Разработка комплексных технологий переработки серосодержащих отходов нефтеперерабатывающих производств с получением целевых продуктов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.07, доктор технических наук Бадикова, Альбина Дарисовна

• Бадикова, Альбина Дарисовна
• доктор технических наук
• 2013

Оглавление диссертации доктор технических наук Бадикова, Альбина Дарисовна

Введение

Глава 1 РАЗРАБОТКА КОМПЛЕКСНОЙ ТЕХНОЛОГИИ

ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННОЙ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛБЕНЗИНОВ

1.6 Характеристика и состав органической составляющей сернокислотного отхода

1.1 Серосодержащий отход процесса получения алкилатов ^ ^

1.2 Способы переработки отработанной серной кислоты процесса получения алкилбензинов

1.3 Характеристика сырья, реагентов и методы их анализа, методики эксперимента получения минеральных солей из сернокислотного отхода процесса получения 23 алкилбензинов

1.3.1 Методика анализа группового углеводородного состава органической составляющей, выделенной в процессе получения сульфатов аммония и натрия из сернокислотного отхода

1.3.2 Методика переработки сернокислотного отхода процесса получения алкилбензинов с выделением целевого продукта сульфата аммония

1.3.3 Методика переработки сернокислотного отхода процесса получения алкилбензинов с выделением целевого продукта сульфата натрия

1.4 Разработка технологических закономерностей процесса переработки сернокислотного отхода процесса получения алкилбензинов

1.4.1 Материальные балансы получения сульфатов аммония и натрия натрия из сернокислотного отхода процесса ^ получения алкилбензинов

1.5 Технологические аспекты переработки сернокислотного отхода процесса получения алкилбензинов

1.7 Разработка технологий переработки органической составляющей, выделенной в процессе получения ^ сульфатов аммония и натрия из сернокислотного отхода

1.8 Оценка воздействия органической составляющей отработанной серной кислоты сернокислотного алкилирования ^ ^ изоалканов алкенами на окружающую природную среду

Глава 2. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОСУЛЬФИДА НАТРИЯ НА ОСНОВЕ СУЛЬФИДНО-ЩЕЛОЧНЫХ СТОЧНЫХ ВОД

2.1 Образование и характеристика состава сульфидно-щелочных стоков нефтеперерабатывающих заводов

2.2 Промышленные методы переработки сульфидно-щелочных сточных вод нефтеперерабатывающих предприятий

2.2.1 Обезвреживание сульфидно-щелочных стоков жидкофазным окислением кислородом воздуха

2.3 Состав промышленных сульфидно-щелочных стоков

2.4.1 Жидкофазное окисление сульфидно-щелочных стоков с предварительной нейтрализацией раствором технической серной кислоты

2.4.3 Использование коагулянтов в процессе переработки сульфидно-щелочных стоков

2.3.1 Аналитический контроль сырья, некоторых реагентов, продуктов процесса

2.3.2 Методика получения гидросульфида натрия из сульфидно-щелочных стоков

2.4 Закономерности получения гидросульфида натрия из сульфидно-щелочных стоков

2.4.2 Жидкофазное окисление сульфидно-щелочных стоков с предварительной нейтрализацией раствором отработанной серной кислоты процесса алкилирования изоалканов алкенами

2.5 Технологические аспекты переработки сульфиднощелочных стоков

Глава 3. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ

АДГЕЗИОННЫХ ДОБАВОК К БИТУМУ НА ОСНОВЕ ОТХОДА ПРОИЗВОДСТВА ТЕРЕФТАЛЕВОЙ

КИСЛОТЫ И ЭЛЕМЕНТАРНОЙ СЕРЫ

3.1 Формирование отхода при получении терефталевой кислоты

3.2 Способы утилизации и регенерации твердого отхода производства терефталевой кислоты

3.3 Характеристика объектов исследований, реагентов и вспомогательных веществ

3.4 Методика получения алкидных смол на основе отхода производства терефталевой кислоты

3.4.1 Аналитический контроль сырья, реагентов, продуктов

Процесса

3.5 Разработка физико-химических основ технологии переработки отхода производства терефталевой кислоты с получением алкидных смол

3.6 Исследование закономерностей процесса получения алкидных смол на основе отхода производства терефталевой кислоты

3.7 Технологическое оформление процесса получения алкидных смол на основе твердого отхода производства терефталевой кислоты

3.8 Изучение возможности практического использования алкидных смол полученных на основе твердого отхода ^^ производства терефталевой кислоты

3.8.1 Исследование ингибирующих свойств алкидных смол и получение композиций ингибиторов коррозии на их основе

3.8.2 Изучение влияния алкидных смол на адгезионные свойства битума

Глава 4 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ХРОМЛИГНОСУЛЬФОНАТНЫХ БУРОВЫХ РЕАГЕНТОВ С ВОВЛЕЧЕНИЕМ СЕРЫ ЭЛЕМЕН

ТАРНОЙ И СЕРНИСТО-ЩЕЛОЧНЫХ СТОКОВ

4.1 Характеристика хромлигносульфонатов натрия, способы их получения, сырьевые источники

4.2 Влияние состава исходного лигносульфоната натрия на качественные характеристики получаемого хромлигно-сульфоната натрия

4.8 Методики анализа хромлигносульфоната натрия

4.10 Технологические аспекты применения схемы получения хромлигносульфоната натрия с введением серосодержащих отходов

4.3 Окислительно-восстановительные свойства хромлигносульфонатов

4.4 Усовершенствование технологии процесса получения хромлигносульфонатных буровых реагентов

4.5 Характеристика объектов исследований, реагенты и вспомогательные вещества

4.6 Методика получения хромлигносульфоната натрия с возвратом хромсодержащего стока в цикл

4.7 Методика получения хромлигносульфоната натрия с использованием серосодержащих отходов

4.9 Совершенствование принципиальной технологической схемы получения хромлигносульфоната натрия

Выводы

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка комплексных технологий переработки серосодержащих отходов нефтеперерабатывающих производств с получением целевых продуктов»

Предприятия нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности являются источниками образования крупнотоннажных отходов, большую долю среди которых составляют серосодержащие отходы. Наибольшего внимания требует проблема утилизации отработанной серной кислоты процесса алкилирования изоалканов алкенами, сульфидно-щелочных стоков, а также элементарной серы. Уменьшение запасов малосернистых нефтей в традиционных районах нефтедобычи, увеличение доли тяжелых нефтей с высоким содержанием серы, а также рост выработки высокооктановых бензинов, в том числе и усовершенствование процесса алкилирования изоалканов алкенами, приводят к постоянному накоплению этих отходов.

Способы регенерации и переработки серосодержащих отходов термическими, физико-химическими, химическими методами связаны со сложностью технологического оформления, образованием побочных продуктов и дополнительных отходов, большими экономическими затратами. Переработка существенной доли этих отходов позволит, наряду с расширением сырьевой базы нефтепереработки и нефтехимии, обеспечит дополнительное получение товарных продуктов в ощутимых объемах, а также снизит экологическую нагрузку.

В этой связи разработка новых и оптимизация существующих способов переработки и обезвреживания серосодержащих отходов нефтепереработки и вовлечение их в виде сырья в процессы получения товарных продуктов является на сегодняшний день актуальной задачей.

Работа проводилась в соответствии с государственной научно-технической программой Республики Башкортостан по теме «Химические технологии и новые материалы для инновационного развития РБ», утвержденной 12.01.2010 г.

ЦЕЛЬ РАБОТЫ - разработка комплексной технологии переработки серосодержащих отходов нефтеперерабатывающих производств: отработанной серной кислоты - отхода процесса алкилирования изоалканов алкенами, сульфидно-щелочных сточных вод, серы элементарной с получением товарных продуктов.

ОСНОВНЫЕ ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ :

1. Изучить и дать оценку эффективности существующих способов переработки следующих отходов нефтеперерабатывающего комплекса:

- сульфидно-щелочных сточных вод;

- отработанной серной кислоты процесса алкилирования изоалканов алкенами;

- серы элементарной.

2. Проанализировать с использованием современных физико-химических методов анализа составы сульфидно-щелочных сточных вод и отработанной серной кислоты.

3. Изучить с применением современных методов анализа свойства хромлигносульфонатных буровых реагентов, полученных с введением добавки сульфидно-щелочных стоков или элементарной серы в реакционную зону.

4. Изучить и разработать новые и эффективные способы переработки и утилизации серосодержащих отходов нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств:

- отработанной серной кислоты процесса алкилирования изоалканов алкенами с получением товарных продуктов и квалифицированным использованием полупродуктов процессов;

- сульфидно-щелочных стоков и элементарной серы с получением товарных продуктов;

- серы элементарной с получением адгезионных добавок на основе алкидных смол;

- серы элементарной и сульфидно-щелочных стоков с получением реагентов хромлигносульфонатов натрия ХЛС-М и ХЛС-8.

5. Разработать технологические схемы получения сульфата натрия, сульфата аммония, гидросульфида натрия, хромлигносульфонатов натрия. НАУЧНАЯ НОВИЗНА Предложен комплекс технологий переработки серосодержащих отходов нефтеперерабатывающих производств - отработанной серной кислоты процесса алкилирования изоалканов алкенами, сульфидно-щелочных стоков и серы элементарной, изучены и выявлены научно-технические закономерности комплексной технологии переработки:

1). Изучены и определены оптимальные технологические параметры получения из кислотной части отработанной серной кислоты процесса алкилирования изоалканов алкенами товарных продуктов - сульфатов аммония и натрия, из сульфидно-щелочных стоков - гидросульфида натрия.

2). Разработана технология переработки органической составляющей отработанной серной кислоты с получением новых целевых продуктов.

3). Впервые разработан способ утилизации сернисто-щелочных стоков с высоким содержанием соединений сульфидной серы (от 10000 мг/л и более) нефтеперерабатывающих производств с применением двух-стадийного процесса, включающего на первой стадии предварительную обработку стока отработанной серной кислотой с получением технического гидросульфида натрия, на второй - жидкофазное каталитическое окисление стока кислородом воздуха.

