Научное обоснование и разработка технологических решений применительно к переработке минерального и вторичного сырья на основе процессов восстановления тяжелых цветных металлов собственной сульфидной серой тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.02, доктор технических наук Олейникова, Наталья Васильевна
Олейникова, Наталья Васильевна
доктор технических наук
2012
- Специальность ВАК РФ05.16.02
- Количество страниц 360
Оглавление диссертации доктор технических наук Олейникова, Наталья Васильевна
ВВЕДЕНИЕ.
Глава 1 Процессы металлизации в металлургии тяжелых цветных металлов.
1.1. Формирование современных пирометаллургических технологий переработки сырья тяжелых цветных металлов.
1.2. Восстановительные процессы в металлургии свинца.
1.3. Восстановительные процессы в металлургии меди.
1.4. Восстановительные процессы в производстве никеля.
1.5. Восстановители в металлургии тяжелых цветных металлов на примере свинца).
1.6. Постановка задачи исследований.
Глава 2 Теоретические вопросы восстановления металлов из кислородных и сульфидных соединений и термодинамика процессов.
2.1. Теоретические основы восстановления металлов из кислородных и сульфидных соединений.
2.2. Термодинамические исследования процессов восстановления металлов.
2.2.1. Термодинамика восстановления свинца из кислородных и сульфидных соединений.
2.2.2. Термодинамика восстановления меди из кислородных и сульфидных соединений.
2.2.3. Термодинамика восстановления никеля и кобальта из кислородных и сульфидных соединений.
2.2.4. Термодинамика восстановления железа из кислородных и сульфидных соединений.
Глава 3 Восстановление тяжелых цветных металлов из синтетических и минерально-производственных сульфидных продуктов.
3.1. Методика исследований.
3.2. Взаимодействия в системе сера - ЫаОН.
3.3. Восстановление свинца из синтетических и природных сульфидных соединений.
3.3.1. Восстановление свинца в системе сульфид свинца расплав едкого натра.
3.3.2. Восстановление свинца из природных сульфидных свинцовых концентратов.
3.3.3. Восстановление свинца из оксисульфатной фракции аккумуляторного лома.
3.4. Восстановление меди из сульфидных соединений.
3.4.1. Восстановление меди в системе синтетический сульфид меди -NaOH.
3.4.2. Восстановление металлов в системе белый матт - едкий натр.
3.4.3. Восстановление металлов в системе медный концентрат разделения файнштейна - NaOH.
3.5. Восстановление никеля из сульфидных соединений концентратов.
3.5.1. Переработка продукта восстановления никеля из сульфидного сырья.
Глава 4 Экстракция благородных металлов в системе «металлметалл».
4.1. Концентрирование благородных металлов при металлизации меди и никеля из промпродуктов переработки минерального сырья.
4.2. Современные методы переработки золотосодержащих рудных концентратов.
4.3. Методика экстракции золота из концентратов.
4.4. Экстракция золота из шлиховых промпродуктов.
4.5. Экстракция золота из железного скрапа (промпродукта переработки россыпей).
4.6. Переработка кварцевых гравитационных концентратов.
4.7. Экстракция золота из сульфидных и арсенопиритных концентратов.
4.8. Экстракция платиновых металлов, золота и серебра из промпродуктов аффинажного производства.
Глава 5 Переработка свинцового сплава, содержащего благородные металлы.
Глава 6 Переработка щелочных плавов.
Глава 7 Получение щелочи с привлечением серосодержащих реагентов.
7.1. Электрохимическое получение щелочи.
7.2. Получение щелочи химическим способом.
Глава 8 Технологии восстановления и экстракции тяжелых цветных металлов из минерального и вторичного сырья в щелочных средах.
8.1. Общие положения технологий.
8.1.1. Блок-схема технологий восстановления металлов из сульфидного сырья.
8.1.2. Регенерация щелочного плава.
8.1.3. Переработка сульфата натрия.
8.2. Концепции создания оборудования для восстановления металлов.
8.3. Технология переработки свинцовых концентратов.
8.4. Технология производства меди из сульфидных промпродуктов.
8.5. Технология переработки никельсодержащих промпродуктов.
8.6. Технология концентрирования благородных металлов из промпродуктов обогащения и металлургии.
8.7. Переработка свинцовых сплавов, содержащих благородные металлы.
8.8. Экономические показатели производства свинца и меди по предлагаемым технологиям.
8.9. Сравнительный анализ технологий производства металлов из сульфидного сырья.
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Металлургия черных, цветных и редких металлов», 05.16.02 шифр ВАК
Восстановление свинца из сульфидных и кислородных соединений в щелочных средах применительно к технологии производства металла из минерального и вторичного сырья2005 год, кандидат технических наук Бакшеев, Сергей Пантелеймонович
Разработка технологии извлечения неблагородных элементов из исходных концентратов и промпродуктов аффинажного производства2013 год, кандидат технических наук Миронкина, Наталия Викторовна
Разработка научных основ создания новых и совершенствования действующих гидрометаллургических технологий переработки рудного сырья и промежуточных продуктов медно-никелевого производства2007 год, доктор технических наук Калашникова, Мария Игоревна
Исследование и разработка технологии утилизации ценных компонентов свинцовых кеков цинкового гидрометаллургического производства2002 год, кандидат технических наук Чинкин, Евгений Владимирович
Двухстадийное бактериально-химическое окисление сульфидных концентратов золота и цветных металлов2012 год, доктор технических наук Фомченко, Наталья Викторовна
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Научное обоснование и разработка технологических решений применительно к переработке минерального и вторичного сырья на основе процессов восстановления тяжелых цветных металлов собственной сульфидной серой»
Современные технологические процессы производства тяжелых цветных металлов представляются полностью исчерпавшими себя с точки зрения эффективного энергопотребления и снижения воздействия на экологическую систему. Последствия от реализации металлургических технологий в значительной степени спровоцировали обострение глобальных проблем. Нарастание потребления минерального сырья и его переработка в рыночно пригодную продукцию (металлы), опирается на бесперспективные технологии. Кризис в развитии альтернативных технологических направлений очевиден.
Основной задачей металлургии является получение металлов из химических соединений минеральной или технологической природы. При этом промышленная металлизация ориентирована на восстановление из кислородных соединений с использованием углерод- и серосодержащих реагентов. Применительно к кислородным соединениям металлов теоретически обоснована необходимость использования высоких температур для осуществления восстановительных процессов. На современном этапе производства тяжелых цветных металлов базовым природным источником является сульфидное минеральное сырье. В соответствии с технологической концепцией, предусмотрена конверсия природных и технологических сульфидов в кислородные аналоги, направляемые в восстановительный передел. Образующиеся газообразные серо- и углеродсодержащие кислородные соединения являются основными источниками загрязнения окружающей среды. Огромное энергопотребление, обусловленное осуществлением высокотемпературных процессов (1100-1600 °С) с участием значительных материальных потоков, не сопровождается эффективной утилизацией тепла. Рыночная ликвидность газообразных промпродуктов технологий ничтожна.
Целью данного исследования является разработка качественно нового подхода к решению задач металлизации тяжелых цветных металлов непосредственно из сульфидных ассоциаций с использованием в качестве элекггронодоноров при восстановлении металлов собственной сульфидной серы в условиях приемлемых для технологической реализации. При этом установлено, что образование металлических фаз (Pb, Cu, Ni, Со) из сульфидов осуществимо в условиях температур 550-700 °С с накапливанием серосодержащих продуктов в виде конденсированной фазы, пригодной для конверсии и получения ликвидных рыночных продуктов. Восстановительные процессы сопровождаются сравнительно низкими энергозатратами при минимальном рассеянии тепловой энергии.
В работе приведены технологические решения производства тяжелых цветных металлов из конкретных типов концентратов и промпродуктов, а также концентрирования благородных металлов в предложенной экстракционной системе металл-металл.
Научная новизна полученных результатов состоит в следующем:
1. Впервые предложено прямое восстановление тяжелых цветных металлов (свинца, меди, никеля, кобальта, благородных металлов) из сульфидных соединений собственной сульфидной серой. При этом:
- разработаны теоретические основы восстановительного процесса с обоснованием технологической среды для осуществления окислительно-восстановительных реакций;
- выполнены термодинамические расчеты возможности реакций восстановления металлов в щелочной среде, сопровождающихся диспропорцио-нированием образующейся элементной серы;
- экспериментально подтверждена возможность восстановления металлов из соединений, присутствующих в синтетических, природных и технологических материалах;
- экспериментально подтверждена возможность совместного восстановления свинца из сульфидных концентратов и кислородсодержащих соединений, входящих в состав шламов аккумуляторного лома;
- определены оптимальные условия осуществления восстановительных процессов;
- исследован химизм процессов и кинетика их осуществления;
- выполнены количественная и качественная оценка накапливающихся серосодерджащих соединений.
2. Впервые установлена возможность низкотемпературной экстракции благородных металлов в системе «металл-металл», где в качестве экстрагента (коллектора) выступают свинец, медь и никель. При этом:
- показана возможность концентрирования золота, серебра и платиновых металлов в восстановленную металлическую фазу, представленную расплавом (свинец), твердыми компонентами (медь, никель);
- предложены условия экстракции благородных металлов из концентратов и промпродуктов в свинцовый коллектор в условиях сравнительно низких температур (до 700 °С).
3. Впервые предложены решения, связанные с разделением продуктов восстановительных и экстракционных процессов. При этом:
- разработаны условия выделения сульфатных натриевых соединений из щелочных водных растворов в самостоятельный продукт;
- разработаны условия химического превращения сульфатных соединений в сульфидные и гидроксидные;
- предложены условия рафинирования чернового свинца, а также восстановленных меди и никеля с получением кондиционных продуктов.
Положения, выносимые на защиту.
1. Теоретические основы восстановления металлов из сульфидных соединений с участием собственной сульфидной серы (внутренний электролиз).
2. Результаты термодинамических расчетов восстановления цветных металлов и железа из сульфидных соединений в щелочной среде.
3. Результаты экспериментальных исследований восстановления тяжелых цветных металлов из синтетических и минерально-производственных сульфидных продуктов.
4. Результаты экспериментальных исследований по экстракции благородных металлов в системе металл - металл.
5. Результаты исследований переработки свинцовых сплавов, содержащих благородные металлы.
6. Результаты экспериментальных исследований восстановительных и обменных превращений с участием сульфата натрия.
7. Технологии восстановления и экстракции тяжелых цветных металлов из минерального и вторичного сырья в щелочных средах.
Данные исследования проводились в течение 15 лет. Мы выражаем сердечную признательность участвовавшим в разное время в выполнении работы и обсуждении результатов к.т.н. Даннекеру М.Ю., к.т.н. Бакшееву С.П., инженерам Дружинину К.Е., Апарину В.А., Шубаковой М.А., Донцову A.B., Стародубцеву JI.A., с.н.с. Бондаревой Е.А., а также предприятиям, предоставившим производственные продукты: Горевскому и Дальнешрскому ГОКам (свинцовые концентраты), Норильскому горно-металлургическому комбинату (медные и никелевые продукты); Красноярскому заводу цветных металлов (промпродукты аффинажного производства); золотодобывающей компании «Полюс» (золотосодержащие концентраты).
Похожие диссертационные работы по специальности «Металлургия черных, цветных и редких металлов», 05.16.02 шифр ВАК
Исследование и усовершенствование окислительно-восстановительной плавки технологических продуктов, содержащих драгоценные металлы2011 год, кандидат технических наук Богородский, Евгений Владимирович
Исследование окислительно-восстановительных процессов при автогенной плавке свинцового сульфидного сырья и разработка аппаратурно-технологической схемы, обеспечивающей наибольшую эффективность его переработки2011 год, кандидат технических наук Штойк, Сергей Гарриевич
Разработка способа выщелачивания сульфидных концентратов сернокислыми растворами трехвалентного железа, полученными иммобилизированной биомассой: на примере никельсодержащего пирротинового концентрата Талнахской ОФ2012 год, кандидат технических наук Гусаков, Максим Сергеевич
Комплексная переработка тонких пылей медеплавильного производства ОАО "СУМЗ"2013 год, кандидат технических наук Сергеева, Юлия Федоровна
Переработка вторичного сырья и техногенных отходов цветных металлов в ионных расплавах хлоридов, карбонатов, гидроксидов2004 год, доктор технических наук Барбин, Николай Михайлович
Заключение диссертации по теме «Металлургия черных, цветных и редких металлов», Олейникова, Наталья Васильевна
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
1. Производство тяжелых цветных металлов ориентировано на сульфидную минерализацию и представляется совокупностью руднодобычнош, обогатительного и металлургического переделов с соответствующим набором операций, обеспечивающих последовательное увеличение содержания целевого металла в продуктах технологии. При этом металлургический передел является ответственным за получение металла, соответствующего стандарту и требованиям рынка качества. Металлургические операции связаны с высокими капитальными и эксплуатационными затратами, с негативным влиянием газообразных серосодержащих продуктов на окружающую среду. При этом металлизация связана с предварительной конверсией сульфидных соединений в кислородные и использованием углерод- или серосодержащих реагентов. Процессы конверсии и восстановления являются энергетически и экологически напряженными.
