Повышение прочности стеклопластиков конструкционного назначения модификацией эпоксиангидридного связующего добавкой борполимера тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.01, кандидат технических наук Туисов, Алексей Геннадьевич

• Туисов, Алексей Геннадьевич
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Туисов, Алексей Геннадьевич

Введение

Глава 1 Теоретические основы создания стеклопластиков на основе эпоксидных связующих.

1.1 Физико-химические основы формирования стеклопластиков конструкционного назначения.

1.2 Повреждение конструкций из стеклопластиков в процессе эксплуатации.

1.2.1 Развитие повреждения в композитах на основе непрерывного стекловолокнистого наполнителя.

1.2.2 Влияние вязкоупругих свойств полимерного связующего на развитие процесса повреждения.

1.2.3 Критерии для создания вязкоупругих стеклопластиковых композиционных материалов.

1.3 Методы модификации полимерных связующих на основе эпоксидных смол.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение прочности стеклопластиков конструкционного назначения модификацией эпоксиангидридного связующего добавкой борполимера»

Актуальность работы. Стеклопластики конструкционного назначения широко внедряются в различных областях промышленности. Важнейшим применением стеклопластиков конструкционного назначения в области машиностроения является использование их в качестве силовых элементов в стержневых конструкциях стеклопластиковых насосных штанг, корпусах электродвигателей, резинотканевых лентах и гусеницах. Кроме того, стеклопластики могут обладать уникальными свойствами, которые не присущи традиционным материалам, и, тем самым, применяться в особо ответственных конструкционных элементах.

Из теории производства конструкционных стеклопластиков, известно, что наблюдается схожесть между прочностными свойствами стеклопластика и свойствами связующего. Поэтому важно, чтобы выбранное связующее обеспечивало необходимые упругие, прочностные и деформационные свойства. С этой точки зрения перспективным направлением повышения прочности стеклопластиков является модификация полимерной матрицы. В настоящее время исследования по данному научному направлению развиваются очень активно. Широкое распространение получили различные эластомерные добавки и активные разбавители эпоксидных смол. Однако, применение данных модифицирующих добавок приводит одновременно к повышению технологических и снижению прочностных свойств связующего. Таким образом, для достижения высоких прочностных свойств стеклопластиков необходимо применение качественно новых модифицирующих добавок, способных химическим путем встраиваться в структуру полимера и, тем самым, обеспечивать заданные прочностные свойства.

Последние исследования Ленского A.M. и др. авторов показали возможность использования борсодержащих полимеров в качестве модифицирующих термостойких добавок для эпоксидных композиций. Поэтому изучение вопроса модификации эпоксиангидридного связующего, используемого в производстве стеклопластиков, добавкой нового синтезированного борполимера -ПТЭБК, представляет собой весьма актуальную проблему материаловедения.

Целью работы является: повышение прочности стеклопластиков конструкционного назначения путем модификации эпоксиангидридного связующего добавкой ПТЭБК и разработка технологии создания стеклопластиков на основе модифицированного эпоксиангидридного связующего с улучшенными физико-механическими и технологическими свойствами.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1. Исследовать растворимость ПТЭБК в компонентах эпоксиангидридного связующего с целью получения насыщенных растворов.

2. Оценить влияние модификации эпоксиангидридного связующего на структуру полимерной композиции и стеклопластиков, полученных на основе модифицированного связующего.

3. Экспериментально .исследовать влияние модификации эпоксинагидридного связующего добавкой ПТЭБК на физико-механические и технологические свойства полимерной композиции на основе связующего с ПТЭБК. Оценить эффективность модификации и определить оптимальную степень содержания ПТЭБК в составе эпоксиангидридного связующего.

4. Экспериментально исследовать комплекс прочностных и эксплуатационных свойств стеклопластика на основе эпоксигидридного связующего с добавлением ПТЭБК. Определить оптимальную степень содержания ПТЭБК в составе трехкомпонентного эпоксиангидридного связующего, используемого в производстве стеклопластиков.

5. Разработать технологию изготовления стеклопластиков на основе эпоксиангидридного связующего, модифицированного добавкой ПТЭБК, обеспечивающую достижение стабильного положительного эффекта от модификации стеклопластиков добавкой ПТЭБК.

Объект и предмет исследования. Объектом исследования является процесс получения стеклопластика на основе эпоксиангидридного связующего, модифицированного добавкой ПТЭБК. Предметом исследования — эпоксиангидридные композиции, с добавлением ПТЭБК.

