Разработка ресурсосберегающих технологий переработки отходов предприятий нефтяного и нефтехимического профиля тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 03.00.16, доктор технических наук Ягудин, Наиль Габдулхайевич

• Ягудин, Наиль Габдулхайевич
• доктор технических наук
• 2005

Оглавление диссертации доктор технических наук Ягудин, Наиль Габдулхайевич

ВВЕДЕНИЕ .6.

ГЛАВА 1.1.Отходы производств переработки нефти и нефтехимии.

1.1.1. Оценка негативного воздействия сернокислотных стоков нефтехимических предприятий на окружающую природную среду с позиций анализа жизненного цикла продукта.

1.1.2. Динамика потребления серной кислоты.

1.1.3. Методы очистки отработанной серной кислоты.

1.1.3.1.Очистка отработанной серной кислоты экстракцией.

1.1.3.2.Регенерация отработанных сернокислотных растворов с помощью окислителей.

1.1.3.3.Очистка отработанных сернокислотных растворов высаливанием. 26 1.1.3.4.Регенерация отработанной кислоты с использованием твердых поглотителей.

1.1.3.5.Очистка отработанной кислоты с помощью химических реагентов.

1.1.3.6. Термическая переработка отработанной серной кислоты

1.1.3.7. Очистка растворов сульфата аммония

1.1.3.8. Утилизация и обезвреживание отработанных растворов кислоты.

1.1.4.Получение и применение сульфата аммония в промышленности.

1.1.4.1. Получение сульфата аммония.

1.1.4.2. Применение сульфата аммония.

1.1.5. Выводы.

1.2. Шламы предприятий нефтепереработки и нефтехимии (объемы, состав) и возможности их переработки в грунтобетоны дорожного и аэродромного назначения.

1.2.1. Условия образования и объемы «старых» нефтешламов предприятий нефтепереработки и нефтехимии.

1.2.2. Характеристика высокодисперсных грунтов и их химическое закрепление при устройстве оснований и покрытий автомобильных дорог и аэродромов.

1.2.3. Переработка нефтешламов в грунтобетоны дорожного и аэродромного назначения.

1.2.4. Выводы.

ГЛАВА 2. Экспериментальное обоснование процесса получения сульфата аммония из сернокислотных стоков установки алкилирования изобутана олефинами.

2.1. Разработка процесса получения сульфата аммония из сернокислотных стоков предприятия нефтехимического синтеза.

2.1.1.Функции серной кислоты в процессе алкилирования изобутана олефинами. Исследование химического состава сернокислотных стоков процесса алкилирования.

2.1.2.0птимизация процесса получения сульфата аммония взаимодействием газообразного аммиака с отработанной серной кислотой процесса алкилирования изобутана олефинами.

2.1.3. Исследование режимов работы лабораторной установки по нейтрализации отработанной серной кислоты процесса алкилирования.

2.2.2. Материальные балансы стадий процесса синтеза сульфата аммония из отработанной кислоты процесса получения технического изооктана.

2.2.3. Термодинамические параметры реакции образования сульфата аммония взаимодействием газообразного аммиака и серной кислоты.

2.2.4. Кинетика нейтрализации промстока процесса алкилирования аммиаком.

2.2.4.1. Область протекания реакции.

I 2.2.4.2.Определение коэффициента массоотдачи процесса.

2.2.4.3.Получение сульфата аммония в абсорбере с насадкой на основе отработанной серной кислоты.

2.2.5. Исследование процесса фильтрования раствора сульфата аммония, полученного из сернокислотных отходов.

2.2.6 Исследование процесса кристаллизации сульфата аммония, полученного из сернокислого отхода

2.2.7. Исследование химического состава примесей и отходящих газов, сопровождающих образование сульфата аммония в процессе его синтеза из отработанной серной кислоты.

2.3. Выводы.

ГЛАВА 3. Разработка технологической линии процесса получения сульфата аммония из сернокислотных стоков нефтехимического предприятия.

3.1. Описание технологической линии производства сульфата аммония из сернокислотных отходов процесса алкилирования.

3.2. Автоматизация процесса нейтрализации сернокислотного стока аммиаком.

3.3 Автоматизация процесса фильтрования раствора сульфата аммония, полученного из сернокислотного стока.

3.4. Автоматизация процесса кристаллизации сульфата аммония, полученного из раствора сернокислотного стока.

Выводы.

ГЛАВА 4. Методы исследования и характеристика исходных материалов, использованных для активации грунтов и приготовления грунтошламобетонов.

ГЛАВА 5. Активация грунтов и разработка составов грунтобетонных оснований под дорожные и аэродромные покрытия.

5.1. Физико-механические свойства грунтов, подлежащих активации.

5.2. Грунты, укрепленные минеральными вяжущими.

5.3. Битумогрунтобетоны.

5.4. Известе- и цементошламобетоны.

5.5 Разработка технологии получения грунтобетонов

ГЛАВА 6. Создание и промышленные испытания установки активации грунтобетонных смесей.

6.1. Теоретические основы технологии приготовления активированных грунтов.

6.2. Техническое описание и испытание установки для приготовления грунтобетонных смесей.

ГЛАВА 7. Анализ технико-экономической эффективности производства грунтобетона из шламов нефтехимического предприятия и производства сульфата аммония из сернокислотных стоков установки алкилирования изобутана.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка ресурсосберегающих технологий переработки отходов предприятий нефтяного и нефтехимического профиля»

Актуальность темы. Преобладание в обществе мнения о неограниченном ассимиляционном потенциале природной среды, привело к тому, что долгое время игнорируемая проблема накопления промышленных отходов к настоящему моменту значительно обострилась. Практикуемый обычно перевод отходов в неактивные и нетоксичные формы позволяет ослабить их вредное воздействие на различные реципиенты окружающей среды, но с социально-экономической точки зрения, его нельзя считать оправданным. Экологи ческое законодательство экономически развитых стран принудительно настаивает именно на переработке отходов вместо их простой утилизации, например, простым захоронением.

Сегодня предприятия нефтяного и нефтехимического профиля, используя устаревшую технологию, продолжают накапливать свои отходы, вызывая интенсивное загрязнение воздуха, почвы и грунтовых вод. Одним из источников образования нефтешламов являются сернокислотные стоки нефтепереработки и нефтехимии. Серная кислота, востребованная в громадных объемах на предприятиях нефтехимического синтеза (катализатор, реагент), из-за несовершенства технологий используется лишь частично, а около 80% ее попадает в промышленные отходы, которые сбрасываются на промсвалки, загрязняя окружающую среду. К сожалению, несмотря на многочисленные попытки, предпринимаемые в направлении отказа от применения в ряде производств, динамика производства и потребления H2SO4 имеет устойчивую тенденцию на возрастание.

Попытки регенерации ее осветлением и упариванием в связи с необходимостью использовать оборудование, выполненное из легированной стали, образованием новых отходов, низким выходом концентрированной кислоты и высокими затратами, увеличивающих себестоимость целевого продукта, относятся к процессам настолько неэффективным, что они практически не применяются в настоящее время.

Утилизация кислотных стоков предприятий нефтяного и нефтехимического профиля до настоящего момента представляет одну из наиболее актуальных эколого-экономических проблем.

Примером процесса, влияющего на динамику производства и потребления серной кислоты (наряду с производствами суперфосфата, кокса, капролактама, акрилатов, гидрофторуглеродов, никеля), может служить процесс алкилирования изобутана олефинами.

Современные тенденции в производстве бензинов направлены на снижение содержания в них экологически опасных ароматических углеводородов. Вероятно, потребность в добавке к бензинам - метил-трет.бу-тиловом эфире, (антидетонатор, окислитель, снижает выброс СО), в целом, снизится в пользу изопарафинов, производство которых связано с использованием концентрированной H2SO4 (даже в случае осуществления процесса алкилирования в присутствии HF, речь снова идет об использовании H2SO4, т.к. HF получают из CaF2 и H2SO4). При этом образуется отработанная разбавленная кислота, загрязненная углеводородами, не находящая квалифицированного использования.

В то же время, в промышленности имеются примеры переработки отработанной кислоты (производства капролактама, метилметакрилата), где наряду с основным продуктом, организовано производство, сульфата аммония. Сочетание производства высокооктановых изопарафиновых компонентов бензина и сульфата аммония позволило бы получить процесс, скомпенсированный по кислоте, улучшить экологическую ситуацию в регионе расположения промышленного объекта, повысить экономические показатели основного производства за счет выпуска дополнительного товарного продукта. Введение в практику сочетания таких производств могло бы сократить объемы потребления производство самой серной кислоты, производство которой относится к одним из основных "загрязнителей» окружающей природной среды. Однако простое копирование технологий переработки отработанной кислоты невозможно, так как все они специфичны в связи с тем, что содержат примеси, различающиеся по составу и количеству.

