Причины образования серного ангидрида в процессе автогенной плавки с применением верхнего клислородного дутья и меры по их устранению тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, Шварце, Михаэль

  • Шварце, Михаэль
  • 1984, Ленинград
  • Специальность ВАК РФ00.00.00
  • Количество страниц 186
Шварце, Михаэль. Причины образования серного ангидрида в процессе автогенной плавки с применением верхнего клислородного дутья и меры по их устранению: дис. : 00.00.00 - Другие cпециальности. Ленинград. 1984. 186 с.

Оглавление диссертации Шварце, Михаэль

ВВЕДЕНИЕ.,.

Глава к. ♦ТЕХНИЧЕСКИЕ НАПРАВЛЕНИЯ И ПРОБЛЕМЫ РАЗВИТИЯ ПИРОМЕТАЛЛУРГИИ МЕДНЫХ, НИКЕЛЕВЫХ и МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ В СССР И ЗА РУБЕЖОМ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ.

1.1. Направления модернизации, разработка и внедрение новых автогенных металлургических схем производства меди из сульфидных руд и концентратов.

1.2. Движение газа через расплав

1.3. Строение сульфидного расплава и его термодинамические характеристики.

1.4. Термодинамика и кинетика процесса окисления сернистого газа.

Глава 2. АКТИВНОСТЬ СЕРЫ В МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ ШТЕЙНАХ И ВЛИЯНИЕ

СОСТАВА ШТЕЙНА НА ПРОЦЕССЫ ОКИСЛЕНИЯ РАСПЛАВА.

2.1. Методы измерения активности серы.

2.2. Приготовление исходных сульфидов

2.3. Методика проведения эксперимента

2.4. Точность измерения активности серы

2.5. Активность серы медно-никелевых штейнов

Глава 3. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ЭКСПЕРИМЕНТА

3.1. Описание установки,методика проведения эксперимента

3.2. Расчет глубины проникновения газовой струи в расплав

3.3. Физические, минералогические и химические методы анализа продуктов автогенной плавки.

3.4. Уравнения для аналитического сравнения экспериментов

Глава 4. ПРОЦЕССЫ ОКИСЛЕНИЯ СУЛЩЦА ЖЕЛЕЗА В РАСПЛАВЕ С ОБРАЗОВАНИЕМ СЕРНИСТОГО ГАЗА И СЕРНОГО АНГИ-ДРЭДА В УСЛОВИЯХ АВТОГЕННОЙ ПЛАВКИ С ВЕРХНИМ КИСЛОРОДНЫМ ДУТЬЕМ 4.1. Термодинамическая оценка возможных реакций окисления сульфида железа и образования сернистого газа и серного ангидрида.

4.2. Поведение серы при автогенной плавке

4.3. Поведение цветных металлов при автогенной плавке.

Глава 5. КАТАЛИТИЧЕСКОЕ ДЕЙСТВИЕ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЫЛИ НА

ОБРАЗОВАНИЕ СЕРНОГО АНГИДРИДА.

5.1. Схема установки для определения каталитической активности пыли автогенной плавки

5.2. Изготовление гранул катализатора

5.3. Равновесная степень превращения в S°з

5.4. Каталитическое окисление сернистого газа кислородом под действием металлургической пыли

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Другие cпециальности», 00.00.00 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Причины образования серного ангидрида в процессе автогенной плавки с применением верхнего клислородного дутья и меры по их устранению»

В создании материально-технической базы коммунизма в СССР и других социалистических странах большая роль отводится цветной металлургии. Для такого государства как ГДР с небольшим количеством собственных сырьевых ресурсов расширение производства должно основываться на интенсификации технологических процессов, росте производительности труда, более полном использовании имеющихся отечественных и импортных сырьевых ресурсов, расширении ассортимента выпускаемой продукции при высоком качестве, внедрении высокоэффективных, безотходных схем производства в топливно-сырьевой отрасли народного хозяйства. К этому и сводятся задачи пятилетки 1981-1985 гг. сформулированные X Оьездом СЕПТ в 1981 г.

В решениях ХХУ1 Съезда КПСС предусматриваются в одиннадцатой пятилетке увеличение производства таких цветных металлов, как медь и никель в 1,2-1,3 раза, увеличить производительность труда на 23-25$. За годы одиннадцатой пятилетки должно улучшиться качество и расшириться ассортимент металлопродукции, снизиться затраты на ее производство.

Для выполнения задач, поставленных перед цветной металлургией X Съездом СЕПТ и ХХУ1 Съездом КПСС, требуется строительство новых предприятий, а также расширение и реконструкция действующих заводов. Перед учеными и металлургами стоит задача разработать и внедрить новые технологические процессы и оборудования. В медной и никелевой промышленности для переработки сульфидного сырья должны внедряться автогенные процессы плавки, обеспечивающие высокую комплексность использования рудного сырья, повышение производительности труда, высокое извлечение цветных металлов, снижение энергопотребления и охрану окружающей среды. Проблема загрязнения атмосферы превратилась в странах с высокоразвитой промышленностью в одну из наиболее актуальных социально-экономических проблем. Применение технического кислорода в металлургических процессах с целью их интенсификации приведет не только к росту производительности печных агрегатов, но и положительно влияет на возрастание концентрации в отходящих газах. Это делает их пригодными для производства серной кислоты.

На имеющихся заводах цветной металлургии часть отходящих газов с содержанием от 0,2 - 3 % $0г выбрасывается' пока в атмосферу. Наряду с загрязнением атмосферы происходит систематическое и весьма опасное отравление водоемов сточными водами этих предприятий. После принятия разработанных в СССР норм предельных о допускаемых концентраций вредных веществ (ГЩК = 0,5 мг/м ) нельзя допустить выброс отходящих газов плавильных цехов. Необходимость ликвидации газообразных выбросов диктует не только вредность для людей, но и тот факт, что они ведут к значительным экономическим потерям, так как безвозвратно теряются большие количества ценных продуктов. Так в 1965 г. в СССР были потеряны 8,9 млн т серы, что равнозначно количеству потребляемой серной кислоты в народном хозяйстве. Помимо этого, наличие в воздухе химикатов вызывает преждевременную коррозию металлов. Так например, в промышленных районах сталь ржавеет в 3-4 раза быстрее, чем в сельской местности.

Для решения этого широкого круга проблем требуется разработать и освоить высокоэффективную, надежную аппаратуру; изучить основные физико-химические процессы, протекающие при автогенной плавке; организовать эффективную утилизацию тепла и серы из отходящих газов; обеспечить высокую комплексность использования сырья.

Важное значение имеют технологические и теоретические вопросы процесса автогенной плавки, знание которых обеспечивает оптимальное ведение процесса.

Настоящая работа посвящена изучению причин образования серного ангидрида в процессе автогенной плавки с верхним кислородным дутьем. Рассматриваются некоторые вопросы связанные с проникновением газовой струи в шлако-штейновый расплав, с активностью серы сульфидного расплава и ее влияние на процессы окисления сульфидов, а также с влиянием металлургической пыли на процессы окисления сернистого ангидрида в газоходах плавильного цеха.

