Снижение горючести композиционных материалов конструкционного назначения на основе эпоксидного связующего добавкой полиметилен-n-трифенилового эфира борной кислоты тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.01, кандидат технических наук Чипизубова, Марина Сергеевна

• Чипизубова, Марина Сергеевна
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Чипизубова, Марина Сергеевна

Введение.

1 Основные принципы снижения горючести композиционных материалов конструкционного назначения на основе полимерных матриц.

1.1 Горение композиционных материалов с полимерной матрицей.

1.2 Снижение горючести полимерных композиционных материалов.

1.3 Особенности применения высокомолекулярных антипиренов.

1.4 Описание свойств вещества, выбранного в качестве модификатора.

1.5 Выводы.

2 Описание исходной системы, модификатора и методик испытаний.

2.1 Описание компонентов исходной системы.

2.2 Методика определения плотности.

2.3 Экспериментальная установка и методика проведения испытаний на ударную вязкость.

2.4 Методы испытаний на воспламенение, стойкость к горению и воздействию раскаленной проволоки.

2.5 Измерение вязкости, краевого угла смачивания и адсорбционного взаимодействия.

2.6 Выводы.

3 Экспериментальное исследование возможности совмещения порошка полиметилен-п-трифенилового эфира борной кислоты с эпоксидным связующем на основе ЭД-22.

3.1 Разработка метода модификации эпоксидного связующего.

3.2 Экспериментальное исследование ударной вязкости эпоксидианового полимера на основе ЭД-22, модифицированного полиметилен-п-трифениловым эфиром борной кислоты.

3.2.1 Цели и задачи исследования.

3.2.2 Технология приготовления образцов.

3.2.3 Результаты испытаний на ударную вязкость по Шарпи отвержденных модифицированных композиций.

3.3 Исследование изменения плотности в зависимости от содержания модификатора.

3.4 Выводы.

4 Исследование влияния порошка полиметилен-п-трифенилового эфира борной кислоты на стойкость отвержденной эпоксидиановой смолы ЭД-22 к горению и воздействию раскаленной проволоки.

4.1 Цели и задачи исследования.

4.2 Описание исходных компонентов и режимов температурной обработки.

4.3 Результаты испытаний на воспламеняемость.

4.4 Результаты испытаний на стойкость к горению.

4.5 Определение массы несгоревшего остатка.

4.6 Испытания раскаленной проволокой.

4.7 Выводы.

5 Исследование адсорбционного взаимодействия и смачивающей способности эпоксидного связующего марки ЭД-22 модифицированного полиметилен-п-трифениловым эфиром борной кислоты.

5.1 Измерение вязкости модифицированного связующего.

5.2 Исследование адсорбционного взаимодействия.

5.3 Измерение краевого угла смачивания.

5.4 Выводы.

6 Поиск оптимального состава эпоксидного связующего на основе ЭД-22 модифицированного полиэтилен-п-трифениловым эфиром борной кислоты

6.1 Результаты поиска оптимального содержания полиметилен-п-трифенилового эфира борной кислоты.

6.2 Вывод.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Снижение горючести композиционных материалов конструкционного назначения на основе эпоксидного связующего добавкой полиметилен-n-трифенилового эфира борной кислоты»

Актуальность темы. Высококачественные эпоксидные связующие являются одним из широко применяемых классов полимерных матриц в производстве композиционных материалов конструкционного назначения для машиностроения, авиационной и аэрокосмической промышленности, энергетического машиностроения. Разнообразие рецептур промышленных эпоксидных композиций соответствует сбалансированному комплексу основных требований, предъявляемых к полимерным матрицам и композитам на их основе, и предоставляет возможность выбора связующего с точки зрения универсальности применения и гарантии требуемых упруго-прочностных и эксплуатационных свойств.

Существенным фактором, ограничивающим применение композиционных материалов на основе эпоксидных и других полимерных связующих в производстве высокопрочных и высоконадежных конструкций, является их пожарная опасность, обусловленная горючестью и сопутствующими процессами. Наиболее характерная черта пожаров в наше время — это переход за считанные минуты от начального возгорания к неуправляемому горению, что является следствием повсеместного использования легкогорючих полимерных материалов. Природа органических полимеров такова, что сделать их полностью пожаробезопасными невозможно. Однако снижение способности их к возгоранию и поддержанию горения в настоящее время является актуальной задачей.

