Научно-технологические основы получения многофункциональных сплавов и покрытий из диспергированных электроэрозией легковесных отходов цветных металлов и легированных сплавов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, доктор наук Агеева Екатерина Владимировна

• Агеева Екатерина Владимировна
• доктор наук
• 2021

Оглавление диссертации доктор наук Агеева Екатерина Владимировна

Содержание

Введение

Глава 1. Анализ проблемы. Постановка цели и задач

1.1 Анализ состояния современного производства цветных металлов и легированных сплавов

1.2 Анализ областей практического применения цветных металлов и легированных сплавов

1.3 Анализ сбора отходов цветных металлов и легированных сплавов

1.4 Анализ методов измельчения и переработки металлоотходов

1.5 Анализ методов получения легированных мелкодисперсных

частиц

1.6 Метод электроэрозионного диспергирования

1.7 Выводы по главе

Глава 2. Теоретические и технологические особенности измельчения легковесных металлоотходов электроэрозией. Анализ механизма получения дисперсных частиц электроэрозией

2.1 Теоретические особенности измельчения легковесных

металлоотходов электроэрозией

2.2 Технологические особенности измельчения легковесных металлоотходов электроэрозией

2.3 Анализ механизма получения дисперсных частиц электроэрозией металлоотходов

2.4 Выводы по главе 2 65 Глава 3. Материалы, оборудование и методики исследования

3.1 Диспергируемые металлоотходы и их свойства

3.2 Рабочие жидкости и их характеристики

3.3 Оборудование для измельчения металлоотходов электроэрозией

3.4 Режимы электродиспергирования металлоотходов

3.5 Оборудование и методики для проведения металлографических исследований электроэрозионной шихты

3.5.1 Оборудование и методика исследования формы и морфологии 72 частиц

3.5.2 Оборудование и методика исследования коэффициента 73 элонгации

3.5.3 Оборудование и методика исследования гранулометрического 74 состава

3.5.4 Оборудование и методика исследования элементного состава

3.5.5 Оборудование и методика исследования фазового состава

3.6 Оборудование и методики для проведения металлографических функциональных сплавов

3.6.1 Оборудование и методика получения функциональных сплавов искровым плазменным сплавлением электроэрозионной шихты.

Схема процесса

3.6.2 Оборудование и методика исследования микроструктуры

3.6.3 Оборудование и методика исследования элементного состава

3.6.4 Оборудование и методика исследования фазового состава

3.6.5 Оборудование и методика исследования размера зерна

3.6.6 Оборудование и методика исследования пористости

3.6.7 Оборудование и методика исследования микротвердости

3.6.8 Оборудование и методика исследования твердости

3.6.9 Оборудование и методика исследования предела прочности

3.6.10 Оборудование и методика исследования износостойкости

3.7 Оборудование и методики для проведения металлографических исследований композиционных электрохимических покрытий

3.7.1 Оборудование и методики получения электрохимических покрытий

3.7.2 Электролиты для получения композиционных

электрохимических покрытий

3.7.3 Оборудование и методика исследования микроструктуры

3.7.4 Оборудование и методика исследования элементного состава

3.7.5 Оборудование и методика исследования фазового состава

3.7.6 Оборудование и методика исследования адгезионной прочности

3.7.7 Оборудование и методика исследования микротвердости

3.7.8 Оборудование и методика исследования шероховатости

3.7.9 Оборудование и методика исследования износостойкости

3.8 Методика оптимизации технологических процессов

3.9 Выводы по главе 3 105 Глава 4. Состав, структура и свойства электроэрозионной шихты

4.1 Оценка производительности процесса получения

электроэрозионной шихты

4.2 Оптимизация процесса электродиспергирования металлоотходов

для получения электроэрозионной шихты

4.3 Результаты исследования формы и морфологии частиц

4.4 Результаты исследования гранулометрического состава

4.5 Результаты исследования элементного состава

4.6 Результаты исследования фазового состава

4.7 Выводы по главе 4 146 Глава 5. Состав, структура и свойства функциональных сплавов

из электроэрозионной шихты

5.1 Анализ состояния разработок по сплавлению легированных мелкодисперсных частиц прямым пропусканием электрического тока

5.2 Оптимизация процесса искрового плазменного сплавления

электроэрозионной шихты

5.3 Результаты исследования микроструктуры

5.4 Результаты исследования элементного состава

5.5 Результаты исследования фазового состава

5.6 Результаты исследования размера зерна

5.7 Результаты исследования пористости

5.8 Результаты исследования микротвердости

5.9 Результаты исследования твердости

5.10 Результаты исследования предела прочности

5.11 Результаты исследования износостойкости

5.12 Выводы по главе 5 190 Глава 6. Состав, структура и свойства композиционных электрохимических покрытий с добавлением электроэрозионной шихты

6.1 Оптимизация процесса получения композиционных электрохимических покрытий с добавлением электроэрозионной шихты

6.2 Результаты исследования микроструктуры

6.3 Результаты исследования элементного состава

6.4 Результаты исследования фазового состава

6.5 Результаты исследования адгезионной прочности

6.6 Результаты исследования микротвердости

6.7 Результаты исследования износостойкости

6.8 Результаты исследования шероховатости

6.9 Выводы по главе 6 216 Заключение 220 Список литературы 225 Приложение А1 - Акт внедрения результатов в производство 326 Приложение А2 - Акт внедрения результатов в производство 327 Приложение А3 - Акт внедрения результатов в производство

Приложение A4 - Акт внедрения результатов в производство

Приложение А5 - Акт внедрения результатов в производство

Приложение А6 - Акт внедрения результатов в производство

Приложение Б1 - Акт внедрения в образовательный процесс

Приложение Б2 - Акт внедрения в образовательный процесс

Приложение Б3 - Акт внедрения в образовательный процесс

Приложение Б4 - Акт внедрения в образовательный процесс

Приложение Б5 - Акт внедрения в образовательный процесс

Приложение В1 - Патент РФ на изобретение №

Приложение В2 - Патент РФ на изобретение №

Приложение В3 - Патент РФ на изобретение Ф №

Приложение В4 - Патент РФ на изобретение №

Приложение В5 - Патент РФ на изобретение №

Приложение В6 - Патент РФ на изобретение №

Приложение В7 - Патент РФ на изобретение №

Приложение В8 - Патент РФ на изобретение №

Приложение В9 - Патент РФ на изобретение №

Приложение В10 - Патент РФ на изобретение №

Приложение В11 - Патент РФ на изобретение №

Приложение В12 - Патент РФ на изобретение №

Приложение В13 - Патент РФ на изобретение №

Приложение В14 - Патент РФ на изобретение №

Приложение В15 - Патент РФ на изобретение №

Приложение В16 - Патент РФ на изобретение №

Приложение В17 - Патент РФ на изобретение №

Приложение В18 - Патент РФ на изобретение №

Приложение В19 - Патент РФ на изобретение №

Приложение В20 - Патент РФ на изобретение №

Приложение В21 - Патент РФ на изобретение №

Приложение В22 - Патент РФ на изобретение №

Приложение В23 - Патент РФ на изобретение №

Приложение В24 - Патент РФ на изобретение №

Приложение В25 - Патент РФ на изобретение №

Приложение В26 - Патент РФ на изобретение №

Приложение В27 - Патент РФ на изобретение № 2750720 363 Приложение В28 - Решение о выдаче патента РФ на изобретение по

заявке № 2020138423 от 24.11.2020 г. 364 Приложение В29- Решение о выдаче патента РФ на изобретение по

заявке № 2020138425 от 24.11.2020 г. 365 Приложение В30 - Решение о выдаче патента РФ на изобретение по

заявке № 2020138435 от 24.11.2020 г

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Научно-технологические основы получения многофункциональных сплавов и покрытий из диспергированных электроэрозией легковесных отходов цветных металлов и легированных сплавов»

Введение

Актуальность темы исследования. Создание новых многофункциональных мелкодисперсных сплавов, отличающихся сверхвысокой прочностью и другими уникальными свойствами, является приоритетным направлением развития современного металлургического производства. Однако это развитие сдерживается проблемой чрезвычайно высокой стоимости таких материалов, связанной с дефицитностью компонентов, технологической сложностью и дороговизной их получения. Одним из путей решения названной проблемы является переработка в мелкодисперсное сырье легковесных металлоотходов, содержащих дорогостоящие компоненты такие, как W, Т^ Мо, М, Сг, Со, А1, Си и др., силами собственных производственных мощностей предприятий при минимальных затратах энергии и экологическом уроне окружающей среды. Существующие в настоящее время способы переработки металлоотходов в мелкодисперсное сырье являются крупнотоннажными, энергоемкими и экологически вредными. На данный момент одной из основных проблем металлургических предприятий является широкое использование ресурсосберегающих технологий с высоким коэффициентом использования материала.

Одним из эффективных, но недостаточно изученных металлургических способов измельчения легковесных металлоотходов является электродиспергирование. К настоящему времени в промышленности данный способ практически не применяется, ввиду отсутствуя полноценных комплексных сведений о составе, структуре и свойствах диспергированных электроэрозией частиц, а также сплавов и покрытий, полученных на их основе. Для этого требуется проведение комплексных теоретических и экспериментальных исследований. Решение данных задач позволит решить проблему создания многофункциональных мелкодисперсных сплавов и

покрытий за счет электроэрозионной металлургии легковесных отходов цветных металлов и легированных сплавов.

Связь работы с научными программами. Актуальность работы подтверждается ее выполнением в рамках грантов Президента РФ (МК-1765.2013.8 и НШ-2564.2020.8), государственного задания Минобрнауки (Проект № 2104), ФЦП «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России на 2009-2013 годы» (соглашение № 14.В37.21.1845), а также соответствием:

- Указу Президента РФ от 7.07.2011 г. № 899 «Об утверждении приоритетных направлений развития науки, технологий и техники в РФ и перечня критических технологий РФ» в части рационального природопользования и энергоэффективности;

- Указу Президента РФ от 1.12.2016 г. № 642 «О Стратегии научно-технологического развития РФ» в части обеспечения перехода к передовым производственным технологиям и новым материалам;

- Распоряжению Правительства РФ от 31.12.2020 г. № 3684-р «Программа фундаментальных научных исследований в РФ на долгосрочный период (2021 - 2030 годы)» в части разработки научных основ создания новых материалов с заданными свойствами и функциями.

Степень разработанности темы. Значительный вклад в разработку и исследование новых функциональных мелкодисперсных сплавов и покрытий внесли следующие ученые: К.В. Григорович, Е.Н. Каблов, Г.Н. Еланский, А.А. Казаков, Г.А. Филиппов, А.Е. Лигачев, С.Я. Бецофен, С.И. Богодухов, В.С. Панов, С.В. Коновалов, В.Б. Деев, Б.Р. Гельчинский, А.М. Гурьев, Л.М. Петров, А.С. Рогачев, С.В. Скворцова, Е.И. Хлусова, В.Н. Анциферов, С.Е. Порозова, Ю.Н. Симонов, В.Н. Чувильдеев, А.В. Нохрин, Н.В. Белоусова, А.А. Шатуль-ский, А.Н. Романов, В.В. Овчинников, Ж.В. Еремеева, С.А. Никулин, В.И.

Колмыков, Р.А. Латыпов, Е.А. Левашов, А.Е. Гвоздев, А.Н. Чуканов, С.В. Давыдов, А.О. Горленко, А.П. Кузьменко, В.И. Серебровский, А.В. Коло-мейченко, А.Е. Корнеев, В.В. Столяров, Л.И. Куксенова, Л.М. Гуревич и др. Вопросами получения легированных мелкодисперсных частиц электродиспергированием металлов и сплавов занимались такие ученые, как: Б.Р. Лаза-ренко, Н.И. Лазаренко, Б.Н. Золотых, К.К. Намитоков, Г.А. Исхакова, О.И. Авсеевич, А.К. Шидловский, А.А. Щерба, В.А. Муратов, В.Б. Карвовский, Т.Б. Ершова, А.Д. Верхотуров, В.Л. Бутуханов, М.И. Дворник, Л.И. Коневцев, Н.В. Лебухова, Р.К. Байрамов, А.И. Ермаков, Н.Р. Ведерникова, Н.Б. Даниленко, Г.Г. Савельев, Т.А. Юрмазова, Н.А. Яворовский и др. Вместе с тем, в трудах перечисленных ученых отсутствуют сведения, касающиеся изучения состава, структуры и влияния технологии электродиспергирования легковесных метал-лоотходов марок Т30К4, ВНЖ95, Р6М5, Х15Н60, АД0Е, М1 на свойства шихты, а также сплавов и покрытий, полученных на их основе. Целесообразность решения данной проблемы обусловил выбор тематики, цель диссертационного исследования и круг научных задач.

Целью работы являлось разработка научно-технологических основ решения проблемы получения многофункциональных мелкодисперсных сплавов и покрытий из диспергированных электроэрозией легковесных отходов цветных металлов и легированных сплавов марок Т30К4, ВНЖ95, Р6М5, Х15Н60, АД0Е, М1 в дистиллированной воде и осветительном керосине.

В соответствии с поставленной целью решались следующие задачи:

1. Разработка теории процесса измельчения металлоотходов электрической эрозией и оценка влияния режимов электродиспергирования на дисперсность шихты и на скорость диспергирования. Расширение представления о механизме электродиспергирования металлических материалов и его пригодности для измельчения легковесных высокотвердых и теплостойких металлоот-ходов.

2. Исследование процесса измельчения легковесных металлоотходов марок Т30К4, ВНЖ95, Р6М5, Х15Н60, АД0Е, М1 электроэрозией в двух рабочих средах (кислородсодержащей и углеродсодержащей). Оптимизация процесса электродиспергирования легковесных металлоотходов по среднему размеру частиц шихты. Разработка моделей процесса электродиспергирования металлоотходов марок Т30К4, ВНЖ95, Р6М5, Х15Н60, АД0Е, М1.

3. Аттестация состава, структуры и свойств электроэрозионной шихты с использованием современных взаимодополняющих методов физического материаловедения. Выявление закономерностей между составом, структурой, свойствами шихты и составом, свойствами рабочих жидкостей при электродиспергировании легковесных металлоотходов.

4. Получение новых многофункциональных сплавов искровым плазменным сплавлением электроэрозионной шихты, полученной из металлоотходов марок Т30К4, ВНЖ95, Р6М5, Х15Н60, АД0Е, М1 в двух рабочих средах. Оптимизация процесса получения новых многофункциональных сплавов и аттестация их состава, структуры и свойств с использованием современных взаимодополняющих методов физического материаловедения. Разработка моделей процессов получения новых многофункциональных сплавов искровым плазменным сплавлением электроэрозионной шихты.

5. Получение функциональных композиционных электрохимических покрытий с добавлением частиц, диспергированных электроэрозией легковесных металлоотходов марок Т30К4 и М1. Оптимизация процесса получения функциональных покрытий и аттестация их состава, структуры и свойств с использованием современных взаимодополняющих методов физического материаловедения.

6. Исследование влияния состава, структуры и свойств частиц, полученных электродиспергированием легковесных металлоотходов на состав, струк-

туру и свойства новых многофункциональных легированных сплавов и покрытий, полученных на их основе.

7. Апробация, патентование и внедрение способов измельчения легковесных металлоотходов, а также новых многофункциональных сплавов и покрытий, полученных на основе диспергированных электроэрозией легковесных металлоотходов.

Научная новизна

1. С использованием электроконтактной теории обоснованы механизмы структурообразования частиц цветных металлов и легированных сплавов в процессе электроэрозионной металлургии легковесных металлоотходов (Т30К4, ВНЖ95, Р6М5, Х15Н60, АД0Е, М1) и объяснено наличие двух экстремумов наиболее вероятных размеров частиц в экспериментально определенном фракционном составе: мелкая фракция (0,25 ... 25,0 мкм) образуется за счет конденсации парообразной фазы и крупная фракция (25,0 ... 100 мкм) образуется за счет конденсации жидкой фазы. Отмечено, что соотношение объемов, образуемых при диспергировании парообразной и жидкой фаз, определяется теплофизическими свойствами диспергируемого металлоотхода. Установлена зависимость, показывающая, что средний размер легированных мелкодисперсных частиц увеличивается с повышением энергии импульса. Получены зависимости, позволяющие выполнить расчетную оценку фракционного состава диспергируемого материала, получаемого в условиях действия электроконтактных тепловых источников.

2. Установлены корреляционные зависимости дисперсного, элементного и фазового составов продуктов электродиспергирования легковесных метал-лоотходов Т30К4, ВНЖ95, Р6М5, Х15Н60, АД0Е, М1 от состава и свойств окружающей рабочей жидкости, позволяющие управлять их свойствами. Показано, что на элементный и фазовый составы продуктов электродиспергирования оказывает влияние химический состав рабочей

среды, а на граулометрический состав - диэлектрическая проницаемость. Отмечено, что наличие в составе рабочей жидкости (керосин) углерода способствует образованию фаз карбидов, таких как WС, ^С, М3С, Fe3С, Мо2С и Сг3С2, а его наличие в составе рабочей жидкости кислорода (вода) приводит к образованию оксидных фаз WО2, Fe20з, №203, FeзО4, МоО3, О^О3, Al2Oз, Cu2O, а также приводит к обезуглероживанию карбидов вплоть до фаз чистых металлов W, Fe, №, Cr и др. Большая диэлектрическая проницаемость воды приводит к большей потери энергии импульса на ее пробой и меньшему среднему размеру частиц диспергируемого материала, по сравнению с электродиспергированием в керосине.

3. Определены корреляционные зависимости дисперсного состава продуктов электродиспергирования металлоотходов Т30К4, ВНЖ95, Р6М5, Х15Н60, АД0Е, М1 от энергетических характеристик (напряжения на электродах, емкости разрядных конденсаторов и частоты следования импульсов) самого процесса электродиспергирования, позволяющие обеспечить требуемые для практического применения характеристики. Разработаны модели процесса электродиспергирования металлоотходов марок Т30К4, ВНЖ95, Р6М5, Х15Н60, АД0Е, М1, использование которых позволит управлять средним размером частиц электроэрозионной шихты.