Проводимые исследования направлены на снижение содержания серного ангидрида в отходящих газах, что равнозначно увеличению утилизации серы в товарную продукцию, повышению срока службы оборудования газового хозяйства путем снижения коррозии, снижению затрат на устранение коррозионных повреждений,снижению затрат на нейтрализацию сточных вод и созданию лучших условий для охраны окружающей среды.

Похожие диссертационные работы по специальности «Другие cпециальности», 00.00.00 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Другие cпециальности», Шварце, Михаэль

вывода

1. При анализе опубликованных исследовательских и практических данных выявлен главный фактор, влияющий на протекание и реакции окисления и состав газов автогенной плавки с верхним кисло' родным дутьем, а именно, поверхностные условия контактирования расплава с окислителем, которые определяются в основном глубиной проникновения кислородной струи в расплав, высотой расположения сопла над расплавом, давлением кислорода, углом подачи дутья.

2. Выполнен термодинамический расчет реакции окисления сульфида железа, реакции образования серного ангидрида в интервале температур 500-1700 К с учетом всех фазовых превращений для чистых веществ без учета их взаимной растворимости.

Установлена термодинамическая возможность протекания реакции окисления сульфида железа с образованием высших окислов и серного ангидрида.

3. Впервые была изучена активность серы в четверной системе Си - А/,* - Ре - 5 ниже плоскости РсЧ по трем сечениям с отношением Си : А/»'=1:1, 1:2, 1:3.

Полученные данные расширяют имеющиеся сведения об активности компонентов этой системы, которая является основной в медно-ни-келевой промышленности. Эти результаты представляют интерес как для теории, так и для практики.

Установлено, что активность серы сульфидного расплава автогенной плавки мало меняется в процессе окисления.

4. Изучен процесс автогенной плавки с применением верхнего кислородного дутья норильской медно-никелевой руды составом 3,36$ , 3,14 Си, 0,11 С» , 39,9% Яе, 25,2 33% окислы.

Установлено, что изменение степени десульфуризации сульфидного расплава в пределах от 20-95% не влияет на содержание серного ангидрида в отходящих газах. Объясняется это незначительным изменением активности серы сульфидного расплава в процессе обогащения штейна цветными металлами до состава, соответствующему файнштейну.

5. Исследована зависимость степени усвоения кислорода расплавом и содержание серного ангидрида в отходящих газах от высоты расположения сопла над расплавом. Показано, что с увеличением расстояния между соплом и расплавом степень усвоения кислорода снижается от 93,5% до 80%, концентрация серного ангидрида в газах растет при этом до 5,5% об. Объясняется это изменением условий усвоения кислорода в расплаве, которые вызывают переокисление расплава протекающее с образованием высших окислов - гематита, магнетита "т серного ангидрида.

6. Доказано, что добавка флюса не только снижает потери цветных металлов с шлаками, но и снижает содержание серного ангидрида в отходящих газах. Добавка кремнеземистого флюса в количестве 8,5 и 13,5% от массы шихты в расчете на получение шлака с содержанием 25 и 30% мол. , приведет к снижению концентрации ЪО-^ в газах до 2%. Обусловлено это изменением в процессе окисления сульфида железа, которое протекает в присутствии флюса до фаялита и сернистого газа.

7. Изучено влияние добавки углеродистого восстановителя на снижение концентрации з в газах. Установлено, что добавка углеродистого восстановителя в количестве 2-4% от массы шихты полностью восстанавливает , имеющийся в отходящих газах не влияя при этом на процесс его образования.

- 163

8. Установлено каталитическое действие пыли автогенной плавки медно-никелевой руды на процесс окисления сернистого газа до серного ангидрида.

Максимальные значения степени превращения имеются в температурном интервале 950-1050 К. В зависимости от времени контактирования и концентрации кислорода в газе они достигают до 40%.

Полученные значения кажущейся энергии активации Е = 30-80 нДж/моль соответствуют процессу , протекающему в области смешанной кинетики, Лимитирующими стадиями являются собственный химический процесс и сорбция кислорода на поверхность катализатора.

9. На основе экспериментальных результатов были даны рекомендации, направленные на устранение образования серного ангидрида, как в процессе плавки, так и в процессе охлаждения и очистки отходящих газов. Проведение рекомендуемых мер не требует больших капитальных затрат, приводят к увеличению утилизации серы и способствует охране окружающей среды. Ожидаемый экономический эффект от внедрения рекомендованных мер составляет 53 тыс. рублей в год.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

На основе литературных источников и полученных экспериментальных данных можно выявить основные причины и факторы, влияющие на процесс образования серного ангидрида как в самом металлургическом процессе, так и в процессе охлавдения и очистки отходящих газов, а именно;

- пониженная степень усвоения технического кислорода в расплаве из-за малой глубины проникновения кислородной струи в расплав, недостаточного перемешивания ванны;

- высокий окислительный потенциал системы, что приводит к местному переокислению расплава;

- протекание процесса окисления сульфида железа до высших окислов при отсутствии флюсующих добавок;

- каталитическое действие металлургической пыли на процесс окисления в в газоходах.

Чтобы снизить возможность образования серного ангидрида, который приводит к снижению утилизации серы в товарную продукцию, к повышенной коррозии оборудования и загрязнению окружающей среды, можно предложить следующие меры:

- совместное вдувание кварцевого флюса с кислородом. Это приведет к повышению импульса струи, более глубокое проникновению кислородной струи в расплав, лучшему перемешиванию ванны. Процесс окисления сульфида железа протекает с образованием других продуктов - фаялита и сернистого газа. Это улучшает свойства шлакового расплава (вязкость, поверхностное натяжение), что снизит химические и механические потери цветных металлов с шлаком;

- введение дутья под углом /3 или через спаренное сопло. Это улучшает характеристики работы дутьевого устройства, уменьшает количество выплесков расплава из ванны и способствует более глубокому проникновению кислородной струи в расплав, более организованному отводу реакционных газов из расплава и перемешиванию ванны;

- добавка углеродистого восстановителя в шихту снижает концентрацию *с?3 в отходящих газах. Происходит восстановление серного ангидрида до сернистого газа и элементарной серы, не влияя при этом на процесс образования 9 в процессе плавки.

Для устранения процессов образования серного ангидрида в газоходной системе следует:

- предпринимать все меры для сокращения объема всякого рода подсосов воздуха в эту систему;

- проводить охлаждение и грубую очистку газового потока в котле утилизатора за минимальное время, так как металлургическая пыль проявляет свою каталитическую способность на процесс окисления сернистого газа в интервале температур 873-1073 К. Для этого необходимо проводить правильный выбор котлов утилизатора и регулярную очистку их от настылей пыли для обеспечения хорошего теплообмена и охлаждения газа.

