Обоснование технологической схемы и основных параметров малогабаритной пневмосистемы машины предварительной очистки зерна тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Булдаков, Дмитрий Семенович

  • Булдаков, Дмитрий Семенович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2013, Киров
  • Специальность ВАК РФ05.20.01
  • Количество страниц 229
Булдаков, Дмитрий Семенович. Обоснование технологической схемы и основных параметров малогабаритной пневмосистемы машины предварительной очистки зерна: дис. кандидат технических наук: 05.20.01 - Технологии и средства механизации сельского хозяйства. Киров. 2013. 229 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Булдаков, Дмитрий Семенович

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1 Агротехническое обоснование предварительной очистки зернового вороха на

пунктах послеуборочной обработки

1.2 Анализ рабочих органов, применяемых в пневмосистемах машин предварительной очистки зернового вороха

1.3 Анализ процесса работы и конструкций машин предварительной очистки зернового вороха

1.4 Анализ математических моделей процесса пневмосепарации зерновых смесей

1.5 Постановка цели и задач исследований

2 ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ, ПАРАМЕТРОВ ПРИЕМНОЙ КАМЕРЫ И УСТРОЙСТВА ВВОДА МАЛОГАБАРИТНОЙ ПНЕВМОСИ-СТЕМЫ МАШИНЫ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ ЗЕРНА

2.1 Особенности устройства и процесс работы малогабаритной пневмосисте-мы машины предварительной очистки зерна

2.2 Обоснование схемы подвода воздуха в зону сепарации канала предварительной очистки

2.3 Анализ процесса перемещения компонентов зернового материала под действием бокового воздушного потока в приемной камере зерноочистительной машины

2.4 Обоснование параметров питающего валика с верхней подачей зернового материала в наклонный пневмосепарирующий канал

НИИ

3.1 Программа экспериментальных исследований

3.2 Экспериментальные установки, приборы и оборудование

68

3.3 Методика проведения лабораторных исследований и обработки экспериментальных данных

3.3.1 Методика исследования процесса очистки зернового вороха с помощью бокового воздушного потока

3.3.2 Методика обоснования конструктивных параметров канала предварительной очистки

3.3.3 Методика исследования пневмосепарирующего канала основной очистки

3.3.4 Методика оптимизации частоты вращения питающего валика и положения уплотняющего козырька

3.3.5 Методика исследования распределения компонентов зернового вороха по длине приемной камеры

3.3.6 Методика исследования осадочной камеры с V- образным движением воздуха

3.3.7 Методика определения величины и отношения скоростей воздушного

-потока в каналах предварительной и основной очистки при дросселировав

нии диаметрального вентилятора

3.3.8 Методика исследования функционирования пневмосистемы при различной подаче, засоренности и влажности обрабатываемого зернового вороха

3.3.9 Методика обоснования конструктивных параметров малогабаритного инерционного жалюзийно-противоточного пылеуловителя

4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ МАЛОГАБАРИТНОЙ ПНЕВМОСИСТЕМЫ МАШИНЫ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ ЗЕРНА

4.1 Исследование процесса очистки зернового вороха с помощью бокового воздушного потока

4.2 Обоснование конструктивных параметров канала предварительной очистки

4.3 Исследование пневмосепарирующего канала основной очистки

97

4.4 Оптимизация частоты вращения питающего валика и положения уплотняющего козырька

4.5 Исследование распределения компонентов зернового вороха по длине приемной камеры

4.6 Исследование осадочной камеры с V- образным движением воздуха

4.7 Влияние дросселирования диаметрального вентилятора на величину и отношение скоростей воздушного потока в каналах предварительной и основной очистки

4.8 Исследование функционирования пневмосистемы при различной удельной подаче, засоренности и влажности обрабатываемого зернового вороха

4.9 Исследование малогабаритного инерционного жалюзийно-противоточного пылеуловителя

4.10 Влияние вертикальной перегородки пылеуловителя на эффект очистки

воздуха

Выводы

5 ИССЛЕДОВАНИЕ МАЛОГАБАРИТНОЙ ПНЕВМОСИСТЕМЫ ОПЫТНОГО ОБРАЗЦА МАШИНЫ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ ЗЕРНА МПЗ-50

5.1 Техническая характеристика машины предварительной очистки зерна МПЗ-50

5.2 Исследование малогабаритной пневмосистемы опытного образца машины предварительной очистки зерна МПЗ-50

5.2.1 Программа и методика исследований

5.2.2 Исследование малогабаритной пневмосистемы опытного образца машины предварительной очистки зерна МПЗ-50 на холостом ходу

5.2.3 Исследование малогабаритной пневмосистемы опытного образца машины предварительной очистки зерна МПЗ-50 при очистке зернового вороха

5.3 Энергетическая и технико-экономическая оценка машины предваритель-

ной очистки зерна МПЗ-50

Выводы

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ

ЛИТЕРАТУРА

ПРИЛОЖЕНИЯ

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», 05.20.01 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование технологической схемы и основных параметров малогабаритной пневмосистемы машины предварительной очистки зерна»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность и степень разработанности темы исследования. Послеуборочная обработка зернового материала является одной из наиболее ответственных и энергоемких операций при его производстве. Сохранение посевных и товарных качеств зерна в большой степени зависит от быстрой и качественной обработки комбайнового вороха. В связи с этим возникает необходимость совершенствования имеющихся и разработки новых более эффективных и экономичных зерно- и семяочистительных машин.

Из анализа существующих зерноочистительных машин предварительной очистки можно сделать вывод, что рост их производительности достигается преимущественно за счет увеличения габаритных размеров рабочих органов, а это в свою очередь повышает энергетические затраты. В этой связи поиск более эффективных технологических и технических решений для обработки зернового вороха является важной и актуальной задачей, решение которой позволит снизить затраты на единицу получаемой продукции.

