Обоснование технологической схемы и параметров ротационного поперечно-поточного пылеуловителя для очистки воздуха в процессах обработки зерна и семян тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Казаков, Владимир Аркадьевич

• Казаков, Владимир Аркадьевич
• кандидат технических наук
• 1999

Оглавление диссертации кандидат технических наук Казаков, Владимир Аркадьевич

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Характеристика легких примесей и пыли в процессах обработки зерна и семян.

1.2. Классификация пылеуловителей и основные показатели, характеризующие их работу.

1.3. Анализ конструкций пылеуловителей, применяемых в процессах обработки зерна и семян.

1.3.1. Осадочные камеры.

1.3.2. Жалюзийные пылеуловители.

1.3.3. Циклоны.

1.3.4. Ротационные пылеуловители.

1.3.5. Фильтрационные пылеуловители.

1.4. Постановка проблемы и задачи исследования.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ И ОСНОВНЫХ КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ РОТАЦИОННОГО ПОПЕРЕЧНО-ПОТОЧНОГО ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЯ.

2.1. Теоретическое обоснование схемы и рабочий процесс ротационного поперечно-поточного пылеуловителя.

2.2. Анализ влияния основных конструктивных параметров на аэродинамические показатели ротационного поперечно-поточного пылеуловителя.

2.3. Движение частиц примесей и пыли относительно лопаток ротора.

2.4. Анализ влияния конструктивно-технологических параметров ротационного пылеуловителя на эффективность пылеулавливания

2.5. Выводы.

3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1. Программа экспериментальных исследований.

3.2. Экспериментальные установки, приборы и оборудование

3.3. Методика проведения исследований и обработки экспериментальных данных.

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ РОТАЦИОННОГО ПОПЕРЕЧНО-ПОТОЧНОГО ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЯ . '

4.1. Влияние конструктивных параметров ротационного поперечно-поточного пылеуловителя на его аэродинамические показатели.

4.1.1. Исследование влияния конструктивных параметров входного и выходного патрубков, собирающего корпуса на производительность пылеуловителя.

4.1.2. Исследование влияния конструктивных параметров ротора на аэродинамические показатели пылеуловителя.

4.2. Влияние конструктивных и технологических параметров ротационного пылеуловителя на эффективность его функционирования.

4.2.1. Влияние угла установки лопаток ротора на эффект очистки воздуха.

4.2.2. Влияние положения углов входа и выхода ротора пылеуловителя на эффект очистки воздуха.

4.2.3. Исследование влияния скорости воздушного потока при входе в пылеуловитель на эффект очистки воздуха.

4.2.4. Определение геометрических параметров пылео-садительной камеры пылеуловителя.

4.2.5. Влияние длины лопаток ротора на эффект очистки воздуха.

4.2.6. Влияние жалюзийной решетки, установленной во входном канале пылеуловителя, на эффект очистки и гидравлическое сопротивление.

4.2.7. Влияние частоты вращения ротора на эффект очистки воздуха.

4.2.8. Оптимизация конструктивных параметров ротора

4.3. Выводы.

5. РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ РОТАЦИОННОГО ПОПЕРЕЧНО-ПОТОЧНОГО ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЯ.

5.1. Сравнительные испытания ротационного поперечно-поточного и жалюзийно-противоточного пылеуловителей

5.2. Сравнительные испытания ротационного поперечно. поточного и инерционного пылеуловителей в производственных условиях.

5.2.1. Цель, программа и методика испытаний.

5.2.2. Аэродинамическая и энергетическая оценки.

5.2.3. Агротехническая оценка.

5.3. Технико-экономическая эффективность применения ротационного поперечно-поточного пылеуловителя.

5.3.1. Экономическая эффективность применения ротационного поперечно-поточного пылеуловителя в пневмосистеме очистителя семян ОПС-2Д.

5.3.2. Анализ технико-эксплуатационных показателей существующих и вновь созданного ротационного поперечно-поточного пылеуловителей.