2. Изучена возможность использования восстановительных свойств сульфидной серы, являющейся составной частью природных и технологических соединений тяжелых цветных металлов (РЬ, Си, N1, Со), для образования металлических фаз. Основанием для осуществления высказанных положений явилась разработанная концепция восстановления, базирующаяся на формировании электродной пары Ме2+ - 82- с участием конденсированных реакционных сред для связывания продукта электрохимических реакций -элементной серы. В данной работе в качестве такой среды предложен расплав каустической соды.
3. В соответствии с термодинамическими расчетами показано, что восстановление тяжелых цветных металлов в щелочных средах возможно в условиях сравнительно низких температур (от 450 °С). При этом металлизация завершается получением расплавленного свинца, а также твердых дисперсных меди, никеля и кобальта. В свою очередь, сера концентрируется в щелочном плаве в виде натриевых соединений.
4. Экспериментально подтверждено, что металлизация эффективно реализуется из синтетических сульфидов и сульфидов, содержащихся в минеральных и технологических продуктах. Определены условия, обеспечивающие высокие скорости восстановления металлов из сульфидов с получением металлических свинца, меди и никеля, соответственно, при температурах 650, 550 и 700 °С при продолжительности 15-40 мин. При этом реакционная система формируется как твердожидкая, представленная исходным сульфидным материалом и расплавом каустической соды, единовременное участие которой составляет 250-300 % от массы материала.
5. Восстановление металлов сопровождается реакциями диспропорциони-рования элементной серы с накапливанием сульфидных и сульфатных натриевых соединений в щелочной среде. При этом определены удельные затраты щелочи при восстановлении тяжелых цветных металлов из синтетических и производственных продуктов, составившие 38-62 % от массы перерабатываемых материалов.
6. На примере восстановления меди из ее сульфидов установлено положительное влияние вводимого в систему технического кислорода, эффективно регулирующего скорость окислительно-восстановительных превращений, в том числе, сульфидной серы в сульфатную.
7. Восстановительная способность системы, полученной в результате металлизации тяжелых цветных металлов из сульфидных соединений, как правило, не исчерпана. Поэтому система может быть использована для восстановления металлов из кислородных соединений, в том числе, из разнообразных типов вторичного сырья. Последнее убедительно подтверждено найденными условиями совместной переработки сульфидных свинцовых концентратов и оксисульфатной фракции аккумуляторного лома.
8. Причины пенообразования при загрузке сульфидного материала в расплав гидроксида натрия обусловлены неудовлетворительным теплообменом даже в условиях перемешивания системы, накапливанием сульфида натрия, способствующего возрастанию вязкости плавов, особенно при концентрации №28 в плаве, превышающей 9,6 %. Вводимый в систему технический кислород эффективно окисляет сульфидную серу и тем самым устраняет причину возрастания вязкости и вспенивания.
9. Расход вводимого в систему кислорода, как правило, в 4-5 раз меньше стехиометрически необходимого, что связано с его активирующем воздействием по отношению к кислороду воздуха. В целом, при переработке различных типов сульфидных материалов, расход кислорода изменяется в интервале 1,5-14 % от массы концентрата.
10. В условиях низкотемпературной металлизации тяжелых цветных металлов доказана экстракционная способность свинца, меди и никеля по отношению к благородным металлам, входящим в состав сырья, в интервале температур 550-700 °С. Коллекторные свойства свинца по отношению к золоту и серебру, меди и никеля - по отношению к платиновым металлам, золоту и серебру проявляются в полной мере, обеспечивая накапливание их в металлических фазах и исключение потерь.
11. Опыт связывания благородных металлов твердыми и жидкой металлическими фазами был использован для решения задач концентрирования при извлечении благородных металлов из природных золотосодержащих материалов и промпродуктов аффинажного производства, содержащих золото, серебро и платиновые металлы, введением в систему коллектора - расплава металлического свинца.
12. На разнообразных производственных объектах, отличающихся содержанием благородных металлов и вещественным составом, была подтверждена высокая эффективность избирательного извлечения их в расплавленный свинец в интервале температур 450-700 °С. Особо следует подчеркнуть применимость метода для извлечения золота из старательских промпродуктов, из кварцевых гравитационных и флотационных концентратов. В меньшей степени возможности метода проявились при переработке высокосульфидных и мышьяковистых концентратов.
13. Переработку железоколчеданного сырья (пиритного и арсенопи-ритного) рекомендуется осуществлять экстракцией золота в расплавленный свинец из огарков сульфатизирующего обжига.
14. Особый интерес представляет экстракционное извлечение суммы благородных металлов из продуктов аффинажного производства, в которых указанные элементы представлены химическими соединениями и металлическими фазами. Найдены условия глубокого извлечения золота и платиновых металлов из указанных промпродуктов.
15. Предложена нитратная, представленная соединениями свинца и натрия, электрохимическая система для переработки свинцовых сплавов, содержащих цветные и благородные металлы, обеспечивающая концентрирование их в анодных шламах, регенерацию свинца с возвратом последнего на экстракцию или получение кондиционного марочного металла. Принятая электрохимическая система с учетом усовершенствованной конструкции электролизера, позволяет вести процесс при плотности тока 1500 А/м .
16. Предложены варианты конверсии сульфата натрия с получением сульфида натрия или каустической соды. Последний вариант обеспечивает производство оборотного каустика, используемого в технологии, что способствует снижению эксплуатационных затрат. Степень участия Ыа2804 в химических превращениях достигает 80 %. Реакционная система включает кроме №2804, окись кальция и уголь.
17. Результатом исследований металлизации и экстракции в щелочных средах явились унифицированные технологические схемы. Переработка щелочных плавов, выполняющих функции технологических сред, связана с последовательным выделением твердых компонентов из водных пульп, высаливания сульфата натрия, с выделением последнего в самостоятельный продукт, и, наконец, обезвоживания щелочного раствора с возвращением ЫаОН в технологию.
18. Решены вопросы аппаратурного оформления процесса с ориентацией на применение стандартного оборудования. Аппаратура для осуществления восстановительных и экстракционных процессов, в целом, идентична и базируется на использовании печей шахтного типа, стальные реторты которых снабжены перемешивающими устройствами. С учетом особенности восстановления меди, обусловленной спеканием частиц металла, предложена печь барабанного типа со шнековым транспортированием твердожидкой системы.
19. Выполнены технико-экономические расчеты реализации проектов восстановления свинца и меди из соответствующих продуктов. Проведен технико-экономический анализ и сравнение вариантов производства металлической меди по предлагаемому способу и по схеме конвертирования, а также производства металлического свинца по предлагаемому варианту и технологиям АШМЕЬТ и КИВЦЭТ-КФ, которые свидетельствуют о конкурентоспособности предлагаемого технологического решения по совокупности энергетических и капитальных затрат, а также по снижению воздействия на окружающую среду.
Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Олейникова, Наталья Васильевна, 2012 год
1. Севрюков, H.H. Общая металлургия Текст. / H.H. Севрюков, Б.А. Кузьмин, Е.В. Челищев М.: Металлургия, 1976. - 568 с.
2. Берт, P.O. Технология гравитационного обогащения Текст. / P.O. Берт: пер. англ. М.: Недра, 1990. - 574 с.
3. Шохин, В.Н. Гравитационные методы обогащения Текст. / В.Н. Шохин, А.Г. Лопатин. М.: Недра, 1980. - 400 с.
4. Фишман, М.А. Практика обогащения руд цветных и редких металлов Текст. /М.А. Фишман, Д.С. Соболев. М.: Металлургиздат, 1957. - 595 с.
5. Чекушин, B.C. Современные пирометаллургические технологии переработки сырья тяжелых цветных металлов / B.C. Чекушин, Н.В. Олейникова // Технология металлов. 2007. - № 10. - с. 8 - 13.
6. Тарасов, A.B. Производство цветных металлов и сплавов Текст. Справочник в 3-х томах. Т. 2. Производство тяжелых цветных металлов / A.B. Тарасов М.: Металлургия, 2001. — 408 с.
7. Ванюков, A.B. Теория пирометаллургических процессов Текст. / A.B. Ванюков, В.Я. Зайцев. М.: Металлургия, 1993. - 384 с.
8. Ванюков, A.B. Комплексная переработка медного и никелевого сырья Текст. / A.B. Ванюков, Н.И. Уткин. Челябинск: Металлургия, 1988. - 432 с.
9. Резник, И.Д. Никель Текст. В 3 томах. Т. 2. Окисленные никелевые руды. Характеристика руд. Пирометаллургия и гидрометаллургия окисленных никелевых руд / И.Д. Резник, Г.П. Ермаков, Я.М. Шнеерсон. М.: ООО «Наука и технологии», 2004. — 468. с.
10. Гудима, Н.В. Краткий справочник по металлургии цветных металлов Текст. / Н.В. Гудима, Я.П. Шейн. М.: Металлургия, 1975. 536 с.
11. Мечев, В.В. Автогенные процессы в цветной металлургии Текст. / В.В. Мечев, В.П. Быстров, A.B. Тарасов и др. М.: Металлургия, 1991.-413 с.
12. Баймаков, Ю.В. Электролиз в гидрометаллургии Текст. / Ю.В. Баймаков, А.И. Журин. М.: Металлургия, 1982. - 376 с.
13. Козловский, Е.А. Недропользование СНГ в условиях глобализации Текст. / Е.А. Козловский, М.А.Комаров, Р.Н. Макрушин. М.: ООО "Геоинформмарк", 2007. - 294 с.
14. Склярова, Г.Ф. Минерально-сырьевая база свинца и цинка ОАО «ГМК «Дальполиметалл» / Г.Ф. Склярова // Горный журнал.-2006. № 12. - с. 13 - 14.
15. Ракишев, Б.М. Минерально-сырьевая база цветных, редких и редкоземельных металлов Казахстана / Б.М. Ракишев, A.A. Антоненко // Цветные металлы. 2010. - № 4. - с. 13 - 16.
16. Федоров, С.Г. Технологические особенности и перспективы разработки Озернинского рудного узла / С.Г. Федоров, A.C. Баранов // Цветные металлы Сибири: сб. научн. статей / ООО «Версо». Красноярск, 2-4 сентября 2010.-с. 115-117.
17. Корзников, A.B. Расчет и оптимизация технологической схемы обогащения свинцово-цинковой руды месторождения «Кварцитовая сопка» / A.B.
18. Корзников // Записки Горного института: сб. научн. тр. / Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова. -С-Пб., 2009. т. 181. - с. 167 - 169.
19. Горжевский, Д.И. Физико-химические обстановки регенерации свинцово-цинковых и колчеданно-полиметаллических руд / Д.И. Горжевский, А.И. Донец, В.Д. Конкин // Руды и металлы. 1998. - № 1. - с. 47 - 61.
20. Бессер, А.Д. Некоторые аспекты состояния и перспективы развития производства свинца в РФ / А.Д. Бессер // Цветные металлы. 2008. - № 1. -с. 24-28.
21. Евдокимов, С.И. Создание и внедрение интенсивной технологии обогащения свинцово-цинковых руд / С.И. Евдокимов, A.M. Паныпин // Цветные металлы. 2008. - № 3. - с. 17 - 20.
22. Бектурганов, Н.С. Влияние парамагнитных материалов на селекцию коллективного медно-свинцового концентрата / Н.С. Бектурганов, Н.К. Ту-супбаев, Д.К. Турысбеков, JI.B. Сёмушкина, A.A. Муханова // Цветные металлы. 2010. - № 4. - с. 26 - 28.
23. Бакшеев, С.П. Извлечение свинца в металлическую фазу из природных сульфидных соединений в щелочной среде / С.П. Бакшеев, B.C. Чекушин, Н.В. Олейникова // Известия вузов. Цветная металлургия. 2007. - № 6. -с. 12-17.