4. Получены закономерности влияния состава, структуры и свойств новых многофункциональных сплавов от состава, структуры и свойств шихты из диспергированных электроэрозией частиц металлотходов Т30К4, ВНЖ95, Р6М5, Х15Н60, АД0Е, М1, позволяющая оказывать влияние на их физико-механические свойства. Разработаны модели процессов получения новых многофункциональных сплавов искровым плазменным сплавлением шихты, изготовленной путем измельчения легковесных металлоотходов электрической эрозией, использование которых позволит управлять процессом сплавления с целью обеспечения требуемых физико-механических и

эксплуатационных свойств новых многофункциоанльных сплавов.

5. Установлена зависимость состава, структуры и свойств композиционных электрохимических покрытий на основе диспергированных частиц из металлоотходов марок Т30К4 и М1 от их состава, структуры и свойств, позволяющая оказывать влияние на физико-механические свойства. Разработаны модели процессов получения композиционных электрохимических покрытий, использование которых позволит управлять их физико-механическими и эксплуатационными свойствами.

Теоретическая и практическая значимость

1. Проведен теоретический анализ механизма структурообразования и изменения размера частиц шихты в процессе электроэрозионной металлургии легковесных металлоотходов (Т30К4, ВНЖ95, Р6М5, Х15Н60, АД0Е, М1). На основе электроконтактной теории обоснованы механизмы структурообразова-ния частиц электроэрозионной шихты.

2. Разработана и аттестована электроэрозионная шихта, полученная электроэрозионной металлургией легковесных отходов цветных металлов и легированных сплавов марок Т30К4, ВНЖ95, Р6М5, Х15Н60, АД0Е, М1.

3. Разработаны и исследованы функциональные сплавы из шихты, полученной электроэрозионной металлургией легковесных отходов цветных металлов и легированных сплавов марок Т30К4, ВНЖ95, Р6М5, Х15Н60, АД0Е, М1.

4. Разработаны и исследованы новые функциональные композиционные электрохимические покрытия на основе диспергированных частиц из металлоотходов марок Т30К4 и М1.

5. Проведены патентование и внедрение в производство новых способов получения электроэрозионной шихты из легковесных металлоотходов, а также функциональных сплавов и покрытий на ее основе (Патенты на изобретения РФ: № 2364482; № 2563609; № 2597443; № 2590045; № 2597445; № 2599476;

№ 2612117; № 2631549; № 2612119; № 2612886; № 2613240; РФ № 2664149; № 2680536; № 2681237; № 2681238; № 2688025; № 2699479; № 2683162; № 2705837; № 2709561; № 2710707; № 2713900; № 2735844; № 2747197; № 2747205; № 2748 659; № 2750720).

Соответствие работы паспорту научной специальности. Диссертационная работа по тематике, содержанию и результатам соответствует паспорту научной специальности 2.6.1. «Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов» в части:

- п.3 «Теоретические и экспериментальные исследования влияния структуры на физические, химические, механические, технологические и эксплуатационные свойства металлов и сплавов»;

- п.8 «Исследование работоспособности металлов и сплавов в различных условиях, выбор и рекомендация наиболее экономичных и надежных металлических материалов для конкретных технических назначений с целью сокращения металлоемкости, увеличения ресурса работы, повышения уровня заданных физических и химических характеристик деталей машин, механизмов, приборов и конструкций»;

- п.9 «Разработка новых принципов создания сплавов, обладающих заданным комплексом свойств, в том числе для работы в экстремальных условиях».

Методология и методы исследования. Поставленные в работе задачи решались с использованием современного оборудования и взаимодополняющих методов физического материаловедения, в том числе: электродиспергирование металлоотходов осуществляли на оригинальной установке (Патент РФ № 2449859); форму и морфологию поверхности частиц исследовали на электронно-ионном сканирующем (растровом) микроскопе с полевой эмиссией электронов «QUANTA 600 FEG» (Нидерланды); гранулометрический состав и коэффициент элонгации (удлинения) частиц электроэрозионной шихты

исследовали на лазерном анализаторе размеров частиц «Analysette 22 NanoTec» (Германия); рентгеноспектральный микроанализ частиц, сплавов и покрытий проводили на энергодисперсионном анализаторе рентгеновского излучения фирмы «EDAX» (Нидерланды), встроенном в растровый электронный микроскоп «QUANTA 200 3D» (Нидерланды); фазовый анализ частиц, сплавов и покрытий выполняли на рентгеновском дифрактометре «Rigaku Ultima IV» (Япония); сплавление электроэрозионной шихты осуществляли в системе SPS 25-10 «Thermal Technology» (США); осаждение электрохимических покрытий с добавлением электроэрозионной шихты осуществляли на гальванической установке «L1 DIGIT» (Италия); механическую обработку образцов сплавов и покрытий проводили на автоматическом высокоточном настольном отрезном станке «Accutom-5» (Дания) и шлифовально-полиро-вальном станке «LaboPol-5» (Дания); микроструктуру частиц, сплавов и покрытий исследовали на оптическом инвертированном микроскопе «OLYMPUS GX51» (Япония) и электронно-ионном сканирующем (растровом) микроскопе с полевой эмиссией электронов «QUANTA 600 FEG» (Нидерланды); пористость и размер зерна в сплавах исследовали на оптическом инвертированном микроскопе «OLYMPUS GX51» (Япония), оснащенного системой автоматизированного анализа изображений «SIMAGIS Photolab»; микротвердость сплавов и покрытий определяли с помощью прибора «Instron 402 MVD» (Великобритания); твердость сплавов по Роквеллу и по Бринеллю определяли с помощью прибора «Instron 600 MRD» (Великобритания); предел прочности при сжатии и при изгибе образцов сплавов определяли помощью прибора «Instron 300 LX-B1-C3-J1C» (Великобритания); шероховатость поверхности образцов покрытий определяли с помощью автоматизированного прецизионного контактного профилометра «SURTRONIC 25» (Великобритания); износостойкость образцов сплавов и покрытий исследовали по стандартной схеме испытания «шарик-диск» на автоматизированной машине трения

«Tribometer, CSM Instruments» (Швейцария); адгезию покрытий исследовали на скретч-тестере «Revetest CSM Instruments» (Швейцария); оптимизацию технологических процессов электродиспергирования металлоотходов, сплавления и электрохимического осаждения электроэрозионной шихты проводили путем постановки полного факторного эксперимента и метода крутого восхождения Бокса и Уилсона.

Положения, выносимые на защиту

1. Технические и технологические решения и разработки, подверженные патентами на изобретения РФ, позволяющие получать пригодные к промышленному применению диспергированные электроэрозией частицы цветных металлов и легированных сплавов (Т30К4, ВНЖ95, Р6М5, Х15Н60, АД0Е, М1) в двух рабочих средах (дистиллированной воде и осветительном керосине).

2. Технические и технологические решения и разработки, подверженные патентами на изобретения РФ, позволяющие получать пригодные к промышленному применению новые многофункциональные сплавы на основе шихты из диспергированных электроэрозией отходов цветных металлов и легированных сплавов (Т30К4, ВНЖ95, Р6М5, Х15Н60, АД0Е, М1).

3. Технические и технологические решения и разработки, подверженные патентами на изобретения РФ, позволяющие получать пригодные к промышленному применению функциональные покрытия на основе частиц, изготовленных электродиспергированием легковесных металлоотходов (М1, Т30К4).

4. Совокупность результатов экспериментальных исследований, полученных с использованием современных взаимодополняющих методов физического материаловедения, состава, структуры и свойств диспергированных электроэрозией частиц в двух рабочих средах металлоотходов (Т30К4, ВНЖ95, Р6М5, Х15Н60, АД0Е, М1), позволяющая определить их наиболее рациональную область практического применения.

5. Совокупность результатов экспериментальных исследований, полученных с использованием современных взаимодополняющих методов физического материаловедения, свойств новых многофункциональных сплавов, полученных на основе диспергированных электроэрозией частиц металлоотхо-дов (Т30К4, ВНЖ95, Р6М5, Х15Н60, АД0Е, М1), позволяющая определить их наиболее рациональную область практического применения.

6. Совокупность результатов экспериментальных исследований свойств функциональных покрытий, полученных на основе диспергированных электроэрозией частиц металлоотходов (Т30К4 и М1), позволяющая определить их наиболее рациональную область практического применения.

Степень достоверности полученных результатов Достоверность и обоснованность полученных результатов обеспечиваются принятой методологией исследования, включающей в себя современное исследовательское оборудование и взаимодополняющие методы физического материаловедения, получением 27 патентов на изобретения РФ, а также апробацией основных положений диссертационной работы на 56 международных и всероссийских научных конференциях в период с 2006 г. по н.в. Достоверность и обоснованность выносимых на защиту научных положений и выводов подтверждена положительными результатами при их внедрении в образовательный процесс и в производство.

Реализация результатов работы Разработанные новые многофункциональные сплавы и покрытия, а также технологии их получения апробированы и внедрены в производство: ООО «Инжиниринговый центр двигателестроения «ТрансМашХолдинг» г. Коломна Московская обл.; ООО НПП «ТЕЛАР» г. Тула; ООО ПП «МехМаш» г. Тула; ООО «Репаир Ко Механикс» г. Тула; ООО «РосУтилизация 46» г. Курск, ООО «Краснополянская сельхозтехника» г. Курск с общим годовым экономическим эффектом более 20 млн. руб. Основные результаты работы

используются в образовательном процессе студентов и аспирантов ЮЗГУ, СПбПУ им. Петра Великого, ВУЦ ТулГУ и ОГУ им. И.С. Тургенева.

Личный вклад автора

Диссертационная работа является обобщением результатов исследований, выполненных автором в ЮЗГУ (КурскГТУ) в период с 2006 г. по н.в. Лично автором: выполнен весь объем экспериментальных исследований по получению электроэрозионной шихты, а также сплавов и покрытий на ее основе; выбран комплекс современных методик для аттестации шихты, сплавов и покрытий; выполнена обработка результатов, их анализ, интерпретация в виде заявок на изобретения РФ, статей, монографий. Помимо того, автором разработаны новые технические и технологические решения, позволяющие получать пригодные к промышленному применению новые многофункциональные сплавы и покрытия, полученные на основе частиц, изготовленных электродиспергированием в кислород- и углеродсодержащих рабочих жидкостях легковесных металлоотходов марок Т30К4, ВНЖ95, Р6М5, Х15Н60, АД0Е, М1. Проведено патентование и внедрение в производство способов измельчения легковесных металлоотходов, а также новых электроэрозионных материалов и способов их практического применения.

Апробация результатов

Основные положения диссертационной работы доложены, обсуждены и одобрены на международных и всероссийских научных конференциях период с 2006 г. по н.в., в том числе: Современные инструментальные системы, ИТиИ (г. Курск, 2006-2021 гг.); Материалы и упрочняющие технологии (г. Курск, 2006-2012 гг.); Современное материаловедение и нанотехнологии (г. Комсомольск-на-Амуре, 2010 г.); Современные проблемы машиностроения (г. Томск, 2010-2020 гг.); Современные твердофазные технологии (г. Тамбов, 2010, 2011 гг.); Современные автомобильные материалы и технологии (г.

Курск, 2010-2021 гг.); Техника и технологии: пути инновационного развития (г. Курск, 2011-2021 гг.); Перспективное развитие науки, техники и технологий (г. Курск, 2012-2021 гг.); Актуальные вопросы современной техники и технологии (г. Липецк, 2012 г.); Современные технологии в машиностроении (г. Пенза, 2012 г.); Машиностроение - основа технологического развития России (г. Курск, 2013 г.); Dny vëdy - 2013, 2014 (г. Praha, 2013, 2014 гг.); Ключови въпроси в съвременната наука - 2013 (г. София, 2013 г.); Найновите постижения на европейската наука - 2013 (г. София, 2013 г.); Динамиката на современ-ната наука - 2013 (г. София, 2013 г.); Физика и технология наноматериалов и структур (г. Курск, 2013-2017 гг.); Современные материалы, техника и технологии (г. Курск, 2013-2020 гг.); Strategiczne ру:аша swiatowej паик - 2014 (г. Рга^Ьа, 2014 г.); Перспективные технологии, оборудование и аналитические системы для материаловедения и наноматериалов (г. Москва, 2014-2020 гг.); Технические науки - от теории к практике (г. Новосибирск, 2014 г.); Химия и химическая технология в XXI веке (Томск, 2015 г.); Современные направления и перспективы развития технологий обработки и оборудования в машиностроении (г. Севастополь, 2017-2021 гг.); Материаловедение, формообразующие технологии и оборудование (Ялта, 2020, 2021 гг.); Современные проблемы и направления развития металловедения и термической обработки металлов и сплавов (г. Курск, 2020, 2021 гг.); Материаловедение, машиностроение и энергетика: проблемы и перспективы развития (г. Барнаул, 2020 г.); Современные тенденции машиностроения и техносферной безопасности (г. Ростов-на-Дону, 2020 г.) и др. (всего 56 конференций).

Глава 1. Анализ проблемы. Постановка цели и задач 1.1 Анализ состояния современного производства цветных металлов и легированных сплавов

В настоящее время материалы в дисперсном состоянии для получения изделий различного назначения находят все большее применение в машиностроении. Из дисперсных материалов производится широкая номенклатура изделий различного функционального назначения. Наряду с расширением номенклатуры диспергируемых материалов возрастают требования к качеству дисперсных материалов, поскольку идентичные по составу дисперсные материалы могут консолидироваться в изделия с резко различающимися свойствами.

Создание новых многофункциональных мелкодисперсных сплавов, отличающихся сверхвысокой прочностью и другими уникальными свойствами, является приоритетным направлением развития современного металлургического производства. Однако это развитие сдерживается проблемой чрезвычайно высокой стоимости таких материалов, связанной с дефицитностью компонентов, технологической сложностью и дороговизной их получения. Одним из путей решения названной проблемы является переработка в мелкодисперсное сырье легковесных металлоотходов, содержащих дорогостоящие компоненты такие, как W, Т^ Мо, М, Сг, Со, А1, Си и др., силами собственных производственных мощностей предприятий при минимальных затратах энергии и экологическом уроне окружающей среды. На данный момент одной из основных проблем металлургических предприятий является широкое использование ресурсосберегающих технологий с высоким коэффициентом использования материала.

Значительный вклад в разработку и исследования новых функциональных мелкодисперсных сплавов и покрытий внесли такие ученые как:

- К.В. Григорович (ИМЕТ РАН им. А.А. Байкова РАН) [1-7];

- Г.Н. Еланский (Московский государственный вечерний металлургический институт) [8-10];

- А.А. Казаков (Санкт-Петербургский университет Петра Великого) [1113];

- Г.А. Филиппов (Центральный НИИ черной металлургии им. И.П. Бардина) [14-17];

- А.Е. Лигачев (Институт общей физики им. А.М. Прохорова РАН) [1822];

- С.Я. Бецофен (НИУ Московский авиационный институт) [23-26];

- С.В. Коновалов (Самарский НИУ им. С.П. Королёва) [27-30];

Список литературы диссертационного исследования доктор наук Агеева Екатерина Владимировна, 2021 год

Список литературы

1. Dashevskii, V.Ya. Deoxidation equilibrium of manganese and silicon in liquid iron-nickel alloys [Text] / Dashevskii V.Ya., Katsnelson A.M., Makarova N.N., Grigorovitch K.V., Kashin V.I. // ISIJ International. - 2003. - T. 43. - 10. -Pp. 1487-1494.

2. Леонтьев, Л.И. Фундаментальные исследования как основа создания новых материалов и технологий в области металлургии [Текст] / Леонтьев Л.И., Григорович К.В., Костина М.В. // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. - 2016. - Т. 59. - № 1. - С. 11-22.

3. Grigorovich, K.V. Prospects of the application of barium-bearing master alloys for the deoxidation and modification of a railroad metal [Тех^ / Grigorovich K.V., Demin K.Y., Arsenkin A.M., Garber A.K. // Russian metallurgy (Metally). -2011. - T. 2011. - № 9. - Pp. 912-920.

4. Калита, В.И. Плазменные покрытия WC-Co из механически легированного порошка [Текст] / Калита В.И., Радюк А. А., Комлев Д.И., Иванников А.Ю., Благовещенский Ю.В., Григорович К.В., Шибаева Т.В., Умнова Н.В., Молоканов В.В., Умнов П.П., Мельник Ю.И. // Физика и химия обработки материалов. - 2014. - № 5. - С. 22-29.

5. Электроосаждение модифицированных дисперсными частицами хромовых покрытий и их физико-механические свойства [Текст] / Винокуров Е.Г., Арсенкин А.М., Григорович К.В., Бондарь В.В. // Защита металлов. - 2006. -Т. 42. - № 3. - С. 312-316.

6. Винокуров, Е.Г. Строение модифицированных дисперсными частицами хромовых покрытий [Текст] / Винокуров Е.Г., Арсенкин А.М., Григорович К.В., Бондарь В.В. // Защита металлов. - 2006. - Т. 42. - № 2. - С. 221224.

7. Винокуров, Е.Г. Фракционный анализ кислорода в металлах - особенности и возможности метода [Текст] / Григорович К.В. // Аналитика и контроль. - 2002. - Т. 6. - № 2. - С. 151-158.

8. Еланский, Д.Г. Электрометаллургия стали - инновации в технологии и оборудовании [Текст] / Еланский Д.Г., Еланский Г.Н., Стомахин А.Я. // Сталь. - 2009. - № 8. - С. 35.

9. Еланский, Г.Н. Сталь и периодическая система элементов Д. И. Менделеева. 10. Элементы шестой-восьмой групп. легирующие элементы [Текст] / Еланский Г.Н. // Технология металлов. - 2011. - № 12. - С. 2-14.

10. Еланский, Г.Н. Опыт металлургов Германии - металлургам и ломо-переработчикам России [Текст] / Еланский Г.Н., Еланский Д.Г. // Электрометаллургия. - 2008. - № 4. - С. 37-45.

