. / Под ред. Самамуры С., пер. с анг. М. : Мир, 1987. -304 с.

104. Новикова О.А., Сергеев В.П. Модификация поверхности армирующих волокон в композиционных материалах. // Труды, ин-т. проблем материаловедения им. И.Н.Францевича. АНУССР. Киев.: Наукова Думка. - 1989. - 220 с.

105. Левит Р.М. Электропроводящие химические волокна. М.: Химия, 1986. -200с.

106. Beier Е. Metallmatrix Verbundwerk - Stoffe: noch stabiler // Technica (Suisse). - 1991. - V. 40. - №23. - P. 71-74.

107. Конкин A.A. Углеродные и другие жаростойкие волокнистые материалы. -М.: Химия, 1974.-376 с.

108. Достижения в области композиционных материалов. Сб. науч. трудов. Международного симпозиума. Италия. 1978. // Под ред. Дж. Пиатги, / Пер. с англ. -М.: Металлургия, 1982. - 304 с.

109. Армирующие химические волокна для композиционных материалов. Кудрявцев Г.И., Варшавский В.Я., Щетинин А.М и др. // Под ред. Кудрявцева Г.И. -М.: Химия, 1992.-236 с.

110. Костиков В.И. Углерод-углеродные композиционные материалы. // Журнал всесоюзного химического общества им. Д.И.Менделеева. 1989. - Том. XXXIV. -№5. С. 492-501.

111. Шоршоров М.Х. // Сб. Сплавы редких и тугоплавких металлов с особыми физическими свойствами. М.: Наука, 1979. - С.47-51.

112. Шоршоров М.Х. // Сб. Волокнистые и дисперсно-упрочненные композиционные материалы. М.: Наука, 1976. - С. 10-15.

113. Антипов В.И, Костиков В.И, Кривцун В.М, Кошелев Ю.И. Исследования смачивания углеродных материалов расплавами металлических матриц. // Сб. "Композиционные материалы".- М.: Наука, 1981. С. 89-92.

114. Антипов В.И., Костиков В.И., Шоршоров М.Х и др. Исследование смачивания углеродных волокон алюминием и его сплавами применительно к композиционным материалам. // Сб.трудов1У Международного симпозиума по композитам. Польша. Рыдзина. 1980. - С. 61-70.

115. Современные композиционные материалы. / Под ред. Л.Браутмана, Р.Крока. -М.: Мир, 1970.-672 с.

116. Himbeault D.D., Varin R.A., Piekarski К. Titanium carbide-coated carbon fibre-aluminum alloy composites. // CIM Bull. 1989. V. 82. - № 926. - P. 109rl 10.

117. Антипов В.И, Савватеева C.M, Кривцун В.M, Кислова О.Ю. Металлизация углеродных волокон и тканей. // Труды VI Международного симпозиума по композиционным материалам. ЧССР. Братислава. 1986. - С. 106-109.

118. Stephenson T.F., Bell J.A.E. Nickel-coated carbon fibre preforms for metal matrix composites // Adv. Synth. And Process.:3rd Int. SAMPE Metals and Metals Process. Conf. Toront. Oct. 20-22, 1992 .- Covina (Calif.), 1992 .- P. M560-M568.

119. Антипов В.И, Кривцун В.М, Костиков В.И и др. Особенности получения композиционного материала "алюминий углеродное волокно" из плазменных полуфабрикатов методом горячего прессования. - В кн.: Композиционные материалы. - М.: Наука, 1981. С. 99 - 102.

120. Колев Тодор, Димитров Живко, Янев Петко и др. Методы получения композиционного материала на основе алюминиево кремниевого сплава и углеродных волокон. // Машиностроене. 1989. - V.38. - №12. - С. 552 - 554.

121. Yang Haining, Gu Mingyuan, Jiang Weiji, Zhang Guoding Interface microstructure and reaction in Gr/Al metal matrix composites // J. Mater.Sci. 1996. -V.31. - №7. - P. 1903-1907.

122. Yang J., Chung D.L. Casting particulate and fibrous metal-matrix composites by vacuum infiltration of a liquid metal under an inert gas pressure. // J. Mater. Sci. 1989. -V.24.-№10.- P. 3605-3612.

123. Шоршоров M.X., Савватеева C.M., Гусев O.B и др. В кн. : Адгезия расплавов и пайка материалов. - Киев.: Наука Думка, 1976. - Вып 1. - С. 86 - 89.

124. Robert Crowe С. Advanced metal matrix composites // Mater. Stabil. And Environ. Degradat.:Symp. Reno. Nev. Apr. 5-7, 1988 . Pittsburg , 1988. - P. 31-43 .

