Интерфейсные покрытия на армирующих углеродных и карбидокремниевых волокнах для композитов с керамической матрицей тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 02.00.21, доктор химических наук Бакланова, Наталья Ивановна

• Бакланова, Наталья Ивановна
• доктор химических наук
• 2010

Оглавление диссертации доктор химических наук Бакланова, Наталья Ивановна

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1. Литературный обзор

Компоненты высокотемпературных композиционных материалов с керамической матрицей: назначение, способы формирования, свойства»

1.1. Углеродные волокна

1.1.1. Получение

1.1.2. Свойства

1.2. Карбидокремниевые волокна

1.2.1. Получение

1.2.2. Свойства

1.3. Керамическая матрица

1.3.1. Методы формирования матрицы на основе карбида кремния

1.3.2. Другие керамические матрицы

1.3.3. Свойства керамических композитов, армированных волокнами

1.4. Интерфаза

1.4.1. Ведение. История вопроса

1.4.2. Функции интерфазы

1.4.3. Интерфейсные покрытия на углеродных волокнах

1.4.4. Интерфейсные покрытия на 81С волокнах

1.5. Выводы та постановка задачи

Глава 2. Формирование интерфейсных покрытий из тугоплавких карбидов металлов на волокнах методом реакционного осаждения из газовой фазы (ЯСУО) 106 2.1. Физико-химическое изучение образования интерфейсных карбидных покрытий на углеродных волокнах методом ЯСУТ)

2.1.1. Термодинамический расчет гетерогенных равновесий в системе тантал - углерод - хлор

2.1.2. Экспериментальное изучение формирования карбидных покрытий на углеродных волокнах в условиях изотермического химического транспорта

2.1.2.1. Исходные вещества, их подготовка, реакторы, методика нанесения карбидных покрытий

2.1.2.2. Методы контроля волокон и покрытий

2.1.2.3. Результаты по нанесению карбидных покрытий на углеродные волокна

2.2. Физико-химическое изучение образования интерфейсных карбидных покрытий на карбидокремниевых волокнах

2.3. Выводы

Глава 3. Формирование интерфейсных оксидных покрытий на армирующих волокнах из гидратированных прекурсоров

3.1. Введение

3.2. Физико-химическое изучение образования интерфейсных покрытий на карбидокремниевых волокнах золь-гель методом

3.2.1. Водные золи гидратированных оксидов

3.2.1.1. Экспериментальная часть

3.2.1.2. Результаты

3.2.2. Водно-спиртовые золи 190*

3.2.2.1. Экспериментальная часть

3.2.2.2. Результаты

3.3. Углеродные волокна

3.4. Выводы

Глава 4. Функциональные свойства модифицированных волокон

4.1. Топографические характеристики модифицированных волокон

4.1.1. Модифицированные углеродные волокна

4.1.2.Модифицированные карбидокремниевые волокна

4.2. Механическая прочность индивидуальных волокон на растяжение

4.3. Окислительная устойчивость модифициррванных волокон

4.3.1. SiC волокна

4.3.1.1. SiC волокна с карбидными покрытиями

4.3.1.2. SiC волокна с оксидными покрытиями 256 4.3.2. Углеродные волокна с карбидными покрытиями

4.4. Выводы

Глава 5. Механизм превращения кремнийорганических полиненасыщенных полимеров в SiC-содержащие фазы

5.1. Введение

5.2. Полиненасыщенные кремнийорганические полимеры

5.2.1. Синтез полимеров

5.2.2. Термолиз полимеров

5.3. Полиненасыщенные кремнийорганические полимеры, содержащие германий в основной цепи

5.3.1. Синтез полигермасилэтина и его элементный состав

5.3.2. Термолиз полигермасилэтина

5.4. Применение кремнийорганических полимеров для получения

SiC порошков, матриц и интерфейсных покрытий

5.5. Выводы

Глава 6. Свойства керамических композиционных материалов с различным характером взаимодействия на границе

раздела волокно - матрица

6.1. СVI SiC/TaC/SiCf композит

6.2. PIP SiC/Zr02/SiCfкомпозиты 329 ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ 339 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Интерфейсные покрытия на армирующих углеродных и карбидокремниевых волокнах для композитов с керамической матрицей»

Потребность аэрокосмической отрасли в конструкционных материалах с высоким уровнем свойств, а именно, прочностью, жесткостью, жаропрочностью, усталостной прочностью, способностью противостоять большим аэродинамическим нагрузкам, работать в окислительной среде при высоких температурах, сохраняя стабильность эксплуатационных характеристик в большом временном интервале, предопределила создание керамических композитов, армированных керамическими волокнами (ККМ). В отличие от монолитной керамики, которая после достижения максимальной нагрузки разрушается катастрофически, керамические композиты, армированные волокнами, сохраняют значительную долю несущей способности [1-8 и ссылки в них]. Ввиду высокой хрупкости и низкой трещиностойкости керамической матрицы, наличие в ней направленного армирующего наполнителя позволяет реализовать механизм диссипации энергии микротрещин, зарождающихся в материале, путем их торможения или остановки на границе волокно/матрица, отклонением • микротрещин от первоначального направления распространения, а также отслоением волокон от матрицы и последующим их вытягиванием из матрицы. Условием осуществления этого механизма является ослабление связи волокно-матрица, а его реализация приводит к повышению работы разрушения композита, увелйчению трещиностойкости и изменению характера разрушения, который становится псевдопластичным.

По мере углублений представлений о механизмах разрушения ККМ все более очевидным становился тот факт, что процессы, происходящие -на границе волокно-матрица, являются ключевыми для термомеханического поведения композита как целого. Уже в ранних работах, посвященных изучению механического поведения композитов с матрицей, упрочненной карбидокремниевыми волокнами типа Никалон™, было обнаружено, что отклонение трещин на границе раздела волокно-матрица достигается за счет очень тонкого, не более 100 нм, пироуглеродного покрытия, которое формируется in situ в процессе приготовления'SiC/SiCf композита [9-11]. Присутствие этого слоя, получившего название «интерфаза», обеспечивало низкое напряжение сдвига на границе волокно-матрица и способствовало вязкому характеру разрушения композита. Исчезновение слоя, например, в результате окисления углерода при высокотемпературных испытаниях композитов в окислительной атмосфере, влекло за собой прочное связывание волокна с матрицей и катастрофическое разрушение композита. Этот важнейший результат положил начало исследованиям по изучению роли интерфазы как определяющего элемента композитов, армированных волокнами.

К концу 90-х годов были сформулированы основные требования, которым должны отвечать интерфазные материалы, предназначенные для ККМ [12,13]. Обязательным требованием к интерфазе со стороны механики разрушения является способность интерфазы останавливать или отклонять трещины на границе волокно-матрица. Интерфаза должна передавать механическую нагрузку от матрицы к волокну. Это требование в некотором смысле противоречит предыдущему: для получения композита с пластичным поведением при разрушении, необходимо посредством интерфазы ослабить связь между компонентами композита. Таким образом, задача сводится к реализации некоторой оптимальной прочности связи компонентов композита, одновременно удовлетворяющей обоим требованиям.

Далее, интерфаза должна обладать химической стабильностью при высоких температурах. Это касается процессов, происходящих внутри интерфазы, например, микрбструктурной эволюции, фазовых переходов, взаимодействия между составляющими интерфазы, а также процессов взаимодействия интерфазы с другими компонентами композита, а именно, матрицей и волокном. Наконец, интерфаза должна быть устойчивой к окислению. В процессе эксплуатации микро растрескивание матрицы открывает доступ атмосферного воздуха или продуктов сгорания топлива к интерфазе. Воздействие окислительной атмосферы на интерфазу может приводить к существенному изменению ее химической природы и структурных характеристик и, как следствие, к кардинальному нарушению термомеханических свойств композита.

Вышеперечисленные требования к интерфазе в ККМ довольно жесткие, многообразные и противоречивые, а «эффективность» и «работоспособность» интерфазы в ККМ - есть некоторая очень сложная функция многих параметров интерфазы, число и вид которых пока еще полностью не определен, поэтому принцип построения интерфазы, методы ее формирования и микроструктурные особенности требуют тщательного изучения. Особую сложность этой проблеме придает то обстоятельство, что интерфаза является единственным наноразмерным компонентом композита, ее толщина^ как правило, не превышает 500 нм. Это затрудняет ее качественную и количественную характеризацию и диктует необходимость использования новейших физических методов в ее исследовании. Другим следствием размерного фактора является трудность нанесения тонких однородных покрытий на изделия сложнейшей геометрической формы, которую представляют собой современные системы армирования композитов. Достаточно упомянуть, что в качестве армирующего наполнителя в современных композитах используют ткани различного плетения, спряденные из жгутов, каждый из которых, в свою очередь, состоит из нескольких сотен (500-1600) филаментов диаметром 7-13 микрон. Задача состоит в том, чтобы нанести покрытие на каждый индивидуальный филамент. Для того чтобы сделать процессы нанесения интерфейсных покрытий на такую сложнейшую форму управляемыми и воспроизводимыми, необходимо не только разработать адекватные подходы, но и исследовать фундаментальные закономерности образования покрытий на волокнах. Исследования в этом направлении позволили бы расширить круг соединений уже используемых к настоящему времени (пироуглерод, гексагональный нитрид бора, пироуглерод/карбид кремния, фосфат лантана) [12-15], и раскрыть потенциал других соединений, как перспективных кандидатов на роль интерфазных материалов.

Наконец, третье. До последнего времени идеология изучения интерфазы в ККМ строилась, главным образом, на различных микромеханических моделях ее разрушения, при этом интерфаза рассматривалась как однородная область с точки зрения химических и механических свойств. Для продуктивного развития этой области фундаментального материаловедения необходимо рассматривать интерфазу как фазу композита, химические, физические, структурные свойства которой, во-первых, сильно отличаются от свойств матрицы и волокна; во-вторых, меняются в пределах наноразмерной области и, в-третьих, зависят от свойств других составляющих композита, например, волокна. При этом необходимо принимать во внимание, что волокна, выступающие в роли подложки, сами характеризуются микроструктурной и химической нестабильностью, которая является результатом наследования надмолекулярной структуры органического происхождения. Подчеркнем, что без всестороннего и комплексного подхода к изучению интерфазы она по-прежнему будет оставаться наиболее слабо изученным звеном в триаде «матрица-интерфаза-волокно», а возможность прогнозирования термомеханического поведения композита-будет проблематичной.

Эффективность интерфейсных покрытий на волокнах может быть полностью проверена только в композите. Только будучи веденным в композит, покрытие на армирующём волокне превращается в третий элемент - интерфазу, поэтому важной задачей в понимании роли интерфазы является исследование ее поведения в модельных композитах. Исследование механизма термических превращений предкерамических полимеров, которые являются прекурсорами не только 8Ю волокон, но и в некоторых случаях интерфазы и матрицы, также представляет большой интерес.

Таким образом, актуальность данной работы обусловлена важными фундаментальными и прикладными аспектами:

1. Недостаточная изученность природы и функций наноразмерной интерфейсной зоны матрица-волокно, признанной неотъемлемой частью высокотемпературных ККМ, армированных углеродными (УВ)< или карбидокремниевыми волокнами.

2. Отсутствие адекватных методов синтеза интерфейсных покрытий на волокнистых подложках сложнейшей геометрической формы, которую имеют современные системы армирования композитов;

3. Необходимость создания новых композиционных материалов с керамической матрицей, устойчивых к экстремальным механическим нагрузкам при высоких температурах и в окислительных средах. Цель - работы - разработка, исследование закономерностей образования и свойств интерфейсных покрытий на армирующих углеродных и карбидокремниевых волокнах для керамических композитов. В работе решались следующие задачи:

- разработка адекватных методов синтеза наноразмерных покрытий на непрерывных волокнах, обеспечивающих однородность и исключающих сращивание волокон посредством покрытия;

- исследование закономерностей образования интерфейсных покрытий" из тугоплавких карбидов металлов в условиях реакционного химического осаждения из газовой фазы (RCVD) на УВ и SiC волокна;

- исследование закономерностей образования интерфейсных оксидных покрытий из гидратированных прекурсоров на УВ и SiC волокнах;

- комплексная качественная и количественная характеризация интерфейсных наноразмерных покрытий на УВ и SiC волокнах с точки зрения фазового и элементного состава, морфологии, топографии, текстуры. Установление взаимосвязи между свойствами интерфейсных покрытий и условиями их формирования;

- установление соответствия свойств модифицированных волокон требованиям функционирования керамических композитов: исследование морфологии, топографии, воздействия агрессивной окислительной среды, определение механической прочности индивидуальных волокон; изучение механизма термического превращения кремнийорганических полиненасыщенных полимеров различной химической природы, в том числе, содержащих атом германия в основной цепи, в карбидокремниевые интерфейсные покрытия и матрицы;

- исследование влияния характера взаимодействия на границе раздела «волокно - матрица» на свойства ККМ. Научная новизна

- На основе метода реакционного осаждения из газовой фазы разработаны новые подходы к синтезу наноразмерных однородных покрытий из тугоплавких карбидов переходных металлов на тонких непрерывных углеродных и карбидокремниевых волокнах. Впервые этим методом получены и охарактеризованы покрытия из карбидов металлов IV-VI групп, включая карбиды титана, циркония, гафния, тантала, ванадия, молибдена. Изучены закономерности образования карбидов металлов в условиях низкотемпературного реакционного осаждения из газовой фазы с использованием фторсодержащих транспортных агентов, предложена схема химических реакций для описания процессов в зонах расположения металлов и волокон.