5.4. Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование технологической схемы и параметров ротационного поперечно-поточного пылеуловителя для очистки воздуха в процессах обработки зерна и семян»

В процессе послеуборочной обработки зерна количество легких примесей и пыли минерального и органического происхождения в обрабатываемом материале достигает 20%. Источниками загрязнения воздуха внутри и вокруг помещений предприятий послеуборочной обработки зерна являются сушильные установки, зерноочистительные машины, механизмы перемещения зерна (аэрожелоба, нории, транспортеры, зернопроводы и т.д.), установки для вентилирования и др. оборудование.

Предотвращение загрязнения воздуха в помещениях до предельно допустимых концентраций, определяемых ГОСТом 12.1.005-88 "Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны", а также защита атмосферы от загрязнения пылью и легкими примесями, содержащихся в выбросах отработанного воздуха, является задачей вентиляционной и пылеулавливающей техники.

Техника обеспыливания характеризуется большим разнообразием конструкций и типов пылеуловителей. Применяемые в настоящее время пылеуловители для очистки воздуха от легких примесей и пыли, такие, как циклоны, тканевые фильтры, несмотря на высокую степень очистки, имеют существенный недостаток - высокое гидравлическое сопротивление и большие габаритные размеры, что увеличивает стоимость очистки воздуха. Использование пылеосадительных камер и жалюзийных пылеуловителей возможно в процессах, не требующих высокой степени очистки. Перспективным направлением развития пылеулавливающего оборудования является разработка ротационных пылеуловителей, обладающих достаточно высокой степенью очистки, сравнимой с циклонами и тканевыми фильтрами (90.95%), невысоким удельным расходом энергии (до 1000 Вт/(м3/с) и хорошими компоновочными свойствами.

Работа выполнена в Научно-исследовательском институте сельского хозяйства Северо-Востока им.Н.В.Рудницкого.

Целью диссертационной работы является разработка высокоэффективного ротационного пылеуловителя для очистки воздуха в процессах обработки зерна и семян.

В качестве объектов исследования выбраны технологический процесс, экспериментальный и опытный образцы ротационного поперечно-поточного пылеуловителя (РППУ), пневмосистемы зерноочистительного агрегата АЗМ-5 и очистителя пневматического семян трав ОПС - 2Д.

В диссертационной работе проведено обоснование выбора схемы ротационного пылеуловителя, рассмотрен технологический процесс разделения пылевоздушного потока на примеси и очищенный воздух, теоретически обоснованы и экспериментально уточнены рациональные конструктивно-технологические параметры рабочих органов пылеуловителя.

Проведенные исследования позволили создать ротационные пылеуловители для пневмосистемы зерноочистительного агрегата АЗМ-5 и очистителя пневматического семян трав ОПС-2Д. Опытный образец очистителя ОПС-2Д с установленным на нем ротационным поперечно-поточным пылеуловителем внедрен в Научно-производственной ассоциации "Аэлита". Вновь разработанный ротационный пылеуловитель установлен также в опытный образец пневмосистемы агрегата АЗМ-5.

Данная работа основывается на результатах научных исследований по разработке воздушных систем для зерно- и семяочистительных машин МВО-7С, МС-4,5, МВСМО, МВО-20Д, выполненных в НИИСХ Северо-Востока им.Н.В.Рудницкого и Вятской государственной сельхозакадемии, на результатах научных исследований по разработке воздухоочистителей для зерноочистительных агрегатов, проведенных в ВИСХОМе, а также с учетом уровня развития устройств очистки воздуха и газов от примесей в других отраслях народного хозяйства. 7

Основные положения диссертационной работы доложены на научных конференциях профессорско-преподавательского состава и аспирантов НИИСХ Северо-Востока им.Н.В .Рудницкого, Вятской государственной сельхозакадемии за период 1996-1999гг и Пермской государственной сельхозакадемии в 1998г. По материалам исследований опубликовано 6 научных статей и получено 2 патента РФ на изобретения.

