Совершенствование пневмосистемы разомкнутого типа универсальной зерноочистительной машины тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Скоробогатых, Василий Николаевич

• Скоробогатых, Василий Николаевич
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Скоробогатых, Василий Николаевич

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Анализ основных свойств зерновых смесей.

1.2. Пневмосистемы зерно- и семяочистительных машин.

1.2.1. Классификация и общее устройство пневмосистем.

1.2.2. Анализ устройств очистки воздушного потока от примесей

1.2.3. Анализ конструкций пневмосистем зерно- и семяочистительных машин.

1.3. Постановка цели и задачи исследования .'.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ РАЗОМКНУТОЙ ПНЕВМОСИСТЕМЫ ДЛЯ УНИВЕРСАЛЬНОЙ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ.

2.1. Обоснование применения разомкнутой пневмосистемы для универсальной зерноочистительной машины.

2.2. Обоснование схемы разомкнутой пневмосистемы универсальной зерноочистительной машины.

2.3. Анализ работы пневматической цепи разомкнутой воздушной пневмосистемы универсальной зерноочистительной машины.

2.4. Обоснование схемы устройства для создания и очистки потока воздуха от примесей для пневмосистемы разомкнутого типа.

2.5. Анализ работы устройства для создания и очистки потока воздуха от примесей с применением математического моделирования.

Выводы.

3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1. Программа экспериментальных исследований.

3.2. Экспериментальные установки, приборы и оборудование.

3.2.1 Экспериментальная установка для исследования разомкнутой пневмосистемы для универсальной зерноочистительной машины.

3.2.2. Экспериментальная установка для исследования работы устройства для создания и очистки потока воздуха от примесей .!.

3.3. Приборы и оборудование.

3.4. Методика проведения экспериментальных исследований и обработки опытных данных.

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

4.1. Выбор диаметрального вентилятора и его аэродинамическая характеристика

4.2. Результаты предварительных исследований разомкнутой пневмосистемы

4.3. Исследование работы диаметрального вентилятора в сети.

4.4. Исследование пылеуловителя - устройства для создания и очистки потока воздуха от примесей и оптимизация его основных конструктивных параметров.

4.5. Регулирование скорости воздушного потока в пневмосепарирую-щих каналах.

4.6. Исследование влияния скорости входа воздушного потока и концентрации в нем легких примесей на эффективность осаждения примесей пылеуловителем.

4.7. Исследование эффективности работы первой и второй осадочных камер.

Выводы.

5. ИСПЫТАНИЯ УНИВЕРСАЛЬНОЙ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ

МАШИНЫ МЗУ-20Д.

5.1. Техническая характеристика универсальной зерноочистительной машины МЗУ-20Д.

5.2. Ведомственные испытания универсальной зерноочистительной машины МЗУ-20Д.

5.2.1. Программа и методика ведомственных испытаний.

5.2.2. Исследование эффективности функционирования разомкнутой пневмосистемы универсальной зерноочистительной машины МЗУ-20Д

5.3. Предварительные испытания универсальной зерноочистительной машины МЗУ-20Д.

5.4. Технико-экономическое обоснование.

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование пневмосистемы разомкнутого типа универсальной зерноочистительной машины»

С 1991-2000 гг. произошло резкое сокращение производства зерна. При отсутствии государственного регулирования рыночных отношений была нарушена существовавшая схема его поступления от производителя к потребителю.

Перед агропромышленным комплексом Российской Федерации поставлена задача восстановления производства зерна до уровня 90-х годов. Это потенциально означает увеличение его валового сбора до 90. 100 млн. т, что обеспечит продовольственную независимость страны от зарубежных производителей. Решение этой задачи зависит от технических средств и методов послеуборочной обработки зерна, на которую приходятся основные энерго- и трудозатраты.

Россельхозакадемией совместно с Минсельхозом РФ разработана модель развития инженерно-технологической сферы и ускоренного развития сельского хозяйства, состоящая из шести блоков [6, 76]:

1. Формирование машинно-технологической базы сельского хозяйства соответствующей стратегическим целям агропродовольственной политики -проектирование и введение в производство высокоэффективных технологий, максимально реализующих генетический потенциал растений и животных, оснащение этих технологий техникой нового поколения при должной подготовке кадров.

2. Создание высокопроизводительной, надежной техники нового поколения и формирование соответствующего парка машин.