4). Получены буровые реагенты ХЛС-М и ХЛС-Б на основе лигносульфоната натрия с введением серы элементарной или сульфидно-щелочных стоков и впервые определены их окислительно-восстановительные свойства, обеспечивающие стабильность глинистых буровых растворов.

5). Впервые получены адгезионные добавки на основе алкидных смол с вовлечением серы элементарной, характеризующиеся термостабильностью; адгезия соответствует контрольному образцу № 1 при прогреве в течение 30 часов при 160-165 °С.

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЗНАЧИМОСТЬ

1. Разработаны эффективные способы и технологические схемы процессов переработки серосодержащих отходов НПЗ и НПХ - отработанной серной кислоты, сернисто-щелочных стоков, а также серы элементарной с получением:

- минерального удобрения сульфата аммония и технического сульфата натрия из отработанной серной кислоты процесса алкилирования изоалканов алкенами с выделением органической составляющей из кислоты;

- товарного продукта технического гидросульфида натрия (27 % масс.) из сульфидно-щелочных сточных вод;

- адгезионных добавок к битуму на основе алкидных смол, полученных из отхода производства терефталевой кислоты и серы элементарной;

- буровых реагентов хромлигносульфонатов ХЛС-М и ХЛС-8 с использованием в качестве исходных реагентов серы элементарной и сульфидно-щелочных стоков, осуществлен возврат хромсодержащего стока в реакционную зону, что позволило уменьшить экологическую нагрузку и сэкономить хромсодержащий реагент.

2. Разработан способ получения повышения устойчивости сырьевых смесей для производства технического углерода, состоящих из продуктов ароматических и коксохимических производств с использованием добавки органической составляющей, даны рекомендации для внедрения на ОАО «Туймазытехуглерод», получены акты.

3. Разработан состав технических моющих средств для очистки от асфальтосмолистых парафиновых отложений сырьевых резервуаров производства технического углерода, полученных на основе органической составляющей отработанной серной кислоты, на ОАО «Туймазытехуглерод» даны рекомендации для внедрения, получены акты испытаний.

3. Органическая составляющая, выделяемая в процессах получения сульфатов аммония и натрия из отработанной серной кислоты обладает адгезионной способностью и рекомендована для использования в нефтедобыче. Сульфокислоты и сульфоэфиры, содержащиеся в органической составляющей, позволяют использовать ее как нефтевытесняющий агент и для промывки скважин для удаления асфальто-смолистых парафиновых отложений, имеется заключение Института проблем транспорта нефти (ИПТЭР) о возможности использования данных составов с концентрацией органической составляющей 8-10 % масс.

4. Рекомендовано использовать серу элементарную и сернисто-щелочные стоки в производстве буровых реагентов хромлигносульфонатов натрия ХЛС-М и ХЛС-8. Получен акт испытаний на ОАО «Анега-бурение».

5. Проведены опытно-промышленные испытания повторного использования хромсодержащего стока в производстве хромлигносульфонатов на ОАО «Дубитель». Получен акт об использовании рекомендаций и предложений.

6. Учебно-методические разработки автора используются в дисциплинах по изучению переработки и утилизации отходов нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств, анализу промышленных объектов, включенных в учебные планы ФГБОУ ВПО «Башкирский государственный университет» по направлениям 020201.65 - фундаментальная и прикладная химия, 02010068 - химия.

Заключение диссертации по теме «Химия и технология топлив и специальных продуктов», Бадикова, Альбина Дарисовна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Разработаны научные основы переработки серосодержащих отходов нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств: отработанной серной кислоты процесса алкилирования изоалканов алкенами, сульфидно-щелочных стоков и элементарной серы.

2. Предложено отработанную серную кислоту процесса алкилирования изоалканов алкенами использовать в качестве сырья для получения сульфатов аммония и натрия с выделением органической составляющей.

3. Разработана принципиальная технологическая схема и установлены условия получения сульфатов аммония и натрия: с примением экстрагентов этилового спирта технического и смеси «этиловый спирт технический: ацетон» в массовом соотношении «Н28040тр. : Экстрагент» - «1 : 1», «Н2804отр.: 25 % М^ОН» - «1 : 2», «Н2804отр. : 10% №ОН» - «1 : 2», температура 50-75 °С.

4. На основе результатов исследования физико-химических свойств и химического состава органической составляющей, предложено ее использовать для получения целевых продуктов: составов для нефтевытеснения, топливных композиций, сырьевых смесей для производства технического углерода и технического моющего средства для очистки сырьевых резервуаров производства технического углерода от асфальтосмолистых парафиновых отложений.

5. Изучен химический состав сульфидно-щелочных стоков с применением современных физико-химических методов анализа. Установлено, что содержание соединений сульфидной серы варьирует в широком интервале концентраций 5000-20000 мг/л, нефтепродуктов - 600800 мг/л, фенолов - 300-570 мг/л, ХПК - 50000-75000 мг/л 02.

6. Усовершенствован способ жидкофазного окисления высококонцентрированных сульфидно-щелочных стоков нефтеперерабатывающих предприятий, отличающийся от известного, введением в схему стадии нейтрализации стоков отработанной серной кислотой с получением товарного гидросульфида натрия (27 % масс.) и последующим окислением стока на катализаторе полифталоцианине кобальта.

7. Определены технологические условия получения гидросульфида натрия (27 % масс.): массовое соотношение «Н28040тр. : сульфидно-щелочной сток» - «1 : (1-15)», концентрация отработанной серной кислоты - 75-86 % масс., температура 55-60 °С.

8. Разработан способ получения хромлигносульфонатных буровых реагентов ХЛС-М и ХЛС-Б на основе лигносульфоната натрия с введением элементарной серы и сульфидно-щелочных стоков с содержанием соединений серы до 0,2-2 % масс, и возвратом хромсодержащего сточного потока в цикл. Опытные образцы характеризуются высокими значениями л показателя разжижения до 56-58 %, показателем фильтрации 18-18,5 см , что позволяет их использование при повышенных температурах.

9. Впервые определен окислительно-восстановительный потенциал образцов хромлигносульфонатных реагентов ХЛС-М и ХЛС-Б и промышленного аналога характеризующий ингибирующие способности буровых реагентов.

10. Разработана технология получения адгезионных добавок на основе отхода терефталевой кислоты и элементарной серы с использованием многоатомных спиртов. Битумные композиции с введением 1-2,5 % адгезионной добавки характеризуются температурой размягчения до 53 °С, температурой хрупкости до -25 °С, адгезией по ГОСТ 11508-74 и высокой термостойкостью.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Бадикова, Альбина Дарисовна, 2013 год

1. Дюмаев K.M., Эльберт Э.И. Сущев B.C. Регенерация отработанных сернокислотных растворов / K.M. Дюмаев. - М.: Химия. - 1987. - 112 с.

2. Заявка № 19642328. Германия.

3. Обухова С.А. и др. Новоуфимский НПЗ. Исследования, интенсификация и оптимизация химико-технологических систем переработки нефти // М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1996. Вып.2. - С. 39-52.

4. Вторичные материальные ресурсы нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (образование и использование) / Справочник под ред. Юрченко А.Е. М.: Экономика. 1984. ВНИИПНефть. - С. 35-36.

5. Сидоров В.А., Сычева М.В., Лазарева Е.В. О некоторых путях регенерации сернокислотного катализатора // Серная кислота в процессах нефтехимии. Сб. научн. трудов. Л.: ВНИИНЕФТЕХИМ. -1975.-С. 152-158.

6. Miley G.N. Petrol. Ref., 1955. - Vol. 34. - № 9. - P. 18-20.

7. Патент США № 3146067, 1964.

8. Патент США № 2586729, 1952.

9. Патент США № 2418210, 1946. Ю.Патент США № 2512327, 1950.

10. Патент США №2530953, 1951.

11. Патент США № 2559496, 1951.

12. Патент США № 234379, 1944.

13. Сисин М.Ф. и др. Утилизация отработанной серной кислоты методом высокотемпературного расщепления // НТС. Серия «Нефтепереработка и нефтехимия». М.: ЦНИИТЭнефтехим. 1970. - № 1. - С. 23.

14. Антошин В.И. и др. Утилизация кислых гудронов и отработанной серной кислоты. // В кн. Нефтяная и газовая промышленность. Киев: «Техника». 1974. - №6. - С. 37.

15. Антошин В.И. и др. технология утилизации отработанной серной кислоты // Химия и технология топлив и масел. 1973. - № 10. - С. 23.

16. Гимаев Р.Н. и др. Современные методы утилизации сернокислотных отходов нефтепереработки и нефтехимии // Тематические обзоры. Серия «Переработка нефти». М.: ЦНИИТЭнефтехим. 1973. - С. 56.

17. Поляков М.Я. Концентрация серной кислоты в каплях / М.Я. Поляков. Казань: Дом техники, 1966. С. 31.

18. Амелин А.Г. Производство серной кислоты / А.Г. Амелин. М.: Химия, 1967.- 472 с.

19. Справочник сернокислотчика / Под ред. К.М.Малина. М.: Химия. -1971.-741 с.

20. Зиновьев М.Д. Производство серной кислоты из отходов нефтепереработки и нефтехимии // Химия и технология топлив и масел. 1959.-№ 12.-С. 14.

21. Лебедев H.H. Химия и технология органического нефтехимического синтеза / H.H. Лебедев. М.: Химия, 1988.- 592 с.

22. Товарные нефтепродукты, их свойства и применение. Справочник. М.: Химия.-1971.-414 с.

23. Вольпова Е.Г. и др. Сернокислотное алкилирование изобутана бутиленами при различных способах питания контакторов // Химия и технология топлив и масел. 1962. - № 3. - С. 36.