24. Baksheev, S.P. Extraction of lead into a metallic phase from natural sulfide compounds in an alkaline medium / S.P/ Baksheev, V.S. Chekushin, N.V. Oleinikova // Russian Journal of non-ferrous metals. Vol. 48. - № 6. - 2007. -p. 395 -399.
25. Набойченко, С.С. Автоклавная гидрометаллургия цветных металлов Текст. / С.С. Набойченко, Л.П. Ни, Я.М. Шнеерсон и др.; Под ред. С.С. Набойченко. Екатеринбург: ГОУ УГТУ-УПИ, 2002. - 940 с.
26. Лоскутов, Ф.М. Металлургия свинца Текст. / Ф.М. Лоскутов. М.: Металлургия, 1965. - 528 с.
27. Полывянный, И.Р. Кислород и природный газ в металлургии свинца Текст. / И.Р. Полывянский. Алма-Ата: Наука, 1976. - 374 с.
28. Лоскутов, Ф.М. Агломерирующий обжиг свинцовых концентратов на зарубежных заводах / Ф.М. Лоскутов, Ю.В. Орловцев // Цветные металлы. -1961.-№5.-с. 85-95.
29. Седых, В.И. Термодинамический анализ окислительно-восстановительных процессов с участием сульфида свинца / В.И. Седых, A.A. Тупицын, В.А. Бычинский // Известия вузов. Цветная металлургия.2001. -№ l.-c. 7-10.
30. Melin, A. Beitrag zu den physikalischechemischen Grundlagen der Rostung von Bleiglanz / A. Melin, H. Winterhager // Z. Erz. und Metal. 1967. - Bd. 20. -№ 12.-p. 561 -569.
31. Зайцев, В.Я., Металлургия свинца и цинка Текст.: учебное пособие для вузов /В.Я. Зайцев, Е.В. Маргулис. М.: Металлургия, 1985. - 263 с.
32. Полывянский, И.Р. Электротермия в металлургии свинца Текст. / И.Р. Полывянный, Р.С. Демченко. Алма-Ата: Наука, 1971.-315 с.
33. Зайцев, В.Я. Развитие исследований в области автогенной плавки свинцовых концентратов/В.Я. Зайцев//Цветные металлы. 1990. - №5.-с. 16- 19.
34. Карчевский, В.А. О некоторых новых направлениях в производстве свинца на зарубежных заводах/В. А. Карчевский//Цветные металлы. 1968.-№ 12. -с.
35. Теслицкая, М.В. Развитие металлургии свинца за рубежом / М.В. Теслиц-кая, JI.E. Хоменко // Цветные металлы. 1990. - №5. - с. 44 - 47.
36. Nermes, Е.О. Flash Smelting of Lead Concentrates / E.O. Nermes // Metal (Berlin). 1982 - № 9. - p. 1007 - 1009.
37. Petersson, S. Autogenous Smelting of Lead Concentrate in TBRC / paper presented at 106th AIME Annual Meeting, Atlanta, GA 1977, NVS-AIME paper no All-11.
38. Linquist, B. Kaldo the technology of lead smelt / Bjorn Linquist // Lead and Zinc in the 1990's and Latin America, Sao Paulo, Brazil, 5-7 February 1991.-p. 221-226.
39. Пыжов, С.С. Автогенные процессы в производстве свинца / С.С. Пыжов, С.Н. Макарова // Цветные металлы. 1983. - № 8. - с. 37 - 40.
40. Fisher, P. The Q-S-L-Process: A New Lead Smelting Rout Ready for Commercialization / P. Fisher // Advances in Sulfide Smelting. AIME Conference Proceedings, San Francisco: Technology and Practice, Nov. 1983-vol. 2.-p. 513-527.
41. Pullenberg, R. QSL moderne Bleiverhiittung in Stolberg / R. Plillenberg // World of Metallurgy - Erzmetall. - 2003. - № 6 - 7. - p. 340 - 343.
42. Сычев, А.П. Опыт и перспективы автогенной плавки свинцовых концентратов методом КИВЦЭТ-ЦС на УКСЦК / А.П. Сычев, Л.В. Слободкин, И.П. Поляков, Ю.А. Гринин // Цветные металлы. 1990. - №5. - С. 27 - 29.
43. Ушаков, Н.Н. КИВЦЭТ-процесс прогрессивная технология производства свинца / Н.Н. Ушаков, А.И. Лоскутов, А.Ф. Сапрыгин и др. // Сырьевые ресурсы Нижнего Приангарья: сб. научн. тр. / Изд. КГУ - Красноярск, 1997.-С. 89-97.
44. Лямина, М.А. Взвешенная плавка окисленных свинецсодержащих шихт в кивцэтных агрегатах / М.А. Лямина, В.А. Шумский, Р.З. Жалелев // Цветные металлы. 2002. - № 7. - с. 19 - 23.
45. Perillo, A. The Kivcet Lead Smelter al Portovesme, Commissioning and Operating Results / A. Perillo, A. Carminati, G. Carlini //AIME Annual Meeting, Phoenix, AZ, paper no A88-2.
46. Перило, А. Работа плавильного свинцового завода КСС в Порто-Весме, Италия / Андрео Перило // Доклад на 28 -й ежегодной конференции металлургов в Галифаксе, Канада. 1989.
47. Гринин, Ю.А. Получение свинца методом КИВЦЭТ-ЦС на заводе Порто-Весме / Ю.А. Гринин // Цветные металлы. 1990. - №5. - с. 29 - 32.
48. Сычев, А.П. Завершён важный этап освоения процесса КИВЦЭТ-ЦС на УКСЦК / А.П. Сычёв, A.C. Куленов, Ю.И. Санников и др. // Цветные металлы. 1988.-№1,-с. 14-19.
49. Шумской, В.А. Коммерциализация КИВЦЭТ-процесса в Китае / В.А. Шумской // Цветные металлы Сибири: сб. научн. статей / ООО «Версо». -Красноярск, 2-4 сентября 2010. с. 99-104.
50. Зайцев, В.Я. Исследование процесса углетермическош восстановления свинца в многокомпонентных шлаковых расплавах / В.Я. Зайцев, A.B. Ванюков, И.И. Кириллин и др. // Цветные металлы. 1990. - №9. - с. 29 - 32.
51. Möller, С.А Langzeitreaktivität deponierter Schlacken aus der Bleiproduktion / С. A. Möller// World of Metallurgy Erzmetall. - 2009. - № 5. - p. 316 - 320.
52. Пинаев, A.K. Автогенная плавка свинца с высоким слоем шихты / А.К. Пинаев // Цветные металлы. 1991. - № 4. - с. 39 - 42.
53. Изгарышев, H.A. // ЖОХ. 1936. - Т. 6. - С. 1676 - 1685.
54. Гульдин, И.Т. Прямое получение свинца электролизом в расплавленных солях // Бюлл. ЦИИНЦМ. 1960. - № 24 (173). - с. 18 - 26.
55. Маслов, В.И. Электроплавка сульфидных свинцовых концентратов с содо-поташной смесью / В.И. Маслов // Цветные металлы. 1990. - №5. - с. 38 - 41.
56. Временная технологическая инструкция плавильно-рафинировочного отделения Текст. / ЗАО «Свинцовый завод Дальполиметалл». - 1989.
57. Смирнов, М.П. Щелочной метод выплавки свинца / М.П. Смирнов, JI.H. Кудряшова // Цветные металлы. 1958. - №9. - с. 14-23.
58. Смирнов, М.П. Прямой способ низкотемпературной выплавки свинца / М.П. Смирнов // Цветные металлы. 1990. - №5. - с. 34 - 36.
59. Смирнов, М.П. Низкотемпературная экологически чистая технология производства свинца / М.П. Смирнов // Цветные металлы. 1996. - №4. - с. 45 - 46.
60. Grassmann, J. Eine globale Abschätzung der gegenwärtigen und zukünftigen Rohstoffverfügbarkeit von Kupfererz / J. Grassmann, F. M. Meyer // World of Metallurgy Erzmetall. - 2003. - № 8. - p. 413 - 420.
61. Генкин, А.Д., Сульфидные медно-никелевые руды Норильских месторождений Текст. / А.Д. Генкин, В.В. Дистлер, Г.Д. Гладышев. М.: Наука, 1981.-234 с.
62. Абрамов, A.A. Технология переработки и обогащения руд цветных металлов Текст.: учебное пособие для вузов. В 2 книгах. Кн. 2 / A.A. Абрамов. М.: Недра, 2005. - 570 с.
63. Абрамов, A.A. Обогащение руд цветных металлов Текст. / A.A. Абрамов, С.Б. Леонов. М.: Недра, 1991. - 550 с.
64. Фатьянов, A.B. Интенсификация флотации медных руд Текст. / А.В.Фатьянов, К.А.Никифоров; Отв.ред. Г.Р. Бочкарев. Новосибирск: ВО"Наука", 1993.- 152 с.
65. Абрамов, A.A. Флотационные методы обогащения Текст. / A.A. Абрамов. М.: Недра, 1993. - 345 с.
66. Блатов, И.А. Обогащение медно-никелевых руд Текст. / И.А. Блатов. -М.: Издательский дом «Руда и металлы», 1998. 224 с.
67. Алексеева, Л.И. Вкрапленные руды Норильска новый подход к технологии обогащения / Л.И. Алексеева, Н.Г. Кайтмазов, Ю.А. Салайкин, З.И. Матвиенко, Р.И. Исмаилов // Цветные металлы. 2007. - №7. - с. 26-31.
68. Богданов, О.С. Теория и технология флотации руд Текст. / О.С. Богданов, И.И. Максимов, А.К. Поднек и др. М.: Недра, 1980. - 531 с.
69. Das, B. Untersuchungen über die Verwendung von LIX-84 bei der Flotation oxidisch-sulfidischer Kupfermischerze / B. Das, J. Mohanty, V.N. Misra // World of Metallurgy -Erzmetall.- 2005. № 1.-p. 15-21.
70. Evrard, L.J. The Mineralogical Transformation of a Polymetallic Sulfide Ore during Partial Roasting / L.J. Evrard // JOM. 2001. - Vol. 53. - №. 12. - p. 42 -45.
71. Худяков, И.Ф. Металлургия меди, никеля и кобальта. В 2 т. Т.1. Металлургия меди / И.Ф. Худяков, А.И.Тихонов, В.И.Деев, С.С. Набойченко, изд. 2-е, перераб. и доп. М.: Металлургия, 1977. - 296 с.
72. Клушин, Д.Н. О бесштейновой технологии переработки медных и медно-цинковых концентратов / Д.Н. Клушин // Цветные металлы. 1984. - № 4. -с. 12-15.
73. Бектурганов, Н.С. Бесштейновая переработка высококремнистых медных концентратов / Н.С. Бектурганов, В.Г. Шкодин // Цветные металлы. -1984. -№ 12.-с. 14-16.
74. Тарасов, A.B. Новое в металлургии меди / A.B. Тарасов // Цветные металлы. 2002. -№ 2. - с. 38 -45.
75. Trauisen, Н. Kostenstruktur der Primärkupfererzeugung ein Vergleich konventioneller Technik mit kontinuierlichen Schmelzverfahren / H. Trauisen // World of Metallurgy - Erzmetall. - 2003. - № 3. - p. 541 - 547.
76. Diaz, C.M. Verhüttung von Kupfersulfiden: Errungenschaften der Vergangenheit und aktuelle Herausforderungen / С. M. Diaz // World of Metallurgy -Erzmetall. 2010. - № 3. - p. 114 - 124.
77. Парецкий, B.M. Исследование возможности принципиальной модернизации медеплавильного производства /В.М. Парецкий // Цветные металлы. -2007. -№ 10. с. 37-41.
78. Patent US3948639 (A) C22B15/00; C22B23/00; C22B5/00; (IPC 1-7) Process and device for flash smelting sulphide ores and concentrates / Nermes Esko
79. Olavi; Talonen Timo Tapani; assignee OUTOKUMPU OY. № US 19730409100 19731024; 1976-04-06
80. Синев, JI.А., Плавка сульфидных концентратов во взвешенном состоянии Текст. / Л.А. Синев, В.Ф. Борбат, А.И. Козюра. М.: Металлургия, 1979. - 152 с.
81. Мазарчук, Э.Н. Развитие процессов взвешенной плавки в металлургии меди за рубежом / Э.Н. Мазарчук, В.А. Генералов, A.B. Тарасов // Цветные металлы. 1992. - № 8. - с. 8 - 12.
