Керамические кислотоупорные материалы на основе сырья Уральского региона тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.11, кандидат технических наук Павлова, Ирина Аркадьевна

• Павлова, Ирина Аркадьевна
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Павлова, Ирина Аркадьевна

СОДЕРЖАНИЕ.

Условные обозначения и сокращения.

ВВЕДЕНИЕ.

1 СТРУКТУРА И СВОЙСТВА КИСЛОТОУПОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ.

1.1 Физико-химические основы производства кислотоупорных материалов.

1.1.1 Фазовые превращения при обжиге керамических кислотоупорных материалов.

1.1.2 Влияние состава, свойств и количества жидкой фазы на свойства керамических материалов.

1.1.3 Свойства кислотоупорных материалов.

1.1.4 Влияние минеральных добавок на фазовый состав и свойства кислотоупорных изделий.

1.2 ПРОИЗВОДСТВО И ПРИМЕНЕНИЕ КИСЛОТОУПОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ВЫВОДЫ.

ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2 МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.

3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ.

3.1 Характеристика исходных материалов.

3.1.1 Глины.

3.1.2 Плавни.

3.2 Фазовые превращения при нагревании сырьевых материалов.

3.3 Влияние введения гранодиорита и фельзита в состав шихт на основе Бускульской глины.

3.3.1 Свойства образцов на основе Бускульской глины и Северского гранодиорита.

3.3.2 Свойства образцов на основе Бускульской глины и Покровского фельзита

3.4 Исследование процесса растворения кристобалита в расплаве гранодиорита и фельзита.

4 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА КИСЛОТОУПОРНОГО КИРПИЧА И ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ В ПРОМЫШЛЕННОСТЬ.

4.1 Исследование керамических масс для производства кислотоупорного кирпича

4.1.1 Технология производства кислотоупорных изделий из глин Бускульского и Веселовского месторождений.

4.1.2 Применение гранодиорита в производстве кислотоупорного кирпича на основе глины Бускульского месторождения.

4.1.3 Применение фельзита в производстве кислотоупорного кирпича на основе / глины Бускульского месторождения.

4.1.4 Производство кислотоупорного кирпича полусухим прессованием с использованием масс на основе фельзита.

4.1.5 Применение гранодиорита и фельзита в качестве отощителя и плавня в производстве кислотоупорного кирпича.

4.1.6 Технологическая схема производства кислотоупорного кирпича.

4.2 Выпуск опытной партии изделий на ООО «Никомогнеупор».

4.3 Испытание и сравнительный анализ свойств промышленных изделий с существующими аналогами кислотоупорных материалов.

ВЫВОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Керамические кислотоупорные материалы на основе сырья Уральского региона»

Актуальность темы

Перед предприятиями многих регионов России наряду с увеличением объемов производства остро стоит задача улучшения качества строительной керамики и расширения ассортимента выпускаемых изделий. В связи с дефицитом качественного глинистого сырья данная проблема может быть решена с применением некондиционного и нетрадиционного сырья, вовлечением в производство неиспользуемого или ограниченно используемого силикатного сырья. Внедрение исследованной технологии производства кислотоупорных материалов позволит удовлетворить спрос предприятий: химической, нефтехимической промышленности и др. в Уральском регионе.

Разработка технологии производства и составов шихт с использованием местных сырьевых ресурсов, а также техногенного сырья, является актуальной задачей производства кислотоупоров. Производство кислотоупорного кирпича класса «А» по ГОСТ 474-90 вызывает определенные технологические сложности, связанные с особенностями сырья Уральского региона. Огнеупорные глины в Уральском регионе по минеральному составу чаще всего являются каолинитовыми с содержанием монтмориллонита, при обжиге которых образуются муллит, кварц и стеклофаза, а также кристобалит. Наличие кристобалита в готовых изделиях снижает прочность, кислотостойкость и термостойкость. Основными направлениями получения прочного керамического кислотоупорного кирпича являются регулирование фазового состава и снижение пористости готовых изделий. В настоящее время на территории Урала практически не производится керамический кислотоупорноый кирпич (за исключением Башкирского керамического завода», г. Уфа), в связи с чем большинство предприятий химической, нефтехимической промышленности на Урале вынуждены закупать такого рода продукцию из других регионов.

Работа, положенная в основу диссертационной работы, выполнялась в рамках договора № Д 707/2004 г. «».

Объект исследования — кислотоупорная керамика на основе глины Бускульского, фельзита Покровского, гранодиорита Северского месторождений.

Предмет исследования — физико-химические процессы структуро- и фазообразования, происходящие при обжиге материалов на основе глины Бускульского месторождения, фельзита Покровского месторождения, гранодиорита Северского месторождения.

Цель диссертационной работы — разработка составов и технологии производства керамических кислотостойких материалов на основе глины, фельзита, гранодиорита, обеспечивающих высокие прочность, кислотостойкость, плотность, термостойкость и низкие водопоглощение, проницаемость.

Для достижения цели были поставлены и решены следующие задачи:

1. Установлена пригодность гранодиорита и фельзита для получения кислотоупоров на основе глины каолинито-монтмориллонитового состава.

2. Исследованы физико-химические процессы формирования фазового состава и структура керамических кислотостойких материалов.

3. Исследованы механизм и кинетика растворения кристобалита в расплаве щелочных алюмосиликатов, а именно в гранодиорите и фельзите.

4. Разработаны составы и технологические параметры для производства керамических кислотостойких материалов на основе глины Бускульского месторождения с добавкой фельзита или гранодиорита и проведены опытно-промышленные испытания.

Научная новизна

1. Установлено, что при обжиге до температуры 950 °С фазовых изменений в гранодиорите и фельзите не происходит, в интервале температур 950-1000 °С образуется расплав, в котором активно растворяется кварц, содержащийся в гранодиорите и фельзите.

2. Смоделирован процесс растворения кристобалита в расплаве фельзита и гранодиорита при обжиге кислотоупорных материалов и установлена зависимость растворения от температуры обжига и состава, а также механизм растворения кристобалита в расплаве гранодиорита и фельзита. Растворение кристобалита в расплаве фельзита и гранодиорита проходит в две стадии. На первой стадии активные катионы К+ и расплава взаимодействуют с кристобалитом, образуя вокруг частиц кристобалита слои легкоплавких щелочных силикатов с различной концентрацией кремнезема; на второй стадии происходит диффузия между слоями щелочесиликатного расплава.

