Разработка и научное обоснование способа распылительной сушки пюре из тыквы при конвективно-радиационном энергоподводе тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.12, кандидат наук Феклунова Юлия Сергеевна

• Феклунова Юлия Сергеевна
• кандидат наук
• 2015

Оглавление диссертации кандидат наук Феклунова Юлия Сергеевна

Оглавление

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННЫЕ ТЕНДЕНЦИИ В ПЕРЕРАБОТКЕ ПЛОДООВОЩНОГО СЫРЬЯ: ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЯ И ПРОДУКТОВ, ПРОБЛЕМЫ И ПЕРСПЕКТИВЫ ПРОИЗВОДСТВА

1.1 Общая характеристика плодоовощного сырья и

сухих дисперсных продуктов

1.2 Перспективы промышленной переработки и сушки плодоовощного сырья

1.3 Перспективы производства и области использования тыквенного порошка

1.4 Анализ современных технологий переработки плодоовощного сырья

1.5 Анализ способов и конструкторских решений для производства сухих дисперсных материалов

из плодоовощного сырья

ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЕ МЕХАНИЗМА ВНУТРЕННЕГО ТЕПЛОМАССОПЕРЕНОСА ПРИ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКЕ ПЮРЕ ИЗ ТЫКВЫ

2.1 Экспериментальное исследование процесса распылительной сушки пюре из тыквы

2.2 Исследование кинетики конвективно-радиационной распылительной сушки пюре из тыквы

2.3 Анализ механизма внутреннего массопереноса при конвективно-радиационной распылительной сушке пюре из тыквы

ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА РАЦИОНАЛЬНЫХ РЕЖИМОВ И ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ ПРИ КОНВЕКТИВНО-РАДИАЦИОННОЙ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКЕ ПЮРЕ ИЗ ТЫКВЫ

3.1 Анализ влияния основных факторов на производительность при конвективно-радиационной распылительной сушке пюре

из тыквы

3.2 Разработка рационального режима конвективно-радиационной распылительной сушки пюре из тыквы

ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ТЫКВЕННОГО КОНЦЕНТРАТА И ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ

ЕГО ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ С ВОДОЙ

4.1 Механизм взаимодействия концентратов из тыквы с водой

4.2 Термодинамический анализ внутреннего массопереноса

при взаимодействии концентратов из тыквы с водой

4.3 Теплофизические и структурно-механические характеристики концентратов из тыквы

4.4 Терморадиационные и оптические характеристики концентратов из тыквы

4.5 Исследование кинетики влагопоглощения тыквенным порошком

ГЛАВА 5. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ТЕПЛОМАССОПЕРЕНОСА И РАСЧЕТ ТЕМПЕРАТУР В ВЫСУШИВАЕМОЙ ЧАСТИЦЕ ПРИ КОНВЕКТТИВНО-РАДИАЦИОННОЙ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКЕ ПЮРЕ ИЗ ТЫКВЫ

ГЛАВА 6. ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ

НАУЧНЫХ И ПРОЕКТНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ

6.1 Тестирование режимных параметров

конвективно-радиационной распылительной сушки пюре из тыквы

6.2 Установка конвективно-радиационной распылительной

сушки

6.3 Рекомендации по практическому использованию

результатов исследований

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка и научное обоснование способа распылительной сушки пюре из тыквы при конвективно-радиационном энергоподводе»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность избранной темы. Актуальность развития пищевой промышленности связана с решением проблем несбалансированности питания населения, недостатка функциональных продуктов питания, снижения себестоимости производства пищевых продуктов массового потребления. На сегодняшний день отмечается рост спроса на натуральную плодоовощную продукцию, обеспечивающую потребность в белках, углеводах, витаминах, минеральных веществах и других важнейших элементах пищи.

Использование скоропортящихся и требующих создания специальных условий при транспортировке и хранении нативных плодоовощных продуктов в пищевых технологиях ограничено, так как это усложняет организацию производства и приводит к росту себестоимости товарной продукции при увеличении производственных рисков. Применение сухих порошковых форм длительного хранения, экономически оправдано, технологически рационально и позволяет упростить процессы хранения, подготовки сырья и полуфабрикатов к производству. Продукты промышленной переработки плодов, овощей, ягод и др. активно используются при производстве и пищевых продуктов массового потребления, в том числе для повышения их пищевой и биологической ценности.

В современных условиях развития АПК России большой интерес представляют нетрадиционные технологии переработки плодоовощного сырья, производство концентратов, сухих продуктов и т.п. Внедрение и эффективное функционирование данных технологий ограничено отсутствием надежных способов и аппаратов для сушки. Таким образом, актуальна задача поиска новых и рационализации существующих методов получения сухих дисперсных материалов при переработке плодоовощного сырья. Разработка эффективных сушильных установок позволит увеличить удельную производительность и сократить продолжительность процесса, решить проблемы экологии, сберечь материальные и энергоресурсы.

Создание современного эффективного оборудования невозможно без разработки специальной сушильной технологии; новых режимов, интенсифицирующих тепломассообмен; создания комбинированных сушилок и совмещения процесса обезвоживания с другими технологическими процессами.

Кроме того, способ сушки, конструкции сушильных установок и температурные режимы должны приниматься индивидуально для отдельного перерабатываемого продукта на основе анализа результатов комплекса экспериментально-аналитических исследований, включая изучение физико-химических свойств объектов переработки и решение задач оптимизации/рационализации сушильной технологии.

Практический интерес представляют результаты научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по разработке технологических приемов и конструкторских решений для налаживания производства плодоовощных порошков, включающих стадию распылительной сушки специально подготовленного пюре. Среди объектов переработки особой популярностью и распространением пользуется тыква, в виду богатого химического состава и масштабного выращивания в сельскохозяйственных регионах РФ. Доступность и относительно невысокая стоимость сырья обусловили широкое распространение продуктов переработки тыквы, в частности тыквенного порошка в рецептурах пищевых продуктов массового спроса.

Разработка эффективной промышленной технологии сушки пюре из тыквы при производстве качественного тыквенного порошка актуально и представляет практический интерес для внедрения на предприятиях различной мощности, специализирующихся на переработке плодоовощного сырья.

Проведение комплексных исследований с целью выбора рациональных способов и режимов сушки, разработки эффективного сушильного аппарата, обеспечивающих соответствующие технико-экономические показатели,

перспективно и требует научного подхода с учетом специфики технологии и свойств сырья и требований к конечной продукции.

Диссертационная работа выполнена в рамках Перечня критических технологий Российской Федерации, утвержденного Президентом Российской Федерации В.В. Путиным 21 мая 2006г. Пр-842 (п. «Технологии экологически безопасного ресурсосберегающего производства и переработки сельскохозяйственного сырья и продуктов питания»), Федеральной целевой программы «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно - технологического комплекса России на 2007- 2012 годы» (распоряжение Правительства Российской Федерации от 6 июля 2006 г. № 977-р.), а также в соответствии с координационным планом Научно-исследовательской работы кафедры «Технологические машины и оборудование» ФГБОУ ВПО «Астраханский государственный технический университет» под руководством профессора, доктора технических наук Алексаняна Игоря Юрьевича.

Степень разработанности темы. Актуальность, научная новизна и перспективы промышленного производства и применения в различных областях сухих дисперсных материалов из растительного сырья подтверждаются многочисленными научно-исследовательскими и опытно конструкторскими работами по разработке рецептур продукции массового потребления [2, 3, 58, 179, 180, 194, 202, 203 и др.], технологий [10, 68, 72, 74, 105, 150, 151, 152, 189 и др.] и совершенствованию оборудования [17, 30, 65, 77 и др.].

Значительный вклад в развитие теории и техники сушки дисперсных материалов внесли отечественные и зарубежные ученые А.С. Гинзбург, А.В. Лыков, В.И. Муштаев, П.А. Ребиндер, П.Г. Романков, Б.С. Сажин, В.И. Попов, И.Т. Кретов, И.Ю. Алексанян, С.Т. Антипов, А.Н. Остриков, К.Г. Филоненко, В.М. Ульянов, Б.И. Леончик, В.Е. Куцакова, О. Кришер, М.А. Гришин, Г.В. Семенов и другие.

Технологии дисперсных сухих плодоовощных продуктов с использованием различных методов сушки достаточно разработаны и активно используются в овощеперерабатывающей промышленности. Для обезвоживания применяют конвективные сушилки с плотным, псевдоожиженным, аэрофонтанным и собственно взвешенным слоем продукта. Перспективно использование комбинированных методов с использованием СВЧ, ИК энергоподвода и других, что позволяет обеспечить более высокие показатели качества высушенной продукции, однако неизбежно приводит к росту затрат на производство [7, 17, 24, 53, 65, 128, 187 199 и др.].

Совершенствованию технологической операции сушки, которая во многом определяет эффективность производства, уделяется значительное внимание, что подтверждается большим количеством научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ.

Представляют интерес исследования по интенсификации процесса сушки традиционных плодов и овощей (картофель, тыква, морковь, яблоки и многие другие) с целью обеспечения качества и энергосбережения [7, 17, 19, 28, 56, 65, 82, 161 и др.]. Актуальны исследования по разработке рациональных режимов переработки разнообразных продуктов (например, баклажан, айва, алыча, дыня и многие другие) для расширения перспектив их использования [65, 123, 196, 199, 206 и др.]. Следует отметить работы посвященные разработке новых конструкций и элементов оборудования для организации эффективного обезвоживания плодоовощного сырья [77, 136, 137, 139, 140, 141 и др.].

Актуальны научно-исследовательские работы, направленные на разработку и внедрение рациональных, в том числе комбинированных параметров процесса сушки. Практический интерес представляют конструкции распылительных сушилок позволяющие реализовывать на практике нестационарные аэродинамические режимы взаимодействия потоков

и комбинированные режимы энергоподвода, в частности, конвективно-радиационный энергоподвод.

Цель работы и задачи исследований. Целью работы является совершенствование процесса конвективно-радиационной распылительной сушки пюре из тыквы путем изучения и анализа физико-химических свойств продукта, анализа процессов тепломассообмена, разработки рациональных режимов обезвоживания и конструкции сушильной установки.

В соответствии с поставленной целью решаются следующие задачи:

1. Определить пути совершенствования тепломассообменных процессов при конвективно-радиационной распылительной сушке пюре из тыквы на основе анализа технологии, требований к сырью и качеству готовой продукции, способов и конструкторских решений для сушки.

2. Исследовать особенности механизма внутреннего тепломассопереноса при конвективно-радиационной распылительной сушке пюре из тыквы.

3. Разработать рациональный способ конвективно-радиационной сушки пюре из тыквы с учетом влияния основных факторов на процесс сушки, получить расчетные зависимости кинетики влагоудаления и удельной производительности сушилки от влияющих факторов для их использования в инженерных расчетах.

4. Исследовать терморадиационные, оптические, теплофизические и гигроскопические характеристики концентратов из тыквы. Проанализировать термодинамические закономерности статического взаимодействия концентратов из тыквы с водой.

5. Разработать математическую модель процесса конвективно-радиационной распылительной сушки пюре из тыквы.

6. На основе анализа результатов проведенных экспериментально-аналитических исследований по интенсификации тепломассообмена предложить конструкторские решения для реализации разработанного режима сушки.

7. Разработать рекомендации по практическому использованию результатов исследования.

Научная новизна. Получены уравнения зависимости гигроскопических, структурно-механических и теплофизических характеристик концентратов из тыквы от влажности и температуры. Установлены и математически описаны закономерности взаимодействия концентратов из тыквы с водой на основе термодинамического анализа процесса сорбции влаги. Установлены кинетические закономерности процесса конвективно-радиационной распылительной сушки пюре из тыквы, получены математические зависимости удельной производительности, удельной влагонапряженности объема сушильной камеры и кривых скорости от влияющих факторов. Определены факторы, влияющие на удельную производительность, установлены диапазоны их варьирования с учетом технологических ограничений. Проведен анализ тепломассообменных процессов и выявлены особенности механизма внутреннего тепломассопереноса при конвективно-радиационной распылительной сушке пюре из тыквы. Исследованы температурные поля в продукте при обезвоживании путем численной реализации математической модели тепломассопереноса при конвективно-радиационной распылительной сушке пюре из тыквы.

Теоретическая и практическая значимость. Теоретическая значимость диссертационного исследования определена комплексным анализом тепломассообменных процессов при конвективно-радиационной распылительной сушке пюре из тыквы.

Сформулированные теоретические положения и практические выводы могут быть использованы при организации научно-исследовательской и опытно-конструкторской работы на предприятиях, специализирующихся на переработке и сушке плодоовощного сырья.

Установлен рациональный режим конвективно-радиационной распылительной сушки пюре из тыквы с начальной влажностью 0,92 кг/кг и размером частиц дисперсной фазы пюре 1..3 мкм с удельной

производительностью по сухому порошку П = 1,140 кг/(м •ч) и удельной влагонапряженностью рабочего объема сушильной камеры В = 12,399 кг/(м3-ч):

Л

- Плотность теплового потока Ер = 3,6 кВт/м ;

- Исходная температура сушильного агента Тс.а. = 473 К;

- Удельный расход сушильного агента на 1 кг испаренной влаги Qс.а. > 20кг/кг.