Проведение этих мер фактически не требует дополнительных капитальных затрат и представляет собою повышение культуры обслуживания плавильного комплекса, оптимизацию параметров ведения процесса плавки. Эти меры приведут не только к снижению концентрации в отходящих газах, но и к снижению потери цветных металлов.

Ожидаемый экономический эффект за счет увеличения степени утилизации серы ~ 53 тыс.руб.

- 161

Следует учесть положительное влияние этих мер на создание и поддержание гигиенических норм в плавильном комплексе и охраны окружающей среды.

Список литературы диссертационного исследования Шварце, Михаэль, 1984 год

1. Худяков И.Ф., Тихонов А.И., Деев В.И., Набойченко С.С. Металлургия меди, никеля и кобальта, т.1 металлургия меди.

2. М.: Металлургия, 1977, 295 е., ил.- Библиогр.: с.293 (12 назв.).

3. Ya-zawa A. Trencls о/ modevn toppers™ pvocesscs.-Brxnelell , 4977 , M 30, p. SU- S4J.

4. Сандлер E.M. и др. Технические направления развития пирометаллургии меди за рубежом.- Цветные металлы, 1982, №2, с.43-46.

5. SisseLman К. ChILt's Chu уь/с amaJet : Lootf/mç iosiay 4 itn copptr Oui pui . £r>Cj i r> a* à! Journal t19 7? , v. 479 , r t p. 53- 6<t .

6. Sisse/ma» R. Îkoh's Lafesf deserla и сi Mit* . ) IH1 8 y v.

7. Смирнов В.И. Шахтная плавка медных и никелевых руд. -Свердловск-rM.: Металлургиздат, 1955, 520 с.,ил.-Библиогр.: с.516-518 (ИЗ назв.).

8. Мазурчук Э.Н., Новикова Е.И., Макарова А.Н. Возможные варианты реконструкции отражательной печи.-Цветные металлы,1983, № 3, с.26-29.

9. R е ven b< га -tory fu^noce c.ar% become о {iasb sntelie** va «fw

10. Oravo proces%. to , v. 480, Г Hî.

11. Queneciu P'S . Coppeir m» Ui'tn^ /и Ont ei'fbh'cf Pvoducii^Hymeiftl ik'fi'atf'oh frorr* Sulfieie со^сеи traies . J ou mal of MtUi S , 4 , v. г г, V. 2 , y*. 38 - к 6 .

12. Пот. <f274*7 О (США). Smnelh'^^ o-f toppf* coin с e* i ь*/e sby OVyej«k, l'toject'Oio /и сей /(и +/o и«» rtrtr ber*1ory {чьпаеез/ Уоиио pow. lo s J.C.- 3*лЬл. obijS+u *оЬаи21. 6. Я .

13. Morete! Shelter is iesli*^ spr,'nicle

14. O^^ Mi*. j . , 79*3 , V. , -f , 3? .

15. Дорохина М.И. Развитие производства никеля за рубежом.-Цветные металлы, 1981,№9, с.38-41.

16. Ушаков К.Н. Технико-экономическая эффективность и перспективы применения автогенной шахтной плавки.-Цветные металлы, №1, с.10-14.

17. Корыцинский С.Г. 0 создании высокоэффективных пирометал-лургических технологий производства меди. -Цветные металлы,1981, №2, с.41-44.

18. Кяушин С.Д., Макарова А.Н. Зарубежные фирмы осваивают бесштейновую технологию получения меди.-Цветные металлы, 1983, №9, с.30-32.

19. Deaet rocks') shafi -fur* а с* сорр е г s »» е Lit * ^ . - Worldv. зз, v. а? , р. ьо-ь* .

20. Заявочное свидетельство 23.988 (СССР). Плавка сульфидных медных руд и концентратов в пылевидном состоянии (Гутман М.И., Лейзерович Г.Я.- 1928.

21. Заявочное свидетельство 29.927 (СССР). Плавка сульфидных медных руд и концентратов в пылевидном состоянии (Гутман М.И., Лейзерович Г.Я.- 1929.

22. Ванюков В.А. и др. Плавка сульфидных медных руд и концентратов в пылевидном состоянии.- Цветные металлы, 1930, № 3, с.365-376.

23. Лейзерович Г.Я. Дегтярский опытный завод и плавка во взвешенном состоянии,- Цветные металлы, 1934, № I, с.94-116.

24. Лейзерович Г.Я., Алексеев Л.А. Результаты плавки во взвешенном состоянии на Дегтярском заводе. -Цветные металлы, 1936, МО, с.48.

25. Л/огточп Т. С. ЛиЬ jfneu 5 imf Liimc^ pro се ss of со f/oei Com сею i г« 1 es . ои«/ Ali*,. J. , 4936 , v. ю - // > f». - SO ? , 56 2 - S6 У ,

26. Егг*»е4о11, 19 SO , v. 33 , Л"* S. S9!

27. Бочкарев Л.М., Ефимов В.А. Кислородно-факельная плавка никелевых концентратов на заводе ЙНКО лоппер-плифф.- Цветные металлы,1981, №9, с.41-42.

28. HoKva-ft» , CitlreA. Sjui fi'dos ге'гс'гееЬ p*"o Uu* ibja^+Ufejlaclese at i*iebh/ evtbbe* ßo^yeisiai/ е/ /«"о A eis* 4 У/ Lopob , Л 9*0, v. «M?, Л'.* г?, Зс*-з?е.

29. I<fnwf СО^ S W&c/icHi гйАеи е»уоои J»o n am s

30. Umtle* way /V» CkH di vi sio* S . • Qnd1. A'? <44, p. .

31. Ooviki pori W- 6. Cof>peysr*el1i*i<^ io 4he yeat- 2000 . -Th* Сак,. Mivt.amtl Mei. ß и II., -I^So > v. , fi3 , /*■ -/!> 8.

32. Afe*« //мкд у . fh^ . си«1 ^/и . J. , V. , /И", ,0. .

33. Settle P • t и o >» tr i<! S. Am urtncl * t-, $ ole i Stínwífcf iíA ^í/г-processes ?u>- Verar к?« AVe/re/ A-ом г*и -tro+e* , AiaJer,\/Sen ol е t Л/i'ctreL zompos! s Clausthal- Zeller fe-lc/ (ß/?K>)1. S. fe!» ?C? .

34. JuuSela J. , MakinenJ. Advanced Smelh'r,^ capper concentrates h\j the Oui o kitnpu Flash Smeliin^ Mtihod, Int.

35. S^mp. Möna о/ copperre surse s 27.-2^.«.?? ¿ub/r> Pole»«!.

36. COhCíbfKcíeí . Meiatl (W> Geyh») , , v. , Л^Ч Ъ , S. too? - чоо 9.3Q,TrauLstn И.Й. , Tay Loy J. С. , Gíokjí O. Q. Copper eli >'r>cj -А и Over vT« . J. o i Meia I s , 4492 , v. , Л'" p. -4O.

