Разработка процесса измельчения осевым режущим инструментом костного сырья при температурах, близких к криоскопической тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.12, кандидат технических наук Тамбовцев, Алексей Игоревич

• Тамбовцев, Алексей Игоревич
• кандидат технических наук
• 2003

Оглавление диссертации кандидат технических наук Тамбовцев, Алексей Игоревич

Введение.

Глава 1. Состояние вопроса.

1.1. Классификация способов и устройств для измельчения кости.

1.2. Технологические схемы для дообвалки костного сырья

1.2.1. Дообвалка без использования криоизмельчения.

1.2.2. Дообвалка с использованием криоизмельчения.

1.3. Свойства костного сырья

1.3.1. Строение костей.

1.3.2. Сортировка костей.

1.3.3. Механические свойства компактной костной ткани. 1.3.4. Требования к свойствам измельченной кости.

Выводы по главе 1.

Глава 2. Процесс резания лезвийным инструментом костного сырья.

2.1. Техника и методика исследования процесса резания лезвийным инструментом костного сырья и его результаты.

2.2. Анализ процесса резания лезвийным инструментом костного сырья.

2.2.1. Прочность костного сырья в локальной зоне резания

2.2.2. Взаимодействие костного сырья с лезвийным инструментом

2.2.3. Влияние температур ниже криоскопической на коэффициенты трения костного сырья по стали и костного сырья по костному сырью.

2.2.3.1. Удельная теплоёмкость костного сырья.

2.2.3.2. Коэффициенты трения костного сырья по стали и костного сырья по костному сырью.

2.2.4. Физическая модель стружкообразования.

2.2.5. Тепловой баланс процесса резания костного сырья лезвийным инструментом.

2.2.5.1. Подвод теплоты в зону резания.

2.2.5.2. Отвод теплоты из зоны резания.

2.2.5.3. Тепловой баланс.

2.2.6. Динамика локальной зоны костной ткани и лезвия, движущихся поступательно в процессе резания.

Выводы по главе 2.

Глава 3. Разработка опытной модели измельчителя костного сырья.

3.1. Физико-технические основы разработки измельчителя костного сырья.

3.1.1. Анализ анатомо - топографических исследований

3.1.2. Анализ гистологических исследований.

3.2. Измельчитель конусно-инерционного типа.

3.3. Измельчитель роторного типа.

3.4. Измельчитель с осевым режущим инструментом.

3.4.1. Установка для одностадийного тонкого измельчения костного сырья (УТИНК - 1).

3.4.1.1. Принцип действия УТИНК

3.4.1.1.1. Подготовительные операции.

3.4.1.1.2. Основная операция (измельчение).

3.4.2. Установка роторного типа с осевым режущим инструментом (УТИНК-2).

3.4.2.1. Принцип действия УТИНК - 2.

3.4.2.1.1. Подготовительные операции.

3.4.2.1.2. Основная операция (измельчение).

3.4.2.2. Электрическая схема УТИНК - 2.

Выводы по главе 3.

Глава 4. Динамика лезвия осевого инструмента при ударном взаимодействии с фрагментами костного сырья, замороженного во льду.

Вывод по главе 4.

Глава 5. Результаты испытаний УТИНК - 2 и их практическое использование.

5.1. Проведение испытаний УТИНК - 2 и их результаты.

5.2. Практическое использование результатов исследований

Выводы по главе 5.

Основные результаты работы и выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка процесса измельчения осевым режущим инструментом костного сырья при температурах, близких к криоскопической»

Технико-экономические показатели процесса переработки костного сырья решающим образом зависят от технического уровня решения задачи разделения компонентов костного сырья. В силу целого ряда причин комплекс технологических операций разделения компонентов мясокостного сырья в ближайшее десятилетие останется наименее механизированным и наиболее трудоемким. Наиболее энергоёмкой и сложной в технологическом и техническом аспектах является оптимизация операции измельчения костного сырья.

За последние годы наметился прогресс в механизации процесса измельчения и последующего разделения компонентов костного сырья.

При этом можно выделить два направления технического решения этой задачи, реализованной в создании образцов опытного и промышленного оборудования.

1. Многостадийное измельчение, включая использование прессов высокого давления.

2. Использование криоизмельчения и криоразделения компонентов по аналогии с комплексом технологических схем обогащения рудных материалов.

В многочисленных научных работах, выполненных в МГУПБ показано, что второй путь является наиболее перспективным.