Актуальными являются и исследования в направлении активации грунтов и приготовления грунтобетонов дорожного и аэродромного назначения с использованием нефтешламов. Реализация технических решений, являющихся логическим завершением таких исследований, позволит перекрыть один из каналов образования новых объемов нефтешламов и постепенно сокращать накопленные объемов «старых» до полной их ликвидации. Цель работы. Целью настоящей работы является снижение техногенной нагрузки объектов нефтеперерабатывающего и нефтехимического профиля на окружающую природную среду и обеспечение ее экологической безопасности при их эксплуатации и обращении с отходами, а также улучшение экономических показателей предприятий, посредством разработки и внедрения научно обоснованных ресурсосберегающих технологий переработки нефтеотходов.

Основные задачи исследований:

• изучение химического состава сернокислотного промстока; проведение теоретических и экспериментальных исследований с целью научного обоснования и разработки технологической линии по переработке сернокислотно промстока; выбор системы автоматического регулирования; определение эксплуатационных технико-экономических показателей разработанной природоохранной технологической линии применительно к производству алкилирования изобутана;

• изучение грунтов различного генезиса, химико-минералогического состава, влажности, обменной и абсорбционной активности, чувствительности к переработке; установление принципиальную возможность стабилизации нефтеотходов минеральными вяжущими, разработка составов и технологии приготовления грунто- и нефтешламобетонов; научное обоснование и разработка принципов создания оборудования для активации грунтов и приготовления грунтобетонов дорожного и аэродромного назначения; определение технико-экономических показателей инвестиционного проекта переработки грунтов. Методы исследований. При решении поставленных задач выполнены, как теоретические так и экспериментальные исследования. Теоретические исследования опираются на использование основных принципов и положений химической технологии и гидрогазодинамики, комплексного подхода к изучаемому процессу, экономико-математических методов на базе ЭВМ, а также на результаты натурных и лабораторных экспериментов автора и других исследователей. Экспериментальные исследования выполнены для проверки теоретических положений, адекватности разработанных математических моделей, получения количественных оценок исходных данных.

Основные положения диссертации, выносимые на защиту:

• Результаты теоретических и экспериментальных исследований по разработке процесса получения товарного сульфата аммония на основе отработанной серной кислоты процесса алкилирования изобутана олефинами и синтетического аммиака;

• технология процесса переработки кислотных стоков нефтехимических предприятий;

• технологическая линия получения товарного сульфата аммония на основе отхода процесса алкилирования изобутана олефинами.

• технология процесса химического закрепления дисперсных грунтов с применением нефтешламов в качестве активаторов.

• гидродинамический расчет газожидкостного реактора процесса хемосорбции взаимодействия аммиака с сернокислым отходом производства технического изооктана.

• технико-экономическая оценка сочетания процессов алкилирования изобутана олефинами и синтеза сульфата аммония, на основе которого разработана и внедрена в практику проектирования энерго- и ресурсосберегающая природоохранная система.

• результаты теоретических и экспериментальных исследований по активации дисперсных грунтов нефтешламами нефтехимии и нефтепереработки

• результаты расчета и конструкции новых грунтоперерабатывающих установок

• результаты промышленных испытаний и внедрения технологии активации грунтов и приготовления грунтобетонов на передвижных и стационарных установках; экономическая эффективность их применения

• результаты теоретических и экспериментальных исследований по активации дисперсных грунтов нефтешламами нефтехимии и нефтепереработки

• результаты расчета и конструкции новых грунтоперерабатывающих установок

• результаты промышленных испытаний и внедрения технологии активации грунтов и приготовления грунтобетонов на передвижных и стационарных установках; экономическая эффективность их применения

Научная новизна результатов исследований:

- впервые идея переработки отработанной серной кислоты в товарный сульфат аммония применена к отходам процесса алкилирования изобутана олефинами

-разработан оригинальный метод получения сульфата аммония из сернокислотных стоков, не требующий предварительной очистки ни отработанной кислоты, ни полученного сульфата аммония, позволяя создать безотходное производство технического изооктан и сульфата аммония, полностью скомпенсированное по серной кислоте.

- установлено, что процесс взаимодействия аммиака и серной кислоты протекает в диффузионной области, в связи с чем экспериментально определен коэффициент массоотдачи для системы "отработанная кислота -аммиак", значение которого может быть использовано для расчета промышленного хемосорбера.

-получено математическое описание гидродинамики процесса растворения аммиачных пузырьков в сернокислотных стоках нефтехимического предприятия, которое может быть использовано при расчете газожидкостного реактора;

-Выявлена причина неудовлетворительной работы традиционных механизмов, применяемых для измельчения грунтов; рассчитаны новые конструкции механизмов грунтоперерабатывающих установок, имеющие профиль логарифмической спирали, а основание - форму окружности. -Установлено, что на основе нефтешламов могут быть изготовлены грунтобетоны высокой прочности, пригодные в качестве оснований скоростных магистралей и аэродромов для реактивных самолетов. Обоснованность и достоверность результатов исследований обеспечивается применением современных методов теоретических исследований и анализа, большим объемом лабораторных и опытно-промышленных экспериментов, выполненных по общепризнанным методикам, достаточной сходимостью результатов аналитических решений с результатами лабораторных и натурных исследований, использованием методов математической статистики.

Практическая значимость и внедрение результатов исследований.

На основе теоретических и экспериментальных исследований разработаны и научно обоснованы:

- комплексное экономически выгодное техническое решение, полностью согласующееся с концепцией активных предотвращающих вариантов защиты окружающей среды, не ограничивающееся пассивными затратными вариантами, обеспечивающих только соответствие требуемым нормам.

- новая технологическая линия по получению сульфата аммония из промстока предприятия нефтехимического синтеза, позволяющая полностью утилизировать отработанную серную кислоту и получить товарный сульфат аммония;

- системы автоматического регулирования и управления в новой природоохранной линии по утилизации сернокислотных стоков предприятия нефтехимического синтеза.

-методика гидродинамического расчёта газожидкостного реактора и составление программы в числовой операционной системе;

- новые составы грунтобетонов на основе связанных высокодисперсных грунтов, активированных отходами предприятий нефтепереработки;

- грунтобетоны высокой прочности на основе нефтешламов, выполняющих функции связующего, пригодные в качестве оснований скоростных магистралей и аэродромов для реактивных самолетов. новые технологии, конструкции и промышленные установки, использование которых позволило повысить степень диспергирования активированного грунта и получить бетоны с заданными характеристиками.

Заключение диссертации по теме «Экология», Ягудин, Наиль Габдулхайевич

Выводы.

1- Разработаны научно обоснованные ресурсосберегающие технологии переработки сернокислотных стоков предприятий нефтяного и нефтехимического профиля, а также переработки нефтешламов в грунтобетоны автодорожного и аэродромного назначения, отвечающие современным активным методам защиты окружающей среды и обеспечивающие экологическую безопасность при эксплуатации промышленных объектов переработки нефти и нефтехимии с одновременным улучшением экономических показателей предприятий.

2- На основе теоретических и экспериментальных исследований разработан процесс получения товарного сульфата аммония с использованием отработанной серной кислоты процесса алкилирования изобутана олефинами и синтетического аммиака.

3-Разработаны основные технологические узлы процесса синтеза сульфата аммония (хемосорбции, кристализации, фильтрации) и научно обоснованы системы их автоматического регулирования, позволяющие на базе использованных технических решений разрабатывать подсистемы АСУП, оптимизирующие систему управления технологических параметров. разработана и подготовлена к внедрению в практику проектирования энерго-и ресурсосберегающая природоохранная система.

4-На основе технико-экономической оценки сочетания процессов алкилирования изобутана олефинами и синтеза сульфата аммония демонстрирует преимущества , на основе которого разработана и подготовлена к внедрению в практику проектирования энерго- и ресурсосберегающая природоохранная система.

5-Результаты теоретических и экспериментальных исследований по активации дисперсных грунтов нефтешламами нефтехимии и нефтепереработки позволили создать оригинальную технологию процесса химического закрепления дисперсных грунтов с применением нефтешламов в качестве активаторов.

6-Выявлена и расчетами доказана причина неудовлетворительной работы традиционных механизмов, применяемых для измельчения грунтов; изготовлены новые конструкции грунтоперерабатывающих установок, имеющие профиль логарифмической спирали, а основание - форму окружности; проведены промышленные испытания по внедрению технологии активации грунтов и приготовления грунтобетонов на передвижных и стационарных установках; продемонстрирована экономическая эффективность их применения.