Работа выполнена в Государственном научном учреждении Зональный^на^ учно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока имени Н.В. Рудницкого Российской академии сельскохозяйственных наук.

Диссертация выполнена в соответствии с программой РАСХН 09.01.02 «Разработать высокопроизводительную технику нового поколения для производства приоритетных групп продукции растениеводства» № ГР 15070.5074001713.06.8.002.7.

Цель и задачи исследования. Целью исследования является снижение энергетических затрат при высоком качестве очистки зернового вороха за счет уменьшения габаритных размеров пневмосистемы машины предварительной очистки зерна и улучшения условий ввода очищаемого материала в пневмосепари-рующий канал.

Для решения данной цели определены следующие задачи исследования:

- разработать конструктивно-технологическую схему малогабаритной пневмосистемы машины предварительной очистки зерна;

- теоретически и экспериментально исследовать процесс очистки зернового вороха с помощью бокового воздушного потока;

- теоретически обосновать схему подвода воздуха и экспериментально определить конструктивные параметры канала предварительной очистки;

- обосновать конструктивные параметры наклонного пневмосепарирующего канала основной очистки, параметры и положение питающего валика относительно загрузочного-распределительного устройства, осадочной камеры и малогабаритного инерционного жалюзийно-противоточного пылеуловителя;

- изучить влияние влажности, засоренности, удельной подачи зернового материала на качественные показатели работы пневмосистемы машины предварительной очистки зерна;

- провести исследования и оценить эффективность работы опытного образца малогабаритной пневмосистемы машины предварительной очистки зерна в хозяйственных условиях.

Научная новизна. Разработана пневмосистема зерноочистительной машины, содержащая диаметральный вентилятор, наклонные пневмосепарирующие каналы предварительной и основной очистки, шнековое загрузочно-распределительное устройство, приемную камеру, осадочную камеру, дроссельные заслонки, устройства для ввода и вывода зернового материала, а также его фракций, и инерционный жалюзийно-противоточный пылеуловитель. Патентами РФ на изобретение №№ 2350406, 2358814, 2377048, 2399419 подтверждена новизна технических решений.

Теоретическая и практическая значимость. Выведены аналитические зависимости для расчета траекторий движения компонентов зернового вороха в приемной камере под действием бокового воздушного потока с учетом силы сопротивления слоя материала.

Получены математические модели функционирования пневмосепарирующих каналов предварительной и основной очистки, осадочной камеры, пылеуловителя и определены их оптимальные конструктивно-технологические параметры.

На основании проведенных теоретических и экспериментальных исследований создана малогабаритная пневмосистема машины предварительной очистки зерна, обеспечивающая снижение энергетических затрат при высоком качестве очистки зернового вороха.

С учетом результатов исследований малогабаритной пневмосистемы разработана конструкторская и техническая документация, изготовлен опытный образец машины предварительной очистки зерна МПЗ-50, который установлен в технологическую линию зерноочистительно-сушильного комплекса с сушилкой М-819 ООО Агрофирмы "Подгорцы" Кировской области.

Методология и методы исследований. В качестве объектов исследования выбраны процесс очистки зернового вороха воздушным потоком, экспериментальный и опытный образцы пневмосистемы машины предварительной очистки зерна.

Экспериментальные исследования проводились по стандартным и разработанным нами методикам. При реализации, подготовке и обработке результатов экспериментов применялись методы математической статистики и теории планирования многофакторного эксперимента с применением ЭВМ.

Положения, выносимые на защиту:

- технологическая и конструктивная схемы малогабаритной пневмосистемы машины предварительной очистки зерна;

- аналитические зависимости для расчета траекторий движения легких частиц под действием бокового воздушного потока;

- математические модели функционирования и оптимальные конструктивно-технологические параметры каналов предварительной и основной очистки, осадочной камеры, инерционного жалюзийно-противоточного пылеуловителя малогабаритной пневмосистемы машины предварительной очистки зерна;

- результаты функционирования в хозяйственных условиях малогабаритной пневмосистемы опытного образца машины предварительной очистки зерна МПЗ-50;

- результаты энергетической и экономической оценки машины предварительной очистки с разработанной пневмосистемой.

Степень достоверности и апробация результатов. Достоверность основных выводов подтверждена результатами экспериментальных исследований пневмо-системы и предварительных испытаний опытного образца машины предварительной очистки зерна, разработанной при участии автора.

Основные положения диссертационной работы доложены на научных конференциях профессорско-преподавательского состава Вятской ГСХА (2008, 2009 и 2011 гг.).

По материалам исследований опубликовано 15 научных статей, в том числе 6 статей в изданиях из перечня ВАК, и получено 4 патента РФ на изобретения.

Автор считает необходимым отметить, что теоретические и экспериментальные исследования, изготовление и испытания опытного образца машины предварительной очистки МПЗ-50 проведены под руководством доктора технических наук, профессора А.И. Буркова при участии научного сотрудника лаборатории зерно- и семяочистительных машин кандидата технических наук А.Л. Глуш-кова и сотрудников ФГУП ПКБ НИИСХ Северо-Востока Россельхозакадемии Ю.В. Сычугова, Н. Л. Конышева. Всем им приношу искреннюю благодарность.

Похожие диссертационные работы по специальности «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», 05.20.01 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Булдаков, Дмитрий Семенович

Выводы

1. Исследование пневмосистемы на холостом ходу показало, что средние скорости воздушного потока в ПСК достаточны для обработки зерновых и зернобобовых культур. Качество воздушного потока в каналах при работе пневмосистемы на холостом ходу высокое и удовлетворяет агротехническим требованиям (/{<0,20.0,25). Электродвигатель пневмосистемы обеспечивает ее рабочий процесс на всех режимах.