Научная новизна работы

1. Впервые показана возможность эффективного применения нового синтезированного полимера ПТЭБК в качестве модифицирующей добавки для эпоксиангидридных композиций, применяемых в производстве стеклопластиков. Установлено, что при содержании ПТЭБК в количестве 0,50 % (масс.) происходит увеличение прочностных характеристик матрицы (предела прочности при растяжении на 20 %, при изгибе на 15 %).

2. Изучено влияние модифицирующей добавки ПТЭБК на комплекс прочностных свойств стеклопластика. Установлено, что у стеклопластика, полученного на основе эпоксидного связующего с содержанием ПТЭБК в количестве 0,75 % (масс.), наблюдается одновременное увеличение предела прочности при сжатии на 21 % (до 740 МПа) и изгибе на 6 % (до 1950 МПа).

3. При помощи методов ИК— спектрометрии и рентгеноструктурного анализа экспериментально установлено влияние добавки ПТЭБК на структуру модифицированной матрицы и стеклопластика на ее основе.

4. Разработана технология изготовления стеклопластиков на основе эпоксиангидридного связующего, модифицированного ПТЭБК, включающая дополнительно стадию растворения добавки ПТЭБК в отвердителе Изо-МТГФА при температуре 55±2°С в течение 20 часов.

Научная и практическая значимость

1. Получены теоретические основы процесса растворения ПТЭБК в Изо-МТГФА, определены оптимальные температурно-временные параметры растворения, свидетельствующие, что полное растворение модифицирующей добавки ПТЭБК в Изо-МТГФА происходит при температуре 55±2 °С в течение 20 часов. Изучены механизмы разрушения и факторы, определяющие прочность модифицированной эпоксиангидридной композиции и стеклопластиков, полученных на ее основе.

2. Разработана технология получения стеклопластиков на основе эпоксиангидридного связующего, модифицированного добавкой ПТЭБК, обеспечивающая достижение стабильного положительного эффекта от модификации стеклопластиков добавкой ПТЭБК, что дает практическую возможность использовать результаты для получения стеклопластиков с улучшенными прочностными свойствами.

3. Разработанная технология совмещения борполимера с трехкомпонентным эпоксидным связующим была апробирована в условиях производства ООО "Бийский завод стеклопластиков". Опытные данные подтвердили, что использование данной технологии позволяет повысить комплекс прочностных свойств стеклопластиков, изготовленных на основе эпоксидного связующего, модифицированного добавкой борполимера.

Достоверность полученных результатов подтверждается использованием современных экспериментальных методов исследования прочностных и технологических свойств материала, высокоточных и достоверных ИК-спектральных и рентгеноструктурных способов исследования структуры, достаточным количеством экспериментальных материалов для корректной статической обработки, сопоставимостью полученных результатов с подобными результатами у других авторов.

На защиту выносятся:

1. Результаты экспериментальных исследований получения оптимальных параметров растворения ПТЭБК в трехкомпонентном эпоксидном связующем и экспериментальные составы полимерной композиции.

2. Результаты экспериментальных исследований влияния добавки ПТЭБК на структуру и свойства эпоксиангидридного связующего и стеклопластика на его основе.

3. Технология получения эпоксиангидридного связующего и стеклопластиков, модифицированных добавкой ПТЭБК.

Апробация результатов. Основные результаты докладывались и обсуждались на VII Всероссийской научно-практической конференции "Техника и технология производства теплоизоляционных материалов из минерального сырья" (Белокуриха, 22-24 мая 2007 г.); I Региональной научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых "Полимеры, композиционные материалы и наполнители для них" ("Полимер - 2007") (Бийск, 24-26 мая 2007 г.); Международной научной школе-конференции "Фундаментальное и прикладное материаловедение" (Барнаул, октябрь 2007); Всероссийской научной конференции молодых ученых "Наука. Технологии. Инновации" (Новосибирск, декабрь 2007 г.); VIII Всероссийской научно-практической конференции "Техника и технология производства теплоизоляционных материалов из минерального сырья" (Белокуриха, 21—23 мая 2008 г.); II Региональной научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых "Полимеры, композиционные материалы и наполнители для них" ("Полимер — 2008") (Бийск, 23-25 мая 2008 г.).

