Повышение долговечности и надежности конструкционных и инструментальных материалов электрофизикохимическими покрытиями и комбинированной обработкой тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.01, кандидат технических наук Иванова, Елена Викторовна

• Иванова, Елена Викторовна
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Иванова, Елена Викторовна

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА I. ПРИМЕНЕНИЕ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ И КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ДОЛГОВЕЧНОСТИ И НАДЕЖНОСТИ КОНСТРУКЦИОННЫХ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ.

1.1. Общие сведения о процессе электроискрового легирования.

1.1.1. Обобщенная модель процесса ЭИЛ.

1.1.2. Основные параметры процесса ЭИЛ.

1.1.3. Моделирование эрозионного массопереноса при ЭИЛ фрактальной формализации.

1.1.4. Физические основы стохастической модели ЭИЛ.

1.2. Метод электроакустического напыления.

1.3. Контактные материалы.

1.4. О применении комбинированной обработки. Материалы для электрофизического нанесения покрытий.

ГЛАВА И.ОБЪЕКТЫ ИЗУЧЕНИЯ, ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ И УСТАНОВКИ, МЕТОДИКИ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1. Объекты изучения, технология нитроцементации и электролизного борирования.

2.2. Электроискровое легирование и локальное электроискровое нанесение покрытий.

2.2.1. Локальное электроискровое нанесение покрытий.

2.2.2. Сведения по влиянию технологических параметров ЭИЛ на некоторые показатели поверхностного слоя.

2.3. Метод электроакустического напыления покрытий

ЭЛАНП).

2.3.1. Принцип работы установки для электроакустического напыления ЭН и физическая модель (ЭН).

2.4. Методики и оборудование для исследований.

2.4.1. Оптическая, электронная и растровая микроскопия.

2.4.2. Рентгеноструктурный и микрорентгеноспектральный анализы.

2.4.3. Метод внутреннего трения (ВТ).

2.4.4. Применении метода количественной металлографии для изучения сталей и покрытий.

2.4.5. Оценка адгезионной прочности покрытий склерометрическим методом.

ГЛАВА III. ИССЛЕДОВАНИЕ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НАНЕСЕННЫХ НА РЯД ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ И КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ.

3.1. Анализ и изучение влияния ЛЭН покрытий на инструмент из быстрорежущей стали.

3.2. Комбинированная обработка быстрорежущей стали.

3.3. Повышение эксплуатационных свойств стали ЗОХГСА электрофизическими покрытиями.

3.3.1 Изучение покрытий, полученных методом ЛЭН на стали ЗОХГСА.!.

3.4. Исследование влияния лазерной обработки на структуру и свойства электроакустических покрытий из сплавов типа ЖС.

ГЛАВА IV. ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНСТРУКЦИОННЫХ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ СТАЛЕЙ.

4.1. Исследование влияния нитроцементации на структуру и свойства стали 03Х15Н8Ю.

4.2. Изучение влияния борсодержащих покрытий на прочностные характеристики сталей.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение долговечности и надежности конструкционных и инструментальных материалов электрофизикохимическими покрытиями и комбинированной обработкой»

Даже более полувековая дистанция, отделяющая современные исследования от времени первых публикаций по электроискровому легированию (ЭИЛ) пока не позволила определить его место и значение среди научных ценностей, созданных в прошлом столетии. ЭИЛ относится к числу современных методов упрочнения и нанесения защитных покрытий. Проблема использования и развития ЭИЛ обусловлена значительным влиянием структуры и химического состава приповерхностных слоев деталей машин и многопрофильного инструмента на их эксплуатационные характеристики.

Стремление повысить долговечность инструмента, деталей и узлов различных механизмов и машин, работающих в сложных условиях, вызвано необходимостью роста не только физико-химических и эксплуатационных свойств, а также экономической целесообразностью применения ЭИЛ и его разновидности локального электроискрового нанесения (ЛЭН) и электроакустического напыления (ЭЛАН) электрофизических покрытий.

Оптимизация системы покрытия предполагает соответствующий выбор его состава, структуры, качества поверхностных слоев (пористости, шероховатости, величины внутренних напряжений и др.), а также адгезии с учетом рабочей температуры, совместимости материала подложки и покрытия, доступности и стоимости материала покрытия и возможности его повторного использования,- ремонта и надлежащего ухода во время эксплуатации. При этом покрытия могут являться средством экономии дорогостоящих материалов.

Одним из главных способов снижения потребления дорогостоящих материалов, кроме изменения конструкции, является увеличение срока службы деталей и инструмента.