- Способ распыления должен обеспечивать начальный диаметр частиц 20..30 мкм.

- Температура отработавшего сушильного агента 353 К. Разработаны программные продукты для аналитического расчета

сорбционно-структурных, дисперсных и термодинамических характеристик при взаимодействии продуктов растительного происхождения с водяным паром (Свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ №2014613311, Россия; Свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ №2015619010, Россия; Свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ №2015619046, Россия).

Предложены рациональные конструкции установок распылительной сушки (Патент на полезную модель 154840 РФ; Патент на полезную модель 150305 РФ; Заявка на патент на полезную модель №2015120308 РФ.).

Основные результаты и рекомендации внедрены и используются при организации технологических процессов на ФГБНУ «ВНИИООБ», ООО «АСТРАХАНСКАЯ КОНСЕРВНАЯ КОМПАНИЯ», ООО

«БИОПРОФИЛАКТИКА», ООО НПП «пЕДАнт», ООО «АСТРБИОПРОДУКТ» и др.

Методология и методы диссертационного исследования. Теоретико-методологической основой исследований являются труды отечественных и зарубежных авторов в области теории и техники сушки, в частности, работы А.С. Гинзбурга, А.В. Лыкова, Б.С. Сажина, В.И. Попова, И.Т. Кретова, И.Ю. Алексаняна, С.Т. Антипова, А.Н. Острикова и др.

Основой исследований является изучение кинетики процесса конвективно-радиационной распылительной сушки пюре из тыквы, а также термодинамический анализ статического взаимодействия воды с концентратами из тыквы на основе экспериментальных данных для интенсификации тепломассообмена, численного расчета температурных полей и реализации модели тепломассопереноса в процессе сушки.

Цель исследования достигнута, благодаря анализу и обобщению классических и современных аналитических и эмпирических методов изучения тепломассопереноса, на базе известных научных достижений и основополагающих работ в области обезвоживания биополимерных материалов, положениям которых соответствуют выводы и рекомендации, представленные в работе. Полученные зависимости и аппроксимирующие уравнения адекватны экспериментальным данным, что подтверждено статистической обработкой результатов измерений. Методическое обеспечение и предложенные в результате исследований конструкторские решения не противоречат известным апробированным методикам рационального проектирования и конструирования аппаратов. Комплекс экспериментов и реализация физико-математической модели процесса сушки проводилась с использованием современных компьютерных математических программ, приборов и оригинальных опытных установок.

Положения, выносимые на защиту:

- Функциональные зависимости теплофизических, структурно-механических и гигроскопических характеристик концентратов из тыквы от влажности и температуры продукта для диапазонов их изменения в процессе конвективно-радиационной распылительной сушки.

- Расчетные зависимости скорости влагоудаления, удельной производительности сушилки, удельной влагонапряженности рабочего объема сушильной камеры от температуры сушильного агента и плотности теплового потока инфракрасного излучения.

- Рациональные режимы конвективно-радиационной распылительной сушки пюре из тыквы.

- Конструкции распылительных установок для сушки.

Апробация результатов диссертационного исследования. Основные

результаты исследований доложены и обсуждены на научных конференциях: Международная научная конференция Инновационные технологии в управлении, образовании, промышленности «АСТИНТЕХ-2012». Участник молодежного научно-инновационного конкурса» («У.М.Н.И.К.») (Астрахань, 2012г.); 58 научно-практическая конференция профессорско-преподавательского состава Астраханского государственного технического университета (Астрахань, 2014г.); III Межрегиональная конференция молодых ученых и инноваторов «ИННО-КАСПИЙ» (Астрахань, 2012г.); Всероссийская молодежная конференция «Инновации и технологии Прикаспия» (Астрахань, 2012г.); V Международная научно-практическая конференция «Инновационные пищевые технологии в области хранения и переработки сельскохозяйственного сырья: фундаментальные и прикладные аспекты» (Воронеж, 2015г.).

ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННЫЕ ТЕНДЕНЦИИ В ПЕРЕРАБОТКЕ ПЛОДООВОЩНОГО СЫРЬЯ: ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЯ И

ПРОДУКТОВ, ПРОБЛЕМЫ И ПЕРСПЕКТИВЫ ПРОИЗВОДСТВА

1.1 Общая характеристика плодоовощного сырья и сухих дисперсных продуктов

Переработка растительного сырья имеет важное значение в биотехнологии, пищевой, кормовой и других отраслях промышленности. Химический состав сырья определяет способ его переработки и пути дальнейшего использования.

Плодоовощные продукты в процессе хранения претерпевают различные биохимические, микробиологические и ферментативные изменения, приводящие к порче. Эффективным средством подавления роста микроорганизмов и снижения ферментативной активности является обезвоживание плодоовощных продуктов.

Практический интерес представляют результаты научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по разработке технологических приемов и конструкторских решений для налаживания производства плодоовощных порошков, включающих стадию распылительной сушки специально подготовленного пюре.

Среди объектов переработки особой популярностью и распространением пользуется тыква, в виду богатого химического состава и масштабного выращивания в сельскохозяйственных регионах РФ. Доступность и относительно невысокая стоимость сырья обусловили широкое распространение продуктов переработки тыквы, в частности тыквенного порошка в рецептурах пищевых продуктов массового спроса.

Компоненты плодоовощного сырья, в том числе тыквы наиболее подвержены неблагоприятным изменениям и термическому разложению при

воздействии температур выше 50-60°С, в частности, при сушке, что в итоге снижает качество готового продукта.

В мякоти тыквы содержатся до 11% разнообразных легкоусвояемых углеводов, но недостаточно клетчатки, органических кислот и жира. Состав мякоти тыквы - до 25% сухих веществ, до 2% крахмала, до 0,15% жира и до 0,95% клетчатки. В ней содержатся соли фосфорной кислоты, железа, кальция, значительное количество калия. Кроме того, тыква богата витаминами - Р-каротином, аскорбиновой кислотой, никотиновой кислотой, В1 и В2, каротиноидами [45, 122, 190, 191 и др.].

Таблица 1.1 - Количественный состав биологически активных веществ мякоти тыквы на

100 г продукта[190]

БАВ Значение, г

Вода 91,8

Углеводы 4,4

Моно- и дисахариды 4,2

Пищевые волокна 2,0

Белки 1,0

Зола 0,6

Крахмал 0,2

Жиры 0,1

Органические кислоты 0,1

Таблица 1.2 - Содержание витаниминов, макро- и микроэлементов в мякоти

тыквы, мг [190]

Витамины РР (никотинамид) 0,5

Р-каротин 1,5

А (ретиноловый эквивалент) 0,25

В1 (тиамин) 0,05

В2 (рибофлавин) 0,06

В5 (пантотеновая кислота) 0,4

В6(пиридоксин) 0,1

В9 (фолиевая кислота) 0,014

С 8

Е (альфа-токоферол) 0,4

РР (ниацин) 0,7

Макроэлементы Калий 204

Кальций 25

Фосфор 25

Хлор 19

Сера 18

Магний 14

Натрий 4

Микроэлементы Железо 0,4

Цинк 0,24

Медь 0,18

Фтор 0,086

Марганец 0,04

Йод 0,001

Кобальт 0,001

Мякоть используется для приготовления купажированных соков,

детского питания, тыквенного порошка и других продуктов. Тыквенный сок и

пюре обеспечивает организм человека необходимым набором биологически

активных веществ, таких как белков, сахаров, органических кислот,

16

полифенолов, витаминов, минеральных веществ, необходимых для нормальной жизнедеятельности человека. Плоды тыквы используют в витаминной промышленности как источники Р-каротина и пектинов [45, 122, 190, 191 и др.]. Основные сведения по химическому составу, калорийности, содержанию макро- и микроэлементов мякоти тыквы обобщены в таблицах 1.1-1.4. В таблице 1.5 представлен химический состав тыквенного порошка.

Таблица 1.3 - Калорийность мякоти тыквы, кКал [190]

Калории 22

из них от углеводов 17

из них от белков 4

из них от жиров 1

Растительное сырье, в частности, тыква представляет собой сложнейший структурный объект обезвоживания. Наибольшую часть сухих веществ в продуктах растительного происхождения составляют углеводы, которые в значительной степени определяют скорость и характер тепломассообмена при сушке, а также обусловливают вкусовые качества и консистенцию. Углеводы представлены полисахаридами (крахмал, инулин, целлюлоза, гемицеллюлоза, пектиновые вещества), моносахаридами (глюкоза, фруктоза, арабиноза, ксилоза), дисахаридами (сахароза, трегалоза). Целлюлоза, гемицеллюлоза нерастворимы в воде и образуют каркас растительных клеток. Пектиновые вещества обладают способностью связывать влагу, что увеличивает затраты на сушку. Белки при сушке подвержены денатурации. Полифенольные вещества имеют высокую биологическую активность и участвуют в формировании цвета, запаха и вкуса. Органические кислоты растворяются в воде и в ходе переработки (мойка, нарезка, дробление и др.) наблюдаются значительные их потери еще до стадии сушки. Витамины термолабильны. Минеральные вещества устойчивы к термовоздействию и при сушке сохраняются. Химический состав растительного сырья подвержен колебаниям

17

и меняется в зависимости от вида сырья, сорта, места и технологии выращивания, времени уборки, погоды, и т.д., что особенно актуально учитывать при переработке плодоовощной продукции. Таким образом, промышленная и экономически оправданная сушка растительного сырья без потери качества является трудной, но интересной научно-производственной задачей.

Таблица 1.4 - Содержание аминокислот в мякоти тыквы на 100 г продукта [190]

Название аминокислоты Значение, мг

Незаменимые аминокислоты Лейцин 50

Лизин 50

Валин 40

Треонин 30

Изолейцин 30

Фенилаланин 30

Триптофан 10

Метионин 10

Заменимые аминокислоты Глутаминовая кислота 180

Аспарагиновая кислота 100

Аргинин 50

Серин 40

Тирозин 40

Аланин 30

Глицин 30

Пролин 30

Гистидин 20

Показатели Значение

Пищевые волокна, г 89,5

Углеводы, г 4,32

Жиры, г 0,11

Калий, мг % 894,74

Кальций, мг % 406,32

Магний, мг % 116,84

Йод, мг % 24,63

Витамин С, мг % 15,8

Каротин, мкг % 21,05

Витамин А, мкг % 3,7

Плодоовощное сырье, как объект сушки, характеризуется значительным количеством воды при малом содержанием сухих веществ. В производственной практике при высушивании влажность в зависимости от свойств сырья чаще всего доводят до 5-12%. В перерабатывающей промышленности обезвоживанию подвергают плодоовощные продукты различных видов и степени измельчения: гранулы, хлопья, кубики, пюре и др. Особое внимание уделяется разработке новых технологий переработки тыквы и производству тыквенного порошка распылительной сушкой пюре.

Разработка эффективной промышленной технологии сушки пюре из тыквы при производстве качественного тыквенного порошка актуально и представляет практический интерес для внедрения на предприятиях различной мощности, специализирующихся на переработке плодоовощного сырья.

1.2 Перспективы промышленной переработки и сушки плодоовощного сырья

Продукты переработки растительного сырья занимают важное место в структуре питания населения и активно используются при производстве продуктов быстрого приготовления, соков и напитков, пюре, концентратов, джемов, конфитюров, киселей, муссов, приправ, специй, соусов, выпечки, диетических препаратов, десертов, молочных и кисломолочных продуктов, мясных изделий и колбас, продуктов спортивного и специального питания, биологически-активных добавок и др., а также востребованы в кормовой промышленности, фармацевтике, парфюмерии (например, крема, шампуни, мыло и др.), косметике и других областях.

Маркетинговой анализ внешнего и внутреннего рынка плодоовощных консервов, концентратов и других продуктов переработки сырья растительного происхождения представлен в ряде исследований.

По данным «Анализа рынка плодовых и ягодных консервов в странах СНГ», подготовленного BusinesStat в 2015 г, в период с 2010 г. по 2014 г. продажи плодовых и ягодных консервов в странах СНГ выросли на 14,6%: с 613,8 до 703,7 тыс. т. Рост наблюдался на протяжении всего периода, в среднем ежегодно он составлял 3,5%.

Наибольший объем продаж плодовых и ягодных консервов среди стран СНГ приходился на Россию, доля которой в совокупном показателе колебалась от 69,1 до 70,9%. Самый высокий уровень покупки плодовых и ягодных консервов на душу населения в 2010-2014 гг. также наблюдался также в России. В 2014 г. на одного жителя страны приходилось 3,43 кг проданных плодовых и ягодных консервов.

С 2010 г. по 2014 г. стоимостный объем импорта плодовых и ягодных консервов в страны СНГ вырос на 40,9% и в 2014 г. составил 500,3 млн. долларов США. Рост показателя происходил ежегодно на 4,6-16,6%.

