Повышение эффективности функционирования машины вторичной очистки зерна путем совершенствования рабочих органов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Сычугов, Андрей Николаевич

• Сычугов, Андрей Николаевич
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Сычугов, Андрей Николаевич

ВВЕДЕНИЕ.

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1 Основные свойства зерновых смесей.

1.2 Анализ конструкций рабочих органов, применяемых в машинах вторичной очистки зерна.

1.2.1 Классификация и устройство пневмосистем зерноочистительных машин.

1.2.2 Устройства для очистки воздуха от примесей.

1.3 Анализ процесса работы и конструкций зерноочистительных ^ машин вторичной очистки.

1.4 Выводы.

1.5 Постановка цели и задач исследования.

2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МА- 40 ШИНЫ.

2.1 Теоретическое обоснование и выбор схемы воздухоочистиетеля. Рабочий процесс инерционного жалюзийно-противоточного возду- 40 хоочистителя.

2.2 Математическое моделирование воздушного потока в инерцион- ^ ном жалюзийно-противоточном воздухоочистителе.

2.2.1 Конечно-элементная модель воздушного потока в воздухоочи- ^ стителе.

2.2.2 Численные эксперименты по исследованию полей скоростей ^ воздушного потока в воздухоочистителе.

2.3 Динамическое уравновешивание решетных станов машины вто- ^ ричной очистки зерна.

2.4 Выводы.

3 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1 Программа экспериментальных исследований.

3.2 Экспериментальные установки, приборы и оборудование.

3.3 Методика проведения лабораторных исследований и обработки ^ экспериментальных данных.

3.3.1 Методика снятия аэродинамической характеристики диамет- ^ рального вентилятора.

3.3.2 Методика исследования воздушного потока в инерционном жа- ^ люзийно-противоточном воздухоочистителе.

3.3.3 Методика определения влияния конструктивных параметров ^ воздухоочистителя на качественные показатели его работы.

4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

4.1 Обоснование выбора диаметрального вентилятора и его аэроди- ^ намическая характеристика.

4.2 Экспериментальные исследования воздушного потока в инерционном жалюзийно-противоточном воздухоочистителе.

4.3 Исследование влияния конструктивных параметров воздухоочи- ^q стителя на качественные показатели его работы.

4.3.1 Исследование влияния параметров жалюзийной решетки на эффект осаждения примесей и гидравлическое сопротивление возду- 90 хоочистителя.

4.3.2 Исследование влияния основных конструктивных параметров воздухоочистителя на эффект осаждения примесей и его гидравличе- 99 ское сопротивление.

4.3.3 Исследование влияния скорости входа воздуха на эффект осаж- ^^ дения примесей.

4.4 Экспериментальное уравновешивание решетных станов машины ^^ вторичной очистки зерна МВО-8Д.

4.5 Выводы.

5 ИСПЫТАНИЯ МАШИНЫ ВТОРИЧНОЙ ОЧИСТКИ ЗЕРНА МВО-8Д.

5.1 Техническая характеристика машины вторичной очистки зерна МВО-8Д.

5.2 Ведомственные испытания машины вторичной очистки зерна МВО-8Д.

5.2.1 Исследование качества воздушного потока в пневмосепари-рующих каналах машины МВО-8Д.

5.2.2 Регулирование скорости воздуха в пневмосепарирующих каналах машины МВО-8Д.

5.2.3 Эффективность функционирования пневмосепарирующих каналов опытной машины вторичной очистки зерна МВО-8Д.

5.2.4 Эффективность работы осадочных камер и инерционного жа-люзийно-противоточного воздухоочистителя.

5.3 Предварительные испытания машины МВО-8Д.

5.4 Государственные приемочные испытания машины МВО-8Д.

5.5 Технико-экономическое обоснование.

5.6 Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности функционирования машины вторичной очистки зерна путем совершенствования рабочих органов»

Основной задачей агропромышленного комплекса России является обеспечение потребностей населения страны в продовольствии и улучшение структуры питания за счет продуктов животноводства. Данную задачу не решить без производства достаточного количества зерна. Минимальная прогнозная потребность в зерне по России должна составить к 2020 г. 120. 125 млн. т [106]. Поэтому в работе агропромышленного комплекса одной из важнейших задач является увеличение производства зерна семенного, продовольственного и фуражного назначения. Получение высоких урожаев зерновых культур и многолетних трав невозможно без высококачественного семенного материала, что в свою очередь предполагает наличие эффективно функционирующих машин вторичной очистки зерна, установленных в технологических линиях послеуборочной обработки [43].