24. Вольпова Е.Г. и др. Сернокислотное алкилирование изобутана бутиленами при различных способах питания контакторов // Химия и технология топлив и масел. 1966. - № 5. - С. 34.

25. Вольпова Е.Г. и др. Пути реконструкции установки сернокислотного алкилирования / НТС. Серия «Нефтепереработка и нефтехимия». М.: ЦНТИИТЭНефтехим. 1966. - №5. - С. 34.

26. Смирнов Н.П. и др. Опыт эксплуатации установок сернокислотного алкилирования / НТС. Серия ««Нефтепереработка и нефтехимия». М.: ЦНТИИТЭНефтехим. 1966. - №5. - С. 5.

27. Малкин В.П. Мещеряков C.B. Оценка качественного и количественного состава «вещества», полученного при утилизации сернокислотных промотходов // Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. 2003. - № 6. - С 5-11.

28. АС СССР № 72444. Способ получения сульфата аммония. БИ № 44, 1984.

29. Малкин В.П., Бубра A.A., Зеленина Т.В. и др. Утилизация промотходов нефтеперерабатывающего предприятия // М.: ООО «Редакция журнала ХГНМ». 2001. - 118 с.

30. Малкин В.П., Ягудин Н.Г., Мещеряков C.B. Утилизация сернокислотных промышленных отходов нефтеперерабатывающих предприятий // Экология и промышленность России. 2003. - № 6. - С. 10-12.

31. Малкин В.П., Мещеряков C.B., Ягудин Н.Г. Автоматизация технологии процесса получения сульфата аммония из сернокислотныхотходов нефтеперерабатывающих предприятий // Экология и промышленность России. 2003. - № 12. - С. 10-14.

32. Малкин В.П., Ягудин Н.Г., Мещеряков C.B. К вопросу получения сульфата аммония из сернокислотных промышленных отходов нефтеперерабатывающих предприятий // Экология и промышленность России. 2004. - № 8. - С. 12-15.

33. Ягудин Н.Г. Сочетание процессов алкилирования изопарафинов и получения сульфата аммония путь к индустриальной экологии // Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. - 2004. - № 2. -С. 11-15.

34. Ягудин Н.Г. Термодинамические параметры реакции образования сульфата аммония взаимодействием газообразного аммиака и серной кислоты // Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. -2004. № 5. - С. 27-29.

35. Ягудин Н.Г. Получение сульфата аммония в абсорбере с насадкой на основе сернокислотных промстоков. // Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. 2004. - № 6. - С. 16-19.

36. Ягудин Н.Г. Применение «хвостового» абсорбера установки получения сульфата аммония на основе кислотных промстоков нефтехимического предприятия // Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. 2004. - № 7. - С. 12-15.

37. Смидович Е.В. Технология переработки нефти и газа. 4.2. Крекинг нефтяного сырья и переработка углеводородных газов. 3-е изд., пер. и доп. / Е.В. Смидович. М.: Химия. 1980. - С. 292-301.

38. Амиров Я.С., Абызгильдин Ю.М., Русанович Д.А. и др. Вопросы рационального использования отходов нефтепереработки и нефтехимии /Я.С. Амиров. Уфа: Башкирское книжное издательство. 1976. -С.23.

39. Томас Ч. промышленные каталитические процессы и эффективные катализаторы. М.: Мир. 1973. - С. 138-147.

40. Магарил Р.З. Алкилирование изопарафинов олефинами. В кн.: Теоретические основы химических процессов переработки нефти. М.: Химия. 1976. - С. 174-188.

41. Thomas C.L. Catalytic Processes and Proven Catalysts. N.Y.: Asad. Press, 1970, Chapter 9. - P. 87.

42. Шмерлинг JI. Алкилирование предельных углеводородов. В кн.: Химия углеводородов нефти. Т.З. / Пер. с англ. М.: Гостоптехиздат. 1959.-С. 323-327.

43. Олбрайт Л.Ф. Механизм алкилирования изобутана низшими олефинами. В кн. Алкилирование. Исследование и промышленное оформление процесса. // Под ред. Олбрайта Р.Ф. и Голдсби А.Р. - Пер. с англ.-М.: Химия, 1982.-С. 114-131.

44. Hutson, Т., Jr. and Logan, R.S., "Estimate alky yelled and quality",Hydrocarbon Processing, Vol. 54, No. 9, Sept. 1975. P.P. 107-110.

45. Albright, L.F. and Li, K.W.,"Alkylation of isobutene with Light Olefins using Asid," Ind. Eng.Chem., Proc. Design and Devel., Vol. 9, No. 3, July 1970-P.P. 447-454.

46. Hutson, Т., Jr., "HF Alkylation in the 1980s: The Role of Izobutane/Olefine Ratio." Am. Chem. Soc. Meeting, Miami Berch, Sept., 1117, 1978.

47. Иверсон Дж. О., Шмерлинг JI. Алкилирование изопарафинов углеводородов. Новейшие достижения нефтепереработки и нефтехимии / Под ред. К.А. Кобе и др. -М.: ГТТИ.1960.- С. 173.

48. Рыбак Б.М. Анализ нефти и нефтепродуктов / Б.М. Рыбак. М.: ГНТИНГТЛ. 1962. - 888 с.

49. Белянин Б.В., Эрих В.Н. Технический анализ нефтепродуктов и газа / Б.В. Белянин. Л.: ГНТИНГТЛ. 1962. - С. 144-148.

50. Усынина Г.Ф., Ганзин A.M. // Качество и эффективное использование углеводородного сырья в производстве технического углерода. М.: ЦНИИТЭнефтехим. 1984. С. 167-171.

51. Овчинникова В.И., Ручинский В.Р. Производство каприлактама. М.: Химия. 1977.-264с.

52. Филатов Ю.В., Львова И.С., Еремина Г.А. и др. Исследования в области регенерации и использования отработанной серной кислоты. / Труды НИУИФа. 1972. Вып.222.

53. Петренко Д.С. Производство сульфата аммония. М.: Металлургия. 1966.- 140 с.

54. Васильев Б.Т., Отвагина М.И. Технология серной кислоты. М.: Химия. 1985.-589 с.

55. Лазорин С.Н. Производство сульфата аммония / С.Н. Лазорин. М.: Химия.-1965.-С.85.

56. А.С. СССР №138239, кл. С01С1/24, Стронгин Г.М., Багаев А.П., Петерсон М.С. и др., Способ получения сульфата аммония, опубликовано 01.01.1961., БИ№ 10.

57. Патент Бельгии №727994, М. Кл. С 01 С 1/24. 1969.

58. А.С. СССР №352837, кл. С01С1/24, Петренко В.Г., Антонов A.B., Малухина В.Л., Способ получения сульфата аммония, опубликовано 29.09.1972. БИ №29.

59. A.c. СССР №521226, кл. С01С1/24, Лобашов К.А., Кузнецова A.C., Литвинов Н.Р. и др., Способ получения сульфата аммония, опубликовано 15.07.1976. БИ№26.

60. A.c. СССР № 349636, кл. С01С1/24, Тюрин Б.К., Маклакова А.Л., Володин Н.Л. и др., Способ получения сульфата аммония, опуликовано 04.09.1972. БИ №26.

61. A.c. СССР № 633807, кл. СО 1С 1/24, Кожевников А.Ф., Добровольский И.П., Майданик В.Ф. и др., Способ получения сульфата аммония, опубликовано 25.11.1978. БИ №43.

62. A.c. СССР № 239280, кл С01В1/24, Дмитриев А.П., Злобна Р.Ш., Середин Л.Ф. и др., Способ получения сульфата аммония, опубликовано 18.03.1969. БИ №11.

63. Патент США №2809094. Кл. 23-119. 1957.

64. А.С. СССР № 255217, кл. С01С1/24, Макаров Ю.А., Измайлова И.С., Зубова Е.М. и др., Способ очистки сульфата аммония от органических примесей, опубликовано 28.04.1970. БИ №33.

65. A.c. СССР № 630223, кл. С01С1/24, Чуднов А.Ф., Климчук В.Ф., Способ очистки сульфата аммония, опубликовано 14.09.1978. БИ №40.

66. Патент РФ № 2092475, кл. С07С2/62, Кирилин Ю.А., Гершуни С.Ш., Капустин В.М. и др., Способ получения алкилбензина, опубликовано 10.10.1997.

67. Патент РФ № 2091298, кл. СО 1В17/76, Саенко Н.Д., Установка для получения серной кислоты, опубликовано 27.09.1997.

68. A.c. СССР № 571433,кл. С01В17/90, Неяглов A.B., Кондаков Д.И., Беньковский В.Г. и др., Способ переработки сернокислотных отходов, опубликовано 18.10.1977. БИ№33.

69. A.c. СССР № 688427, кл. С01В7/58, Деггерев Н.С., Троп В.Г., Кетов А.Н. и др., Способ регенерации отработанной серной кислоты, опубликовано 30.09.1979. БИ№36.

70. A.c. СССР № 1257076, кл. C08J5/20, Надиров Н.К., Каражигитова Р.К., Штайнерт Г.Ю. и др., Способ получения катеонита, опубликовано 15.09.1986. БИ №34.

71. Патент РФ №2029772, кл. 6 C08J5/20, Юрин В.П., Красильникова К.Ф., Демченко J1.B. и др., Способ получения катеонита, опубликовано2702.1995.

72. Патент РФ №95113389, кл. 6 С07С2/62, Прочухан Ю.А., Навалихин П.Г., Цадкин М.А. и др., Способ получения высокооктанового компонента моторных топлив, опубликовано 10.06.1997.

73. Патент РФ № 93038566, кл. 6C10G17/10, Мазгаров A.M., Окружнов М.А., Дигуров Н.Г. и др., Способ переработки сернокислотных отходов, опубликовано 10.12.1996.

74. Патент РФ № 93037943, кл. 6С01В17/90, Неяглов A.B., Неяглов A.A., Способ регенерации отработанной серной кислоты, опубликовано2703.1996.