По данным исследования российского рынка консервированных овощей, проведенного специалистами компании 1^ехВох в мае 2011 г., объем предложения в 2010 г. на 11% превысил аналогичный показатель уровня 2009 г. Темпы роста рынка постепенно достигнут 10-12% и будут сохраняться на этом уровне.

Производство овощных консервов, так же как и их потребление, обладают ярко выраженной сезонностью. Пиковые показатели объема российского производства достигаются в июне. Данная ситуация накладывает определенные ограничения на производителей. Так, в первом квартале года мощности загружены не очень значительно - можно говорить о частичном простое оборудования. В сезон, напротив, мощности перегружены.

Таким образом, выраженная сезонность и относительно медленная оборачиваемость продукции являются основными проблемами отрасли. Срок хранения для овощных консервов обычно составляет от полугода до полутора лет. С точки зрения потребления максимальный объем продаж овощных консервов приходится на зимние месяцы, особенно на январь. Спады в сезон свежих фруктов и овощей закономерны. Впрочем, по наблюдениям специалистов, летом увеличиваются продажи консервов, которые потребители традиционно берут с собой на дачу. Производители регионального масштаба зачастую не имеют возможности выпускать широкую номенклатуру продукции, которую можно было бы распределить по сезонам для снижения амплитуды колебаний загрузки производственных мощностей. Компании, относящиеся к данной группе, вынуждены «работать на сезон».

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Феклунова Юлия Сергеевна, 2015 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Авраменко, В.Н. Инфракрасные спектры пищевых продуктов [Текст] / В.Н. Авраменко, Н.П. Есельсон, А.А. Заика // М.: Пищевая промышленность, 1974. 174 с.

2. Азин, Д.Л. Возможности использования растительных порошков в пищевой промышленности [Текст] / Д.Л. Азин, О.В. Чугунова, Н.Б. Осипова // Материалы Всероссийской научно-практической конференции «Пищевая промышленность, продовольственная безопасность». Екатеринбург, 1999. С. 208-209.

3. Азин, Д.Л. Растительные порошки и пищевая ценность хлебобулочных изделий [Текст] / Д.Л. Азин, Н.Ю. Меркулова, О.В. Чугунова //Хлебопродукты России. 2000. № 6. С. 24-25.

4. Албертс, Б. Молекулярная биология клетки [Текст] / Б. Албертс, Д. Брей, Дж. Льюс, М. Рэфф, К. Робертс, Дж. Уотсон // Т. 1. -М.: Мир, 1994. -517с.

5. Албертс, Б. Молекулярная биология клетки [Текст] / Б. Албертс, Д. Брей, Дж. Льюс, М. Рэфф, К. Робертс, Дж. Уотсон // Т. 2. -М.: Мир, 1994. -504с.

6. Алексанян, И.Ю. Анализ основных термодинамических закономерностей взаимодействия с водой и теплофизических характеристик растительных экстрактов и продуктов микробиологического синтеза [Текст] / И.Ю. Алексанян, Ю.А. Максименко, Р.А. Хайбулов // Материалы Международной конференции «Современные проблемы производства продуктов питания». Барнаул: АлтГТУ, 2004. С. 22-27.

7. Алексанян, И.Ю. Высокоинтенсивная сушка пищевых продуктов. Пеносушка. Теория. Практика. Моделирование: Монография [Текст] / И.Ю. Алексанян, А.А. Буйнов// Астрахань: АГТУ, 2004. -380 с.

8. Алексанян, И.Ю. Зависимость теплофизических свойств пектиновых концентратов от влияющих факторов [Текст] / И.Ю. Алексанян, О.А. Петровичев, Ю.А. Максименко, Л.М. Головизина // Научно-практическая конференция «Российский пектин: история, настоящее, перспективы». Воронеж: ВГАУ им. К.Д. Глинки, 2006. С. 56-59.

9. Алексанян, И.Ю. Изучение массообмена в процессе разделения многокомпонентных смесей [Текст] / И.Ю. Алексанян, Ю.А. Максименко // Вестник АИНиГ. Атырау. 2004. №5. С. 94-99.

10. Алексанян, И.Ю. Инновационные технологии переработки сырья растительного происхождения [Текст]/ И.Ю. Алексанян, Ю.А. Максименко, Л.М. Титова// Инновационные технологии АПК России - 2014: материалы II конференции в рамках Международного научно-технологического форума «Биоиндустрия - основа зеленой экономики, качества жизни и активного долголетия». - М., 2014.- 84 с. С. 12-18.

11. Алексанян, И.Ю. Интенсификация процессов сушки продуктов микробиологического синтеза Теория и практика сушки в диспергированном состоянии [Текст] / И.Ю. Алексанян, Ю.А. Максименко // Монография. Germany, Saarbrucken: LAP Lambert Academic Publishing GmbH&Co.KG, 2011. - 273c. ISBN: 978-3-8433-1239-4

12. Алексанян, И.Ю. Интенсификация тепломассообмена при сушке пектинового экстракта [Текст] / И.Ю. Алексанян, Ю.А. Максименко, О.А. Петровичев // Сборник научных трудов СНЦ РАН «Проблемы совершенствования топливно-энергетического комплекса». Вып. 4. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 2006. С. 169-173.

13. Алексанян, И.Ю. Интенсификация тепломассообмена при сушке продуктов микробиологического синтеза на базе изучения статики, кинетики и гидродинамики обезвоживания кормовых дрожжей в распыленном и псевдоожиженном состоянии [Текст] / И.Ю. Алексанян, Ю.А. Максименко // Материалы IV Международной конференции «Повышение эффективности теплообменных процессов и систем». Вологда: ВолГТУ, 2004. С. 109-113.

14. Алексанян, И.Ю. Математическое моделирование тепломассопереноса при распылительной сушке растительных экстрактов [Текст] / И.Ю. Алексанян, Ю.А. Максименко, Ю.С. Феклунова // Вестник АГТУ. Научный журнал. Серия: УПРАВЛЕНИЕ, ВЫЧИСЛИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИКА И ИНФОРМАТИКА. 2013. №1 (Февраль). Астрахань: АГТУ, 2013. С. 9 - 13.

15. Алексанян, И.Ю. Моделирование осциллирующих рациональных режимов сушки [Текст] / И.Ю. Алексанян, С.В. Синяк, Ю.А. Максименко // Материалы

Международной научной конференции «Математические методы в технике и технологиях». Казань: КГТУ, 2005. т. 9. С. 143-145.

16. Алексанян, И.Ю. Моделирование тепломассопереноса при распылительной сушке пектинового экстракта [Текст] /И.Ю. Алексанян, Ю.А. Максименко, Э.П. Дяченко // Материалы I МНПК, посвященной 450-летию г. Астрахани. «Биотехнологические процессы и продукты переработки биоресурсов водных и наземных экосистем». 30 сентября - 3 октября 2008г. Астрахань: АГТУ, 2008. С. 242 - 245.

17. Алексанян, И.Ю. Развитие научных основ процессов высокоинтенсивной сушки продуктов животного и растительного происхождения [Текст] : автореф. дис. ... доктора техн. наук : 05.18.12 / Алексанян Игорь Юрьевич.-М.: МГУПБ, 2001. -52 с.

18. Алексанян, И.Ю. Распылительная сушилка [Текст] / И.Ю. Алексанян, Ю.А. Максименко, О.Е. Губа, Ю.С. Феклунова// Научно-теоретический журнал. Технологии пищевой и перерабатывающей промышленности АПК -продукты здорового питания, №1(5). Воронеж, 2015. С. 61-66.

19. Алексанян, И.Ю. Распылительная сушка растительных экстрактов Теория. Практика. Моделирование [Текст] / И.Ю. Алексанян, Ю.А. Максименко, О.А. Петровичев // Монография. Germany, Saarbrucken: LAP Lambert Academic Publishing GmbH&Co.KG, 2011. - 162c. ISBN: 978-3-8433-1272-1.

20. Алексанян, И.Ю. Совершенствование тепломассообменных процессов при конвективной сушке растительного сырья в диспергированном состоянии [Текст]/ И.Ю. Алексанян, Ю.А. Максименко, Ю.С. Феклунова// Научно-теоретический журнал. Технологии пищевой и перерабатывающей промышленности АПК - продукты здорового питания, №3. Воронеж, 2014. С. 48-53.

21. Алексанян, И.Ю. Совершенствование технологии пектиносодержащих продуктов [Текст] / И.Ю. Алексанян, Ю.А. Максименко, С.В. Синяк// Научно-практическая конференция «Российский пектин: история, настоящее, перспективы». Воронеж: ВГАУ им. К.Д. Глинки, 2006. С. 59-61.

22. Алексанян, И.Ю. Совершенствование технологии сухих концентратов на основе отходов спиртового производства [Текст] / Ю.А. Максименко, И.Ю. Алексанян// Известия вузов. Пищевая технология. 2004. № 4. С. 59-62.

23. Алексанян, И.Ю. Термодинамика внутреннего массопереноса в полимерных системах [Текст] / И.Ю. Алексанян, Ю.А. Максименко, В.Н. Лысова// Вестник АГТУ. Научный журнал. Серия: Морская техника и технология. 2011. № 3 (декабрь). Астрахань: АГТУ, 2011. С. 57 - 60.

24. Алексанян, И.Ю. Физико-математическая модель процесса комбинированной сушки продуктов в различном агрегатном состоянии и численно-аналитический метод расчета эволюции полей температур, давлений и определения коэффициентов потенциалопроводности и молярного переноса пара с учетом динамики обезвоживания на основе аппроксимации кривых кинетики сушки [Текст] / И.Ю. Алексанян // Труды второй Международной научно-практической конференции «Современные энергосберегающие тепловые технологии (сушка и тепловые процессы) СЭТТ-2005» :тез. докл.- М., 2005. Т.1. С. 175-179.

25. Алексанян, И.Ю. Экспериментальные и теоретические исследования гидродинамики при сушке биополимерных продуктов в диспергированном состоянии [Текст] / И.Ю. Алексанян, Ю.А. Максименко, Р.Н. Зарипов// Вестник АГТУ. Научный журнал. Астрахань: АГТУ, 2006. № 2(31). С. 135137.

26. Алексанян, И.Ю. Энергосбережение при производстве пектиносодержащих концентратов [Текст] /И.Ю. Алексанян, Ю.А. Максименко, А.В. Ревина// Материалы I МНПК, посвященной 450-летию г. Астрахани. «Биотехнологические процессы и продукты переработки биоресурсов водных и наземных экосистем». 30 сентября - 3 октября 2008г. Астрахань: АГТУ, 2008. С. 240 - 242.

27. Алексанян, И.Ю. Энергосберегающие технологии пектиносодержащих концентратов [Текст] / И.Ю. Алексанян, Ю.А. Максименко, Л.М. Титова, Е.Д. Кромский //Вестник АГТУ. Научный журнал. Астрахань: АГТУ, 2008. № 2 (43). С. 208-210.

28. Атаназевич, В.И. Сушка пищевых продуктов: справ. пособие [Текст] / В.И. Атаназевич // - М.: ДеЛи, 2000. - 296.: ил. - ISBN 5-93314-006-6.

29. Андреев, И. М. Функции вакуоли в клетках высших растений [Текст] / И.М. Андреев // Физиология растений. 2001. Т. 48. № 5. С.777-787.

30. Антипов, С.Т. Установки для пофракционной сушки дисперсных материалов [Текст] / С. Т. Антипов, А. В. Прибытков // Техника машиностроения. 2001. № 6. С. 97-101

31. Базарнова, Ю.Г. Научное обоснование и разработка технологий получения и холодильного консервирования фитопрепаратов и пищевых продуктов с биологически активными веществами дикорастущего сырья [Текст] : диссертация ... доктора техн. наук : 05.18.07, 05.18.04 / Базарнова Юлия Генриховна.- М. : СПбНИУ ИТМО, 2013. - 464 с.

32. Базаров, И.П. Термодинамика [Текст] / И.П. Базаров. -М.: Высшая школа, 1991. -376 с.

33. Бараш, Ю.С. Силы Ван-дер-Ваальса [Текст] / Ю.С. Бараш// М.: Наука, 1988. -344с.

34. Брунауэр, С. Адсорбция газов и паров [Текст] В 2-х т. Т. 1. Физическая адсорбция/ С. Брунауэр; пер. с англ. под ред. М.Н. Дубинина// М.: Госиздат иностр. лит., 1948. -784 с.

35. Бурич, О. Сушка плодов и овощей [Текст] / О. Бурич, Ф. Берки // М.: Пищевая промышленность, 1978. - 279с.

36. Быков, В.Г. Исследование целесообразности использования двухставочного тарифа оплаты за электроэнергию при сушке овощей / В.Г. Быков, О.А. Мелякова // Вестник Челябинского государственного агроинженерного университета. Т.30. Челябинск, 2000. - С. 62-64.