3. Установлено, что в процессе фазообразования при обжиге кислотоупорных изделий на основе глины Бускульского месторождения введение 20 % гранодиорита или фельзита в состав шихт на основе глины Бускульского месторождения приводит к снижению содержания кристобалита с 20 до 8 % при обжиге в интервале температур 1150-1200 "С за счет растворения аморфного кремнезема в образующемся расплаве.

Практическая ценность работы

С учетом свойств Бускульской глины разработаны составы масс для производства кислотоупорного кирпича класса «А» по ГОСТ 474-90 на ее основе с использованием отходов производства гранодиорита и фельзита. Предложены способ введения добавки и комбинированный способ формования изделий для повышения качества кирпича.

Разработан технологический регламент на производство кислотоупорного кирпича комбинированным способом в условиях производства ООО «Никомогнеупор» и выпущена опытно-промышленная партия на основе глины Бускульского месторождения с применением гранодиорита Северского месторождения, введенного в состав шихт после сухого тонкого помола. Проведенные исследования показывают возможность получения кислотоупорного кирпича класса «А» на основе сырьевой базы Уральского региона.

Заключение диссертации по теме «Технология силикатных и тугоплавких неметаллических материалов», Павлова, Ирина Аркадьевна

ВЫВОДЫ

1.При исследовании свойств гранодиорита Северского и фельзита Покровского месторождений с целью применения их в производстве кислотоупоров установлено, что данные материалы схожи по минеральному составу. Главным отличием является повышенное содержание кварца в фельзите (до 40 %) в сравнении с гранодиоритом (до 22 %), также в гранодиорите содержатся роговая обманка, анортит, а в фельзите — каолинит. Содержание красящих оксидов в гранодиорите высокое (до 4,55 мас.%), в фельзите низкое (до 1,93 мас.%). Гранодиорит обладает более низким значением калиевого модуля (0,3— 0,44), чем фельзит (1,09-1,27). Температура спекания гранодиорита и фельзита составляет 1100 °С. Гранодиорит отличается более узким интервалом спекания (1085-1100 °С) в сравнении с фельзитом (1075-1100 °С). Гранодиорит и фельзит имеют узкий интервал спекания и склонны к пережогу. При нагревании гранодиорита образуется менее вязкий расплав, чем при нагревании фельзита. Более высокое значение кислотостойкости природного гранодиорита (98,63 % ) по сравнению с фельзитом (97,67 %) связано, вероятно, с наличием каолинита в фельзите. Кислотостойкость обожженных при температуре спекания гранодиорита и фельзита увеличивается (99,18 и 98,50 %, соответственно).

2. При исследовании фазовых превращений, происходящих при нагревании гранодиорита Северского и фельзита Покровского месторождений, установлено, что при обжиге до 950 °С фазовых изменений в гранодиорите и фельзите не происходит, в интервале температур 950-1000 °С образуется расплав. С повышением температуры обжига увеличивается количество расплава, в котором активно растворяется кварц, содержащийся в гранодиорите и фельзите. При нагревании гранодиорита в интервале температур 950-1300 °С количество кварца уменьшается от 20 до 0 %, при нагревании фельзита в этом же интервале температур количество кварца уменьшается от 38 до 4 %.

3.При исследовании физико-химических свойств и фазовых превращений, происходящих при нагревании образцов из смесей глины Бускульского месторождения с добавкой гранодиорита Северского или фельзита Покровского месторождений установлено, что добавление как гранодиорита, так и фельзита в глинистые шихты снижает температуру спекания материала на 50—100° за счет образования расплава при низких температурах обжига. Введение указанных добавок сокращает интервал спекания в результате образования большего количества расплава менее вязкого характера, чем при обжиге глины. Причем интервал спекания менее 50° имеют образцы из шихт, содержащих гранодиорит более 40 %, а фельзит более 60 %. Установлено, что введение 20 % гранодиорита или фельзита в глину при обжиге в интервале температур 1150-1200 °С приводит к снижению содержания кристобалита с 20 до 9 % и при этом не наблюдается признаков «пережога» образцов.

4. Предложен механизм растворения кристобалита в расплаве гранодиорита и фельзита. Процесс растворения можно условно разделить на две стадии. На первой стадии при малых выдержках скорость растворения определяется скоростью силикатообразования при взаимодействии расплава (а именно активных катионов К+ и образующегося при нагревании фельзита или гранодиорита, с кристобалитом. На второй стадии при длительных выдержках скорость растворения определяется диффузией кремнезема в щелочесиликатном расплаве, при этом скорость растворения значительно снижается. Скорость растворения кристобалита в расплаве гранодиорита выше, чем в расплаве фельзита.

5.Разработанные составы шихт для получения кислотоупорного кирпича на основе глины Бускульского месторождения с введением в качестве плавня гранодиорита или фельзита позволяют получить изделия с низким содержанием кристобалита (до 9 %), повысить механические свойства (более 58 МПа) и снизить водопроницаемость изделий (более 48 ч). Причем при введении фельзита можно обеспечить более широкий интервал спекания и меньшую деформацию изделий при обжиге, чем при введении гранодиорита в связи с образованием более вязкого расплава при обжиге фельзита.

6. При разработке технологии производства кислотоупорного кирпича на основе глины Бускульского месторождения с введением гранодиорита или фельзита установлено: оптимальным составом шихты для производства кислотоупорного кирпича является, мае. %: глина 60-70, гранодиорит или фельзит 15-20, шамот 15-20; гранодиорит или фельзит в состав шихт целесообразно вводить в тонкомолотом виде; формование изделий осуществлять комбинированным способом; температура обжига изделий составляет 1150—1200

7. Изделия опытной партия кислотоупорного кирпича в условиях производства ООО «Никомогнеупор» на основе глины Бускульского и гранодиорита Северского месторождений имеют прочность при сжатии 75 МПа, кислотостойкость 97,6— 97,85 %, водопроницаемость более 48 ч и соответствуют требованиям ГОСТ 474-90 на класс «А» по всем показателям. В сравнении со свойствами существующих аналогов изделия опытной партии имеют более высокую прочность и повышенную кислотостойкость.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Павлова, Ирина Аркадьевна, 2010 год

1. ГОСТ 474-90. Кирпич кислотоупорный. Технические условия. Введ. 1990-01-01. - М.: Издательство стандартов, 1991. — 11 с.

