Повышение эффективности функционирования пневматического сепаратора семян тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Исупов, Владимир Игоревич

• Исупов, Владимир Игоревич
• кандидат технических наук
• 2004

Оглавление диссертации кандидат технических наук Исупов, Владимир Игоревич

Ыа - активная мощность, потребляемая электродвигателем, Вт

Ыг - гидравлическая мощность, Вт

Ртах - угол максимального разворота спирали, град. ркр - полярный угол установки смежной стенки, град. а0 - угол наклона лопастей питающего валика, град. а - угол кривизны логарифмической спирали корпуса диаметрального вентилятора, град. угол наклона опорной сетки, град.; коэффициент заполнения желобков питающего валика уж - угол наклона жалюзи

Ри А - углы установки лопаток колеса ДВ, град. Х~ угол охвата лопаток колеса ДВ, град.

Ри, Р^ и Р1и - полное, динамическое и статическое давления, развиваемые вентилятором, Па

Рг - гидравлическое сопротивление, Па

Е0 - эффект очистки семян (%) - отношение массы выделенных примесей к массе выделяемых примесей в исходном материале (в процентах) Е - эффект очистки отработанного воздуха (%) - отношение массы частиц пыли, уловленных пылеуловителем, к массе частиц пыли, содержащихся в отработанном воздухе (в процентах)

Еф - фракционный эффект очистки отработанного воздуха (%) - отношение массы фракции частиц пыли определенных размеров, уловленных пылеуловителем, к массе этой же фракции частиц пыли, содержащихся в отработанном воздухе (в процентах) пв - частота вращения колеса вентилятора, мин"1, частота вращения питающего валика, мин" прппу - частота вращения ротора РППУ, мин"1 й2 - диаметр колеса ДВ, м

- внутренний диаметр установки лопаток колеса ДВ, мм й0 - диаметр центров лопаток колеса ДВ, мм

- диаметр вала, установленного внутри колеса, мм

Х(, лг/, х - перемещение, скорость и ускорение частицы по оси л: в /-ый момент времени

У«> У ¡у У{ " перемещение, скорость и ускорение частицы по оси у в /-ый момент времени

Q, q - производительность вентилятора, м /с; удельная производительность сепаратора, кг/(с-м)

С7 - номинальная производительность машины, кг/с

- высота разделительной перегородки ПСК; длина отражательной перегородки осадочной камеры, мм

И, И\ - полная глубина и глубина первой части ПСК, мм

Д - расстояние от опорной сетки до нижнего края разделительной перегородки, мм

У0 - объем материала, подаваемый за один оборот питающего валика, м3 гж - количество отверстий жалюзийной решетки х - количество лопаток колеса вентилятора, шт., число желобков питающего валика, шт.

Ял - радиус лопатки, м гв - радиус питающего валика, мм

Ь - уровень звукового давления, дБ т1 - амплитуда колебаний заслонки питающего устройства, мм Я,- - степень открытия заслонки питающего устройства, мм

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ.

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1 Свойства семенного материала зерновых и мелкосеменных культур

1.2 Анализ пневмосепараторов для послеуборочной обработки семян

1.3 Тенденции развития основных рабочих органов пневмосепараторов

1.4 Постановка проблемы и задачи исследования.

2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО СЕПАРАТОРА СЕМЯН.

2.1 Обоснование и расчет основных конструктивных параметров устройства ввода семян в пневмосепарирующий канал.

2.1.1 Расчет параметров питающего валика.

2.1.2 Определение амплитуды колебаний конца заслонки универсального питающего устройства.

2.2 Повышение эффективности функционирования вертикального пневмосепарирующего канала с опорной сеткой.

2.3 Выводы.

3 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1 Программа экспериментальных исследований.

3.2 Экспериментальные установки, приборы и оборудование.

3.3 Методика проведения лабораторных исследований и обработки экспериментальных данных.

4 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО СЕПАРАТОРА СЕМЯН.

4.1 Сравнительное исследование работы центробежного и диаметрального вентиляторов в пневмоколонке ОПС-2.

4.2 Исследование диаметрального вентилятора.