В настоящее время в научном плане и на практике метод ЭИЛ способен решать задачи, обеспечивающие концепцию развития науки в рамках специальности «Металловедение и термическая обработка металлов».

В тоже время известна проблема электрофизических покрытий -недостаточное качество (пористость, недостаточная адгезия к подложке, значительные внутренние напряжения и др.), которая требует решения. Качество и повышение эксплуатационных свойств электрофизических покрытий может обеспечить финишная технология (обработка поверхностных слоев покрытий лазерным лучом или поверхностно пластическим деформированием (ППД), а именно выглаживание).

Такая технология является одним из приоритетных способов повышения физико-механических свойств конструкционных и инструментальных материалов. Одним из востребованных методов повышения надежности и долговечности деталей, механизмов, инструмента и др. в условиях рыночной экономики является химико-термическая обработка (ХТО), в частности борирование и нитроцементация.

Нитроцементация и борирование значительно повышают твердость, износостойкость и другие свойства сталей. Однако влияние нитроцементации и диффузионного борирования на усталостные свойства некоторых сталей в тонких сечениях еще недостаточно изучены. Требует решения установления взаимосвязи степени насыщения сталей азотом и углеродом, бором со структурными параметрами нитроцементованного и борированного слоя.

Выяснение этих и рядя других вопросов, связанных с усталостью упрочненных ХТО тонкостенных элементов из конструкционных сталей, а также проблемы надежности и долговечности требуют решения и являются проблемной задачей.

Работа в этом направлении позволит внести несомненный вклад в решение важной народнохозяйственной задачи - повышение надежности и долговечности современной техники.

Заключение диссертации по теме «Металловедение и термическая обработка металлов», Иванова, Елена Викторовна

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1. На основании комплексных металлофизических исследований решена проблема повышения долговечности и надежности ряда конструкционных и инструментальных материалов путем нанесения электрофизикохимических (электроискровых, электроакустических, боридных и нитроцементованных) покрытий.

2. Разработаны составы и технология ЛЭН и ЭЛАН покрытий на сталь ЗОХГСА, обеспечивающие повышение износостойкости композитов в 2.3 раза по сравнению с цианированной сталью. Установлено, что интенсивность изнашивания для ЭЛАНП на 30% меньше ЛЭНП, и в 2.2,5 раза больше у непокрытой покрытием стали ЗОХГСА.

3. Установлены главные структурные факторы, определяющие повышени эксплуатационных характеристик ЛЭН и ЭЛАН покрытий - метастабильная аморфная фаза количество и распределение которой определяет уровень износо-, жаро-, коррозионной стойкости и др.; для электрофизических покрытий с тугоплавкими порошковыми добавками TiC и др. - это микрокристаллическая фрагментированная структура, обусловленная модифицирующим их взаимодействием. Определена взаимосвязь структуры со свойствами электрофизических покрытий, что позволяет прогнозировать их путем направленного изменения составов электродных материалов и технологическими параметрами режимов их нанесения.

4. Для повышения качества и эксплуатационных характеристик многофункциональных покрытий разработана комбинированная обработка, включающая поверхностно пластическое деформирование (выглаживание минералокерамикой) или лазерное облучение с оплавлением поверхности покрытия.

5. Финишная обработка (выглаживание минералокерамикой и лазерная обработка) повышает качество покрытий: шероховатость снижается до 0,5.0,7 мкм, количество пор и внутреннее напряжение уменьшаются на 20.30%. Адгезионная прочность, определенная методом склерометрии, электрофизических покрытий после лазерной обработки выше на 15.20% чем после выглаживания минералокерамикой. Выглаживание приводит к закреплению дислокационной структуры поверхностных слоев покрытий, о чем свидетельствует tga, определенный методом амплитудно-зависимого внутреннего трения.

6. Результаты проведенных исследований дают основание считать, что при анализе влияния технологии нанесения покрытий на их служебные свойства в качестве интегральной характеристики состояния его поверхностных слоев целесообразно использовать адгезионную прочность, определенную склерометрическим методом.

7. Выявлено, что низкотемпературная нитроцементация тонких пластин из стали 03X15Н8Ю изменяет структуру поверхностных слоев, улучшает их свойства. Для нитроцементации целесообразно использовать пастообразный карбюризатор, в состав которого входят недорогие и нетоксичные компоненты (карбамид, железосинеродистый калий и сажа).