37. Касала К., люфомаки Ё. Регенерираполна топлината в металлургичните процеси и приложението и в компанията ОУТОКУМПУ. Инф.бюл. Цветная Металургия /болг./: 1981,16, №3-4,с.37-60.

38. Купряков Ю.П. Автогенная плавка медных концентратов во взвешенном состоянии.-М.: Металлургия, 1979,232 е., ил.-Библиогр.: с.229-231.

39. Реасеу 7-6- Copper pro d ы с f ion and process develop me i к> в v Tr ci с 1 i v m e iallurqy in 1979.- J. о/ Aleíais, v. 32 , Л"!p. 2S-2?.- 168

40. Mokinen .b.t]o{s O.A, Proeluciior, o\ Mcite ,

41. Mtial, Gh'sier topper by Flask Fumo ce. • J. of Meia/s^49*2 , y. 3* , 6 , 5*- 59.

42. Yq-íciwci AToiawa к• Pvy^en SmeLit'n^ of t-opper сейce« + г»*es wilh Firl-ioiw s'f Ой5 Rec^cLi'r,^ . J o/ A1ti«l stv. , 3 , j®. ЗЪ ■

43. Masao S himno , Yosbínorl 3+oln Re-frac+or1 e $ о/ Fiaste Fu УШС, ees I» ^apan . "Journal of Me* al s , 1Ч80, y. 32 , ЛТ -í-f, /9. .

44. Пат.4236700 (США).кл.266/161. Oívüf |oi- suspension

45. Smelting о/ -firtiiy divided o*id e and Jo* sulfide ores and cohc^ti'«^ ; s / M a Wi p ¡ri4 ¡ S.A . / . , hay!» Wo . J . -30, *b . 43 .40. 7g W * <*S W Ы • orn^ «Гл . to .

46. Di s-ff ; fe u +Го ю of minor elements amont^ Li^ut'd Copper t и/Ы ie Hei о.) вио/ i i Li со, Saturated " J> ^«'о/'и^ On Ы faet,1. W- /И» 907-9-íf.

47. Oui o Ufun^p и de vg top s v a r í a i 1 o n e s on itn e f Iqs U sm e/Jer. /ЧЛ, . J . , <46*2 , v. 4*3, -Vе. 9,

48. AndtKSOH В., H arWWi S., Hanni'ala P. Use of 9 ею in e Ou-t o Wuv*,p u fl«sU smcÜ in^ process . ~ ТЬ e Conn ,

49. Hin. апсЛ M€i . Bull 49Г2, п &!>,

50. Пат. (канале.). ELennentar sul{ur Su (fur-dioxUe / P. 8. . 30.3.

51. MtmtLaT. , И<*г ы*; S. Последние достижения при плавке никелевых концентратов во взвешенном состоянии на заводе Харьявальт фирмы Оутокумпу в Финляндии.- 7. /Ч/и . йиы3 , у. V. 40Л1, f. 1S2-7S3.

52. Хромов A.A. Отчет о командировке на металлургические предприятия акционерного общества Оутокумпу Э(Финляндия) с 21.4-4.6. 1972.-М.-Л.: МЦМ СССР инст. ГЙПРОНИКЕЛЬ, 1972, 108 е., ил.

53. S«v>«lfím^ ftioeí сои ve v + ^ . Aus f V-«. /Ген Aii'mi' и^ ) & } v.1. Л"\ % , 60 6Í .58. ßriHi'n$ 6.J. /I Process co*+t-»uous

54. Slviel+«'и ^ ano/ f OH Vf с ^/nj 2. Ab&iro, Iíat* faum'^^, "496 í>,v. 6"/,ч , /О • Í»S s?.

55. Бочкарев Л.М., Быховский ю.а., Купряков Ю.П. Кислородная взвешенная плавка медных сульфидных концентратов.-Металлургияи химическая промышленность Казахстана, 1962, № 5, с.20-22.

56. Бочкарев Л.М., Быховский Ю.А., Шумилова О.М. Плавка сульфидных медных и медно-цинковых конценираиов во взвешенном состоянии на кислородном дутье.-Сб.научн.трудов инст. ГИНЦветМет, М.: Металлургиздат, 1962, № 19, с.397-410.

57. Бочкарев Л.М., Быховский D.A., Купряков Ю.П. Плавка медных сульфидных концентратов во взвешенном состоянии на кислородном дутье.- Бюллетень ЦИИНЦМ, 1963, № 17, с.21-26.

58. Купряков Ю.П., Бочкарев Л.М., Быховский Ю.А. Полупромышленные испытания бесфлюсовой КВП медных концентратов.-Бюллетень ЦНИНЦМ, 1964,№5,с.22-24.

59. Бочкарев JI.M. и др. Кислородная взвешенная плавка алма-лыкских медных концентратов.-Бюллетень ЦИИНЦМ, 1965,№6,с.31-35.

60. Ушаков К.И., Бочкарев JI.M., Иванов A.B. Освоение процесса кислородно-факельной плавки на Алмалыкском заводе.-Цветные металлы, 1975, №2, с.6^2.

61. Тонконогий A.B., Басина М.П., Вдовенко М.И. Циклонный пирометаллургический процесс.-Цветные металлы, 1957,№1, с.30-41.

62. Тонконогий A.B. и др. Циклонная плавка сульфидных концентратов. -Цветные металлы,I960, №3, с.21-27.

63. Кунаев A.M., Кожахметов С.М., Онаев П.А., Тонконогий A.B. Циклонная плавка.-Алма-Ата: Наука, 1974, 386 е., ил.

64. TscU oWi'*> Sit». i^ULotn Sel* 11 îfn . Fre l'herser РопсЪиие,*1. V.lSo, S. M G* .

65. Quav/и T. A. A. Co ftp г V" s*** «I t Гив) w c. CtjcJat^tu. • . 1 . , v. О % V. p. 90-8г.

66. Holy V. CyWlortove ÎftVfn i feiira eclr/'Jovy clt S Id-ovi'n,.

67. Pamc^sUe ßfiiftn Pr*d*J£ha , /«m,71. lté F. Pire ein о ä аи^'/пеиу с/о Uy pZ /f «vеиГ v cv/if/oHove pi ei , . Ни 4 toi с if e Lisi y , "f ^ * ? , ??, Ve. I? > s-tf. tf*-! tf .

68. Авт.свид. 186896 (ЧССР). Pywfo V" « jo^i aeiy do iiroiirup\rç Ivî •¿'ovani'e vy ■ffti'looif/ Aiee// yO»-»' О jbnb'nuftUei vyvob« юоеЫГ / Ce^het S . , £ e t» и-, /> «/ * . J. , RtptbU V. 3**4? л . 4.40.44*4; om^tr^.- 171

69. Костин В.И., Сычев А.П., Чередник И.М. КИВЦЭТ-ный способ переработки сульфидных концентратов цветных металлов.-Цветные металлы, 1974. №5, с.17-19.

