Повышение надежности электрического плавильно-литейного агрегата для алюминия тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.09.03, кандидат технических наук Христинич, Алексей Романович

• Христинич, Алексей Романович
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Христинич, Алексей Романович

ВВЕДЕНИЕ.

1 ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ И МЕТОДИКИ РАСЧЕТА НАДЕЖНОСТИ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПЛАВИЛЬНО-ЛИТЕЙНОГО АГРЕГАТА.

1.1 Технические особенности электрического плавильно - литейного агрегата.

1.2 Обзор работ и рекомендации моделирования надежности электрометаллургического оборудования.

1.3 Технологические особенности при определении надежности электрометаллургического оборудования.

1.4 Выводы по разделу.

2 МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ НАДЕЖНОСТИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПЛАВИЛЬНО-ЛИТЕЙНОГО АГРЕГАТА.

2.1 Характеристики надежности применительно к электрическому плавильно-литейному агрегату.

2.2 Математическая модель надежности элементов ЭПЛА на основе ИНС.

2.3 Постановка задачи для расчета надежности электрических нагревателей и силового питающего трансформатора.

2.4 Выводы по разделу.

3 ПАРАМЕТРИЧЕСКАЯ ЧИСЛЕННО - МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО МИКСЕРА СОПРОТИВЛЕНИЯ.

3.1 Основные допущения.

3.2 Численно-математическая модель для анализа электромагнитного поля.

3.3 Численно-математическая модель для анализа теплового поля.

3.4 Численно-математическая модель для анализа нестационарного гидродинамического поля.

3.5 Выводы по разделу.

4 РЕЗУЛЬТАТЫ АНАЛИЗА НАДЕЖНОСТИ И ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПЛАВИЛЬНО -ЛИТЕЙНОГО АГРЕГАТА ДЛЯ АЛЮМИНИЯ.

4.1 Расчет надежности узлов электрического плавильно литейного агрегата.

4.2 Прогнозирование надежности электрических нагревателей электрического миксера сопротивления.

4.3 Повышение эффективности электрического миксера сопротивления плавильно-литейного агрегата.

4.4 Управление перемешиванием жидкой фазы слитков из алюминиевых сплавов в процессе непрерывного литья.

4.5 Выводы по разделу.

5 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ КАЧЕСТВА ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ В РАЗЛИЧНЫХ РЕЖИМАХ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО МИКСЕРА С ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ПЕРЕМЕШИВАТЕЛЕМ НА ФИЗИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ.

5.1 Общие замечания.

5.2 Описание экспериментальной установки.

5.3 Исследование эффективности электрического миксера сопротивления в переходных режимах на физической модели.

5.4 Выводы по разделу.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение надежности электрического плавильно-литейного агрегата для алюминия»

Стратегией развития отечественных электротехнических комплексов плавильно - литейных производств алюминиевой промышленности является увеличение выпуска алюминиевых сплавов в общем объеме производства первичного алюминия, когда потребитель предъявляет жесткие требования к их качеству. В литейном производстве цветной металлургии большое распространение получили высокопроизводительные электротехнические комплексы для приготовления и разливки высококачественных сплавов. Такие комплексы введены в эксплуатацию на ОАО «Русал Новокузнецк», ОАО «Русал Красноярск»; ОАО «Русал Братск», ОАО «Русал Иркутск», ОАО «Хакасский алюминиевый завод» и* других заводах. В настоящее время ведется строительство Тайшетского и Богучанского алюминиевых заводов, что обусловлено вводом новых электрических мощностей и увеличением доли продукции с высокой добавленной стоимостью. Так в общем объеме выпуска алюминия неуклонно растет доля выпуска алюминиевых сплавов в виде проката, цилиндрических слитков, кремниевых сплавов, сплавов высокой чистоты, катанки и других типов.

Плавка, и приготовление алюминиевых сплавов общепромышленного назначения ведется в следующих электрических агрегатах: индукционных канальных печах [1-3], индукционных тигельных печах [2], печах и миксерах сопротивлениях [4, 5]. Индукционные канальные и тигельные печи обладают высокой производительностью по расплавлению и перегреву расплава, что предопределяет их использование в виде агрегатов для плавки металлов.

В связи с большим количеством заготовительного литья и ростом алюминиевых сплавов, электрические печи сопротивления, в основном, применяются в качестве миксеров для накопления алюминия, приготовления сплавов и их разливки. Большой вклад в развитие электрических печей, миксеров сопротивления внесли такие известные ученые, как А. Д.

Свенчанский, В. И. Добаткин, И. М. Рафалович, В. А. Артюмов, Л., М. Анищенко, А. Д. Андреев, В. И. Напалков и др. [6-9].

С целью получения алюминиевого продукта с заданными физико-химическими свойствами, в состав плавильно-литейного агрегата, где все операции - от загрузки шихты до получения алюминиевого полуфабриката автоматизированы входят: электрические миксеры с магнитогидродинамическими (МГД) перемешивателями; система энергоснабжения; система автоматики; гидравлическая и пневматическая системы, а также системы очистки и разливки расплава.