2. Испытаниями машины предварительной очистки зерна МПЗ-50 в хозяйственных условиях установлено, что машина работоспособна, удовлетворительно очищает зерновой ворох от легких, крупных и мелких примесей. При этом полнота выделения легких примесей, концентрация пыли в воздухе рабочей зоны оператора и уровень шума соответствует требованиям ССБТ.

3. Расчетный годовой экономический эффект от применения машины МПЗ-50 в сравнении с машиной предварительной очистки ОЗФ-50 за счет более высокого качества очистки влажного зернового вороха достигает 227,2 тыс. руб. Уровень интенсификации новой машины за счет уменьшения габаритных размеров, общей энергоемкости и прямых затрат энергии составляет 12,3%.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Разработана малогабаритная пневмосистема машины предварительной очистки зерна, содержащая диаметральный вентилятор, наклонные пневмосепа-рирующие каналы предварительной и основной очистки, шнековое загрузочно-распределительное устройство, приемную камеру, осадочную камеру, регулятор расхода воздуха, устройства для ввода зернового материала и вывода его фракций и инерционный жалюзийно-противоточный пылеуловитель (патенты РФ на изобретение №№ 2350406, 2358814, 2377048, 2399419).

2. Обоснована схема подвода воздуха в зону сепарации канала предварительной очистки зерна с помощью воздухоподводящего канала. Выведена система дифференциальных уравнений для расчета траектории движения компонентов зернового вороха в приемной камере под действием бокового воздушного потока с учетом силы сопротивления слоя материала. Определены параметры питающего валика и его положение относительно окна загрузочно-распределительного устройства: внутренний и наружный радиусы п=0,045м и г2=0,08м, частота вращения «fi=176 мин"1, угол установки уплотняющего козырька (р\=5А°. Загрузочное окно, должно располагаться по вертикали над вторым квадрантом питающего валика.

3. Получены математические модели эффектов Ей и очистки зерна каналами предварительной и основной очистки, эффекта Епс очистки зерна пневмоси-стемой, эффекта Еок осаждения легких примесей в осадочной камере, эффекта Епу очистки воздушного потока и гидравлического сопротивления APSv пылеуловителя. Установлены оптимальные конструктивные параметры каналов предварительной и основной очистки, осадочной камеры и инерционного жалюзийно-противоточного пылеуловителя при удельной подаче зернового материала в ПСК ¿7=9,9 кг/(с-м): hn=0,076 м; ^=60°; с=0,052м; ¿Н),052м; hd= 0,21м; а=75°; /=0Д5м; 9=-2°\ Гвх=6,5.8,5м/с; /^=0,4. 0,5м; Ьжо=0,04.0,05м; /г„о=0,045.0,055м; hny>0,8м; /гш=0,1.0,2м,

4. Определены зависимости влияния подачи q, засоренности 3 и влажности W обрабатываемого зернового вороха на эффективность функционирования пневмосистемы машины предварительной очистки зерна. Выявлено, что увеличение засоренности Зд, удельной подачи q и влажности W зернового вороха снижает общий эффект Епс выделения легких примесей пневмосистемой. При удельной подаче g=7.10 кг/(с-м) пневмосистема с двумя пневмосепарирующими каналами по сравнению с одним каналом при одинаковой их суммарной глубине (/г=0,28м) имеет большую на 5. 10% эффективность выделения легких примесей, а при одинаковом качестве очистки - на 8.20% большую удельную подачу (производительность).

5. Испытаниями машины предварительной очистки зерна МПЗ-50, снабженной разработанной малогабаритной пневмосистемой, установлено, что пневмосистема машины обеспечивает эффект очистки от легких примесей при обработке вороха озимой ржи 52,8.65,5 % при уровне потерь полноценного зерна в отходы не более 0,05 %.

6. Расчетный годовой экономический эффект от применения машины МПЗ-50 с разработанной пневмосистемой в сравнении с машиной ОЗФ-50 за счет более высокого качества очистки влажного зернового вороха достигает 227,2 тыс. руб. Уровень интенсификации новой машины за счет уменьшения габаритных размеров, общей энергоемкости и прямых затрат энергии составляет 12,3%.

ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ

ПСК - пневмосепарирующий канал; КПО - канал предварительной очистки; ^-ускорение свободного падения (£=9,81 м/с ); толщина зерновой струи, м; вн — боковой угол расширения воздушного потока, град; кВп - глубина воздухоподводящего канала, м;

А - расстояние между воздухоподводящим каналом и зерновым материалом, м; П - максимальная пропускная способность питающего валика, кг/с; Из - ширина зоны взаимодействия воздушного потока на выходе из зерновой струи, м;

У- абсолютная скорость движения частицы, м/с; Уг - относительная скорость движения частицы, м/с; ог - относительная скорость движения слоя, м/с; ¡¥ч - ускорение движения частицы, м/с2;

М-реакция силы нормального давления частицы на поверхность, Н;

Гтр- сила трения, Н;

11в - сила сопротивления воздуха, Н;

Ясл - сила сопротивления слоя материала, Н;

- скважность зерновой струи в насыпном и движущемся состоянии; У0— объем зернового материала, подаваемого за один оборот валика, м3; Кж - коэффициент заполнения желобка; 2Ж - количество желобков;

- площадь поперечного сечения желобка, м2; 1В — длина валика, м; у - объемная масса зернового материала, кг/м ; qн - номинальная подача зернового вороха, кг/с; толщина лопасти, м; Кит~ скорость витания частицы зернового вороха, м/с; ф— коэффициент сопротивления слоя материала; кп - коэффициент парусности, м"1;