70. MeLcberO., f., WeJ^tL W. £

71. Um el AnwenolMioej d t $ WIVCÉT M Scb el f V« »• f j „,//veÍMc^ SoM4«*>»Jo{f fúV vevun / < Ач«/о fertne ffí^ef«//,1. И». 29, /9. 3'3 322 .

72. Bonn 3., Sauerí F. Tber^o dую* хи.с* a*«* Аг/ие//с $ о/

73. Colone s^eth'^^ of bullid,с co^e. co»<e*i>r*t,s , J«^. Contri f y iulpb.4* eres- Pc,,o. So .

74. Sauerí F. f Rtkclnot- F. г htl che*- &. , Un bu i ¿r. Wi'^k e {{ в С i «»-» Í«; slev* for II uv e, / ce,l vt Covtry obc^rade lofpe* mcktte -fyo^ iu lf-i'cíe с ои с ** imi 9 . -te**, v. П , 1-е 9 p. -3??.

75. Заявка 2941225 (ФРГ). w vor-uMu^ro v~t te." UKC) »J tUe » VO» f Ciñan el buri U.B.•Jfteb* . ЛЛ.ЛО. 74 ; DwyJ"*. 21.4.9-4.

76. Недвецкий Б.П., Цемехман Л.Ш., Ванюков A.B., Вернер Б.Ф., Вайсбурд С.Е. Развитие автогенной плавки сульфидных медных и медно-никелевых руд и концентратов в СССР и за рубежом. -Труды ГИПРОНИКЕЛЬ, 1979, вып. 60, с.5-19.

77. Абрамипгоили С.Н. Новые непрерывные и совмещенные процессы производства меди за рубежом.- М.: ЦНИИ ЦветМет, 1975,51 е., ил.- Библиогр.: с.48-51 129 назв.

78. Авт.свид. 80507 СССР Способ переработки сульфидных медных и медно-никелевых концентратов /Ванюков A.B. и др.-1949.

79. Ванюков A.B., Васкевич А.Д. Физико-химические основы плавки в жидкой ванне.-Известия ВУЗов Цветная Металлургия,1982, № 6, с.20-28.

80. Авт.свид. 8X3102 СССР.Печь для непрерывной плавки сульфидных материалов в жидкой ванне /Ванюков А.В.-заявл.21.01.77, № 2445346; опубл. 15.03.81.

81. Авт.свид. 510842 СССР.Способ непрерывной плавки сульфидных материалов /Ванюков A.B. и др.-заявл. 03.07.74, №20404080; опубл. 13.02.81.

82. Вочкарев JI.M., Ванюков A.B., Поляков И.П. Перспективы внедрения автогенных процессов в металлургии тяжелых цветных металлов. Цветные металлы,1981, №12, с.1-31.

83. Шащурин Ю.С. и др. Об экономичной оценке направлений совершенствования технологии плавки медьсодержащего сырья в расплавах. -Научные труды МИСиС, 1980,№125, с.67-69.

84. Ванюков A.B. Плавка в жидкой ванне-перспективный процесс в металлургии тяжелых цветных металлов.-Цветные металлы,1980,№10, с.53-56.

85. Быстров В.П. и др. Исследование состава штейно-шлаковой эмульсии при плавке в жидкой ванне.-Цветные металлы,1980,№10, с.56-59.

86. Чалов В.И. Плавка сульфидных руд и концентратов в жидкой ванне- новый высокоэффективный энергосберегающий процесс в цветной металлургии.-Цветные металлы, 1983, №6, с.19-20.

87. Ежев Е.И. Перспективы внедрения автогенных процессов в металлургии тяжелых цветных металлов. Цветные металлы, 1981, №12, с.1-31.

88. Цемехман Л.Ш. и др. Автогенная плавка сульфидных медно-никелевых руд с применением погруженного в расплав кислородного дутья. -Труды ГИПРОНИКЕЛЬ, 1978,№8, 72, с.21-24.

89. М|Ч s w lo/sí* »' 's cenii'nMei, J coppev s pro efts joes o* с^Ы h,V,. J., W2, V. Л*, 9, p. U-6f.

90. Goh? Holo , Takbni fcbige>ya tfftd ef Jt clo*jti eU*r»Mer;*t>'cs о» re^ac^yy wtor ,\~iU< hih-h'th; foctts. -Jwr*.» of hlUis , uto, и. 32, р. l-U.

91. Пат. 42II556 (США), KtvfrhtraiovY »o»ferrous1. S»l{>«i< ort s94. MAcU ty P.J., СЬысЦ A.c.

92. Otvtlop e«/s Pyro r*tl*/f Hyjy . Jour*}«/v. 33, 3, p. Ze- 2Г.

93. A^seit* h o. 3 fwee+i* Tki'I ha»*! O.G. Stkcfi***ncf Wes'gn с/ Ca mc, da s Cc?pper fnc/t**- от/• ■ 1. htt*!.s t IQ? ? , V. у ? J p. 16 -36 .

94. Л /Wiy } frtw Cpppey Coismfley J /Ve

95. COl^e J-o Ui<Ad Crttlr ^ b-ng . А/ъ • <49 v.

96. Шопов И. Тенденции на развитие на пирометаллургичните процеси при произвоството на мед.-Цветная Металургия (болг.) 1983, 16, №1» с.37- 41.

97. Андреев В.П. ,ГУщук В.И. Энергосберегающие процессыв цветной металлургии.- Промышленная энергетика, 1983, №3, с.2-3.

98. Цейдлер A.A. Переработка концентратов в конвертерах непрерывного действия.- Цветные металлы, 1981, № 9, с.33-38.102. 3«ро.ие$е copptr s^tLitr sU.Ves f«>r so, с4 го

99. Wov4 IVI^ +ovi R. AMIO jchuou S pi-ota si of.

100. C&pp* V . Li S ßuyfAU О i S I R*pO rittos , f>. 4' 24 .

101. Vorftnele pt'loi s copper snntlh'*} .ли«/ /И/и. У, Ль*, v. 469, /И*. <Г,105. f?.., ЯееЬг Я. Я. , W« «I el.e U- Л.J. П»е Ü-U*. S~>elt*>- es /И oeh'ft'td for fviVoHw««'»' com ph'c,*>c* • "J.of Ле/в/ г, у.З^ Л^,}, p.kS-Sl.

102. Пыжов С.С. Развитие автогенных процессов в производстве меди.-Цветные металлы, 1983, № 4, с.39-41.