3. Формирование и освоение стимулирующей инвестиционной политики.

4. Освоение производством высокоэффективной системы использования техники.

5. Формирование стимулирующей технической инфраструктуры, разнообразного сервиса аграрных товаропроизводителей.

6. Модернизация национального машиностроительного комплекса, интегрирование его в международную систему сельхозмашиностроения.

Цель стратегии - интенсифицировать и обновить технологическую базу и технический парк сельского хозяйства для повышения прибыльности производства.

Заложенные в Стратегии машино-технологического обеспечения производства сельскохозяйственной продукции России параметры прогнозируемых результатов ее реализации вполне достижимы.

В соответствии с концепцией развития механизации послеуборочной обработки зерна намечена программа обновления состава материально-технической базы послеуборочной обработки зерна, а также внедрения новых прогрессивных технологий и зернообрабатывающих машин. Одним из путей повышения эффективности функционирования таких машин является создание усовершенствованных оптимизированных их пневмосистем и решетной части. Большой практический опыт создания зерноочистительных машин и фракционеров зерна, накопленный ведущими отечественными учеными В.Л.Андреевым, А.И.Бурковым, Е.Ф.Ветровым, А.А.Гехтманом, А.Р.Демидовым, В.М.Дринчей, В.П.Елизаровым, Н.В.Жолобовым, Е.М.Зиминым, А.Н.Зюлиным, М.П.Калинушкиным, Н.И.Косиловым, М.С.Кулагиным, А.Я.Малисом, А.С.Матвеевым, А.И.Нелюбовым, Б.Г.Плехо-вым, В.С.Сечкиным, Н.П.Сычуговым, Б.Г.Турбиным и другими, направлен на решение поставленных задач. Научные исследования по созданию таких машин ведутся в лаборатории зерно- семяочистительных машин и в ПКБ НИИСХ С.-В. совместно с Вятской сельхозакадемией.

Цель исследования. Целью данной работы является повышение эффективности функционирования разомкнутой пневмосистемы с устройством для создания и очистки потока воздуха от примесей универсальной зерноочистительной машины.

Объект исследования. В качестве объектов исследования выбраны физико-механические свойства зерновых материалов, технологический процесс основных рабочих органов пневмосистемы разомкнутого типа - устройство для создания и очистки потока воздуха от примесей, вторая осадочная камера с отражательной и отделительной перегородками, а также экспериментальная установка и опытный образец универсальной зерноочистительной машины.

Методика исследования. При выполнении диссертационной работы использованы стандартные и частные методики исследований. При определении конструктивных параметров пневмосистемы и пылеуловителя и анализа динамических процессов, протекающих в них, применены численные исследования с применением математического моделирования.

Научную новизну работы составляют:

- результаты экспериментально-теоретического моделирования динамических процессов, протекающих в пневмосистеме и пылеуловителе;

- математические модели функционирования пылеуловителя и второй осадочной камеры и их оптимальные конструктивно-технологические параметры.

Достоверность основных положений, выводов подтверждена данными экспериментальных исследований, положительными результатами ведомственных испытаний экспериментального и опытного образцов пневмосистемы для универсальной зерноочистительной машины МЗУ-20Д.

Практическая ценность и реализация результатов исследований:

- конструктивно-технологическая схема разомкнутой пневмосистемы для универсальной зерноочистительной машины МЗУ-20Д (патенты РФ №2223154, №2294235, №2304454, №2229787, №2299098 на изобретение);

- результаты предварительных испытаний универсальной зерноочистительной машины, представленные ФГУ «Кировская МИС»;

- результаты ведомственных испытаний.

Содержащиеся в диссертации научные положения и выводы позволяют на стадии проектирования и конструирования обосновать основные конструктивные параметры различных пневмосистем.

Результаты исследований использованы ФГУП ПКБ НИИСХ С-В Рос-сельхозакадемии при разработке конструкторской документации и изготовлении экспериментального и опытного образцов пневмосистемы машины МЗУ-20Д, которые, кроме того, могут быть использованы для модернизации существующих и разработки новых пневмосистем для зерноочистительных машин. Опытная установка внедрена в хозяйстве СПК «Рассвет» Кировской области в 2008 году.

Годовой экономический эффект от использования МЗУ-20Д составил 86932 рубля.

Апробация работы. Основные положения диссертации доложены, обсуждены на научных конференциях ГНУ НИИСХ Северо-Востока Россель-хозакадемии и ВГСХА за период 2000. .2006 гг.