На защиту выносятся следующие положения: область применения ротационного поперечно-поточного пылеуловителя;

- технологическая схема ротационного поперечно-поточного пылеуловителя и условия выделения частиц примесей из воздушного потока;

- теоретическое обоснование рабочего процесса ротационного поперечно-поточного пылеуловителя и математическая модель перемещения частиц примесей относительно радиально установленных лопаток ротора;

- математические модели функционирования и рациональные конструктивно-технологические параметры ротационного пылеуловителя;

- результаты испытаний экспериментального и опытного образцов ротационного поперечно-поточного пылеуловителя в пневмосистемах зерноочистительного агрегата АЗМ-5 и очистителя семян ОПС-2Д.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Казаков, Владимир Аркадьевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Определена область применения ротационного поперечно-поточного пылеуловителя: в пневмосистемах зерноочистительных машин --вместо инерционных и жалюзийных, когда требуется более высокая степень очистки воздуха, вместо циклонов, когда требуется высокая степень очистки отработанного воздуха и имеются ограничения по габаритным размерам; в системах аспирации и обеспыливания оборудования в качестве вентилятора-пылеуловителя.

2. Обоснована технологическая схема ротационного поперечно-поточного пылеуловителя (патент РФ №2122462) и условия выделения частиц примесей из воздушного потока: г>Я\ (рвЬ1Х<(ртах~Лвх\ $тах<1, где г и (р - текущие полярные координаты частицы примесей, (рвых - угол дуги выхода частицы примесей из ротора на его периферию, (ртах=Лвх - угол дуги входа воздушного потока в ротор пылеуловителя, 8тах - наибольшее расстояние, пройденное частицей вовнутрь ротора, / - длина лопатки.

3. Разработана математическая модель, позволяющая рассчитывать траекторию движения частиц примесей относительно радиально установленных лопаток ротора с учетом их физико-механических свойств и конструктивно-технологических параметров ротационного поперечно-поточного пылеуловителя; методом Рунге-Кутта для конкретных конструктивных параметров пылеуловителя рассчитаны траектории движения и определена возможность выделения частиц, имеющих коэффициент трения/=0,3 . .0,7 и коэффициент парусности к=\ .Юм"1.

4. Получены математические модели функционирования и определены рациональные параметры ротационного поперечно-поточного пылеуловителя производительностью до 1,8 м /с на 1 м ширины проточной части: £>„=0,3 м, г=28 шт, о=-30°.0°, /=0,06.0,08 м, Лвх= 140°, Лвь1Х= 110°, «=1250. 1450 мин"1. Наибольший эффект очистки воздуха достигается при ctr=-30°, /=0,08 м, «=1450 мин"1, наименьший удельный расход энергии -при а=0°, /=0,06 м, «=1250 мин"1. С целью снижения удельного расхода энергии предложена схема и разработана конструкция пылеуловителя (патент РФ № 2137529) с поворотными лопатками, имеющего следующие параметры: £>„=0,3 м, Z=28 шт, о=-15°.+15°, /=0,06 м, ^=140°, ЯвЬ1Х= 110°, « = 1250. 1450 мин"1.

5. Испытания экспериментального и опытного образцов ротационного поперечно-поточного пылеуловителя в пневмосистемах зерноочистительного агрегата АЗМ-5 и очистителя семян ОПС-2Д подтвердили высокую эффективность их функционирования и значимость решаемой проблемы. По сравнению с жалюзийно-противоточным пылеуловителем общий эффект очистки воздуха при частоте вращения ротора 1450 мин"1 повышается с 61 до 81%, для фракций размером до 0,05 мм - с 17 до 59% при одновременном увеличении удельного расхода энергии на 640 Вт/(м3/с). По сравнению с инерционным пылеуловителем общий эффект очистки воздуха при частоте вращения ротора 1250 мин"1 и скорости воздуха в пневмосепарирующем канале очистителя семян 5 м/с повышается на 3%, а л удельный расход энергии увеличивается на 700 Вт/(м /с). Кроме того, отсутствует выброс запыленного воздуха в местах вывода I и II сортов семян ц уменьшаются в 1,7 раза потери полноценных семян в отходы. Годовой экономический эффект от применения ротационного пылеуловителя составляет 20492 рубля (в ценах 1999 года).

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Казаков, Владимир Аркадьевич, 1999 год

1. Абрамович Т.Н. Теория турбулентных струй. - М.: Физмат, 1960. -715 с.

2. A.c. 430870 СССР, МКИ3 В01Д 45/04. Устройство для отделения примесей от воздушного потока / В.Д.Олейников, Э.К.Тумакаев, С.А.Венков, Н.А.Ревенко, Е.А.Степанов (СССР). 6 с.