На первом этапе промышленной реализации этого направления самой сложной технической задачей является разработка процесса и создание оборудования для криоизмельчения костного сырья, которое существенно превосходило бы по технико-экономическим показателям все известные способы и устройства, предназначенные для этого.

Мы полагаем, что повышение температур криоизмельчения от криогенных, которые рассматривались в предыдущих работах, до близкриоскопических резко повышает конкурентоспособность способа криоизмельчения по сравнению со всеми известными способами.

Особенно следует отметить тот факт, что до сих пор процесс измельчения костного сырья осуществляют в несколько стадий. Поэтому реализация одностадийного способа измельчения костного сырья существенно сократит пищевые и энергетические потери.

Представленные аргументы позволяют признать актуальной задачу создания нового способа и опытной модели для криоизмельчения костного сырья при близкриоскопических температурах.

Анализ ранее проведенных исследований, представленных в работах: А.И. Пелеева, Э.И. Каухчешвили, И. А. Рогова, В.И. Ивашова, В.В. Илюхина, Т.В. Чижиковой, В.Г. Гурвица, Ю.П. Ермакова, Б.В. Кулишева, Б. С. Бабаки-на, В.Н. Коваленко, Ю.Н. Никитина, М.Л. Файвишевского, Г.И. Кратосутско-го, С.Г.Хачманукьяна, И.Л. Попова и других, а также учет современного состояния и тенденций развития мясной промышленности позволил сформулировать задачи исследования по изучению процесса и модернизации оборудования для измельчения костного сырья с целью сокращения энергетических и сырьевых потерь.

Целью работы является разработка процесса измельчения осевым режущим инструментом костного сырья при температурах, близких к криоско-пическим.

В соответствии с поставленной целью решались следующие задачи.

1. Разработка физической и математической модели процесса измельчения нативной компактной костной ткани при температурах, близких к криоскопической.

2. Изучение закономерностей, характеризующих зависимость усилия резания трубчатой кости от температуры с учетом анизотропии и топографии костной ткани.

3. Исследование свойств полученных костных порошков по дисперсности, цвету и запаху.

4. Разработка опытно-промышленной установки для измельчения на-тивной костной ткани осевым режущим инструментом.

5. Разработка методики инженерного расчета процесса резания осевым режущим инструментом костного сырья, замороженного во льду.

Научная новизна. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена целесообразность использования метода одностадийного измельчения костного сырья с помощью осевого режущего инструмента при температурах, близких к криоскопической.

Установлены зависимости сопротивления резанию костной ткани от анизотропии ее строения.

Разработана классификация способов и устройств для измельчения костного сырья.

Практическая ценность. На основании аналитических и экспериментальных исследований получены обобщающие зависимости, позволяющие производить инженерные методы расчеты динамических нагрузок на осевой режущий инструмент при встрече с костными включениями, замороженными во льду.

Разработана и прошла успешные испытания модель опытно-промышленной установки для измельчения осевым режущим инструментом костного сырья при близкриоскопических температурах. Впервые при одностадийном измельчении костного сырья достигнута степень измельчения 105.

Предложена базовая схема технологической машины II класса* - многопозиционная прерывисто- поточная с циклическим механизмом.

Разработана физическая модель и представлены:

- тепловой баланс резания костной ткани при температуре ниже криоскопической;

- напряжение резания; По классификации В.Н.Шувалова «Машины, аппараты и поточные линии » Л. Машиностроение.-1973. -540 с.

- динамика локальной костной ткани и лезвия, движущихся поступательно;

- динамика лезвия осевого инструмента при ударном взаимодействии с фрагментами костной ткани, замороженными во льду.

В результате экспериментальных исследований получены закономерности, характеризующие зависимость усилия резания трубчатой кости от температуры (в диапазоне + 20; -30°С) с учетом анизотропии костной ткани.

Конструктивно разработаны и изготовлены лабораторное устройство и модель роторной установки для измельчения нативной костной ткани осевым режущим инструментом при температурах близких к криоскопиеской.

На основе полученных теоретических и экспериментальных зависимостей предложена методика инженерного расчета режимов резания осевым режущим инструментом костного сырья, замороженного во льду.

Структурный, качественный и количественный анализы порошков, полученных при криоизмельчении костного сырья, показали существенное превосходство исследованного метода по всему комплексу технологических показателей по сравнению с известными.