82. Парецкий, В.М. Перспективы развития автогенных технологий переработки сульфидного сырья / В.М. Парецкий, A.B. Тарасов // Цветные металлы. 1996. - № 4. - с. 36 - 39.
83. Производство металлов за полярным кругом Текст.: технологическое пособие. Под редакцией Н.Г. Кайтмазова. Норильск: «Антейлимитед» -2007. - 296 с.
84. Снурников, А.П. Комплексное использование минеральных ресурсов в цветной металлургии Текст. / А.П. Снурников. М.: Металлургия, 1986. -384 с.
85. Купряков, Ю.П. Автогенная плавка медных концентратов во взвешенном состоянии Текст. / Ю.П. Купряков. М.: Металлургия, 1979. -232 с.
86. Чижов, Д.И. Отопительно-дутьевые устройства на природном газе в пирометаллургии Текст. / Д.И. Чижов, A.B. Гречко. М.: Металлургия, 1986.- 152 с.
87. Rudig S. Oxyfuel-Brenner fur die Nichteisen-Metallindustrie / S. Rudig // World of Metallurgy- Erzmetall. -2008. № 5. - p. 318 - 322.
88. Тарасов, A.B. Комбинированные технологии цветной металлургии Текст. / A.B. Тарасов, В.А. Бочаров. М.: ФГУП «Институт Гинцвет-мет», 2001.-304 с.
89. Цемехман, Л.Ш. Автогенная плавка медного и медно-никелевого сульфидного сырья и полупродуктов в агрегатах с верхним кислородным дутьем / Л.Ш. Цемехман, А.Г. Рябко, Л.П. Лукашев // Цветные металлы. -1998.-№ 2.-с. 26-27.
90. Ванюков, A.B. Плавка в жидкой ванне Текст. / A.B. Ванюков. М.: Металлургия, 1988. - 276 с.
91. Goto, М. Process Analysis of Mitsubishi Continuous Smelting and Converting Process / M. Goto, N. Kikumoto // 110th AIME Annual Meeting, Chicago, February 1981.
92. Mackey, P.J. Minor Elements in the Noranda Process / P.J. Mackey, G.C. McKerrow, P Tarassoff // 104th AIME Annual Meeting, New York, February 1975.
93. Shuhmann, R Thermodynamics of the Q-S Oxygen Process for Coppermarking
94. R. Shuhmann, P.E. Queneau // AIME Annual Meeting, Las Vegas, 1976.
95. Demetrio, S. Slag Cleaning: The Chilean Copper Smelter Experience / S. Demetrio, J. Ahumada, M.A. Durán, E.M. Ulisesrojas, J. Sanhueza, P. Reyes, and E. Morales // JOM. 2000. - Vol. 52. - №. 8. - p. 20 - 26.
96. Монтильо, И.А. Основные направления совершенствования конвертерных переделов медеплавильных заводов / И.О. Монтильо, А.А. Бабаджан // Цветные металлы. 1987. - № 11. - с. 66 - 69.
97. Diakow, J.S. Metallurgy of the Converting Prosses in the Thompson Smrlter / J.S. Diakow, Y.F. Mak, R.j. Orr // 14th CIM Annual Conference of Metallurgists. Edmonton, Alberta 1975.
98. Шалыгин, Л.М. Конвертерный передел в цветной металлургии Текст. / Л.М. Шалыгин. М.: Металлургия, 1965. - 160 с.
99. Мызенков, Ф.А. О создании технологии непрерывного конвертирования медных штейнов / Ф.А. Мызенков, В.В. Мечев, О.В. Глупов, А.И. Тер-тичный // Цветные металлы. 1992. - № 5. - с. 16 - 19.
100. Абрамов Н.П., Переработка медных штейнов на черновую медь в печи Ванюкова / Н.П. Абрамов, Л.Ш. Цемехман, А.Г. Рябко, О.А. Рыжов, И.В. Деревцов // Цветные металлы. 1997. - № 6. - с. 20-23.
101. Мечев, В.В. Конвертирование никельсодержащих медных штейнов Текст. /В.В. Мечев. М.: Металлургия, 1973. - 183 с.
102. Альтерман, Л.С. Поведение металлов при конвертировании богатых никельсодержащих медных штейнов / Л.С. Альтерман, В.К. Камьянов, С.Н. Володченко, М.В. Князев, Г.З. Новиков // Цветные металлы. 1987. - № 12.-с. 23 -25.
103. Ребров, А.И. Конвертеры с боковым отводом газов и их совершенствование в последние годы (обзор) / А.И. Ребров, А.В. Гречко // Цветные металлы. 1998. - № 3. - с. 19 - 24.
104. Solnordal, С.В. A Correlation-Based Model for Predicting Gas Extraction Performance in a Copper Converting Plant / C.B. Solnordal, P.J. Witt, A. Manzoo-ri, H. Namavari, E. Niknejad, and M. Davari // JOM. 2006. - Vol. 58. - №. 10.-p. 51-56.
105. Piret, N.L. Cleaning Copper and Ni/Со Slags: The Technical, Economic, and Environmental Aspects / Norbert L. Piret // JOM. 2000. - Vol. 52. - №. 8. -p. 18-20.
106. Миклин, H.A. Использование кальциевистого флюса при конвертировании медных никельсодержащих штейнов / Н.А. Миклин, А.Д. Васкевич, С.Н. Володченко, B.C. Цесарский, А.В. Ванюков // Цветные металлы. -1987. -№ 4. -с. 21-25.
107. Ханниала, П., Технология взвешенной плавки в свете новых требований третьего тысячелетия / П. Ханниала, Л. Хелле, И. Койо // Обогащение руд Цветные металлы. - 2001. - Июнь. Специальный выпуск. - с. 69 - 75.
108. Аглицкий, В.А. Пирометаллургическое рафинирование меди Текст. / В.А. Аглицкий. М.: Металлургия, 1971. -319 с.
109. Козлов, В.А., Рафинирование меди Текст. / В.А. Козлов, С.С. Набойчен-ко, Б.И. Смирнов. М.: Металлургия, 1992. - 268 с.
110. Худяков, И.Ф. Металлургия меди, никеля, сопутствующих элементов и проектирование цехов Текст. / И.Ф. Худяков, С.Э. Кляйн, Н.Г. Агеев. -М.: Металлургия, 1993. 432 с.
111. Тарасов А.В. Огневое рафинирование медного лома Текст. / А.В. Тарасов, А.И. Окунев. М.: Гинцветмет, 2005. - 104 с.
112. Coursol, P. Using Carbonate Fluxes to Remove Oxygen and Sulfur from Blister Copper / P. Coursol and P. Larouche // JOM. 2004. - Vol. 56. - №. 7. - p. 42-45.
113. Kapell, G "Contimelt" a new continuous melting and refining process for copper / G. Kapell, W. Leutloff // TMS paper selection, Metall Soc AIME, War-rendale, Pa., 1983/ Paper No. A83-41, 22pp.
114. Hanusch, B. Steigerung der Anodenproduktion bei NA/HK in Liinen / B. Hanusch // World of Metallurgy Erzmetall. - 2006. - № 4. - p. 211 - 216.
115. Abe, K. Improving Copper Cathode Production Efficiency: One Company's Experience / K. Abe and F. Shimizu // JOM. 1997. - Vol. 49. - №. 12. - p. 42 -46.
116. Свердлов, С. С., Электролиз меди в нестационарных токовых режимах / С.С. Свердлов, Г.Ф. Черкасов, А.Е. Соколов // Цветные металлы. 1992. -№8.-с. 18-21.
117. Данилов, А.С. Охрана воздушного бассейна на предприятиях ОАО «ГМК «Норильский никель» / А.С. Данилов, М.А. Смолин, А.С. Тельнов, А.Б. Паршуков, И.Д. Писарев, К.И. Машкович // Цветные металлы. 2005. - № 1. -с. 35 -38.
118. Данилов, М.П. Пути утилизации бедных сернистых газов на предприятиях ЗФ «ГМК «Норильский никель» / М.П. Данилов, А.Ф. Петров, A.JI. Кожанов, В.И. Хуцишвили // Цветные металлы. 2006. - № 11. - с. 30 -33.
119. Еремин, О.Г. Способы улавливания и утилизации слабоконцентрированных сернистых газов Текст. / О.Г. Еремин, Н.Г. Добросельская. М.: Металлургия, 1977. - 340 с.
120. Бородин, И.Г. Очистка технологических газов в цветной металлургии Текст. / И.Г. Бородин, АЛО. Вальдберг, Г.Ф. Мустафин и др. М.: Металлургия, 1992. - 170 с.
121. Минеральные ресурсы мира на начало 2003 г. Справочное издание. М.: ГНПП «Аэрогеология», 2004.
122. Горбунов, Г.И. Минеральные месторождения Кольского полуострова Текст. / Г.И. Горбунов. Л.: Наука, 1981.-272 с.
123. Смирнов, В.И. Рудные месторождения: избранные труды Текст.: Т. 2. / отв. ред. Н.П. Лаверов. М.: Наука, 1993. - 268 с.
124. Вершинин, А.С. Технологическая минералогия гипергенных никелевых руд Текст. / А.С. Вершинин, И.В. Витовская, И.И. Эделыптейн, Г.Д. Ва-реня. Л.: Наука, 1988. - 274 с.
125. Храмцова, И.Н. Интеграция производственного и научного потенциалов -ключевой фактор роста показателей / И.Н. Храмцова, Н.Г. Кайтмазов, П.М. Баскаев, И.В. Волянский // Цветные металлы. 2006. - № 8. - с. 49 - 52.
126. Смирнов, А.Н. Перспективы развития Талнахской обогатительной фабрики с учетом реализации проекта ее реконструкции и техперевооружения /
127. A.Н. Смирнов, Р.И. Исмагилов // Цветные металлы. 2006. - № 8. - с. 52 -54.
128. Бондаренко, В.П. Совершенствование технологии обогащения медно-никелевых руд на ОАО «Кольская ГМК» / В.П. Бондаренко, В.А. Иванов,
129. B.Ф. Козырев, С.М. Козырев, Е.В. Королева, В.И. Максимов // Цветные металлы. 2004. - № 12. - с. 25 - 28.
130. Яценко, A.A. Создание новых технологий обогащения на Норильской обогатительной фабрике / A.A. Яценко, Л.И. Алексеева, Б.А. Захаров, Р.И. Исмагилов, Ю.А. Салайкин // Цветные металлы. 2001. - № 6. - с. 35 -38.
131. Нафталь, М.Н. Платиносодержащие пирротиновые концентраты Норильска новый взгляд на проблему комплексной переработки / М.Н. Наф-таль, Р.Д. Шестакова // Цветные металлы. - 2001. - № 6. - с. 43 - 48.
132. Благодатин, Ю.В. Развитие технологии гравитационного обогащения на Норильском комбинате / Ю.В. Благодатин, A.A. Яценко, Ю.А. Салайкин, Б.А. Захаров, Г.Р. Погосянц // Цветные металлы. 1998. - № 10 - 11. - с. 29-31.
133. Иванова, Н.П. Термическое обогащение пирротинового концентрата / Н.П. Иванова, А.Л. Крестан, A.C. Курныгин, Г.Н. Доброхотов // Известия вузов. Цветная металлургия. 1986. - № 2. - с. 35 - 38.
134. Ерцева, Л.Н. Межфазная диффузия элементов при нагревании смеси минеральных фракций пентландита, халькопирита и пирротина / Л.Н. Ерцева В.Б. Старых // Известия вузов. Цветная металлургия. 1984. - № 4. - с. 50-53.
135. Ерцева, Л.Н. Диффузионное взаимодействие пирротина и халькопирита с металлическим железом / Л.Н. Ерцева// Цветные металлы. 1996. - № 1. -с. 20-21.
136. Ерцева, Л.Н. Восстановительная термообработка пирротина из пирротин-сод ержащего медно-никелевого сульфидного сырья / Л.Н. Ерцева, В.Т. Дьяченко, C.B. Сухарев // Цветные металлы. 1997. - № 5. - с. 18-21.
137. Ерцева, Л.Н. Восстановительная термообработка пентландита из пирро-тинсодержащего медно-никелевого сульфидного сырья / Л.Н. Ерцева, В.Т. Дьяченко, C.B. Сухарев // Цветные металлы. 1997. - № 6. - с. 24 - 26.