V0, Vn~ скорость воздуха в каналах основной и предварительной очистки, м/с; а, ß- угол наклона канала основной и предварительной очистки относительно горизонтали, град; с— расстояние от канала до обрабатываемого материала, м; d- расстояние от входного окна до обрабатываемого материала, м; di, d2 - внутренний и наружный радиусы питающего валика, м; гь г2 - внутренний и наружный диаметры питающего валика, м; m-масса частицы, кг; f— коэффициент трения частицы по поверхности; VB — скорость воздушного потока, м/с; Vßв ~ скорость ввода частиц в ПСК, м/с;

Е0К- эффект осаждения легких примесей в осадочной камере, %; Епу- эффект осаждения легких примесей в пылеуловителе, %; V^ ~ скорость воздуха на входе в пылеуловитель, м/с; z - зазор между стенкой патрубка вентилятора и концом дроссельной заслонки, м;

1Ж— длина жалюзийной решетки, м; кжо- высота выходного окна жалюзийного отделителя, м; hno- высота выходного окна противоточного отделителя, м; hon- высота перепускного окна пылеуловителя, м; hny- глубина осадительной камеры пылеуловителя, м;

С-концентрация легких примесей в воздухе, мг/м3; t - время проведения опыта, с;

Епуф- фракционная эффективность выделения примесей в пылеуловителе,%; ho, hn - глубина канала основной и предварительной очистки, м; пв~ частота вращения питающего валика, мин"1; /- длина поворотной части отражательной перегородки, м; в- угол наклона отражательной перегородки, град; 77j- потери полноценного зерна в отходы, %; масса легких примесей в очищенном материале, кг; Мд~ масса легких примесей в исходном материале, кг; M"i - масса легких примесей в /-ой секции пробоотборника, кг; масса зерна в /-ой секции пробоотборника, кг; Mj- масса зерна в исходном материале, кг;

М°л~ масса легких примесей в осадочной камере пневмосистемы, кг; Мпр - масса легких примесей, пропущенных пылеуловителем, кг; Еп -эффект очистки зерна в КПО от легких примесей, %; a3i— относительная масса зерна в каждой секции пробоотборника, %; Ат— содержание легких примесей в каждой секции пробоотборника, %; ani - засоренность зерна, %;

Kv - отношение скоростей воздуха в каналах предварительной и основной очистки; тв— масса воды, необходимая для увлажнения требуемой массы зерна до определенной влажности, кг; тни - масса исходного зернового материала с начальной влажностью, кг; WH и WK — соответственно начальная и конечная влажность материала, %; Мп/ - масса легких примесей, уловленных пылеуловителем, кг; APsv - гидравлическое сопротивление пылеуловителя, Па; PVex, PVeblx- полное сопротивление на входе и выходе пылеуловителя, Па; PdVax, PdVeblx -динамическое давление на входе и выходе пылеуловителя, Па; PSVex, PSVeblx -статическое давление на входе и выходе пылеуловителя, Па; Кху Кеы*-скорость воздушного потока на входе и выходе пылеуловителя, м/с; q>\- угол, определяющий положение уплотняющего козырька относительно вертикали, град;

3jt~ засоренность зернового вороха легкими примесями, %; ff-влажность зернового вороха, %; q—удельная подача зернового вороха, кг/(с-м);

N3i- мощность, потребляемая электродвигателем диаметрального вентилятора, кВт; ju- коэффициент вариации воздушного потока;

Q - расход воздуха в пневмосистеме машины, м /с;

Nyd-удельная энергоемкость процесса пневмосепарирования, кВт/(м3/с);

Цпш, Мош - коэффициент вариации скорости воздуха каналов предварительной и основной очистки по ширине; лог - коэффициент вариации скорости воздуха канала основной очистки по глубине;

Кр.п, Уср.о - средняя скорость воздуха в каналах предварительной и основной очистки, м/с;

Епс~ эффект очистки воздушного потока пневмосистемой, %;

Е/с- эффект очистки воздушного потока осадочной камерой, %.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Булдаков, Дмитрий Семенович, 2013 год

ЛИТЕРАТУРА

1. Абрамович, Г.Н. Теория турбулентных струй.- М.: Физматиздат, 1960.715 с.

2. Алешкин, A.B. Методы математического моделирования процессов разделения и измельчения растительных материалов для повышения эффективности функционирования технических средств послеуборочной обработки зерна и кор-моприготовления: дис. ...д-ра техн. наук: 05.20.01/ Алешкин Алексей Владимирович. -Киров, 2001. - 492 с.

3. A.c. 1314144 СССР, МКИ5 F04D17/014. Диаметральный вентилятор/ Н.П.Сычугов, А.И.Бурков, Н.И.Грабельковский, Н.В.Жолобов, А.А.Гехтман, В.В.Антюхин (СССР).- 4 е.: ил.

4. A.c. 1342534 СССР, МКИ5 F04D17/014. Устройство для сепарации зернового вороха. Б. И. №37, 1987.

5. A.c. 1513212 СССР, MKH5F04D17/014. Диаметральный вентилятор-аспиратор / Н.П.Сычугов, А.И.Бурков, Б.Г. Плехов (СССР).- 2 е.: ил.

6. Авдеев, Н.Е. Центробежные сепараторы для зерна / Н.Е. Авдеев. - М.: Колос, 1975.- 152 с.

7. Адлер, Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю.П.Адлер, Е.В.Маркова, Ю.В.Грановский. - М.: Наука, 1976.- 280 с.

8. Андреев, B.JI. Разработка инерционного жалюзийно-противоточного воздухоочистителя зерноочистительных машин/ А.И. Бурков, B.JI. Андреев// Совершенствование технологических процессов и рабочих органов машин в растениеводстве и животноводстве: Сб. науч. тр. С.-Петерб. гос. аграр. ун-та. - Спб. — Пушкин, 1992.-С. 3-7.