По материалам исследований опубликовано 12 научных работ, в т.ч. одна опубликована в издании, рекомендуемом ВАК РФ, и получено 5 патентов РФ на изобретения.

На защиту выносятся следующие положения:

- конструктивно-технологическая схема универсальной зерноочистительной машины МЗУ-20Д с разомкнутой пневмосистемой и устройством для создания и очистки потока воздуха от примесей;

- математические модели и результаты численных исследований пневматической цепи воздушной системы и течения потока воздуха в камере пылеуловителя МЗУ-20Д;

- оптимальные конструктивно-технологические параметры пылеуловителя и второй осадочной камеры;

- результаты производственных испытаний и экономическая эффективность применения универсальной зерноочистительной машины МЗУ-20Д.

I СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Скоробогатых, Василий Николаевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Разработана разомкнутая пневмосистема для универсальной зерноочистительной машины с тремя пневмосепарирующими каналами одного -до- и двух - послерешетной аспирации, двух осадочных камер и устройства для создания и очистки потока воздуха от примесей. Новизна технических решений подтверждена патентами РФ на изобретения № 2294235, № 2223154, № 2304454, № 2229787.

2. Теоретическими ? исследованиями изучены динамические свойства пневматической цепи пневмосистемы, результаты которых согласуются с экспериментальными исследованиями, подтверждающими работоспособность разработанной пневмосистемы, а также с помощью конечно-элементной модели построены поля векторов скоростей воздушного потока в камере очистки пылеуловителя, которые также согласуются с экспериментальной картиной его течения.

3. Получены математические модели и определены конструктивно-технологические параметры пылеуловителя {Нвых = 0,35 м; Р - 30°; и z = 10), при которых максимальная эффективность осаждения примесей Е0 = 60,0% при гидравлическом сопротивлении Ру = 260 Па.

4. Теоретически и экспериментально определены конструктивно-технологические параметры второй осадочной камеры: оптимальное положение отражательной перегородки (h = 0,115 м; / = 0,329 м, ивх- 8,9 м/с), при которой максимальная эффективность осаждения примесей Е0 составила 61% при гидравлическом сопротивлении P$v = 40 Па и параметры отделительной перегородки с разгрузочным окном ^ = 0,1 м; S= 0,4 м; AS =0,035.0,045 M;5i = 0,1 М.

В результате эффективность осаждения примесей во второй осадочной камере составила Е0 — 78. .80%, Psv~ 48. .50 Па при ивх = 8,9 м/с.

5. ФГУ «Кировская МИС» в 2008 г. проведены лабораторно-полевые испытания МЗУ-20Д в СПК «Рассвет» Кировской области. По результатам испытаний машины установлено, что она работоспособна, очищает зерновой материал от крупных, мелких и легких примесей. Пневмосистема машины обеспечивает эффект очистки от примесей на очистке озимой ржи «Фаленская» 75.80% при уровне потерь зерна в отходы не более 1,86.3,35%.

Полнота выделения примесей при очистке крупной фракции зерна 95,7.99,4%. Полнота выделения примесей при очистке мелкой фракции зерна 24,1.32,0% при производительности 6,2. 18,9 т/ч. Машина за один проход обеспечивает качество семенного материала крупной фракции, соответствующее нормам категории ЭС на подачах 6,2; 10,4 и 15,7 т/ч. Семена мелкой фракции соответствуют нормам РС на подачах 6,2. .15,7 т/ч.

6. Годовой экономический эффект от работы универсальной зерноочистительной машины МЗУ-20Д за счет снижения энергопотребления и меньшей стоимости составил 86932 руб.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Скоробогатых, Василий Николаевич, 2010 год

1. A.C. № 1314144 СССР, МКИ5 Р04Д 17/014. Диаметральный вентилятор / Сычугов Н.П., Бурков А.И., Грабельковский Н.И., Жолобов Н.В., Гехт-ман A.A., Антюхин В.В. (СССР). 4 е.: ил.

2. Абрамович Т.Н. Теория турбулентных струй. М.: Физматиздат, 1960.715 с.

3. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. 280 с.

4. Андреев В.Л. Снижение энергоемкости процесса очистки семян путем разработки замкнуто-разомкнутой пневмосистемы с инерционным жалю-зийно-противоточным воздухоочистителем: дис. .канд. техн. наук. Киров, 1994. 191 с.