75. Патент РФ № 2256639, кл. 7С07С2/62, Зоткин В.А., Никитин A.A., Кириллов Д.В. и др., Способ получения алкилбензина, опубликовано 20.07.2005.

76. Патент РФ № 2147568, кл. 7С07С2/62, С07С5/27, Князьков А.Л., Кириллов Д.В., Есипко Е.А. и др., Способ получения алкилбензина, опубликовано 20.04.2000.

77. Патент РФ № 2114054, кл. 6С01В17/69, Петер Шоубие, Способ регенерации отработанной серной кислоты химических процессов, опубликовано 27.06.1998.

78. Справочник азотчика. Т 2. М.: Химия. 1969. - С. 201-202.

79. Лазорин Е.Я., Стеценко С.Н. Сульфат аммония. М.: Металлургия. -1973.-288 с.

80. Позин М.Е. Технология минеральных удобрений. Уч для ВУЗов. Л,: Химия. 1989.-352 с.

81. Глаголева О.Ф., Носль Т.П., Сабабенков С.А., Мурзаков P.M. Методы определения и регулирования устойчивости нефтяных дисперсных систем. // Нефтехимия и нефтепереработка. 1982. - №9. - С. 12-14.

82. Разработка ресурсосберегающих технология переработки отходов предприятий нефтяного и нефтехимического профиля диссертация на соискание ученой степени д.х.н. Ягудина Н.Г. М. 2005.

83. Callan S. Environmental and Management Theory, Policy and Application. Chicago, 1996.-246 p.

84. Тендеции развития процесса изомеризации в России и за рубежом Ясакова Е.А., Ситдикова A.B. / Нефтегазовое дело, 2010 http://www.ogbus.ru).

85. Cannon J.S., Azimi S.L. Reformulated gasoline cleaner air on the road to nowhere. Int. J. Hydrogen Energy. 1995. V.20. №12. P.69-76.

86. Крылов O.B. Мировой кризис ресурсов; загрязнение окружающей среды и проблемы катализа. Рос. Хим. Журн. 1997. Т.46. №3.- С. 130.

87. Дорогочинский А.Э. Сернокислотное алкилирование изопарафинов олефинами. М.: Химия, 1970. С.48.

88. Утилизация сернокислотных промышленных отходов / В.П. Малкин, C.B. Мещеряков, Н.Г. Ягудин. // Экология и промышленность России. ЭКиП. - 2003. - № 6. - С. 10-12.

89. Параманов JÏ.B., Аванесова A.A., Харченко A.M. Производство высокооктановых бензинов (Алкилирование и каталитический крекинг). Тружы ГрозНИИ, вып. 30 Грозный: 1976. - 78 с.

90. Ибрагимов Г.З., Хисамутдинов Н.И. Справочное пособие по применению химических реагентов в добыче нефти.-М.:«Недра», 1983.-312с.

91. Патент РФ № 2197599, кл. E21B33/138, Селимов Ф.А., Блинов С.А., Чупров Н.М. и др., Гелеобразующий состав для регулирования проницаемости нефтяного пласта, опубликовано 27.01.2003.

92. Абрамзон A.A. Поверхностно-активные вещества. Д.: Химия. 1981.-304 с.105. Патент US № 6399040.106. Патент US № 19870821.

93. Экологический аспект складирования кислых гудронов и их утилизация в товарные нефтепродукты (Обзор) / Г. А. Колмаков и др. // Нефтехимия. 2007. - Т. 47, N 6. - С. 411-421.

94. Филатов Ю.В., Албул Ф.П. Регенерация серной кислоты из кислотных стоков процессов переработки нефти и нефтехимии // Труды НИУИФ. 1972. Вып. 222. С.54-61.

95. Албул Ф.П., Кельман И.В., Костенко А.С.и др. Опыт переработки кислого гудрона методом высокотемпературного расщепления // Нефтепереработка и нефтехимия. 1981. №6.С.38-40.

96. Экология и экономика природопользования / под ред. Гирусова Э.В., Лопатина В.Н. 2-е изд. перераб. и доп. М.: ЮНИТИ-ДАНА, Единство, 2003. С. 435-449.111. Патент Ge№ 960184.112. Патент Ge №626481.

97. Селезнев А.И., Габидуллин A.C., Игошев А.Д. и др. Способ выделения серной кислоты из смеси ароматических сульфокислот и серной кислоты. A.c. №440369 ( СССР), опубл. в Б.И. №31, 1974.

98. Селезнев А.И. // Тез. докл. XIV научн. Сессии по химии и технологии органических соединений серы и сернистых нефтей. Рига, 1976. С.135.115. Патент US 6818799.

99. Никитин Ю.Е., Егуткин П.Л., Муринов Ю.И. Способ очистки серной кислоты от органических примесей. A.c. № 466182 (СССР), опубл. в БИ №13,1975.

100. Gochie S.,Hirochi S., Euchi I.,et al.//Purification of waste sulfuric acid //Bui. Ind. Res. Inst. Osaka, 1978.V.29.№l.P.60-64.

101. Марков В. В. , Чернявская М. Н. Способ очистки отработанной серной кислоты от органических примесей. А. с. № 416312 (СССР), опубл. в БИ № 7, 1974.

102. Соколов В. С. , Филатов Ю. В. , Васильев Б. П. , Прядко Э. П. Способ извлечения серной кислоты. А. с. № 514769 (СССР), опубл. в Б. И. № 19, 1976.

103. Кочеткова Т.М. Способ выделения серной кислоты из смеси с соляной кислотой. A.c. №697390 (СССР), опубл. в БИ № 42, 1979.

104. Grosskimsky Otto-Alsned, Pilch Kurt. Ver bahren zur Herstellung reiner verdünnter Schwetesauve aus absallsauren. Пат. ФРГ № 2020867,1979.

105. Эйдельман A.E., Острик Л.Т., Глазунова A.A. Развитие непрерывного коксования в США // Кокс и химия. 1969. -№10. С.36-38.

106. Перши A.B., Кальченко Д.А., Миропольский Г.С. Очистка отработанной серной кислоты фенолами // Кокс и химия. 1973.- №9. -С.32-33.

107. А.с. СССР №338486, кл. СО 1В17/90, Тюрин Б.К., МаклаковаА.Л., Агальцов A.M. и др., Способ очистки отработанной серной кислоты от органических примесей, опубликовано 15.06.1972. БИ №16.

108. Патент РФ 2200127, кл. С01В17/90, Чаханде Т.Б., Джаин С.К., Шарма Р.П. и др., Способ получения полезных веществ из отходов в виде кислого шлама, образующихся при промывке сырого бензола кислым раствором, опубликовано 10.02.2003.

109. Molinary J.G.D., Roberta С.А. Integrated processing of acid wastes//Gas World. 1966. №432. P. 1967.

110. Kongioumoutrakis Demetre. Process for the recuperation of sulfuric acid. Пат. Канады № 1144340,опубл. 24.03.81. № 379743.

111. А.с. 923949, кл. 3 С01С 1/24.

112. А.с. СССР №571433 С1, 1997.

113. А.с. СССР № 630223 С 1 1978.

114. А.с. СССР № 633807 С1 1972.

115. А.с. СССР № 1126541, кл. С01С1/24, Бурба А.А., Малкин В.П., Шмидт Л.Р. и др., Способ получения сульфата аммония, опубликовано 30.11.1984. БИ №44.

116. George В., Dena Mater. Purification of spent sulfuric acid. Пат. США №3856673,1973.

117. Martin M., Petite N. Procede de regeneration d'acides sulphuriques residueles souilles par des matieres organiques. Пат. Франц. №2223303, 1982.

118. А.с. СССР № 628085, кл. С01В17/90, Иванова Н. И., Пономарев Б. А., Якоби В.А. и др., Способ очистки отработанной серной кислоты от органических примесей, опубликовано 24.08.1978. БИ №38.

119. Shwo Koh, Tomonuchi Kuto. Method of removel of arsenic from sulfuric acid solution. Пат. США № 42411039, 1978.

120. Mater G., Barton A. Verfahren zur Reinigung eines Nitrierung aroma tisher Verbindungen verwen Beten Stroms verbfaudter Saur. Пат. ФРГ 2404613, 1974.

121. Sander V. Process for purifying sulfuric acid from waste acid wich contain organic components. Пат. Англ. №128624, 1972.

122. A.c. СССР № 567664, кл. C01B17/90, Валитов Р.Б., Гарифзянов Г.Г., Садрисламов P.M. и др., Способ очистки отработанной серной кислоты от органических примесей, опубликовано 30.09.1977, БИ №29.

123. А.с. СССР № 601222, кл. С01В17/90, Эльберт Э.Н., Цвеклинская Н.Е., Бовкун Р.А. и др., Способ очистки отработанной серной кислоты от органических примесей, опубликовано 16.03.1978. БИ№ 13.

124. Shwo Koh, Tomonuchi Kuto. Method of removel of arsenic from sulfuric acid solution. Пат.США №42411039, 1978.

125. A.c. СССР 552290, кл. C01B17/90, Казаров Т.Д., Саутиев Г.В., Малахов И.В. и др., Способ очистки серной кислоты от органических примесей, опубликовано 30.03.1977. БИ№12.

126. Регенерация отработанной серной кислоты. / Петренко А.В., Озерова Е.В., Нефедова Н.В. // Успехи в химии и химической технологии. 2009. № 9. -С. 93-97.

127. Королев Ю.Г., Никитина Т.В., Рябинина М.А. Очистка регенерированной кислоты цеха ректификации сырого бензола от органических примесей // Труды МХТИ им. Д.И. Менделеева. 1976. Вып.91. С.26-28.145. Патент РФ № 2903339

128. А.с. СССР №590254, кл. СО 1В17/90, Тюрин Б.К., Маклакова A.JI. Лемдякова А.Е. и др., Способ очистки серной кислоты от ртути, опубликовано 30.01.1978. БИ №4.147. Патент Fr№ 2233280.