Применяющиеся в настоящее время в промышленности способы снижения горючести не полностью удовлетворяют особенностям современных технологий, а также растущим требованиям к защите окружающей среды. Введение антипиренов и химическая модификация часто приводит к ухудшению физико-механических, технологических и эксплуатационных свойств материала. Поэтому снижение горючести является задачей по оптимизации комплекса характеристик создаваемого материала.

Исследования Асеевой РМ;, Баратова А.Н., Халтуринского Н.А., Берлина А.А. и других, проведенные по снижению горючести полимеров; позволили; сформулировать основные способы: изменение теплового баланса; введение наполнителей, разлагающихся с поглощением тепла; увеличение количества кокса; микрокапсулирование антипиреновых добавок. В настоящее, время, наибольшее практическое применение нашли способы ингибирования процессов горения, основанные на введении в материал антипиренов, содержащих атомы хлора или брома, или на химической модификации полимеров- путем введения в них хлора или брома. / Однако однозначно установлено;- что эти элементы, попадая в атмосферу, способствуют разрушению озонового слоя Земли. Поэтому одной из основных задач полимерного материаловедения; является разработка безгалоидных способов снижения горючести^ ,

Исходящз:возможных^физических^и химических процессов, протекающих при горении, в полимерном материале, а также свойств- полиметилен-п-трифенилового эфира борной кислоты (ШТЭБК), впервые синтезированного в Бийском технологическом институте (филиале АлтГТУ), возможность использования; его в качестве антипиреновош добавки представляет практический интерес:/

Целью диссертационной . работы: является снижение горючести композиционных материалов путем модификации эпоксидного связующего добавкой ПТЭБК и исследование влияния данного модификатора на уровень технологических и эксплуатационных свойств эпоксидного связующего. Достижению поставленной цели служит решение/ряда задач.

1 Аналитически исследовать возможность применения и выявить . ' 1 механизм действия нового борсодержащего соединения ПТЭБК в. качестве добавки, понижающей горючесть эпоксидного связующего и композитов на его < основе.

2 Разработать технологию совмещения добавки ПТЭБК с трехкомпонентным эпоксидным связующим и определить ее предельно допустимое содержание с учетом влияния ПТЭБК на ударную вязкость отвержденного материала.

3 Экспериментально определить влияние добавки ПТЭБК на характеристики горючести эпоксидного связующего.

4 Оценить влияние ПТЭБК на технологичность эпоксидного связующего.

5 Определить оптимальное содержание ПТЭБК в эпоксидном связующем с использованием методов математической теории экспериментов.

Объектом изучения является процесс получения эпоксидного связующего, модифицированного добавкой ПТЭБК, с пониженной горючестью. Предмет исследования — трехкомпонентное эпоксидное связующее марки ЭДИ, модифицированное добавкой ПТЭБК.

Научная новизна работы

1 Впервые показана возможность эффективного применения ПТЭБК в качестве антипиреновой добавки для эпоксидных связующих. Установлено, что при содержании ПТЭБК в количестве 5 % (масс.) линейная скорость горения снижается более чем в два раза. При содержании ПТЭБК в количестве 9-10 % (масс.) материал приобретает способность к самозатуханию.

2 Разработана технология совмещения компонентов эпоксидного связующего с ПТЭБК в количестве до 10 % (масс.) через стадию предварительного растворения в отвердителе (изометилтетрагидрофталевый ангидрид - Изо-МТГФА).

3 Установлено влияние ПТЭБК на технологические и эксплуатационные характеристики эпоксидного связующего: смачивающую способность, количество адсорбированного полимера и ударную вязкость. Показано, что содержание ПТЭБК до 7 % (масс.) снижает краевой угол смачивания стеклянного наполнителя с 12 до 10 градусов, что улучшает смачивающую способность эпоксидного связующего. При содержании ПТЭБК до 5 % (масс.) ударная вязкость эпоксидного связующего сохраняется на уровне ^модифицированного связующего.