4.2.1 Оптимизация конструктивных параметров колеса с установленным внутри валом.

4.2.2 Оптимизация конструктивных параметров корпуса диаметрального вентилятора со сплошной смежной стенкой.

4.2.3 Оптимизация параметров корпуса диаметрального вентилятора с жалюзийной смежной стенкой и валом внутри ко

4.3 Результаты исследования питающего устройства.

4.4 Исследование влияния конструктивных и технологических параметров пневмосепарирующего канала на процесс очистки.

4.4.1 Влияние изменения технологических параметров на качество очистки.

4.4.2 Исследование влияния разделительной перегородки на качество очистки.

4.4.3 Влияние угла установки опорной сетки на качество очистки

4.4.4 Влияние глубины пневмосепарирующего канала на качество очистки.

4.5 Исследование рабочего процесса пневмосепарирующего канала методом планирования эксперимента.

4.5.1 Исследование рабочего процесса пневмосепарирующего канала при очистке семян злаковых трав.

4.5.2 Исследование рабочего процесса пневмосепарирующего канала при очистке семян бобовых трав.

4.5.3 Результаты исследования рабочего процесса пневмосепарирующего канала с опорной сеткой и разделительной перегородкой при очистке семян ячменя.

4.6 Влияние конструктивных и технологических параметров пылеуловителя на эффективность его функционирования.

4.6.1 Исследование осадочной камеры с жалюзийной решеткой.

4.6.2 Исследование осадочной камеры с отражательной перегородкой

4.6.3 Сравнительное исследование осадочных камер и ротационного поперечно-поточного пылеуловителя.

4.7 Выводы.

5 ИСПЫТАНИЯ ОПЫТНОГО ОБРАЗЦА УНИВЕРСАЛЬНОГО ПНЕВМАТИЧЕСКОГО СЕПАРАТОРА.

5.1 Результаты ведомственных испытаний сепаратора.

5.1.1 Методика проведения испытаний.

5.1.2 Влияние ротационного поперечно-поточного пылеуловителя на характеристику диаметрального вентилятора.

5.1.3 Определение эффекта очистки семян ячменя.

5.1.4 Влияние частоты вращения колеса вентилятора и ротора поперечно-поточного пылеуловителя на аэродинамические и шумовые показатели сепаратора пневматического СП-2У-Р

5.1.5 Функционирование ротационного поперечно-поточного пылеуловителя в производственных условиях.

5.2 Результаты предварительных испытаний экспериментального образца универсального пневматического сепаратора СП-2У-Р.

5.3 Технико-экономическое обоснование.

5.4 Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности функционирования пневматического сепаратора семян»

Важнейшими задачами отечественного сельскохозяйственного производства в современных условиях являются стабилизация плодородия почв, укрепление кормовой базы, ресурсосбережение при рациональном использовании ограниченных материально-технических средств. Реализация этих задач основана на расширении площадей в полевых севооборотах под многолетними травами, эффективном и своевременном проведении послеуборочной обработки, снижении потерь и себестоимости зерна, повышении его семенных и продовольственных качеств. Особое значение в решении этих проблем занимает подготовка , качественных семян. Однако отечественная промышленность не выпускает пневматических сепараторов с достаточной эффективностью функционирования, экономичностью и производительностью. В связи с этим возникла необходимость создания более экономичных и эффективных сепараторов с усовершенствованными пневмосистемами.

Цель исследования. Целью данной работы является повышение эффективности функционирования пневматического сепаратора семян путем совершенствования его рабочих органов.

Объект исследования. В качестве объектов исследования выбраны физико-механические свойства семян зерновых и зернобобовых культур, злаковых и бобовых трав, технологический процесс и основные рабочие органы пневмосе-паратора - диаметральный вентилятор, универсальное питающее устройство, пневмосепарирующий канал с опорной сеткой, снабженный разделительной перегородкой, пылеулавливающее устройство.

Методика исследований. При проведении экспериментальных исследований использованы стандартные и разработанные нами методики с применением физического и математического моделирования.