3. A.c. 743724, СССР, МКИ5 В04С 5/103. Центробежный сепаратор / Ю.А.Коротков, П.И.Черников, Г.Л.Гарниц (СССР). 4 с.

4. A.c. 1012949 СССР, МКИ4 В01Д 45/04. Инерционный воздухоочиститель / Я.Б.Кладницкий, Б.В.Нагорный, Л.А.Михальчук и др.- 6 с.

5. A.c. 1197698 СССР, МКИ5 В01Д 45/12. Сепарация парожидкостных потоков / А.И.Шнайдер (СССР). 6 с.

6. A.c. 1554984 СССР, МКИ5 В04С 3/00. Циклон / В.А.Батлук, Б.А.Фабрикант (СССР). 4 с.

7. A.c. 1725976 СССР, МКИ5 В01Д 45/04. Устройство для отделения примесей от воздушного потока / Н.П.Сычугов, А.И.Бурков, Б.Г.Плехов и др. (СССР). 6 с.

8. A.c. 1813515 СССР, МКИ5 В01Д 45/12. Пылеуловитель / В.А.Батлук, А.В.Горбатенко (СССР). 4 с.

9. Андреев В.Л. Снижение энергоемкости процесса очистки семян путем разработки замкнуто-разомкнутой пневмосистемы с инерционным жа-люзийно-противоточным воздухоочистителем: Дис . канд.техн.наук. -Киров, 1994. 191 с.

10. Бурков А.И. Изыскание и исследование рабочего процесса замкнутой пневмосистемы семяочистительной машины: Дис. . канд.техн.наук. -Киров, 1981.-217 с.

11. Бурков А.И., Андреев В.Л. Экологические аспекты при сортировании семян зерновых культур // Экология и сельскохозяйственная техника: Сб. тр. и докл. С.-Пб.: СЗНИИМЭСХ, 1998. - С 96 - 97.

12. Бурков А.И., Андреев В.Л., Рощин О.П. Инерционный жалюзийно-противоточный пылеотделитель для зерно- и семяочистительных машин // Информ. листок о научно-техническом достижении № 104-94. Киров: ЦНТИ, 1994. - 4 с.

13. Бурков А.И., Казаков В.А. Движение частицы в ротационном поперечно-поточном пылеуловителе // НИИСХ Северо-Востока. Киров, 1999. - 6 с.-Деп. во ВНИИТЭИагропром: Механизация АПК, № 3, 2.

14. Бурков А.И., Казаков В.А. Перспективы развития пылеуловителей в процессах послеуборочной обработки зерна // Пермский аграрный вестник.- Пермь: Пермская ГСХА, 1998. С. 199-200.

15. Бурков А.И., Казаков В.А. Пылеуловитель // Сельский механиза-тор.-1999.-№10.-С.12-13.

16. Вальдберг А.Ю., Зайцев М.М., Урбах И.И. Пути интенсификации процессов сажеулавливания. М.: ЦНИИТЭИнефтехим., 1970.-50 с.

17. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: Колос, 1973. - 199 с.

18. Вентиляционные установки зерноперерабатывающих предприятий / А.В.Панченко, А.М.Дзядзио, А.С.Кеммер и др. М.: Колос, 1974. - 339 с.

19. Володин H.A., Касторных М.Г., Кривошеин А.И. Справочник по аспирационным и пневмотранспортным установкам. М.: Колос, 1984. -288 с.

20. Выгодский М.Я. Справочник по высшей математике. М.: Наука, 1972. - С.788-789.

21. Галицкий P.P., Рудой М.З. Оборудование зерноперерабатывающих предприятий. М.: Колос, 1978. - 319 с.

22. Гладков Н.Г. Зерноочистительные машины.- М.: Машгиз, 1961.-С.310-314.

23. Гордон Г.М., Пейсахов И.П. Пылеулавливание и очистка газов.-М.: Металлургия, 1968. 499 с.

24. ГОСТ 23729-88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. М.: Изд-во стандартов, 1988.- 8 с.

25. ГОСТ 122043.90. Оборудование пылеулавливающее. Классификация. -Введ. 01. 01.80. М.: Изд-во стандартов, 1980. - 8 с.

26. ГОСТ 10921-90. Вентиляторы радиальные (центробежные) и осевые. Методы аэродинамических испытаний. М.: Изд-во стандартов,1985.- 15 с.