В нашей стране и за рубежом разработано и выпускается большое количество машин вторичной очистки с различным конструктивным оформлением. Чаще всего это воздушно-решетные машины, осуществляющие одно-или двукратную очистку воздухом и на плоских качающихся решетах [81].

В настоящее время отечественными производителями выпускаются следующие машины вторичной очистки зерна: воздушно-решетно-триерная машина МС-4,5 и ее стационарный вариант МС-4,5С, машина СВУ-60 (ОАО "Воронежсельмаш"), разработки ОАО ГСКБ "Зерноочистка" (г. Воронеж) -МВУ-1500, МВУ-10, на ОАО "Яранский механический завод" Кировской области освоено производство машины МВО-Ю, на ООО "СемМАш" разработано семейство универсальных машин ОЗФ-50 и ОЗФ-80. Из зарубежных наибольшее применение в России нашли машины немецкой фирмы «Petkus Wutha» К-547А10, К-531А, К-218/1, а также новые разработки универсальных машин -U 12 2.4, U 15 2.4, М 12 3.6.

В условиях высокой стоимости импортных машин и недостаточной эффективности, экономичности и производительности машин отечественного производства, целесообразно создание новых, энергоресурсосберегающих, экологически безопасных зерно- и семяочистительных машин, обеспечивающих высокое качество выполнения технологического процесса.

Работа выполнена в Государственном учреждении Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока имени Н.В.Рудницкого. Исследования проведены в соответствии с планом научно-исследовательских работ ГУ ЗНИИСХ Северо-Востока им. Н.В.Рудницкого (номер гос. per. 01.200.2.03090).

Цель исследования. Целью исследования является повышение эффективности функционирования машины вторичной очистки зерна путем совершенствования рабочих органов.

Объект исследования. В качестве объектов исследования выбраны технологический процесс, экспериментальный и опытный образцы машины вторичной очистки зерна.

Методика исследований. При проведении экспериментальных исследований использованы стандартные и разработанные нами методики с применением физического и математического моделирования.

Научная новизна. Зерноочистительная машина, содержит наклонный пневмосепарирующий канал первичной очистки, осадочную камеру, пневмо-сепарирующий канал вторичной очистки, диаметральный вентилятор, устройства для ввода зернового материала, инерционный жалюзийно-противоточный воздухоочиститель (патент РФ № 2319534), а также верхний и нижний решетные станы.

Проведено теоретическое обоснование движения воздушного потока в камере инерционного жалюзийно-противоточного воздухоочистителя с использованием метода конечных элементов.

Получены модели регрессии технологического процесса очистки отработанного воздуха в инерционном жалюзийно-противоточном воздухоочистителе и определены его оптимальные конструктивно-технологические параметры.

Достоверность основных выводов подтверждена результатами экспериментальных исследований, ведомственных, предварительных и государственных испытаний опытного образца машины вторичной очистки зерна, разработанной при участии автора.

Практическая ценность и реализация результатов исследований. Проведенные теоретические и экспериментальные исследования позволили усовершенствовать работу машины вторичной очистки зерна, обладающую высокими показателями качества выполнения технологического процесса.

По результатам исследований разработана конструкторская и техническая документация, изготовлен и испытан на МИС опытный образец машины вторичной очистки зерна МВО-8Д, который установлен в технологическую линию в СПК «Заря» Кировской области.

Годовой экономический эффект от использования машины МВО-8Д составил 38599 рублей.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены на научных конференциях профессорско-преподавательского состава Вятской ГСХА и ГУ ЗНИИСХ Северо-Востока (2005. .2008 гг.).

По материалам исследований опубликовано 6 научных работ, в том числе работа в издании, рекомендованном ВАК и получен патент РФ на изобретение.

На защиту выносятся следующие положения:

- конструктивно-технологическая схема машины вторичной очистки зерна;

- математическая модель движения воздушного потока в камере инерционного жалюзийно-противоточного воздухоочистителя;

- динамическое уравновешивание решетных станов машины вторичной очистки зерна;

- модели регрессии технологического процесса очистки отработанного воздуха и оптимальные конструктивные параметры инерционного жалюзийно-противоточного воздухоочистителя;

- результаты испытаний опытного образца машины вторичной очистки зерна МВО-8Д и ее экономическая эффективность.