Научная новизна. Разработан пневмосепаратор (патент РФ № 2165313), включающий диаметральный вентилятор со сплошной смежной стенкой и дроссельным устройством, расположенным во входном патрубке (патенты РФ

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Исупов, Владимир Игоревич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Разработаны технологическая и конструктивная схемы пневмосепаратора (патент РФ №2165313), включающего диаметральный вентилятор с дроссельным устройством, расположенным во входном патрубке (патенты РФ №2174623, №2177565 и №2204057), универсальное питающее устройство (патент РФ №2193460), пневмосепарирующий канал с опорной сеткой, снабженный разделительной перегородкой (патент РФ №2192318), материалопроводы для вывода легкой и тяжелой фракций, поперечно-поточный ротационный пылеуловитель и тканевый фильтр.

2. Создано универсальное питающее устройство в виде питающего валика, закрытого сверху упругой, гибкой заслонкой-вибратором. Определены основные конструктивно-кинематические параметры питающего валика (/*1 = 0,03 м; гв = 0,05 м; гл = 8; па = 1 с"1), при которых обеспечиваются оптимальные условия ввода в ПСК семян различной текучести и требуемая пропускная способность.

3. Выведены аналитические зависимости для расчета амплитуды колебаний заслонки-вибратора в зависимости от длины и степени ее открытия, угла установки ограничителя и основных конструктивных параметров питающего валика.

4. Теоретически и экспериментально определены параметры установки разделительной перегородки, опорной сетки и ПСК: глубина ПСК И = 0,3 м, глубина первой части канала к\ = (0,6.0,7) /г; длина разделительной перегородки / = 0,25.0,60 м; расстояние от опорной сетки до разделительной перегородки А = 0,08 м; угол наклона опорной сетки ¿¡= 30°. Процесс функционирования ПСК при очистке семян костра безостого, клевера красного и ячменя описан ¡математическими моделями эффекта очистки и потерь полноценных семян в отходы. Разделяющая перегородка повышает эффект очистки семян костра безостого на 18%, клевера красного - на 4% и ячменя - на 2,6%.

5. Разработаны аэродинамические схемы диаметрального вентилятора с большим количеством лопаток и валом внутри колеса и корпусом, выполненным по логарифмической спирали, со сплошной и жалюзийной смежной стенкой.

Оптимальными параметрами колеса диаметром Di — 0,45 м с установленным внутри валом dg = 0,02 м являются количество лопаток z = 24, радиус лопаток Rj, = 0,05 м, углы установки лопаток /¡2 = 161 ß\ - 83°.

Оптимальными параметрами корпуса со сплошной смежной стенкой являются углы кривизны и разворота логарифмической спирали а= 75°, (Ртах~ 155. 165°, угол установки кромки смежной стенки <ркр— 15.30°; корпуса с жалюзийной смежной стенкой - а =76°, фтах — 155. 165°, (ркр— 15.25°, угол наклона жалюзи уж = 15.30°; количество отверстий жалюзи гж = 2.4 шт.

Вентилятор со сплошной смежной стенкой имеет максимальное значение КПД 43.47%, а с жалюзийной - 40.43%. Оба вентилятора обеспечивают устойчивую работу в широком диапазоне производительности. Уровень шума при работе на нагнетание у вентилятора с жалюзийной смежной стенкой ниже на 2.4 дБА.

Установка вала относительным диаметром г/в/£>2 = 0,05 во внутрь колеса снижает КПД вентилятора на 1. .2% и полное давление Ри на 2. .3%.

6. Экспериментально определены параметры установки жалюзийной решетки а= 0°, уж = 15.30° и отражательной перегородки / = 0,27 м, S= 0,19 м в осадочных камерах высотой Н— 0,88 м и длиной L = 0,72 м. Эффект очистки отработанного воздуха от легких примесей описан математическими моделями и составляет соответственно 94.95% и 93.94%, что в сравнении с осадочной камерой пневмоколонки ОПС-2 выше на 35.45%. Наибольшим эффектом очистки обладает ротационный поперечно-поточный пылеуловитель - 95.97%.

Гидравлическое сопротивление осадочных камер при и - 8 м/с не превышает 100 Па. Ротационный пылеуловитель при u = rо 4.5 м/с создает в ПСК разряжение, но имеет более сложную конструкцию и требует дополнительных затрат на привод.