8. Установлено, что при нитроцементации в диффузионных слоях образуется большое количество твердых карбонитридов: с - карбонитрида при низких температурах насыщения и карбонитрид, изоморфный с цементитом. При высоких температурах нитроцементация, особенно при 650°С повышает твердость покрытия в 2,5 раза и предел выносливости до двух раз. При этом нитроцементованные пластины из стали аустенитно-мартенситного класса в 1,5-2 раза долговечнее необработанных.

9. Проведена оптимизация технологического процесса получения борсодержащих покрытий на конструкционных сталях. Изучено влияние диффузионного борирования на физико-механические свойства конструкционных сталей. Установлена эффективность данных диффузионных покрытий.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Иванова, Елена Викторовна, 2007 год

1. Лазаренко, Б.Р. Электрическая эрозия металлов Текст. / Б.Р. Лазаренко, Н.И. Лазаренко // М.: Госэнергоиздат. 1944. Вып. 1-2. 60 с.

2. Лазаренко, Б.Р. Физика искрового способа обработки металлов Текст. / Б.Р. Лазаренко, Н.И. Лазаренко // М.: ЦБТИ МЭП СССР. 1946. 76 с.

3. Улицкий, Е.Я. Электрические методы обработки металлов Текст. / Е.Я. Улицкий, B.C. Замалин // М.: Трудрезервиздат. 1952. 157 с.

4. Wiliams, Е.М. Theory of Eltctric spark machining Text. / E.M. Wiliams // Electrical Engenering. 1952. V. 71. P. 257-262.

5. Золотых, Б.Н. Физические основы электроискровой обработки металлов Текст. / Б.Н. Золотых // М.: Гостехтеориздат. 1953. 108 с.

6. Палатник, Л.С. Фазовые превращения при электроискровой обработке металлов и опыт установления критерия наблюдаемых взаимодействий Текст. / Л.С. Палатник // Докл. АН СССР. 1953. Т. 89. № 3. С. 455-458.

7. Полянченко, А.В. Электроискровое упрочнение деталей машин Текст. / А.В. Полянченко // Вестн. Машиностроения. 1954. № 7. С. 65-70.

8. Стоянов, В.Н. Ремонт деталей электроискровым способом Текст. / В.Н. Стоянов // Ремонт автомобильных деталей. М.: Машгиз. 1954. С. 72-83.

9. Прошин, Г.А. Электроискровая обработка деталей машин Текст. / Г.А. Прошин // Киев; Москва: Машгиз. 1956. 111 с.

10. Лазаренко, Б.Р. Современный уровень развития электроискровой обработки металлов Текст. / Б.Р. Лазаренко, Н.И. Лазаренко // Электроискровая обработка металлов. М.: Изд-во АН СССР. 1957. Вып. 1. С. 9-37.

11. Лазаренко, Б.Р. Физические основы электроискровой обработки металлов Текст. / Б.Р. Лазаренко // Вестн. АН СССР. 1959. № 6. С. 49-56.

12. Лазаренко, Б.Р. Использование возможности электрической энергии Текст. / Б.Р. Лазаренко, Н.И. Лазаренко // Проблемы электрической обработки материалов. М.: Изд-во АН СССР. 1960. С. 5-13.

13. Золотых, Б.Н. Тепловые процессы на поверхности электродов при электроискровой обработке металлов Текст. / Б.Н. Золотых, А.И. Круглов // Проблемы электрической обработки материалов. М.: Изд-во АН СССР. 1960. С. 65-85.

14. Красюк, Б. А. Исследование порошков продуктов эрозии электроискровой обработки Текст. / Б.А. Красюк // Электроискровая обработка металлов. М.: Изд-во АН СССР. 1963. С. 126-132.

15. Самсонов, Г.В. Закономерности эрозии катода и анода при электроискровом упрочнении машин Текст. / Г.В. Самсонов, А.Д. Верхотуров // Электрон, обраб. материалов. 1969. № 1. С. 25-29.

16. Лазаренко, Б.Р. Некоторые научные проблемы электрической эрозии материалов Текст. / Б.Р. Лазаренко // Электрон, обраб. материалов. 1969. № 2.С. 7-11.

17. Лазаренко, Б.Р. Динамическая теория материала электрода коротким электрическим импульсом и закономерности образования ударных кратеров Текст. / Б.Р. Лазаренко, Д.И. Городекин, К .Я. Краснолоб // Электрон, обраб. материалов. 1969. № 2. С. 18-23.

18. Золотых, Б.Н. Основные вопросы теории электроискровой эрозии в импульсном разряде в жидкой диэлектрической среде Текст. / Б.Н. Золотых // Автореферат дисс. док-pa техн. наук.М.: МИЭМ. 1968. 52 с.