4 С использованием методов математической теории экспериментов, определен интервал оптимальной концентрации ПТЭБК в трехкомпонентном эпоксидном связующем. Установлено, что в интервале содержания добавки ПТЭБК от 3 % (масс.) до 5 % (масс.) снижение горючести составляет порядка 60 %.

Научная и практическая значимость

Доказана возможность применения добавки ПТЭБК в качестве безгалогенового полимерного антипирена аддитивного типа, понижающего горючесть эпоксидного полимера. Определен оптимальный интервал содержания добавки, в рамках которого обеспечено сохранение основных эксплуатационных свойств и технологичности модифицированного эпоксидного связующего.

Разработана технология получения модифицированного добавкой ПТЭБК эпоксидного связующего пониженной горючести без ухудшения комплекса технологических и эксплуатационных характеристик как самого связующего, так соответственно и композиционного материала на его основе.

Достоверность полученных результатов обеспечивается применением стандартизированных методов исследования в материаловедении, необходимым и достаточным количеством экспериментального материала для корректной статистической обработки, сопоставлением полученных результатов с данными других авторов.

На защиту выносятся:

1 Результаты экспериментального исследования горючести эпоксидного связующего, содержащего добавку ПТЭБК.

2 Механизм действия нового борсодержащего соединения ПТЭБК в качестве добавки, понижающей горючесть эпоксидного связующего и композитов на его основе.

3 Установленные зависимости вязкости, смачивающий и адсорбционной способности эпоксидного связующего от содержания ПТЭБК, результаты оптимизации содержания ПТЭБК в составе эпоксидного связующего.

4 Технология совмещения добавки ПТЭБК с трехкомпонентным эпоксидным связующим с учетом влияния ПТЭБК на ударную вязкость отвержденного материала.

Апробация работы

Основные положения работы докладывались на Ежегодной научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых в рамках «Дней Науки» (г. Барнаул, 2004 г.), Международной научно-технической конференции «Композиты — в народное хозяйство» (г. Барнаул, 2005 г.), II Всероссийской научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых» Полимеры, композиционные материалы и наполнители для них» («Полимер-2008», г. Бийск, 2008 г.).

По материалам выполненных в диссертации исследований 6 опубликованных работ; работ, опубликованных в ведущих рецензируемых научных журналах и изданиях, определенных Высшей аттестационной комиссии - 2; статей в сборниках научных трудов и материалов научно-практических конференций - 4. Общий объем публикаций составляет - 23 с. Личный вклад автора 75 %.

Заключение диссертации по теме «Материаловедение (по отраслям)», Чипизубова, Марина Сергеевна

6.2 Вывод

При проведении оптимизации выявлено, что оптимальной концентрацией ПТЭБК является 4-5 % (масс.), при которой сохраняется трещиностойкость модифицированного пластика. При данном содержании модификатора образуется коксовая корка, служащая защитным барьером от воздействия пламени и окисляющей среды, снижается высота и интенсивность пламени, увеличивается сажеобразование, являющееся дополнительными теплопотерями, линейная скорость горения снижается более чем в два раза.

Однако при этом следует заметить, что если решающим является критерий соответствия категории ПГ (ГОСТ 28157-89), то в таком случае оптимальным будет содержание модификатора 9-10 % (масс.).

Таким образом, при содержании 4-5 % (масс.) полученный модифицированный материал, возможно, использовать в качестве связующего для стеклопластиков конструкционного назначения при сохранении трещиностойкости. При этом дополнительным преимуществом данного связующего является улучшение аддсорбционного взаимодействия на границе волокно-связующее, и как следствие возможное увеличение адгезионной прочности на границе раздела фаз.

При содержании модификатора 9-10% (масс.) материал приобретает способность к самозатуханию, однако при этом значительно порядка 60 % снижается ударная вязкость материала, что нежелательно. Однако, т.к. известно, что в зависимости от температурно-временного режима отвеждения возможно регулирование кинетики отверждения и фазового разделения в смеси полимеров, и как следствие размер дисперсной фазы, от которой в свою очередь зависит показатель ударной вязкости, то можно предположить, что при условии подбора оптимального режима отверждения вероятно можно добиться получения модифицированного связующего с содержанием ПТЭБК 910 % (масс.) с меньшим снижением ударной вязкости.