5. Анискин В.И. Научные основы приоритетов технического обеспечения растениеводства на период до 2010 года // Сб. науч. тр. ВИМ. Москва, 2003. Т. 146. С.5-28.

6. Анискин В.И. Приоритеты стратегического развития механизации растениеводства // Техника в сельском хозяйстве, 2004. № 6. С.5-8.

7. Анискин В.И., Мартынов Б.П. Механизация и обработка семян зерновых культур в Австрии. М.: Колос, 1984. 235 с.

8. Аэродинамика в технологических аппаратах / Под редакцией В.В.Струминского. М.: Наука, 1981. 247 с.

9. Бабченко В.Д., Матвеев A.C. Анализ развития технологий и технических средств очистки зерна и семян // Сб. науч. тр. ВИМ. Москва, 1987. Т.115. С. 18-24.

10. Баженов Ю.М., Вознесенский В.А. Перспективы применения математических методов в технологии сборного железобетона. М.: Стройиздат, 1974. 192 с.

11. Безручкин И.П. Сепарация зерна воздушным потоком // Сельскохозяйственная машина. 1949. № 5. С.3-7.

12. Блинов Ю.М. Качество работы питателей семяочистительных машин // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1974. № 10. С.7.9.

13. Бурков А.И., Плехов Б.Г. Аспирационная система семяочиститель-ной машины // Тракторы и сельхозмашины. 1991. № 10. С.31-33.

14. Бурков А.И. Совершенствование пневмосистем зерно- и семяочистительных машин. Киров: НИИСХ С-В, 1997. 83 с.

15. Бурков А.И., Сычугов Н.П. Зерноочистительные машины. Конструкция, исследования, расчет и испытание. Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2000. 261 с.

16. Бурков А.И., Андреев B.JI. Разработка инерционного жалюзийно-противоточного воздухоочистителя зерноочистительных машин // Совершенствование технологических и рабочих органов машин в растениеводстве и животноводстве: Сб. научн. тр. С.-ПГАУ, 1992. С.3-7.

17. Бурков А.И. Тенденции развития технологий и технических средств послеуборочной обработки зерна и семян в Северо-Восточном регионе // Инженерная наука сельскохозяйственному производству: Сб. науч. тр. Киров, 2002. С.32-39.

18. Бурков А.И., Андреев В.Л., Рощин О.П. Развитие средств механизации послеуборочной обработки зерна и семян в Северо-Восточном регионе

19. Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2002. № 6. С.22-25.

20. Бурков А.И., Андреев В.Л., Рощин О.П. Ресурсосберегающие машины для послеуборочной обработки семян // Сб. науч. тр. ВИМ. Москва, 2003. Т. 148. С.162-171.

21. Бурков А.И., Глушков А.Л. Влияние подачи, влажности и засоренности зернового вороха на процесс пневмофракционирования //Приоритетные направления научно-технического обеспечения АПК Северо-Востока.- Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2005. С.249-255.

22. Бушуев Н.М. Семяочистительные машины. Теория, конструкция, расчет. М.- Свердловск: Машгиз, 1962. 238 с.

23. Вахвахов Г.Г. Работа вентилятора в сети. М.: Стройиздат, 1975.104 с.

24. Веденьев В.Ф. Совершенствование пневмо сепарирующего оборудования зерноперерабатывающих предприятий: Обзорная информация. М.: ЦНИИТЭИМинхлебпрод СССР, 1988. 40 с.

25. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: Колос, 1973. 199 с.

26. Вентиляционные установки зерноперерабатывающих предприятий / Под ред. А.М.Дзядзио. Изд. 3-е, доп. и перераб. М.: Колос, 1974. 400 с.

27. Галкин А.Д., Галкин В.Д., Гузаиров A.M. Методы и средства повышения эффективности послеуборочной обработки зерна и семян (для хозяйств Среднеуральского региона). Пермь, 2001. 84 с.

28. Гладков Н.Г. Зерноочистительные машины. М.: Машгиз, 1961. 368 с.

29. Гортинский В.В., Демский А.Б., Борискин М.А. Процессы сепарирования на зерноперерабатывающих предприятиях. М.: Колос, 1980. 304 с.

30. Гликман Б.Ф. Математические модели пневмогидравлических систем. М.: Наука. Ред. Физ.-Мат.-Лит. 1986. 368 с.