7. Результаты испытаний пневматического сепаратора показали, что машина устойчиво и качественно выполняет технологический процесс очистки семян различной текучести, проста в обслуживании и эксплуатации, может работать в составе технологической линии или автономно. Эффект очистки от легких примесей семян ячменя составил 82.94% при производительности пневмосепаратора 1,4.2,6 т/ч и потерях полноценного зерна в отходы 1,8. 1,9%, семян лядвенца рогатого - 97.99% при производительности пневмосепаратора 0,67.0,96 т/ч и потерях семян в отходы 1,1. 1,7%. Очищенные семена соответствовали 1 классу чистоты. При этом энергоемкость процесса очистки составила соответственно 1,0. .1,9 и 2,1. .3,9 кВт-ч/т.

Расчетный годовой экономический эффект от применения сепаратора составляет 51561 рубль.

150

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Исупов, Владимир Игоревич, 2004 год

1. A.c. 901641 СССР, МКИ5 Б04Д 17/04. Диаметральный вентилятор /НП.Сычугов, А.И.Бурков (СССР).- 3 е.: ил.

2. A.c. 1112I5I СССР, МКИ Б04Д 17/04. Прямоточный диаметральный вентилятор /Н.П.Сычугов, А.И.Бурков, Н.И.Одинцов, С.М.Куклин и др. (СССР).-4 е.: ил.

3. A.c. 1232301 СССР, М.Кл.4 В07В 4/00. Пневматический сепаратор зерновой смеси / Панкратов Н.К., Грабельковский Н.И., Гехтман A.A., Сычугов Н.П. и др. (СССР).- 2 е.: ил.

4. A.c. 1314144 СССР, МКИ5 Б04Д 17/04. Диаметральный вентилятор /Н.П.Сычугов, А.ИБурков, Н.И.Грабельковский, Н.В.Жолобов, А.А.Гехтман, В.В.Антюхин (СССР).- 4 е.: ил.

5. A.c. 1513212 СССР, МКИ5 Б04Д 17/04. Диаметральный вентилятор-аспиратор /Н.П.Сычугов, А.И.Бурков, Б.Г.Плехов (СССР).- 2 е.: ил.

6. А. с. 1579586 СССР, МКИ. кл.5 В07В 4/00. Способ разделения зернистых смесей /С.Д.Ермолаев (СССР). 2 е.: ил.

7. А. с. 1725976 СССР, МКИ. кл.5 В01Д 45/04. Устройство для отделения примесей от воздушного потока /Н.П. Сычугов, А.И. Бурков, Б.Г. ГХпехов и др. (СССР).-4 е.: ил.

8. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование экспериVмента при поиске оптимальных условий.- М.: Наука, 1976.-280 с.

9. Андреев B.JI. Снижение энергоемкости процесса очистки семян путем разработки замкнуто-разомкнутой пневмосистемы с инерционным жалюзийно-противоточным воздухоочистителем: Дис. .канд. техн. наук.- Киров, 1994.191 с.

10. Анискин В.И., Дринча В.М. Классификация пневмосепараторов зерновых материалов//Достижения науки и техники АПК.- 1993.- №4.- С.22-23.

11. Бабченко В. Д., Корн А. М., Матвеев А. С. Высокопроизводительные машины для очистки зерна.- М.: ВНИИТЭСХ, 1982.- С.9-22.

12. Баженов Ю.М., Вознесенский В.Л. Перспективы математических методов в технологии сборного железобетона.-М.: Стройиздат,- 1974.- 192 с.

13. Батлук В.А. Исследование процесса пылеулавливания с помощью жа-люзийного инерционного пылеуловителя нового типа: Дис. . канд. техн. наук.-Львов, 1973. 148 с.

14. Безручкин И.П. Исследование аэродинамических свойств зерна в вертикальном воздушном потоке //Сельскохозяйственная машина.- 1936.- №3.-С. 16-22.

15. Блинов Ю.М. Качество работы питателей семяочистительных машин //Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1974.-№10. С.7-9.