129. Manfrred Stajszcryk, Edward Chromiak, Stefan Rajski/ Sposob ocrysczania odpadowego kwasu siarkowego. Пат.ПНР № 111214. Опубл. 30.09.81.

130. Сорбционный метод очистки ОСК Петренко A.B. Новикова К.Г.Нефедова Н.В. Успехи химии и химической технологии 2005 19, №19. С. 97-101.150. Патент US 20090225.

131. Патент РФ 69293, кл. 28А,3, Коган А.Б., Способ получения хромовых экстрактов, опубликовано 30.09.1947.

132. Патент РФ 68438, кл. 28А,3, Овруцкий М.Ш., Способ получения хромового дубильного экстракта, опубликовано 31.05.1947.

133. Патент РФ 2017824, кл. С14СЗ/00, СОЮЗ7/08, Цимбаленко A.A., Данилкович А.Г., Журавский В.А., Способ получения хромового дубителя, опубликовано 15.08.1994.154. Патент US №2856265.

134. Патент РФ 2407575, кл. A62D3/00, В09ВЗ/00, СОЮЗ 1/02, Франчиско Г.Ф., Способ и устройство для преобразования опасных отходов, содержащих хром шесть, в неопасные отходы, опубликовано 27.12.2010.

135. Алкилирование. Исследование и промышленное оформление процесса. Под ред. Л.Олбрайта и А.Голдсби. М., Химия, 1982.

136. Патент РФ № 2268251, кл. С07С2/70, С07С7/04, Зоткин В.А., Никитин A.A., Князьков А.Л. и др., Способ получения компонента автобензинов, опубликовано 20.01.2006.

137. Патент РФ № 2042611, кл. С01В17/88, Титушкин В.А., Кокшаров В.Г., Способ концентрирования серной кислоты, опубликовано 27.08.1995.

138. Гимаев Р.Н. и др. Современные методы утилизации сернокислотных отходов нефтепереработки и нефтехимии.

139. Тематические обзоры. Серия «Переработка нефти». М.: ЦНИИТЭнефтехим. 1973. - С. 56.160. Патент US 1212934.161. Патент US №2042611.162. Патент US 4490347.163. Патент US 4014982.164. Патент US 4153628.165. Патент US 4376107.

140. Абдрахимов Ю.Р., Хабибуллин P.P., Рахматуллина А.А. Основы промышленной экологии в нефтепереработке и нефтехимии -Уфа:УГНТУ. 1991.-58 с.

141. Абросимов В.В. Экология переработки углеводородных систем. -М.: Химия. 2002. - С.272-290.

142. Патент РФ № 2325324, кл. СО 1С 1/24, С01С1/242, Гимаев Р.Н., Мустафин А.Г., Бадикова А.Д. и др. Способ получения сульфата аммония, опубликовано 27.05.2008. БИ № 15.

143. Бадикова А.Д., Мурзакова А.Р., Кудашева Ф.Х., Гимаев Р.Н. Применение органической части отработанной серной кислоты процесса алкилирования / Экологические системы и приборы. 2011. - № 4. -С. 8-12.

144. Бадикова А.Д., Кудашева Ф.Х., Мусина A.M., Гимаев Р.Н., Шарипов Т.В., Мустафин А.Г. Технология утилизации отработанной серной кислоты процесса сернокислотного алкилирования изоалканов олефинами / Экология и промышленность России. 2012.- №1.- С. 20-23.

145. Патент РФ № 2441049, кл. С09К8/58, Е21В43/22, Гимаев Р.Н., Кудашева Ф.Х., Бадикова А.Д. и др., Состав для нефтеотдачи, опубликовано 27.01.2012. БИ № 3.

146. Бадикова А.Д., Мусина A.M., Кудашева Ф.Х. Разработка составов для нефтеотдачи на основе отходов нефтехимии / II Всероссийская научно-практическая конференция «Актуальные вопросы развития современной науки и технологий». Москва. - 2010. - С. 108-110.

147. Mustafin A.G., Badikova A.D., Sharipov T.V., Kudasheva F.H.

148. Recycling of sulfuric asid alkylation isoalkanes with alkenes obtain• th commercial prodacts / 13 Europen Meeting on Environmental Chemistry

149. EMEC13». Moskow. - 2012. - P. 97.

150. Мусина A.M., Бадикова А.Д., Кудашева Ф.Х. Разработка состава моющего средства от асфальтосмолистопарафиновых отложений / Всероссийская научная конференция «Актуальные проблемы химии. Теория и практика». Уфа. - 2010. - С.75.

151. Охрана производственных сточных вод и утилизация осадков. / Под ред. В.Н. Соколова М.: Стройиздат, 1992.- 32 с.

152. Пономарев В.Г., Иоакимис Э.Г., Монгайт И.Л. Очистка сточных вод НПЗ. М.: Химия, 1985. - С. 7 - 35.

153. Проскуряков В.А., Шмидт Л.И. Очистка сточных вод в химической промышленности. Л.: Химия, 1977. - С. 372 - 374.

154. Абдрахимов Ю.Р., Хабибуллин P.P., Рахматуллина A.A. Основы промышленной экологии в нефтепереработке и нефтехимии. Уфа: УГНТУ, 1991- 58 с.

155. Кульский JI.A. Теоретические основы и технология конденцирования воды. Киев: Наукова думка, 1983. - С. 96 - 128.

156. Линевич С.Н. Комплексная обработка и рациональное использование сероводородсодержащих природных и сточных вод. М.: Наука, 1987. - 88 с.

157. Степанов C.B., Шайхиев И.Г., Смородинов А.Д. и др. Очистка сточных вод производства полисульфидных каучуков. // Экология и промышленность России. №5. - 2003. - С. 42-44.

158. Ластовкин Г.А. Справочник нефтепереработчика. Л.: Химия. -1986. - С.67-68.

159. Золотова Е.Ф., Асс Г.Ю. Очистка воды от железа, фтора, марганца и сероводорода. М.: Стройиздат, 1974. - С. 289 - 321.

160. Клячко В.А., Апельцин Н.Э. Очистка природных вод. М.: Стройиздат, 1971.-С. 109.

161. Ксандопуло С.Ю., Шурай С.П., Барко A.B. Очистка сернисто-щелочных стоков нефтеперерабатывающих заводов. // Экология и промышленность России. 2005. - №1. - С.34-36.

162. Томин В.П., Елшин А.И. Электрохимическая регенерация отработанных щелочных растворов. // Химия и технология топлив и масел. №3. - 2000. - С. 49-50.

163. Ахметов А.И., Колбин A.M., Валитов Р.Б. и др. Очистка серосодержащих сточных вод с применением межфазного катализа. // Материалы конференции «Нефтепереработка и нефтехимия с отечественными технологиями в XXI век». Уфа. - 2000. - С. 34.

164. Ахметов Jl.И., Исмагилов Ф.Р., Абдуллин М.И. и др. Очистка серосодержащих сточных вод с применением межфазного катализа. // Химия и технология топлив а масел. 1999. - №6. - С. 37-38.

165. Бычковский H.A., Шулаев Н.С., Пучкова Л.И. Очистка сточных вод от сульфидов. // Материалы международной научно-практической конференции «Нефтегазопереработка и нефтехимия 2005». Уфа: ГУП ИНХП РБ, 2005. - С.320-321.

166. A.c. СССР № 791631, кл. C02F1/76, Гордаш Ю.Т., Грунин Г.Н., Василенко Г.Д. и др., Способ очистки сточных вод, опубликовано 30.12.1980. БИ №48.

167. A.c. СССР № 1579902, кл. C02F1/20, Чурбанова И.Н., Кудряшова Г.Н., Начева П.М. и др., Способ локальной очистки высококонцентрированных сульфидсодержащих зольных стоков и установка для его осуществления, опубликовано 23.07.1990.

168. A.c. СССР № 887476, кл. C02F1/74, Луценко Г.Н., Цветкова А.И., Тугушева Н.Ю. и др., Способ очистки щелочных сточных вод, опубликовано 07.12.1981. БИ№45.

169. Палов В.П., Грязнова О.И. Окисление сульфидов и тиосульфатов в щелочных сточных водах. // Экология и промышленность России. -2001.-№5.-С. 11-13.

170. Ласков Ю.М., Федоровская Т.Г., Жмаков Г.И. Очистка сточных вод предприятий кожевенной и меховой промышленности. М.: Легкая и пищевая промышленность. 1984.- 168 с.

171. Алферова Л.А., Алексеева A.A. Химическая очистка сточных вод в производстве сульфатной целлюлозы. М.: Лесная промышленность. - 1968.-105 с.

172. Алферова Л.А., Титова Г.А. Изучение скорости и механизма реакций окисления сероводорода, гидросульфида натрия, железа и меди в водных растворах кислородом воздуха. // Журнал прикладной химии. -№1.-1969.-С. 192-196.

173. Патент РФ № 1623012, кл. B01J31/18, С02Р1/74,Фаддеенкова Г.А., Кундо H.H., Аджиев А.Ю. и др., Способ окисления сернистых соединений в растворах, опубликовано 20.05.1998.

174. Патент РФ № 2224724, кл. C02Fl/74,C02Fl/58, Кочеткова Р.П., Кочетков А.Ю., Коваленко H.A., Способ окисления сернистых и органических соединений в растворах (варианты), опубликовано 27.02.2004.

175. Патент РФ № 2097128, кл. B01J23/78, B01J23/50, Кочеткова Р.П., Кочеткоа А.Ю., Панфилова И.В. и др., Катализатор окисления сернистых соединений, опубликовано 27.11.1997.

176. Патент РФ № 2053840, кл. B01J23/26, B01J23/34, Кочеткова Р.П., Кочетков А.Ю., Коваленко H.A., Катализатор для окисления сернистых соединений в процессе биологической очистки сточных вод, опубликовано 10.2.1996.