2. Земятченский П.А. Глины СССР / под ред. Ф.Ю.Левинсон-Лессинга. М.-Л.: Издательство Академии наук СССР, 1935. - 360 с.

3. Технология огнеупоров: учебник для техникумов / К.К.Стрелов, И.Д.Кащеев, П.С.Мамыкин / 4-е изд., перераб. и доп. М.: Металлургия, 1988.-528 с.

4. Грум-Гржимайло О.С. Муллит в керамических материалах / О.С.Грум-Гржимайло // Совершенствование технологии и расширение ассортимента производства керамических изделий: Труды НИИСтройкерамики. — Вып. 40-41.-М.: Стройиздат, 1975.-С. 79-117.

5. Торопов H.A. Диаграммы состояния силикатных систем. Справочник. Выпуск первый. Двойные системы. / Н.А.Торопов, В.П.Барзаковский, В.В.Лапин, Н.Н.Курцева. Л.: Изд. «Наука», 1969. - 822 с.

6. Торопов H.A. Новые данные о системе А1203 Si02 / Н.А.Торопов, Ф.Я.Галахов // ДАН СССР. - 1957. - Т. 78, № 2. - С. 299-302.

7. Будников П.П. К вопросу об уточнении диаграммы состояния системы А1203 — Si02 / П.П.Будников, С.Г.Тресвятский, В.И.Кушаковский // ДАН СССР. 1953.-Т. 93, №2.-С. 281-283.

8. Будников П.П. Система А1203 Si02 / П.П.Будников, В.И.Кушаковский // ЖПХ. - 1962. - Т. 35, № Ю. - С. 2146-2156.

9. Барта Р.Б. К вопросу изучения системы А1203 Si02 / Р.Б.Барта, Ч. К.Барта // ЖПХ. - 1956. - Т. 29, № 3. - С. 341-353.

10. Торопов H.A. Твердые растворы в системе А1203 Si02 / Н.А.Торопов, Ф.Я.Галахов // Изв. АН СССР. Отд. хим. наук.-№ 1, 1958.-С. 8-11.

11. Теоретические основы технологии огнеупорных материалов: учеб. пособ. для вузов / К.К.Стрелов, И.Д.Кащеев / 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Металлургия, 1996. 608 с.

12. Брегг У.Л. Кристаллическая структура минералов / У.Л.Брегг, Г.Кларинбулл. М: Мир, 1967. - 390 с.

13. Кайнарский И.С. Процессы технологии огнеупоров / И.С.Кайнарский М: Металлургия, 1969. — 352 с.

14. Плеханова Е.А. Твердый раствор муллит — окись железа / Е.А.Плеханова, Г.А.Голубова, Н.И.Зюзин // Изв. СО АН СССР. Серия химических наук. -1965. № 3, вып. 1. - С. 48-54.

15. Карякин Л.И. Об образовании муллита в необычной для него форме / Л.И.Карякин, О.М.Маргулис // ДАН СССР. 1956. - Т. 109, № 4. - С. 821823.

16. Мчедалов-Петросян О.П. Изменение глин при нагревании / О.П.Мчедалов-Петросян // Физико-химические основы керамики: сб. ст. / — М.: Государственное издательство литературы по строительным материалам, 1956. — С. 95-114.

17. Гончаров В.В. О фазовом составе спеков глина технический глинозем / В.В.Гончаров // Физико-химические основы керамики: сб. ст. / — М.: Государственное издательство литературы по строительным материалам, 1956.-С. 160-168.

18. Келер Э.К. Термическая характеристика огнеупорных глин / Э.К.Келер, З.И.Веселова // Огнеупоры, 1951. -№ 6. С. 249-257.

19. Келер Э.К. О поведении каолина при нагревании / Э.К.Келер, А.И.Леонов // Успехи химии, 1953. Т.22, № 3. - С. 334-354.

20. Будников П.П. Влияние минерализаторов на процесс муллитизации глин, каолинов и синтетических масс / П.П.Будников, К.М.Шмуклер // ЖПХ, 1946.-Т. 19, № 10-11.-С. 1029-1035.

21. Келер Э.К. Влияние примесей в каолине на процессы, происходящие в нем при нагревании / Э.К.Келер, А.И.Леонов // ДАН СССР, 1955. Т. 101, № 1.-С. 137-139.

22. Павлов В.Ф. Физико-химические основы обжига строительной керамики / В.Ф.Павлов М.:Стройиздат, 1976. - 240 с.

23. Бриндли Г.В. Реакционная серия каолинит — муллит / Г.В.Бриндли, М.Накахира // под ред. В.П.Петрова: сб. ст. / — М.: Издательство иностранной литературы, 1962. — С. 90-135.

24. Августиник А.И. Керамика / А.И.Августиник. — 2-е изд., перераб. и доп. — Л.: Стройиздат, 1975. 592 с.

25. Грум-Гржимайло О.С. Преобразование каолинита при нагревании / О.С.Грум-Гржимайло // Новые сырьевые материалы и отходы производства в технологии строительной керамики: Труды НИИСтройкерамики. Вып. 58. -М.: Стройиздат, 1986. - С. 23-29.

26. Исмаилов А.Х. Термодинамический анализ образования муллита из каолинита / А.Х.Исмаилов // Стекло и керамика, 1981. — № 7. С. 23.

27. Будников П.П. Фарфор / П.П.Будников, Х.О.Геворкян. — М.: Ромгизместпром, 1955. 204 с.

28. Павлов В.Ф. Фазовые превращения, происходящие при обжиге глин различного минералогического состава и их роль в образовании керамического материала / В.Ф.Павлов // Труды НИИСтройкерамики. — Вып. 34.-М.: Стройиздат, 1971.-С. 88-100.

