Обеспечение эффективности обработки отверстий концевыми мерными инструментами на станках с ЧПУ на основе моделирования этапов настройки и формообразования тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.03.01, кандидат технических наук Пестов, Сергей Петрович

• Пестов, Сергей Петрович
• кандидат технических наук
• 2004

Оглавление диссертации кандидат технических наук Пестов, Сергей Петрович

г ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ РАБОТЫ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.И

1.1. Выбор и обоснование объекта исследования.

1.2. Анализ процесса обеспечения точности отверстий при обработке на станках с ЧПУ.

1.3. Моделирование точности обработки отверстий концевыми мерными инструментами.

1.4. Выводы по первой главе.

1.5. Цель работы и задачи исследования.

2. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ТОЧНОСТИ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ КОНЦЕВЫМИ МЕРНЫМИ ИНСТРУМЕНТАМИ

НА СТАНКАХ С ЧПУ ДЛЯ ЭТАПОВ НАСТРОЙКИ * И ФОРМООБРАЗОВАНИЯ.

2.1. Общая методика моделирования точности обработки отверстий концевыми мерными инструментами на станках с ЧПУ.

2.2. Размерные цепи как математические модели точности расположения осей отверстий этапа настройки.

2.3. Интервальное моделирование и оценка точности расположения осей отверстий на этапе настройки.

2.4. Система математических моделей этапа формообразования отверстий концевыми мерными инструментами.

2.5. Выводы по второй главе.

3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ОСНОВНЫХ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ НА ТОЧНОСТЬ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ. щ 3.1. Компьютерная методика оценки точности расположения осей отверстий на этапе настройки.

3.2. Результаты компьютерных исследований на этапе настройки.

3.3. Компьютерная методика расчета точности отверстий на этапе формообразования.

3.4. Результаты компьютерных исследований точности отверстий на этапе формообразования.

3.6. Выводы по третьей главе.

4. ЭЛЕМЕНТЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ

ТОЧНОСТИ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ НА СТАНКАХ С ЧПУ.

4.1. Принципиальные схемы элементов технологической системы для повышения точности обработки отверстий концевыми мерными инструментами на станках с ЧПУ.

4.1.1. Принципиальные схемы элементов технологической системы для этапов настройки и формообразования.

4.1.2. Принципиальные схемы элементов технологической системы для этапа формообразования.

4.2. Элементная база технологической системы для повышения точности обработки отверстий.

4.2.1. Элементы технологической системы для переднего направления.

4.2.2. Элементы технологической системы для заднего направления.

4.3. Экспериментальные исследования элементов технологической системы для направления концевых мерных инструментов.

4.3.1. Экспериментальные исследования элементов технологической системы для переднего направления концевых мерных инструментов.

4.3.2. Экспериментальные исследования элементов технологической системы для заднего направления щ, концевых мерных инструментов.

4.4. Выводы по четвертой главе.

5. ОБЕСПЕЧЕНИЕ ТОЧНОСТИ ПРИ ОБРАБОТКЕ ОТВЕРСТИЙ НА СТАНКАХ С ЧПУ. ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ.

5.1. Структура методики обеспечения точности отверстий на стадии технологической подготовки производства на станках с ЧПУ.

5.2. Блок методики обеспечения точности на этапе настройки.

5.3. Блок методики обеспечения точности на этапе формообразования.

5.4. Пример обеспечения точности при разработке технологии обработки отверстий.

5.5. Практическое применение результатов исследований.

5.6. Перспективы применения основных результатов исследований в других областях машиностроительного производства.

5.7. Выводы по пятой главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обеспечение эффективности обработки отверстий концевыми мерными инструментами на станках с ЧПУ на основе моделирования этапов настройки и формообразования»

ф Значительную долю общей трудоемкости при изготовлении деталей на станках с числовым программным управлением (ЧПУ) сверлильно-фрезерно-расточной группы составляет обработка круглых отверстий, имеющих высокие требования к параметрам точности диаметрального размера, формы и расположения оси. Обработка таких точных отверстий производится последовательно за несколько переходов различными режущими инструментами, в том числе — высокопроизводительными концевыми мерными инструментами типа двухлез-вийных сверл, многолезвийных зенкеров и разверток путем координатных перемещений исполнительных механизмов станка в соответствии с управляющей программой.

Однако по данным технической литературы и производственной практики обработка отверстий с высокими требованиями к параметрам точности при использовании концевых мерных инструментов на станках с ЧПУ сопряжена со * значительными трудностями, связанными:

- с более низкой, на чистовых переходах достигаемой точностью расположения осей при развертывании, по сравнению с растачиванием;

- с необходимостью, для обеспечения повышенных требований к параметрам точности отверстий, вводить перед переходами развертывания - переходы растачивания или окончательно обрабатывать отверстия в деталях на отделочных станках с ручным управлением, что ведет к снижению производительности, а при перебазировании детали - к нарушению ранее достигнутых параметрам точности;

- с высокой трудоемкостью технологической подготовки производства, не позволяющей прогнозировать результаты обработки отверстий концевыми мерными инструментами.