Автор считает необходимым отметить, что теоретические и экспериментальные исследования, изготовление и испытания опытного образца машины вторичной очистки зерна МВО-8Д проведены под руководством кандидата технических наук Ю.В. Сычугова при участии кандидата технических наук В.И. Исупова и сотрудников проектно-конструкторского бюро ГУ ЗНИИСХ Северо-Востока, а также при оказании консультационной помощи сотрудников кафедры "Сельскохозяйственных машин" Вятской ГСХА.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Сычугов, Андрей Николаевич

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Усовершенствована зерноочистительная машина вторичной очистки зерна, которая содержит наклонный пневмосепарирующий канал дорешетной аспирации, устройства для ввода зернового материала, осадочную камеру, пневмосепарирующий канал послерешетной аспирации, инерционный жалю-зийно-противоточный воздухоочиститель со встроенным в нем диаметральным вентилятором и верхний и нижний решетные станы (патент РФ №2319534).

2. Теоретическими исследованиями обоснована математическая модель движения воздушного потока, позволяющая определить направление и величину скоростей воздушного потока в камере инерционного жалюзийно-противоточного воздухоочистителя зерноочистительной машины. Предложенная конечно-элементная модель расчета поля скоростей воздушного потока в воздухоочистителе согласуется с экспериментальной картиной его течения.

3. По результатам экспериментальных исследований получены модели регрессии эффекта Е0 очистки воздушного потока и гидравлического сопротивления Psv, определены оптимальные конструктивные параметры инерционного жалюзийно-противоточного воздухоочистителя (Lp=0,86 м; Нп=0,85 м; кж=0,\2 м; /z<j=0,155 м; 5=0,41 м; А/=0,046 м) и его жалюзийной решетки (/о=0,012 м; Р=0,027 м; /=0,029 м; /?=29°), при которых обеспечивается эффект осаждения легких примесей до Е0=94 % при гидравлическом сопротивлении до Psv~221 Па и расходах воздуха, проходящего через воздухоочиститель, до 0^=7800 м /ч.

4. Установлено, что средняя скорость воздуха на входе в инерционный жалюзийно-противоточный воздухоочиститель влияет на эффективность его функционирования. При увеличении скорости воздуха от 4,2 до 11,6 м/с эффективность очистки возрастает, достигая своего максимального значения £0 = 95,06 %, а при дальнейшем увеличении скорости до 16,5 м/с эффект очистки несколько снижается, достигая значения 94,85 % при скоростях витания легких примесей от 0,2 до 4,8 м/с. Рекомендуемая скорость воздуха на входе в воздухоочиститель — Увх = 9.Л2 м/с.

5. Динамическое уравновешивание решетных станов зерноочистительной машины позволило подобрать оптимальную массу противовесов, при которой практически уравновешиваются силы инерции, действующие вдоль оси колебаний решетных станов, а результаты экспериментальных исследований позволили опытным путем уточнить оптимальную массу противовесов 22,24 кг, причем отклонение расчетной массы противовесов от экспериментальной составило 3,3 %, что подтверждает точность результатов теоретических расчетов.

6. По результатам государственных приемочных испытаний, проведенных ФГУ «Кировская МИС» в СПК «Заря» Кировской области, установлено, что машина МВО-8Д работоспособна, соответствует основным требованиям по показателям назначения, надежности, энергооценке и безопасности конструкции. Пневмосистема машины МВО-8Д обеспечивает эффект очистки от легких примесей при очистке зернового материала различных культур 78,6.86,73 %, при уровне потерь полноценного зерна в отходы 1,08. 1,80%. Полнота выделения примесей на очистке зернового материала различных культур при работе пневмосистемы и решетной части составляет 27,4.63,3 %, а эффективность очистки - 37,1.64,2 %.

7. Расчетный годовой экономический эффект от эксплуатации машины вторичной очистки зерна МВО-8Д составил 38599 рублей.

150

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Сычугов, Андрей Николаевич, 2009 год

1. A.C. № 1314144 СССР, МКИ5 F04D17/014 Диаметральный вентилятор / Сычугов Н.П., Бурков А.И., Грабельковский Н.И., Жолобов Н.В., Гехт-ман A.A., Антюхин В.В. (СССР).- 4 е.: ил.