29. Химия кремния и физическая химия силикатов: учеб. для вузов / Г.В.Куколев. — М.: Высшая школа, 1966. 464 с.

30. Белов Н.В. Очерки по структурной минералогии / Н.В.Белов // Минералогический сб. Львовского ун-та, 1956. — № 10. — С. 10-32.

31. Назаренко М.Ф. О механизме минерализующего влияния добавок на модификационные изменения кремнезема и синтез муллита: автореф. дисс. д-р тех. наук / М.Ф.Назаренко. Алма-Ата, 1962. — 44 с.

32. Павлов В.Ф. Пути улучшения качества кислотоупорных изделий: обзор / В.Ф.Павлов. М.: ВНИИЭСМ Министерства промышленности строительных материалов СССР, 1971. - 37 с.

33. Кайнарский И.С. Динас. Теоретические основы, технология, свойства и служба / И.С.Кайнарский. М.: Металлургиздат, 1961. - 469 с.

34. Кингери У.Д. Введение в керамику / под ред. П.П.Будникова. 2-е изд. -М.: Госстройиздат, 1967. 450 с.

35. Прянишников В.П. Система кремнезема / В.П.Прянишников. — Л.: Стройиздат, 1971. — 240 с.

36. Insley Herbert, Ewell R.H. Thermal behavior of the kaolin minerals / Herbert Insley, R.H.Ewell // J. Research Natt. Bur. Standards, 1953. V. 14, № 5. - P. 615-627.

37. Карякин Л.И., Кайнарский И.С. О кристобалите в кислых подинах / Л.И.Карякин, И.С.Кайнарский // ДАН СССР, 1950. Т. 70, №6. - С. 10491051.

38. Кайнарский И.С., Карякин Л.И. О превращении кварца в присутствии малого количества минерализаторов / И.С.Кайнарский, Л.И.Карякин // ДАН СССР. Новая серия, 1951.-Т. 81, №5. -С. 887-889.

39. Кайнарский И.С., Орлова И.Г. Превращения в системе кремнезема / И.С.Кайнарский, И.Г.Орлова // Физико-химические основы керамики: сб. ст. — М.: Государственное издательство литературы по строительным материалам, 1956.-С. 507-519.

40. Белянкин Д.С. Избранные труды. T.I. / ред. В.В.Лапин. М.: Изд. АН СССР, 1956.-734 с.

41. Do Minh Dao. Vergleichende Untersuchungen über die Flußmittelwirkung von Muskovit und kalifeldspat in keramischen Massen // Silikattechnik, 1980. № 9. - C. 263-266.

42. Павлов В.Ф. Влияние добавок Li20, Na20, K20 на фазовые превращения, происходящие при обжиге глин различного минералогического состава / В.Ф.Павлов, А.С.Быстриков, Н.И.Андреева // Стекло и керамика, 1970. № 2. - С. 34-40.

43. Андреева Н.И, Влияние добавок на изменение вязкости и фазового состава огнеупорных и тугоплавких глин при обжиге / Н.И.Андреева, И.Я.Залкина, В.Ф.Павлов // Труды НИИСтройкерамики. Вып. 32. - М.: Стройиздат, 1971. - С. 7-18.

44. Павлов В.Ф. Влияние минералогического состава глин на фазовый состав и некоторые свойства кислотоупоров / В.Ф.Павлов, А.С.Быстриков // Труды НИИСтройкерамики. Вып. 30. - М.: Стройиздат, 1969. - с. 81-101.

45. Павлов В.Ф. Исследование огнепорных и тугоплавких глин для производства кислотоупоров / В.Ф.Павлов, Н.И.Андреева // Труды НИИСтройкерамики. М.: Стройиздат, 1972. - Вып. 35-36. - С. 3-19.

46. Павлов В.Ф. Пути улучшения керамических канализационных труб: обзор / В.Ф.Павлов. М.: ВНИИЭСМ Министерства промышленности строительных материалов СССР, 1972. — 48 с.

47. Павлов В.Ф. О влиянии фазовых превращений, происходящих при обжиге глин, на проницаемость керамических материалов / В.Ф.Павлов // Стекло и керамики, 1968. № 11. - С. 27-31.

48. Павлов В.Ф. Влияние минералогического состава глин на проницаемость керамических материалов / В.Ф.Павлов // Стекло и керамика, 1967. — № 3. -С. 25-28.

49. Павлов В.Ф. Влияние зернового состава шамота на свойства кислотоупоров, изготовляемых из глин различного минералогического состава / В.Ф.Павлов // Стекло и керамика, 1970. № 5. - С. 32-35.

50. Павлов В.Ф. Влияние режима обжига на проницаемость керамических материалов в связи с химико-минералогическим составом глин /

51. B.Ф.Павлов // Стекло и керамика, 1968. № 5. - С. 26-29.

52. Павлов В.Ф. Особенности превращения кремнезема, содержащегося в глинах / В.Ф.Павлов // Обжиговые свойства керамических масс и глазурей: Труды НИИСтройкерамики. Вып. 38. -М.: Стройиздат, 1973.1. C. 3-11.

53. Азаров К.П. Смачивание твердых фаз силикатными расплавами / К.П.Азаров // ДАН СССР, 1952.-Т. 82, № 1.-С. 79-82.

54. Азаров К.П. Взаимодействие силикатных расплавов с твердой фазой / К.П.Азаров//ДАН СССР, 1951.-Т. 76, №4.-С. 571-573.

55. Павлов В.Ф. Исследование огнеупорных и тугоплавких глин для производства керамических канализационных труб / В.Ф.Павлов // Труды НИИСтройкерамики. Вып. 30. - М.: Стройиздат, 1969. - С. 27-34.

56. Родина Т.И. Исследование влияния серной кислоты на химическую стойкость кислотоупорных изделий, изготовленных из глин с различным содержанием железистых примесей / Т.И.Родина // Труды НИИСтройкерамики. Вып. 35-36. -М.: Стройиздат, 1972. - С. 96-101.