177. Патент US № 4412981 А, 1983.

178. Патент US № 5350516 А, 1994.

179. Шарипов А.Х., Кириченко Ю.В. Синтез и изучение каталитических свойств полифталоцианина кобальта в реакциях окисления меркаптанов. // Нефтехимия. 1996. - Т. 36. - №6. - С. 563568.

180. Шарипов А.Х., Кириченко Ю.В. Синтез полифталоцианина кобальта с применением комплексов пиромеллитового диангидрида сполициклическими ароматическими соединениями. // Нефтехимия. -1998. Т.38. - №3. - С. 220-223.

181. Ахмадуллина А.Г., Хрещева И.К. Мазгаров A.M. и др. Гетерогенный фталоцианиновый катализатор жидкофазного окисления сульфида и меркаптида натрия. // Химия и технология топлив и масел. -1984.-№8.-С. 42-43.

182. Ахмадуллина А.Г. Мазгаров A.M., Хрущева И.К. и др. Обезвреживание сернисто-щелочных стоков на гетерогенном фталоциановом катализаторе. // Химия и технология топлив и масел. -1994.- №5.-С. 36-38.

183. Исмагилов Ф.Р., Вольцов A.A., Аминов О.Н., Сафин P.P., Плечев A.B. Экология и новые технологии очистки сероводородсодержащих газов. Уфа: Экология. 2000. - 214 с.

184. Лурье Ю.Ю. Аналитическая химия промышленных сточных вод. М.: Химия, 1984, 448 с.

185. Ольков П.Л. Водоснабжение нефтеперерабатывающих заводов. -Уфа: Уф. нефт. ин-т. Уч. пособие. 1978.- 68 с.

186. Карелин А .Я., Попова И. А., Евсеева A.A. и др. Очистка сточных вод нефтеперерабатывающих заводов. М.: Стройиздат. - 1982. - 184 с.

187. Бабенков Е.Д. Очистка воды коагулянтами. М.: Наука. - 1977. -356с.

188. Драгинский В.Л., Алексеева Л.П., Гетманцев С.В.Коагуляция в технологии очистки природных вод. М: Химия. - 2005. - С.43.

189. Жуков А.И., Монгайт И.Л., Родзиллер И.Д. Методы очистки производственных сточных вод. М.: Химия. - 1996. - С.242.

190. Денисова Е.П., Борисенкова С.А., Данилова Г.А. Исследование окисления некоторых сероорганических соединений в присутствии фталоциановых комплексов. В кн. Каталитический синтез органических соединений серы. Новосибирск: СО АН СССР. 1979. - С.92.

191. Борисенкова С.Н. Новые аспекты гетерогенного катализа фталоцианинами реакции окисления тиолов. // Нефтехимия. 1991. -Т.31. -№3. - С.391.

192. Фомин В.А., Мазгаров A.M., Лебедев H.H. Реакционная способность меркаптидов натрия при их окислении кислородом в присутствии дисульфофталоцианина кобальта. // Нефтехимия. 1978. -Т. 18. - №2. - С. 298.

193. Кундо H.H., Кейер Н.П. Механизм каталитического действия тетрасульфофталоцианина кобальта. // Журнал физической химии. -1968. Т.42. - №5. - С.1352.

194. Агаев Г.А., Кочетков В.Г., Мухаров М.М. Окисление сернистых соединений, содержащихся в природном газе, в присутствии фталоцианинов кобальта. В кн. Каталитический синтез органических соединений серы. Новосибирск: СО АН СССР. 1979. - С.96.

195. Вильданов А.Ф. Архиреева И.А., Горохова С.А. и др. Стабильность растворов металлофталоцианинов. // Вестник Моск. Университета. Сер.2. Химия. 1988. - №6. - С. 614.

196. Патент РФ № 1041142, кл. 01J37/04, B01J31/18, C10G27/06, Мазгаров A.M., Ахмадуллина А.Г., Альянов М.И. и др., Катализатор для окисления сернистых соединений и способ его приготовления, опубликовано 15.09.1983.

197. Лурье Ю.Ю. Справочник по аналитической химии. 5-е изд., перер. И доп. М.: Химия. - 1979. - С.320 - 321.

198. Белов С.П., Голубева H.A., Низова С.А. Экология производства химических продуктов из углеводородов нефти и газа. Уч. для ВУЗов. -М.: Химия. 1991.-С. 73-109.

199. Технологический регламент установки переработки сернисто-щелочных стоков ОАО «Салаватнефтеоргсинтез». 1993.

200. Бадикова А.Д. Поиск путей очистки сернисто-щелочных стоков нефтеперерабатывающих предприятий / Мурзакова А.Р., Кудашева Ф.Х., Цадкин М.А., Гимаев Р.Н. // Нефтегазовое дело. 23.12.2005. -http://www.ogbus.ru/authors/Badikova/ Badikoval .pdf.

201. Бадикова А.Д. Подготовка сульфидно-щелочных стоков для производства сульфата натрия / Гимаев Р.Н., Кудашева Ф.Х., Цадкин М.А., Хабибуллин P.P., Елизарьев В.Е., Мурзакова А.Р. // Химическая промышленность сегодня. 2006. - № 4. - С. 50-52.

202. Бадикова А.Д. Промышленные методы очистки сернисто-щелочных стоков нефтехимических производств / Мурзакова А.Р., Кудашева Ф.Х., Цадкин М.А., Гимаев Р.Н. // Нефтепереработка и нефтехимия. 2007. - № 1. - С. 38-39.

203. Бадикова А.Д. Исследование жидкофазного каталитического окисления сернисто-щелочных стоков с предварительной нейтрализацией / Мурзакова А.Р., Кудашева Ф.Х., Цадкин М.А., Гимаев Р.Н. // Экология и промышленность России. 2008. - № 7. - С. 27-28.

204. Бадикова А.Д. Исследование способов обезвреживания сульфидно-щелочных стоков / Экологические системы и приборы / Кудашева Ф.Х., Гимаев Р.Н., Цадкин М.А., Галиянов А.Р. 2005. - № 3.- С. 26-27.

205. Бадикова А.Д. Исследование способа очистки сернисто-щелочных стоков с применением коагулянтов / Мурзакова А.Р., Мурзакова А.Р. Кудашева Ф.Х., Цадкин М.А., Гимаев Р.Н. // Экологические системы и приборы. 2007. - № 12. - С. 32-33.

206. Кудашева Ф.Х. Разработка технологии переработки сульфидно-щелочных стоков ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» / Цадкин М.А., Бадикова А.Д., Гимаев Р.Н. // Башкирский химический журнал. 2006. -Т.13. -№ 2. - С. 22.

207. Мурзакова А.Р. К очистке промышленных сернисто-щелочных стоков нефтеперерабатывающих предприятий / Бадикова А. Д., Кудашева Ф.Х., Цадкин М.А., Гимаев Р.Н. // Башкирский химический журнал. 2007. - Т. 14. - № 2. - С. 58.

208. Бадикова А.Д. К вопросу очистки сернисто-щелочных стоков нефтеперерабатывающих предприятий // Кудашева Ф.Х., Мурзакова А.Р., Цадкин М.А., Гимаев Р.Н. // Известия вузов, сер. Химия и химическая технология. 2007.- Т.50, вып. 2. - №2.- С. 103-104.

209. Платэ H.A. Основы химии и технологии мономеров /H.A. Платэ, Е.В. Сливинский. М.: Наука, 2002. - 696 с.

210. Глухов H.A. Математическое моделирование кинетики окисления параксилола до терефталевой кислоты /Глухов H.A., Самойлов H.A. // Химическая промышленность. 2005.- №11.- С.567-569.

211. Овчинников В.И. Производство терефталевой кислоты и ее диметилового эфир /Овчинников В.И., Назимок В.Ф., Потехин В.М. -М.: Химия, 1986. 298 с.

212. Соколов В.З. Производство и использование ароматических углеводородов /Соколов В.З., Харламович Г.Д. М. : Химия, 1980. - 336 с.

213. Гиттис С.С. Терефталевая кислота /Гиттис С.С., Александров В.Н., Овчинников В.И. Химия и технология мономеров: сб. науч. тр. /ВНИПИМ. 1970.- Вып.2. - С.24-26.

214. Назимок В.Ф. Жидкофазное окисление алкилароматических углеводородов / Назимок В.Ф., Овчинников В.И., Потехин В.М. М.: Химия, 1987. - 239 с.

215. Ситтиг. М. Процессы окисления углеводородного сырья / Ситтиг. М. М.: Химия, 1970. - 257 с.

216. A.c. СССР №688427, кл. С01В17/90, С01В17/58, Деггерев Н.С., Троп В.Г., Кетов А.Н., Способ регенерации отработанной серной кислоты, опубликовано 30.09.1979. БИ№36.

217. Заявка на патент РФ № 93057367, кл. C01F7/74, Бояркина Н.М., Крючков В.В., Пархамович Е.С., Способ переработки отработанной серной кислоты производства сульфокатионита КУ-2-8, опубликовано 20.06.1996.

218. Заявка на патент Рф № 98101691, кл. C01F5/40, Добровольский И.П., Юдаев В.П., Марочкин С.А. и др., Способ переработки отработанной серной кислоты, опубликовано 10.01 2000.

219. Патент № 2106337, кл. С07С63/26, С07С51/265, С07С51/42, Хайндмарш Э., Тернер Д.А., Способ получения терефталевой кислоты, опубликовано 10.03.1998.

220. Патент № 2288216, кл. С07С63/26, С07С51/43, О Меадхара P.C., Лиин Р., Кирк Ш.К. и др., Способ кристаллизации для получения очищенных ароматических дикарбоновых кислот, опубликовано 27.11.2006.

221. Патент РФ № 2163231, кл. С07С51/42, С07С63/26, Ли Фу-Мин, Шан Уэй-Тех Уэйд, Способ и устройство для получения очищенной терефталевой кислоты, опубликовано 20.02.2001.