В электрических миксерах, которые являются одним из основных узлов плавильно-литейного агрегата, получение высококачественных сплавов невозможно без полной автоматизации температурного режима — при этом необходимо контролировать температуру расплава и электронагревателей, так как перегрев расплава снижает его качество [10,11], а перегрев электронагревателей снижает срок их службы и предопределяет выход в целом электрического плавильно - литейного агрегата (ЭПЛА) из строя. Электрические миксеры часто оборудуются МГД - перемешивателями [1214] расплава, что позволяет бесконтактным способом обеспечить тепломассообменные процессы, увеличить производительность агрегата, повысить качество продукции [15-16] и уменьшить энергопотребление энергоемкого оборудования. Для определения текущего электропотребления ЭПЛА и точного планирования электропотребления ЭПЛА в связи с выходом на оптовый рынок электроэнергии, необходимо использовать современные программные средства, основанные на передовых алгоритмах [17].

При составлении технико-экономического обоснования и включения в план новой разработки ЭПЛА, анализируются ожидаемые показатели технического уровня, надежности, степени унификации и технологичности новой конструкции.

С экономической и технической точек зрения, гораздо проще диагностировать оборудование, найти поломку и устранить ее, чем приобретать новую единицу оборудования после поломки.

Актуальность работы. Электрический плавильно - литейный агрегат для алюминия является основным комплексным устройством для производства алюминиевых полуфабрикатов - чушек, слябов и столбов, которые используются в дальнейшем переделе для получения высококачественной продукции.

ЭПЛА относится к опасным производственным объектам и для его эксплуатации требуется получение разрешения на применение «Ростехнадзора» Российской Федерации. В связи с этим к нему предъявляются особые требования по надежности, исключающие аварийные ситуации. Надежность такого оборудования определяется следующими свойствами: вероятностью безотказной работы, техническим ресурсом оборудования и его элементов, ремонтопригодностью оборудования.

Повышение надежности, эффективности работы и продолжительности сроков эксплуатации ЭПЛА снижает затраты на ремонты и во много раз уменьшает экономические потери от простоя оборудования. Выяснение и устранение причин потери способности отдельных узлов и систем ЭПЛА в целом выполнять заданные технологические функции, является важной задачей в решении проблемы повышения надежности и эффективности оборудования.

Основные положения диссертационной работы разрабатывались в рамках проекта №2Л.2/3995 "Развитие теоретических основ технологии приготовления высококачественных алюминиевых сплавов посредством воздействия на расплав сильным электромагнитным полем" аналитической ведомственной целевой программы «Развитие научного потенциала высшей школы» (2009-2010 годы)», подраздел 2.1.2 «Проведение фундаментальных исследований в области технических наук».

Вопросам надежного функционирования и эффективной эксплуатации ЭПЛА посвящены работы А. Д Свенчанского, А. П. Альтгаузена, В. М. Гребеника, В. И. Гриневича и других ученых. Большой вклад в исследование надежного и эффективного функционирования ЭПЛА внесли В. Н. Тимофеев, Р. М. Христинич, А. А. Темеров, П. А. Хоменков, Е. А. Павлов. Известные работы не содержат готовых методик, позволяющих учесть комплексное влияние функционально не связанных параметров во времени на надежное функционирование ЭПЛА.

Таким образом, обеспечение надежного и эффективного функционирования ЭПЛА при эксплуатации, оценка надежности на стадии проектирования и разработка методики расчета его надежности являются актуальными задачами.

Цель диссертационной работы - исследование работоспособности, прогнозирование состояния, создание математической модели надежности, учитывающей взаимосвязи электрических, геометрических, технологических особенностей узлов и систем и разработка технических решений для повышения эффективности работы электрического плавильно - литейного агрегата.

Объект исследования — электрический плавильно - литейный агрегат для получения алюминиевых сплавов.

Предмет исследования — надежность и эффективность электрического плавильно - литейного агрегата.

Задачи исследования:

1. Провести анализ конструктивных особенностей, современных методов и способов диагностики электрического плавильно -литейного агрегата для алюминия и исследовать факторы, влияющие на работоспособность узлов и систем ЭПЛА для алюминия.

2. Построить математическую модель надежности узлов и систем ЭПЛА, учитывающую взаимосвязи его электрических, геометрических, технологических особенностей на различных этапах его жизненного цикла.

3. Создать алгоритмы, программы и методику диагностики и прогнозирования надежности ЭПЛА для алюминия.

4. Разработать практические рекомендации по повышению надежности и эффективности ЭПЛА.

Методы исследования. Поставленные задачи решены современными методами вычислительной математики с использованием методов теории электромагнитного, теплового и гидродинамического полей, математической статистики, нейросетевого моделирования, методов параметрической оптимизации, методов электротехники и теплотехники. При разработке математических моделей и программ использован алгоритмический язык FORTRAN 90, пакеты программ ANSYS Multiphisics и ANSYS CFX.

Результаты, выносимые на защиту:

1. Научно обоснованная новая конструкция электрического миксера сопротивления повышенной надежности и эффективности с расположением нагревателей в футеровке подины ванны миксера, обеспечивающая выравнивание температуры по объему расплава на основе прямой теплопередачи.