9. Андреев, B.JI. Методика расчета основных конструктивно-технологических параметров инерционного жалюзийно-противоточного воздухоочистителя и его эффективности/ B.JI. Андреев // Сельскохозяйственная наука Северо-Востока европейской части России: Сб. науч. Тр. К 100-летию Вят. с.-х. опыт.ст. (НИИСХ Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого): В 4 т. - Киров: НИИСХ Северо-Востока, 1995. - Т.4: Механизация. - с. 120-126.

10. Анискин, В.И. Основные направления развития механизации и автоматизации послеуборочной обработки и хранения зерна в России/ В.И.Анискин, Г.А. Гуляев, А.С.Ерыков// Автоматизация и информационное обеспечение производственных процессов в сельском хозяйстве / Рос.науч. - исслед. по инженер. - техн. обеспечению АПК. - Москва, 2006. - 4.1. - С.249-253.

П.Баженов, Ю.М. Перспективы применения математических методов в технологии сборного железобетона/ Ю.М.Баженов, В.А.Вознесенский. - М.: Стройиздат, 1974. - 192 с.

12. Баум, А.Е.Сушка зерна/ А.Е. Баум, В.А. Резчиков. - М.: Колос, 1983. -

223 с.

13. Булдаков, Д.С. Сравнительное исследование эффективности функционирования одно- и двух канальной пневмосистем/ Д.С. Булдаков // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики: Материалы II Международной научно-практической конференции «Наука-Технология-Ресурсосбережение».- Киров: Вятская ГСХА, 2009. - Вып. 10. - С. 19-22.

14. Булдаков, Д.С. Обоснование схемы подвода воздуха в зону сепарации канала предварительной очистки/ Д.С. Булдаков // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики: Материалы IV Международной научно-практической конференции «Наука-Технология-Ресурсосбережение».-Киров: Вятская ГСХА, 2011. - Вып. 12. - С. 7-9.

15. Бурков, А.И. Влияние формы дна на рациональное соотношение основных конструктивных параметров осадочных камер с V-образным движением воздуха/ А.И.Бурков, В.Л.Андреев, А.М.Хаустов// Совершенствование технологий и технических средств механизации в полеводстве и животноводстве: Сб. науч. тр. НИИСХ С-В. - Киров, 1993. - С. 42-50.

16. Бурков, А.И. Совершенствование пневмосистем сельскохозяйственных машин/ А.И. Бурков. - Киров: НИИСХ Северо-Востока, 1997. - 83 с.

17. Бурков, А.И. Повышение эффективности функционирования пневмосистем зерно- и семяочистительных машин совершенствованием их технологиче-

ского процесса и основных рабочих органов: дисс. ... докт. техн. наук: 05.20.01 / Бурков Александр Иванович.- Киров, 1993.- 395 с.

18. Бурков, А.И. Машина для пневмофракционной технологии обработки зернового вороха/ А.И.Бурков, А.Л.Глушков, В.Е. Сайтов// Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 2008. - № 11. - С. 3-6.

19. Бурков, А.И. Машина предварительной очистки зерна / А.И.Бурков, А.Л.Глушков// Сельский механизатор. - 2007. - № 1. - С. 8.

20. Бурков, А.И. Анализ процесса перемещения компонентов зернового материала под действием бокового воздушного потока в приемной камере зерноочистительной машины/ А.И. Бурков, А.Л.Глушков, Д.С.Булдаков// Аграрная наука Евро-Северо-Востока. - 2011. Вып. 6. - С. 68-72.

21. Бурков, А.И.Исследование эффективности функционирования пневмо-системы машины предварительной очистки зерна МПЗ-50 / А.И.Бурков, А.Л.Глушков, Д.С.Булдаков// Аграрная наука Евро-Северо-Востока. - 2012. Вып. 4. - С. 60-66.

22. Бурков, А.И. Как уменьшить габаритные размеры пневмосистемы машины предварительной очистки зернового вороха /А.И.Бурков, А.Л.Глушков, Д.С.Булдаков// Сельский механизатор, 2008. - №11. - С. 12.

23. Бурков, А.И.Малогабаритный инерционный жалюзийно-противоточный пылеуловитель для зерноочистительных машин/ А.И.Бурков, А.Л.Глушков, Д.С.Булдаков // Достижения науки и техники АПК, 2010. - Вып. 12.- С. 73-76.

24. Бурков, А.И.Результаты испытаний машины МПЗ-50 для предварительной очистки зерна / А.И.Бурков, А.Л.Глушков, Д.С.Булдаков, М.Ф. Машков-цев // Техника в сельском хозяйстве. - 2012. №3. - С. 5-8.

25. Бурков, А.И. Обоснование конструктивных параметров пневмосепари-рующих каналов машины предварительной очистки зерна / А.И.Бурков, А.Л.Глушков, Д.С.Булдаков // Механизация и электрификация, 2010. - №9. - С. 24.

26. Бурков, А.И. Диаметральные вентиляторы зерно- и семяочистительных машин. Исследование и применение/ А.И. Бурков. - Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2008. - 164с.

27. Бурков, А.И. Экспериментальное исследование процесса работы питающего валика с отогнутыми лопатками / А.И. Бурков, H.JI. Конышев // Совершенствование процессов механизации и использование энергии в сельскохозяйственном производстве: Материалы региональной науч.-прак. конф. инженерного факультета Нижегородской ГСХА по итогам работы за 1996 - 1999 г.г. - Нижний Новгород: НГСХА, 1999. - с. 96-101.

28. Бурков, А.И. Определение конструктивных параметров пневмосепари-рующего канала и кинематического режима питающего валика с верхней подачей машины предварительной очистки зерна / А.И. Бурков, В.Е. Сайтов, A.JL Глуш-ков // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной техники: Межвузовский сб. науч. тр. - Киров: Вятская ГСХА, 2004. - Вып. 4. - С. 150-157.

29. Бурков, А.И. Совершенствование пневмосистем зерно- и семяочистительных машин / А.И. Бурков.- Киров: НИИСХ Северо-Востока, 1997.- 83 с.