222. Патент РФ № 2292332, кл. С07С63/26, С07С51/43, С07С51/265, О'Меадхра P.C., Шеппард Р.Б., Лин Р., Способ получения очищенной терефталевой кислоты, опубликовано 27.01.2007.

223. Заявка на патент РФ № 2005121568, кл. С07С51/47, Шеппард Р.Б., Теннат Б.А., Вудрафф Т.И. и др., Способ окислительной очистки терефталевой кислоты, опубликовано 20.01.2006.

224. Патент РФ № 2230730, кл. С07С51/43, С07С63/26, С07С63/24, С07С51/42, Лэмпшинг В., Уитчерли P.P., Ли Ф-М, Способ снижения содержания изомеров карбоксибензальдегида в терефталевой и изофталевой кислоте, опубликовано 20.06.2004.

225. Патент РФ № 2108319, кл. С07С63/26, С07С51/265, B01J19/00, Пеннингтон А., Смит Р.Ф., Установка для получения и технологической обработки ароматической карбоновой кислоты и способ ее получения, опубликовано 10.04.1998.

226. Патент РФ № 2288216, кл. С07С63/26, С07С51/43, Лин Р., 0,Меадхра Р. С., Шеппард Р. Б., Способ кристаллизации для получения очищенных ароматических дикарбоновых кислот, опубликовано 27.11.2006.

227. Патент РФ №2254324, кл.С07С51/265, С07С63/26, Назимок В.Ф., Гончарова H.H., Непрерывный способ получения высокочистой терефталевой кислоты, опубликовано 20.06.2005.

228. Патент № 482038 SU С07С63/26. Способ получения терефталевой кислоты /М. Сигеясу, К. Куихара, М. Куки (Марузен ойл компани).-№ 17137661/23-4; Заявлено 14.01.1972 // Изобретения (Заявки и патенты).-1975.-№31.

229. Патент РФ № 2106337, кл. С07С63/26, С07С51/20, Хайндмарш Э., Юри Д.А., Тернер А.М., Способ получения терефталевой кислоты, опублтковано 25.08.1975.

230. Патент РФ № 2047594, кл. С07С63/15, С07С51/265, Назимок В.Ф., Гончарова H.H., Юрьев В.П. и др., Способ получения изомеров бензолдикарбоновых кислот с высокой степенью чистоты, опубликовано 10.11.1995.

231. Патент РФ № 2146172, кл. B01J23/44, B01J21/18, B01J37/02, С07С51/42, Романенко A.B., Лихолобов В.А., Тимофеева М.Н. Каталитическая композиция, способ ее приготовления и способ очистки терефталевой кислоты, опубликовано 10.03.2000.

232. Патент РФ № 2404156, кл. С07С69/82, C08L27/06, С08К5/12, Лакеев С.Н., Карчевский С.Г., Пластификатор для поливинилхлоридных композиций, опубликовано 20.11.2010.

233. Патент РФ № 2375382, кл. C08G63/48, Сабиров Р.Г., Тарасюк Л. А., Мухаметзянова A.A. и др., Способ получения алкидных смол, опубликовано 10.12.2009.

234. Патент РФ № 2357007, кл. C23F11/04, Загидуллин Р.Р., Рысаев У.Ш., Абдрашитов Я.М. и др., Способ получения ингибитора кислотной коррозии, опубликовано 27.05.2009.

235. Патент РФ № 1609975, кл. Е21В43/22, Антропова О.Н., Балакиров Ю.А., Мирзаджан-заде А.Х. и др., Способ извлечения остаточной нефти, опубликовано 30.11.1990.

236. Голубев Г. С. Получение карбоновых кислот одностадийным окислением полиметилбензолов в барботажных колоннах / Голубев Г. С., Александров В.Н., Хомин В.В., Назимок В.Ф. // Нефтехимия. 1975.-№.4.-С. 593-596.

237. Кулаков В.Н. Исследование реакции окисления п-толуиловой кислоты / В.Н. Кулаков // Химия и технология мономеров. Труды ВНИПИМ. - Тула, 1969. - № 3. - С. 14-19.

238. Тудоровская Г.Л. К вопросу о физико-механических и поверхностных свойствах терефталевой кислоты / Г.Л. Тудоровская // Химия и технология мономеров труды ВНИПИМ. Тула, 1975. - № 5. -С.34-39.

239. Заявка на патент РФ № 2005121568, кл. С07С51/47, Шеппард Р.Б. Теннат Б.А., Вудрафф Т.И. и др., Способ окислительной очистки терефталевой кислоты, опубликовано 20.01.2006.

240. Марголис Л.Я. Гетерогенное каталитического окисления углеводородов / Марголис Л.Я., Исаев О.В. Л. : Химия, 1967. - 336 с.

241. Технологический регламент производства терефталевой кислоты / ОАО «Полиэф» Благовещенск : ОАО «Полиэф», 2002 - с. 670.

242. Бах А.Н. О роли перекисей в процессе медленного окисления / А.Н. Бах // ЖРФХО, 1897. Т. 29 - С. 373-375.

243. Engler С., Wild Е. Zur Chemischen kenetis biologischer oxydationsreaktionen /Engler C. // Ber., 1897 Bd. 30, - S. 1669-1682.

244. Семенова H.H. Цепные реакции / H.H. Семенова M. : Госхимиздат, 1934. - 285 с.

245. Эммануэль Н.М., Денисов Е.Т., Майзус З.К. Цепные реакции окисления углеводородов в жидкой фазе / Н.М. Эммануэль М. : Наука, 1965. - 375 с.

246. Семенов H.H. Химическая кинетика и цепные реакции / H.H. Семенов М. : Наука, 1966. - 603 с.

247. Zaikov G.E., Howard I.A., Ingold К. U. Some proposals of mechanisms of oxidation reactions / G.E. Zaikov // Canad. J. Chem. Eng., 1967.-Vol. 45-P. 733-735.

248. Shilov A.E., Shteinman A.A. Kinetics and catalysis / A.E. Shilov // Journal of Molecular Catalysis A. : Chemical, 1973. V. 14. - P. 149-151.

249. Эммануэль Н.М. Влияние органических сред на оптические свойства иодида висмута(Ш) / Н.М. Эммануэль // тезисы докладов III Всероссийской конференции по жидкофазному окислению органических соединений. Минск, 1975. - С. 3-5.

250. Денисов Е. Т. Кинетика гомогенных химических реакций / Е.Т. Денисов М. : Высшая школа, 1978. - 367 с.

251. Bolland I. Selectivity in the Liquid Phase Autoxidation of Olefins /Bolland I. // Frans. Farad. Soc., 1980. Vol. 46. - P. 358.

252. Голубев Г.С. Получение карбоновых кислот одностадийным окислением полиметилбензолов в барботажных колоннах /Г.С. Голубев, В.Н. Александров // Нефтехимия, 1975. - Т.4. - С. 593-595.

253. Патент РФ № 2106337, кл. С07С63/26, С07С51/265, С07С51/42, Хайндмарш Э., Тернер Д.А., Юри A.M., Способ получения терефталевой кислоты (варианты), опубликовано 10.03.1998.

254. Кулаков В.Н. Исследование реакции окисления п-толуиловой кислоты / В.Н. Кулаков // Химия и технология мономеров. Труды ВНИПИМ. - Тула, 1969. - № 3. - С.14-19.

255. Кулаков В. Н. Терефталевая кислота / Кулаков В. Н. и др. М.: НИИТЭХИМ, 1972.- 144 с.

256. Кулаков В.Н. Пути снижения отходов производства терефталевой кислоты /Кулаков В.Н.и др. // Химия и технология мономеров. Труды ВНИПИМ. Тула. 1974. - Вып.З. - С.24-26.

257. Овчинников В.И. Получение терефталевой кислоты окислением п-ксилола. / В.И. Овчинников, С.С. Глузман и др. // Химическая промышленность 1974 - №3. - С. 1298-1301.

258. Кулаков В.Н. Синтез, анализ и структура органических соединений. /В.Н.Кулаков. Тула, ТГПИ. 1971. вып.З. - С. 16-19.

259. Кулаков В.Н. К вопросу об очистке терефталевой кислоты /Кулаков В.Н., Щельцына Н.В. Химия и технология мономеров: сб. науч. тр. /ВНИПИМ. 1971. - Вып. 5.-С.15-17.

260. Патент РФ №2404156, кл. С07С69/82, C08L27/06, С08К5/12, Лакеев С.Н., Карчевский С.Г., Пластификатор для поливинилхлоридных композиций, опубликовано 20.11.2010.

261. Патент РФ № 2375382, кл. C08G63/48. Способ получения алкидных смол / Р.Г. Сабиров, Л. А. Тарасюк, A.A. Мухаметзянова, Н.С. Антипанова, Р. М. Багаева, (Сабиров Р. Г.).-№ 2007149644/04; Заявлено 26.12.2007// Изобретения (Заявки и патенты).-2009.

262. Патент РФ № 2357007, кл. C23F11/04, Загидуллин Р. Р., Рысаев У.Ш., Абдрашитов Я.М. и др., Способ получения ингибитора кислотной коррозии, опубликовано 27.05.2009.

263. Краткая химическая энциклопедия. Т. I-V. М.: Советская энциклопедия, 1961- 1967.

264. Равделя A.A., Пономаревой A.M. Краткий справочник физико-химических величин / A.A. Равделя Изд. 8-е, перераб. - Л.: Химия, 1993.-232 с.

265. Мухленова И.П. Практикум по общей химической технологии / И.П. Мухленова М. : «Высшая школа», 1993. - 360 с.

266. Патент РФ № 2454438, кл. C08G63/49, C08G63/48, C08G63/183, C08G63/46, Бадикова А.Д., Кудашева Ф.Х., Мустафин А.Г. и др., Способ получения алкидных смол, опубликовано 27.06.2012.