2. Математическая модель и методика прогнозирования показателей надежности - средней наработки до отказа, вероятности безотказной работы, интенсивности отказов электрического плавильно -литейного агрегата, учитывающая комплексное взаимодействие электрических, геометрических и технологических особенностей его узлов и систем на различных этапах жизненного цикла.

3. Электромагнитный перемешиватель жидкой сердцевины непрерывно литых цилиндрических алюминиевых слитков, обеспечивающий интенсификацию тепломассобменных процессов в слитке при его кристаллизации.

Научная новизна состоит в следующем:

1. Впервые предложена математическая модель надежности электрического плавильно — литейного агрегата, позволяющая одновременно учитывать взаимосвязи электрических, геометрических и технологических параметров.

2. Установлены зависимости энергетической эффективности электрического плавильно - литейного агрегата для алюминия от надежности его узлов в различных режимах работы.

3. Выявлены нелинейные зависимости распределения магнитной индукции, электромагнитных сил и скоростей в рабочем теле - жидкой сердцевине алюминиевого непрерывно литого цилиндрического слитка от частоты питающего напряжения электромагнитного перемешивателя.

4. Предложены и формализованы показатели надежности - средняя наработка до отказа, вероятность безотказной работы, интенсивность отказов, позволяющие оценить жизненный цикл узлов электрического плавильно - литейного агрегата для алюминия.

Значение для теории. Развиты теоретические основы надежности, учитывающие комплексное влияние технических и технологических параметров на эффективное функционирование электрического плавильно -литейного агрегата для алюминия на различных этапах его жизненного цикла.

Практическая значимость работы:

1. Разработана новая конструкция электрического миксера сопротивления повышенной надежности с расположением нагревателей в футеровке подины ванны миксера, обеспечивающая выравнивание температуры по объему расплава на основе прямой теплопередачи.

2. Создан программный комплекс «Энергопро-Надежность» для анализа состояния, диагностики и прогнозирования надежности электрического плавильно — литейного агрегата для алюминия, позволяющий предсказать жизненный цикл его узлов.

3. Обоснованы практические рекомендации по повышению надежности электрического плавильно - литейного агрегата, что позволяет перейти к текущей функциональной диагностике и уменьшить количество и продолжительность плановых предупредительных ремонтов.

4. Разработан электромагнитный перемешиватель жидкой сердцевины непрерывно литой цилиндрической алюминиевой заготовки, обеспечивающий эффективное перемешивание слоев жидкой фазы расплава слитка.

Достоверность полученных результатов подтверждается удовлетворительным совпадением расчетных результатов с экспериментальными данными, полученными на физической модели и действующем промышленном оборудовании.

Апробация работы. Основные научные и практические результаты обсуждались и были одобрены на следующих конференциях:

1. Второй Всероссийской научно-технической конференции с международным участием «Проблемы электротехники, электроэнергетики и электротехнологии» (г. Тольятти, 2007г.).

2. 3-й и 4-й научно-технических конференциях с международным участием «Электротехника, электромеханика и электротехнологии» г. Новосибирск, 2007г., 2009г.).

3. Шестой международной научно-технической конференции «Эффективность и качество электроснабжения промышленных объектов» г. Мариуполь, 2008г.).

4. 15-й международной научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых (г. Томск, 2009г.).

5. Международном научно-техническом конгрессе «Энергетика в глобальном мире» (г. Красноярск, 2010г.).

Использование результатов работы. Результаты исследований диссертационной работы используются для определения срока безаварийной эксплуатации систем электроснабжения электротехнических комплексов при проектировании металлургических предприятий, а также при прогнозировании надежности электрометаллургического оборудования в исследовательском центре ОАО «Сибцветметниипроект». Результаты работы внедрены в учебном процессе ФГОУ ВПО «Сибирский федеральный университет» для обучения студентов специальности 140605 «Электротехнологические установки и системы» и используются при чтении лекций, проведении практических занятий, выполнении курсовых работ и дипломных проектов. Использование результатов диссертационной работы подтверждено соответствующими актами.

Публикации. По теме диссертационной работы опубликовано 15 работ, в том числе 5 статей в изданиях по перечню ВАК, 10 публикаций в других изданиях, в том числе в межвузовских сборниках научных трудов, сборниках международных и всероссийских конференций и семинаров.

Личный вклад автора в результаты работы состоит в разработке математической модели надежности электрического плавильно - литейного агрегата для алюминия, математических моделей электрического миксера и электромагнитного перемешивателя жидкой сердцевины слитков для расчета электро-, гидро-, тепловых полей; создании алгоритмов и программ диагностики узлов ЭПЛА и прогнозирования его надежности; создании системы электромагнитного перемешивания жидкой сердцевины непрерывно литых алюминиевых цилиндрических слитков; проведении экспериментов на физических моделях и промышленных агрегатах; разработке рекомендаций по эксплуатации ЭПЛА для повышения его эффективности с учетом надежной работы.

Структура и объем диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, заключения, выполнена на 178 страницах, содержит 58 рисунков, 16 таблиц, список использованных источников из 102 наименований и приложения.