7- Активация глин и суглинков нефтешламами позволила улучшить технологические и эксплуатационные свойства битумогрунтов до уровня, позволяющего рекомендовать их для устройства нижних слоев оснований в конструкциях автомобильных дорог 3,4 и 5 категорий во II-V климатических зонах, а также па аэродромах сельскохозяйственной авиации класса Д-Е с обязательным устройством слоя износа. Установлено, что на основе нефтешламов могут быть изготовлены грунтобетоны высокой прочности, пригодные в качестве оснований скоростных магистралей и аэродромов для реактивных самолетов.

8-Экономическая оценка предлагаемых автором технических решений показывает, что реализация их инвестиционно привлекательна.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Ягудин, Наиль Габдулхайевич, 2005 год

1.- Callan S. Environmental and Management Theory, Policy and Application. Chicago, 1996.-246 p.

2. Пахомова H.B., Рихтер K.K. Экономика природопользования и охраны окружающей среды - СПб.: изд-во С.-Петерб. ун-та, 2003. 220с.

3. Пахомова H.B., Рихтер K.K., Эндрес А.В.-Экологический менеджмент -СПб.: Питер, 2004.-352с.

4. Экология и экономика природопользования / под ред. Гирусова Э.В., Лопатина В.Н. - 2-е изд. перераб. и доп. М.: ЮНИТИ-ДАНА, Единство, 2003. С. 435-449.

5. Шелдон Р. А. Экологический фактор, или окружающая среда как стимул эволюции промышленной химии. Химия и жизнь, 1999, №4, с.4-11.

6. Гриценко А.И., Акопова Г.С., Максимов В.М. Экология. Нефть и газ. М.: Наука, 1997.-598с.

7. Андресон Р.К., Хазипов Р.Х. Охрана окружающей среды от загрязнения нефтью и промывочными водами. Обзор по основным направлениям развития отрасли. -М.:ВНИИОЭНГ, 1978. с. 40.

8. Мазлова Е.А., Мещеряков С.В. Проблемы утилизации нефтешламов и способы их переработки. М.: Ноосфера, 2001, 56 с.

9. Дорогочинский А.Э. Сернокислотное алкилирование изопарафинов олефинами. М.: Химия, 1970. С.48.

10. Кириллова Ж.В., Перфильев В.М., Сущев B.C. Использование отработанных серных кислот в СССР и за рубежом: М. Сб. НИИТЭХИМ, 1984.30с.

11. Welford R. Environmental Strategy and Sustainable Development. The corporate challenge for the 21st century. London, New York. 1995, p.62-68.

12. Виткова H.A. Оценка надежности оборудования производств серной кислоты//М.,Труды НИУИФа 1984, вып.244. С. 190-203.

13. Кафаров В.В. Принципы создания безотходных химических производств. -М.: Химия, 1982-288 с.

14. Крылов О.В. Ограниченность ресурсов как причина предстоящего кризиса. Вест. Рос. АН. 2000г. т.70, №2, с. 136-146.

15. Cannon J.S., Azimi S.L. Reformulated gasoline cleaner air on the road to nowhere. Int. J. Hydrogen Energy. 1995. V.20. №12. p.69-76.;

16. Крылов O.B. Мировой кризис ресурсов; загрязнение окружающей среды и проблемы катализа. Рос. Хим. Журн. 1997. т.46. №3.

17. Мещеряков С.В., Лыков О.П. Экологические аспекты производства и применения метил-трет. бутиливого эфира. Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе.2005, №3, с.31-37.

18. Селезнев А.И., Габидуллин А.С., Игошев А.Д. и др. Способ выделения серной кислоты из смеси ароматических сульфокислот и серной кислоты. А.с. №440369 ( СССР), опубл. в Б.И. №31, 1974.

19. Селезнев А.И. // Тез. докл. XIV научн. Сессии по химии и технологии органических соединений серы и сернистых нефтей. Рига, 1976. С.135.

20. Никитин Ю.Е., Егуткин П.Л., Муринов Ю.И. Способ очистки серной кислоты от органических примесей. А.с. № 466182 (СССР), опубл. в Б.И. №13,1975.

21. Gochie S.,Hirochi S., Euchi I.,et al.//Purification of waste sulfuric acid // Bui. Ind. Res. Inst. Osaka, 1978.V.29.№l.P.60-64.

22. Марков В. В. , Чернявская М. Н. Способ очистки отработанной серной кислоты от органических примесей. -А. с. № 416312 (СССР), опубл. в Б. И. № 7, 1974.

23. Соколов В. С. , Филатов Ю. В. , Васильев Б. П. , Прядко Э. П. Способ извлечения серной кислоты. А. с. № 514769 (СССР), опубл. в Б. И. № 19, 1976.

24. Кочеткова Т.М. Способ выделения серной кислоты из смеси с соляной кислотой. А.с. №697390 (СССР), опубл. в Б.И. №42, 1979.

25. Grosskimsky Otto-Alsned, Pilch Kurt. Ver bahren zur Herstellung reiner verdunnter Schwetesauve aus absallsauren. Пат.ФРГ №2020867,1979.

26. Эйдельман A.E., Острик Л.Т., Глазунова А.А. Развитие непрерывного коксования в США // Кокс и химия. 1969. №10. С.36-38.

27. Перши А.В., Кальченко Д.А., Миропольский Г.С. Очистка отработан-ной серной кислоты фенолами // Кокс и химия. 1973. №9.С.32-33.

28. Тюрин Б.К., МаклаковаА.Л., Агальцов A.M. и др. Способ очистки отработанной серной кислоты от органических примесей. А.с. №338486 (СССР), опубл. в Б.И. №16, 1972.

29. Molinary J.G.D., Roberta С.А. Integrated processing of acid wastes//Gas World. 1966. №432. P. 1967.

30. Kongioumoutrakis Demetre. Process for the recuperation of sulfuric acid. Пат. Канады № 1144340,опубл. 24.03.81. №379 743

31. George В., Dena Mater. Purification of spent sulfuric acid. Пат. США №3856673,1973.

32. Martin M., Petite N. Procede de regeneration d'acides sulphuriques residueles souilles par des matieres organiques. Пат. Франц. №2223303, 1982.

33. Иванова H. И., Пономарев Б. А., и др. Способ очистки отработанной серной кислоты от органических примесей. А. с. № 628085 (СССР), опубл. в Б. И. №38, 1978.

34. Валитов Р. Б., Гарифзянов Г. Г. Способ очистки отработанной серной кислоты от органических примесей. А. с. № 567664 (СССР), опубл. в Б. И. №29, 1977.

35. Эльберт Э.Н., Цвеклинская Н.Е. Способ очистки отработанной серной кислоты от органических примесей. А. с. № 601222 (СССР), опубл. в Б. И. № 13, 1978.

36. Кузнецова А.С., Сухарев Ю.Г., Литвинов Н.П. Очистка отработанной серной кислоты акрилатных производств// Хим. пром. 1980 №8. С.483-484.

37. Shwo Koh, Tomonuchi Kuto. Method of removel of arsenic from sulfuric acid solution. Пат.США №42411039, 1978.

38. Казаров Т.Д., Саутиев Г.В., Малахов И.В. и др. Способ очистки серной кислоты от органических примесей,- А. с. (СССР) 552290; опубл. Б.И. 1977, №12.

39. Mater G., Barton A. Verfahren zur Reinigung eines Nitrierung aroma tisher Verbindungen verwenB eten Stroms verbfaudter Saur.IlaT. ФРГ 2404613, 1974.

40. Sander V. Process for purifying sulfuric acid from waste acid wich contain organic components. Пат. Англ. №128624, 1972.

41. Королев Ю.Г., Никитина Т.В., Рябинина М.А. Очистка регенерированной кислоты цеха ректификации сырого бензола от органических примесей // Труды МХТИ им. Д.И. Менделеева. 1976. Вып.91. С.26-28.

42. Преображенский В.А., Флаксмап A.M. Очистка растворов серной кислоты и сульфата аммония от органических примесей //Хим. Пом. 1980. №З.С. 168-171.

43. Александрова Л.Ф., Дюмаев К.М., Цвеклинская Н.Е. Способы регенерации кислот в синтезе красителей и полуфабрикатов (Очистка и утилизация отработанных растворов серной кислоты). М.: НИИТЭХИМ. 1982. 34с.