16. Бурков А.И. Влияние вала на аэродинамические и шумовые показатели диаметральных вентиляторов / Киров, с.-х. ин-т.-Киров.1989.-Деп. во ВНИИТЭИагропром: Механизация и электрификация с.-х. производства.- 1989, №8.- С. 17.

17. Бурков А.И., Рощин О.П., А.В.Алешкин, Исупов В.И. Повышение эффективности функционирования вертикального пневмосепарирующего канала с опорной, сеткой /Киров. НИИСХ Северо-Востока.- Киров, 2002.- Деп. во ВНИИТЭИагропром.

18. Бурков А.И., Рощин О.П., Исупов В.И. Влияние конструктивных параметров универсального питающего устройства и степени открытия заслонки-вибратора на амплитуду её колебаний / Киров. НИИСХ Северо-Востока.- Киров, 2002.- Деп. во ВНИИТЭИагропром.

19. Бурков А.И. Изыскание и исследование рабочего процесса замкнутой пневмосистемы семяочистительной машины: Дис. . канд. техн. наук.- Киров,1981.- 197 с.

20. Бурков А.И. Совершенствование пневмосистем зерно- и семяочисти-тельных машин.- Киров, НИИСХ Северо-Востока, 1998.- 83 с.

21. Бурков А.И., Конышев H.JI. Пневмоколонка ПС-15 //Сельский механизатор.- 1999.- №10.- С.2-12.

22. Бурков А.И., Рощин О.П. Повышение эффективности функционирования диаметрального вентилятора с малым числом лопаток.

23. Сельскохозяйственная наука Северо-Востока европейской части России: Сб. науч. тр. НИИСХ Северо-Востока Киров, 1995.-T.IV Механизация.- С. 110-113.

24. Бурков А.И., Рощин О.П., Исупов В.И. Чистота залог качества //Сельский механизатор.-2001№4.- С.31.

25. Бурков А.И., Рощин О.П., Исупов В.И. Эффективный диаметральный вентилятор для пневмосистем зерно- и семяочистительных машин //Тракторы и сельскохозяйственные машины.- 2002.- №11.- С.30-32.

26. Бурков А.И., Сычугов Н.П. Зерноочистительные машины.- Киров, НИИСХ Северо-Востока, 2000.- 258 с.

27. Вахвахов Г.Г. Работа вентилятора в сети.-М.: Стройиздат, 1975.104 с.

28. Веденьев В.Ф. Совершенствование пневмосепарирующего оборудования зерноперерабатывающих предприятий.- М.: ЦНИИТЭИ, 1988.- 40 с.

29. Галицкий P.P., Рудой М.З. Оборудование зерноперерабатывающих предприятий. М.: Колос, 1978.- 319 с.

30. Гладков Н.Г. Зерноочистительные машины.- М.: Машгиз, 1961.- 363 с.

31. Гортинский В.В., Демский А.Б., Борискин М.А. Процессы сепарирования на зерноперерабатывающих предприятиях. М.: Колос, 1980.- 304 с.

32. ГОСТ 10921-90. Вентиляторы радиальные (центробежные) и осевые. Методы аэродинамических испытаний.- Взамен ГОСТ 10921-74; Введен 01.07.91.- М.: Изд-во стандартов, 1991.- 15 с.

33. ГОСТ 12.1.003-83 (CT СЭВ 1930-79). Шум. Общие требования безопасности." Переизд. дек. 1985.- Взамен ГОСТ 12.1.003.-76; Введен 01.07.84.- М.: Изд-во стандартов, 1983.- 10 с.

34. ГОСТ 12.2.028-84 (CT СЭВ 4209-83). Вентиляторы общего назначения. Методы определения шумовых характеристик.- Переизд. март 1986.- Взамен ГОСТ 12.2.028-77; Введен 01.01.85.- М.: Изд-во стандартов, 1984.- 22 с.

35. Демский А.Б., Борискин М.А., Лесик Ю.А. Исследование пневмосепа-рирующих устройств зерновых сепараторов //Тр.ВНИЭКИ продмаша. 1970. -Т.21.-С.49.