По итогам I Региональной научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых "Полимеры, композиционные материалы и наполнители для них" ("Полимер - 2007") (Бийск, май 2007 г,), аккредитованной по Программе "Участник молодежного научно инновационного конкурса" ("УМНИК"), работа по "Исследованию влияния модифицирующей добавки борполимера на физико-механические характеристики стеклопластиков" была одобрена для получения финансирования из Фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере при поддержке Роснауки и Рособразования. Государственный контракт № 5285р/7742.

Публикации. По материалам выполненных в диссертации исследований 14 опубликованных работ; работ, опубликованных в ведущих рецензируемых научных журналах и изданиях, определенных Высшей аттестационной комиссии - 4; статей в сборниках научных трудов и материалов научно-практических конференций - 8. Получен патент на изобретение от 30 мая 2008 №2007120230/04 "Эпоксидное связующее для стеклопластиков". Личный вклад автора 75 %.

1 Теоретические основы создания стеклопластиков на основе эпоксидных связующих

Заключение диссертации по теме «Материаловедение (по отраслям)», Туисов, Алексей Геннадьевич

Основные результаты и выводы

1. Получены оптимальные параметры растворения полиметилен-п-трифенилового эфира борной кислоты в трехкомпонентном эпоксиангидридном связующем. Растворение модификатора в изометилтетрагидрофталевом ангидриде происходит в течение 20 часов при температуре 55±2 °С и последующим смешением с эпоксидной смолой ЭД-22 и 2,4,6-трисдиметиламинометилфенолом.

2. Анализ экспериментальных исследований прочностных свойств эпоксидного связующего с добавлением полиметилен-п-трифенилового эфира борной кислоты показал, что оптимальным содержанием модификатора в составе эпоксидного связующего является содержание в количестве порядка 0,5 % (масс.). Добавление порядка 0,5 % (масс.) приводит к увеличению предела прочности при поперечном изгибе на 15 % (до 180 МПа), модуля упругости при поперечном изгибе на 15 % (до 3000 МПа), прочности при растяжении на 20 % (до 0,73 МПа).

3. Экспериментальные исследования технологических характеристик модифицированного эпоксиангидридного связующего показали, что добавление полиметилен-п-трифенилового эфира борной кислоты не снижает технологические характеристики эпоксиангидридного связующего.

4. Результаты экспериментальных физико-механических испытаний стеклопластиковых стрежней показали, что оптимальным содержанием полиметилен-п-трифенилового эфира борной кислоты в составе эпоксидного связующего для стеклопластиков, является содержание порядка 0,75 % (масс.) от массы связующего. При содержании порядка 0,75 % (масс.) в составе эпоксидного связующего для стеклопластиков увеличивается разрушающее напряжение при сжатии на 21 % (до 740 МПа), предел прочности при поперечном изгибе до воздействия агрессивных сред на 6 % (1950 МПа), предел прочности при поперечном изгибе образцов подверженных химическому старению в среде NaOH на 23 % (до 1342 МПа), предел прочности при поперечном изгибе образцов подверженных воздействию Са(ОН)2 на 23% (до 1327 МПа), по сравнению с образцами стеклопластика на основе эпоксидного связующего без добавления ПТЭБК.

5. На основе данных ИК-спектрального анализа установлена взаимосвязь структуры и свойств образцов эпоксидного связующего с добавлением полиметилен-п-трифенилового эфира борной кислоты. Об этом свидетельствует, снижение интенсивности полосы в области 3013,3-3600,0 см"1 с вершиной при 3435,38 см"1, по мере увеличения ПТЭБК в составе связующего, характеризующее межмолекулярную водородную связь эпоксиангидридного связующего.

6. Разработан технологический процесс изготовления стеклопластиков на основе эпоксиангидридного связующего, модифицированного добавкой полиметилен-п-трифенилового эфира борной кислоты. Установлено, что любая технология изготовления стеклопластиков на основе модифицированного эпоксиангидридного связующего с добавлением ПТЭБК должна иметь стадию растворения добавки ПТЭБК, включающую нагрев ПТЭБК и Изо-МТГФА до температуры 55±2 °С, и последующее растворение при данной температуре в течение 20 часов.