37. Быков, В.Г. Продолжительность нагрева и охлаждения овощей в конвективно-радиационной сушилке / В.Г. Быков, О.А. Мелякова // Вестник Челябинского государственного агроинженерного университета. Т.ЗО. Челябинск, 2000. - С.64-69.

38. Быков, В.Г. Теоретические предпосылки к расчету продолжительности включения конвективно-радиационных сушилок овощей при повторно-

кратковременном режиме / В.Г. Быков, О.А. Мелякова //Аграрная наука на рубеже веков. Т.2. Тюмень, 1999. - С. 145-146.

39. М42 Быков, И.П. Исследовательские лабораторные работы по физиологии растений. Учебное пособие [Текст] / И.П. Быков // Улан-Удэ: Изд-во БГУ, 2001. - 166 с.

40. Варгафтик, Н. Б. Справочник по теплопроводности жидкостей и газов [Текст] / Н. Б. Варгафтик// М.: Энергоатомиздат, 1990. - 352 с.

41. Варгафтик, Н. Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей [Текст] / Н. Б. Варгафтик// - М.: Наука, 1972. - 720 с.

42. Вашукевич, Ю.Е. Климат, экология, сельское хозяйство Евразии: Сборник статей международной научно-практической конференции, посвященной 75-летию образования ИрГСХА / Ю.Е. Вашукевич, О.В. Бондаренко, Л.А. Жукова, Я.М. Иваньо, Н.А. Никулина, В.И. Солодун, С.В. Швецова, Т.И. Юшкевич // Иркутск: НЦ РВХ ВСНЦ СО РАМН, 2009. - 846 с. ISBN 978-598277-092-9.

43. Викторов, Д.П. Практикум по физиологии растений [Текст] / Д.П. Викторов // Воронеж: ВГУ, 1991. - 160 с.

44. Воловик, П.Н. Инфракрасная сушилка для плодов и овощей [Текст] / П.Н. Воловик, Б.И. Вербицкий, Ю.П. Луцик // Всесоюзная научно-техн. конф. «Электрофизические методы обработки пищевых продуктов и с. -х. сырья»: тез. докл. // М., 1989. - С. 393-394.

45. Володина, С.Ю. Продукты переработки тыквы в технологии хлебобулочных изделий функциональной направленности / С.Ю. Володина, Л.П. Пащенко, Н.В. Вдовина, Г.И. Буравлева // Научный журнал «УПЕХИ СОВРЕМЕННОГО ЕСТЕСТВОЗНАНИЯ» № 12. - Издательский Дом «Академия Естествознания», 2006. С. 84-85. ISSN 1681-7494.

46. Вороненко, Б.А. Моделирование процесса радиационно-конвективной сушки пищевых материалов / Б.А. Вороненко, С.Ф. Демидов, В.П. Иваненко, А.Г. Крысин, В.В. Пеленко, И.И. Усманов // Научный журнал НИУ ИТМО, серия «ПРОЦЕССЫ И АППАРАТЫ ПИЩЕВЫХ ПРОИЗВОДСТВ» №2(24). -Санкт-Петербург: Санкт-Петербургский национальный исследовательский

университет информационных технологий, механики и оптики, 2015. С. 1-9. ISSN 2310-1164.

47. Воскобойников, В.А. Сушеные овощи и фрукты [Текст] / В.А. Воскобойников, В.Н. Гуляев, З.А. Кац // М.: Пищевая промышленность, 1980. - 189с.

48. Вукалович, М. П. Таблицы термодинамических свойств воды и водяного пара [Текст] / М. П. Вукалович.- 7-е изд., перераб. и доп. - М.: Энергия, 1965. -400 с.

49. Гавриленко, В.Ф. Избранные главы физиологии растений [Текст] / В.Ф. Гавриленко, М.В. Гусев и др.// -М.: МГУ, 1986. -440 с.

50. Гамрекели, М.Н. Использование теории турбулентных струй для прогнозирования аэродинамики распылительных камер и оптимизации теплотехнологических процессов [Текст] / М.Н. Гамрекели // Тр. 1-й международной научно-практ. конф. «Современные энергосберегающие тепловые технологии (сушка и термовлажностная обработка материалов». М.: МТАУ им. В.П. Горячкина, 2002. Т.4. С.164-171.

51. Гамрекели, М.Н. Факторы ограничения и интенсификации тепломассообмена в зоне активного испарения распылительных сушильных камер [Текст] / М.Н. Гамрекели // Тр. 1-й международной научно-практ. конф. «Современные энергосберегающие тепловые технологии (сушка и термовлажностная обработка материалов». М.: МТАУ им. В.П. Горячкина, 2002. Т.4. С. 172-176.

52. Гиббс, Дж.В. Термодинамика. Статистическая механика [Текст] / Дж.В. Гиббс. -М.: Химия, 1982. 584 с.

53. Гинзбург, А.С. Инфракрасная техника в пищевой промышленности [Текст] / А.С. Гинзбург // М.: Пищевая промышленность, 1966. - 408 с.

54. Гинзбург, А.С. Массовлагообменные характеристики пищевых продуктов [Текст] / А.С. Гинзбург, И.М. Савина// М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 280 с.

55. Гинзбург, А.С. Основные аэродинамические и структурные характеристики псевдоожиженного слоя зерна [Текст] / А.С. Гинзбург, В.А. Резчиков // Инженерно-физический журнал. 1965. Т. 5, № 5. - 55 с.

56. Гинзбург, А.С. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов [Текст] / А.С. Гинзбург// М.: Пищевая промышленность, 1975. - 527 с.

57. Гинзбург, А.С. Теплофизические характеристики картофеля, овощей и плодов [Текст] / А.С. Гинзбург, М.А. Громов. М.: Агропромиздат,1987. - 272 с.

58. Головачева, Т.В. Новые виды растительных пищевых добавок в рецептурах специализированных продуктов питания [Текст] / Т.В. Головачева, А.А. Запорожский, С.П. Запорожская // Современные достижения в исследовании натуральных пищевых добавок: Сборник материалов международной научно-технической Интернет - конференции, 17-18 октября 2014 г.- Краснодар: Изд. КубГТУ, 2014. С. 130-133.

59. Гришин, А.М. Тезисы доклада 2-ой Всесоюзной конф. «Проблемы индустрии общественного питания страны» / Текст. // А.М. Гришин, М.И. Погожин. -Харьков, 1989. - С. 592-593.

60. Гришин, М. А. Сушка пищевых растительных материалов [Текст] / М.А. Гришин, Я. М. Гольденберг, В. К. Коссек. - М.: Пищ. пром - сть, 1971. - 438с.

61. Губа, О.Е. Разработка рациональных способов конвективной сушки для жидких продуктов [Текст] / О.Е. Губа, Ю.А. Максименко, С.А Терешонков // Журнал. Пищевая промышленность. № 10. Москва: Изд-во «Пищевая промышленность», 2010 г. С. 24 - 25.

62. Гутер, Р.С. Элементы численного анализа и математической обработки результатов опыта [Текст] / Р.С. Гутер, Б.В. Овчинский. - 2-е изд., перераб.// М.: Наука, 1970. - 428 с.

63. Гухман, А.А. Введение в теорию подобия [Текст] / А.А. Гухман// М.: Высшая школа, 1973. - 295 с.

64. Гухман, А.А. Применение теории подобия к исследованию процессов тепло-и массообмена [Текст] / А.А. Гухман// М.: Высшая школа, 1974. - 328 с.

65. Демьянов, В.Д. Научное обоснование и разработка способов СВЧ-конвективной сушки фруктов [Текст]: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.18.12. Воронеж: ВГУИТ, 2015. -19 с.

66. Дитякин, Ю.Ф. Распыливание жидкостей [Текст] / Ю.Ф. Дитякин и др. // М.: Машиностроение, 1977. -208с.

67. Долматова, И.А. Разработка технологии производства макаронных изделий, обогащенных растительными / И.А. Долматова, Т.Н. Зайцева, Г.Д. Иванова // Актуальные проблемы современной науки, техники и образования: материалы 72-й международной научно-технической конференции / под ред. В.М. Колокольцева. Магнитогорск: Изд-во Магнитогорск. гос. техн. ун-та им. Г.И. Носова, 2014. Т.1. С. 229-233.

68. Донченко, Л.В. Производство пектина [Текст] / Л.В. Донченко, Н.С. Карпович, Е.Г. Симхович // Кишинев, 1994.-182с.

69. Ермаков, И.П.Физиология растений: учеб. для вузов [Текст] / под ред. И. П. Ермакова . 2-е изд., испр. - М. : Академия, 2007. -640 с. ISBN 978-5-7695-36885.

70. Ермолаев, В.В. Зависимость скорости сушки препарата «Бифидумбактерин» в обобщенных координатах от влияющих факторов при инфракрасном (ИК) энергоподводе [Текст]/В.В. Ермолаев, А.Х-Х. Нугманов, Ю.А. Максименко // Известия вузов. Пищевая технология. 2009. № 1. С. 122-123.

71. 3айко, Г.М. Получение и применение пектина для лечебных и профилактических целей [Текст] / Г.М. 3айко // - Краснодар: Изд-во КубГТУ, 1997. -138с.

72. Зайко, Г.М. Технология пектина и пектиносодержащих продуктов [Текст] / Г.М. 3айко // Труды Кубанского государственного технологического университета. Том 1. - Краснодар, 1998. - С. 84-92.

73. Иванова, Л. А. Пищевая биотехнология [Текст]. В 2 кн. Кн. 2. Переработка растительного сырья / Л. А. Иванова, Л. И. Войно, И. С. Иванова. - М.: КолосС, 2008. -472 с.

74. Ильина, И.А. Научные основы технологии модифицированных пектинов [Текст] / И.А. Ильина // - Краснодар, 2001. - 312 с.

75. Ильясов, С.Г. Тепломассообмен / С.Г. Ильясов, В.В. Красников // ММФ. Минск: ИТМО, 1988. С. 52-54.

76. Ильясов, С.Г. Физические основы инфракрасного облучения пищевых продуктов [Текст] / С.Г. Ильясов, В.В. Красников // М.: Пищевая промышленность, 1978. 359 с.

77. Кабалдин, Г.С. Модернизация распылительных и барабанных сушильных установок: производственно-практическое издание [Текст] / Г.С. Кабалдин// М.: Энергоатомиздат, 1991. -112 с.

78. Казанский, В. М. О влиянии непостоянства тепло - массообменных коэффициентов на точность дифференциальных уравнений тепло -массопереноса в дисперсных средах [Текст] / Т. Л. Кавецкая, П. П. Луцик // Тепло - и массо - перенос. Киев: Наукова думка, 1968. Т.6. 4.1. С. 116-120.

79. Каплан, И. Г. Введение в теорию межмолекулярных взаимодействий [Текст]/ И.Г. Каплан// -М.: Наука, 1982. -312с.

80. Касьянов, Г.И. Применение пряно-ароматических и лекарственных растений в пищевой промышленности [Текст] / Г.И. Касьянов, И.Е. Кизим, М.А. Холодцов // «Пищевая промышленность» №5, 2000. С. 33-35.

81. Кафаров, В.В. Системный анализ процессов химической технологии. Процессы измельчения и смешения сыпучих материалов [Текст] / В.В, Кафаров, И.Н. Дорохов, С.Ю. Арутюнов// -М.: Наука, 1985. -440 с.

82. Кац, З.А. Новые методы сушки овощей и фруктов [Текст] / З.А. Кац // - М.: ЦНТИИТЭИпищепром, 1975. - 54с.

83. Кац, З.А. Производство сушеных овощей, картофеля и фруктов. - 2-е издание, переработанное и дополненное [Текст] / З.А. Кац // - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. - 216с.

84. Кац, З.А. Сушка пищевых продуктов в виброкипящем слое [Текст] / З.А. Кац, А.П. Рысин// М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1972. -44 с.

85. Кей, Р.Б. Введение в технологию промышленной сушки: пер. с англ. / Р. Б. Кей. - Мн.: Наука и техника, 1983. - 262 с.

86. Клямкин, Н.К. ИК-сушка - перспектива развития сушильной отрасли / Н.К. Клямкин // Техн. и оборуд. для села, 1999. С. 20-21.

87. Коломникова, Я.П. Использование кондитерских смесей и фитодобавок для совершенствования рецептуры бисквита / Я.П. Коломникова., С.В. Кистинева // Инновации в индустрии питания и сервисе: Электронный сборник материалов I Международной научно-практической конференции. -Краснодар: Изд. КубГТУ, 2014. С. 34-37.

88. Корягин, А.А. Новая сушильная техника / А.А. Корягин, В.Я. Филин // М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1983. 38 с.

89. Краснов, В.А. Зонд для определения коэффициента теплопроводности сыпучих материалов [Текст] / В.А. Краснов, Н.А. Подледнева, Ю.А. Максименко// Вестник АГТУ. Научный журнал. 2012. № 1(53). Астрахань: АГТУ, 2012. С. 34 - 36.