125. Самсонов Г.В., Перминов В.П. Магниды. Киев. : Наукова. Думка, 1971. 343 с.

126. Шоршоров М.Х., Чернышова Т.А., Савватеева С.М и др. // Физ. и хим. обработки материалов. 1980. - №4. - С. 124 - 130.

127. Кендалл Е.Г. //Композиционные материалы. М.: Машиностроение, 1978. -Т.4. С.338-418.

128. Levitt А.Р., Cesare E.D., Wolf S.A. Fabrication and properties of Graphite Fiber Reinforced Magnesium. //Met. Trans. 1972. - V.3. - №9. - P. 2455-2459.

129. Kainer K.U. Aluminium and magnesium based metal matrix composites // Kov. zlit. tehnol. Zelez. zb.. -1996. V.30. - №6. - P. 509-516.

130. Bunsell Apthony, Gorog Michel, Pochet Frederic. Les materiaux composites a matrice metallique au Japon // Ind. ceram. 1988. - №9. - P.642 - 647.

131. Magnesium leicht, aber nicht eifach. / Masch.- Anlag. + Verfahr. - 1996. - №78.- P.78-79.

132. Чернышова Т.А., Болотов Н.Л., Кобелева Л.И и др. // Физ. и хим. обработки материалов. 1988. - №2.- С.88-92.

133. Анциферов В.Н., Соколкин Ю.В., Ташкинов A.A. Волокнистые композиционные материалы на основе титана. М.: Наука, 1990. - 136 с.

134. Скороход В.В. Порошковые материалы на основе тугоплавких металлов и соединений. Киев.: Техника, 1982. - 167 с.

135. Устинов B.C., Олесов Ю.Г., Дрозденко В.А., Антипин Л.Н. Порошковая металлургия титана. — М.: Металлургия, 1981. — 248 с.

136. Глазунов С.Г., Борзецовская K.M. Порошковая металлургия титановых сплавов. -М. : Металлургия, 1989. 136 с.

137. Макквиллэн М.К. Фазовые превращения в титане и его сплавах. / Пер. с анг. М.: Металлургия, 1967. - 76 с.

138. Производство композиционных материалов обработкой давлением. Справочник. / Зарапин Ю.Л., Чиченев H.A., Черниевская Н.Г. М. : Металлургия, 1991.-349 с.

139. Балынин М.Ю., Кипарисов С.С. Основы порошковой металлургии. — М. : Металлургия, 1978. 184 с.

140. Балынин М.Ю. Научные основы порошковой металлургии и металлургии волокна. М:: Металлургия, 1972. - 336 с.

141. Штерн М.Б. К теории пластичности пористых тел и уплотняемых порошков // Реологические модели и процессы деформирования пористых порошковых и композиционных материалов. — Киев.: Наукова Думка, 1985. С. 12 — 23.

142. Штерн М.Б., Сердюк Г.Г., Максименко Л.А и др. Феноменологические теории прессования порошков. — Киев.: Наукова Думка, 1982. 140 с.

143. Скороход В.В., Штерн М.Б., Олевский Е.А. Вопросы математического моделирования процесса спекания при наличии внешних силовых воздействий. // Труды 9 Международного совещания по порошковой металлургии. Дрезден, 1989. 4.2, С. 43 57.

144. Скороход В.В., Олевский Е.А., Штерн М.Б. Континуальная теория спекания. 1 Феноменологическая модель, анализ влияния внешних силовых воздействий на кинетику спекания. // Порошк. мет. 1993. - № 1. - С. 22 - 27.

145. Жуховицкий A.A., Шварцман JI.A. Физическая химия. М. : Металлургия, 1976.-543 с.

146. Бокштейн Б.С., Бокштейн С.З., Жуховицкий A.A. Термодинамика и кинетика диффузии в твердых телах. -. М. : Металлургия, 1974. 280 с.

147. Коллонг Р. Нестехиометрия. / Пер. с франц. М. : Мир, 1974. - 288 с.

148. Стормс Э. Тугоплавкие карбиды. / Пер. с анг. М. : Атомиздат, 1970. - 304 с.

149. Термодинамика карбидов и нитридов. Справочник. / Куликов И.С. -Челябинск. : Металлургия. Челябинское отделение, 1988. 320 с.

150. Тугоплавкие соединения. Справочник. / Самсонов Г.В., Виницкий И.М. М. : Металлургия, 1976. - 560 с.