- Оптимизированы методы синтеза наноразмерных покрытий на основе тугоплавких оксидов алюминия, циркония, их смесей, стабилизированного оксида циркония из гидратированных прекурсоров. Впервые получен однофазный тетрагональный диоксид циркония в виде покрытия на волокнах.

- Впервые использован интегрированный подход для характеризации наноразмерных покрытий. С помощью методов сканирующей электронной микроскопии высокого разрешения, энерго-дисперсионного анализа, рентгенофазового анализа, рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии, атомно-силовой микроскопии, КР спектроскопии, получена обширная база данных по морфологии, топографии,- фазовому и элементному составу наноразмерных покрытий на волокнах. Проведено сравнительное изучение микроструктурных особенностей карбидных покрытий на углеродных волокнах и оксидных покрытий на 8Ю волокнах, в том числе, волокнах нового поколения.

- Предложен системный подход к исследованию характеристик волокон, обеспечивающих их функционирование в композите, таких как, механическая прочность, окислительная устойчивость, морфология, топография и адгезия к керамическому материалу.

- Впервые изучен механизм термических превращений полиненасыщенных кремнийорганических полимеров, в том числе, с атомами германия в основной цепи, содержащих двойные и тройные углерод-углеродные связи с помощью широкого комплекса физико-химических методов.

- Разработаны новые методы получения интерфейсных покрытий на волокнах с использованием полиненасыщенных кремнийорганических полимеров, в том числе, с атомами германия в основной цепи в качестве прекурсоров.

- Изучено влияние модификации границы раздела керамическая матрица-волокно на свойства ККМ.

Практическая значимость работы

- ЯСУБ методом на углеродных и волокнах получены интерфейсные покрытия из тугоплавких карбидов переходных металлов IV-VI группы. Процесс осуществляется при температурах 1000°С или ниже за достаточно короткие времена.

- Из гидратированных прекурсоров разработаны золь-гель методы нанесения-однородных и равномерных интерфейсных оксидных покрытий на УВ и 81С волокна. Разработанные методы основаны на использовании дешевых и доступных прекурсоров, методы исключают необходимость использования инертной среды, дорогих и чувствительных к влаге металлоорганических прекурсоров.

Оба метода легко масштабируются и встраиваются в уже существующие технологические схемы. Они опробированы на дискретных, непрерывных волокнах, тканях, войлоках и других типах волокнистых подложек. Оба метода обеспечивают получение равномерных покрытий на каждом филаменте и исключают образование мостиков между ними-посредством покрытия.

- Получена обширная база данных по морфологии, топографии, фрактографии, микроструктуре, механическим свойствам и окислительной устойчивости УВ и БЮ волокон различных марок, модифицированных широким кругом тугоплавких соединений, который включает карбиды переходных металлов IV-VI групп, оксиды алюминия, циркония, стабилизированный диоксид циркония, смеси этих оксидов, а также карбид кремния, в том числе, в сочетании с германием.

- Проведены испытания модельных миникомпозитов и показано, что модификация границы раздела «волокно-матрица» приводит к изменению характера разрушения композита.

На основе изучения механизма термолиза предкерамических полиненасыщенных полимеров разработаны и запатентованы способы получения наноразмерных порошков на основе карбида кремния, разработаны способы получения интерфейсных покрытий на основе БЮ в сочетании с германием из предкерамических полимеров.

- Разработана методика количественного определения соотношения моноклинной и тетрагональной фаз диоксида циркония в интерфейсных покрытиях на карбидокремниевых волокнах, основанная на использовании спектроскопии комбинационного рассеяния.

На защиту выносятся:

1. Экспериментальные результаты по нанесению наноразмерных покрытий из тугоплавких карбидов на УВ и 81С волокна Ш^Б методом.

2. Экспериментальные результаты по нанесению наноразмерных тугоплавких оксидных покрытий из гидратированных прекурсоров золь-гель методом на УВ и волокна.

3. Результаты комплексного исследования физико-химических свойств наноразмерных покрытий на УВ и 8Ю волокнах. Функциональные характеристики модифицированных тугоплавкими соединениями УВ и 81С волокон.

4. Механизм термического превращения кремний- и германийсодержащих полиненасыщенных полимеров в 81С- и 8Ю(Ое)- содержащие керамические фазы.

5. Результаты по изучению влияния модификации границы раздела «керамическая матрица-волокно» на напряжение сдвига в 81С/8ЮГ модельных миникомпозитах.

Заключение диссертации по теме «Химия твердого тела», Бакланова, Наталья Ивановна

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1. На основе результатов термодинамического расчета системы Та - С - С1 в широком интервале температур и давлений« показано, что (1) возможно осуществить" химический перенос тантала через газовую фазу в изотермических условиях; (и) транспорт углерода через газовую фазу пренебрежимо мал; (111) перенос тантала через газовую фазу осуществляется в форме низших хлоридов. Результаты термодинамического анализа подтверждены экспериментально для системы Та - углеродсодержащая фаза - С1, где углеродсодержащей фазой выступает углеродное волокно. Экспериментально показана справедливость этих утверждений для других систем — Та - углеродсодержащая фаза - I и Та - углеродсодержащая фаза -Ср4, где углеродсодержащая фаза - УВ или БЮ волокно.

2. Экспериментально подтверждено, что установленные закономерности образования карбидов тантала на волокнах методом 11СУЕ>, в целом справедливы для других переходных металлов IV-VI групп периодической системы. На основе изучения фазового, элементного состава и химического состояния элементов в покрытиях комплексом физико-химических методов. (СЭМ/ЭДС,. РФА, РФЭС, химический анализ) разработана схема, описывающая образование продуктов на металлах и УВ, металлах и БЮ волокнах. Впервые показано, что предложенная схема, включающая взаимодействие низших фторидов металлов с углеродом, действительна также и для системы «Ж - УВ (БЮ) — Ср4». Впервые получены покрытия из карбидов переходных металлов на 81С волокнах.

3. Разработана оригинальная, допускающая масштабирование конструкция реактора проточного типа для нанесения покрытий на УВ и Б 1С волокна и волокнистые преформы, которая минимизирует влияние побочного взаимодействия галогенидов металлов с кварцем и позволяет получать карбидные покрытия, не загрязненные кислородом. Разработан оригинальный, допускающий масштабирование метод получения равномерных карбидных покрытий на дискретных и непрерывных волокнах, а также на тканях при относительно низких температурах.

4. Разработаны оригинальные и адаптированы известные золь-гель методы для нанесения тугоплавких оксидных покрытий на SiC волокна диаметром 715 микрон, включая покрытия на основе оксида алюминия, диоксида циркония, их смесей. Впервые получены покрытия из диоксида циркония, стабилизированного редкоземельными элементами, на SiC волокнах различных поколений. Показана применимость метода для модификации различных систем армирования. Разработанные подходы позволяют получать прочно связанные с волокном равномерные, регулируемой толщины покрытия на каждом отдельном волокне в жгуте или ткани, при этом исключается образование мостиков между волокнами.

5. С помощью комплекса физико-химических методов, включая СЭМ высокого разрешения, ЭДС, АСМ, РФА, РФЭС, КР спектроскопию, получена широкая база данных для карбидных и оксидных покрытий на армирующих волокнах, в том числе, SiC волокнах нового поколения. Определены морфология, фазовый и элементный состав карбидных и оксидных покрытий, топографические качественные и количественные характеристики нанорельефа; химический состав и структура покрытий. Показано; что свойства оксидных покрытий определяются не только физико-химическими свойствами исходного золя, но и микроструктурными особенностями исходных карбидокремниевых волокон. Модифицирование поверхности SiC волокон с помощью диоксида циркония приводит к образованию прочных Zr - О - Si связей на границе покрытие-волокно. Полученные покрытия из диоксида циркония характеризуются однородным фазовым и элементным составом, однородным нанорельефом, низкой шероховатостью.

6. Изучены функциональные характеристики модифицированных волокон. Показано, что нанесение равномерных и однородных тугоплавких покрытий на УВ и SiC волокна приводит к снижению шероховатости и уменьшению адгезии к керамическому материалу, что может облегчать отслоение и скольжение модифицированных волокон в ККМ. Результаты измерения прочности на растяжение индивидуальных волокон показали, что модифицирование волокон с помощью разработанных нами подходов не приводит к деградации механических свойств волокон. Исследована окислительная устойчивость УВ и 8Ю волокон с различными тугоплавкими покрытиями. Показано, что модификация волокон повышает их окислительную устойчивость. В целом, функциональные свойства УВ и 81С волокон с интерфейсными покрытиями отвечают требованиям, предъявляемым к ним, как компонентам ККМ.

7. Изучен термолиз полиненасыщенных кремнийорганических полимеров, в том числе тех, которые содержат атом германия в основной цепи, в интервале температур 300-1650К, и показано, что он проходит через стадию сшивания полимерных молекул, которая осуществляется благодаря присутствию в основной цепи тройных углерод-углеродных связей. При этом образуются жесткие ковалентные аморфные остовы. Стадия термического разложения обоих типов полимеров сопровождается» выделением газообразных продуктов реакции и образованием аморфного «кремний-углерод» - \и «германий-кремний-углерод» неорганического^ остова. Высокотемпературная обработка приводит к образованию и упорядочению' углеродной и 8Ю фаз для обоих типов полимеров. Особенность поведения» Ое-содержащего полимера заключается в том, что образование жесткого ковалентного-остова сопровождается выделением сильно разупорядоченной углеродной фазы, на стадии термического разложения германий выделяется в виде отдельной фазы, а высокотемпературная обработка приводит к испарению германия. Полимеры были успешно использованы для получения 81С материалов, включая порошки, интерфейсные покрытия на армирующих волокнах, матрицы.

8. Исследовано влияние модификации границы раздела «волокно - матрица» в ККМ посредством нанесения интерфейсных покрытий на механические свойства вЮ/в^ миникомпозитов. Установлено, что нанесение ТаС покрытия на 81С волокна позволяет повысить уровень прочностных и деформационных характеристик композита, снизить его склонность к хрупкому разрушению. Модификация границы раздела в БЮ/Б^ композитах с помощью стабилизированного диоксида циркония приводит к понижению напряжения сдвига по сравнению с композитами, армированными исходными волокнами. Особенности поведения модифицированных волокон в ККМ связаны с двумя основными причинами: (1) ослаблением адгезии модифицированных волокон к керамической матрице, а также образованием химической связи между ЪЮ2 покрытием и 8Ю волокном; (11) формированием гладкого рельефа модифицированных волокон, способствующего более свободному скольжению и вытягиванию волокон при распространении матричной трещины в композите.

Благодарность

Автор выражает глубокую признательность к.х.н. В.Н. Кулюкину, к.х.н. ВН. Арбекову, д.х.н. Н.З. Ляхову, которые стимулировали работы по модификации УВ и SiC волокон. Автор выражает искреннюю благодарность сотрудникам лаборатории химического материаловедения Л.П. Зиновьевой, Т.М. Зима-за помощь в осуществлении экспериментов по модификации волокон; сотрудникам ИХТТМ СО РАН и других Институтов СО РАН за кооперацию в вопросах характеризации волокон, продуктов термического разложения полимеров различными методами и обсуждении результатов: д.х.н. М.А. Корчагину, к.х.н. В.П. Бервено, Т.М. Наймушиной, к.х.н. Ворсиной И.А., к. геол-мин. н. А.Т. Титову, д.х.н. А.И. Воронину, С.В. Кощееву, д.х.н. О.Б. Лапиной, д.х.н. Б.А. Колесову, к.ф-м.н. Б.Н. Зайцеву, к.х.н: A.A. Матвиенко, к.физ.-мат.н. О.И. Киселевой (ФФ МГУ им. Ломоносова). Автор также выражает благодарность сотрудникам Института химии СО РАН (г. Иркутск) акад. М.Г. Воронкову, д.х.н. О.Г. Ярош, к.х.н. Л.В. Жилицкой, к.х.н. Н.О. Ярош за синтез предкерамических полимеров и полезное обсуждение результатов, а также сотрудникам; ОАО «Композит» (г. Королев) к.т.н. A.B. Лахину за механические испытания SiC/TaC/SiCf композитов и к.т.н. Богачеву зашнтерес к работе.

Автор ¿-благодарен д.т.н. A.M. Цирлину (ФГУП «ГНИИХТЭОС», г. Москва) за предоставление Hi-Nicalon и Hi-Nicalon S волокон, а таюке проф. A. Kohyama (Kyoto, Japan) за предоставление Tyranno-SAK волокон.

Список литературы диссертационного исследования доктор химических наук Бакланова, Наталья Ивановна, 2010 год

1. Fiber reinforced ceramic matrix composites: materials, processing, and technology/Edited by K.S. Mazdiyasni. New Jersey 1990.

2. Ceramic Fibers and Coatings. Advanced materials for the. twenty-first century. National Academy Press. Washigton, D.C. 1998.

3. Phillips D. C. The Fracture Energy of Carbon-Fiber-Reinforced Glass//J. Mater.Sci. -Д972. V.7,N10.- P.l 175-1191.

4. Sambell R. A. J., Briggs A., Phillips D. C., Bowen D. H. Carbon-Fiber Composites with Ceramic and Glass Matrices, Part 2-Continuous Fibers//J. Mater.Sci. 1972. -V.7, N6. - P.676-681.