Результаты научно-исследовательских работ были использованы в МГУ lib в учебном процессе кафедры ТОПО (Технологическое оборудование и процессы отрасли) при выполнение курсовых и дипломных работ студентами.

Апробация работы. Основные результаты исследований доложены и обсуждены на отчетных научно-практических конференциях Московского государственного университета прикладной биотехнологии с 1999 по 2003 гг. и на 9-ой Международной конференции Европейской Ассоциации тканевых банков. Ла Коруния, Испания, 2000 г.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты пищевых производств», Тамбовцев, Алексей Игоревич

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1. Составлена классификация способов и устройств для измельчения костного сырья, которая систематизирует известные технические решения и определяет тенденцию их дальнейшего развития и совершенствования.

2. Разработана физическая и математическая модель процесса измельчения нативной компактной костной ткани при температурах близких к криоскопической. Эта модель адекватно описывает тепловой баланс резания; напряжение резания; динамику локальной костной ткани и лезвия, движущихся поступательно в процессе резания и динамику осевого инструмента при ударном взаимодействии с замороженными фрагментами костной ткани.

3. Изучены закономерности, характеризующие зависимость усилия резания трубчатой кости от температуры с учетом анизотропии и топографии костной ткани. Полученные результаты показывают сокращение энергетических потерь при одностадийном измельчении костного сырья в 2 раза по сравнению с трёх стадийным.

4. Исследованы физические свойства полученных костных порошков, которые превосходят известные аналоги по дисперсности, цвету и запаху.

5. Разработаны лабораторное устройство и опытно-промышленная установка роторного типа для измельчения нативной костной ткани осевым режущим инструментом.

6. Предложена методика инженерного расчета процесса резания осевым режущим инструментом костного сырья, замороженного во льду.

7. Проведены производственные испытания разработанного способа и устройства. Результаты испытаний подтверждают возможность промышленной реализации процесса одностадийного тонкого измельчения костного сырья при температурах, близких к криоскопической.

8. Расчёт экономической эффективности показал, что себестоимость полученных костных порошков в 2-3 раза ниже, чем себестоимость известных аналогов.

123

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Тамбовцев, Алексей Игоревич, 2003 год

1. Абрамов Ю.Г. О прочности свежей и замороженной кости // Механика полимеров. 1975. №4. С. 639 641.

2. Ашкенази Б.К., Гапов Э.В. Анизотропия конструкционных материалов. Д., 1972. 216 с.

3. Абрамов Н.Д., Александрова Н.А., Гурвиц В.Г., Илюхин В.В. Некоторые перспективы применения холода в мясной промышленности. М.: ЦНИИТЭИмясопром, 1969.

4. Авдеев Б. А. Техника определения механических свойств материалов. М.: Машиностроение, 1965.

5. Александрова Н.А., Ермаков Ю.П., Илюхин В.В. Удельный расход хладагента при криогенном замораживании поджелудочной железы и мясом. М.: ЦНИИТЭИмясопром СССР, 1971. Вып. 6. С.24-28,

6. Александрова Н.А. Исследование влияния криогенного замораживания и измельчения эндокринно-ферментного сырья на сохранность в нем активных начал: Автореф. дис.канд. техн. наук. М.: ВНИИМП, 1973.18 с.

7. Барабашкин В.П. Молотковые и роторные дробилки. М.: Недра, 1973. 195с.

8. Баловнев В.И. Физическое моделирование резания грунтов. М.: Машиностроение, 1969. 220с.

9. Бочан Э.Р. Исследование и разработка способа механического дробления хрупких материалов свободным ударом с использованием центробежного ускорения: Автореф. дис.канд. техн. наук. Фрунзе, 1976. 28с.

10. Бершадский АЛ., Цветкова Н.И. Резание древесины. Минск: Высшая школа, 1975. С. 56-58, 98-100.

11. Бобров В.Ф. Основы теории резания металлов. М.: Машиностроение, 1975. 344 с.

12. Бонд Ф. С. Труды европейского совещания по измельчению. М.: Стройиздат, 1966. 195 с.

13. Бражников A.M., Чижикова Т.В., Попов И.Л. Методика определения твердости костной ткани // Мясная индустрия СССР. №2. 1977. С. 34-35.

14. Бражников A.M., Чижикова Т.В., Попов И.Л. Физико-механические свойства костной ткани // Мясная индустрия СССР. №7. 1978. С. 33-35.