11. Kazakov, A. Alloy compositions for semisolid forming [Тех!] / Kazakov Alexander A. // Advanced Materials & Processes. - 2000. - Т. 157. - № 3. - С. 3134.

12. Kazakov, A. Characterization of semisolid materials structure [Тех!] / Kazakov A.A., Luong N.H. // Materials Characterization. - 2001. - Т. 46. - № 2-3. -Pp. 155-161.

13. Казаков, А.А. Управление процессами образования неметаллических включений при производстве конвертерной стали [Текст] / Казаков А.А., Ковалев П.В., Рябошук С.В., Жиронкин М.В., Краснов А.В. // Черные металлы. -2014. - № 4 (988). - С. 43-48.

14. Filippov, G.A. Structural materials of the future [Тех^ / Filippov G.A., Morozov Yu.D., Shlyamnev A.P., Efron L.I. // Stal. - 2004. - № 8. - Рр. 69-78.

15. Шлямнев, А.П. Нержавеющие стали с азотом: структура, свойства, вопросы технологии производства [Текст] / Шлямнев А.П., Углов В.А., Фи-

липпов Г.А., Шабалов И.П., Мухатдинов Н.Х. // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. - 2013. - №2 2 (1358).

- С. 42-58.

16. Nechaev, Yu.S. Micromechanisms of the influence of small additions of hydrogen on mechanical properties of metals and alloys [Тех^ / Nechaev Yu.S., Filippov G.A. // Материаловедение. - 2001. - Т. 11. - С. 40.

17. Filippov, G.A. Investigations of brittleness nature as base of creating the high-strength structural materials [Тех^ / Filippov G.A. // Stal. - 2004. - N° 8. - Рр. 85-89.

18. Залялетдинов, И.К. Способ получения теплостойких покрытий на алюминиевых сплавах [Текст] / Залялетдинов И.К., Куракин И.Б., Лигачев А.Е., Пазухин Ю.Б., Эпельфельд А.В. // Авторское свидетельство SU 1715890 A1, 28.02.1992. Заявка № 4661088 от 10.03.1989.

19. Лигачев, А.Е. Влияние импульсных ионных пучков на изменение субмикрокристаллической структуры приповерхностных слоев аустенитной стали [Текст] / Лигачев А.Е., Колобов Ю.Р., Жидков М.В., Голосов Е.В., Потемкин Г.В., Ремнев Г.Е. // Физика и химия обработки материалов. - 2015.

- № 1. - С. 19-25.

20. Zhidkov, M.V. Effect of high-power ion beams on the surface topography and structure of the subsurface layer of submicrocrystalline titanium alloys [Тех^ / Zhidkov M.V., Ligachev A.E., Kolobov Y.R., Potemkin G.V., Remnev G.E. // Russian Journal of Non-Ferrous Metals. - 2019. - Т. 60. - № 5. - Рр. 590-597.

21. Ligachev, A.E. Pulsed ion beam induced changes in a submicrocrystalline structure of the near surface layers of austenite steel [Тех^ / Ligachev A.E., Kolobov Y.R., Zhidkov M.V., Golosov E.V., Potemkin G.V., Remnev G.E. // Inorganic Materials: Applied Research. - 2016. - Т. 7. - № 3. - Рр. 325-329.

22. Ligachev, A.E. Condition of surface of titanium after pulsed X-ray exposure [Тех^ / Ligachev A.E., Zhidkov M.V., Kolobov Y.R., Sorokin S.A., Potemkin

G.V. // Inorganic Materials: Applied Research. - 2019. - T. 10. - № 3. - Pp. 541543.

23. Betsofen, S.Ya. Formation of texture and anisotropy of mechanical properties in titanium-alloy sheets [Text] / Betsofen S.Ya., Ilyin A.A., Skvortsova S.V., Dzunovich D.A., Filatov A.A. // Russian metallurgy (Metally). - 2005. - T. 2005.

- № 2. - Pp. 139-146.

24. Betsofen, S.Ya. Al-Cu-Li and Al-Mg-Li alloys: phase composition, texture, and anisotropy of mechanical properties (review) [Text] / Betsofen S.Y., Knyazev M.I., Antipov V.V. // Russian metallurgy (Metally). - 2016. - T. 2016. -№ 4. - Pp. 326-341.

25. Betsofen, S.Ya. Influence of the deformation mechanism on the anisotropy of the mechanical properties and workability of magnesium alloys [Text] / Betsofen S.Ya., Il'In A.A., Ashmarin A.A., Shaforostov A.A. // Russian metallurgy (Metally).

- 2008. - T. 2008. - № 3. - Pp. 252-258.

26. Betsofen, S.Ya. Influence of alloying elements on the deformation mechanism and the texture of magnesium alloys [Text] / Betsofen S.Y., Osintsev O.E., Grushin I.A., Petrov A.A., Speranskii K.A. // Russian metallurgy (Metally). - 2019.

- T. 2019. - № 4. - Pp. 346-360.

27. Ivanov, Y.F. Electron-beam modification of the pearlite steel [Text] / Ivanov Y.F., Gromov V.E., Konovalov S.V. // Arabian Journal for Science and Engineering. - 2009. - T. 34. - № 2. - Pp. 233-243.

28. Konovalov, S.V. Evolution of dislocation substructures in fatigue loaded and failed stainless steel with the intermediate electropulsing treatment [Text] / Konovalov S.V., Atroshkina A.A., Gromov V.E., Ivanov Y.F. // Materials Science and Engineering: A. - 2010. - T. 527. - № 12. - Pp. 3040-3043.

29. Gromov, V.E. Formation of surface gradient structural-phase states under electron-beam treatment of stainless steel [Text] / Gromov V.E., Gorbunov S.V.,

Vorobiev S.V., Konovalov S.V., Ivanov Y.F. // Journal of Surface Investigation: X-Ray, Synchrotron and Neutron Techniques. - 2011. - Т. 5. - № 5. - Рр. 974-978

30. Konovalov, S. Mathematical modeling of the concentrated energy flow effect on metallic materials [Тех^ / Konovalov S., Chen X., Sarychev V., Nevskii S., Gromov V., Trtica M. // Metals. - 2017. - Т. 7. - № 1. - Р. 4.

31. Деев, В.Б. Влияние церия на фазовый состав и характер кристаллизации литейных алюминиевых сплавов системы Al-Mg-Si [Текст] / Деев В.Б., Прусов Е.С., Шуркин П.К., Ри Э.Х., Сметанюк С.В. // Известия высших учебных заведений. Цветная металлургия. - 2021. - Т. 27. - № 3. - С. 37-45.

32. Deev, V. Effect of la addition on solidification behavior and phase composition of cast Al-Mg-Si alloy [Тех^ / Deev V., Shurkin P., Prusov E., Ri E., Smetanyuk S., Chen X., Konovalov S. // Metals. - 2020. - Т. 10. - № 12. - Рр. 112.

33. Коровин, В.А. Повышение свойств медных сплавов рафинирующе-модифицирующей обработкой расплава карбонатами щелочно-земельных металлов [Текст] / Коровин В.А., Курилина Т.Д., Плохов С.В., Деев В.Б. // Известия высших учебных заведений. Цветная металлургия. - 2019. - № 6. - С. 3441.

34. Deev, V. Physical methods of melt processing at production of aluminum alloys and composites: opportunities and prospects of application [Тех^ / Deev V., Rakhuba E., Prusov E. // Materials Science Forum. - 2019. - Т. 946. - Рр. 655-660.

35. Мишуров, С.С. Разработка высокопрочного литейного сплава на основе системы легирования Al-Zn-Mg-Fe-Ni [Текст] / Мишуров С.С., Деев В.Б., Белов Н.А., Сокорев А.А. // Вестник горно-металлургической секции Российской академии естественных наук. Отделение металлургии. - 2019. - № 42. -С. 50-53.

36. Ремпель, А.А. Высокоэнтропийные сплавы: получение, свойства, практическое применение [Текст] / Ремпель А.А., Гельчинский Б.Р. // Известия

высших учебных заведений. Черная металлургия. - 2020. - Т. 63. - № 3-4. -С. 248-253.

37. Rempel, A.A. Production, properties and practical application of high-entropy alloys [Тех^ / Rempel A.A., Gelchinski B.R. // Steel in Translation. - 2020. - Т. 50. - № 4. - Рр. 243-247.

38. Dyul'dina, E.V. Computer simulation of multicomponent molten metallurgical slags [Тех^ / Dyul'dina E.V., Gel'chinskii B.R., Selivanov V.N. // Russian metallurgy (Metally). - 2019. - Т. 2019. - № 2. - Рр. 119-121.

39. Захаров, М.Н. Возможности применения порошкового материала, полученного из отходов механической обработки слитков титанового сплава ВТ-22 [Текст] / Захаров М.Н., Рыбалко О.Ф., Романова О.В., Гельчинский Б.Р. // Цветные металлы. - 2018. - № 3. - Рр. 75-79.

40. Гурьев, А.М. Повышение окалиностойкости углеродистых сталей совмещенным титаноалитированием из многослойных обмазок [Текст] / Гурьев А.М., Красников К.А., Земляков С.А., Гурьев М.А., Иванов С.Г. // Металлург. - 2021. - № 4. - Рр. 58-62.

41. Гурьев, А.М. Влияние химического состава стали на структуру и свойства диффузионных покрытий, полученных одновременным насыщением бором, хромом и титаном конструкционных сталей [Текст] / Гурьев М.А., Гурьев А.М., Иванов С.Г., Черных Е.В. // Фундаментальные проблемы современного материаловедения. - 2021. - Т. 18. - № 2. - С. 236-243.

42. Иванов, С.Г. Борирование титана ОТ4 из порошковых насыщающих сред [Текст] / Иванов С.Г., Гурьев М.А., Логинова М.В., Деев В.Б., Гурьев А.М. // Известия высших учебных заведений. Цветная металлургия. - 2017. -№ 2. - С. 59-65.

43. Плихунов, В.В. Особенности взаимодействия потоков газо-металли-ческой плазмы с поверхностью конструкционных металлических материалов в процессах ВИП обработки [Текст] / Плихунов В.В., Петров Л.М., Григорович

К.В., Спрыгин Г.С. // Авиационная промышленность. - 2019. - № 2. - С. 4649.

44. Петров, Л.М. Влияние ВИП обработки на формирование диффузионных зон композита «металл-покрытие» [Текст] / Петров Л.М., Григорович К.В., Спрыгин Г.С., Иванчук С.Б., Зеленков В.В., Смирнова А.Н., Семёнов В.Д. // Авиационная промышленность. - 2018. - № 1. - С. 29-33.

45. Петров, Л.М. Изменение свойств поверхностного слоя Ti-сплавов при комплексных технологических воздействиях [Текст] / Петров Л.М., Румянцев Ю.С., Григорович К.В., Спрыгин Г.С., Смирнова А.Н., Семёнов В.Д. // Авиационная промышленность. - 2018. - № 2. - С. 26-31.

46. Петров, Л.М. Определение энергетического состояния поверхности конструкционных металлических материалов после технологических воздействий [Текст] / Петров Л.М., Плихунов В.В. // Авиационная промышленность. - 2012. - № 1. - С. 5.

47. Рогачев, А.С. Структура, стабильность и свойства высокоэнтропийных сплавов [Текст] / Рогачев А.С. // Физика металлов и металловедение. -2020. - Т. 121. - № 8. - С. 807-841.

48. Rogachev, A.S. Structure and properties of equiatomic cocrfenimn alloy fabricated by high-energy ball milling and spark plasma sintering [Тех^ / Rogachev A.S., Vadchenko S.G., Kochetov N.A., Kovalev D.Y., Shchukin A.S., Moskovskikh D.O., Nepapushev A.A., Rouvimov S., Mukasyan A.S. // Journal of Alloys and Compounds. - 2019. - Т. 805. - Рр. 1237-1245.

49. Рогачев, А.С. Механическая активация гетерогенных экзотермических реакций в порошковых смесях [Текст] / Рогачев А.С. // Успехи химии. -2019. - Т. 88. - № 9. - С. 875-900.

50. Rogachev, A.S. Direct observation of processes at particle-to-particle contacts during electric pulse consolidation of a titanium powder [Тех^ / Rogachev

A.S., Vadchenko S.G., Kudryashov V.A., Shchukin A.S., Alymov M.I. // Doklady Physical Chemistry. - 2019. - Т. 488. - № 2. - Рр. 151-153.

51. Скворцова, С.В. Структура и свойства образцов из сплава Ti-6Al-4V, полученных 3D-печатью [Текст] / Скворцова С.В., Герман М.А., Спектор В.С. // Металлы. - 2019. - № 5. - С. 26-37.

52. Скворцова, С.В. Влияние дополнительного легирования водородом на структуру и фазовый состав интерметаллидного сплава ВТИ-4 [Текст] / Скворцова С.В., Пожога О.З., Пожога В.А., Иванов А.Е. // Металлы. - 2019. -№ 6. - С. 3-13.

53. Скворцова, С.В. Формирование структуры и текстуры в образцах из сплава Ti-6Al-4V, полученных по аддитивным технологиям [Текст] / Скворцова С.В., Герман М.А., Грушин И.А., Спектор В.С. // Титан. - 2019. - № 1 (63). - С. 15-21.

54. Скворцова, С.В. Создание "линейной" градиентной структуры в титановом сплаве ВТ6 [Текст] / Скворцова С.В., Гвоздева О.Н., Шалин А.А., Сте-пушин А.С. // Титан. - 2019. - № 3 (65). - С. 25-30.

55. Скворцова, С.В. Влияние дополнительного легирования нейтральными упрочняющими элементами на структуру и свойства (а+Р)-титанового сплава [Текст] / Скворцова С.В., Шалин А.В., Гвоздева О.Н., Ручина Н.В., Володин А.В. // Титан. - 2017. - № 3 (57). - С. 32-36.

56. Скворцова, С.В. Анализ влияния химического состава и термической обработки на структуру и механические свойства сплава ВТ35 [Текст] / Сквор-цова С.В., Шалин А.В., Гвоздева О.Н., Ручина Н.В., Володин А.В., Кавченко Е.В. // Титан. - 2017. - № 4 (58). - С. 12-16.

57. Горынин, И.В. Экономнолегированные стали с наномодифицирован-ной структурой для эксплуатации в экстремальных условиях [Текст] / Горы-

нин И.В., Рыбин В.В., Малышевский В.А., Хлусова Е.И., Нестерова Е.В., Орлов В.В., Калинин Г.Ю. // Вопросы материаловедения. - 2008. - №2 2 (54). - С. 7-19.

58. Горынин, И.В. Принципы легирования, фазовые превращения, структура и свойства хладостойких свариваемых судостроительных сталей [Текст] / Горынин И.В., Рыбин В.В., Малышевский В.А., Хлусова Е.И. // Металловедение и термическая обработка металлов. - 2007. - № 1 (619). - С. 9-15.

59. Рыбин, В.В. Технологии создания конструкционных наноструктури-рованных сталей [Текст] / Рыбин В.В., Малышевский В.А., Хлусова Е.И. // Металловедение и термическая обработка металлов. - 2009. - № 6 (648). - С. 37.

60. Рябов, В.В. Новые стали для сельскохозяйственного машиностроения [Текст] / Рябов В.В., Хлусова Е.И., Голосиенко С.А., Мотовилина Г.Д. // Металлург. - 2015. - № 6. - С. 59-65.

61. Орыщенко, А.С. Новое поколение высокопрочных корпусных сталей [Текст] / Орыщенко А.С., Голосиенко С.А., Хлусова Е.И. // Судостроение. -2013. - № 4 (809). - С. 73-76.

62. Хлусова, Е.И. Влияние химического состава, термической и деформационной обработок на размер аустенитного зерна в низкоуглеродистой стали [Текст] / Хлусова Е.И., Круглова А.А., Орлов В.В. // Металловедение и термическая обработка металлов. - 2007. - № 12 (630). - С. 3-8.

63. Хлусова, Е.И. Влияние легирования на структуру и свойства высокопрочной хладостойкой стали после термической и термомеханической обработки [Текст] / Хлусова Е.И., Голосиенко С.А., Мотовилина Г.Д., Пазилова У.А. // Вопросы материаловедения. -2007. - № 1 (49). - С. 20-32.

64. Анциферов, В.Н. Порошковая металлургия и напыленные покрытия [Текст] / Анциферов В.Н., Бобров Г.В., Дружинин Л.К., Кипарисов С.С., Костиков В.И., Крупин А.В., Кудинов В.В., Либенсон Г.А., Митин Б.С., Роман О.В. - Л.: 1987. - 792 с.

65. Antsiferov, V.N. Powder steel with the metastable austenite structure / Antsiferov V.N., Maslennikov N.N., Shatsov A.A., Smyshlyaeva T.V. // Порошковая металлургия. - 1994. - № 3-4. - С. 42-47.

66. Анциферов, В.Н. Особенности процессов спекания с использованием наноразмерных твердосплавных порошков (научный обзор) [Текст] / Анциферов В.Н., Анциферова И.В. // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Машиностроение, материаловедение. - 2015. - Т. 17. - № 2. - С. 66-77.

67. Анциферов, В.Н. Порошковое материаловедение [Текст] / В.Н. Анциферов. - Пермь: ПГТУ, 2011. - 219 с.

68. Анциферов, В.Н. Распределение добавок церия при получении цир-кон-муллитовой керамики на основе корундовых порошков различной дисперсности [Текст] / Анциферов В.Н., Порозова С.Е., Кульметьева В.Б., Кала-бина Е.В. // Перспективные материалы. - 2011. - № 5. - С. 42-48.

69. Анциферов, В.Н. Термохимическая обработка порошковых сталей [Текст] / Анциферов В.Н., Буланов В.Я., Богодухов С.И., Гревнов Л.М. -Екатеринбург: Уральское отделение РАН, 1997. - 482 с.