5. Prewo K., Brennan J. J. High-Strength Silicon Carbide-Fiber-Reinforced GlassMatrix Composites//J. Mater. Sci. 1980. - V.15, N2. - P. 463-468.

6. Brennan J. J., Prewo К. M. Silicon- Carbide-Fiber-Reinforced Glass-Ceramic Composites Exhibiting High Strength and Toughness//J. Mater. Sci. 1982. V. 17 -P.2371-2383.

7. Brennan J. J. Interfacial Characterization of Glass and Glass-Ceramic Matrix/Nicalon SiC Fiber Composites//Mater. Sci. Res., 1986. V.20. - P. 546 560.

8. Aveston, J. C., Cooper, C. G., Kelly, A. Single and Multiple Fracture. In: The Properties : of Fibre Composites, Proceedings? of the National Physical Laboratory Conference: "IPC Science and Technology Press, Surrey, England; 1971. P. 1527.

9. Bischoff E., Ruhle M., Sbaizero O., Evans A. G. Microstructural Studies of the interfacial Zone of a SiC-Fiber-Reinforced Lithium Aluminum Silicate Glass-Ceramic//J. Am. Ceram. Soc. 1989. - V.72, N5. - P. 741-745.

10. Kerans R.J., Hay R.S., Parthasarathy T.A., Cinibulk M.K. Interface design for oxidation-resistant ceramic composites//J.Am.Ceram.Soc. 2002. V.85, N11. -P.2599-2632.

11. Naslain R. R. The design of the interfacial zone in ceramic matrix composites// Composites Part A. 1998. - V. 29A, N9-10. - P.l 145-1155.

12. Filipuzzi L., Camus G., Naslain R., Thebault J. Oxidation mechanism and kinetics of ГО-SiC/C/SiC composite materials: I, An experimental approach// J.Am.Ceram.Soc. 1994. - V.77, N2. - P.459-466.

13. Sheldon B.W., Sun E.Y., Nutt S.R., Brennan J J. Oxidation of BN-coated SiC fibers in ceramic matrix composites//J.Am.Ceram.Soc. 1996. - V.79, N2. -P.539-543.V,,

14. Ф. Мэттыоз, Р.Ролингс. Композитные материалы. Механика и технология.- М.: Техносфера, 2004. 408 с.

15. Chand S. Review. Carbon fibers for composites//J.Mater.Sci. 2000. - Y.35, N6. - P.1303-1313.

16. Handbook of carbon, graphite, diamond and fullerenes. Properties, Processing and Applications//Ed. H.O. Pierson. Noyes Publications. New Jersey, 1993. USA.

17. Carbon-carbon materials and Composites//Ed. J.D. Buckley Noyes Publications, New Jersey, USA, 1993. 281 p.

18. Э. Фитцер. Армирующие волокна. В кн. Углеродные волокна и углекомпозиты. Под ред. Э. Фитцера. М. Мир, 1988, с. 13-62.

19. Углеродные волокна. Под ред. С.Симамура. М. Мир 1987, 304 с.

20. Morita К., Murata Y., Ishitani A., Murayama К., Опо Т., Nakajima А. Characterization of commercially available PAN (Polyacrylonitrile)-based Carbon Fibers//Pure ¿nd Appl.Chem. 1986. - V.58, N3. P. 455-468.

21. Термо-, жаростойкие и негорючие волокна. Под ред. А.А. Конкина. М. Химия, 1978, 424 с.

22. Текстильные материалы на основе углеродных волокон и методы определения их свойств. М. НИИТЭХИМ, 1985, 50 с.

23. Химическая Энциклопедия. В 5-ти томах. Т.З. Изд-во «Большая Российская Энциклопедия» М. 1992, с.894.

24. P.M. Левит «Углеродные волокна. Производство и применение за рубежом». Химические волокна, 1983, №6, с.58-62.

25. Милейко С.Т. Будущее композитов и композитоведения//Наука -производству. 2007. - №2. С. 10-24.

26. Boakye Е.Е., Mogilevsky P., Parthasarathy Т.А., Hay R.S., Welter J., Kerans R.J. Monazite Coatings on SiC Fibers I: Fiber Strength and Thermal Stability// J.Am.Ceram.Soc. 2006. - V.89, N11.- P.3309-3324.

27. A.M. Цирлин «Непрерывные неорганические волокна для композиционных материалов». М. Металлургия, 1992, 237 с.

28. Cooke T.F. Inorganic Fibers A Literature Review//JlAm.Ceram.Soc. - 1991.-V.74, N12. - P.2959-2978.

29. Yajima S., Hayashi J., Omori M., Okamura K. The Development of a silicon carbide fibre with high tensile strength//Nature. 1976. - V. 261. - P.683-685.

30. Yajima S., Hasegawa Y., Hayashi J., Imura M. Synthesis of Continuous Silicon Carbide Fibre with High Tensile Strength and High Young's Modulus// J.Mater.Sci. 1978. - V.13, N12. - P.2569-2576.

31. Hasegawa Y., Imura M., Yajima S. Synthesis of Continuous Silicon Carbide Fibre//J.Mater.Sci. 1980. - V.15, N3. - P.720-728.

32. Ichikawa H., Machino F., Mitsuno S., Ishikawa T., Okamura K., Hasegawa Y. Synthesis of Continuous SiliconCarbide Fibre: Part 5. Factors Affecting Stability of Polycarbosilane to Oxidation//J.Mater.Sci. 1986. - V.21, N12. - P.4352-58.

33. Okamura K., Sato M., Matsuzawa T., Seguchi T., Kawanishi S. Silicon-Based Ceramic. Fibers//Ceram.Eng.Sci.Proc. 1988. - V.9, N7-8. - P.909-918.

34. ChollontG.,.Czrniak M, Pailler R., Bourrat X., Naslain R., Pillot J.P., Cannet R. A model SiC-based fibre with a low oxygen content prepared from a polycarbosilane precursor//J.Mater.Sci. -1997. V.32, N4. - P. 893-911.

35. Narisawa M.,.Kitano S., Okamura K., Itoh M. Synthesis of Silicon. Carbide Fiber from. Blended Precursor of ©rganosilicon Polymers//J;Am.Geram:Soc. — 1995. V.78J; N12. - P.3405-408. .

36. Narisawa M., Idesaki A., Kitano S., Okamura K., Sugimoto M., Seguchi T., Itoh M. Use of Blended Precursor of Poly(vinylsilane) in Polycarbosilane for Silicon Carbide Fiber Synthesis with Radiation Curing//J.Am.Ceram.Soc. 1999. -V.82, N4.-P.il 045-51.

37. Tazi Hemida A., Birot M;, Pillot J.P., Dunogues J., Pailler R. Synthesis and characterization of new precursors to nearly stoichiometric SiC ceramics. Part I. The copolymer route//J.Mater.Sci. 1997. - V.32, N13. - P.3475-34831

38. Tazi Hemida A., Birot M., Pillot J.P., Dunogues J., Pailler R., Naslain R. Synthesis and characterization of new precursors to nearly stoichiometric SiCceramics. Part II. A homopolymer route//J.Mater.Sci. 1997. - V.32, N13; -P.3475-3483.

39. Zhang: Z.-F., Baboneau F.,. Laine R.M., Mu Y., Harrod J.F., Rahn J.A. Poly(methylsilane) — A High Ceramic Yield Precursor to Silicon Carbide//J;Am.Ceram.Soc. 1991. - V.74, N3. - P. 670-73.

40. Narisawa M., Iseki T., Katase Y., Okamura K. Ceramization of Reflux-Treated Polymethylsilane Precursors to Silicon Carbide//J.Am.Ceram.Soc. 2003. - V.86, N2. - P.227-33.

41. Interrante.L.V., Liu Q., Rushkin I., Shen Q. Poly(silylenemethylenes) a novel class of organosilicon polymers//J.Organometal.Chem. - 1996. - V.521, N1. - P.l-10.

42. Chew K.W., Sellinger A., Laine R.M. Processing Aluminum Nitride-Silicon Carbide Composites via Polymer Infiltration and Pyrolysis of Polymethylsilane, a Precursor to Stoichiometric Silicon Carbide//J;Am.Ceram.Soc. 1999. - V.82, N4. - P.857-66.

43. Laine R.M., Babonneau F. Preceramic Polymer Routes to Silicons Carbide// Chem.Mater. 1993. - V.5, N2. - P.260-279;

44. Socrates G., Infrared Characteristic Group Frequencies. John Wiley and Sons, New York, ! 9.80, p; 13 5.

45. K. Nakamoto. Infrared and Raman spectra of inorganic and coordination compounds. John Wiley and Sons, New York, 2009, p. 120.

46. Karlin-, S., Colomban Ph. Raman Study of the Chemical and Thermal Degradation of As-Received and Sol-Gel Embedded Nicalon and Hi-Nicalon SiC Fibres Used in Ceramic Matrix Composites//J.Raman Spectroscopy. 1997. -V.28. -P.219-228.

47. Havel M., Colomban Ph. Rayleigh and Raman images of the bulk/surface nanostructure of SiC based fibres//Composites: Part B. 2004. - V.35, N2. -P. 139-147. <

48. Gouadec G., Karlin S., Colomban Ph. Raman extensometry study of NLM202® and Hi-Nicalon© SiC Fibres//Composites: Part B. 1998. - V.29B. -P.251-261.

49. Gouadec G., Colomban Ph., Bansal N. Raman Study of Hi-Nicalon- Fiber-Reinforced Celsian Composites: I, Distribution and Nanostructure of Different Phases//J.Am.Ceram.Soc. -2001. V.84, N5. - P.l 129-1135.

50. Hartman J.S., Richardson M.F., Sheriff B.L., Winsborrow B.G. Magic Angle Spinning NMR Studies of Silicon Carbide: Polytypes, Impurities, and Highly Inefficient Spin-Lattice Relaxation//J.Am.Chem.Soc. 1987. - V.109, N20. -P.6059-6067.

51. Hasegawa Y., Okamura K. Synthesis of Continuous Silicon Carbide Fibre. Part 3. Pyrolysis process of polycarbosilane and structure of the products//J.Mater.Sci. 1983.-V.18.-P.3633-3648.

52. Bacque E., Birot M., Pillot J.-P., Lapouyade P., Gerval.P., Biran C., Dunogues J. Synthesis of disilylmethanes and polysilcarbosilanes, precursors of silicon carbide-based materials//J.Organometallic Chem. 1996. - V.521. - P. 99-107.

53. Liu Q., Shi W., Babonneau F., Interrante L. Synthesis of Polycarbosilane/Siloxane Hybrid' Polymers and* Their Pyrolitic Conversions to Silicon Oxycarbide Ceramics//Chem.Mater. 1997. - V.9. - P.2434-2441.

54. Soraru G.D., Babonneau F., Mackenzie J.D. Structural evolution from polycarbosilane to SiC ceramic//J.Mater.Sci. 1990; - V.25, N14. - P.3886-3893.

55. Gualandris V., Hourlier-Bahloul D., Babonneau, F. Structural Investigation of the First Stages of Pyrolysis of Si-C-0 Preceramic polymers Containing Si-H Bonds//J.Sol-Gel Sci.Techn. 1999. - V.14, N1. - P.39-48.

56. Porte L., Sartre A. Evidence for a silicon oxycarbide phase in the Nicalon silicon carbide fibre//J.Mater.Sci. 1989. - V.24, N1. - P.271-275.

57. SchrecbPh., Vix-Guterl C., Ehrburger P., Lahaye J. Reactivity and molecular structure of silicon carbide fibres derived from polycarbosilanes. Part II. XPS analysis//J.Mater.Sci. 1992. - V.27, N16. - P.4243-4246.

58. E.JI. Шведков. «Вязкая» керамика за рубежом (теоретические предпосылки)». Препринт №7. Киев, ИПМ, 1987, 22 с.

59. Curtis. R^y., Juszczyk A.S. Analysis of strength data using two- and three-parameter Weibull models//J.Mater.Sci. 1998. - V.33, N5. - P.l 151-1157.

60. Zinck P., Pays M.F., Rezakhanlou R., Gerard J.F. Mechanical characterization of glass fibres as an indirect analysis of the effect of surface treatment//J.Mater.Sci. 1999. - V.34,N9. - P.2121-2133.

61. Bansal N.P. Effects of HF treatments on tensile strength of Hi-Nicalon fibres//J.Mater. Sci. -- 1998. V.33, N17. - P.4287-4295.

62. European-Standards, Advanced Technical Ceramics, EN843 (1996).

63. Taylor S.T., Zhu Y.T., Blumenthal W.R., Stout M.G., Butt D.P., Lowe T.C. Characterization of Nicalon fibres with varying diameters. Part I: Strength and fracture studies//J.Mater.Sci. 1998: - V.33, N6. - P.1465-1473.

64. Tanaka X, Shibayama S., Takeda M., Yokoyama A. Recent progress of Hi-Nicalon type S development//Ceram.Eng.Sci.Proc. 2003. - V.24, N4. - P.217-223.

65. Simon G., Bunsell A.R. Mechanical and structural characterization of the Nicalon silicon carbide fibre//J.Mater.Sci. 1984. - V.19. - P.3649-3657.

66. Simon G., Bunsell A.R. Creep behavior and structural characterization at high temperatures of Nicalon SiC fibres//J.Mater.Sci. 1984. - V.19. - P.3658-36706.