19. Кучин, В.Д. Экспериментальная проверка физической модели механизма электрической эрозии материала Текст. / В.Д. Кучин, И.И. Оздобин, А.К. Шастева // Электронная обработка материалов . 1973. № 5. С. 9 11.

20. Лазаренко, Б.Р. Электроискровая обработка токопроводящих материалов Текст. / Б.Р. Лазаренко, Н.И. Лазаренко // М.: Изд-во АН СССР. 1958. 183 с.

21. Верхотуров, А.Д. Обобщенная модель процесса электроискрового легирования Текст. / А.Д. Верхотуров // Электрофизические и электрохимические методы обработки. 1983. № 1. С. 3-6.

22. Коваль, Н.Н. Влияние поверхностно-пластической деформации на некоторые пластические свойства поверхности, упрочненнойэлектроискровым способом Текст. / Н.Н. Коваль, И.И. Сафронов // Электронная обработка материалов. 1973. №5. С. 87 89.

23. Верхотуров, А.Д. Научные основы формирования легированного слоя и создания электродных материалов при электроискровом легировании Текст. / А.Д. Верхотуров // Диссертация д-ра техн. наук. Киев. 1984. 578 с.

24. Самсонов, Г.В. Электронная локализация в твердом теле Текст. // Г.В. Самсонов, Л.Ф. Прядко, И.Ф. Прядко // М.: Наука. 1976. 315 с.

25. Большаков, М.В. Термодинамический анализ адгезионного воздействия и схватывания однородно тугоплавких металлов Текст. // М.В. Большаков // Физико-химическая механика материалов. 1981. №5. С. 13-16.

26. Лященко, Б.А. О критериях адгезионно-когезионной равнопрочности и термостойкости защитных покрытий Текст. / Б.А. Лященко // Проблемы прочности. 1980. №5. С. 114 117.

27. Самсонов, Г.В. Электроискровое легирование металлических поверхностей Текст. / Г.В. Самсонов, А.Д. Верхотуров, Г.А. Бовкун [и др.] // Киев: Наукова думка. 1978. 220 с.

28. Пилянкевич, А.Н. Исследование структуры поверхности электродов при электроискровом легировании титанового сплава ВТ-18 никелем Текст. / А.Н. Пилянкевич, В.Н. Падерно, А.Д. Верхотуров [и др.] // Электронная обработка материалов. 1982. №5. С. 30 35.

29. Костецкий, Б.И. Поверхностная прочность материалов при трении Текст. / Б.И. Костецкий // Киев: Техника. 1976. 308 с.

30. Лазаренко, Н.И. Электроискровое легирование металлических поверхностей Текст. / Н.И. Лазаренко //М.: Машиностроение. 1976. 46 с.

31. Любарский, И.Н. Металлофизика трения Текст. / И.Н. Любарский, Л.С. Папатник//М.: Металлургия. 1976. 176 с.

32. Семенов, А.П. Трение и адгезионное взаимодействие тугоплавких материалов при высоких температурах Текст. / А.П. Семенов // М.: Наука. 1972. 96 с.

33. Верхотуров, А.Д. Обобщенная модель процесса электроискрового легирования Текст. / А.Д. Верхотуров // Электрофизические и электрохимические методы обработки. 1983. №1. С. 3 6.

34. Лазаренко, Б.Р. Физические основы электроискровой обработки металлов Текст. / Б.Р. Лазаренко // Вестн. АН СССР. 1959. №6. С. 49 56.

35. Игнатенко, И.П. Формирование поверхностного слоя при электроискровом легировании легкоплавкими металлами Текст. / И.П. Игнатенко, А.Д. Верхотуров, М.З. Маркман // Электронная обработка материалов. 1979. №3. С. 18 20.

36. Лазаренко, Б.Р. Динамическая теория выброса материала электрода коротким электрическим импульсом и закономерности образования ударных кратеров Текст. / Б.Р. Лазаренко, Д.И. Городекин, К.Я. Краснолоб // Электрон, обраб. материалов. 1969. № 2. С. 18-23.

37. Мартынюк, М.И. Фазовый взрыв метастабильной жидкости Текст. / М.И. Мартынюк // Физика горения и взрыва. 1977. Т. 13. № 2. С. 213-228.

38. Аблесимов, Н.Е. Об энергетическом критерии эрозионной стойкости Текст. / Н.Е. Аблесимов, А.Д. Верхотуров, С.А. Пячин // Порошковая металлургия. 1998. № 1/2. С. 111-116.