15. Вольф Т.Т. Установка для тонкого измельчения кости // Мясная индустрия. № 2. 2001. С. 24.

16. Винц X. Изменение механических свойств в компактной костной ткани человека в зависимости от возраста // Механика полимеров. 1975. 189с.

17. Горбатов В.М., Либерман С., Файвишевский Ф., Шевкунов К., Итина М. Белково-жиро-минеральная эмульсия из кости // Мясная индустрия. №12. 1972. С. 20

18. Горбатов В.М., Макорбергер А.А. Применение холода в мясной промышленности. М.: Пищепромиздат, 1963. 160 с.19. ГОСТ 16147-70 Кость.

19. ГОСТ 18157 -72, Производство мяса. Продукты убоя. Термины и определения.

20. Гудков С.И. Механические свойства стали при низких температурах: Справочник. М.: Издательство металлургия, 1967. 350 с.

21. Гурвиц В.Г. Исследование процесса измельчения мышечной ткани в условиях температур ниже криогидратных: Дис. канд. техн. наук. М. 1970. 156 с.

22. Геллер Ю.А. Инструментальные стали. М.: Машиностроение, 1977. С. 45-85,275-280.

23. Герман Д., Либовиц Г. Разрушение неметаллов и композитных материалов. Ч. 2. Органические материалы (стеклообразные полимеры, ала-стомеры, кость) / Пер. с англ. Н.И. Малинина, С.Т. Милейко; Под ред. Ю.Н. Работного. М.: Мир, 1976. С. 392, 395, 402-405.

24. Горбатов А.В. Реология мясных и молочных продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1979.

25. Горбатов А.В., Барбети P.P., Богатырев А.Н., Мизерецкий Н.Н. Оптимизация конструктивных форм оборудования для дообвалки мяса // XXIII Европейский конгресс научных работников мясной промышленности. М., 1980. С. 273-274.

26. Гуляев А.Н., Малинина К.А., Соверина С.М. Инструментальные стали. М.: Машиностроение, 1975. 270 с.

27. Даурский А.Н., Мачихин Ю.А. Резание пищевых материалов. М.: Пищевая промышленность, 1980. 239 с.

28. Демидов А.Р., Чирков С.Е. Измельчающие машины ударного действия. М.: ЦНИИТЭИ легпищемаш (обзорная информация), 1969. 65 с.

29. Добелис М.А. Неоднородность прочностных свойств дименирали-зованной компактной костной ткани человека // Механика композитных материалов. 1979. №4. С. 663-667.

30. Ермаков Ю.П., Илюхин В.В., Шамрасовская Т.В. Влияние температуры на предел прочности, модуль упругости и ударную вязкость кости. М.: ЦНИИТЭИмясопром, (экспресс информация), Мясная промышленность, Вып. 4, 1976, С. 35.

31. Ермаков Ю.П. Исследование процесса и разработка способов разделения компонентов мясокостного сырья методом низкотемпературного селективного измельчения: Дис. канд. техн. наук. М.: ВНИИМП, 1975. 135 с.

32. Зайдес A.JI. Структура коллагена и её изменение при обработках. М.: Изд-во научно-технической лит-ры РСФСР, 1960. 180 с.

33. Ивашкин Ю.А., Чижикова Т.В., Попов И.Л. Влияние кинематических параметров машины на стабильность измельчения кости в производстве клея и желатина // XXVIII Европейский конгресс научных работников мясной промышленности. Испания, 1982.

34. Иванов В.Е., Файвишевский M.JL, Мартынов О.А. Новые методы производства костного шрота за рубежом. — М.: ЦНИИТЭИмясопром (Клее-желатиновая промышленность), 1981. С. 56

35. Исследование рабочих параметров и совершенствование конструкции дробилок мельниц и грохотов. М.: ВНИИМЕТМАШ, 1978. С. 89

36. Ивашов В.И. Технологическое оборудование предприятий мясной промышленности. Ч. 1. Оборудование для убоя и первичной обработки. М.: Колос, 2001. 552 с.

37. Ивашов В. И., Дуйденко Б.Н., Барановский С.И., Искандарян A.M. Аналитическое описание импульсного резания компактной костной ткани // Мясная индустрия СССР. 1984. №2. С.42 44.

38. Илюхин В.В. Физико-технические основы криоразделения пищевых продуктов. М.: ВО Агропромиздат, 1990. 207 с.