Заключение диссертации по теме «Электротехнические комплексы и системы», Христинич, Алексей Романович

5.4 Выводы по разделу

1 .Разработана физическая модель электрического миксера сопротивления в масштабе 1:15 для исследования термогидродинамических процессов в расплаве при двух способах нагрева: со стороны, подины ванны миксера и со стороны подсводового пространства.

2. Проведены исследования распределения температуры в пространстве миксера - модели в режиме «сушки миксера» и выявлено, что перепад температура в незаполненной металлом модели при нагреве со стороны подины не превышает 2-3 градусов, а при нагреве со стороны свода перепад температуры составил 6-7 градусов при высоте расположения термодатчиков 3 и 53 миллиметра от подины ванны.

3. Исследованы зависимости изменения градиента температуры в процессе нагрева моделирующего металла в миксере - модели: Выявлено, что при нагреве со стороны ванны миксера-модели перепад температур по высоте столба металла 50 миллиметров не превышает 4-5 градусов, а процесс принимает установившийся характер уже через 5 минут после начала нагрева; при нагреве расплава со стороны свода миксера —модели перепад температур составил 10-12 градусов.

4. Затраты энергии на нагрев одинакового объема расплава при расположении нагревателей со стороны подины более чем в 2 раза меньше, чем при расположении нагревателей под сводом модели.

5. При нагреве расплава со стороны зеркала наблюдается перегрев металлокаркаса модели до температуры 120 °С, что приводит к увеличенным тепловым потерям; при нагреве расплава со стороны ванны миксера изменения температуры наружной поверхности модели не наблюдалось.

6. Выполнен сравнительный анализ результатов экспериментальных исследований и теоретических расчетов процесса нагрева расплава в миксере - модели и показано, что погрешность не превышает 8-10%.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1 .Проведены исследования работоспособности и качества функционирования электрического плавильно - литейного агрегата для алюминия при внешних воздействиях и выявлено, что надежность ЭПЛА зависит как от надежности отдельных узлов, так и от взаимного влияния узлов, технологических особенностей и механизмов друг на друга.

2.Разработана математическая модель надежности узлов ЭПЛА на основе искусственных нейронных сетей и генетического алгоритма, реализованная в виде программы «Энергопро-Надежность», позволяющая планировать срок службы его узлов при наличии функционально несвязанных факторов: решать прямую и обратную задачи надежности.

3.Сформулированы основные допущения, представлены постановки задач и реализованы решения для расчета электромагнитного, теплового и гидродинамического полей с учетом внутренних и внешних технико-технологических факторов в электрическом миксере сопротивлении для определения параметров, обеспечивающих его надежную и эффективную эксплуатацию.

4.Выполнены расчеты надежности элементов и систем электрического плавильно - литейного агрегата: число предполагаемых отказов и длительность безотказной работы нагревателей, величина погашений распределительной электрической секции ЭПЛА и выявлены предполагаемые изменения в техническом состоянии силового питающего трансформатора, погрешность вычислений не превышает 6-8%.

5.Предложена новая конструкция электрического миксера с расположением нагревателей со стороны подины ванны миксера, которая позволяет на 20-30 % уменьшить тепловые потери миксера, увеличить эффективность нагрева расплава в ванне миксера и повысить надежность нагревателей и ЭПЛА в целом.

6. Разработан электромагнитный переметиватель жидкой сердцевины непрерывно литого цилиндрического алюминиевого слитка и его математическая модель для исследования электрогидродинамических параметров системы «индуктор-слиток». Результаты решения модели позволили определить диапазон эффективной скорости для интенсификации тепломассообменных процессов, которая находится в интервале от 0,15 до 0,2 м/с.

7. Выполнен сравнительный анализ результатов экспериментальных исследований и теоретических расчетов надежности узлов ЭПЛА, а также процесса нагрева расплава в миксере - модели и показано, что погрешность не превышает 8-10%.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Христинич, Алексей Романович, 2010 год

1. Вайнберг, А. М. Индукционные плавильные печи Текст.: учеб. / А. М. Вайнберг. М.: изд-во Энергия, 1967. — 415 с.

2. Фомин, Н. И. Электрические печи и установки индукционного нагрева Текст.: учеб. / Н. И. Фомин, Л. М. Затуловский. М.: изд-во Металлургия, 1979. - 244 с.

3. Фарбман, С. А. Индукционные печи Текст.: учеб. / С. А. Фарбман, И. Ф. Колобнев. М.: изд-во Металлургия, 1968. - 496 с.

4. Свенчанский, А. Д. Электрические промышленные печи. 4.1. Электрические печи сопротивления Текст.: учеб. / А. Д. Свенчанский. М.: изд-во Энергия, 1975. - 384 с.

5. Батенко, В. В. Электроплавильные печи цветной металлургии Текст.: учеб. / В. В. Батенко, А. В. Донской, И. М. Соломахин. М.: изд-во Металлургия, 1971. - 320 с.

6. Рафалович, И. М. Теплопередача в расплавах, растворах и футеровке печей и аппаратов Текст.: учеб. пособие для вузов/ И. М. Рафалович. М.: Энергия, 1977. - 304 с.