138. Ерцева, Л.Н. Восстановительная термообработка халькопирита из пирро-тинсодержащего медно-никелевого сульфидного сырья / Л.Н. Ерцева, В.Т. Дьяченко, C.B. Сухарев // Цветные металлы. 1997. - № 9. - с. 11 -13.
139. Ерцева, Л.Н. Изучение закономерностей термического обогащения пир-ротиновых и халькопиритовых руд / Л.Н. Ерцева, C.B. Сухарев, В.Т. Дьяченко, Л.Ш. Цемехман // Цветные металлы. 1999. - № 5. - с. 53 - 55.
140. Ерцева, Л.Н. Изучение физико-химических закономерностей процесса термического обогащения халькопиритовой руды / Л.Н. Ерцева, C.B. Сухарев, В.Т. Дьяченко, Л.Ш. Цемехман // Цветные металлы. 2001. - № 3. -с. 31 -33.
141. Данилов, М.П. Разработка технологии термического обогащения малоникелистого пирротинового концентрата / М.П. Данилов, А.Л. Кожанов, A.B. Огарков, Н.С. Щетинин // Цветные металлы. 2004. - № 11. - с. 25 - 28.
142. Imrie, W.P. Neue Technologieentwicklungen in der Produktion von NE-Metallen / W. P. Imrie // World of Metallurgy Erzmetall. - 2006. - № 1. - p. 9-19.
143. Stadelhofer J.W. Vom Nickelerz zum Reinmetall eine komplexe Prozesskette / J.W. Stadelhofer, H.-P. Kaiser, M. J. Wedig // World of Metallurgy - Erzmetall. - 2009. - № 2. - p. 100 - 109.
144. Титова, З.П. Извлечение никеля и кобальта из окисленных никелевых руд способом сегрегации / З.П. Титова, В.А. Ковтун, P.A. Яковлева, А.Д. Майоров // Цветные металлы. 1988. - № 4. - с. 33 - 37.
145. Резник, И.Д. Термодинамический анализ механизма сегрегационного обжига окисленных никелевых руд / И.Д. Резник, Н.М. Кореценштейн, Е.В. Самуйлов, Ю.Н. Лозицкий, А.Д. Майоров // Цветные металлы. 1998. - № 8.-с. 15-19.
146. Майоров, А.Д. Сегрегационный обжиг окисленных никелевых руд с флотацией в замкнутой схеме / А.Д. Майоров, И.Д. Резник, Т.А. Харлакова, В.А. Кравцов, Ю.Н. Лозицкий // Цветные металлы. 1998. - № 9. - с. 22 -25.
147. Резник, И.Д. Экономическая эффективность сегрегационного обжига окисленных никелевых руд с флотацией огарка / И.Д. Резник, A.B. Тарасов, А.Д. Майоров, В.Д. Шустицкий, Ф.Н. Гурвич // Цветные металлы. -2000.-№ 2.-с. 26-31.
148. Орлов, А.К. Кинетика отдельных стадий сегрегационного обжига никель-содержащих пирротиновых огарков / А.К. Орлов, И.Н. Пискунов, Н.М. Теляков // Известия вузов. Цветная металлургия. 1981. - № 1. - с. 22 - 26.
149. Резник, И.Д. Динамика газовыделения при сегрегационном обжиге окисленных никелевых руд / И.Д. Резник, Т.А. Харлакова, Л.С. Милованова // Цветные металлы. 1981. - № 9. - с. 24 - 26.
150. Резник, И.Д. Сегрегационный обжиг окисленных никелевых руд в лабораторном и укрупнено-лабораторном масштабе / И.Д. Резник, A.A. Ша-мин, Т.А. Харлакова // Цветные металлы. 2005. - № 7. - с. 46 - 54.
151. Резник, И.Д. Основные направления развития технологии переработки окисленных никелевых руд / И.Д. Резник, Г.П. Ермаков, A.B. Тарасов // Цветные металлы. 2003. - № 3. - с. 22 - 27.
152. Вейзагер, M.Jl. Современные способы переработки окисленных никелевых руд за рубежом / М.Л. Вейзагер, С.П. Кормилицын // Цветные металлы. 1992.-№6.- с. 11-17.
153. Генералов, В.А. Методы получения ферроникеля из окисленных никелевых руд (часть I) / В.А. Генералов, И.Д. Резник, Т.А. Харламова // Цветные металлы. 1995. - № 5. - с. 13 - 17.
154. Генералов, В.А. Методы получения ферроникеля из окисленных никелевых руд (часть II) / В.А. Генералов, И.Д. Резник, Т.А. Харламова // Цветные металлы. 1995. - № 7. - с. 21 - 25.
155. Lampropoulou, P.G. Agglomerierung von Stäuben und Schlämmen aus der FeNi-Erzeugung / P.G. Lampropoulou, I.E. Alexopoulou, G.N. Angelopoulos // World of Metallurgy Erzmetall. - 2003. - № 3. - p. 551 - 558.
156. Tyroler, G.P. Extractive Metallurgy of Nickel and Cobalt / G.P. Tyroler, C.A. Landolt (eds.) // The Metallurgical Society of AIME, Warrendale, PA, 1988.
157. Zevgolis, E. Das reduzierende Verhalten des recycelten Staubs während der Verarbeitung von FeNi-Lateriten / E. Zevgolis, I. Halikia, I.-P. Kostika // World of Metallurgy Erzmetall. - 2006. - № 6. - p. 350 - 360.
158. Койо, И. Технология прямой взвешенной плавки никеля (DON): высокая степень извлечения металла при минимальных выбросах / И. Койо, Т. Мякинен, П. Ханниала // Обогащение руд Цветные металлы. - 2001. -Июнь. Специальный выпуск, - с. 16- 80.
159. Быстров, В.П. Испытания плавки сульфидных никелевых концентратов в печи Ванюкова / В.П. Быстров, A.A. Комков, М.Л. Сорокин, А.Н. Федоров // Цветные металлы. 2007. - № 8. - с. 29-33.
160. Комков, A.A. Плавка медно-никелевой руды на штейн в печи Ванюкова / A.A. Комков, В.П. Быстров, А.Н. Федоров, В.И. Лазарев // Цветные металлы. 2006. - № 1. - с. 7- 11.
161. Блатов, И.А. Реконструкция комбината «Печенганикель» с применением двухзонной печи Ванюкова / И.А. Блатов, М.В. Князев, Ю.Г. Зудин, Ю.А. Чумаков // Цветные металлы. 2001. - № 2. - с. 48 - 50.
162. Хохлов, О.И. Изучение влияния крупной фракции окисленных никелевых руд на показатели шахтной плавки / О.И. Хохлов, Н.Л. Войханская, Е.И. Ежов, Л.Ш. Цемехман, Л.И. Пименов // Цветные металлы. 1993. - № 2. -с. 22-25.
163. Резник, И.Д. Влияние качества кокса на показатели шахтной плавки окисленных никелевых руд / И.Д. Резник, О.И. Хохлов, Т.А. Харлакова, Л.И. Пименов // Цветные металлыю 1987. - № 11. с. 21 - 24.
164. Рыжов O.A., Новый процесс плавки окисленных никелевых руд в двух-зонном агрегате / O.A. Рыжов, Е.М. Вигдорчик, К.И. Мосиондз, О.И. Желдыбин, Л.Б. Цымбулов, Е.И. Ежов, М.Р. Русаков // Цветные металлы. 1992.-№ 6.-с. 19-21.
165. Ковган, П.А. Перспективные технологии переработки бедных окисленных никелевых руд / П.А. Ковган, М.Г. Абуов, А.И. Едильбаев // Цветные металлы. 2008. - № 2. - с. 43 - 45.
166. Муфтахов, A.C. Пути снижения выбросов в атмосферу диоксида серы на комбинате «Южуралникель» / A.C. Муфтахов // Цветные металлы. 1992 - № 6. - с. 24-25.
167. Щетинин, А.П. Новые подходы к повышению эффективной переработки окисленных никелевых руд / А.П. Щетинин, В.П. Быстров, З.Г. Салихов, Ю.И. Головлев // Цветные металлы. 2003. - № 11. - с. 42 - 43.
168. Сосновский, М.Г. Новый подход к проблеме попутного извлечения кобальта при переработке окисленных никелевых руд / М.Г. Сосновский, В.А. Горбунов // Цветные металлы. 2003. - № 12. - с. 28 - 30.
169. Новиков, Н.В. Электроплавка на ферроникель новокаледонской руды на Побужском ферроникелевом комбинате / Н.В. Новиков, Б.П. Онищин, В.Я. Щедровицкий // Цветные металлы. 2005. - № 1. - с. 24 - 26.
170. Ивановская, Е.В. Оценка эффективности пирометаллургической переработки сульфидного медно-никелевого брикетированного концентрата / Е.В. Ивановская, И.Н. Белоглазов, В.О. Голубев // Цветные металлы. -2005. -№ 7. с. 23 -29.
171. Старых, Р.В. Обеднение шлака медно-никелевого производства в электропечах при использовании маложелезистого сульфидизатора / Р.В. Старых, К.Г. Колесникович, Л.В. Крупнов, В.Б. Фомичев // Цветные металлы. -2007. -№ 4. с. 60-64.
172. Федоров, М.С. Переработка сульфидных медно-никелевых концентратов с повышенным содержанием оксида магния / М.С. Федоров, Л.Б. Цымбу-лов, Л.Ш. Цемехман // Цветные металлы. 2005. - № 3. - с. 34 - 39.
173. Данилов, М.П. Опыт получения богатого штейна и файнштейна в печи взвешенной плавки Надеждинского металлургического завода / М.П. Данилов, Н.С. Щетинин, В.А. Цыбизов, C.B. Селяндин // Цветные металлы. -2006. -№ 11. с. 17-18.
174. Ермаков, Г.П. Автогенная плавка сульфидной медно-никелевой руды / Г.П. Ермаков, Л.Ш. Цемехман, В.М. Худяков, Л.П. Лукашев, В.П. Давыдов, Б.А. Дворкин // Цветные металлы. 1986. - № 5. - с. 14-16.
175. Патент РФ 2194781 МПК С22В23/02, С22В19/00 Способ переработки сырья, содержащего цветные металлы и железо / Быстров В.П., Салихов З.Г., Карабасов Ю.С., Гуркалов П.И., Павлов В.В., Шафигин З.К., Комков
176. A.A., Федоров А.Н. заявитель и патентообладатель Московский государственный институт стали и сплавов (технологический университет), Научно-экологическое предприятие "Экоси". № 2000129627/02; заявл. 28.11.2000; опубл. 20.12.2002.
177. Патент РФ 2196116 МПК С04В7/44 Способ получения плавленого цементного клинкера / Салихов З.Г., Быстров В.П., Шубин В.И., Жарко
178. B.И., Кулабухов В.А., Шафитин З.К., Салихов М.З., Быстров C.B.; заявитель и патентообладатель ООО Научно-экологическое предприятие "Экоси". -№ 2000118106/03; заявл. 11.07.2000; опубл. 10.06.2002.
179. Хагаджеев, Д.Т. Конвертирование богатых медно-никелевых штейнов на Надеждинском металлургическом заводе / Д.Т. Хагажеев, В.А. Дзираев, М.В. Князев, C.B. Сухарев, А.К. Гольд // Цветные металлы. 1986. - № 7. - с. 31 - 33.
180. Фокеева, И.Г. Выбор оптимального режима охлаждения файнштейна с повышенным содержанием меди / И.Г. Фокеева, Л.Б. Цымбулов, Л.Н. Ер-цева, М.Н. Нафталь, В.Б. Фомичев // Цветные металлы. 2005. - № 7. - с. 42 - 46.
181. Матвиенко, З.И. Селективное разделение медно-никелевых файнштейнов в условиях ЗФ ГМК «Норильский никель» / З.И. Матвиенко, Л.И. Алексеева, М.В. Кожанова, Ф.З. Джусоев, Э.В. Данченко // Цветные металлы. -2008.-№ 6.-с. 22-25.
182. Максимов, В.И. Флотационное разделение файнштейна с использованием сернистого натрия / В.И. Максимов, С.Н. Карнаухов, Г.Г. Урьев // Цветные металлы. 1992. - № 9. - с. 72-73.
183. Алексеева, Л.И. Совершенствование технологии селективного разделения медно-никелевых файнштейнов / Л.И. Алексеева, С.Ф. Ершов, Н.Г. Кайт-мазов, З.И. Матвиенко, Ф.З. Джусоев // Цветные металлы. 2005. - № 12. -с. 21-23.