39. Илюхин В.В., Руднев С.Д. Новое оборудование для дробления сырья в мясной промышленности. М.: МТИММП, 1989. 23 с.

40. Илюхин В.В. Метод ситового анализа высокодиспергированных материалов, склонных к агрегатированию. М.: ЦНИИТЭИмясомолпром СССР. 1968. Вып. 9.

41. Илюхин В.В., Тамбовцев И.М., Тамбовцев А.И. Некоторые вопросы процесса измельчения сырья животного происхождения. Сборник научных работ «Надёжность и техническая диагностика оборудования перерабатывающих отраслей АПК». М.: МГУПБ, 2000. С. 128-132.

42. Илюхин В.В., Тамбовцев И.М., Таамбовцев А.И. Способ дообвалки костного сырья. Заявление о выдаче патента Российской Федерации на изобретение. Заявитель МГУПБ. № 2002120090, приоритет от 30 июля 2002 г; Опубл. БИ. Полезные модели. 2003. №5. 9 с.

43. Илюхина Р.В., Файвишевский М.Л., Люблинская Л.А., Исаева И.В., Дурнев А.Д. Новый медицинский препарат из костной ткани убойных животных // Переработка мяса технологии настоящего и взгляд в будущее: Тезисы международной конференции. М.: ВНИИМП, 2000.

44. Илюхина Р.В., Файвишевский М.Л., Люблинская Л.А., Исаева И.В. Использование костной ткани крупного рогатого скота для получения медицинского препарата // 47-й международный конгресс по вопросам технологии мясной промышленности. Варшава, 2002.

45. Каталог оборудования, изготовленного экспериментальным механическим заводом ВНИМПа. М., 1980. 69 с.

46. Каухчешвили Э.И. Исследование процессов и научные основы разработки оборудования сублимационного консервирования пищевых продуктов и биологических материалов: Автореф.дис. д-ра техн. наук. М.: МТИММП, 1968.35 с.

47. Кратосутский Г.И., Илюхин В.В., Ревяков А.И. Механизация процесса обвалки мяса. М.: ЦНИИТЭИмясомолпром, 1972.

48. Касавина Б.С., Торбенко В.П. Жизнь костной ткани. М.: Наука, 1979. С. 9-12, 21-30.

49. Кнетс И.В., Фафрот Г.О., Сауладис Ю.Ж. Деформирование и разрушение твердой и биологических тканей. Рига: Зинантис, 1980. 319 с.

50. Кнетс И.В. Разрушение компактной костной ткани // Механика композитных материалов. №1. 1979. С. 338-343.

51. Коваленко В.Н. Исследование структурно-механических свойств криоизмельченного мясокостного сырья и его компонентов с целью разработки процессов транспортирования и межоперационного хранения: Автореф. дис. канд. техн. наук. М.: ВНИИМП, 1983. 27 с.

52. Косарев А.И., Стрельцов С.А. Опыт эксплуатации роторных дробилок и пути совершенствования их конструкции. М., 1978. С.45-51.

53. Кочус Ф.Л. Исследование процесса дробления угля и конструкция дробилок, разрушение материала по принципу среза: Автореф. дис. канд. техн. наук. Прокопьевск, 1970. 25 с.

54. Кроха Ю.А., Болтенков И.М., Файвишевский М.Л. Комплексная переработка кости на предприятиях ПНР // Мясная индустрия СССР. №10. 1979. С. 37-41.

55. Кулишев Б.В. Исследование процесса отделения эпифиза ударно импульсном методом: Автореф. дис. канд. техн. наук. М.: МТИММП, 1979. 27 с.

56. Либерман С.Г. Производство пищевых животных кормов на мясокомбинатах. М.: Легкая пищевая промышленность, 1982. С. 58 64.

57. Матрозова С.И. Технохимический контроль в мясной и в птицеперерабатывающей промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1966.

58. Матвеенко И.В. Поточные линии в мясной промышленности. Изд. Воронежского университета, 1983. 120 с.

59. Меркулов Г.А. Курс паталогогистологической техники. Л.: Медицина, 1969. С. 423

60. Николаев Б.А. Измерение структурно-механических свойств пищевых продуктов. М.: Экономика, 1964.

61. Никитин Ю.Н. Разработка оборудования для дробления термолабильного сырья животного происхождения при субкриоскопических температурах: Автореф. дис. канд. техн. наук. М.: МТИММП, 1982. 26 с.