57. Митрофанов К.П. Спектры ЯГР и структура железосодержащих стекло / К.П.Митрофанов, Т.А.Сидоров // Стеклообразное состояние: тр. V всесоюзного совещания. Л.: «Наука», 1971. — С. 219-221.

58. Мороз И.И. Химически стойкие керамические материалы и изделия в промышленности / И.И.Мороз, М.Г.Сивчикова. Киев: «Техшка», 1968. - 232 с.

59. Балкевич В.Л. Техническая керамика / В.Л.Балкевич. М.: Стройиздат, 1984.-256 с.

60. Бережной A.C. Образование кордиерита при реакциях в твёрдой фазе / А.С.Бережной, Л.И.Карякин II ДАН СССР, 1950. Т. 75, № 3. - С. 423426.

61. Зайонц P.M. Керамические химически стойкие изделия / Р.М.Зайонц, Р.К.Кордонская-М.: Стройиздат, 1966. 188 с.

62. Аветиков В.Г. Магнезиальная электротехническая керамика / В.Г.Аветиков, Э.И.Зинько. -М.: «Энергия», 1973. С. 184.

63. Алексеев Н.С. Повышение термической стойкости керамических кислотоупорных масс / Н.С.Алексеев, Г.П.Каллига // Стекло и керамика, 1956. -№3.- С. 16-19.

64. Панкратова Г.Ф. Кордиеритовая керамика — термостойкий тугоплавкий материал / Г.Ф.Панкратова, Д.Н.Полубояринов, Р.М.Зайонц // Огнеупоры, I960.-№2.-С. 73-76.

65. Панкратова Г.Ф. Синтез кордиерита из огнеупорных глин и магнезита / Г.Ф.Панкратова, Д.Н.Полубояринов, Р.М.Зайонц // Тр. Стройиздат. Вып. 15.-М.: Стройиздат, 1960. - С. 38-46.

66. Бабич В.Ф. Химическое оборудование из керамики / В.Ф.Бабич, К.П.Белоус М.: Машиностроение, 1987. - 224 с.

67. Виноградов Б.Н. Фазовые превращения и структурообразование при обжиге вермикулито-керамической теплоизоляции / Б.Н.Виноградов, Р.Б.Саркисов // Исследование и применение вермикулита: сб.ст. Л.: «Наука», 1969.-С. 110-119.

68. Основы технической минералогии и петрографии: учеб. пособие для вузов / В.А.Перепелицин. М.: Недра, 1987. - 255 с.

69. Химия стекла: учеб пособ. для вузов / А.А.Аппен. Л.: «Химия», 1974. -352 с.

70. Сельвестрович С.И. Стекло в фарфоре / С.И.Сельвестрович // Физико-химические основы керамики: сб. ст. — М.: Государственное издательство литературы по строительным материалам, 1956. — С. 199-214.

71. Масленникова Г.Н. Расчеты в технологии керамики: учеб. пособ. для вузов / Г.Н.Масленникова, Ф.Я.Харитонов, И.В.Дубов. — М.: Стройиздат, 1984.-200 с.

72. Павлов В.Ф., Алексеева Л.Л., Митрохин B.C. Влияние режима обжига на термостойкость керамических изделий / В.Ф.Павлов, Л.Л.Алексеева, В.С.Митрохин // Стекло и керамика, 1975. № 10. - С. 18-19.

73. Павлов В.Ф. Вязкость легкоплавких глин в интервале температур 800-1200 °С / В.Ф.Павлов // Труды НИИСтройкерамики. Вып. 16. - М.: Стройиздат, 1960. - С. 30-47.

74. Павлов В.Ф. Влияние фазовых превращений на изменение вязкости глин при высоких температурах / В.Ф.Павлов // Труды НИИСтройкерамики. -Вып. 18. -М.: Стройиздат, 1961. С. 58-62.

75. Павлов В. Ф. О связи вязкости с физико-химическими процессами, происходящими при обжиге огнеупорных глин / В.Ф.Павлов // Огнеупоры, 1962. № 5. - С. 235-238.

76. Торопов H.A. Диаграммы состояния силикатных систем. Справочник. Тройные системы. Выпуск третий / Н.А.Торопов, В.П.Барзаковский, В.П.Лапин, Н.Н.Курцева, А.И.Бойкова. Л.: Наука, 1972. - 448 с.

77. Сажин B.C. Взаимодействие каолинита с растворами едкого натра / В.С.Сажин, Н.Е.Панкеева // Украинский химический журнал, 1967. Т. 23,1. Вып. 5.-С. 528-530.

78. Репа А.Г. О кинетике стеклообразования / А.Г.Репа // Стекло и керамика, 1953.-№ 1.-С. 23-27.

79. Эйтель В. Физическая химия силикатов / Н.Н.Курцевой, А.А.Майера, К.М.Феодотьевой. М.: Издательство Иностранной Литературы, 1962. - 1056 с.

80. Павлов В.Ф. Пути улучшения качества кислотоупоров из масс на основе тугоплавких глин / В.Ф.Павлов, В.Д.Кизаев // Тр. института. Вып. 53. -М.: Стройиздат, 1983. - С. 40-49.

81. Зайонц P.M. Производство керамических канализационных труб / Р.М.Зайонц, Б.В.Лебедев. — М.: Стройиздат, 1971. 174 с.

82. Лебедев Б.В. Влияние зернового состава шамота на водопроницаемость и текстуру керамических канализационных труб / Б.В.Лебедев, Д.Н.Полубояринов, Р.М.Зайонц // Труды НИИСтройкерамики. Вып. 25. -М.: Стройиздат, 1965.-С. 101-113.

83. Павлов В.Ф. Влияние зернового состава шамота и минералогического состава глин на проницаемость керамических канализационных труб / В.Ф.Павлов // Стекло и керамика, 1969. № 8. - С. 33-36.

84. Кристаллография и минералогия: учеб. для студентов химико-технологических специальностей вузов / Н.А.Торопов, Л.Н.Булак / 3-е изд., перераб. и доп. Л.: Стройиздат, 1972. - 504 с.