27. ГОСТ 12.1.003-83 (СТ СЭВ 1930-79). Шум. Общие требования безопасности. Переизд. дек. 1985. Взамен ГОСТ 12.1.003.-76; Введ. 01.07.84.- М.: Изд-во стандартов, 1983.- 10 с.

28. ГОСТ 12.2.028.84 (СТ СЭВ 4209-83). Вентиляторы общего назначения. Методы определения шумовых характеристик. Переизд. март1986.-Взамен ГОСТ 12.2.028-77; Введ. 01.01.85.- М.: Изд-во стандартов, 1984.- 11 с.

29. ГОСТ 12036-76 ГОСТ12047-76. Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения качества. - М.: Изд-во стандартов, 1966.--170 с.

30. ГОСТ 13.586.2-81. Зерно. Методы определения содержания сорной, зерновой, особо учитываемой примесей, легких зерен и крупности. Взамен ГОСТ 10939-64, ГОСТ 10986-64. ГОСТ 11091-64; Введ. 01.07.82.-М.: Изд-во стандартов, 1982.- 23 с.

31. Грачев Ю.П. Математические методы планирования эксперимен-тов.-М.: Пищевая промышленность, 1979.- 200 с.

32. Грищенко B.C. Новые методы фильтрации пыли // Вестник машиностроения. 1952.- №8.- С.73-75.

33. Женишек H.H. Ротационные пылеотделители -М.: Государственное издательство литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам, 1958.- 66 с.

34. Завалишин Ф.С., Мацнев М.Г. Методы исследований по механизации сельскохозяйственного производства. -М.: Колос, 1982. 231 с.

35. Захарченко И.В. Послеуборочная обработка семян в Нечерноземной зоне. -М.: Россельхозиздат, 1983.- 263 с.

36. Зимин Е.М. Комплексы для очистки, сушки и хранения семян в Нечерноземной зоне. М.: Россельхозиздат, 1978. - 159 с.

37. Иванов О.П., Мамченко В.О. Аэродинамика и вентиляторы. JL: Машиностроение, 1986.- 280 с.

38. Идельчик И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям.-М.: Госэнергоиздат, i960.- 464 с.

39. Инструкция по эксплуатации зерноочистительного агрегата ЗАВ-25.-Воронеж: Коммуна, 1985.- 179 с.

40. Казаков В.А. Определение основных геометрических параметров роторного колеса поперечно-поточного пылеуловителя // Совершенствование технологий и технических средств в сельскохозяйственном производстве: Сб.тез.докл. ВГСХА.- Киров, 1999.- С. 15-17.

41. Карпов В.Н., Логинов A.B. Основы методологии снижения экологической опасности предприятий АПК, определяемой энергопотреблением // Экология и сельскохозяйственная техника: Сб. тр. и докл. С.-Пб.: СЗНИИМЭСХ, 1998. - С.41-42.

42. Кожуховский И.Е. Зерноочистительные машины. М.: Машиностроение, 1974. - 237 с.

43. Коровкин А.Г., Попов Б.А., Елькин Т.Н., Старков И.С. Диаметральные вентиляторы для сельскохозяйственных машин // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства- 1978.- №12-С.45-46.

44. Котов В.М., Вальдберг А.Ю., Гельперин Н.И. Промышленная и санитарная очистка газов. -1973.- №5.- С. 1-5.

45. Коузов П.А. Очистка воздуха от пыли в циклонах.- JL: ЛИОТ, 1958.- 88 с.

46. Кулагин М.С., Соловьев В.М., Желтов B.C. Механизация послеуборочной обработки и хранения зерна и семян. -М.: Колос, 1970.- 256с.

47. Кучерук В.В., Красилов Г.И. Новые способы очистки воздуха от пыли. М.: Машгиз, 1950,- 113 с.

48. Лампетер В. Очистка и сортирование семян кормовых трав.- М.: Иностранная литература, 1980.- 247 с.

49. Листопад Г.Е. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины.-М.: Агропромиздат, 1986. 688 с.

50. Ляхтер В.М., Прудовский А.М. Гидравлическое моделирование.-М.: Энергоиздат, 1984.- 392 с.