70. Богодухов, С.И. Обработка упрочненных поверхностей в машиностроении и ремонтном производстве [Текст] / Богодухов С.И., Гребенюк В.Ф., Проскурин А.Д. - М.: Машиностроение, 2005. - 256 с.

71. Порозова, С.Е. Роль агломератов нанопорошков в формировании структуры и свойств керамических материалов [Текст] / Порозова С.Е., Куль-

метьева В.Б., Поздеева Т.Ю., Шоков В.О. // Известия высших учебных заведений. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. - 2020. - № 4. -С. 4-13.

72. Порозова, С.Е. Влияние добавки диоксида титана на пористость наплавленного материала на основе порошка жаропрочного никелевого сплава [Текст] / Порозова С.Е., Старков Д.А. // Конструкции из композиционных материалов. - 2019. - № 1 (153). - С. 3-6.

73. Порозова, С.Е. Воздействие высоких давлений при прессовании нанопорошка диоксида циркония на формирование структуры материала [Текст] / Порозова С.Е., Сиротенко Л.Д., Шоков В.О. // Известия высших учебных заведений. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. -2019. - № 3. - С. 49-56.

74. Порозова, С.Е. Состав и строение поверхности высокопористых материалов на основе диоксида циркония, стабилизированного оксидом иттрия [Текст] / Порозова С.Е., Сметкин А.А., Солнышков И.В. // Известия высших учебных заведений. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. -2016. - № 4. - С. 68-75.

75. Оглезнева, С.А. Исследование взаимодействия в порошковых материалах системы «медь-углеродные фазы» для электродов-инструментов [Текст] / Оглезнева С.А., Порозова С.Е., Оглезнев Н.Д., Гилев В.Г., Торсунов М.Ф. // Металлообработка. - 2015. - № 3 (87). - С. 35-45.

76. Юрченко, А.Н. Превращения, структура и свойства стали 22Х2Г2С2МФ при непрерывном охлаждении [Текст] / Юрченко А.Н., Симонов Ю.Н., Панов Д.О., Житенев А.И. // Металловедение и термическая обработка металлов. - 2019. - № 10 (772). - С. 33-37.

77. Панов, Д.О. Межкритическая закалка низкоуглеродистой стали с получением дисперсной многофазной структуры [Текст] / Панов Д.О., Барсукова

Т.Ю., Смирнов А.И., Орлова Е.Н., Симонов Ю.Н. // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). - 2017. - № 4 (77). - С. 6-18.

78. Simonov, M.Y. Possibility of prediction of properties of high-toughness materials by complex analysis of the size of zones of plastic strain and other parameters of steel 09G2S [Тех^ / Simonov M.Y., Shaimanov G.S., Simonov Y.N., Khanov A.M. // Metal Science and Heat Treatment. - 2016. - Т. 58. - № 1. -Рр. 23-26.

79. Simonov, M.Y. Formation of structure of lower carbide-free bainite due to isothermal treatment of steels of types KH3G3MFS and KHN3MFS [Тех^ / Simonov Y.N., Simonov M.Y., Panov D.O., Vylezhnev V.P., Kaletin A.Y. // Metal Science and Heat Treatment. - 2016. - Т. 58. - № 1. - Рр. 61-70.

80. Вылежнев, В.П. Экономно легированные стали с уровнем прочности 2200-2600 МПа [Текст] / Вылежнев В.П., Сухих А.А., Симонов Ю.Н., Дементьев В.Б. // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). -2014. - № 1 (62). - С. 24-31.

81. Chuvil'deev, V.N. An investigation of thermal stability of structure and mechanical properties of Al-0.5Mg-Sc ultrafine-grained aluminum alloys [Тех^ / Chuvil'deev V.N., Shadrina I.S., Nokhrin A.V., Kopylov V.I., Bobrov A.A., Grya-znov M.Y., Shotin S.V., Chegurov M.K., Melekhin N.V., Tabachkova N.Y. // Journal of Alloys and Compounds. - 2020. - Т. 831. - Рр. 154805.

82. Alekseeva, L. Fabrication of fine-grained ceo2-sic ceramics for inert fuel matrices by spark plasma sintering [Тех^ / Alekseeva L., Nokhrin A., Boldin M., Lantsev E., Orlova A., Chuvil'deev V., Sakharov N. // Journal of Nuclear Materials. - 2020. - Т. 539. - Рр. 152225.

83. Благовещенский, Ю.В. Электроимпульсное плазменное спекание нанопорошков WC-10 Co с различным содержанием углерода, полученных методом плазмохимического синтеза [Текст] / Благовещенский Ю.В., Исаева Н.В., Ланцев Е.А., Болдин М.С., Чувильдеев В.Н., Нохрин А.В., Мурашов

А.А., Андреев П.В., Сметанина К.Е., Малехонова Н.В., Терентьев А.В. // Перспективные материалы. - 2020. - № 8. - С. 73-86.

84. Chuvil'deev, V.N. Thermal stability of the structure and mechanical properties of fine-grained aluminum conductor alloys Al-Mg-Zr-Sc(Yb) [Тех^ / Chuvil'deev V.N., Nokhrin A.V., Shadrina Y.S., Piskunov A.V., Kopylov V.I., Beren-deev N.N., Chepelenko V.N. // Russian metallurgy (Metally). - 2020. - Т. 2020. -№ 9. - Рр. 987-998.

85. Lantsev, E.A. Kinetics of spark plasma sintering of wc-10% co ultrafine-grained hard alloy [Тех^ / Lantsev E.A., Chuvil'deev V.N., Nokhrin A.V., Boldin M.S., Andreev P.V., Smetanina K.E., Tsvetkov Y.V., Blagoveshchenskiy Y.V., Isaeva N.V. // Inorganic Materials: Applied Research. - 2020. - Т. 11. - № 3. - Рр. 586-597.

86. Chuvil'deev, V.N. Corrosion-fatigue fracture of the ultrafine-grained pt-7m titanium alloy fabricated by rotary forging [Тех^ / Chuvil'deev V.N., Berendeev N.N., Murashov A.A., Kopylov V.I., Nokhrin A.V., Gryaznov M.Y., Likhnitskii K.V., Galaeva E.A., Kotkov D.N., Tabachkova N.Y., Bakhmet'ev A.M., Tryaev T.V., Myshlyaev M.M. // Russian metallurgy (Metally). - 2020. - Т. 2020. - № 7. - Рр. 767-778.

87. Chuvil'deev, V.N. Effect of the severe plastic deformation temperature on the diffusion properties of the grain boundaries in ultrafine-grained metals [Тех^ / Chuvil'deev V.N., Nokhrin A.V., Kopylov V.I., Lopatin Y.G., Pirozhnikova O.E., Piskunov A.V., Semenycheva A.V., Bobrov A.A., Myshlyaev M.M. // Russian metallurgy (Metally). - 2017. - Т. 2017. - № 5. - Рр. 413-425.

88. Chuvil'deev, V.N. The effect of grain boundaries state on the thermal stability of a submicrocrystalline titanium alloy structure [Тех^ / Chuvil'deev V.N., Nokhrin A.V., Lopatin Y.G., Kozlova N.A., Semenycheva A.V., Smirnova E.S., Pirozhnikova O.E., Kopylov V.I., Tabachkova N.Y., Gryaznov M.Y. // Technical Physics Letters. - 2015. - Т. 41. - № 6. - Рр. 515-518.

89. Belousov, O.V. Behavior of the concentrate of rare platinum metals in autoclave conditions [Тех^ / Belousov O.V., Borisov R.V., Belousova N.V., Ryumin A.I. // Russian Journal of Applied Chemistry. - 2019. - Т. 92. - N° 2. - Рр. 186-190.

90. Большакова, О.В. Исследование механизма процесса осаждения меди, при цементационной очистке никелевого анолита разными типами активных никелевых порошков / [Текст] Большакова О.В., Большаков С.В., Бе-лоусова Н.В. // Научный вестник Арктики. - 2018. - № 3. - С. 53-58.

91. Большакова, О.В. Сравнительный анализ свойств активных никелевых порошков различного происхождения [Текст] / Большакова О.В., Бело-усова Н.В., Большаков С.В., Юрьев А.И. // Научный вестник Арктики. -2017. - № 1. - С. 25-29.

92. Belousova, N.V. Oxidation of liquid alloys of the BI-PB system [Тех^ / Belousova N.V., Arkhipova E.O., Parfenov V.A. // Russian Journal of Non-Ferrous Metals. - 2011. - Т. 52. - № 1. - Рр. 12-15.

94. Чулкин, С.Г. Увеличение износостойкости пористых газотермических покрытий путем химико-термической обработки [Текст] / Чулкин С.Г., Бреки А.Д., Шатульский А.А., Гвоздев А.Е., Кутепов С.Н., Агеев Е.В. / Вестник Рыбинской государственной авиационной технологической академии им. П. А. Соловьева. - 2020. - № 1 (52). - С. 71-77.

95. Сергеев, Н.Н. Исследование микроструктуры и механических свойств коррозионно-стойких биметаллов, полученных методом непрерывной разливки [Текст] / Сергеев Н.Н., Сергеев А.Н., Кутепов С.Н., Гвоздев А.Е., Шатульский А.А., Клементьев Д.С. // Заготовительные производства в машиностроении. - 2019. - Т. 17. - № 12. - С. 562-570.

96. Шатульский, А.А. Повышение надежности лопаток ГТУ совершенствованием процесса литья и поверхностным модифицированием [Текст] /

Шатульский А.А., Голубенцев А.В. // Литейное производство. - 2019. - № 2.

- С. 27-30.

97. Хрящев, И.И. Разработка и оптимизация экономнолегированного жаропрочного никелевого сплава [Текст] / Хрящев И.И., Зайцев Н.А., Шатульский А.А., Логунов А.В. // Заготовительные производства в машиностроении.

- 2017. - Т. 15. - № 12. - С. 560-565.

98. Игнатьев, З.Е. Применение защитных слоев на основе Al2O3 в термобарьерных покрытиях, полученных электронно-лучевым осаждением из паровой фазы [Текст] / Игнатьев З.Е., Шатульский А.А. // Вестник Рыбинской государственной авиационной технологической академии им. П. А. Соловьева. -2018. - № 1 (44). - С. 104-108.

99. Коростелев, А.Б. Разработка новых конструкционных материалов для инновационных проектов реакторных установок [Текст] / Коростелев А.Б., Европин С.В., Державин А.Г., Вершинин И.В., Гославский О.В., Романов А.Н. // Атомная энергия. - 2020. - Т. 129. - № 4. - С. 233-237.

100. Романов, А.Н. Проблемы материаловедения в механике деформирования и разрушения на стадии образования трещин часть 14. связь статических и циклических свойств конструкционных материалов [Текст] / Романов А.Н. // Вестник научно-технического развития. - 2017. - №2 4 (116). - С. 31-43.

101. Романов, А.Н. Проблемы материаловедения в механике деформирования и разрушения на стадии образования трещин: [Текст] часть 15. методы и аппаратура для проведения исследований при высокотемпературном циклическом нагружении / Романов А.Н. // Вестник научно-технического развития. - 2018. - № 7 (131). - С. 27-40.

102. Романов, А.Н. Закономерности деформирования и разрушения конструкционных материалов при циклическом нагружении на стадии образования трещин [Текст] / Романов А.Н. // Механика машин, механизмов и материалов. - 2017. - № 3 (40). - С. 67-74.

103. Романов, А.Н. Накопление повреждений при переменном нагруже-нии циклически упрочняющегося материала на стадиях образования и развития трещин [Текст] / Филимонова Н.И., Нестеренко Г.И., Романов А.Н. // Проблемы машиностроения и надежности машин. - 2018. - № 5. - С. 34-40

104. Khasyanov, U. Self-oscillation conditions in alloys with the shape memory effect [Тех^ / Khasyanov U., Romanov A.N., Khasyanova D.U., Khrush-chov M.M. // Journal of Machinery Manufacture and Reliability. - 2018. - Т. 47. -№ 3. - Рр. 278-283.

105. Drits, A.M. Properties and structure of joints of alloy 1151 of the Al -Cu - Mg system, obtained by friction stir welding with forced cooling of the seam [Тех^ / Drits A.M., Ovchinnikov V.V., Solovieva I.V., Bakshaev V.A. // Цветные металлы. - 2020. - Т. 2020. - № 11. - С. 70-76.

106. Ovchinnikov, V. Investigation of the effect of implantation with iron ions on the carbon content in the implanted layer of structural and instrumental materials [Тех^ / Ovchinnikov V., Lukyanenko E., Yakutina S. // MATEC Web of Conferences. International Scientific Practical Conference «Materials science, shape-generating technologies and equipment 2020» (ICMSSTE 2020). - 2020. - Р. 01006.

107. Ovchinnikov, V. Investigation of the effect of the treatment of the surface of VT6 alloy on the penetration depth of implantable ions [Тех^ / Ovchinnikov V.V., Luk'yanenko E.V., Kurbatova I.A., Yakutina S.V. // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. Сер. "International Conference on Modern Trends in Manufacturing Technologies and Equipment, ICMTMTE 2020 - Materials Science" 2020. - Р. 032018.

108. Ovchinnikov, V. Improving the performance properties of titanium alloy VT6 after ion implantation with copper and aluminum ions [Тех^ / Ovchinnikov V.V., Lukyanenko E.V., Yakutina S.V. // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. International Conference on Modern Trends in Manufacturing Technologies and Equipment 2019, ICMTME 2019. - 2020. - Р. 022072.

109. Ovchinnikov, V. Investigation of the effect of ion implantation on the structure of the surface layer of VT20 titanium alloy [Тех^ / Ovchinnikov V.V., Uchevatkina N.V. // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. Сер. "International Conference on Modern Trends in Manufacturing Technologies and Equipment, ICMTMTE 2020 - Materials Science". - 2020. - Р. 032020.

110. Бенариеб, И. Применение высокотехнологичного сплава В-1341 системы Al-Mg-Si для трубопроводов изделий авиационной техники [Текст] / Бенариеб И., Романенко В.А., Клочкова Ю.Ю., Овчинников В.В., Сбитнева С.В. // Труды ВИАМ. - 2020. - № 11 (93). - С. 21-30.

111. Гуреева, М.А. Влияние кальция на анизотропию механических свойств листов алюминиевого сплава системы Al-Mg-Si [Текст] / Гуреева М.А., Грушко О.Е., Овчинников В.В. // Бюллетень науки и практики. - 2017. -№ 2 (15). - С. 369-376.

112. Металловедение: макро- и микроструктуры литейных алюминиевых сплавов / Гуреева М.А., Овчинников В.В., Манаков И.Н. М.: Высшее образование, 2020.

113. Овчинников, В.В. Перспективы развития высокотехнологичных деформируемых алюминиевых сплавов для сварных конструкций. Часть 1 [Текст] / Овчинников В.В. // Машиностроение и инженерное образование. -2017. - № 2 (51). - С. 24-38.

114. Овчинников, В.В. Перспективы развития высокотехнологичных деформируемых алюминиевых сплавов для сварных конструкций. Часть 2 [Текст] / Овчинников В.В. // Машиностроение и инженерное образование. -2017. - № 3 (52). - С. 22-39.

115. Овчинников, В.В. Перспективы развития высокотехнологичных деформируемых алюминиевых сплавов для сварных конструкций. Часть 3 [Текст] / Овчинников В.В. // Машиностроение и инженерное образование. -2017. - № 4 (53). - С. 44-60.

116. Овчинников, В.В. Влияние легирования скандием присадочной проволоки на свойства сварных соединений высокопрочных алюминиевых сплавов [Текст] / Овчинников В.В., Растопчин Р.Н., Андреева Л.П. // Заготовительные производства в машиностроении. - 2021. - Т. 19. - № 6. - С. 248257.

117. Овчинников, В.В. Структура и свойства поверхностного слоя титановых сплавов после ионной имплантации серебра и ультразвуковой обработки [Текст] / Овчинников В.В., Слезко М.Ю., Магай Д.А., Сбитнев А.Г. // Упрочняющие технологии и покрытия. - 2021. - Т. 17. - № 4 (196). - С. 184191.

118. Овчинников, В.В. Исследование методами оже-спектроскопии поверхностных слоев, полученных ионной имплантацией меди в пластины из стали 30ХГСН2А [Текст] / Овчинников В.В., Шамрай В.Ф., Гордеев А.С., Мухина Ю.Э., Курбатова И.А., Лукьяненко Е.В., Якутина С.В. // Металлы. -2018. - № 6. - С. 26-31.

119. Слезко, М.Ю. Влияние параметров режима имплантации ионов аргона на характеристики рельефа поверхности технического титана ВТ1-0 [Текст] / Слезко М.Ю., Овчинников В.В., Учеваткина Н.В. // Технология металлов. - 2021. - № 2. - С. 16-23.

120. Смирнов, С.В. Структура листовых заготовок из титанового сплава втбс после локального деформирования при импульсном нагреве электрическим током [Текст] / Смирнов С.В., Овчинников В.В. // Заготовительные производства в машиностроении. - 2020. - Т. 18. - № 11. - С. 512-519.

121. Смирнов, С.В. Влияние режима локального деформирования с импульсным электронагревом на структуру заготовок из титанового сплава ВТ6С [Текст] / Смирнов С.В., Овчинников В.В. // Заготовительные производства в машиностроении. - 2021. - Т. 19. - № 5. - С. 234-240.

122. Agureev, L. Influence of alumina nanofibers sintered by the spark plas-mamethod on nickel mechanical properties [Text] / Agureev L., Kostikov V., Ere-meeva Zh.V., Savushkina S., Ivanov B., Khmelenin D., Belov G., Solyaev Y. // Metals. - 2021. - T. 11. - № 4. - C. 548.

123. Eremeeva, Z.V. Spark plasma sintering of the stock material made of the boron carbide obtained by different methods [Text] / Eremeeva Z.V., Myakisheva L.V., Panov V.S., Lopatin V.Y., Nepapushev A.A., Sidorenko D.A., Apostolova E.V., Lizunov A.V., Mishunin D.Y. // Inorganic Materials: Applied Research. -2019. - T. 10. - № 1. - C. 74-80.