62. Олевский B.JL Конструкции, расчеты и эксплуатация дробилок. М.: Металлургоиздат, 1958.

63. Онищенко В.А. Динамические задачи хрупкого разрушения в расчётах мясорезательных машин: Автореф. дис. канд. техн. наук., 19. 20 с.

64. ОСТ 27 32 - 508 - 80. Оборудование технологическое для мясной промышленности. Комплексы (линии). Министерство машиностроения для лёгкой и пищевой промышленности и бытовых приборов. М., 1980. 88 с.

65. Пелеев А.И. Технологическое оборудование предприятий мясной промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1971. 519 с.

66. Подрушняк Б.П., Суслов Е.И. Методика определения механической прочности костной ткани // Ортопедия, травматология и протезирование. №1. 1967. С. 73-75.

67. Попов И.Л. Совершенствование процесса измельчения кости в производстве клея и желатина: Дис. канд. техн. наук. М.: МТИММП, 1982. 178 с.

68. Попов И.Л., Чижикова Т.В., Чеховской А.А., Кравчук С.В., Син-гунов В.И. Ножевое устройство для измельчения кости. АС. №876080 от 01.02.80. БИ №40,1981.

69. Проспект фирмы изготовителя « МАСУКА САНГЁ КО ЛТД ». -Япония, 1987. 35 с.

70. Рогов И.А., Бабакин Б.С., Илюхин В.В. Электросепарация сырья животного происхождения. М.: ЦНИИЭИМясомолпром, 1984. 28 с.

71. Резник Н.Е. Теория резания лезвием и основа расчета режущих аппаратов. М.: Машиностроение, 1975.

72. Роже Гийо. Проблема измельчения материалов и ее развитие / Пер. с франц. Г.Г. Мунц; Под ред. канд. физ.-мат. наук Г.С. Ходакова. М.: Изд-во литературы по строительству, 1964.

73. Салаватулина P.M. Рациональное использование сырья в колбасном производстве. М.: Агропромиздат, 1985. 256 с.

74. Сборник технологических инструкций по предубойной подготовке, переработке скота обработки продуктов и производство технической продукции. М.: Пищевая промышленность, 1979. 200 с.

75. Сиденко П.М. Измельчение в химической промышленности. М.: Химия, 1977. С. 24-25, 79-80.

76. Соколов А.А. и др. Технология мяса и мясопродуктов. М.: Пищевая промышленность, 1970. 380 с.

77. Соколов В.И. Основы расчета и конструирование деталей и узлов пищевого оборудования. М.: Машиностроение, 1970.

78. Справочник. Инструментальные стали. М.: Металлургия. 1975. С. 50-120.

79. Справочник. Оборудование и аппараты для переработки продуктов убоя скота. М.: Пищевая промышленность, 1975. С. 222.

80. Справочник ВИДАЛЬ. Лекарственные препараты в России. М.: АстраФармСервис, 1999.-481 с.

81. Тагер А.А. Физико-химия полимеров. М.: Химия, 1968.

82. Труды Европейского совещания по измельчению. М.: Изд-во литературы по строительству, 1966.

83. Технологические инструкции по производству мяса и мясных продуктов. Клей и желатин. М.: ВНИИМП. 1962. 61 с.

84. Утенькин А.А. Исследование механических свойств компактного вещества кости как анизотропного материала: Автореф. дис. канд. техн. наук. Обнинск, 1973. 27 с.

85. Утенькин А.А., Ашкенази Е.К. Об анизотропии компактного вещества кости // Механика полимеров. 1972. №4. С. 711-716.

86. Файвишевский М.Л., Либерман С.Г. Комплексная переработка кости на мясокомбинатах. М.: Пищевая промышленность, 1974. 89 с.

87. Файвишевский М.Л., Либерман С.Г., Гринберг Т.Д. Современные методы переработки костей в СССР и за рубежом. М.: ЦНИИТЭИмясомол-пром, 1980.

88. Файвишевский М.Л., Илюхина Р.В., Люблинская Л.А., Исаева И.В. Способ получения медицинского препарата из трубчатой кости крупного рогатого скота. Патент. Положительное решение № 99127797 от 27.07.2000.

89. Фалин Л.И. Атлас по гистологии и эмбриологии. М.: Медгиз, 1957. 471 с.

90. Хачманукьян С.Г. Исследование процессов замораживания и дробления рыбы: Автореф. дис.канд. техн. наук. М.: МИНХ им. Г.В. Плеханова, 1975. 29 с.