36. Демский А.Б., Веденьев В.Ф. Основные направления совершенствования пневмосепарирующего оборудования М.: ЦНИИТЭИлегпищемаш, 1978. -73 с.

37. Елизаров В.П., Матвеев А.С. Современные средства предварительной очистки зерна //Механизация и электрификация сельского хозяйства.- 1986.-№8.- С.60-64.

38. Жолобов Н.В. Повышение эффективности функционирования воздушных систем зерно- и семяочистительных машин с диаметральным вентилятором: Дис. .канд. техн. наук.-Киров, 1988.- 174 с.

39. Замлянухин А.И., Скрынников Б.М. Устройство для пневмосепариро-вания семян //Селекция и семеноводство.- 1990. № 2.- С.55.

40. Зимин Е.М. Комплексы для очистки, сушки и хранения семян в Нечерноземной зоне. М.: Россельхозиздат, 1978. - 159 с.

41. Зюлин А.Н., Дринча В.М. Влияние состава вороха на работу пневмо-сепаратора //Тракторы и сельхозмашины.- 1996.- №11.- С.26-27.

42. Казаков В.А. Обоснование технологической схемы и параметров ротационного поперечно-поточного пылеуловителя для очистки воздуха в процессах обработки зерна и семян: Дисс. .канд. техн. наук.- Киров, 1999.- 153 с.

43. Карпов Б.А. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна. М.: Агропромиздат, 1987.- 288 с.ч/ 55. Кленин Н.И., Сакун В.А. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины.- М.: Колос, 1980.- 671 с.

44. Кожуховский И.Е. Зерноочистительные машины. М.: Машиностроение, 1974.- 237 с.

45. Конышев H.JI. Повышение эффективности функционирования пнев-мосепаратора путем совершенствования основных рабочих органов: Дис. . канд. техн. наук.- Киров, 2000.- 202 с.

46. Коровкин А.Г. Исследование диаметральных вентиляторов ЦАГИ с вихреобразователями.- В сб.: Промышленная аэродинамика. В^ш. 2(34)) М.: Машиностроение, 1987.^ЕС56-77! ~ ^

47. Коровкин А.Г., Елькин Г.Н., Стариков И.С. Диаметральный вентилятор для сельскохозяйственных машин //Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1978. - № 12. - С.45-46.

48. Корн Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров.- М.: Наука, 1978.- 832 с.

49. Коузов П.А. Очистка воздуха от пыли в циклонах. -JI.: ЛИОТ, 1938.88 с.

50. Кремнев А.Н., Панкратов Н.К. Пневматический сепаратор //Тракторы и сельхозмашины.- 1983.-№2,- С.27-28.

51. Кулагин С.М., Соловьёв В.М., Желтов B.C. Механизация послеуборочной обработки и хранения зерна и семян.- М.: Колос, 1979.- 256 с.

52. Куклин С.М. Совершенствование технологического процесса пневмо-систем зерноочистительных машин с диаметральным вентилятором-сепаратором: Автореф. дис. . канд. техн. наук.- Л.- Пушкин, 1990.- 16 с.

53. Лампетер В. Очистка и сортирование семян кормовых трав.- М.: Изд-во иностранной лит., I960.- 248 с.

54. Малис А .Я., Демидов А.Р. Машины для очистки зерна воздушным потоком. М.: Машгиз, 1962.- 178 с.

55. Матвеев A.C. Исследование процесса сепарирования зерновых смесей вертикально восходящим воздушным потоком: Дис. . канд. техн. наук. М., 1973.- 192 с.

56. Машины для послеуборочной поточной обработки семян /Под общ. ред. З.Л.Тица. М.: Машиностроение, 1967.- 447 с.

57. Машины для послеуборочной обработки зерна /Б.С.Окнин, И.В.Горбачев, А.А.Терехин, В.М.Соловьев.- М.: Агропромиздат, 1987.- 238 с.

58. Мельников C.B., Алешкин В.Р., Рощин П.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1972.200 с.

59. Минко В.А. и др. Обеспыливание в литейных цехах машиностроительных предприятий. М.: Машиностроение, 1987.- 224 с.