39. Верхотуров, А.Д. Формирование поверхностного слоя металлов при электроискровом легировании Текст. / А.Д. Верхотуров // Владивосток: Дальнаука. 1995. 232 с.

40. Криницын, Ю.М. Исследование процесса ЭИЛ на основе стохастической модели Текст. / Ю.М. Криницын // В кн. «Исследованиеинститута материаловедения в области создания материалов и покрытий». Владивосток: Дальнаука. 2001. С. 162-168.

41. Золотых, Б.Н. Тепловые процессы на поверхности электродов при электроискровой обработке металлов Текст. / Б.Н. Золотых, А.И. Круглов // Проблемы электрической обработки материалов. М.: Изд-во АН СССР. 1960. С. 65-85.

42. Лазаренко, Н.И. О механизме образования покрытий при электроискровом легировании металлических поверхностей Текст. / Н.И. Лазаренко // Электронная обработка материалов. 1965. № 1. С. 24-27.

43. Ким, В.А. Фрактальный подход к меделированию эрозионного массопереноса при ЭИЛ Текст. / В.А. Ким, Р.В. Кургачев // Принципы и процессы создания неорганических материалов. Материалы симпоз. Владивосток; Хабаровск: ДВО РАН. 2002. С. 203-205.

44. Приходько, В.М. Металлофизические основы разработки упрочняющих технологий Текст. / В.М. Приходько, Л.Г. Петрова, О.В. Чудина // М.: Машиностроение. 2003. 384 с.

45. Бабенко, Э.Г. Особенности формирования покрытий на металлах методом электроискрового легирования Текст. / Э.Г. Бабенко, А.Д. Верхотуров // Владивосток: Дальнаука. 1998. 89 с.

46. Бутовский, А.П. Нанесение покрытий и упрочнение материалов концентрированными потоками энергии. Часть 1. Электроэрозионное упрочнение Текст. / А.П. Бутовский // Техника и технология. М.: ИКФ-Каталог. 1998. 251 с.

47. Бурумкулов Ф.Х. Электроискровая обработка металлов универсальный способ восстановления изношенных деталей Текст. / Ф.Х. Бурумкулов, В.П. Лялякин, B.C. Пушкин [и др.] // Ремонт машин. 2001. № 4. С. 23-28.

48. Абрамов, О.А. Ультразвуковая обработка материалов Текст. / О.А. Абрамов, И.Г. Горбенко, Ш. Швечлириалов // Братислава: Альфа. 1984. 276 с.

49. Ерофеев, В.К. Аэротермоакустическая обработка металлов и сплавов Текст. / В.К. Ерофеев, Г.А. Воробьев, П.Г. Пенкин // Металлообработка. 2001. №6. С. 18-22.

50. Минаков, B.C. Электроакустическое напыление Текст. / B.C. Минаков,

51. A.А. Кочетков // СТИН. 2003. №4. С. 32 35.

52. Минаков, B.C. Износостойкость пар трения, упрочненных методом электроакустического напыления Текст. / B.C. Минаков, О.Е. Горелов, Д.Д. Дымочкин // СТИН. 2005. №4. С. 34 -35.

53. Минаков, B.C. Влияние электроакустического напыления металлов на упорядочение дислокационных структур Текст. / B.C. Минаков, К.Г. Абдульвахидов, А.А. Кочетков // Изв. РАН. Сер. Физическая. 2002. Т66. №6. С. 855-857.

54. Минаков, B.C. Дислокационные явления при электроакустическом напылении Текст. / B.C. Минаков, А.А. Кочетков, А.А. Сугера // Инновационные и двойные технологии регионального производства. Ростов-на-Дону: ФГУП ВНИИ «Градиент». 2003. С. 84 86.

55. Минаков, B.C. О некоторых физических явлениях, приводящих к образованию износостойких поверхностных структур при электроакустическом напылении Текст. / B.C. Минаков, Д.Д. Дымочкин,

56. B.Х. Аль-Тибби и др. // Современные проблемы машиноведения и высоких технологий. Ростов-на-Дону: ДГТУ. 2005. Т2. С. 26 31.

57. Зайцев, Е.А. Исследование и оптимизация процесса электроискрового легирования металлических поверхностей Текст. / Е.А. Зайцев // Дис-ция канд. техн. наук. Киев. 1976. 186 с.