В связи с этим, обработка концевыми мерными инструментами отверстий с ^ высокими требованиями к параметрам точности на станках с ЧПУ не достаточно эффективна. Вместе с тем, задачи обеспечения эффективной обработки отверстий концевыми мерными инструментами успешно решаются в производственных условиях на универсальных металлорежущих станках и автоматических линиях, чему способствовали многочисленные исследования в этих областях. Проблемы же, связанные с обеспечением эффективности обработки отверстий концевыми мерными инструментами на станках с ЧПУ в условиях автоматизированного мелкосерийного производства недостаточно изучены и обусловлены тем, что

- не учитываются в полной мере особенности достижения точности на этапе настройки оборудования, т.е. станка с ЧПУ (при координатных перемещениях инструмента на оси отверстий) и этапе процесса формообразования (непосредственной обработки) отверстий различными типами концевых мерных инструментов; далее по тексту в настоящей работе — на этапе настройки и этапе формообразования;

- имеющиеся математические модели точности на этапах настройки и формообразования несовершенны и не позволяют надежно и достоверно, с учетом конкретных конструкторско-технологических факторов проводить оценку параметров точности;

- отсутствует оценка взаимосвязи точностных параметров, достигаемых на этапах настройки и формообразования;

- используемые элементы технологической системы не выполняют функций переднего или заднего направления концевых мерных инструментов;

- отсутствует методика обеспечения точности при обработке отверстий концевыми мерными инструментами на станках с ЧПУ, основанная на моделировании точности с учетом взаимосвязи и конкретных условий выполнения этапов настройки и формообразования отверстий.

Таким образом, вышеизложенные проблемы определяют актуальность настоящей работы, как в теоретическом, так и в практическом плане.

В связи с перечисленными выше проблемами было выполнено настоящее исследование, посвященное обеспечению точности и производительности обработки отверстий концевыми мерными инструментами типа двухлезвийных сверл, многолезвийных зенкеров и разверток на станках с ЧПУ сверлильно-фрезерно-расточной группы на основе математического моделирования этапов настройки оборудования и формообразования отверстий с учетом их особенностей и взаимосвязи.

Научная новизна работы состоит: а) в подходе к моделированию точности обработки отверстий концевыми мерными инструментами на станках с ЧПУ сверлильно-фрезерно-расточной группы как к совокупности особенностей достижения точности на этапах настройки и формообразования отверстий, с выделением моделирования точности на каждом из этих этапов; б) в предложении, разработке и обосновании нового (интервального) метода решения обратных задач размерных цепей, что на этапе настройки позволит:

- обеспечить моделирование и оценку точности расположения оси отверстия путем использования положений интервальной математики при расчете размерной цепи и описания выпуклого плоского интервала в зависимости от погрешностей позиционирования исполнительных механизмов станка, настройки в "нуль" детали и других факторов;

- оценить минимальный запас точности, определяющий допустимую величину погрешности расположения оси отверстия для выполнения следующего этапа формообразования, устанавливая этим взаимосвязь этапов;

- сформировать требования к исходным параметрам этапов настройки и формообразования; в) в предложенной системе математических моделей точности этапа формообразования отверстий концевыми мерными инструментами типа двухлезвий-ных сверл, многолезвийных зенкеров и разверток, позволившей:

- установить радиус-векторы точек моделируемого отверстия, которые формируются режущими лезвиями концевых мерных инструментов, срезающими переменные площади, зависящие от реальной геометрии лезвий, неточности их заточки и переменного припуска, с учетом предыдущих положений лезвий;

- определить влияние подачи, осевых биений шпинделя, параметров заточки режущих лезвий концевых мерных инструментов, жесткости элементов технологической системы и других факторов на обеспечение точности размера, формы и расположения осей отверстий.

Практическая ценность работы

1. Разработаны и реализованы в виде алгоритмов и компьютерных прикладных программ для использования их в технологических отделах предприятий в составе CAD/CAM систем и в автономном режиме:

- методика оценки точности расположения осей отверстий на этапе настройки путем интервального расчета размерных цепей;

- методика расчета точности формообразования отверстий концевыми мерными инструментами типа двухлезвийных сверл, многолезвийных зенкеров и разверток.

2. Предложена методика комплексного обеспечения точности при обработке отверстий концевыми мерными инструментами, которая учитывает особенности выполнение этапов настройки и формообразования на станках с ЧПУ, а созданные компьютерные программы позволяют оценить точность обработки отверстий при заданной структуре операции, конкретных параметрах инструментальной оснастки, требованиях к оборудованию, условиям обработки и провести виртуальную отладку операции путем коррекции этих факторов.

3. На основе разработанных принципиальных схем элементов технологической системы для повышения точности предложены новые конструкции быс-тропереналаживаемых элементов технологической системы для переднего и заднего направления концевых мерных инструментов при обработке точных отверстий на станках с ЧПУ.

4. Результаты в виде знаний, полученные при моделировании на этапах настройки и формообразования отверстий концевыми мерными инструментами в деталях на станках с ЧЕТУ, можно применять в учебном процессе при подготовке инженеров по машиностроительным специальностям.

На защиту выносятся:

- оценка точности расположения осей отверстий на этапе настройки путем решения обратной задачи расчета размерных цепей интервальным методом и построения выпуклого интервала;

- система математических моделей точности на этапе формообразования отверстий различными типами концевых мерных инструментов: двухлезвийных сверл, многолезвийных зенкеров и разверток;

- переналаживаемые элементы технологической системы с передним и задним направлением для повышения точности обработки отверстий на станках с ЧПУ;

- методика комплексного обеспечения точности при обработке отверстий концевыми мерными инструментами на станках с ЧПУ с учетом специфики и конкретных условий выполнения этапов настройки и формообразования.