151. Свойства элементов. 4.2. Химические свойства. Справочник. / Под ред. Самсонова Г.В. М. : Металлургия, 1976. - 384 с.

152. Кипарисов С.С., Левинский Ю.В., Петров А.П. Карбид титана: получение, свойства, применение. М. : Металлургия, 1987. - 216 с.

153. Карбиды и материалы на их основе. // Сб. науч. Тр АН УССР. Ин-т проблем материаловедения им. И.Н. Францевича, Научный совет АН УССР по пробл. «Порошковая металлургия». — Киев. : ИПМ, 1991. — 138 с.

154. Дергунова B.C., Левинский Ю.В., Шуршаков А.Н., Кравецкий Г.А. Взаимодействие углерода с тугоплавкими металлами. — М. : Металлургия, 1974. — 288 с.

155. Vansant C.F., Phelps W.C. // Trans. ASM. 1966. V.59. P. 105-109.

156. Самсонов Г.В., Латышева В.П. // Физ. металл, и металловедение. 1956. -Т.2. - №2. - С. 309-319.

157. Самсонов Г.В., Эпик А.П. // Физ. металл, и металловедение. 1962. - Т.14. -№3.- С. 479-480.

158. Самсонов Г.В., Эпик А.П. // Исследование сталей и сплавов. М. : Наука, 1964. С. 89-95.

159. Sarian S. //Journal Appl. Phys. 1969. - V.40. - №9. - P.3515-3520.

160. Kuniaki H., Akio S. // Journal of Material Science. 1986. -V.21. - №6. - P. 2043 -2048.

161. Варенков А.Н., Костиков В.И., Мозжухин Е.И. и др. Исследование смачивания углеродных волокон расплавами алюминия с активными добавками и анализ пограничных зон. // Композиционные материалы. М. : Наука, 1981. - С. 92 -98.

162. Кириллов Д.Л., Ткачев И.А. Построение и вычерчивание графиков. Ленинград. : Изд-во ЛТИ имЛенсовета, 1974. 34 с.

163. Щербединская А.В., Минкевич А.Н. Диффузия углерода в карбидах ниобия и титана. // Изв. выс. уч.зав. Цвет. Мет. 1965. - №4. - С. 123-125.

164. Pearson W. В. Handbook of lattice spacings and structures of metals and alloys. 1973. p.948.

165. Металлы. Справочник. / Смитлз К.Дж. Пер. с анг. М. : Металлургия, 1980. - 447 с.

166. Гиллер Я.Л. Таблицы межплоскостных расстояний. М. : Недра, 1966. - 258 с.

167. Кремко Е.В., Фомихина И.В., Козыревич Н.А. Металлографическое исследование композиционных материалов. // Порошк. мет. 1991. - №12. - С. 108 -111.

168. Патент США. Способ изготовления волокнистого композиционного материала с металлической матрицей. № 4338132, 1982.

169. Вишенков С.А. Химические и электрохимические способы осаждения металлопокрытий. М. : Машиностроение, 1975. - 192 с.

170. Эллиот Р.П. Структура двойных сплавов. М. : Металлургия, 1970. Т.2. С. 269-270.

171. Хансен М, Андерко К. Структура двойных сплавов. М. : Металлургиздат, 1962. Т.2. С. 1111-1115.

172. Беляцкая И.С. Учебное пособие по анализу двухкомпонентных систем. — М. : МИСиС, 1970. 88 с.

173. Захаров А.М. Диаграммы состояния двойных и тройных систем. М. : Металлургия, 1990. - 240 с.

174. Диаграммы состояния двойных металлических систем. // Справочник. Т.З. Кн.1 / Под ред. Лякишева Н.П. М. : Машиностроение, 2001. С. 655 - 657.

175. Молчанова Е.К. Атлас диаграмм состояния титановых сплавов. М. : Машиностроение, 1964. - 392 с.

176. Корнилов И.И. Титан. Источники, составы, свойства, металлохимия и применение. — М.: Наука, 1975. 310 с.

177. Технические условия (ТУ 48-20-48-74) Жгут из углеродных волокон. — Москва, 1974. 16 с.

178. Ролстен Р.Ф. Иодидные металлы и иодиды металлов // Пер. с англ./ Под. ред Беляева А.И., Вигдоровича В.И. М.: Металлургия, 1968. - 524 с.

179. Емельянов B.C., Евстюхин А.И., Шулов В.А. Теория процессов получения чистых металлов, сплавов и интерметаллидов. М.: Энергоатомиздат, 1983. - 144 с.