58. Намитоков, К.К. Электроэрозионные явления Текст. / К.К. Намитоков // М: Энергия. 1978. 456 с.

59. Верхотуров, А.Д. Формирование упрочненного слоя при электроискровом легировании сталей и титановых сплавов Текст. / А.Д. Верхотуров. А.А. Рогозинская, И.И. Тимофеев // Киев: Знание. 1979. 22 с.

60. Электрозионная и электрохимическая обработка. Часть 1. / Под ред. А.Л. Лившица, A.M. Роща // М.: НИИМаш. 1980. 224 с.

61. Верхотуров, А.Д. Технология электроискрового легирования Текст. / А.Д. Верхотуров, И.М.Муха//Киев: Техника. 1982. 171 с.

62. Гитлевич, А.Е. Электроискровое легирование металлических поверхностей Текст. / А.Е. Гитлевич, В.В. Михайлов, Н.Я. Парканский [и др.] // Кишинев: Штиница. 1985. 196 с.

63. Johnson, Roger N. Advances in the electrospark deposition coating process. Достижения в области электроискрового осаждения покрытии Text. / Johnson Roger N., G.L. Sheldon // J. Vac. Sci. and Technol. 1986. A4, № 6. C. 2740-2746.

64. Коваленко, B.C. Лазерное и электроэрозионное упрочнение материалов Текст. / B.C. Коваленко, А.Д. Верхотуров, Л.Ф. Головко [и др.] // М.: Наука.1986. 275 с.

65. Верхотуров, А.Д. Электроискровые покрытия из новых гетерофазных материалов Текст. / А.Д. Верхотуров, И.А. Подчерняева // Владивосток.1987. 60 с.

66. Верхотуров, А.Д. Эрозия тугоплавких материалов при воздействии концентрированных потоков энергии Текст. / А.Д. Верхотуров // Владивосток. 1987. 64 с.

67. Верхотуров, А.Д. Электродные материалы для электроискрового легирования Текст. / А.Д. Верхотуров, И.А. Подчерняева, Л.Ф. Прядко [и др.]//М.: Наука. 1988.224с.

68. Верхотуров, А.Д. Исследование условий формирования и физико-химических свойств электроискровых и ионно-плазменных покрытий Текст. / А.Д. Верхотуров, Т.Б. Ершова // Владивосток. 1988. 76 с.

69. Верхотуров, А.Д. Механизированное безвибрационное электроэрозионное упрочнение инструментальных сталей безвольфрамовыми электродными материалами Текст. / А.Д. Верхотуров, В.Г. Радченко, И.А. Подчерняева [и др.] // Владивосток. 1990. 84 с.

70. Верхотуров, А.Д. Физико-химические основы процесса электроискрового легирования металлических поверхностей Текст. / А.Д.Верхотуров // Владивосток: Дальнаука. 1992. 180 с.

71. Гадалов, В.Н. Структура и физико-механические свойства сталей, сплавов и многофункциональных покрытий Текст. / В.Н. Гадалов, В.И. Серебровский // Курск: Изд-во Курск, гос. сельхоз. академии. 2003. 318 с.

72. Гадалов, В.Н. Металлография с атласами микроструктур металлов, сплавов, покрытий и сварных соединений Текст. / В.Н. Гадалов, И.С. Захаров, В.А. Крюков [и др.] //Курск: Изд-во Курск, гос. техн. ун-та. 2004. 479 с.

73. Николенко, С.В. Новые электродные материалы для электроискрового легирования Текст. / С.В. Николенко, А.Д. Верхотуров // Владивосток: Дальнаука. 2005. 219 с.

74. Гадалов, В.Н. Износо- и коррозионно-стойкие электроискровые покрытия из эвтектических сплавов на стали ЗОХГСА Текст. / В.Н. Гадалов, Ю.В. Болдырев, Е.В. Иванова [и др.] // Упрочняющие технологии и покрытия. 2006. №1. С. 22-25.

75. Троицкий, О.А. Электропластический эффект в металлах Текст. / О.А. Троицкий, А.Г. Родно // Изв. АН СССР. Физика твердого тела. 1970. Т. 12. Вып. 1.С. 203-210.

76. Горелик, С.С. Рентгенографический и электроннооптический анализ Текст. / С.С. Горели к, Ю.А. Сканов, Л.Н. Расторгуев // Учебное пособие для вузов. 4 изд. М.: МИСИС. 2002. 360 с.

77. Смирнов, А.В. Электронная микроскопия в металловедении Текст. : Справ, изд / А.В. Смирнов, Г.А. Кокорин, С.М. Полонская [и др.] // М.: Металлургия. 1985. 192 с.