44. Paul Т Attendy, Little Falls H.J. Sulphuric acid purification. Пат. США №2881058, 1955.

45. Connor J. Method of purifying sulfuric acid by freezing out. Пат. Англ. №796343, опубл. 31.05.1955. №15554.

46. Тюрин Б.К., Маклакова A.JI. Лемдякова А.Е. и др. Способ очистки серной кислоты от ртути. А.с. №590254 (СССР), опубл. в Б.И.№4,1978

47. Mauger Т., Prince V. Procede de retraitement de l'acide sulphurique residuaire.IIaT. Франц. № 2233280, 1982.

48. Alicja Mika Gibala,Tomasz Winmicki, Pyszard Gajek/ Sposob oczyszcrania stezony kwasu siarkowego zanieczyrczonego kwasami organic znymi. Пат. ПНР № 97880, опубл. 31.07. 1978.

49. Manfrred Stajszcryk, Edward Chromiak, Stefan Rajski/ Sposob ocrysczania odpadowego kwasu siarkowego. Пат.ПНР № 111214. Опубл. 30.09.81.

50. Марков B.B., Чернявская М.Н., Коржан Л.А. Адсорбционная очистка отработанной серной кислоты//Кокс и химия. 1976. №6. С.34-36.

51. Gegu A. Lescism. Purification of sulfuric acid. Пат. США №2856265, опубл. 22.03.1954. №417547.

52. Опланчук В. Я., Шапиро П. И., и др. Способ очистки отработанной серной кислоты от органических примесей. -А. с. № 564260 (СССР), опубл. в Б. И. №25, 1977.

53. Чассон В. Д., Р. Т. Рассел. Способ очистки отработанной серной кислоты. Патент № 607543 (США), 1978.

54. Межерицкий А. Н., Пастухова О. И., Федотова Л. А. Тепенева Л. С. Способ очистки отработанной серной кислоты от органических примесей. А. с. № 688426 (СССР), опубл. в Б. И. № 36, 1979.

55. Дюмаев К.М., Эльберт Э.И., Сущев B.C. Регенерация отработанных сернокислотных растворов, М. Химия, 1987,112с.

56. Шенфельд Б.Е., Васильев Б.Т., Сущев B.C., и др. Регенерация отработанных серных кислот, содержащих органические примеси. //Хим. пром. 1986.№2. С.97-99.

57. Албул Ф.П., Кельман И.В., Костенко А.С.и др. Опыт переработки кислого гудрона методом высокотемпературного расщепления // Нефтепеработка и нефтехимия. 1981. №6.С.38-40.

58. Krogulec N. Utylizacia odpadowych kwasow siarkowych w przemysle chemicznym//Chemik (RRL). 1982. № Ц-12. S. 133.

59. Аксель Бергман, Хорст Бертхольд и др. Способ переработки отработанной серной кислоты. А. с. № 89274 (ГДР), опубл. в Б. И. № 39, 1979 г.

60. Sander V., Daradimos G. Regeneration of sulfur acid// Chem. Eng. Progr. 1978, V.74. №9. P.57-67.

61. Connor J.M. Thermoverarbeitung Schwefelsaureabfal // Chem-Anlag.+Venfahren. 1979.№7.S. 23-26.

62. Schoen D.P. Hazardous Wast or Raw Material? // Chem. Eng. Progr. 1982. V.78.№6.P.54-55.

63. Wilfred T. Richard. Production of sulfur dioxide from waste sulfuric acid. Пат. США №4177248, 1977.

64. Дегтярев H. С., Тропп В. Г., и др. Способ регенерации отработанной серной кислоты. А. с. № 688427 (СССР), опубл. в Б. И. № 36, 1979.

65. N Laing I., Laing and L Ludin. Bearing. Пат. Англии №1370522,1972.

66. Sander V. Process for purifying sulfuric acid from waste acid wich contain organic components. Пат. Англ. №128624, 1972.

67. Лебедев А.Я. Установки для денитрации и концентрирования серной кислоты. М.: Химия, 1972. 240с.

68. Серебряная P.M., Иванов В.П., Дубинин В.Г.и др. Использование отходной гидролизной серной кислоты в производстве экстракционной фосфорной кислоты // Труды НИУИФа. 1982. Вып. 241, С. 70-78.

69. Классен П.В., Серебряная Р. М., Монтвилене А.Н. и др. Экстракция фосфорной кислоты отходной гидролизной серной кислотой и получение аммофоса. // Труды НИУИФа. 1984. Вып. 244, С. 129-135.

70. Kern P. L., Peterson Н.С., Mariam L. Thermodestruction of waste sulfuric acid // Informs.chim. 1974. Dec.Suppl. S. 25-26, 35.

71. Филатов Ю.В., Албул Ф.П. Регенерация серной кислоты из кислотных стоков процессов переработки нефти и нефтехимии // Труды НИУИФ. 1972. Вып. 222. С54-61.

72. Албул Ф.П., Кельман И.В., Костенко А.С.и др. Опыт переработки кислого гудрона методом высокотемпературного расщепления // Нефте-пеработка и нефтехимия. 1981. №6.С.38-40.

73. Мартыненко А.Г.,Самохвалов А.И.,Переверзев А.Н. Утилизация кис-лого гудрона от очистки жидких парафинов методом высокотемператур-ного расщепления//Нефтепереработка и нефтехимия. 1977. № 2.С.39-40.

74. Чередниченко О.А., Карамышев М.С., Перфильев В.М. Опытно-промышленные испытания высокотемпературного расщепления кислого гудрона, полученного в процессе очистки жидкого парафина// Нефтепереработка и нефтехимия.1978. № 1.С.25-27.

75. Перфильев В.М., Сущев B.C., Штофинская A.M. Освоение промышленного производства серной кислоты из кислых гудронов // Химия и технология топлив и масел. 1984. №11. С.7-8.

76. Мицубиси касэй коге К.К. Очистка сульфата аммония, являющегося побочным продуктом производства капролактама//Пат. Япон. №23492, 1971.

77. Мицубиси касэй коге К.К. Способ обработки сульфата аммония , являющегося побочным продуктом в производстве акриламида// Пат. Япон. 17439, 1973.

78. Марков В. В., Чернявская М.Н. Способ получения раствора сульфата аммония из отработанной серной кислоты. -А. с. № 408906 (СССР), опубл.в Б. И. №48, 1979.

79. Тюрин Б.И., Балабан Г.М. Способ получения сульфата аммония. А.с. № 349636 (СССР). Опубл. Бюл. изобрет., 1972, №26.

80. Freeman R. Refinement of ammonium sulphate from acides solutions.-Hydrocarbon Processing. 1975, v.54, №11, p. 121.

81. Stamicarbon N.V. Process for recovering ammonium sulphate from aqueous solutions of ammonium sulphate wich contain organic components. Англ. пат. №1222942, 1971.

82. Петренко В.Г., Антонов А.В., Малухина B.J1. и др. Способ получения сульфата аммония. А.с. № 352837 (СССР). Опубл. Бюл. изобрет., 1972, №29.

83. Макаров Ю.А., Измайлова И.С., Зубова Е.М. и др. Способ очистки сульфата аммония от органических примесей. А. с. № 255217 (СССР). Опубл. Бюлет. изобр. 1969, №8.

84. Альберто Скафи, Эмануеле Гуглиотта, Алдо Гиудисе. Способ получения сульфата аммония. А.с. №400074 (СССР). Опубл. Б.И. 1974, №39.

85. Лобашов К. А., Кузнецов А. С. Способ получения сульфата аммония. А.с. № 521226 (СССР), опубл. в Б. И. № 26, 1976.

86. Кожевников А.Ф., Добровольский И.П., Иванов М.О. Способ получениясульфата аммония. А.с. №633807 (СССР), опубл. в Б.И.№43, 1978.

87. Дмитриев А.П., Измайлова И.О., и др. Способ получения сульфата аммония. А. с. № 446468 (СССР), опубл. в Б. И. № 38, 1974.

88. Асахи касэй коге К.К. Очистка сульфата аммония. Япон. пат. №3998, 1975.

89. Клименко В.И., Балабан Г.М. Способ получения сульфата аммония. А. с. № 209424 (СССР). Опубл. Бюл. изобрет., 1968, №5.

90. Торе К.К. Способ очистки побочно образующегося сульфата аммония. Япон. пат. №10065, 1971.

91. Мицубиси касэй коге К.К. Очистка сульфата аммония, являющегося побочным продуктом производства капролактама. Япон. пат. №23492, 1971.

92. Холодный Т.К., Гусарова Я.И. В кн.: Азотная промышленность. Вып. 3, 1975,с.6 М., НИИТЭхим, 1975. с.8.

93. Никайдо X. Способ очистки сульфата аммония, полученного из отработанной серной кислоты. Пат. Япон. 30239. 1973.