90. Краснов, В.А. Установка для определения коэффициента теплопроводности жидкостей [Текст] / В.А. Краснов // Геология, добыча, переработка и экология нефтяных и газовых месторождений. Научные труды Астраханьнипигаз. Астрахань: ИПЦ «Факел» ООО «Астраханьгазпром», 2001. С.254-256.

91. Кузеванов, В.Я. Общие принципы выделения вакуолей и вакуолярных мембран. Структура и функции биологических мембран растений [Текст] / В.Я. Кузеванов, Б.Б. Катков, Р.К. Саляев. Под ред. Саляева Р.К., Войникова В.К. // Новосибирск: Наука, 1985. С. 93-107.

92. Куц, П.С. Обобщенное уравнение кинетики процесса конвективной сушки влажных материалов [Текст] / П.С. Куц, В.Я. Шкляр, А.И. Ольшанский // Инженерно-физический журнал. 1987. Т. 53, № 1. С. 90-96.

93. Куцакова, В.Е. Интенсификация тепло- и массообмена при сушке пищевых продуктов [Текст] / В.Е. Куцакова, А.Н. Богатырев// М:. Агропромиздат, 1987. -236с.

94. Куцакова, В.Е. Динамика омывания частиц в вихревом слое [Текст] / В.Е. Куцакова, Л.И. Логинов, С.Ф. Демидов // ЖПХ. - 1979. - Т. 52, № 11. С. 2519 -2524.

95. Ланкевич, С.В. Особенности распределения осмотически активных компонентов в растительных тканях [Текст] : диссертация ... кандидата биол. наук : 03.00.12/ Ланкевич Светлана Владимировна. Иркутск, 2005. -133 с. 6106-3/218

96. Лебедев, П.Д. Высокотемпературная сушка материалов под действием внутреннего градиента давлений пара [Текст] / П.Д. Лебедев // Труды МЭИ. 1958. вып.30. С. 169-178.

97. Лебедев, П.Д. Расчет и проектирование сушильных установок [Текст] / П.Д. Лебедев // М.-Л. Госэнергоиздат, 1963. -320 с.

98. Лебедев, С.И. Физиология растений [Текст] /С.И. Лебедев// -М.: Колос, 1988.

- 544 с.

99. Либберт, Э. Физиология растений [Текст] /Э. Либберт//. -М.: Мир, 1976. -581 с.

100. Лыков, А.В. Сушка в химической промышленности [Текст] / А.В. Лыков// М.: Химия, 1970. - 499 с.

101. Лыков, А.В. Теория сушки [Текст] / А.В. Лыков// М.: Энергия, 1968. -471 с.

102. Лыков, А.В. Тепло- и массообмен в процессах сушки [Текст] / А.В. Лыков// М.: Гостоптехиздат, 1956. - 464 с.

103. Лыков, А.В. Тепломассобмен [Текст] / А.В. Лыков// М.: Энергия, 1978.

- 478 с.

104. Лысова, В.Н. Особенности осциллирующего энергоподвода в технологии размораживания гидробионтов [Текст] / В.Н. Лысова, Ю.А. Максименко, И.Ю. Алексанян, Н.В. Дульгер // Вестник АГТУ. Научный журнал. Серия: Морская техника и технология. 2011. № 3 (декабрь). Астрахань: АГТУ, 2011. С. 131 - 135.

105. Магомедов, Г.О. Структурообразование кондитерских дисперсных систем на основе пищевых порошков [Текст] / Г.О. Магомедов. Воронеж : Изд- во Воронеж. гос. технол. акад., 2001. -204 с.

106. Максименко, Ю.А. Автоматизация технологических процессов при переработке сырья растительного происхождения [Текст]/ Ю.А. Максименко, Э.П. Дяченко, Ю.С. Феклунова, Э.Р. Теличкина // Вестник АГТУ. Научный журнал. Серия: УПРАВЛЕНИЕ, ВЫЧИСЛИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИКА И ИНФОРМАТИКА. №3 (Июль). Астрахань: АГТУ, 2014. С. 21 - 29.

107. Максименко, Ю.А. Анализ влияния основных факторов на эффективность процесса сушки сырья растительного происхождения [Текст]/ Ю.А. Максименко, Ю.С. Феклунова, Э.Р. Теличкина // Вестник АГТУ. Научный журнал. №2 (58) ноябрь. Астрахань: АГТУ, 2014. С. 97-101.

108. Максименко, Ю.А. Гигроскопические характеристики и термодинамика взаимодействия пектина и воды [Текст] / Ю.А. Максименко, О.А. Петровичев, Р.А. Максименко // Вестник АГТУ. 2007. № 2. С. 185-188.

109. Максименко, Ю.А. Кинетика сушки кормовых продуктов растительного происхождения [Текст] / Ю.А. Максименко, С.В. Синяк // Вестник АГТУ. 2005. № 2(25). С. 267 - 271.

110. Максименко, Ю.А. Механизм внутреннего тепломассопереноса на основе экспериментально-аналитического изучения аномальной кинетики обезвоживания для продуктов животного и растительного происхождения [Текст] / Ю.А. Максименко, С.В. Синяк, Р.А. Хайбулов // Труды Второй Международной научно-практической конференции «Современные энергосберегающие тепловые технологии (сушка и тепловые процессы)». М.: МЭИ, 2005. Т. 1. С. 301-303.

111. Максименко, Ю.А. Механизм и аномальные термодинамические особенности статического взаимодействия пищевых продуктов с водой [Текст] / Ю.А. Максименко, С.В. Синяк, Р.А. Хайбулов // Труды Второй Международной научно-практической конференции «Современные энергосберегающие тепловые технологии (сушка и тепловые процессы)». М.: МЭИ, 2005. Т. 2. С. 110-113.

112. Максименко, Ю.А. Моделирование и совершенствование тепломассообменных процессов при конвективной сушке растительного сырья в диспергированном состоянии [Текст] / Ю.А. Максименко // Вестник АГТУ. Научный журнал. Серия: УПРАВЛЕНИЕ, ВЫЧИСЛИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИКА И ИНФОРМАТИКА. 2013. №2 (Август). Астрахань: АГТУ, 2013. С. 19 - 24.

113. Максименко, Ю.А. Расчет температурных полей реализации модели тепломассопереноса при распылительной сушке пектинового экстракта [Текст] / Ю.А. Максименко, А.Н. Степанович, Э.П. Дяченко // Вестник АГТУ 2008. №2(43). С. 202-205.

114. Максименко, Ю.А. Совершенствование тепломассообменных процессов при сушке кормовых дрожжей в диспергированном состоянии [Текст]: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 01.04.14. Астрахань: Изд-во АГТУ, 2005. -21 с.

115. Максименко, Ю.А. Сушильная установка для получения порошков из жидких продуктов [Текст] / Ю.А.Максименко, Н.А. Подледнева, О.Е. Губа //

Вестник АГТУ. Научный журнал. 2011. № 2(52). Астрахань: АГТУ, 2011. С. 41 - 44.

116. Максименко, Ю.А. Термодинамика внутреннего массопереноса при взаимодействии плодоовощных продуктов с водой [Текст] / Ю.А. Максименко // Вестник АГТУ. Научный журнал. 2012. № 1(53). Астрахань: АГТУ, 2012. С. 41 - 45.

117. Максименко, Ю.А. Термодинамика внутреннего массопереноса при взаимодействии продуктов микробиологического синтеза с водой [Текст] / Ю.А. Максименко, Р.А. Хайбулов, Г.У. Азизова// Материалы II Всероссийской научно - технической конференции - выставке с международным участием «Высокоэффективные пищевые технологии, методы и средства для их реализации». М.: МГУПП, 2004. С. 71-76.

118. Медведев, С.С. Физиология растений [Текст] / С.С. Медведев// СПб.: Изд-во Санкт- Петербургского ун- та, 2004. -336 с.

119. Мелякова, ОА. Способы сушки / О.А. Мелякова, Н.Г. Коровин // Аграрная наука на рубеже веков. Т.1. Тюмень, 1999. - С.96-97.

120. Меркулова, Н.Ю. Применение порошков из растительного сырья в производстве пищевых концентратов [Текст] / Н.Ю. Меркулова, Н.Б. Осипова, О.В. Чугунова // Материалы 3-ей Между народной научно-практической конференции «Продовольственный рынок и проблемы здорового питания». Орел, 2000. С. 84-85.

121. Моик, И.Б. Термо- и влагометрия пищевых продуктов [Текст] / И.Б. Моик, Н.А. Рогов, А.В. Горбунов; под ред. И.А. Рогова. - М.: Агропромиздат, 1988. - 304 с.

122. Моторин, В.А. Разработка и обоснование параметров технологии и технических средств посева проращенных семян тыквы [Текст] : автореферат дис. ... кандидата техн. наук : 05.20.01 / Моторин, Вадим Андреевич.-Волгоград, 2013. - 189 с.

123. Мустафаева, К.К. Совершенствование технологии переработки плодов облепихи, произрастающей в Республике Дагестан, с использованием инновационных технологических приемов [Текст] : автореферат дис. ...

кандидата техн. наук : 05.18.01 / Мустафаева Каният Камаловна.- М. : КубГТУ, 2013. - 24 с.

124. Мустафина, А.С. Маркетинговое исследование рынка продуктов, содержащих экстракты и концентраты плодово-ягодного сырья / А.С. Мустафина, И.А. Бакин // Ползуновский вестник. - 2013. - №4/4. - С.66-71.

125. Нелина, В.В. Физико-химические свойства пектиновых веществ. Разработка и совершенствование технологий пектина и пектинопродуктов [Текст] / В.В. Нелина // - Краснодар, 1996. - 90 с.

126. Никитина, Л.М. Термодинамические параметры и коэффициенты массопереноса во влажных материалах [Текст] / Л.М. Никитина // М.: Энергия, 1968. - 500 с.

127. Нугманов, А.Х-Х. Разработка рациональных режимов процесса варки пищевой смеси для его автоматизации с элементами анализа сложных физико-химических систем [Текст]/ А.Х-Х. Нугманов, В.В. Ермолаев, П.Н. Ларин, Ю.А. Максименко// Известия вузов. Пищевая технология. Издательство «Кубанский государственный технологический университет», 2010. № 2-3. С. 70-73. ISSN: 0579-3009.

128. Остриков, А.Н. Энергосберегающие технологии и оборудование для сушки пищевого сырья [Текст] / А.Н. Остриков, И.Т. Кретов, А.А. Шевцов // Воронеж: Воронежская государственная технологическая академия, 1998. -344 с.

129. Пажи, Д.Г. Основы техники распыливания жидкостей [Текст] / Д.Г. Пажи, В.С. Галустов // М.: Химия, 1984. -254 с.

130. Пажи, Д.Г. Распыливающие устройства в химической промышленности [Текст] / Д.Г. Пажи и др. // М., Химия, 1975. -200 с.

131. Пажи, Д.Г. Распылители жидкости [Текст] / Д.Г. Пажи, В.С. Галустов // М.: Химия, 1979. -216 с.

132. Пажи, Д.Г. Форсунки в химической промышленности [Текст] / Д.Г. Пажи и др. // М., Химия, 1971. -224 с.

133. Панфилов, В. А. Научные основы развития технологических линий пищевых производств [Текст] / В. А. Панфилов. - М.: Агронромиздат, 1986. -254 с.

134. Панфилов, В. А. Системология пищевых производств - новое направление в научном обеспечении АПК [Текст] / В. А. Панфилов // Тезисы докладов 2-й междунар. науч. конф. «Управление свойствами зерна в технологии муки, крупы и комбикормов». МГУПП. - М., 2000. С. 132 - 133.

135. Панфилов, В.А. Технологические линии пищевых производств. Теория технологического потока [Текст] / В.А. Панфилов // М.: Колос, 1993. -286 с.

136. Пат. 2034489 РФ, МПК А23В7/02, F26B3/30. Радиационная сушилка для растительных пищевых продуктов [Текст] / Н.А. Кашин, В.Н. Хорн, Д.Н. Кашин, Н.И. Посредников, А.Н. Юшков; Патентообладатель: Малое государственное предприятие «Феруза».- 93049279/13; заявл. 28.10.1993; опубл. 10.05.1995.

137. Пат. 2041636 РФ, МПК А23В7/02. Устройство для сушки пищевых продуктов [Текст] / М.Е. Чернов, И.Б. Абдуллин, А. Пикколи, В.П. Кочнев, В.Г Звонов; Патентообладатели: М.Е. Чернов, И.Б. Абдуллин, А. Пикколи, В.П. Кочнев, В.Г Звонов.- 94011789/13; заявл. 31.03.1994; опубл. 20.08.1995.

138. Пат. 2051588 РФ, МПК А23В7/02. Устройство для сушки плодов и ягод [Текст] / Б.А. Музыченко, Э.С. Гореньков, А.Н. Шевцов, А.Д. Еремин; Патентообладатель: Научно-производственное объединение «Виноград».-5037377/13; заявл. 10.02.1992; опубл. 10.01.1996.