7. Громов, Б. С. Тепловые процессы в электролизерах и миксерах алюминиевого производства науч. изд. / Б. С. Громов. М.: ГУЛ издательский дом «Руда и металлы», 1998. — 316 с.

8. Анищенко, JI. М. Математические основы проектирования высокотемпературных технологических процессов Текст.: учеб. пособие для вузов / JI. М. Анищенко, С. Ю. Лавренюк. М.: Наука, 1986 - 342 с.

9. Андреев, А. Д. Высокопроизводительная плавка алюминиевых сплавов Текст.: науч. изд. / А. Д. Андреев, В. Б. Гогин, Г. С. Макаров. М.: Металлургия, 1980. - 136 с.

10. Свенчанский, А. Д. Пути рациональной эксплуатации электрических печей сопротивления Текст.: учеб. / А. Д. Свенчанский. М.: изд-во Госэнергоиздат, 1961. — 80 с.

11. Альтман, М. Б. Плавка и литье алюминиевых сплавов: Текст.: справ изд. / М.;Б. Альтман, А. Д. Андреев, Г. А. Балаховцев и др. М.: изд-во Металлургия, 1970. - 416 с.

12. Вольдек, А. И. Индукционные магнитогидродинамические машины с жидкометаллическим рабочим телом Текст.: науч. изд. / А. И. Вольдек. JL: Энергия, 1970. - 272 с.

13. Верте, J1. А. МГД-технология в производстве черных металлов Текст.: науч. изд. / JI. А. Верте. -М.: Металлургия, 1990. 120 с.

14. Кирко, И. М. Жидкий металл в электромагнитном поле Текст.: науч. изд. / И. М. Кирко. Л.: Энергия, 1964. - 160 с.

15. Тимофеев, В. Н. Электромагнитные вращатели, перемешиватели и дозаторы алюминиевых сплавов Текст.: Автореф. дис. докт. техн. наук 05.09.03 / В. Н. Тимофеев.- Красноярск, 1994. 39 с.

16. Христинич, Р. М. Индукционные устройства для технологического воздействия на жидкие металлы Текст.:: Автореф. дис. докт. техн. наук 05.09.03 / Христинич Роман Мирославович. Красноярск, 2000. - 39 с.

17. Христинич, А. Р. Прогнозирование электропотребления на основе нейрогенезисных алгоритмов/ А. Р. Христинич, Р. М. Христинич, Е.

18. B. Христинич. Труды 2-й всерос. Научно. техн. конф. с междун. участием: Проблемы электротехники, электромеханики и электротехнологии. Тольятти: ТГТУ, 2007.-С. 206-210;

19. Телегин, А. С. Конструкция и расчет нагревательных устройств Текст.: учеб. пособие для вузов, 2-е изд. доп. и перераб. / А. С. Телегин, Н.

20. C. Лебедев. М.: Машиностроение, 1975. -280 с.

21. Resistance Heating Alloys and System for Industrial Furnaces. 1-A-5B. KANTHAL. Hallsahammar, Sweden, 2001.

22. Герасимов, E. П. Жаростойкие бетоны для электропечей Текст.: учеб. пособие для вузов / Е. П. Герасимов, В. М. Мартынов, В. С. Сасса. М.: Энергия, 1969.- 144 с.

23. Факторович, JI. М. Теплоизоляционные материалы и конструкции Текст.: учеб. / JI. М. Факторович. М.: изд-во Гостоптехиздат, 1957.-448 с.

24. Буслович, Н. М. Футеровочные материалы для печей с контролируемыми атмосферами Текст.: учеб. пособие для вузов / Н. М. Буслович, JI. А. Михайлов. М.: Энергия, 1975. 71 с.

25. Огнеупоры и огнеупорные изделия. Сборник государственных стандартов: сборник. М. 1975. - 670 с.

26. Черепанов, А. М. Высокоогнеупорные материалы и изделия из окислов Текст.: учеб. / А. М. Черепанов, С. Г. Тресвятский. М.: изд-во Металлургия, 1964. 283 с.

27. Электрооборудование и автоматика электротермических установок Текст.: Справочник/ А. П. Альтгаузен, М. Д. Бершицкий, М. Я. Смелянский, В. Э. Эдемский. М.: изд-во Энергия, 1978. - 350 с.

28. Христинич, А. Р. Сопряженный электротепловой расчет триметаллического контакта при протекании электрического тока/ А. Р. Христинич, Е.В. Христинич, Р. М. Христинич // Вестник КрасГАУ. вып. 2. -2008.-№2.-С. 270-275.

29. Альтгаузен, А. П. Электротермическое оборудование Текст.: справочник / под общ. ред. А. П. Альтгаузена. — М.: изд-во Энергия, 1980. -416 с.

30. Грудинский, П. Г. Электротермическое оборудование Текст.: справочник / П. Г. Грудинский, Г. Н. Петрова, М. М. Соколова и др. М.: изд-во Энергия, 1975. - 245 с.

31. Гитгарц, Д. А. Новые источники питания и автоматика индукционных установок для нагрева и плавки Текст.: науч. изд. / Д. А. Гитгарц, Л. А. Мухин. М.: Энергия, 1974. - 119 с.