94. Дмитриев А.П., Злобина Р.Ш., Середин Л.Ф. и др. Способ получения сульфата аммония А. с. №. 239280; Бюл. изобрет. 1969, №11.

95. Лобашов К.А., Кузнецова А.К., Литвинов Н.Р. и др. Способ получения сульфата аммония. Авт. свид. 521226; опубл. Б.И. 1976, №26.

96. Farbenfarbriken Bayer AG. Process for purifying ammonium sulphate from aqueous solutions of lactams. Англ. пат. №1286427, 1972.

97. Макаров Ю.А., Измайлова И.С., Зубова Е.М. и др. Способ очистки сульфата от органических примесей. А. с. №255217; Опубл. Бюл. изобр., №8,1969.

98. Привалов В.Е. Марков В.В. Алексеева В.Ф. Способ получения сульфата аммония. А.с. №394305 (СССР), опубл. в Б.И. №34, 1973.

99. Hausweiler Arnol, Mayer Adolf, Beilstein Gunter. Verfahren zur Herstelluung von Ammonsulfat. Пат. ФРГ 2019059, 1971.

100. Kao Сэккен К.К. Средство для предотвращения слеживания сульфата аммония. Пат. Япон. №45680, 1972.

101. Строгин Г.М., Кара-Гиаур, Н.В., Бодрова А.Н. и др. Способ получения сульфата аммония. А.с. №239279 (ССССР), опубл. в Б.И. 1969, №11.

102. Преображенский В.А., Флаксман A.M. Очистка растворов серной кислоты и сульфата аммония от органических примесей// Химическая промышленность. 1980, №3, С. 168-171.

103. Korhonen J/ Four ecosystem principles for an industrial ecosystem// Journal of Cltaner Producton. V.9, 2001, p.253-259.

104. Aures R.U., Aures L. Industrial Ecolog towards closing the manerial cycle. Cheltenham. UK 1996, 134p.

105. Richter K., Sombrutski M. Remanufacturing planning for reverse Wagner-Whitin models//European Journal of Operational Research. Vol. 121. 2000.1. S. 304-315.

106. Антонишин В.И. Усовершенствованная технология утилизации отработанной серной кислоты на НПЗ // Химия и технология топлива и масел. 1975. № 7. С.24-27.

107. Карелин Я.А., Перевалов В.Г. Очистка сточных вод от нефтепродуктов. М.: Госстройиздат. 1961- 132с.

108. Беньковский В.Г., Кондаков Д.И. Способ переработки сернокислотных отходов. А.с. №515773 (СССР), опубл. в Б.И. №20, 1978.

109. Писарев JT.B., Долгих П.М., Андрианов Ю.И., Шуминский Г.Г. Способ переработки отработанной серной кислоты. А.с. №647249 (СССР), опубл. в Б.И.№6, 1979.

110. Киреев В.А. Курс физической химии. М.: Химия, 1977 - 775с.

111. MohantyB., Gupta R.,Nandi М.М. Process for production ammonium sulphate from waste sulfuric acid. Vishwakarma. 1977.V.18. №4. P. 1-2.;

112. Synthesis of ammonium sulphate from synthetic detergent process wastes. Chem.Era. 1978.V.13. №12. P.388-390.

113. Гиндин X.A. Способ нейтрализации отработанных сернокислотных растворов. .А.с. №523866 (СССР), опубл. в Б.И.,№29, 1976.

114. Бурба А.А., Малкин В.П., Федин А.В. Получение сульфата аммония из отработанной серной кислоты // Нефтепереработка и нефтехимия. 1979. №12.С.32-34.

115. Фещенко Ю. И., Писарев JI. В., Долгих Г. М., Черноморенко АЛ. Способ переработки отбросной серной кислоты. А. с. № 564261 (СССР), опубл. в Б. И. №25, 1977.

116. Вайнштейн В. А., Левин Г.Э., Майзель В. Я. Способ получения сульфата кальция. А. с. № 446469 (СССР), опубл. в Б. И. № 38, 1974.

117. Алосманов М. С. , Ибрагимова С. М. , Майзель В. Я. Способ получения суперфосфата, А. с. № 715555 (СССР), опубл. в Б. И. № 6, 1980.

118. Копылов Б. А., Алосманов М.С., Гамид-заде Г. А. Способ получения простого суперфосфата. А. с. № 379551 (СССР), опубл. в Б. И. № 20. 1973.

119. Малкин В.П. Технология утилизации сернокислотного промотхода предприятия нефтехимического синтеза. Иркутск, изд. ИГУ, 1992. - 88с.

120. Ягудин Н.Г. Получение сульфата аммония в абсорбере с насадкой на основе сернокислотных промстоков. Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. М.- 2004, №6, с. 16-19.

121. Малкин В.П. и др. А.С. 72444 СССР/ Способ получения сульфата аммония / Опубл.в Б.И. №44, 1984 г.

122. Дмитриев А.П., Измайлова И.О., Способ получения сульфата аммония. -А. с. № 446468 (СССР), опубл. в Б. И. № 38, 1974.

123. Лобашов К. А., Кузнецов А. С., Способ получения сульфата аммония. -А. с. № 521226 (СССР), опубл. в Б. И. № 26, 1976.

124. Романов А. С., Коринько В. А., и др. Способ получения раствора сульфата аммония. А. с. № 643428 (СССР), опубл. в Б. И. № 3, 1979.

125. Карев Ю. С. Антипин B.C. Способ получения сульфата аммония. А. с. № 606813 (СССР), опубл. в Б. И. № 18, 1978.

126. Малкин В.П., Ягудин Н.Г., Бурба А.А., Зеленина Т.В. Утилизация промотходов нефтеперерабатывающего предприятия (монография). Издательство ООО «Редакция журнала ХНГМ», Москва,2001г. 118с.

127. Малкин В.П., Ягудин Н.Г., Мещеряков С.В. Утилизация сернокислотных промышленных отходов нефтеперерабатывающих предприятий. Экология и промышленность России. М. 2003, № 6, с. 10-12.

128. Малкин В.П., Ягудин Н.Г., Мещеряков С.В. К вопросу получения сульфата аммония из сернокислотных промышленных отходов нефтеперерабаты-вающих предприятий.- Экология и промышленность России. М. 2004, №8, С.12-15.

129. Левин А.Ф., Удовенко В.Я. Утилизация отработанной серной кислоты. Экологические, экономические и социальные аспекты// Вопросы экономики. 1973. №12. С.62.

130. Временная типовая методика определения экономической эффективности осуществления природоохранных мероприятий и оценкиэкономического ущерба, причиняемого народному хозяйству загрязне-нием окружающей среды. М.: Госплан СССР. 1983.

131. Андреев Ф.А., Каргин С.И., Козлов Л.И. и др. Технология связанного азота. 2-е изд. М -Д.: Химия, 1974.

132. Мицубиси касэй коге К.К. Способ получения сульфата аммония из сульфита аммония. Пат. Япон. №39478,1968.

133. Елисеева С.Г. Производство сульфата аммония, 1988г., НИИТЭХИМ, Москва, 59с.

134. Фаткулина Д.И. Применение сульфата и фторида аммония в технологии некоторых неорганических веществ - Автореферат дисс. на соискание уч. ст. к. т. н. Санкт-Петербург, 1994г., 20 с.

135. Information chimie, n°355, fevrier 1994, fevrier 1995, fevrier 1996, fevrier 1997.

136. Documents de l'Union des Industries de la Fertilisation, 14 rue de la Republique, Cedex 99, 92909 Paris La Defense.

137. Moughli L. Les engrais mineraux. Caracteristiques et Utilisations. -Transfert de technologie en agriculture (bulletin mensuel d'information et de liaison du PNTTA), 2000, №72, Septembre.

138. Ягудин Н.Г. Грунтобетоны дорожного и аэродромного назначения. Дисс. на соиск. уч. ст . к.т.н., Самара. 2000, 165 с.

139. Коренькова С.Ф., Шеина Т.В., Ягудин Н.Г. Особенности грунтобетонных оснований аэродромных и дорожных покрытий (тезисы). -Материалы всероссийской заочной конференции «Перспективы развития Волжского региона», Тверь, 1999, с.257-261.

140. Шеина С.Ф., Ягудин Н.Г. Грунтобетоны на основе органоминеральных отходов.Градостроительство, современные строительные конструкции, технологии, инженерные системы./Межвуз. Темат. Сб. тр. Магнитогорск: МГТУ им. Г.И.Носова, 1999, с.242-249.

141. Шеина С.Ф., Ягудин Н.Г. Пути совершенствования технологии грунтобетонных оснований под дорожные и аэродромные покрытия. Сб.