124. Eremeeva, Z.V. Structure and properties of the boron carbide powder obtained by the mechanochemical synthesis of the carbon char and amorphous boron mix [Text] / Eremeeva Z.V., Myakisheva L.V., Panov V.S., Nepapushev A.A., Sidorenko D.A., Apostolova E.V., Lizunov A.V., Mishunin D.Y. // Inorganic Materials: Applied Research. - 2019. - T. 10. - № 1. - C. 49-52.

125. Eremeeva, Z.V. Structure and properties of dysprosium titanate powder produced by the mechanochemical method [Text] / Eremeeva Z.V., Panov V.S., Myakisheva L.V., Nepapushev A.A., Sidorenko D.A., Pavlik A.V., Apostolova E.V., Lizunov A.N. // Russian Journal of Non-Ferrous Metals. - 2018. - T. 59. -№ 3. - Pp. 304-310.

126. Eremeeva, Z.V. Structure and properties of mechanochemically synthesized dysprosium titanate Dy2TiO5 [Text] / Eremeeva Z.V., Panov V.S., Myakisheva L.V., Nepapushev A.A., Sidorenko D.A., Vorotilo S., Lizunov A.V. // Journal of Nuclear Materials. - 2017. - T. 495. - Pp. 38-48.

127. Mironov, V.V. Effect of small additions of alumina nanoparticles on the strength characteristics of an aluminum material [Text] / Mironov V.V., Agureev L.E., Eremeeva Z.V., Kostikov V.I. // Doklady Physical Chemistry. - 2018. - T. 481. - № 2. - Pp. 110-113.

128. Mironov, V.V. Increasing the strength properties of aluminum powder materials by additions of magnesia nanoparticles [Тех^ / Mironov V.V., Agureev L.E., Eremeeva Z.V., Kostikov V.I. // Doklady Physical Chemistry. - 2019. - Т. 486. - № 2. - Рр. 80-82.

129. Mironov, V.V. Dependence of the strength properties of aluminum materials on the concentration of ZrO2 nanoparticles [Тех^ / Mironov V.V., Agureev L.E., Eremeeva Z.V., Kostikov V.I. // Doklady Physical Chemistry. - 2019. - Т. 485. - № 2. - Рр. 63-65.

130. Еремеева, Ж.В. Искровое плазменное спекание заготовок из карбида бора, полученного различными методами / Еремеева Ж.В., Мякишева Л.В., Панов В.С., Лопатин В.Ю., Лизунов А.В., Непапушев А.А., Сидоренко Д.А., Апостолова Е.В., Мишунин Д.Ю. // Материаловедение. - 2018. - № 4. -С. 34-40.

131. Еремеева, Ж.В. Исследование влияния наномодификаторов и вида смешивания на технологические свойства и уплотняемость порошковых смесей [Текст] / Еремеева Ж.В., Скориков Р.А., Лопатин В.Ю., Нгуен Н.Д. // Нано-технологии: наука и производство. - 2018. - № 3. - С. 69-80.

132. Еремеева, Ж.В. Выбор оптимальных режимов термической обработки порошковой стали СП80Н4Д2М с наноразмерными добавками Ni и NiO [Текст] / Еремеева Ж.В., Тер-Ваганянц Ю.С. // Современные материалы, техника и технологии. - 2020. - № 1 (28). - С. 4-9.

133. Лопатин, В.Ю. Изучение влияния карбонильного железного порошка ВК на уплотняемость и прочностные характеристики спеченного распыленного железного порошка ПЖРВ 2.200.26 [Текст] / Лопатин В.Ю., Еремеева Ж.В., Нгуен Н.Д. // Перспективные материалы. - 2019. - № 7. - С. 5158.

134. Carburization and decarburization in iron and steel production [Тех^ / Tleugabulov S.M., Kurmanseitov M.B., Eremeeva Z.V. // Steel in Translation. -2018. - Т. 48. - № 11. - Рр. 732-736.

135. Nikulin, S.A. Structure and mechanical properties of the three-layer material based on a vanadium alloy and corrosion-resistant steel [Тех^ / Nikulin S.A., Rozhnov A.B., Nechaikina T.A., Rogachev S.O., Khatkevich V.M., Zavodchikov S.Y. // Russian metallurgy (Metally). - 2014. - Т. 2014. - № 10. - Рр. 793-799.

136. Никулин, С.А. Влияние субмикрокристаллической структуры и включений на деформацию и разрушение алюминиевых сплавов и титана [Текст] / Никулин С.А., Добаткин С.В., Ханжин В.Г., Рогачев С.О., Чакушин С.А. // Металловедение и термическая обработка металлов. - 2009. -№ 5 (647). - С. 8-18.

137. Nikulin, S.A. Hardening of ferritic corrosion-resistant steel by the method of internal nitriding [Тех^ / Nikulin S.A., Rogachev S.O., Khatkevich V.M., Rozhnov A.B. // Metal Science and Heat Treatment. - 2013. - Т. 55. - № 7-8. - Рр. 351-354.

138. Никулин, С.А. Структура и механические свойства сплава системы Fe-Cr-V, легированного азотомиз газовой фазы методом высокотемпературного азотирования [Текст] / Никулин С.А., Хаткевич В.М., Рогачев С.О., Денисенко К.С., Нечайкина Т.А. // Физика и химия обработки материалов. -2016. - № 2. - С. 52-57.

139. Nikulin, S.A. Structure and properties of a layered steel/vanadium alloy/steel composite prepared by high-pressure torsion [Тех^ / Nikulin S.A., Rogachev S.O., Rozhnov A.B., Khatkevich V.M., Nechaikina T.A., Morozov M.V. // Russian metallurgy (Metally). - 2016. -Т. 2016. - № 4. - Рр. 375-379.

140. Каблов, Е.Н. Никелевые литейные жаропрочные сплавы нового поколения [Текст] / Каблов Е.Н., Петрушин Н.В., Светлов И.Л., Демонис И.М. // Авиационные материалы и технологии. - 2012. - № 5. - С. 36-52.

141. Каблов, Е.Н. Композиты: сегодня и завтра [Текст] / Каблов Е.Н. // Металлы Евразии. - 2015. - № 1. - С. 36-39.

142. Kablov, E.N. Prospects of using carbonaceous nanoparticles in binders for polymer composites [Text] / Kablov E.N., Kondrashov S.V., Yurkov G.Y. // Nanotechnologies in Russia. - 2013. - Т. 8. - № 3-4. - Рр. 163-185.

143. Каблов, Е.Н. Перспективные высокотемпературные керамические композиционные материалы [Текст] / Каблов Е.Н., Гращенков Д.В., Исаева Н.В., Солнцев С.С. // Российский химический журнал. - 2010. - Т. 54. - № 1. - С. 20-24.

144. Каблов, Е.Н. Авиационное материаловедение: итоги и перспективы [Текст] / Каблов Е.Н. // Вестник Российской академии наук. - 2002. - Т. 72. -№ 1. - С. 3-12.

145. Каблов, Е.Н. Материалы нового поколения / Каблов Е.Н. // Защита и безопасность. - 2014. - № 4 (71). - С. 28-29.

150. Переверзев, В.М. Влияние карбидов на стойкость цементованных сталей к изнашиванию в кварцевом абразиве [Текст] / Переверзев В.М., Кол-мыков В.И., Воротников В.А. // Металловедение и термическая обработка металлов. - 1990. - № 4. - С. 45-47.

151. Росляков, И.Н. Интенсифицирующая роль кислорода в науглероживании сталей при использовании углеродо - карбонатных цементирующих покрытий [Текст] / Росляков И.Н., Колмыков В.И., Рослякова Л.И. // Упрочняющие технологии и покрытия. 2009. - № 7 (55). - С. 36-39.

152. Колмыков, В.И. Цианирование легированных наплавок в карба-мидо-натриевой ванне при восстановлении деталей машин [Текст] / Колмыков В.И., Чаплыгин В.Ю., Колмыков Д.В., Воскобойников Д.В. // Современные материалы, техника и технологии. - 2019. - № 1 (22). - С. 86-92.

153. Латыпов, Р.А. Утилизация отходов машиностроения и металлургии при упрочнении и восстановлении деталей машин. Часть 1 [Текст] / Латыпов

Р.А., Серов А.В., Серов Н.В., Игнаткин И.Ю. // Металлург. - 2021. - №2 5. - С. 81-87.

154. Латыпов, Р.А. Утилизация отходов машиностроения и металлургии при упрочнении и восстановлении деталей машин. Часть 2 [Текст] / Латыпов Р.А., Серов А.В., Серов Н.В., Игнаткин И.Ю. // Металлург. - 2021. - №2 6. - С. 87-92.

155. Латыпова, Г.Р. Технология упрочнения дисковых рабочих органов сельскохозяйственных машин электроконтактной приваркой с использованием диспергированных отходов твердых сплавов [Текст] / Латыпова Г.Р., Чернов В.В., Латыпов Р.А. // Ремонт. Восстановление. Модернизация. - 2019. - № 8. - С. 43-45.

156. Латыпов, Р.А. Свойства композиционных гальванических покрытий, полученных с использованием диспергированных отходов стали ШХ15 [Текст] / Латыпов Р.А., Агеева Е.В., Латыпова Г.Р. // Электрометаллургия. -2019. - № 3. - С. 14-18.

157. Levashov, E.A. Self-propagating high-temperature synthesis of advanced materials and coatings [Тех^ / Levashov E.A., Mukasyan A.S., Rogachev A.S., Shtansky D.V. // International Materials Reviews. - 2017. - Т. 62. - № 4. -Рр. 203-239.

158. Levashov, E.A. Multifunctional nanostructured coatings: formation, structure, and the uniformity of measuring their mechanical and tribological properties [Тех^ / Levashov E.A., Shtansky D.V., Kiryukhantsev-Korneev P.V., Petrzhik M.I., Tyurina M.Y., Sheveiko A.N. // Russian metallurgy (Metally). - 2010. - Т. 2010. - № 10. - Рр. 917-935.

159. Levashov, E.A. Improved mechanical and tribological properties of metal-matrix composites dispersion-strengthened by nanoparticles [Тех^ / Levashov E., Kurbatkina V., Alexandr Z. // Materials. - 2010. - Т. 3. - № 1. - Рр. 97-109.

160. Breki, A.D. Antifriction properties of plasma-chemical coatings based on SiO2 with MoS2 nanoparticles under conditions of spinning friction on SHKH15 steel [Тех^ / Breki A.D., Aleksandrov S.E., Tyurikov K.S., Kolmakov A.G., Gvozdev A.E., Kalinin A.A. // Inorganic Materials: Applied Research. - 2018. - Т. 9. - № 4. - Рр. 714-718.

161. Breki, A.D. Antiwear properties of composite greases "Litol-24-magne-sium hydrosilicate particles" [Тех^ / Breki A.D., Medvedeva V.V., Krylov N.A., Aleksandrov S.E., Kolmakov A.G., Gvozdev A.E., Sergeev N.N., Provotorov D.A., Fadin Y.A. // Inorganic Materials: Applied Research. - 2018. - Т. 9. - № 1. - Рр. 21-25.

162. Гвоздев, А.Е. Экстремальные эффекты прочности и пластичности в металлических высоколегированных слитковых и порошковых системах: монография [Текст] / Гвоздев А.Е. Тула: ТулГПУ, 2019- 477 с.

163. Гвоздев, А.Е. О сверхпластичности многокарбидных структурноне-однородных труднодеформируемых сталей: монография [Текст] / Гвоздев А.Е. Тула: ТулГПУ, 2020. - 235 с.

164. Гвоздев, А.Е. К теоретическому анализу процесса компактирования порошковых материалов прессованием [Текст] / Гвоздев А.Е., Журавлев Г.М., Сапожников С.В. // Известия Тульского государственного университета. Науки о Земле. - 2017. - № 4. - С. 273-283.

165. Чуканов, А.Н. Роль водорода в деградации и деструкции малоуглеродистых сталей [Текст] / Чуканов А.Н., Яковенко А.А. // Известия Тульского государственного университета. Естественные науки. - 2012. - № 1-1. - С. 211-219.

166. Чуканов, А.Н. Механическая спектроскопия в изучении субструктурной деградации углеродистых сталей [Текст] / Чуканов А.Н., Яковенко А.А., Широкий И.Ф. // Вестник Тамбовского университета. Серия: Естественные и технические науки. - 2013. - Т. 18. - № 4-2. - С. 1625-1626.

167. Чуканов, А.Н. Водородная деградация и повреждаемость малоуглеродистых сталей [Текст] / Чуканов А.Н., Яковенко А.А. // Конденсированные среды и межфазные границы. - 2012. - Т. 14. - № 1. - С. 100-103.

168. Чуканов, А.Н. Влияние поверхностной активности углерода на микроструктуру и эффекты неупругости в сплавах Fe - C [Текст] / Чуканов А.Н., Яковенко А.А. // Конденсированные среды и межфазные границы. - 2012. - Т. 14. - № 2. - С. 256-261.

169. Чуканов, А.Н. Физика прочности и пластичности. теории упрочнения и формирование свойств материалов [Текст] / Чуканов А.Н. Тула:ТулГУ, 2011. - 212 с.

170. Davydov, S.V. How to produce high-strength iron from sulfur cupola iron [Тех^ / Davydov S.V. // Литейное производство. - 2002. - № 11. - Рр. 2728.

171. Davydov, S.V. Different mechanisms of 'compacting' graphite phase in cast irons and graphitized steel [Тех^ / Davydov S.V. // Fushe Yanjiu yu Fushe Gongyi Xuebao. - 1998. Т. 16. - № 4. - Рр. 8-9.

172. Davydov, S.V. Production of automative castings from cupola iron [Тех^ / Davydov S.V., Girtsev E.I. // Литейное производство. - 2003. - № 4. -С. 4-5.

173. Davydov, S.V. Various mechanisms of "Compaction" of the graphite phase in cast irons and graphitized steel [Тех^ / Davydov S.V. // Литейное производство. - 1998. - Т. 12. - С. 8.

174. Davydov, S.V. Nanostructured gradient coating based on carbide of tungsten in carbon steel [Тех^ / Davydov S.V., Gorlenko A.O. // International Journal of Nanotechnology. - 2019. Т. 16. - № 1-3. - Рр. 60-68.

175. Davydov, S.V. The wear resistance of mottled iron with stabilized carbide phase [Тех^ / Davydov S.V., Gorlenko A.O. // Solid State Phenomena. - 2017. - Т. 265. - Рр. 22-26.

176. Davydov, S.V. Structure of wear-resistant surface layers with implanted detonation-synthesized nano-diamonds [Тех^ / Davydov S.V., Gorlenko A.O., Ku-rakin M.Y., Skantsev V.M. // Metal Science and Heat Treatment. - 2014. - Т. 56. -№ 5-6. - Рр. 274-278.

177. Nikolenko, S.V. Nanostructuring a steel surface by electrospark treatment with new electrode materials based on tungsten carbide [Тех^ / Nikolenko S.V., Kuz'menko A.P., Timakov D.I., Abakymov P.V. // Surface Engineering and Applied Electrochemistry. - 2011. - Т. 47. - № 3. - Рр. 217-224.

178. Кузьменко, А.П. Управляемая самосборка микро- и наноструктур [Текст] / Кузьменко А.П., Чаков В.В., Чан Н.А. // Нанотехника. - 2013. -№ 4 (36). - С. 30-31.

179. Кузьменко, А.П. Особенности наноструктурных изменений при концентрированных воздействиях [Текст] / Кузьменко А.П., Заводинский В.Г., Кузько А.Е., Тимаков Д.И., Николенко С.В., Пячин С.А., Пугачевский М.А. // Известия Юго-Западного государственного университета. Серия: Физика и химия. - 2011. - № 1. - С. 12-17.

180. Кузьменко, А.П. Механизмы микроструктурирования при лазерной обработке [Текст] / Кузьменко А.П., Химухин С.Н., Кузьменко Н.А. // Вестник Тихоокеанского государственного университета. - 2007. - № 4 (7). - С. 123134.

181. Серебровский, В.В. Электроосаждение железо-боридных покрытий [Текст] / Серебровский В.В., Серебровский В.И., Сафронов Р.И., Гнездилова Ю.П., Калуцкий Е.С. // Электрика. - 2015. - № 11. - С. 33-35.

182. Серебровский, В.В. Упрочнение электроосажденных покрытий цианированием [Текст] / Серебровский В.В., Серебровский В.И., Сафронов Р.И., Гнездилова Ю.П., Калуцкий Е.С. // Электрика. - 2015. - № 11. - С. 31-33.

183. Серебровский, В.И. Легирование молибденом электролитического железа [Текст] / Серебровский В.И., Сафронов Р.И., Калуцкий Е.С., Крюков А.Г. // Региональный вестник. - 2016. - № 1 (2). - С. 45.

184. Kolomeichenko, A.V. Investigation of the thickness and microhardness of electrospark coatings of amorphous and nanocrystalline alloys [Тех^ / Kolomeichenko A.V., Kuznetsov I.S., Kravchenko I.N. // Welding International. - 2015. -Т. 29. - № 10. - Рр. 823-825.

184. Titov, N.V. Investigation of the hardness and wear resistance of working sections of machines hardened by vibroarc surfacing using cermet materials [Тех^ / Titov N.V., Kolomeichenko A.V., Logachev V.N., Kravchenko I.N., Litovchenko N.N. // Welding International. - 2015. - Т. 29. - № 9. - Рр. 737-739.

186 Kolomeichenko, A.V. Tribotechnical properties of electrospark coatings of amorphous and nanocrystalline iron alloys [Тех^ / Kolomeichenko A.V., Kuznetsov I.S. // Journal of Friction and Wear. - 2014. - Т. 35. - № 6. - Рр. 501-504.

187. Корнеев, А.Е. Влияние 5-феррита на свойства мартенситных сталей [Текст] / Корнеев А.Е., Громов А.Ф., Киселев А.М. // Металловедение и термическая обработка металлов. - 2013. - № 8 (698). - С. 46-50.