2. A.C. № 1513212 СССР, МКИ5 F04D17/014 Диаметральный вентилятор-аспиратор / Сычугов Н.П., Бурков А.И., Плехов Б.Г. (СССР).- 2 е.: ил.

3. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976.- 280 с.

4. Андреев B.JI. Снижение энергоемкости процесса очистки семян путем разработки замкнуто-разомкнутой пневмосистемы с инерционным жалю-зийно-противоточным воздухоочистителем: Дис. . канд. техн. наук. Киров, 1994.-191 с.

5. Батлук В.А. Исследование процесса пылеулавливания с помощью жалюзийного инерционного пылеуловителя нового типа: Дис. . канд. техн. наук.- Львов, 1973. 148 с.

6. Бурков А.И. Совершенствование пневмосистем зерно- и семяочистительных машин.- Киров: НИИСХ Северо-Востока, 1997.- 83 с.

7. Бурков А.И. Тенденции развития технологий и технических средств послеуборочной обработки зерна и семян в Северо-Восточном регионе // Инженерная наука сельскохозяйственному производству: Сб. науч. тр.- Киров, 2002.- С. 32-39.

8. Бурков А.И., Андреев B.JI. Экологические аспекты при сортировании семян зерновых культур //Экология и сельскохозяйственная техника: Сб. тр. и докладов С.-Пб.: СЗНИИМЭСХ, 1998. - С 96 - 97. (1.49)

9. Бурков А.И., Сычугов Н.П. Зерноочистительные машины. Конструкция, исследование расчет и испытание.- Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2000.- 261 с.

10. Быков B.C. Повышение эффективности процесса сепарирования зерновых смесей на плоских качающихся решетах: Автореф. дисс. . д-ра техн. наук. Воронеж, 1999 г. - 31 с.

11. Вахвахов Г.Г. Работа вентилятора в сети.- М.: Стройиздат, 1975.104с.

12. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных.- М.: Колос, 1973.- 199 с.

13. Вентиляционные установки зерноперерабатывающих предприятий / A.B. Панченко, A.M. Дзядзио, A.C. Кеммер и др. / М.: Колос, 1974.-339 с.

14. Власов M.JI. Совершенствование технологического процесса очистки семенного зерна на зерноочистительной линии: Дисс. .канд. техн. наук — Челябинск, 1993.-209 с.

15. Выгодский М.Я. Справочник по высшей математике. М.: Наука, 1972.-С. 788-789.

16. Галицкий P.P., Рудой М.З. Оборудование зерноперерабатывающих предприятий. М.: Колос, 1978.-319 с.

17. Гладков Н.Г. Зерноочистительные машины. Конструкции, расчет, проектирование и эксплуатация.- М.: Машгиз, 1961.- 368 с.

18. Гордон Г.М., Пейсахов И.П. Пылеулавливание и очистка газов.-М;: Металлургия, 1968.-499 с.

19. Гортинский В.В., Демский А.Б., Борискин М.А. Процессы сепарирования на зерноперерабатывающих предприятиях.- М.: Колос, 1980.- 304 с.

20. ГОСТ 10921-90. Вентиляторы радиальные (центробежные) и осевые. Методы аэродинамических испытаний.- Взамен ГОСТ 10921-74; Введен 01.07.91.- М.: Изд-во стандартов, 1991.- 15 с.

21. ГОСТ 10921-90. Вентиляторы радиальные и осевые. Методы аэродинамических испытаний. Взамен ГОСТ 10921-74. Введ. с 01.01.92.- М.: Изд-во стандартов, 1991.- 32 с.

22. ГОСТ 122043.80. Оборудование пылеулавливающее. Классификация. -Введ. 01. 01.81.-М.: Изд-во стандартов, 1981.-8 с.

23. ГОСТ Р 52325 2005. Семена сельскохозяйственных растений. Сортовые и посевные качества. Общие технические условия. Утв и введ. с 23.03.2005. - М.: Стандартинформ, 2005. - 19 с.

24. Грачев Ю.П. Математические методы планирования экспериментов.- М.: Пищевая промышленность, 1979.- 200 с.

25. Диаметральные вентиляторы для сельскохозяйственных машин / Коровкин А.Г., Попов Б.А., Елкин Г.Н., Старков И.С. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1978.- № 12.- С. 45-46.