103. Пат. 758020 (Канада). рг© с ess a»d f»*- -n^e соиiV(uoia $ srntlbV»^ ftnel сои of copper Со^тгеи+ire» i« sfo KV» • I-а. П l' с copptr / Thtnnt Iis Ъья1о*. 2 г.Л-ЬЧ,1. Л". ЪМОЧЪ) ?.S.67.108. Пат. 833475 (Канада)

104. Prodss fe>v -f-e^o/iV»^ c*f>p*\r •hr*4 e S io a Сри + I kiuou i ви<1 Сopty о n /

105. T^ii^f it's " 30*(эл . /l/'® © « /41.Г . ЛЪЬЪ } IV*. OS°>n2.

106. Пат 834081 (Канада). Л-о с ess о/в,»«».«/** /ей М»*u»0 u $ Snoelfl'^5 0»И0< Сои O-f topptr / ТЦ«*,«// $ /V. J. г/. Ч . 49U J eSiT9C>i; ОЪусГ*.27 . г . .

107. ПО. Tin е «/ /"s /К J . fOrc>c*ss . J&bbnaf ofrvieUii, Л**?, Л/"*, , /0.2^-3?.

108. I. Пат. II837I5 (Англия). Ркрс. of

109. Tli«w,e\i's Ml., Tmr* tso{( P. (<a*acl* ) . 44.Ь . é ? , o^yji. ^.i. .

110. Пат. II837I6 (Англия). oí «w

111. Сви+|'ииои s soviel c«u-> Л ce>i>y uerit m 2 process/ TL,e^,e/i's ^'"J-,

112. Tay*Sio{{ P ( ¿a»i«*/A ? . . <f. i>7 ; ©и y «TV, . 44. OI . fO.

113. V« c^ctv^io y i h/ , ^ Alo cl*ey Р. ^J . new/ ¿rS ^ ^ C<?p9|Oev с Ои» ve y f »'и ^ : Pftr-í Jt . Di'tlvi buf/'ои OÍ Pío ¿1./} Se j } fei f As beiute* confer, hn^Me аы?

114. Slftje /V<? к е. и ч /Зг« Cfn . 7V<t*, s с с t/'ou, s лv. 9ß; A/\ 4} p. ÍT6 7 S"?9.

115. MiWhí) i*. Quebec, A/or«*cl«\ Ноу»< s^tlt**fo €0,(90,0,ly , d(£Hí«sr ^e/ USftg« . £V>C, . c.^,«/ Ar/*,.

116. А<ЪЯЛ , v. 4 ff7, Л'® 4?, /о. tf? S>9.115. ß«n'ty 3.Q.W. ГЦe A'okahcU process af-ie* s/v of oi.ovn . -The Af/VwV,^ c^J heibl/urs ,'cc//9*17, V. /o.

117. Oeyfon S. U + ct, eo/optr ib e $ 2SO1..'и »1е»и oiV.- FHJ.^-/ Л/И.;. , -M? 5, ЯЗ .

118. Цейдлер A.A. Переработка концентратов в конвертерахнепрерывной действий.-Цветные металлы. 1981, №9, с.33-38.

119. U/ovn е V И.к. The U/OK£f?A ft-oct'tui {о* contiguous

120. StoeLb'i*^ к« fining . Aiis4ir*l Л//«/и j, v.1. И/#. 4 , f. ?-9 .

121. Víov^tv W.tf. Процесс M^ftUfhM^ vol* b efoT-tpelo*

122. WOKCR/k . H ПлреЬсх? is*?, ЦНИИ L$ber мет,

123. Reynolds 2 Плавка сульфидных концентратов в печи

124. W0KC*A.- ■J.HiH.eneí H.í. V». /О. 6??- 695.121. Wov-ие** H.k.

125. Verf*bre*> . herser ForscU $ s bef Í« , в,/IS. /9-36.

126. Пат. 403167 (Австралия). Reve^b«»-* fory s^tU,'*^ o{ Сарр** co»tt»We, 4e s / Wovmev H.le. îftjr b* . ^.^.éi;сГ* . ¿i .S»

127. Пат. 403623 (Австралия). Со**-;»«*« $ «íiVe«^о( Suffi'«<« Ores сч^ы ít?HCfb li'eÍM / U/o к и в и Н.

128. Заявл. 18.1.67; опубл.18.6.68.

129. FL ce Viol® ». vo+e.b'v© n^tf«./u cg »'»1. M'ete ví«¿© 1»и«и»

130. PtUno* S.» W-síev, S. , + TVecJm« nf о/с v coppev4.^c.íes /и+U* Ттгс 0.1 QoUete* . T^c Ca*,. Win. M«t . ftull , v. , p. /13- /?».

131. Flei cher A .W. , Hft^.'j » и> О.Л . /W«v л-*' ,'^proreJ

132. S 1>м• H|'и^ reíi'hi'hj fttU/^1 j fcy Utí о/ «, Ц ^/own \rol*ryurmccc , Compter ht^tlur) У Pope* 1*4 . S у юр. Ч&Л1. HftflloKK«!

133. Oami'efc Я., во^**. Vv. , V«ir«d* N. Or+roi A fio* Srv»«l A Mjf . - Mt'ib.fHjf'mee к/«* j , Л?, и. 3

134. Пат. 4199352 (СШАМи4ое,е *v,ouSe p^octss «и^^Гв»,oí Atcl» i Sulfile С9И есь, f tre»*/ ♦ s / ay ¿ . W .

135. Заявл. 15.12.78, №969694; опубл. 22.04.80.129. Qu-e^eftu P.F., tf. TUt

136. V of »neMt , ЛЧЩ % V. 26, V. e, p.

137. Fi'stU*v Iе*.> hbcïeU H. TUe p*ese»i sMwj о/ t>{ Ht Q-i-L Lfft./^ocf jí . - Jeu*«*/y. V*. 6 , p. éO- 6«r.131. РГН cu.w., M.e. Cun^e^f

138. V'ecj.ui'ytnofHtb Ги fU< C&ppt* pro e4 U <|'и«| Ihclutlnei ,

139. Ы s t Л OlfJy V. ,v\ Zir-S4».

140. Васкевич A.Д. Производство меди и никеля. Журнал Итоги науки и техники, серия Металлургия цветных металлов.-1982, т.14, с.3-44.

141. Алюшин Е.И. Добросельская Н.П., Шмурак В.А. Производство серной кислоты на предприятиях цветной металлургии.-М.: ЦНИИ Цвет.Мет., 1973, 38 е., ил.

142. Добросельская Н.П., Певзнер Г.Р., Михайлов В.В. Извлечение серы на зарубежных заводах никель-кобальтовой промышленности.- М.: ЦНИИ Цвет .Мет., 1973, ПО е., ил.-Библиогр. : с.103-108, 139 назв.

143. Еремин О.Г., Добросельская Н.П. Способы улавливанияи утилизации слабоконцентрированных сернистых газов.-М.:ЦНИИЦвет. Мет.,1971, 95 е., ил.-Библиогр.: с.90-93 (93 назв.).

144. Производство серной кислоты в цветной металлургии.-М.:ЦНИИ Цвет.Мет., 1965, 130 е., ил.