30. Бурков, А.И. Зерноочистительные машины. Конструкция, исследование1 расчет и испытание / А.И. Бурков, Н.П. Сычугов. - Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2000. - 261 с.

31. Валиев, Х.Х. Высокопроизводительные рабочие органы для предварительной очистки влажного зернового вороха / Х.Х. Валиев, Ф.Н. Эрк, С.А. Вайн-руб // Тракторы и сельскохозяйственные машины.- 1990.- № 6.- С. 21.

32. Веденяпин, Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных / Г.В. Веденяпин. - М.: Колос, 1973. - 199 с.

33. Галкин, А.Д. Методы и средства повышения эффективности послеуборочной обработки зерна и семян (для хозяйств Среднеуральского региона) Рекомендации / А.Д. Галкин, В.Д. Галкин, A.M. Гузаирова. - Пермь: Пермский филиал ВНИИМ, 2001. -84с.

34. Гехтман, A.A. Машина МПО-50 для предварительной очистки зерна / A.A. Гехтман, В.В. Антюхин // Тракторы и сельхозмашины.- 1983.- №5.-С.24-25.

35. Гладков, Н.Г. Зерноочистительные машины. Конструкции, расчет, проектирование и эксплуатация / Н.Г. Гладков.- М.: Машгиз, 1961.- 368 с.

36. Глушков, A.JI. Обоснование направления исследований пневмосистемы машины предварительной очистки зерна / A.JI. Глушков, Д.С. Булдаков// Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики: Материалы II Всероссийской научно-практической конференции «Наука-Технология-Ресурсосбережение».- Киров: Вятская ГСХА, 2008. - Вып. 8. - С. 59-62.

37. Глушков, A.JI. Испытание пневмосистемы машины предварительной очистки зерна МПЗ-50 на холостом ходу / А.Л. Глушков, Д.С. Булдаков // Актуальные вопросы совершенствования технологии производства и переработки продукции сельского хозяйства: Мосоловские чтения: научное издание. Вып. XIII / Map. Гос. Ун-т. - Йошкар-Ола, 2011. - С. 157-160.

38. Глушков, А.Л. Функционирование малогабаритного жалюзийно-противоточного пылеуловителя в составе пневмосистемы машины предварительной очистки зерна МПЗ-50 / А.Л. Глушков, Д.С. Булдаков// Актуальные вопросы совершенствования технологии производства и переработки продукции сельского хозяйства: Мосоловские чтения: научное издание. Вып. XIV / Map. Гос. Ун-т. — Йошкар-Ола, 2012. - С. 154-156.

39. Гортинский, В.В.Процессы сепарирования на зерноперерабатывающих предприятиях / В.В .Гортинский, А.Б.Демский, М.А.Борискин.- М.: Колос, 1980.304 с.

40. ГОСТ 10921-90. Вентиляторы радиальные и осевые. Методы аэродинамических испытаний. Взамен ГОСТ 10921-74. Введ. с 01.01.92.- М.: Изд-во стандартов, 1991.- 32 с.

41. ГОСТ 12.2.061-81. Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам. Введ. с 01.07.1982

42. ГОСТ 12. 1. 003 83 (СТ СЭВ - 79) Шум. Общие требования безопасности. - Переизд. Дек. 1985. - Взамен ГОСТ 12. 1. 003 - 76; Введен 01. 07. 84. -М.: Издательство Стандартов, 1983. - 10 с.

43. ГОСТ 23728 88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. - Взамен ГОСТ - 23728 - 79; Введен 30.03.88. - М.: Издательство Стандартов, 1988. - 25 с.

44. Грачев, Ю.П. Математические методы планирования экспериментов / Ю.П. Грачев. - М.: Пищевая промышленность, 1979. - 200 с.

45. Диаметральные вентиляторы для сельскохозяйственных машин /

A.Г.Коровкин, Б.А.Попов, Г.Н.Елкин, И.С.Старков// Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1978.- № 12.- С. 45-46.

46. Дринча, В.М. Совмещение операций при очистке зерновых материалов /

B.М.Дринча, И.А.Пехальский, М.В.Пехальская// Тракторы и сельскохозяйственные машины. М.: Машиностроение, 1996. - № 10. С. 16 - 18.

47. Жолобов, Н.В. Повышение эффективности функционирования воздушных систем зерно- и семяочистительных машин с диаметральным вентилятором: автореф.дис. ... канд. техн. наук: 05.20.01/ Жолобов Николай Васильевич. -Ленинград, 1989. - 16 с.

48. Журавлев, А.П. Послеуборочная обработка, хранение зерна и продуктов его переработки: Учебное пособие / А.П.Журавлев. - Кинель, 1999. - 164 с.

49. Завалишин, Ф. С. Методы исследований по механизации сельскохозяйственного производства / Ф.С.Завалишин, М.Г. Мацнев. — М.: Колос, 1982. - 231 с.

50. Зюлин, А.Н. Международная конференция по актуальной проблеме / А.Н. Зюлин, C.B. Рыжов // Техника в сельском хозяйстве. - 2006. №4. - С.44-46.

51. Иванов, О.П. Аэродинамика и вентиляторы / О.П. Иванов, В.О. Мам-ченко.- JL: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1986.- 280 с.

52. Идельчик, И.Е. Аэрогидродинамика технологических аппаратов. (Подвод, отвод и распределение потока по сечению аппаратов) / И.Е. Идельчик.- М.: Машиностроение, 1983.- 351 с.

53. Идельчик, И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям / И.Е. Идельчик. - М.: Машиностроение, 1992,- С.507-509.

54. Карпов, Б.А. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна/ Б.А. Карпов.- М.: ВО Агропромиздат, 1987.- 284 с.