26. Женишек Н.И. Ротационные пылеотделители. Государственное издательство литературы по строительству, архитектуре и строительным материал ам.-М., 1958.

27. Жолобов Н.В. Повышение эффективности функционирования воздушных систем зерно- и семяочистительных машин с диаметральным вентилятором: Дис. .канд. техн. наук.-Киров, 1988.- 174 с.

28. Завалишин Ф.С., Мацнев М.Г. Методы исследований по механизации сельскохозяйственного производства.- М.: Колос, 1982.- 231 с.

29. Зенкевич О., Морган К. Конечные элементы и аппроксимация: Пер. с англ. М.: Мир, 1986. - 316 с.

30. Зерноочистительная машина К-547 А «Петкус Вута». Инструкция по эксплуатации, изд. 1-ое, 1990 г. - 53 с.

31. Зимин Е.М. Комплексы для очистки, сушки и хранения семян в Нечерноземной зоне.- М.: Россельхозиздат, 1978.- 159 с.

32. Иванов О.П., Мамченко В.О. Аэродинамика и вентиляторы. Л.: Машиностроение, 1986. - 280 с.

33. Идельчик И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям.-М.: Госэнергоиздат, 1960. 464 с. (1.50)

34. Испытания сельскохозяйственной техники /С.В.Кардашевский, Л.В .Погорельский, Г.М.Фудиман и др.- М.: Машиностроение, 1979.- 288 с.

35. Казаков В.А. Обоснование технологической схемы и параметров ротационного поперечно-поточного пылеуловителя для очистки воздуха в процессах обработки зерна и семян: Автореф. дис. . канд. техн. наук.- Киров, 1999.- 19 с.

36. Карпенко А.Н., Халанский В.М. Сельскохозяйственные машины.-6-е изд. перераб. и доп.- М.: Агропромиздат, 1989.- 527 с.

37. Карпов Б.А. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна.- М.: ВО Агропромиздат, 1987.- 284 с.

38. Кожуховский И.Е. Зерноочистительные машины. М.: Машиностроение, 1974. - 237 с.

39. Коннер Дж., Бреббиа К. Метод конечных элементов в механике жидкости. Пер. с англ. Л.: Судостроение, 1979. - 264 с.

40. Концепция развития механизации, электрификации и автоматизации сельскохозяйственного производства Северо-Восточного региона европейской части России на 2002.2010 гг. НИИСХ Северо-Востока. Киров, 2002. - 136 с.

41. Коровкин А.Г. Исследование диаметральных вентиляторов ЦАГИ с вихреобразователями. Всесоюзный сборник: Промышленная аэродинамика. Вып. 2 (34).- М.: Машиностроение, 1987.- С. 56-77.

42. Коузов П.А. Очистка воздуха от пыли в циклонах. -Л.: ЛИОТ, 1958. 88 с.

43. Кулагин М.С., Соловьев В.М., Желтов B.C. Механизация послеуборочной обработки и хранения зерна и семян.-М.: Колос, 1970-256с.

44. Листопад Г.Е. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины.-М.: Агропромихздат, 1986.- 688 с.

45. Лукиных Г.Ф., Маликов A.C., Курбанов Р.Ф. Повышение эффективности предварительной обработки зернового вороха // Материалы научно-производственной конференции молодых ученых и специалистов сельского хозяйства.- Киров, 1990.- С. 109.

46. Малис А.Я., Демидов A.C. Машины для очистки зерна воздушным потоком,- М.: Машгиз, 1962.- 178 с.

47. Машины для послеуборочной обработки зерна / Окнин Б.С., Горбачев И.В., Терехин A.A., Соловьев В.М.- М.: Агропромиздат, 1987,- 238 с.

48. Машины для послеуборочной обработки семян. / Под общ. ред. З.Л. Тица.- М.: Машиностроение, 1967.- 447 с.

49. Мельников C.B., Алешкин В.Р., Рощин П.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов.- Л.: Колос, 1972.200 с.

50. Налимов В.В., Чернова H.A. Статистические методы планирования экспериментов.- М.: Наука, 1965.-310 с.

51. Нелюбов А.И., Ветров Е.Ф. Пневмосепарирующие системы сельскохозяйственных машин.- М.: Машиностроение, 1977.- 192 с.

52. Никитин Е.М. Краткий курс теоретической механики для вузов. -М. Наука. - 1971 г. - 216 с.