Заключение

Любая технология изготовления стеклопластиков на основе модифицированного эпоксидного связующего с добавлением ПТЭБК должна включать дополнительно стадию растворения добавки ПТЭБК, включающую нагрев ПТЭБК и Изо-МТГФА до температуры 55±2 °С, и последующее растворение при данной температуре в течение 20 часов.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Туисов, Алексей Геннадьевич, 2009 год

1. Композиционные материалы: Справочник / Под общей ред. В.В. Васильева, Ю.М. Тарнопольского. — М.-.Машиностроение, 1990. 512с.

2. Братухин А.Г., Сироткин О.С., Сабодаш П.Ф. Материалы будущего и их удивительные свойства. М.: Машиностроение, 1995. - 128с.

3. Армированные полимерные материалы, их свойства и области применения / Мазо А.И., Перепелкин К.Е. и др. // ДНТП, 1974. С.38-50

4. Буланов И.М., Воробей В.В. Технология ракетных и аэрокосмических конструкций из композиционных материалов: Учеб. для вузов. — М.:Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1998. 516с.

5. Екобори Т. Научные основы прочности и разрушения материалов. Киев: Наукова Думка, 1978. — 236 с.

6. Калкин И.Л. / В сб. Прочность и разрушение композитных материалов. Рига.: Зинатне, 1983. - С.48-56.

7. Тамуж В.П., Азарова М.Т., Бондаренко В.М. разрушение однонаправленных углепластиков и реализация в них прочностных свойств волокон // Механика композитных материалов. 1982. №1. - С. 34 - 41.

8. Справочник по композиционным материалам / Под. ред. Геллера Б.Э., Т. 1. М.Машиностроение. 1988. 351с

9. Тамуж В.П., Куксенко B.C. Микромеханика разрушения полимерных материалов, Рига, 1978. — 294с.

10. Бартенев Г.М., Зеленев Ю.В. Физика и механика полимеров. -М.: ВШ, 1983.-392с.

11. Пластики конструкционного назначения, под ред. Е.Б. Тростяковой, М., 1974

12. Ероху resins. Chemistru and technology, ed. С. A. May, Y. Tanaka, N.Y., 1973/

13. Справочник по пластическим массам, под. ред. В.М. Катаева, 2 изд., М., 1975

14. Encyclopedia of polymer science and technology, v. 12, N. Y. -1970, p. 1.

15. Композиционные материалы: Справочник. / Под редакцией Д.М. Карпинсона Киев: Наукова думка, 1985. - 460с.

16. Modem plastics encyclopedia, N.Y., 1963.

17. Розен Б.У., Дау Н.Ф. Механика разрушения волокнистых композитов. Разрушение. — Т.7. — 4.1. — М.:Мир, 1976. — 238с.

18. Рейфснайдер К. Повреждения конструкций из композитов в процессе эксплуатации // Прикладная механика композитов: Сб. статей 1986 1988 гг. Пер. с англ. - М-: Мир, 1989. - 358 с.

19. Коллакот Р. Диагностика повреждений: Пер. с англ. / Под ред. Г.И. Кудрявцева. М.:Химия, 1992. - С. 235 - 325.

20. Трофимов Н.Н., Канович М.З. Основные принципы создания высокопрочных композиционных материалов // Пласт, массы. 1992, №5. -С. 16-21. v •

21. Калнин И.И. Поверхность углеродных волокон, ее модифицирование и влияние на разрушение высокомодульных углепластиков // Механика композитных материалов. 1979. № 3. - С. 397 -406.

22. Силуянов О.Ф. Горбачева В.О. Механические свойства углеродных волокон и их реализация в композитных материалах. — М.: НИИТЭХим., 1982. 45 с.

23. Березин А.В., Козинкина А.Н. Особенности диагностики повреждений и оценки прочности композитов // Механика композитных материалов и конструкций. Т. 5. - 1999. № 1.-С. 99-119.

24. Куров Е.И., Муравин Б.Г., Мовшович А.В. Исследование развития разрушения методами механо- и акустической эмиссии // Механика композитных материалов. 1984. № 5. - С. 918 - 923.

25. Болотин В.В. Прогнозирование ресурса машин и конструкций. -М.: Машиностроение, 1984. 312 с.

26. Берлин А.А., Пахомова Л.К. Полимерные матрицы для высокопрочных армированных композитов (обзор) И высокомолекулярные соединения. 1990. Т.(А) 32, №7. - С.101-107.