Заключение

1 Экспериментальным путем разработана технологическая схема модификации эпоксидного связующего на основе ЭД-22 ПТЭБК. Наилучшие результаты относительно однородности состава и сохранения эксплуатационных свойств получены при предварительном растворении полидисперсного порошка модификатора в отвердителе Изо-МТГФА.

2 Путем экспериментальных исследований установлено влияние ПТЭБК на показатели его ударной вязкости эпоксидного связующего. Найдено, что при содержании модификатора до 5 % (масс.) данная характеристика остается на уровне немодифицированной композиции.

3 По результатам расчета плотности отвержденных композиций, принимая во внимание изменения ударной вязкости и вязкости неотвержденных составов, предложена модель структурообразования отвержденного эпоксидного связующего при модификации его ПТЭБК. Предположено что, в области содержания модификатора до 5 % (масс.) имеет место относительно однородная однофазная структура. При содержании модификатора около 10 % (масс.) фазовое разделение становится выраженным, модификатор при этом оказывается вытесненным в разряженные дефектные зоны между густосшитыми эпоксидными ядрами.

4 Экспериментально установлено, что добавка ПТЭБК в эпоксидное связующее позволяет снизить его горючесть. Снижение скорости горения при содержании ПТЭБК 3-5 % (масс.) составляет порядка 60 %. Отверженное эпоксидное связующее, содержащее 9-10 % (масс.) ПТЭБК можно отнести к самозатухающим.

5 Показано влияние ПТЭБК на технологические факторы: вязкость, смачивающую способность и адсорбционное взаимодействие модифицированного эпоксидного связующего на примере стекловолокнистого наполнителя. Оптимальным, с точки зрения смачивающей способности и адсорбционного взаимодействия, является содержание модификатора 3—

7 % (масс.). Краевой угол смачивания стеклянной подложки при данной концентрации уменьшается на 2 градуса.

6 Путем решения задачи оптимизации определены оптимальные концентрации для различной значимости трёх показателей: ударной вязкости, линейной скорости горения, смачивающей способности. Установлено, что оптимальным является содержание модификатора 3-5 % (масс), при котором показатель ударной вязкости остается на уровне немодифицированной композиции порядка 14 кДж/м . Снижение линейной скорости горения по отношению к данному показателю немодифицированной композиции составляет порядка 57 %, смачивающая способность увеличивается на 20 %.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Чипизубова, Марина Сергеевна, 2008 год

1. Адамсон, А. Физическая химия поверхностей текст. / А. Адамсон. М. : Мир, 1979. - 568 с.

2. Амирова, JI.M. Эпоксидные полимеры на основе глицидиловых эфиров кислот фосфора (обзор) текст. / JI.M. Амирова // Пластические массы. — 2005.-№5,-С. 39-43.

3. Ананьева, Е.С. Методы испытаний полимерных материалов текст. / Е. С. Ананьева. Барнаул. : Изд-во АлтГТУ, 2005. - 70 с.

4. Асеева, P.M. Горение полимерных материалов текст. / P.M. Асеева, Г.Е. Заиков. М.: Наука, 1981.-280 с.

5. Аскадский, А.А. Особенности структуры и свойств частосетчатых полимеров текст. / А.А. Аскадский // Успехи химии. 1998. - Т. 67. - №8. -С. 755-787.

6. Бабаев, М.Г. Галогензамещенные производные 1,3-диоксаланов в качестве модификатора-пластификатора эпоксидиановой смолы текст. / М.Г. Бабаев, Х.Д. Халилов, А.Х. Керимов // Пластические массы. 2005. № 11. -С. 15-16.

7. Барашков, Н.Н. Полимерные композиты: получение, свойства, применение текст. / Н. Н. Барашков -М. : Наука, 1984. 128 с.

8. Бартенев, Г.М. Физика полимеров текст. / Г.М. Бартенев, С.Я.Френкель ; под ред. A.M. Ельяшевича. JI. : Химия, 1990. - 432 с.

9. Бахман, Н.Н. Горение гетерогенных конденсированных систем текст. / Н.Н. Бахман, А.Ф. Беляев. М. : Наука, - 1968. - 226 с.