85. Гальперина М.К. Исследование процесса формирования пористости шамотированных керамических материалов при их обжиге / М.К.Гальперина, Л.В.Ерохина // Тр. института. Вып. 53. - М.: Стройиздат, 1983.-С. 127-138.

86. Лебедев Б.В. Пути устранения водопроницаемости керамических канализационных труб / Б.В.Лебедев, Д.Н.Полубояринов, Р.М.Зайонц // Стекло и керамика, 1965. № 4. — С. 29-33.

87. Лебедев Б.В., Зайонц P.M. Влияние усадочных явлений на проницаемость керамических канализационных труб / Б.В.Лебедев, Р.М.Зайонц // Стекло и керамика, 1966. № 12. - С. 18-20.

88. Стрелов К.К. Структура и свойства огнеупоров / К.К.Стрелов. 2-е изд. перераб. -М.: «Металлургия», 1982. -208 с.

89. Зайонц P.M. О водопроницаемости керамических канализационных труб, изготовляемых Дорогинским керамико-трубным заводом / Р.М.Зайонц, И.М.Готлиб // Труды НИИСтройкерамики. Вып. 16. - М.: Стройиздат, 1960. - С. 100-111.

90. Кор донская Р.К. К вопросу о службе кислотоупоров в химической промышленности / Р.К.Кордонская // Труды НИИСтройкерамики. Вып. 3. -М.: Промстройиздат, 1950. - С. 65-92.

91. Лопатин Б.В. Улучшать качество кислотоупорной керамики / Б.В.Лопатин //Бумажная промышленность, 1963. —№ 11. —С. 16-18.

92. Зайонц Р.И. Свойства некоторых кислотоупорных изделий, выпускаемых за рубежом и в СССР / Р.И.Зайонц, Л.В.Соколова // Труды НИИСтройкерамики. Вып. 33. - М.: Стройиздат, 1971. - С. 73-85.

93. ГОСТ 473.1-81 Изделия химически стойкие и термостойкие. Метод определения кислотостойкости. — Введ. 1982-01-07. — М.: Издательство стандартов, 1981.-3 с.

94. Грум-Гржимайло О.С. Первичный муллит в низкотемпературной фарфоре / О.С.Грум-Гржимайло // Стекло и керамика, 1971. — № 5. С. 35-37.

95. Ю.Гальперина M.K. Исследование кислотостойкости кислотоупорных изделий из масс с гранитными отсевами / М.К.Гальперина, Г.Р.Ахадов // Труды НИИСтройкерамики. — Вып. 68. -М.: Стройиздат, 1991- С.28-34.

96. Технология керамики и огнеупоров: учеб. для вузов / П.П.Будников, А.С.Бережной, И.А.Булавин, Г.П.Каллига, Г.В.Куколев, Д.Н.Полубояринов / 3-е изд., перераб. и доп. М.: Гостройиздат, 1962. -708 с.

97. Павлов В.Ф. Исследование глин Кумакского месторождения для производства кислотоупоров / В.Ф.Павлов // Стекло и керамика, 1970. -№ 7. С. 33-35.

98. Кащеев И. Д. Огнеупоры для промышленных агрегатов и топок: Производство огнеупоров / И.Д.Кащеев. М.: Интермет Инжиниринг, 2000. - 633 с.118.3альманг Г. Физико-химические основы керамики / под ред. Будникова П.П. М.: Гостройиздат, 1959. - 396 с.

99. Филоненко Н.Е. К вопросу о плавлении муллита / Н.Е.Филоненко, И.В.Лавров // ДАН СССР, 1953. Т. 89, № 1. - С. 89-92.

100. Куколев Г.В. Получение плотных каолинистых огнеупоров при пониженных температурах обжига / Г.В.Куколев, М.А.Ялымов // Огнеупоры, 1949. № 11. - С. 487-499.

101. Августиник А.И. О связи между зарядом и радиусом катионов и их минерализующем влиянием на процесс муллитизации / А.И.Августиник, М.Ф.Назаренко, В.А.Свириденко // ЖПХ, 1954. Т. 27, № 7. - С. 782-784.

102. Куколев Г.В. Физико-химические основы спекания в технологии огнеупоров и керамических материалов / Г.В.Кукол ев // ЖВХО им. Д.И. Менделеева, 1960. Т. 5, № 2. - С. 134-140.

103. Демкина Л.И. Представление о внутреннем строении силикатных стекол / Л.И.Демкина // Стекло и керамика, 1954. — № 2. С. 10-15.

104. Куколев Г.В. Интенсификация спекания фаянсовых масс с помощью комбинированных добавок / Г.В .Куколев, Е.Д.Лисовая // Стекло и керамика, 1963. № 4. - С. 19-22.

105. Торопов H.A. Диаграмма состояния тройной системы ВаО А120з - Si02 / Н.А.Торопов, Ф.Я.Галахов, И.А.Бондарь // ДАН СССР, 1953. - Т. 89, № 1. - С. 89-92.

106. Павлов В.Ф. Влияние добавок щелочноземельных окислов на фазовый состав керамических материалов / В.Ф.Павлов, А.С.Быстриков, Н.И.Андреева // Труды НИИСтройкерамики. Вып. 33. — М.: Стройиздат, 1971.- С. 27-35.

107. Будников П.П. К механизму образования кордиерита и его устойчивости / П.П.Будников, В.Г.Аветиков, А.А.Звягельский // ДАН СССР, 1951. Т.81, №5.-С. 883-886.

108. Куколев Г.В. Влияние некоторых добавок на спекание высокоглинозёмистых масс / Г.В .Куколев, К.А.Михайлова // Огнеупоры, 1959.-№ 1.-С. 39-44.

109. Основы технологии ситаллов: учеб. пособие для вузув / Н.М.Павлушкин / 2-е изд., перераб. и доп. М.: Стройиздат, 1979. - 360 с.

110. Химическая технология стекла и ситаллов: учебник для вузов / Артамонова М.В., Асланова М.С., Бужинский И.М. и др. / под ред. Н.М. Павлушкина.- М.: Стройиздат, 1983. 432 с.