188. Merinov, P.E. Standardization of control of the content of ferrite phase in chromium-nickel austenitic and austenitic-ferritic steels by magnetic method [Тех^ / Merinov P.E., Korneev A.E., Tsikunov N.S. // Metal Science and Heat Treatment. - 2006. - Т. 48. - № 7-8. - Рр. 328-334.

189. Корнеев, А.Е. Исследование влияния мартенсита деформации на коррозионную стойкость оборудования и трубопроводов аэс из аустенитных сталей [Текст] / Корнеев А.Е., Корнеев А.А., Гуденко А.С., Симич-Лафицкая Е.М. // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. - 2021. - Т. 87. - №2 3. - С. 29-34.

190. Afonso, C.R. From porous to dense nanostructured P-ti alloys through high-pressure torsion [Text] / Afonso C.R.M., Amigó A., Amigó V., Stolyarov V., Gunderov D. // Scientific Reports. - 2017. - T. 7. - № 1. - Р. 13618.

191. Misochenko, A. Influence of grain size and electric current regimes on deformation behavior under tension of shape memory alloy ti49,3Ni50,7 [Text] / Misochenko A., Fedotkin A., Stolyarov V. // Materials Today: Proceedings. - 2017. - Рр. 4753-4757.

192. Misochenko, A. Microstructure evolution and mechanical behavior in shape memory nanostructured tini alloy [Text] / Misochenko A., Stolyarov V., Kumar J.V.T., Jayaprakasam S., Padmanabhan K.A. // Diffusion and Defect Data. Pt A Defect and Diffusion Forum. - 2018. - T. 385 DDF. - Рр. 169-174.

193. Misochenko, A. Influence of grain size and contact temperature on the tribological behaviour of shape memory TÍ49.3NÍ5o.7 alloy [Text] / Misochenko A.A., Stolyarov V.V., Chertovskikh S.V., Shuster L.S. // Tribology Letters. - 2017. - T. 65. - № 4. - Рр. 131.

194. Stolyarov, V. Features of electroplastic effect in alloys with martensite transformation / Stolyarov V. [Text] // Acta Metallurgica Sinica (English Letters). -2018. - T. 31. - № 12. - Рр. 1305-1310.

195. Stolyarov, V. Temperature-dependence of the trip effect in a metastable austenitic stainless steel [Text] / Stolyarov V.V., Padmanabhan K.A., Terentyev V.F. // Письма о матeриалах. - 2019. - T. 9. - № 1 (33). - Рр. 113-117.

196. Пахомов, М.А. Oco6eHHOcra элeктропластичeского эффeкта в моно-и поликристалличeском алюминии [TeKCT] / Пахомов М.А., Столяров В.В. // Мeталловeдeниe и тeрмичeская обработка мeталлов. - 2021. - № 5 (791). - С. 8-14.

197. Kuksenova, L.I. Formation of dynamic structure of surface layers of materials of sliding joints in different lubricating media [Тех^ / Kuksenova L.I., Poly-akov S.A. // Metal Science and Heat Treatment. - 2020. - Т. 61. - № 11-12. - Рр. 712-716.

198. Alekseeva, M.S. The influence of high-pressure gas nitriding on the properties of martensitic steels [Тех^ / Alekseeva M.S., Gress M.A., Scherbakov S.P., Gerasimov S.A., Kuksenova L.I. / Metal Science and Heat Treatment. - 2017.

- Т. 59. - № 7-8. - Рр. 524-528.

199. Гуревич, Л.М. Структурообразование в титано-алюминиевых композитах в присутствии жидкой фазы [Текст] / Гуревич Л.М., Трыков Ю.П., Жоров А.Н., Гурулев Д.Н., Локтюшин В.А. // Журнал функциональных материалов. - 2008. - Т. 2. - № 4. - С. 153-157.

200. Gurevich, L. Investigation on the contact hardening of al/steel laminated composites with soft interlayers [Тех^ / Gurevich L., Trykov Y., Pronichev D., Trunov M. // WSEAS Transactions on Applied and Theoretical Mechanics. - 2014.

- Т. 9. - № 1. - Рр. 275-281.

201. Леках, С.Н. Экономное легирование железоуглеродистых сплавов [Текст] / Леках С.Н., Мартынюк М.Н., Случкий А.Г., Трибушевский В.Л., Шитов Е.И., Шишкин А.Е.; под общ. ред. С.Н. Лекаха. - Мн.: Навука i тэхшка, 1996. - 173 с.

202. Иванов, В.Н. Словарь-справочник по литейному производству [Текст] / Иванов В.Н. - М.: Машиностроение, 1990. - 384 с.

203. Леках, С.Н. Внепечная обработка высококачественных чугунов в машиностроении [Текст] / Леках С.Н., Бестужев Н.И. - Минск: Наука и техника, 1992. - 269 с.

204. Леках, С.Н. Экономное легирование железоуглеродистых сплавов [Текст] / Леках С.Н., Мартынюк М.Н., Случкий А.Г., Трибушевский В.Л., Шитов Е.И., Шишкин А.Е.; под общ. ред. С.Н. Лекаха. - Минск: Навука i тэхшка, 1996. - 173 с.

205. Леках, С.Н. Экономное легирование железоуглеродистых сплавов [Текст] / Леках С.Н., Мартынюк М.Н., Случкий А.Г., Трибушевский В.Л., Шитов Е.И., Шишкин А.Е.; под общ. ред. С.Н. Лекаха. - Минск: Наука и техника, 1996. - 173 с.

206. Справочник химика, Т. I. - М.: Госхимиздат, 1962. - 464 с.

207. Панов, В.С. Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них [Текст] / Панов В.С., Чувилин А.М. - М.: МИСиС, 2001. - 428 с.

208. Гуляев, А.П. Металловедение [Текст] / Гуляев А.П. - М.: Металлургия, 1986. - 544 с.

209. ИТС 11-2019 Производство алюминия: информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям - М.: Бюро НТД. -2019. - 238 с.

210. Москвитин, В.И. Металлургия легких металлов [Текст] / Москвитин В.И., Николаев И.В., Фомин Б.А. - М.: ИнтерметИнжиниринг, 2005. - 416 с.

211. Никитин, К.В. Рециклинг металлоотходов на основе алюминия [Текст] / К.В. Никитин - Самара: Самар. гос. техн. ун-т, 2015. - 67 с.

212. Никитин, В.И. Наследственность в литых сплавах: монография [Текст] / В.И. Никитин, К.В. Никитин. - М.: Машиностроение, 2005. - 476 с.

213. Казанцев, Г.Ф. Переработка лома и отходов цветных металлов в ионных расплавах [Текст] / Г.Ф. Казанцев, Н.М. Барбин, И.Г. Бродова и др. -Екатеринбург: УрО РАН, 2005. - 210 с.

214. Ермаков, С.С. Порошковые стали и изделия [Текст] / Ермаков С.С., Вязников Н.Ф. - Л.: Машиностроение, 1990. - 319 с.

215. Либенсон, Г.А. Процессы порошковой металлургии. В 2-х томах / Г.А. Либенсон, В.Ю. Лопатин, Г.В. Комарницкий. - М.: МИСиС, 2001. - 386 с.

216. Панов, В.С. Роль связующей фазы в твердых сплавах (аналитический обзор) [Текст] / Панов В.С. // Материаловедение. - 2020. - № 3. - С. 3538.

217. Никонов, Н.Б. Способ изготовления твердосплавных смесей из отработанных твердых сплавов [Текст] / Никонов Н.Б., Лейтман М.С. // Патент №2157741 РФ. - 1998 г.

218. Орданьян, С.С. Свойства твердых сплавов на основе регенерированного сплава ВК6 [Текст] / Орданьян С.С., Скворцова И.В., Пантелеев И.Б. // Цветные металлы - 2001. - №1. - С. 94-96

219. Жеребцов, С.Н. Применение технологии электрошлакового переплава стружки высоколегированных сталей и сплавов для получения мерной заготовки [Текст] / Жеребцов С.Н. // Электрометаллургия. - 2012. - № 4. -С.32-34.

220. Колобов, Г. А. Вторичные редкие металла (тугоплавкие, редкоземельные, радиоактивные): монография [Текст] / Г. А. Колобов. - Запорожье: ЗГИА, 2016. - 244 с.

221. Колобов, Г.А., Переработка отходов вольфрам- и молибденсодер-жащих сталей и сложнолегированных сплавов [Текст] / Колобов Г.А., Воден-ников С.А., Мосейко Ю.В., Кириченко А.Г., Павлов В.В., Печерица К.А., Карпенко Г.В. // Металурпя. - 2016. - Випуск 1 (35). - С. 19-23.

222. Сидоров, В.В. Опыт переработки в условиях ФГУП «ВИАМ» литейных отходов жаропрочных сплавов, образующихся на моторостроительных и ремонтных заводах [Текст] / Сидоров В.В., Ригин В.Е., Горюнов А.В., Мин П.Г. // Металлург. - 2014. - №1. - С. 86-90.

223. Сидоров, В.В. Рeсурсосбeрeгающая тeхнология пeрeработки ^кондиционных отходов литeйных жаропрочных сплавов [^кст] / Сидоров В.В., Ригин В.Е., Горюнов А.В., Мин П.Г. // Мeталлург. - 2014. - №5. - С. 35-39.

224. Амбросимов, А.С. Мeталлургичeская пeрeработка лома и отходов ^erab^ мeталлов [TeKCT] / Амбросимов А.С., Бондарeнко Ю.А., Фролов А.П. // ^erabie металлы. - 1980. -№ 10. - С. 94-96.

225. Фомин, Б.А. Мeталлургия вторичного алюминия / Фомин Б.А., Москвитин В.И., Махов С.В. - М.: Экомeт, 2004. - 238 с.

226. Комаров, О.С. Пeрeработка и использована отходов, содeржащих ^erabie мeталлы / О.С. Комаров, Д.О. Комаров, Н.И. Урбанович. - Минск: БНГУ, 2018. - 114 с.

227. Валуeв, Д.В. Teхнологии пeрeработки мeталлургичeских отходов: учeбноe пособиe [Teкст] / Валуeв Д.В., Гизатулин Р.А. - ^мск: Омский по-литeхничeский унивeрситeт, 2012. - 196 с.

228. Рeвнивцeв В.И., Гиршов В.А., Финкeльштeйн Г.А. Измeльчeниe мe-талличeских порошков и стружки ^кст] / Порошковая мeталлургия. - 1982. - №4. - С. 12-17.

229. Smith, E.A. Powders in engineering [Text] / Smith E.A., Pemberton E.W // Engineeris Didest. - 1979. - №12. - P. 46.

230. Ильина, 3.T. Иш^нсификация про^сса дистергирования титана [^кст] / Ильина 3.T., Брык М.Г., Надeл Л.Г. // Порошковая мeталлургия. -1981. - №12. - С.1-5.

231. Hojo, J. Formation of fine silicon carbide powders by a vapor phase method [Text] / Hojo J., Kato A., J. Less // Lommon Metals. - 1979. - №1. - Рp. 29-41.

232. Макарeнко, Г.Н. Карбиды и сплавы на их основe [^кст] / Мака-рeнко Г.Н., Миллeр T.H. - Кдав: Наукова думка, 1976. - 151 с.

233. Алексеев, Н.В., Получение дисперсных порошков карбидов ниобия и тантала [Текст] / Алексеев Н.В., Благовещенский Ю.В., Звиадзе Г.И., Таги-ров И.К. // Порошковая металлургия. - 1980. - №48- С. 1-4.

234. Зверев, А.Г. К вопросу о механизме образования и пассивации мелкодисперсных порошков вольфрама в высокотемпературном потоке реагентов [Текст] / Зверев А.Г., Павлов С.М. // Вопросы химии и химической технологии. -1974. - Вып. 35. - С. 31-33.

235. Троицкий, В.Н. Свойства нитрида титана, синтезированного в низкотемпературной плазме [Текст] / В.Н. Троицкий, Б.М. Гребцов, В.Н. Бере-стенко и др. // Высокотемпературный синтез и свойства тугоплавких соединений. - Рига: 3инатне, 1979. - С.78-92.

236. Цветков, Ю.В. Получение и некоторые свойства ультрадисперсных порошков вольфрама [Текст] / Цветков Ю.В., Дейнека С.С. // Порошковая металлургия в новой технике. - М.: Наука, 1968. - С. 143-155.

237. Морохов, И.Д. Ультрадисперсные металлические среды [Текст] / Морохов И.Д., Трусов Л.И., Чижик С.П. - М.: Атомиздат, 1977. - 264 с.

238. Желибо Е.П., Арюпина К.А. Образование на катоде высокодисперсных порошков железа[Текст] / Порошковая металлургия. - 1973. -№2. -С. 1419.

239. Фришберг, И.В. Получение высокодисперсных металлических порошков [Текст] / Фришберг И.В., Кватер Л.И. // Труды всесоюзной научно-технической конференции по металлокерамическим материалам и изделиям. - Ереван, 1973. - С. 26-31.

240. Носуленко, В.И. Размерная обработка металлов электрической дугой [Текст] / Носуленко В.И., Мещеряков Г.Н. // Электронная обработка материалов. - 1981. -№1. - С. 19-23.

241. Буланов, В.Я. Диагностика металлических порошков [Текст] / В.Я. Буланов, Л.И. Кватер, Т.В. Довгаль и др. - М.: Наука, 1983. - 278 с.

242. А. с. 70000 СССР, В 22f, 09/00 Способ получения порошков и устройство для его осуществления [Текст] / Б.Р. Лазаренко, Н.И. Лазаренко (СССР). - № 1371/321510; заявл. 01.04.1943; опубл. 23.09.1964, Бюл. № 22. - 2 с.

243. Ishibashi, W. Электроэрозионный способ получения порошков [Текст] / Ishibashi Wataru // Funtai Ojobi Fummatsu Jakin. - 1977. -24. - №4. -Pp. 107-112.

244. Фоминский, Л.П. Особенности порошка, получаемого электроэрозионным диспергированием алюминия в воде [Текст] / Фоминский Л.П., Ро-венская Т.В. // Порошковая металлургия. - 1984. - №10. - С. 7-11.

245. Фоминский, Л.П. Фазовый состав, структура и окисляемость порошков, получаемых электроэрозионным диспергированием железа и углеродистых сталей в воде [Текст] / Фоминский Л.П., Левчук М.В., Мюллер А.С. // Электрофизические и электромеханические методы обработки. - 1983. - №9. - С.7-10.

246. Чернявский, К.С. Стереология в металловедении [Текст] / Чернявский К.С. - М.: Металлургия, 1977. - 279 с.

247. Лазаренко, Б.Р. Электрическая эрозия металлов [Текст] / Б.Р. Лазаренко, Н.И. Лазаренко. - Л.: Госэнергоиздат, 1944. - 28 с.

248. Лазаренко, Б.Р. Современный уровень электроискровой обработки и некоторые научные проблемы в этой области [Текст] / Б.Р. Лазаренко, Н.И. Лазаренко // Электроискровая обработка металлов. - М.: Изд-во АН СССР, 1957. - Вып. 1. - С. 9 - 37.

249. Золотых, Б.Н. О роли механических факторов в процессе эрозии в импульсном разряде [Текст] / Б.Н. Золотых, И.П. Коробова, Э.М. Стрыгин; под ред. Б.А. Красюкова // Физические основы электроискровой обработки материалов. - М.: Наука, 1966. - С. 68-72.

250. Золотых, Б.Н. Тепловые процессы на поверхности электродов при

электроискровой обработке металлов [Текст] / Б.Н. Золотых, А.И. Круглов // Проблемы электрической обработки материалов. М.: Изд-во АН СССР, 1960. - С. 65-85.

251. Золотых, Б.Н. Физические основы электроэрозионной обработки [Текст] / Б.Н. Золотых, Р.Р. Мельдер. - М.: Машиностроение, 1977. - 42 с.

252. Намитоков, К.К. Об агрегатном составе и строении продуктов электрической эрозии металлов [Текст] / К.К. Намитоков; под ред. Б.А. Красюкова // Физические основы электроискровой обработки материалов. - М.: Наука, 1966. - С. 74-85.

253. Намитоков, К.К. Электроэрозионные явления [Текст] / К.К. Намитоков - М.: Энергия, 1978. - 456 с.

254. Исхакова, Г.А. Свойства порошков карбида вольфрама, синтезированных электроискровым методом в различных углеводородах [Текст] / Г.А. Исхакова, В.И. Марусина // Физика и химия обработки материалов. - 1993. -№5. - С. 85-93.

255. Исхакова, Г.А. Структурное и фазовое состояние частиц карбида вольфрама синтезированных в электроискровом разряде [Текст] / Г.А. Исхакова, В.И. Марусина // Порошковая металлургия. -1989. - №10. - С. 13-18.

256. Авсеевич, О.И. О закономерностях электрической эрозии бинарных сплавов системы медь-цинк при импульсных разрядах [Текст] / О.И. Авсеевич, И.Г. Некрашевич; под ред. Б.А. Красюкова // Физические основы электроискровой обработки материалов. - М.: Наука, 1966. - С. 109-117.

257. Авсеевич, О.И. О закономерностях эрозии при импульсных разрядах [Текст] / О.И. Авсеевич; под ред. Б.А. Красюкова // Физические основы электроискровой обработки материалов. - М.: Наука, 1966. - С. 32-41.

258. Шидловский, А.К. Влияние электрофизических факторов на структуру и свойства порошков, полученных электроэрозионным диспергированием / Шидловский А.К., Чуистов К.В., Щерба А.А., Перекос А.Б., Муратов

В.А. // Электрофизические технологии в порошковой металлургии. - Рига: Риж. политехи. ин-т, 1986. - С. 116 -117.

259. Шидловский, А.К. Повышение эффективности электропитания технологических линий электроэрозионного диспергирования металлов [Текст] / Шидловский А.К., Щерба А.А. // Совершенствование электрооборудования и средств автоматизации технологических процессов промышленных предприятий. - Комсомольск-на-Амуре: КНДПИ, 1986. - С. 102-103.