10. Берлин, А.А. Горение полимеров текст. / А.А. Берлин // Соросовский образовательный журнал. — 1996. №9. - С 57—63.

11. Берлин, А.А. Принципы создания композиционных полимерных материалов текст. / А.А. Берлин, С.А. Вольфсон, В.Г. Оминян, Н.С. Ениколопов. М. : Химия, 1990. - 240 с.

12. Берлин, А.А. Современные полимерные композиционные материалы текст. / А.А. Берлин // Соросовский образовательный журнал. -1995.-№1.-С 57-65.

13. Буланов, И.М. Технология ракетных и аэрокосмических конструкций из композиционных материалов: Учеб. для вузов / И.М.Буланов, В. В. Воробей. М. : Изд-во МГТУ им Н.Э. Баумана, 1998. - 516 с.

14. Бюллер, К.У. Тепло- и термостойкие полимеры текст. / К.У. Бюллер. М. : Химия, 1984. - 1056 с.

15. Вахтинская, Т.Н. Ударопрочные материалы на основе смесей полимеров текст. / Т.Н. Вахтинская, Т.Н. Андреева, А. С. Кал еров // Пластические массы. 1990. № 3. - С. 51-53.

16. Габова, E.JI. Борат цинка высокоэффективная антипиреновая добавка в резинотехнические изделия и полимеры текст. / E.JI. Габова [и др.] // Композитный мир. - 2005. - №3. - С. 11-12.

17. Горбунова, И.Ю. Особенности поведения эпоксидных связующих, модифицированных термопластом тескт. / И.Ю. Горбунова, M.JI. Кербер, М.В. Шустов // Пластические массы. 2003. №12. - С. 38-41.

18. ГОСТ 10587-84. Смолы эпоксидно-диановые неотвержденные. Технические условия Текст. Введ. 1985 - 01 - 01. М. : Изд-во стандартов, 1984.- Юс.

19. ГОСТ 21207-81. Пластмассы. Метод определения воспламеняемости Текст., введ. 1983-01-01. -М. : 1983. - 3 с.

20. ГОСТ 25271—93. Пластмассы. Смолы жидкие, эмульсии или дисперсии. Определение кажущейся вязкости по Брукфильду Текст., введ. 1993 -01 -01. -М. :- 1993. -8 с.

21. ГОСТ 28157-89. Пластмассы. Методы определения стойкости к горению Текст., введ. 1990 01 - 01. М.: - 1989. - 22 с.

22. ГОСТ 4647-80. Пластмассы. Метод определения ударной вязкости по Шарпи Текст., введ. 1981-06-01. М. : 1980. - 12 с.

23. Деев, И.С. Микроструктура эпоксидных матриц текст. / И.С. Деев, Л.П. Кобец // Механика композиционных материалов. 1986. №1. - С. 3-8.

24. Джерард, В. Химия органических соединений бора текст. /

25. B. Джерард. М.: Химия. - 1966. - 320 с.

26. Заиков, Г.Е. Новое о процессах горения полимерных материалов текст. / Г.Е. Заиков, А .Я. Полищук // Вестник Российской Академии Наук. -1993.- Т. 63.- №Ц. -С. 1045-1047.

27. Иржак, В. И. Сетчатые полимеры (синтез, структура, свойства) текст. / В.И. Иржак, Б.А. Розенберг, Н.С. Ениколопян. М. : Наука, 1979 -248 с.

28. Керимов, А.Х. Галогенсодержащие модификаторы эпоксидных композиций текст. / А. X. Керимов // Пластические массы. 2005. - №3. —1. C. 31-33.

29. Клебанов, М.С. Эпоксидные смолы и материалы на их основе текст. / М.С. Клебанов // Пластические массы. 2003. - №11. - С. 26-27.

30. Кодолов, В.И. Горючесть и огнестойкость полимерных материалов текст. / В .И. Кодолов. М. : Химия, 1976. - 157 с.

31. Композиционные материалы: учеб. пособие. Часть I / JI.M. Аникеева, В.Б. Маркин. -Барнаул. :изд-во АлтГТУ, 1997. 130 с.