67. Shimoo Т., Morisada Y., Okamura K. Suppression of Active Oxidation of Polycarbosilane-Derived Silicon Carbide Fibers by Preoxidation at High Oxygen Pressure//J.Am.Ceram.Soc. 2003. - V.86. N5. - P.838-845.

68. Schreck Ph., Vix-Guterl C., Ehrburger P., Lahaye J. Reactivity and molecular structure of silicon carbide fibres derived from polycarbosilanes. Part I. Thermal behavior and reactivity//J.Mater.Sci. 1992. - V.27, N16. - P.4237-4242.

69. Mah Т., Hecht N.L., McCullum D.E., Hoenigman J.R., Kim H.M., Katz A.P., Lipsitt H.A. Thermal stability of SiC fibres (Nicalon®)//J.Mater.Sci. 1984. -V.19. -P.1191-1201.

70. Vix-Guterl C., Ehrburger P. Effect of thermal treatment on the reactivity of SiC-based fibres//J.Mater.Sci. 1996. - V.31, N16. - P.5363-5371.

71. Chollon G., Pailler R., Naslain R., Lanani F., Monthioux M., Orly P. Thermal stability of a PCS-derived SiC fibre with a low oxygen content (Hi-Nicalon)//J!Mater.Sci. 1997. - V.32, N2. - P. 327-347.

72. Chu Z.Y., He R.A., Cheng H.F., Li X.D., Wang J. Effect of Heat Treatment on Specific Surface Area of Si-C-0 Fibers//Key Engineering Materials. 2008. - V. 368-372. -P.1639-1641.

73. В.А.Лавроненко, Ю.Г. Гогоци. «Коррозия.конструкционной керамики». М.: Металлургия, 1989. 199 с.

74. Термодинамические свойства' индивидуальных веществ. Справочное издание: в 4-х т./Л.В. Гурвич, И.В. Вейц, В.А. Медведев и др. М.: Наука, 1978.-496 с.

75. Clark T.J:, Prack E.R., Haider M.I., Sawyer L.C. Oxidation of SiC Ceramic Fiber//Ceram.Eng.Sci.Proc. 1987. - V.8, N7-8. - P.717-731.

76. Shimoo Т., Morisada Y., Okamura K. Suppression of Active Oxidation of Polycarbosilane-Derived Silicon Carbide Fibers by Preoxidation at- High Oxygen Pressure//J:Am.Ceram.Soc. 2003. - V.86, N5. - P.836-45.

77. Shimoo Т., Toyoda F., Okamura K. Oxidation kinetics of low-oxygen silicon carbide fiber//J.Mater.Sci. 2000. - V.35, N13. - P.3301-3306.

78. Shimoo Т., Okamura K., Morisada Y. Active-to-passive oxidation transition for polycarbosilane-derived silicon carbide fibers heated in Ar-02 gas mixture// J.Mater.Sci. 2002. - V.37, N9. - P.1793-1800.

79. Zhu Yu.T., Taylor S.T., Stout M.G., Butt D.P., Lowe T.C. Kinetics of Thermal, Passive Oxidation of Nicalon Fibers//J.Am.Ceram.Soc. 1998. - V.82, N3. -P.655-660.

80. Lea A.C. Oxidation of silicon carbide refractory materials//J.Soc.Glass Technol. 1949. V.33, N150. - P.27-50T.

81. Opila E.J., Hahn Jr. R.E. Paralinear oxidation of CVD SiC in water vapor//J.Am.Ceram.Soc. 1997. - V.80, N1. - P. 197-205.

82. Opila E.J., Fox D.S., Jacobson N.S. Mass spectrometric identification of Si-O-OH(g) species from reaction of silica with water vapor at atmospheric pressure//J.Am.Ceram.Soc. 1997. - V.80, N4. - P. 1009-1012.

83. Sherwood W.J. CMC's come down to Earth//Bull.Am.Ceram.Soc. 2003. -V.82, N8. - P.25-33.

84. Fitzer E., Gadow R. Fiber-Reinforced Silicon Carbide//Bull.Am.Ceram.Soc. -1986.-V.65,.N2.-P.326-35.

85. Stinton D.P., Caputo A.J., Lowden R.A. Synthesis of Fiber-Reinforced SiC Composites by Chemical Vapor Infiltration//Bull.Am.Ceram.Soc. 1986. - V.65, N2. - P.347-350.

86. Shalek P.D., Petrovic J.J., Hurley G.F., Gac F.D. Hot-Pressed SiC Whisker/Si3N4 Matrix Composites//Bull.Am.Ceram.Soc. 1986. - V.65, N2. -P.351-356.

87. Stinton D.P., Besmann T.M., Lowden R.A. Advanced Ceramics by Chemical Vapor Deposition Techniques//Bull.Am.Ceram.Soc. 1988. - V.67, N2. - P.350-355.

88. Naslain R., Christin F. SiC Matrix Composite Materials for Advanced Jet Engines//Bull.MRS. 2003. - V.28, N9. - P.654-658.

89. Jian K., Chen Z.-H., Ma Q.-S., Hu H.-F., Zheng W.-W. Effects of pyrolysis temperatures > on the microstructure and mechanical properties of 2D-Cj/SiC composites using polycarbosilane//Ceramics Intern. 2007. - V.33, N1. - P.73-76.

90. Ding Yu., Dong S., Huang Z., Jiang D. Fabrication of short C fiber-reinforced SiC composites by spark plasma sintering//Ceramics Intern. 2007. - V.33, N1. -P.101-105. \

91. Naslain R.R. Processing of Non-Oxide Ceramic Matrix Composites: an Overview//Advances in Science and Technology. 2006. - V. 50. - P.64-74.

92. Schioler L.J., Stiglich J.J., Jr. Ceramic Matrix Composites: Literature Review//Bull.Am.Ceram.Soc. 1986. - V.65, N2. - P.289-292.

93. Zhou X.-J., Zhang G.-J., Li Y.M., Kan Y.-M., Wang P.L. Hot pressed ZrB2-SiC-C ultra high temperature ceramics with polycarbosilane as a precursor/ZMater. Letters. 2007. - V.61, N4-5. - P.960-963.

94. Sayir A. Carbon fiber reinforced hafnium carbide composite//J.Mater.Sci. -2004. V.39itN19. - P.5995-6003.

95. Хусаинов M.A. Структурообразование и особенности разрушения микродисперсных композиций типа ТаС-С, получаемых газофазным осаждением//Физика и механика разрушения композиционных материалов. Л. Физ.-тех. Институт АН СССР. 1986. - с.203-207.

96. Monteverde F., Bellosi A. The resistance to oxidation of an HfB2-SiC composite//J.Eur.Ceram.Soc. — 2005. V.25,N7. - P.1025-1031.

97. Prewo K.M., Brennan J J., Layden G.K. Fiber Reinforced Glasses and Glass-Ceramics for High Performance Applications//Bull.Am.Ceram.Soc. 1986. -V.65, N2.-¿305-313.

98. Boccaccini A.R. Glass and Glass-Ceramic Matrix Composite Materials//Ceram.Soc.Jpn. 2001. - V.109, N7. - P.S99-S109.

99. Nerron M.A., Risbud S.H. Characterization of SiC-Fiber-Reinforced Ba-Si-Al-O-N Glass-Ceramic Composites//Am.Ceram.Soc.Bull. 1986. - V.65, N2. -P.342-346.

100. Yu Z.B., Thompson D.P., Bhatti A.R. Fabrication and characterization of SiC fibre reinforced lithium-a-sialon matrix composites//Composites: Part A. 2002. -V.33, N5. - P.621-629.

101. Colomban Ph., Bruneton E., Lagrange J.L., Mouchon E. Sol-gel Mullite Matrix-SiC and -Mullite 2D Woven Fabric Composites with or without Zirconia Containing Interphase: Elaboration and Properties//J.Eur.Ceram.Soc. 1996. -V.16, N2. - P.301-314.

102. Chawla K.K. Interface engineering in mullite fiber/mullite matrix composites//J.Eur.Ceram.Soc. 2008. - V.28, N2. - P.447-453.

103. Evans A.G., Zok F.W., McMeeking R.M., Du Z.Z. Models of High-Temperature, Environmentally Assisted Embrittlement in Ceramic Matrix Composites//J.Am.Ceram.Soc. 1996. - У.19, N9. - P.2345-2352.

104. Дифендорф P. Свойства высокомодульных композиционных материалов с полимерными, металлическими и керамическими матрицами. В кн. Углеродные волокна и углекомпозиты// Под ред. Э. Фитцера. М. Мир, 1988, с.63-83.

105. Dong S.M., Ding Y.S., Wang Z., Zhou Q., Zhang X.Y., Jiang D.L., Kohyama-A. CMC-Processing from Powders by Hot-Pressing//Advances in Sci.& Techn. -2006. V.50.-P.75-82.

106. H.-T. Lin, M. Singh "Evaluation of Life Time Performance of Hi-Nicalon™ Fiber-reinforced Melt-Infiltrated SiC Ceramic Composites" in "Advanced SiC/SiC

107. Ceramic Composites: Developments and Applications in Energy Systems", Eds. A. Kohyama, M. Singh, H.-T. Lin, Yu. Katoh. Westerville, Ohio, 2003 p.207-220.

108. Phillips D. C. The Fracture Energy of Carbon-Fiber-Reinforced Glass//J. Mater.Sci. 1972. V.7, N10. P.l 175-1191.

109. Sambell R. A. J., Briggs A., Phillips D.C., Bowen D. H. Carbon-Fiber Composites with Ceramic and Glass Matrices, Part 2-Continuous Fibers//J. Mater.Sci. 1972. - V.7, N6. - P.676-681.

110. Prewo K., Brennan J. J. High-Strength Silicon Carbide-Fiber-Reinforced Glass-Matrix Composites//J. Mater. Sci. 1980. - V.15, N2. - P.463-468.

111. Brennan J. J., Prewo K. M. Silicon Carbide-Fiber-Reinforced Glass-Ceramic Composites Exhibiting High Strength and Toughness//J. Mater. Sci. 1982. -V.17. -P.2371—2383.

112. Brennkn J. J. Interfacial Characterization of Glass and Glass-Ceramic Matrix/Nicalon SiC Fiber Composites//Mater. Sci. Res. 1986. - V.20. - P.546-560.

113. Bender B. A., Shadwell D., Bulik C., Incorvati L., Lewis D. Effect of Fiber Coatings and; Composite Processing on Properties of Zirconia-Based-Matrix SiC Fiber Composites//Am. Ceram. Soc. Bull. 1986. - V.65, N2. - P.363-369.

114. Singh R. N., Brun M. K. Effect of Boron Nitride Coating on Fiber-Matrix Interactions//Ceram. Eng. Sci. Proc. 1987. - V.8, N7-8. - P.634-643.

115. Naslain R., Dugne O., Guette A., Sevely J., Robin-Brosse C., Rocher J. P., Cotteret J.*, Boron Nitride Interphase in Ceramic-Matrix Composites//J. Am. Ceram.Soc. 1991. - V.74, N10. - P.2482-2488.

116. Llorca J., Singh R. N. Influence of Fiber and Interfacial Properties on Fracture Behavior of Fiber-Reinforced Ceramic Composites//J. Am. Ceram. Soc. -1991. -V.74, N11.- P.2882-2890.

117. Hanigofsky J., More K. L., Lackey W. J., Lee W. L., Freeman G. B. Composition and Micrsotructure of CVD Boron Nitride, Aluminum Nitride, and Boron Nitride Aluminum Nitride Composite//.!. Am. Ceram. Soc. 1991. - V.74, N2. - P.301-305.

118. Cofer G., Economy J. Oxidative and Hydrolytic Stability of Boron Nitride— A New Approach to Improving the Oxidation Resistance of Carbonaceous Structures//Carbon. 1995. - V.33, N4. - P.389-395.

119. More K. L., Ailey K. S., Lowden R. A., Lin H. T. Evaluating the Effect of Oxygen Content in BN Interfacial Coatings on the Stability of SiC/BN/SiC Composites//Composites, A. 1999. - V.30, N4. - P.463.

120. Турин-B.H. Методы синтеза тугоплавких соединений переходных металлов и перспективы их развития//Успехи химии. 1972. - Т.41, N4. -С.616-647.

121. Виндиш С., Новотны Г. Получение карбидов переходных металлов и родственных соединений. В кн.: Препаративные методы в химии твердого тела/ Под ред. П. Хагенмюллера. Mi: Мир, 1976, с.566.

122. Vix-Guterl С., Ehrburger P. Effect of properties of a carbon substrate on-its reaction with silica for silicon carbide formation//Carbon. — 1997. V.35, N10-11. -P. 1587-1592.

123. Serveriri.S., Gibot P., Vix-Guterl C. Protective Ceramic Multilayer Coatings for Carbon Fibers//Carbon2004 Conference, CD.

124. Взаимодействие углерода с тугоплавкими металлами/Под. Ред. F.B. Самсонова. М.: Металлургия, 1974 - 288 с.

125. Казенас'Е.К., Цветков Ю.В. Испарение оксидов. М.: Наука, 1997 543 с.

126. Попов;: В.Б., Турин В.Н. Получение кристаллических тугоплавких карбидов из растворов в легкоплавких металлах. В кн.: Карбиды и сплавы на их основе. -Киев: Наукова Думка, 1976^ с.26-26.

127. Пат. №56-145109 (Япон). Получение карбидов тантала или ниобия. /Така Тэцуо, Накасима Тосихико, .1981 .РЖХим., 1982, №22, Л84П.