27. Лесковский A.M., Кинетика развития разрушения в волокнистых композитах // Кн. Кинетика деформирования и разрушения композитных материалов. Л. 1983. — С. 112 - 133

28. Рейфснайдер К. Повреждения конструкций из композитов в процессе эксплуатации // Прикладная механика композитов: Сб. статей 1986 1988 гг. Пер. с англ. - М.: Мир, 1989. - 358 с.

29. Кривородов B.C., Лексовский A.M. Энергоемкость процесса разрушения и прочность композиционных материалов // Механика композитных материалов. — 1987. № 6. С. 999 - 1006.

30. Суворов Ю.В., Сорина Т.Г., Гуняев Г.М. и др. Влияние деформационных свойств матрицы на реализацию прочности волокон в композите // Механика композитных материалов. 1987. № 7. - С. 630 - 634.

31. Юдин В.Е., Лексовский A.M. и др. Влияние диссипативных свойств связующего на процесс разрушения углепластиков // Механика композитных материалов. 1986. № 6. - С. 1021 - 1028.

32. Буров А.К., Андреевская Г.А. Высокопрочные стеклопластики, Изд. АН СССР, 1959.

33. Карпинос Д.М., Тучинский Л.И. и др. Композиционные материалы в технике. Киев.: Техника. 1985. - 152с.

34. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров. М.:Химия, 1978.

35. Фудзии Т., Дзако М. Механика разрушения композиционных материалов: Пер. с японск. М.: Мир, 1982. - 232с.

36. Будницкий Г.М. Армирующие волокна для композиционных материалов // Химические волокна. 1990. № 5. - С. 5 - 14.

37. Гужанс Ю.А., Тамуж В.П. К масштабному эффекту распределения Вейбула прочности волокон // Механика композитных материалов. 1984. № 6.-С. 1107- 1109.

38. Кобец Л.П., Михайловский В.В., Надежина О.Н. О механизме разрушения карбо- и боропластиков при межслойном сдвиге // Механика композитных материалов. 1983. № 3. — С. 251 — 256.

39. Яковлев А.П. Диссипативные свойства неоднородных материалов и систем. Киев, 1985. — 248 с.

40. Hoa S.V., Quellette P. Damping of composite materials // Polymer Composites. 1984. - Vol. 5. № 4. - P. 334 - 338.

41. Зиновьев П.А., Ермаков Ю.Н. Анизотропия диссипативных свойств волокнистых композитов // Механика композитных материалов. — 1985.-№5.-С. 816-825.

42. Воронин И.В., Лаврентьев В.В. Высокомолекулярные соединения // Сер. А. Т. 21. - 1979. № 2. - С. 278 - 285.

43. Марусенко В.В. Свойства композиционных материалов на основе реакто- и термопластов // Пласт, массы. 1997. № 1. - С. 10 — 15.

44. Старцев О.В., Перепечко И.И. Молекулярная подвижность и релаксационные процессы в эпоксидной матрице композита // Механика композитных материалов. 1984. № 3. - С. 387 - 391.

45. Гуль В.Н., Кулезнев В.Н. Структура и механические свойства полимеров. — М.: Высшая школа, 1979. 352 с.

46. Перепечко И.И., Старцев О.В. Мультиплетные температурные переходы в аморфных полимерах в главной релаксационной области // Высокомолекулярные соединения. Сер. Б. - 1973. Т 15. - С. 321 - 323.

47. Берри Д.Г. Разрушение стеклопластиковых полимеров // Разрушение. М.: 1976/ Гл. 7, ч. II.

48. Розенберг Б.А. // Композиционные полимерные материалы. Киев.: Наук. Думка, 1975.С. 39-59.

49. Розенберг Б.С., Ениколопов Н.С. Композиционные полимерные материалы. 1980. Т. 25, №5. С. 524-530.

50. Симбо М. Влияние условий отверждения и структуры эпоксидных смол на их физико-химические свойства //Нихан кагаку Кайси. 1974. №10. С. 2006-2015.

51. Фишер М., Батцер Г. Пространственное строение и физические свойства сетчатых эпоксидных смол // Macromoleculare. 1980. Vol. 181, №6. P. 1251-1287.

52. Харитонова З.Р., Каменская И.В. Влияние аппретирования стеклонаполнителя и технологических факторов на адгезию и прочностные свойства поливинилфурфуральных стеклопластиков // Стекловолокно и стеклопластики; М., 1969. №4. С. 17-33.