184. Герасимов Я.И., Химическая термодинамика в цветной металлургии Текст. Т. 2. / Я.И. Герасимов, А.Н. Крестовников, A.C. Шахов. М.: Ме-таллургиздат, 1961. - 262 с.
185. Сорокин, M.JI. Термодинамический анализ процесса прямого получения никеля / M.J1. Сорокин, А.Г. Николаев, В.П. Быстров / Цветные металлы. 1995. -№ 7. - с. 16-20.
186. Данилов, М.П. Освоение новой печи кипящего слоя в обжиговом цехе Никелевого завода / М.П. Данилов, A.C. Гладков, Ш.Г. Назмутдинов, В.Г. Беккер, Ю.В. Васильев // Цветные металлы. 2004. - № 11. - с. 31 - 35.
187. Клементьев, В.В. Из практики обжига сульфидных никелевых материалов в печах кипящего слоя / В.В. Клементьев, Л.Ш. Цемехман // Цветные металлы. 2002. - № 12. - с. 13 - 16.
188. Серегин, П.С. Совершенствование технологии восстановления никелевого огарка в трубчатых печах комбината «Североникель» / П.С. Серегин, А.Н. Толстых, Л.Ш. Цемехман // Цветные металлы. 2002. - № 12. - с. 19 -22.
189. Мнухин, A.C. Развитие карбонильной технологии никеля / A.C. Мнухин // Цветные металлы. 2003. - № 7. - с. 91 - 95.
190. Козырев, В.Ф. Разработка и внедрение новых процессов карбонильной металлургии никеля / В.Ф. Козырев // Цветные металлы. 2007. - № 1.-е. 22-23.
191. Бикетова, Л.В. Перспективы применения процессов и материалов карбонильной металлургии в области высоких технологий / Л.В. Бикетова, Ю.Н. Лисаков, A.C. Мнухин, Ю.М. Пелих, Ю.П. Севергин // Цветные металлы. 2009. - № 9. - с. 76 - 79.
192. Цветков, Ю.В. Об активности окиси свинца в расплавах / Ю.В. Цветков, Т.Б. Нестерова, И.Я. Басиева // Металлургия цветных и редких металлов (К 70-летию со дня рождения чл.-корр. АН СССР Д. М. Чижиков). М.: Наука, 1967.-С. 40-43.
193. Цветков Ю.В. Термодинамика восстановления окиси свинца окисью углерода / Ю.В. Цветков, Т.Е. Нестерова, И.К. Тагиров. Там же, С. 44 - 47.
194. Цветков, Ю.В. О кинетике восстановления окиси свинца окисью углерода /Ю.В. Цветков, Д.М. Чижиков // Труды Ин-та металлургии АН СССР им. A.A. Байкова. 1957. - Вып. 2. - С. 66 - 78.
195. Кусаев, Ю.И. Восстановление окислов свинца и цинка водородом, окисью углерода и их смесями / Ю.И. Кусаев, Д.М. Чижиков, Ю.В. Цветков //
196. Цветные металлы. 1968. - № 9. - с. 49 - 51.
197. Чижиков, Д.М. Восстановление окислов меди, свинца и цинка метаном / Д.М. Чижиков, Ю.И. Кусаев, Ю.В. Цветков // Доклады АН СССР. 1968. -Т. 180.-Вып. 6. - с. 1422- 1425.
198. Полывянный, И.Р. Кинетика взаимодействия сульфида свинца с окислами / И.Р. Полывянный, В.Д. Пономарев // Известия АН КазССР. Горное дело, металлургия, строительство и стройматериалы. 1957. - Вып. 4. - с. 97 -108.
199. Бакшеев, С.П. Обзор исследований по термодинамике и кинетике восстановления свинца / С.П. Бакшеев, Н.В. Олейникова, B.C. Чекушин // Известия вузов. Цветная металлургия. 2007. -№ 1.-е 16-19.
200. Кунаев, A.M. Электротермия в металлургии вторичного свинца (теория и практика) Текст. / A.M. Кунаев, И.Р. Полывянный, P.C. Демченко. Алма-Ата: Наука, 1980. - 191 с.
201. Байков A.A. // Сб. трудов: в 2 т. М., 1948. Т. 1.
202. Есин, O.A. Физическая химия пирометаллургических процессов Текст.: в 2-частях. Ч. 1 / O.A. Есин, П.В. Гельд. М.: Металлургиздат, 1962. - 703 с.
203. Васютинский H.A. К вопросу о роли диссоциации при восстановлении окиси железа / H.A. Васютинский // Термодинамика и кинетика процессов восстановления металлов: сб. научн. тр. / Наука. М.,1972.
204. Наумов, Г.Б. Справочник термодинамических величин (для геологов) Текст./ Г.Б. Наумов, Б.Н. Рыженко, И.Л. Ходаковский. М.: Атомиздат, 1971.-237 с.
205. Карапетьянц, М.Х. Основные термодинамические константы неорганических и органических веществ Текст. / М.Х. Карапетьянц, М.Л. Карапетьянц. М.: Химия, 1968. - 470 с.
206. Мищенко, К.П. Краткий справочник физико-химических величин Текст. / К.П. Мищенко, A.A. Равдель. Л.: Химия, 1974. - 340 с.
207. Справочник химика Текст.: в 5 т. Т. 1./ Под общ. ред. Б.П. Никольского. -Л.-М.: ГХИ, 1963.-987 с.
208. Чекушин, B.C. К вопросу восстановления металлов из кислородных и сульфидных соединений / B.C. Чекушин, Н.В. Олейникова // Технология металлов. № 9. - 2009. - с. 3 - 14.
209. Oleinikova, N.V. Reduction of metals from sulfides / N.V. Oleinikova, V. S. Chekushin, S. P. Baksheev // Russian Journal of Non-Ferrous Metals 2007. -Vol. 48,-№2.-p. 88-91.
210. Олейникова, Н.В., Восстановление металлов из сульфидных соединений / Н.В. Олейникова, B.C. Чекушин, С.П. Бакшеев // Известия вузов. Цветная металлургия. 2007. - № 2. - с. 7-11.
211. Волькенштейн, Ф.Ф. Физико-химия поверхности полупроводников
212. Текст. / Ф.Ф. Волькенштейн. М.: Наука, 1973.
213. Чуфаров, Г.И. Физико-химические основы доменного процесса и современная практика производства чугуна Текст. / Г.И. Чуфаров, Е.П. Тати-евская. Свердловск: Металлургиздат, 1956.
214. Будников, П.П. Реакции в смесях твердых веществ Текст. / П.П. Будни-ков, JI.M. Гинстлинг. М.: Стройиздат, 1965.
215. Чуфаров, Г.И. Состояние теории восстановления окислов металлов / Г.И. Чуфаров, М.А. Журавлева, В.Ф. Балакирев, А.Н. Мень // Механизм и кинетика восстановления металлов: сб. научн. тр. / Наука. М., 1970.
216. Манчинский, В.П. / В.П. Манчинский, К.К. Шкодин // Доменный процесс по новейшим исследованиям: сб. научн. тр. / Металлургиздат. - М., 1963. -с. 155 - 162.
217. Клушин, Д.Н. / Д.Н. Клушин, Д.М. Чижиков // Труды государственного института цветных металлов: сб. научн. тр. / Металлургиздат. М., 1953. -№ 8.-с. 41 -45.
218. Хауффе, К. Реакции в твердых телах и на их поверхности Текст. / К. Ха-уффе. М.: Издательство иностранной литературы, 1963 - 658 с.
219. Воронцов, Е.С. / Е.С. Воронцов // Механизм и кинетика восстановления металлов: сб. научн. тр. / Наука. М., 1970.
220. Гельд, П.В. Процессы высокотемпературного восстановления / П.В. Гельд, O.A. Есин. М.: Металлургиздат, 1957.
221. Елютин, В.П. / В.П. Елютин, Ю.А. Павлов, В.П. Поляков // Известия вузов. Черная металлургия. 1966. - № 7.
222. Елютин, В.П. Взаимодействие окислов металлов с углеродом Текст. / В.П. Елютин, Ю.А. Павлов, В.П. Поляков, С.Б. Шеболдаев. М.: Металлургия, 1976. - 432 с.
223. Колчин, О.П. О механизмах восстановления металлов из их окислов углеродом / О.П. Колчин // Термодинамика и кинетика процессов восстановления металлов: сб. научн. тр. / Наука. М., 1972. - с. 40 - 48.
224. Воронцов, Е.С. / Е.С. Воронцов, A.B. Ермаков // Известия АН СССР. Металлургия и горное дело. 1963. - № 5. - с. 23.
225. Вольский, А.Н. Теория металлургических процессов Текст. / А.Н. Вольский, Е.М. Сергиевская. М.: Металлургия, 1968.
226. Чекушин, B.C. Экстракция благородных металлов сульфидами и суль-фоксидами Текст. / B.C. Чекушин, В.Ф. Борбат. М.: Наука, 1984 - 164 с.
227. Гурьянова, E.H. Донорно-акцепторная связь Текст. / E.H. Гурьянова, И.П. Гольдштейн, И.П. Ромм. М.: Химия, 1973
228. Дей, К. Теоретическая неорганическая химия Текст. / К. Дей, Д. Селбин.-М.: Химия, 1969.-432 с.
229. Чекушин, B.C. Концепция формирования современных технологий переработки сырья тяжелых цветных металлов /B.C. Чекушин, Н.В. Олейникова // Вестник Сибирского государственного аэрокосмического университета. 2006. - № 5. - с. 263-266.
230. Алабышев, А.Ф. Натрий и калий (получение, свойства, применение)
231. Текст. / А.Ф. Алабышев, К.Я. Грачев, С.А. Зарецкий, М.Ф. Лантратов. -Л.: Госхимиздат, 1959. 391 с.
232. Лаптев, Ю.В. Сера и сульфидообразование в гидрометаллургических процессах / Ю.В. Лаптев, Л.А. Сиркис, Г.Р. Колонии. Новосибирск: «Наука», 1987.
233. Baksheev, S.P. Review of thermodynamic and kinetic investigations on lead recovery / S.P. Baksheev, V.S. Chekushin, N.V. Oleinikova // Russian Journal of non-ferrous metals 2007-Vol. 48. -№ 1. - p. 1-5.
234. Худяков, И.Ф. Металлургия вторичных тяжелых цветных металлов Текст. / И.Ф. Худяков, А.П. Дорошкевич, С.В. Карелов. М.: Металлургия, 1987.-528 с.
235. Чекушин, B.C. Обзор исследований по термодинамике восстановления меди из кислородных и сульфидных соединений / B.C. Чекушин, Н.В. Олейникова // Известия вузов. Цветная металлургия. 2008. - № 3. - с. 21-27.
236. Chekushin, V.S. Review of investigations on the thermodynamics of reduction of copper from oxides and sulfides / V.S. Chekushin, N.V. Oleinikova // Russian Journal of Non-Ferrous Metals. 2008. - Vol. 49. -№ 3. - p. 160-165.
237. Онаев, И.А. Восстановление сульфидов Текст. / И.А. Онаев, B.C. Спит-ченко. Алма-Ата: Наука, 1988. - 144 с.
238. Чижиков, Д.М. О кинетике взаимодействия сульфидов железа, меди, свинца и цинка с газами-восстановителями / Д.М. Чижиков, Ю.В. Румянцев, Т.Б. Гольштейн // Доклады АН СССР. 1974. - № 2. - с. 406 - 407; № 7. С. 926.
239. Горбунова, И.Е. Поведение пирротина, пентландита и халькопирита при нагревании в водороде / Е.И. Горбунова, В.М. Григорьева, Л.П. Иванченко и др. // Цветные металлы. 1975.-№ 11.-е. 17-20.
240. Ванюков, А.В. Фазовые равновесия в системе медь сера / А.В. Ванюков, В.П. Быстров, В.А. Снурникова // Цветные металлы. - 1971. - № 11.-е. 11-17.
241. Ванюков, А.В. Термическая диссоциация сульфидов металлов Текст. / А.В. Ванюков, Р.Я. Исакова, В.П. Быстров. Алма-Ата: Наука, 1978. -272 с.
242. Patent US4243411 (А) С22В19/00; С22В21/00; С22В23/00; С22В5/00; (IPC 1-7): С22ВЗ1/00 Reduction of metal sulfides / Anderson Robert N; assignee Parlee Anderson Corp. № US 19790038382 19790514; 1981-01-06.