Реализация результатов работы

Результаты работы внедрены или приняты к использованию в производство на предприятиях ФГУП ПО «Златоустовский машиностроительный завод», ФГУП НИИ «Гермес» (г. Златоуст), ОАО «Агрегат» (г. Сим), ОАО «Ашасвет» (г. Аша), а также применяются в учебном процессе при подготовке инженеров по специальностям 151001, 220301 и могут быть использованы для специальностей 151002, 151003 и 220501.

Практическое использование разработок позволяет в технологической подготовке производства и при обработке отверстий концевыми мерными инструментами на станках с ЧПУ обеспечить эффективность за счет:

- повышения точности по расположению осей отверстий в 1,4.2 раза, точности по диаметральному размеру и по форме отверстий на 15.32%, что исключает брак по этим параметрам и необходимость введения переходов растачивания или дообработку отверстий на отделочных универсальных станках;

- снижения количества технологических переходов, при обработке отверстий с высокими требованиями к параметрам точности, на 1 - 2 перехода;

- сокращения на 17.24% трудоемкости и сроков технологической подготовки производства деталей с точными отверстиями, обрабатываемых на станках с ЧПУ, уменьшения затрат на натурную отладку операций.

Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав текста, основных выводов и результатов, библиографического списка, приложений.

Заключение диссертации по теме «Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки», Пестов, Сергей Петрович

9. Результаты работы внедрены или приняты к использованию в производство на предприятиях ФГУП ПО «Златоустовский машиностроительный завод», ФГУП НИИ «Гермес» (г. Златоуст), ОАО «Агрегат» (г. Сим), ОАО «Ашасвет» (г. Аша), а также применяются в учебном процессе при подготовке инженеров по специальностям 151001, 220301 и могут быть использованы для специальностей 151002, 151003 и 220501.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Пестов, Сергей Петрович, 2004 год

1. A.c. 1158304 СССР, МПК В 23 В 49/02. Приспособление для направления осевого инструмента/ С.Г. Лакирев, Б.А. Решетников, С.П. Пестов. — 3623754/25-08; Заявлено 19.07.83; Опубл. 30.05.85; Бюл. 20. — 3 с.

2. A.c. 1230755 СССР, МПК В 23 В 41/00, В 23 В 39/06. Устройство для обработки отверстий/ С.Г. Лакирев, С.П. Пестов. — 3721250/25-08; Заявлено 03.04.84; Опубл. 15.05.86; Бюл. 18. — 5 с.

3. A.c. 1540960 СССР, МПК В 23 С 5/26. Устройство для крепления осевого инструмента в шпинделе станка/ С.Г. Лакирев, С.П. Пестов, Б.А. Решетников. — 4412552/31-08; Заявлено 20.04.88; Опубл. 07.02.90; Бюл. 5. — 3 с.

4. A.c. 1583222 СССР, МПК В 23 В 39/16. Металлорежущий станок/ С.Г. Лакирев, С.П. Пестов. — 4392732/31-08; Заявлено 17.03.88; Опубл. 07.08.90; Бюл. 29. — 4 с.

5. A.c. 1784411 СССР, МПК В 23 В 49/02, В 23 Q 3/155. Устройство для координатной обработки отверстий осевым инструментом/ С.Г. Лакирев, С.П. Пестов. — 4861194/08; Заявлено 21.08.90; Опубл. 30.12.92; Бюл. 48. — 8 с.

6. Адаптивное управление технологическими процессами/ Ю.М. Соломен-цев, В.Г. Митрофанов, С.П. Протопопов и др. — М.: Машиностроение, 1980. — 536 с.

7. Алефельд Г, Херцбергер Ю. Введение в интервальные вычисления/ Пер. с англ. — М.: Мир, 1987. — 360 с.

8. Базров Б.М. Расчет точности машин на ЭВМ. — М.: Машиностроение, 1984. — 256 с.

9. Балакшин Б.С. Основы технологии машиностроения. — М.: Машиностроение, 1969. — 560 с.

10. Балков В.П., Синелыциков А.К. Повышение точности при сверлении на станках с ЧГГУ// Инструмент и оснастка для станков с ЧПУ и автоматизированного производства: Сборник трудов. —М.: ВНИИ, 1976. — С. 27-37.

11. Баранов A.B. Повышение эффективности процессов лезвийной обработки отверстий осевым инструментом// Вестник машиностроения. — 1999. — № 6. — С. 40-42.

12. Берман А.М. Технологически-ориентированная универсальная система машинного программирования для станков с ЧПУ// Станки и инструмент. — 1980. —№ 12. —С. 11-15.

13. Бирбраер Р., Шеленков О., Столповский В. PartMaker: автоматизированная разработка управляющих программ для современного оборудования с ЧПУ// САПР и графика. — 2003. — № 6. — С. 6-9.

14. Борисов Е.И. Обработка корпусных деталей на многоцелевых станках с программным управлением. —М.: Машиностроение, 1976. — 64 с.

15. Варкалис М.Ю. Автоматизированное проектирование технологии коор-динатно-расточных операций на станках с ЧПУ// Техническая подготовка производства в машиностроении. — Рига: РПИ, 1980. — С. 25-28.

16. Василенков А. Новое поколение T-FLEX CAD версия 8.0// САПР и графика. — 2003. — № 6. — С. 28-33.