128. Rashid M.S., Wircus C.D. Development of Carbide Coatings for Graphite Filaments//Am.Ceram.Soc.Bull. 1972. - V.51, N11. - P.836-839.

129. Himbeault D.D., Varin R.A., Piekarski K. Carbon fibres coated with titanium carbide using the liquid metal transfer agent technique//J.Mater.Sci. 1982. -V.24. - P.2746-2750.

130. Liu X., Zhang S. Low-Temperature Preparation of Titanium Carbide Coatings on Graphite Flakes from Molten Salts//J.Am.Ceram.Soc. 2008. - V.91, N2. -P.667-670.

131. Современная кристаллография, т.З. Образование кристаллов/Под.ред.

132. A.А. Чернова, Е.И. Гиваргизова, Х.С. Багдасарова и др. М.: Наука, 1980, с. 256.

133. Алексеев Н.В., Благовещенский Ю.В., Звиададзе Г.Н., Тагиров И.К. К термодинамике взаимодействия хлоридов ниобия и тантала с водородом и углеродом//Физ. и химия обработки материалов. 1982. - №3. - С.55.

134. B.C. Стойкость против- окисления углеродных волокон с защитными покрытиями/ЯГорошковая металлургия. 1975. - N2. - С.44-47.

135. Hackl G., Gerhard H., Popovska N. Coating of carbon short fibers with thin ceramic layers by chemical vapor deposition//Thin Solid Films. 2006. - V. 513, N1-2.-P.217-222.

136. Шефер Г. Химические транспортные реакции. М.: Мир, 1964. -192 с.

137. Шефер Г. Химический транспорт как препаративный метод. В кн.: Препаративные методы в химии твердого тела/Под ред. П. Хагенмюллера. М.: Мир, 1976, с.277-304.

138. Piquero Т., Vincent С., Vincent Н., Bouix J. В4С + SiC Codeposition by RCVD on Graphite Substrate//J.Mater.Synth.Process. 1995. - V.3, N4. - P.231-245.

139. Piquero Т., Vincent C., Vincent H., Bouix J. Influence of carbide coatings on the oxidation behavior of carbon fibers//Carbon. 1995. - V.33, N4. - P.455-467.

140. Gadow R., Kern F. A continuous liquid phase coating process for protective ceramic layers on carbon fibers process optimization for oxidation protection and tensile strength//Ceram.Eng.Sci.Proceeds. - 2003. - V.24. - P.239-246.

141. Colombo P., Paulson Т.Е., Pantano C.G. Synthesis of Silicon Carbide Thin Films with Polycarbosilane (PCS)//J.Am.Ceram.Soc. 1997. - V.80, N9. - P.2333-2340.

142. Wang Y.Q., Zhou B.L., Wang Z.M. Oxidation protection of carbon fibers by coatings//Garbon. 1995. - V. 33, N4. - P.427-433.164. http://www.ultramet.com/fiber interface scanning.html

143. Яковкина JI.B., Кичай B.H., Смирнова Т.П., Шубин Ю:Н., Каичев В.В., Жерикова К.В., Морозова Н.Б., Игуменов И.К. Синтез и свойства, тонких пленок Ш02//Неорг.материалы. 2005. - Т.41, №12. - С.1474-1479.

144. Жерикова К.В., Морозова Н.Б., Пересыпкина Е.В., Байдина И.А., Алексеев В.И., Игуменов И.К. Синтез и рентгеноструктурное исследование комплекса гафния (IV) с пивалоилтрифторацетоном//Журн.структ.химии. -2006. Т.47, N3. - С.587-592.

145. Richards V.N., Vohs J.K., Fahlman B.D., Williams G.L. Low Temperature Chemical Vapor Deposition of Aluminosilicate Thin Films on Carbon Fibers//J.Am.Ceram.Soc. 2005. - V.88, N7. - P.1973-1976.

146. Landry Ch.C., Barron A.R. MOCVD of Alumina-Silica Oxidation Resistant Coatings on Carbon Fibers//Carbon. 1995. - V.33, N4. - P.381-387.

147. Sunwoo S., Kim J.H., Lee K.G., Kim H. Preparation of Zr02 coated graphite powders//J.Mater.Sci. 2000. - V.35. - P.3677-3680.

148. Gomathi A., Ramya Harika M., Rao C.N.R Urea route to coat inorganic nanowires, carbon fibers and nanotubes by boron nitride//Mater.Sci.Eng. A 2008. - V.476, N1-2. - P.29-33.

149. Силенко П.М., Шлапак A.H., Афанасьева В.П. Осаждение пироуглерода CVD-методом на волокнах SiCZ/Неорган.Материалы. 2006. - Т.42, N3. -С.288-291.

150. Katoh Y., Nozawa Т., Snead L.L. Mechanical Properties of Thin Pyrolitic Carbon Interphase SiC-Matrix Composites Reinforced with Near-Stoichiometric SiC Fibers//J:-Am.Ceram.Soc. 2005. - V.88, N11. - P.3088-3095.

151. Morscher G., Martinez-Fernandez J. Fiber Effect on Minicomposite Mechanical Properties for Several Silicon Carbide Fiber-Chemically Vapor-Infiltrated Silicon Carbide Matrix Systems//J.Am.Ceram.Soc. 1999/ - V.82, N1. -P. 145-155.

152. Brennan J.J. Interfacial Characterization of a Slurry-cast Melt-Infiltrated SiC/SiC Ceramic-Matrix Composite//Acta Mater. 2000. - V.48, N18-19. -P.4619-46281:'

153. Bansal N.P., Chen Y. L. Chemical, mechanical and microstructural characterization of low-oxygen containing silicon carbide fibers with ceramic coatings//J.Mater.Sci. 1998. - V.33, N22. - P.5277-5289.

154. Jacques S., Lopez-Marure A., Vincent C., Vincent H., Bouix J. SiC/SiC minicomposites with structure-graded BN interphases//J.Eur.Ceram.Soc. 2000. -V.20, N12. - P.1929-1938.

155. Jacobson N.S., Morscher G.N. High-Temperature Oxidation of Boron Nitride: II, Boron Nitride Layers in Composites//J.Am.Ceram.Soc. 1999. - V.82, N6. -P.1473-1482.

156. Sheldon B.W., Sun E.Y., Nutt S.R., Brennan J.J. Oxidation of BN-Coated SiC Fibers in Ceramic Matrix Composites//J.Am.Ceram.Soc. 1996. - V.79, N2. -P.539-543.

157. Bertrand S., Forio Ph., Pailler R., Lamon J. Hi-Nicalon/SiC Minicomposites with (Pyrocarbon/SiC)n Nanosale Multilayered Interphases//!.Am.Ceram.Soc. -1999. V. 82, N9. - P.2465-2473.

158. Hinoki T., Yang W., Nozawa T., Shibayama T., Katoh Y., Kohyama A. Improvement of mechanical properties of SiC/SiC composites by various surface treatments of fibers//J.Nucl.Mater. 2001. - V.289, N1-2. - P.23-29.

159. Tsirlin'A.M., Fiorina E.K., Pronin Y.E., Khatsernov M.A., Yun H.M., Morscher G.N., Di-Carlo J.A. Strength and oxidation resistance of SiC Fibers Coated with various Si-Containing Compositions//Ceram.Eng.Sci.Proc. 2002. -V.23. - P.463.i

160. BesmanAT.M., Kupp E.R., Lara-Curzio E., More K.L. Ceramic Composites with Multilayer Interface Coatings//J.Am.Ceram.Soc. 2000. - V.83, N12.1. P.3014-3020.•i

161. Boakye E. E., Mogilevsky P. Fiber Strength Retention of Lanthanum- and Cerium Monazite-Coated Nextel™ 720//J.Am.Ceram.Soc. 2004. - V.87, N2.ft*1. P.314-316. 'k i

162. Mogilevsky P., Hay R.S., Boakye E. E., Keller K.A. Evolution of Texture in Rhabdophane-Derived Monazite Coatings//J.Am.Ceram.Soc. 2003. - V.86, N10. -P. 1767-1772.

163. Fair G.E., Hay R.S., Boakye E. E. Precipitation Coating of Monazite on Woven Ceramic Fibers: I. Feasibility//J.Am.Ceram.Soc. 2007. - V.90, N2. -P.448-455.

164. Mogilevsky P., Boakye E.E., Hay R.S., Welter J., Kerans R.J. Monazite Coatings on SiC Fibers II: Oxidation Protection//J.Am.Ceram.Soc. 2006. - V.89, N11.-P.3481-3490.

165. Chawla K.K., Liu H., Janczak-Rusch J.3 Sambasivana S. Microstructure and properties of monazite (LaPO^ coated saphikon fiber/alumina matrix composites// J.Eur.Ceram.Soc. 2000. - V.20. - P.551-559.

166. Gu X.V Trusty P.A., Butler E.G., Ponton C.B. Deposition of zirconia sols on woven fibre performs using a dip-coating technique//J.Eur.Ceram.Soc. 2000. -V.20, N6. - P.675-684.

167. Holmquist M., Lundberg R., Sudre O., Razzel A.G., Molliex L., Benoit J., Adlerborn J. -Alumina/alumina composite with a porous zirconia interphase — Processing, properties and component testing//J.Eur.Ceram.Soc. 2000; - V.20, N6. - P.599-606.

168. Kruger R., Bockmeyer M.J., Dutschke A., Lobmann P.C. Continuous Sol-Gel Coating of Ceramic Multifilaments: Evaluation of Fiber Bridging by Three-Point Bending Test//J.Am.Ceram.Soc. 2006. - V.89, N7. - P.2080-2088.

169. Borst M.A., Lee W.Y., Zhang Y., Liaw P.K. Preparation and Characterization of Chemically Vapor Deposited Zr02 Coating on Nickel and Ceramic Fiber Substrates//J.Am.Ceram.Soc. 1997. - V.80, N6. - P.1591-1594.

170. Li H., Lee J., Lee W.Y. Effects of air leaks on the phase content, microstructure, and interfacial behavior of CVD zirconia on SiC fiber//Ceram. Eng. Sci. Proc. B. 2002. - V.23, N4. - P.261-268.

171. Lee J., Li H., Lee W.Y., Lance MJ. Effects of oxygen partial pressure on the nucleation behavior and morphology of chemically-vapor-deposited zirconia on Hi-Nicalon fiber and Si//J.Am.Ceram.Soc. 2003. V.86, N12. - P.2031-2036.

172. Li H., Morsher G.N., Lee J., Lee W.Y. Tensile and Stress-Rupture Behavior of SiC/SiC Minicomposite Containing Chemically Vapor Deposited Zirconia Interphase//J.Am.Ceram.Soc. 2004. - V.87, N9. - P. 1726-1733.

173. Behrens R.G., Feber R.C. Thermodynamic properties of gaseous tantalum chloride molecules//J.Less-Common Metals. 1980. - V.75, N2. - P.281-292.

174. Иванов B.E. Термодинамические функции хлоридов и иодидов тантала и рения в газообразном состоянии. — М., 1976. 26с. — Рукопись представлена Моск.ВТУ им.Баумана. Деп. в ВИНИТИ 24 мая 1976, №1806-76.

175. Термодинамические свойства индивидуальных веществ. Справочное издание: в 4-х т./ Л.И. Гурвич, И.В. Вейц, В.А. Медведев и др. 3 изд-е перераб. и расшир. Т. 4, кн.2. - М.: Наука, 1982. - 560 с.

176. Титов'А.А. Алгоритм решения-задач расчета химических равновесий'. — Тез. докл. Всесоюз. школы по применению математических методов», для описания и изучения фазовых равновесий. Новосибирск, 1980, с. 237.

177. Трипольский А.А., Камбург В.Г., Кулюкин В.Н., Пузынина' Н.И. Термодинамические свойства кристаллических дихлорида и трихлорида тантала//Изв.Сиб.отд. АН СССР. Сер.хим.н. 1985. - №8, вып.З. - С.13-18.

178. Пузынина Н.И., Кулюкин В.Н., Трипольский А.А. Определение некоторых термодинамических свойств кристаллических ТаСЦ и ТаС15 Изв.Сиб.отд. АН СССР. Сер.хим.н. 1984. - №8, вып.З. - С.41-44.

179. Пузынина Н.И., Кулюкин В.Н., Трипольский А.А., Арбеков В.Н. Термодинамический анализ фазовых равновесий твердое тело-пар в системе тантал -хлор//Ж.физ.химии. 1984. - Т.58, N9. - С.2176-2178.

180. Францевич И.Н. Диаграммы состояния систем со сверхтвердыми фазами, .способы получения последних и применение их в индустриальнойтехнике. В кн.: Сверхтвердые материалы/Под ред. И.Н. Францевича. -Киев: Наукова Думка, 1980. - С.75.

181. Бакланова Н.И., Трипольский A.A., Кулюкин В.Н., Арбеков В.Н. Термодинамический анализ изотермического химического транспорта в системе Та -С С1//Изв.АН СССР. Неорган.Материалы - 1986. - Т.22, №9. -С.1534-1537.

182. Раков"1. Э.Г. Фторидная металлургия//Изв.ВУЗов. Химия и хим. технология. 1987. - Т.ЗО, № 4. - С.3-19.

183. Philipart J.L., Carades J.Y., Weber В., Cassuto A. Interaction of Fluorine and Fluorides with Tantalum, Tungsten, and Rhenium at Low Pressures and High Temperatures//J.Electrochem.Soc.: Solid-State Sei. Technology. 1978. - V.125, N1.-P.162-166.