53. Лапицкий В.А., Крицук А.А. Новые связующие для армирования пластиков. М.:ВНИИСПВ, 1982.

54. Камон Т. Достижение в области производства и применение отвердителей для эпоксидных смол // Сикидзай кесай си. 1974. Т. 47, №1. С 2-11.

55. Баккель К.Б. Ударопрочные пластики. JL: Химия, 1981.

56. Тростянская Е.Б., Пойманов A.M. Казанский О.Н. Исследование влияния процессов, происходящих на границе волокно-связующее, на прочность стеклопластиков // Механика полимеров. 1965. №1. С. 26-35.

57. Поверхности раздела в полимерных композитах / Под. Ред. Э. Плюдемана. М.: Мир, 1979. 205 с.

58. Перепечко И.И. Акустические методы исследования полимеров. М., 1977. №5. С. 20-25.

59. Справочник по композиционным материалам / Под. Ред. Д.Ж.Любина. М.: Машиностроение, 1988. Т. 1. 448с.

60. Циклоалифатические эпоксидные смолы / Сост. А.Е.Батог, Э.С.Белая. Обзор. Информ. М. НИИТЭХИМ. 1978. 43 с.

61. Сафрыгина И.А., Викулова Н.К., Ежова В.А. и д.р. Оптимизация технологических параметров модифицирования стеклянного волокна кремнеорганическими аппретами // Пластические массы. 1992. №5, С 23-24.

62. Ениколопов Н.С. Состояние и тенденция развития исследований в области полимерных композиционных материалов // Материалы XII Менделеев. Съезда по общ. И прикл. Химии. М., 1981. Т. 2. С. 171-173.

63. Роберте Д.Ж., Касерио М., Основы органической химии. М.: Мир, 1978.

64. Хата М. Прогресс в технологии отверждения эпоксидных смол // Коге. 1976. Т. 24, №2. С. 27-33.

65. Зубов П.И., Сухарева JI.A. Структура и свойства полимерных покрытий. М.: Химия, 1982. 256 с.

66. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров. М.:Химия,1978.

67. Andersons J., Leterrier Y., Advanced fragmentation stage of oxide coating on polymer substrate under biaxial tension // Thin Solid Films. 2005. 471 C. 209- 217.

68. Andersons J., Leterrier Y., Fescenko I., Analysis of the initial fragmentation stage of oxide coatings on polymer substrates under biaxial tension// Thin Solid Films. 2003. 434 C. 203 - 215.

69. Leterrier Y., Andersons J.,MNSON E., Biaxial fragmentation of thin silicon oxide coatings on poly(ethylene terephthalate) // Journal of materials science.-2001. 36 C. 2213-2225.

70. Киселев Б.А. Стеклопластики. M.: Госхимиздат. 1961.120с

71. Основы технологии переработки пластмасс / Под ред. В.Н. Кулезнева, В.К. Гусева. М.: Химия. 1995. 526 с.

72. Каргин В.А., Сломинский Г.Л., Краткие очерки по физико-химии полимеров, 2 изд., М., 1967

73. Соголова Т.И., Механика полимеров, №5, 1966. 643с

74. Соголова Т.И., Успехи химии и физики полимеров. М., 1970. с.232.

75. Андрианова Г.П., Бакеев Н.Ф., Козлов П.В., Высокомолекулярные соединения, 13 А, 1971, 266с.

76. Царев В.Ф, Осипова М.В. Модифицирование связующего эластомерной добавкой при получении изделий из полимерных композиционных матриалов методом пультрузии // Конструкции из композиционных материалов. 1996. № 1. С. 23-25.

77. Туисов А.Г. Модифицирование эпоксидного связующего для стеклопластиков, эпоксидированным бутадиеновым каучуком EPIKOTE 877 / Известия высших учебных заведений. Иваново, 2008. Т.51. - №9. -С.96 - 97.

78. Туисов, А.Г. Исследование влияния модификации эпоксидного связующего для стеклопластиков активным разбавителем ДЭГ-1 / Ползуновский вестник. Барнаул, 2007. - №4. - С. 186 - 191.

79. Туисов А.Г., Белоусов A.M. Модификация эпоксидного связующего для стеклопластиков активным разбавителем Э181 / Ползуновский вестник. Барнаул, 2007. - №4. - С. 183 - 186.