111. Хизанишвили И.Г. Муллитообразование в перлитсодержащих фарфоровых массах / И.Г.Хизанишвили, Р.А.Мамаладзе // Стекло и керамика, 1969. -№ 10. -С. 31-34.

112. Хизанишвили И.Г. Физико-механические и физико-химические свойства перлитсодержащих санитарно-строительных полуфарфоровых изделий / И.Г.Хизанишвили, Р.А.Мамаладзе // Стекло и керамика, 1970. — № 3.- С. 38-40.

113. Ильина В.П. Влияние состава полевошпатовых концентратов на структуру и свойства керамических масс / В.П.Ильина, Л.С.Скамницкая, Е.А.Репникова// Стекло и керамика, 1999. № 8. — С. 26-29.

114. Адылов Г.Т. Химически стойкая керамика на основе фарфорового камня Бойнаксайского месторождения / Г.Т.Адылов, С.А.Горностаева // Стекло и керамика, 1995. № 6. - С. 27-28.

115. Копейкин A.A. Полуфарфор, получаемый при пониженной температуре обжига / А.А.Копейкин // Стекло и керамика, 1958. С. 28-33.

116. Копейкин A.A. Влияние флюсующих добавок на структуру и свойства полуфарфора / А.А.Копейкин // Стекло и керамика, 1958. № 10. - С. 1822.

117. Краев В.М. Использование Невьянского каолина для производства керамических изделий / В.М.Краев, Ю.Ф.Михайлов // Стекло и керамика, 1983.-№ 2.-С. 25-26.

118. Груздева Г.П. Применение легкоплавких глин для производства кислотоупоров / Г.П.Груздева, Н.А.Полетаева, Н.М.Зорина, О.Ю.Груздева // Стекло и керамика, 1982. № 11. - С. 19-20.

119. Исмайлова М.А. Кислотоупорная керамика на основе кварцевых порфиров / М.А.Исмайлова // Стекло и керамика, 1965. № 7. - С. 18-20.

120. Липович Е.Е. Нетрадиционное сырье для производства керамических изделий. / Е.Е.Липович, В.М.Кораев, В.П.Клементьев, Ю.Ф.Михайлов,

121. B.А.Перепелицын, В.С.Радюхин // Вестник УГТУ № 1: науч. школы УПИ-УГТУ. Материалы международной научно-технической конференции. — Екатеринбург: УПИ-УГТУ, 2000. С.49-54.

122. Гаприндашвили Г.Г. Кислотоупорная керамические материалы с применением промышленных отходов / Г.Г.Гаприндашвили, М.К.Кекелидзе, Л.К.Тедеишвили // Стекло и керамика, 1988. № 1.1. C.21-23.

123. Михайлова H.A. Керамические массы для получения плиток для полов / Н.А.Михайлова, Э.А.Грядкина, З.С.Мартемьянова, Т.Ю.Колесникова // Стекло и керамика, 1998. -№ 4. С. 20-22.

124. Михайлова H.A. Кварц-серицит-пирофиллитовые горные породы Южного Урала / Н.А.Михайлова, А.В.Иванова // Химия твердого тела и новые материалы: сб. докл. Екатеринбург: УрО РАН, 1996. — Т. 2. - С. 299.

125. Адылов Г.Т. Базальтоидные породы Акчинского интрузива в производстве кислотоупорных материалов / Г.Т.Адылов, С.А.Горностаева, Н.А.Поршина // Стекло и керамика, 2000. № 1. — С. 28.

126. Павлов В.Ф. Механизм образования проницаемой структуры керамических изделий / В.Ф.Павлов // Обжиговые свойства керамических масс и глазурей: Труды НИИСтройкерамики. — Вып. 38. — М.: Стройиздат, 1973.- С. 65-69.

127. Алексеев Н.С. Повышение оборачиваемости капселей / Н.С.Алексеев, Н.И.Дикерман, Я. Б.Киршенбаум // Стекло и керамика, 1956. № 2. - С. 23-26.

128. Павлов В.Ф. Исследование талька как добавки при производстве кислотоупоров / В.Ф.Павлов, Н.И.Андреева // Труды НИИСтройкерамики. -Вып. 33.-М.: Стройиздат, 1971. С. 10-21.

129. Тогжанов И.А. Термокислотоупорные плитки из отходов обогащения циркон-ильменитовых руд / И.А.Тогжанов, С.Ж.Сайбулатов, В.З.Абдрахимов // Стекло и керамика,- 1988. — № 12. — С. 16-17.

130. Павлов В.Ф. Совершенствование технологии производства плиток для полов и расширение их ассортимента: обзор / В.Ф.Павлов. — М.: ВНИИЭСМ, 1974. 39 с.

131. Михайлова H.A. Переработка глинистого сырья в технологии керамики / Н.А.Михайлова, А.В.Иванова // Известия ВУЗ. Горный журнал, 1996. -№ 10-11.-С. 85-100.

132. Топор Н.Д. Дифференциально-термический и термовесовой анализ материалов / Н.Д.Топор. М.: Недра, 1964. — 235 с.

133. Абдурахманов А.К., Эминов A.M., Масленникова Г.Н. Стадии процесса формирования структуры керамики в присутствии добавок / А.К.Абдурахманов, А.М.Эминов, Г.Н.Масленникова // Стекло и керамика, 2000.-№. 10.-С. 21-23.

134. Гальперина М.К. Отходы Качканарского ГОКа — заменитель шамота в массах кислотоупорных изделий / М.К.Гальперина, В.С.Радюхин, Г.П.Груздева, О.Ю.Попугаева // Стекло и керамика, 1986. № 3. - С. 1718.

135. Торопкова A.A. Сушильные свойства глинистых материалов /

136. A.А.Торопкова, В.П.Варламов, Л.А.Кройчук // Стекло и керамика, 1974. — № И.-С. 16-18.

137. Винарский В.Л. Защитные покрытия и футеровки в строительстве /

138. B.Л.Винарский. Киев: Буд1вельник, 1976. - 176 с.

139. Поляков К. А. Неметаллические химически стойкие материалы / К.А.Поляков. М.: Госхимиздат, 1952. — 424 с.