243. Панфилов, П.Ф. Восстановление сульфидов цветных металлов металлическими железом и цинком / П.Ф. Панфилов, Ш.А. Болгожин, В.В. Шумаков // Окисление и восстановление сульфидов металлов: сб. научн. тр. / Наука. -Алма-Ата, 1972.-е. 52.
244. Панфилов, П.Ф. Восстановление сульфидов металлов карбидом кальция / П.Ф. Панфилов, Ш.А. Болгожин, В.В. Шумаков, В.Д. Пономарев // Известия вузов. Цветная металлургия. 1969. - № 4. - с. 22-24.
245. Чекушин, B.C. Термодинамика восстановления никеля и кобальта из кислородных и сульфидных соединений / B.C. Чекушин, Н.В. Олейникова //
246. Журнал Сибирского федерального университета. Техника и технологии. -2008.-№ 1.-С. 58-67.
247. Чекушин, B.C. Термодинамика восстановления железа из кислородных и сульфидных соединений / B.C. Чекушин, Н.В. Олейникова // Журнал Сибирского федерального университета. Техника и технологии. 2008. - № 2.-С. 126-134.
248. Диомидовский, Д.А. Металлургия ферроникеля Текст. / Д.А. Диомидов-ский, Б.П. Онищин, В.Д. Линев. М.: Металлургия, 1983. - 184 с.
249. Чекушин, B.C. Термодинамика и кинетика процессов разложения халько-генидов железа в щелочных средах / B.C. Чекушин, Н.В. Олейникова // Технология металлов. 2007. - № 11.-е. 2-7.
250. Ловчиков, B.C. Щелочное рафинирование свинца Текст. / B.C. Ловчиков. -М.: Металлургия, 1964 149 с.
251. Самсонов, Г.В. Сульфиды Текст. / Г.В. Самсонов, C.B. Дроздова- М.: Металлургия, 1972. 304 с.
252. Чекушин B.C., Восстановительные процессы в системе никелевый концентрат разделения файнштейна каустическая сода /B.C. Чекушин, Н.В. Олейникова, A.B. Донцов, П.С. Дубинин // Технология металлов. - 2008. -№ 10.-С. 2-7.
253. Суворовская, H.A. Технический анализ в цветной металлургии Текст. / H.A. Суворовская, В.И. Титов, В.М. Бродская и др. М.: Металлургиздат, 1957.-567 с.
254. Шарло, Г. Методы аналитической химии Текст. В 2-х частях. Часть вторая. Количественный анализ неорганических соединений / Г. Шарло, изд. 2-е исправленное. -М.: Химия, 1969. с. 669-1204.
255. Вигдорчик, Е.М. Математическое моделирование непрерывных процессов растворения Текст. / Е.М. Вигдорчик, А.Б. Шейнин. Л.: Химия, 1971.-248 с.
256. Чекушин, B.C. Восстановление свинца из кислородных и сульфидных соединений / B.C. Чекушин, С.П. Бакшеев, Н.В. Олейникова // Современные наукоемкие технологии. 2005. - № 3. - с. 42-44.
257. Чекушин, B.C. Восстановление свинца в системе сульфид свинца расплав едкого натра / B.C. Чекушин, Н.В. Олейникова, С.П. Бакшеев // Известия вузов. Цветная металлургия. - 2007. - № 5. - с. 22-27.
258. Oleinikova, N.V. Reduction of lead in the lead sulfide-molten sodium hydroxide system / N.V. Oleinikova, V.S. Chekushin, S.P. Baksheev // Russian Journal of Non-Ferrous Metals. 2007. - Vol. 48. -№ 5. - p. 331-336.
259. Горевское месторождение свинцово-цинковых руд в Енисейском кряже Текст.: объяснительная записка к подсчёту запасов по состоянию на 1 октября 1963 г. Красноярск. - 1963. - Т. 1.
260. Чекушин, B.C. Восстановление свинца из кислородных и сульфидных соединений / B.C. Чекушин, С.П. Бакшеев, Н.В. Олейникова // Современные наукоемкие технологии 2005. - № 3. - Москва: Академия Естествознания. - С. 42-44.
261. Чекушин, B.C. Восстановление свинца из сульфидных концентратов /
262. B.C. Чекушин, H.B. Олейникова, С.П. Бакшеев // Современные технологии освоения минеральных ресурсов: сб. научн. статей. / ГАЦМиЗ -Красноярск, 2006. с. 418-422.
263. Бессер, Д.А. Плавка свинцового аккумуляторного лома в шахтной печи / Д.А. Бессер, В.Н. Демихов, В.А. Кошелев и др. // Цветная металлургия. -№ 5.-2005. с. 18.
264. Морачевский, А.Г. Переработка вторичного свинцового сырья Текст. /
265. A.Г. Морачевский, З.И. Вайсгант, А.И. Демидов. С-Пб: Химия, 1993. -176 с.
266. Чекушин, B.C. Восстановление свинца из оксисульфатной фракции аккумуляторного лома / B.C. Чекушин, Н.В. Олейникова, С.П. Бакшеев // Технология металлов. 2008. -№ 9.-с. 3-12.
267. Смирнов, М.П. Рафинирование свинца и переработка промпродуктов Текст. / М.П. Смирнов. М.: Металлургия, 1977. - 280 с.
268. Чекушин, B.C. Восстановительные процессы в системе сульфид меди -NaOH / B.C. Чекушин, Н.В. Олейникова, М.А. Шубакова, П.С. Дубинин // Технология металлов. 2008. - № 11.-е. 2-9.
269. Чекушин, B.C. Восстановление металлов в системе белый матт едкий натр /B.C. Чекушин, Н.В. Олейникова, М.А. Шубакова // Технология металлов. - 2008. - № 12. - С. 2-8.
270. Чекушин, B.C. Восстановление никеля из сульфидов концентрата разделения файнштейна / B.C. Чекушин, Н.В. Олейникова, A.B. Донцов // Известия вузов. Цветная металлургия. 2010. - № 1.-е. 30-36.
271. Chekushin, V.S. Reduction of nickel from sulfides of the concentrate of the bessemer matte separation /V.S. Chekushin, N.V. Oleinikova, A.V. Dontsov // Russian Journal of Non-Ferrous Metals. 2010. - Vol. 51. - № 1. - p. 32-38
272. Чекушин, B.C. Исследование вопросов переработки плавов восстановления никеля из сульфидов в щелочных средах /B.C. Чекушин, Н.В. Олейникова, A.B. Донцов, М.А. Шубакова // Технология металлов. 2010. - № 3.-е. 2-5.
273. Смитлз, К.Д. Металлы Текст. 7 К. Д. Смитлз. М.: Металлургия. - 1980. - 447 с.
274. Чекушин, B.C. Переработка золотосодержащих рудных концентратов (обзор методов) / B.C. Чекушин, Н.В. Олейникова // Технология металлов. -2006,-№2. с. 2-12.
275. Чекушин, B.C. Совершенствование технологии переработки золотых руд /
276. B.C. Чекушин, Н.В. Олейникова // Золото Сибири: геология, геохимия, технология, экономика: сб. научн. тр. / ИХХТ СО РАН Красноярск, 2001.-е. 105-107.
277. Чекушин B.C., Экстракционная технология извлечения золота из гравитационных и флотационных концентратов / B.C. Чекушин, Н.В. Олейникова // Золото Сибири: геохимия, технология, экономика: сб. научн. тр. / ИХХТ СО РАН. Красноярск, 2006. - с. 45.
278. Чекушин, B.C. К вопросу экстракции золота из сульфидных концентратов в расплавленный свинец / B.C. Чекушин, Н.В. Олейникова, А.И. Тыченко // Известия вузов. Цветная металлургия. 2008. - № 5. - с. 21-28.
279. Хансен, М. Структуры двойных сплавов Текст. / М. Хансен, К. Андерко. М.: Металлургиздат, 1962. - 608 с.
280. Вязальщиков, В.П. Справочник по обработке золотосодержащих руд и россыпей Текст. / В.П. Вязальщиков, З.Н. Парицкий. М.: Металлургиздат, 1963.
281. Фишман, М.А. Практика обогащения руд цветных и редких металлов Текст. Т.5. Извлечение золота и алмазов из руд и россыпей / М.А. Фишман, В.И. Зеленов. М.: Недра, 1967. - 214 с.
282. Миронов, А.Г. Экспериментальные исследования геохимии золота с помощью метода радиоактивных индикаторов Текст. / А.Г. Миронов, А.И. Альмухамедов, В.Ф. Гелетгей-Новосибирск: Наука, 1989. 281с.
283. Гучетль, И.С. Переработка упорных золотосодержащих руд и концентратов Текст. / И.С. Гучетль, Е.Я. Друкер, И.Ф. Барышников. М.: Цветме-тинформация, 1972. - 60 с.
284. Лодейщиков, В.В. Извлечение золота из упорных руд и концентратов Текст. /В.В. Лодейщиков. М.: Недра, 1968. - 204 с.
285. Лодейщиков, В.В. Технология извлечения золота и серебра из упорных руд Текст. В 2х томах/ В.В. Лодейщиков. Иркутск: ОАО «Иргиредмет», 1999.Т. 1 -342 с.
286. Муллов, В.М. Исследование сорбционно-цианистого процесса и разработка технологии извлечения золота из углеродсодержащих сульфидных концентратов Текст. Диссертация . канд. техн. наук. / В.М. Муллов. -Иркутск 1978.
287. Dewhirst, R.F. Intensive cyanidation for the recovery of coarse gold / R.F. Dewhirst, S.P. Moult, J.A. Coetzee // J.S. Afr. Inst. Mining and Met. 1984. -Vol. 84. -№6.-p. 159- 163.
288. Пыжов, С.С. Новые процессы извлечения благородных металлов Текст. / С.С. Пыжов, С.Я. Красовицкий // Производство тяжелых цветных металлов. М.: Цветметинформация. - Вып. 1. - 1985. - 14 с.
289. Белявский, М.А. Перспективные способы переработки золото- и серебро-содержащего сырья за рубежом Текст. / М.А. Белявский, А.С. Мейеро-вич, М.А. Меретуков. М.: Цветметинформация, 1985. - 52 с.
290. Pyper, R.A. Recovery gold of mines "Chipmunk" and "Charlin" by thiourea / R.A. Pyper, J.P. Hendrix // Extraction of Metals '81. London, 21-23 September 1981.-p. 57- 75.
291. Flett, D.S. Thiosulphate leaching of gold fnd silver ores / D.S. Flett, J.C. Wilson //Trans. Inst. Mining and Met. 1983. - Vol. 92. - № 12. - p. 216 - 222.
292. Patent US 4439235 Clorination process for removing precious metals from ore. Simpson Charles H.; James J/ Shepard, Jr. Заявл. 14.06.82, № 388112, опубл. 27.03.84.
293. Kinda, W. Hydrometallurgical processing of silver concentrate / W. Kinda // Prec. Met. Proc. Int. Simp. Los-Angeles. -27 - 29 February 1984. - P. 397 -423.
294. Аввакумов, Е.Г. Механические методы активации химических процессов Текст. / Е.Г. Аввакумов. Новосибирск: Наука, 1986. - 305 с.
295. Борбат, В.Ф. Автоклавная технология переработки никель-пирротиновых концентратов Текст. / В.Ф. Борбат, А.Б. Воронов. М.: Металлургия, 1980.- 185 с.
296. Кононов, Ю.С. Автоклавная подготовка упорных концентратов к выщелачиванию золота комплексообразующими реагентами /Ю.С. Кононов, С.В. Дроздов, А.Д. Холмогоров и др. // Золото Сибири: сб. научн. тр. / ИХХТ СО РАН Красноярск, 1999. - с. 145 - 146.
297. Ровира Карбальо Хулио Сесар. Исследование и разработка эффективной технологии переработки арсенопиритных концентратов месторождения Делита (Республика Куба) Текст. Автореферат диссертации . канд. техн. наук / Ровира Карбальо Хулио Сесар. JI. - 1988.
298. Пашков, Г.Л. Исследование извлечения золота из сульфидных углисто-сланцевых руд / Г.Л. Пашков, А.Г. Холмогоров, З.П. Кузина и др. // Золото Сибири: сб. научн. тр. / ИХХТ СО РАН Красноярск, 1999. - с. 155 -156.
299. Bhata, P. Alkaline oxidative leaching of gold bearing arsenopyrite ores / Bhata P., Langhans J.W., Lei К. P. V. // Rept. Invest./Bur. Mines US Dep. Inter. -1989. -№9258. -p. 1 12.