31. ГОСТ Р 52325-2005. Семена сельскохозяйственных культур. Сортовые и посевные качества. Общие технические условия. М., Стандартинформ, 2005. 19 с.

32. ГОСТ 10921-90. Вентиляторы радиальные и осевые. Методы аэродинамических испытаний. М., Изд-во стандартов, 1991. 32 с.

33. ГОСТ 12.1.003-83 (CT СЭВ-79) Шум. Общие требования безопасности. М., Изд-во стандартов, 1983. 10 с.

34. ГОСТ 23728-88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. М., Издательство стандартов, 1988. 25 с.

35. Грабельковский Н.И., Сычугов Н.П., Бурков А.И. Использование диаметральных вентиляторов в сельскохозяйственном производстве // Повышение эффективности венлитяционных установок: Мат-лы семинара.-М.: МДНТИ, 1982. С.138.141.

36. Дзядзио A.M., Кеммер A.C. Пневматический транспорт на зерноперерабатывающих предприятиях. М.: Колос, 1967. 295 с.

37. Коровкин А.Г., Попов Б.А., Елкин Г.Н., Старков И.С. Диаметральные вентиляторы для сельскохозяйственных машин //Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1978. № 12. С.45-46.

38. Дринча В.М., Пехальский И.А., Пехальская М.В. Совмещение операций при очистке зерновых материалов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1996. № 10. С. 16-18.

39. Дринча В.М., Суконкин JIM. Технология и комплекс машин дляочистки зерна и семян // Земледелие. 1997. № 3. С.34-35.

40. Дринча В.М., Ямпилов С.С. Направление производства конкурентоспособной техники для очистки зерна и семян // Техника и оборудование для села. 1999. №3-4. С.10-12.

41. Жолобов Н.В. Повышение эффективности функционирования воздушных систем зерно- и семяочистительных машин с диаметральным вентилятором: дисс. .канд.техн.наук. Киров, 1988. 174 с.

42. Залогин Н.Г., Шухер С.М. Очистка дымовых газов. М.: Госэнерго-издат, 1954. 224 с.

43. Зенкевич О., Морган К. Конечные элементы и аппроксимация: Пер. с англ. М.: Мир, 1986. 316 с.

44. Зерноочистительная машина К-547А «Петкус Вута». Инструкция по эксплуатации, изд. 1-ое. 1990. 53 с.

45. Зимин Е.М. Комплексы для очистки, сушки и хранения семян в Нечерноземной зоне. М.: Россельхозиздат, 1983. 263 с.

46. Зюлин А.Н. Исследование процесса рециркулирования фракций при очистке зерновых материалов //Техника в сельском хозяйстве. 1989. №2. С.25.

47. Зюлин А.Н. и др. Фракционные технологии очистки семян зерновых //Земледелие. 1998. № 6. С.39.

48. Зюлин А.Н., Дринча В.М. Влияние состава вороха на работу пнев-мосепаратора //Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1996. №11. С.26.27.

49. Иванов А.Е., Дагмирзаев У.А. Результаты исследования послеуборочной обработки семенного зерна с фракционированием до сушки // Науч. тр. НИПТИМЭСХ НЗ РСФСР.- Л, 1984. Вып.42. С.42. .44.

50. Иванов А.Е. и др. Механизация уборки и послеуборочной обработки зерна. Л.: Лениздат, 1967. 80 с.

51. Исупов В.И. Повышение эффективности функционирования пневматического сепаратора семян: дис. . канд. техн. наук. Киров, 2004. 184 с.

52. Иванов О.П., Мамченко В.О. Аэродинамика и вентиляторы. JL: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1986. 280 с.

53. Идельчик И.Е. Аэродинамика технологических аппаратов. М.: Машиностроение, 1983. 351 с.

54. Идельчик И.Е. Аэродинамика промышленных аппаратов (подвод, отвод и равномерная раздача потока). М.- Л.: Энергия, 1964. 287 с.

55. Идельчик И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям.-М.: Машиностроение, 1975. 559 с.

56. Калинушкин М.П. Вентиляторные установки. 7-е изд., перераб. и доп. М.: Высшая школа, 1979. 223 с.

57. Карпов Б.А. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна. М.: ВО Агропромиздат, 1987. 288 с.

58. Карпенко А.Н., Халанский В.М. Сельскохозяйственные машины. М.: Агропромиздат, 1989. 527 с.