17. Гжиров Р.И., Серебреницкий П.П. Программирование обработки на станках с ЧПУ: Справочник. — Л. : Машиностроение, 1990. — 588 с.

18. ГОСТ 16320-80. Цепи размерные. Расчет плоских цепей. — М.: Изд-во стандартов, 1982. — 30 с.

19. Гридин В.П. Формирование размерных связей при разработке и реализации технологии изготовления отверстий корпусных деталей на станках типа ОЦ: Дис. . канд. техн. наук.—■ М.: Станкин, 1987. — 164 с.

20. Гузеев В.И. Проектирования технологических процессов, выполняемых на станках с ЧПУ: Учебное пособие. — Челябинск: ЧГТУ, 1996. — 79 с.

21. Дерябин И.П., Козлов A.B. Оптимизация параметров токарных операций: Учебное пособие. — Челябинск: ЧГТУ, 1996. — 69 с.

22. Дерябин И.П. Повышение эффективности технологической подготовки производства на основе компьютерного моделирования процессов обработкиотверстий концевыми мерными инструментами: Автореф. дис. . канд. техн. наук. — Челябинск: ЧГТУ, 1996. — 23 с.

23. Дибиров С.Ю. Исследование путей повышения точности и производительности многопереходной обработки систем координированных основных отверстий на многооперационных станках с ЧПУ: Дис. . канд. техн. наук. — М.: МВТУ, 1980. —258 с.

24. Евгенев Г.Б. Основы программирования обработки на станках с ЧПУ. — М.: Машиностроение, 1983. — 304 с.

25. Железнов Г.С. Обеспечение точности обработки отверстий развертками// Вестник машиностроения. — 1999. — № 6. — С. 37-39.

26. Инструментальное обеспечение автоматизированного производства: Учеб. для машиностр. спец. вузов/ В.А. Гречишников, А.Р. Маслов, Ю.М. Со-ломенцев и др.; Под ред. Ю.М. Соломенцева. — М.: Высшая школа, 2001. — 271 с.

27. Инструмент для станков с ЧПУ, многоцелевых станков и ГПС/ И.Л. Фа-дюшин, Я.А. Музыкант, А.И. Мещеряков и др. — М.: Машиностроение, 1990.272 с.

28. Инструменты для обработки точных отверстий/ C.B. Кирсанов, В.А. Гречишников, А.Г. Схиртладзе, В.И. Кокарев. —М.: Машиностроение, 2003. — 329 с.

29. Интерактивное проектирование управляющих программ для обработки отверстий на станках с ЧПУ/ В.А. Остафьев, Ю.Н. Камаев, Б.В. Лупкин и др.// Технология и автоматизация машиностроения. — Киев: Техшка, 1985. — № 36.С. 79-82.

30. Интервальные методы расчета индетерминированных погрешностей в машиностроении/ С.Г. Лакирев, Я.М. Хилькевич, С.П. Пестов, E.H. ЗаскалинаЧелябинск: ЧГТУ, 1991. — 109 с. — Деп. в ВИНИТИ 30.01.92, № 316 В 92.

31. Калмыков С.А., Шокин Ю.И., Юлдашев З.Х. Методы интервального анализа. — Новосибирск: Наука, 1986. — 224 с.

32. Капустин Н.М. Разработка технологических процессов обработки деталей на станках с помощью ЭВМ. — М.: Машиностроение, 1975. — 288 с.

33. Кирсанов C.B. Пути повышения точности обработки отверстий мерными инструментами. — М.: ВНИИТЭМР, 1992. — 48 с.

34. Козлов A.B. Повышение эффективности процессов многопереходной обработки отверстий концевыми мерными инструментами и их технологической подготовки на основе математического моделирования: Автореф. дис. . канд. техн. наук. —Челябинск: ЧГТУ, 1993. — 21 с.

35. Козлов A.B., Дерябин И.П., Пестов С.П. Компьютерные технологии в изучении специальных дисциплин// Перспективные технологии автоматизации: Тезисы докладов международной электронной научно-технической конференции. — Вологда: ВоГТУ, 1999. — С. 171.

36. Колесов И.М. Основы технологии машиностроения: Учеб. для маши-ностр. спец. вузов. —М.: Высшая школа, 1999. — 591 с.

37. Комиссаров В.И., Леонтьев В.И., Точность, производительность и надежность технологических процессов. — М.: Машиностроение, 1985. — 224 с.

38. Компьютерно-обучающий комплекс по курсу "Нормирование точности": Методические указания к самостоятельной работе/ Составители: С.П. Пестов, И.Н. Миронова. — Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 1999. — 23 с.

39. Корсаков B.C., Бурцев В.М., Дибиров С.Ю. Расчет ожидаемой точности расположения отверстий при многопереходной обработке// Известия вузов. Машиностроение. — 1981. — № 7. — С. 148-153.

40. Косилова А.Г. Точность обработки деталей на автоматических линиях. — М.: Машиностроение, 1976. —224 с.

41. Костюкович С.С., Дечко Э.М., Долгов В.И. Точность обработки глубоких отверстий. —Минск: Вышэйшая школа, 1978. — 144 с.

42. Кочкин В.И., Штерин В.Б., Дикарев Н.М. Перспективы развития расточных устройств для обработки точных деталей на многоцелевых станках в условиях ГПС: Обзор. —М.: ВНИИТЭМР, 1986. — 32 с.