260. Шидловский, А.К. Повышение качественных показателей и стабилизация электроэрозионного диспергирования металлов с учетом взаимного влияния характеристик источника питания и технологического аппарата [Текст] / Шидловский А.К., Щерба А.А., Муратов В.А., Карвовский В.Б. // Совершенствование электрооборудования и средств автоматизации технологических процессов промышленных предприятий. - Комсомольск-на-Амуре: КнАПИ, 1986. - С. 98-99.

261. Щерба, А.А. Основные принципы построения многофазных стабилизированных источников питания установок электроэрозионного диспергирования металлов в жидкости [Текст] / Щерба А.А. // Проблемы преобразовательной техники. - Киев: ИЭД АН УССР, 1983. - С. 59-62.

262. Ватари, И. Получение металлических порошков методом электроискрового разряда [Текст] / Исихари Ватари // Киндзоки, Киндзоку. - 1977. -№ 11. - С. 20-22.

263. Aur, S. Atomic structure of amorphous particles produced by spark erosion [Тех^ / S. Aur, T. Egami, A.E. Berkowitz, J.L. Walter // Physical revive. -1982. - №12. - Vol. 26-12. - Pp. 6355-6361.

264. Berkowitz, A.E. Magnetic properties of amorphous particles produced by spark erosion [Тех^ / A.E. Berkowitz, J.L. Walter, K.F. Wall // Physical revive. - 1981. - Vol. 46. - №12. - Pp. 1484-1487.

265. Lin, E. Selective Dissolution of the Cobalt Binder from Scraps of Cemented Tungsten Carbide in Acids Containing Additives [Text] / J-C. Lin, J-Y. Lin, S-P. Jou // Hydrometallurgy. - 1996. -№ 43. - Pp. 46-71.

266. Yshibashi, W. Method of producing pure Alumina by Spark Discharge Process and the Characteristies There of / Yshibashi W., Araki T., Kisimoto K., Kuno H. // Ceramies Japam, 1971. -№ 6. - Pp. 461-468.

267. Верхотуров, А.Д. Физико-химические основы получения порошковых материалов из вольфрам- и борсодержащего минерального сырья [Текст] / А.Д. Верхотуров, В.Л. Бутуханов, Т.Б. Ершова, Н.В. Лебухова. - Владивосток: Дальнаука, 2001. -105 с.

268. Бутуханов, В.Л. Физико-химические основы получения композитных материалов из минералов вольфрама и бора [Текст] / В.Л. Бутуханов, Т.Б. Ершова, Е.В. Хромцова. - Хабаровск: Изд-во Тихоокеан. гос. ун-та, 2008. - 167 с.

269. Бутуханов, В.Л. Карбидизация вольфрамсодержащего сырья [Текст] / Бутуханов В.Л., Верхотуров А.Д., Ершова Т.Б., Лебухова Н.В. // Неорганические материалы. 1994. - Т.30. - №1. - С. 136-137.

270. Ершова, Т.Б. Физико-химические основы получения порошковых материалов из вольфрам- и борсодержащего минерального сырья [Текст] / Т.Б. Ершова, А.Д. Верхотуров, Н.В. Лебухова, В.Л. Бутуханов // Материаловедение. -1999. - №3. - С. 25-29.

271. Ершова, Т.Б. Физико-химические основы углетермического восстановления природных материалов вольфрама [Текст] / Т.Б. Ершова, В.Л. Бутуханов, А.Д. Верхотуров. // Химическая технология. - 2001. - №6. - С. 25-30.

272. Ершова, Т.Б. О диспергировании твердых сплавов электроэрозионным методом [Текст] / Т.Б. Ершова, М.И. Дворник, В.С. Фадеев. // Вестник ДВО РАН. - 2003. - №6. - С. 116-123.

273. Ершова, Т.Б. Влияние энергии и длительности искрового разряда на

состав порошка, полученного электроэрозионным диспергированием твердого сплава ВК8 в воде [Текст] / Т.Б. Ершова, М.И. Дворник, А.Д. Верхотуров, В.И. Палажченко // Электронная обработка материалов. - 2005. - №2. - С. 15-19.

274. Ершова, Т.Б. Получение наноструктурного вольфрамокобальтового порошка при электроэрозионном диспергировании твердого сплава ВК8 [Текст] / Т.Б. Ершова, М.И. Дворник, А.Д. Верхотуров, Л.П. Метлицкая // Перспективные материалы. - 2006. - №3. - С. 70-74.

275. Ершова, Т.Б. Разработка и получение порошковых материалов с использованием вольфрамсодержащего минерального сырья [Текст] / Т.Б. Ершова, А.Д. Верхотуров, В.Л. Бутуханов // Перспективные материалы. - 2011.

- № 4. - С. 86-91.

276. Дворник, М.И. Повышение прочности и твердости субмикронного твердого сплава WС-8%Со-1% СГ3С2 за счет докарбидизации в процессе спекания [Текст] / Дворник М.И., Зайцев А.В., Ершова Т.Б. // Вопросы материаловедения. - 2011. - №4 (68). - С.17-21.

277. Байрамов, Р.К. Термодинамическая вероятность протекания возможных реакций в зоне искрового разряда при электроэрозии алюминия в водных растворах [Текст] / Байрамов Р.К., Бугров А.В. // Цветные металлы. - 2009.

- №.12. - С. 87-90.

278. Байрамов, Р.К. Образование порошка алюминия при электроискровом диспергировании металла в водных растворах. Механизм процесса [Текст] / Байрамов Р.К. // Цветные металлы. - 2009. - №.10. - С. 69-71.

279. Байрамов, Р.К. Влияние условий электроискрового диспергирования цинка на качество получаемого продукта [Текст] / Байрамов Р.К. // Журнал прикладной химии. - 2003. - Т. 76. - Вып. 10. - С. 1745-1747.

280. Байрамов, Р.К. Поведение металлических частиц, образованных при электроискровом диспергировании алюминия в водных растворах [Текст] / Байрамов Р.К. // Журнал прикладной химии. - 2003. - Т. 76. - Вып. 7. - С.

1067-1070.

281. Байрамов, Р.К. Особенности электроискрового диспергирования некоторых металлов [Текст] / Байрамов Р.К. // Журнал прикладной химии. -2003. - Т. 76. - Вып. 5. - С. 771-773.

282. Байрамов, Р.К. Поведение алюминия при его электроискровом диспергировании в водных растворах некоторых кислот [Текст] / Байрамов Р.К., Ермаков А.И., Ведерникова Н.Р. // Журнал прикладной химии. - 2002. - Т. 75. - Вып. 3. - С. 419-421.

283. Байрамов, Р.К. Электроискровое диспергирование алюминия в водных растворах некоторых соединений [Текст] / Байрамов Р.К., Ермаков А.И., Ведерникова Н.Р. // Известия Тульского государственного университета. Химия и электрохимические воздействия на материалы. - 2001. - Т. 2. - С. 21-26.

284. Байрамов, Р.К. Влияние некоторых органических соединений на состав продуктов электроискрового диспергирования алюминия [Текст] / Байрамов Р.К., Ермаков А.И., Ведерникова Н.Р. // Журнал прикладной химии. -2001. - Т. 74. - Вып. 10. - С. 1708-1710.

285. Байрамов, Р.К. Образование металлического порошка при электроискровом диспергировании алюминия [Текст] / Байрамов Р.К., Ермаков А.И., Ведерникова Н.Р. // Журнал прикладной химии. - 2001. - Т. 74. - Вып. 10. - С. 1706-1708.

286. Байрамов Р.К. Электроискровое диспергирование алюминия и его последующая гидратация [Текст] / Байрамов Р.К., Ведерникова Н.Р., Ермаков А.И. // Журнал прикладной химии. - 2001. - Т. 74. - Вып. 10. - С. 1703-1705.

287. Фоминский, Л.П. Установка для получения порошков электроэрозионным способом [Текст] / Фоминский Л.П., Горожанкин Э.В., Шишханов Т.С., Байрамов Р.К. // А.с. СССР №956153 07.05.82. (с приоритетом от 24.06.80.).

288. Байрамов, Р.К. Способ электроэрозионного диспергирования материалов [Текст] / Байрамов Р.К., Сардаров Б.С., Байрамов Р.К., Балицкий Ю.А. // А.с. СССР №1470463 08.12.88. (с приоритетом от 12.05.87.).

289. Даниленко, Н.Б. Изучение состава и кинетики образования продуктов эрозии металлической загрузки электроразрядного реактора [Текст] / Даниленко Н.Б., Савельев Г.Г., Яворовский Н.А., Юрмазова Т.А., Галанов А.И., Балухтин П.В. // Журнал прикладной химии. - 2005. - Т. 78. - № 9. - С. 14631468.

290. Даниленко, Н.Б. Химические реакции при действии импульсных электрических разрядов на активную металлическую загрузку в растворе солей хрома (VI) [Текст] / Даниленко Н.Б., Савельев Г.Г., Юрмазова Т.А., Яворовский Н.А. // Журнал прикладной химии. - 2007. - Т. 80. - №1. - С. 88-93.

291. Агеева, Е.В. Состав и свойства порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов твердых сплавов [Текст] / Е.В. Агеев, Р.А. Латыпов, Б.А. Семенихин, Е.В. Агеева. - Курск: ЮЗГУ, 2011. - 122 с.

292. Агеева, Е.В. Материаловедческие аспекты твердосплавных электроэрозионных материалов [Текст] / Е.В. Агеева, Е.В. Агеев. - Курск: Университетская книга, 2013. - 204 с.

293. Агеева, Е.В. Состав и свойства порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов быстрорежущей стали в керосине [Текст] / Р.А. Латыпов, Е.А. Воробьев, Е.В. Агеев, Е.В. Агеева. - Курск: Университетская книга, 2014. - 108 с.

294. Агеева, Е.В. Твердосплавные электроэрозионные порошки: получение, характеристики и применение [Текст] / Е.В. Агеева, Е.В. Агеев, Р.А. Латыпов. - Курск: Университетская книга, 2014. - 282 с.

295. Агеева, Е.В. Состав и свойства медных порошков, полученных электроэрозионным диспергированием [Текст] / Е.В. Агеев, Е.В. Агеева, Н.М. Хо-рьякова. - Курск: Университетская книга, 2014. - 144 с.

296. Агеева, Е.В. Получение и исследование композиционных медных гальванических покрытий, модифицированных медными электроэрозионными порошками микро- и нанофракций [Текст] / Е.В. Агеева, Н.М. Хорья-кова, Е.В. Агеев. - Курск: Университетская книга, 2016. - 131 с.

297. Агеева, Е.В. Состав и свойства порошков, полученных электроэрозионным диспергированием хромсодержащих отходов [Текст] / Е.В. Агеева, С.В. Хардиков, А.В. Щербаков, Е.В. Агеев. - Курск: Университетская книга, 2016. - 152 с.

298. Агеева, Е.В. Порошковые композиционные электроэрозионные материалы: получение и свойства [Текст] / А.Ю. Алтухов, Е.В. Агеева, О.В. Кругляков, А.В. Щербаков, Е.П. Новиков. - Курск: Университетская книга, 2016. - 144 с.

299. Агеева, Е.В. Восстановление и упрочнение изношенных деталей автомобилей нанокомпозиционными гальваническими покрытиями [Текст] / А.Н. Новиков, Е.В. Агеева, М.А. Зубарев, А.С. Осьминина. - Курск: Университетская книга, 2018. - 160 с.

300. Агеева, Е.В. Спеченные изделия из электроэрозионных кобальто-хромовых порошков [Текст] / Е.В. Агеева, А.Ю. Алтухов, С.В. Хардиков. -Курск: Университетская книга, 2018. - 133 с.

301. Агеева, Е.В. Электроэрозионные кобальтохромовые порошки: состав, структура и свойства [Текст] / Е.В. Агеева, А.Ю. Алтухов, С.В. Хардиков. - Курск: Университетская книга, 2018. - 114 с.

302. Агеева, Е.В. Электроэрозионные порошки псевдосплава ВНЖ, полученные в керосине [Текст] / Е.В. Агеева, Е.В. Агеев, Н.М. Хорьякова. -Курск: Университетская книга, 2020. - 169 с.

303. Агеева, Е.В. Электроэрозионные порошки псевдосплава ВНЖ, полученные в воде [Текст] / Е.В. Агеева, Е.В. Агеев. - Курск: Университетская книга, 2020. - 209 с.

304. Агеева, Е.В. Псевдосплав ВНЖ, полученный на основе электроэрозионных материалов, продиспергированных в воде [Текст] / Е.В. Агеева, Е.В. Агеев. - Курск: Университетская книга, 2021. - 170 с.

305. Агеева, Е.В. Псевдосплав ВНЖ, полученный на основе электроэрозионных материалов, продиспергированных в керосине [Текст] / Е.В. Агеева, Е.В. Агеев, Н.М. Хорьякова. - Курск: Университетская книга, 2021. - 201 с.

306. Агеева, Е.В. Безвольфрамовые твердые сплавы на основе электроэрозионных порошков карбонитрида титана [Текст] / Е.В. Агеева, Е.В. Агеев, Н.М. Хорьякова, Б.Н. Сабельников. - Курск: Университетская книга, 2021. -212 с.

307. Агеева, Е.В. Исследование производительности процесса получения порошков методом электроэрозионного диспергирования [Текст] / Е.В. Агеев, Б.А. Семенихин, Е.В. Агеева, Р.А. Латыпов, Н.А. Пивовар // Известия Курского государственного технического университета. - 2010. - № 4 (33). -С. 76-82.

308. Агеева, Е.В. Оценка эффективности применения твердосплавных порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов твердых сплавов, при восстановлении и упрочнении деталей композиционными гальваническими покрытиями [Текст] / Е.В. Агеев, Б.А. Семенихин, Е.В. Агеева, Р.А. Латыпов // Упрочняющие технологии и покрытия. - 2011. - №2 9 (81). - С. 14-16.

309. Агеева, Е.В. Оптимизация состава порошков для плазменной твердосплавной порошковой наплавки коленчатых валов автотракторной техники [Текст] / Е.В. Агеев, Б.А. Семенихин, Е.В. Агеева, Р.А. Бобрышев, Р.А. Латыпов // Труды ГОСНИТИ. - 2011. - Т. 108. - С. 206-209.

310. Агеева, Е.В. Исследование химического состава порошков, полученных электроэрозионным диспергированием твердого сплава [Текст] / Е.В. Агеев, Б.А. Семенихин, Е.В. Агеева, Р.А. Латыпов // Известия Юго-Западного

государственного университета. - 2011. - № 5-1 (38). - С. 138a-144.

311. Агеева, Е.В. Исследование влияния состава порошковой композиции на геометрические параметры плазменных покрытий деталей автотракторной техники, полученных с использованием твердосплавных порошков [Текст] / Е.В. Агеев, Б.А. Семенихин, Е.В. Агеева, М.А. Толмачев, Р.А. Латы-пов // Труды ГОСНИТИ. - 2012. - Т. 109. - № 2. - С. 140-143.

312. Агеева, Е.В. Проведение рентгеноспектрального микроанализа твердосплавных электроэрозионных порошков [Текст] / Е.В. Агеев, Г.Р. Латы-пова, А.А. Давыдов, Е.В. Агеева // Известия Юго-Западного государственного университета. - 2012. - № 5-2 (44). - С. 099-102.

313. Агеева, Е.В. Оценка эффективности применения твердосплавных электроэрозионных порошков в качестве электродного материала [Текст] / Е.В. Агеев, Г.Р. Латыпова, А.А. Давыдов, Е.В. Агеева // Известия Юго-Западного государственного университета. Серия: Техника и технологии. - 2012. -№ 1. - С. 19-22.

314. Агеева, Е.В. Исследование технологических свойств твердосплавных электроэрозионных порошков [Текст] / Е.В. Агеев, Е.В. Агеева, А.С. Бондарев, Е.П. Новиков, В.Л. Селютин, И.А. Павлов // Известия Юго-Западного государственного университета. Серия: Техника и технологии. - 2012. - № 21. - С. 019-022.

315. Агеева, Е.В. Разработка оборудования и технологии получения порошков из отходов вольфрамсодержащих твердых сплавов для промышленного использования [Текст] / Е.В. Агеев, Е.В. Агеева // Вестник машиностроения. - 2013. - № 11. - С. 51-56.

316. Агеева, Е.В. Получение твердосплавных изделий холодным изоста-тическим прессованием электроэрозионных порошков и их исследование [Текст] / Е.В. Агеева, Р.А. Латыпов, П.И. Бурак, Е.В. Агеев // Известия Юго-Западного государственного университета. - 2013. - № 5 (50). - С. 116-125.

317. Агеева, Е.В. Использование твердосплавных электроэрозионных порошков для получения износостойких покрытий при восстановлении и упрочнении деталей машин и инструмента [Текст] / Е.В. Агеев, А.А. Давыдов, Е.В. Агеева, А.С. Бондарев, Е.П. Новиков // Известия Юго-Западного государственного университета. Серия: Техника и технологии. - 2013. - № 1. - С. 3238.

318. Агеева, Е.В. Исследование свойств электроэрозионных порошков и твердого сплава, полученного из них изостатическим прессованием и спеканием [Текст] / Е.В. Агеев, Р.А. Латыпов, Е.В. Агеева // Известия высших учебных заведений. Цветная металлургия. - 2014. - № 6. - С. 51-55.

319. Агеева, Е.В. Морфология и элементный состав медных электроэрозионных порошков, пригодных к спеканию [Текст] / Е.В. Агеева, Н.М. Хорья-кова, Е.В. Агеев // Вестник машиностроения. - 2014. - № 10. - С. 66-68.

320. Агеева, Е.В. Рентгеноспектральный микроанализ порошка, полученного из отходов быстрорежущей стали электроэрозионным диспергированием в керосине [Текст] / Е.В. Агеева, Е.В. Агеев, Е.А. Воробьев // Вестник машиностроения. - 2014. - № 11. - С. 71-72.