78. Балтер, М.А. Фрактография средство диагностики разрушенных деталей Текст. / М.А. Балтер, А.П. Любченко, С.И. Аксенова [и др.] // М.: Машиностроение. 1987. 160 с.

79. Криштал, М.А. Внутреннее трение и структура металлов Текст. / М.А. Криштал, С.А. Головин // М.: Металлургия. 1976. 376 с.

80. Рудченко, В.В. Амплитудная зависимость внутреннего трения поликристаллических материалов и сплавов Текст. / В.В. Рудченко, Е.Ф. Дудурев, Ю. Кен-сю [идр.]//ФММ. 1979. Т. 48. Вып. 1. С. 164-171.

81. Архангельский, С.Н. К вопросу об определении параметров амплитудной зависимости внутреннего трения Текст. / С.Н. Архангельский, С.А. Головин, Ю.В. Пигузов // Заводская металлургия. 1978. № 7. С. 854 -859.

82. Иванова, Е.В. Некоторые сведения о состоянии современных упрочняющих технологий Текст. / Е.В. Иванова // Материалы и упрочняющие технологии 2007. Сб. материалов XIV Росс, научн.-техн. конф. С межд участием. Курск: КГТУ. 2007. С. 29-32.

83. Самсонов, Г.В. Тугоплавкие покрытия Текст. / Г.В. Самсонов, Э.П. Эпик // М.: Металлургия. 1973. 400 с.

84. Борисова, АЛ. Межфазное взаимодействие в композиционных порошках металл неметаллическое тугоплавкое соединение Текст. / A.JI. Борисова, JI.K. Шведова, И.С. Марценюк // Адгезия расплавов и пайка материалов. 1985. Вып. 5. С. 59-64.

85. Куницкий, Ю.А. Некристаллические металлические материалы и покрытия в технике Текст. / Ю.А. Куницкий, В.Н. Коржик, Ю.С. Борисов // Киев: Техника. 1988. 197 с.

86. Гадалов, В.Н. К вопросу приготовления шлифов с косым срезом Текст. / В.Н.Гадалов, Ю.Г.Алехин, В.В.Ванеев и др.// Сб. материалов XI Рос. науч.-техн. конф. «Материалы и упрочняющие технологии-2004». Курск: КГТУ. 2004. С.125-127.

87. Леонтьев, П.А. Лазерная поверхностная обработка металлов и сплавов Текст. / П.А. Леонтьев, М.Г. Хан, Н.Т. Чеканова // М.: Металлургия, 1986. 142 с.

88. Сафонов, А.Н. Применение лазерной техники в народном хозяйстве Текст. / А.Н. Сафонов // М.: ВНТИЦентр. 1992. 77 с.

89. Сафонов, А.Н. Повышение стойкости инструмента из быстрорежущей стали методом лазерной обработки Текст. / А.Н. Сафонов, Н.Ф. Зеленцова, Е.А. Сиденков [и др.] // СТИН. 1995. №6. С. 17 20.

90. Сафонов, А.Н. Упрочнение поверхности инструмента из быстрорежущих сталей с помощью непрерывных С02 лазеров Текст. / А.Н. Сафонов, Н.Ф. Зеленцова, А.А. Митрофанов [и др.] // Сварочное производство. 1996. №8. С. 18-21.

91. Зеленцова, Н.Ф. Комбинированная упрочняющая обработка инструментов из быстрорежущих сталей Текст. / Н.Ф. Зеленцова, А.А. Митрофанов // СТИН. 2005. №1. С. 25 27.

92. Молодых, Н.В. Восстановление деталей машин Текст. / Н.В. Молодых, А.С. Зенкин // Справочник. М.: Машиностроение. 1989. 480 с.

93. Черноиванов, В.И. Восстановление деталей машин Текст. / В.И. Черноиванов // М.: ГОСНИТИ. 1995. -279 с.

94. Гадалов, В.Н. Структура и свойства жаропрочных никелевых сплавов и плазменных покрытий после лазерной обработки Текст. / В.Н. Гадалов, Ф.Н. Рыжков, А.Ф. Позвонков // МИТОМ, 1990, №7. С. 36 39.

95. Боровский, И.Б. О поверхностном легировании металлов с помощью непрерывного лазерного излучения Текст. / И.Б. Боровский, Д.Д. Городский, И.М. Шарафеев и др. // ФХОМ, 1984, №1 С. 27 30.