142. Современные проблемы строительного материаловедения./Материалы пятых академ. Чтений РААСН, Воронеж, 1999, с.599-601.

143. Коренькова С.Ф., Шеина Т.В., Ягудин Н.Г. Пути снижения энерго- и материалоемкости в дорожном строительстве./ Сб. Технологии, материалы, конструкции в строительстве. Самара, 1999, №2. с.71-77.

144. Ягудин Н.Г., Эльконюк А.А.,Коренькова С.Ф. Строительные материалы XXI века. М., 1999, №7-8, с. 30-31.

145. Коренькова С.Ф., Шеина Т.В., Ягудин Н.Г. Экологические аспекты и перспективы утилизации органоминеральных шламов. Материалы Международной конференции по управлению отходами. М. ,1999, с 101.

146. Ягудин Н.Г., Помещиков В.П., Шеина Т.В. Сб. Технологии, материалы, конструкции в строительстве. Самара,2000, №3, с.90-95.

147. Ягудин Н.Г., Солодилов А.В., Шеина Т.В. Экологическая и технико-экономическая оценка утилизации серосодержащих отходов. Тр. секции «Строительство» РИА. «Современные эффективные строительные технологии» М., 2000, вып. 1.,с. 163-170.

148. Безрук В.М. Технология и механизация укрепления грунтов в дорожном строительстве. М., 1976.

149. Детье Ж. Глиняная архитектура: будущее старой продукции М., 1981.

150. Строительные материалы из стабилизированного грунта // Проспект фирмы Giza (Италия).

151. Annales de I'lnstitut Technique du Batiment desTravauxPublics, 1983, № 415, p. 118-125// Реферативный журнал ВНИИИС- M.1984. Сер. 8, вып. 4.

152. Ciments, Beions, Platres, Choux, 1980, №2. p. 84-88/ Реферативный сборник, ВНИИИС. M., 1980. - Сер. 7, вып. 20.

153. Ciment, Betons, Plalres, Ohoux, 1982, №5, p. 291-296// Реферативный журнал ВНИИИС. -М., 1983.- Сер. 9, вып. 8.

154. Indian concrete. Journal, 1977, Vol. 51, № 12, p. 382 389 // Научно -технический реферативный сборник ЦИНИС. - М„ 1979. - Сер. 7, вып. 1.

155. Moniteurdes Traaux Pabllcs et du Batiment, 1982, №44, p. 111-112// Реферативный журнал ВНИИИС. M., 1983. - Сер. 9, вып. 7.

156. Techniques et Architecture, 1979.

157. Ziegelindustrie International, 1982, № 325, p. 94, № 10, s. 571 579.

158. Барвинок M.C., Куприк B.C., Мазурек B.B., Семенов Г.И. Исследование взаимодействия фурфурола с анилином // Общая химия. 1961. - Т. 31 вып. 2.

159. Безрук В.М. Методы укрепления грунтов в дорожном строительстве США. М.: Орггранстрой, 1961.

160. Ягудин Н.Г., Помещинов В.И., Шеина Т.В., Тюрин Н.П. Диагностика структурных преобразований битума в зоне адгезионного контакта с минеральными компонентами // Технологии, материалы, конструкции в строительстве. Самара, 2000. №3.- С. 90-95.

161. Эльконюк А.А., Коренькова С.Ф., Ягудин Н.Г. Новое оборудование для приготовления грунтобетонов // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. М., 1999. № 7-8. - С. 30-31.

162. Химическое закрепление грунтов: Учебное пособие / Соколова Ю.А., Коренькова С.Ф., Казанков А.П. М.: ЦМИПКС при МГСУ, 1998. - 62с.

163. Шеина Т.Е., Коренькова С.Ф. Технологическая классификация орга-номинеральных шламов промышленных предприятий // Сб. трудов Самарского филиала секции Строительства РИА, вып. 5.- Самара, 1998. -С 144.

164. Дидура В.Г. Укрепление переувлажненных связных грунтов цементом с предварительной обработкой их молотой негашеной известью // Стабилизация и укрепление грунтов в аэродромном и дорожном строительстве.-. Л.: Изд-е ЛКВВИД имени А. Ф. Можайского, 1963.

165. Сегалова Е.Е., Ребиндер П. А. Современные физико-химические представления о процессах твердения минеральных вяжущих веществ // Строительные материалы. 1960. - № 1.

166. Michaels A.S. and Т a usch. F. W. Phosphorus Cnemicals as Soil Sta-bilizers~«TndUitrial and Engineering Chemistry», October, 1960, Vol. 52, № 10.

167. CH-25-64. Указания по применению в дорожном и аэродромном строительстве грунтов, укрепленных вяжущими материалами. М.: Стройиздат, 1965.

168. ПО.Безрук В.М. Укрепление грунтов в дорожном и аэродромном строительстве. М.: МГУ. 1973. - С. 375.

169. Кучма М.И. Поверхностно-активные вещества в дорожном строительстве. М.: Транспорт, 1981. -С. 191.

170. Коренькова С.Ф., Шеина Т.В. Дороги артерии села. Промышленные отходы - в дело // Сельское строительство. - 1991. - №1. - С.10.

171. Гончарова JI.B. Основы искусственного улучшения грунтов. М.: МГУ, 1973.-С.375.

172. Грушко И.М., Королев И.В., Борщ И.И. и др. Дорожно-строительные материалы. -М.: Транспорт, 1983. С.380.

173. Безрук В.М., Линцер А.В., Юрченко В.А. и др. Применение нефте-грунта в строительстве автомобильных дорог. М.: Транспорт, 1975. - С.72.

174. Методические рекомендации по строительству оснований и покрытий дорожных одежд из щебня, гравия и песчаных материалов обработкой неорганическими вяжущими. М.: СоюзДорНИИ, 1985. - С. 122.

175. Филатов В. А. Лабораторные исследования по укреплению грунтов нефелиновыми цементами и другими местными минеральными вяжущими // Труды ЛКВВИА им. А.Ф. Можайского. Л.: Изд-е академии, 1961.- Вып. 357.

176. Frey, Bucher, Nies. Erforungen beiner Bodenferbessurung mit Calk im Erdbahn, StrassenBau-Techn. 1982, В 16, №17.

177. Черкасов И.И., Максимов M.M. Техника безопасности при химическом укреплении грунтов. М.: изд-во АН СССР, 1955.

178. Коренькова С.Ф., Шеина Т.В., Ягудин Н.Г. Пути снижения энерго- и материалоемкости в дорожном строительстве. Сб. Технологии, материалы, конструкции в строительстве. Самара, 1999. №2. С.71-77.

179. Эльконюк А.А. Устройство для переработки глинистого сырья. А.с. СССР, № 422609. Опубл. в Бюлл. Изобр. №13, 05.04.74.

180. Эльконюк А.А. Рабочий орган глинорыхлительной машины. А.с. СССР, №381543. Опубл. в Бюлл. Изобр. №22, 22.05.1973.

181. Эльконюк А.А. Устройство к глинорыхлителю. А.С. № 271354. Опубл. в Бюлл. Изобр. №17, 02.09.1970.

182. Безухов Н.И. Основы теории упругости, пластичности, ползучести. М.: Высшая школа, 1968.

183. Шеина Т.В., Коренькова С.Ф. Технологическая классификация органоминеральных шламов промышленных предприятий. Сб. Трудов Самарского филиала секции Строительства РИА, вып. 5.- 1998/- С. 144.

184. Шеина Т.В., Ягудин Н.Г. Грунтобетоны на основе органоминеральных отходов// Градостроительство, современные строительные конструкции, технологии, инженерные системы.: Межвуз. Темат. Сб. тр. Магнитогорск. МГТУ им. Г.И.Носова, 1999. - 242-249 с.

185. Frey, Bucher, Nies. Erforungen beiner Bodenferbessurung mit Calk im Erdbahn, StrassenBau-Techn. 1982, В 16, №17.

186. Черкасов И.И., Максимов М.М. Техника безопасности при химическом укреплении грунтов. М.: изд-во АН СССР,1955.

187. Бабенко С. А., Попова 0. И. К вопросу очистки сточных вод промышленных предприятий от органических веществ. Изв. Томского политехи, ин-та, 1976, т. 302, с. 53-54.

188. Долин П.И., Шубин В.Н., и др. Радиационная очистка сточных вод от ор-ганических загрязнений.-ж.: Водоснабжение и сантехника, № 8,с.10-13.

189. Зарубина Ю.С., Мерисов Ю.М. Определение примесей нефтяных серосодержащих экстрагентов в промстоках. Заводская лаборатория, 1976, т. 42, № 5, с. 525-526.