43. Кувшинов М.С. Повышение точности обработки отверстий многолезвийными мерными инструментами на автоматизированных станках// Автоматизация процессов обработки и сборки в машиностроении. — Челябинск: ЧПИ, 1988. —С. 87-96.

44. Кузнецов Ю.И., Маслов А.Р., Байков А.Н. Оснастка для станков с ЧПУ: Справочник. —М.: Машиностроение, 1990. — 512 с.

45. Лакирев С.Г. Исследование и совершенствование процессов обработки нетехнологичных отверстий// Совершенствование машиностроительных материалов, конструкций и методов обработки деталей: Сборник научных трудов. — Челябинск: ЧПИ, 1982. — С. 60-78.

46. Лакирев С.Г. Обобщенная теория точности многопроходной обработки отверстий// Совершенствование машиностроительных материалов, конструкций машин и методов обработки деталей: Тематический сборник научных трудов. — Челябинск: ЧПИ, 1984. — С. 3-18.

47. Лакирев С.Г. Обработка отверстий: Справочник. — М.: Машиностроение, 1984. —208 с.

48. Лакирев С.Г., Леванидов В.В., Решетников Б.А. Расчет точности обработки отверстий при развертывании// Совершенствование конструкций машин и методов обработки деталей. — Челябинск: ЧПИ. — 1978. — № 215. — С. 63-67.

49. Лакирев С.Г., Пестов С.П. Интервальный метод размерного анализа конструкций и технологических процессов// XVIII Российская школа по проблемам проектирования неоднородных конструкций: Тезисы докладов. — Миасс: МНУЦ, 1999. — С. 163.

50. Лакирев С.Г., Пестов С.П. Моделирование точности операций разметки отверстий// Вестник машиностроения. — 2000. — № 7. — С. 25-27.

51. Лакирев С.Г., Пестов С.П. Моделирование точности операций разметки отверстий// Технология машиностроения. — 2002. — № 1. — С. 31-33.

52. Лакирев С.Г., Пестов С.П. Новые технологические решения при обработке отверстий на станках с ЧПУ// Прогрессивные технологии в машиностроении: Сборник трудов докладов II Международной конференции-выставки.Челябинск: ЮУрГУ. ЮжУрал ЭКСПО, 1998. — С. 55.

53. Лакирев С.Г., Пестов С.П. Особенности технологии обработки точных отверстий на станках с ЧПУ// Аэрокосмическая техника и высокие технологии- 2000: Материалы Всероссийской научно-технической конференции. — Пермь: ПГТУ, 2000. — С. 115.

54. Лакирев С.Г, Пестов С.П. Приоритетная последовательность обеспечения параметров точности обработки отверстий на станках с ЧПУ// Совершенствование наукоемких технологий и конструкций: Сборник научных трудов. — Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2001. — С. 3-5.

55. Лакирев С.Г., Пестов С.П. Совершенствование технологических систем для обработки отверстий на станках с ЧПУ// Тезисы межотраслевой научно-практической конференции "Снежинск и наука" — Снежинск: Изд. СФТИ, 2000. —С. 213-214.

56. Лакирев С.Г., Пестов С.П. Теория точности многопроходной обработки отверстий на станках с ЧПУ. — Челябинск: ЮУрГУ, 2000. — 29 с. — Деп. в ВИНИТИ 20.11.2000, № 2945 В 2000.

57. Лакирев С.Г., Пестов С.П. Технологическое обеспечение параметров точности обработки отверстий на станках с ЧПУ// Аэрокосмическая техника и высокие технологии — 2001: Материалы Всероссийской научно-технической конференции. — Пермь: ПГТУ, 2001. — С. 170.

58. Лакирев С.Г. Решетников Б.А. Сергеев С.В. Обеспечение параметров точности при обработке отверстий мерным многолезвийным инструментом: Учебное пособие. — Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 1997. — Ч. 1. — 24 с.

59. Лакирев С.Г., Суворова Е.А. Обработка систем координированных отверстий// Машиностроитель, — 2001. — № 3. — С. 22-24.

60. Лакирев С.Г., Хилькевич Я.М., Козлов A.B. Прогноз, диагностика и устранение точностных отказов при обработке отверстий мерными инструментами: Справочное пособие. — Челябинск: ЧГТУ, 1992. — 210 с.

61. Маслов А.Р. Приспособления для металлообрабатывающего инструмента: Справочник. — М.: Машиностроение, 2002. — 256 с.

62. Марголит Р. Б. Наладка станков с программным управлением: Учебное пособие. — М.: Машиностроение, 1983. — 253 с.

63. Маталин A.A., Дашевский Т.Б. Княжицкий И.И. Многооперационные станки. — М.: Машиностроение, 1974. — 320 с.

64. Маталин A.A., Френкель Б.И., Панов Ф.С. Проектирование технологических процессов обработки деталей на станках с числовым программным управлением. — Л.: Изд-во Ленингр. ун-та, 1977. — 240 с.

65. Матвеев В.В. Нарезание точных резьб. — М.: Машиностроение, 1978. — 88 с.

66. Математическое моделирование технологических операций в САПР: Учебное пособие/ С.Г. Лакирев, И.П. Дерябин, A.B. Козлов, С.П. Пестов. —л Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2002. — 4.V. — 27 с.