184. Барковский H.B., Цирельников В.И. Термодинамический расчет равновесного состава системы Zr ZrF4. M., 1986. 4с. - Рукопись представлена Моск. Университетом Дружбы Народов. Деп. в ВИНИТИ 24.09.1986; №6849-В86.

185. Сысоев-C.B. Термодинамические характеристики химических процессов в системе ниобий — иод. Автореферат дисс. на соискание уч.ст. канд.хим.наук. Новосибирск, 1999.

186. Гришачев В.Ф., Маслов В.П., Весна В.Т., Щербакова JI.E., Сабко В.Е. Нанесение,, титановых покрытий на алмазы из газовой фазы//Алмазы и сверхтвердые материалы. 1981. - №7. - С.1-3.

187. Евстюхин А.И. Получение чистых металлов и соединений химическим осаждением из газовой фазы. В кн. «Металлы высокой чистоты», М.: Наука. -1976. -С.114-148.

188. Фурман A.A. Неорганические хлориды. — М.: Москва. 1980. - С.52.

189. Черемской П.Г. Методы исследования пористости твердых тел/Под ред. JI.C. Палатника. М.: Энергоатомиздат. — 1985. 112 с.

190. Баранов A.B., Бехтерев А.Н., Бобович Я.С., Петров В.И. Интерпретация некоторых особенностей в спектрах комбинационного рассеяния графита и стеклоуглерода //Оптика и спектроскопия. 1987. - V.62, N5. - С.1036-1042.

191. Wang Y., Aismeyer D.C., McCreery R.L. Raman Spectroscopy of Carbon Materials: Structural Basis of Observed Spectra //Chem.Mater. 1990. - V.2, N5. -P. 557-563.

192. Пузынина Н.И., Кулюкин B.H., Камбург В.Г., Арбеков В.Н. Экспериментальное исследование взаимодействия пентахлорида с кварцем//Ж.Физ.химии. 1982. - Т.56, №9. - С.2205-2208.

193. Стормс Э. Тугоплавкие карбиды. М.: Атомиздат. 1970. - С. 108.

194. Bowman A.L. The variation of lattice parameter with carbon content of tantalum carbide//J.Phys.Chem. 1966. - V.65, N9. - P. 1596-1598.

195. Schafer H., Schibilla E., Gerken R., Scholz H. Beitrage zur Chemie der Elemente Niob and Tantal. XXXII. Die Reaktion von Tantal mit Quartzglas 14Ta + 5Si02=5Ta2Si + 5Ta205//J.Less-Common Metals. 1964. - V.6, N3. - P.239-243.

196. Nieder Vahrenholz H.-G., Schafer H. Die Oxifluoride des Niobs und Tantals// Z.anorg.und allg.Chem. 1987. - V.544, N1. - P. 122-126.

197. Свойства, получение и применение тугоплавких соединений. Справ. изд./Под ред. Косолаповой Т.Я. —М.: Металлургия. 1986. - 986 с.

198. Baklanova N.I, Zima Т.М, Boronin A.I, Kosheev SV, Titov A.T, Isaeva N.V, Graschenkov D.V, Solntsev S.S. Protective ceramic multilayer coatings for carbon fibers//Surf.Coat.Techn. 2006. - V.201, N6. - P.2313-2319.

199. Fracassi F., d'Agostino R. Chemistry of titanium dry etching m fluorinated and chlorinated gases//Pure&Appl Chem. 1992. - V.64, N5. - P.703-707.

200. Shirotori-Y., Ozawa K.I., Edamoto K., Otani S. Formation of oxide layer on HfC(100) surface studied by photoemission spectroscopy//e-J.Surf.Sci.Nanotech.-2006. V.4.-P.219-226.

201. Moulder J.F., Stickle W.F., Sobol P.E., Bomben K.D. Handbook of X-Ray Photoelectron Spectroscopy. Perkin-Elmer, Eden Prairie, MN. 1992.

202. Zhang J., Yang C., Wang Y., Feng Т., Yu W., Jiang J., Wang X., Liu X. Improvement of the field emission of carbon nanotubes by hafnium coating and annealing//Nanotechnology. 2006. - V.17. - P.257-260.

203. Первов B.C., Буцкий В.Д. Фториды металлов VI подгруппы//ЖНХ. -1984. Т.29, №3. - С.570-581.

204. Dong Ju Moon, Jong Woo Ryu, Kye Sang Yoo, Dae Jin Sung, Sang Deuk Lee. Development of iso-octane fuel processor system for fuel cell applications// Catalysis Today. 2008. - V.136. - P.:222-227

205. Пузынина Н.И., Кулюкин B.H., Арбеков B.H., Татаринцева М.И. Изотермический химический транспорт в системе Та-С-С1//Изв. АН СССР, Неорган. Материалы. 1983. - Т. 19, №10. - С. 1742-1744.

206. Татаринцева М.И., Пузынина Н.И., Кулюкин В.Н., Арбеков В.Н. Кристаллографические и морфологические особенности карбидообразования. в системе Та-С-С1//Изв. АН СССР, Неорган. Материалы. 1983. - Т. 19, №11. - С.1845-1848.

207. Н.И. Бакланова, Т.М. Зима, А.Т. Титов, Т.М. Наймушина, В.П. Бервено. Микроструктура и прочность углеродных волокон, поверхностно -модифицированных карбидом титана//Неорган. Материалы. 2008. - Т.44, №2. - С. 162-170

208. Baklanova N.I., Zaitsev B.N., Titov А.Т., Zima Т.М. The chemistry,morphology, topography of titanium carbide modified carbon fibers//Carbon. -2008. V.46, N2. - P.261-271.

209. Baklanova N.I., Kulyukin V.N., Lyakhov N.Z., Korchagin M.A. Formation of Carbide coatings on Nicalon Fiber by Gas Phase Transport Reactions// J.Mater.Syn.Process. 1998. - V.6, N1. - P. 15-26.

210. Baklanova N.I., Zima T.M., Titov A.T., Zaitsev B.N. Interfacial Coatings on Inorganic Fibers for High Temperature Ceramic Matrix Composites//Key Engineering Materials. High-Performance Ceramics. 2008. - Vols. 368-372, Part 2. - P.1392-1396.

211. Верещагин В.И., Козик B.B., Сырямкин В.И., Погребенков В.М. Полифункциональные неорганические материалы на основе природных и искусственных соединений/Под. Ред. В.И. Верещагина. Томск: Изд-во Том.ун-та. - 2002. - 359 С.

212. Каракчиев Л.Г., Беленок Т.М., Митякин П.Л. Синтез и- физико-химические свойства золей гидратированных оксидов. 1. Золь диоксида циркония//Сибирский хим.журнал. 1992. - вып.4. - С.100-104.

213. Каракчиев Л.Г., Ляхов Н.З. Структурообразование в высоко дисперсном гидратированном оксиде алюминия//Ж.Неорг.Химии. 1995. - Т.40, №2. -С.234-237.

214. Каракчиев Л.Г., Ляхов Н.З. Золь-гель состояние гидратированного оксида циркония//Ж.Неорг.Химии. 1995. - Т.40, №2. - С.238-241.

215. Каракчиев Л.Г., Ляхов Н.З. Термообработка геля диоксида циркония// Неорг.Материалы. 1998. - Т.34, №5. - С.575-579.

216. Muha-G.M., Vaughan P.A. Structure of the Complex Ion in Aqueous Solutions of Zirconyl and Hafnyl Oxyhalides//J.Chem.Phys. 1960. - V.33. -P. 194-199.

217. Matsui K., Ohgai M. Formation Mechanism of Hydrous Zirconia particles Produced by Hydrolysis of ZrOCb Solutions: IV, Effects of ZrOCl2 Concentration and ReactionTemperature//J.Am.Ceram.Soc. 2002. - V.85, N3. - P.545-553.

218. Matsui К., Ohgai M. Formation Mechanism of Hydrous Zirconia particles Produced by Hydrolysis of ZrOCl2 Solutions//J.Am.Ceram.Soc. 1997. - V.80, N8.-P. 1949-1956.

219. Marinsek M., Macek J., Meden T. Starved Water Hydrolysis of Different Precursors and its Influence on the Properties of the Precipitated Zirconia//J.Sol-Gel Sci.Technology. 2002. - V.23. - P.l 19-127.

220. Урьев Н.Б. Физико-химические основы технологии дисперсных систем и материалов. М.: Химия. 1988. - С. 178.

221. Ruh R., Mazdiyasni K.S., Valentine P.G., Bielstein H.O. Phase Relations in the System Zr02-Y203 at Low Y203 Content//J.Am.Ceram.Soc. 1984. - V.67, N9. - P.C190-C192.

222. Айлер P. Химия кремнезема. M.: Мир. 1982. - 4.2. - С. 463-467.

223. Collins D.E., Rogers К. A., Bowman К J. Crystallization of Metastable Tetragonal Zirconia from the Decomposition of a Zirconium Alkoxide Derivative// J.Eur.Ceram.Soc. 1995. - V.15, N11. - P. 1119-1124.

224. Tomaszewski H., Godwod K. Influence of Oxygen Partial Pressure on the Metastability of Undoped Zirconia Dispersed in Alumina Matrix//J. Eur.Ceram:Soc. 1995. V. 15, N1. - P.l7-23.

225. Stachs O., Gerber Th., Petkov V. The Formation of Zirconium Oxide Gels in Alcoholic Solution//J. Sol-Gel Sci.Techn. 1999. - V.15, N1. - P.23-30.

226. Lawson S. Environmental Degradation of Zirconia Ceramics// J.Eur.Ceram.Soc. 1995. - V.15, N6. - P.485-502.

227. Tsybulya S., Kryukova G. Nanocrystalline transition aluminas: nanostructure and features'of X-Ray powder diffraction patterns of low-temperatures A1203 polymorphs/ZPhys.Rev. 2008. - B77. - 024112.

228. Heuer A.H., Claussen N., Kriven W.M., Ruhle M. Stability of Tetragonal Zr02 Particles in Ceramic Matrices//J.Am.Ceram.Soc. 1982. - V.65, N12. -P.642-650.- v

229. Butler E.P., Heuer A.H. X-Ray Microanalysis of Zr02 Particles in Zr02-Toughened AbOyZF.Am.Ceram.Soc. 1982. - V.65, N12. - C-206.

230. Бережной А.С. Многокомпонентные оксидные системы. Киев: Наукова Думка. 1970. -с.237.

231. Ya-Wen Zhang, Yu Yang, Shu Jin, Chun-Sheng Liao, Chun-Hua Yan. Long time annealing effects on the microstructures of the sol-gel-derived nanocrystalline thin films of rare earth-stabilized zirconia//J.Mater.Chem. 2001. - V.ll, N8. -P.2067-2071.

232. Ya-Wen Zhang, Yu Yang, Shujian Tian, Chun-Sheng Liao, Chun-Hua Yan. Sol-gel synthesis and electrical properties of (ZrO2)0.85(REOi 5)0.15 (RE=Sc, Y) solid solutions//J.Mater.Chem. 2002. - V.12, N2. - P.219-224.

233. Л.П. Борило, Синтез и физико-химические закономерности формирования золь-гель методом тонкопленочных наноматериалов оксидных систем элементов III-V групп. Автореферат на соиск.уч.степени д.х.н. Томск,i2003.

234. Козик В.В., Борило Л.П., Шульпеков A.M. Синтез, фазовый состав и оптические характеристики тонких пленок системы Zr02-Y203// Неорган.Материалы. 2001. - Т.37, №1. - С.56-59.

235. Tsubakino Н., Matsuura N. Relationship between Transformation Temperature and Time-Temperature-Transformation Curves of Tetragonal- -to-Monoclinic Martensitic Transformation in Zirconia-Yttria System//J.Am.Ceram.Soc. 2002. - V.85, N8. - P.2102-2106.

236. Lopez E.F., Escribano V.S., Panizza М., Carnasciali М.М., Busca G. Vibrational and electronic spectroscopic properties of zirconia powders//J.Mater.Chem. 2001. - V.l 1, N7. - P. 1891 -1897.

237. Стрекаловский B.H., Макурин Ю.Н., Вовкотруб Е.Г. Исследование фазовых превращений и дефектов в Zr02-Y203 системе методомспектроскопии комбинационного рассеяния/ТНеорган Материалы. 1983. -Т. 19, N6. - С.925-929.

238. Nakamoto К. Infrared spectra and Raman spectra of inorganic and coordination-compounds. New York: John Wiley and Sons. 1991. - P. 120.

239. Юхневич Г.В. Инфракрасные спектры воды. Москва: Наука. 1973. -С.111-114.

240. Djurado Е., Bouvier P., Lucazeau G. Crystallite size effect on the tetragonal-monoclinic transition of undoped nanocrystalline zirconia studied by XRD and Raman Spectroscopy//J.Solid State Chem. 2000. - V.149, N2. - P.399-407.

241. Xin Guo. On the degradation of zirconia ceramics during low-temperature annealing in water or water vapor//J.Phys.Chem.Solids. 1999. - V.60, N4. -P.539-546.

242. Jarvis' E.A.A., Carter E.A. Exploiting covalency to enhance metal-oxide and oxide- oxide adhesion at heterogeneous interfaces//J.Am.Ceram.Soc. 2003. -V.86, N3. - P.373-386.