267. Бадикова А.Д. Способы утилизации твердых отходов производства терефталевой кислоты / Бондарук A.M., Кудашева Ф.Х., Гимаев Р.Н. // Башкирский химический журнал. 2007. - Т.14. - № 5. - С. 45-47.

268. Бадикова А.Д. . К вопросу утилизации твердого отхода терефталевой кислоты / Мусина A.M., Зарипов С.З., Кудашева Ф.Х., Гимаев Р.Н., Бондарук A.M. // Башкирский химический журнал. 2009. -Т.16. -№ 1.-С. 40-41.

269. Гимаев М.Р. Улучшение показателей технологического процесса получения технической терефталевой кислоты / Бадикова А.Д., Кудашева Ф.Х. // Башкирский химический журнал. 2011. - Т. 18. - № 4. - С. 226-227.

270. Мусина A.M. Полимерные модификаторы из продуктов нефтепереработки / Сафина А.Я., Бадикова А.Д., Кудашева Ф.Х. // Международная научно-практическая конференция «Нефтегазопереработка-2010». Уфа. - 2010. - С. 208.

271. Бадикова А.Д. Ингибиторы солеотложения на основе хромлигносульфоната натрия / Кудашева Ф.Х., Гимаев Р.Н., Мустафин

272. А.Г., Ялалова Р.А. // Международная научно-практическая конференция «Нефтегазопереработка-2012». Уфа. - 2012. - С. 175.

273. Бадикова А.Д. К вопросу очистки терефталевой кислоты / Мусина A.M., Гимаев Р.Н., Кудашева Ф.Х. // IV Международная научно-техническая конференция «Инновации и перспективы сервиса». Уфа. -2007.-С. 154-155.

274. Бадикова А.Д. Депрессорные присадки на основе твердого отхода производства терефталевой кислоты / Кудашева Ф.Х., Мусина A.M. // VI Международная научно-техническая конференция «Инновации и перспективы сервиса». Уфа. - 2009. - С. 118-120.

275. Бадикова А.Д. Разработка ингибитора коррозии на основе обводненной терефталевой кислоты / Кудашева Ф.Х., Мусина A.M., Зарипов С.З. // VI Международная научно-техническая конференция «Инновации и перспективы сервиса». Уфа. - 2009. - С. 65-66.

276. Штоль В.Ф., КашкаровН.Г., Р.В.Плаксин. Исследования и стандартизация технических требований к кольматирующимнаполнителям буровых растворов // Бурение и нефть.-2008. №2.-С.18-19.

277. Гаврилов Б.М. Лигнополимерные реагенты для буровых растворов. Краснодар.- 2004. 523 с.

278. Молканова E.H., Кашбиев Г.Г., Беркутов С.Х. Термосолестойкий лигнополимерный стабилизатор растворов // Бурение и нефть.-2008.-№1.- С.38-39.

279. Рязанов Я.А. Энциклопедия по буровым растворам / Я.А.Рязанов. -Оренбург: Изд-во Летопись, 2005.- 664 с.

280. Ребиндер П.А. Исследование по физико-химии технических суспензий / П.А.Ребиндер. Москва: Изд-во ОНТИ, 1933. - 120 с.

281. Ребиндер П.А. Исследования в области прикладной физико-химии поверхностных явлений: ОНТИ, 1936. 87 с.

282. Кистер Э.Г. Химическая обработка буровых растворов / Э.Г.Кистер. Москва: Изд-во Недра, 1972.- 392 с.

283. Царевич К.А., Шищенко Р.И., Бакланов В.Д. Глинистые растворы в бурении : ОНТИ,1935. 125 с.

284. Ятров С.Н. Естественные промывочные растворы в бурении. Москва: Изд-во Гостопиздат, 1963. 206 с.

285. Загармистр О.С. Реагенты- понизители вязкости глинистых растворов и их действие. В кн.: Глинистые растворы в бурении.Труды ВНИИБТ.-1963.- Вып.8. М.: Гостоптехиздат.

286. Грей Дж.Р., Дарли Г.С. Состав и свойства буровых агентов (промывочных жидкостей). М.: Изд-во Недра, 1985.-124 с.

287. Паус К.Ф. Буровые растворы. М.: Изд-во Недра, 1973.- 303с.

288. Назарова В.Д. Обзор методов модификации лигносульфонатов для химической обработки буровых растворов // Труды ВНИИБТ.- 1971.-Вып.27.- С.35-48.

289. Сарканен К.В., Людвиг К.Х. Лигнины : структура, свойства и реакции.-М.: Изд-во Лесная промышленность, 1981.-402с.

290. Шлегель Г. Общая микробиология -М.: Изд-во Мир,1979.-632с.

291. Закис Г.Ф., Можейко Л.Н., Телышева Г.М. Методы определения функциональных групп лигнина Рига: Изд-во Зинатне, 1975.-176с.

292. Закис Г.Ф. Функциональный анализ лигнинов и их производных -Рига: Изд-во Зинатне, 1987.- 265с.

293. Форс К., Фремер К.Е. Химия лигнинов -М.: Изд-во Мир, 1985.

294. Фелицетта В.Ф., Ахола А., Маккарти Д.Л. Доклад. Американское химическое общество -М.: Изд-во Мир, 1969. 78 с.

295. Микава Х.,Эбисава К. Химическое общество Японии -М.: Изд-во Мир, 1978.

296. Kratzl К., Billek G. Biochemistry of Wood. Rergamon Press. London, 1971.- 121 128 c.

297. Туверс Г.Х. Природа лигнина M.: Изд-во Мир, 1978.- С.25, С.172.

298. Людвиг К. X., Нист Б. Ж., Мак Карти Ж. Л. Доклад. Американское химическое общество М.: Изд-во Мир, 1970.

299. Гирер Д., Геллерштедт Г. Биохимия лигнинов и целлюлозы. М.: Изд-во Мир, 1987.- 73 с.

300. Никитин Н.И. Химия древесины и целлюлозы / Н.И.Никитин- М.: Изд-во Академии наук СССР, 1962. -714с.

301. Справочник по буровым растворам // Приложение к журналу «Нефтегазовые технологии» М.: Изд-во Топливо и Энергетика, 2007.-С.2-5.

302. Янковская Т.Н., Гаврилов Б.Н., Вахрушев Л.П. Влияние природы окислителей на свойства лигносульфонатных реагентов из сульфит-спиртовой барды // Бурение, 1983.-№11. -С.9-10.

303. Шульга Г.М., Зезин А.Б., Калюжная Р.Н., Можейко Л.Н., Рекнер Ф.Н. Полиэлектролитные комплексы на основе лигносульфонатов и их поведение в водно-солевых средах // Химия древесины, 1981.-№2.-С.63-67.

304. Шульга Г.М, Телышева Г.М. Полиэлектролитные комплексы на основе модифицированных лигносульфонатов // Тезисы докладов на 7-ой Всесоюзной конференции по химии и использованию лигнина.-Рига, 1987.- С.78-81.

305. Патент РФ № 2039074, кл. С09К7/02, Прохоров Н.М., Смирнова Л.Н., Коваленко В.Ф., Реагент-стабилизатор для буровых растворов, опубликовано 09.07.1995.

306. A.C. СССР № 1467982. Способ приготовления реагента для обработки глинистого бурового раствора.

307. Патент РФ № 20022113276. Способ приготовления реагента для обработки буровых растворов.

308. Патент РФ № 2002120867, кл. С09К7/00, Щербин С.А., Брагина O.A., Богданова B.C. и др., Способ приготовления бурового реагента, опубликовано 10.02.2004.

309. Патент РФ № 2233307, С09К7/02, Щербин С.А., Брагина O.A. Богданов B.C. и др., Способ приготовления бурового реагента, опубликовано 27.07.2004.

310. Патент РФ № 2003104287, кл. С09К7/02, Ипполитов В.В., Усынин А.Ф., Зарецкий B.C. и др., Комплексный реагент-стабилизатор полимерных и малоглинистых буровых растворов и способ его приготовления, опубликовано 27.08.2004.

311. Патент РФ № 2375404, кл. С09К8/02, С09К8/10, С08Н5/04, С08В15/06, C08L97/02, Бадикова А.Д., Кудашева Ф.Х., Тептерева Г.А. и др., Способ получения бурового реагента, опубликовано 10.12.2009.

312. Патент РФ № 2443747, кл. С09К8/10, Кудашева Ф.Х., Мустафин А.Г., Бадикова А.Д. и др., Способ получения бурового реагента, опубликовано 27.02.2012.

313. Патент РФ № 2451042, кл. C08L97/00, С09К8/10, С09К8/02, Кудашева Ф.Х., Мустафин А.Г., Бадикова А.Д. и др., Способ получения бурового реагента, опубликовано 20.05.2012.

314. Бадикова А.Д. Влияние таннидности лигносульфоната на показатель разжижения бурового реагента / Тептерева Г.А., Кудашева Ф.Х., Куляшова И.Н., Константинов К.Н. // Известия вузов, сер. Химия и химическая технология. 2009. - Т. 52, вып. 4. - С. 69-70.

315. Бадикова А.Д. Влияние технологических параметров на глубину окисления лигносульфоната в производстве бурового реагента / Тептерева Г.А., Кудашева Ф.Х., Куляшова И.Н., Камалова Ю.И. // Химическая промышленность сегодня. 2010.- №2.- С. 44-46.

316. Тептерева Г.А. Взаимодействие лигносульфоната натрия с соединениями железа в различных степенях окисления / Боголюк Г.Б., Кручкова Е.С., Кудашева Ф.Х., Бадикова А.Д. // Экологические системы и приборы. 2009. - № 2. - С. 50-52.

317. Фомина Е.П. Извлечение соединений хрома из сточных вод производства бурового реагента / Кудашева Ф.Х., Тептерева Г.А., Бадикова А.Д. / Международная научно-практическая конференция «Нефтегазопереработка и нефтехимия-2007». Уфа. - 2007. - С. 305306.