67. Методы обработки резанием круглых отверстий: Справочник/ Б.Н. Бирюков, В.М. Болдин, В.Е. Трейгер, С.Г. Фексон; Под общ. ред. Б.Н. Бирюкова.М.: Машиностроение, 1989. — 200 с.

68. Микитянский В.В. Точность приспособлений в машиностроении. — М.: Машиностроение, 1984. — 128 с.

69. Моделирование и компьютерное управление процессами обработки отверстий: Отчет о НИР/ С.Г. Лакирев, И.П. Дерябин, С.П. Пестов, E.H. Заскали-на; № ГР 01200003970; Инв. № 02200002768. — М.: ВНГИЦентр, 2000. — 45 с.

70. Молчанов Г.Н. Повышение эффективности обработки на станках с ЧПУ.М,: Машиностроение, 1979. — 204 с.

71. Морозов И.А., Сарангин A.B., Безбородов H.A. Применение современных средств расчета размерных цепей в производстве стрелкового оружия// Вестник машиностроения. — 2004. — № 6. — С. 29-32.

72. Мясников Ю.И. Проектирование технологической оснастки. Особенности проектирования станочных приспособлений автоматизированного производства: Учебное пособие — Челябинск: Изд-во ЧГТУ, 1996. — Ч.З. — 90 с.

73. Налбандян В.А. Исследование точности межосевых расстояний отверстий, обработанных на многооперационных станках// Вестник машиностроения.— 1980. — № 10. — С. 52-53.

74. Налбандян В.А. Исследование точности обработки корпусных деталей на многооперационных станках (с ЧПУ и АСИ): Дис. . канд. техн. наук. — М.—Ереван, 1975.

75. Николаев А. SURFCAM 2002 plus. Что нового?// САПР и графика. — 2003. —№6. —С. 43-47.

76. Николаев П. ГеММа 3D: итоги перспективы развития// САПР и графика.2003. — № 3. — С. 44-45.

77. Общемашиностроительные нормативы режимов резания: Справочник: В 2 т./ А.Д. Локтев, И.Ф. Гущин, В.А. Витуев и др. — М.: Машиностроение, 1991.Т: 1. —640 с.

78. Основы автоматизации машиностроительного производства: Учеб. для машиностр. спец. вузов/ Е.Р. Ковальчук, М.Г. Косов, В.Г. Митрофанов и др.; Под ред. Ю.М. Соломенцева. — М.: Высшая школа, 1999. — 312 с.

79. Пак В.А. Разработка и исследование систем автоматической настройки многоцелевых станков с ЧПУ с целью повышения точности обработки систем координированных отверстий: Дис. . канд."техн. наук. — Фрунзе, 1983. — 176 с.

80. Пестов С.П. Автоматизированная система "Интервал": Свидетельство № 2000610835 об официальной регистрации программы для ЭВМ от 04.09.2000. РФ. РОСПАТЕНТ.

81. Пестов С.П. Интервальное моделирование точности операций в машиностроении// Тематический сборник научных трудов. — Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 1998. — С. 40-43.

82. Пестов С.П. Интервальный расчет размерных цепей: Учебное пособие.Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2001. — 24 с.

83. Пестов С.П. Комплексный подход к моделированию точности обработки отверстий на станках с ЧПУ// Совершенствование наукоемких технологий и конструкций: Сборник научных трудов. — Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2001. — С. 5-9.

84. Пестов С.П. Компьютерные программы для изучения специальных дисциплин// Проблемы межвузовского учебника: Труды научно-методической конференции. — Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2002. — С. 124-126.

85. Пестов С.П. Математическое моделирование в САПР операций обработки отверстий на станках с ЧПУ. — Челябинск: ЮУрГУ, 2001. — 29 с. — Деп. в ВИНИТИ 13.11.2001, № 2359 В 2001.

86. Пестов С.П. Моделирование и обеспечение точности обработки отверстий концевыми мерными инструментами на станках с ЧПУ. — Златоуст: Златоустовский филиал ЮУрГУ, 1999. — 33 с. — Деп. в ВИНИТИ 17.12.99, №3764-В 99.

87. Пестов С.П. Моделирование точности настройки станков с ЧПУ на обработку отверстий// Совершенствование наукоемких технологий и конструкций: Сборник научных трудов. — Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2001. — С. 9-12.

88. Пестов С.П. Проектирование технологических процессов обработки деталей на станках с ЧПУ: Учебное пособие. — Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2002.66 с.

89. Пестов С.П. Пути повышения точности обработки отверстий на станках с ЧПУ// Совершенствование машиностроительных материалов, конструкций машин и методов обработки. — Челябинск: ЧПИ, 1986. — С. 123-128.

90. Пестов С.П. Формирование структур операций обработки отверстий на станках с ЧПУ// Совершенствование машиностроительных материалов, конструкций машин и методов обработки деталей. — Челябинск: ЧГТУ, 1995. — С. 62-65.

91. Пестов С.П., Беляев О.О. Компьютерное моделирование точности при обработке отверстий в деталях// Управляющие и вычислительные системы. Новые технологии: Материалы межвузовской электронной научно-технической конференции. — Вологда: ВоГТУ, 2001. — С. 93.

92. Пестов С.П., Карсунцев А.И. Подготовка управляющих программ для сверлильных станков, оснащенных УЧПУ «Координата С-70»: Учебное пособие к лабораторной работе. — Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 1998. — 18 с.