51. Малис А.Я., Демидов А.Р. Машины для очистки зерна воздушным потоком.- М.: Машгиз, 1962.- 176 с.

52. Машины для послеуборочной обработки зерна / Б.С.Окнин и др.-М.: Агропромиздат, 1987.- 238 с.

53. Машины для послеуборочной поточной обработки семян / Под общ. ред. З.Л. Тица.- М.: Машиностроение, 1967.- 447 с.

54. Мельников С.В., Алешкин В.Р., Рощин П.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов.- Л.: Колос, 1980.- 168 с.

55. Никитин H.H. Курс теоретической механики: Учеб. для машино-строит. и приборостроит. спец. вузов.- 5-е изд., перераб. и доп.- М.: Высшая школа, 1990.- 607 с.

56. Николаи Е.Л. Теоретическая механика. Часть первая. Статика. Кинематика. Издание шестнадцатое.- М.: Государственное издательство технико-теоретической литературы, 1952.- 304 с.

57. Обеспыливание в литейных цехах машиностроительных предприятий /В.А.Минко, М.И.Кулешов, Л.В.Плотникова и др. М.: Машиностроение, 1987.- 224 с.

58. Оборудование пылеулавливающее. Термины и определенияГОСТ 25199-82.- М.: Изд-во стандартов, 1982.- 12 с.

59. Олейников В.Д., Кузнецов В.В., Гозман Г.И. Агрегаты и комплексы для послеуборочной обработки зерна.- М.: Колос, 1977.- 112 с.

60. Оцен С.А. Центробежные фильтры высокой эффективности // Водоснабжение и санитарная техника.- 1955.- №8. С. 14-18.

61. Павда В.Ю. Пыль в производстве и способы ее удаления // Водоснабжение и санитарная техника.- 1968.- №4.- С.6-10.

62. Пальцев B.C. Усовершенствование мельничных вентиляционных установок.-М.: Заготиздат, 1954.- 204 с.

63. Панченко A.B., Дзядзио A.M., Кеммер A.C., Котляр Л.И., Костюк Г.Ф. Вентиляторные установки зерноперерабатывающих предприятий.» Изд. 3-е, доп. и перераб.- М.: Колос, 1974. 400 с.

64. Патент №2000855 РФ, МКИ5 В07В 4/02. Пневмосистема зерноочистительной машины /А.И.Бурков, В.Л.Андреев (РФ) -6 с.-ил.

65. Патент №2013108 РФ, МКИ5 В01Д 45/00. Прямоточный сепаратор / В.С.Щипачев (РФ).- 3 с.

66. Патент №2122462 РФ МКИ6 В01Д 45/14. Поперечно-поточный ротационный пылеуловитель / А.И.Бурков, В.Л.Андреев, В.А.Казаков (РФ).-5 с.

67. Патент №2137529 РФ, МКИ6 В01Д 45/14. Поперечно-поточный ротационный пылеуловитель / А.И.Бурков, В.А. Казаков (РФ).- 6 с.

68. Пирумов А.И. Аэродинамические основы инерционной сепарации.- М.: Госстройиздат, 1961.- 123 с.

69. Пирумов А.И. Обеспыливание воздуха.- 2-е изд., перераб. и доп.-М.: Стройиздат, 1981.- 296 с.

70. Плехов Б.Г. Повышение эффективности функционирования се-мяочистительной машины путем совершенствования ее воздушной системы: Дис. . канд. техн. наук -Киров, 1994 194 с.

71. РД 10.10.2-91. Испытания сельскохозяйственной техники. Зерноочистительные машины и агрегаты, зерноочистительно-сушильные комплексы. Программа и методы испытаний.-М.: Изд-во стандартов.- 1991.- 87 с.

72. Ревенко H.A. Выбор пылеуловителей для зерноочистительно-сушильных комплексов // Тракторы и сельхозмашины.- 1979.- № 6.- С.22-25.

73. Ревенко H.A. О выборе типа пылеуловителей для зерноочистительных агрегатов // Сб.тр. ВИСХОМ.- Т.88.- М.: 1977.- С.70-81.

74. Ревенко H.A. Обоснование параметров и разработка эффективных двухступенчатых криволинейных жалюзийных пылеуловителей для зерноочистительных машин сельскохозяйственных предприятий: Дис. . канд. техн.наук.-М., 1984.- 191 с.