59. Киреев М.В., Григорьев С.М., Ковальчук Ю.К. Послеуборочная обработка зерна в хозяйствах. Л.: Колос, 1981. 224 с.

60. Кожуховский И.Е. Зерноочистительные машины. М.: Машиностроение, 1974. 237 с.

61. Корн A.M., Воробьев В.И., Матвеев А.С. Аэродинамические характеристики дроссельных устройств // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1970. № 1. С.29.31.

62. Кленин Н.И., Сакун В.А. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. Элементы теории рабочих процессов, расчет регулировочных параметров и режимов работы.- 2-е изд., перераб. и доп. М.: Колос, 1980. 671 с.

63. Коннер Дж., Бреббиа К. Метод конечных элементов в механике жидкости. Л.: Судостроение, 1979. 264 с.

64. Корн A.M., Матвеев A.C. Установка для моделирования пневмоси-стем зерноочистительных машин // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1980. № 9. С.52.53.

65. Корнеев C.B. Интенсификация рабочего процесса зерноочистительной машины предварительной очистки путем фракционирования зернового материала: дис. . канд.техн.наук. Киров, 2002. 180 с.

66. Коровкии А.Г. Исследование диаметральных вентиляторов ЦАГИ с вихреобразователями. Всесоюзный сборник: Промышленная аэродинамика. Вып.2 (34). М.: Машиностроение, 1987. С.56-77.

67. Куклин С.М. Совершенствование технологического процесса пнев-мосистем зерноочистительных машин с диаметральным вентилятором-сепаратором: Автореферат дис. . канд. техн. наук. Ленинград-Пушкин, 1990. 16 с.

68. Косилов Н.И. Рекомендации по совершенствованию технологии и технических средств для предварительной очистки зерна в хозяйствах РФ. М.: Госагропром, 1988. 41 с.

69. Кулагин М.С., Соловьев В.М., Желтов B.C. Механизация послеуборочной обработки и хранения зерна и семян. М.: Колос, 1979. 256 с.

70. Курбанов Р.Ф. Разработка и обоснование основных параметров фракционного пневмоинерционного сепаратора зернового вороха: дис. . канд. техн. наук. Киров, 1995. 193 с.

71. Лампетер В. Очистка и сортировка семян кормовых трав / Перевод с нем. яз. З.Л.Тица. Под ред. Н.Н.Ульриха. М.: Иностранная литература, 1960. 247 с.

72. Лачуга Ю.Ф. Стратегия машинно-технологического обеспечения производства сельскохозяйственной продукции // Техника в сельском хозяйстве. № 1. 2004. С.3-7.

73. Лебедев В.Б. Промышленная обработка и хранение семян. М.: Аг-ропромиздат, 1991. 255 с.

74. Летошнев М.Н. Сельскохозяйственные машины. 3-е изд. перераб.и доп. M.-JL: Сельхозгиз, 1955. 764 с.

75. Листопад Г.Е. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. М.: Агропромиздат, 1986. 688 с.

76. Логинов С.Л. Обоснование повышения эффективности очистки пневмо сепарирующего канала // Энергосберегающие технологии и технические средства механизации животноводства Северо-Востока России: Сб. тр. науч.-практ. конф. В 2 т. Киров, 1999. С.113.115.

77. Лукиных Г.Ф., Маликов A.C., Курбанов Р.Ф. Повышение эффективности предварительной обработки зернового вороха // Мат-лы научно-производственной конференции молодых ученых и специалистов сельского хозяйства. Киров, 1990. С. 109.

78. Лурье А.Б. Статическая динамика сельскохозяйственных агрегатов. Л.: Колос, 1970.376 с.

79. Малис А.Я., Демидов А.Р. Машины для очистки зерна воздушным потоком. М.: Машгиз, 1962. 178 с.

80. Матвеев A.C. К выбору формы сечения пневмо сепарирующего канала // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1971. № 9. С.26. .28.

81. Матвеев A.C., Бабченко В.Д., Корн A.M. Высокопроизводительные машины для очистки зерна. М.: Машиностроение, 1982. 267 с.

82. Матвеев A.C., Зюлин А.Н. Фракционная очистка зерна с использованием универсального сепаратора // Науч.-техн. бюл. ВИМа. Москва, 1983. Вып. 53. С. 28-31.