32. Коршак, В.В. Борорганические полимеры текст. / В. В. Коршак, В.А. Замятина, Н. И. Бекасова. -М. Наука, 1975. 187 с.

33. Коршак, В.В. Термостойкие полимеры текст. / В.В. Коршак. М. : Наука, 1969.-381 с.

34. Коршак, В.В. Химическое строение и температурные характеристики полимеров текст. / В.В. Коршак. — М. : Наука, 1970. 390 с.

35. Кочергин, Ю.С. Клеевые композиции на основе модифицированных эпоксидных смол текст. / Ю.С. Кочергин, Т.А. Кулик, Т.И. Григоренко // Пластические массы. — 2005. №10. С 9-16.

36. Кочнев, A.M. Модификация полимеров текст. / A.M. Кочнев. -Казань: Изд-во Казан.гос.технол.ун-та. 2002. — 379 с.

37. Кочнев, A.M. Модификация структуры и свойств полимеров текст. / A.M. Кочнев, С.С. Галибеев // Известия высших учебных заведений. Химия и химическая технология. - 2003. - Т46(4). — С. 3-10.

38. Кочнев, A.M. Физикохимия полимеров текст. / A.M. Кочнев. — Казань: Карпол, 1996. 640 с.

39. Ксандопуло, Г.И. Химия пламени текст. / Г.И. Ксандопуло. М. : Химия, 1980.-256 с.

40. Кулезнев В.Н. Диаграммы фазового состояния полимерных систем текст. / В.Н. Кулезнев [и др.]. М. : Янус-К, 1998. - 103 с.

41. Лавров, И.В. Физико-химические основы процесса горения топлива текст. / И.В. Лавров. М. : Наука, 1971. - 88 с.

42. Ленский, М.А. Полиэфиры и полиметиленэфиры борной кислоты -синтез, структура, свойства и применение текст. : автореф. дис. канд. хим. наук : защищена 13.11.2007 : утв. 24.04.2008 / М.А. Ленский. Бийск : Формат, 2007. -20 с.

43. Ли, X. Справочное руководство по эпоксидным смолам текст. / X. Ли, К. Невилл ; пер с анг. под ред. Н. В. Александрова. М. : Энергия, 1973. -456 с.

44. Липатов, Ю.С. Межфазные явления в полимерах текст. / Ю.С. Липатов. — Киев: Наукова думка, 1980. 259 с.

45. Мадорский, С. Термическое разложение органических полимеров текст. / С. Мадорский. М. : Мир, 1967.-328 с.

46. Майоров, Д.Н. Синтез и свойства боруретансодержащих эпоксидных смол и полимеров на их основе текст. / Д.Н. Майоров [и др.] // Пластические массы. — 2003.№5. С. 31-33.

47. Мальцев, В.М. Основные характеристики горения текст. / В.М. Мальцев, М.И. Мальцев, Л.Я. Кошпоров. М. : Химия, 1977. - 320 с.

48. Моррисон, С. Химическая физика поверхности твердого тела текст. / С. Моррисон. М. : Мир, 1980. - 488 с.

49. Назаров, Г.И. Теплостойкие пластмассы : Справочник / Г.И. Назаров, В.В. Сушкин. М. : Машиностроение, 1980. - 208 с.

50. Немодук, А.А. Аналитическая химия бора текст. / А.А. Немодук, З.К. Каралова. М. : Наука, 1964. - 284 с.

51. Основы технологии переработки пластмасс текст. / Под.ред. В.Н. Кулезнева, В.К. Гусева. -М. : Химия, 1995. 526 с.

52. Плакунова, Е.В. Модифицированные эпоксидные смолы текст. / Е.В. Плакунова, Е.А. Татарницева, Л.Г. Панова // Пластические массы. 2003. №2.- С. 39-40.

53. Пластики конструкционного назначения (реактопласты) текст. / П.Д. Бабаевский, В.М. Виноградов, Г.С Головин и др.; под. ред. Е.Б. Тростянской. М. : Химия, 1974. - 304 с.

54. Полимеры специального назначения текст. / Под ред. Н. Исэ, И. Табуси. М. : Мир. 1983. - 208 с.