53. Николаи Е.Л. Теоретическая механика. Часть первая. Статика. Кинематика. издание шестнадцатое.-М.: Государственное издательство технико-теоретической литературы, 1952.-304 с.

54. Основы проектирования и расчета сельскохозяйственных машин / Л.А.Резников, В.Т. Ещенко, Г.Н.Дьяченко, Н.А.Сокол. -М.: Агропромиздат, 1991.- 543 с.

55. Павловский Г.Т., Кожуховский И.Е. Механизация очистки и сушки зерна.- М.: Машиздат, 1968.- 235 с.

56. Патент № 2137529 РФ, МКИ6 В01Д 45/14. Поперечно-поточный ротационный пылеуловитель /А.И.Бурков, В.А.Казаков (РФ).- 6 е.: ил.

57. Патент № 2174623 РФ, МКИ7 F04D 17/04. Диаметральный вентилятор / А.И. Бурков, О.П. Рощин, В.И. Исупов, A.JI. Лаптев (РФ). 3 е.: ил.

58. Патент № 2177565 РФ, МКИ7 F04D 17/04. Диаметральный вентилятор / А.И. Бурков, О.П. Рощин, В.И. Исупов, Ю.В. Сычугов (РФ). 4 е.: ил.

59. Патент № 2204057 РФ, МКИ7 F04D 17/04. Диаметральный вентилятор /А.И.Бурков, О.П.Рощин, В.И.Исупов, Д.Ф.Ефремов, А.М.Кутюков (РФ).-5с.: ил.

60. Патент РФ № 2319534, МКИ7 B01D45/04 Устройство для очистки воздушного потока от легких примесей / Сычугов Н.П., Сычугов Ю.В., Ша-балин A.M., Сычугов А.Н.- Опубл. 20.03.2008., Бюл. № 8.

61. Повх И.Л. Аэродинамика. Руководство к лабораторным работам. -Л.: Машиностроение, 1955 — 186 с.

62. Повх И.Л. Техническая гидромеханика. Л.: "Машиностроение", 1976.-504 с.

63. Постнов В.А., Хархурим И.Я. Метод конечных элементов в расчетах судовых конструкций. Л.: Судостроение, 1974.-344 с.

64. Предварительные испытания машины вторичной очистки зерна МВО-8Д: протокол № 06-47-2006 (9060046). Оричи, 2006. - 33 с.

65. Приемочные испытания машины вторичной очистки семян МВО-8Д:протокол № 06-31-2007 (4070112). Оричи, 2007. - 48 с.

66. Промышленное семеноводство: Справочник /В.И.Анискин, А.И.Батарчук, Б.А. Весна и др.; Под ред. И.Г. Строны.- М.: Колос, 1980.- 287 с. (1.1)

67. Пустыльник Е.И. Статистические методы анализа и обработки на-блюдений.-М.: Наука, 1968.- 288 с. (3.13)

68. Ревенко H.A. Выбор пылеуловителей для зерноочистительно-сушильных комплексов // Тракторы и сельхозмашины. 1979. - № 6. - с. 22 -25.

69. Ревенко H.A. Обоснование параметров и разработка эффективных двухступенчатых криволинейных жалюзийных пылеуловителей для зерноочистительных машин сельскохозяйственных предприятий: Дис. .канд.техн.наук.-Москва, 1984.-191 с.

70. Рощин О.П. Повышение эффективности функционирования замкнутой пневмосистемы зерноочистительных машин путем совершенствования основных рабочих органов: Дис. . канд.техн. наук,- Киров, 1998.- 162 с.

71. Савиных П.А., Сычугов Ю.В., Сычугов А.Н. Качественный анализ воздушного потока в пылеулавливающем устройстве // Тракторы и сельхозмашины.- 2008.- № 3.- С. 11-12.

72. Савиных П.А., Сычугов Ю.В., Сычугов А.Н. Новые технические средства послеуборочной обработки и переработки зерна, разработанные в ГУ НИИСХ Северо-Востока // Бюллетень отечественного товаропроизводителя М., 2007. - № 51. - С. 33-37.

73. Сайтов В.Е. Повышение эффективности функционирования машины прдварительной очистки зернового вороха совершенствованием основных рабочих элементов: Дис.канд. техн. наук.- Киров. 1991.-201 с.

74. Сегерлинд JI. Применение метода конечных элементов. — М.: Мир, 1979.-392 с.