139. Пат. 2078522 РФ, МПК А23Ш2/08, А23В7/02. Универсальная сушильная установка комбинированного действия [Текст] / В.Н. Громыко, В.А. Ашмарин; Патентообладатели: В.Н. Громыко, В.А. Ашмарин.-93045184/13; заявл. 14.09.1993; опубл. 10.05.1997.

140. Пат. 2115323 РФ, МПК А23В7/02. Многоярусная сушильная камера [Текст] / М.В. Агеев, С.В. Попов, Н.Е. Лазуткин, А.В. Смирнов, Г.И. Крюков; Патентообладатель: Государственное научно-производственное предприятие «Прибор».- 96124402/13; заявл. 25.12.1996; опубл. 20.07.1998.

141. Пат. 2282119 РФ, МПК F26B15/08 (2006.01). Комплексная сушильная установка [Текст] / И.Ю. Алексанян, В.В. Давидюк; Патентообладатель: Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Астраханский государственный технический

университет (ФГОУ ВПО АГТУ).- 2004138034/06; заявл. 24.12.2004; опубл. 20.08.2006, Бюл. №23.

142. Пат. 2352880 РФ, МПК F26B3/30 (2006.01). Сушилка инфракрасная [Текст] / С.К. Волончук; Патентообладатель: Государственное Научное Учреждение Сибирский Научно-Исследовательский и Проектно-Технологический институт переработки сельскохозяйственной продукции. -2007114874/06; заявл. 19.04.2007; опубл. 20.04.2009, Бюл. №11.

143. Пат. 2493515 РФ, МПК F26B15/26 (2006.01), F26B3/347 (2006.01). Комбинированная СВЧ-конвективная сушилка [Текст] / А.Н. Остриков, Р.В. Дорохин; Патентообладатель: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Воронежский государственный университет инженерных технологий» («ВГУИТ»).- 2012108886/06; заявл. 07.03.2012; опубл. 20.09.2013, Бюл. №26.

144. Пат. 2503240 РФ, МПК A23B7/02 (2006.01). Технологическая линия для производства сушеных ягод и порошка из них [Текст] / Д.А. Казарцев, С.Т. Антипов, А.В. Журавлев, С.А. Виниченко; Патентообладатель: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Воронежский государственный университет инженерных технологий» (ФГБОУ ВПО «ВГУИТ»). -2012140921/13; заявл. 25.09.2012; опубл. 10.01.2014, Бюл. №1.

145. Пат. 2542527 РФ, МПК А23Ы/20 (2006.01), Л23Ш2/08 (2006.01). Установка для ИК-термообработки семян бахчевых культур [Текст] / В.В. Деревенко; Патентообладатель: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Кубанский государственный технологический университет» (ФГБОУВПО «КубГТУ»).- 2014102808/13; заявл. 28.01.2014; опубл. 20.02.2015, Бюл. №5.

146. Пат. 2548230 РФ, МПК F26B17/10 (2006.01), F26B5/04 (2006.01). Энергосберегающая двухступенчатая сушильная установка для растительных материалов [Текст] / Ю.В. Родионов, Д.В, Никитин, А.С. Зорин, А.В. Щегольков, В.М. Дмитриев, Е.П. Ларионова; Патентообладатели: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Тамбовский государственный

технический университет» (ФГБОУ ВПО ТГТУ), Общество с ограниченной ответственностью «Новые агрегаты вакуумной сушки» (ООО «Навакс»).-2013111266/06; заявл. 12.03.2013; опубл. 20.04.2015, Бюл. №11.

147. Перфилова, О.В. Мучные кондитерские изделия с фруктовыми и овощными добавками [Текст] / О.В. Перфилова // Материалы 61-ой научно-практической конференции студентов и аспирантов. - Мичуринск-наукоград РФ. - 2009. - С. 8587.

148. Перфилова, О.В. Перспективные направления в производстве плодоовощных порошков [Текст] / О.В. Перфилова // Глобальный научный потенциал: сб. материалов 3-й Международной научно-практической конференции. - Тамбов. -2007.-С. 153-154.

149. Перфилова, О.В. Применение порошкообразных полуфабрикатов в производстве мучных кондитерских изделий, обогащенных пищевыми волокнами и биологически активными веществами [Текст] / О.В Перфилова // Наука и устойчивое развитие общества. Наследие В.И. Вернадского: сб. материалов 3-й Международной научно-практической конференции. -Тамбов. - 2008. - С. 333-336.

150. Перфилова, О.В. Разработка технологии производства фруктовых и овощных порошков для применения их в изготовлении функциональных мучных кондитерских изделий. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. - М.: ГОУ ВПО МГУТУ, 2009.-26с.

151. Перфилова, О.В. Разработка технологии производства фруктовых и овощных порошков для применения их в изготовлении функциональных мучных кондитерских изделий [Текст] : диссертация ... кандидата техн. наук : 05.18.01 / Перфилова Ольга Викторовна.- М. : Мичуринск-наукоград, 2009. -281 с.

152. Перфилова, О.В. Фруктовые и овощные порошки из выжимок в кондитерском производстве [Текст] / О.В. Перфилова, Б.А. Баранов, Ю.Г. Скрипников // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2009. - № 9. - С. 52-54.

153. Петровичев, О.А. Выбор рациональных режимных параметров сушки пектинового экстракта [Текст] / О.А. Петровичев, И.Ю. Алексанян, Р.А.

Хайбулов // Научно-практическая конференция «Российский пектин: история, настоящее, перспективы». Воронеж: ВГАУ им. К.Д. Глинки, 2006. С. 61-64.

154. Петровичев, О.А. Исследование кинетики распылительной сушки пектинового экстракта [Текст] / О.А. Петровичев, И.Ю. Алексанян // Вестник АГТУ. 2006. № 6. С. 154-158.

155. Петровичев, О.А. Исследование тепломассообменных и гидромеханических процессов при распылительной сушке пектинового экстракта [Текст]: диссертация ... кандидата техн. наук : 01.04.14 / Петровичев Олег Александрович. Астрахань, 2007. -172 с.: ил. РГБ ОД, 61 07-5/5462.

156. Петровичев, О.А. Критериальное уравнение процесса акустического распыления жидких и пастообразных пищевых продуктов [Текст]/ О.А. Петровичев, Ю.А. Максименко, С.В. Синяк, Л.Х.-А. Саипова// Вестник АГТУ. Научный журнал. №2 (58) ноябрь. Астрахань: АГТУ, 2014. С. 102-105.

157. Плановский, А.Н. Сушка дисперсных материалов в химической промышленности [Текст] / А.Н. Плановский, В.И. Муштаев, В.М. Ульянов. -М.: Химия, 1979. - 288 с.

158. Полевой, В.В. Физиология растений [Текст] / В. В. Полевой. -М., Высшая школа, 1989. -464 с.

159. Полевой, В.В. Физиология растений: учебник для биол. спец. вузов [Текст] / В. В. Полевой. - М. : Высш. шк., 1989. - 464 с.

160. Попов, А.А. Влияние условий выращивания, способов переработки и хранения на качество различных сортов тыквы [Текст] : Дис. ... канд. техн. наук : 05.18.15 : Санкт-Петербур, 2004, 194 с.

161. Попова, С.Б. Совершенствование процесса сушки тыквы в технологии плодовоовощных концентратов [Текст] : Дис. ... канд. техн. наук : 05.18.12 : Астрахань, 2004, 220 с. РГБ ОД, 61:04-5/1574.

162. Просеков, А.Ю. Пищевые продукты и здоровье человека: материалы IV Всероссийской конференции с международным участием студентов, аспирантов и молодых ученых / отв. ред. А.Ю. Просеков // Кемерово, 2011. -554 с. ISBN 978-5-89289-652-8.

163. Ребиндер, П.А. Поверхностные явления в дисперсных системах. Коллоидная химия [Текст] / П.А. Ребиндер// Избранные труды. М: Наука, 1978. -368 с.

164. Ребиндер, П.А. Труды всесоюзного научно-технического совещания по интенсификации процессов и улучшению качества материалов при сушке [Текст] / П.А. Ребиндер. -М.: Профиздат, 1958. С. 127-134.

165. Ривкин, С.Л. Теплофизические свойства воды и водяного пара [Текст] / С.Л. Ривкин, А.А. Александров. -М.: Энергия, 1980. - 424 с.

166. Рогов, И.А. Сверхвысокочастотный и инфракрасный нагрев пищевых продуктов [Текст] / И.А. Рогов, С.В. Некрутман. -М.: Пищевая промышленность, 1976. - 212 с.

167. Рогов, И.А. Электрофизические, оптические и акустические характеристики пищевых продуктов [Текст] / И.А. Рогов, В.Я. Авраменко, С.В. Некрутман, С.Г. Ильясов и др. // М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. 288 с.

168. Романков, П.Г. Сушка во взвешенном состоянии [Текст] / П. Г. Романков, Н. Б. Рашковская.- изд. 3-е, перераб. и доп. -Л.: Химия, 1979. - 272 с.- (Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии).

169. Руднев, С.Д. Инстант-продукты с использованием селективно измельченного растительного сырья [Текст] / С.Д. Руднев, А.М. Попов, Е.Е. Петушкова // Известия вузов. Пищевая технология, №4, 2009. С. 56-58.

170. Руднев, С.Д. Интенсификация и повышение качества селективной дезинтеграции адгезионным разупрочнением растительной ткани [Текст] / С.Д. Руднев, Е.Ф. Вайман, А.И. Яремчук // Техника и технология пищевых производств. 2010. № 2. С. 50 - 55.

171. Руднев, С.Д. Селективная дезинтеграция растительного сырья: монография [Текст] / С.Д. Руднев// Кемерово: КемТИПП, 2010. -294 с.

172. Руднев, С.Д. Теоретическая оценка энергии связи в биологических структурах [Текст] / С.Д. Руднев // Техника и технология пищевых производств. 2010. № 2. С. 56 - 59.

173. Руднев, С.Д. Термодинамический подход к определению прочности взаимодействия биологических дисперсных структур [Текст] / С.Д. Руднев, О.С. Карнадуд // Хранение и переработка сельхозсырья. 2009. №4. С.12-15.

174. Руднев, С.Д. Установка селективного виброизмельчения с пневморазделением [Текст] / С.Д. Руднев, А.М. Попов, Д.В. Клеников // Известия вузов. Пищевая технология, №5-6, 2009. С. 72-73.

175. Рудобашта, С.П. Зональный метод расчета кинетики процесса сушки [Текст] / С.П. Рудобашта, Э.Н. Очнев, А.Н. Плановский // Теоретические основы хим. технологии. 1975. Т. 9, № 2. С. 185-192.

176. Рудобашта, С.П. Исследование кинетики процесса конвективной сушки с учетом массопроводности [Текст]: дисс. ... канд. техн. наук / Степан Павлович Рудобашта. -М.: МИХМ, 1967. - 136 с.

177. Рудобашта, С.П. Математическое моделирование процесса сушки дисперсных материалов [Текст] / С.П. Рудобашта // Известия Академии наук. Энергетика. 2000. № 4. С. 98-109.

178. Рудобашта, С.П. Фундаментальные исследования тепломассообмена при сушке [Текст] / С.П. Рудобашта // Труды второй Международной научно-практической конференции «Современные энергосберегающие тепловые технологии (сушка и тепловые процессы) СЭТТ-2005»: тез. докл. - М., 2005. Т.2. С. 7-17.

179. Румянцев, В.А. Использование растительных порошков в производстве пищевых концентратов [Текст] /В.А. Румянцев, Н.Б. Осипова, О.В. Чугунова // Материалы международной научно-практической конференции «Ресурсосберегающие технологии пищевых производств». С.Петербург, 1998.

- С. 181.

180. Рущиц, А.А. Повышение пищевой ценности мучных блюд с использованием растительного сырья [Текст] / Рущиц А.А. // Вестник ЮУрГУ. Научный журнал. Серия: ПИЩЕВЫЕ И БИОТЕХНОЛОГИИ. 2013. Т. 1. № 2. С. 10-13.

181. Сажин, Б.С. Аппараты с активными гидродинамическими режимами для сушки дисперсных волокнообразующих полимеров [Текст] / Б.С. Сажин.

- М.: изд. МТИ, 1987. -43 с.

182. Сажин, Б.С. Основы техники сушки [Текст] / Б.С. Сажин. - М.: Химия, 1984. - 320 с.

183. Сажин Б.С., Чунило Е.А. Типовые сушилки со взвешенным слоем материала. Обзорная информация. Сер. ХМ-1. М.: ЦИНТИХимнефтемаш, 1975. - 70 с.

184. Саляев, Р.К. Поглощение веществ растительной клеткой [Текст] / Р.К. Саляев // -М.: Наука, 1969. - 205с.

185. Свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ № 2012612781, Россия. Прогнозирование и выбор рациональных осциллирующих режимов в процессе сушки [Текст]/ И.Ю. Алексанян, Ю.А. Максименко, Л.М. Титова, А.В. Синельщиков. Заявл. 30.01.2012, зарег. 20.03.2012.

186. Свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ № 2014613311, Россия. Расчет гигроскопических и термодинамических характеристик при взаимодействии продуктов растительного происхождения с водяным паром [Текст]/ И.Ю. Алексанян, Ю.А. Максименко, Л.М. Титова, А.В. Синельщиков, Ю.С. Феклунова, Э.Р. Карнеева. Заявлено 13.02.2014, зарег. 25.03.2014

187. Семенов, Г.В. Тепломассообмен в процессах низкотемпературного вакуумного обезвоживания термолабильных материалов и его аппаратурное оформление [Текст]: дис. ... доктора техн. наук : 05.18.12 / Семенов Геннадий Вячеславович. Москва, 2003. -484с.

188. Сенченко, Л.К. Экологическая оценка порошков из растительного сырья и продуктов, полученных на их основе [Текст] / Л.К. Сенченко, Н.Б. Осипова, О.В. Чугунова // Материалы 2-ой между народной научно-практической конференции «Продовольственный рынок и проблемы здорового питания». Орел: ОГТУ, 1999. - 161с.

189. Скрипников, Ю.Г. Технология выращивания, хранения и переработки тыквы [Текст] / Ю.Г. Скрипников, В.Ф. Винницкая. Мичуринск : Изд-во Мич. гос. агр. ун-та, 2002. -20 с.

190. Скрипников, Ю.Г. Все о тыкве/ Ю.Г. Скрипников // Альманах «Сад и огород» - М.: Колос, 1993. - №7 - С. 23-26.

191. Скурихин, И.М. Химический состав пищевых продуктов: справочник / И.М. Скурихин. - М.: ДеЛи принт, 2002. - 236 с.

192. Степанович, А.Н. Термодинамика внутреннего влагопереноса при сушке пектинового экстракта на основе изучения активности воды [Текст] / А.Н. Степанович, И.Ю. Алексанян, Ю.А. Максименко // Материалы Международной научно-практической конференции «Биотехнология. Вода и пищевые продукты». Москва, 2008. - 333с.

193. Судакова, Н.В. Возможность использования растительных экстрактов для обогащения пищевых продуктов [Текст] / Судакова Н.В., Оботурова Н.П.// Международная научно-практическая конференция, посвященная памяти Василия Матвеевича Горбатова. 2013. № 1. С. 156-159.

194. Тенешев, Е.И. Исследование факторов, формирующих качество и функциональную направленность специализированных продуктов на примере биологически активных добавок [Текст] : диссертация ... кандидата техн. наук : 05.18.15 / Тенешев Евгений Игоревич.- М. : КемТИПП, 2013. - 171 с.

195. Титова, Л.М. Влияние основных факторов на интенсивность процесса сушки пищевых волокон [Текст] / Л.М. Титова, Ю.А. Максименко, А.В. Ревина// Вестник АГТУ. Научный журнал. Астрахань: АГТУ, 2007. № 6 (41). С. 132-133.

196. Титова, Л.М. Разработка и научное обоснование способа сушки пищевых волокон [Текст] : диссертация ... кандидата технических наук : 05.18.12 / Титова Любовь Михайловна; [Место защиты: Воронеж. гос. технол. акад.]. Астрахань, 2009. -177 с.: ил. РГБ ОД, 61 09-5/2569.

197. Титова, Л.М. Сорбционно-структурные характеристики пектиносодержащей клетчатки [Текст] / Л.М. Титова, Ю.А. Максименко// Материалы I МНПК, посвященной 450-летию г. Астрахани. «Биотехнологические процессы и продукты переработки биоресурсов водных и наземных экосистем». Астрахань: АГТУ, 2008. С. 246 - 249

198. Филоненко, Г.К. Сушка пищевых растительных материалов [Текст] / Г.К. Филоненко и др. - М.: Пищевая промышленность, 1971. - 439 с.

199. Хайбулов, Р.А. Исследование теплофизических и массовлагообменных параметров вакуумной пеносушки экстракта корня солодки при

инфракрасном энергоподводе [Текст] : диссертация ... кандидата технических наук : 01.04.14.- Астрахань, 2006.- 134 с.: ил. РГБ ОД, 61 07-5/1355.

200. Хайбулов, Р.А. Теплофизические характеристики пектина [Текст] / Р.А. Хайбулов, О.А. Петровичев, Ю.А. Максименко, Е.Д. Кромский // Вестник АГТУ. 2006. № 6. С. 150-153.

201. Хусид, С.Б. Изменение химического состава плодов тыквы в процессе хранения / С.Б.Хусид, И.С. Жолобова, Е.Е. Нестеренко // Сборник научных трудов Sworid. - 2012. - Т. 34. № 3. - С. 17-18.

202. Чугунова, О.В. Использование растительного сырья при разработке продуктов с заданными свойствами [Текст] / О.В. Чугунова // Технология и товароведение инновационных пищевых продуктов. 2011. № 5. С. 53-59.

203. Чугунова, О.В. Теоретические и практические аспекты применения растительных порошков для производства продуктов с заданными потребительскими свойствами [Текст] / О.В. Чугунова // М-во образования и науки РФ, Урал. гос. экон. ун-т. Екатеринбург: Изд-во Урал. гос. экон. ун-та, 2011. - 148 с.

204. Шаршов, В.Н. Вакуумный способ сушки материалов и установка для его осуществления // Материалы науч. конф. Воронеж, 1995. - С. 136-138.

205. Шевцов, А.А. К решению краевой задачи теплопроводности гранулы с пленкой раствора на ее поверхности в процессе распылительной сушки [Текст] / А.А. Шевцов, Д.С. Сайко, А.В. Дранников, Н.В. Шатунова / V Теоретические основы химической технологии. 2013. Том 47. № 2. С. 630-633.

206. Шевцов, А.А. Развитие научных основ энергосбережения в процессах сушки пищевого растительного сырья: Теория, техника, способы производства и управления [Текст] : автореферат дис. ... доктора техн. наук : 05.18.12 / Шевцов Александр Анатольевич. Воронеж, 1999. - 40 с.

207. Щербаков, В.Г. Биохимия растительного сырья [Текст] / В.Г. Щербаков [и др.]. - М.: КолосС, 1999. - 376 с.

208. Шохина, В.Н. Инфракрасная сушка продуктов питания [Текст] / В.Н. Шохина [и др.] // Тезисы междун. Науч. Коф. «Развитие научного академ. В.Н. Вавилова». Саратов: 1997. - С. 122-123.

209. Якушкина, Н. И. Физиология растений [Текст] / Н.И. Якушкина // -М.: Просвещение, 1993. - 335 с.

210. Якушкина, Н.И. Физиология растений: учебник для вузов [Текст] / Н. И. Якушкина. Е. Ю. Бахтенко. - М. : Владос, 2005. - 463 с. ISBN 5-691-01353-Х.

211. Basel, L. Superheated solvent drying in a fluidized bed [Text] / L. Basel., E. Gray // Chem. Eng. Progr. 1962. V. 53. N. 6. P. 345 - 351.

212. Boukadida, N. Two dimensional heat and mass transfer during convective during of porous media [Text] / N. Boukadida, Ben Nasrallah S. // Drying Technol. 1995. 13. 3. P. 661-694.

213. Chen, X.D. Drying Technologies in Food Processing [Text] / X.D. Chen, Mujumdar A.S // Oxford: Blackwell Publishers, 2008.- 360 р. ISBN: 1405157631 ISBN-13(EAN): 9781405157636.

214. Dickinson, D.R. The rates of evaporation of sprays / Dickinson D.R., Marshall W.R. // American Institute of Chemical Engineers Journal. - 1968. - № 4. -P.541-552.

215. Fraser, R.P. Liguid atomization in Chemical Engineering / Fraser R. P., Eisenklem P., Dombrowski M. // British Chemical Engineering. - 1957. - Vol. 2, N9. - P.496-501.

216. Fraser, R.P. Cooling hot Gas with Evaporation Spray / Fraser R.P., Dombrowski N., John W. R. // British Chemical Engineering . - 1963. - Vol.8, № 6. - P1.390-391.

217. Gluckert, F.A. Theoretical Correlation of Spray-Dryer Performany / Gluckert F.A. // American Institute of Chemical Engineers Journal.-1962.-Vol.8., № 4.- P.460-466.

218. Keey, R. В. Drying. Principles and Practice [Text] / R. B. Keey. Oxford : Pergamon, 1975. - 376 p.

219. Konovalov, V. I. Guest Editorial. Drying R&D needs: basic research in drying of capillary-porous materials [Text] / V.I. Konovalov // Drying Technology an Intern. Journal. 2005. Vol. 23, No. 12. P. 2307-2311.

220. Langrish, T. A. Multi-scale mathematical modelling of spray dryers / Langrish T. A. // Journal of food engineering.-2009.-№2. - P.218- 228.

221. Lasar, M. E. Blanching and partial drying of foods with superheated steam [Text] / M. E. Lasar // Journal of Food Science. 1972. V. 37. P. 163 - 166.

222. May, B.K. The importance of considering exchange surface area reduction to exhibit a constant drying flux period in foodstuffs [Text] / B.K. May, P. Perre // Journal of Food Eng. 2002. Vol. 54, № 4. P. 271-282.

223. Mersmann, A. Thermische Verfahrenstechnik: Grundlagen und Methoden [Text] / A. Mersmann, M. Kind, J. Stichlmair // Springer, 2005. -664p.

224. Masters, K. Spray Drying in Practice / Masters, K.- Denmark: SprayDryConsult Int. Aps, 2002. - 464 p.

225. Masters, K. A study of centrifugal atomization and spray drying / Masters K., Montadi M.T.// British Chemical Engineering .- 1967.- Vol.12, № 12.-P.1890-1892.

226. Mezhericher, M. Spray drying modelling based on advanced droplet drying kinetics / Mezhericher M.; Levy A.; Borde I. // Chemical Engineering and Processing.-2010.-№11.-P.1205-1213.

227. Mujumdar, A.S. Research and development in drying: recent trends and future prospects / Mujumdar A.S. // Drying Technology.-2004.-№22.-P. 1-26.

228. Perre, P. The existence of the first drying stage proved by two independent experimental evidences [Text] / P. Perre, B.K. May // Proceedings of of the 14th International Drying Symposium. Brazil, 2004.

229. Robinson, R. Modern dairy technology V1 / Robinson R. - London: Elsevie, 1986. - 438 p.

230. Schroeder, D. Einige Gedanken zum Einsatz einer Niedertemperatur -Trocknung innerhalb der Schnitzeltrocknung [Text] / D. Schroeder // Zuckerindustrie.1983. V. 108. N. 2. P. 126- 135.

231. Tratnig, A. Characterization of spray formation from emulsions by pressure-swirl atomizers for spray drying / Tratnig A.; Brenn G.; Strixner T.; Fankhauser P.; Laubacher N.; Stranzinger, M. // Journal of food engineering.-2009.-№1.-P.126-134.

232. Ullum, T. Predicting Spray Dryer Deposits by CFD and an Empirical Drying Model / Ullum, T. ; Sloth, J. ; Brask, A. ; Wahlberg, M. // Drying Technology. -2010.-№5.-P.723-729.

233. Wahlberg, M. Optimized spray drying / Wahlberg M. // Danish dairy and food industry worldwide.-2010. -№20. -P.32-33.

234. Woo, M.W. Controlling food powder deposition in spray dryers: Wall surface energy manipulation as an alternative / Woo M.W., Daud W.R., Tasirin S.M., Talib M.Z. // Journal of food engineering.-2009.-№2.-P.192-198.

235. Zbicinski, I. Advanced experimental analysis of drying kinetics in spray drying / Zbicinski, I. ; Delag, A. ; Strumillo, C. ; Adamiec, J. // Chemical Engineering Journal.-2002.-№2.-P.207-216.