60. Мякин В.Н., Урюпин С.Г. Обоснование параметров многоярусного канала //Совершенствование конструкций сельскохозяйственной техники: Сб. науч. тр. Башкирского с.-х. ин-та. Уфа, 1988. - С. 89-92.

61. Одинцов Н.И. Совершенствование замкнутых воздушных систем машин предварительной очистки зерна: Дис. . канд. техн. наук.- Киров, 1985.212 с.

62. Патент №2059114 РФ МКИ Б040 17/04, 29/26. Рабочее колесо диаметрального вентилятора /А.И. Бурков, В.Л. Андреев, О.П. Рощин (РФ). 4 е.: ил.

63. Патент №2065780 РФ, МКИ В07В 1/12, 4/02 //Зерноочистительная машина /Бурков А.И., Андреев В.Л., Рощин О.П. (РФ). 4 е.: ил.

64. Патент № 2122462 РФ МКИ6 В01Д 45/14. Поперечно-поточный ротационный пылеуловитель /А.И.Бурков, В.Л.Андреев, В.А.Казаков (РФ).- 5 е.: ил.

65. Патент № 2130247 РФ МКИ6 А01Р 12/44 В07В 4/02. Замкнутый пнев-мосепаратор /А.И.Бурков, Н.Л.Конышев (РФ).- 5 е.: ил.

66. Патент № 2137529 РФ, МКИ6 В01Д 45/14. Поперечно-поточный ротационный пылеуловитель /А.И.Бурков, В.А.Казаков (РФ).- 6 е.: ил.

67. Патент № 2165313 РФ, МКИ7 В07В 4/02. Пневматический сепаратор / А.И. Бурков, О.П. Рощин, В.А. Казаков, В.И. Исупов (РФ). 4 е.: ил.

68. Патент № 2174623 РФ, МКИ7 Р040 17/04. Диаметральный вентилятор / А.И. Бурков, О.П. Рощин, В.И. Исупов, А.Л. Лаптев (РФ). 3 е.: ил.

69. Патент № 2177565 РФ, МКИ7 Р040 17/04. Диаметральный вентилятор / А.И. Бурков, О.П. Рощин, В.И. Исупов, Ю.В. Сычугов (РФ). 4 е.: ил.

70. Патент №2192318 РФ, МКИ 7 В07В 4/08. Пневмосепаратор /А.И.Бурков, О.П.Рощин, В.И.Исупов, А.В.Алешкин (РФ).- 4 е.: ил.

71. Патент №2193460 РФ, МКИ 7В07В 11/06, 4/02. Питатель-дозатор сепаратора семян трав/ А.И.Бурков, О.П.Рощин, В.И.Исупов (РФ).- 4 е.: ил.

72. Патент № 2204057 РФ, МКИ7 F04D 17/04. Диаметральный вентилятор /А.И.Бурков, О.П.Рощин, В.И.Исупов, Д.Ф.Ефремов, А.М.Кутюков (РФ).- 5с.: ил.

73. Плехов Б.Г. Повышение эффективности функционирования семяочи-стительной машины путем совершенствования ее воздушной системы: Дисс. канд. техн. наук.- Киров, 1994.- 194 с.

74. Подоляко В.И., Климок А.И. Совершенствование процесса разделения зернового вороха на фракции воздушным потоком //Труды алтайского с.-х. инст.- Барнаул, 1979.- Вып.36.- С.52-57.

75. Патякина С.Н. Исследование воздушной системы зерноочистительных машин с замкнутой циркуляцией воздуха: Автореф. Дис. . канд. техн. наук. Л. - Пушкин, 1969.- 24 с. ^

76. Предварительные испытания сепаратора пневматического СП-2У-Р: протокол № 06-43-2002 (9060096).- Оричи, 2002.- 25 с.

77. Разработка пневмоколонки ПС-15 для технологических линий ЗАВ-20 и ЗАВ-25: Отчет о НИР/НИИСХ Северо- Востока. Руководитель- А.И.Бурков.-инв. № б.н.- Киров, 1997.- 44 с.

78. РД 10.10.2-91. Испытания сельскохозяйственной техники. Зерноочистительные машины и агрегаты, зерноочистительно-сушильные комплексы. Программа и методы испытаний.- М.: Изд-во стандартов.- 1991.- 87 с.