55. Карташевич, С.М. Механизация процессов предварительной очистки зерна и семян (теория, расчет, результаты проектирования и испытаний) / С.М. Карташевич.- Минск: БелНИИМСХ, 2000.- 60 с.

56. Карташевич, С.М. Механико-технологические основы повышения эффективности механизированных комплексов для послеуборочной обработки зерна и семян / С.М. Карташевич. - Минск, 2001. - 278 с.

57. Кленин, Н.И. Сельскохозяйственные машины: Элементы теории рабочих процессов, расчет регулировочных параметров и режимов работы / Н.И. Кленин, В.А. Сакун.- М.: Колос, 1980.- 671 с.

58. Кожуховский, И.Е. Механизация очистки и сушки зерна / И.Е. Кожуховский, Г.Т. Павловский. - М.: Колос, 1968.- 439 с.

59. Конышев, H.JI. Повышение эффективности функционирования замкнутого пневмосепаратора путем совершенствования основных рабочих органов: дис. ... канд. техн. наук: 05.20.01 / Конышев Николай Леонидович. - Киров, 2000. - 202 с.

60. Корнеев, C.B. Интенсификация рабочего процесса зерноочистительной машины предварительной очистки путем фракционирования зернового материала: дис. ...канд. техн. наук: 05.20.01 / Корнеев Сергей Валентинович.- Киров. 2002.- 180 с.

61. Корнеев, C.B. Послеуборочная обработка зерна с использованием пнев-мофракционера / C.B. Корнеев // Науке нового века - знания молодых.- Киров: ВГСХА, 2001.-С. 113-114.

62. Коровкин, А.Г. Исследование диаметральных вентиляторов ЦАГИ с вихреобразователями / А.Г. Коровкин // Всесоюзный сборник: Промышленная аэродинамика. Вып. 2 (34).- М.: Машиностроение, 1987.- С. 56-77.

63. Косилов, Н.И. Универсальные пневмоинерционные сепараторы / Н.И. Косилов, А.В. Мировнов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. -1989.-№9.-С. 59-61.

64. Косилов, H. И. Рекомендации по совершенствованию технологии и технических средств для предварительной очистки зерна в хозяйствах РФ / Н.И. Косилов. - М.: Госагропром, 1988.-41 с.

65. Краткий курс теоретической механики: Учеб.для втузов. - 10-е изд., пе-рераб. и доп. -М.: Высш. шк., 1986.-416 е., ил.

66. Курбанов, Р.Ф. Оптимизация конструктивных параметров камеры пнев-мосепарации метателя-сепаратора зернового вороха / Р.Ф. Курбанов // Труды НИИСХ Северо-Востока.- Киров, 1991. - С. 62-67.

67. Малис, А.Я., Демидов, А.Р. Машины для очистки зерна воздушным потоком / А.Я. Малис, А.Р. Демидов.- М.: Машгиз, 1962.- 176 с.

68. Окнин, Б.С.Машины для послеуборочной обработки зерна / Б.С.Окнин,И.В.Горбачев, А.А.Терехин, В.М.Соловьев. - М.: Агропромиздат, 1987.- 238 с.

69. Машины для послеуборочной обработки семян. / Под общ.ред. 3.JL Ти-ца.- М.: Машиностроение, 1967.- 447 с.

70. Мельников, C.B. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / C.B. Мельников, В.Р. Алешкин, П.М. Рощин. - JL: Ко-! лос, 1972. - 200 с.

71. Методика экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. - М.: Экономика, 1980.- 116 с.

72. Методика энергетического анализа технологических процессов в сельскохозяйственном производстве. - М.: ВИМ, 1995. - 96 с.

73. Методические рекомендации по топливно-энергетической оценке сельскохозяйственной техники, технологических процессов и технологий в растениеводстве. - М.: ВИМ, 1989. - 60 с.

74. Мухамадьяров, Ф.Ф. Методическое пособие по определению энергозатрат при производстве продовольственных ресурсов и кормов для условий Севе-

ро-Востока европейской части Российской Федерации / Ф.Ф. Мухамадьяров, В.А. Фигурин, В.П. Ашихмин и др. - Киров: НИИСХ Северо-Востока, 1997. - 62 с.

75. Налимов, В. В. Статистические методы планирования экспериментов / В. В.Налимов, Н.А.Чернова. - М.: Наука, 1965. - 310 с.

76. Нелюбов, А.И. Пневмосепарирующие системы сельскохозяйственных машин / А.И.Нелюбов,Е.Ф. Ветров.- М.: Машиностроение, 1977.- 192 с.

77. Оробинский, В.И. Показатели работы зерноочистительных машин семейства ОЗФ / В.И. Оробинский // Механизация и электрификация сельского хозяйства.- 2007.- № 4.- С. 4-5.

78. Оробинский, В.И. Совершенствование технологии послеуборочной обработки семян фракционированием и технических средств для ее реализации: ав-тореф. дис. ... д-ра с/х. наук: 05.20.01 / Владимир Иванович Оробинский. - Воронеж, 2007.- 40 с.

79. ОСТ 102.18-2001. Показатели экономической эффективности новой техники. Методика определения. - М.: Издательство стандартов, 2001. - 35 с.

80. Павловский, Г.Т. Механизация очистки и сушки зерна / Г.Т. Павловский, И.Е. Кожуховский.-М.: Машиздат, 1968.- 235 с.

81. Пат. 2166383Российская Федерация, МКИ7 В07В4/00 Зерноочистительная машина / Сычугов Н.П., Сайтов В.Е., Гатаулин Р.Г., Корнеев С.В., Жуков М.А., Гудков И.А., Наймушин М.И.- Опубл. 10.05.2001., Бюл. № 13.