83. Машины для послеуборочной обработки зерна / Б.С.Окнин, И.В.Горбачев, АА.Терехин, В.М.Соловьев. М.: Агропромиздат, 1987. 238 с.

84. Машины для послеуборочной обработки семян /Под общ. ред. З.Л.Тица. М.: Машиностроение, 1967. 447 с.

85. Мельников C.B., Алешкин В.Р., Рощин П.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1980. 166 с.

86. Методика определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М.: Колос, 1980. 112 с.

87. Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиции проектов. Офиц. из.-н /Рук.авт.колл.: В.В.Носков, В.Н.Лившиц, А.Г.Шахназаров. Вторая редакция. М.: Экономия, 2000. 423 с.

88. Могильницкий В.М., Зубков И.М. Двухэтапная технология послеуборочной обработки семян в элитно-семеноводческих хозяйствах // Сб. науч. тр. Ленинградского с.-х. ин.-та. Ленинград, 1982. С.71-72.

89. Мякин В.Н., Урюпин С.Г. Совершенствование пневматических сепараторов семян // Техника в сельском хозяйстве. 2000. № 4. С.40-42.

90. Нелюбов А.И., Ветров Е.Ф. Пневмосепарирующие системы сельскохозяйственных машин. М.: Машиностроение, 1977. 192 с.

91. Орбинский В.И. Совершенствование технологии послеборочной обработки семян фракционированием и технических средств для ее реализации: Автореферат дис. . д-ра. техн. наук. Воронеж, 2007. 39 с.

92. ОСТ 10 10.02-2002. Испытания сельскохозяйственной техники. Зерноочистительные машины и агрегаты, зерноочистительно-сушильные комплексы. Методы оценки функциональных показателей. М, Минсельхоз России, 2003. 47 с.

93. Павловский Г.Т., Кожуховский И.Е. Механизация очистки и сушки зерна. М.: Машиздат, 1968. 235 с.

94. Патент РФ №2223154, МКИ7 В07В 4/00. Воздушно-решетная зер-носемяочистительная машина / Сычугов Н.П., Сычугов Ю.В., Исупов В.И., Скоробогатых В.Н.- Опубл. 10.02.2004., Бюл.№4. 5 с.

95. Патент РФ № 2229787. МКИ7 А01Б, 12/44. Решетная часть зерносе-мяочистительной машины / Сычугов Н.П., Сычугов Ю.А., Исупов В.И., Скоробогатых В.Н. Опубл. 10.06.2004.; Бюл. №16.-4 е.

96. Патент РФ № 2299098, МКИ7 В07В 4/02. Пневмосистема зерно- и семяочистительных машин / Сычугов Н.П., Сычугов Ю.В., Исупов В.И., Скоробогатых В.Н., Малков H.H., Шабалин A.M.- 0публ.20.05.2007., Бюл.№14. -5 с.

97. Патент РФ №2294235, В01Д 45/04.- Устройство для создания и очистки потока воздуха от примесей / Скоробогатых В.Н., Сычугов Н.П., Корнеев C.B., Сычугов Ю.В.- Опубл. 27.02.2005., Бюл.№6. 4 с.

98. Патент РФ №2304454 В01Д 45/04. Устройство для создания и очистки воздушного потока от примесей /Сычугов Ю.В., Скоробогатых В.Н.-0публ.20.08.2007., Бюл №23. 5 с.

99. Пирумов А.И. Обеспыливание воздуха. М.: Стройиздат, 1981.296 с.

100. Плехов Б.Г. Повышение эффективности функционирования семяо-чистительной машины путем совершенствования ее воздушной системы: дис. . канд. техн. наук. Киров, 1994. 194 с.

101. Предварительные испытания машины вторичной очистки зерна МВО-20Д: протокол №06-09-95 (906000016). Оричи, 1995. 26 с.

102. Приемочные испытания машины вторичной очистки зерна МВО-20Д: протокол №06-28-96 (1070022). Оричи, 1996. 30 с.

103. Предварительные испытания универсальной зерноочистительной машины МЗУ-20Д: протокол №06-34-2008. Оричи, 2008. 32 с.

104. Рощин О.П. Повышение эффективности функционирования замкнутой пневмосистемы зерноочистительных машин путем совершенствования основных рабочих органов: дис. .канд. техн. наук. Киров, 1998. 162 с.

105. Ревенко H.A. Выбор пылеуловителей для зерноочистительно-сушильных комплексов // Тракторы и сельхозмашины. 1979. №6. С.22-25.