79. Ревенко Н.А. Выбор пылеуловителей для зерноочистительно-сушильных комплексов //Тракторы и сельхозмашины.- 1979.- №6.- С.22-25.

80. Рощин О.П. Повышение эффективности функционирования пневмо-сепарирующего канала //Технические средства для ресурсосберегающих технологий в растениеводстве и животноводстве: Сб. науч. тр. НИИСХ Северо-Востока.- Киров, 1997.- 221 с.

81. Рощин О.П. Повышение эффективности функционирования замкнутой пневмосистемы зерноочистительных машин путем совершенствования основных рабочих органов: Дис. .канд. техн. наук.- Киров, 1998.- 162 с.

82. Сепаратор пневматический для мелкосеменных и зерновых культур СГТ-2: Отчет о НИР /НИИСХ Северо-Востока. Руководитель А.И.Бурков.

83. ГР01970007281; инв.№ б.н.- Киров, 2002.- 21 с.' i

84. Сельскохозяйственные" машины (теория, конструкция, расчет).- 2-е изд., перераб. и доп. /Б.Г.Турбин, А.Б.Лурье, С.М.Григорьев и др.- JI.: Машиностроение, 1967.- 583 с.

85. Справочник конструктора сельскохозяйственных машин. Под ред. канд. техн. наук М.И.Клецкина.- Т.2.- М.: Машиностроение, 1967.- С.104.

86. Степанов Г.Ю., Зицер И.М. Инерционные воздухоочистители.- М.: Машиностроение, 1986.- 184 с.

87. Сычугов Н.П. Состояние и тенденции совершенствования пневмоси-стем зерно-и семяочистительных машин //Сб. научн. тр. НИИСХ Северо- Востока.- Киров, 1995.- Т.4.- Механизация.- С.54-63.

88. Сычугов Н.П. Расчет и проектирование диаметральных вентиляторов с применением уравнений и номограмм //Тракторы и сельхозмашины.-1977.-№5.- С.28-31. Kft-t* )

89. Сычугов Н.П. Вентиляторы.- Киров, 2000.- 228 с.

90. Сычугов Н.П. О регулировании режима работы диаметрального вентилятора направляющим аппаратом //Механизация сельского хозяйства: Тр. Киров, с.-х. ин-та.- Киров, 1968.- Т.21, вып. 42.- С.32-37.

91. Сычугов Н.П., Бурков А.И., Одинцов Н.И. Повышение производительности пневмосепарирующего канала машин для предварительной очистки зерна //Тракторы и сельхозмашины.- 1986.- №2.- С.26-29.

92. Сычугов Н.П., Куклин С.М., Одинцов Н.И. Результаты исследования параллельной работы диаметральных вентиляторов //Механизация процессов в полеводстве: Сб. научн. тр.- Пермь, 1984.- С.11-14.

93. Тимошенко С.П., Янг Д.Х., Уивер У. Колебания в инженерном деле.-М.: Машиностроение.- 1985.- 427 с.

94. Турбин Б.Г. Вентиляторы сельскохозяйственных машин.- JL: Машиностроение, 1968.- 160 с.

95. Турбин Б.Г., Лурье А.Б., Григорьев С.М. и др. Сельскохозяйственные машины.- JL: Машиностроение, 1967.- С.359-486.

96. Шкляров С.С. Исследование вертикального аспирационного канала прямоугольного сечения для очистки зернового материала: Автореф. дис. . канд. техн. наук.- М., 1969.- 24 с.

97. Штокман Е.А. Очистка воздуха от пыли на предприятиях пищевой промышленности.-2-е изд., перераб. доп. -М.: Агропромиздат, 1989.- 312 с.

98. Hertzberg Н., Beitrag zur Ermittling der Sortierungsscharfe bei horizontaler Windsichötung, Diss., Halle, 1931.

99. Schwanz H., Kutter. W. Ein Leistungsfähiger Silbsichter zur Getreidereinigung // Agrartechnik.-1980.-Bd.30.H.II.- S.495-497.