145. OjrfsUen V/., RotAo iff O.w. Sr*»elU* joolUKои

146. Uow tU« ol о il.- fit*'*..,fi. 6V .

147. Fvn'fbl l^ftHW» convoi \ Tint joroltlti»,0иИ solub'oHS . of r^fUlt, АЪ**, ». 33, As*. 4, p . Hq - 90.

148. Oani'el« R.A., Stlr^ecîi J.6. Sel-eeti'oh SOtfe>v V.OV* sf*® «ly . S+e.f* oyat* Co*eti'+iO* s. . of kv,ÉUI v. *3, M". 4 , yo. SW-r*.

149. Го + su О bh«^ > Juu-ieUT ^Aue Arfh'ccho й ofiUe Dow. process Ь *>« » * J- *****v. 3$, fi- S*? 60.141. («Ы A.C.} S^fMon IV.W.} Skeleton Ar»er,c*» COf>f>4* Si^tlfi'n^ C«»»f Vtftu S Sulf-ы . - J . »/v. ЪЪ, V*. <«7 -S-f.

150. Рульнов A.JI. Очистка и утилизация слабоконцентрированных сернистых газов известнякрвым методом за рубежом.-Цветные Металлы, 1983, №11, с.34-36.143. (<?t*t»-0l Pyro и-i« ''••'J у fOo,u,e! Oi'scb ss/'он3. ir. m,

151. Яворь Б.И., Бочкарев JI.M., Гарисов A.B. и др. Влияние влажности шихты при производстве серной кислоты из газов автогенной плавки.-Цветные металлы, 1981,Щ2, с.59-62.

152. Дилмидовский Д.А. Металлургические печи цветной металлургии. -М. : Металлургия, 1970, 704 с.,ил.-Библиогр.: с.701-702 (55 назв.).

153. Шалыгин Л.М. Конвертерный передел в цветной металлургии.-М.: Металлургия,1965, 160 с.,ил.-Библиогр.:с.155-158 (74 назв.).

154. Бантизманский В.И. Механизм и кинетика процессов в конвертерной ванне. -М.: Металлургиздат, I960.

155. Чернятевич А.Г., Шишиков Б.И. Некоторые вопросы распространения кислородный струй в рабочем пространстве конвертера I.- Известия ВУЗов Черная Металлургия, 1981,№1, с.28-32.

156. Чернятевич А.Г., Шишиков Б.И. Некоторые вопросы распространения кислородных струй в рабочем пространстве конвертера 2.- Известия ВУЗов Черная Металлургия, 1981, №3, с.42-45.

157. Ремень Т.Ф., Хейфец В.Л., Вайсбурд С.Е. Активность металлов в бинарных системах Fe-s , , at-j .-Известия ВУЗов Цветная Металлургия, 1961,№6, с.58-64.

158. Хейфец В.Л., "Вайсбурд С.Е., Шейнин А.Б. Активность металлов в бинарных системах ^e-S , * , ^ Труды Гипрони

159. НИКЕЛЬ, 1958, вып.З, с.172-181.

160. Вайсбурд С.Е., Ремень Т.Ф., Новикова H.H. Термодинамические свойства жидких штейнов и шлаков и распределение компонентов между ними. Труды института ГИПРОНИКЕЛЬ, 1970, выпуск 46, с.5-18.

161. Ремень Т.Ф., Хейфец В.Л., Вайсбурд С.Е. Активность серы в бинарных системах , <■* -5 , .-ЖПХ, 1963,т.36, вып.1, с. 218-220.

162. Вольский А.Н. Основы теории металлургических плавок.-М.:Металлургиздат, 1943, 218 е., ил.

163. Бурьшев Б.П., Ремень Т.Ф., Вайсбурд С.Е. Термодинамическая активность компонентов в расплавах Ъ-С*- S .-Труды института ГИПРОНИКЕЛЬ,1970, вып.46, с.43-51.

164. Бурылев Б.П., Срывалин И.Т., Корпачев В.Г. к термодинамике сульфидных расплавов железа, никеля и кобальта.-Известия ВУЗов Цветная Металлургия, 1969,№6, с.16-21.157. tt, f., Y. А , cly*>* * Pwptrh'ti » L

165. Л/Г-S Ii\*i't>l С de* le. Ii»* о fL* Pbtiehli. WS. „ v. 11 ß , Ы\

166. Раддл Р. Физическая химия пирометаллургии меди. -М.: И.Л., 1955,167 е., ил.-Библиогр.: с.159-166 (189 назв.).

167. Вайсбурд С.Е., Хейфец В.Л., Вернер Б.Д. Активность железа в расплавах Fe-л// s .-Известия ВУЗов Цветная Металлургия, 1962, №1, с.49-58.

168. Никитин Ю.П. ,Срывалин И.Т. Исследование свойств расплавов системы M'-Си S 9 Fe - Си - S и методом Э.Д.С. - Известия ВУЗов Цветная Металлургия, i960, №5, с.43-45.

169. Срывалин И.Т., Есин O.A. Изучение свойств расплавленныхсульфидов методом электродвижущих сил. ч.П.-ЖФХ, 1952,т.26, вып.З, с.371-376.

170. Lee S.I., (.ап-«|'и .h. , íttiío^ И.И.

171. PreptrUes öf Sw(f.»f*s: Ш. Tbt Sythm1. Tr»»s., y v.H <3 , t/*

172. Vi'*} Уи Ыйи^ , У. AwiUi't, Fbí** si'o^ с»A Asn?c¡*lt*f seluh'o* h»4*t f» TfM*y - íiJA»V ¿i«/*« 6.-AV-Í.-Mftl.TV»*«. , V» i, ? . 3 79 -ttfT.

173. Бурылев Б.П., Ремень Т.Ш., Вайсбурд С.Е. Термодинамическая активность железа в расплавах системы Fe-*"' „ -Труды института ГИПРОНИКЕЛЬ, 1970, вып. 46, с.43-51.

174. Соболев Н.В., Зайцев В.Я., Малевский А.Ю. Изучение системы Си-A/i -F« -s. применительно к переработке медноникелевых руд. Цветные Металлы, 1981, №9, с.19-21.

175. Амелин А.Г. Производство серной кислоты. М.: Гос-химиздат, 1956, 364 е., ил.- Библиогр. в конце частей.

176. Mscl-nV eubhv cLe^ie i Ж* > Htff S.

177. Богатырев М.Ф. Исследование и разработка улавливания твердой взвеси из высокозапыленных сернистых газов: Автореф. дис. . канд.техн.наук. Алма-Ата, 1972. - 22 с.

178. Богатырев М.Ф., Тонконогий A.B. Исследование очистки высокозапыленных концентрированных сернистых газов. Цветные Металлы, 1974, № 11, с.47-51.

179. Исакова P.A. Давление пара и диссоциация сульфидов металлов. Алма-Ата, изд. Наука КазССР, 1968, 230 е., черт. -Библиогр.: с.215-228, (274 назв.).

180. Линчевский Б.В. Техника металлургического эксперимента. М., Металлургия, 1979, 256 с. ил.