75. Сельскохозяйственная техника / Под общ. ред. В.И.Черноиванова. — 6-е изд., перераб. и доп. М.: Информагротех, 1991. -Т.1.-201 с.

76. Сельскохозяйственные машины (теория, конструкция, расчет).- 2-е изд., перераб. и доп. /Б.Г.Турбин, А.Б.Лурье, С.М.Григорьев и др.- Л.: Машиностроение, 1967.- 583 с.

77. Спиридонов A.A. Планирование эксперимента при исследовании технологических процессов.- М.: Машиностроение, 1981.- 184 с.

78. Справочник конструктора сельскохозяйственных машин /Под ред. М.И.Клецкина.- М.: Машиностроение, 1969.- Т.4.- С.28-35.

79. Справочник машиностроителя. Т.1, под ред. Н.С.Ачеркана.- М.: Машгиз, 1955.- 568 с.

80. Справочник по весоизмерительному оборудованию / H.A.Лотков, А.И.Полухин, А.В.Тантлевский, В.Д.Черных.- М.: Колос, 1981.- 208 с.

81. Степанов Г.Ю., Зицер И.М. Инерционные воздухоочистители. М.: Машиностроение, 1986. - 184 с.

82. Сычугов А.Н. Машина вторичной очистки семян МВО-8Д // Совершенствование технологий и средств механизации производства продуктов растениеводства и животноводства: Материалы научно-практической конференции Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2007.- С. 55-59.

83. Сычугов Н.П. Вентиляторы.- Киров, 2000.- 228 с.

84. Сычугов Н.П. Воздушные системы машин послеуборочной обработки зерна (технологические схемы, теория, расчет): Дис. . докт. техн. наук. Ленинград - Пушкин, 1987. - 527 с.

85. Сычугов Н.П. Выбор вентиляторов для е.- х. машин // Тракторы и сельхозмашины 1973.- №7.- С.29-31.

86. Сычугов Н.П. Состояние и тенденции совершенствования пневмо-систем зерно- и семяочистительных машин //Тр. НИИСХ Северо-Востока. -Киров, 1995. T.IV. - С. 54 - 63. (1.53)

87. Сычугов Н.П., Бурков А.И. Применение диаметральных вентиляторов в замкнутых пневмосистемах зерноочистительных машин // Тракторы и сельхозмашины 1981.- №2.- С.23-26.

88. Сычугов Н.П., Сычугов Ю.В., Исупов В.И. Механизация послеуборочной обработки зерна и семян трав. — Киров: НИИСХ Северо-Востока. 2003 г. - 368 с.

89. Сычугов Ю.В., Сычугов А.Н. Машина вторичной очистки зерна МВО-8Д и результаты предварительных испытаний на МИС // Улучшение эксплуатационных показателей мобильной энергетики: Межвузовский сб. науч. тр.- Киров: Вятская ГСХА, 2008.- Вып. 7.- С. 56-59.

90. Тарг С.М. Краткий курс теоретической механики: Учеб. для втузов.-1 1-е изд., испр.-М.: Высшая школа, 1995.- 416 с.

91. Тимошенко С.П., Янг Ф.Х., Уивер У. Колебания в инженерном деле.- М.- Машиностроение.- 1985.- 472 с.

92. Турбин Б.Г. Вентиляторы сельскохозяйственных машин.- JL: Машиностроение, 1968,- 160 с.

93. Федоренко В.Ф. Уборка и послеуборочная обработка семян трав. — М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2003. 268 с.

94. Финни Д. Введение в теорию планирования экспериментов: Пер. с англ. -М.:Наука, 1970,- 288 с.

95. Хармонд Дж., Клейн JL, Бранденбург Р. Очистка и обработка семян. Перевод с английского П.И. Погодина.- М.: 1963.- 87 с. (1.44)

96. Шенк X. Теория инженерного эксперимента: Пер. с англ. -М.: Мир, 1972.-381 с.

97. Штокман Е.А. Очистка воздуха от пыли на предприятиях пищевой промышленности.- 2-е изд., перераб. и доп.- М.: Агропромиздат, 1989.- 312 с.

98. Schwanz Н., Kutter. W. Ein Leistungsfähiger Silbsichter zur Getreidereinigung // Agrartechnik- 1980.- Bd.30 H.H.- S.495-497106. http://www.agroline.rU/news/sibagro/2008/03/l9/04.html