32. Свенчанский, А. Д. Электроснабжение и автоматизация электротермических установок Текст.: учеб. / А. Д. Свенчанский, 3. Л. Трейзон, Л. А. Мнухин. М.: Энергия, 1980. - 237 с.169

33. Блинов, О. М. Автоматизация металлургических печей Текст.: учеб. пособие для вузов / О. М. Блинов. JL: Энергоатомиздат, 1971. - 169 с.

34. Глинков, Г. М. Теоретические основы автоматического управления металлургическими процессами Текст.: учеб. / Г. М. Глинков, М. Д. Климовицкий. М.: Энергия, 1985. - 232с.

35. Полищук, Я. А. Автоматизация температурного режима в электрических печах сопротивлениях Текст.: науч. изд. /Я. А. Полищук. М. Энергия, 1966.- 139 с.

36. Котов, К. И. Автоматическое регулирование и регуляторы Текст.: учеб. / К. И. Котов, М. А. Шершевер. Киев: изд-во Техника, 1987. — 267 с.

37. Коганов, В. Ю. Автоматизация управления металлургическими процессами Текст.: учеб. / В. Ю. Коганов, О. М. Блинов, А. М. Беленький. -М.: изд-во Металлургия, 1974. — 418 с.

38. Свенчанский, А. Д. Автоматизация электротермических установок Текст. учебник для техникумов / А. Д. Свенчанский, 3. JI. Трейзон. М.: изд-во Энергия, 1968. - 238 с.

39. Воронов, А. А. Основы теории автоматического регулирования Текст.: учеб. / А. А. Воронов, В. К. Титов, Б. Н. Новогранов. М.: изд-во Высшая школа, 1977. — 519 с.

40. Кручинин, А. В. Автоматическое управление электротермическими установками Текст.: учеб. / А. В. Кручинин, А. Д. Свенчанский. М.: изд-во Энергия, 1990 — 331 с.

41. Гребеник, В. М. Надежность металлургического оборудования: Справочник Текст. / В. М. Гребенник, В. К. Цапко. М.: Металлургия, 1989. - 592 с.

42. Когаев, В. П. Прочность и износостойкость деталей машин Текст.: учеб. пособие для вузов / В. П. Когаев, Ю. Н. Дроздов. М.: Высшая школа, 1991. -319 с.

43. Проников, А. С. Параметрическая надежность машин Текст.: учеб. / А. С. Проников М.: изд-во МГТУ им. Баумана, 2002. - 560 с.

44. Седуш, В. Я. Надежность, ремонт, и монтаж металлургических машин Текст.: учеб. / В. Я. Седуш. К.: изд-во УМК ВО, 1992. - 368 с.

45. Гнеденко, Б. В. Математические методы в теории надежности Текст.: учеб. / Б. В. Гнеденко, Ю. К. Беляев, А. Д. Соловьев. М.: изд-во Наука, 1965. - 524 с.

46. Коллинз, Дж. Повреждение материалов в конструкциях. Анализ, предсказание, предотвращение Текст.: учеб. / Дж. Коллинз, пер. с англ. М.: изд-во Мир, 1984. - 624 с.

47. Гриневич, В. И. Прогнозирование усталостной долговечности деталей металлургического оборудования /В. И. Гриневич, В. К. Цапко // Надежность и долговечность машин и сооружений. Киев: Наукова думка - , 1986. №9. -С. 17-21.

48. Тарасов, Ю. JI. Прогнозирование надежности конструкций по критерию усталостного повреждения / Ю. Л. Тарасов, Э. И. Миноранский, С. Н. Перов // Надежность и долговечность машин и сооружений. Киев: Наукова думка. - 1984.-№6. - С. 91-96.

49. Проников, А. С. Надежность машин Текст.: учеб. / А. С. Проников. М.: изд-во Машиностроение, 1978. - 397 с.

50. Надежность машин. Текст. Энциклопедия в 40 тт. Т. IV-3 М.: изд-во Машиностроение, 1998. - 592 с.

51. Кожевников, С. Н. Динамика машин с упругими звеньями Текст.: науч. изд. / С. Н. Кожевников. К.: Изд-во АН УССР, 1961. - 162 с.

52. Иванченко, Ф. К. Динамика и прочность прокатного оборудования Текст.: учеб. / Ф. К. Иванченко, П. И. Полухин, М. А. Тылкин, В. П. Полухин . М.: изд-во Металлургия, 1970. - 487 с.

53. Христинин, А. Р. Виртуальная диагностика маслонаполненных трансформаторов / А. Р. Христинич, Р. М. Христинич, Е. В. Христинин //

54. Материалы 3-й научно-техн. конф. с междун. участием: ЭЭЭ-2007. Изд-во НГТУ, Новосибирск, 2007. С. 19-25.

55. Кожевников, С. Н. Динамика нестационарных процессов в машинах Текст.: учеб. / С. Н. Кожевников. К.: изд-во Наукова думка, 1986.-288 с.