140. Зевин Л.С., Завьялова Л. Л. Количественный рентгенографический фазовый анализ / Л.С.Зевин, Л.Л.Завьялова. — М.: Недра, 1974. 184 с.

141. Дятлова Е.М. Определение качественного фазового состава керамики методом рентгенофазового анализа / Е.М.Дятлова, Н.М.Бобкова, Т.Н.Юркевич, Е.М.Курпан // Стекло и керамика, 1992. № 9. — с. 23-24.

142. Ковба Л.М. Рентгенофазовый анализ / Л.М.Ковба, В.К.Трунов. М.: Издательство Московского университета, 1969. - 160 с.

143. Зубехин А.П. Физико-химические методы исследования тугоплавких неметаллических и силикатных материалов / А.П.Зубехин, В.И.Страхов, В.Г.Чеовский. СПб: Синтез, 1995. - 191 с.

144. Иванова В.П. Термический анализ минералов горных пород / В.П.Иванова, Б.К.Касатов, Т.Н.Красавина, Е.Л.Розинова. Л.: Недра, 1974.-399 с.

145. ГОСТ 2642.2-86. Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения изменения массы при прокаливании. — Введ. 1987-01-07. — М.: Госстандарт СССР, 1986.-4 с.

146. ГОСТ 2642.3-97. Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида кремния (IV). Введ. 2000-07-01. — М.: Госстандарт России, 1999.- 16 с.

147. ГОСТ 2642.4-97. Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида алюминия. — Введ. 2000-07-01. — М.: Госстандарт России, 1999. -16 с.

148. ГОСТ 2642.5-97. Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида железа (III). Введ. 2000-07-01. - М.: Госстандарт России, 1999.- 12 с.

149. ГОСТ 2642.6-97. Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида титана (IV). Введ. 2000-07-01. - М.: Госстандарт России, 1999. -8 с.

150. ГОСТ 2642.7-97. Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида кальция. — Введ. 2000-07-01. М.: Госстандарт России, 1999. — 12 с.

151. ГОСТ 2642.8-97. Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида магния. Введ. 2000-07-01. - М.: Госстандарт России, 1999. — 12 с.

152. ГОСТ 2642.9-97. Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида хрома (III). Введ. 2000-07-01. - М.: Госстандарт России, 1999. - 12 с.

153. ГОСТ 2642.12-97. Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида марганца (II). 2000-07-01. - М.: Госстандарт России, 1999. - 8 с.

154. ГОСТ 2642.11-97. Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксидов калия и натрия. — Введ. 2000-07-01. М.: Госстандарт России, 1999.-8 с.

155. ГОСТ 473.5-81 Изделия химически стойкие и термостойкие керамические. Метод определения термической стойкости. — Введ. 1982-01-07. — М.: Госстандарт России, 1981. 2 с.

156. ГОСТ 21216.3-93. Сырье глинистое. Метод определения свободного диоксида кремния. Введ. 1995-01-01. - М.: Госстандарт России, 1994. - 4 с.

157. ГОСТ 21216.1-93. Сырье глинистое. Метод определения пластичности. -Введ. 1995-01-01. -М.: Госстандарт России, 1994. -4 с.

158. Семериков И.С. Основы технологии художественной керамики: учеб. пособие / И.С.Семериков, Н.А.Михайлова. Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2005.-264 с.

159. ГОСТ 21216.9-93. Сырье глинистое. Метод определения спекаемости глин. — Введ. 1995-01-01. М.: Госстандарт России, 1994. - 4 с.

160. ГОСТ 4069-69. Огнеупоры и огнеупорное сырье. Метод определения огнеупорности. Вед. 1970-01-01. -М.: Издательство стандартов, 1969. - 16 с.

161. ГОСТ 2409-95. Огнеупоры. Метод определения кажущейся плотности, открытой и общей пористости, водопоглощения. — Введ. 1997-01-01. — М.: Госстандарт России, 1996. — 8 с.

162. ГОСТ 2211-65. Огнеупоры и огнеупорное сырье. Метод определения плотности. — Введ. 1969-01-01. — М.: Издательство стандартов, 1965. — 4 с.

163. ГОСТ 18847-84. Огнеупоры неформованные сыпучие. Методы определения водопоглощения, кажущейся плотности и открытой пористости зернистых материалов. Введ. 1985-01-01. — М.: Издательство стандартов, 1984. — 5 с.

164. ГОСТ 473.6-81. Изделия химически стойкие и термостойкие. Метод определения предела прочности при сжатии. — Введ. 1982-07-01. М.: Издательство стандартов, 1981. -2 с.

165. ГОСТ 13993-78. Изделия химически стойкие и термостойкие. Метод определения водопроницаемости. Введ. 1979-07-01. — М.: Издательство стандартов, 1978. — 6 с.

166. Левицкая Ю.Ф. Месторождения глинистого сырья России / Ю.Ф.Левицкая, Ю.А.Олимченко, А.Э.Энглунд // Стекло и керамика, 2002. № 2. - С. 26-30.

167. Исследования глинистого сырья (1951-1954 гг.): Труды НИИСтройкерамики. Вып. 11.-М.: Стройиздат, 1956. - 238 с.

168. Будников П.П. Реакции в смесях твердых веществ / П.П.Будников, А.М.Гинстлинг. М.: Издательство литературы по строительству, 1961. -424 с.

169. Митюшов H.A. Отчет о минералого-петрографическом исследовании фельзитов Покровского месторождения (Артемовский район Свердловской области) / Н.А.Митюшов. Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2005. - 18 с.

170. Тэн Б.Я. Методика расчета коэффициентов диффузии Si02 по кинетическим кривым растворения зерен кремнезема / Б.Я.Тэн // Стекло и керамика, 2004. — №4.-С. 13-14.

171. Тэн Б.Я. Диффузионный массообмен при растворении кремнезема в расплавах Na20 Si02 / Б.Я.Тэн // Стекло и керамика, 2004. - № 3. - С. 5-7.

172. Тэн Б.Я. Обобщенный универсальный расчет коэффициентов диффузии Si02 в расплавах системы Na20 — Si02 / Б.Я.Тэн // Стекло и керамика, 2004. — № 9. — С.11-13.