96. ИЗ. Гадалов В.Н. Электроискровое легирование контактных поверхностей деталей из компактных и порошковых материалов Текст. / В.Н. Гадалов,

97. Е.В. Иванова, В.И. Шкодкин и др. // Прогрессивные технологии в современном машиностроении. Сб. статей III межд. научн.-техн. конф. (июнь 2007г.) Пенза: АНОО. Приволжский Дом Знаний. 2007. С. 22-26

98. Борисенок, Г.В. Химикотермическая обработка металлов и сплавов Текст. / Г.В. Борисенок, JI.A. Васильев, Л.Г. Ворошнин [и др.] // М.: Металлургия. 1981. 424 с.

99. Прженосил, Б. Нитроцементация Текст. / Б. Прженосил //Л.: Машиностроение. 1969. 212 с.

100. Ворошнин, Л.Г. Борирование промышленных сталей и чугунов Текст. / Л.Г. Ворошнин // Минск: Беларусь. 1981. 205 с.

101. Прженосил, Б. О структуре диффузионного слоя после низкотемпературной нитроцементации Текст. / Б. Прженосил // МИТОМ. 1974. №10. С. 2-6.

102. Переверзев, В.М. Диффузионная карбидизация стали Текст. / В.М. Переверзев//Воронеж: ВГУ. 1977. 122 с.

103. Исхаков, С.С. Износостойкость и усталостная прочность сталей после низкотемпературной нитроцементации Текст. / С.С. Исхаков, В.Г. Лаптев, Л.М. Семенов [и др.] //МИТОМ. 1981. №1. С. 2 5.

104. Зинченко, В.М. Технологические процессы цементации и нитроцементации Текст. / В.М. Зинченко, Б.В. Георгиевская, В.А. Оловянников [и др.] // М.: НИИ Автопром. 1982. 122 с.

105. Гюлиханданов, Е.Л. Влияние высокотемпературной нитроцементации на структуру, фазовый состав и свойства низколегированных сталей Текст. /

106. E.JI. Гюлиханданов, JI.M. Семенов, Е.И. Шапочкин и др. // МИТОМ. 1984. №4. С. 10-14.

107. Шапочкин, Е.И. Фазовый состав и механические свойства нитроцементованных слоев низкотемпературных сталей Текст. / Е.И. Шапочкин, А.В. Пожарский, J1.M. Семенова // Изв. АН СССР. Металлы. 1985.№1. С. 154- 158.

108. Гюлиханданов, ЕЛ. Особенности строения нитроцементованных слоев с повышенным содержанием азота Текст. / E.JI. Гюлиханданов, J1.M. Семенов, Е.И. Шапочкин [и др.] // МИТОМ. 1990. №5. С. 12-15.

109. Шаповалова, Ю.Д. Усталостные свойства хромистых сталей упрочненных нитроцементацией Текст. / Ю.Д. Шаповалова // Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. Наук. Курск: КГТУ. 2004. 15 с.

110. Пучков, С.В. Упрочнение рабочих органов кормоприготовительных машин нитроцементацией Текст. / С.В. Пучков // Материалы и упрочняющие технологии 2006. Курск: КГТУ. 2006. Ч. 1. С. 136 - 140.

111. Шкурков, А.Ю. Повышение усталостной прочности тонких упругих элементов компрессорных клапанов нитроцементацией в азотисто-углеродных пастах Текст. / А.Ю. Шкурков, Е.В. Иванова // Технология металлов. 2007. № 9. С. 23-25.

112. Якиревич, Д.И. Измерение предела усталости ферромагнитных материалов неразрушающим методом. Текст. / Д.И. Якиревич // ФХММ. 1988. №2. С. 82-85.

113. Колмыков, В.И. Ускоренное определение характеристик усталости сталей при химико-термической обработке Текст. / В.И. Колмыков, А.Ю. Шкурков // Сварка и родственные технологии в машиностроении и электронике. Курск: КГТУ. 2002. Вып.4. С. 166 170.

114. Борсяков, А.С. Электролизное борирование металлов и сплавов Текст. / А.С. Борсяков, В.Н. Гадалов, В.И. Колмыков // Сварка и родственныетехнологии в машиностроении и электронике. Курск: КГТУ. 2002. Вып.4. С. 13-22.

115. Борсяков, А.С. Научные основы формирования диффузионных борсодержащих покрытий на металлах и сплавах подгруппы железа Текст. / А.С. Борсяков, A.M. Беликов, В.Н. Гадалов // Воронеж: ВГТА. 2000. 336 с.