181. Вагнер К. Термодинамика сплавов. -М., Металлургиздат., 1957, 180 с. ил.

182. Кинджери В.Д. Измерения при высоких температурах. -М., 1963, Металлургия, 465 е., ил. Библиогр. в конце глав.

183. Sei4 U IV. , i<cau;j U/. 0//fu5Si'e>» '"clr desi'mtrs \hfSii'nj ïeitscUn'lf /ик f/ebf-rv cli«**r/< woЛ9)Ъ€) , 40Z .

184. Куликов И.С. Термическая диссоциация соединений. М., Металлургия, 1975, 250 е., ил.- Библиогр.; с.248-250 (77 назв.).

185. Ванюков A.B., Быстров В.П., Бабашов И.С. Получение и очистка сульфида железа. Цветные металлы, 1971, № 5, с.32-34.

186. Здаевский A.B. Предельная растворимость серы в моносульфиде никеля. Цветные металлы, 1973, № 4, с.84-85.

187. Спиридонов В.П., Лопаткин A.A. Математическая обработка физико-химических данных. М., изд.МГУ, 1970, 221 е., ил.

188. Варгафтик И.Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. М.: Физматгиз, 1963, 708 с. с граф.-Биб-лиогр.: с.692-698 (338 назв.).

189. Рахматулин Х.А. Газовая динамика. М.: Высшая школа, 1965, 772 е., ил.-Библиогр.: C.7I3-7Ï8.

190. Шак А. Промышленная теплопередача /перевод с немецкого.-М.: Металлургиздат, 196Ï, 524 е., черт.-Библиогр.: с.515-520.

191. Назарчук М.М. Течение газа в каналах при наличии теплообмена. -Киев: изд.АН УССР, 1963, 124 е., черт.-Библиогр.: с.121-122 (59 назв.).

192. Исаченко В.П., ОсиповаВ.А., Сукомел A.C. Теплопередача.-М.: Энергия, 1975, 486 е., черт.-Библиогр.: с.472-477 (217 назв.).

193. Гухман A.A., Илюхин Н.В. Основы учения о теплообмене при течении газа с большой скоростью.-М.: Машгиз,1965, 228 е., черт.-Библиогр.: с.223-225 (70 назв.).

194. Данилова Г.Н., Филаткин В.Н., Черная Р.Г. Сборник задач и расчетов по теплопередаче.-М.: Гизторг, 1961, 271 е., черт.-Библиогр.: с.267-268 (41 назв.).

195. Воскресенский К.Д. Сборник расчетов и задач по теплопередаче. -М.: Госэнергоиздат, 1959, 335 е., черт.-Библиогр.: с.333-335 (45 назв.).

196. FL,и 4 О. Л AuVW /*»« #(■ s»»*ie/Гби о\ S03 pr<se»c о(. (.arpe* i0{ $>Ог . J. o iL,* Soct'eiy o¡ ¡'*>c4t*s + ryj Wi?^y . é? , N* A , 2 .

197. Блаженова A.H., Ильинская A.A., Рапопорт Ф.М. Анализ газов в химической промышленности.-М.: Госхимиздат, 1954, 328 е.,черт.-Библиогр.: с.325.

198. Технические условия на методы определения вредных веществ в воздухе выпуск Хт-М.: Рекламинформбюро ММФ, 1976, 36 с.

199. Перегуд Е.А. Химический анализ воздуха новые и усовершенствованные методы.-JI.: Химия, 1976, 326 е., ил.-Библиогр.:с.312-318 (168 назв.).

200. СOr\>tH Р. f. А pbol-o в(Л»»«*и/с мг+beti Jo*

201. Qsh'^bh'o» о Me pvtse*c< о{ S09 . J.olibe

202. Society o¡ A iWms , v- "° f

203. GMIUK, T^r de+fk *»«'»•• ov/'o/es <?/c)c.s.- y. S*c/*f-y of cUet^/сс/

204. Г и dws^y , llkí j v. (> $ y f*. J > г ?o .

205. Фаинберг С.Ю., Шилипова H.B. Анализ руд цветных металлов. М.: Металлургиздат, 1963, 871 е., ил.-Библиогр.:на конце глав.

206. Рузинов Л.П., Гуляницкий Б.С. Равновесные превращения металлургических реакций.-М.: Металлургия, 1975, 416 е., ил.-Библиогр.: с.85-86 (55 назв.) и с. 406-416 (524 назв.).

207. Ванюков A.B., Зайцев В.Я. Шлаки и штейны цветной металлургии.» М.: Металлургия; 1969, 406 е., ил.-Библиогр.: с.390-406 (477 назв.).

208. Ушаков К.И., Фельман Р.И., Садыков В.И. Шахтная плавка сульфидного сырья и пути ее усовершенствования.-М.: Металлургия, 1981, 152 е., ил.-Библиогр.: с.150-152 (76 назв.).

209. Вольский А.Н., Аграчева P.A. Изучение реакции окисления халькопирита при обжиге. -Сб.науч.трудов МИЦМиЗ.-Интензифика-ция процессов в металлургии цветных металлов, Металлургиздат, 1945, № II, с.25-40.

210. Диев Н.П., Падучев В.В., Топорова В.В. Изучение скорости окисления никелевых штейнов в расплавленном состоянии.- Сб.трудов ЮУНК. -Металлургия никеля и кобальта, Орск, 1957,вып.I, с.67-68.- 184

211. Москвич А.Г., Ванюков В.А. Интенсификация комбинированного процесса медно-серной плавки. -Сб.науч.трудов МИЦМиЗ.-Металлургия цветных металлов, Металлургиздат, 1954, №24, с.75-89.

212. Худяков И.Ф., Смирнов В.И. Изучение температур воспламенения сульфидов.- Цветные металлы, 1952, № 4, с.22-26.

213. Быстров В.П., Раимбеков Н.Е. 0 механизме взаимодействия хапькопиритно-борнитного концентрата с жидким железосисли-катным шлаком.-Цветные металлы, 1983, № 9, с.16-19.

214. Смирнов В.И. Шахтная плавка в металлругии цветных металлов. -Свердловск: Металлургиздат, 1955, 520 е., ил.-Библиогр.: с.516-518(113 назв.).

215. Кожахметов С.М., Пак Г.В., Тонконогий A.B. 0 процессе окисления сульфида железа в потоке газа.- Комплексное использование минерального сырья, 1983, № 3, с.47-50.

216. Мухленов И.П., Авербух А.Я., Тумаркина Е.С., Фурмер И.Э. Общая химическая технология, часть 2, Важнейшие химические производства. -М.: Высшая школа, 1977, 288 е., ил.-Библиогр.: с.285-(17 назв.).

217. Ванюков A.B., Зайцев В.Я. Теория металлургических процессов.- М.: Металлургия, 1973, 504 е., ил.- Библиогр.: с.502-504 (46 назв.).ly Jl 0л/{- 185

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.