82. Пат. 2350406 Российская Федерация, МПК7 В07В11/06. Питающее устройство зерноочистительной машины/ Бурков А.И., Глушков A.JL, Булдаков Д.С.; заявитель и патентообладатель ГНУ НИИСХ Северо-Востока Россельхозакаде-мии. - № 2007136771; заявл. 03.10.07; опубл. 27.03.09, Бюл. №9. - 3 е.: ил.

83. Пат. 2358814 Российская Федерация, МПК7 В07В4/02, A01F12/44. Пневмосистема зерноочистительной машины/ Бурков А.И., Глушков A.JL, Булдаков Д.С.; заявитель и патентообладатель ГНУ НИИСХ Северо-Востока Россель-хозакадемии. - № 2008103890; заявл. 01.02.08; опубл. 20.06.2009., Бюл. № 17. - 4 е.: ил.

84. Пат. 2377048 Российская Федерация, МПК7 В0Ш45/04. Инерционный пылеуловитель/ Бурков А.И., Сычугов Ю.В., Глушков А.Л., Конышев Н.Л., Бул-даков Д.С.; заявитель и патентообладатель ФГУП ПКБ НИИСХ Северо-Востока Россельхозакадемии. - № 2008141175; заявл. 16.10.08; опубл. 27.12.2009., Бюл. № 36. - 4 е.: ил.

85. Пат. 2399419 Российская Федерация, МПК7 В02В7/00. Шнековое распределительное устройство зерноочистительной машины/ Бурков А.И., Глушков А.Л., Конышев Н.Л., Булдаков Д.С.; заявитель и патентообладатель ГНУ НИИСХ Северо-Востока Россельхозакадемии. - № 2009102908; заявл. 29.01.09; опубл. 20.09.2010., Бюл. №26. - 4 е.: ил.

86. Предварительные испытания машины предварительной очистки зерна МПЗ-50: протокол № 06-24-2011 (9060026). - Оричи, 2011. - 45 с.

87. Пути совершенствования технологии и технических средств для предварительной очистки зерна в хозяйствах / Косилов Н.И.- Челябинск: 1985.- 52 с.

88. Разработать конструктивно-технологическую схему машины предварительной очистки зерна для условий Северо-Восточного региона: Отчет о НИР / НИИСХ Северо-Востока. Руководитель А.И. Бурков. - инв. № б.н. - Киров, 2008. 87 с.

89. Разработать конструкторскую документацию и опытный образец машины предварительной очистки зерна: Отчет о НИР (промежуточный)/НИИСХ Северо-Востока. Руководитель А.И. Бурков. - инв. № б.н. - Киров, 2011. - 83 с.

90. Рощин, О.П. Повышение эффективности функционирования замкнутой пневмосистемы зерноочистительных машин путем совершенствования основных рабочих органов: дис. ... канд. техн. наук: 05.20.01 / Олег Петрович Рощин. -Киров, 1998,- 162 с.

91. Сайтов, В.Е. Повышение эффективности функционирования машины прдварительной очистки зернового вороха совершенствованием основных рабочих элементов: дис. ...канд. техн. наук: 05.20.01 / Виктор Ефимович Сайтов. - Киров, 1991.-201 с.

92. Степанов, Г.Ю. Инерционные воздухоочистители / Г.Ю. Степанов, И.М. Зицер. - М.: Машиностроение, 1986. - 184 е.: ил.

93. Сысуев, В.А. Методы механики в сельскохозяйственной технике / В.А. Сысуев, А.В. Алешкин, А. Д. Кормщиков. - Киров, 1997. - 218 с.

94. Сычугов, Н.П. Вентиляторы / Н.П. Сычугов.- Киров, 2000.- 228 с.

95. Сычугов, Н. П. Состояние и тенденции совершенствования пневмоси-стем зерно и семяочистительных машин / Н.П. Сычугов // С. х. наука Северо -Востока европейской части России, 1995. - С. 215.

96. Сычугов, Н.П. Применение диаметральных вентиляторов взамкнутых пневмосистемах зерноочистительных машин / Н.П. Сычугов // Тракторы и сельхозмашины. - 1981.- №2.- С.23-26.

97. Сычугов, Н.П. Механизация послеуборочной обработки зерна и семян трав / Н.П. Сычугов, Ю.В. Сычугов, В.И. Исупов.- Киров: ФГУИПП «Вятка», 2003.- 368 с.

98. Талиев, В.Н. Аэродинамика вентиляции / В.Н. Талиев. - М.: Стройиздат. - 1979.- 295 с.

99. Тарасенко,А. П. Современные машины для послеуборочной обработ- ' ки зерна и семян / А.П. Тарасенко. - М.: КолосС, 2008. - 232 с.

100. Турбин, Б.Г. Вентиляторы сельскохозяйственных машин / Б.Г. Турбин.- JL: Машиностроение, 1968.- 160 с.

101. Федоренко, В.Ф. Зерноочистка - состояние и перспективы / В.Ф. Федоров, E.JI. Ревякин.- М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2006.- 204 с.

102. Федеральный регистр технологий производства продукции растениеводства. - М.: Информагротех, 1999. - с. 123, 153.

103. Чукин, В.В.Угол раскрытия струи газа в плотном слое гранулированного материала. - Химия и технология топлив и масел / В.В. Чукин, Р.Ф. Кузнецов, Г.М. Антуганова. - 1970, № 1, с. 41 - 43.

104. Шиянов, А.Г. Сборник материалов по пылеулавливанию в цветной металлургии / А.Г. Шиянов.- М.: Металлургиздат, 1957.- 355 с.

105. Штокман, Е.А. Очистка воздуха от пыли на предприятиях пищевой промышленности / Е.А. Штокман.- М.: Агропромиздат, 1989.-312 с.

106. http://www.promspravka.eom/catalog/D/K/29/3/32/32/6/64/l 10/1/гегпо 7 21.html (06.07.2011)

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.