80. Ефанова Т.В. Туисов А.Г., Белоусов A.M. и др. Исследование влияния отвердителей 4,4'-диаминодифенилметана и Этал-450 на прочностные свойства стеклопластиковых стержней / Ползуновский вестник. Барнаул, 2008. - №1-2. - С. 22 - 24

81. Туисов А.Г. Исследование влияния модификации эпоксидного связующего для стеклопластиков активным разбавителем Лапроксид 301Ги Лапроксид 603 / А.Г. Туисов, A.M. Белоусов, О.В. Быстрова // Пластические массы. М, 2008. - №6. - С. 29 - 31.

82. Ленский М.А., Полиэфиры и полиметиленэфиры борной кислоты синтез, структура, свойства и применение. Диссертация канд. хим. наук. Бийск., 2007.88. ГОСТ 901-78.

83. Бильмейер Ф, Введение в химию и технологию полимеров, пер. с нем., М., 1958, с.201.

84. Голдинг Б., Химия и технология, пер. с англ. М., 1963, с. 84.

85. Воюцкий С.С., Курс коллоидной химии, М., 1964., с. 334.

86. Канавец И.Ф., Определение технологических характеристик термореактивных пластиков, М., 1956., с. 230.

87. Николаев А.Ф., Синтетические полимеры и пластические массы на их основе, М., 1966, с. 320.

88. Тагер А.А. Физикохимия полимеров. М.: Химия. 1978. 532с.

89. Каргин В.А., Структура и механические свойства полимеров. Избр. Труды, М., 1979.

90. Берг О .Я., Нагевич Ю.М. Механические свойства стеклопластиковой арматуры больших сечений / Бетон и железобетон. -1964.-№ 12.-е. 532-535.

91. Бондарев Б.А., Набоков В.Ф., Кокорев А.И. Комплексная оценка свойств стеклопластиковой арматуры / Автомобильные дороги. -1994. -№ 7.с. 16-18.

92. Фролов Н.П. Технология изготовления стеклопластиковой арматуры и некоторые ее свойства / Бетон и железобетон. 1965. - № 9. -с. 5-8.

93. Тарнопольский Ю.М., Розе А.В., Поляков В.А. Учет сдвигов при изгибе стеклопластиков — / Механика полимеров, 1965, № 2. — с. 442-448.

94. Тарнопольский Ю.М., Кинцис Т.Я. О механизме передачи усилий при деформировании ориентированных стеклопластиков / Механика полимеров, 1965, - № 1.-е. 163-167.

95. Тарнопольский Ю.М., Скудра A.M. Конструкционная прочность и деформативность стеклопластиков. Рига.: Зинатне, 1966. -260 с.

96. Серенсен С.В., Стреляков B.C. — / Основные направления в области механических испытаний и изучения конструкционной прочности пластиков / Заводская лаборатория. — 1962. -№ 4. с. 265-270.

97. ЮЗ.Серенсен С.В., Зайцев Г.П. Разрушение стеклопластиков при кратковременном нагружении / Механика полимеров. — 1965. № 2. - с. 287-292.

98. Марголин Г.Г. О модуле упругости при изгибе тонких образцов из однонаправленного стеклопластика / Механика полимеров. 1967. - № 4. - с. 737-762.

99. Тарнопольский Ю.М., Розе А.В., Кинцис Т.Я. Изгиб защемленных балок из материалов, слабо сопротивляющихся сдвигу / Механика полимеров. 1967. - № 4. - с. 730-736.

100. Львов Б.С., Колтунов М.А., Кузнецов В.Н. и др. Физико-механические показатели стеклопластиков на основе полиэфирной смолы. Упругие постоянные стеклопластиков — / Пластические массы, 1962, -№ 8.-е. 43-49.

101. Мартынов, М.А Рентгенография полимеров / М.А. Мартынов, К.А. Вылекжанина. Л.:Химия, 1972. - 96с.

102. Гордон А, Форд Р. Спутник химика. Физико-химические свойства, методики, библиография: Пер. с англ. / Под ред. Е.Л. Розенберга, С.И. Коппель. М.:Мир. - 1976. - 544с.

103. Преч Э., Больман Ф., Аффольтер К. Определение строения органических соединений. Таблицы спектральных данных: Пер. с англ. / Под ред. Б.Н. Тарасевича. М.:Мир;БИНОМ. Лаборатория знаний.- 2006. -438 с.