91. Хрущов М.Н., Беркович Е.С. Изучение твердости льда. М.: Изд. АН СССР, 1960.

92. Ходаков Г.С. Физика измельчения. М.: Наука, 1972.

93. Чертов А.Г., Воробьёв А.А. Задачник по физике. М.: Физматлит, 2002. 636 с.

94. Чижов Г.Б., Цуранов О.А. Формирование кристаллов льда в пищевых продуктах при их замораживании. М.: ЦДИИТЭИмясомолпром, 1970.

95. Чернявский М.В. Анатомо-топографические основы технологии и ветеринарно-санитарной экспертизы продуктов убоя животных. М.: 1977.

96. Чижикова Т.В. Машины для измельчения мяса и мясопродуктов. М.: Легкая пищевая промышленность, 1982. 303 с.

97. Чижикова Т.В., Попов И.Л. Физико-механические свойства костной ткани // XXIII Европейский конгресс научных работников мясной промышленности. М., 1977. С. 311-312.

98. Чижикова Т.В., Шишкова А.П., Попов И.Л., Чеховской А.А. Измельчители в производстве технической продукции и металлические материалы для изготовления их рабочих органов. М.: ЦНИИТЭИмясомолпром (обзорная информация), Мясная промышленность, 1980. 32 с.

99. Чижикова Т.В., Шишкова А.П. Перспективные материалы для изготовления режущего инструмента измельчителей мяса и мясопродуктов // Мясная индустрия СССР. №7. 1979.

100. Чижикова Т.В. Перспективы повышения долговечности и эксплуатационной надежности режущих деталей мясорезательных машин // Мясная индустрия СССР. №8. 1978,. С. 27-31.

101. Чижикова Т.В. Классификация современных машин для измельчения мяса и мясных продуктов // Мясная индустрия СССР. №12. 1979. С. 26 -28.

102. Ю9.Шведков Е.Л., Денисенко Э.Т., Ковенский И.И. Словарь-справочник по порошковой металлургии. Киев: Наукова Думка, 1982. 270 с.

103. Шестераков С.А., Юмашев М.В., Чижикова Т.В., Попов И.Л. Определение показателя измельчаемости кости // Мясная индустрия СССР. №9. 1982. С. 34-35.

104. Энциклопедический справочник «МАШИНОСТРОЕНИЕ». М.: Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы. 1948. Т. 7. 333 с.

105. Янсон Х.Л., Бите Г.Р., Кнец И.В., Саулгезис Ю.Ж. Твердость большеберцовой кости человека// Механика полимеров, №6. 1973. С. 1101— 1107.

106. Saline water conversion reports, 1963, 1964, 1965, 1966. V.S. of the Interior. Washington 1964, 1965, 1966, 1967.

107. Kynch C.I. A Theory of Sedimentation. Transactions of Faraday Society. 1952, v.48, part 2, p.166.

108. Riedol L. Kaltetechnik , № 3, 1961

109. Riedol L. Kaltetechnik , № 2, 1957

110. Vannas Jeannis Vibrification temperature of water. Science, 1968, №3825

111. Piret E.L. Fundamental Aepects of Grinding. Chem. Engng. Progr. 49 (1953)2,56/63.

112. Bond F.C. Confirmation of the Third Theory, AJMS, 21,1960.

113. Wuerker R.G. Annotated Tables of Strength and Elastic Properties of Bocks. University of Illinois, Published by Petroleum Branch, AIMB,1956.

114. Axelson J.B., Piret S.L. Grushing of Single Particles of Crystalline Quartz. Calculated Values for Surface Energy. Ind and chemistry, 1950.

115. Leckishvili M. V., Tambovtsev A. I., Vasiliev M. G. Combined material for alloplasty and its application in reconstructing surgery. Mat. 9 "International conference of EATB. 6 "Congress of AEBT. - la Coruna, Spain, 2000 - p. 88.

116. Scheinert K., Steier K. Die Granze der Zerkleinerung bei kleinen Korn-gro Ben. Chem.-Ing., 1973,43, №13.

117. Buhlmann S. Ein Stochastisches Model der Prallserkleinerung. Chem.- Ing.- Technik, 1970,42,№ 5.

118. McElhaney J. H., Byars E. F. Dynamic response of biological materials.- ASME Paper, 1965, №65 WA/HOF - 98 p.

119. ОСНОВНЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