190. Карелин Я. А. Очистка сточных вод нефтяных промыслов и заводов. -М.: Гостоптехиздат, 1959, 344 с.

191. Карелин Я. А., Перевалов В. Г. Очистка сточных вод от нефтепродуктов.- М.: Госстройиздат, 1961 132с.

192. Перевалов В. Г., Алексеева В. А. Очистка сточных вод нефтепромыслов. -М.: Недра, 1969-224с.

193. Малкин В.П., Мещеряков С.В., Ягудин Н.Г. Автоматизация технологии процесса получения сульфата аммония из сернокислотных отходов нефтеперерабатывающих предприятий.- Экология и промышленность России. М. 2003, № 12, с. 10-14.

194. Ягудин Н.Г. Экологическая перестройка производства технического изооктана.- Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. М 2004, №10, с.9-12.

195. Ягудин Н.Г., Люшин М.М. Вариант комплексного решения «шламовых» проблем на предприятиях нефтепереработки и нефтехимии. Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. М. - 2005, №3, с.77-82.

196. Ягудин Н.Г. Сочетание процессов алкилирования изопарафинов и получения сульфата аммония путь к индустриальной экологии. -Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. М,- 2004, №2,с.11-15.

197. Антосиков А. И., Сахаров B.C., Способ получения сульфата аммония. -А. с. № 604819 (СССР), опубл. в Б. И. № 16, 1978 г.

198. Гудов Л. Н., Тренаков В. Н., и др. Способ получения сульфата аммония.- А. с. № 498263 (СССР), опубл. в Б. И. № 1, 1976.

199. Ламп В. Н., Абашкина Т. В., Способ получения сульфата аммония. А. с. № 71568 (СССР), опубл. в Б. И. № 6, 1980.

200. Привалов В. Е., Марков В. В., и др. Способ получения сульфата аммония. А. с. № 394305 (СССР), опубл. в Б. И. № 34, 1973.

201. Суворин В. А., Путрова J1.A., Каут В. М., и др. Способ получения сульфата аммония из сульфатных щелоков производства капролактама.

202. А. с. № 652113 (СССР), опубл. в Б. И. № 10, 1979.

203. Туровский Ю.С. Бродский Э.В., Способ получения сульфата аммония. -А. с. № 738996 (СССР), опубл. в Б. И. № 21, 1980.

204. Шарло Г. Методы аналитической химии. Количественный анализ неорганических соединений. (Доп. и общ. ред. Ю.Ю. Лурье). -М.: Химия, 1966.-976 с.

205. Лурье Ю. Ю. Аналитическая химия промышленных сточных вод. -М.: Химия, 1984-448 с.

206. Лурье Ю.Ю., Рыбникова A.M. Химический анализ производственных сточных вод. М.: Химия, 3-е изд. перераб. и доп. 1966 - 278с.

207. Справочник химика.т.З. Химическое равновесие и кинетика. Свойства растворов. Электродные процессы. Под ред. Никольского В.П. Изд. Мир.- М-Л-1965.

208. Жоров Ю.М. "Термодинамика химических процессов. Нефтехимический синтез, переработка нефти, угля и природного газа», Справочник. М. «Химия», 1985, 459стр.

209. Киреев В.А. «Методы практических расчетов в термодинамике химических реакций», М. «Химия», 1970, 519с.

210. Краткий справочник физико-химических величин. Изд. 5-е пер. и доп. . Л. «Химия», 1967 стр. 8-44, под ред. Мищенко К.П. и Равделя А.А.

211. Свойства газов и жидкостей Р. Рид, Т.Шервуд 1971, 702с. изд. "Химия" Ленинградское отд.

212. Денисов Е.Т. Кинетика гомогенных химических реакций: Учеб. Пособие для химических специальностей ун-тов. М.: Высш. Школа, 1978.-247-254с.

213. Ягудин Н.Г. Получение сульфата аммония в абсорбере с насадкой на основе сернокислотных промстоков. Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. М.- 2004, №6, с. 16-19.

214. Ягудин Н.Г. Применение «хвостового» абсорбера установки получения сульфата аммония на основе сернокислотных промстоков нефтехимического предприятия. —Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. М.-2004, №7, с. 12-15.

215. Флореа О., Смигельский О. Расчеты по процессам и аппаратам химической технологии. Изд. "Химия", М. 1971 г. стр. 257-272

216. Рейсхфельд В.О., Еркова JI.H.Оборудование производств основного органического синтеза и синтетических каучуков. Изд."Химия", JI. 1965 г. Стр. 382 422.

217. Левеншпиль О. Инженерное оформление химических процессов. Изд. "Химия" М., 1969 г., стр. 369 403.

218. Машины и аппараты химических производств. Изд. 3, под ред. Чернобыльского И.И., М., "Машиностроение", 1975 г., стр. 336- 358.

219. Bell G.R., Hutto Т.В., Ir. Analisis of rotary precoal filter operation. New concepts. - Chem. Eng. Progr. 1958, 54. № 12, S. 69-76.

220. Берестюк Г. И. Исследование процесса закупорочного фильтрования вязких суспензий на патронных керамических фильтрах. -Автореф. канд. дисс. Киев, 1969.-23 с.

221. Walton Е. Practical aspects of pumary lime treatment. -Water Pullut. Contr (Gr. Brit.), 1976. 75, N3, S. -353-359.

222. Weiner Robert. Total recovery: the final solution of Waste problems in the metal finishing industry. Pure and Appl. Chem. 1976, 45, № 3-4, S. 171-174.

223. Grail H.P. Structure and performance filter media. -A.I.Ch.E. Jornal, 1956, N3, S. 306-307.

224. Dugal H.S., Churih 1.0., Zeehiey R.,H., Swanson 1,W. Color removal in a ferrie chloride lime system. TAPPL, 1976, 59, № 9, S. 71-74.

225. Jackson. Fhomas M. Ir. Filter aids speed up "difficult" tilt-rations. Chem. Engug. 1961, 68, № 6, s. 141-146.

226. Jankins Dale W. Flow of toxic metals in the enwairar. -Merit. Int. Conf. Environ Sens and Assess, Las Vegas, New, 1975, vol. I - New Iork, № 4,1986, 1 V5,-l V

227. Iwes K.I. A theory of the functionung of dup filters.- Fluid Handi, 1982, № 150, s. 199-200, 202.

228. Carpenter William Z., Jonsons Robert В., Doll Brucc B. Filtration of fly ash as a precoal on vacuum sludge filters. Paper Frade J, 1973, 143, № 21-s. 26-31.

229. Kelly William E. Graund. Water polution near a landfill. -1. Environ. End. Div. Proc Amer. Soc.Civ End. 1976. 102, № 6 - S. 1169-1199.

230. Малкин В.П., Кобелева Н.И., Милякова Т. В. Исследование процесса фильтрования раствора сульфата аммония, полученного из отработанной серной кислоты. М.: НИИТЭХИМ, вып. 3, 1981-е. 10-13.

231. Жужиков Р. А. Фильтрование. Теория и практика разделения суспензий. М.: Химия, 3-е изд. доп. и перераб., 1971 - 440 с.

232. Gmelin Handbook of Inorganic and Organometallic Chemistry 8th Edition (31 decembre 1989). V.23. P. 291-301.

233. Петренко Д.С. Производство сульфата аммония. М.: Металлургия, 1966.- 144с.

234. Аникеев Ю. В. Исследование фильтрования сатурационных соков и сиропа свеклосахарного производства на фильтрах новых типов (ФИВО, ФПАК, Вакуум-фильтр со сходящей тканью), Автореф. дисс. к. т. н. Киев, 1971,-31с.

235. Бояринов А. И., Кафаров В. В. Методы оптимизации в химической технологии. Изд. 2-е. М.: Химия, 1975, 576с.

236. Домашнева А.Д. Конструирование и расчет химических аппаратов. М.: Машгиз, 1961, 624 с.

237. Кафаров В. В. Принципы создания безотходных химических производств. М.: Химия, 1982 - 207с.

238. Ласкорин Б.Н., Громов Б. В., Цыганков А.П., Санин В.Н. Проблемы развития безотходных производств. М.: Стройиздат, 1981 - 208 с.

239. Яковлев С. В., Карюхина С. А., Худоба Я. И. Очистка сточных вод предприятий химико-фармацевтической промышленности. М.: Стройиздат, 1985, 252 с.

240. Бабенко С. А., Попова 0. И. К вопросу очистки сточных вод промышленных предприятий от органических веществ. Изв. Томского политехи, ин-та, 1976, т. 302, с. 53-54.