300. Костина, Г.М. Электрохимические условия окисления пирита и арсено-пирита в щелочных и кислых растворах / Г.М. Костина, А.С. Черняк // ЖПХ. 1976. - т. 49. - №7. - с. 1534 - 1539.
301. Меламуд, B.C. Перспективы использования умеренно термофильных сульфид-окисляющих бактерий в биогидрометаллургии золота /B.C. Меламуд // Золото Сибири: сб. научн. тр. / ИХХТ СО РАН Красноярск, 1999. - с. 115- 117.
302. Miller P. Bacterial oxidation of refractory gold concentrates / P. Miller, A. Brown Advances in Gold Ore processing, editor Mike D. Adams. Amsterdam: Elsevier, 2005.-p. 371 -402.
303. Минеев, Г.Г. Биометаллургия золота Текст. / Г.Г. Минеев. М.: Металлургия, 1989.- 160 с.
304. Масленицкий, И.Н. Металлургия благородных металлов Текст. / И.Н. Масленицкий, JI.B. Чугаев, В.Ф. Борбат и др. М.: Металлургия, 1987. -432 с.
305. Сотникова, JI.A. Переработка медьэлектролитных шламов Текст. / JI.A. Сотникова, М.М. Купченко. М.: Металлургия, 1978. - 250 с.
306. Чекушин, B.C. Проблемы переработки коренных золотых руд/ B.C. Че-кушин // Перспективные технологии и техника для горнометаллургического комплекса: сб. научн. тр. / ГАЦМиЗ. Красноярск, 1999.-с.З-7.
307. Зырянов, М.Н. Испытание процесса хлоридовозгонки на различных типах упорных золотосодержащих концентратов / М.Н. Зырянов, А.П. Нивин // Цветные металлы. 1972. - №3. - с. 8 -9.
308. Юшко-Захарова, О.Е. Комплексная благороднометалльная минерализация / О.Е. Юшко-Захарова, Д.К. Щербачев, J1.C. Дубакина и др. // Известия АН СССР. Геология. 1984. - №1. - с. 66 - 77.
309. Малышев, В.М. Золото Текст. / В.М. Малышев, Д.В. Румянцев. М.: Металлургия, 1979. - 286 с.
310. Мостович, В.Я. Пробирное искусство Текст. / В.Я. Мостович. M-JL: Цветметиздат, 1932. - 143 с.
311. Chekushin, V.S. The extraction of gold from sulfide concentrates into molten lead / V.S. Chekushin, N.V. Oleinikova, A.I. Tychenko // Russian Journal of Non-Ferrous. 2008. - Vol. 49. -№ 3. - p. 340-346.
312. Барышников, И.Ф. Пробоотбирание и анализ благородных металлов Текст. / И.Ф. Барышников, И.Н. Попова, В.А. Оробинская и др., справочник 2-ое изд. М.: Металлургия, 1978. - 432 с.
313. Чекушин, B.C. Закономерности экстракции золота в расплавленный свинец / B.C. Чекушин, Н.В. Олейникова // Современные наукоёмкие технологии 2005. - № 3. - с. 64-66.
314. Чекушин B.C., Экстракция золота из шлиховых промышленных продуктов в расплавленный свинец / B.C. Чекушин, Н.В. Олейникова, А.И. Ты-ченко // Технология металлов 2009. - № 8. - с. 2-7.
315. Чекушин, B.C. Гидрометаллургические процессы Текст. / B.C. Чекушин, Н.В. Олейникова. Красноярск: ГУЦМиЗ, 2004. - 148 с.
316. Thomas K.G. Roasting developments especially oxygenated roasting/ K.G. Thomas and A.P. Cole Advances in Gold Ore processing, editor Mike D. Adams. Amsterdam: Elsevier, 2005. - p. 403 - 433.
317. Hammerschmidt, J. Roasting of gold ore in the circulating fluidized-bed technology / J. Hammerschmidt, J. Gu. ntner, and B. Kerstiens Cole Advances in Gold Ore processing, editor Mike D. Adams. Amsterdam: Elsevier, 2005. p. 433 -454.
318. Гринберг, А.А. Введение в химию комплексных соединений. Текст.: Учебное пособие для хим.и хим.-технол.специальностей вузов.-3-е изд., перераб.и доп. / А.А. Гринберг. M.-JL: Химия, Ленингр.отд., 1966. - 631 с.
319. Чекушин, B.C. Экстракция благородных металлов в системе металл-металл / B.C. Чекушин, Н.В. Олейникова // XVII Международное Черняевское совещание по химии, анализу и технологии платиновых металлов: сб. научн. тр. / Москва, 2001.
320. Чекушин, B.C. Переработка свинцового сплава, содержащего благородные металлы / B.C. Чекушин, Н.В. Олейникова // Современные технологии освоения минеральных ресурсов: сб. научн. тр. / Издательство. -Красноярск, 2007. С. 224-230.
321. Хан, О.А. Электролитическое выделение свинца из азотнокислых растворов/ О.А. Хан, С.Г. Струнников, В.К. Манашева // Вестник Восточно-Казахстанского государственного технического универшситета им. Д.
322. Серикбаева. Усть-Каменогорск. - 2009. - № 2. с. 64 - 70.
323. Патент РФ № 2294984, МПК С22В13/06, Способ электролитического рафинирования свинца / Чекушин B.C., Бакшеев С.П., Олейникова Н.В.; заявитель и патентообладатель Чекушин B.C., ГОУ ВПО «ГУЦМиЗ». № 2004138315/02; заявл. 27.12.2004; опубл. 10.03.2007.
324. Справочник химика: в 5 т. Т. 3/ Под. общ. ред. Б.П. Никольского. JI. -М.: ГХИ, 1963.- 1003 с.
325. Феттер К. Электрохимическая кинетика / Феттер К. пер. с нем. под ред. Я.М. Колотыркина. М.: Химия, 1967. 856 с.
326. Вассерман, И.М. Производство минеральных солей Текст. / И.М. Вас-серман. M.-JL: Госхимиздат, 1954. - 698 с.
327. Позин, М. Е. Технология минеральных солей Текст. / М.Е. Позин. JL: Госхимиздат, 1961. - 1007 с.
328. Обзор рынка сульфата натрия электронный ресурс. / Режим доступа: http://www.chemmarket.info/ru/home/article/1383/
329. Патент РФ № 2366762, МПК С25В1/16, Способ получения едкого натра / B.C. Чекушин, Н.В. Олейникова, Е.В. Тихонова; заявитель и патентообладатель ООО НТЦ «Аурум», Чекушин B.C., Олейникова Н.В. № 2008120272/15; заявл. 21.05.2008; опубл. 10.09.2009.
330. Чекушин, B.C. Получение оксида натрия в восстановительных и обменных процессах с участием сульфата натрия / B.C. Чекушин, Н.В. Олейникова. // Журнал Сибирского федерального университета. Химия. 2010. -Т. 3. -№ З.-с. 311 -320.
331. Рабинович, В.А. Краткий химический справочник Текст. / В.А. Рабинович, З.Я. Хавин. Л.: Химия, 1978. - 392 с.
332. Чекушин, B.C. Технологии восстановления тяжелых цветных металлов из минерального и вторичного сырья в щелочных средах/ B.C. Чекушин, Н.В. Олейникова, A.B. Донцов, М.А. Шубакова, Е.В. Тихонова // Технология металлов. 2010. - № 11. - с. 2 - 9.
333. Чекушин, B.C. Щелочная плавка в процессах восстановления и экстракции тяжелых цветных металлов Текст. / B.C. Чекушин, Н.В. Олейникова. ISBN 978-5-903-293. Красноярск: ООО «Поликом», 2011. - 332 с.
334. Чекушин, B.C. Технология восстановления свинца из сульфидных концентратов в щелочных средах / B.C. Чекушин, С.П. Бакшеев, Н.В. Олейникова // Технология металлов. 2007. - № 9. - С. 5-9.
335. Патент РФ № 2282672, МПК С22В13/02, Способ восстановления свинца /
336. Чекушин B.C., Бакшеев С.П., Олейникова Н.В.; заявитель и патентообладатель Чекушин B.C., ГОУ ВПО «ГУЦМиЗ». № 2005107669/02; заявл. 18.03.2005; опубл. 27.08.2006.
337. Патент РФ № 2283884, МПК С22В13/02, Способ получения чернового свинца / Чекушин B.C., Бакшеев С.П., Олейникова Н.В.; заявитель и патентообладатель Чекушин B.C., ГОУ ВПО «ГУЦМиЗ». № 2005108469/02; заявл. 25.03.2005; опубл. 20.09.2006.
338. Чекушин, B.C. Экстракция благородных металлов в системе «металл -металл» / B.C. Чекушин, Н.В. Олейникова, М.А. Шубакова // Цветные металлы Сибири: сб. научн. статей. / ООО «Версо» Красноярск, 2-4 сентября 2010.-с. 306-312.
339. Патент РФ № 2324749, МПК С22В11/02, Способ извлечения золота из рудных концентратов / Чекушин B.C., Олейникова Н.В.; заявитель и патентообладатель Чекушин B.C., Олейникова Н.В., ГОУ ВПО «ГУЦМиЗ». № 2006128807/02; заявл. 08.08.2006; опубл. 20.05.2008.
340. Шумский, В.А. Физико-химические особенности и определяющие технологические принципы кивцэтной переработки окисленных свинецсодер-жащих материалов: автореф. дис. канд. техн. наук / Шумский В.А. Усть-Каменогорск, 2006. - 20 с.
341. Бессер А.Д. Получение свинца с использование технологии ТЭЬ и электроплавки / А.Д. Бессер, В.В. Гуриев, С.Г. Штойк // «Цветные металлы Сибири 2009» - сб. докладов первого международного конгресса. -Красноярск: ООО «Версо», 2009. - с. 389 - 396.
342. Бессер А.Д. Анализ свинцовых производств, использующих технологию и оборудование Аштек и кавшеИ: / А.Д. Бессер, В.С, Сорокина,О.К. Соколов // Цветная металлургия. 2008, № 1, 2, 3.
343. Парецкий В.М. Современные тенденции электротермии в цветной металлургии / В.М. Парецкий, А.Д. Бессер, В.Н. Ковалев, В.А. Апарин // Электрометаллургия. 2008, № 5, с. 6 - 12.
344. Бессер А.Д. Обеднение шлаков свинцового производства в электроплавильных печах / А.Д. Бессер, С.Г. Штойк // Цветные металлы. 2009, № 4, с 59-64.35~G1. При/JoM^eHQe ±
345. SIBGRIflD FEDERAL UfWERSITY
346. Зав. кафедрой металлургии цветных металлов Института цветных металлови материаловедения1. Белоусова Н.В.1. Лpt/ломсение
347. SIBERIAA FEDERAL UfllVERSITY
348. МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ Федеральное государственное автономное образовательноеучреждение высшего профессионального образования «СИБИРСКИЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»1. СИБИРСКИЙ1. ФЕДЕРАЛЬНЫЙ1. УНИВЕРСИТЕТ
349. Зав. кафедрой Обогащения полезных ископаемых Института цветных металлов и материаловедения1. Брагин В.И.3S81. ЛргА/ю HteHve. 3
350. МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ Федеральное государственное автономное образовательноеучреждение высшего профессионального образования «СИБИРСКИЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
351. Разработка научных основ щелочной электроплавки свинцового минерального сырья» грант Минобразования РФ. Код Т02-05.3-1797. 2003 - 2004 г.г.
352. Начальник Научно-исследовательской части СФУзсоп рг</1омсе.нче. ^по результатам полупромышленных испытаний технологии концентрирования благородных металлов из промпродуктов аффинажного производства
353. В результате полупромышленных испытаний установлено:
354. Полученные концентраты благородных металлов, после отделения от свинецсодержащей составляющей, содержали 55,6 62,0 % извлекаемых элементов (заключение, стр. 47 отчета).
355. Испытания подтвердили возможность глубокого извлечения платиновых металлов и золота. Подтверждена надежность и эффективность оборудования, применяемого для осуществления операции экстракции.
356. Недостатком разработанной технологии является неудовлетворительное извлечение серебра (остаточное содержание серебра в хвостах экстракции изменялось от 3,5 до 8 кг/т). Указанный недостаток целесообразно устранить в ходе последующих исследований.
357. Ответственный исполнитель от ООО НТЦ «Аурум»1. Н.В. Олейникова
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.