243. Sun Y.M., Lozano J., Ho H., Park H.J., Veldman S., White J.M. Interfacial silicon oxide-formation during synthesis-of Zr02 on Si (100)//Appl.Surf.Sci. -2000. V.161, N2. -P.l'15-122.

244. Bocanegra-Bernal M.H., Diaz de la Torre S. Review. Phase transformations in zirconium dioxide and related materials for high performance engineering ceramics//J.Mater.Sci. 2002. - V.37, N23. - P.4947-4971.

245. Zhu D.',,Chen Y.L., Muller R.A. Defect Clustering and Nanophase Structure Characterization of Component Rare Earth Oxide Doped Zirconia-Yttria Thermal Barrier Coatings//Ceram.Eng.Sci.Proc. 2003. - V.24, N3. - P.525-534.

246. Morimoto Т., Ogasawara T. Potential strength of Nicalon, Hi Nicalon, and Hi Nicalon Type S monofilaments of variable diameters//Composites: Part A. 2006. -V.37, N3. - P.405-412.

247. Deville S., El Attaoui H., Chevalier J. Atomic force microscopy of transformation toughening in ceria-stabilized zirconia//J.Eur.Ceram.Soc. 2005.-V.25, N13. - P.3089-3096.' 370

248. Boulc'hF., DjuradoE. Structural changes of rare-earth-doped, nanostructured zirconia solid solution//Solid State Ionics. 2003. - V.157, N1-4. - P.335-340.

249. Jero P.D., Kerans R.J., Parthasarathy T.A. Effect of Interfacial Roughness on the Frictional Stress Measured Using Pushout Tests//J.Am.Ceram.Soc. 1991. -V.74, N11, - P. 2793-801.

250. Parthasarathy T.A., Kerans R.J. Predicted Effects of Interfacial Roughness on the Behavior of Selected Ceramic Composites//J.Am.Ceram.Soc. 1997. - V.80, N8. - P. 2043-55.

251. Baklanova N.I., Zima T.M., Naimushina T.M, Kosheev S.V. The Formation of Sol-Gel Derived Refractory Oxide Coatings on Nicalon Fiber//J.Eur.Ceram.Soc. 2004. - Y.24, N10-11. - P.3139-3148.

252. Zima Т., .Baklanova N., Titov A. The behavior of the oxide-coated Nicalon fibers exposed to air at 1000°C//J.Eur.Ceram.Soc. 2005. - V.25, N11. - P.1943-1952.

253. Бакланова Н.И., Зима Т.М., Титов А.Т., Исаева Н.В., Гращенков Д';В., Солнцев л'::.; С.С. Защитные покрытия для углеродных волокон//Неорган.Материалы. 2006. - Т.42, N7. - С.823-829.

254. Бакланова Н.И., Зима Т.М. Барьерные покрытия на углеродных и карбидокремниевых волокнах для композитов с керамической матрицей//Хймия в интересах устойчивого развития. 2006. - №3. - С.243-246.

255. Baklanova N.I., Zaitsev B.N., Titov А.Т. Atomic force and scanning electron microscopy study of the zirconia-coated silicon carbon fibers//J.Eur.Ceram.Soc. -2007. V.27, N6. - P.2503-2511.

256. Baklanova N.I., Kolesov B.A., Zima T.M. Raman study of Yttria-Stabilized Zirconium Oxide Interfacial Coatings//J.Eur.Ceram.Soc. 2007. - V.27, N1. -P.165-167. •

257. Бакланова Н.И., Зайцев Б.Н., Титов A.T., Наймушина Т.М., Бервено В.П. Микроструктурные и прочностные свойства карбидокремниевого волокна с покрытиями на основе диоксида циркония//Неорган.Материалы. 2007. -Т.43, №3; - С.288-294

258. Baklanova N.I., Kiselyova O.I., Titov А.Т., Zima T.M. Microstructural features of the Zr02 interfacial coatings on SiC fibers before and after exposition to air at high temperatures//J.Eur.Ceram.Soc. 2008. - V.28, N8. - P. 1687-1696.

259. Baklanova N., Zima Т., Titov A. The Oxidation Resistance of the Oxide-Coated Nicalon Fibers//Key Eng.Materials. Advanced Si-Based Ceramics and Composites. 2005. - V.287. - P.477-482.

260. Zima Т., Baklanova N., Koscheev S.V., Naimushina T.M. Sol-Gel Derived Oxide Coatings on-Nicalon Fibers//Ceram.Eng.Sci.Proc. 2003. - V.24, N3. -P.463-468.

261. Baklanova N.L, Zaitsev B.N., Titov A.T. Improved Oxide-Based Interfacial Coatings for the Next-Generation of CMC's//Advance in Science and Technology. -2006. V.5.-P.51-56.

262. Baklanova N.I., Zima T.M., Titov A.T., Zaitsev B.N. Interfacial Coatings on Inorganic ^Fibers for High Temperature Ceramic Matrix Composites//Key Engineering Materials. High-Performance Ceramics. — 2008. Vols. 368-372, Part 2. - P.1392-1396.

263. Munz M., Sturm H., Schulz E., Hinrichsen G. The scanning force microscopy as a tool for the detection of local mechanical properties within interphase of fibre reinforced polymers//Composites Part A. 1998. - V.29A, №9-10. - P.1251-1259.

264. Mai K., Mader E., Mtihle M. Interphase characterization in composites with new non-destructive methods//Composites Part A. 1998. - V.29A, №9-10. -P.llll-1119.

265. Gao Shang-Lin, Mader E. Characterization of interphase nanoscale property variations in glass fibre reinforced polypropylene and epoxy resin composites//Composites Part A. 2002. - V.33, №4. - P.559-576.

266. Gao Shang-Lin, Mader E., Zhandarov S.F. Carbon fibers and composites with epoxy resins: Topography, fractography and interphases//Carbon. 2004. - V.42, №3. -P.515-529.

267. Figueiredo J.I., Serp Ph., Nysten В., and Issi J.-P. Surface treatments of vapor-grown carbon fibers produced on a substrate. Part II: Atomic force microscopy//Carbon. 1999. - V.37, №11. - P.1809-1816.

268. Андриевский A.P., Спивак И.И. Прочность тугоплавких соединений и материалов на их основе. Справочник. Челябинск: Металлургия. Челябинское отделение. -1989.-368с.

269. Handbook of Micro/Nanotribology, 2d ed./Ed. Bharat В. Boca Raton; CRC Press. 1999.-P.859.

270. Drelich J., Tormoen G.W., Beach E.R. Determination of solid surface tension from particle-substrate pull-off forces measured with atomic force microscope//J.Colloid Interface Sci. 2004. - V.280, №2. - P.484-497.

271. Tocha E;, Schonherr H., Vancso G.J., and Siebelt N. Influence of Grain Size and humidity on the Nanotribological Properties of Wear-Resistant Nanostructured Zr02 Coatings: An Atomic Force Microscopy//J.Am.Ceram.Soc. 2005. - V.88, №9.-P.2498-2503.

272. Zhandarov S., Mader E. Characterization of fiber/matrix interface strength:japplicability of different tests, approaches and parameters//Compos.Sci.Tech. -2005. V.65, N1. - P.149-160.

273. Parthasarathy T.A., Barlage D.R., Jero P.D., Kerans R.J. Effect of Interfacial Roughness Parameters on the Fiber Pushout Behavior of a Model Composite//J.Am.Ceram.Soc. 1994. - V.77, N12. - P.3232-3236.

274. Jero P.D., Kerans R.J., Parthasarathy T.A. Effect of Interfacial Roughness on the Frictional Stress Measured Using Pushout Tests//J.Am.Ceram.Soc. 1991. -V.74, N11. - P.2793-801.

275. Kim H.E., Moorhead A.J. Strength of Nicalon Silicon Carbide Fibers Exposed to High-Temperature Gaseous Environments//!.Am.Ceram.Soc. 1991. -V.74, N3. - P.666-669.

276. KisterG., Harris B. Tensile properties of heat-treated Nicalon and Hi-Nicalon fibres//Composites: Part A. 2002. V.33. - P.435-438.

277. Eaton H.E., Linsey G.D. Accelerated oxidation of SiC CMC's by water vapor andiprotection via environmental barrier coating approach//J.Eur.Ceram.Soc. 2002. - V.22, N14-15. - P.2741-2747.

278. Ophila E.J., Fox D.S., Jacobson N.S. Mass spectrometric identification of Si-O-OH (g) species from the reaction of silica with water vapor at atmospheric pressure//J.Am.Ceram.Soc. 1997. - V.80, N4: - P. 1009-1012.

279. Schneider H., Okada K., Pask J.A. Mullite and Mullite Ceramics. John Wiley and Sons. England. 1994. P.83-90.

280. Tkalcec E., Ivankovic H., Nass R., Schmidt H.' Crystallization kinetics of mullite formation in diphasic gels containing different alumina components//J.Eur.Ceram.Soc. 2003. - V.23, N9. - P.1465-1475.

281. Vioux A. Nonhydrolytic sol-gel routes to oxides//Chem. Mater. 1997. -V.9, N11.- P.2292-2299.

282. Kim B.-K., Hahn J.-W., Han K.R. Quantitative phase analysis in tetragonal-rich tetragonal/monoclinic two phase zirconia by Raman spectroscopy//J.Mater.S'ci.Letters. 1997. - V.16, N8. - P.669-671.

283. Syme R.W.G., Lockwood D.J., Kerr H.J. Raman spectrum of synthetic zircon (ZrSi04) and thorite (ThSi04)//J.Phys.C: Solid State Phys. 1977. - V.10, N6. -P.1335-1348.

284. Lee S.W., Condrate Sr. R.A. The infrared and Raman spectra of Zr02-Si02 glasses prepared by a sol-gel process//J.Mater.Sci. 1988. - V.23, N11. - P.2951-2959.

285. Елютин В.П., Павлов Ю.А., Поляков В.П., Шеболдаев С.Б. Взаимодействие окислов металлов с углеродом. М.: Металлургия. 1976. -360 с.

286. Richter R., Roewer G., Böhme U., Busch K., Babonneau F., Martin H.P., Muller E. Organosilicon Polymers Synthesis, Architecture, Reactivity and Applications//Appl.Organometallic Chem. - 1997. - V.l 1. - P.71-106.

287. Brefort L.J., Corriu R.J.P., Guerin C., Henner B.J.L. Organogermanium Polymers: Pyrolysis Chemistry of Poly(germylene)diacetylenes.//J. Organometal. Chem. 1994. - V.464. - P. 133-142.

288. Brefort L.J., Corriu R.J.P., Gerbier Ph., Guerrin Ch., Henner B.J.L., Jean A., Kuhlman Th. New Polysilylene)diacetylenes. and Poly[(germelene)diacetylenes]: Synthesis and Conductive Properties//Organometallics. 1992. - V.ll. - P.2500-2506.

289. Фомин A.B., Васнева H.A., Лежава Л. Д., Сладков A.M. Электрофизические свойства кремний- и германийацетиленовых полимеров// Высокомолекулярные соединения. 1982. - В24, №2. - С.143-145.

290. Sturm J.C. Advanced Column-IV Epitaxial Materials for Silicon-Based Optoelectronics//MRS Bull. 1998. - V.23, N4. - P.60.

291. Colomban Ph., Bruneton E., Lafrange J.L., Mouchon E. Sol-Gel Mullite Matrix-SiC and Mullite 2D Woven Fabric Composites with and without Zirconia Containing Interphase: Elaboration and Properties//J.Eur.Ceram.Soc. 1996. -V.16.-P.301-314.

292. Corriu R. J. P., Gerbier Ph., Guerrin Ch., Henner B. J. L., Jean A., Mutin P. H., Organosilicon polymers: pyrolysis chemistry of poly(dimethylsilylene)diacetylene.//Organometallics. 1992. - V. 11. - P. 25072513.

293. Corriu R.J.P., Leclercq D., Mutin P.H., Planeix J.M., A.Vioux. Mechanism of Pyrolysis of Polycarbosilanes: Poly(silyletnylene) and Poly(dimethylsilylethylene)//Organometallics. 1993. V.12. -P.454-462.

294. Лунева Л.К., Сладков A.M., Коршак B.B. Синтез кремне- и германийорганических полимеров с диацетиленовыми группировками в цепи//Изв. АН СССР. Сер.хим. 1968. - №Г. - С. 170.

295. Лунева Л.К., Васнева Н.А., Сладков A.M., Коршак В.В. Синтез и свойства бисэтинильных соединений кремния и-германия и полимеров .на, их основе//Ж.общ.химии. 1975. - T.XLV, вып.5. - С.1036-1038.

296. ЯропГО. Г., Воронков^ М. Г., Бродская Е. И. Макромолекулярные и макроциклические полиненасыщенные кремнеуглеводороды//Успехи-химии. 1995. - Т.64, N9. - С.896-912.

297. Ijadi-Maghsoodi S., Pang Y., Barton T.J. Efficient, "One-Pot" Synthesis of Silylene-Acetylene Preceramic Polymers from Trichloroethylene//J.Polym.Sci. Part A, PoIym.Chem. 1990. V.28. - P.955-965.

298. Fyfe C.A. Solid State NMR for Chemists. Ontario, C.F.C. Press. 1983.

299. Dudley R.L., Fyfe C.A. Evaluation of the quantitative reliability of the 13C CP/MAS technique for the analysis of coals and related materials//Fuel. 1982. -V.61, N7. - P.651.