56. Большаков, В. И. Исследование динамических нагрузок металлургических машин. Защита металлургических машин от поломок Текст.: сб. науч. тр. / В. И. Большаков. Мариуполь. 1999. - № 4. - С. 6-14.

57. Большаков, В. И. Особенности идентификации динамической модели главного привода листопрокатного стана. Защита металлургических машин от поломок Текст.: сб. науч. тр. / В. И. Большаков, В. В. Веренев. Мариуполь. 1998. - № 3. - С. 30-34.

58. Христинич, А. Р. Комплексная диагностика маслонаполненных трансформаторов/ А. Р. Христинич, Р. М. Христинич, Е. В. Христинич // Вестник КрасГАУ. Вып. 18. 2007.- № 3 - С. 222-227.

59. Большаков, В. И. Проблемы защиты металлургических машин от поломок / В. И. Большаков, В. К. Цапко // Металлургическая и горнорудная промышленность. 1998. - С. 89-91.

60. Горелов, Д. А. Системы управления в черной металлургии Текст.: учеб. пособие для вузов / Д. А. Горелов, А. С. Гугель. К.: изд-во Технпеа, 1982. - 143 с.

61. Гребеник, В. М. Повышение надежности металлургического оборудования Текст.: Справочник / В. М. Гребеник, А. В. Гордиенко, В. К. Цапко. М.: Металлургия, 1988. - 688 с.

62. Шудра, В. Ф. Организация технического обслуживания производства в промышленно развитых капиталистических странах Текст.: препринт / В. Ф. Шудра, Т. А. Желтан ; Киев: изд-во УкрНИИНТИ, 1987. -17 с.

63. Плахтин, В. Д. Надежность, ремонт и монтаж металлургических машин Текст.: учеб. / В. Д. Плахтин. М.: изд-во Металлургия, 1983. - 415 с.172

64. Притыкин, Д. П. Надежность, ремонт и монтаж металлургического оборудования Текст.: учеб.пособие для вузов / Д. П. Притыкин. М.: Металлургия, 1985. - 368 с.

65. Жиркин, Ю. В. Надежность и ремонт металлургических машин Текст.: учеб. пособие / Ю. В. Жиркин. Свердловск.: УПИД979. - 89 с.

66. Бельгольский, Б. П. Совершенствование организации и планирования ремонтов металлургического оборудования Текст.: науч. изд / Б. П. Бельгольский, А. И. Коцюба, С. А. Простак. М.: Металлургия, 1987. -96 с.

67. Сарамутин, В. И. Технология ремонта и монтажа машин и агрегатов металлургических заводов Текст.: учебник для техникумов / В. И. Сарамутин. М.: Металлургия, 1991.-239 с.

68. Шудра, В. Ф. Механизм восстановления парка промышленного оборудования Текст.: учеб. пособие для вузов / В. Ф. Шудра. Киев: изд-во Техшка, 1990. - 143 с.

69. Цеков, В. И. Ремонт деталей металлургических машин. 2-е изд., перераб. и доп Текст.: учеб. пособие для вузов / В. И. Цеков. М.: Металлургия, 1987. - 327 с.

70. Кружков, В. А. Ремонт и монтаж металлургического оборудования Текст.: учеб./ В. А. Кружков, Н. А. Чиченев. М.: изд-во Металлургия, 1985. - 320 с.

71. Седуш, В. Я. Организация технического обслуживания металлургического оборудования Текст.: учеб. пособие для вузов / В. Я. Седуш, Г. В. Сопилкин, В. 3. Вдовин и др. Киев: Техшка, 1986. - 124 с.

72. Беляев, Ю. К. Надежность технических систем Текст.: справочник / Ю. К. Беляев, В. А. Богатырев, В. В. Болотин и др. // Под ред. И. А. Ушакова. М.: Радио и связь, 1985. — 367с.

73. Эндренн, Дж. Моделирование при расчетах надежности в электроэнергетических системах Текст.: пер. с англ. / Под ред. Ю. Н. Руденко. М.: изд-во Энергоатомиздат, 1983. — 269 с.173

74. Христинич, А. Р. Планирование электропотребления абонентов жилых массивов на основе нейрогенезисных технологий/ А. Р. Христинич, Р. М. Христинич, Е. В. Христинич. Известия вузов. Электромеханика. 2008. -№5- С. 52-58.

75. Круглов, В. В. Искусственные нейронные сети. Теория и практика Текст.: учеб. пособие / В. В. Круглов, В. В. Борисов. М.: изд-во Горячая линия-Телеком, 2002. - 234с.

76. Руденко, Ю. Н. Надежность систем энергетики / Текст.: учеб. / Ю. Н. Руденко, И. А. Ушаков. Новосибирск: изд-во Наука. Сиб.- отд-ние, 1989. -328 с.

77. Волков, Г. А. Оптимизация надежности электроэнергетических систем Текст.: науч. изд. / Г. А. Волков. М.: изд-во Наука, 1986. - 117 с.

78. Zienriewich, О. С. The finite element method. Volume 1/ О. С. Zienriewich, R. L. Taylor. Woburn: Butterwort-Heineman, 2000. 712 p.