55. Процессы горения текст. / Под ред. К.Льюиса, [и др.]. : Л. : Физматгиз, 1961. -430 с.

56. Розенберг, Б.А. Образование, структура и свойства эпоксидных матриц для высокопрочных композитов текст. / Б.А. Розенберг, Э.Ф. Олейник // Успехи химии. 1986. №1. - С. 12-18.

57. Розенберг, Б.А. Связующее для композиционных материалов текст. / Б.А. Розенберг, Э.Ф. Олейник, В.И. Иржак // ЖВХО им. Д.И. Менделеева. 1978. №3. - С. 272-284.

58. Салахов, М.С. Новые модификаторы-антипирены эпоксидных смол текст. /М.С. Салахов, Р.Г. Агаджанов, B.C. Умаева // Пластические массы. -2005.-№2.-С. 37-38.

59. Салита, М.С. Возможность изменения структуры эпоксидной матрицы в зависимости от условий отверждения текст. / М.С. Салита,

60. B.Б. Маркин // Труды Международной научно-технической конференции «Композиты в народное хозяйство». - Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2005,1. C. 75 79.

61. Современные композиционные материалы текст. / Под ред. В .А. Алексеева М. : Мир, 1970. - 672 с.

62. Соколова, Ю.А. Модифицированные эпоксидные клеи и покрытия в строительстве текст. / Ю.А. Соколова, Е.М. Готлиб. — М. : Стройиздат, 1990 — 256 с.

63. Справочник по композиционным материалам, текст. / Под ред. Дж. Любина. М.: Машиностроение, 1988. - 584 с.

64. Сулейманов, С.Н. Модификаторы-антипирены для эпоксидных композиций текст. / С.Н. Сулейманов, М.С. Салахов, Р.Г. Агаджанов // Пластические массы. 1995. - №4. - С. 9-12.

65. Суменкова, О.Д. Композиционные материалы на основе эпоксидианового олигомера текст. / О.Д. Суменкова [и др.] // Пластические массы. 2003.- №1. - С. 23-25.

66. Тугов, И.И. Химия и физика полимеров: Учеб. пособие для вузов текст. / И.И. Тугов, Г.И. Кострыкина М. : Химия, 1989. - 432 с.

67. Усачева, Т. С. Исследование взаимодействия борсодержащего низкомолекулярного полиамида-6 с эпоксидной смолой текст. / Т.С. Усачева // Пластические массы. — 2004. — №7.— С. 35-37.

68. Физикохимия многокомпонентных полимерных систем: В 2-х т. Т.2. Полимерные смеси и сплавы текст. /Лебедев Е.В., [и др.]; под общ.ред. ЛипатоваЮ.С.-Киев. : Наук.думка, 1986.-384 с.

69. Фристром, P.M. Структура пламени текст. / P.M. Фристром, А.А. Вестенберг. М. : Металлургия, 1969. - 363 е.

70. Хозин, В. Г. Изменение надмолекулярной структуры эпоксидных полимеров под влиянием растворителей текст. / В.Г. Хозин [и др], А.А. Полянский//ВМС, серия А. 1982. №11.- С. 2308-2315.

71. Цейтлин, Н.А. Опыт аналитического статистика текст. / Н.А. Цейтлин. М. : Солар, 2007. - 912 с.

72. Чернин, И.З. Эпоксидные полимеры и композиции текст. / И.З. Чернин, Ф.М. Смехов, Ю.В. Жердеев. -М.: Химия, 1982. 232 с.

73. Чипизубова, М.С. Разработка метода введения борполимерного модификатора в эпоксидное связующие текст. / М.С. Чипизубова, A.M. Белоусов, Е.С. Ананьева, В.Б. Маркин // Ползуновский вестник. -Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2007. №3.- С. 180-182.

74. Шевелева, А.Ю. Влияние модификации полимеров разного строения на их структуру и свойства текст. / А.Ю. Шевелева, Т.П. Зеленева, Ю.В. Зеленев // Пластические массы. 2004- №10.- С. 16-22.

75. Шур, A.M. Высокомолекулярные соединения : Учебник для ун-тов текст. / А.М Шур М. : Высшая школа, 1981656 с.