300. Bartuska V.J., Maciel G.E., Schaefer J., Steiskal E.O. Prospects for carbon-13 nuclear magnetic resonance analysis of solid fossil-fuel materials//Fuel. 1977. V.56, N4. - P.354.

301. Dupree R., Kohn S.C., Henderson C.M.B., Bell A.M.T.//NATO ASI Ser.1992.-№386. P.421.

302. Dupree R. Encyclopedia of NMR/Eds. by d.M.Grant and R.K.Harris. John Wiley&Sons. 1996. - P. 1222.

303. Henrichs P.M., Cofield M.L., Young R.H., Hewitt J.M. Nuclear spin-lattice1 ^relaxation via paramagnetic centers in solids. 1JC NMR of diamonds//J.Magn.Reson. 1984. -V.58. - P.85-94.

304. Кауш Г. Разрушение полимеров. М.: Мир. 1981. - С.ЗО.

305. Осадчев А.Ю., Григорьев А.И., Андреева Н.А., Шаманин В.В., Скороходов С.С. Синтез и свойства термотропных жидкокристаллических полиэфиров силбензилиденового ряда//Высокомолекулярные соединения Сер. А. 1999. - Т.41, №3. - С.417-422.

306. Ramsey B.G. Electronic Transitions in Organometalloids. New York; London: Acad. Press. 1969. - P.75.

307. Tuinstra F., Koenig J.L. Raman spectrum of Graphite//J.Chem.Phys. 1970. -V.53, N3. - P.1126.

308. Nakamizo M., Kammereck R., Walker P.L., Jr., Laser Raman Studies of Carbon//Carbon. 1974. V.12. - P.259-267.

309. Gogotsi Yu.G., Jeon In.-D., McNallan J. Carbon coatings on silicon carbide by reaction with chlorine-containing gases//J.Mater.Chem. 1997. - V.7, N9. -P.1841-1848.'""

310. Visscher G.T., Nesting D.C., Badding J.V., Bianconi P.A. Poly(phenylcarbyne): A Polymer Precursor to Diamond-Like Carbon//Science.1993. V.260. - P.1496-1499.

311. Yarbrough W.A., Messier R. Current Issues and Problems in the Chemical Vapor Deposition of Diamond//Science. 1990. - V.247. - P.688-696.

312. Raman/Infrared Atlas of Organic Compounds/2-d Edition. Bernhard Schrader. VCM Verlagsgesellschaft mGH, Weinheim Germany. 1989.

313. Trassl S., Motz G., Rossler E., Ziegler G. Characterization of the Free-Carbon Phase in Precursor-Derived Si-C-N Ceramic: I, Spectroscopic Methods/Л. Am.Ceram.Soc. 2002. - V.85, N1. - P.239-244.

314. Назаренко B.A. Аналитическая химия элементов. Германий. М.: Наука. -1986. -386 с.

315. Хавезов И., Цалев Д. Атомно-абсорбционный агнализ. Д.: Химия. 1983. -205 с.

316. Симонова В.И. Атомно-абсорбционные методы определения элементов в породах и минералах. Новосибирск: Наука. 1986. - 287 с.

317. Liu P., Moudrakovski I.L., Liu J., Sayari A. Mesostructured Vanadium Oxide Containing Dodecylamine//Chem.Mater. 1997. - V.9, N11.- P.2513-2520.

318. Мазурин О. В., Стельцына М.В., Швайко-Швайковская Т.П. Свойства стекол и стеклообразующих расплавов. Справочник, Т.5. Санкт-Петербург: Наука. 1987.-429 с.

319. Baklanova N.I., Kulyukin V.N., Lyakhov N.Z., Zhilitskaya L.V., Yarosh O.G., Voronkov M.G. Thermal Transformations of Polydimethylsilethyne into Ceramic Product//J.Mater. Process Manufact.Sci. 1998. - V.6, N4. - P.295-305.

320. Baklanova N.I., Kulyukin V.N., Lyakhov N.Z., Turkina G.Yu., Yarosh O.G., Voronkov M.G. Polysilethenesilethyne a Promising Precursor for Silicon Carbide//J.Mater.Syn.Process. - 1997. - V.5, N6. - P.443-448.

321. Грибов"Б.Г. Домрачеев Г.А., Жук Б.В. Осаждение пленок и покрытий разложением металлоорганических соединений. М.: Наука. 1981. - 438 с.

322. Jaffe Н.Н., Doak G.O. "On the Stability of Metallo-Organic Compounds" //J.Chem.Phys. 1953. V.21. - p.196.

323. Касаточкин В.И. Структурная химия углерода и углей. М.: Наука. 1969. -367 с.

324. Matics S., Frank W. F. J. Diffusion of 71Ge in amorphous ceramic Si28C36N36//J. Non-Cryst. Solids. 2000. V.266-269B. - P.830-834.

325. Gordon A. J, Ford R. A. The Chemist's Companion. A Handbook. John Wiley & Sons, New York. 1972. - 541 c.

326. Найдич Ю.В. Контактные явления в металлических расплавах. Киев: Наукова Думка. 1972. - 103 с.

327. Баковец В.В. Смачивание кристаллов (3-карбида кремния расплавами Ge, Sn и РЬ//Неорган.материалы. 1976. - Т.12, N9. - С.1686-1687.

328. Torrey J.D., Bordia R.K. Phase and microstructural evolution in polymer-derived systems and coatings//J.Mater.Res. 2007. - V.22. - P. 1959-1966.

329. Baklanova N.I., Belyaeva E.I., Zima T.M. Thermal Evolution of Solid Products Derived from Germanium-Containing Preceramic Polymer//J.Mater.Synth.Process. 2002. - V.10, N4. - P.219-227.

330. Воронков М.Г., Ярош О.Г., Жилицкая JI.B., Ляхов Н.З., Бакланова Н.И. Полисилэтины и полисилэтенсилэтины как прекурсоры керамики и волокон из карбида кремния. В Сб. тр-ов. ИИОХ им.А.Е. Фаворского СО РАН«Наука производству», №1, 2004, с.10-13.

331. Бакланова Н.И., Кулюкин В.Н., Ворсина И.А., Ляхов Н.З., Жилицкая Л.В., Ярош О.Г., Воронков М.Г. Термические превращения полиненасыщенных кремнеуглеводородов//Высокомол.соед., А. 2001. -Т.43, №4. - С.722-731.

332. Бакланова Н.И., Шацкая С.С., Зима Т.М., Беляева Е.И., Ляхов Н.З., Ярош О.Г., Воронков М.Г. Особенности термических превращений полигермасилэтина//Высокомол.соед., А. 2002. - Т.44, №11. - С.1915-1924.

333. Belyaeva E.I., Baklanova N.I., Suchkova G.A., Belyaev E.Yu. The peculiarities of transformation of organosilicon polymer into ceramic product under mechanochemical treatment//J.Eur.Ceram.Soc. 2005. - V.25, N4. - P.521-528.

334. Baklanova N., Zhilitskaya L., Titov A. Organometallic polymer derived interfacial coatings on carbon and SiC fibers//Progress in Organic Coatings. -2009.- V.64. P. 216-220.

335. Патент № 2259336 «Способ получения порошкового материала на основе карбида кремния из кремнийорганического полимера» Авторы: Беляева Е.И., Бакланова Н.И., Сучкова Г.А., Беляев Е.Ю. Опубликовано 27.08.2005.

336. Шоршоров М.Х., Устинов JI.M., Гукасян JI.E., Виноградов JI.B. Физика прочности волокнистых композиционных материалов с металлической матрицей. М.: Металлургия. 1989. - 206 с.

337. Lewis D., Porter J. Plastic deformation in hafnium carbide//J. Less-Common Metals. 1970. - V.22, N4. - P.439-444.

338. Bolton J.D., Redington M. Plastic deformation mechanisms in tungsten carbide//J.Mater.Sci. 1980. - V.15. - P.3150-3156.

339. Marshall D. B. An Indentation Method for Measuring Matrix-Fiber Frictional Stresses in Ceramic Composites//J.Am.Ceram.Soc. 1984. V.67. C-259-260.

340. Youngblood G.E., Lewinsohn Ch., Jones R.H., Kohyama A. Tensile strength and fracture surface characterization of Hi-Nicalon SiC fibers//J.Nucl.Mater. -2001.-V.289.-P.1-9.

341. Baklanova N.I., Matvienko A.A., Titov A.T. The effect of Zr02 Interphase on Interfacial Frictional Stresses in SiC/Zr02/SiCfComposites//Composite Interfaces. 2010. - V.17. - P.383-393.

342. Учреждение Российской академии наук Институт химии твердого тела и механохимии Сибирского отделения РАН На правах рукописи05201150550 БАКЛАНОВА Наталья Ивановна

343. ИНТЕРФЕЙСНЫЕ ПОКРЫТИЯ НА АРМИРУЮЩИХ УГЛЕРОДНЫХ И КАРБИДОКРЕМНИЕВЫХ ВОЛОКНАХ ДЛЯ КОМПОЗИТОВ С1. КЕРАМИЧЕСКОЙ МАТРИЦЕЙ

344. Специальность 02.00.21 — химия твердого тела

345. Диссертация на соискание ученой степени доктора химических наук1. Новосибирск 20101. СОДЕРЖАНИЕ

346. ВВЕДЕНИЕ 5 Глава 1. Литературный обзор

347. Компоненты высокотемпературных композиционных материалов с керамической матрицей: назначение, способы формирования, свойства» 1411. Углеродные волокна 1411.1. Получение 1511.2. Свойства 18

348. Физико-химическое изучение образования интерфейсных карбидных покрытий на карбидокремниевых волокнах 165

349. Выводы 172 Глава 3. Формирование интерфейсных оксидных покрытий наармирующих волокнах из гидратированных прекурсоров 17431. Введение 174

350. Выводы 222 Глава 4. Функциональные свойства модифицированных волокон 224

351. Топографические характеристики модифицированных волокон 22441.1. Модифицированные углеродные волокна 22541.2.Модифицированные карбидокремниевые волокна 234

352. Механическая прочность индивидуальных волокон на растяжение 242

353. Окислительная устойчивость модифицированных волокон 24743.1. SiC волокна 24743.1.1. SiC волокна с карбидными покрытиями 24743.1.2. SiC волокна с оксидными покрытиями 256 4.3.2. Углеродные волокна с карбидными покрытиями 274

354. Выводы 276 Глава 5. Механизм превращения кремнийорганическихполиненасыщенных полимеров в SiC-содержащие фазы 27851. Введение 278

355. Полиненасыщенные кремнийорганические полимеры 28052.1. Синтез полимеров 28052.2. Термолиз полимеров 281

356. Полиненасыщенные кремнийорганические полимеры,содержащие германий в основной цепи 30053.1. Синтез полигермасилэтина и его элементный состав 3 0053.2. Термолиз полигермасилэтина 301

357. Применение кремнийорганических полимеров для получения

358. SiC порошков, матриц и интерфейсных покрытий 315

359. Выводы 321 Глава 6. Свойства керамических композиционных материалов сразличным характером взаимодействия на границераздела волокно матрица 322

360. СVI SiC/TaC/SiCf композит 322

361. PIP SiC/Zr02/SiCfкомпозиты 329 ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ 339 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 3441. ВВЕДЕНИЕ

362. Таким образом, актуальность данной работы обусловлена важными фундаментальными и прикладными аспектами:

363. Недостаточная изученность природы и функций наноразмерной интерфейсной зоны матрица-волокно, признанной неотъемлемой частью высокотемпературных ККМ, армированных углеродными (УВ)< или карбидокремниевыми волокнами.

364. Отсутствие адекватных методов синтеза интерфейсных покрытий на волокнистых подложках сложнейшей геометрической формы, которую имеют современные системы армирования композитов;

365. Экспериментальные результаты по нанесению наноразмерных покрытийиз тугоплавких карбидов на УВ и 81С волокна ЯСУБ методом.'<

366. Экспериментальные результаты по нанесению наноразмерных тугоплавких оксидных покрытий из гидратированных прекурсоров золь-гель методом на УВ и волокна.

367. Результаты комплексного исследования физико-химических свойств наноразмерных покрытий на УВ и 8Ю волокнах. Функциональные характеристики модифицированных тугоплавкими соединениями УВ и 8Ю волокон.

368. Механизм термического превращения кремний- и германийсодержащих полиненасыщенных полимеров в 81С- и 8Ю(Ое)- содержащие керамические фазы.

369. Результаты по изучению влияния модификации границы раздела «керамическая матрица-волокно» на напряжение сдвига в 81С/81СГ модельных миникомпозитах.

370. ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР «КОМПОНЕНТЫ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ С КЕРАМИЧЕСКОЙ МАТРИЦЕЙ: НАЗНАЧЕНИЕ, СПОСОБЫ ФОРМИРОВАНИЯ, СВОЙСТВА»

371. С ** ^"" С^*^ 4 С '***' лс: II с'и ^^^1. С и С и „ . , .с чс/Чс^ ^ X I 1 Г Тк ™ Воздушная тртш-^^Г"1 у^Тсреда (тек- V" » зация пррвтура ^г^ г, з »

372. ПЛИ т~мРо г I г продукт хонденса-/ циц ароматическихколену/?

373. Рисунок 1 Схема превращения молекул ПАН в конденсированные ароматические молекулы в процессе предварительной обработки икарбонизации 22.

374. Рисунок 3 СЭМ снимки поперечного сечения УВ, полученных из пека (а) и1. ПАН (б).