79. Чередниченко, В. С. Теплопередача Текст.: учеб. пособие для вузов. В 2 ч. — 4.1: Основы теории теплопередачи/ В. С. Чередниченко, В. А. Синицын, А. И. Алиферов и др. Новосибирск: изд-во НГТУ, 2007. - 232 с.

80. Лыков, А. В. Тепломассообмен Текст.: учеб. / А. В. Лыков. М.: изд-во Энергия, 1971. - 560 с.

81. Versteeg, Н. К. An Introduction to computational fluid dynamics: The finite volume method approach/ H. K. Versteeg, W. Malalasekera. Prentice Hall, 1996.-257p.

82. Свенчанский, А. Д. Электрические промышленные печи. Ч. 1. Электрические печи сопротивления Текст.: учеб. / А. Д. Свенчанский. — М.: изд-во Энергия, 1975. 384 с.

83. Гук, Ю. Б. Анализ надежности электроэнергетических установок Текст.: учеб. пособие для вузов/ Ю. Б. Гук. Л.: изд-во Энергоатомиздат, 1988.-224 с.

84. Христинич, А. Р. Прогнозирование надежности электрического плавильно-литейного агрегата / А. Р. Христинич, Р. М. Христинич, Е. В. Христинич // Электротехника. 2009. - №7 - С. 47-52.

85. Христинич А. Р. Повышение эффективности электрического плавильно-литейного агрегата / А. Р. Христинич, Р. М. Христинич, Е. В. Христинич // Материалы 4-й научно.- техн. конф. с междун. участием: ЭЭЭ-2009. Изд-во НГТУ, Новосибирск, 2009. С. 213-218.

86. Программный комплекс «Энергопро-надежность». Р. М. Христинич, А. Р. Христинич, Е. В. Христинич. Свидет. об офиц. регистр, прогр. для ЭВМ № 2009613784. Заявка № 2009612678 от 03.06.2009г.

87. Патент W009716051 NO, МПК7 B22D41/01. Электрический нагревательный элемент / Eskreien Nils, заявитель и патентообладатель Elkem Materials. № W01996N000238 19960111, заяв. 01.11.1996, опубл. 01.05.1997.

88. Ефименко, С. П. Внепечное рафинирование металла в газлифтах Текст.: учеб. пособие для вузов / С. П. Ефименко, В. И. Мачикин, Н. Т. Лифенко. М.: Металлургия, 1986. - 264 с.

89. Христинич, Р. М. МГД-технологии рафинирования и приготовления алюминиевых сплавов в транспортных ковшах/ Р. М. Христинич, А. М. Велентеенко, Е. А. Головенко, А. Р. Христинич // Электрометаллургия. 2008.- №11. - С. 2-8.

90. Эскин, Г. И. Ультразвуковая обработка расплавленного алюминия Текст.: науч. изд. / Г. И. Эскин. М.: изд-во Металлургия, 1965. -224 с.

91. Шмидт, П. Г. Влияние механического перемешивания расплава в круглом кристаллизаторе на качество заготовки. Влияние внешних воздействий на жидкий и кристаллизующийся металл / П. Г. Шмидт, Н. Н. Власов, Г. А. Смирнов. Киев. - 1983 - С. 105-115.

92. Баландин, Г. Ф. Основы теории формирования отливок Текст.: учеб. / Г. Ф. Баландин. — М.: изд-во Машиностроение, 1977. 335 с.

93. Шмидт, П. Г. Влияние механического перемешивания жидкой стали на процесс кристаллизации непрерывного слитка / П. Г. Шмидт // Известия вузов: Черная металлургия. 1997.- № 4. - С. 35-38.

94. Вольдек, А. И. Электрические машины Текст.: учеб./ А. И. Вольдек. Л.: Энергия, 1978. - 832 с.

95. Бирзвалк, Ю. А. Основы теории и расчета индукционных МГД насосов постоянного тока Текст.: науч. изд. / Ю. А. Бирзвалк. Рига: изд-во Зинатне, 1968.-245 с.

96. Гельфгат, Ю. М. Жидкий металл под действием электромагнитных сил Текст.: науч. изд. / Ю. М. Гельфгат, О. А. Лиелаусис, Э. В. Щербинин. Рига: Зинатне, 1976. - 232 с.

97. Кирко, И. М. Жидкий металл в электромагнитном поле Текст.: науч. изд. / И. М. Кирко. М.: Энергия, 1964. - 160 с.

98. Самойлович, Ю. А. Инженерная методика расчета электромагнитных перемешивающих устройств на машинах непрерывного литья / Ю. А. Самойлович, 3. К. Кабаков, Л. Н. Ясницкий // Магнитная гидродинамика. 1984.- № 2. - С. 120-126.

99. Калантаров, П. Л. Расчет индуктивностей Текст.: справоч. / П. Л. Калантаров, Л. А. Цейтлин. Л.: изд-во Энергоатомиздат, 1986. -488 с.

100. Гецелев, 3. Н. Непрерывное литье в электромагнитный кристаллизатор Текст.: науч. изд. / 3. Н. Гецелев, Г. А. Балахонцев, Ф. И. Квасов и др. М.: изд-во Металлургия, 1983. - 152 с.