180. Елманов Г.Н., Гаврилов И.И., Силенко А.Н., Козлов М.М. Отчет о научно -исследовательской работе. - М.: МИФИ, 1990. - 16 с.

181. Кашин О.А., Туровец JI.A. В кн.: Пластическая деформация сплавов. Структурно - неоднородные материалы. - Томск.: Томский университет, 1987. С. 125-139.

182. Агриков Ю.М., Шермергор Т.Д. Влияние поверхностной макродефектности на прочность углеродного волокна. // Пробл. Прочн. 1976. - №6. - С. 118-119.

183. Devilbiss Т.А., Wightman J.P. Characteristics of carbon fibers. // Compos. Interfaces: Proc. 1st Int. Conf. Compos. Interfaces (IGCI I), Cleveland, Ohio, May 27 -30, 1986. P. 65-70.

184. Oberlin A., Guigon M. The structure of carbon fibres. // Fibre Reinforcem. Compos. Mater. 1988. P. 149-210.

185. Сватиков М.Ю., Грузинова E.A., Чунаев В.Ю., Удинцев П.Г. Создание керамических покрытий на углеродных материалах. //. Вторая Московская международная конференция по композитам: -Тезисы докладов. 20 22 сентября 1994. - Москва, РАН, 1994. - С. 18, 19.

186. Gabriel Н.М. Oberflachenschutzschichten aus der gasphase stand und tntwicklungs tendenzen. // Z. Werkstolftechn. - 1983. - V.14. - №2. - P. 70 - 71.

187. Lackey W.J., Hanigofsky J.A. Continuous fiber coating system. / 15th Annu. Conf. Compos. And Adv. Ceram. Mater., Cocoa Beach, Fia, Jan. 13 16, 1991. Pt.l // Ceram. Eng. And Sci. Proc. - 1991. - V.12. - №7 - 8. - P. 1048 - 1065.

188. Aujecky M., Sebo P. Chemical vapour deposition of SiC on carbon fibres. / 6th Int. Symp. Compos. Metal. Mater., Vysoke Tatry Stara Lesna, Oct. 28 -31, 1986. - V.l. -P. 101-105.

189. Ким С.П., Дугуев C.B., Степанова В.Д. Обзорная инф. Сер. Производство легких цветных металлов и электродной продукции. Вып. 4. Волокнистые композиционные материалы. М. : ЦНИИцветмет экономики и информации, 1990. -44 с.

190. Тимофеев А.Н., Томилин И.А., Колягин В.А. и др. // Изв. АН. СССР. Неорганические материалы. 1990. - Т.26. - №7. - С. 1446 - 1449.

191. Колягин В.А. Тимофеев И.А., Чужко Р.К. и др. // Изв. АН. СССР. Неорганические материалы. 1991. - Т.27. - №1. - С. 15 - 17.

192. Карбиды и материалы на их основе // Сб. науч. трудов АН.УССР. Ин-т пробл. материаловедения им. И.Н. Францевича, Науч. совет АН.УССР по пробл. « Порошковая металлургия ». Киев. : ИПМ, 1991. - 138 с.

193. Гармата В.А., Петрунько А.И., Галицкий Н.В. Титан. М.: Металлургия, 1983.- 559 с.

194. Цвиккер У. Титан и его сплавы. / Пер. с нем. М. : Металлургия, 1979. - 512 с.

195. Белов С.П., Брун М.Я., Глазунов С.Г Металловедение титана и его сплавов -М.: Металлургия, 1992. 352 с.

196. Wilkison J. Titanium takes the plunge. // Metal Bull. Mon. 2002. - March. - P. 54,55,57.

197. Уткин Н.И. Производство цветных металлов. M.: Интермет инжиниринг, 2002.-442 с.

198. Хашин 3., Розен Б. Упругие модули материалов, армированных волокнами. // Прикл. Мех. 1964. - №2. - С. 71 - 82.

199. Композитные материалы. Справочник. / Васильев В.В., Тарнопольский Ю.М. -М.: Машиностроение, 1990. 512 с.

200. Rouais J.C. Revue des principales methods de controle non destructif dans les matériaux composites. // Bull. Cercle etud. Métaux. 1986. V.15 №12. P. 291 295.

201. Кузменко B.A. Звуковые и ультразвуковые колебания. M.: Машиностроение, 1973.-233 с.

202. Латишенко В.А. Диагностика жесткости и прочности материалов. Рига.: Зинатне, 1968.-320 с.

203. Неразрушающий контроль металлов и изделий. Справочник / Под ред. Самойловича Г.С. М.: Машиностроение, 1976. - 336 с.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.