т, с Ш1, кг/кг Ш2, кг/кг Ш3, кг/кг Ш, кг/кг £и, кг/кг кг/кг ЛШ, кг/кг еШ, %

Тс.а. = 423 К и Ер = 2,8 кВт/м2

0 0,92 0,92 0,92 0,92 0,000 0,000 0,000 0,000

2 0,711 0,715 0,705 0,71 0,005 0,003 0,012 1,760

3 0,511 0,515 0,505 0,51 0,005 0,003 0,012 2,450

3,5 0,381 0,38 0,379 0,38 0,001 0,001 0,002 0,653

4 0,271 0,278 0,261 0,27 0,009 0,005 0,021 7,856

5 0,172 0,171 0,167 0,17 0,003 0,002 0,007 3,864

5,75 0,133 0,132 0,125 0,13 0,004 0,003 0,011 8,324

6 0,11 0,112 0,108 0,11 0,002 0,001 0,005 4,514

6,75 0,072 0,071 0,068 0,07 0,002 0,001 0,005 7,383

7,5 0,052 0,048 0,05 0,05 0,002 0,001 0,005 9,930

Тс.а. = 423 К и Ер = 3,2 кВт/м2

0 0,92 0,92 0,92 0,92 0,000 0,000 0,000 0,000

1,75 0,69 0,711 0,7 0,7 0,011 0,006 0,026 3,477

2,75 0,45 0,449 0,452 0,45 0,002 0,001 0,004 0,729

3,5 0,306 0,315 0,31 0,31 0,005 0,003 0,011 3,860

4,25 0,188 0,19 0,192 0,19 0,002 0,001 0,005 2,921

5 0,12 0,115 0,125 0,12 0,005 0,003 0,012 10,344

5,25 0,101 0,1 0,101 0,1 0,001 0,000 0,001 1,303

5,75 0,071 0,072 0,068 0,07 0,002 0,001 0,005 6,460

6,25 0,051 0,049 0,05 0,05 0,001 0,001 0,002 4,965

Тс.а. = 423 К и Ер = 3,6 кВт/м2

0 0,92 0,92 0,92 0,92 0,000 0,000 0,000 0,000

1,75 0,689 0,692 0,69 0,69 0,002 0,001 0,004 0,527

2,5 0,521 0,498 0,485 0,5 0,018 0,011 0,045 9,839

3 0,343 0,338 0,34 0,34 0,003 0,001 0,006 2,015

3,5 0,22 0,21 0,229 0,22 0,010 0,005 0,024 10,725

4,25 0,153 0,148 0,15 0,15 0,003 0,001 0,006 4,463

4,75 0,011 0,012 0,009 0,11 0,002 0,001 0,004 4,214

5 0,081 0,079 0,081 0,08 0,001 0,001 0,003 3,583

5,5 0,052 0,049 0,05 0,05 0,002 0,001 0,004 7,584

т, с Ж/, кг/кг Ж2, кг/кг Жз, кг/кг Ж, кг/кг Б„, кг/кг БЖ, кг/кг Ш, кг/кг еЖ, %

Тс.а. = 448 К и Ер = 2,8 кВт/м2

0 0,92 0,92 0,92 0,92 0,000 0,000 0,000 0,000

1,75 0,723 0,721 0,717 0,72 0,003 0,002 0,008 1,011

2,5 0,49 0,492 0,488 0,49 0,002 0,001 0,005 0,993

3 0,382 0,381 0,379 0,38 0,002 0,001 0,004 1,025

3,5 0,27 0,276 0,264 0,27 0,006 0,003 0,015 5,517

4,5 0,171 0,175 0,164 0,17 0,006 0,003 0,014 7,679

5,25 0,132 0,133 0,126 0,13 0,004 0,002 0,009 7,230

5,5 0,111 0,111 0,109 0,11 0,001 0,001 0,003 2,606

6,25 0,07 0,068 0,072 0,07 0,002 0,001 0,005 6,207

7 0,052 0,05 0,049 0,05 0,002 0,001 0,004 7,584

Тс.а. = 448 К и Ер = 3,2 кВт/м2

0 0,92 0,92 0,92 0,92 0,000 0,000 0,000 0,000

1,5 0,721 0,723 0,717 0,72 0,003 0,002 0,008 0,998

2,25 0,467 0,472 0,47 0,47 0,003 0,001 0,006 1,225

3 0,307 0,31 0,312 0,31 0,003 0,001 0,006 2,231

3,75 0,177 0,182 0,181 0,18 0,003 0,002 0,007 3,864

4,5 0,132 0,133 0,126 0,13 0,004 0,002 0,009 7,832

4,75 0,112 0,11 0,107 0,11 0,003 0,001 0,006 6,248

5,25 0,082 0,08 0,077 0,08 0,003 0,001 0,006 8,925

5,75 0,051 0,048 0,05 0,05 0,002 0,001 0,004 7,584

Тс.а. = 448 К и Ер = 3,6 кВт/м2

0 0,92 0,92 0,92 0,92 0,000 0,000 0,000 0,000

1,5 0,732 0,726 0,731 0,69 0,003 0,002 0,008 1,093

2 0,51 0,53 0,52 0,52 0,010 0,006 0,025 5,282

2,5 0,341 0,343 0,337 0,34 0,003 0,002 0,008 2,528

3 0,23 0,21 0,22 0,22 0,010 0,006 0,025 11,822

3,75 0,153 0,148 0,15 0,15 0,003 0,001 0,006 4,806

4,25 0,01 0,011 0,01 0,10 0,001 0,000 0,001 1,792

4,5 0,081 0,083 0,077 0,08 0,003 0,002 0,008 10,835

5 0,052 0,049 0,05 0,05 0,002 0,001 0,004 7,584

т, с Ш1, кг/кг Ш2, кг/кг Ш3, кг/кг Ш, кг/кг £и, кг/кг кг/кг ЛШ, кг/кг еШ, %

Тс.а. = 473 К и Ер = 2,8 кВт/м2

0 0,92 0,92 0,92 0,92 0,000 0,000 0,000 0,000

1,5 0,741 0,738 0,741 0,74 0,002 0,001 0,004 0,573

2,25 0,52 0,5 0,48 0,5 0,020 0,012 0,050 9,548

2,75 0,381 0,378 0,381 0,38 0,002 0,001 0,004 1,132

3,25 0,27 0,266 0,275 0,27 0,005 0,003 0,011 3,998

4,25 0,183 0,181 0,176 0,18 0,004 0,002 0,009 4,973

5 0,131 0,133 0,127 0,13 0,003 0,002 0,008 5,417

5,25 0,111 0,111 0,105 0,11 0,003 0,002 0,009 7,818

6 0,081 0,081 0,077 0,08 0,002 0,001 0,006 7,167

6,75 0,052 0,049 0,049 0,05 0,002 0,001 0,004 8,600

Тс.а. = 473 К и Ер = 3,2 кВт/м2

0 0,92 0,92 0,92 0,92 0,000 0,000 0,000 0,000

1,25 0,75 0,754 0,745 0,75 0,005 0,003 0,011 1,473

2 0,483 0,481 0,477 0,48 0,003 0,002 0,008 1,487

2,75 0,299 0,3 0,3 0,3 0,001 0,000 0,001 0,494

3,5 0,192 0,191 0,187 0,19 0,003 0,002 0,007 4,105

4,25 0,132 0,133 0,126 0,13 0,004 0,002 0,009 7,832

4,5 0,112 0,11 0,107 0,11 0,003 0,001 0,006 6,248

5 0,081 0,081 0,078 0,08 0,002 0,001 0,004 6,143

5,5 0,052 0,048 0,05 0,05 0,002 0,001 0,005 9,930

0 0,92 0,92 0,92 0,92 0,000 0,000 0,000 0,000

Тс.а. = 473 К и Ер = 3,6 кВт/м2

0 0,92 0,92 0,92 0,92 0,000 0,000 0,000 0,000

1,25 0,725 0,723 0,713 0,72 0,006 0,004 0,016 2,100

1,75 0,52 0,522 0,517 0,52 0,003 0,001 0,006 1,358

2,25 0,312 0,328 0,32 0,32 0,008 0,005 0,020 6,407

2,75 0,2 0,21 0,22 0,21 0,010 0,006 0,025 11,822

3,5 0,15 0,148 0,151 0,15 0,002 0,001 0,004 2,917

4 0,101 0,1 0,1 0,1 0,001 0,000 0,001 1,792

4,25 0,081 0,078 0,081 0,08 0,002 0,001 0,004 6,143

4,75 0,052 0,049 0,05 0,05 0,002 0,001 0,004 7,584

0 0,92 0,92 0,92 0,92 0,000 0,000 0,000 0,000

Общество с ограниченной ответственностью УТВЕРЖДАЮ

«КАСПРОФИТ» Адрес: 414042, г. Астрахань, ул. Флеминга, д. 39. Телефон: [phone]. E-mail: [e-mail]

ИНН: 3023001207. КПП: 302301001.

ОГРН: 1113023000199. ОКПО: 69334246.

АКТ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ РАБОТ

Настоящим актом подтверждаем, что в период с 11 по 16 марта 2013 г на технологических установках в производственном помещении ООО «КАСПРОФИТ», расположенного по адресу: г. Астрахань, ул. Флеминга, д. 39. рабочей группой в составе:

Феклунова Ю.С.. аспирант кафедры «Технологические машины и оборудование» ФГБОУ ВПО «Астраханский государственный технический университет»;

Максименко Ю.А.. доцент кафедры «Технологические машины и оборудование» ФГБОУ ВПО «Астраханский государственный технический университет»

проведен комплекс работ по получению гомогенизированного пюре из мякоти тыквы. При приготовлении использовались стадии дробления, протирки и гомогенизации. Размер частиц твердой фазы пюре 1 ..3 мкм. Влажность пюре 0.92 кг/кг.

При проведении экспериментальных работ оборудование работало, стабильно. в штатном режиме. Поломок оборудования не зафиксировано. Полученные экспериментальные результаты удовлетворили представителей рабочей группы.

/Ю.А. Максименко/ /Ю.С. Феклунова/

Открытое акционерное общество Институт «Прикладной биохимии и машиностроения» ОАО «БИОХИММЛШ»

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор

г. Москва, ул. К.Цеткин, 4 Телефон: [phone] Факс: [phone] ОГРН 1027700136958 ИНН/КПП 7711055120/774301001

Адрес: Российская федерация.

127299

АКТ

ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ РАБОТ

кандидатом технических наук, доцентом кафедры «Технологические машины и оборудование» Федерального государственного бюджетного образовательного

учреждения высшего профессионального образования «Астраханский государственный технический университет» (ФГБОУ ВПО «АГТУ») МАКСИМЕНКО ЮРИЕМ АЛЕКСАНДРОВИЧЕМ, аспирантом ФГБОУ ВПО «АГТУ» ФЕКЛУНОВОИ ЮЛИЕЙ СЕРГЕЕВНОЙ

Настоящим актом подтверждаем, что в период с 19 по 21 марта 2013г. в производственном помещении Открытого акционерного общества «Биохиммаш» (ОАО «Биохиммаш»), расположенного по адресу: Россия, г. Москва, ул. Клары Цеткин, 4. на опытно-промышленных установках распылительной сушки Максименко Юрием Александровичем под контролем представителей ОАО «Биохиммаш», проведен комплекс экспериментальных работ по исследованию процессов конвекгивной распылительной сушки и анализу влияния основных факторов на удельную производительность при обезвоживании жидких биополимерных продуктов:

1) Плодоовощные шоре (при приготовлении использовались стадии дробления, протирки и гомогенизации).

2) Плодоовощные соки (при приготовлении использовались стадии дробления, прямого механического отжима и осветления, вакуум-выпаривания).

3) Пектиновые и другие растительные экстракты.

При проведении экспериментальных работ оборудование работало стабильно, получены экспериментальные результаты и опытные образцы продуктов для последующих исследований и анализа.

/Ю.А. Максименко/

Ю.С. Фекл\нова

Начальник отдела биотех ОАО «Биохиммаш»

УТВЕРЖДАЮ

(ческии директор ТРАХАНСКАЯ Г КОМПАНИЯ»

Адрес: 414052, г Астрахань, ул. Августовская, д. 1 Телефон: [phone] ОГРН 1073019001021 ИНН 3009015141

"720 1 5г.

jMp.P. Иргалиев/

«Ь .'/_ _

ПРОТОКОЛ

анализа образцов сухого тыквенного порошка

Анализ проведен на базе производственной лаборатории Общества с ограниченной

ответственностью «АСТРАХАНСКАЯ КОНСЕРВНАЯ КОМПАНИЯ»

К анализу приняты образцы сухого тыквенного порошка, произведенного конвективно-радиационной распылительной сушкой тыквенного пюре.

Тыквенное пюре с размером частиц 1 .. 3 мкм с влажностью Wh = 0.92 кг/кг приготавливалось с использованием стадий дробления, протирки и гомогенизации на технологических установках ООО «КАСПРОФИТ» (г. Астрахань).

Для сушки пюре использовалась модернизированная лабораторная распылительная сушилка BUCHI Mini Spray Dryer 190 (производитель: BUCHI LABORTECHNIK AG. Швейцария) на базе Института «Прикладной биохимии и машиностроения» ОАО «БИОХИММАШ».

Распылительная конвективно-радиационная сушка выполнялась в следующих диапазонах варьирования режимных параметров:

Плотность теплового потока Ер - 3.6 кВт/м';

Исходная температура сушильного агента Тс.а. = 423..473 К;

Удельный расход сушильного агента на 1 кг испаренной влаги Qc.a. > 20кг/кг.

Температура отработавшего сушильного агента 333..353 К.

Конечная температура сухого тыквенного порошка в сборнике 313..328 К.

Конечная влажность порошка экстракта корня алтея Wk < 0.05 кг/кг.

Средний характерный размер частиц порошка тыквы 1 ..5 мкм.

В ходе анализа качества использовались следующие методики:

Влажность определяли согласно требованиям ГОСТ 15113.4-77 «Концентраты пищевые. Методы определения влаги».