106. Сегерлинд JI. Применение метода конечных элементов. М.: Мир, 1979. 392 с.

107. Справочник по гидравлике / Под ред. В.А.Большакова. Киев: Вища школа, 1977. 280 с.

108. Справочник по пыле- и золоулавливанию / Под ред. А.А.Русанова.-2-е изд., перераб. и доп. М.: Энергоатомиздат, 1983. 312 с.

109. Степанов Г.Ю., Зицер И.М. Инерционные воздухоочистители. М.: Машиностроение, 1986. 184 с.

110. Сычугов Н.П. Воздушные системы машин послеуборочной обработки зерна (технологические схемы, теория, расчет): дис. . д-ра техн. наук. Ленинград-Пушкин, 1987. 527 с.

111. Сычугов Н.П. Вентиляторы. Киров: Вятка, 2000. 228 с.

112. Сычугов Н.П. Состояние и тенденции совершенствования пневмо-систем зерно- и семяочистительных машин // Тр. НИИСХ Северо-Востока. Киров, 1995. T.IY. С.54-63.

113. Сычугов Ю.В., Скоробогатых В.Н. Пневмосистема для зерно- и семяочистительных машин // IX INTERNATIONAL SYMPOSIUM «ECOLOGICAL ASPECTS OF MECHANIZATION OF PLANT PRODUCTION». Waszawa, 2003. S. 211-216.

114. Сычугов Ю.В., Скоробогатых В.Н. Разработка и результаты экспериментально-теоретических исследований пылеулавливающего устройства // EKOLOGICZNE ASPEKTY MECHANIZACJI PRODUKCJI ROSLINNEJ XII INTERNATIONAL SYMPOSIUM. Warszawa, 2006. S. 196-200.

115. Сычугов Н.П., Исупов В.И., Сычугов Ю.В., Скоробогатых В.Н.,

116. Шабалин A.M. Машина предварительной очистки зерна и семян МПО-ЗОД и результаты испытаний на МИС // Приоритетные направления научно-технического обеспечения АПК Северо-Востока. Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2005. С.223-229.

117. Сычугов Н.П., Бурков А.И. Одинцов Н.И. Повышение производительности пневмосепарирующего канала машин для предврительной очистки зерна // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1986. №2. С.26-29.

118. Сычугов Н.П. Установки пневматического транспортирования зерна. Учебное пособие. Киров: ВГСХА, 2007. 206 с.

119. Сычугов Н.П., Сайтов В.Е. Исследование аэродинамических свойств поворотных заслонок//Кировский с.-х. ин.-т. Киров, 1988. С.15-17.

120. Сычугов Н.П., Сычугов Ю.В., Исупов В.И. Механизация послеуборочной обработки зерна и семян трав. Киров: ФГУИПП «Вятка», 2003. 368 с.

121. Сычугов Ю.В., Скоробогатых В.Н. Оценка устойчивости функционирования разомкнутой пневмосистемы // Тракторы и сельхозмашины. 2009. № 5. С.27-30.

122. Сысуев В.А., Алешкин A.B., Кормщиков А.Д. Методы механики в сельскохозяйственной технике. Киров: Кировская обл. тип., 1997. 218 с.

123. Тарасенко А.П., Орбинский В.И. и др. Качественные показатели работы машин для первичной очистки зерна // Механизация растениеводства. 2009. №8. С.2-4.

124. Теоретические исследования течения воздушного потока в пнев-мосепарирующем канале дробилки / Сысуев В.А., Савиных П.А., Алешкин A.B., Турубанов H.B. М.: Деп. в Россельхозакадемии ВНИИЭСХ 05.04.04, №55/19150, 2004. 28 с.

125. Турбин Б.Г. Вентиляторы сельскохозяйственных машин. JL: Машиностроение, 1968. 160 с.

126. Хармонд Дж., Клейн Л., Бранденбург Р. Очистка и обработка семян. Перевод с английского П.И.Погодина. Москва, 1963. 87 с.

127. Шабалин A.M. Повышение эффективности функционирования машины предварительной очистки зерна путем совершенствования рабочих органов: дис. . канд. техн. наук. Киров, 2008. 179 с.

128. Ямпилов С.С. Сепараторы для предварительной очистки зерна // Механизации и электрификация сельского хозяйства. 1999. №12. С. 17-21.