93. Пестов С.П., Мазеин П.Г. Моделирование точности расположения осей отверстий на станках с ЧПУ при настройке// Известия Челябинского научного центра УрО РАН. — 2003. — № 2 (19). — С. 37-41. http://www.sci.urc/ac/ru/ news/2003 2/2003 2 6 l.pdf

94. Пестов СЛ., Миронова И.Н. Нормирование точности: Учебное пособие. — Челябинск: ЧГТУ 1997. — 100 с.

95. Пестов С.П., Парфиров С.А. Автоматизированная система размерно-точностных интервальных расчетов// Управляющие и вычислительные системы. Новые технологии: Материалы межвузовской научно-технической конференции. — Вологда: ВоГТУ, 2000. — С.6.

96. Пестов СЛ., Рогинский В.Ю. Интервальный метод расчета сборочных размерных цепей// Совершенствование наукоемких технологий и конструкций: Сборник научных трудов. —Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2001. — С. 12-15.

97. Петров Н.Ф. Повышение точности размерной настройки многоцелевых станков с числовым программным управлением// Вопросы кибернетики. — Ташкент: АН Уз СССР, 1976. — Вып. 88. — С. 69-76.

98. Петрухин B.JL, Брауэр В.А., Схиртладзе А.Г. Исследование возможностей повышение точности обработки корпусных деталей на системах машин из многоцелевых станков с ЧПУ// Качество и режимы обработки материалов. — Орджоникидзе, 1980. — С. 28-36.

99. Пиль Э.А. Технологическое обеспечение САПР ТП и УП на корпусные детали. — С Пб.: ИТМО, 1993. — 196 с.

100. Плотко В.П., Цымбал Г.Я. Модели формирования структуры операционного технологического процесса для гибких производственных систем. — Минск, 1987. — 16 с. — (Препринт/ АН БССР, Ин-т техн. кибернетики; № 14).

101. Проектирование технологии автоматизированного машиностроения: Учеб. для машиностр. спец. вузов/ И.М. Баранчукова, A.A. Гусев, Ю.Б. Крама-ренко и др.; Под ред. Ю.М. Соломенцева. —М.: Высшая школа, 1999. — 416 с.

102. Проскуряков Л.Ф. Анализ размерных связей в станках с устройствами ЧПУ// Наука и техн. Казахстана. — 2001.— № 1.— С. 198-204.

103. Пуш A.B., Ерошенко И.П., Пхаладзе С.Д. Геометрический образ поверхности детали// Проектирование техн. машин. — М.: МГТУ «Станкин». МГТУ-МАМИ, 1999. — № 5. — С. 66-75.

104. Пуш В.Э. и др. Автоматические станочные системы/ В.Э. Пуш, Р. Пи-герт, В.Л. Сосонкин; Под ред. В.Э. Пуша. — М.: Машиностроение, 1982. — 319 с.

105. Размерный анализ конструкций: Справочник/ С.Г. Бондаренко, О.Н. Чередников, В.П. Губий, Т.М. Игнатцев; Под общ. ред. С.Г. Бондаренко. — Киев: Технпса, 1988. — 150 с.

106. Размерный анализ технологических процессов/ В.В. Матвеев, М.М. Тверской, Ф.И. Байков и др. —М.: Машиностроение, 1982. — 264 с.

107. Размерный анализ технологических процессов обработки/ И.Г. Фрид-лендер, В.А. Иванов, М.Б. Барсуков, В.А. Слуцкер; Под общ. ред. И.Г. Фрид-лендера. — Л.: Машиностроение, 1987. — 141 с.

108. Рассохин В.Я. Обработка на сверлильных и расточных станках с программным управлением. — М.: Машиностроение, 1978. — 48 с.

109. Расточные устройства для многооперационных станков: Обзор/ A.M. Лурье, Д.А. Ныс, Л.И. Голубева, Д.В. Ульянов. — М.: НИИмаш, 1982. — 36 с.

110. Решетников Б.А. Совершенствование технологических систем для развертывания отверстий с целью обеспечения высокой точности их расположения: Дис. . канд. техн. наук. — Челябинск: ЧПИ, 1986. — 172 с.

111. Ризкин И.Х. Машинный анализ и проектирование технических систем. — М.: Наука, 1985. — 160 с.

112. Сафраган Р.Э., Кузнецов Ю.И., Гончаренко Б.А. Технологическая подготовка производства для применения станков с ЧПУ. — Киев: Техшка, 1981. — 240 с.

113. Система автоматизированного проектирования технологических процессов, приспособлений и режущих инструментов: Учебник/ С.Н. Корчак, A.A. Кошин, А.Г. Ракович, Б.И. Синицын; Под общ. ред. С.Н. Корчака. — М.: Машиностроение, 1988. — 352 с.

114. Сокол И., Шелофаст В. Обеспечение точности при разработке проекта и оформлении проектно-конструкторской документации// САПР и графика. — 2004. — № 2.— С. 36-38.

115. Соломенцев Ю.М., Косов М.Г., Митрофанов В.Г. Моделирование точности при проектировании процессов механической обработки: Обзор. — М.: НИИмаш, 1984. —52 с.

116. Солонин И.С., Солонин С.И. Расчет сборочных и технологических размерных цепей. — М.: Машиностроение, 1980. — 110 с.

117. Справочник инструментальщика/ И.А. Ординарцев, Г.В. Филиппов, А.Н. Шевченко и др.; Под общ. ред. И.А. Ординарцева. — Л.: Машиностроение, 1987. —846 с.