75. Романков, П.Г. Курочкина М.И. Гидромеханические процессы химической технологии. 3-е изд., перераб- JL: Химия, 1982 - 288 с.

76. Садыков А.Н. Исследование и разработка аэродинамической схемы проточной части диаметрального вентилятора: Автореф. дис . канд.техн.наук.- Ташкент, 1973.- 32 с.

77. Седов Л.И. Методы подобия и размерности в технике.- 10-е изд., доп.-М.: Наука, 1987.- 432 с.

78. Сельскохозяйственная техника / Под общ. ред. В.И.Черноиванова. 6-е изд., перераб. и доп. - М.: Информагротех, 1991- Т. 1. - 201 с.

79. Соломахова Т.С., Чебышева К.В. Центробежные вентиляторы. Аэродинамические схемы и характеристики: Справочник.-М.: Машиностроение, 1980.- 176 с.

80. Справочник по гидравлике / Под ред.В А.Большакова.- Киев: Высшая школа, 1977.- 280 с.

81. Справочник по пыле- и золоулавливанию / М.И.Биргер, А.Ю.Мягков и др.; Под общ.ред. А.А.Русанова.- 2-е изд., перераб. и доп,-М.: Энергоатомиздат, 1983.- 312 с.

82. Степанов Г.Ю., Зицер И.М. Инерционные воздухоочистители.- М.: Машиностроение, 1986.- 184 с.

83. Сысуев В.А., Алешкин A.B., Кормщиков А.Д. Методы механики в сельскохозяйственной технике.- Киров: Кировская областная типография, 1997.-217 с.

84. Сычугов Н.П. Воздушные системы машин послеуборочной обработки зерна (технологические схемы, теория, расчет): Дис . докт. техн. наук. Ленинград - Пушкин, 1987. - 527 с.

85. Сычугов Н.П. Состояние и тенденции совершенствования пневмо-систем зерно- и семяочистительных машин //Сб.науч.тр. НИИСХ Северо-Востока.- Киров, 1995.- T.IV.- Механизация.- С. 54-63.

86. Сычугов Н.П. Бурков А.И. Применение диаметральных вентиляторов в замкнутых пневмосистемах зерноочистительных машин // Тракторы и сельхозмашины 1981.- №2. - С.23-26.

87. Талиев В.Н. Аэродинамика вентиляции.- М.: Стройиздат,1979.-295 с.

88. Тарг С.М. Краткий курс теоретической механики: Учеб. для втузов.-11-е изд., испр.- М.: Высшая школа, 1995.- 416 с.

89. Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов (Справочное издание) / Под ред. Алиева Г.М.-А. М.: Металлургия, 1986.-544 с.

90. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна / Под ред. А .Я. Соколова. 5-е изд. Перераб. и доп. - М.: Колос, 1984.- 445 с.

91. Турбин Б.Г. Вентиляторы сельскохозяйственных машин.- Л.: Машиностроение, 1968.- 160 с.

92. Ужов В.Н., Мягков Б.И. Очистка промышленных газов фильтрами.- М.: Химия, 1970.-319 с.

93. Урбах И.Н. Очистка воздуха от выброса газа промышленными печными установками.-М.: ГОСИНТИ, 1963.-С.15-55.

94. Фукс Н.А. Механика аэрозолей.- М.: АН СССР, 1955.- 352 с.

95. Центробежные вентиляторы / Под ред. Т.С.Соломаховой.- М.: Машиностроение, 1975.- 416 с.

96. Центробежные скрубберы ВТИ Промстройпроект // Разработаны государственным проектным институтом Промстройпроект.- М.: Гос-стройиздат, 1954,- 217 с.

97. Шиянов А.Г. Сборник материалов по пылеулавливанию в цветной металлургии.- М.: Металлургиздат, 1957.- 355 с.

98. Штокман Е.А. Очистка воздуха от пыли на предприятиях пищевой промышленности.- М.: Агропромиздат, 1989.-312 с.

99. Юкиш А.Е., Хувес Э.С. Справочник работника элеваторной промышленности.- 4-е изд., доп. и перераб.- М.: Колос, 1983.- 304 с.