241. Долин П.И., Шубин В.Н., и др. Радиационная очистка сточных вод от органических загрязнений.-ж.: Водоснабжение и сантехника, № 8,с. 10-13.

242. Касаткин А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 9-е изд. испр. 1973 - 750 с.

243. Давиденко О.В. Стабилизация структуры модифицированных битумных вяжущих дорожного назначения: Автореф. дис. кан. техн. наук. -1999.

244. Технология гидроизоляционных материалов /Под ред. А.И. Рыбьева. -М.: Высшая школа. -1991.

245. Колбановская А.С., Давыдова А.Р., Сабсай О.Ю. Структурообразование дорожных битумов. Физико-химическая механика дисперсных структур. -М.: Наука. 1996.-С. 240.

246. Миттал К.Л., Мукорден П. Широкий мир мицелл // Мицеллообра-зование, солюбилизация и микроэмульсии. М.: Мир, -1980.-С. 12-31.

247. Мурзаков P.M., Сабаненков С.А., Гуреев А.А. Влияние составов дисперсионной среды на дисперсность асфальтенов в модельных системах // Изв. ВУЗов. Нефть и газ. 1978. - №12, - С.35-38.

248. СН 25-74. Инструкция по применению грунтов, укрепленных вяжущими материалами для устройства оснований и покрытий автомобильных дорог и аэродромов. -М.: Стройиздат, 1975.- 126с.

249. Ребиндер П. А. Физико-химическая механика. М.: «Знание», 1958.

250. Ребиндер П. А. Структурно-механические свойства глинистых по род и современные представления физики-химии коллоидов // Труды совещания поинженерно-геологическим свойствам горных пород и методам их изучения. -М.: Изд-во АН СССР, 1956. Т. 1.

251. Безрук В.М. Методы укрепления грунтов в дорожном строительстве США. М.: Орггрансстрой, 1961.

252. Сегалова Е.Е., Конторович С.И., Ребиндер П.А. Структурообра-зование при гидратационном твердении оксида кальция различной дис-персности // Коллоидный журнал. М.: Изд-во АН СССР 1960.-Т. XXII, №1.

253. Рекшинская JI. Г. К вопросу о диагностике минералов, глинистой фракции пород с помощью электронного микроскопа // Вопросы инженерной геологии и грунтоведения. М.: Изд-е МГУ, 1963.

254. Сегалова Е.Е., Ребиндер П.А. Современные физико-химические представления о процессах твердения минеральных вяжущих веществ // Строительные материалы. 1960. - № 1.

255. Серов Н. М. Лабораторные опыты по стабилизации связных грунтов с применением хлорного железа в качестве ускорителя твердения // Труды ЛКВВИА им. А. Ф. Можайского. Л.: Изд-е академии, 1961. - Вып. 357.

256. Сиверцев Г. Н. Некоторые экспериментальные предпосылки для построения единой теории твердения вяжущих на коллоидно-химической основе // Труды совещания по химии цемента. М.: Промстройиздат, 1956.

257. СН-25-64. Указания по применению в дорожном и аэродромном строительстве грунтов, укрепленных вяжущими материалами. М.: Строй из дат, 1965.

258. Филатов В. А. Лабораторные исследования по укреплению грунтов нефелиновыми цементами и другими местными минеральными вяжущими // Труды ЛКВВИА им. А. Ф. Можайского.- Л.: Изд-е академии, 1961.-Вып. 357.

259. Филатов В. А. Способ укрепления переувлажненных связных грунтов местными цементами // Информационный сборник. Л.: Изд-е ЛКВВИА., 1962.-№58.

260. Безухов Н.И. Основы теории упругости, пластичности, ползучести. М.: Высшая школа, 1968.

261. Технология гидроизоляционных материалов /Под. ред. А.И. Рыбьева. -М.: Высшая школа. -1991.

262. Колбановская А.С., Давыдова А.Р., Сабсай О.Ю. Структурообразование дорожных битумов. Физико-химическая механика дисперсных структур. -М.: Наука. 1996.-С. 240.

263. Миттал K.JL, Мукорден П. Широкий мир мицелл // Мицелло-образование, солюбилизация и микроэмульсии. М.: Мир, -1980.-С. 82-103.

264. Мурзаков P.M., Сабаненков С.А., Гуреев А.А. Влияние составов дисперсионной среды на дисперсность асфальтенов в модельных системах // Изв. ВУЗов. Нефть и газ. 1978. - №12, - С.35-38.

265. Шеина Т.В. Шламобитумные композиции строительные назначения: Дис. канд. техн. наук. 1998.

266. Егоров И. В. Укрепление грунтов молотой негашеной известью // Стабилизация и укрепление грунтов в аэродромном и дорожном строительстве. JL: Изд-е ЛКВВИА им. А. Ф. Можайского, 1963.

267. Егоров И.В. О некоторых направлениях рационального использования молотой негашеной извести для укрепления глинистых грунтов // Материалы совещания по закреплению и уплотнению грунтов. Тбилиси: Изд-е Политехи, ин-та им. В.И. Ленина, 1964.

268. Охотин В. В., Лифщиц Л, С., Васильев. В.И. Укрепление грунтовых дорожных оснований добавками извести // Новости дорожной техники. М.: Дориздат, 1941. -№ 3.

269. Марков Л.А., Черкасов И. И. и др. Улучшение свойств грунтов поверхностно-активными и структурообразующими веществами. М.: Автотрансиздат, 1963.

270. Пуцейко Л. К. Химические ускорители твердения для переувлажненных известково-цементогрунтовых смесей // Труды ВАТТ. -Л.: Изд-е академии, 1961.-№68.

271. Wintercom H.F. Final report on emphasis Sand Stabilisation Research, Bureau of Yards and Dooms. U. S. Dept. of the Navy, 1949.

272. Ничипоренко С.П. Основные вопросы теории процессов обработки и формования керамических масс. Киев, 1960.-206с.

273. Эльконюк А.А., Вебер В.Ф. К вопросу создания эффективного оборудования для первичной переработки глинистого сырья. Керамзит и керамзитобетон: сб. науч. тр. Куйбышев, 1970. -Вып.4.

274. Механика грунтов: уч. пособие для ВУЗов / Соболевский Ю.А.- М.: Высш. школа, 1986. -176 с.

275. Элькошок А.А. Методика определения оптимальных энергетических параметров машин для первичной переработки глинистого сырья // Керамзит и керамзитобетон. М., 1976. - Вып.9.

276. Эльконюк А.А. Новое оборудование для получения сырцовых гранул в производстве песка и мелкого керамзитового гравия // Строительные материалы. 1986. - № 3.

277. Зарецкий Ю.К. Теория консолидации грунтов. М.: Наука, 1967.

278. Баготский В. С. Основы электрохимии.- М.: Химия, 1988, 400 с.

279. Волюшко А. А., Бургафт А. В., Фролов В.Н. Режимы формирования газовых пузырей в слое жидкости. ИФИС, 1978, т. XXV, № 6, - 1066 с.

280. Глембоцкий В. А., Классен В. И. Флотация. М.: Недра, 1973, -384 с.

281. Домашнева А.Д. Конструирование и расчет химических аппаратов. М.: Машгиз, 1961, -624 с.

282. Ефимов В. Т., Есаулов С. И. Оценка структуры потока жидкости в колонном электрокоагуляторе. М.: Химическая промышленнось, 1984. № 1, с. 45-47.

283. Касаткин А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 9-е изд. испр. 1973 - 750 с.

284. Кафаров В.В. Моделирование химических процессов. М.: Знание, 1968 62 с.

285. Кафаров В. В. Основы массопередачи: системы газ жидкость, пар -жидкость, жидкость - жидкость. - М.: Высшая школа, 3-е изд. перераб. и доп. 1979-439 с.

286. Крамере X., Вестертерн К. Химические реакторы и управление ими М.: Химия, 1967-263 с.

287. Коган В. Б. Теоретические основы типовых процессов химической технологии. JL: Химия, 1977 - 592 с.

288. Островский Г. М., Волин 10. М. Методы оптимизации химических реакторов. М.: Химия, 1967-248 с.

289. Плановский А.Н., Николаев П.М. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии. М.: Химия, 1972 - 493 с.

290. Романов П.Г. Гидродинамические процессы химической технологии. -Л М.: Госхимиздат, 1948 - 123 с.

291. Тауск П., Штербачек 3. Перемешивание в химической промышленности. (Под ред. И. С. Павлушенко) JL: Госхимиздат, Ленинград, отд-е, 1963, 416с.

292. Уилкинсон У.А. Ньютоновские жидкости, гидромеханика, перемешивание и теплообмен. (Под ред. А. В. Лыкова) М.: Мир, 1964 - 216 с.