118. Справочник технолога-машиностроителя: В 2 т./ Под ред. А.Г. Косило-вой и Р.К. Мещерякова. —М.: Машиностроение, 1985. — Т.1. — 656 с.

119. Справочник технолога-машиностроителя: В 2 т./ Под ред. А.Г. Косило-вой и Р.К. Мещерякова. — М.: Машиностроение, 1985. Т.2. — 496 с.

120. Справочник технолога по автоматическим линиям/ А.Г. Косилова, А.Г. Лыков, О.М. Деев и др.; Под общ. ред. А.Г. Косиловой. — М.: Машиностроение, 1982. — 320 с.

121. Станки с числовым программным управлением. Специализированные/ H.A. Богданов, У.Г. Говберг, М.И. Добромыслин и др./ Под ред. В.А. Лещенко.М.: Машиностроение, 1979. — 592 с.

122. Станки с числовым программным управлением (специализированные)/ В.А. Лещенко, H.A. Богданов, И.В. Вайнштейн и др.; Под общ. ред. В.А. Лещенко. — М.: Машиностроение, 1988. — 568 с.

123. Стрелец A.A., Фирсов В.А. Размерные расчеты в задачах оптимизации конструкторско-технологических решений. — М.: Машиностроение, 1988. — 120 с.

124. Стрельцов В.А., Вильданов Т.Я. К вопросу исследования координатной точности обработки отверстий мерным концевым многолезвийным инструментом на обрабатывающих центрах// Труды ФПИ. — Фрунзе. — 1974. — Вып. 77.С. 38-48.

125. Стрельцов В.А., Орозбеков Э.Т. Исследование погрешностей расположения координат осей отверстий при зенкеровании// Технологические методы повышения эффективности обработки резанием. — Фрунзе, 1980. — С. 50-72.

126. Судоплатов И.П. Обработка деталей на станках с ЧПУ. — М.: Машиностроение, 1976. —102 с.

127. Тарков A.B., Шпиро Г.С. Сопротивление материалов. — М.: Высшая школа, 1969. — 734 с.

128. Точность и надежность станков с числовым программным управлением/ Под ред. A.C. Проникова. —М.: Машиностроение, 1982. — 256 с.

129. Трояновский М.В. Размерные цепи, составляющие звенья которых является функциями некоторых независимых переменных// Совершенствование процессов отделочно-упрочняющей обработки деталей: Межвузовский сборник. — Ростов-на-Дону: РИСХМ, 1986. — С. 104-113.

130. Трояновский М.В., Попов М.Е. Плоские размерные цепи с непараллельными звеньями// Вестник машиностроения. — 1989. — № 8. — С. 19-22.

131. Уралов В.И., Юзефпольский Я.А. Технологическая подготовка многооперационных станков. —М.: Машиностроение, 1985. — 88 с.

132. Фалько С.М. Разработка и исследование технологии развертывания точных отверстий в условиях мелкосерийного автоматизированного производства: Автореф. . канд. техн. наук. — Бишкек: КТУ, 1992. — 21 с.

133. Фельдштейн Е.Э. Режущий инструмент и оснастка станков с ЧПУ: Справочное пособие. —Минск: Вышэйшая школа, 1988. — 336 с.

134. Хилькевич Я.М, Пестов С.П., Мазеин П.Г. Методы интервальных расчетов размерных цепей// Известия Челябинского научного центра УрО РАН. — 2004. — № 1 (22). — С. 107-111. http://www.sci.-urc/ac/ru/news/2004 1/ 2004 1 6 2.pdf

135. Холмогорцев Ю.П. Оптимизация процессов обработки отверстий. — М.: Машиностроение, 1984. — 184 с.

136. Шрайбман С.М., Эстерзон М.А. Операционная технология обработки корпусных деталей на многоинструментальных станках с ЧПУ: Рекомендации — М.-.ЭНИМС, 1978. —72 с.

137. Шрайбман С.М., Эстерзон М.А., Терехова Л.И. Технологическая подготовка обработки деталей на сверлильных станках с числовым программным управлением: Инструкция/ Под общ. ред. М.Е. Юхвида. —М.: ЭНИМС, 1973.

138. Щуров И.А., Болдырев И.С. Расчет точности обработки мерными инструментами// Прогрессивные технологии в машиностроении: Сборник докладов научно-технической конференции выставки «Машиностроение-99». — Челябинск: ЮУрГУ. ЮжУралЭКСПО, 1999. — С. 14-19.

139. Эстерзон М.А. Технология обработки корпусных деталей на многоинструментальных расточно-фрезерно-сверлильных станках с программным управлением. —М.: НИИмаш, 1981. — 64 с.

140. Юнаш Э.Л. Автоматизированная система проектирования маршрута обработки отверстий на станках с ЧГТУУ/ Прогрессивная технология чистовой и отделочной обработки: Сборник научных трудов. —Челябинск: ЧГТУ, 1991. — С. 101-103.

141. Gettelman К. Get the "hole" picture// Mach. Shop. — 1987. — № 6. — P. 62-73.

142. Dodd Ralph. Feeds and speeds match modern needs// Metalwork. Prod. — 1988. — 132.—№ 12.—P. 116-117, 121, 124, 127, 131, 137.

143. Zerspanungswerkzeuge far die flexible Fertigung// Maschine. — 1988. — №5. P. 42, 62.