321. Агеева, Е.В. Рентгеноструктурный анализ порошка, полученного из вольфрамсодержащих отходов электроэрозионным диспергированием в водной среде [Текст] / Е.В. Агеева, Е.В. Агеев, В.Ю. Карпенко // Вестник машиностроения. - 2014. - № 12. - С. 64-65.

322. Агеева, Е.В. Исследование формы и морфологии электроэрозионных медных порошков, полученных из отходов [Текст] / Е.В. Агеева, Н.М. Хо-рьякова, Е.В. Агеев // Вестник машиностроения. - 2014. - № 8. - С. 73-75.

323. Агеева, Е.В. Исследование распределения микрочастиц по размерам в порошках, полученных электроэрозионным диспергированием медных отходов [Текст] / Е.В. Агеева, Н.М. Хорьякова, Е.В. Агеев // Вестник машиностроения. - 2014. - № 9. - С. 63-64.

324. Агеева, Е.В. Гранулометрический и фазовый составы порошка, полученного из вольфрамсодержащих отходов инструментальных материалов электроэрозионным диспергированием в керосине [Текст] / Е.В. Агеев, Е.В. Агеева, Е.А. Воробьев // Упрочняющие технологии и покрытия. - 2014. -№ 4 (112). - С. 11-14.

325. Агеева, Е.В. Изучение формы и элементного состава порошка, полученного из вольфрамсодержащих отходов инструментальных материалов электроэрозионным диспергированием в водной среде [Текст] / Е.В. Агеева, Е.В. Агеев, В.Ю. Карпенко // Упрочняющие технологии и покрытия. - 2014. -№ 4 (112). - С. 14-17.

326. Агеева, Е.В. Электроэрозионные медные порошки для гальванических покрытий [Текст] / Н.М. Хорьякова, Е.В. Агеев, Е.В. Агеева // Упрочняющие технологии и покрытия. - 2014. - № 4 (112). - С. 18-20.

327. Агеева, Е.В. Получение износостойких покрытий с использованием электродов из твердосплавных электроэрозионных порошков и их исследование [Текст] / Е.В. Агеева, Е.В. Агеев, Е.А. Воробьев, А.С. Осьминина // Упрочняющие технологии и покрытия. - 2014. - № 4 (112). - С. 21-23.

328. Агеева, Е.В. Получение заготовок твердого сплава из порошков, полученных электроэрозионным диспергированием вольфрамсодержащих отходов [Текст] / Е.В. Агеев, Е.В. Агеева, В.Ю. Карпенко, А.С. Осьминина // Упрочняющие технологии и покрытия. - 2014. № 4 (112). - С. 24-27.

329. Агеева, Е.В. Быстрорежущая сталь, диспергированная в керосине [Текст] / Е.В. Агеева, Е.В. Агеев, Е.А. Воробьев, М.А. Зубарев // Известия Юго-Западного государственного университета. - 2014. - № 5 (56). - С. 21-25.

330. Агеева, Е.В. Изготовление заготовок из медных порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов электротехнической меди и изучение их свойств [Текст] / Е.В. Агеева, Е.В. Агеев, Н.М. Хорьякова // Наукоемкие технологии в машиностроении. - 2014. - № 10 (40). - С. 10-13.

331. Агеева, Е.В. Разработка и исследование твердосплавных изделий из порошков, полученных электроэрозионным диспергированием вольфрамсо-держащих отходов [Текст] / О.В. Кругляков, Е.В. Агеев, Е.В. Агеева // Известия Юго-Западного государственного университета. Серия: Техника и технологии. - 2014. - № 2. - С. 8-20.

332. Агеева, Е.В. Исследование гранулометрического состава частиц порошковой шарикоподшипниковой стали, полученной электроэрозионным диспергированием [Текст] / Е.В. Агеева, Е.В. Агеев, С.В. Хардиков, П.В. Чаплыгин // Известия Юго-Западного государственного университета. Серия: Техника и технологии. - 2014. - № 4. - С. 23-28.

333. Агеева, Е.В. Размерный анализ частиц порошка, полученного из вольфрамсодержащих отходов электроэрозионным диспергированием в воде [Текст] / Е.В. Агеева, Е.В. Агеев, В.Ю. Карпенко // Вестник машиностроения. - 2015. - № 3. - С. 45-46

334. Агеева, Е.В. Анализ формы и морфологии частиц порошка, полученного из вольфрамсодержащих отходов электроэрозионным диспергированием в керосине [Текст] / Е.В. Агеева, Е.В. Агеев, Е.А. Воробьев // Вестник машиностроения. - 2015. - № 7. - С. 72-73.

335. Агеева, Е.В. Оценка износостойкости электроискровых покрытий, полученных с использованием электроэрозионных порошков быстрорежущей стали [Текст] / Е.В. Агеева, Р.А. Латыпов, Е.В. Агеев, А.Ю. Алтухов, В.Ю. Карпенко // Известия высших учебных заведений. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. - 2015. - № 1. - С. 71-76.

336. Агеева, Е.В. Характеристики электроискровых покрытий, полученных электродами из электроэрозионных порошков быстрорежущей стали [Текст] / Е.В. Агеева, Р.А. Латыпов, Е.В. Агеев, А.Ю. Алтухов, В.Ю. Карпенко // Известия высших учебных заведений. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. - 2015. - № 2. - С. 62-65.

337. Агеева, Е.В. Оценка износостойкости электроискровых покрытий, полученных с использованием электроэрозионных порошков быстрорежущей стали [Текст] / Е.В. Агеева, Е.В. Агеев, Р.А. Латыпов // Известия высших учебных заведений. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. -2015. - № 3. - С. 45.

3138. Агеева, Е.В. Состав, структура и свойства медного электроэрозионного порошка, полученного в среде керосина [Текст] / Е.В. Агеева, Н.М. Хо-рьякова, С.В. Пикалов, Е.В. Агеев // Известия высших учебных заведений. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. - 2015. - № 4. - С. 4-8.

339. Агеева, Е.В. Рентгеноструктурный анализ порошка, полученного электроэрозионным диспергированием медных отходов в среде керосина [Текст] / Е.В. Агеева, Н.М. Хорьякова, Р.А. Латыпов, П.И. Бурак // Международный технико-экономический журнал. - 2015. - № 2. - С. 59-64.

340. Агеева, Е.В. Свойства синтезированной порошковой быстрорежущей стали из электроэрозионных порошков, полученных в водной среде [Текст] / Е.В. Агеева, Е.В. Агеев, А.Ю. Алтухов, Д.А. Чумак-Жунь, С.В. Пикалов, В.Ю. Карпенко // Известия Юго-Западного государственного университета. - 2015. - № 1 (58). - С. 17-26.

341. Агеева, Е.В. Свойства заготовок твердого сплава, полученных изо-статическим прессованием и спеканием электроэрозионных порошков [Текст] / О.В. Кругляков, А.С. Угримов, Е.В. Агеев, Е.В. Агеева, А.С. Осьминина // Известия Юго-Западного государственного университета. - 2015. - № 2 (59). - С. 15-22.

342. Агеева, Е.В. Рентгеноструктурный анализ порошковой шарикоподшипниковой стали, полученной методом электроэрозионного диспергирования [Текст] / Е.В. Агеева, С.В. Хардиков, С.В. Пикалов, Е.В. Агеев // Известия Юго-Западного государственного университета. - 2015. - № 3 (60). - С. 35-39.

343. Агеева, Е.В. Влияние технологии получения электродного материала из отходов быстрорежущей стали на износостойкость электроискровых покрытий [Текст] / Е.В. Агеева, Е.В. Агеев, В.Ю. Карпенко, А.Ю. Алтухов // Наукоемкие технологии в машиностроении. - 2015. - № 1 (43). - С. 36-41.

344. Агеева, Е.В. Исследование влияния технологии электроэрозионного диспергирования на элементный состав нихромовых порошковых материалов [Текст] / Е.В. Агеева, Е.В. Агеев, А.В. Щербаков, А.С. Осьминина // Наукоемкие технологии в машиностроении. - 2015. - № 4 (46). - С. 3-8.

345. Агеева, Е.В. Проведение рентгеноспектрального микроанализа порошка шарикоподшипниковой стали [Текст] / Агеева Е.В., Агеев Е.В., Харди-ков С.В. // Известия Юго-Западного государственного университета. Серия: Техника и технологии. - 2015. - № 2 (15). - С. 17-20.

346. Агеева, Е.В. Исследование микроструктуры и элементного состава твердосплавных пластин, полученных из электроэрозионных порошков микро- и нанометрических фракций [Текст] / Е.В. Агеева, О.В. Кругляков, Е.В. Агеев, М.А. Зубарев // Известия Юго-Западного государственного университета. Серия: Техника и технологии. - 2015. - № 2 (15). - С. 9-16.

347. Агеева, Е.В. Огнезащитная композиция на основе гидроксида алюминия, полученного методом электроэрозионного диспергирования [Текст] / Г.В. Бурых, Е.В. Агеева // Известия Юго-Западного государственного университета. Серия: Техника и технологии. - 2015. - № 3 (16). - С. 13-16.

348. Агеева, Е.В. Изучение формы и морфологии порошка, полученного из отходов алюминия методом электроэрозионного диспергирования [Текст] / Е.П. Новиков, Е.В. Агеева, Д.А. Чумак-Жунь // Известия Юго-Западного государственного университета. Серия: Техника и технологии. - 2015. - №2 4 (17). - С. 13-17.

349. Агеева, Е.В. Исследования гранулометрического и элементного со-

става электроэрозионного медно-углеродного порошка, полученного в керосине [Текст] / Н.М. Хорьякова, Е.В. Агеева, Е.В. Агеев, И.В. Егельский, Д.А. Чумак-Жунь // Известия Юго-Западного государственного университета. Серия: Техника и технологии. - 2015. - № 4 (17). - С. 18-23.

350. Агеева, Е.В. Порошковые материалы для восстановления деталей машин, полученные электроэрозионным диспергированием в бутаноле [Текст] / Е.В. Агеев, Р.А. Латыпов, Е.В. Агеева, А.С. Угримов // Ремонт. Восстановление. Модернизация. - 2016. - № 3. - С. 20-21.

351. Агеева, Е.В. Электроэрозионные порошки микро- и нанометриче-ских фракций для производства твердых сплавов [Текст] / Р.А. Латыпов, Е.В. Агеева, О.В. Кругляков, Г.Р. Латыпова // Электрометаллургия. - 2016. - № 1. - С. 16-20.

352. Агеева, Е.В. Исследование физико-механических и трибологиче-ских свойств медных гальванических покрытий, полученных с добавлением медного электроэрозионного нанопорошка [Текст] / Е.В. Агеева, Р.А. Латыпов, Н.М. Хорьякова, Е.В. Агеев // Известия высших учебных заведений. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. - 2016. - № 1. - С. 3543.

353. Агеева, Е.В. Исследование влияния рабочей жидкости на элементный состав порошка стали ШХ15, полученного электроэрозионным диспергированием [Текст] / Р.А. Латыпов, Е.В. Агеев, Е.В. Агеева, С.В. Хардиков // Все материалы. Энциклопедический справочник. - 2016. - № 11. - С. 29-33.

354. Агеева, Е.В. Исследование алюминиевого порошка, полученного методом электроэрозионного диспергирования в дистиллированной воде [Текст] / Р.А. Латыпов, Е.В. Агеев, Е.В. Агеева, Е.П. Новиков // Все материалы. Энциклопедический справочник. - 2016. - № 4. - С. 19-22.

355. Агеева, Е.В. Рентгеноструктурный анализ алюминиевого электроэрозионного порошка, полученного в дистиллированной воде [Текст] / Е.В.

Агеева, Е.П. Новиков, Е.В. Агеев // Известия Юго-Западного государственного университета. - 2016. - № 5 (68). - С. 8-15.

356. Агеева, Е.В. Определение оптимальных электрических параметров установки электроэрозионного диспергирования для диспергирования медных отходов в воде дистиллированной постановкой факторного эксперимента [Текст] / Е.В. Агеева, Н.М. Хорьякова, Г.Р. Латыпова // Известия Юго-Западного государственного университета. - 2016. - № 6 (69). - С. 28-34.

357. Агеева, Е.В. Восстановление и упрочнение изношенных деталей электроискровой обработкой на основе электроэрозионных наноматериалов [Текст] / Е.В. Агеева, С.В. Пикалов, В.Ю. Карпенко, М.А. Зубарев / Известия Юго-Западного государственного университета. - 2016. - № 6 (69). - С. 57-65.

358. Агеева, Е.В. Фазовый состав частиц порошка, полученного электроэрозионным диспергированием сплава ВК8 в бутиловом спирте [Текст] / Е.В. Агеева, А.Ю. Алтухов, С.С. Гулидин, Е.В. Агеев, А.А. Горохов // Известия Юго-Западного государственного университета. Серия: Техника и технологии. - 2016. - № 1 (18). - С. 20-25.

359. Агеева, Е.В. Размерные характеристики бронзового электроэрозионного порошка, полученного в воде [Текст] / Е.В. Агеева, Е.В. Агеев, В.Ю. Чаплыгин, А.А. Горохов // Известия Юго-Западного государственного университета. Серия: Техника и технологии. - 2016. - № 1 (18). - С. 30-35.

360. Агеева, Е.В. Исследование микротвердости спеченного образца шарикоподшипниковой электроэрозионной стали [Текст] / С.В. Хардиков, Е.В. Агеева, А.Ю. Алтухов, Е.В. Агеев, А.А. Горохов // Известия Юго-Западного государственного университета. Серия: Техника и технологии. - 2016. -№ 2 (19). - С. 25-30.

361. Агеева, Е.В. Размерный анализ частиц порошка, полученного электроэрозионным диспергированием сплава ВК8 в бутиловом спирте [Текст] /

Е.В. Агеева, А.Ю. Алтухов, С.С. Гулидин, Е.В. Агеев // Известия Юго-Западного государственного университета. Серия: Техника и технологии. - 2016. -№ 2 (19). - С. 45-51.

362. Агеева, Е.В. Исследование влияния электрических параметров установки ЭЭД на гранулометрический состав порошка стали ШХ15 [Текст] / Е.В. Агеева, С.В. Хардиков, А.Ю. Алтухов, Е.В. Агеев // Известия Юго-Западного государственного университета. Серия: Техника и технологии. - 2016. -№ 4 (21). - С. 24-31.

363. Агеева, Е.В. Элементный состав частиц порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов твердого сплава марки ВК8 [Текст] / Р.А. Латыпов, Е.В. Агеев, Г.Р. Латыпова, А.Ю. Алтухов, Е.В. Агеева // Электрометаллургия. - 2017. - № 11. - С. 26-31.

364. Агеева, Е.В. Сравнительный рентгеноспектральный микроанализ медного порошка, полученного электроэрозионным диспергированием, и медного порошка ПМС-1 [Текст] / Р.А. Латыпов, Е.В. Агеев, Е.В. Агеева, Н.М. Хорьякова // Электрометаллургия. - 2017. - № 4. - С. 36-39.

365. Агеева, Е.В. Установка для получения порошковых материалов, пригодных для технологических процессов восстановления и упрочнения деталей [Текст] / Е.В. Агеева, М.В. Зубарев // Труды ГОСНИТИ. - 2017. - Т. 129. - С. 169-173.

366. Агеева, Е.В. Сравнение элементного состава электроискровых покрытий и электроэрозионного спеченного материала [Текст] / Е.В. Агеева, А.Ю. Алтухов, С.С. Гулидин, А.С. Переверзев // Известия Юго-Западного государственного университета. - 2017. - № 2 (71). - С. 6-15.

367. Агеева, Е.В. Микроанализ электроискровых покрытий на основе электроэрозионных порошков [Текст] / Е.В. Агеева, А.Ю. Алтухов, Е.П. Новиков // Известия Юго-Западного государственного университета. - 2017. -№ 3 (72). - С. 34-40.

368. Агеева, Е.В. Морфология и элементный состав кобальтохромовых порошков-сплавов, полученных для аддитивных технологий электроэрозионным диспергированием металлоотходов в воде [Текст] / Е.В. Агеева, А.Ю. Алтухов, А.Г. Ивахненко // Известия Юго-Западного государственного университета. - 2017. - № 4 (73). - С. 21-31.

369. Агеева, Е.В. Исследование влияния параметров диспергирования на гранулометрический состав кобальтохромовых порошков, полученных для аддитивных технологий электроэрозионным диспергированием в спирте [Текст] / Е.В. Агеева, А.Ю. Алтухов, А.А. Сысоев, А.С. Осьминина // Известия Юго-Западного государственного университета. - 2017. - № 5 (74). - С. 70-77.

370. Агеева, Е.В. Исследование пористости спеченных образцов из электроэрозионных кобальтохромовых порошков [Текст] / Е.В. Агеева, А.Ю. Алтухов, А.А. Сысоев, А.С. Осьминина // Известия Юго-Западного государственного университета. - 2017. - № 6 (75). - С. 51-59.

371. Агеева, Е.В. Оптимизация гранулометрического состава порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов шарикоподшипниковой стали [Текст] / Е.В. Агеева, С.В. Хардиков, А.А. Горохов, Л.П. Андреева // Известия Юго-Западного государственного университета. - 2017. -№ 6 (75). - С. 68-75.

372. Агеева, Е.В. Использование алюминийсодержащей композиции в антипиреновом отделочном составе [Текст] / Г.В. Бурых, Е.В. Агеева // Известия Юго-Западного государственного университета. Серия: Техника и технологии. - 2017. - № 1 (22). - С. 123-130.

373. Агеева, Е.В. Дифрактограмма электроэрозионного вольфрамоко-бальтового порошка, используемого в износостойких покрытиях [Текст] / Е.В. Агеева, А.Ю. Алтухов, С.С. Гулидин, М.А. Зубарев // Известия Юго-Западного государственного университета. Серия: Техника и технологии. - 2017. -№ 1 (22). - С. 6-13.